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Centro de comercio

Almacenes

Alumno: Marisol Uribe Hernndez


Tcnica:

Ao 2015

rea:
Profesor:

ALMACENES

INTRODUCCION
Los almacenes, Bodegas y los Centros de Distribucin constituyen un factor
clave de xito para la gestin efectiva de la cadena de abastecimientos y
distribucin de las organizacin que crecen en ventas, sin embargo durante el
tiempo no han sido valoradas por las altas gerencias de las organizaciones
modernas y con muchas falencias y oportunidades de mejoramiento en sus
procesos de almacenamiento y de dimensionamiento del impacto en la
operacin logstica de los centros de distribucin que habitualmente se han
desarrollan sus actividades cotidianas sin un enfoque de planeacin integral, y
por lo tanto, sin la aplicacin de las mejores prcticas en las actividades que
son actualmente criticas como son los procesos de recibo, almacenamiento,
separacin, alistamiento y despacho de mercancas, y que de conocerse y
aplicarse en forma progresiva y efectiva contribuira en la generacin de valor a
la operacin logstica de la empresa mediante la aplicacin efectiva de las
tcnicas, metodologa, herramientas y desarrollos tecnolgicos con el fin de
convertir la logstica del centro de distribucin en una ventaja competitiva para
las empresas modernas y configurar un desempeo eficiente y efectivo para el
aumento del nivel de servicio para los clientes internos y externos.
DESARROLLO
Los primeros almacenes se basaban casi en su totalidad en la fuerza del
personal para el almacenaje y movimiento de los productos. La primera
modificacin importante respecto a la enorme participacin de la mano de obra,
fue la creacin de cargas unitarias basadas en el concepto de pallet (estibas).
En las dcadas de los cincuenta y sesenta, con la subida de los precios
aparecieron varios sistemas mecnicos para reducir an ms la utilizacin de la
mano de obra y mejorar la circulacin de los productos en el interior de los
productos en el interior del almacn. Para la mayor parte de los almacenes la
norma pas a ser el uso cada vez mayor de mquinas elevadoras de carga
para poder mover los pallets. Tambin se produjeron otras inversiones en
equipo mecnico, incluyendo la implantacin de cintas transportadoras y
mtodos para sujetar automticamente las cargas a los pallets. Cada uno de
estos mtodos produjo un aumento en la eficiencia de los almacenes.
Generalmente, los almacenes ms eficientes son los que logran albergar la
mayor cantidad de producto por metro de cuadrado de espacio disponible y los
que reducen costos como los de calefaccin, mantenimiento y administracin.
Sin embargo, el delicado entre el producto, el equipo del almacn y las polticas
de la empresa, solo en muy raras ocasiones suponen que se asuma la
colocacin de existencias de forma ms fcil: el almacenamiento en pilas

simples. Este tipo de disposicin tiene una doble ventaja: en primer lugar, ser
econmico de instalar, ya que solo requiere el uso de un equipo muy elemental
y conocimientos bsicos y, en segundo lugar, un uso eficiente del espacio
destinado a almacenar. Inevitablemente, al producirse el mayor peso sobre las
existencias ubicadas en la parte ms baja, este tipo de almacenaje puede
ocasionar algunos desperfectos. Como es difcil llegar a las cajas ms bajas de
la pila, no se reduce la cantidad de existencias antiguas en el almacn. La
forma en que se apile puede impedir que el personal del almacn llegue a
almacenar el mximo nmero posible de productos, ya que ms alta de un
cierto punto (alrededor de 7 metros) el sistema se hace inestable y peligroso.
Por estas razones, la mayora de las empresas comerciales invierten en algn
tipo de sistemas de estanteras. Los pallets (estibas) o unidades almacenadas.
Dentro de la cadena de actividades del manejo de mercancas, la primera y
ltima siempre son la carga y descarga de productos. Una vez que han llegado
las mercancas al almacn, stas deben descargarse del equipo de transporte.
En muchas ocasiones se considera que la descarga y la ubicacin en el
almacn son slo una operacin. En cambio, en otras se tratan como procesos
diferentes que pueden llegar a necesitar equipo especial. Por ejemplo, hay
envos que se descargan mediante gras en el muelle, o vagones de
mercancas cuya carga se desembarca a travs de equipos mecnicos. No
obstante, incluso cuando el equipo de descarga y el de traslado al lugar de
ubicacin en el almacn sean los mismos, muchas veces la descarga se
considera una actividad diferente, ya que tras ella, y antes de la ubicacin en el
almacn, pueden existir una serie de tratamientos como la clasificacin de los
productos o una comprobacin de su estado. La carga es similar a la descarga.
Sin embargo, en la zona de carga de mercancas pueden tener lugar varias
actividades ms. Por ejemplo, antes de cargar los productos en el medio de
transporte correspondiente, es normal hacer una comprobacin final del
contenido y del pedido. Tambin hay que incluir en la actividad de carga el
esfuerzo adicional que se hace para prevenir desperfectos en la mercanca a
travs del empaquetado y la fijacin de la carga.
CONCLUSION
Las empresas se han visto en la necesidad de implementar paquetes
informticos para impulsar mayor efectividad en la gestin de mantenimiento.
Los beneficios de la utilizacin de software en la planificacin el mantenimiento
es que permita realizarlos de un modo ms rpido y efectivo reduciendo los
tiempos de espera y asegurando mayor posibilidad de xito.
Actualmente las empresas se encuentran en constante cambio para cubrir las
necesidades y expectativas de los clientes y para poder anticiparse a los
futuros requerimientos del mercado. Por lo tanto, las empresa competitivas

deben estar en constante cambio innovador y mejorando sus procesos para


hacerlo eficiente y que generen valor a la organizacin.
Los almacenes no solo servirn para almacenar sino tambin preparar la
entrega al cliente y algunas veces operaciones de produccin
Finalmente el almacn es un recinto ( tanto abierto como cerrado) ordenado
para cumplir las funciones de almacenamiento y acondicionamiento que se
hayan definido previamente.

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