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CONTENIDO

SolidWorks
para
DIBUJO Y DISEO MECANICO

I.T.C.J.

CARLOS J. GARCA GRADO

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

CONTENIDO

CONTENIDO
Capitulo 1 INTRODUCCION..1-1
Meta....1-1
Alcance del texto...1-1
Prerrequisitos........1-1
Uso del texto............................................................................................1-1
Qu es SolidWorks?..............................................................................1-2
Conceptos de diseo de SolidWorks.......................................................1-3

Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BSICAS...................2-1


Obtener ayuda.........................................................................................2-2
Abrir una pieza, dibujo o ensamblaje de SolidWorks...............................2-3
Trminos de SolidWorks..........................................................................2-6
Barras de herramientas...........................................................................2-7
El gestor de diseo del FeatureManager...............................................2-10

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS.................................................................3-1


Slidos Extruidos........................................................................................3-1
Croquizar.................................................................................................3-2
Extruir......................................................................................................3-3
Modelando la pieza BATERA.................................................................3-4
Cambiar el color de una pieza...............................................................3-20
Visualizar una vista de seccin.............................................................3-22
Girar y mover la pieza...........................................................................3-23
Modelando la pieza TAPA BATERIA....................................................3-25
Acotar Arcos y crculos.........................................................................3-32
Slidos de Revolucin...............................................................................3-37
Modelando la pieza REFLECTOR........................................................3-39
Modelando La pieza FOCO..................................................................3-51
Slidos de Barrido.....................................................................................3-59
Barrido sencillo.....................................................................................3-59
Modelando la pieza O-Ring..................................................................3-61
Modelando la pieza TAPA REFLECTOR.............................................3-63
Slidos de Recubrir...................................................................................3-75
Recubrimiento sencillo.........................................................................3-76
Modelando la pieza SWITCH...............................................................3-78
Modelando la pieza CUBIERTA...........................................................3-83

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

CONTENIDO

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES..................................................4-1


Mtodos de diseo.................................................................................4-1
Crear un ensamblaje..............................................................................4-2
Agregar componentes a un ensamblaje.................................................4-5
Relacin de posicin de ensamblaje......................................................4-8
Geometra valida en relaciones de posicin.........................................4-11
Trabajar con subensamblajes...............................................................4-11
Modelando el ensamble LINTERNA.....................................................4-13
Creacin del subensamblaje REFLECTOR-FOCO..............................4-16
Creacin del subensamblaje BATERA-TAPA BATERA.....................4-18
Creacin del subensamblaje TAPA-REFLECTOR-FOCO...................4-20
Creacin del ensamble LINTERNA......................................................4-24
Deteccin de Interferencias..................................................................4-27
Explosionar una vista de ensamblaje...................................................4-30

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION.................................................5-1


Abrir una plantilla de dibujo y editar un formato de hoja.........................5-2
Insertar vistas estndar de un modelo de pieza.....................................5-6
Insertar vistas etiquetadas......................................................................5-7
Agregar anotaciones de modelo y de referencia....................................5-9
Capitulo 6 TOLERANCIAS, AJUSTES Y ACABADOS SUPERFICIALES...6-1
Tolerancias..................................................................................................6-1
Notas de tolerancia general...................................................................6-1
Tolerancias individuales y limites...........................................................6-2
Tolerancias geomtricas........................................................................6-3
Ajustes........................................................................................................6-4
Sistema de agujero nico......................................................................6-5
Sistema de eje nico.............................................................................6-6
Modelando un ajuste cilndrico..............................................................6-8
Acabados superficiales...........................................................................6-16
Smbolos para especificar caractersticas de superficie.....................6-17
Insertando smbolos de acabado superficial en SolidWorks..............6-20
Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISIN................................7-1
Tornillos......................................................................................................7-1
Modelando la pieza TORNILLO SIMPLIFICADO.................................7-11
Modelando La pieza TORNILLO ESQUEMATICO..............................7-16
Modelando la pieza TORNILLO DETALLADO....................................7-18
Trabajar con configuraciones..............................................................7-21
Remaches................................................................................................7-27
Modelando el remache cabeza de botn............................................7-29

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

ii

CONTENIDO

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER...................................8-1


Dibujos de detalle..................................................................................8-1
Dibujos de montaje................................................................................8-2
Creacin de dibujos de detalle y de montaje.........................................8-4
Agregar notas generales.......................................................................8-7
Agregar otra hoja de dibujo.................................................................8-10
Vista explosionada y Lista de materiales............................................8-10
Imprimir el dibujo................................................................................8-15

Apndice A TABLAS DE AJUSTES NORMALIZADOS..................................A1

Apndice B BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA.........................................B1

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

iii

Capitulo 1 INTRODUCCION

1 INTRODUCCION
1.1 Meta:
El propsito de este libro, es ensear como usar el software de diseo mecnico
y automatizacin SolidWorks en la construccin de modelos paramtricos de
partes y ensamblajes, asimismo en la generacin de dibujos en dos dimensiones
de estas partes o ensamblajes. Enfocado especialmente para ser utilizado en
las clases de Dibujo y Diseo Mecnico de la carrera de Ingeniera Mecnica y
Electromecnica del Sistema de Institutos Tecnolgicos.

1.2 Alcance del Texto:


Las funciones y la aplicacin de SolidWorks son tan amplias, que sera
imprctico querer cubrir con gran detalle todos los aspectos que abarca este
software, en un curso con lmite de tiempo semestral. Sin embargo, se pretende
que con la ayuda de este libro, se adquieran las habilidades y conceptos bsicos
fundamentales para utilizar exitosamente SolidWorks tanto en Dibujo como en
Diseo Mecnico.

1.3 Prerrequisitos:
Los participantes que atiendan al curso, utilizando este libro, se pretende que
cumplan con lo siguiente:
Conocimientos bsicos de Dibujo Mecnico
Conocimiento bsico de sistema operativo Windows TM.

1.4 Uso del Texto:


Este libro intenta ser un manual de entrenamiento, para ser usado en un saln
de clase tipo laboratorio, bajo la gua de un instructor o maestro experimentado
en SolidWorks. Su estructura, an y cuando incluye algunos ejercicios tutoriales,
no va dirigida a ser un manual autoinstruccional. Los ejemplos y casos de
estudio estn diseados para ser demostrados en vivo por el maestro o
instructor.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

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Capitulo 1 INTRODUCCION

1.5 Qu es SolidWorks?
SolidWorks es un software de
automatizacin
de
diseo
mecnico que utiliza la conocida
interfaz de usuario grfica
Microsoft
Windows . Esta
herramienta de fcil aprendizaje
hace
posible
que
los
diseadores
mecnicos
croquicen con rapidez sus ideas,
experimenten
con
las
operaciones
y
cotas,
y
produzcan modelos y dibujos
detallados.
Este libro SolidWorks para
Dibujo y Diseo Mecnico,
da por hecho que el usuario ha
utilizado
Windows
con
anterioridad y que sabe hacer
uso de sus funcionalidades
bsicas, tales como ejecutar
programas, buscar archivos,
cambiar el tamao de las
ventanas, etc. Asimismo, se da
por
supuesto
que
tiene
conocimientos bsicos de Dibujo
Mecnico, tales como sistemas
de coordenadas, planos de
proyeccin, vistas ortogonales, etc.

Antes de empezar con los ejemplos


propuestos por este texto, abordaremos
algunos conceptos o funcionalidades bsicas
de SolidWorks, con el objeto de familiarizarnos
con su utilizacin, tales conceptos son:

Conceptos de diseo de SolidWorks


Trminos de SolidWorks

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Capitulo 1 INTRODUCCION

1.6 Conceptos de Diseo de SolidWorks


A medida que haga los ejercicios de este libro, ver que los mtodos de diseo
que utilice para las piezas, los ensamblajes y los dibujos traducen un enfoque
singular del proceso de diseo.
Con SolidWorks, puede crear piezas 3D y no slo dibujos 2D. Puede
utilizar estas piezas 3D para crear dibujos 2D y ensamblajes 3D.

CAD: Dibujos 2D, formados por lneas individuales

SolidWorks: Piezas 3D

SolidWorks es un sistema conducido por cotas. Puede especificar las


cotas y las relaciones geomtricas entre elementos. Al cambiar las cotas,
cambian el tamao y la forma de la pieza, sin por ello alterar la intencin
del diseo. Por ejemplo, en esta pieza la altura del saliente siempre es
igual a la mitad de la altura de la base.

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Capitulo 1 INTRODUCCION

Un modelo 3D de SolidWorks consta de piezas, ensamblajes y


dibujos. Las piezas, los ensamblajes y los dibujos muestran el mismo
modelo en documentos distintos. Los cambios que se efecten en el
modelo de un documento se propagan a los otros documentos que
contienen dicho modelo.

Dibujos

P
i
e
z
a
s

Ensamblaje

Usted mismo crea los croquis y los utiliza para construir la mayora
de las operaciones. Un croquis es un perfil o seccin transversal 2D. Los
croquis se pueden extruir, recubrir, se les puede aplicar una revolucin o
barrer a lo largo de una trayectoria para crear operaciones.

Croquis

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Croquis extruido

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Capitulo 1 INTRODUCCION

Utiliza las operaciones para construir piezas. Las operaciones son las
formas (salientes, cortes, taladros) y funciones (redondeos, chaflanes,
vaciados, etc.) que se combinan para construir piezas.
Cortes
Operacin
Base

Redondeo
Saliente

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS


2.1 La funcionalidad de la aplicacin SolidWorks puede
personalizarse segn las necesidades del usuario.
Haga clic en Herramientas, opciones en la barra del men principal para
visualizar las pginas con pestaas de las opciones disponibles. Las pginas
de opciones se describen detalladamente en la gua del usuario de
SolidWorks.. A continuacin se describen algunas maneras de personalizar
SolidWorks.

Color
Documentacin

Dibujos

Aristas
Referencias
externas

Colores para lneas, caras, operaciones, dibujos y


elementos del sistema
El estndar de acotacin, precisin y tolerancias, estilos de
flechas, lneas de cotas, globos, o representacin de
interseccin virtual, tamao de fuente y estilo.
Tamao de la hoja de dibujo, escala, tipo de proyeccin,
visualizacin de aristas predeterminadas, actualizacin
automtica de la LDM y de las vistas del modelo y
funcionamiento de inferencia.
Visualizacin de tipos de arista, funcionamiento de repintar y
resaltar, opciones de seleccin de aristas
Preferencias sobre el modo de abrir o hacer referencia a los
documentos de pieza, ensamblaje y dibujo, definicin de

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

rutas de bsqueda para documentos externos, operaciones


de paleta y piezas de paleta.
General
Funcionamientos opcionales en un croquis o modelo,
funcionamiento del gestor de diseo del Feature Manager,
incremento del ngulo y la velocidad de la rotacin de la
vista, opciones de copias de seguridad y recuperacin
automtica
Rejilla/Unidades Visualizacin de rejilla, separacin y funcionamiento de
enganche; tipos de unidades de longitud y tipos de unidades
de ngulo; valores de incremento de los cuadros de
incremento y disminucin.
Fuente de lnea Estilo y espesor de lneas para tipos de arista seleccionados
Rendimiento
Las elecciones sobre la calidad de visualizacin del modelo,
la generacin de curvatura y el funcionamiento de piezas
aligeradas en ensamblajes

2.2 Obtener ayuda


Si le surgen preguntas al utilizar SolidWorks, puede encontrar respuestas de
varias maneras:
La ayuda en lnea de SolidWorks le proporciona asistencia mientras
trabaja.
Para obtener ayuda sobre un cuadro de dilogo activo
determinado, haga clic en el botn Ayuda del cuadro de dilogo o
presione la tecla F1.
Haga clic en Ayuda
en la barra de herramientas Estndar, o
en Ayuda, Tpicos de SolidWorks de la barra del men principal para
acceder al sistema de ayuda en lnea. El sistema de ayuda en lnea
contiene un ndice con trminos para asistir a usuarios nuevos.
Haga clic en Qu es esto?
En la barra de herramientas
estndar, luego haga clic en un elemento del gestor de diseo del Feature
Manager, Configuration Manager o de una barra de herramientas, para
acceder informacin acerca de ese elemento seleccionado.
Hay sugerencias disponibles para proporcionar informacin sobre
las herramientas de cualquier barra o sobre los cuadros de dilogo.
Cuando se mantiene el cursor sobre una herramienta durante un breve
intervalo de tiempo, aparece una sugerencia que muestra el nombre de la
herramienta.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Al mover el cursor sobre una herramienta o al hacer clic en un


elemento del men, la barra de estado que se encuentra en la parte
inferior de la ventana de SolidWorks proporciona una breve descripcin
de la funcin de la herramienta o del elemento del men.
Para obtener informacin de SolidWorks Web site, seleccione
Ayuda, Acerca de SolidWorks y haga clic en conecte.

2.3 Abrir una pieza, dibujo o ensamblaje de SolidWorks


En esta seccin se explica cmo abrir un documento de pieza, dibujo o
ensamblaje nuevo o existente.
Abrir un nuevo documento de SolidWorks
Para abrir un nuevo documento de pieza, dibujo o ensamblaje:
1. En una ventana de SolidWorks, haga clic en
Estndar o en Archivo, Nuevo.(File, New)

de la barra de herramienta

2. En el men Nuevo, seleccione pieza, Ensamblaje o Dibujo y haga clic en


Aceptar.

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Abrir un nuevo documento de SolidWorks existente


Para obtener una vista preliminar y abrir un documento existente de pieza,
dibujo o ensamblaje:
1. En una ventana de SolidWorks, haga clic en Abrir
Open o Archivo, abrir
o bien presione ctrl+O. Utilice el examinador para seleccionar la pieza, el
dibujo o ensamblaje.
2. Seleccione Abrir como de slo lectura si desea abrir el documento en
modo de slo lectura. Esto permite que otros usuarios tengan acceso de
escritura a la pieza al mismo tiempo.
3. Active la casilla de verificacin Vista Preliminar para ver una vista preliminar
de la pieza.

4. Seleccione Configurar para abrir la pieza en una configuracin especificada.


5. Haga clic en Solo vista para abrir el documento con la nica finalidad de
visualizarlo. Si est trabajando con un documento de pieza o ensamblaje,
puede cambiar al modo de edicin haciendo clic con el botn secundario del
ratn en la zona de grficos y seleccionando Editar.
6. Si est abriendo un documento de ensamblaje o dibujo, puede cambiar la
ruta de acceso de la que se toman las piezas de referencia haciendo clic en
Referencias. En el cuadro de dilogo que aparece, seleccione y especifique
la Nueva ruta de acceso y haga clic en Reemplazar.
7. Haga clic en Abrir para abrir el documento.

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Abrir una pieza existente desde el explorador


Puede ver una vista preliminar y abrir un documento de pieza, dibujo o
ensamblaje directamente desde el explorador de Windows.
Para visualizar la pieza, el dibujo o el ensamblaje sin abrir el
documento:
Haga clic con el botn secundario
del ratn en el nombre de la pieza,
el dibujo o el ensamblaje en el
Explorador y seleccione Vista
rpida.
Vista rpida visualiza la pieza en
una ventana de SolidWorks
viewer.
Tambin puede ver imgenes en miniatura de piezas y ensamblajes de
SolidWorks en el Explorador, as como en los cuadros de dilogo
Archivo, Abrir y Archivo, Guardar como. El grfico muestra la vista que
presentaba el modelo cuando se guard el documento. Para activar esta
funcin, haga clic en Herramientas, Opciones y seleccione la pestaa
General. Seleccione la opcin Visualizar grficos en miniatura en el
explorador de Windows.
Para abrir una pieza, un dibujo o un ensamblaje desde el Explorador,
proceda de una de estas maneras:
1. Haga doble clic en el documento de pieza, dibujo o ensamblaje en el
Explorador.
2. Haga clic con el botn secundario del ratn en el documento de pieza, dibujo
o ensamblaje en el Explorador y seleccione Abrir del men contextual.
3. Arrastre y coloque un documento de SolidWorks desde el Explorador hasta
una zona vaca de la ventana de SolidWorks, que no est ocupada por la
ventana de otro documento.

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

2.4 Trminos de SolidWorks


Las ventanas de documentos de SolidWorks tienen dos paneles:
Un gestor del diseo del Feature Manager, que presenta la estructura de la
pieza, ensamblaje o dibujo.
Una zona de grficos en la que se puede crear y manipular la pieza, el
ensamblaje o el dibujo.
En esta seccin se explican algunos de los trminos ms comunes de
SolidWorks
Gestor de Diseo del
Feature Manager

Barra de
Herramientas

Barra de
Mens
Barras de
Herramientas

Zona de
grficos

Ventana del
documento
de pieza

Ventana del documento


de dibujo

Barra de estado

La terminologa usada por SolidWorks, para referirse a los componentes de un


croquis en un documento de pieza, aparecen en el croquis de la siguiente
pgina. Debe familiarizarse con estos trminos, ya que aparecen a lo largo de
toda la documentacin de SolidWorks utilizada en este texto.

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Plano
Vrtice
Eje

Arista

Cara

Origen

2.5

Barras de Herramientas

Los botones de la barra de herramientas son mtodos abreviados de los


comandos que se utilizan ms a menudo. La mayora de las barras de
herramientas disponibles aparecen en esta ilustracin de la pantalla inicial de
SolidWorks, pero es posible que en la ventana de su aplicacin SolidWorks no
aparezcan organizadas de esta manera. Si lo desea, puede personalizar la
visualizacin de las barras de herramientas para adaptarlas a sus necesidades.

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Para visualizar u ocultar barras de herramientas individuales:


Haga clic en Ver, Barras de Herramientas o haga clic con el botn
secundario del ratn en el marco de la ventana de SolidWorks.
Aparecer una lista de todas las barras de herramientas. Las barras de
herramientas con una marca de verificacin () junto a su nombre son las
que estn visibles; las barras de herramientas sin marca de verificacin estn
ocultas. Haga clic en el nombre en la barra de herramientas para activar o
desactivar su visualizacin.
Para realizar cambios a las barras de herramientas, haga clic en
Herramientas, Personalizar. Puede mover botones de una barra de
herramientas a otras barras de herramientas, cambiar los mens o
restablecer las teclas de mtodo abreviado.
Personalizar y reorganizar las barras de herramientas:

Para personalizar las barras de herramientas:

Haga clic en Herramientas, Personalizar o haga clic con el botn secundario


del ratn en el marco de la ventana de SolidWorks y haga clic en Personalizar
en la parte inferior de la lista de barras de herramientas.
En la pestaa Barras de Herramientas puede hacer lo siguiente:
Seleccionar barras de herramientas individuales para visualizarlas u
ocultarlas.

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Visualizar los botones de la barra de herramientas en un tamao mayor.


Visualizar u ocultar las sugerencias que aparecen cuando el cursor pasa
por encima de un botn.

En la pestaa Comandos puede hacer lo siguiente:


Reorganizar los botones de los comandos de las barras de herramientas
Mover los botones de una barra de herramientas a otra
Duplicar botones y situarlos en ms de una barra de herramientas
Eliminar los botones que nunca utiliza arrastrndolos desde la barra de
herramientas a la zona de grficos.
En la pestaa Mens puede hacer lo siguiente:
Personalizar los mens de SolidWorks para adaptarlos a su estilo de
trabajo
Cambiar el nombre, cambiar la posicin o eliminar comandos de los
mens
En la pestaa Teclado puede hacer lo siguiente:
Personalizar las teclas de mtodo abreviado del teclado para adaptarlas
a su estilo de trabajo
Asignar nuevas teclas de mtodo abreviado, eliminar teclas de mtodo
abreviado o restablecer la configuracin original de las teclas de mtodo
abreviado
Para organizar las barras de herramientas:

Haga clic en el espacio entre los botones y arrastre. Si arrastra la barra de


herramientas hasta un borde de la ventana de SolidWorks, la barra de
herramientas se acoplar automticamente al borde de la ventana.
Si arrastra una barra de herramientas alejndola del borde de la ventana, sta
se convierte en una paleta flotante.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

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Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

2.6 El gestor de diseo del Feature Manager


El gestor de diseo del Feature Manager hace ms fcil:
Seleccionar los elementos
del modelo por su nombre.
Ajustar el tipo y la cantidad
de iluminacin que ilumina
una pieza o ensamblaje
sombreada
Seleccionar un plano sobre
el que se va a crear un
croquis.
Suprimir u ocultar las
operaciones seleccionadas.
Retroceder temporalmente el modelo o ensamblaje hasta un estado
anterior mediante la barra de retroceder.
Efectuar una bsqueda del texto de un elemento en el gestor de
diseo del Feature Manager. Haga clic con el botn secundario del
ratn en el nombre de la pieza o el ensamblaje situado en la parte
superior del gestor y seleccione ir a del men contextual.
Especifique el nombre del elemento (o una parte del nombre) en el
cuadro y haga clic en el botn Buscar siguiente. El nombre
aparecer en el cuadro.
Encontrar un elemento en el gestor de diseo del Feature Manager
haciendo clic con el botn secundario del ratn en la zona de
grficos y seleccionando ir a operacin (en el gestor de diseo).
Identificar y cambiar el orden de reconstruccin de operaciones.
Visualizar las cotas de una operacin haciendo doble clic en el
nombre de la operacin.
Dar un nuevo nombre a las operaciones haciendo doble clic
lentamente en el nombre y escribiendo el nuevo nombre
(funcionamiento estndar de Windows). Tambin puede hacer clic
con el botn secundario del ratn en un nombre, seleccionar
Propiedades y especificar un nuevo nombre en el cuadro Nombre.

NOTA: Los nombres de las operaciones no distinguen entre letras


maysculas y minsculas: Engrane1 es lo mismo que engrane 1.
Los nombres de operacin no pueden contener el carcter @.
Agregar una nueva ecuacin, editar o eliminar una ecuacin haciendo
clic con el botn secundario del ratn en la carpeta Ecuaciones
y seleccionando la accin deseada.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

210

Capitulo 2 DOMINIO DE LAS FUNCIONALIDADES BASICAS

Cambiar entre la lista de operaciones y la lista de configuraciones


etiquetadas mediante las pestaas situadas en la parte inferior del
gestor de diseo del Feature Manager. Las pestaas tambin ofrecen
sugerencias.
Controlar la visualizacin de las cotas y de las anotaciones haciendo
clic con el botn secundario del ratn en la carpeta anotaciones
y
seleccionando las opciones.

Con el dominio de las funcionalidades bsicas revisadas en este capitulo, se


puede entrar en materia, trabajando en el modelado de piezas con SolidWorks.
Conforme avance en temas que requieran de alguna funcionalidad de
SolidWorks, o que sea conveniente utilizarla, se proceder a su explicacin
aprovechando la pieza, ensamblaje o dibujo que se encuentre modelando.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

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Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3 MODELANDO PIEZAS
Perspectiva general del capitulo
Este capitulo contiene la informacin necesaria para guiarlo primeramente en la
creacin de su primer modelo de SolidWorks y enseguida en la creacin de
piezas mas complejas, con la finalidad de adquirir los conocimientos suficientes
en modelado de piezas.
En este capitulo se incluyen una serie de ejercicios tutoriales destinados a que
asimile los conceptos bsicos de SolidWorks, organizados de la siguiente
manera:
3.1 Slidos Extruidos. Piezas 3D creados a partir de un perfil o seccin
transversal 2D.
3.2 Slidos de revolucin. Crea una pieza, aplicando una revolucin a un
croquis alrededor de una lnea de centros.
3.3 Slidos de barrido. Crea una pieza, moviendo un perfil (seccin) a lo
largo de un trayecto.
3.4 Slidos
perfiles.

de rellenado. Crea

una pieza, realizando transiciones entre

Para conseguir una mayor congruencia, en los captulos subsiguientes se


tomarn las piezas que se hayan creado en este capitulo y se agregaran las
operaciones necesarias para ampliar sus conocimientos a lo largo de los
siguientes captulos de este texto. Las piezas que se crean a travs de ste y
los siguientes dos captulos, corresponden al modelaje de una linterna de mano,
tomada como modelo para los ejercicios tutoriales.

3.1 Slidos Extruidos

Extrude

En esta seccin se explica como realizar lo siguiente:


Croquizar en 2D
Crear una operacin

base

Agregar una operacin de

cortar

Agregar una operacin saliente


Modificar operaciones (agregar redondeos, cambiar cotas)
Cambiar el modo de vista y el modo de visualizacin

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

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Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Croquizar

La mayor parte de operaciones de SolidWorks empiezan con un croquis 2D. Por


consiguiente, es muy importante estar familiarizado con las herramientas de
croquizar. La explicacin que contiene esta seccin es suficiente para iniciarse
en el tema. Sin embargo, al ir creando las piezas del resto del captulo
aprender, asimismo, muchas tcnicas de croquizar.

Croquis.

En el sistema SolidWorks, el nombre utilizado para describir un perfil


2D es croquis. Los croquis deben ser creados en caras planas o planos
geomtricos dentro del modelo. Generalmente son la base para la creacin de
salientes y cortes, aunque pueden existir tambin de manera independiente.
Los tipos de geometra tpica utilizados para croquizar son lneas, arcos, crculos
y elipses. Estos aparecen en la barra de herramientas de Croquizar y los ir
utilizando conforme avance en el modelado de piezas.
Reglas bsicas para Croquizar:
Hay algunas reglas generales que gobiernan lo que es considerado un croquis
vlido para crear una operacin de croquis extruido. La mayora de estas reglas
son evidentes y naturalmente, debern seguirse como un buen hbito de trabajo.
Y como la mayora de las reglas, hay sus excepciones. Estas excepciones sern
tratadas en captulos posteriores en este libro, durante temas y procedimientos
mas avanzados. Por lo pronto deber recordar las siguientes reglas bsicas:
Los croquis no deben contener contornos autointercectados. El croquis mostrado a la derecha no es
vlido porque el contorno est auto-intercectado.
Las esquinas de un croquis debern ser
completamente cerradas. El croquis mostrado a la
derecha no es vlido porque los segmentos de una
esquina se traslapan.
El croquis de una operacin base (la primera
operacin de extruir en el modelado de una pieza)
no puede contener contornos desunidos. El croquis
a la derecha es invlido porque contiene contornos
desunidos. Para operaciones de extruido diferentes
de operacin base, si son permitidos los contornos
desunidos. Sin embargo, deber tener cuidado, ya que esto puede
cambiar la intencin de su diseo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

32

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Extruir

Extruir extiende el perfil de un croquis en


operacin lmina o una operacin slida.

una o dos direcciones como una

Una operacin de extrusin puede agregar material a una pieza (en una base o
saliente) o eliminar material de una pieza (en un corte o taladro).
La Operacin slida agrega (o elimina) volmenes slidos al modelo.
La Operacin lmina agrega (o elimina) volmenes de pared lmina al
modelo.
Una base de Operacin lmina tambin se puede utilizar como base para
una pieza de chapa metlica.

Un crculo
extruido como
una operacin
slida.

Un crculo
extruido como
una operacin
lmina.

Un rectngulo
extruido como
una operacin
slida

Un rectngulo
extruido como
una operacin
lmina, con
ngulo de salida.

Para crear una operacin base Extruida:

Seleccione el plano del croquis.


Croquice un perfil 2D.
Extruya el croquis en direccin perpendicular al plano seleccionado.

Croquis de
perfil 2D

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Croquis extruido

Operacin base
Obtenida
33

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza BATERIA


Perspectiva de la pieza a crear.
Enseguida Identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Base Extruida. La base extruida es creada a partir


de un croquis de un cuadrado simtrico.

Redondeo. La operacin de redondeo es creada


seleccionando las aristas verticales y la cara superior.

Corte Extruido. La operacin de corte extruido es


creada a partir de una equidistancia de las aristas de la
cara superior.

Saliente extruido. La operacin saliente extruido es


creada para representar las terminales de la batera.

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34

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Ahora crearemos esta pieza sencilla llamada BATERIA:


Crear un nuevo documento de pieza
Para abrir un nuevo documento de pieza, dibujo o ensamblaje:
1. En una ventana de SolidWorks, haga clic en
Estndar o en Archivo, Nuevo(File, New)

de la barra de herramienta

2. En el men Nuevo (New), seleccione pieza (Part) y haga clic en Aceptar


(OK). Aparece una nueva ventana de pieza

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

35

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3. Personalice su nuevo documento de acuerdo a los requerimientos de la


pieza que va a crear.
Haga clic en Herramientas, Opciones (tools, Options), en el
Men principal. Aparece la ventana de Opciones Generales del Sistema.
Asegurese que estn activadas las casillas Introduzca el valor de la
dimensin (Input dimension value) (1) y Muestre los errores cada
reconstruccin (Show errors every rebuild) (2)
1

Establezca las dimensiones de acuerdo a la norma ANSI,


utilizando como unidades pulgadas
con una precisin de 3 cifras.
Haga
clic
en
la
pestaa
Propiedades
del
Documento
(Document Properties). Seleccione
ANSI en la casilla Estndar para
Dimensiones
(Dimensioning
Standard).

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

36

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Haga clic en la opcin unidades


(Units). Seleccione pulgadas
(Inches), en la casilla Unidades
Lineales (Linear units). Haga clic
en el botn Decimal e introduzca 3
en la casilla Lugar de Decimales
(Decimal places).

Desactive la opcin Rejilla de


Croquis y el funcionamiento de
Enganchar. Seleccione la opcin
Rejilla/Enganchar (Grid/Snap) y
desactive la casilla de verificacin
Visualizar Rejilla (Display Grid).
Enseguida desactive todas las
casillas de verificacin de la opcin
Enganchar (Snap).
Clic en Aceptar (OK) en la ventana de dialogo de Propiedades de
Documento.
Guarde la plantilla de documento con el nombre de la pieza. Haga
clic en Guarda
Save en la barra de herramientas Estndar, o en
Archivo, Guardar (File, Save).
Aparece el cuadro de dilogo
Guardar como.
Seleccione el Directorio donde
quiera guardarlo, asigne el nombre
BATERIA en el cuadro de Nombre
de Archivo (File name) y haga clic
en Guardar (Save).
La extensin .sldprt se agrega al
nombre del archivo y el archivo se
guarda en el directorio especificado

NOTA: Los nombres de archivo no hacen distincin entre letras


maysculas y minsculas. Es decir los archivos denominados BATERIA
.sldprt, Bateria.sldprt, y bateria.sldprt corresponden a la misma pieza.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

37

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Croquizar el rectngulo.
La primera operacin de la pieza es un cuadro extruido a partir de un perfil
cuadrado croquizado. Empiece a Croquizar el cuadrado en el plano superior.
1. Para abrir un croquis 2D:
Seleccione el plano en el que se crear el croquis. Haga clic en el icono
del Plano Superior en el Gestor de Diseo del Feature Manager.
Visualice la vista superior. Haga clic en Superior
Top en la barra de
herramientas Vistas Estndar.
Haga clic en Croquis
Sketch en la barra de herramientas Croquis, o
en Insertar, Croquis (Insert, Sketch).
Se abre un croquis en el plano superior
2. Haga clic en Rectngulo
Rectangle en la barra de herramientas de
Croquizar, o en Herramientas, Entidad de croquis, Rectngulo (Tools,
Sketch Entity, Rectangle).
3. Mueva el cursor a un punto cualquiera en la
zona de grficos, distinto al origen del croquis.
Haga clic en el botn izquierdo del ratn para
iniciar el movimiento del cursor con el fin de
crear un rectngulo.
Al mover el cursor, observe que ste le
muestra las cotas del rectngulo. Haga clic en el botn del ratn para
completar el rectngulo en cualquier dimensin.
Si desea obtener ms informacin acerca de la inferencia de cursores y
lneas, consulte la Gua del usuario en lnea de SolidWorks.
4. Haga clic en seleccionar en la barra de herramientas Croquis o en
Herramientas, seleccionar (Tools, select) o bien pulse la tecla Escape,
para soltar la herramienta de trazar rectngulos.
Observe que todos los lados del rectngulo son de color azul. Esto indica
que se pueden mover.
5. Haga clic en uno de los lados y arrastre dicho lado, o
el asa de arrastre que se encuentra en alguno de los
vrtices para ajustar el tamao del rectngulo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

38

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Agregar cotas
En esta seccin se proceder a especificar el tamao del rectngulo croquizado,
agregando cotas. El software SolidWorks no exige la acotacin de los croquis
antes de utilizarlos para crear operaciones. Sin embargo en este ejemplo
agregar las cotas ahora, con el fin de definir completamente el croquis.
Al agregar las cotas a un croquis, el estado del croquis se visualizar en la barra
de estado. Todo croquis de SolidWorks se encuentra en uno de tres posibles
estados. Cada estado viene indicado por un color distinto:
En un croquis completamente definido, las posiciones de todas las
entidades estn completamente descritas utilizando cotas, relaciones o ambas
cosas a la vez. En un croquis completamente definido, todas las entidades son
negras.
En un croquis insuficientemente definido, es necesario determinar
ms cotas o relaciones para especificar la geometra por completo. En este
estado, puede arrastrar entidades de croquis insuficientemente definidas para
modificar el croquis. Una entidad de croquis insuficientemente definida es azul.
En un croquis definido en exceso, los objetos tienen cotas, relaciones o
ambas cosas de carcter conflictivo. Una entidad de croquis definida en exceso
es roja.
1. Haga clic en Herramientas, Opciones (Tools, Options). En la pestaa
Opciones de sistema (System Options), haga clic en General y, a
continuacin, desactive la casilla de verificacin Escribir valor de cota
(Input dimension value). Haga clic en Aceptar.
2. Haga clic en Cota
Dimensin en la barra de
herramientas Relaciones de croquis, o en
Herramientas,
Cota,
Paralela
(Tools,
Dimensions, Parallel).
3. Haga clic en la arista superior del rectngulo y, a continuacin, haga clic
donde desee situar la cota.
4. Haga clic en la arista derecha del rectngulo y, a
continuacin haga clic para situar la cota.
An cuando ya se definieron las dimensiones del
rectngulo, el croquis est insuficientemente
definido. Todas las aristas del rectngulo son de
color azul, y la barra de estado de la esquina inferior
derecha de la ventana indica que el croquis esta
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

39

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Insuficientemente Definido (Under Defined). Esto sucede porque no se ha


acotado con respecto al origen del croquis. Para definir completamente el
croquis se debe agregar, o bien una cota con respecto al origen o alguna
relacin geomtrica del rectngulo con respecto al origen.
5. Trazo de una lnea de construccin. Haga clic en Lnea
de Centros
Centerline en la barra de herramientas
de Croquizar, o en Herramientas, Entidad de croquis,
Centerline (Tools, Sketch Entity, Centerline) y
croquice una lnea constructiva diagonal entre la
esquina superior izquierda y la esquina inferior
derecha.
Los puntos, inicial y final de la lnea son coincidentes
con los vrtices del rectngulo. Presione la tecla Esc
para soltar la herramienta Centerline.
6. Agregue una relacin entre el origen y el punto medio de la lnea
constructiva:
a) Haga clic en Agregar Relaciones
Add relation
en la barra de herramientas Relaciones de croquis o
en Herramientas, Relaciones, Agregar (Tools,
Relations, Add). Aparece el cuadro de dialogo
Agregar relaciones geomtricas.
b) Haga clic en la lnea diagonal constructiva y en el
origen
c) Haga clic en Punto medio (Midpoint) y, a
continuacin haga clic en Aplicar.
El rectngulo se vuelve negro, lo que indica que el croquis est ahora
completamente definido.
d) Haga clic en cerrar.

Verificar relaciones
Verifique ahora las relaciones en este croquis:
1. Haga clic en Visualizar/Eliminar relaciones
en la barra de herramientas
Relaciones de croquis, o en Herramientas, Relaciones, Visualizar/eliminar

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

310

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

relaciones (Tools, Relations, Display/Delete Relations). Aparece el cuadro


de dilogo Visualizar/eliminar
relaciones.
2. Haga clic en Siguiente

Anterior
para revisar todas las
relaciones en el croquis.
3. A medida que vaya visualizando
cada una de las relaciones, las
entidades aparecern resaltadas
en la zona de grficos.

NOTA: Si se selecciona una entidad de croquis al hacer clic en


Visualizar/Eliminar relaciones, en la lista solo aparecern las relaciones de la
entidad seleccionada. Haga clic en una entidad distinta para visualizar sus
relaciones. Si lo desea, puede cambiar los Criterios en la seccin Visualizar
relaciones por para especificar los tipos de relaciones (Todo, Colgante, etc.)
que se visualizan.
4. Haga clic en Cerrar para cerrar el cuadro de dilogo Visualizar/eliminar
relaciones.

Cambiar los valores de las cotas


Para cambiar las cotas, utilice la herramienta Cota.
1. Haga doble clic en una de las cotas.
Aparece el cuadro de dilogo Modificar.
La cota actual aparece resaltada
2. Escriba 2.7 pulgadas y, a continuacin haga clic en

o presione Entrar.

El croquis cambia de tamao para reflejar la nueva cota. El valor de cota es


ahora 2.700.
3. Haga clic en Zoom Ajustar
Zoom to Fit en la barra de herramientas ver,
presione la tecla f, o haga clic en Ver, modificar, Zoom ajustar (View,
Modify, Zoom to Fit), para visualizar el rectngulo entero a tamao completo
y centrarlo en la zona de grficos.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

311

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

4. Haga doble clic en la otra cota y cambie su valor a 2.7 pulgadas.


5. Haga clic de nuevo en Zoom Ajustar

Zoom to Fit para centrar el croquis.

Extruir la operacin base


La primera operacin de cualquier pieza se denomina operacin base. Esta
operacin se crea extruyendo el cuadrado croquizado.
1. Haga clic en Extruir saliente/base
(Extruded Boss/Base) en la barra de
herramientas Operaciones, o en insertar,
Base, Extruir (Insert, Boss, Extrude).
Aparece el Property Manager Base-Extruir en
el panel izquierdo, y la vista del croquis se
vuelve isomtrica.
2. En Direccin 1 , efecte lo siguiente:
Configure la Condicin final en Hasta
profundidad especificada (Blind).
Configure la Profundidad
en 4.1 pulgadas. Para aumentar o
disminuir el valor, utilice las flechas o
escriba el valor.
Al hacer clic en las flechas, aparece una vista
preliminar de los resultados en la zona de
grficos.
3. Haga clic en Aceptar
extrusin.

para crear la

La nueva operacin Base-Extruir (BaseExtruded), aparece en el gestor de diseo


del Feature Manager.
4. Si necesita aplicar el Zoom para visualizar el modelo entero, presione Z para
aplicar el Zoom alejar o Mays+Z para aplicar el Zoom acercar.
5. Haga clic en el signo
situado al lado de Base-extruir en el gestor de
diseo del Feature Manager.
Observe que ahora aparece en la lista bajo la operacin Croquis1, el cual
se utiliz para extruir la operacin.
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

312

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Redondear las esquinas de la pieza


En esta seccin se redondearn las cuatro esquinas de la pieza. Puesto que
todos los redondeos tendrn un mismo radio ( pulgada), puede crearlos todos
como una nica operacin.
1. Haga clic en Oculto en gris
ocultas.

. Esto facilita la seleccin de las aristas

2. Haga clic en la arista de la primera esquina para


seleccionarla.
Observe como se resaltan las caras, las aristas y los
vrtices cuando el cursor pasa por encima de ellas,
identificando los objetos seleccionables.
Observe asimismo la forma cambiante del cursor:

Seleccione estas cuatro aristas

3. Haga clic en seleccionar


, mantenga presionada la
tecla Ctrl y haga clic en las 4 aristas verticales.
4. Haga clic en Filete
(Fillet) en la barra de
herramientas Operaciones, o en Insertar, Operaciones,
Filete/Redondo (Insert, Features, Fillet/Round).
Aparece el Property Manager Redondeo (Fillet).
Aparecen cuatro anotaciones que muestran el Tipo de
Redondeo y el Radio .
En Elementos a Redondear, el cuadro Elementos
para redondear arista muestra las cuatro aristas
seleccionadas.
5. Escriba .5 en el cuadro del valor del radio y mantenga
los dems elementos con los valores predeterminados.
6. Haga clic en Aceptar

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

313

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Las cuatro esquinas seleccionadas se redondean.


La operacin Filete1 (Fillet1) aparece en el gestor de diseo del Feature
Manager. Cambie el nombre a la operacin, escribiendo Filete lateral.
Crear el corte de la cara superior
A continuacin proceda a crear un corte equidistante con respecto a la cara
superior de la pieza.
Una operacin de corte extruido remueve material. En esta ocasin se utilizar
la herramienta Equidistanciar entidades
Offset Entities para crear la
geometra del croquis. Esta herramienta toma la geometra existente, copia una
entidad o conjunto de entidades y las coloca en el plano del croquis activo a una
cierta equidistancia seleccionada.
Croquizar y acotar el corte

1. Haga clic en la cara superior de la pieza.


2. Para visualizar un plano normal a la superficie
seleccionada, haga clic en Normal a
Normal to en
la barra de herramientas Vistas Estndar.
La pieza girar de manera que la cara del modelo
seleccionado estar orientada hacia usted.
3. Haga clic en Croquis
Sketch en la barra de
herramientas Croquis para abrir un croquis nuevo.
4. Asegurese que la cara superior del modelo este
seleccionada, si no es as, haga clic de nuevo en la
cara superior y, a continuacin haga clic en
Equidistanciar entidades
Offset Entities en la
barra Herramientas de Croquizar o en Herramientas,
Herramientas
de
Croquizar,
Equidistanciar
entidades (Tools, Sketch Tools, Offset Entities).
5. Configure la equidistancia en .150 pulgadas
La vista preliminar visualiza la equidistancia
que se extiende hacia fuera o hacia adentro de
la pieza. Segn aparezca, cmbiela para que
vaya hacia adentro de la pieza, activando la
casilla de verificacin Invertir direccin
(Reverse).
6. Haga clic en Aceptar

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

314

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Se agregar un conjunto de lneas al croquis, a una distancia de .150


pulgadas desde la arista externa de la cara seleccionada. Esta relacin
se mantendr aunque las aristas originales cambien.
Acabado del corte

Finalmente crear el corte.


1. Haga clic en Extruir Corte
Extruded Cut en la
barra de herramientas Operaciones, o en Insertar,
Cortar, Extruir(Insert, Cut, Extrude)
Aparece el Property Manager Cortar-Extruir
2. Bajo Direccin 1, configure la condicin final Hasta
Profundidad Especificada (Blind) y asigne un
valor de .200 en la casilla de Profundidad
continuacin, haga clic en Aceptar

y, a

3. En el gestor de diseo del Feature Manager haga dos veces clic


(espaciados en tiempo) en la operacin Cut-Extrude1 con la finalidad de
entrar en el modo de edicin del texto y cmbielo por Corte Superior.
Agregar ms redondeos
A continuacin proceda a redondear las aristas de la cara superior. Ambas
aristas, la interior y exterior requieren redondeos. Use la cara superior que
qued despus del corte para crear una operacin Filete de radio constante.
Puede seleccionar caras y aristas antes o despus de abrir el Property Manager
Redondeo (Fillet).
La cara superior es angosta y muy pequea, por lo tanto representa cierta
dificultad seleccionarla de la manera habitual. En esta seccin se utilizar la
herramienta Filtro de Seleccin
1. Haga clic en Redondeo Fillet en la barra de herramientas de Operaciones.
2. Visualice la barra de herramientas Filtro de Seleccin. En el men principal
haga clic en Ver, Herramientas, Filtro de Seleccin (View, Toolbars,
Selection Filter).
3. Haga clic en Filtro de Caras
Filter Faces en la barra de herramientas
Filtro de Seleccin y, a continuacin seleccione la cara superior sobre la que
se encuentran las aristas a redondear.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

315

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

4. Seleccione Filete

Fillet de la barra de herramientas de Operaciones.

Aparece el Property Manager Redondeo (Fillet).


En la ventana de Elementos a redondear (tems to Fillet) aparece la cara
seleccionada anteriormente como Face<1>
5. Escriba .050 en el cuadro del valor del radio y mantenga los dems
elementos con los valores predeterminados.
6. Haga clic en Aceptar
Todas las aristas de la cara seleccionada se redondean.
La operacin Filete2 (Fillet2) aparece en el gestor de diseo del Feature
Manager.
7. Cambie el nombre Fillet2 a Filete superior.

NOTA: No es posible asignar un valor al radio del filete que sea ms grande que
la geometra que lo rodea
Ejemplo: El ancho de la cara superior que se va a redondear es 0.150. El filete
es creado en ambos lados de la cara. Un error comn es asignar un radio ms
grande que la geometra existente.
Suponga que quiere realizar un filete con radio de 0.100, entonces requerimos
un ancho mnimo de la cara de 0.200.
En este caso ocurre un error, el cual se visualiza de la siguiente manera:

Para corregir el error en la reconstruccin del filete, reduzca el valor del radio del
filete, o bien aumente el ancho de la cara.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

316

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Crear las terminales de la batera


Enseguida proceda a crear dos salientes en la cara superior de la batera.
Para crear operaciones adicionales en la pieza (como salientes o cortes),
croquice en las caras o planos del modelo y, a continuacin, extruya los croquis.

NOTA: Se debe croquizar en una cara o plano a la vez y despus crear una
operacin basada en uno o ms croquis.

1. Haga clic en Sin lneas ocultas


Hidden Lines Removed en la barra
de herramientas Ver, o en Ver, Visualizar, Sin lneas ocultas (View,
Display, Hidden lines removed).
2. Haga clic en Seleccionar
Select en la barra de herramientas Croquis,
si an no esta seleccionado.
3. Haga clic en la cara superior cortada de la pieza.
4. Haga clic en Croquis
Sketch en la barra de herramientas Croquis, o
en el botn secundario del ratn en cualquier punto en la zona de grficos
y seleccione Insertar Croquis (Insert Sketch).
Se abre un croquis.
5. Haga clic en Circulo
Circle en la barra de
herramientas de Croquizar, o tambin en
Herramientas, Entidad de croquis, Circulo
(Tools, Sketch entity, Circle), para tomar la
herramienta de trazar crculos. El primer crculo
debe ser coincidente con el punto de origen del
croquis.
6. Haga clic en el punto de origen del croquis y
mueva el cursor para croquizar un crculo.
Haga clic de nuevo para completar el crculo.
7. Copie el circulo croquizado. Haga clic en
Seleccionar
Select. Mantenga presionada
la tecla Ctrl mientras hace clic en el dimetro del crculo y arrastra el
crculo hacia la izquierda superior del cuadrante. Suelte el botn del ratn
y, a continuacin libere la tecla Ctrl.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

317

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Acotar y Extruir el Saliente


Para establecer la posicin y el tamao de los crculos, agregue las cotas
necesarias.
1. Haga clic en Superior
Top en la barra de herramientas Vistas
Estndar, para visualizar el croquis desde la vista superior.
1. Haga clic en Cota
Dimension en la barra de herramientas Relaciones
de croquis, o en el botn secundario del ratn en cualquier sitio en la zona
de grficos y seleccione Cota (Dimension) del men contextual.
2. Haga clic en el crculo para acotar su dimetro y, a continuacin haga clic
en el punto donde desea situar la cota. Asigne un valor de .500 pulgadas.
3. Agregue una relacin de igualdad. Haga clic en Agregar relaciones
Add Relations. Haga clic en la circunferencia de cada circulo y en el
cuadro de dilogo Agregar relaciones haga clic en Igual (Equal).
4. Haga clic en Aplicar (Apply), y enseguida cierre el cuadro de dialogo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

318

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

5. Haga clic en Cota


Dimension. Enseguida haga clic en los dos puntos
de centro de los crculos y arrastre el texto de la dimensin hacia afuera
del cuadrado para posicionarlo. Libere el botn del ratn y escriba la
dimensin de 1.000 pulgadas.
6. Croquice una lnea de centros, la cual se utilizar como referencia para
posicionar los crculos. Haga clic en Lnea de centros
Centerline en
la barra de herramientas Croquis y, a continuacin trace una lnea vertical
que pase por el punto de origen del croquis.
Lneas de Centro
7. Utilizando el procedimiento anterior, trace
una lnea de centros que pase por el centro
de ambos crculos
8. Establezca una dimensin angular. Haga
clic en Cota
Dimension. Haga clic en la
lnea de centros vertical y, enseguida haga
clic sobre la lnea de centros entre los dos
crculos. Arrastre el texto de la dimensin
por entre las dos lneas de centros y hacia
afuera del cuadrado. Libere el botn del
ratn y escriba el valor de 45 grados.
9. Extruya el croquis. Haga clic en Extruir saliente base
Boss/ Base en la barra de herramientas Operaciones.

Extruded

10. En Direccin 1 realice lo siguiente:


En la opcin predeterminada Blind
introduzca el valor de 0.6 pulgadas en la
casilla de Profundidad
.
Para crear una forma de cono truncado
para las terminales de la batera, active el
botn
Draft y asigne un valor de 5
grados como ngulo de inclinacin.
11. Haga clic en Aceptar

para crear la extrusin.

12. Cambie el nombre Boss-extruded por Terminales


y guarde el documento.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

319

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

De esta manera ha creado su primera pieza en SolidWorks.


Antes de pasar a la siguiente seccin y aprovechando la pieza recin creada,
revisemos algunas funcionalidades de SolidWorks:

Cambiar el color de una pieza


Puede cambiar el color y el aspecto de una pieza o de sus operaciones.
1. Haga clic en el icono que contiene el nombre de la pieza u operacin que
quiere cambiar de color, en este caso Batera que aparece en la parte
superior del gestor de diseo del Feature Manager.
2. Cambie la visualizacin de la pieza a sombreado, haciendo clic en
Sombreado

Shaded

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

320

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3. Haga clic en Editar color


Estndar.

Edit color en la barra de herramientas

Aparece el cuadro de dialogo Editar color.

4. Seleccione el color que desee de la paleta y a continuacin, haga clic en


Aceptar.

5. Si no aparece en la paleta de colores, un color de su predileccin, puede


crear el color que desee, haciendo clic en el botn Defina colores
personalizados (Define Custom Colors) y seleccionar o mezclar de la
gama de colores de la derecha el que sea de su preferencia, y a continuacin
agregarlo a la paleta de colores personalizados.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

321

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Visualizar una vista de seccin


Puede visualizar una vista de seccin 3D del modelo en cualquier instante. Para
especificar los planos de corte de la seccin, utilice las caras o los planos del
modelo. En este ejemplo, utilice el plano Derecho para cortar la vista del
modelo.
1. Haga clic en Isomtrico
modo de vista Sombreado

Isometric y, a continuacin, haga clic en el


Shaded.

2. Haga clic en Derecho en el gestor de diseo del Feature Manager.


El plano Derecho se resalta.
3. Haga clic en Vista de seccin
Section view en la barra de
herramientas Ver, o en Ver, Visualizar, Vista de Seccin (View, Display,
Section view).
Aparece el cuadro de dilogo Vista de Seccin.

4. Active la casilla de verificacin Vista Preeliminar(Preview)


Aparece una flecha de corte de seccin.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

322

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

NOTA: Al seleccionar la opcin Vista Preeliminar (Preview), la vista se


actualiza cada vez que modifica un valor en el cuadro de dilogo.

Si aparece un mensaje que comunica que el modelo no se est seccionando


correctamente, Haga clic en Aceptar.
5. Haga clic en la flecha de direccin hacia arriba en el cuadro Posicin de
Seccin en 0 pulgadas.
Aparece un plano de corte de seccin. La vista se actualiza en forma
dinmica al tiempo que incremente el valor, lo que corresponde a la
equidistancia desde el plano Derecho hasta el plano de corte de seccin.
La flecha de corte de seccin indica el rea del modelo que estar visible,
empezando en el plano de corte de seccin y siguiendo la direccin de la
flecha.

Girar y mover la pieza


Para visualizar el modelo desde ngulos distintos y seleccionar de manera mas
sencilla caras, aristas, etc., puede girar y mover el modelo en la zona de
grficos.
Para girar la pieza, utilice uno de los mtodos siguientes:

Para girar una pieza por pasos, utilice las teclas de flechas.

Para girar la pieza en incrementos de 90 , mantenga presionada la tecla


Mays. (Shift) y utilice las teclas de flechas.

Para girar la pieza a cualquier ngulo, haga clic en Girar vista


View en la barra de herramientas Ver y, a continuacin arrastre.

Para girar la pieza en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido


inverso alrededor del centro de la zona de grficos, mediante el valor de
incremento, mantenga presionada la tecla Alt y utilice las teclas de flecha.

Para girar la pieza alrededor de una arista o de un vrtice, haga clic en

Rotate

Girar vista
Rotate View, a continuacin, haga clic en la arista o el
vrtice y, finalmente, arrastre.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

323

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Para girar la pieza a cualquier ngulo, utilizando un ratn de tres botones,


presione el botn central y arrastre para girar la pieza.

Para mover la vista de la pieza, utilice uno de los mtodos siguientes:

Haga clic en Trasladar


Pan en la barra de herramientas Ver y, a
continuacin, haga clic en la pieza y arrstrela para moverla por la
zona de grficos.

Para mover la vista hacia arriba, abajo, a la izquierda o a la derecha,


mantenga presionada la tecla Ctrl y utilice las teclas de flechas.

Utilice las barras de desplazamiento para trasladarse a otra zona de la


ventana.

Si est utilizando un ratn de tres botones, mantenga presionada la


tecla Ctrl, presione el botn central del ratn y arrastre para mover la
pieza por la zona de grficos.

Si gusta utilizar el teclado con frecuencia ser til memorizar la siguiente lista de
shortcut de teclado:

TECLA

ACCION

Tecla de flechas
Shift+Tecla de flechas
Alt+Tecla izq. O derecha de flechas
Ctr+Tecla de flechas
Shift+z
z
Ctrl+1
Ctrl+2
Ctrl+3
Ctrl+4
Ctrl+5
Ctrl+6
Ctrl+7

Rotar la vista
Rotar la vista en incrementos de 90o
Rotar normal a la pantalla
Mover la vista
Zoom acercar
Zoom alejar
Vista Frontal
Vista Posterior
Vista lateral izquierda
Vista lateral derecha
Vista superior
Vista inferior
Vista en Isomtrico

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

324

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza TAPA BATERIA


Perspectiva de la pieza a crear.
Enseguida Identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.
La pieza a modelar, se basar en las dimensiones y operaciones ya ejecutadas
en la pieza anterior llamada batera, por lo tanto:
1. Se abre el documento llamado BATERIA
2. Edicin. Se ejecuta una edicin para eliminar la operacin
Saliente Extruida (Terminales).

3. Corte Extruido. En la misma posicin de las terminales se


realizan dos perforaciones, para el paso de las terminales,

4. Edite la operacin de Base Extruida. Esto se hace con la


finalidad de cambiar la profundidad de la extrusin.

5. Saliente extruido con ngulo de salida. Se hace con la


finalidad de representar el soporte del reflector del foco.

6. Dos salientes extruidos. Para representar dispositivo para


conectar el SWITCH con la BATERIA

7. Redondeo. La operacin de redondeo se realiza para


suavizar las aristas superiores de la Tapa.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

325

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Creacin de una parte nueva a partir de otra parte ya existente.


Ahora proceda a modelar la pieza TAPA BATERIA a partir de la pieza BATERIA.
1. Abra el documento BATERIA.Sldprt y, a continuacin, haga clic en
Archivo, Guardar como y escriba el nombre de la parte TAPA BATERIA.
Haga clic en Guardar.
El icono TAPA BATERIA se visualiza en la parte superior del Gestor de
Diseo del Feature Manager.
2. Edicin. Elimine la operacin Terminales y reutilice el croquis de los crculos.

Seleccione el icono Terminales


en el Gestor de Diseo del
Feature Manager y presione la
tecla Eliminar (Delete).
Aparece la caja de dilogo de
confirmacin de Eliminar. Haga
clic en Si (Yes). No elimine el
croquis con los dos crculos.

3. Creacin de las dos perforaciones. Haga clic en


Croquis 3 (Sketch 3) en el gestor de diseo del
Feature Manager y seleccione Extruir Corte
Extruded Cut en la barra de herramientas
Operaciones. Configure la condicin final para la
profundidad del corte A todo lo largo (through
All).

Cambie el nombre de la operacin CutExtrude por Perforaciones.

4. Edicin de la operacin Base extruida.

Haga clic derecho en la operacin Base Extruida (Base-Extrude) y


seleccione Editar Definicin (Edit Definition) del men desplegable.

En el cuadro de dilogo de la operacin, cambie el valor de la profundidad


total a 0.400 pulgadas.

Active el botn
ngulo de salida.

Draft y asigne un valor de 1.00 en la caja de texto del

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

326

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Haga clic en Aceptar

5. Crear el saliente extruido con ngulo de salida. El asiento del reflector del
foco se crea a partir de un saliente extruido de un croquis circular:

Abra un croquis en la cara superior de la pieza.

Seleccione la arista de la perforacin central de la pieza y, a


continuacin haga clic en Equidistanciar entidades
Offset Entities
en la barra Herramientas de Croquizar y configure la equidistancia a un
valor de 0.300 pulgadas.
Perforacin
Central

Croquice un nuevo crculo a una


equidistancia de 0.100 pulgadas del
crculo
croquizado
anteriormente.
Seleccione
la
arista
del
crculo
equidistante croquizado con anterioridad
y, a continuacin haga clic en
Equidistanciar entidades
Offset
Entities en la barra Herramientas de
Croquizar y configure la equidistancia a
un valor de 0.100 pulgadas.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

327

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Extruya el croquis. Haga clic en Extruir saliente


base
Extruded Boss/Base en la barra de
herramientas Operaciones.
En la opcin predeterminada Blind asigne el valor de
0.400 pulgadas en la casilla de Profundidad

Active el botn
Draft e introduzca un valor de
1.00 grados como ngulo de salida.
Haga clic en aceptar

para crear la extrusin.

Active el botn
Draft y asigne un valor de
1.00 en la caja de texto del ngulo de salida.

Cambie el nombre de la operacin BossExtrude por Soporte.

Con el nico objetivo de visualizar el efecto del ngulo de salida (Draft), haga
una vista de seccin del modelo, utilizando el plano frontal para cortar la vista de
la pieza. Para que sea mas notorio el ngulo de salida, edite la operacin
Soporte cambiando el ngulo de inclinacin de 1.00 grados a 5.00 grados. (Si
no recuerda como visualizar una vista de seccin, consulte la pgina 3-22. Si
requiere ayuda para realizar la edicin de una operacin, consulte la seccin 4
de la pgina 3-26 ).

Observe que la extrusin del croquis de dos crculos concntricos, cuando se


aplica ngulo de salida, la cara exterior se inclina hacia adentro y la cara interior
se inclina hacia fuera.
Una vez visualizado el efecto del ngulo de salida, vuelva a editar la operacin
Soporte y asigne nuevamente el ngulo de salida original de 1.00 grados.
Desactive la vista de seccin.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

328

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

6. Creacin de dos salientes extruidos. Las siguientes dos operaciones de


salientes extruidos son utilizados para conectar la BATERIA al SWITCH. El
primer croquis es extruido en dos direcciones. El segundo croquis es extruido
en una direccin. Ambos croquis utilizan simetra con el origen y la
herramienta de croquizar Simetra.
Creacin de la primera operacin de saliente extruido:

Haga un Zoom a la pieza y rtela de tal


manera que se visualice con claridad la cara
interior derecha.

Abra un croquis (Sketch) en la cara interior


derecha.

Cambie la visualizacin de la pieza a vista


Lateral Derecha.

Croquice un rectngulo
coincidente con las aristas
inferior y superior. El origen
queda aproximadamente en medio de la lnea inferior.

NOTA: Al croquizar el rectngulo, asegrese que al seleccionar el punto de


inicio y el punto final del rectngulo aparezca el smbolo de inferencia
coincidente

con las aristas inferior y superior de la pieza.

Haga clic en Agregar Relaciones


en la barra de
herramientas Relaciones de croquis o en
Herramientas, Relaciones, Agregar (Tools,
Relations, Add). Aparece el cuadro de dialogo
Agregar relaciones geomtricas.

Seleccione el origen en el Feature Manager o en la


zona de grficos y, a continuacin seleccione la
lnea inferior del rectngulo. Asigne la relacin
Punto Medio (Midpoint) y haga clic en Aplicar
(Apply). Cierre el cuadro de dilogo Agregar
relaciones geomtricas.
El croquis queda simtrico con respecto al origen.

Acote el croquis. Asigne un valor de 1.000 pulgada a la longitud de la


lnea horizontal inferior del rectngulo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

329

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

El croquis queda completamente definido, cambiando todas sus entidades


a color negro.

Extruya el croquis. Primeramente cambie la visualizacin de la pieza a


Vista Isomtrico. Haga clic en Extruir saliente base
Boss/ Base en la barra de herramientas Operaciones.

Extruded

En Direccin 1 realice lo siguiente:


En la opcin predeterminada Blind introduzca el
valor de 0.400 pulgadas en la casilla de
Profundidad

Active el botn
Draft e introduzca un valor de
1.00 grados en la casilla de texto para el ngulo
de inclinacin. El croquis es extruido .400 pulgadas hacia la direccin de
las perforaciones.
Haga clic en Direccin 2 y realice lo siguiente:
Seleccione el tipo de extrusin Hasta la
Superficie (Up to Surface) y seleccione para
la profundidad

la cara exterior derecha.

En la caja de dilogo, aparece la cara


seleccionada como Face <1>.
Para visualizar la segunda extrusin haga clic
en la inferencia OK del botn derecho del
ratn bien haga clic en Aceptar

Cambie el nombre de la operacin Boss-Extrude2 por Base de


Conector.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

330

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Creacin de la segunda operacin de saliente extruido:

Abra un croquis (Sketch) en la cara


superior angosta de la primera operacin
de extrusin realizada.

Cambie la visualizacin de la pieza a vista


Superior.

Croquice una lnea de centros


(Centerline), que sea horizontal y
con punto inicial coincidente con el origen.

Para crear una simetra de entidades a medida que crea un croquis,


haga clic en Espejo
Croquizar.

Mirror en la barra de herramientas de

Aparecen smbolos de simetra en ambos extremos de la lnea de centros


para indicar que la simetra automtica esta activada.
Smbolos de
simetra

Lneas
croquizadas

Croquice la geometra. Croquice


una lnea vertical que inicie en la
lnea de centros y colineal con la
arista interior de la pieza. Enseguida
croquice una lnea horizontal
colineal con la arista horizontal de la
operacin Base de Conector.
De manera automtica, se crea una
simetra (Espejo) de las dos lneas
croquizadas.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Lneas
simtricas

331

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Croquice un Arco Tangente. Haga


clic en Arco Tangente Tangent
Arc en la barra de herramientas
de croquizar para activar la
herramienta
Arco
Tangente.
Enseguida, presione el botn del
ratn sobre el punto final de la
lnea horizontal y arrastre el arco
hacia abajo, hasta que el punto
inicial, el centro y el punto final del
arco
queden
verticalmente
alineados y finalmente suelte el
botn del ratn.

Complete el croquis. Croquice


una lnea horizontal que vaya del
punto final del arco a la arista
exterior de la Base de Conector.
Y a continuacin, croquice una
lnea vertical colineal con la
arista vertical de la Base de
Conector que termine en la lnea
de centros.

Desactive la funcin Espejo o


Simetra.
Haga
clic
en
Espejo

Mirror.

Acote el croquis. Asigne un valor de 0.100 pulgadas al radio del arco. Y


una longitud de 1.000 pulgadas a la distancia desde la arista vertical
interior de la Base de Conector a la parte externa del arco.

Para acotar la longitud hasta la arista del arco, es necesario revisar la


informacin siguiente:

Acotar arcos y crculos


De forma predeterminada, al acotar un arco o un crculo, la cota va hacia el
punto central del arco o crculo. Si lo desea, puede editar la cota que va hacia la
arista de un arco o circulo.
Para cambiar las opciones de cota para los arcos y crculos:

1.- Haga clic con el botn secundario del ratn en la cota y seleccione
propiedades del men contextual.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

332

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

2.- En el cuadro de dilogo propiedades de cota, seleccione la condicin del


primer arco y la Condicin del segundo arco que proporciona la cota
deseada.
Las siguientes ilustraciones visualizan algunas de las opciones disponibles para
acotar entre arcos y crculos.

1er Arco -> 20 Arco


1er Arco -> 20 Arco

Mnimo -> Mnimo

Centro -> Mnimo

Mximo -> Mximo

Centro -> Centro


Centro -> Mximo

De acuerdo con la informacin previamente revisada, acote la longitud


hasta la arista del arco. Haga clic en Cota
Dimension. A
continuacin, seleccione la arista vertical interior de la Base de Conector
y enseguida haga clic en la arista del arco y
posicione la cota.
La dimensin lineal utiliza el centro del arco como
referencia.
Para modificar las propiedades de la cota, haga clic
con el botn secundario del ratn en la cota y
seleccione propiedades
del
men
contextual.
Active el botn Max en la
condicin del primer arco
e introduzca una cantidad
de 1.000 pulgadas en la
casilla de valor de la cota.
Haga clic en Aceptar
(OK). El croquis cambia a
color negro indicando que
ahora es completamente
definido.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

333

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Extruya el croquis. Primeramente cambie la visualizacin de la pieza a


Vista Isomtrico. Haga clic en Extruir saliente base
Boss/ Base en la barra de herramientas Operaciones.

Extruded

En Direccin 1 realice lo siguiente:


En la opcin predeterminada Blind introduzca el
valor de 0.100 pulgadas en la casilla de
Profundidad
direction.

. Active el botn

Reverse

Haga clic en Aceptar

Cambie el nombre Boss Extruded3 por


Conector de Switch y guarde el
documento

7. Creacin del redondeo. La operacin de filete se realiza para suavizar las


aristas superiores de la tapa.
En esta ocasin se utilizarn ambas opciones para redondeo de aristas y
caras.
Aristas a
Creacin de operaciones de redondeo de aristas:
redondear
Para crear un filete en la arista interior y arista
exterior del Sujetador, seleccione ambas aristas
(utilizando Control-Select o sea haga clic en
Seleccionar
, mantenga presionada la tecla
Ctrl y haga clic en las 2 aristas).
Haga clic en Filete
(Fillet) en la barra de
herramientas Operaciones.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

334

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Escriba .100 en el cuadro del valor del radio y


mantenga los dems elementos con los
valores predeterminados.
Haga clic en Aceptar
Cambie el nombre de la operacin a Filete de
Soporte.
Creacin de redondeo en la arista exterior del fondo del Conector.

Esto es un proceso en dos pasos:

Creacin de un filete de arista

Creacin de un filete de cara

Primeramente se crear un filete de arista en las aristas verticales del Conector


y al contorno interior de la tapa. Siguiendo el mtodo anterior, seleccione los
dos aristas verticales y la arista de contorno interior, a continuacin haga clic en
Filete

(Fillet) y asigne un valor de 0.100 pulgadas al radio del filete. Haga

clic en Aceptar

. Aristas de contorno
interior

Aristas
Verticales

Cambie el nombre de la operacin por Filete Arista Conector.


Enseguida se crear la operacin de filete de cara. Haga clic en Filete
(Fillet) y ejecute lo siguiente:

Active el botn Filete de Cara (Face


Fillet) en la lista de tipo de filetes de la
ventana de dilogo Filete.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

335

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Asigne un valor de 0.050 pulgadas al radio del


filete.

Active la ventana del Primer conjunto de caras


(First Face set) y seleccione la cara posterior
de la base del conector.

Active la ventana de Segundo conjunto de


caras (Second Face set) y seleccione la cara
superior de la tapa.
Cara posterior de
La base del
conector

Cara superior
de la tapa

Haga clic en Aceptar


.
Cambie el nombre de la operacin por Filete
Cara Conector.

Guarde el documento TAPA BATERIA.

El Gestor de diseo del Feature Manager muestra los iconos de todas las
operaciones exitosas en color amarillo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

336

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3.2 Slidos de Revolucin

Revolve

Una operacin de revolucin crea una base, un saliente, un corte o una


superficie aplicando una revolucin a un croquis alrededor de una linea de
centros. El ngulo predeterminado es de 360.

Para crear una revolucin base de saliente o de superficie:


Croquice una lnea de centros y los perfiles.

El croquis para una operacin de revolucin slida puede contener uno o


ms perfiles cerrados, que no se entrecrucen. Sin embargo, un perfil
debe contener todos los dems perfiles para una operacin de
revolucin base que contenga mltiples perfiles.

El croquis para una operacin de revolucin lmina o de superficie


puede contener slo un perfil abierto o cerrado, que no se entrecruza.

Los perfiles no pueden cruzar la lnea de centros. Si el croquis contiene


ms de una lnea de centros, seleccione la lnea de centros que desea
utilizar como eje de revolucin.

Lnea de centros

Correcto

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Correcto

Incorrecto

337

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Haga clic en uno de los siguientes elementos:

Revolucin de saliente/base
herramientas Operaciones.

Corte de revolucin
Revolved cut de la barra de herramientas
Operaciones.
Insertar, Superficie, Revolucin (Insert, surface, revolve).

Revolved boss/base de la barra de

Escoja un Tipo de direccin (Una direccin, Plano medio o Dos


direcciones).
Especifique el ngulo de rotacin.

Si selecciona Plano medio en el cuadro Tipo, el ngulo se divide igual


en ambos lados del plano de croquis.

Si selecciona Dos direcciones en el cuadro Tipo, especifique el ngulo


para cada direccin.

Si utiliza las teclas de flechas para especificar el ngulo la vista preliminar


muestra la direccin de rotacin.
Active la casilla de verificacin Invertir direccin para girar la operacin
en la direccin opuesta.
Si crea una operacin base o saliente, seleccione Operacin slida u
Operacin lmina en el cuadro Revolucin como.
Para una operacin lmina, haga clic en la pestaa Operacin lmina.

Escoja una direccin (para el Espesor de pared) de la lista Tipo.

Active la casilla de verificacin Invertir direccin para extruir el espesor


de la pared en la direccin opuesta.
Haga clic en Aceptar.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

338

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza REFLECTOR


Perspectiva de la pieza a crear.
Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Slido de revolucin. El slido de revolucin es creado


con una operacin de revolucin base a partir de un
croquis de un perfil y una lnea de centros.

Vaciado. Con la finalidad de ahuecar la pieza base, se


realiza un vaciado eliminando una cara y dejando un
espesor de pared constante.

Saliente Extruido. El cuello del reflector, utilizado para


alojar el foco, se crea a travs de un saliente extruido
en la parte posterior de la pieza.

Taladro refrentado. El orifico utilizado para alojar el


foco, se crea utilizando el asistente de taladros.

Saliente de revolucin (Operacin lmina). El saliente


utilizado para conectar fsicamente el reflector con la
tapa batera.

Saliente extruido. El frente del reflector, para colocar la


tapa de reflector y la mica, se crea a partir de un
saliente extruido.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

339

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Ahora proceda a modelar la pieza REFLECTOR.

1. Abra un documento nuevo de parte y, a continuacin, guarde el documento


con el nombre REFLECTOR.
2. Creacin del slido de revolucin. La operacin slido de revolucin base
requiere de un croquis que contenga un perfil y una lnea de centros. El perfil
se trazar en el plano derecho con la lnea de centros colineal con el plano
superior. La curva del reflector se realizar con un arco de tres puntos.

Visualice los planos. Haga clic con el botn secundario del ratn sobre el
plano frontal en el Feature Manager y seleccione Mostrar (Show). Haga
lo mismo para visualizar el plano superior.

Abra un croquis en el plano derecho y cambie la visualizacin a vista


Derecha

Right.

Croquice la lnea de centros


. Trace una lnea de centros horizontal
que pase por el origen y sea colineal con el plano superior.

Croquice el perfil. Trace tres lneas

con las siguientes caractersticas:

Primera lnea: una lnea vertical que inicie en el origen y sea colineal con
el plano frontal.

Segunda lnea: una lnea horizontal que


inicie en el origen y coincidente con el plano
superior.

Tercera lnea: una lnea vertical que inicie


en el punto final de la segunda lnea y con
una longitud aproximada de de la longitud
de primera lnea.
Enseguida trace un arco de tres puntos. Un arco de tres puntos requiere:
Punto inicial
Punto final
Centro Radio de curvatura
El punto medio del arco est alineado con el centro del arco. La posicin
del arco queda determinada segn se arrastre el punto medio o el centro
del arco hacia arriba o hacia abajo del arco.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

340

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Para trazar el arco de tres puntos haga lo siguiente:


-

Punto inicial

En la barra de herramientas de
croquizar, haga clic en Arco 3
puntos

3Pt Arc.

Situ el cursor en el punto final de la


lnea vertical izquierda (punto inicial del
arco).

Presione el botn del ratn y arrastre


hasta el punto final de la lnea vertical de
la derecha.

Suelte el botn del ratn

Arrastre el arco para configurar el radio


del arco.

Punto final

Suelte el botn del ratn.

Arrastre el punto
medio hacia abajo

NOTA: La ayuda en lnea de SolidWorks contiene animaciones para mostrar


como croquizar la mayora de las herramientas de croquizar. En este caso Haga
clic en Ayuda, ndice, Arco, 3Puntos (Help, Index, Arc, 3Point). Enseguida
corra la animacin haciendo clic en el icono

Agregue cotas y relaciones geomtricas. Para definir completamente el


croquis, agregue las cotas y relaciones que se muestran abajo.

Lnea de
Centros

Perfiles iguales

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

341

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Revolucione el croquis. En la barra de herramientas


Operaciones haga clic en Revolucin de
saliente/base

Revolved boss/base.

Aparece la caja de dilogo de Revolucin


Base.

Acepte los valores predeterminados


haciendo clic en Aceptar

3. Creacin del vaciado. Un vaciado ahueca la pieza, dejando abiertas las caras
que seleccione y paredes laminas en las caras restantes. Para insertar el
vaciado haga lo siguiente:

Haga clic en Vaciado


Shell en la barra de
herramientas Operaciones

Aparece el cuadro de dilogo de Vaciado

En la pieza, haga clic en la cara frontal, la cara se


enumera en el cuadro Caras a eliminar.

Especifique el espesor de la pared con un valor de 0.250


pulgadas

Haga clic en Aceptar.

Cambie el nombre Shell1 por Concha Reflector en el


Feature Manager.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

342

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

4. Creacin del cuello de reflector. Se logra a travs de un saliente extruido.


Para agregar el saliente extruido, haga lo siguiente:

Abra un croquis en la cara plana posterior de la


pieza. Puede rotar la pieza para seleccionar la cara o
bien usar la opcin Seleccionar Otro (Select
Other).

Croquice el perfil. Haga clic en Convertir


Entidades
Convert Entities en la barra de
herramientas de croquizar y seleccione la cara
posterior de la pieza para extraer el perfil circular
de la cara.

Extruya el croquis con una profundidad de 0.400


pulgadas.

En el Feature Manager cambie el nombre de la operacin a Cuello


Reflector.

5. Creacin de Taladro. El taladro requerido para alojar el foco, es un taladro


refrentado. Para realizarlo se utilizar el asistente de taladro de SolidWorks.
El asistente de taladros proporciona ayuda en operaciones de taladros
simples y complejos. Para insertar el taladro requerido haga lo siguiente:

Seleccione la cara plana interior del reflector


y cambie la visualizacin a vista Frontal.

Haga clic en Asistente de Taladros Hole Wizard.

Aparece la caja de dilogo de definicin de taladro.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

343

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Defina los parmetros. Haga clic en la pestaa Refrentado (Counterbore).


Introduzca los siguientes parmetros:
Standard
Screw Type
Size
End condition and Depth
Hole Fit & Diameter
CBore Diameter
CBore Depth

Ansi Inch
Hex Bolt

Through All
Normal
0.600
0.200

Presione el botn Next.


Aparece el cuadro de
dilogo Ubicacin de
taladro.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

344

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Para posicionar el taladro, agregue una


relacin geomtrica Coincidente entre el
origen y el centro del taladro.
Haga clic en Finalizar.
En el Feature Manager cambie el nombre CBORE for 1/2 Hex Head Bolt1 por
Taladro para Foco.

Con la nica finalidad de observar en detalle el tipo de taladro insertado,


visualice una Vista de Seccin utilizando el plano Derecho para cortar la pieza.
Taladro
Refrentado

Guarde la pieza Reflector.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

345

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

6. Creacin del Saliente de revolucin en operacin lmina. Esta operacin se


obtiene rotando un perfil abierto alrededor de una lnea de centros. Para
lograrlo haga lo siguiente:

Abra un croquis en el plano derecho y cambie la visualizacin a vista


Derecha

Right.

Croquice la lnea de centros


. Trace una lnea de centros horizontal
que pase por el origen y sea colineal con el plano superior.

Croquice el perfil.

Lnea de
Inferencia a 90

a. Seleccione la arista derecha del cuello del


reflector y convierta la misma haciendo
clic en ConvertirEntidades
Entities.

Convert

b. Croquice un arco tangente de 90 que


inicie en la parte superior de la lnea
trazada en (a).

Seleccione esta
arista para
convertir

c. El segmento de lnea vertical creado en (a) se requiere para poder trazar


el arco tangente; una vez
Verticales
trazado el arco tangente
proceda a quitar la lnea
vertical utilizando la
herramienta Recortar
Trim.
d. Agregue las dimensiones.
Asigne un valor de 0.100
Coincidentes
pulgadas al valor de el radio
del arco. Asigne tambin una
relacin geomtrica de
coincidencia para asegurar
Recorte estas
que el centro del arco se site
dos lneas
exactamente sobre la lnea
horizontal de la silueta del cuello del reflector. Enseguida agregue otra
relacin geomtrica para que el centro del arco y su extremo final sean
verticales, asegurando con esto que el arco sea de 90.
Con esto el croquis debe quedar completamente definido(En color negro).

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

346

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Haga la rotacin del croquis. Haga clic en Revolucin de saliente


Revolved boss/base.
Debido a que el croquis es un perfil abierto, aparece un mensaje de
precaucin, el cual pregunta si se desea que SolidWorks cierre
automticamente el perfil.

Como se quiere hacer una operacin lmina, presione el botn No, y


proceda a introducir los parmetros para el slido de revolucin como se
muestran en la ventana de Parmetros de revolucin y haga clic en
finalizar.

En el Feature Manager cambie el nombre Boss-Revolve-Thin1 por


Conector de Reflector.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

347

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

7. Creacin de frente del reflector. Para que sirva de asiento a la tapa del
reflector y colocacin de la mica vidrio frontal, se crea un saliente extruido.

Abra un croquis en la cara frontal circular del reflector.

Croquice el perfil. Trace dos crculos, mediante la


creacin de una Equidistancia bi-direccional. Haga clic
en la arista circular exterior del reflector y enseguida en
Equidistanciar entidades
Offset entities para
visualizar la ventana Offset entities y seleccione bidireccional, asignando un valor de .250 pulgadas a la
equidistancia.

Extruya el croquis. Haga la extrusin del croquis, asignando un valor de


.250 pulgadas de profundidad.

Direccin de
la extrusin

En el Feature Manager cambie el nombre Boss-Extrude2 por Frente de


Reflector.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

348

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Creacin de la mica o vidrio frontal. Se utiliza un saliente extruido para


simular un plstico transparente. La operacin extrae la arista circular
interior del frente del reflector y se coloca en el plano frontal. Despus se
agregan propiedades de transparencia para poder visualizar el foco que
se creara en la siguiente seccin.

Abra un croquis en el plano Frontal.

Croquice el perfil. Seleccione la arista circular interior del frente del


reflector y enseguida, haga clic en Convertir entidades
entities, para proyectar el crculo en el plano frontal.

Convert

Extruya el croquis. Haga la extrusin del croquis, asignando un valor de


.100 pulgadas de profundidad.

Direccin de
la extrusin

Agregue transparencia al saliente extruido. Para simular un plstico


transparente al saliente creado, haga lo siguiente:

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

349

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Sobre el saliente creado haga clic con el botn


secundario del ratn y seleccione Propiedades de
Operacin (Feature Properties). Aparece el cuadro
de dilogo de Propiedades de operacin.
Presione el botn Color. Aparece el cuadro de
dilogo Propiedades de entidad (Entity Property).
Enseguida, presione el botn Avanzado
(Advanced).

Aparece
el
cuadro
de
dilogo
Propiedades Avanzadas (Advanced
Properties). Para asignar la propiedad de
transparencia del material arrastre el
deslizador Transparencia todo hacia el
lado derecho. Haga clic en Aceptar (OK)
en todos los cuadros de dilogo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

En el Feature Manager cambie el


nombre Boss-Extrude3 por
Plstico Transparente.

Guarde la pieza Reflector.

350

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza FOCO.


Perspectiva de la pieza a crear.
Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Slido de Revolucin. La base del foco se crea a partir de rotar un


perfil croquizado en el plano derecho.

Slido de revolucin. La parte de vidrio del foco se crea


rotando un perfil croquizado utilizando una curva compleja
llamada B-Spline.

Corte de revolucin. Se realiza un corte alrededor de la


base del foco, utilizando una operacin lmina.

Operacin Domo. Se crea un domo en la parte final de la


base del foco.

Matriz de simetra. Se realiza una serie de cortes


alrededor de la base del foco a partir de un corte extruido.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

351

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Ahora proceda a modelar la pieza FOCO.

1. Abra un documento nuevo de parte y, a continuacin, guarde el documento


con el nombre FOCO.
2. Creacin del slido de revolucin. La operacin slido de revolucin base
requiere de un croquis que contenga un perfil y una lnea de centros. La base
del foco deber ensamblar dentro del taladro refrentado del reflector. Para
facilitar su ensamble en el capitulo de ensamblaje de partes, se alinear el
fondo del saliente del foco con el plano frontal, de igual manera que se aline
el taladro del reflector.

Visualice los planos. Haga clic con el botn secundario del ratn sobre el
plano frontal en el Feature Manager y seleccione Mostrar (Show). Haga
lo mismo para visualizar el plano superior.

Abra un croquis en el plano derecho y cambie la visualizacin a vista


Derecha

Right.

Croquice la lnea de centros


. Trace una lnea de centros horizontal
que pase por el origen y sea colineal con el plano superior.

Croquice el perfil. Haga un croquis con las dimensiones y localizacin


que se muestra abajo:
Plano Frontal

Lnea de Centros
Plano Superior

Origen

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

352

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Revolucione el croquis. En la barra de herramientas Operaciones haga


clic en Revolucin de saliente/base

Revolved boss/base.

Aparece la caja de dilogo de Revolucin Base.

Acepte los valores predeterminados haciendo


clic en Aceptar

3. Creacin del slido de revolucin. El foco requiere de una segunda operacin


de revolucin. El perfil utiliza una curva compleja llamada Spline. Las Splines
se dibujan con puntos de control. Se ajusta la forma de la curva arrastrando
los puntos de control.

Abra un croquis en el plano derecho y cambie la visualizacin a vista


Derecha

Right.

Croquice la lnea de centros


. Trace una lnea de centros horizontal
que pase por el origen y sea colineal con el plano superior.

Croquice el perfil. En la barra de herramientas de croquizar, haga clic en


Spline
y a continuacin,
presione el botn del ratn
sobre
la
lnea
vertical
izquierda del saliente del foco
y arrastre hacia la izquierda y
abajo del primer punto.
Presione nuevamente, ahora
sobre el punto final y arrastre
hacia la lnea de centros.
Finalmente ajuste la Spline,
haciendo clic en Select y
posicionando el cursor sobre
el punto de control de la Spline
arrastre hacia arriba o hacia
abajo segn se requiera.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Punto de Control

Punto Inicial

Punto Final

353

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Para completar el perfil croquice una lnea horizontal y otra vertical segn se
muestran abajo:
Lneas Horizontal y Vertical

Revolucione el croquis. En la barra de herramientas Operaciones haga


clic en Revolucin de saliente/base

Revolved boss/base.

Aparece la caja de dilogo de Saliente de


Revolucin

Acepte los valores predeterminados haciendo


clic en Aceptar

Agregue propiedades de media transparencia para


simular cristal opaco.

NOTA: SolidWorks no requiere dimensiones para crear una operacin. Si al


revolucionar el croquis aparece el siguiente mensaje:
Configure el sistema utilizando Herramientas,
Opciones (Tools, Options). En la pestaa Opciones
del Sistema (System Options) seleccione Croquis (Sketch) y desactive la
opcin Use croquis completamente definidos (Use fully defined sketches).

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

354

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

4. Creacin del corte de revolucin. Una operacin lmina de corte de


revolucin elimina material rotando un perfil croquizado alrededor de una
lnea de centros.
Abra un croquis en el plano derecho y cambie la visualizacin a vista
Derecha

Right.

Croquice la lnea de centros


. Trace una lnea de centros horizontal
que pase por el origen y sea colineal con el plano superior.

Croquice el perfil. Haga un croquis con las dimensiones y localizacin


que se muestra abajo:

Punto medio del segmento

Revolucione el croquis. En la barra de herramientas Operaciones haga


clic en Corte de Revolucin

Revolved Cut.

Debido a que el croquis es un perfil abierto,


aparece un mensaje de precaucin, el cual
pregunta si se desea que SolidWorks cierre
automticamente el perfil.
Como se quiere hacer una operacin lmina,
presione el botn No, y proceda a introducir los
parmetros para el corte de revolucin como se
muestran en la ventana de Corte de revolucin
y haga clic en finalizar.

Cambie la direccin
Del corte
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

355

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

5. Creacin de la Operacin Domo. Una operacin Domo crea una geometra


de forma esfrica o elptica. Use la operacin Domo para crear la parte que
se usa como conector del foco.

Seleccione la cara circular posterior de la base del foco y, a continuacin


haga clic en Domo
operaciones.

Dome en la barra de herramientas de

Aparece el cuadro de dilogo de


Domo.
Introduzca un valor de 0.100
pulgadas para la altura del domo y
haga clic en Aceptar.

6. Creacin de la Matriz de Simetra. Una matriz de simetra crea una o mas


rplicas de una operacin o grupo de operaciones. Una matriz circular coloca
las rplicas alrededor de un eje de revolucin.
La matriz requiere de una operacin inicial. La operacin inicial es la primera
operacin en la matriz. La operacin inicial que se requiere en esta seccin
es un Corte Extruido.

Abra un croquis en la cara frontal circular del


saliente del foco y cambie la visualizacin a Vista
Frontal
.

Croquice una lnea de centros


. Trace una lnea de centros vertical
coincidente con la arista exterior e interior del saliente del foco.

Extremos coincidentes
Con los crculos

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

356

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Convierta la arista exterior del saliente del foco.

Croquice dos lneas en forma de V. Active

Recortar

la herramienta Espejo
Mirror y trace una
lnea que inicie en el punto medio de la lnea
de centros y termine en la arista exterior del
saliente, enseguida desactive la herramienta
Espejo
Mirror.

Recorte las lneas externas del crculo


exterior.

Punto medio de
Lnea de centros

Agregue una relacin de perpendicularidad entre las dos lneas en forma


de V.
El croquis debe quedar as, completamente definido.

Extruya el corte. Haga clic en Extruir corte


Extruded cut y
seleccione el tipo de corte Hasta el Siguiente Up to Next. Haga clic en
OK.

Creacin de la matriz circular. Para crear una matriz circular se requiere


un eje de revolucin y una operacin inicial, en este caso la operacin
inicial ser el corte que se acaba de crear y el eje de revolucin un eje
temporal.

a. Visualice los ejes temporales haciendo clic en Ver,


Ejes Temporales (View, Temporary Axis) del
Men principal.
b. Seleccione la operacin Cut Extrude en el Feature
Manager. A continuacin Haga clic en Matriz
Circular

Circular Pattern.

Aparece el cuadro de dilogo de Matriz Circular.


Seleccione el eje temporal en la zona de grficos
como eje de revolucin.
Asigne un ngulo de 360 en la caja de ngulo de
rotacin.
Introduzca un valor de 8 copias en el cuadro de
nmero total de replicas y active la opcin Matriz de
Geometra (Geometry pattern). Haga clic en OK.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

357

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Oculte los ejes temporales. En el men principal haga clic en Ver y


desactive Ejes temporales.

Guarde el documento FOCO

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

358

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3.3 Slidos de Barrido

Sweep.

Barrer, crea una base, saliente corte o superficie moviendo un perfil (seccin)
a lo largo de un trayecto de acuerdo con las siguientes normas:

Debe cerrarse el perfil para una operacin de barrer base o saliente; sin
embargo, para una operacin de barrer superficie el perfil puede
permanecer abierto o cerrado.

El trayecto puede estar abierto o cerrado.

El trayecto puede ser un conjunto de curvas croquizadas contenidas en


un croquis, una curva o un conjunto de aristas del modelo.

El punto de inicio del trayecto debe estar en el plano del perfil.

Ni la seccin, ni el trayecto, ni el slido resultante pueden entrecruzarse


consigo mismo.

El barrido puede realizarse de las siguientes formas:


Barrido sencillo
Barrer usando curvas gua.
Barrer usando mltiples perfiles
Barrer usando operaciones lmina.
Para efectos de este texto, se revisar solo lo que se refiere a barrido sencillo. Si
requiere informacin sobre las otras formas de barrido, consulte el Manual del
usuario de SolidWorks.
Barrido Sencillo.
Para crear un barrido sencillo:
Croquice en varios planos, siguiendo estos
pasos generales:

Trayecto de
barrido

1. Croquice un perfil cerrado (que no se


entrecruce) en un plano.
2. Cree el trayecto que seguir el perfil.
Utilice un croquis, aristas del modelo
existentes o curvas.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Seccin de
barrido
359

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3. Haga clic en uno de los siguientes elementos:

Barrer
Sweep en la barra de herramientas Operaciones, o en
Insertar, base, barrer (Insert, Base, Sweep) o Insertar, Saliente,
Barrer (Insert, Boss, Sweep).

Insertar, Cortar, Barrer (Insert, Cut, Sweep).

Insertar, Superficie Barrer (Insert, Surface, Sweep).

Para un barrido sencillo slo debe utilizar la pestaa Barrer en el cuadro de


dilogo.
4. Haga clic en el cuadro Seccin del barrido y seleccione el perfil de
seccin en el modelo o en el gestor de diseo del Feature Manager.
5. Haga clic en el cuadro Trayecto del barrido y seleccione el croquis,
arista o curva que desee utilizar como trayecto, ya sea en el modelo o en
el gestor de diseo del Feature Manager.
6. En el cuadro Control de orientacin/torsin:

Seleccione Seguir trayecto si desea que la seccin


permanezca siempre en el mismo ngulo respecto al
trayecto. En este ejemplo, la seccin siempre es de 90
respecto al trayecto.
Seguir trayecto
Seleccione Mantener la normal constante si desea que
la seccin permanezca siempre paralela a la seccin del principio.

7. Si ha escogido una arista como trayecto y desea seguir


con el barrido a lo largo de todas las aristas tangentes,
haga clic en Propagar a lo largo de las aristas
tangentes.

Mantener
la normal
constante

8. Si desea continuar el perfil del barrido hasta la ultima cara que se


encuentre en los extremos del trayecto, haga clic en Alinear con caras
finales.
9. Haga clic en Aceptar.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

360

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza Empaque O-Ring.


Perspectiva de la pieza a crear.
Esta pieza se crear a partir de una operacin de barrido, moviendo un perfil
circular pequeo a lo largo de un trayecto circular grande. El dimetro del
trayecto circular grande del O-Ring esta determinado por el dimetro del reflector
y quedar colocado en el ensamble entre el reflector y la tapa de reflector.
Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Croquis. Se requieren dos croquis: uno que contenga la


seccin circular pequea y otro que contenga el recorrido
circular grande.

Barrido. El trayecto y la seccin transversal se combinan


para crear la operacin de barrido.

Ahora proceda a modelar la pieza O-Ring.

1. Abra un documento nuevo de parte y, a continuacin, guarde el documento


con el nombre O-Ring.
2. La orientacin del O-Ring deba estar basada en la orientacin en el
ensamblaje. El barrido a crear utiliza:

Un trayecto circular croquizado en el plano frontal.

Una seccin circular pequea en el plano derecho.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

361

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Trazado de los croquis.


- Trayecto. Abra un croquis en el plano frontal y dibuje
un crculo con centro coincidente en el origen y de un
dimetro de 4.350 pulgadas. Enseguida cierre el
croquis y asignele el nombre Trayecto.
-

Seccin Circular. Cambie la orientacin a Isomtrico.


Abra un croquis en el plano derecho, y dibuje un
pequeo crculo a la izquierda del crculo Trayecto.

Agregue una relacin geomtrica


de Perforacin o Penetracin
(Pierce) entre los dos crculos. La
relacin Pierce posiciona el centro
de la seccin circular en el crculo
de
trayectoria
anteriormente
croquizado.
Haga clic en Agregar Relaciones
Add relation y, a continuacin,
seleccione el centro del crculo
mas pequeo, despus seleccione
la circunferencia del crculo mayor y active el botn de la relacin Pierce.
Con esto el punto central del crculo pequeo perfora la circunferencia de
la trayectoria (Crculo grande).
Acote el crculo con un valor de 0.125 pulgadas
Cierre el croquis y asignele el nombre Seccin.

3. Creacin del barrido. Haga


clic en Barrer
Sweep en
la barra de herramientas de
Operaciones.
Aparece el cuadro de dilogo
de barrido.
Active la casilla de Perfil
Profile y seleccione en el
Feature Manager en la
zona de grficos el crculo
llamado Seccin.
Active
la
casilla
de
Trayectoria
Trayectoria.

Path y seleccione el crculo llamado

Haga clic en Aceptar

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

362

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza TAPA REFLECTOR.


Perspectiva de la pieza a crear.
La pieza TAPA REFLECTOR es utilizada para retener
el reflector con la cubierta de la linterna. Entre el
reflector y la cubierta se coloca un empaque O-ring.

Base Extruida. Una operacin base extruida a partir de un


croquis de un perfil circular. Se extruye con ngulo de
salida (Draft).

Corte Extruido. El corte extruido debe ser igual al dimetro


interior del reflector.

Vaciado. Un vaciado de la pieza para crear un hueco y


obtener un espesor constante de las paredes de la tapa.

Corte de revolucin. Se realiza un corte de revolucin


alrededor del borde de la tapa, para facilitar el ensamble.
Para este corte se utiliza una operacin lmina.

Matriz circular de simetra. Se agrega el corte alrededor de


la tapa para crear ranuras de sujecin.

Rosca. Se crea una rosca usando una curva helicoidal


como trayecto en una operacin de barrido.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

363

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Ahora proceda a modelar la pieza TAPA REFLECTOR.


1. Abra un documento nuevo de parte y, a continuacin, guarde el documento
con el nombre TAPA REFLECTOR.
2. Creacin de la Base Extruida.

Abra un croquis en el Plano


Frontal y dibuje un crculo
centrado en el origen y con un
dimetro de 4.9 pulgadas.

Extruya el croquis a una


profundidad de 1.725 pulgadas y
con ngulo de salida (Draft) d e 5
grados en la direccin que se
indica.

3. Realice el corte extruido.

Abra un croquis en la cara frontal de la base extruida y


dibuje un crculo centrado en el origen y con dimetro
de 3.875 pulgadas.

Extruya el corte con una


profundidad de 0.275 pulgadas
y un ngulo de salida (Draft) de
5 grados en la direccin
indicada.

En el Feature Manager cambie


el nombre de la operacin Cut
Extrude1 por Corte Frontal

Direccin de
La Extrusin
Draft
hacia
afuera

Asegrese que la casilla ngulo


hacia fuera no se encuentre activada.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

364

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Creacin del vaciado. El vaciado crea un


hueco, removiendo material del slido
TAPA REFLECTOR.

Haga clic en Vaciado


Shell
en la barra de herramientas
Operaciones e introduzca para el
espesor de las paredes un valor
de 0.150 pulgadas, dejando
abiertas las caras posterior de la tapa y la del corte frontal.

Si requiere recordar como se realiza un vaciado consulte la pgina 3-42.

4. Creacin del Corte de revolucin. Como se recordar, una operacin de corte


de revolucin lmina remueve material rotando un croquis alrededor de una
lnea de centros.

Dibuje el croquis. Debido a que se requiere croquizar sobre la superficie


cnica, en la cual se va a realizar el corte y no es posible abrir croquis
sobre superficies cnicas, se utilizar como recurso una proyeccin
desde el plano Superior. Se requiere de una arista nueva en la cara
cnica para crear el perfil. Se crear esta arista con una Curva de
particin (Split Curve). Una Curva de particin divide una cara y crea
una arista.

Abra un croquis en el plano Frontal y dibuje


una lnea vertical desde el origen hasta un
punto cualquiera en el espacio. La lnea debe
ser de una longitud mayor que el ancho de la
Tapa Reflector.
Haga clic en Inserte,
Curva, Lnea de particin
(Insert, Curve, Split Line).
Aparece el cuadro de
dilogo de Proyeccin de
Lnea de Particin.
En el cuadro de Tipos de
Particin seleccione
Proyeccin (Projection)
y, a continuacin, presione
Siguiente (Next).

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

365

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Active la casilla Caras a


dividir (Faces to split) y
seleccione la superficie
cnica donde se quiere
proyectar el croquis.
Haga clic en Finish.

Lnea Proyectada

Recordando que una operacin de revolucin requiere de una lnea de


rotacin y un perfil. Abra un croquis para trazar la lnea de centros que
servir como lnea de revolucin y el perfil de la arista proyectada.
Abra un croquis en el plano derecho y cambie la orientacin a Normal a
Normal to.

Dibuje la lnea de Centros


colineal al plano Superior
coincidente con el origen.

Dibuje el perfil. Seleccione la arista


superior de la parte externa de la
Tapa Reflector (Proyectada en el
paso anterior) y, a continuacin
haga clic en el icono Convertir

Lnea de
Centros

Arrastre el punto
final izquierdo 2/3
hacia la derecha

Entidades
Convert Entities.
Enseguida arrastre la lnea extrada
para acortarla aproximadamente a
2/3 hacia la derecha. Finalmente
actela con una dimensin de .250
pulgadas.

Acabado del Corte de revolucin.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

366

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Revolucione el croquis haciendo clic en Corte de revolucin


Revolve Cut en la barra de herramientas de Operaciones.
Aparece el mensaje de precaucin por croquis
abierto. Haga clic en No y, a continuacin, active la
casilla de Operacin Lmina (Thin Feature).
Introduzca un valor de .050 pulgadas en el espesor
de la pared y cambie la direccin del corte para que
quede hacia abajo y en una solo direccin.
Haga clic en Aceptar

Corte
Posterior

En el Feature Manager cambie el nombre de la operacin


Cut-Revolve-Thin1 por Corte Posterior.

5. Creacin del corte utilizando Matriz de simetra. Para realizar el corte inicial,
se presenta la misma dificultad que en la seccin 5, ya que hay que realizar
una operacin en una seccin cnica, en la cual no es posible abrir un
croquis. En esta ocasin se har uso de un plano de referencia.

Inserte un plano de referencia. Cambie la orientacin a Isomtrico y


haga clic en Plano
Plane en la barra de herramientas de Geometra
de Referencia, o en Insertar, Geometra de Referencia, Plano (Insert,
Referente Geometry, Plane).
Aparece el cuadro de dilogo de Construccin de planos.
Seleccione la
opcin Sobre la
Superficie (On
Surface) y
presione el botn
.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

367

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

En la ventana de Seleccin de superficie, seleccione la cara cnica


exterior de la pieza y un plano perpendicular a la superficie. En este caso
seleccione el plano Derecho y presione el botn
.

En el Feature Manager, cambie el nombre de Plane1 por Plano sobre


Superficie.

Dibuje el croquis. Abra un croquis en el Plano sobre la Superficie y


cambie la orientacin a Normal a

Extraiga hacia el croquis la lnea de particin, utilizando Convertir


Entidades

Convert Entities.

Arrastre el extremo superior de la lnea convertida hasta la interseccin


del plano Derecho y el Corte frontal.
Si el croquis an permanece
indefinido, agregue relaciones de
coincidencia entre el extremo
(punto final) superior de la lnea
y la arista circular del Corte
frontal. Si se requiere agregue
tambin,
una
relacin
de
coincidencia entre el extremo
inferior de la lnea y la arista
circular del Corte posterior.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

368

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Extruya el croquis como una operacin


lmina, seleccionando Plano Medio
(Mid Plane) para el tipo de operacin,
con un espesor de pared de 0.500
pulgadas y una profundidad de 0.100
pulgadas.

Cambie el nombre Cut-Extrude-Thin


por Corte Inicial.

Acabado de la Matriz de Simetra. Haga clic en Matriz Circular


Circular Pattern.

Aparece el cuadro de
dilogo CirPatern1.
En Parmetros asigne 10
cortes, igualmente
espaciados en un ngulo
de 360, y alrededor del eje
temporal que pasa por el
origen de la pieza.

10 cortes igualmente
espaciados

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

369

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

6. Creacin de la rosca. La tapa del reflector requiere una rosca para afianzarse
de la cubierta de la linterna. Use una operacin de barrido para crear la
rosca.
Como recordar, la pieza O-Ring se cre utilizando un barrido y para lograrlo se
utilizaron dos croquis; uno conteniendo un recorrido circular y el otro la seccin
transversal que se pretende barrer.
Para crear la rosca requerimos:
_

Un croquis con un trayecto en espiral, a este trayecto se le llama paso de


Rosca.
Un croquis con una seccin transversal, a esta seccin se le llama Tipo
de Rosca.

Debido a que la rosca a crear no inicia exactamente en la parte posterior de la


pieza y que las secciones de las roscas normalmente son pequeas y con
demasiados detalles, se requiere de numerosos pasos para crear la rosca. En
este caso los pasos a seguir son:
a. Crear un nuevo plano para ubicar el inicio de la rosca.
b. Crear el trayecto de la rosca (Paso).
c. Crear la seccin transversal de la rosca (Tipo), de un tamao ms grande
que su dimensin real para mejorar la visibilidad.
d. Crear la operacin de barrido.
e. Reducir el tamao de la seccin transversal; de la rosca a su tamao real.

Haciendo uso de Plano


Plane, inserte un plano de referencia
paralelo a la cara posterior de la pieza y a una distancia de 0.450
pulgadas hacia el frente de la misma.
Cara
Posterior

Cambie el nombre Plano2 por Plano para rosca.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

370

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Para mejorar la visualizacin de la rosca que va a crear, se revisar en


este momento un nuevo concepto de SolidWorks llamado Suprimir
operaciones.
Una operacin suprimida es una operacin que no se visualiza. Es de
gran utilidad esconder operaciones para lograr una mejor claridad.
Adems suprimiendo operaciones se logra tambin una mejora en el
tiempo que utiliza el software para reconstruir el modelo.
Suprima la operacin Corte Inicial.
Haga clic con el botn secundario del
ratn sobre la operacin Corte Inicial en
el Feature manager y seleccione
Propiedades (Properties). En el
cuadro de dilogo de Propiedades de
Operacin active la casilla Suprimir
(Suppressed) y presione el botn OK.
La operacin Corte Inicial y CirPattern
aparecen en color gris en el Feature
Manager, indicando que ambos quedan
suprimidos y en la zona de grficos se
esconden todos los diez cortes de la
matriz de simetra.
La matriz de simetra, aunque no se
suprimi especficamente, ya no existe
porque al suprimir el Corte Inicial no
tiene operacin alguna con que realizar
la matriz. Se dice que existe una
relacin de dependencia, es decir, la
matriz
de
simetra
depende
directamente del Corte Inicial. A esta relacin de dependencia se le
conoce en SolidWorks con el nombre de relacin Padre/Hijo
(Parent/Child).

Para averiguar la relacin Padre/Hijo de cualquier


operacin en el Feature Manager, simplemente
haga clic con el botn secundario del ratn sobre
la operacin en cuestin y seleccione
Parent/Child.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

371

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Dibuje el croquis con el trayecto de la rosca.


Abra un croquis en el plano para rosca.
Extraiga la arista circular interior del lado posterior
de la pieza, haciendo uso de Convertir
Entidades
Convert Entities. La arista circular
aparece en el Plano para rosca. Verifique la
posicin del croquis cambiando distintas
orientaciones.

Inserte la trayectoria en forma de hlice en espiral haciendo clic en


Insertar, Curva, Hlice/Espiral (Insert, Curve, Helix/ Spiral).
Aparece la caja de dilogo Helix
Curve
Seleccione la curva definida por
Paso y Nmero de Revoluciones e
introduzca un valor de 0.250
pulgadas en la casilla de Paso
(Pitch) y 2.5 en la de Nmero de
Revoluciones (Revolution).
Active la casilla Estrechar (Taper) e
introduzca 5 grados en la casilla de ngulo.
Introduzca 0 grados en la casilla de ngulo
de inicio (Starting angle).
Invierta el sentido de la curva, activando la
casilla Direccin opuesta (Reverse
direction).
Finalmente Seleccione el sentido de las
manecillas del reloj (Clockwise) para el
sentido de giro de la espiral y presione OK.
En el Feature Manager cambie el nombre Helix1 por Paso de rosca.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

372

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Dibuje el croquis con la seccin transversal de la rosca.


Abra un croquis en el plano Superior y cambie la orientacin a vista
Superior
.
Croquice el perfil de la rosca con la forma, cotas y relaciones de
geometra que se muestran abajo. Dibuje en la parte superior derecha
de la pieza.
Relacin de Igualdad
para las lneas izquierda,
superior e inferior

Relacin Punto medio


entre las lneas
verticales y los
extremos de la lnea de
centros

Relacin de penetracin
(Pierce)

Cambie la orientacin a Isomtrico


y
posicione el perfil recin dibujado
agregando una relacin de penetracin
(Pierce) entre el punto medio izquierdo de
la seccin transversal y el inicio de la
arista de la hlice Paso de rosca.
La relacin Pierce posiciona el punto
medio de la seccin transversal sobre el
inicio de la trayectoria.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

373

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Con objeto de mejorar la visualizacin, se


dibuj el perfil de la seccin transversal
ms grande que sus dimensiones reales.
Ahora
proceda
a
modificar
sus
dimensiones, asignando un valor de 0.063
pulgadas a la lnea derecha y 0.125
pulgadas a la lnea izquierda.
Cierre el croquis y cambie el nombre
Sketch6 por Tipo de rosca.

Creacin del barrido. Haga clic en Barrer


Sweep en la barra de herramientas de
Operaciones.

Aparece el cuadro de dilogo de barrido.


Active la casilla de Perfil
Profile y
seleccione en el Feature Manager Tipo de
rosca
Active la casilla de Trayectoria
Path y
seleccione en el Feature Manager Paso de
rosca.
Haga clic en Aceptar

Restituya el estado de supresin de las operaciones


Corte Inicial y CirPattern1

Guarde el documento TAPA REFLECTOR.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

374

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3.4 Slidos de Recubrir

Loft

Recubrir crea una operacin realizando


transiciones
entre
perfiles.
Un
recubrimiento puede ser una base, un
saliente, un corte o una superficie.

Un punto en
el plano 1

Para realizar operaciones de Recubrir se


deben seguir las siguientes normas:

Un
recubrimiento
se
crea
mediante dos o ms perfiles. Slo
el primero, el ltimo o el primero y
ltimo perfil pueden ser puntos.

Para un recubrimiento slido, los


perfiles primero y ltimo deben
ser caras del modelo o caras
creadas por lneas de particin,
perfiles planos o superficies.

Un crculo en el Plano Frontal

El recubrimiento puede realizarse de las siguientes formas:


Recubrimiento sencillo.
Recubrir usando curvas gua.
Recubrir con perfiles no planos.
Recubrir usando operaciones lmina.
Recubrir con lnea de particin.
Recubrir con curva directriz.

En esta seccin, se revisar solo lo que se refiere a recubrimiento sencillo. Si


requiere informacin sobre las otras formas de recubrimiento, consulte el Manual
del usuario de SolidWorks.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

375

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Recubrimiento sencillo
Para crear un recubrimiento sencillo:

1. Configure los planos necesarios para los croquis de perfil. Utilice las caras
planas y los planos existentes o cree nuevos planos. Los planos no tienen
que ser paralelos necesariamente.
2. Croquice los perfiles.
3. Haga clic en uno de los siguientes elementos:
Recubrir
de la barra de herramientas Operaciones, o en Insertar,
Base, Recubrir o Insertar, Saliente Recubrir.
Insertar, Cortar, Recubrir.
Insertar, Superficie, Recubrir.
4. Seleccione los perfiles por
correspondiente de cada perfil.

orden,

haciendo

clic en

un

punto

No tiene que seleccionar los vrtices de manera precisa; se utiliza el vrtice


ms cercano al punto de seleccin. Se visualiza una vista preliminar de la
curva que conecta las entidades seleccionadas.
5. Observe la vista preliminar de la curva.
Si la vista preliminar de la curva parece errnea, es posible que haya
seleccionado los croquis en un orden errneo. Utilice los botones
Delante y Detrs para reorganizar los croquis.
Para borrar todas las selecciones y volver a empezar, haga clic con el
botn secundario del ratn en la zona de grficos, seleccione Borrar las
selecciones e intntelo de nuevo.
6. Entre estas opciones, escoja la que necesite:
Active la casilla de verificacin Cerrar a lo largo de la direccin del
recubrimiento para crear un cuerpo cerrado a lo largo de la direccin
de recubrir. Esto conecta el primer y el ltimo croquis automticamente.
Active la casilla de verificacin Mantener tangencia para hacer que las
superficies resultantes del recubrimiento sean tangentes si los
segmentos de recubrir correspondientes son tangentes. Se mantienen
las caras que se pueden representar como un plano, cilindro o cono. Las

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

376

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

otras caras adyacentes se fusionan y las secciones se aproximan. Los


arcos de croquis se pueden convertir en Splines.
Active la casilla de verificacin Suavizamiento avanzado para obtener
superficies suaves. Esta opcin est disponible slo si las secciones de
recubrir tienen arcos circulares o elpticos. Las secciones se aproximan
y los arcos de croquis se pueden convertir en Splines.
7. Haga clic en la pestaa Avanzado para especificar las opciones de
tangencia, si desea (el valor prederteminado es Ninguna).
8. Haga clic en Aceptar.
Ya que se revisaron los conceptos bsicos de la operacin Recubrir, proceda a
modelar la siguiente pieza de esta seccin.

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377

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza SWITCH.


Perspectiva de la pieza a crear.
El switch es un ensamble complejo, para efectos de modelaje, se crear solo la
parte exterior del cuerpo del switch. Para lograrlo se usar una operacin de
Recubrir.
Una operacin de Recubrir utiliza dos o ms secciones transversales para definir
el contorno de la geometra. Se croquiza cada seccin transversal en un plano.
La orientacin de la pieza SWITCH est basada en su posicin dentro del
ensamblaje.

El SWITCH est formado por tres secciones transversales, croquizadas en tres


diferentes planos

Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Croquis. Croquis de tres secciones transversales,


cada una en un plano diferente. En este caso
planos paralelos.

Operacin Recubrir. Crear operacin base de


Recubrir.

Domo. Agregar un domo en la cara superior de la


operacin recubrir.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

378

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Ahora proceda a modelar la pieza SWITCH.


1. Abra un documento nuevo de pieza y, a continuacin, guarde el documento
con el nombre SWITCH.
2. La operacin Recubrir requiere, en este caso, de tres croquis dibujados en
tres planos paralelos, por lo tanto el primer paso para lograr los croquis es la
creacin de los planos.

El plano para el primer croquis es el plano predeterminado Superior.


El segundo plano se crear, paralelo al plano superior y a una distancia
por encima de ste de 0.500 pulgadas.
Para crear el plano, en esta ocasin se har uso de la opcin de copiar.
Cambie la orientacin a
Isomtrico.
Visualice el plano Superior.
Mantenga presionada la
tecla Ctrl.
Haga clic en una arista del
plano superior.
Arrastre hacia arriba el plano
superior.
Suelte el botn del ratn y a
continuacin suelte la tecla
Ctrl.
Aparece un nuevo plano con un
nombre predeterminado
Plano1.
Haga doble clic sobre
Plano1 e introduzca la
distancia de 0.500
pulgadas.

El tercer plano se crear tambin paralelo al plano superior y a una


distancia por encima de ste de 1.000 pulgadas. Para su creacin,
utilice el mismo mtodo anterior.
Visualice los planos desde la Vista Frontal

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379

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

3. Creacin de los croquis.

El primer croquis es un cuadrado en el plano superior.

Abra un croquis en el plano superior y dibuje un


rectngulo centrado en el origen. Utilizando cotas
y relaciones geomtricas, asigne al cuadrado
lados iguales de 0.500 pulgadas y ubquelo
centrado con respecto al origen. El croquis
deber quedar completamente definido.
Cierre el croquis.

El segundo croquis es un crculo en el


Plano1.

Abra un croquis en el Plano1 y dibuje un crculo con su centro en el origen.


Agregue una relacin de Tangencia entre la arista del crculo y una arista
cualquiera del cuadrado croquizado en el Plano Superior.
Cierre el croquis.
Relacin tangente entre
Crculo croquizado
el crculo y la lnea
en el plano1

El tercer croquis es un crculo en el Plano 2.

Abra un croquis en el Plano 2 y dibuje un crculo centrado en el origen y con un


dimetro = 0.375.
Cierre el croquis.
Crculo croquizado
en el Plano 2

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

380

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

4. Creacin de la Operacin Recubrir.

Esconda los planos, haciendo clic en Ver en el Men principal y a


continuacin desactive la opcin Planos.

Haga clic en Recubrir

Loft en la barra de herramientas Operaciones.

Aparece el cuadro de dilogo de Recubrir


Base (Base Loft).
Cambie la orientacin a Isomtrico.
Active la ventana Perfil (Profile) y seleccione
los perfiles. Haga clic en la parte frontal del
Croquis1, enseguida en Croquis2 y
finalmente en Croquis3.

NOTA: Debe tenerse especial cuidado al


seleccionar los perfiles, en cuanto al orden y
localizacin de la seleccin. Ya que la
operacin Recubrir se crea conectando los
puntos en que se selecciona el perfil. El
sistema muestra una vista previa de la curva
con los perfiles seleccionados.

Parte Frontal:
Croquis1
Croquis2
Croquis3

Si selecciona una localizacin incorrecta en alguno de los croquis,


presione el botn derecho del ratn en la zona de grficos y seleccione
la opcin Borrar selecciones (Clear selections). Seleccione
nuevamente los perfiles.

Haga clic en Aceptar

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381

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

5. Creacin del Domo. Ahora agregue un domo en la cara superior del Switch.

Haga clic en Domo Dome en la barra de herramientas de Operaciones.

Aparece la caja de dilogo de Domo.


Introduzca un valor de 0.100
pulgadas en la casilla de Altura del
domo (height).

Active la casilla de Cara con domo


(Dome face) y seleccione la cara
superior del switch.

Haga clic en OK.

En el Feature Manager expanda la Operacin


Base-Loft Feature. Haga clic en el Signo Mas
al lado izquierdo del nombre de la operacin y
observe que la operacin Recubrir (Loft) est
compuesta por los corquis1, Croquis2, y
Croquis3.

Guarde el documento Switch.

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382

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Modelando la pieza CUBIERTA.


Perspectiva de la pieza a crear.
La CUBIERTA de la linterna sirve para guardar y sostener en posicin la batera.
El SWITCH y la TAPA REFLECTOR van ensamblados en la CUBIERTA.
La TAPA REFLECTOR debe ir roscada en la CUBIERTA, por lo tanto se
requiere de una rosca con igual paso que la Tapa. El SWITCH se coloca a
travs de un taladro en la CUBIERTA.
Se agregaran algunos nervios en el cuerpo de la cubierta con la finalidad de
darle rigidez y de posicionar la batera.

Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Base extruida. Iniciamos la parte frontal de la cubierta con una


Operacin Base Extruida.

Recubrir. Se agrega una operacin de recubrir con la finalidad de


lograr la transicin de redondo a rectangular.

Saliente extruido. El saliente extruido se crea para representar la


parte donde se alojar la batera.

Vaciado. Para crear el hueco en la pieza se realiza un vaciado.

Barrido. Se realizan dos operaciones de barrido; una para crear la


rosca y la otra para crear la agarradera.

Nervios y Matriz de Simetra. Se agregan algunos Nervios para dar


rigidez a la pieza y a la vez para que sirvan de soporte a la batera.

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383

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Ahora proceda a modelar la pieza CUBIERTA.


1. Abra un documento nuevo de pieza y, a continuacin, guarde el documento
con el nombre CUBIERTA.
2. La base extruida es la primera operacin a
crear:

Abra un croquis en el plano Frontal y


dibuje un crculo con centro en el origen y
un dimetro de 4.375 pulgadas.

Extruya el croquis hacia enfrente a una


profundidad de 1.300 pulgadas.

Direccin de
Extrusin

3. Creacin de la operacin Recubrir. La operacin Recubrir requiere de dos


perfiles. Dibuje el primer perfil en cara posterior de la base extruida recin
creada y el segundo perfil en un plano paralelo a dicha cara, a una distancia
de 1.300 pulgadas.

Para crear el primer perfil, abra un


croquis en la cara posterior de la
pieza y extraiga el perfil del contorno
de la cara haciendo uso de Convertir
entidades (Convert entities).
Cierre el croquis.

Para crear el segundo perfil, inserte un plano de referencia paralelo a la


cara posterior de la pieza y que est ubicado a una distancia de 1.300
pulgadas hacia atrs. Enseguida, abra un croquis en este plano y dibuje
el perfil que se muestra abajo.

Agregue filetes a
todos los vrtices

Cierre el croquis.

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384

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Acabado de la operacin Recubrir. Haga clic en Recubrir


barra de herramientas Operaciones y seleccione los perfiles.

Loft en la

Haga clic en la esquina superior


derecha del croquis que contiene el
rectngulo y, a continuacin, haga
clic en la parte superior derecha del
croquis que contiene el crculo.

Haga clic en Aceptar

4. Creacin del saliente extruido.

Abra un croquis en la parte posterior de la


pieza y extraiga la arista del contorno de
sta haciendo uso de Convertir
entidades (Convert entities).

Extruya el croquis hacia atrs con una


profundidad de 4.400 pulgadas y active la
casilla ngulo de salida (Draft) asignando un
valor de 1.00 grados.

5. Creacin del Vaciado. Como se revis anteriormente, una operacin de


vaciado elimina material de la pieza. Haga el hueco, haciendo clic en
Vaciado (Shell) y asignando un valor de 0.100 pulgadas a el espesor de la
pared y seleccionando como caras a eliminar, la cara frontal de la pieza.

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385

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

6. Creacin de un segundo saliente extruido. Se realizara otro saliente extruido


para crear un anillo slido circular alrededor de la parte frontal de la pieza.
Este anillo slido servir como tope para la TAPA REFLECTOR y adems
para agregar rigidez a la pieza en el punto de transicin del rea circular a
rectangular.

Abra un croquis en el plano Frontal.

Con la herramienta Convertir


entidades extraiga la arista
frontal circular interior del hueco.

Dibuje un crculo centrado en el


origen y con un dimetro de
5.125 pulgadas.

Extruya el croquis hacia enfrente con


una profundidad de 0.100 pulgadas.

Direccin de
la Extrusin

En el Feature Manager cambie el nombre Boss-Extrude por Tope.

7. Creacin de ngulo de salida. La pieza TAPA REFLECTOR tiene un ngulo


de salida de 5 grados y debe ensamblar en la parte frontal de la CUBIERTA.
Por lo tanto la parte frontal exterior de la cubierta requiere un ngulo de
salida igual para que pueda roscar apropiadamente la TAPA REFLECTOR
en la CUBIERTA. La pared interior de la CUBIERTA no requiere ngulo de
salida. Utilice la operacin ngulo de Salida
Draft para levar a cabo
esta tarea.

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386

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Haga un Zoom en la cara frontal circular de la pieza y haga clic en


ngulo de Salida
Draft.
Aparece la caja de dilogo de la operacin Draft

Cara exterior
a inclinar

Cara frontal circular


(Plano Neutral)

Introduzca los siguientes parmetros:


El la casilla Tipo de Inclinacin (Type of draft)
seleccione Plano Neutral.
Asigne un valor de 5 grados en la casilla de
ngulo de inclinacin (Draft angle).
Active la casilla Plano Neutral y seleccione la cara frontal circular de
la pieza.
Active la casilla caras a inclinar (Faces to Draft) y seleccione la cara
exterior.
Haga clic en Aceptar
Para visualizar el ngulo de salida creado, cambie la orientacin a vista
Derecha.
Cara exterior
Inclinada 5

Cara Interior
Recta

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387

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

8. Creacin de la rosca con una operacin de Barrido. La CUBIERTA requiere


de una rosca. La rosca de la CUBIERTA se realizar en la cara exterior con
ngulo de salida. La operacin de Barrido para crear la rosca requiere de
dos croquis:

Trayectoria de rosca (Paso)

Perfil de rosca (Tipo)

Dibuje el croquis con la trayectoria de rosca. Debido a que el inicio de la


rosca no coincide con la cara frontal de la cubierta, sino que inicia a una
distancia de 0.125 pulgadas hacia atrs, es necesario insertar un plano en
esa localizacin, para croquizar el inicio de la trayectoria.

Haciendo uso de la opcin Geometra de


referencia, inserte un plano paralelo a la
cara frontal de la CUBIERTA y a una
distancia de 0.125 pulgadas hacia atrs de
dicha cara.

En el Feature Manager, asigne al plano creado el nombre Inicio rosca.

Abra un croquis en el Plano Inicio rosca y haciendo uso de Convertir


entidades, extraiga la arista frontal circular exterior de la pieza.

Inserte la Hlice/Espiral a partir de la arista circular.


En el Men principal, haga clic en Insertar, Curva, Hlice/Espiral.
Aparece la caja de dilogo de Curva Hlice.

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388

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Introduzca los siguientes parmetros:


Seleccione definida por Paso y
Revolucin (Pitch and
Revolution).
Introduzca el valor del Paso
(Pitch) igual a 0.250 pulgadas
En la casilla de Revolucin
(Revolution) asigne un valor
de 2.5 Revoluciones.
Active la casilla Estrechar
(Taper) e introduzca 5 grados en
la casilla de ngulo.
Active la casilla Estrechar hacia
fuera (Taper outward).
Introduzca 180 grados en la
casilla de ngulo de inicio
(Starting angle).
Invierta el sentido de la curva,
activando la casilla Direccin
opuesta (Reverse direction).
Finalmente Seleccione el sentido de las manecillas del reloj
(Clockwise) para el sentido de giro de la espiral y presione OK.
En el Feature Manager cambie el nombre Helix1 por Paso de rosca.

Dibuje el croquis con la seccin transversal de la rosca. Como se


recordar en la pieza TAPAREFLECTOR se cre un croquis con una
seccin transversal para la rosca. La TAPA REFLECTOR debe
ensamblar roscada en la CUBIERTA, por lo tanto ambas secciones
transversales (tipo de rosca) deben ser iguales. Por esta razn se puede
utilizar el mismo croquis de la pieza TAPA REFLECTOR.
Copie el croquis del perfil de la rosca de la pieza TAPA REFLECTOR.
Abra el documento TAPA REFLECTOR.
Expanda la operacin Rosca en el Feature
Manager y seleccione el croquis con nombre
Tipo de rosca. Enseguida proceda a copiarlo,

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

389

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

utilizando Editar, Copiar (Edit, Copy) del Men principal.


Cierre el documento TAPA REFLECTOR.

Perfil pegado en
el Plano Superior

Seleccione el Plano Superior y proceda a


pegar el croquis copiado con anterioridad,
utilizando Editar, Pegar Edit, Paste del
Men principal.
Aparece la seccin transversal en el plano
Superior y en Feature Manager se agrega
un nuevo croquis (Sketch7).
Cambie el nombre Sketch7 por Perfil de rosca.

Para posicionarlo, agregue una relacin geomtrica de Perforar (Pierce).


Abra el croquis Perfil de rosca, haciendo clic en el botn secundario del
ratn sobre el croquis y seleccionando Editar croquis (Edit Sketch). A
continuacin, agregue la relacin de perforar entre el punto medio del
perfil de la rosca y la arista posterior de la hlice del Paso de rosca.
Para mejorar la visibilidad al momento de seleccionar las entidades a
relacionar haga uso de la herramienta de agrandar Zoom to rea

Punto medio

Arista posterior

NOTA: No seleccione la parte frontal de la arista de la hlice. Si lo hace


la rosca se crear hacia fuera de la CUBIERTA.

Cierre el croquis

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

390

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Creacin del barrido. Haga clic en Barrer


herramientas de Operaciones.

Sweep en la barra de

Aparece el cuadro de dilogo de barrido.


Active la casilla de Perfil
Profile y
seleccione en el Feature Manager en la
zona de grficos el croquis Perfil de rosca.
Active la casilla de Trayectoria
seleccione el croquis Paso de
rosca
Haga clic en Aceptar

Path y

En el Feature Manager, cambie


el nombre de la operacin
Boss-Sweep1 por Rosca.

9. Creacin de la Agarradera. Utilice nuevamente una operacin de barrido


para agregar la agarradera a la CUBIERTA. Croquice la trayectoria del
barrido en el plano Derecho, utilizando las aristas ya existentes en
operaciones anteriores. Croquice la seccin transversal del barrido en la
cara posterior circular de la operacin Tope. Proceda de la siguiente
manera:
Croquizado de la trayectoria.

Abra un croquis en el plano Derecho y croquice la trayectoria que se


muestra a continuacin:
Inicio coincidente
con la geometra
existente.

Final coincidente
con la geometra
existente.

Cierre el croquis y asgnele el nombre Trayectoria de Asa.

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391

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Croquizado del perfil.

Abra un croquis en la cara posterior del tope de la cubierta y croquice el


perfil que se muestra a continuacin:

Lnea de Centros
coincidente con el
origen

Lnea de la
Trayectoria

Agregue
una
relacin
de
Perforacin (Pierce) entre el
punto medio superior del perfil y
la lnea de la trayectoria.

Cierre el croquis y en el Feature


Manager cambie el nombre por
Perfil de asa.

Creacin del barrido. Haga clic en Barrer


herramientas de Operaciones.

Punto medio
superior
Sweep en la barra de

Aparece el cuadro de dilogo de barrido.


Active la casilla de Perfil
Profile y seleccione en
el Feature Manager en la zona de grficos el
croquis Perfil de Asa.
Active la casilla de Trayectoria
Path y
seleccione el croquis Trayectoria de Asa.
Haga clic en Aceptar

En el Feature Manager, cambie el nombre de la operacin


Boss-Sweep2 por Asa.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

392

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Para terminar la creacin de la agarradera de la linterna, proceda a crear


la perforacin donde va ensamblado el SWITCH.
Plano
Abra un croquis en la cara superior
Frontal
del Asa y dibuje un crculo con los
siguientes parmetros:
Colineal con el Plano derecho.
Dimetro igual a 0.510 pulgadas.

Plano
Derecho
Frontal

Distancia desde el plano frontal al


centro del crculo igual a 0.450
pulgadas.

Extruya el croquis.
Haga clic en Extruir Corte
Extruded Cut.
En la casilla de Tipo de corte, escoja
Hasta la superficie (Up to Suirface).
En la zona de grficos seleccione la
cara interior del hueco de la pieza
CUBIERTA.
Haga clic en Aceptar

Cambie el nombre de la operacin


por Perforacin Asa.

10. Creacin de los nervios. Para agregar rigidez e integridad estructural a la


pieza proceda a agregar algunos nervios, principalmente en las partes
planas. La operacin Nervio
(Rib) es un tipo de operacin de extrusin
especial creada desde un contorno croquizado abierto. Agrega material de
un espesor determinado en una direccin especificada entre el contorno y
una pieza existente.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

393

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Una operacin Nervio

Rib requiere:

Un croquis
Espesor
Direccin de la extrusin
En este caso, proceda de la siguiente manera:

Abra un croquis en el Plano Superior.

Cambie la orientacin a Vista Superior


ocultas en gris
(Hidden in Gray).

Dibuje una lnea con los parmetros siguientes:

y la visualizacin en Lneas

Lnea horizontal con ambos puntos inicial y final de la lnea


coincidentes con la pared interior del hueco de la pieza.
Distancia de la lnea a la cara interior del fondo de la pieza es igual a
0.175 pulgadas.
Coincidentes con
la pared interior

Cara interior
del fondo

Terminado del nervio. Haga clic en Nervio


herramientas de Operaciones.

Rib en la barra de

Aparece la caja de dilogo de Nervio.


Introduzca los siguientes parmetros:

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

394

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

En las opciones para el Espesor, presione el


botn con la opcin Crear nervio en ambas
direcciones
the Sketch.

Create rib on both sides of

En la casilla de espesor
valor de 0.100 pulgadas.

introduzca un

En la direccin de la extrusin, presione el


botn Paralelo

En la zona de grficos la flecha que indica la


direccin del nervio debe estar apuntado
hacia atrs (al fondo). Si no es as, cambie la
direccin activando la casilla Flip material
side.

Nervio creado

Active la casilla ngulo de salida


Draft
e introduzca un valor de 1.00 grados.
Active la casilla ngulo de salida hacia
fuera (Draft outward).
Haga clic en Aceptar

Observe que la geometra existente es la que define los


lmites del Nervio.

El Nervio no penetra hacia la pared de la pieza.

Nervio en
Vista derecha

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395

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Creacin de una Matriz lineal de simetra. La cubierta requiere nervios


mltiples para soportar la batera. Una matriz lineal de simetra (Linear
Pattern) crea instancias mltiples de una operacin a lo largo de una
lnea recta. La matriz lineal de simetra ser creada en este caso en dos
direcciones a lo largo de una misma arista.
Para crear la matriz de simetra del nervio recin creado proceda de la
siguiente manera:
Haga clic en Matriz Lineal de Simetra

Linear Pattern.

Introduzca los siguientes parmetros para


la direccin 1:
Active la casilla de direccin de la matriz
(Pattern direction) y seleccione la parte
superior de la artista vertical oculta.
La flecha que marca la direccin debe
marcar hacia arriba, en caso contrario
active el botn Direccin contraria
Reverse direction
Introduzca un valor de 0.500 pulgadas en
la casilla de Espaciamiento (Spacing).
En la casilla de Objetos totales (Total
instantes) escriba 3.
Expanda la ventana para la direccin 2
e introduzca los siguientes parmetros:
Active la casilla de direccin de la matriz
(Pattern direction) y seleccione la parte
inferior de la artista vertical oculta.
La flecha que marca la direccin debe
marcar hacia abajo, en caso contrario
active el botn Direccin contraria
Reverse direction
Introduzca un valor de 0.500 pulgadas en
la casilla de Espaciamiento (Spacing).
En la casilla de Objetos totales (Total
instantes) escriba 3.
Active la casilla

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

Pattern seed only

396

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Active la casilla de Operaciones a copiar


(Features to pattern) y seleccione la
operacin Nervio.
Haga clic en Aceptar

Creacin del segundo Nervio. El segundo Nervio tiene como propsito soportar
y centrar la batera.
Para su creacin proceda de la siguiente manera:

Inicie creando un plano en el lugar geomtrico donde se localizar el


centro del nervio. Inserte un plano, haciendo uso de la opcin Geometra
de referencia.
Haga clic en Insertar, Geometra de referencia, Plano (Insert,
Referente geometry, Plane) y seleccione la opcin Plano paralelo y

que pase por un punto


botn

D Plane@Pt. Enseguida presione el

La opcin Plano-Punto requiere la informacin de un plano y un


punto. Para el plano seleccione el plano Derecho y para el punto
seleccione el vrtice que se localiza en el fondo de la cubierta y hacia
la derecha del asa. Enseguida presione el botn
.
Plano
Punto

Asigne a este plano el nombre Plano nervio2.

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397

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Abra un croquis en el Plano nervio2 y cambie la orientacin a Vista


Derecha
.

Dibuje una lnea horizontal y un arco tangente como se muestra en el


croquis de abajo:
Punto inicial de la recta
Punto final de la recta
coincidente con la
coincidente con la lnea
pared interior del fondo
de transicin de perfil

Origen

OJO: No es colineal con la lnea


horizontal de la CUBIERTA

Punto final del arco


Coincidente con la
interseccin de la
arista del tope y la
pared interior de la
CUBIERTA

Terminado del nervio. Haga clic en Nervio


herramientas de Operaciones.

Rib en la barra de

Aparece la caja de dilogo de Nervio.


Introduzca los datos necesarios para crear un
nervio a ambos lados con un espesor de .075
pulgadas.
El nervio tiene una inclinacin de ngulo de
salida (Draft) de 1 grado y dirigida hacia fuera
Draft outward.

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398

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Asegrese que la flecha de direccin del nervio apunte hacia abajo, en


caso contrario, cambie la direccin activando la casilla Flip material side

Cambie el nombre de la operacin Rib2 por Nervio2.


Cambie la orientacin a Isomtrico.

Nervio creado

Ahora proceda a crear otro nervio igual al anterior, localizado


simtricamente al lado izquierdo de la CUBIERTA.
Para realizar la creacin del otro nervio se utilizar la Simetra de
operacin (Mirror Feature). Esta herramienta crea una copia de una
operacin (u operaciones), que guarda simetra respecto a un plano.
Puede utilizar un plano existente o crear uno nuevo. Si modifica la
operacin original, la copia simtrica se actualiza para adoptar los
cambios.
Haga clic en Simetra de Operacin Mirror Feature en la barra de
herramientas de Operaciones o en Insert, Pattern/Mirror, Mirror
Feature.
Aparece la caja de dilogo Mirror Pattern Feature.

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399

Capitulo 3 MODELANDO PIEZAS

Active la casilla de plano de simetra (Mirror plane) y seleccione el


plano Derecho.
Active la casilla Features to mirror y seleccione Nervio2.

Haga clic en OK.

Guarde El documento CUBIERTA.

Con la creacin de esta pieza quedan completas las partes necesarias para el
proyecto LINTERNA.
Cierre todos los documentos de Partes antes de iniciar con el siguiente capitulo
sobre ensamblajes.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

3100

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

4 MODELANDO ENSAMBLAJES
Es posible construir ensamblajes complejos formados por muchos componentes.
Este capitulo describe los conceptos bsicos que intervienen en la creacin de
un ensamblaje a partir de componentes que ya ha construido y proporciona
informacin general sobre el trabajo con ensamblajes de todo tipo. Se
representan los siguientes temas:

Mtodos de diseo

Crear un ensamblaje

Relacin de posicin de un ensamblaje

Trabajar con subensamblajes

Explosionar una vista de ensamblaje

4.1 Mtodos de diseo


Puede crear un ensamblaje utilizando diseo ascendente, diseo descendente o
una combinacin de ambos mtodos. Este capitulo tratar nicamente el mtodo
ascendente.
Diseo ascendente

1.- Crear piezas

El diseo ascendente es el mtodo tradicional. En el


diseo ascendente:
1. Se crean piezas
2. Se insertan en un ensamblaje

2.-Crear ensamblaje

3. Se relacionan segn lo exige el diseo.


El diseo ascendente es la tcnica mas adecuada
cuando se utilizan piezas estndar construidas
anteriormente.
Una ventaja del diseo ascendente es que, dado que los
componentes se disean independientemente, sus
relaciones y su funcionamiento en cuanto a
regeneracin se refiere resultan mas sencillos que en el
diseo descendente. Trabajar con diseo ascendente le
permite concentrarse en cada una de las piezas
independientemente. Es conveniente utilizar este
mtodo si no necesita crear referencias que controlen el
tamao o la forma de las piezas con respecto de cada una.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

3.-Insertar y
relacionar
piezas

41

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Diseo descendente
El diseo descendente es distinto
porque se empieza a trabajar en el
ensamblaje. Puede utilizar la geometra
de una pieza para definir las otras
piezas o para crear operaciones
mecanizadas que se agregan cuando
se han ensamblado las piezas. Puede
empezar con un croquis de diseo,
despus definir las ubicaciones de los
dispositivos, los planos, etc., y
finalmente disear las piezas haciendo
referencias a dichas definiciones.

1. Crear ensamblaje

2. Crear piezas en
posicin

Por ejemplo, puede insertar una pieza


en un ensamblaje, despus construir un
dispositivo basado en dicha pieza.
Trabajar con diseo descendente, crear
una pieza en contexto, le permite hacer 3. Crear (o insertar)
referencia a la geometra de modelo de
otras piezas
modo que puede controlar las cotas del
dispositivo
creando
relaciones
geomtricas a la pieza original. De este
modo, si modifica las cotas de la pieza, el dispositivo se actualiza
automticamente.

4.2 Crear un ensamblaje


Un ensamblaje puede estar formado por piezas que haya diseado previamente
as como por componentes que cree dentro del propio ensamblaje. Esta seccin
describe como agregar, reemplazar, copiar, eliminar, verificar y guardar
componentes en un ensamblaje.
Entender ensamblajes
Los componentes de un ensamblaje pueden incluir tanto piezas individuales
como otros ensamblajes, denominados subensamblajes. Para la mayora de
operaciones, el funcionamiento de los componentes es el mismo para ambos
tipos.
Los componentes estn vinculados al archivo del ensamblaje. Los documentos
de ensamblaje tienen la extensin .sldasm.

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42

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

A continuacin se presenta una ventana de ensamblaje tpica

El gestor de diseo del Feature Manager visualiza los nombres de estos


elementos.

1. Ensamblaje de nivel superior (el primer elemento del gestor)


2. Carpetas de iluminacin y anotaciones
3. Planos de ensamblaje y origen
4. Componentes (subensamblajes y piezas individuales)
5. Grupos de relacin de posicin y relaciones de posicin

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43

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Puede expandir o colapsar cada componente para verlo en detalle haciendo clic
en al lado del nombre del componente. Para colapsar todos los elementos del
gestor, haga clic con el botn secundario del ratn en el icono de la parte
superior del gestor y seleccione Colapsar operaciones.
Puede utilizar el mismo componente varias veces dentro de un ensamblaje.
Cada componente tiene el sufijo <n>. Para cada aparicin del componente en el
ensamblaje, se incrementa el nmero n.
En el gestor de diseo del Feature Manager, un nombre de componente pude
tener un prefijo que proporcione informacin sobre el estado de sus relaciones
con otras componentes. Los prefijos son:
(-) Insuficientemente definido
(+) Definido en exceso
(f) Fijo
(?) No solucionado
La ausencia de prefijo indica que la posicin del componente se define
completamente.
La barra de ensamblaje proporciona un acceso rpido a estas herramientas de
ensamblaje de uso frecuente.
Mover componente
Girar componente
Relacin de posicin
Relacin de posicin inteligente
Editar pieza
Ocultar/visualizar componente
Cambiar estado de supresin

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44

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Agregar componentes a un ensamblaje


Cuando coloca un componente (una pieza individual o un subensamblaje) en un
ensamblaje, el archivo del componente est vinculado al archivo del ensamblaje.
El componente aparece en el ensamblaje; sin embargo, los datos del
componente permanecen en el archivo de origen del componente. Los cambios
que realice en el archivo de componente actualizan el ensamblaje.
Hay varias maneras de agregar componentes en un ensamblaje nuevo o ya
existente.

Utilice el comando en el men Insertar, y, a continuacin, localice el


componente.

Arrastre y coloque desde la ventana de un documento abierto.

Arrastre y coloque desde el Explorador de Windows.

Arrastre y coloque un hipervnculo desde el Explorador de Internet.

Arrastre y coloque dentro del ensamblaje para instancias adicionales de


los componentes ya existentes.

Arrastre y coloque desde la paleta de operaciones.

Para agregar componentes utilizando el men:


1. Abra un ensamblaje y haga clic en Insertar, Componente, Desde
archivo. Aparece el cuadro de dilogo Insertar componente.
2. Navegue hasta la carpeta que contiene el documento de componente que
desee insertar en el ensamblaje y seleccione el documento. (Tambin
puede hacer doble clic en el documento para seleccionarlo y cerrar el
cuadro de dilogo en un nico paso).
Para
ver
el
componente
seleccionado antes de insertarlo,
active la casilla de verificacin Vista
preliminar.
Para seleccionar la configuracin
del componente que se debe
utilizar, active la casilla de
verificacin Configurar.

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45

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

3. Haga clic en Abrir. Si ha activado la casilla de verificacin Configurar,


seleccione una configuracin de la lista y haga clic en Aceptar.
4. Haga clic en la zona de grficos de la ventana del ensamblaje donde
desee situar el componente.

Para agregar componentes arrastrndolos y colocndolos desde una


ventana de documento abierta:
1. Abra el documento del ensamblaje de destino y abra el documento de
origen (el mismo documento de componente u otro documento de
ensamblaje que contenga el componente).
2. Haga clic en Ventana, Mosaico horizontal (o Mosaico vertical).
3. Arrastre el icono del componente desde el gestor de diseo del Feature
Manager de la ventana de origen y colquelo en la ventana del
ensamblaje de destino.

Ventanas en
Mosaico
Horizontal

Si agrega una pieza individual (y no un ensamblaje), tambin puede


arrastrarla desde la zona de grficos. Segn la entidad que utilice para
arrastrar la pieza, puede crear automticamente relaciones de posicin
cuando la coloque.

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46

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Si el componente tiene diversas configuraciones, puede seleccionar la que


desee insertar:

Para inserta la configuracin que est actualmente activa, arrastre el


icono desde la parte superior del gestor de diseo del FeatureManager
del documento de componente y colquelo en la ventana del ensamblaje.

Para insertar una configuracin que no est activa, haga clic en la


pestaa de configuracin
en el documento de componente y, a
continuacin, arrastre y coloque el nombre de la configuracin deseada.

Para agregar componentes arrastrando y colocando desde el explorador


de Windows:
1. Abra un ensamblaje.
2. Abra el explorador de Windows. Navegue hasta la carpeta que contiene el
componente deseado.
3. Arrastre el icono del documento desde la ventana del Explorador y
colquelo en la zona de grficos de la ventana del ensamblaje.

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47

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Si el componente tiene diversas configuraciones, aparece el cuadro de


dilogo Seleccionar una configuracin. Seleccione la configuracin que
desee insertar y haga clic en Aceptar.
Si el componente tiene una Referencia de relacin de posicin, pude
agregar ciertos tipos de relaciones de posicin automticamente.

4.3 Relacin de posicin de ensamblaje


Una vez colocado un componente en un ensamblaje, puede mover, girar o fijar
su posicin. Esto resulta til para el posicionamiento aproximado de los
componentes en el ensamblaje. Despus podr situar los componentes con
precisin utilizando las relaciones de posicin.
Las relaciones de posicin permiten situar los componentes con precisin entre
ellos en un ensamblaje. Adems, permiten definir cmo se mueven y giran los
componentes en relacin con otros componentes. Al agregar relaciones de
posicin sucesivamente, puede mover los componentes a las posiciones que
desee.
Cada componente que se agrega a un ensamblaje posee 6 grados de libertad
antes de fijarse o de agregar alguna relacin de posicin. Estos son: movimiento
de traslacin a lo largo de los ejes X, Y, Z y movimiento de rotacin alrededor de
los mismos ejes. Un componente es capaz de moverse en un ensamblaje
dependiendo de sus grados de libertad. Las opciones Fijar y Agregar
Relaciones son utilizadas para restringir los grados de libertad.
Segn vaya agregando relaciones de posicin, podr mover dentro de los
grados de libertad no restringidos, observando el funcionamiento del
mecanismo.
Fijar la posicin de un componente
Puede fijar la posicin de un componente de forma que no se mueva con
respecto al origen del ensamblaje. De forma predeterminada, la primera pieza de
un ensamblaje queda fija; sin embargo se puede deshacer la fijacin en
cualquier momento.
Se recomienda que como mnimo un componente de ensamblaje est fijo o en
relacin de posicin con los planos o con el origen del ensamblaje. Esto
proporciona un marco de referencia para todas las relaciones de posicin y
puede evitar movimientos inesperados de componentes al agregar relaciones de
posicin.

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48

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Para fijar un componente:

En el gestor de diseo del FeatureManager o en zona de grficos, haga


clic con el botn secundario del ratn en el componente y seleccione
Fijar.
En el gestor de diseo del FeatureManager, el prefijo (f) aparece junto al
nombre del componente fijo. Un componente fijo queda bloqueado en un
sitio y no puede moverse.
Para flotar (deshacer la fijacin de) un componente:

En el gestor de diseo del FeatureManager o en zona de grficos, haga


clic con el botn secundario del ratn en el componente y seleccione
Flotar.
En el gestor de diseo del FeatureManager, el prefijo cambia para reflejar
el estado del componente antes de que se fijara su posicin.
Mover y girar componentes
Cuando mueve un componente, ste retiene todas las relaciones de
posicin (dentro de su propio grupo de relaciones de posicin) con los
dems componentes. No podr mover un componente cuya posicin est
fija o totalmente definida. Solamente puede mover un componente con los
grados de libertad que le permitan sus relaciones de posicin
Para mover un componente:

Las opciones disponibles al utilizar la herramienta Mover componente


son las siguientes:
Arrastre libre.- Seleccionar un componente y arrastrarlo en cualquier
direccin.

A lo largo de XYZ del ensamblaje.- Seleccionar un componente y


arrastrarlo en las direcciones X, Y o Z del ensamblaje. El sistema de
coordenadas aparece en la zona de grficos para ayudarlo a orientarse.
Para seleccionar el eje a lo largo del cual desea arrastrar el componente,
haga clic junto al eje en cuestin antes de arrastrar.

A lo largo de la entidad.- Seleccionar una entidad y, a continuacin,


seleccionar un componente para arrastrarlo a lo largo de dicha entidad. Si
la entidad es una lnea, una arista o un eje, el componente que se mueve
dispone de un grado de libertad. Si la entidad es un plano o una cara
plana, el componente que se mueve dispone de dos grados de libertad.

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49

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Por delta XYZ.- Seleccionar un componente, escribir un valor X, Y o Z en


el Property Manager Mover componente y hacer clic en Aplicar. El
componente se mueve segn el valor que se haya especificado.

A posicin XYZ.- Seleccionar un punto de un componente, escribir una


coordenada X, Y o Z en el Property Manager Mover componente y hacer
clic en Aplicar. El punto de un componente se mueve hacia la
coordenada que se haya especificado. Si selecciona una entidad que no
sea un vrtice o un punto, el origen del componente se coloca en la
coordenada que se haya especificado.

NOTA: Si hace clic en Trasladar


de la barra de herramientas Ver,
desplazar la vista de todo el ensamblaje.

Para girar un componente:

Las opciones disponibles al utilizar la herramienta Girar componente


las siguientes:

son

Arrastre libre.- Seleccionar un componente y arrastrarlo en cualquier


direccin. En SolidWorks 2001 Si es posible girar un componente que
tenga relaciones de posicin.

Con respecto a la entidad.- Seleccionar una lnea, una arista o un eje y


arrastrar el componente alrededor de la entidad seleccionada.

Por delta XYZ.- Seleccionar un componente, escribir un valor X, Y o Z en


el Property Manager Girar componente y hacer clic en Aplicar. El
componente se mueve alrededor de los ejes del ensamblaje en funcin
del valor angular que se haya especificado.

NOTA: Si hace clic en Girar vista


vista de todo el ensamblaje.

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de la barra de herramientas Ver, se gira la

410

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Geometra vlida en relaciones de posicin


La relacin de posicin crea relaciones geomtricas, tales como coincidentes,
perpendiculares, tangentes, etc. Cada relacin de posicin es vlida para
combinaciones especficas de geometra.

Plano
(cara
plana
o plano)
Cilindro
(cara
cilndrica)
Lnea
(arista
lineal,
eje
o
lnea de
croquis)
Cono
(cara
cnica)
Punto
(origen,
vrtice,
o punto
de
croquis)

Plano
Cilindro
Coincidente
Distancia
Paralela
Perpendicular
Angulo
Tangente
Tangente
Concntrica

Lnea

Cono

Punto

Coincidente
Coincidente Coincidente
Paralela
Tangente
Paralela
Perpendicular Concntrica Perpendicular
Distancia
Distancia
Angulo
----------

Concntrica Concntrica

Concntrica

Coincidente
Distancia

Coincidente Coincidente
Distancia
Distancia

Concntrica Coinci
dente
Distan
cia

Tabla 4-1. Tipos de geometra admitidos en las relaciones de posicin.

4.4 Trabajar con subensamblajes


Cuando un ensamblaje es componente de otro ensamblaje recibe la
denominacin de subensamblaje. Puede anidar subensamblajes en varios
niveles para reflejar la jerarqua de su diseo.
NOTA: Las operaciones que cambian la estructura de un ensamblaje, borran la
lista Deshacer en el ensamblaje activo. Despus de realizar dichas operaciones,
no puede hacer clic en Deshacer
anterior.

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para restaurar el ensamblaje a su estado

411

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Crear un subensamblaje
Hay varias formas de crear un subensamblaje:
Puede crear un documento de ensamblaje como una operacin
separada y a continuacin, convertirlo en un subensamblaje
insertndolo en un ensamblaje de nivel superior.
Puede insertar un subensamblaje nuevo y vaco en cualquier nivel de
la jerarqua del ensamblaje mientras edita un ensamblaje de nivel
superior y despus agregarle componentes de varias maneras.
Puede formar un nuevo subensamblaje seleccionando un grupo de
componentes que ya estn en el ensamblaje. Esto crea un
subensamblaje y le agrega componentes en un nico paso.
No importa como cree el subensamblaje, puede abrirlo para editarlo en su propia
ventana de ensamblaje, o puede editarlo en el contexto de un ensamblaje de
nivel superior.

Tcnicas de ensamblaje.
Modelar ensamblajes requiere de prctica y tiempo. Enseguida se presentan
algunas tcnicas tiles para el mtodo de modelado ascendente.

Establezca una estructura jerrquica del ensamblaje. Esto ayuda a


organizar los subensamblajes y los componentes.

Inserte subensambles y componentes como componentes aligerados. Los


componentes aligerados ahorran espacio en tamao de archivos y tiempo
en reconstruccin y complejidad.

Use los comandos Zoom y Rotar para seleccionar la geometra en el


proceso de asignar relaciones de posicin. Utilice Zoom para seleccionar
la cara correcta. Los filtros son tiles para seleccionar geometra.

Para mejorar la visualizacin aplique diferentas colores a operaciones y


componentes.

Asigne relaciones de posicin con planos de referencia cuando este


trabajando con geometras complejas.
Ejemplo: El componente O-Ring no contiene una superficie o arista plana.

Active Ejes y Planos temporales en Ver (View) del Men principal.

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412

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Seleccione Planos de referencia en el Feature Manager.


Expanda el componente para ver los planos

Haga la visualizacin del ensamblaje menos compleja. Esconda


componentes cuando no se requieran. Suprima operaciones que no
utilice.

Use los comandos Mover componente Move Component y Girar


Componente alrededor de un eje Rotate Component around an Axis
antes de asignar relaciones de posicin. Posicione el componente en la
orientacin correcta.

Ahorre tiempo. Utilice la opcin Vista Previa (Preview) durante la


operacin de asignacin de relaciones de posicin. Esconda operaciones
que no quiera que aparezcan en la zona de grficos. Use relaciones de
distancia con valor igual a cero en lugar de coincidentes cuando lo crea
necesario. Invierta la direccin si se requiere.

Verifique la posicin de los componentes ensamblados. Use las Vistas


Superior, Frontal, Derecha o Vista de Seccin.

Proceda con cautela cuando vea un color rojo en el ensamble. Rojo indica
que est editando una parte en el contexto del ensamble.

Evite referencias innecesarias. Verifique sus selecciones en el Property


Manager.

Modelando el Ensamble Linterna.


En el capitulo anterior se crearon las partes necesarias para ensamblar una
linterna.
Ahora se proceder a crear un ensamblaje sencillo, utilizando el mtodo de
ensamblaje ascendente.
Para simplificar el ensamblaje se proceder a combinar componentes en
subensamblajes, identificando el componente base para cada subensamblaje,
de acuerdo al layout que se presenta enseguida:

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413

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

ENSAMBLE LINTERNA

CUBIERTA

SUBENSAMBLE
TAPA- REFLECTOR-FOCO

SUBENSAMBLE
BATERA-TAPA BATERA

TAPA REFLECTOR
SWITCH

BATERIA

O-RING
TAPA BATERIA

SUBENSAMBLE
REFLECTOR-FOCO

REFLECTOR
El Componente Base es
el primer componente en
un ensamble

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FOCO

414

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Perspectiva del ensamble a crear.


Los pasos a seguir para crear el ensamblaje LINTERNA, de acuerdo con el
layout anterior se identifican como siguen:

Creacin del subensamblaje:


REFLECTOR-FOCO, utilizando las partes creadas con
anterioridad con nombres REFLECTOR y FOCO. El
REFLECTOR es el Componente Base.

Creacin del subensamblaje:


BATERA-TAPA BATERA, a partir de las piezas
BATERA y TAPA BATERA. La pieza BATERA es el
Componente Base.

Creacin del subensamblaje:


TAPA-REFLECTOR-FOCO, usando las piezas
TAPA REFLECTOR, O-Ring, y el subensamblaje
REFLECTOR-FOCO. La pieza TAPA
REFLECTOR es el Componente Base.

Creacin del ensamble LINTERNA.


La CUBIERTA es el Componente
Base. Se agregan a ste, el
SWITCH, el subensamblaje
BATERA-TAPA BATERA y el
subensamblaje TAPA-REFLECTORFOCO.

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415

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

4.4.1.1 Creacin del Subensamblaje REFLECTOR-FOCO.


En este caso el REFLECTOR es el Componente Base. El subensamble
posiciona el foco en el reflector. Para crear este subensamblaje proceda como
sigue:
1. Abra un documento nuevo de ensamble y, a continuacin, guarde el
documento con el nombre REFLECTOR-FOCO.
2. Inserte el componente base. Haga clic en Insertar, Componente, Desde
Archivo (Insert, Component, From File). Aparece el cuadro de dilogo
Insertar componente.
Navegue hasta la carpeta que contiene el documento
REFLECTOR y seleccinelo. Haga clic en Abrir y, a
continuacin, posicinelo en el origen de la zona de grficos
del ensamblaje. Cambie la orientacin a Isomtrico.
3. Inserte el segundo componente. Proceda de la misma manera
que lo hizo para insertar el primer componente, pero
posicinelo enfrente del REFLECTOR en la zona de grficos
de ensamblaje.
4. Agregue las relaciones de posicin entre el REFLECTOR y el FOCO.

Cree una relacin de posicin Coincidente entre


el Plano Derecho del REFLECTOR y el Plano
Derecho del FOCO.
Visualice los planos derechos de ambos
componentes
Haga clic en Relacin de Posicin

Mate.

Aparece la ventana de dilogo Mate.


En la zona de grficos seleccione el Plano
Derecho del componente REFLECTOR y
enseguida seleccione el Plano Derecho
componente FOCO.

del

Active la opcin Coincidente Coincident y,


enseguida, presione el botn Preview.
Haga clic en Aceptar

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

416

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Cree una relacin de posicin Coincidente entre el Plano Superior del


REFLECTOR y el Plano Superior del FOCO.
Planos Superiores
Para crear esta relacin de posicin,
Coincidentes
proceda de la misma manera que en el
paso anterior, solo que ahora seleccione
los planos Superiores de ambos
componentes
Planos Derechos
Coincidentes
Con estas dos relaciones de posicin se
han restringido dos grados de libertad al
movimiento del componente FOCO. El componente REFLECTOR, por ser
el componente base, ha quedado fijo desde el momento de insertarlo en
el ensamble.
Para comprobar los grados de libertad que tiene el FOCO, haga clic en
Mover componenete
Move component y haga el intento de mover
el componente FOCO en diferentes direcciones. Observe que solo es
posible moverlo a lo largo del eje z. Para colocarlo en su posicin,
asgnele la siguiente relacin de posicin.

Cree una relacin de posicin de distancia CERO entre la cara posterior


del tope del foco y la cara interior del taladro refrentado en el reflector.

Haga clic en Relacin de Posicin

Mate. Relacin
Distancia cero

Aparece la ventana de dilogo Mate.


En la zona de grficos
seleccione la cara posterior
del tope del foco y
enseguida seleccione la
cara interior del taladro
refrentado en el reflector.
Active la opcin Distancia
Distance
y, enseguida, introduzca un valor de 0
pulgadas
Haga clic en Aceptar

El ensamble queda totalmente definido

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417

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

5. Verifique la posicin del FOCO,


cambiando la orientacin a Vista
Derecha.

6. Guarde el documento del subensamble


REFLECTOR-FOCO.

4.4.1.2 Creacin del Subensamblaje BATERA-TAPA BATERA.


En este subensamble, la pieza BATERA es el Componente Base. Se utiliza este
subensamble para colocar la pieza TAPA BATERA en la posicin correcta sobre
la BATERA. Siga las indicaciones siguientes:
1. Abra un documento nuevo de ensamble y, a continuacin, guarde el
documento con el nombre BATERA-TAPA BATERIA.
2. Abra los documentos que va a utilizar en el ensamble, en este caso la parte
llamada BATERA y la pieza TAPA BATERA.
3. Haga clic en Ventana, Mosaico horizontal (Window, Tile horizontally).
4. Arrastre el icono del componente
BATERA desde el gestor de diseo
del Feature Manager de la ventana
del
componente
BATERA
y
colquelo en la zona de grficos,
justamente en el origen de la ventana
del
documento
de
ensamble
BATERA-TAPA BATERA. Cambie
la orientacin del ensamblaje a Vista
Isomtrico.
5. Arrastre el icono del componente
TAPA BATERA desde el gestor de
diseo del Feature Manager de la
ventana del componente TAPA
BATERA y colquelo encima de la
BATERA en la zona de grficos de
la ventana del documento de
ensamble BATERA-TAPA BATERA.

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418

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

6. Maximice la ventana del ensamble BATERA-TAPA BATERA, y enseguida


presione la tecla f.
7. Agregue las relaciones de posicin que correspondan entre la BATERA y la
TAPA BATERA.

Cree una relacin de posicin de distancia CERO entre la cara inferior de


la TAPA BATERA y la cara angosta superior de la BATERA.

Haga clic en Relacin de Posicin

Mate.

Aparece la ventana de dilogo Mate.


En la zona de grficos seleccione la
cara inferior de la pieza TAPA
BATERA y, a continuacin, seleccione
la cara angosta superior de la
BATERA.
Active la opcin Distancia
Distance y, enseguida, introduzca un
valor de 0 pulgadas
Haga clic en Aceptar

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano Frontal de la
BATERA y el Plano Frontal de la TAPA
BATERIA.

Cree una relacin de posicin


Concntrico entre la cara circular de la
terminal central de la BATERA y la cara
circular superior de la TAPA BATERA.

Caras
Concntricas

Planos
Coincidentes

El subensamble BATERA-TAPA BATERA


queda completamente definido.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

419

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

7. Verifique la posicin de la TAPA BATERA,


cambiando la orientacin a diferentes vistas o
bien girando el ensamble.

8. Guarde el documento del subensamble


BATERA-TAPA BATERIA.

4.4.1.3 Creacin del subensamblaje TAPA-REFLECTOR-FOCO.


De acuerdo con el organigrama de nuestro ensamble principal, se crear un
subensamblaje de primer nivel a partir de un subensamblaje de segundo nivel.
El Componente Base en este subensamblaje es la parte llamada TAPA
REFLECTOR.
En este subensamblaje se posicionan el componente O-Ring y el subensamblaje
REFLECTOR-FOCO en el Componente Base TAPA REFLECTOR.
En esta ocasin se insertarn los componentes en el ensamblaje, utilizando el
Explorador de Windows. Proceda de la siguiente manera:
1. Abra un documento nuevo de ensamble y, a continuacin, guarde el
documento con el nombre TAPA-REFLECTOR-FOCO.
2. Abra el Explorador de Windows. Navegue hasta la carpeta que contiene los
documentos que se van a utilizar en el subensamblaje; en este caso los
componentes son TAPA REFLECTOR, O-Ring y el subensamblaje
REFLECTOR-FOCO.
3. Haga clic en el botn Restaurar
Restore de la ventana del Explorador
y acomdela de tal manera que sean visibles ambas ventanas; la del
Explorador y la del subensamblaje TAPA-REFLECTOR-FOCO.
4. Arrastre el icono del Componente Base TAPA REFLECTOR desde la
ventana del Explorador y colquelo en la zona de grficos, justamente en
el origen de la ventana del subensamblaje TAPA-REFLECTOR-FOCO.
Cambie la orientacin del subensamblaje a Vista Isomtrico.
5. Arrastre el icono del componente O-Ring desde la ventana del Explorador y
colquelo, ligeramente atrs de la TAPA REFLECTOR en la ventana del
subensamblaje.

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420

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

6. Arrastre el icono del subensamble REFLECTOR-FOCO desde la ventana


del Explorador y colquelo, ligeramente atrs del componente O-Ring en la
ventana del subensamblaje TAPA-REFLECTRO-FOCO.

7. Maximice la ventana del ensamble TAPA-REFLECTOR-FOCO, y enseguida


presione la tecla f.
8. Agregue las relaciones de posicin que correspondan entre los diferentes
componentes.

NOTA: Para mejorar la visibilidad, es recomendable esconder los


componentes que no se estn utilizando en las relaciones de posicin
actuales.

El componente que no se requiere para la siguiente relacin de posicin es


el subensamblaje REFLECTOR-FOCO. Haga Clic Derecho sobre este
componente en el Feature Manager y seleccione Esconder(Hide).

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421

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Cree una relacin de posicin Coincidente entre el Plano Derecho de la


TAPA REFLECTOR y el Plano Derecho del empaque O-Ring.

Cree una relacin de posicin Coincidente entre el Plano Superior de la


TAPA REFLECTOR y el Plano Superior del empaque O-Ring.

Cree una relacin de posicin de distancia entre la cara posterior interior


de la TAPA REFLECTOR y El Plano Frontal
del empaque O-Ring.
Haga clic en Relacin de Posicin
Mate.
Aparece la ventana de dilogo Mate.
En la zona de grficos seleccione la cara
posterior interior de la TAPA REFLECTOR y,
a continuacin, seleccione el
Plano Frontal del componente
O-Ring.
Active la opcin Distancia
Distance
y,
enseguida,
introduzca un valor de 0.125/2
pulgadas (Corresponde al
valor del radio del empaque ORing)
Haga clic en Aceptar

NOTA: La opcin de Relacin de posicin Distancia CERO ofrece una


flexibilidad adicional a la opcin Coincidente. La Relacin Distancia puede
ser modificada.

Muestre nuevamente el componente escondido REFLECTOR-FOCO. Haga


clic derecho sobre l y seleccione Mostrar (Show).

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422

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano
Derecho de la pieza TAPA
REFLECTOR y el Plano Derecho
del subensamblaje REFLECTORFOCO.

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano
Superior de la TAPA REFLECTOR
y el Plano Superior del subensamblaje
REFLECTOR-FOCO.

Planos Derechos
Coincidentes

Planos Superiores
Coincidentes
Cara Frontal

Cree una relacin de posicin de


distancia CERO entre la cara posterior
angosta de la TAPA REFLECTOR y la
cara frontal del componente
REFLECTOR-FOCO.
Cara posterior
angosta
El subensamble TAPA-REFLECTOR-FOCO
queda, de esta manera, completamente definido.

9. Confirme la localizacin del empaque O-Ring y


del REFLECTOR-FOCO, visualizando una Vista
de Seccin.

10. Guarde el documento de subensamblaje


TAPA-REFLECTOR-FOCO.

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423

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

4.4.1.4 Creacin del ensamble LINTERNA.


En este ensamble final el Componente Base es el componente CUBIERTA.
Este ensamble se utiliza para colocar el componente SWITCH en posicin sobre
el componente CUBIERTA. Adems posiciona los subensamblajes BATERATAPA BATERA y TAPA REFLECTOR FOCO.

1. Abra un documento nuevo de ensamble y, a continuacin, guarde el


documento con el nombre LINTERNA.
2. Siguiendo cualquiera de los procedimientos revisados anteriormente, inserte
primero el Componente Base llamado CUBIERTA, colocndolo sobre el
origen en la zona de grficos del ensamble LINTERNA. Enseguida, inserte
el componente SWITCH en cualquier parte de la zona de grficos del
ensamble LINTERNA.
3. Agregue las relaciones de posicin entre estos dos componentes:

Cree una relacin de posicin Coincidente entre el Plano Derecho de la


CUBIERTA y el Plano
Eje Temporal y
Derecho del SWITCH.
Plano Frontal
Coincidentes
Cree una relacin de
posicin
Coincidente
entre el Eje Temporal de
la operacin Perforacin
Asa y el Plano frontal del
SWITCH.
Para poder ver los ejes
temporales, haga clic en
Ver, Ejes Temporales
(View, Temporary Axes)
en el Men Principal.

Planos Derechos
Coincidentes

Cree una relacin de posicin de


Distancia entre la cara superior del
Asa y el vrtice del domo del SWITCH.
Asigne una distancia con valor igual
0.200 pulgadas.

4. Guarde el
LINTERNA.

documento

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

de

Vrtice de Domo y
Cara Superior de Asa
Coincidentes

ensamble

424

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

5. Inserte el subensamblaje TAPA-REFLECTOR-FOCO, procediendo de la


siguiente manera:
Haga clic en Insertar, Componente, Desde Archivo (Insert,
Component, From File) en el Men Principal.
Navegue hasta la carpeta en que se encuentra el subensamblaje
TAPA-REFLECTOR-FOCO, haga clic en Open e insrtelo enfrente de
la CUBIERTA en la zona de grficos de el ensamblaje LINTERNA.
6. Agregue las relaciones de posicin
entre el componente CUBIERTA y el
subensamblaje TAPA-REFLECTORFOCO.

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano Derecho de
la CUBIERTA y el Plano Derecho del
subensamblaje TAPA-REFLECTORFOCO.

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano Superior de
la CUBIERTA y el Plano Superior del
subensamblaje TAPA-REFLECTOR-

7.

Cree una relacin de posicin de


Distancia CERO entre la cara frontal
del Tope de la cubierta y la cara
posterior de la TAPA-REFLECTORFOCO.

Proceda de la misma manera que en el


inciso 5 para insertar el subensamblaje
BATERA-TAPA BATERA. Colquelo a la
izquierda de la CUBIERTA en la zona de
grficos del ensamble LINTERNA.

Planos Derechos
Coincidentes

Planos Superiores
Coincidentes
FOCO.

Distancia CERO entre


Tope de cubierta y
Cara posterior de Tapa
Conector de Swich
hacia arriba

8. Gire el subensamblaje BATERA-TAPA


BATERA, de tal forma que quede con el
conector del Switch apuntando hacia arriba.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

425

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

9. Agregue las relaciones de posicin


entre la CUBIERTA y el subensamblaje
BATERA-TAPA BATERA.

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano Derecho
de la CUBIERTA y el Plano Frontal
del subensamblaje BATERA-TAPA
BATERA.

Cree una relacin de posicin


Coincidente entre el Plano Superior
de la CUBIERTA y el Plano Derecho
del subensamblaje BATERA-TAPA
BATERA.

Planos
Coincidentes

Planos
Coincidentes

Cree una relacin de Distancia entre


la cara posterior de la CUBIERTA y la
cara inferior de la BATERA-TAPA
BATERA. Introduzca una distancia
igual a 0.275 pulgadas.

Relacin Distancia = 0.275


10. Guarde el documento de ensamble LINTERNA. Si aparece un mensaje
como el que se muestra, presione el botn Yes. Esto permite guardar el
ensamblaje y sus componentes con los cambios realizados en el
ensamblaje.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

426

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

4.4.1.5 Deteccin de Interferencias


Revise detenidamente el ensamble LINTERNA y observe que existe un error de
diseo muy obvio en el tamao del conector de switch en la pieza TAPA
BATERIA. El Conector de Switch de la TAPA BATERA fue creado muy grande,
de tal forma que no queda dentro de la CUBIERTA, o sea que en el ensamble
real no sera posible introducir la TAPA BATERA en la CUBIERTA de la
LINTERNA.
Conector de Switch

Adems de este error, pude ser que existan ms en el ensamble. SolidWorks


puede detectar si es que existen interferencias entre dos o mas piezas o entre
cualquier pieza del ensamble. Para detectar, si existen o no, interferencias en el
ensamble proceda de la siguiente manera:
1. Haga clic en Herramientas, Deteccion de interferencias (Tools,
Interference check).
Aparece la caja de dilogo Volmenes de
Interferencia.
2. Seleccione los componentes que desea
comprobar. Primeramente haga clic en TAPA
BATERA y CUBIERTA en el Feature Manager,
para determinar las interferencias entre estos
dos componentes.
3. Presione el botn

Las interferencias se visualizan en la zona de grficos, y aparece la


informacin del volumen que interfiere entre ambos componentes.
En la caja de dilogo Volmenes de interferencia, aparece en la casilla de
resultados de interferencias la ocurrencia de interferencias detectadas. En
este caso son 2 interferencias.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

427

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Para
corregir
estas
interferencias,
es
necesario modificar las
dimensiones
de
los
componentes
que
interfieren.
Lo
que
procede en este caso es
modificar la dimensin del
Conector de Switch en la
pieza TAPA BATERA.
Para determinar una
magnitud aceptable proceda a medir la distancia que existe entre el
Conector de Switch y la base del SWITCH.
Haga clic en Medir
Measure y seleccione
los dos puntos a medir. Observe que la
distancia necesaria es aproximadamente media
pulgada. Cierre la caja de dilogo Medir.
Para cambiar la dimensin haga doble clic en la
operacin Conector de Switch en el Feature
Manager y, a continuacin, haga doble clic en
la dimensin 1.000 y cambie su valor a 0.500.
Reconstruya el modelo.

Ahora proceda a detectar si existen interferencias entre la BATERA Y LA


CUBIERTA, haciendo uso de la opcin Herramientas, Deteccion de
interferencias (Tools, Interference check).

Observe que existe interferencia entre


la BATERA y el Nervio2 de la
CUBIERTA. El volumen que est
interfiriendo es 2.15 de ancho X 4.099
de largo X 0.029 de alto.

Para solucionar esta interferencia,


modifique la dimensin de la altura del
nervio2, quitndole 0.029 pulgadas a su
valor actual.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

428

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Haga doble clic en Nervio2 en el Feature Manager y, de nuevo doble clic en la


dimensin 1.300 y cambie su valor a 1.300+0.029=1.329.

Vuelva a utilizar la opcin Herramientas, Deteccin de interferencias (Tools,


Interference check) para determinar si existen mas interferencias en el
modelo.
Para detectar interferencias entre la totalidad de componentes de ensamble, en
la caja de dilogo Volmenes de Interferencia seleccione el icono del
ensamble LINTERNA.

NOTA: Entre el FOCO y la BATERA debe existir interferencia para


que se establezca la conexin elctrica.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

429

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

4.4.1.6 Explosionar una vista de ensamblaje.


Para la fabricacin, a veces resulta til separar los componentes de un
ensamblaje para analizar visualmente sus relaciones. Explosionar la vista de un
ensamblaje le permite mirarla con los componentes separados.
Una vista explosionada est formada por uno o ms pasos de explosin.
Explosin Automtica.
La funcin de explosin automtica es til cuando necesita crear una vista
explosionada de un ensamblaje que tenga pocos componentes.
Para crear una vista explosionada utilizando la explosin automtica proceda
como sigue:
1. Haga clic en Insertar, Vista explosionada (Insert, Exploded view).
2. En el cuadro de dilogo Explosionador de ensamblajes (Assembly
exploded haga clic en Explosin automtica (Auto Explode) y haga clic
en Aceptar.
El ensamblaje explosiona y se agrega una operacin ExplView1 a la
configuracin activa.

NOTA: Si el ensamblaje no se explosiona como es debido, intente cambiar las


relaciones de posicin Coincidente entre las caras a relaciones de posicin de
Distancia con un valor de cero. La explosin automtica siempre puede
explosionar las relaciones de posicin de Distancia; en cambio, las relaciones de
posicin Coincidente no siempre explosionan automticamente.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

430

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Explosin manual.
Para explosionar un ensamblaje manualmente siga los siguientes pasos:
1. Haga clic en Insertar, Vista explosionada (Insert, Exploded view).
El cuadro de dilogo Explosionador de ensamblaje contiene las siguientes
herramientas de editar paso:
Nuevo: Crea un nuevo paso de explosin
Paso anterior: Edita un paso de explosin anterior
Paso siguiente: Edita el siguiente paso de explosin
Deshacer: Deshace todos los cambios a partir del ultimo Aplicar
Eliminar: Elimina el paso de explosin actual
Aplicar: Aplica/actualiza el paso de explosin actual
2. Haga clic en Nuevo
New. Se expandir el cuadro de dilogo
Explosionador de ensamblajes.

Cada rea del cuadro de dilogo


Explosionador de ensamblajes
se activa automticamente en el
orden correcto necesario para
crear un paso de explosin. No
es necesario que haga clic en
ningn rea del cuadro de
dilogo para activarla a no ser
que desee seleccionar y eliminar
una entrada incorrecta.
3. Haga clic en una arista o cara de
un componente que sea paralela
a la direccin que desee
explosionar. En este caso haga
clic en una arista del Asa de la
CUBIERTA.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

431

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Direccin en la
que se debe
explosionar

Aparece una flecha de vista


preliminar y en el cuadro
Direccin de la explosin
aparece una descripcin de lo
que ha seleccionado.
Si la flecha de vista preliminar
apunta en la direccin errnea,
active la casilla de verificacin
Invertir direccin.
4. Haga clic en el componente que
desee explosionar en el Gestor de
diseo del Feature Manager o en
la zona de grficos. En este caso
haga clic en el Feature manager
en la parte TAPA REFLECTOR.

Asa de
arrastre

Componente
que se debe
explosionar

Los nombres de los componentes aparecen en el cuadro Componentes a


explosionar.
5. Active la opcin Solo parte componente (Component part only)
6. Haga clic en Aplicar
Apply. El componente explosiona desde el
ensamblaje. Observe las asas de arrastre.
7. Arrastre el asa para situar el componente como desee.
8. Haga clic en Aplicar

para confirmar este paso.

Si prefiere explosionar un componente con una distancia precisa, escriba el


valor en el cuadro Distancia y haga clic en Aplicar .
Para agregar el siguiente paso de explosin, haga clic en Nuevo
New y
repita los pasos 3 al 8, solo que ahora seleccionando el empaque O-Ring.
No olvide hacer clic en Aplicar

despus de definir cada paso

Repita el mismo procedimiento para explosionar las dems partes del


ensamblaje hasta obtener una vista explosionada como la que se muestra
enseguida.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

432

Capitulo 4 MODELANDO ENSAMBLAJES

Guarde el documento de ensamble LINTERNA. Haga clic en Yes a la pregunta


Reconstruir el ensamble y actualizar los componentes.
El ensamble LINTERNA ha quedado concluido.
Ahora puede continuar en la elaboracin de los dibujos 2D del ensamble y sus
componentes en el siguiente capitulo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

433

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION
Se pueden crear dibujos 2D de las piezas y ensamblajes slidos 3D que se
diseen. Las piezas, ensamblajes y dibujos estn vinculados a los documentos;
los cambios que se realizan en una pieza o ensamblaje cambian tambin el
documento de dibujo.
NOTA: Puede configurarse una relacin de asociacin en un solo sentido entre
los dibujos y los modelos durante la instalacin de software. Esto evita
modificaciones de las cotas del modelo y modificaciones al propio modelo desde
un dibujo. Esta opcin solo se puede restablecer mediante una nueva instalacin
del software.

Generalmente, un dibujo est formado por varias vistas generadas desde un


modelo. As, por ejemplo, una vista de seccin se crea a partir de una vista de
dibujo existente.
En este capitulo crear un dibujo una de las piezas de los captulos anteriores.
En este capitulo se explica como realizar lo siguiente:
Abrir una plantilla de dibujo y editar un formato de hoja
Insertar vistas estndar de un modelo de pieza
Insertar vistas etiquetadas de un modelo de pieza.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

51

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

5.1 Abrir una plantilla de dibujo y editar un formato de hoja


Para abrir una plantilla de dibujo, proceda de la siguiente manera:
1. Haga clic en Nuevo
New en la barra
de herramientas Estndar.
Aparece el cuadro de dialogo Nuevo
documento de SolidWorks.
2. Seleccione el icono Drawing y, a
continuacin, haga clic en Aceptar.
Aparece el cuadro de dilogo Plantilla a utilizar.
3. Seleccione el tamao y orientacin de
hoja deseado:
Plantilla Estndar. Seleccione una
plantilla de tamao de hoja estndar
(por ejemplo)
A-Horizontal de la lista
4. Haga clic en Aceptar.
Se abrir un nuevo documento de dibujo que utiliza la plantilla
seleccionada y la escala actual de la hoja se visualizar en la barra de
estado situada en el margen inferior de la ventana de SolidWorks.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

52

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

Preparar el formato de la plantilla de dibujo


A continuacin, preparar el formato de hoja de dibujo modificando algunas de
las propiedades del texto y lneas, para obtener el formato deseado.
1. Haga clic con botn secundario del ratn en cualquier lugar dentro del
dibujo y seleccione Editar formato de hoja (Edit sheet format).
2. Haga clic en Zoom a Area
Zoom to Area, aplique el Zoom para
acercar el bloque del titulo de la esquina inferior derecha y, a
continuacin, haga clic de nuevo en

para desactivar el Zoom a Area.

3. Haga clic con el botn secundario del ratn en la nota que contiene el
texto <COMPANY NAME> y seleccione Propiedades.
Aparece el cuadro de dilogo Propiedades.
4. Cambie el Texto de nota por el nombre Instituto Tecnolgico de Cd.
Jurez.
5. Haga clic en Fuente (Font).
Aparece el cuadro de dilogo Escoger fuente.
6. Escoja como tipo de letra Arial y un tamao adecuado al recuadro y, a
continuacin, haga clic en Aceptar.
7. Haga clic en Aceptar para cerrar el cuadro de dilogo Propiedades.
8. Siguiendo el procedimiento anterior, y teniendo en cuenta que para
modificar lneas del recuadro puede proceder de la misma manera que lo
ha hecho en los croquis que ha trabajado anteriormente, puede editar lo
que desee en la plantilla estndar y guardar la plantilla como Plantilla
personalizada.
9. Para agregar objetos de otras aplicaciones, tales como mapas de bips
bmp. del logotipo de una empresa, escudo de una institucin, texto de
nota estndar de un archivo, etc., haga clic en Insertar, objeto (Insert,
object).
Si desea, puede crear un objeto nuevo o insertar uno desde un archivo.
Los objetos pueden estar vinculados o incrustados en los archivos de la
plantilla.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

53

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

10. Para guardar la plantilla haga clic en Archivo, Guardar plantilla (Save,
Sheet format). La posicin predeterminada donde se almacenan las
plantillas es directorio_de_instalacion\data, a menos que haya especificado
una ubicacin distinta para la carpeta data al instalar el software.
Para sobrescribir una Plantilla estndar, seleccione la plantilla de la
lista y haga clic en Aceptar.
Para guardar la plantilla con otro nombre, haga clic en Plantilla
personalizada. Haga clic en Examinar, navegue hasta el directorio
deseado, especifique un nuevo nombre de plantilla y haga clic en
Guardar. (Los archivos de plantilla tienen la extensin .slddrt).
Al guardar la plantilla, todas las propiedades del archivo
personalizadas que ha agregado al documento de dibujo se guardan
en la plantilla. Las propiedades personalizadas de la plantilla se
agregan a todos los nuevos dibujos que utilicen la plantilla.
Para finalizar la edicin de la plantilla y regresar a la edicin de la hoja,
haga clic en Edicin, hoja. Tambin puede hacer clic con el botn
secundario del ratn en el icono o la plantilla de la hoja en el gestor de
diseo del Feature Manager o hacer clic con el botn secundario del
ratn en una zona en blanco de la hoja, y seleccionar Editar hoja.
Ahora proceda a crear y guardar una plantilla personalizada.
La plantilla a crear es la que se presenta en la siguiente pgina. Deber crearla y
guardarla como Plantilla personalizada con su nombre.slddrt y debe
personalizar los siguientes parmetros:

Tamao de hoja

B Estndar

Norma

ANSI

Unidades

Pulgadas

Precisin

Tres decimales

Proyeccin

Tercer
Cuadrante

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

54

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

55

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

5.2 Insertar vistas estndar de un modelo de pieza


Un dibujo contiene vistas estndar de un modelo, cotas geomtricas y
tolerancias, notas y dems informacin relativa al diseo. Cuando una parte es
modificada el dibujo automticamente se actualiza. Cuando una dimensin en el
dibujo es modificada, la parte se actualiza automticamente.
No es posible insertar una parte en un dibujo, mientras se est trabajando en la
opcin Editar Formato de Hoja (Edit Sheet Format). En esta opcin se
visualizan todas las lneas en azul. Las tres vistas estndar aparecen de manera
intermitente una vez y luego desaparecen. Haga clic con el botn secundario del
ratn en la zona de grficos y seleccione Editar Hoja (Edit Sheet).
Para insertar las vistas estndar de un modelo en un dibujo, proceda como
sigue:
1. Abra un documento nuevo de dibujo y gurdelo con el nombre TAPA
BATERA. sldwg
2. Abra el documento TAPA BATERIA
3. Haga clic en Ventana, Mosaico horizontal (Window, Tile horizontally).
4. Arrastre el icono del componente TAPA BATERA desde el gestor de diseo
del Feature Manager de la ventana del componente TAPA BATERA y
colquelo en cualquier parte de la zona de grficos del documento de
Dibujo.
5. Maximice la ventana del documento de Dibujo.
Las tres vistas estndar aparecen en la zona de grficos de la ventana de
Dibujo. Tomar algunos segundos crear las tres vistas estndar, dependiendo
de la configuracin de su computadora. Las vistas del dibujo pueden haber
quedado posicionadas muy cerca o sobre el recuadro del formato de la hoja.
Estas vistas pueden moverse, eliminarse o agregar mas vistas.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

56

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

Mover vistas
Ahora proceda a reposicionar las vistas. Deje aproximadamente 1 a 2 entre
cada vista para colocar las cotas.
Para mover las vistas proceda de la siguiente manera:
1. Haga clic en el contorno de la vista de Dibujo Vista1 (Drawing View1). El
cursor muestra el icono Drawing View. El contorno de la vista se visualiza
en verde.
2. Posicione el cursor del ratn sobre la arista de la vista hasta que aparezca
el icono Mover Vista.
3. Arrastre la Vista1 en direccin vertical hacia arriba. Observe que la vista2
(superior) y la Vista3 (Derecha) se mueven alinendose con la Vista1
(Frontal).
4. De la misma forma, arrastre la Vista3 en una direccin de derecha a
izquierda y reposicinela en un lugar adecuado en la hoja del dibujo.
5. Repita el mismo procedimiento para mover la Vista2 en direccin vertical,
hacia arriba hacia abajo para posicionarla en un lugar adecuado en la hoja
del dibujo.

5.3 Insertar Vistas Etiquetadas


Enseguida proceda a insertar una vista Isomtrica de la pieza TAPA BATERIA
en la misma hoja de dibujo, de la siguiente manera:
1. Haga clic dentro del contorno de la Vista1 (Frontal). El contorno se
visualiza en verde.
2. Haga clic en Vista etiquetada
de Dibujo.

Named View en la barra de herramientas

Aparecen las Vistas etiquetadas para la TAPA BATERIA.


Seleccione Isomtrico en la caja de texto de la Orientacin de las vistas.
Se visualiza la vista isomtrica en el cursor del ratn.
Posicione la vista Isomtrica, haciendo clic en la parte superior derecha de
la hoja de dibujo. Responda Yes a la pregunta: Desea cambiar la vista a cotas
isomtricas (verdaderas).

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

57

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

58

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

5.4 Agregar anotaciones de modelo y de referencia


Las opciones para detallar un dibujo proporcionan habilidades para asignar y
manipular: dimensiones estndar, estilo de texto, marcas de centro, estilos de
cabeza de flecha, tolerancia y precisin.
En SolidWorks existen numerosos estilos y tamaos de texto. Algunas
compaas desarrollan formatos estndar de dibujo y usan alturas de texto
especficas para dibujos en el Sistema Mtrico en el Sistema Ingles.
La mayora de los dibujos de ingeniera usan los siguientes formatos:
Tipo de Letra (Font): Century Gothic - Todas maysculas.
Altura de Texto: .125 o 3.5 mm para dibujos hasta tamao B, 17 x
22.
Altura de Texto: .156 5 mm para dibujos mas grandes de tamao B.
Cabezas de flecha: Rellena con una proporcin de 1:3 en relacin al
ancho y alto de la cabeza de flecha.
Todos estos formatos pueden personalizarse en SolidWorks a travs de
Herramientas, Opciones, Propiedades de documento (Tools, Options,
Document Properties).
Las cotas en un dibujo de SolidWorks se asocian al modelo; asimismo, los
cambios en el modelo se reflejan en el dibujo.
Normalmente, las cotas se crean al crear cada operacin de pieza y, a
continuacin, se insertan en las distintas vistas de dibujo. Al cambiar una cota en
el modelo, el dibujo se actualiza y al cambiar una cota importada en un dibujo, el
modelo cambia.
Tambin puede agregar cotas en el documento de dibujo, pero stas son cotas
de referencia que adems estn conducidas; no se puede editar el valor de las
cotas de referencia para cambiar el modelo. Sin embargo, los valores de las
cotas de referencia cambian cuando se cambian las cotas del modelo.
Segn los valores predeterminados de SolidWorks, las cotas importadas son
negras. Esto incluye las cotas que en el documento de la pieza o ensamblaje
son azules (como la profundidad de la extrusin). Las cotas de referencia son
grises y aparecen entre parntesis. Para visualizar cotas de referencia sin
parntesis, desactive la casilla de verificacin Agregar parntesis en forma
predeterminada en la pestaa Documentacin del cuadro de dilogo
Opciones o haga clic con el botn secundario del ratn en una cota de
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

59

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

referencia individual y desactive la casilla de verificacin Visualizar con


parntesis.
Puede importar las cotas desde el modelo a todas las vistas de dibujo a la vez o
a vistas de dibujo seleccionadas.
Al importar cotas a todas las vistas a la vez, las cotas aparecen en la
vista ms adecuada. Por ejemplo, el dimetro de un taladro se visualiza
en su vista Normal a. Las operaciones que aparecen en las vistas
parciales, tales como las vistas de Detalle o de Seccin, se acotan
primero en dichas vistas. Al insertar cotas de este modo se reduce el
esfuerzo necesario para limpiar el dibujo.
Cuando se importan cotas a vistas seleccionadas, se pueden importar
las cotas para todo el modelo o se pueden importar de manera selectiva
las cotas para uno o ms componentes (de un dibujo de ensamblaje) u
operaciones (de un dibujo de pieza o de ensamblaje).
Las cotas se sitan solo en las vistas en las que resulten adecuadas. Las cotas
duplicadas no se importan de manera automtica. Una vez importada a una
vista, una cota no vuelve a importarse a una vista distinta.
Puede eliminar una cota de una vista e importarla a otra vista distinta o moverla
o copiarla a otra vista (se ver mas adelante en la seccin Mover y copiar
cotas).
Enseguida proceda a insertar las cotas del modelo en el documento de dibujo.
Primeramente inserte las cotas en la Vista Superior:

1. Haga clic dentro de la Vista2 (Superior).


2. Haga clic en Insertar, Elementos del
modelo (Insert, Model items).
Aparece el cuadro de dilogo Insertar
elementos del modelo.
3. Seleccione Cotas (Dimensions) y
desactive la casilla de verificacin Incluya
elementos de operaciones escondidas
(include items from hidden Features).
4. Haga clic en Aceptar.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

510

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

Las cotas quedan localizadas de una manera poco ordenada y algunas muy
lejos de las lneas de los perfiles. En la siguiente seccin aprender a moverlas
para acomodarlas en la vista de dibujo requerida.

La localizacin de las cotas depende de:


La creacin de la cota de operacin en el documentote la parte.
La vista de dibujo en la que se inserten las cotas.

Mover y copiar cotas


Una vez visualizadas las cotas, puede moverlas dentro de una misma vista o a
otra vista. Al arrastrar una cota de un sitio a otro, la cota vuelve a asociarse al
modelo segn la manera ms conveniente. Slo es posible mover o copiar una
cota a una vista en la que la orientacin sea adecuada para dicha cota.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

511

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

Para mover una cota


posicin.

dentro de una vista, arrastre la cota a la nueva

Para mover una cota de una vista a otra, mantenga presionada la tecla
mayus (Shift) al arrastrar la cota a otra vista.
Para copiar una cota de una vista a
tecla Ctrl al arrastrar la cota a otra vista.
Para mover o copiar mltiples
tecla Ctrl. Al seleccionar.

otra,

mantenga presionada la

cotas a la vez, mantenga presionada la

A continuacin proceda a mover las cotas dentro de la misma vista.


Use el cursor del ratn para arrastrar la cota y las lneas de flecha a una nueva
posicin, teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones:
Las lneas de flecha dan la referencia del tamao del perfil.
Debe existir un espacio entre el perfil y la lnea de flecha.
Acorte las lneas de flecha donde se requiera para mantener un dibujo
estndar.
Use los botones de flecha en el Property Manager para voltear las flechas
de las cotas cuando sea necesario.
Haga los movimientos de cotas necesarios para lograr acomodar las cotas como
se muestra a continuacin:

Cotas a esconder
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

512

Capitulo 5 DIBUJOS Y DOCUMENTACION

Observe que se han escondido las cotas de 1 que corresponde al ngulo de


inclinacin (Draft) de la base del conector.
Para representar dicha acotacin, utilice cotas de referencia. Trace una lnea de
construccin a travs del centro de la pieza y acote la inclinacin de la base del
conector con respecto a ella. Proceda de la misma manera que lo hizo para
acotar croquis.
Observe tambin que debe crear una cota de referencia para la segunda
perforacin de la tapa de dimetro igual .500.
Enseguida esconda las cotas de las distancias entre crculos de .100 y .300;
estas cotas se representarn en el detalle B creado a partir del corte A-A.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

513

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6 Ajustes, Tolerancias y Acabados superficiales


En esta seccin se abordarn de manera superficial los temas de tolerancias,
ajustes y acabados superficiales, dndole nfasis la manera de representarlos
en un dibujo de una pieza o ensamblaje modelado en SolidWorks.
No es el propsito de este trabajo analizar con profundidad el tema, por lo que
si requiere mayor informacin al respecto consulte la bibliografa complementaria
al final del presente trabajo.

6.1 Tolerancias
La fabricacin competitiva de hoy en da requiere que en la produccin de
muchas partes que se ensamblan con cierto ajuste exista la intercambiabilidad.
La produccin de cada una de esas partes de ensambles en una dimensin
exacta, tericamente posible, no es factible por razones econmicas, puesto que
el costo de una parte se incrementa con rapidez, a medida que se aproxima a un
tamao exacto en lo absoluto. Por esta razn, quien disea o el que dibuja debe
indicar el error permisible (Tolerancia). La determinacin de esos lmites
depende de la exactitud y el claro requerido para que las partes a ensamblar, ya
sea fijas o mviles funcionen de acuerdo al trabajo requerido por quien disea.
En conclusin, tolerancia es la variacin permisible de un tamao prescrito para
alguna parte.
Mtodos para expresar las tolerancias
Las tolerancias se pueden indicar en los dibujos por medio de los siguientes
mtodos:

6.1.1.1 Notas de tolerancia general


Las notas de tolerancia general son aplicables a todas las dimensiones no
limitadas del dibujo.
El empleo de notas de tolerancia general simplifica enormemente el dibujo y
evita mucho trabajo en su preparacin. Los siguientes ejemplos ilustran el
amplio campo de aplicacin de este sistema:
A menos que se especifique otra cosa, las tolerancias en dimensiones
decimales para acabados deben ser .005 .
A menos que se especifique otra cosa, las tolerancias para dimensiones
de acabado deben ser las siguientes:
MEDIDA (PULGADAS)
Hasta 3
De 3 a 12
De 12 a 24
Mas de 24

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

TOLERANCIA

.005
.010
.015
.020
61

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6.1.1.2 Tolerancias individuales y lmites


Cuando se necesita o se desea limitar o darle tolerancia a una dimensin
individual, se recomienda uno de los siguientes mtodos:
Mtodo A. Especifquense directamente los dos lmites. Las ventajas de este

mtodo consisten en que comunican al mecnico o a quien vaya dirigido el


documento la informacin esencial (los lmites permisibles superior e inferior) en
la forma mas simple y con menor probabilidad de interpretar errneamente,
evitando el uso de signos matemticos. Cuando de emplea este mtodo, ambos
lmites se deben expresar con el mismo nmero de cifras decimales. Se
recomienda dar primero el limite superior.

TOLERANCIA EN LMITES

Mtodo B. Especifquese la dimensin

deseada, con las tolerancias dispuestas


arriba y debajo de ella, las cuales no
tienen que ser necesariamente iguales.
Este mtodo es el preferido para
expresar tolerancias de ajustes, donde la
dimensin especifica representa la
primera condicin alcanzada en el
proceso de maquinado.

TOLERANCIA BILATERAL

Mtodo C. Especifquese la dimensin deseada, con la tolerancia dispuesta en

lnea, las cuales tienen que ser necesariamente iguales.

TOLERANCIA SIMETRICA

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62

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6.1.1.3 Tolerancias geomtricas


Las
tolerancias
geomtricas
especifican la variacin mxima
que se puede permitir en la forma
o posicin de la geometra real.
En la realidad, una tolerancia
geomtrica es el ancho o el
dimetro de una zona de
tolerancia dentro de la cual
alguna superficie o eje de
algn agujero o cilindro
puede permanecer dando
por resultado una parte que
satisface
las
normas
sealadas de exactitud para
el funcionamiento y la
intercambiabilidad
apropiados.
Siempre que las tolerancias de
forma no se especifiquen en un
dibujo de una parte, se entiende
que la parte producida ser
aceptable sin tomar en cuenta las
variaciones en la forma. Las
expresiones de las tolerancias en
la forma controlan alineacin,
lisura, redondez, paralelismo,
rectangularidad, concentricidad,
desplazamiento angular, etc.
Smbolos para las tolerancias de
posicin y forma.

Los smbolos se han adoptado


para usarse en lugar de notas que
expresen tolerancias de posicin
y forma. En general, estos
smbolos son los mismos que se
dan en el Mil. Std. 8C-1962 para
uso de las fuerzas armadas de
Estados Unidos.

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63

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6.2 Ajustes
Para determinar los lmites de una dimensin especfica, para cualquier
aplicacin, lo primero que hay que determinar es el tipo y la clase de ajuste, con
base en el uso o servicio a que va a ser sometido el equipo que se est
diseando y luego se establecen los lmites de las piezas que deben acoplarse
para garantizar que se producir el ajuste deseado.
Aunque a menudo, la experiencia en manufactura se usa para determinar los
lmites apropiados de las partes de un mecanismo, es mejor y ms seguro
adoptar los ajustes recomendados por el American National Standards Institute
en sus normas ANSI B4.1 y B4.2. Dichas normas se aplican a ajustes entre
partes cilndricas planas.
Hay muchos factores que un diseador debe tomar en cuenta cuando seleccione
ajustes para una aplicacin particular. Estos factores pueden ser la carga sobre
los cojinetes, la velocidad, la lubricacin, los materiales y la longitud del mismo
ajuste. Con frecuencia, deben tomarse en cuenta la temperatura y la humedad.
Se necesita bastante experiencia prctica para tomar una decisin sobre ajustes
o para hacer los ajustes subsecuentes que pudieran necesitarse para satisfacer
requisitos de funcionamiento crticos. Adems nunca debe pasarse por alto la
economa de la manufactura.
Si se interesa en la seleccin de ajustes, debe consultar textos sobre diseo de
maquinas y publicaciones tcnicas, ya que este tema queda fuera del alcance de
este libro. Sin embargo, puesto que es til ser capaz de determinar los lmites de
un tamao que siguen despus de la seleccin de un ajuste, en esta seccin se
dirigir la atencin a el uso de las tablas de ajuste que aparecen en la mayora
de los libros de dibujo mecnico.
Descripcin de los ajustes normalizados
Ajustes giratorios o deslizantes.
Estos ajustes, para los cuales se dan las tolerancias y los juegos,
representan un tipo especial de ajustes con juego. Tienen por objeto
proporcionar un ensamble giratorio a lo largo de toda la gama de
dimensiones, con una discrepancia adecuada para la lubricacin. Estos
ajustes se designan con nomenclaturas que van desde RC1 hasta RC9.
Ajustes forzados.
Los ajustes forzados se emplean nicamente para lograr la fijacin de
las piezas que han de ensamblar: pueden proporcionar una fijacin
rgida o exacta, como en los ajustes con interferencia, o una fijacin un
tanto libre, como en los ajustes con juego. De acuerdo con esto, los
ajustes forzados se dividen en tres grupos: ajustes con juego, ajustes
de transicin y ajustes con interferencia.

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64

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

La nomenclatura de los ajustes forzados con juego van desde el LC1


hasta el LC11.
La nomenclatura de los ajustes forzados de transicin van desde LT1
hasta LT6.
La nomenclatura de los ajustes forzados con interferencia van desde
LN1 hasta LN6.
Ajustes por contraccin.
Los ajustes por contraccin constituyen un tipo especial de ajuste de
interferencia, caracterizado normalmente por el mantenimiento de
presiones constantes sobre los agujeros a lo largo de toda la gama de
tamaos. Por consiguiente la interferencia vara casi directamente y la
diferencia entre sus valores mximo y mnimo es pequea con el fin de
mantener las presiones resultantes dentro de lmites razonables. La
nomenclatura de estos ajustes va desde FN1 hasta FN5.
Sistema de agujero nico.
En el sistema de agujero nico, que se recomienda para uso general, la
dimensin bsica ser la dimensin de diseo del agujero y la tolerancia ser
positiva. La dimensin de diseo para el eje ser la dimensin bsica menos el
juego mnimo o ms la interferencia mxima y la tolerancia ser menos.
EJEMPLO:
Se requiere un ajuste RC7 entre un agujero y un eje
de dimetro igual a 1 pulgada. El tamao nominal
del agujero es 1plg. El tamao bsico del agujero es
el tamao terico exacto de 1.000 pulgadas.
Consultando las tablas que aparecen en
Apndice A, se obtienen los siguientes datos:
+.0020
Tolerancia del hueco H9 = -.0000

Ajuste RC7

el

Luz mnima = .0025


Tolerancia del eje d8 =

-.0025
-.0037

Los lmites del agujero son :

1.0000 .0020 1.0020


1.0000 .0000 1.0000
Los lmites del eje son:

1.0000 .0025
1.0000 .0037

0.9975
0.9963

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Tamao bsico

65

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Sistema De eje nico.


Cuando un cierto nmero de partes requieren diferentes ajustes y tienen el
mismo tamao nominal, y deben montarse en un mismo eje, se usa el sistema
bsico de eje nico porque es mucho ms fcil ajustar los lmites de los agujeros
que maquinar una flecha de cierto dimetro nominal a un nmero de juegos de
lmites diferentes requeridos por diferentes ajustes.
Para los ajustes bsicos de eje, el tamao nominal del eje es bsico. Los lmites
de claro o de interferencia son los mismos que se aprecian en las tablas del
apndice A para los ajustes correspondientes. Los smbolos para los ajustes
bsicos de flecha son idnticos a los que se usan en ajustes estndar,
aadiendo una letra S. por ejemplo RC7S especifica un ajuste de rotacin de
clase 7, como se determina sobre la base del eje bsico.
Sistema de eje nico: Ajustes en los claros.
Para establecer los limites que se necesitan, incremntese cada uno de
los limites obtenidos usando el sistema bsico de los agujero, en el
valor dado por el limite superior de la flecha.
EJEMPLO:
Determine los lmites del ejemplo anterior, utilizando el mtodo de eje
nico.
Los lmites del agujero son:

tamao bsico

1.0020 .0025 1.0045


1.0000 .0025 1.0025
Los lmites del eje son:

.9975 .0025 1.0000


.9963 .0025 0.9988

Sistema de eje nico: Ajustes de


interferencia y transicin.
Para determinar los lmites
necesarios, rstese el valor indicado como lmite de la flecha superior
de los lmites bsicos del agujero.
EJEMPLO:
Suponga que una flecha de pulgada va a tener un ajuste de clase
FN2 en un agujero de pulgada, utilizando el mtodo de eje nico.

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66

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Se obtienen los datos de las tablas del Apndice A y se determinan los


limites de la siguiente manera:
Para el agujero:

0.5000 0.0016
0.5007 0.0016

0.4984
0.4991
tamao bsico

Para la flecha:

0.5016 0.0016
0.5012 0.0016

0.5000
0.4996

OBSERVE QUE EXISTE


UNA INTERFERENCIA
ENTRE LOS DIMETROS
DE LA FLECHA Y EL
AGUJERO.

eje agujero

En conclusin: se puede enunciar que los limites de agujero y flecha, segn se


dan en las tablas del Apndice A, se incrementan en ajustes de claro o se
decrementan en ajustes de transicin o interferencia en el valor indicado para el
limite de la flecha superior, que es la cantidad requerida para cambiar la flecha
mxima al tamao bsico.

A continuacin proceda a modelar un ajuste entre un agujero en una placa y una


flecha, utilizando el mtodo de agujero nico, representando las especificaciones
de tolerancia para cada una de las piezas.

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67

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Modelando un ajuste cilndrico


Perspectiva del ensamblaje a crear.
Se crear un ensamblaje entre dos piezas, utilizando el mtodo de diseo
ascendente o mtodo tradicional.
El ajuste requerido, es el calculado anteriormente CR7 y el dimetro nominal de
1 pulgada.
Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Creacin de la placa con el agujero al centro y sus


respectivas especificaciones de tolerancia para el
ajuste requerido.

Creacin de la flecha o eje, igualmente con tolerancias


requeridas para un ajuste CR7.

Se insertan ambas piezas en un ensamblaje.

Se agregan relaciones de posicin, segn lo


exige el diseo.

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68

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Ahora proceda a modelar el ensamblaje llamado AJUSTE CR7.


1. Abra un documento de parte, personalcelo en el sistema ANSI con
unidades en pulgadas y una precisin de cuatro decimales. Guarde el
documento con el nombre PLACA.
2. Realice las operaciones necesarias para crear un placa con un agujero al
centro con las dimensiones que se muestran a continuacin:

3. Abra otro documento de parte y personalcelo igual que el anterior.


Guarde el documento con el nombre EJE.
4. Realice las operaciones necesarias para crear un eje con las dimensiones
que se muestran a continuacin:

5. Abra un documento de ensamblaje y personalcelo igual que los


documentos anteriores. Guarde el documento con el nombre AJUSTE
CR7.

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69

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6. Inserte en el documento AJUSTE CR7 en primer lugar


la PLACA, la cual va fija al origen del documento y, a
continuacin, inserte el EJE en la zona de grficos,
arriba de la PLACA

7. Agregue los limites de la tolerancia a las cotas de los


dimetros del agujero y del eje, segn los valores calculados en la
seccin anterior.
Visualice la cota del dimetro de agujero, haciendo doble clic sobre la
superficie cilndrica del agujero.
Seleccione la cota del dimetro y en el Property Manager de la
dimensin realice los siguiente:
en el cuadro de dilogo Tolerancia/precisin seleccione Lmite del
men desplegable tipo de tolerancia.
Especifique los valores de la Variacin mxima y/o Variacin
mnima.
En la casilla de Variacin mxima escriba .0020 pulgadas(De
acuerdo con los valores obtenidos de las tablas del Apndice A).
En la casilla de variacin mnima debe aparecer .0000 pulgadas.

Visualice la cota del dimetro del eje, haciendo doble clic sobre la
superficie cilndrica de la pieza.
Seleccione la cota del dimetro y en el Property Manager de la
dimensin realice los siguiente:
en el cuadro de dilogo Tolerancia/precisin seleccione Lmite del
men desplegable tipo de tolerancia.

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610

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Especifique los valores de la Variacin mxima y/o Variacin


mnima.
En la casilla de Variacin mxima escriba - .0025 pulgadas(De
acuerdo con los valores obtenidos de las tablas del Apndice A).
En la casilla de variacin mnima escriba -.0037 pulgadas.

8. Agregue las relaciones de posicin para ensamblar el eje en el agujero de


la placa.
Cree una relacin de posicin Concntrica entre la cara cilndrica del
eje y la cara cilndrica del agujero.
Cree una relacin de distancia = 0.875 pulgadas entre la cara superior
del eje y la cara superior de la placa.
Relacin de posicin
Distancia = 0.875

9. Guarde el documento AJUSTE CR7.


10. Cree un documento de dibujo para las dos piezas, donde represente
todas las dimensiones y especificaciones de fabricacin incluyendo
tolerancias geomtricas que se requieran.

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611

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Abra un documento de dibujo, personalcelo en norma ANSI, unidades


en pulgadas, con una precisin de cuatro decimales y proyeccin en el
tercer cuadrante. Guarde el documento asignndole el nombre AJUSTE
CR7.slddrw.
Inserte las tres vistas estndar de la parte PLACA.
Inserte la vista Isomtrica del ensamblaje AJUSTE RC7.
Inserte las cotas y reacomdelas de la forma que se muestra abajo.
Agregue otra y hoja y repita lo anterior ahora para la parte EJE.

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612

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

11. Agregue una especificacin de tolerancia en la rectitud del eje.


Una tolerancia de rectitud especifica la zona de tolerancia dentro de la
cual un eje o todos los puntos del elemento considerado deben estar. La
rectitud es una condicin en la cual un eje o un elemento de superficie es
una lnea recta. El smbolo que especifica a la rectitud se ilustra en la
tabla de smbolos de la pag. 6-3. El software SolidWorks ofrece soporte a
las pautas de tolerancia ANSI Y 14.5 Geomtrica y Posicin real.
Haga clic en el contorno cilndrico de la longitud del eje y, a
continuacin, haga clic en Tolerancia geomtrica
Geometric
tolerance de la barra de herramientas de Anotacin o haga clic en
Insertar, Anotacin, Tolerancia geomtrica (Insert, Annotation,
Geometric tolerance).
En la primera fila de la seccin Casilla de control de operacin, haga
clic en GCS (Smbolo de caracterstica geomtrica). En el cuadro de
dilogo Smbolos, bajo Biblioteca de smbolos, asegrese de que se
haya seleccionado Tolerancia geomtrica. Escoja el smbolo Rectitud
(Straightness) y haga clic en Aceptar.
A medida que agregue elementos, aparecer una vista preliminar del
smbolo resultante en el cuadro.
Especifique el valor de la tolerancia en el cuadro Tolerancia 1. Asigne
un valor de 0.002 pulgadas y haga clic en OK.

SIGNIFICADO:
Todo elemento longitudinal de la superficie cilndrica debe
encontrarse entre dos lneas paralelas donde las dos lneas
y el eje nominal de la parte comparten un plano comn.

.002

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613

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

12. Agregue una especificacin de tolerancia para perpendicularidad en el


agujero de la placa.
La perpendicularidad es la condicin de una superficie, un plano
intermedio o un eje, de estar a 90 del plano o eje de referencia. Una
tolerancia de perpendicularidad se refiere en este caso a una zona de
tolerancia cilndrica, perpendicular a un plano de referencia dentro del
cual debe encontrarse el eje del accesorio.
Identifique el plano de referencia con respecto al cual se requiere la
perpendicularidad.
Haga clic Smbolo de indicacin de referencia de la barra de
herramientas Anotacin o en Insertar, Anotacin Smbolo de
indicacin de referencia.
Haga clic en la arista horizontal inferior de la placa.
Las letras de referencia se asignan alfabticamente.
haga clic en Tolerancia geomtrica
Geometric tolerance de la
barra de herramientas de Anotacin o haga clic en Insertar, Anotacin,
Tolerancia geomtrica (Insert, Annotation, Geometric tolerance).
En la primera fila de la seccin Casilla de control de operacin, haga
clic en GCS (Smbolo de caracterstica geomtrica). En el cuadro de
dilogo Smbolos, bajo Biblioteca de smbolos, asegrese de que se
haya seleccionado Tolerancia geomtrica. Escoja el smbolo
Perpendicularidad (Perpendicularity) y haga clic en Aceptar.
Haga clic en para incluir un smbolo de dimetro y, a continuacin,
especifique el valor de la tolerancia en el cuadro Tolerancia 1,
escribiendo 0 pulgadas.
Haga clic en MC, escoja el smbolo de condicin de material mximo.
Especifique el plano de referencia de la perpendicularidad, escribiendo
en el cuadro Primario la letra A y haga clic en Aceptar.
Cuando haya finalizado, haga clic en Aceptar y arrastre el smbolo
hacia la cota del agujero.

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614

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Guarde el documento AJUSTE CR7.slddrw.

SIGNIFICADO:
En MMC (condicin de material mximo) el eje del accesorio
debe ser perpendicular al plano de referencia A. Cuando el
accesorio (agujero) se sale de la MMC (1.0000), se permite una
tolerancia perpendicular igual a la cantidad del distanciamiento,
como se ve en la tabla. Adems, el eje debe encontrarse dentro
de la tolerancia de localizacin especificada.

Plano de referencia
Orientacin posible
del eje

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Tamao
Del accesorio
1.0000
1.0001
1.0002
1.0003
---------------------1.0020

Zona de tolerancia
En el diam. permitida
.0000
.0001
.0002
.0003
--------------------.0020

615

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6.3 Acabados superficiales


Hoy en da existen mtodos de maquinado de alta precisin, as como una
mayor demanda de piezas de larga duracin. Esto ha dado lugar a que quienes
disean presten mayor atencin a la calidad del acabado de la superficie. Ya
que no solo la vida til, sino tambin el funcionamiento apropiado de la parte
dependen de que se obtenga la calidad necesaria en la tersura de las superficies
de contacto.
En dibujo mecnico una superficie se puede representar mediante una lnea si
se muestra de perfil o puede aparecer como un rea limitada en una vista
relacionada. Sin embargo, las superficies maquinadas y bastas no tienen la
tersura perfecta que se representa en un dibujo. En realidad una superficie tiene
tres dimensiones (longitud, anchura y curvatura u ondulacin) . Adems habr
muchos picos y valles de diferentes longitudes, anchuras y alturas.

Deben entenderse los siguientes trminos antes de poder aplicar con propiedad
los smbolos de acabados superficiales.
Textura de la superficie. Este termino se refiere a las desviaciones repetitivas o

aleatorias de la superficie nominal, que forman el patrn de la superficie. Se


incluyen rugosidad, ondulacin, trama y grietas.
Rugosidad. La rugosidad se forma por las irregularidades

de la superficie
ligeramente espaciadas que se producen por la accin del corte del filo de las
herramientas y por granos abrasivos sobre las superficies que se maquinan.
Altura de rugosidad. La altura de la rugosidad es la desviacin media (aritmtica)

de la lnea media del perfil. Se expresa generalmente en micras (10-6).


Anchura de la rugosidad. La anchura de la rugosidad es la distancia entre picos

o aristas sucesivos, los cuales constituyen el patrn de rugosidad predominante.


La anchura de la rugosidad generalmente se mide en milmetros o en pulgadas.
Ondulacin. La ondulacin est constituida por las ondas de la superficie de

magnitud mucho mayor que las irregularidades de a rugosidad. La ondulacin


puede resultar de deflexiones, vibraciones, alabeo, esfuerzos de la maquina o
del trabajo, o de causas similares.
Altura de la ondulacin. El alto de la ondulacin es la distancia entre pico y valle.

Generalmente se da en pulgadas o milmetros.

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616

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Ancho de la ondulacin. El ancho de la ondulacin (generalmente medido en

pulgadas o milmetros) es el espacio entre valles de onda sucesivos o picos de


onda sucesivos.
Grietas. Las grietas son irregularidades, como fracturas, marcas, poros,
rasgaduras, etc., que ocurren en un lugar o a intervalos de la superficie, con
poca frecuencia y diferentes aspectos.
Aristas o surcos. Las aristas o surcos se manifiestan en la direccin

predominante de las marcas de herramienta en el patrn de la superficie.


Smbolos para especificar caractersticas de superficie.
Una superficie cuyo acabado se va a especificar debe marcarse con la marca de
acabado que tiene la forma general de una marca de verificacin o paloma (),
de modo que el vrtice del smbolo est sobre la lnea que representa a la
superficie, sobre una lnea de prolongacin o sobre un sealador que apunte a la
superficie. El buen uso dicta que la pierna mas larga y la extensin deban estar
a la derecha segn se lea el dibujo.
Los smbolos de textura de superficie empleados para controlar irregularidades
en la superficie, se muestran en la figura 6.3.1. Las proporciones recomendadas
para el smbolo bsico se muestran en (a). Cuando se necesita remover material
mediante maquinado, se agrega una barrita horizontal en la parte superior de la
pierna corta, como se muestra en (b). En (c) el valor aadido indica la cantidad
de material que debe eliminarse. Ese valor se puede ver en milmetros o en
pulgadas. Cuando se prohbe la remocin de material, se agrega un pequeo
crculo dentro de la , como se muestra en (d). Ese crculo indica que la
superficie se va a producir sin remocin de material mediante algn proceso de
produccin como la fundicin, la metalurgia de polvos, la inyeccin en moldes, la
forja o la extrusin. El smbolo de textura de superficie que se muestra en (e) se
usa cuando las caractersticas de la superficie se van a especificar arriba o
debajo de la lnea horizontal o a la derecha del smbolo.

FIG. 6.3.1

SIMBOLOS DE TEXTURA DE SUPERFICIE

Fuente: FUNDAMENTOS DE DIBUJO EN INGENIERA


Warren J. Luzzader-Jon M. Duff
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617

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Los valores de la textura de superficie se aplican al smbolo de textura de


superficie, como se ilustra en la siguiente figura. La razn media de rugosidad
(valor mximo) se coloca sobre la a la izquierda de la pierna larga como se
muestra en (a). La razn de altura de ondulacin mxima es la primera razn
que se coloca arrima de la lnea horizontal (c). Le sigue la clasificacin de
espaciamiento de curvatura mxima. La designacin de surcos o aristas se
indica poniendo el smbolo de surco apropiado a la derecha de la pierna larga
como se aprecia en (f) y (h). Cuando se necesita especificar el espaciamiento de
rugosidad mximo, el valor se coloca a la derecha del smbolo de surco (h). El
valor de la longitud de muestreo de la rugosidad (razn de corte) se sita debajo
de la lnea horizontal como se ve en (g).

FIG. 6.3.2 APLICACIN DE LOS VALORES DE TEXTURA DE SUPERFICIE A LOS SIMBOLOS


Fuente: FUNDAMENTOS DE DIBUJO EN INGENIERA
Warren J. Luzzader-Jon M. Duff

Si va a mostrar la naturaleza del surco preferido, se indicar mediante la adicin


de una combinacin de lneas, como se muestra en la figura 6.3.3.

FIG. 6.3.3 VALORES DE CONTROL DE SUPERFICIES


Fuente: FUNDAMENTOS DE DIBUJO EN INGENIERA
Warren J. Luzzader-Jon M. Duff
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618

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

Las lneas paralelas o perpendiculares indican que las lneas dominantes en la


superficie sern paralelas o perpendiculares a la lnea de limite de la superficie
en contacto con el smbolo como se muestra en la figura 6.3.4

FIG. 6.3.4 NOTACIONES DE SURCO O ARISTA


Fuente: FUNDAMENTOS DE DIBUJO EN INGENIERA
Warren J. Luzzader-Jon M. Duff

La grafica de la figura 6.3.5 representa la rugosidad de superficie esperada en


micropulgadas y micrones, para superficies producidas por los mtodos de
produccin comunes.

FIG. 6.3.5

ACABADOS DE SUPERFICIES ESPERADOS


CON MTODOS DE PRODUCCIN COMUNES.

Fuente: FUNDAMENTOS DE DIBUJO EN INGENIERA


Warren J. Luzzader-Jon M. Duff
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

619

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

6.4 Insertando smbolos de acabado superficial en SolidWorks.


Utilizando el software SolidWorks, puede especificar la textura de la superficie
de la cara de una pieza utilizando un Smbolo de acabado superficial.
Simplemente seleccione una superficie del modelo y defina un smbolo que
especifique los valores y las opciones del acabado que desee obtener.
Proceda a especificar el acabado superficial de la pieza PLACA.
El acabado necesario para la cara superior de la placa es como sigue:
Requiere un maquinado de cepillado y se permite remover un mximo
de 250 micropulgadas de material.
La marca o surco del maquinado debe ser paralelo al limite con un
espaciamiento mximo de rugosidad de 200 micropulgadas.
El acabado necesario para el agujero de la placa debe ser como sigue:
Requiere ser un taladro escariado a la medida permitida por el ajuste
CR7.
La marca del maquinado ser Circular y con espaciamiento mximo de
180 micropulgadas.
1. Abra el documento de dibujo AJUSTE CR7.slddrw.
2. Haga clic en la cara superior de la pieza PLACA, en la vista frontal.
3. Haga clic en Smbolo de acabado superficial de la barra de
herramientas Anotacin o en Insertar, Anotacin, Smbolo de acabado
superficial.
4. Construya el smbolo para la superficie seleccionada utilizando las
opciones del cuadro de dilogo Propiedades.
En el men desplegable de la ventana de Smbolo seleccione Se
requiere maquinado (Machining required).
En la casillas de Rugosidad (Roughness) introduzca los valores
mximo, mnimo y espaciamiento del surco que deja el cepillado, de
acuerdo al tipo de maquinado que especifica la Fig. 6.3.5.
Rugosidad mxima = 1000 micropulgadas
Rugosidad mnima = 63 micropulgadas
Espaciamiento mximo del surco = 200 micropulgadas
En la seccin de Requerimientos especiales, en la caja de texto de
Mtodo/tratamiento de produccin escriba el tipo de maquinado, que
en este caso es Cepillado.

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620

Capitulo 6 AJUSTES, TOLERANCIAS Y ACABADOS SUPERFICIALES

En la caja de texto Eliminacin


de material (Material removal)
especifique la cantidad de
material que se permite eliminar
mediante la mecanizacin, son
250 micropulgadas.
En el men desplegable de la
casilla Direccin del surco
(Direction of lay) seleccione
Paralelo.
Observe la vista preliminar
del smbolo. Si representa
las especificaciones que se
desean, haga clic en OK.

Un smbolo de acabado superficial con lnea indicativa se puede arrastrar a


cualquier posicin. Si asocia un smbolo sin lnea indicativa a una arista y
despus lo aleja de la lista del modelo, crear una lnea de extensin.
5. Repita el procedimiento anterior para crear el smbolo del acabado
superficial del taladro de la PLACA. Arrastre los smbolos creados para
posicionarlos como se muestra abajo.

6. Guarde el documento AJUSTE CR7.slddrw.

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621

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION


En el campo de trabajo, donde la aplicacin prctica de los dibujos de ingeniera
adopta la forma de dibujos de trabajo, es importante el conocimiento de los
distintos elementos de unin utilizados comercialmente. Siempre ser necesario
que las partes ensambladas se puedan separar de una manera relativamente
fcil, ya sea con sujetadores permanentes como los remaches o bien con pernos
o tornillos que pueden quitarse con facilidad.
De igual manera, es de suma importancia el conocimiento de los diferentes
elementos de transmisin de potencia utilizados por ingenieros y diseadores
mecnicos, dando nfasis a su uso y mtodos de representacin correctos, en
razn de su frecuente utilizacin en el campo de la ingeniera mecnica.
En este capitulo se incluyen una serie de ejercicios, utilizando SolidWorks,
destinados a que asimile algunos conceptos de los siguientes elementos de
unin y transmisin:
Tornillos
Remaches
Engranes

7.1 Tornillos
Los ingenieros, diseadores mecnicos y dibujantes deben estar del todo
familiarizados con los tipos comunes de cuerdas y sujetadores, as como con su
uso y mtodos de representacin correctos, en razn de su frecuente utilizacin
en estructuras y maquinas. La informacin concerniente a tipos especiales de
sujetadores se puede obtener en los catlogos de los fabricantes.

NOMENCLATURA DE UNA ROSCA DE TORNILLO


Fuente: DIBUJO y DISEO de INGENIERA. (Jensen)
SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

71

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Cuerdas
Los usos principales de las cuerdas son (1) para sujecin, (2) para ajuste y (3)
para transmisin de fuerza. Para satisfacer la mayor parte de los requerimientos
de la profesin de la ingeniera, se usan las diferentes formas de cuerdas que
aparecen enseguida.

CUERDAS DE TORNILLO
Fuente: DIBUJO y DISEO de INGENIERA. (Jensen)

La cuerda unificada tiene en esencia el mismo perfil bsico de la rosca ISO


(Internacional Organization for Standarization). Esta es la rosca de uso general
en Estados Unidos.

Roscas derechas e izquierdas


Una rosca derecha avanza en un agujero roscado cuando gira en sentido de las
manecillas del reloj, mientras que una rosca izquierda avanza cuando gira en
sentido contrario. Esto se puede reconocer con facilidad por la inclinacin de la
cuerda. Una cuerda derecha sobre un vstago horizontal se inclina siempre
hacia la izquierda (\) y viceversa (/).
Siempre se considera una rosca derecha si no se especifica otra cosa. Una
rosca izquierda siempre se marca IZQ en un dibujo.

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72

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Paso y Avance
El paso de una rosca es la distancia entre cualquier punto de la rosca y el punto
correspondiente de la siguiente vuelta adyacente, medido paralelo al eje.
El avance de una cuerda se puede definir como la distancia que se avanza
paralela al eje cuando el tornillo gira una revolucin. En una cuerda sencilla, el
avance es igual al paso.
Series de roscas y sus aplicaciones
Con el progreso y desarrollo de la industria ha aumentado la necesidad de
uniformizar los sujetadores de rosca, para hacerlos intercambiables. Los factores
que influyen en las normas de las roscas, adems de las formas ya
mencionadas, son el paso de la rosca y el dimetro mayor. El paso determina el
tamao de la rosca y es igual a:
1
Nmero de hilos por pulgada
As, cuando una rosca tiene 8 hilos por pulgada, su paso es igual a 1/8 pulg.
Para completar la normalizacin y la intercambiabilidad, el nmero de hilos por
pulgada se ha fijado para cada uno de los diferentes dimetros, estableciendo
las llamadas series de roscas.
El empleo que se va a dar a la pieza roscada generalmente determina el nmero
aproximado de hilos por pulgada que debe tener una rosca en proporcin a su
dimetro. Por conveniencia se han normalizado varias series de combinaciones
dimetro-paso que tienen aproximadamente la misma relacin.

Roscas mtricas de tornillo ISO


Hace algunos aos se organiz un comit ISO para investigar la posibilidad de
establecer un sistema internacional nico para roscas de tornillo.
Se lleg al acuerdo de aceptar dos sistemas, un sistema estndar mtrico SI y
el sistema unificado en pulgadas, para usarse en Estados Unidos, Gran Bretaa
y Canad. Por fortuna las dos normas sobre roscas se parecen, pues ambas
utilizan en esencia el mismo perfil de rosca bsico. Las diferencias principales
entre estas dos normas reconocidas estriban en los tamaos bsicos, la
magnitud y aplicacin de juegos y tolerancias y el mtodo para designar y
especificar las roscas. Las cuerdas mtricas para tornillo, ISO, pueden verse en
la tabla que aparece en la siguiente pgina.

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73

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Roscas de tornillos mtricos ISO; serie con pasos constantes


Fuente: Fundamentos de DIBUJO EN INGENIERA (Luzadder)

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74

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Designacin de las roscas de tornillo mtricas ISO


En general, las roscas mtricas ISO se especifican en este libro mediante slo la
designacin bsica consistente en la letra M seguida por el tamao nominal
(dimetro mayor bsico en milmetros) y a continuacin, el paso en milmetros.
El tamao nominal y el paso se separan por el signo x.
La designacin completa de una rosca mtrica ISO incluye la designacin bsica
antes expuesta, seguida de una identificacin de la clase de tolerancia. La
designacin de la clase de tolerancia incluye el smbolo de la tolerancia del
dimetro de paso seguido del smbolo de la tolerancia del dimetro de la cresta.
Como puede observarse en los ejemplos que siguen, cada uno de estos
smbolos consiste en un nmero que indica el grado de tolerancia seguido de
una letra que seala la posicin de la tolerancia. La designacin de la clase de
tolerancia se separa de la designacin bsica mediante un guin
EJEMPLO
Mtrico
Tamao nominal (mm)
Paso

Designacin de clase de tolerancia

M6 x 1 5g 6g
Posicin de tolerancia
Grado de tolerancia
Posicin de tolerancia
Grado de tolerancia

Smbolo de tolerancia
del dimetro de cresta
Smbolo de tolerancia
del dimetro de paso

Cuando los smbolos de tolerancia del dimetro de paso y del dimetro de cresta
son idnticos, el smbolo se da una sola vez, no se repite.
EJEMPLO
M6 x 1 6g
.

Smbolos de tolerancia de los dimetro de paso y de cresta iguales

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75

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Para los elementos principales de una rosca (dimetro de paso y dimetro de


cresta), las normas ISO proporcionan cierto nmero de grados de tolerancia que
reflejan varias magnitudes. Bsicamente, en ISO se recomiendan tres grados de
tolerancia mtrica, que son los grados 4, 6 y 8. Por lo comn el grado 6 se usa
en roscas de propsito general de largo alcance.
Las posiciones de la tolerancia establecen los lmites de material maximo de los
dimetros de paso y cresta en cuerdas tanto internas como externas. La serie de
smbolos de la posicin de tolerancia segn lo establece ISO para reflejar
cantidades variantes de juego son las siguientes:
Para roscas externas (tornillos, etc.):
e minscula, juego grande
g minscula, juego pequeo
h minscula sin juego
Para roscas internas (tuercas, etc.):
G mayscula, juego pequeo
H mayscula, sin juego
Un ajuste deseado entre roscas que se ensamblan puede especificarse dando la
designacin de la clase de tolerancia de la rosca interna seguida a continuacin
por la clase de tolerancia de la rosca externa. Las dos designaciones se separan
mediante una diagonal (/), como se ve en el siguiente:
EJEMPLO
M6 x 1 6H/6g

Rosca unificada americana-inglesa


La rosca estndar unificada nace a raz de un
acuerdo entre Estados Unidos, Gran Bretaa y
Canad con la finalidad de lograr la
intercambiabilidad de roscas entre esos pases,
crendose una forma nueva que es una solucin
intermedia del diseo de la American Nacional
Standard y la British Whitworth. La rosca externa
de la nueva forma tiene la raz redondeada y
puede tener la cresta plana o redondeada. La
rosca unificada es una rosca de propsito
general para tornillos, pernos, tuercas y otras
partes roscadas
Rosca unificada americana-inglesa
Fuente: Fundamentos de DIBUJO EN INGENIERA
(Warren J. Luzadder- Jon M. Duff)
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76

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Series de roscas de tornillo unificada y americana


Las series de roscas de tornillo unificada y americana, consisten en seis series y
una seleccin de roscas especiales que corresponden a combinaciones
especiales de dimetro y paso. Cada serie difiere de las otras por el nmero de
hilos por pulgada para cada dimetro especfico.
La serie de roscas bastas (UNC Y NC) se designa UNC para tamaos de ms
de de pulgada. Esta serie se recomienda para uso general en la industria.
La serie de cuerdas finas (UNF y NF), designada UNF para tamaos mayores de
de pulgada, se prepar para uso general en los campos de las industrias
automotrices y de aviacin.
La serie de roscas extrafinas (UNEF y NEF) se usa en trabajos automovilsticos
y de aviacin cuando se requiere un nmero de hilos mximo en una longitud
dada.
Clases de rosca de tornillo unificada y americana
Las clases de roscas se determinan por las cantidades de tolerancia y juego
especificadas. En el nuevo sistema unificado las clases 1A, 2A y 3A se aplican
solo a roscas externas; las clases 1B, 2B y 3B se aplican a roscas internas.
La clase 2 y la clase 3 se definen como sigue:
Ajuste de clase 2. Representa una rosca comercial de alta calidad y es un
producto que se recomienda para un gran volumen de trabajo de roscas de
tornillo intercambiables.

Ajuste de clase 3. Representa una calidad excepcionalmente alta en productos


roscados en el mercado y se recomienda slo en aquellos casos donde se
garantice el alto costo de la herramienta de precisin y la verificacin continua.
Smbolos de identificacin para roscas de tornillo unificadas
Las roscas se especifican en el sistema unificado dando el dimetro, el nmero
de hilos por pulgada, las letras iniciales (UNC, UNF, etc.) y la clase de cuerda
(1A, 2A y 3A 1B, 2B y 3B).
EJEMPLO:
Rosca interna
- 10UNC 3B
Clase de rosca
Forma unificada, serie basta
Hilos por pulgada
Dimetro mayor de la rosca

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77

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Tornillos y tuercas estndar


Los productos comerciales de tornillos y tuercas manufacturan sus productos de
acuerdo con especificaciones de normas aprobadas.

La norma estadounidense actual abarca las especificaciones de tres series de


tornillos y tuercas:
1.

Serie regular. La serie regular se adopt

2.

Serie reforzada.

3.

Tuercas de serie ligera. Las tuercas ligeras se usan en condiciones donde

para uso general.

Las cabezas de tornillo y tuercas reforzadas estn


diseadas para satisfacer la necesidad comercial especial de superficies
de apoyo muy resistentes.

se requieren ahorros importantes en el peso y el material. Por lo comn


se suministran con rosca fina.
La cantidad de maquinado es la base de una ulterior clasificacin de los tornillos
y tuercas hexagonales de las series regular y reforzada, en no acabadas y
semiacabadas. Las cabezas y tuercas no acabadas no estn careadas con
arandela, ni estn maquinadas en superficie alguna.
Las cabezas de tornillo y tuercas semiacabadas estn maquinadas o tratadas en
la superficie de apoyo para proveer una cara de arandela para las cabezas de
tornillo, y ya sea una cara de arandela o una superficie circular de apoyo para
las tuercas. Las tuercas que no estn careadas como arandela tienen la
superficie circular de apoyo formada por el chafln de los bordes.
El ngulo de chafln en la cara superior de cabezas y tuercas es de 30 en los
hexgonos y 25 en los cuadrados, pero ambos se dibujan a 30 en tornillos de
dimetro mayor que 1 pulgada.

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78

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Especificacin de tornillos Hexagonales American Standard


Los tornillo American Standard se especifican en listas de partes y en
cualquier otro lugar dando el dimetro, nmero de hilos por pulgada,
serie, clase de rosca, longitud, acabado y tipo de cabeza.
EJEMPLO:
- 13 UNC 2A x 1
TORNILLO CABEZA HEXAGONAL SEMIACABADA
Con frecuencia es til y prctico abreviar la especificacin as:
x 1 UNC TORNILLO CAB HEX SEMIACABADA
Especificacin de tornillos hexagonales mtricos
Los tornillos hexagonales se especifican en listas de partes y en cualquier
otro lugar dando en secuencia el tamao nominal, el paso de la rosca, el
material, el nombre del producto y, si se requiere, la cubierta protectora.
EJEMPLOS:
M10 x 1.5 x 100 TORNILLO HEX
M24 x 3 x 50 TORNILLO HEX DE ACERO INOXIDABLE
La longitud mnima de rosca para tornillos hasta de 6 pulgadas de
longitud ser de dos veces el dimetro ms de pulgada. Para
longitudes de ms de 6 pulgadas, la longitud mnima de rosca ser dos
veces el dimetro del tornillo ms pulgada (ANSI B18.2).
Representacin de roscas de tornillo
La representacin real de roscas de tornillo por curvas helicoidales
(representacin detallada), requiere demasiado tiempo, y en representaciones
asistidas por computadora consume muchos recursos, por lo que rara vez se
utiliza este tipo de representacin.
Para ahorrar tiempo valioso y gastos en la elaboracin de dibujos, el American
National Standards Institute adopt las series esquemtica y simplificada de
smbolos de roscas para representar roscas cuyo dimetro sea de 25 mm (1 plg)
o menor.

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79

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

En SolidWorks es posible tambin representar las roscas de tornillo en:


1.

Forma simplificada.

2.

Forma esquemtica. Esta representacin, an y cuando no est basada

Es la representacin comnmente utilizada en


proyectos de diseo y requiere menos tiempo y recursos su utilizacin.

en una curva helicoidal, aparenta ser una descripcin detallada de la


rosca.
3.

Forma detallada. Es la representacin real de roscas de tornillo basada


en curvas helicoidales.

En esta seccin se explica como realizar lo siguiente:


Crear una representacin de tornillo simplificado
Crear una representacin de tornillo esquemtico
Crear una representacin de tornillo detallado
Crear una configuracin para representar una serie de tamaos de
tornillos

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710

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7.1.1.1 Modelando la pieza TORNILLO SIMPLIFICADO


Perspectiva de la pieza a crear.
Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Base extruida. La base extruida para modelar la cabeza


hexagonal del tornillo.

Saliente extruido. La operacin saliente extruido es creada


para representar la longitud del tornillo.

Slido de Revolucin. La arandela de la cabeza del tornillo


se crea a partir de rotar un perfil croquizado en el plano
superior.

Corte de Revolucin. La operacin corte de revolucin es


creada para realizar el filete de la cabeza del tornillo.

Rosca cosmtica. Se inserta la representacin del tipo de


rosca utilizado en el tornillo.

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711

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Ahora proceda a crea esta pieza llamada TORNILLO SIMPLIFICADO.


1. Abra un documento nuevo de parte y personalice el documento de
acuerdo a los requerimientos de la pieza que va a crear; en este caso
cambie las unidades del documento a mm y una precisin de 3 decimales
y, a continuacin, guarde el documento con el nombre TORNILLO
SIMPLIFICADO.
2. Creacin de la base extruida.

Abra un croquis en el plano frontal y dibuje el croquis que se muestra


a continuacin:

Arista vertical

Extruya el croquis. Extruya a una


profundidad de 10 mm
Direccin de
la Extrusin

3. Creacin del saliente extruido.

Abra un croquis en la cara posterior del


hexgono y dibuje un crculo con centro en
el origen y un dimetro de 12 mm.

Extruya el croquis a una profundidad de 45


mm.

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Cara
posterior

712

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

4. Creacin del slido de revolucin.

Abra un croquis en el plano superior y dibuje el croquis que se


muestra a continuacin:
Centro del arco
coincidente con la
lnea de centros

Arco Tangente
Arco Centro-Extremos

Revolucione el croquis. Cree el slido de revolucin alrededor del eje


a un ngulo de 360.

5. Creacin del corte de revolucin.

Inserte un eje por el centro del saliente extruido. Alrededor de este eje
se realizar el corte de revolucin.

Haga clic en Eje


Axis o bien en Insertar, Geometra de
referencia, Eje (Insert, Reference geometry, Axis).
Aparece la caja de dilogo Construccin de ejes.

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713

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Active la opcin Superficie cilindrica/cnica (Cylindrical/conical


surface) y seleccione en el rea de grficos la superficie cilindrica del
saliente extruido que representa la longitud del tornillo.
Haga clic en OK.

Abra un croquis en el plano derecho y dibuje lo siguiente:


Arco Centro-Extremos
Lnea de centros
colineal con el eje
insertado
anteriormente

Aristas
iguales

Realice el corte de revolucin.

Haga clic en Corte de revolucin


Revolved cut y seleccione el corte
alrededor de 360.

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714

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

6. Insercin de la risca cosmtica.

Seleccione la arista circular del saliente


extruido que representa el dimetro del
tornillo.

Haga clic en Rosca cosmtica


Cosmetic thread en la barra de
herramientas de Anotaciones o en
Insertar,
Anotaciones,
Rosca
cosmtica (Insert, Annotations,
Cosmetic thread).

Arista
Circular

Aparece la caja de dilogo de


Rosca cosmtica.
Active la casilla de verificacin
Blind e introduzca un valor a la
longitud de la rosca de 30 mm.
Asigne un valor de 9 mm al
dimetro menor de la rosca.
Haga clic en OK.
Guarde el documento TORNILLO SIMPLIFICADO.
NOTA: Los datos de longitud de rosca y dimetro interior deben ser
obtenidos de las tablas correspondientes al tipo de cuerda que se
est modelando.
Para visualizar la representacin de la rosca cosmtica con mayor detalle, abra
un documento nuevo de dibujo y genere las tres vistas estndar e isomtrico del
tornillo simplificado.
El documento de dibujo personalcelo en el sistema ANSI, con unidades en
milmetros y proyeccin en el tercer cuadrante.

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715

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7.1.1.2 Modelando la pieza TORNILLO ESQUEMATICO


Perspectiva de la pieza a crear.
La pieza a crear difiere de la pieza anteriormente creada, nicamente en la
representacin de la rosca del tornillo, por lo que se utilizar la misma pieza
anterior con algunas modificaciones.
1. Abra el documento TORNILLO SIMPLIFICADO y a continuacin, gurdelo
con el nombre TORNILLO ESQUEMATICO.
Chafln
ngulo 60
2. Elimine la insercin de rosca cosmtica.
Distancia .875
3. Creacin de Chafln. Agregue un
chafln en el extremo del saliente
extruido que representa el dimetro
del tornillo. EL chafln debe tener las
siguientes caractersticas: ngulo de
60 y distancia igual a la mitad del
paso del tornillo, en este caso 1.75/2
mm.

4. Creacin de Corte de revolucin.

Abra un croquis en el plano derecho y dibuje


el croquis que se muestra a continuacin:

Realice el corte de revolucin.

Haga clic en Corte de revolucin


Revolved cut y seleccione el corte alrededor
de 360.
Cambie el nombre de la operacin Cut Revolve2 por Hilo.
5. Creacin de una Matriz de Simetra Lineal.

Haga clic en Matriz de simetra Lineal Lineal Pattern en la barra de


herramientas de Operaciones.
Aparece el cuadro de dilogo de Matriz de simetra lineal.
Visualice el eje temporal del saliente extruido, haciendo clic en Ver,
Ejes temporales (view, temporary Axis).

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716

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Active la casilla Direccin de Matriz


Pattern direction y seleccione el eje
temporal para definir la direccin de la
matriz. Invierta el sentido si es necesario.
En la casilla Espaciamiento
Spacing
introduzca un valor igual al paso de la
rosca, en este caso 1.75 mm.
En la casilla de Num. de elementos
Number of instantes asigne un valor de
30/1.75 17. Esto hace una long. de
rosca aproximadamente igual a 30 mm.
Active la casilla Operaciones a Copiar
(Features to Pattern) y seleccione el
corte de revolucin llamado Cuerda.
En el cuadro de opciones desactive la
casilla de verificacin Simetra de
geometra (Geometry Pattern)
Haga clic en Aceptar

6. Guarde El documento TORNILLO ESQUEMATICO.

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717

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7.1.1.3 Modelando la pieza TORNILLO DETALLADO


Perspectiva de la pieza a crear.
Al igual que la pieza anterior, la pieza a crear difiere de la pieza TORNILLO
SIMPLIFICADO nicamente en la representacin de la rosca del tornillo, por lo
que se utilizar la misma pieza anterior con algunas modificaciones.
1. Abra el documento TORNILLO SIMPLIFICADO y a continuacin, gurdelo
con el nombre TORNILLO DETALLADO.
2. Elimine la insercin de rosca cosmtica.

Superficie frontal

3. Creacin de la hlice.

Abra un croquis en la superficie frontal


del saliente extruido que representa el
vstago del tornillo y haciendo uso de
Convertir
entidades
Convert
Entities extraiga
la arista que
representa el dimetro del tornillo.

Arista

Haga clic en Insertar, Curva, Hlice/Espiral (Insert, Curve,


Helix/Spiral).
Aparece el cuadro de dialogo Curva
Hlice.

En el men extendido de la ventana


Definicin de la curva, escoja Altura y
Paso (Height and Pitch).
Introduzca en la ventana de altura
30.00 mm.
Asigne un valor de 1.75 mm en la ventana de
Paso de la hlice.
Escriba 90 grados en la ventana de inicio de
la hlice.
Active la casilla de verificacin Sentido de
las manecillas del reloj (Clockwise).
Si se requiere, invierta la direccin de la hlice.
Haga clic en OK.

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718

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

4. Creacin del perfil de la cuerda.

Abra un croquis en el plano


derecho, cambie la orientacin a
Vista Derecha y dibuje el croquis
que se muestra enseguida:

Punto
medio
Lnea de
construccin

Para posicionar el rea del perfil de


la cuerda, agregue una relacin
geomtrica
de Penetracin
(Pierce) entre el punto medio de la
lnea horizontal del triangulo y el
inicio de la arista de la hlice
Pierce

El croquis queda completamente definido. Cierre el croquis.

5. Creacin del Corte Barrido.

Haga clic en Insertar, Corte, Barrido (Insert,


Cut, Sweep).

Aparece el cuadro de dilogo .


Active la casilla del perfil y seleccione el croquis
del perfil de la cuerda.
Active la casilla de Trayectoria y seleccione la
hlice creada.
Haga clic en Aceptar

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719

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

6. Guarde el documento TORNILLO DETALLADO.

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720

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7.1.1.4 Trabajar con configuraciones


Las configuraciones le permiten crear diversas variaciones de un modelo dentro
de un nico documento.
En los documentos de piezas, las configuraciones le permiten crear
familias de piezas con distintas cotas, operaciones y propiedades.
En documentos de ensamblaje, las configuraciones le permiten crear
versiones simplificadas del diseo, suprimiendo u ocultando
componentes. Tambin puede crear familias de ensamblajes utilizando
distintas configuraciones de los componentes, distintos parmetros para
operaciones de ensamblaje o distintas cotas.
Puede crear configuraciones manualmente o puede utilizar una tabla de diseo
para crear diversas configuraciones simultneamente.
Las tablas de diseo le ofrecen una manera muy cmoda de crear y gestionar
configuraciones en una hoja de clculo de fcil utilizacin. Se pueden utilizar las
tablas de diseo en los documentos de de piezas o ensamblajes y se pueden
visualizar las tablas de diseo en dibujos.
Tablas de diseo
Una tabla de diseo le permite construir mltiples configuraciones de piezas o
ensamblajes especificando parmetros en una hoja de clculo de Microsoft
Excel incrustada.
La tabla de diseo est guardada en el documento modelo y no est vinculada al
archivo original de Excel. Las modificaciones que se realicen en el modelo no se
reflejan en el archivo original de Excel.
En una tabla de diseo puede controlar los elementos siguientes:

Las cotas y el estado de supresin de las operaciones


Las propiedades de la configuracin, incluidos nmero de pieza en
una lista de materiales, comentarios y propiedades personalizadas.

Para crear una tabla de diseo, se definen los nombres de las configuraciones
que se desean crear, se especifican los parmetros que se desean controlar y
se asignan valores para cada parmetro.
En esta seccin se insertar una tabla de diseo para construir una serie de
configuraciones para el documento TORNILLO SIMPLIFICADO.

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721

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Para insertar una nueva tabla de diseo:


1. Abra el documento TORNILLO SIMPLIFICADO.
2. Personalcelo para visualizar los nombres de las cotas.

Haga clic en Herramientas, Opciones (Tools, Options)

Aparece el cuadro de dilogo para personalizar el sistema.


Active la casilla de verificacin Mostrar nombres de cotas (Show
dimension names).
Haga clic en OK.

3. Asigne nombres a las operaciones o cotas que va a utilizar en la tabla de


diseo.

Visualice las cotas del saliente extruido que representa el vstago del
tornillo, haciendo doble clic en la superficie del vstago.

Haga clic con el botn secundario del ratn sobre la cota del dimetro
y seleccione Propiedades (Properties).

Aparece el cuadro de dilogo de propiedades de la cota.


En la casilla correspondiente al nombre cambie a Diam. Tornillo.
Haga clic en OK.

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722

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Haga clic con el botn secundario del ratn sobre la cota de la longitud
y seleccione Propiedades (Properties).

Aparece el cuadro de dilogo de propiedades de la cota de longitud.


En la casilla correspondiente al nombre cambie a Long. Tornillo.
Haga clic en 0K.

Siguiendo el mismo procedimiento anterior, asigne nombres a las


siguientes cotas:
Ancho Cabeza
Altura Cabeza
Diam. Arandela
Long. Rosca
Diam. Menor

4. Visualice todas las cotas del documento, haciendo clic con el botn
secundario del ratn sobre la carpeta de Anotaciones en el Feature
Manager y activando Mostrar Cotas de Operaciones (Show Feature
Dimensions).

Ahora proceda a esconder todas las cotas que no se van a utilizar en


la tabla de diseo, dejando visibles nicamente las que tienen nombre
asignado.

5. Haga clic en Insertar, Nueva tabla de diseo (Insert, New design table)
Aparece una hoja de clculo incrustada en la ventana y las barras de
herramientas de Excel sustituyen a las barras de herramientas de
SolidWorks. (Si ha seleccionado Editar tablas de diseo en una

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

723

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

ventana separada, en herramientas, Opciones, General, la hoja de


clculo se abre en una ventana de Excel independiente).
La celda A1 identifica la hoja de clculo como Tabla de diseo para:
TORNILLO SIMPLIFICADO. La celda A3 contiene el nombre
predeterminado para la primera nueva configuracin, Primera instancia.
6. En la fila 2, escriba los parmetros que desee controlar. (Deje la celda A2
en blanco).
Observe que la celda B2 est activada.
En la celda B2 deber escribir el parmetro Diam. Tornillo.
En la celda C2 deber escribir el parmetro Long. Tornillo.
En la celda D2 deber escribir el parmetro Ancho cabeza, etc.
Para escribir los parmetros en la celda correspondiente atienda la siguiente:
SUGERENCIA: Hay una forma muy sencilla de agregar ciertos tipos
parmetros a una nueva tabla de diseo. Con la celda adecuada de la hoja
clculo activada:
Cotas.
Haga doble clic en la cota Diam. Tornillo en la zona de grficos.
(Asegrese de que se visualizan las cotas necesarias antes
insertar la nueva tabla de diseo).
El parmetro Diam. Tornillo@Sketch2 se inserta en la celda y
activa la celda C2.

de
de

de
se

Haga doble clic en la cota Long. Tornillo en la zona de grficos.


El parmetro Long. Tornillo@BossExtrude1 se inserta en la celda.
Siguiendo el mismo procedimiento agregue los parmetros restantes.
A medida que contine agregando parmetros de este modo, la celda
adyacente (C2, D2, E2, etc.) se activa automticamente. Cada
parmetro se agrega a la fila de encabezado y el valor actual se
visualiza en la fila 3 (Primera instancia).

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724

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7. En la columna A (Celdas A3, A4, etc.), escriba los nombres de las


configuraciones que se muestran en la tabla de diseo de abajo.
8. Especifique los valores de los parmetros en las celdas de la hoja de
clculo (Cpielos de la tabla que se muestra abajo).

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725

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

9. Cuando termine de agregar informacin en la hoja de clculo, haga clic


fuera de la tabla para cerrarla.
Se visualiza un mensaje que enumera las configuraciones que se han
creado.
Para visualizar las configuraciones, haga clic en la pestaa Configuracin
en la parte inferior de la ventana. Haga doble clic en el nombre de la
configuracin, o haga clic con el botn secundario del ratn en el nombre
y seleccione Visualizar configuracin.

10. Guarde el documento TORNILLO SIMPLIFICADO

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726

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

7.2 Remaches
Los remaches se usan para hacer juntas permanentes, generalmente entre
piezas de lmina o metal laminado. Son pequeas barras redondas, de acero o
hierro dulce o forjado, con una cabeza formada de un extremo, y se colocan
frecuentemente en su lugar, calentados hasta el rojo, de manera que pueda
formarse otra cabeza en el otro extremo por presin o martilleo. Los agujeros
para remaches son punzonados, punzonados y escariados, o taladrados a un
dimetro mayor que el remache, y el vstago de ste se hace lo suficientemente
largo para suministrar el metal necesario para llenar completamente el agujero y
formar la cabeza.
Los remaches grandes se emplean en la construccin de acero estructural y en
la fabricacin de calderas y recipientes. En el trabajo estructural, normalmente
slo se necesitan una cuantas clases de cabezas: la de botn, la de botn alto y
la embutida o para avellanado con su parte superior plana.
Para los trabajos de calderas y recipientes se emplean la de botn, la cnica, la
embutida o para avellanado de parte superior redonda y la tipo cacerola.

DE

DE

BOTN

CNICA

BOTN ALTO

AVELLANADA CON

AVELLANADA CON

TOPE PLANO

TOPE REDONDO

DE GARBANZO

Las planchas o lminas se unen con juntas traslapadas o a tope.

JUNTA TRASLAPADA

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JUNTA A TOPE

727

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Remaches pesados

Los remaches grandes se fabrican en dimetros de a 1 pulgadas, por


incrementos uniformes de de pulgada. La longitud necesaria es regida por el
agarre ms la longitud que se requiere para formar la cabeza, o sea depende
del espesor de los materiales que se van a remachar.
La longitud de los remaches para las distintas distancias de agarre pueden
encontrarse en el manual Construccin de Acero (Steel Construction),
publicado por el Instituto Norteamericano de la Construccin de Acero (American
Institute of Steel Construction); el Manual para Constructores de la Cia.
Fundidora de Fierro y Acero de Monterrey o manuales de algunos otros
fabricantes de remaches tambin nos proporcionan esa longitud.
Remaches livianos

Los remaches pequeos se emplean para unir formas estructurales ligeras y


laminas metlicas. Los remaches pequeos se fabrican en dimetros de 3/32 a
7/16 pulgadas, por incrementos uniformes de 1/32 de pulgada hasta 3/8 de
pulgada de dimetro.
Para la fabricacin de productos en grandes cantidades, pocos elementos
igualan las ventajas de instalacin a alta velocidad y bajo costo, que ofrecen los
remaches tubulares, semitubulares y abiertos. Estos remaches, ampliamente
usados para todos los tipos de uniones sometidas a cargas moderadas, pueden
instalarse, logrando altas tasas de produccin, mediante el uso de equipos de
operacin manual, dispositivos automticos o equipos de instalacin fija.
Aunque sus tolerancias satisfacen los requisitos de la mayora de los trabajos de
ensamble de alta produccin, los remaches no constituyen elementos de
precisin tales como son las partes de maquinaria del tipo tornillo. Tampoco
pueden ser utilizados como elementos de fijacin para tensin, Sin embargo, su
resistencia a la compresin y al cizallamiento, comparada con la de los
remaches slidos, es equivalente. De manera que, en conclusin, el costo y la
facilidad de instalacin constituyen las bases principales para el uso de este tipo
de remaches.
Remaches ciegos

La tcnica del remache ciego es empleada para instalar el elemento de fijacin,


cuando no hay acceso al lado posterior de la unin. Sin embargo, esta tcnica
se usa frecuentemente aun cuando los dos lados de la unin sean de fcil
acceso. En estos casos, el remache ciego se emplea, generalmente, para
facilitar el ensamblaje, para economizar metal, mejorar la apariencia o disminuir
los costos de instalacin. Al eliminar la necesidad de operaciones secundarias,
mediante el uso de remaches ciegos, frecuentemente se logran reducciones
sustanciales en el costo y mejoras en la produccin.
En esta seccin se trabajar nicamente con los remaches pesados. Enseguida
se proceder a modelar algunas piezas de remaches slidos y se crear una
configuracin para una familia de remaches determinada.

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728

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Modelando el remache cabeza de botn.


Perspectiva de la pieza a crear.
Enseguida identificaremos las operaciones necesarias para su creacin.

Croquis. Crear un croquis del perfil del remache para


utilizarse en una operacin de slido de revolucin.
Ecuaciones. Agregar las ecuaciones que relacionan la
cabeza del remache con su dimetro, de acuerdo a las
especificaciones del remache.

Slido de revolucin. El slido de revolucin es creado


con una operacin de revolucin base a partir de un
croquis de un perfil y una lnea de centros.

Tabla de diseo. Se inserta una tabla de diseo para


crear configuraciones de remaches de diferentes
dimetros.

Ahora proceda a modelar la pieza REMACHE BOTON.


1. Abra un documento nuevo de parte y, a continuacin, guarde el documento
con el nombre REMACHE BOTON.
2. Abra un croquis en el plano frontal y dibuje el croquis que se muestra a
continuacin:
Lnea de centros
OBSERVE QUE SE HAN
AGREGADO NOMBRES
A LAS COTAS QUE
INTERVIENEN EN LAS
ECUACIONES QUE SE
VAN A AGREGAR.
LOS NOMBRES NO
SON INDISPENSABLES,
PERO FACILITAN LA
INSERCIN
DE LA
ECUACIN.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

729

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

3. Agregar ecuaciones. Es posible utilizar ecuaciones para definir relaciones


matemticas entre parmetros o cotas.
Las ecuaciones pueden incluir las cotas de croquis y los parmetros de
operaciones (como la profundidad de una operacin de extrusin o el
nmero de instancias de una matriz de simetra).
Las ecuaciones tambin se pueden utilizar para relacionar las cotas de
distintas piezas de un ensamblaje o los valores (distancias o ngulos)
utilizados en las relaciones de posicin.
Para agregar una ecuacin:

Haga clic en Herramientas, Ecuaciones o bien haga clic en el icono


Ecuaciones
Equations de la barra de herramientas Utilidades.
(Para visualizar la barra de herramientas utilidades, haga clic en
Herramientas, Personalizar Tools, Customize).

En el cuadro de dilogo Ecuaciones, haga clic en Agregar (Add).

Escriba la ecuacin haciendo clic en las cotas del croquis y los nmeros
y operadores del teclado de la calculadora en el cuadro de dilogo
Nueva ecuacin o utilizando el teclado. La cantidad mxima de
caracteres permitidos en una ecuacin es de 512.

Las ecuaciones se solucionan de izquierda a derecha (la expresin de la


izquierda es conducida por la expresin de la derecha) en el orden en
que aparecen en la lista. Por ello, el orden en que se especifican las
ecuaciones puede afectar a la pieza resultante.

Haga clic en Aceptar (OK). La ecuacin se lista en el cuadro de dilogo


Ecuaciones y el valor resultante se visualiza en la columna Evaluar a.

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730

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Para agregar la otra ecuacin, vuelva a hacer clic en Agregar (Add) y


repita el mismo procedimiento anterior. Haga clic en Aceptar (OK) para
cerrar el cuadro de dilogo Ecuaciones. Observe que aparece la
carpeta Ecuaciones
Equations en el gestor de diseo del Feature
Manager.
Para probar el buen funcionamiento de las ecuaciones, cambie el valor
del vstago de por y revise el valor de las cotas del dimetro y alto
de la cabeza del remache; estos deben coincidir con el valor calculado
por las formulas que rigen el alto y dimetro de cabeza.

4. Revolucione el croquis. En la barra de herramientas Operaciones haga clic


en Revolucin de saliente/base
Revolved boss/base.

Acepte las opciones una direccin y


360.

Haga clic en Aceptar (OK)

5. Crear configuraciones. Para crear una familia de remaches de diferentes


dimetros proceda como sigue:

Haga clic en Insertar, Nueva tabla de diseo (Insert, New design


table).
En la hoja de clculo que aparece en la ventana, asigne los valores que
se muestran a continuacin:

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731

Capitulo 7 ELEMENTOS DE UNIN Y TRANSMISION

Cuando termine de agregar informacin en la hoja de clculo, haga clic


fuera de la tabla para cerrarla.
Se visualiza un mensaje que enumera las configuraciones que se han
creado.
Para visualizar las configuraciones, haga clic en la pestaa Configuracin
en la parte inferior de la ventana. Haga doble clic en el nombre de la
configuracin, o haga clic con el botn secundario del ratn en el nombre
y seleccione Visualizar configuracin.

6. Guarde el documento REMACHE BOTN.

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732

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER


Un dibujo de fabricacin o taller es un dibujo que suministra informacin e
instrucciones para la fabricacin o construccin de maquinas, piezas o
estructuras. En general, los dibujos de fabricacin o taller se pueden clasificar en
dos grupos:

Dibujos de detalle, los cuales proporcionan la informacin necesaria


para la fabricacin de partes.

Dibujos de montaje, los cuales suministran la informacin necesaria


para el montaje o la instalacin.

8.1 Dibujos de detalle


Un dibujo de detalle debe suministrar la informacin completa para la fabricacin
de una pieza. Esta informacin debe clasificarse bajo tres aspectos: la
descripcin de la forma (el nmero y los tipos de vistas seleccionados para
mostrar o describir completamente la forma de la pieza); la descripcin del
tamao (las dimensiones que indican los tamaos y situaciones de los detalles)
y las especificaciones (notas generales, material, tratamiento trmico, acabado,
nmero necesario). Esta informacin debe darse en el dibujo o bien, en la tira o
el recuadro del titulo.
Los dibujos de detalle pueden hacerse en hojas separadas o pueden agruparse
en una o ms hojas grandes. Si los detalles son pocos, el dibujo de montaje
puede aparecer en la misma hoja que los detalles. Con frecuencia los dibujos de
detalle se agrupan de acuerdo con el departamento en el cual se fabrican las
piezas. Las piezas metlicas que se van a fabricar en el taller de mecnica
pueden aparecer en una hoja, mientras que las piezas que se van a hacer en el
taller de carpintera se pueden agrupar en otra.
Se pueden hacer varios tipos de dibujo de la misma pieza, dando cada uno de
ellos nicamente la informacin necesaria para una etapa particular en la
fabricacin de la pieza. Por ejemplo, una pieza de hierro fundido puede tener un
dibujo de detalle para el modelista y otra para el mecnico, cada uno de ellos
nicamente con las dimensiones y especificaciones necesarias para esa etapa
particular en la fabricacin de la pieza.

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81

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Elaboracin de un dibujo de detalle:

Con un trazo de diseo o bocetos originales como gua, el procedimiento para


elaborar dibujos de detalle es el siguiente:
1. Se seleccionan las vistas recordando que, junto con la vista que muestra
la forma caracterstica del objeto, debe haber tantas vistas adicionales
como sea necesario para completar la descripcin de la forma. Estas
pueden ser vistas seccionales que revelen una construccin interior
complicada, o vistas auxiliares de superficies no descritas del todo en
alguna de las vistas principales.
2. Se decide una escala que permita, sin confusin, un arreglo balanceado
de todas las vistas necesarias y la localizacin de dimensiones y notas.
Aunque las partes muy pequeas deben dibujarse al doble de su tamao
o mayores, para que se aprecien sus detalles y se puedan dimensionar,
siempre que sea posible debe usarse una escala de tamao completo
(1:1). En general, para piezas de un mismo tamao debe usarse la misma
escala.
3. Recordando que en el software SolidWorks los dibujos se generan a partir
de un modelo de pieza, el trazo de lnea, tipo de flecha para las cotas,
indicacin de tipo de filetes y redondeos, etc. de acuerdo a una norma en
particular, depender de la manera en que se haya personalizado su
documento de trabajo en el que se generen los dibujos de pieza. Por lo
tanto solo queda insertar las vistas necesarias y sus cotas
correspondientes.
4. Reacomodar las cotas y verificar con todo cuidado el dibujo completo.

8.2 Dibujos de montaje


Todas las mquinas y mecanismos estn compuestos de innumerables piezas.
Un dibujo que muestre el producto como un todo, se llama dibujo de montaje.
Los dibujos de montaje varan mucho en la cantidad y tipo de informacin que
dan, dependiendo de la naturaleza de la mquina o mecanismo que describen.
Las funciones primordiales del dibujo de montaje son mostrar el producto en su
forma completa, indicar las relaciones entre sus diferentes componentes y
designar estos componentes por un nmero de pieza o de detalle. Otra
informacin que tambin puede darse, incluye las dimensiones totales, las
dimensiones de cabida, relacin de dimensiones entre piezas diferentes
(informacin necesaria para el montaje), instrucciones de operacin y datos
sobre las caractersticas de diseo. Algunos mecanismos constituyen por si
mismos unidades montadas, pero forman parte de una mquina total. A menudo
estos mecanismos se denominan submontajes. La transmisin de un
automvil es un ejemplo de submontaje.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

82

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Dibujos de montaje detallados

Estos dibujos se hacen frecuentemente para representar totalmente objetos


sencillos, tales como piezas de mobiliario, donde las piezas son pocas y no
tienen formas complicadas. Todas las dimensiones y la informacin necesarias
para la construccin de cada pieza y para el montaje de todas las piezas se dan
directamente en el dibujo de montaje. Tambin se pueden dibujar vistas
separadas de piezas especificas o ampliaciones que muestren el ajuste entre
piezas, junto con el dibujo de montaje corriente.
Dibujos de montaje de diseo

Cuando se disea una mquina, primero que todo se hace un dibujo o proyecto
de montaje para visualizar claramente el funcionamiento, la forma y el juego de
las diferentes piezas. A partir de este dibujo de montaje se hacen los dibujos de
detalle y a cada pieza se le asigna un nmero.
Para facilitar el ensamblaje de la mquina, en el dibujo de montaje se colocan
los nmeros de las diferentes piezas o detalles. Esto se hace uniendo pequeos
crculos que contienen el nmero de la pieza, con las piezas correspondientes
por medio de lneas indicadoras.
Es importante que los dibujos de detalle no tengan planes de numeracin
idnticos cuando se utilizan varias listas de materiales.
NOTA: Utilizando SolidWorks, primero se modelan las piezas, se
modela el ensamblaje por el mtodo de diseo ascendente y
finalmente se generan los dibujos y lista de materiales requeridos
del ensamble

Dibujos de montaje para catlogos

Son dibujos de montaje especialmente preparados para catlogos de


compaas. Estos dibujos de montaje muestran nicamente los detalles y las
dimensiones que pueden interesar al comprador potencial. Con frecuencia el
dibujo tiene las dimensiones expresadas con letras y viene acompaado por una
tabla que se utiliza para abarcar una gama de dimensiones.
Dibujos de montaje desarmados

Cuando una maquina requiere servicio, hay casos en que las reparaciones se
hacen localmente y no se regresa la mquina a la compaa constructora. Este
tipo de dibujo se utiliza frecuentemente en la industria de reparacin de
aparatos, la cual emplea los dibujos de montaje para trabajos de reparacin y
para el pedido de piezas de repuesto. Tambin es utilizado con frecuencia este
tipo de dibujo de montaje por compaas que fabrican equipos hgalo usted
mismo, tales como los equipos para fabricacin de modelos, donde los dibujos
deben ser comprendidos fcilmente.

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83

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Lista de materiales

Una lista de materiales es una lista detallada de de todos los componentes


mostrados en un dibujo de montaje o en un dibujo de detalle. Con frecuencia la
lista de materiales se coloca en una hoja separada para mayor facilidad de
manejo y duplicado; aunque tambin se utiliza, cuando la lista es pequea,
colocarla en la misma hoja del dibujo de ensamble o de detalle.
En general, la lista debe contener el nmero (articulo o su clave) de parte, el
nombre descriptivo, el material, la cantidad requerida y dems datos, de cada
pieza. En ocasiones se lista alguna informacin adicional, como el tamao de
piezas en almacn, el nmero del modelo (de fundicin) y otros datos
pertinentes.

8.3 Creacin de dibujos de detalle y de montaje


A continuacin, abra el documento TAPA BATERA. sldwg y proceda a insertar
las siguientes:
Vistas adicionales
Vista de Seccin. La vista de seccin muestra las operaciones internas de la

pieza. Se requiere definir un plano de corte, haciendo uso de una lnea


croquizada en un plano perpendicular a la vista de seccin que se desee.
Ahora proceda a crear una vista de seccin completa de la Vista Superior.
1. Haga clic en la Vista2 (Superior).
2. Haga clic en Vista de Seccin
Section View en la barra de
herramientas de Dibujo.
3. Trace una lnea horizontal que pase
por el centro de la Vista2 (Superior).
4. Posicione la Vista de Seccin
haciendo clic en una posicin
aproximadamente 1 hacia arriba de la
Vista2 (Superior).
Las flechas de la seccin apuntan
hacia arriba. Si desea ver el otro lado
de la seccin, active la casilla de verificacin Invertir direccin (Flip
direction).
5. Haga clic en Aceptar

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84

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Vista de Detalle. Una Vista de Detalle amplifica un rea de una vista existente.

Se requiere especificar localizacin, forma y escala.


Proceda a crear una Vista de Detalle de la seccin que acaba de crear, con una
escala de 3 : 2.
1. Haga clic en la interseccin de la lnea
de centros del taladro y la arista de la
cara superior en la Vista de seccin A-A.
2. Haga clic en Vista de Detalle
Detail
View en la barra de herramientas de
Dibujo.
Centro
3. Trace un crculo haciendo centro en el
vrtice seleccionado y con un
dimetro tal que abarque el soporte
del reflector en la Vista de Detalle.
4. Posicione la Vista de Detalle haciendo
clic en un punto hacia la derecha de la
Vista de Seccin.
5. Cambie la escala de la vista en el
Property Manager. Introduzca un valor de 3 : 2.
6. Haga clic en Aceptar

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85

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Inserte las cotas en todas las vistas.


Repita el mismo procedimiento utilizado para insertar las cotas en la Vista2, solo
que ahora active la casilla de verificacin Importar elementos en todas las
vistas (Import tems into all views).
Visualice las lneas ocultas de las vistas. Seleccione la vista y haga clic en
Lneas escondidas en gris

Hidden in Gray.

Visualice las aristas tangentes, procediendo de la siguiente manera:


1. Seleccione la vista.
2. Haga clic con el ratn secundario del ratn
3. Seleccione Aristas tangentes (Tangent Edge)
4. Escoja la opcin Aristas Tangentes punteadas (Tangent Edges with
Font).
Mueva las cotas para situarlas apropiadamente en cada vista y en la vista de
detalle B-B agregue las cotas de referencia que se muestran abajo.
Para
lograr
acotar
con
referencia a los vrtices en los
que hay un redondeo, es
necesario crear un punto
virtual en la interseccin de las
aristas. Para crear el punto
virtual proceda de la siguiente
manera:
1. Mantenga presionada la
tecla Ctrl y seleccione
las dos aristas que
marcan la interseccin
del punto virtual.
2. Haga clic en Punto

Puntos
virtuales

Point en la barra de herramientas de Croquizar.

Para seleccionar el tipo de marca del punto haga clic en Herramientas,


Opciones (Tools, Options), enseguida active la pestaa Propiedades
de Documento (Document Properties) y seleccione Puntos virtuales
(Virtual Sharps). Escoja el tipo de marca que desee aparezca en su
documento para las marcas virtuales y haga clic en Aceptar.

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86

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Agregar notas generales


Planee por anticipado las notas generales para sus dibujos. Las notas
proporcionan informacin relativa a las partes o al ensamble en general. Por
ejemplo: Tipo de material, Acabados superficiales, procedimientos o
consideraciones generales de manufactura, Preferencias de proveedor, etc.
Enseguida se enuncian algunas sugerencias para crear notas generales:
Use letra mayscula.
Use alineacin hacia la extrema izquierda.
El tamao de letra debe ser el mismo que el utilizado para las cotas.
Cree notas paramtricas cuando sea conveniente referirlas a alguna
propiedad del dibujo.
Inicie el llenado del recuadro de la hoja 1 de su documento de dibujo con los
siguientes datos:
DIBUJ: En el espacio reservado para el nombre de quien cre el dibujo,
anote su nombre. Para utilizar el mismo formato (Tamao y tipo de letra)
que el existente en el formato utilice la opcin de copiar y pegar. Proceda
como sigue:
1. Haga clic derecho en la zona de grficos y seleccione Editar formato de
hoja (Edit Sheet Format).
2. Haga clic en el texto Dibuj.
3. Haga clic en Copiar
Copy
en la barra de herramientas
Estndar.
4. Haga clic en la posicin que
desea insertar el texto (abajo
del texto Dibuj) y pguelo
haciendo clic en Pegar
Paste en la barra de
herramientas Estndar.
5. Edite el texto haciendo doble clic en el texto insertado y escribiendo su
nombre.
6. Posicione el texto apropiadamente en el espacio reservado para ello.

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87

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Repita el procedimiento anterior para insertar el nombre de su maestro en


el espacio de REVIS. Llene tambin el cuadro de Acotaciones.
LMINA No.: En este espacio cree una nota con el nmero 1.
1. Haga clic en el recuadro donde se va
a insertar la nota.
2. Haga clic en Nota
Note en la
barra de herramientas Anotaciones.

Aparece la caja de dilogo de


propiedades de la nota.
Escriba 1 como texto de la nota.
Modifique el tamao del texto. Desactive la
casilla de verificacin Use letra del documento
(Use document font) y presione el botn
.
Seleccione para tamao de texto 28 puntos.

CREACION DE UNA NOTA PARAMETRICA.


1. Seleccione un punto dentro del cuadro Titulo y/o Subtitulo
2. Haga clic en Nota
Note en la barra de herramientas Anotaciones.
Aparece la caja de dilogo de propiedades de la nota.
Haga clic en Vincular a propiedad Link to Property
Aparece la caja de dilogo Link to Property
De la lista desplegable seleccione SW-Nombre de archivo (SW-File
Name). En la caja de texto se visualiza la variable $PRPSolidWorks File
Name.
Haga clic en OK.

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88

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Repita El mismo procedimiento para crear notas paramtricas en los


espacios de Escala y Fecha.
Una vez que haya terminado de llenar del recuadro, haga clic con el botn
secundario del ratn en la zona de grficos y vuelva a Editar Hoja (Edit Sheet).

NOTAS
PARAMETRICAS

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89

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

8.4 Agregar otra hoja de dibujo


Podr agregar hojas al dibujo en cualquier momento.
Para agregar una hoja proceda de la siguiente manera:
1. Haga clic en Insertar, Hoja (Insert, Sheet). Tambin puede hacer clic
con el botn secundario del ratn en cualquier pestaa o en cualquier
icono de la hoja en el gestor de diseo del Feature Manager y seleccionar
Agregar hoja (Add Sheet). Aparece el cuadro de dilogo Configurar
hoja con el nombre predeterminado de la hoja siguiente consecutiva, por
ejemplo Hoja 2.
2. Especifique los detalles de la hoja siguiendo el proceso descrito en la
seccin anterior y haga clic en Aceptar.
Para mostrar a que proyecto pertenece la parte, en esta nueva hoja insertar lo
siguiente:
Vista Explosionada y Lista de Materiales.
Agregue una vista explosionada del ensamblaje LINTERNA. La lista de
materiales se refiere a los componentes del ensamblaje.
Para crear un dibujo con una lista de materiales debe seguir los siguientes
pasos:
Visualizar la vista explosionada del ensamblaje.
Insertar la vista explosionada del ensamblaje en el dibujo.
Identifique cada componente con una etiqueta de globo.
Cree la Lista de Materiales.
Proceda de la siguiente manera:
Visualizar la vista explosionada del ensamblaje.
1. Abra el documento del ensamblaje LINTERNA.
2. Haga clic en Configuracin

en la parte inferior del Feature Manager.

3. Haga doble clic en ExpView1 de la Vista Explosionada para visualizar la


vista en la zona de grficos.

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810

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

4. Regrese al Feature Manager del ensamblaje, haciendo clic en el icono


Parte

5. Visualice toda la vista explosionada en la zona de grficos, presionando la


tecla f.
6. Visualice las ventanas en Mosaico Horizontal.
Insertar la vista explosionada del ensamblaje en el dibujo.
1. Haga clic en Vista Etiquetada
Named View en la barra de
herramientas de Dibujo. Enseguida haga clic en el icono del ensamblaje
LINTERNA en la ventana del documento del ensamblaje y seleccione
Isomtrico en la caja de dilogo de Vistas etiquetadas.
2. posicione la vista dentro de la hoja de dibujo.
3. Cierre el ensamblaje y maximice la ventana de Dibujo.
4. Posicione la Vista y ajuste el tamao del borde de la vista

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Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Identifique cada componente con una etiqueta de globo.


Para insertar una etiqueta de identificacin encerrada en un crculo utilice la
Anotacin de globo. Los globos etiquetan las piezas del ensamblaje y las
relacionan con nmeros de elementos de la lista de materiales.
Sin embargo, no es necesario que inserte una lista de materiales para agregar
anotaciones. Si el dibujo no tiene lista de materiales, los nmeros de elemento
son los valores predeterminados que el software utilizara si insertara una lista
de materiales. Si no hay ninguna lista de materiales en una hoja activa, pero hay
una lista de materiales en otra hoja, se utilizan los nmeros de dicha lista de
materiales.
Los globos se suprimen automticamente cuando se suprimen los componentes
a los que se refieren.
Los globos tambin se pueden agregar en documentos de ensamblaje. Para
importar globos desde un documento de ensamblaje a una vista de dibujo,
seleccione Notas en el cuadro de dilogo Insertar elementos del modelo.
Para insertar una anotacin de globo:
1. Haga clic en Globo
Ballon en la barra de herramientas Anotacin o en
Insertar, Anotacin, Globo (Insert, Annotation, Baloon).
2. Haga clic en un componente en la vista de dibujo del ensamblaje.
Un globo que contiene un nmero de elemento se asocia a la pieza. El
nmero corresponde al numero de elemento de la lista de materiales.
Contine asignando etiquetas a los dems componentes del ensamblaje.
3. Para mover el globo o la flecha de lnea indicativa, seleccione y arrastre el
globo o arrastre la lnea indicativa por el asa.

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812

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Cree la Lista de Materiales.


Una Lista de Materiales solo puede insertarse en un documento de Dibujo.

NOTA: Debe haber instalado el programa de hoja de clculo Microsoft Excel en


su sistema para insertar una lista de materiales en un dibujo.

Al activar la casilla de verificacin Actualizacin automtica de la LDM en


Herramientas, Opciones, de la pestaa Dibujos, los cambios en el ensamblaje
que afectan a la LDM se actualizaran automticamente. Dichos cambios
incluyen agregar, eliminar o reemplazar componentes, cambiar nombres de
componentes o propiedades personalizadas, etc.
Si no activa la casilla de verificacin Actualizacin automtica de la LDM,
debe eliminar y reinsertar la LDM para actualizarla.
Para insertar una lista de materiales:
1. Seleccione la vista de dibujo del ensamblaje y haga clic en Insertar, Lista
de materiales (Insert, Bill of Materials).
Aparece el cuadro de dilogo Seleccionar la plantilla para la LDM.
2. Acepte la plantilla de Lista de Materiales predeterminada BOMTEMP.XLS.
3. En el cuadro de dilogo
Propiedades de lista de
materiales, active la casilla
de verificacin Utilizar el
tipo de letra de la nota del
documento cuando se
crea la tabla tambin active
Visualizar solo piezas y
desactive la casilla de
verificacin Utilizar punto
para posicionar tabla.
4. Haga clic en OK.

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813

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

La esquina superior izquierda de la tabla de la LISTA DE MATERIALES se le


conoce como punto de anclaje. En el formato personalizado que se est
utilizando, el punto de anclaje no est en la posicin correcta.
Mueva el punto de anclaje, haciendo clic en la Tabla de Materiales y
arrastrndolas para posicionarla justo en la esquina superior izquierda de la
hoja de dibujo.
La Lista de Materiales insertada incorpora la siguiente informacin.
ELEMENTO No.
CANTIDAD
NUMERO DE PARTE
DESCRIPCION
Para editar la lista de materiales:
A continuacin edite el formato de la tabla de la lista de materiales para
personalizarla con la informacin requerida en el proyecto LINTERNA. Proceda
de la siguiente manera:
1. Haga doble clic dentro de la tabla de la lista de materiales.
Se visualiza la tabla con bordes sombreados y con encabezamientos de
fila y columna .
Las barras de herramientas de EXCEL reemplazan las de SolidWorks.
2. Edite la hoja de clculo utilizando las funciones de EXCEL.
Cambie los nombres de los encabezados de las columnas:
En la celda 1A escriba NUM. PARTE
En la celda 1B escriba CANT.
En la celda 1C escriba COMPONENETE
En la celda 1D escriba MATERIAL
Enseguida proceda a llenar las celdas de la columna MATERIAL, de
acuerdo con la descripcin que aparece en la tabla de abajo.
NUM. PARTE
1
2
3
4
5
6
7
8

CANT.
1
1
1
1
1
1
1
1

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COMPONENTE
CUBIERTA
SWITCH
TAPAREFLECTOR
O-Ring
REFLECTOR
FOCO
BATERA
TAPABATERIA

MATERIAL
ACRILICO ALTO IMPACTO
COMPRADO
ACRILICO ESTNDAR
NEOPRENO
ABS ALTO BRILLO
COMPRADO
COMPRADO
ACRILICO ALTO IMPACTO

814

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

3. Salga de EXCEL haciendo clic en cualquier punto de la hoja de dibujo.

Para terminar la hoja de dibujo proceda a llenar la informacin del recuadro de la


hoja 2. El nombre de titulo y/o subtitulo del dibujo debe ser LINTERNA
EXPLOSIONADA. Si requiere informacin como introducir los datos al recuadro,
regrese a la seccin 5.4.2 Agregar notas generales.
Guarde el documento TAPA BATERA.sldwg.

8.5 Imprimir el dibujo


Puede imprimir o trazar una hoja completa de dibujo, o imprimir solamente el
rea seleccionada de la hoja. Puede imprimir en blanco y negro
(predeterminado) o en color.
Antes de proceder a imprimir el dibujo, haga las modificaciones
correspondientes de acuerdo a como quiere visualizar el documento en la
impresin. Es posible modificar el color, el estilo y el espesor de las entidades
del dibujo, de acuerdo con lo siguiente:
Fuente de la lnea de componente
Puede cambiar la fuente de lnea para los componentes seleccionados en un
ensamblaje de dibujo.
Para modificar la fuente de lnea para un componente seleccionado:

1. Haga clic con el botn secundario del ratn en la vista de un dibujo y


seleccione Propiedades de componente.
2. Seleccione Aristas visibles en la lista Tipo de arista.
3. Seleccione un Estilo de lnea y un Espesor de lnea. La lnea se
visualiza en el cuadro Vista preliminar.
4. Haga clic en Aceptar. La nueva fuente se utiliza para las aristas del
componente.
Formato de lnea
Puede especificar el color, espesor y estilo utilizados para las entidades de
croquis agregadas a un dibujo0. Tambin puede modificar el aspecto de las
lneas existentes, aristas y entidades de croquis de un dibujo.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

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Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Para especificar el formato de las entidades de croquis en un dibujo:

Haga clic en un herramienta de la barra de herramientas Formato de lnea


y cambie el formato segn sea necesario:
Color de lnea. Haga clic en Color de lnea
un color de la paleta y haga clic en Aceptar.

Line color , seleccione

Espesor de lnea. Haga clic en Espesor de lnea


Line thickness
y escoja un espesor. Al mover el cursor sobre el men, aparecer el
nombre del espesor (Lnea delgada, Lnea normal, Lnea gruesa,
etc.) en la barra de estado. Los espesores de las lneas
correspondientes para la impresin estn definidos en Archivo,
Configurar pagina, en la pestaa Impresora, en Espesores de
lneas.
Estilo de lnea. Haga clic en Estilo de lnea
Line style y escoja un
estilo. Al mover el cursor sobre el men, aparecer el nombre del estilo
correspondiente (Lnea continua, Lnea discontinua, Lnea centrada
doble, etc.) en la barra de estado.
Si activa la casilla de verificacin Predeterminar, las propiedades de la
entidad son las mismas que las de la capa activa.
Si desactiva la casilla de verificacin Predeterminar, las propiedades de las
entidades que se creen sern distintas de las especificadas para la capa.
Las entidades de croquis de cualquier tipo (lneas, lneas constructivas,
crculos, etc.) que se agregan al dibujo utilizan la fuente especificada hasta
que se seleccione una fuente distinta.
Para cambiar el formato de una lnea, arista o entidad de croquis:

1. Seleccione la lnea, arista o entidad de croquis que desee cambiar. Para


seleccionar mas de una entidad al mismo tiempo, mantenga presionada la
tecla Ctrl al seleccionar.
2. Haga clic en una herramienta de la barra de herramientas Formato de
lnea y cambie el formato segn sea necesario. Puede modificar el Color
de lnea

, Espesor de lnea

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

o Estilo de lnea

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Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Para cambiar el color de lnea, el espesor de lnea o el estilo de lnea de


las entidades seleccionadas para que coincidan con el formato de lnea
de la capa, active la casilla de verificacin Predeterminar.

Capas
Puede crear capas en un documento de dibujo de SolidWorks. Asigne un
color de lnea, un espesor de lnea y un estilo de lnea para las nuevas
entidades creadas en cada capa. Las nuevas entidades se agregan
automticamente a la capa activa. Es posible ocultar o visualizar las
capas independientemente.
Las cotas y anotaciones pueden moverse en las capas; utilizan el color
especificado para la capa. Las entidades de croquis utilizan las
propiedades de la capa.
Si importa un archivo .dxf o .dwg a un dibujo de SolidWorks, se crean las
capas automticamente. La informacin sobre la capa (nombres,
propiedades y ubicaciones de entidad) especificada en el sistema en el
que se origino el archivo .dxf o .dwg se mantendr.
Si exporta un dibujo con capas como un archivo .dxf o .dwg, la
informacin de la capa se incluye en el archivo . Cuando se abre un
archivo en el sistema de destino, las entidades estn en las mismas
capas y tienen las mismas propiedades.
Para crear capas de dibujo:

1. En un dibujo haga clic en Propiedades de capa

Layer properties.

2. Haga clic en Nuevo, y especifique el Nombre de una nueva capa.


3. Especifique el formato de lnea para las entidades de croquis de dicha
capa.
Para cambiar el color de lnea, haga clic en el cuadro Color, seleccione
un color y haga clic en Aceptar.
Para especificar el estilo de lnea o el espesor, haga clic con el botn
secundario del ratn en el cuadro Estilo o Espesor y seleccione la
fuente deseada.
Una flecha le indicar la capa que est activa. Para convertir una capa
activa, haga doble clic al lado del nombre de la capa.

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Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Aparecer un icono en forma de bombilla de color amarillo en la capa


visible. Para ocultar una capa, haga clic con el botn secundario del ratn
en dicho icono. El icono se volver de color gris y todas las entidades de
la capa se ocultarn. Para volver a activarla, haga clic de nuevo con el
botn secundario del ratn en dicho icono.
Para eliminar una capa, seleccione el nombre de la capa y haga clic en
Eliminar.
Para mover las entidades a la capa activa, seleccinelas en el dibujo y
haga clic en Mover.

Para imprimir dibujos en color:


1. En un dibujo, modifique los colores de las entidades como desee.
2. Haga clic en Archivo, Configurar
pgina. En la pestaa Impresora,
active la casilla de verificacin
Imprimir dibujos en color y haga
clic en Aceptar.
3. Haga clic en Archivo, Imprimir.
En el cuadro de dilogo Imprimir,
en el cuadro Nombre, seleccione
una impresora que ofrezca soporte
de color.
4. Haga clic en Propiedades,
verifique que las opciones
requeridas para la impresin de
color se especifiquen
adecuadamente y, a continuacin,
haga clic en Aceptar. (Las opciones
varan segn las impresoras).
5. Haga clic en Aceptar para imprimir.
Las entidades que aparecen en color en
la hoja de dibujo se imprimen en color.
Cuando la impresora especificada se
configura para imprimir en color, la Vista
preliminar tambin visualiza el dibujo en
color.

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818

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

Para imprimir toda la hoja de dibujo:

1. Haga clic en Archivo, Imprimir. En el cuadro de dilogo Imprimir, en la


seccin Rango de impresin, haga clic en Todo o especifique las
Paginas que desea imprimir.
2. En la seccin Escala, active la casilla de verificacin Reducir hasta
ajustar para imprimir toda la hoja en una pagina, o desactive la casilla de
verificacin y especifique un valor de Escala (un porcentaje).
3. Haga clic en Aceptar.
Para imprimir un rea seleccionada de la hoja de dibujo:

1. Haga clic en archivo, Imprimir. En el cuadro de dilogo Imprimir, en la


seccin Rango de impresin, haga clic en Seleccin y, a continuacin,
haga clic en Aceptar.
Aparece el cuadro de dilogo Imprimir seleccin y se visualizar un
marco de seleccin en la hoja de dibujo. Este marco refleja los valores
actuales de la impresora (Tamao de la pgina, orientacin, etc.) que
estn definidos en Archivo, Configurar pgina, Configuracin de
impresin.
2. Seleccione el factor de escala que desea aplicar al rea seleccionada.
Escala del modelo (1:1). ste es el valor predeterminado. Este valor
indica que el rea seleccionada se imprime en su tamao real; una cota
del modelo de 100 mm se imprime en un tamao de 100 mm. La escala
de hoja predeterminada se utiliza para calcular el tamao correcto de
impresin; por consiguiente, en el caso de las vistas que no utilizan la
escala predeterminada, deber utilizar una escala personalizada para
conseguir el resultado deseado.
Escala de la hoja (n:n). El rea seleccionada se imprime como
aparece en la hoja. Si el dibujo y el papel tienen el mismo tamao, se
imprime la hoja completa. De lo contrario, slo se imprime el rea
seleccionada, del mismo modo que aparecera en la hoja completa.
Escala personalizada. El rea seleccionada se imprime segn el factor
de escala que se haya definido. Especifique loa valores deseados en
los cuadros correspondientes y haga clic en Aplicar escala.
Cuando se modifica el factor de escala, se modifica el tamao del marco
de seleccin consiguientemente.

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

819

Capitulo 8 DIBUJOS DE FABRICACION O TALLER

3. Arrastre el marco de seleccin y sitelo en el rea que desea imprimir. Si


desea, puede trasladar o aplicar el zoom a la vista o cambiar la hoja
cuando se visualice el marco de seleccin.
4. Haga clic en Aceptar para imprimir el rea seleccionada.
Siguiendo las instrucciones anteriores, proceda a imprimir las dos hojas del
dibujo TAPA BATERA.

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APENDICE A

APENDICE A.
TABLAS DE AJUSTES NORMALIZADOS

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A-1

APENDICE A

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A-2

APENDICE A

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A-3

APENDICE A

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

A-4

APENDICE A

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

A-5

APENDICE A

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

A-6

APENDICE A

SolidWorks para Dibujo y Diseo Mecnico

A-7

APENDICE B

APENDICE B
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTARIA
SolidWorks User Guide
SolidWorks Corporation
Engineering Design with SolidWorks 2001
Marie P. Planchard & David C. Planchard
Schorff Development Corporation

SolidWorks 2001 Tutorial


Marie P. Planchard & David C. Planchard
Schorff Development Corporation
Fundamentos de dibujo en ingenieria
Warren J. Luzadder Jon M. Duff
Prentice Hall

Dibujo y diseo de ingeniera


Cecil H. Jensen
Mc Graw Hill
Dibujo de ingeniera
Thomas E. French & Charles J. Vierck
Mc Graw Hill
Gear Catalog
Boston Gear

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B-1

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