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OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du
Travail
Direction Recherche et Ingnierie de la Formation
RSUM THORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
MODULE 11 :
RALISATION DOPRATIONS DE
RECTIFICATION
Secteur :
FABRICATION MCANIQUE
Spcialit : M.G.P.
Niveau :
Qualification
Rvision linguistique
Validation
Mr ETTAIB Chouab
Affectation
DRIF / CDC GM
SOMMAIRE
Page
Prsentation du module
Rsum de thorie
A
RALISATION DE CHANFREIN A LA MEULE
B
RECTIFICATION
1.
Dfinition
2.
Principales formes ralises en rectification
3.
Mode daction de loutil meule.
4.
Principaux travaux de rectification
5.
tude de loutil meule
6.
Rectification
7.
Retaillage des meules
8.
Montage et fixation des meules
9.
Montage de la pice en rectification
9.1.
Montage de la pice en rectification de rvolution extrieure
9.2.
Montage de la pice en rectification plane
10.
CONDITIONS DE COUPE : Vitesse de coupe
11.
Les machines
12.
RECTIFICATION PLANE
13.
TRAVAUX PRATIQUES : rectification plane
3
10
10
10
11
11
14
27
32
36
41
41
43
45
51
53
58
MODULE 11 :
RALISATION DOPRATIONS DE
RECTIFICATION
Code :
Dure : 70 h
CONDITIONS DVALUATION
Travail individuel
A partir de :
- Dossier de fabrication
- Donnes techniques
- Croquis d'afftage
- Donnes de coupe, tableaux et donnes techniques d'afftage
- Consignes oprationnelles orales et crites
A laide :
- Rectifieuse plane
- Outillage et accessoires
- Tourets affter
- Outils existants
- Forets
- Barreaux en ARS
- Instruments de contrle
- (rapporteur d'angle, jeu de calibres rayons et congs, sardine)
- appareillage d'quilibrage des meules
CRITRES PARTICULIERS
DE PERFORMANCE
B.
C.
Affter un outil
A partir d'un barreau
Outil conventionnel
Outil de forme simple
Rayon, gorges
Raffutage
Outil basique de tour
Fort
laboration d'un grattoir
E.
- Ablocage de la pice
- Dterminer les conditions d'usinage
Avance
Dplacement
Vitesse
Profondeur de passe
- Analyse des dfauts et correction
F.
Contrler
- Contrle dimensionnel
- Contrle visuel et tactile des surfaces
- Utilisation approprie de gabarits de
contrle
CRITRES PARTICULIERS
DE PERFORMANCE
- Essais de coupe
- Validation de l'outil
H. Entretenir
MODULE 11 :
Code :
Dure : 70 heures
Responsabilit : Dtablissement
Thorie :
Travaux pratiques :
valuation :
30 %
66 %
4%
PRSENTATION
Ce module de comptence particulire est enseign durant le deuxime
et le troisime semestre du programme de formation. Il requiert, en
prrequis, les modules usinage de pices simples et reprsentation
dune pice mcanique en dessin technique
DESCRIPTION
Lobjectif de module est de faire acqurir la comptence ncessaire la
ralisation des pices avec des tats de surface et de prcision difficilement
ralisable sur machines-outils conventionnelles partir dun dessin ou dun
dossier de fabrication. Il vise donc rendre le stagiaire apte utiliser des
rectifieuses planes et cylindriques.
CONTEXTE DENSEIGNEMENT
La rectification est une opration dlicate qui demande plus de soin et de scurit.
On doit donc exiger un maximum de scurit au travail et principalement au montage
des meules, chose faire en prsence du formateur.
Les situations pdagogiques doivent approcher au maximum celles de production relle
partir dun modle ou dun croquis
Des butes horaires doivent tre dfinies et respectes
CONDITIONS DEVALUATION
Travail individuel.
partir de :
- Dossier de fabrication
- Donnes techniques
laide :
- Rectifieuse cylindrique et plane
- Outillage et accessoires
- Meule approprie
- Pices demi-fines
- Elments d'ablocage
- Instruments et montage de contrle
OBJECTIFS
LMENTS DE CONTENU
A.
Objectif atteindre
Risques lies la rectification
Types et caractristiques des meules
Machines rectifier :
Les surfaces de rvolution (intrieures et
extrieures )
Les surfaces planes
Profils divers (engrenages, filetages)
Terminologie des organes principaux
Prcision obtenue
B.
Calculs professionnels
Prcision demande
Prcision de la machine
Scurit
Rfrence au module 4
Ablocage de la pice :
Plateau magntique
Mandrin pince
Vitesse
Profondeur de passe
Diamontage de la meule
Abrasifs :
Grain
Agglomrant
Structure
Outil-meule
Dsignation
Choix dune meule
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Exercices :
Ebavurez et dressez chaque extrmit sur les 2 dbits:
1 - Carr de 20 en acier doux lamin; sera utilis par la suite pour un
exercice de traage
2-Plat de 30x 10 en acier doux lamin ; sera utilis par la suite pour un
exercice de perage
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B. Rectification
1. Dfinition
La rectification est un procd dusinage sur machines-outils qui consiste
enlever la matire, sous forme de petits copeaux, au moyen dun outil
particulier appel meule.
On fait appel ce procd pour des raisons de prcision qui tiennent la fois
aux dimensions, aux tats de surfaces et aux conditions de duret des pices.
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14 - Afftage doutil
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chelle de Mohs
prolonge
1
2
3
4
5
6
Quartz.......................
Topaze......................
Grenat ......................
Zircone fondue ........
Alumine fondue.......
Carbure de silicium.
Carbure de bore ......
Nitrure de bore ........
Diamant ...................
chelle
de Knoop
Matriaux
usuels
300
500
Verres
740
Aciers
tremps
8
800
9
10
1 400
11
1 800
12
2 000
13
2 500
14
2 800
............................. 4 700
15
> 7 000
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Carbures
mtalliques
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mondiale. Mais il fallut attendre 1953 pour que naisse, puis se dveloppe, une
production rellement industrielle
de diamants fabriqus.
On distingue deux grandes classes dapplication du diamant en tant quoutil
abrasif : lusinage des carbures mtalliques et celui des matriaux durs non
mtalliques tels que le verre, les cramiques industrielles, le marbre et le
granite.
Dans le premier cas, on utilise des grains constitus de cristaux friables aux
formes irrgulires. Ils peuvent ainsi se fracturer sous laction des fortes
contraintes de meulage et raliser un renouvellement permanent des artes
vives indispensables pour lusinage des carbures. Lorsquils sont destins
tre agglomrs au moyen de rsines, ces grains sont pralablement enrobs
dune pellicule mtallique (tableau 4), appele blindage, dont le rle est de
protger les rsines de lagglomrant des chocs thermiques rsultant de la
pntration des grains dans la pice usine.
Dans le cas de lusinage des matriaux durs non mtalliques, o lagent
dagglomration des grains de diamant est en gnral un mtal, on utilise des
grains constitus de cristaux beaucoup plus compacts et plus rsistants aux
chocs mcaniques et thermiques.
2.3.2 Nitrure de bore cubique
Communment dsign par les initiales CBN (de langlais Cubic Boron Nitride
), le nitrure de bore cubique est, aprs le diamant, le plus dur de tous les
corps abrasifs connus ce jour : sa duret estde 4 700 dans lchelle de
Knoop, contre 2 500 pour le carbure de silicium et 2 800 pour le carbure de
bore. Il est utilis principalement dans les travaux de rectification de pices en
acier ou en alliages dont la duret superficielle dpasse 55 HRC et dans les
oprations dafftage doutils en aciers rapides fortement allis ou en aciers
surcarburs.
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grade
Trs tendre
Tendre
Moyen
Dur
Trs dur
D, E, F,
G, H, I, J,
K, L, M, N, O
P, Q , R, S
T, U. W, Z
IV. La structure :
Entre deux grains conscutifs dabrasif G, on y trouve lagglomrant A
(matire qui relie les grains) et des petits vides ou pores P. La dimension de
ces derniers dtermine la porosit de la meule.
Lorsque la distance moyenne entre 2 grains dabrasif est petite, la structure
est dite ferme (b).
Lorsque cette distance est grande, la structure est dite ouverte (a).
Dsignation
1-2-3-4
5-6-7-8
9-10-11-12
13-14-15-16
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V. Lagglomrant :
Lagglomrant est la matire liante qui maintient ensemble les grains dabrasif
de la meule.
On distingue 3 groupes principaux dagglomrant :
- Minraux :(vitrifi ou cramique : V, silicate : S, magnsie : O);
- Organiques: (rsinodes : B, caoutchouc : R, gomme laque : E)
- Mtalliques :( bronze, mtal blanc spcial :M)
1. Types dagglomrant
1.1 Agglomrants minraux
1.1.1 Vitrifis
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1.2.2 Caoutchouc
Ces agglomrants sont obtenus soit partir de caoutchouc naturel (latex), soit
partir de caoutchouc synthtique.
Les agglomrants base de caoutchouc naturel sont employs surtout pour la
fabrication de meules de contrle centerless et de rectification de gorges de
roulement. Ceux base de caoutchouc synthtique sont rservs la
fabrication de meules de trononnage sous arrosage ou de roues flexibles
pour le satinage de tles, le morfilage doutils ou le pr-polissage du verre
aprs usinage la meule diamant ou la bande abrasive.
1.2.3 Shellac
Le shellac est un produit naturel que lon trouve aux Indes ou dans les les de
la Sonde et qui est constitu par les excrments dun insecte.
Travaill chaud, il permet la ralisation de meules de trononnage trs
minces. On lutilise galement pour la fabrication de meules destines
obtenir un poli miroir en rectification.
5.3.1 Exemple de spcification dune meule
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5.4.5 Contrles
Parmi les plus importants de ces contrles, il faut citer :
le contrle de la spcification : effectu en rgle gnrale juste aprs
cuisson, ce contrle consiste mesurer certaines proprits physiques lies
la composition et aux conditions de ralisation du produit : masse spcifique,
module dlasticit ;
le contrle de la rsistance la force centrifuge : destines tre utilises
des vitesses tangentielles leves (de 20 80, voire 120 m/s), les meules
au-dessus dune dimension minimale fixe par le Code Europen de Scurit
dEmploi des Meules (Code FEPA) doivent imprativement subir un essai en
caisson blind une vitesse suprieure leur vitesse demploi. Lessai de
survitesse permet daffirmer quau moment de leur sortie de fabrication les
meules sont exemptes de tout dfaut pouvant nuire leur scurit demploi. Il
est de plus ncessaire de les emballer suivant des rgles strictes pour viter
tout risque de dtrioration entre leur sortie dusine et leur arrive chez
lutilisateur final ;
le contrle de la forme et des dimensions : il est bien vident quune meule,
cause de sa composition htrogne, ne peut tre usine avec des
tolrances aussi serres que celles dune pice mcanique ;
le contrle didentification : le code FEPA a fix les rgles de marquage de
ces produits : dimensions, spcification, vitesse maximale demploi sont parmi
les lments qui doivent figurer, soit sur le produit lui-mme, soit sur des
buvards ou tiquettes joints ou colls.
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6. Rectification
Rectifier une pice, cest lamener par enlvement de matire au moyen dune
ou plusieurs meules des cotes prcises tolrances et un tat de surface
dfini.
a) Rectification cylindrique extrieure
Formes et dimensions : ce sont en gnral des meules plates, comportant
frquemment un ou deux embrvements, parfois un profil. Les dimensions
courantes schelonnent de 250 760 mm pour le diamtre, avec un rapport
diamtre/paisseur de 8 12.
Spcification moyenne : abrasif alumineux, grains moyens, grade moyen,
agglomrant vitrifi.
b) Rectification sans centre dite centerless
Cest une opration de rectification cylindrique dans laquelle la pice nest pas
tenue entre pointes mais est pose sur une rglette et tourne entre deux
meules dont la position reste fixe.
Les meules utilises sont de deux sortes :
dune part, la meule dite de contrle (ou, tort, dentranement), dont le
rle est de contrler la vitesse de rotation de la pice et, ventuellement, de la
faire avancer axialement ; cette meule est en abrasif alumineux, grains fins et
agglomrant organique (le plus souvent caoutchouc) ;
dautre part, la meule dite de travail, qui effectue lopration de rectification
et dont la spcification est proche de celle dune meule de rectification
cylindrique extrieure adapte au mme travail.
La rectification sans centre est dite en enfilade lorsque la pice se dplace
axialement entre les deux meules et en plonge lorsquil ny a pas
dplacement axial.
c) Rectification intrieure
Cest galement une opration de rectification cylindrique dans
laquelle la meule usine lintrieur de la pice.
Formes et dimensions : les meules utilises, plates ou embrvement, ont
un diamtre gnralement compris entre 1/2 et 4/ 5 du diamtre intrieur de la
pice rectifier. Elles sont parfois profiles :
rectification intrieure en plonge des chemins de bagues de roulement, par
exemple.
Spcification moyenne : abrasif alumineux 98 % ou monocristallin,
grains moyens, grade moyen, agglomrant vitrifi.
d) Surfaage
Formes et dimensions : la rectification plane, ou surfaage, fait appel soit
des meules plates simples travaillant par leur priphrie, soit des meules
boisseaux ou cylindres travaillant par leur bord. Les diamtres courants
schelonnent de 200 600 mm.
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Aluminium et
alliages
Quantit
ncessaire
Type
(%)
Cuivre et alliages
Quantit
ncessaire
Type
(%)
Fontes
Quantit
ncessaire
Type
Aciers mi-durs
Quantit
ncessaire
Quantit
ncessaire
(%)
Type
(%)
Aciers durs
Type
(%)
Quantit
ncessaire
Type
(%)
Tournage
Dcolletage
Fraisage
10
10
Rectification
Sciage
Perage
Forage
Filetage
Taraudage
Taillage
dengrenage
Brochage
HE
10
HE
8
Rodage
Shaving
(1)
HE
HE
HE
HE
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Mlange
alumine 95 %alumine 99 %
Alumine
monocristalline
Alumine
microcristalline
Carbure de
silicium noir
Carbure de
silicium vert
Proprits
Compact, solide,
peu friable
Trs coupant,
friable
Compromis entre
rsistance et
pouvoir de coupe
Trs coupant, peu
friable, prix plus
lev
Trs coupant, trs
rsistant, prix
lev
Duret > Al2 O3,
trs coupant, trs
friable
Encore plus
coupant et friable
Domaines demploi
Rectification extrieure centerless daciers doux et
mi-durs non traits
Rectification extrieure tous aciers allis ou traits
Rectification centerless pices chromes
Rectification plane tous aciers et fontes
Rectification intrieure tous aciers et fontes
Rectification en plonge aciers mi-durs tremps
Rectification centerless tous aciers durs (traits,
allis, inox sauf 18/8)
Rectification intrieure tous aciers sauf acier nitrur
Surfaage avec cylindres ou segments tous aciers
sur machine puissante
Rectification de prcision avec recherche de dbits
et rendements levs
Toutes rectifications bronzes, laiton, fonte ordinaire,
aluminium, inox 18/8, matriaux non mtalliques
Rectification extrieure, plane, intrieure de
carbures mtalliques et de pices recharges par
mtallisation
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Gamme de grades
moyens : J N
moyens durs : K Q
tendres : H J
moyens : J N
Remarque gnrale
Plus laire de contact est
grande, plus le mtal est
dur, et plus le grade
choisi doit tre tendre
Choix de la structure :
- Structure ouvert ou poreuse : pour matriaux tendre, degr de finition lev,
surface de contact meule-pice tendu.
- Structure ferme : pour matriaux dur, opration dbauche.
Choix de lagglomrant :
Pour des vitesses infrieures 33m/s, les meules les plus adquats sont
celles agglomrant vitrifi.
Pour les vitesses suprieures 33m/s, les meules doivent tre agglomrant
rsinode.
7. Retaillage des meules
La meule, comme tout autre outil, est soumise durant le travail une usure
progressive et perd ses proprits premires. Elle doit tre soumise
priodiquement une opration dafftage appele : retaillage.
La meule est retaille lorsquelle est glace ou engorge
La meule est glace lorsque sa surface active devient lisse.
La meule est engorge lorsque les vides se trouvant proximit des grains
dabrasifs sont remplis de petits copeaux.
7.1 Le retaillage
Cette opration consiste rtablir la capacit de coupe dune meule glace ou
engorge. Le retaillage peut permettre aussi la correction de la forme (meule
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Arrosage :
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querre de montage
Elle est surtout employe lorsqu'on exige une mise l'querre et, un
positionnement prcis de pices.L'querre de montage, en acier tremp, est
soigneusement rectifie et ses faces sont parfaitement perpendiculaires entre
elles. Elle est gnralement utilise pour la rectification plane, mais dans
certains cas elle peut servir pour la rectification intrieure. Elle est alors fixe
sur plateau circulaire.
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Cales et vs talons
Ce sont des accessoires gnralement en C acier tremp, qui ont une forme
gomtrique trs prcise. Ils permettent, un positionnement rapide de la pice
et l'excution de travaux particuliers.
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Plateaux inclinables
Ils permettent de fixer la pice, suivant une inclinaison quelconque, par
rapport la surface de la table porte-pice.
Plateau -sinus
C'est un plateau inclinable, trs utilis, aussi bien pour la rectification que pour
la vrification des faces inclines.
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Rectification cylindrique
Rectification plane
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Aciers courants
Aciers allis
Fontes
Bronzes, laitons
Alliages lgers
Carbures mtalliques
Rectification de
rvolution extrieure
12 25
10 18
14 22
14 24
16 30
5 10
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Rectification de
rvolution intrieure
8 15
7 12
10 20
12 22
14 25
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Exemple
On doit excuter une rectification de dgrossissage, sur une pice cylindrique
en acier courant, son diamtre est de 50 mm, et sa longueur de 160 mm. On
utilise une meule plate dpaisseur s = 30 mm.
La vitesse de la pice est choisie parmi les valeurs indicatives du tableau des
vitesses.
Soit V = 22 m/min.
Rapport prtabli de k = 3
4
On a:
n = 1000V = 1000 x 22 = 140 tr/min.
D
3,14x50
a= 3 x s/4 = 3 x 30/4=22,5 mm /tr .
La vitesse de la table sera Vt =a.n = 0,0225 x 140 = 3,15 m/min.
Dans une rectification cylindrique, on fait dpasser la meule hors de la pice
dune demi-largeur (S/2).
La longueur L de la course de la table sera donc gale celle de la pice
rectifier, ainsi que la montre la figure.
Exemple :
En se rfrant lexemple prcdent, dont la longueur de la pice tait de 160
mm = 0,16 m, on aura :
nc = Vt / L = 3,15/0,16= 19,7 courses/min.
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Vitesse table
(m/min)
6 15
5 12
8 15
10 16
14 25
35
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Exemple :
On doit rectifier une surface plane, sur une plaque en acier alli de 240 mm de
longueur.
On dsire connatre le nombre de courses par minute de la table.
Sur le tableau, on trouve que la vitesse de la table peut-tre comprise entre 5
et 12 m/min.
Soit, par exemple Vt=10 m/min
La longueur de la course sera :
Lt =Lp + 20x2 = 240 + 40= 280 mm = 0,28 m
On obtient ensuite
nc= Vt/Lt= 10/0.28 = 35 courses/min.
Profondeur de passe
La profondeur de passe, cest lpaisseur de matire enleve par la meule
chacun de ses passages sur la pice. Son choix, dpend de nombreux
facteurs, parmi lesquels puissance disponible sur la meule et sur la pice,
stabilit de la machine, caractristiques de la meule, etc.
Le tableau, ci-contre, donne des valeurs limites, titre indicatif, de la
profondeur de passe (en mm pour une passe)
Pour la rectification plane, la profondeur de passe peut varier de 0,01 0,2
mm environ.
Matire
Acier tremp
Acier non trait
Fonte
Laiton, aluminium
Ebauche
0.02 0.03
0.03 0.06
0.08 0.16
0.125 0.25
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Finition
0.005 0.01
0.005 0.02
0.02 0.05
0.02 0.1
Broche
Outil meule
Pice
Moteur
Pompe
hydraulique
Systme de
rglage de dbit
(avance)
Vrin
Table support
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Fonctionnement du systme
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PHASES
SCHEMAS
EXECUTION
Outils
Contrle
meule
plate
150-1032
38 A 60
L 8 VBE
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Palmer
Pire ou
Lime
douce
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Rectification de la rainure
Diamanter et dgager les cts de la meule, pour
qu'elle puisse travailler latralement.
Poser la pice sur le plateau magntique, sur la
face oppose la rainure.
Comparateur
Palmer
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