Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad del Zulia

Facultad de Ingeniera
Escuela de Qumica
Laboratorio de Operaciones Unitarias 2

Realizado por:
Valera Hidalgo, Paola Rosselyv
CI: 19.185.205

Practica Realizada: 19 de Junio del 2011

Maracaibo, 2 de Junio del 2011

ndice

1. Introduccin
2. Marco Terico
2.1. Petrleo
2.2. Fracciones de Crudo.
2.3. Refinacin del Petrleo.
2.4. Kerosn.
2.5. Mtodo de Ensayo Normalizado.
2.6. Gravedad Especfica.
2.7. Gravedad API
2.8. Hidrmetro.
2.9. Picnmetro.
2.10. Destilacin.
2.11. Destilacin ASTM.
2.12. Destilacin TBP.
2.13. Destilacin EFV.
2.14. Punto de Anilina.
2.15. Factor Acntrico
2.16. Relacin C/H
2.17. Factor de Caracterizacin de Watson.
3. Marco Metodolgico
3.1. Materiales y Equipos
3.2. Descripcin del Equipo
3.3. Procedimiento Experimental
4. Resultados y Discusin
4.1. Datos Experimentales
4.2. Anlisis de los Resultados
5. Conclusiones
Apndice
Bibliografa
Anexos

3
4
4
6
6
6
7
8
8
9
9
10
11
12
12
12
12
12
12
13
13
13
15
19
19
21
28
29
37
38

Introduccin

El objetivo principal del siguiente trabajo es caracterizar dos muestras

de crudo a partir de los datos obtenidos mediante los mtodos de
ensayo normalizados ASTM D-86 Destilacin de fracciones de crudo de
petrleo y ASTM D-287 Determinacin de la gravedad API del petrleo
crudo y productos del petrleo y con ello determinar el uso ms
conveniente para dichas fracciones de crudo analizada
Los crudos y sus fracciones son caracterizados segn sus propiedades
fsicas, esto se da porque medir esas propiedades nos reporta una idea
bastante clara y prctica acerca de la utilidad y utilizacin de los
hidrocarburos.
La manera de identificar y conocer los hidrocarburos es mediante la
evaluacin de las propiedades, las cuales darn las caractersticas que
posea el fluido. Propiedades tales como: la densidad, la gravedad
especfica y la gravedad API, que denotan la fluidez de los crudos, otras
propiedades como: poder calorfico, viscosidad, volatilidad, punto de
inflamacin, punto de enturbiamiento y congelacin, contenido de
azufre, contenido de carbn, punto de anilina y presin de Vapor Red.
Poder medir estas variables para una muestra en particular nos
permitir conocer las diferentes aplicaciones en las que pueden ser
utilizadas las muestras analizadas, as como nos proveern una idea de
los compuestos que se encuentren presentes en las mismas.

Marco Terico
2.1. Petrleo
Es una mezcla heterognea de compuestos orgnicos, principalmente
hidrocarburos insolubles en agua, en su mayora parafinas, naftenos y
aromticos junto con cantidades variables de derivados hidrocarbonados
de azufre, oxgeno, nitrgeno, cantidades variables de gas disuelto.
Tambin es conocido como petrleo crudo o simplemente crudo. 1
Tipos de Petrleo
La presencia en diversas cantidades de cada uno de los elementos
qumicos (orgnicos e inorgnicos) que componen el petrleo,
determinan sus caractersticas particulares como el color, densidad,
viscosidad, entre otras, las que nos permiten clasificarlo de diferentes
maneras. Los tipos de petrleo pueden ser determinados de distintos
modos en funcin al criterio
que se desee considerar como
predominante, siendo los ms comunes:
Por su composicin qumica
Este tipo de clasificacin depende estrictamente de la presencia de
ciertos componentes qumicos en el petrleo, as como de la unin de
stos en elementos ms complejos. Su importancia radica en las
caractersticas particulares que cada uno de estos elementos le aade al
petrleo. As tenemos que se puede clasificar en:
- Parannfico: cuyo componente principal es el compuesto qumico
llamado parafina. Son muy fluidos y de color claro. Proporcionan una
mayor cantidad de nafta (usada para obtener solventes de pintura,
productos de lavado al seco o gasolinas) y lubricantes que los otros
tipos de petrleo en el proceso de refinacin.
- Naftnicos: siendo sus componentes principales los naftenos y los
hidrocarburos aromticos. Son petrleos muy viscosos y de coloracin
oscura. Generan una gran cantidad de residuos tras el proceso de
refinacin.
4

- Mixtos: es decir, con presencia de ambos tipos de compuestos.

Por su densidad
La referencia que sustenta esta clasificacin es la gravedad API (del
Instituto de Petrleo Americano), que es una medida de densidad.
Clasificacin de Acuerdo a la
Gravedad API
Crudo Liviano
API > 31.1
Crudo Mediano
API entre 22.3 y
31.1
Crudo Pesado
API entre 10 y 22.3
Crudo Extrapesado
API < 10

La Gravedad API se basa en la comparacin de la densidad del petrleo

con la densidad del agua, es decir, se busca determinar si el petrleo es
ms ligero o pesado que sta ltima. La clasificacin propuesta por el
Instituto de Petrleo Americano indica que a una mayor gravedad API el
petrleo ser ms ligero.
Cabe indicar que los petrleos ligeros son tambin los ms requeridos en
el mercado, y al mismo tiempo los de menor precio, ya que los costos
tanto de extraccin como de refinacin son menores en comparacin
con petrleos pesados. As, se da una relacin directa entre la gravedad
API y la calidad del petrleo, petrleos ms ligeros tienen una mayor
calidad, y requieren de menores costos para ser aprovechados que
aquellos ms pesados.
Por la presencia de azufre
El azufre es uno de los componentes que estn presentes en los
hidrocarburos. Pero su presencia en los hidrocarburos implica la
necesidad de mayores procesos de refinamiento, y por ende un mayor
costo final, razn por la cual la presencia de azufre es tambin un
determinante del valor comercial del petrleo.
As, tenemos que el petrleo puede clasificarse de 2 formas:

- Petrleo Dulce: es aquel que contiene menos de 0.5% de contenido

sulfuroso, es decir, con presencia de azufre. Es un petrleo de alta
calidad y es ampliamente usado para ser procesado como gasolina.
- Petrleo Agrio: es aquel que contiene al menos 1% de contenido
sulfuroso en su composicin. Debido a la mayor presencia de azufre su
costo de refinamiento es mayor, razn por la cual es usado mayormente
en productos destilados como el diesel, dado su menor costo de
tratamiento.
Las tres formas generales de categorizacin antes mencionadas nos
permiten establecer criterios bsicos para determinar la calidad del
petrleo, las cuales influirn finalmente en la determinacin de los
precios de cada uno de ellos.
2.2. Fracciones de Crudo
Es una mezcla o combinacin de sustancias que se encuentran en el
crudo de petrleo y que se pueden separa mediante una destilacin. Las
fracciones del crudo se caracterizan porque tienen distintos rangos de
ebullicin.2
Las principales fracciones de crudo son las siguientes:

2.3. Refinacin del Petrleo

La refinacin del petrleo es la serie de procesos mediante los cuales el
petrleo se transforma en derivados comercializables. La estructura de
cada refinera debe tener en cuenta todas las diferentes caractersticas
del crudo. Adems, una refinera debe estar concebida para tratar una
gama bastante amplia de crudos. 3
6

2.4. Kerosn
El kerosn es una fraccin refinada del petrleo crudo utilizada
normalmente para alumbrar, calentar, cocinar, as como combustible
para motores diesel, tractores, cohetes, mecheros y como base para
insecticidas. Por mucho tiempo fue empleado para el alumbrado de las
casas y largamente conocido como combustible para lmparas. Es de
color amarillento y es catalogado como un aceite ligero.
La masa molecular del kerosn es de aproximadamente 170
g/mol. La composicin aproximada que presenta el mismo se mueve en
el rango de C12-C16, hirviendo normalmente entre los 150 C y los 235315 C. Sus propiedades difieren segn la zona substancialmente en
composicin, sulfuro, ciclo parafinas, y contenido aromtico.
Por
ejemplo, el kerosn utilizado para la iluminacin es un destilado
inmediato de crudos parafinados o mezclados y destilados tratados con
solventes de los crudos aromticos. Para utilizar en lmparas, un
combustible altamente parafinado es deseado ya que los aromticos y la
nafta dan un efecto humeante al arder. Para esquivar la contaminacin
atmosfrica, el contenido de azufre debe ser bajo.

2.5. Mtodo de Ensayo Normalizado

Es la medicin de alguna propiedad fsica o qumica de un material o
sustancia y cuyo procedimiento experimental, caractersticas de los
instrumentos de medicin, material de vidrio y reactivos a utilizar estn
adecuadamente establecidos por un organismo nacional o internacional
de normalizacin (COVENIN, ASTM, IP, CTI, etc.). Todo lo establecido
en la norma es de obligatorio cumplimiento para certificar la veracidad
de un resultado en la relacin comercial existente entre un cliente y un
proveedor. La prioridad de una norma no es medir de manera exacta
una determinada caracterstica de una sustancia, esto queda en mano
de la investigacin cientfica, sino, tener una referencia de la calidad del
producto segn los criterios que establezca el cliente. En este orden de
idea, las pruebas se disean para ser sencillas en ejecucin, baratas y
rpidas.2
Algunos ensayos normalizados realizados al crudo y sus fracciones son:

 Mtodo utilizado para la determinacin de la gravedad API de los

petrleos crudos y sus derivados por el mtodo
del
hidrmetro (ASTM D-87/67).
Punto de anilina (Aniline point) ASTM D-611
Aromticos (% vol.) ASTM D-2267
Contenido de cenizas ( Ash Content) ASTM D-482-63
Destilacin ASTM (ASTM Distillation) ASTM D-86
Agua y Sedimentos ( BS & W) ASTM D-1796
Nmero de bromo (Bromine number) ASTM D-1159
Residuo de carbn ( Carbon residue) ASTM D-189
Nmero de cetano ( Cetane number) ASTM D-613
Punto de turbidez (Cloud point) ASTM D-2500
Contenido de azufre (Copper strip) ASTM D-130
ndice diesel (Diesel index)
Contenido de azufre mercaptano (Doctor test) ASTM D- 484
Temperatura de evaporacin al 95% (95% evaporation
temperature).
Punto de inflamacin (Flash point). ASTM D56, D-92, D93, E-134,
D-1310.
Punto de congelacin ( Freezing point) ASTM D-2386.
Gum (goma) mg/100 litros ASTM D-381
Prueba de azufre (Lamp sulfur test) ASTM D-1266, D-2784
Punto de fusin (Melting point) ASTM D-87
Nmero de octano (Octane number)
Penetracin (Penetration) ASTM D-1321
Punto de fluidez (Pour point) ASTM D-99
Presin de vapor Reid (Reid vapor pressure) ASTM D-323
Punto de humo (Smoke point ) ASTM D-1322
Gravedad especfica ( Specific gravity ) ASTM D-1298
Contenido de azufre (Sulfur content) ASTM D-2785
Contenido de tetraetilo de plomo (Tetraethyl lead content) ASTM
D-256-70
Viscosidad ASTM D-445
Calor de combustin (Heat of combustion) ASTM D-240-76
Contenido de metales (Metal content) ASTM D-482.

2.6. Gravedad Especfica

Es la razn del peso de la unidad de volumen de una muestra a la del
peso del mismo volumen de agua a una temperatura estndar. 2

2.7. Gravedad API

Es la escala adoptada por el Instituto Americano del Petrleo aos atrs
para expresar la gravedad especfica de los derivados del petrleo y
clasificarlos como pesados o livianos al compararlos con el agua. Segn
la escala API, cuanto ms alto el ndice, menor la densidad del crudo. 2

2.8. Hidrmetro
Es un instrumento que sirve para determinar la densidad relativa de los
lquidos sin necesidad de calcular antes su masa y volumen.
Normalmente, est hecho de vidrio y consiste en un cilindro hueco con
un bulbo pesado en su extremo para que pueda flotar en posicin
vertical.4

Hidrometro

2.9. Picnmetro
Es un frasco con un cierre sellado de vidrio que dispone de un tapn
provisto de un finsimo capilar, de tal manera que puede obtenerse un
volumen con gran precisin. Esto permite medir la densidad de un fluido,
en referencia a la de un fluido de densidad conocida como el agua o el
mercurio.5
9

Picnmetro

2.10. Destilacin
Es la operacin unitaria que consiste en la separacin, mediante
evaporizacin y condensacin, de los diferentes componentes lquidos,
slidos disueltos en lquidos o gases licuados de una mezcla,
aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada una de las
sustancias ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de
cada sustancia, es decir, no varia en funcin de la masa o el volumen,
aunque s en funcin de la presin.6
2.11. Destilacin ASTM
Este mtodo es utilizado para la destilacin de fracciones o productos de
petrleo , que incluyen las gasolinas , combustibles para turbinas naftas
, querosenes, aceite para gas de alumbrado, destilados de aceite
combustibles y solventes que no tienden a descomponerse cuando se
evaporan a 760 mmHg, a menudo la destilacin ASTM es considerada
como destilacin Engler.
Las destilaciones ASTM son ms sencillas econmicas y requieren menos
esfuerzos adems tienen las ventajas que son pruebas estandarizadas.
Una de las desventajas de esta prueba es que por no ocurrir
fraccionamiento los componentes se van destilando uno por uno como
mezclas con temperaturas de ebullicin sucesivamente ms elevadas lo
cual le resta significancia terica a los puntos inicial, final de intermedios
de ebullicin. Por lo tanto, la muestra puede contener componentes que
hierven por debajo del punto inicial de ebullicin o por encima del punto
inicial de ebullicin.

10

En la destilacin ASTM puede quedar un residuo en el equipo de

destilacin as como tambin una diferencia entre el volumen de la
carga original y la suma del destilado del residuo. Esta diferencia
llamada perdida corresponde a los componentes voltiles no
condensables que destilan al principio de la prueba.

Destilacin ASTM D-86

Este mtodo cubre la destilacin de la gasolina natural, gasolina de

motor, gasolina para aviones, combustibles para turbinas de aviacin,
naftas, querosene, gasleo, combustibles destilados y productos
derivados del petrleo utilizando tanto equipos manuales como
automticos. 7
En la Figura a continuacin se muestra el Matraz Engler, el cual es
utilizado para llevar a cabo la Destilacin.

Equipo de Destilacin.

Terminologia:

Punto Final o Punto de Ebullicin Final: Es la mxima lectura del

termometro obtenida durante el ensayo. Esto usualmente ocurre
luego de la evaporacion de todos los liquidos del fondo del Matraz.
El temino Temperarura mximaes frecuentemente utilizado como
sinonimo.7

11

Punto Inicial de Ebullicin: Es la lectura del termometro que es

observada en el instante que la primera gota de condensado cae
desde la parte baja del tubo de condensacin.7

Porcentaje de Evaporado: Es la suma del porcentaje recuperado y

el porcentaje de perdida.7

Porcentaje de Prdida: es Cien menos el porcentaje total de

recobro.7

Porcentaje Recuperado: es el volumen en mililitros de condensado

observado en el cilindro graduado, en coneccin con la lectura
simultanea de la temperatura.7

Porcentaje de Residuo: Es el volumen remanente en el matraz

luego de que es finalizado el ensayo.

2.12. Destilacin TBP (True Boiling Point)

En la destilacin de punto de ebullicin verdadero se utiliza un sistema
de destilacin que separa los componentes, cada uno a su PEB y en la
cantidad presente en la mezcla original. Sin embargo no especifica
relacin de reflujo ni nmero de platos. 2
2.13. Destilacin EFV (Equilibrium Flash Vaporization)
Este tipo de destilacin para el cual no existe prueba estandarizada, es
el ms tedioso de los tres tipos. La curva EFV es tambin una grfica de
temperatura contra porcentaje en volumen del lquido destilado, con el
vapor total estando en equilibrio con el lquido no evaporado a presin
constante. Cada punto de la curva representa un experimento de
equilibrio necesarios para definir todas las porciones de la curva EFV
depender de la forma que adquiera dicha curva. Los puntos de
ebullicin inicial y final de la destilacin EFV son el punto de burbuja y el
roco, respectivamente.
2.14. Punto de Anilina
Es el equilibrio mnimo de la temperatura de solucin para volmenes
iguales de solucin y una muestra, es usada como una ayuda en la
12

caracterizacin de hidrocarburos puros y en el anlisis de mezcla de

hidrocarburos. Hidrocarburos aromticos muestran valores bajos, y las
parafinas valores altos, las ciclo parafinas y las olefinas muestran
valores que tienden entre los de las parafinas y de los aromticos.
2.15. Factor Acntrico
Mide la esfericidad de la molcula, es decir nos da un nmero que
representa todas las fuerzas presentes en ella no slo las del centro sino
las de toda la molcula.
2.16. Relacin C/H
Es la relacin entre la proporcin en que estn presentes el carbono y el
hidrgeno. Nos sirve para predecir el grado de instauracin de la
fraccin en cuestin.
2.17. Factor de caracterizacin de Watson (K)
Este factor nos permite determinar la base de una determinada fraccin
de crudo

Marco Metodolgico

3.1. Materiales y Equipos

Para llevar a cabo la realizacin de la Prctica, se utilizaron los
siguientes materiales y equipos:

Muestra de Kerosene (1Litro).

Picnmetro.
Termmetro, segn las especificaciones de la norma ASTM D-86.
Matraz Engler y cilindro graduado, segn las especificaciones de la
norma ASTM E-133.
Agua.
Hielo.
Cronometro.
Disponibilidad de una toma de corriente cera del sitio de trabajo.
Disponibilidad de servicio elctrico.
Equipo Koehler Instrument Co.
13

3.2. Descripcin del Equipo

Picnmetro

Koehler Instument Co.

14

El equipo consta un regulador de voltaje (1), switch de puesta en

servicio (2), un regulador para controlar la altura de la plancha (3),
en la cual se coloca el matraz Engler (4) con la muestra a analizar,
este debe ser colocado de tal forma como lo especifica la Norma
ASTM D-86; Tubo de condensacin (5), bajo el cual debe ser
colocado el cilindro graduado (6) donde se recolectan los vapores
condensados; Una cmara de condensado (7), lugar donde ocurre
el intercambio de calor entre los vapores provenientes del baln
de destilacin que pasan a travs del tubo de condensacin;
tambin posee dos desages, uno para extraer el agua de la
cmara de condensacin (8), y otro para controlar el nivel mximo
de la cmara de refrigeracin (9); Dentro del matraz con mucho
cuidado debe ser colocado un termmetro (10) para registrar las
temperaturas de ebullicin a lo largo del ensayo.

3.3. Procedimiento Experimental

Norma ASTM D-287. Determinacin de la gravedad API del
petrleo crudo y productos del petrleo
15

1. Medicin de la Presin atmosfrica.

Tome el valor de la presin atmosfrica con un instrumento
adecuado.
Emplee las correcciones necesarias segn el manual del
instrumento.
2. Medicin de la temperatura del laboratorio.
Emplee un termmetro simple y obtenga la temperatura del
laboratorio, en la zona cercana a la ejecucin del ensayo.
3. Preparacin de la Muestra.
Con la ayuda de un cilindro graduado (2000mL de
capacidad), se agrega la muestra de kerosene hasta una
cantidad de 1600 mL. (Realizar esto lentamente con el
objetivo de evitar prdidas de las fracciones ms voltiles de
la muestra).
4. Medicin de la temperatura antes de la ejecucin del ensayo.
Utilizando un termmetro adecuado, realice movimientos
lentos y circulares, sin tocar las paredes del recipiente, hacia
arriba y hacia abajo por algunos segundos, con la finalidad
de homogeneizar la medicin y obtener la temperatura real
de la muestra.
Tome el valor de la temperatura sin sacar el bulbo del
termmetro de la muestra.
5. Medicin de la gravedad API
Con mucha precaucin, sumerja el hidrmetro en la muestra,
de tal forma que este no quede apoyado en las paredes del
recipiente.
Luego de que se estabilicen las fuerzas en el instrumento,
tome el valor de la gravedad API en la escala
correspondiente, leyendo la parte inferior del menisco.
Retire el instrumento y lmpielo de forma adecuada.
16

6. Mtodo Alternativo para realizar la medicin de la Gravedad API,

mediante el uso de un Picnmetro.
Con la ayuda de una balanza, mida el peso del Picnmetro
vaco.
Con mucho cuidado, llene el picnmetro con agua destilada,
de tal manera que al colocar la tapa el agua suba a travs
del capilar sin derramarse.
Pese el picnmetro con agua, y mida la temperatura de la
misma con la ayuda de un termmetro.
Con la temperatura del Agua, determine la densidad y halle
el volumen del picnmetro.
Llene el picnmetro con la muestra a estudiar, de la misma
forma en que se realiza con el agua. Mida el peso del
picnmetro con la muestra. Con esto y con el volumen del
picnmetro, determine la densidad de la muestra.
Determine la Gravedad Especifica de la muestra y con esta
determine la gravedad API.
Limpie de forma adecuada los instrumentos utilizados.

Norma ASTM D-86. Destilacin de fracciones de crudo de

petrleo.
1. Seleccionar las condiciones apropiadas segn el tipo de muestra
aplicando la clasificacin ASTM D-86.
Verifique en la tabla de la norma ASTM D-86los rangos de
temperatura inicial de ebullicin y punto final esperados
tericamente para la muestra de kerosene.
2. Preparar el condensador del equipo.
Disponga del Hielo picado y proceda a colocarlo en el equipo
de destilacin cuidadosamente.

17

 En caso de haber agregado grandes cantidades de agua,

drene de forma adecuada.
Garantice que la temperatura alcanzada en el condensador,
es la esperada segn la norma.
3. Colocar en servicio el equipo
Conecte el equipo a la toma de corriente y encienda el
equipo en el botn adecuado
4. Preparacin de la Muestra.
Con la ayuda de un cilindro graduado, mida 100 mL. de la
muestra de kerosene.
En un matraz Engler, agregue cuidadosamente la muestra,
evitando el paso del lquido al tubo de vapores.
Coloque un tapn al matraz que sirva de apoyo para el
termmetro el cual debe ser colocado segn lo especifica la
norma. (El inicio del hilo de mercurio debe coincidir con la
parte baja del tubo de vapores).
Coloque el matraz en el equipo de tal forma que la distancia
del tubo de vapores que no entre al equipo este dentro del
rango que especifica la norma.
5. Medicin del punto inicial de ebullicin.
Coloque el cilindro, de tal forma que el tubo de condensacin
del equipo de destilacin quede de forma concntrica, con el
fin de garantizar una mejor visualizacin de la salida de la
primera gota.
El experimentador encargado realiza una seal de alerta al
que se encarga de tomas las medidas de temperatura, para
que se registre la temperatura a la cual se dio el hecho, este
valor es registrado como punto inicial de ebullicin. (Segn
la norma, se espera que esto ocurra entre 5 a 15min).
6. Medicin de las temperaturas a distintos porcentajes recuperados.

18

 Una vez registrado el punto inicial de ebullicin, se debe

pegar el tubo de condensacin a las paredes del cilindro
graduado, garantizando as una lectura ms eficiente de los
porcentajes de recuperado.
Conforme se alcanzan los porcentajes requeridos se indica al
experimentador que se encarga de leer las temperaturas,
que registre los valores correspondientes.
Simultneamente realice la verificacin de la rata de
condensacin cada minuto.
7. Medicin del punto final.
Una vez que es alcanzado el 95% de recuperado, se debe
aumentar la resistencia al valor suministrado por el profesor.
Verifique el tiempo que tarda en alcanzarse el punto final
luego que es aumentada el valor de la resistencia.
8. Medicin del porcentaje recuperado.
Registre el volumen obtenido y verifique el valor registrado 2
minutos despus. Repita esto hasta que coincidan dos
lecturas.
9. Medicin del porcentaje de residuo.
Mida el residuo que queda en el matraz Engler despus de la
experiencia, realice esto con mucho cuidado.
10.

Limpieza de los Instrumentos

Lave todos los equipos utilizados para realizar la prctica,
estos deben ser lavados con alcohol. Luego guarde los
equipos en el horno.

Resultados y Discusin
4.1. Datos Experimentales
4.1.1. Datos Generales
19

 Muestra: Kerosene
Presin Atmosfrica: 758 mmHg
Temperatura ambiente: 23 C
4.1.2. Mtodo de Ensayo Normalizado ASTM D-287.
Peso del Picnmetro Vaco: 21,3604 g.
Peso del Picnmetro con agua: 38, 3190 g.
Temperatura del agua: 78F.
Muestra A: trada de la casa.
Peso del Picnmetro con la muestra: 36,2124 g.
Muestra B: facilitada por el profesor
Peso del Picnmetro con la muestra: 21,3604 g.
4.1.3. Mtodo de Ensayo Normalizado ASTM D-86.
Para el Muestra A
Volumen Recuperado
[Vr] (mL)
Punto Inicial de
Ebullicin
5
10
12
23
30
43
46
49
50
51
55
58
61
67
70
71
75
79
81
85

Temperatura (C)
163
173
176,57
178
182
186
190
192
193
193,5
194
198
202
205
210
213,75
215
223
231
245
251
20

90
95
Punto Final de Ebullicin
% Recuperado [PRC]
% Residuo [PRS]
% Perdidas
Tiempo punto
inicial(min)
Tiempo punto final (min)

265
295
98,4
1,6
0
9

Para la Muestra B
Volumen Recuperado
[Vr] (mL)
Punto Inicial de
Ebullicin
5
10
15
20
30
40
50
60
70
80
85
90
95
Punto Final de Ebullicin
% Recuperado [PRC]
% Residuo [PRS]
% Perdidas
Tiempo punto
inicial(min)
Tiempo punto final (min)

Temperatura (C)
148
172
179
184
186
195
205
214
224
234
245
253
262
279
310
98
1,9
0,1
12,56
3,29

4.2. Resultados y Anlisis.

Segn la norma ASTM D-287 explicada anteriormente para determinar la
Gravedad API es necesario el uso de un hidrmetro, al momento de la
realizacin de la prctica, debido a que no se contaba con la disposicin
del mismo, se utiliz un picnmetro con ello se determin la densidad de
21

la muestra y posteriormente la gravedad especifica de la misma a la

temperatura a la cual que se realiz en ensayo. Esta gravedad fue
debidamente corregida. Los resultados para ambas muestras analizadas
son presentados en la Tabla 1.
MUESTRA A

MUESTRA B

Gravedad
Gravedad Especifica
0,808
0,752
Especifica
Gravedad API
Gravedad API @78F
43,67
56,72
@78F
Gravedad API
Gravedad API
41,80
53,55
corregida
corregida
3
Tabla 1. Resultados Ensayo ASTM D-287.

Como se puede observar ambas muestras presentan valores de

Gravedad API elevados, por encima de 31,1, segn lo encontrado en la
bibliografa se pueden clasificar como muestras de crudo liviano.
Tambin se observa que la muestra A posee una Gravedad API superior
a la muestra B, indicndonos as que esta posee un mayor contenido de
livianos, lo que lo hace ms valioso (en cuanto a sus uso) con respecto
a la muestra B, gracias a que su alto contiene de fracciones de livianos y
bajo contenido de constituyentes pesados, simplificara los procesos de
refinacin.
Debido a la existencia de diferencias entre la presin a la que fue
realizado el ensayo (758mmHg) y la presin normalizada por la ASTM
(760mmHg), se realizaron correcciones de presin obtenindose los
resultados presentados en la Tabla 2. En ella se observa que como la
diferencia entre las presiones era tan pequea la temperatura solo vario
entre 0,1 y 0,14 C siendo prcticamente despreciable.
Tambin se puede apreciar que la correccin de la temperatura con
respecto al porcentaje de evaporado no es tan grande, esto se debe a
que el porcentaje de perdida para la muestra B es pequeo, de 0,1%.
Para la muestra A se observ un comportamiento similar ya que esta no
presento un porcentaje de prdidas, esto se aprecia en la Tabla 3.
Volumen
Recuperado
(mL)

Temperat
ura
Leida
(C)

Temperatura
Corregida
ASTM (C)

148

148,10

Temperatura
corregida
%evaporado (C)

Temperatura
corregida por
craqueo (C)

22

5
10
15
20
30
40
50
60
70
80
85
90
95
100

172
179
184
186
195
205
214
224
234
245
253
262
279
310

172,11
179,11
184,11
186,11
195,11
205,11
214,12
224,12
234,12
245,12
253,13
262,13
279,13
310,14
Tabla 2. Correcciones debido a la Presin y
B)

171,57
178,95
184,00
186,07
195,01
205,00
214,02
224,01
234,01
245,00
252,95
255,92
261,93
265,49
278,75
283,87
309,45
318,94
el % Evaporado. (MUESTRA

Se realiz correcciones de temperatura debido al craqueo ya que se

obtuvieron temperaturas superiores a los 246,1C (475F) y por encima
de esta se puede producir craqueo de la muestra, desarrollando vapores,
descomponiendo la muestra y disminuyendo la temperatura, en ambos
grupos estas correcciones se realizaron a partir del 85% del volumen
recuperado.
Tambin al realizar el ensayo, comprobamos el tiempo que tarda en
aparecer la primera gota, que segn la teora debe de estar entre 5 y
15min, siendo los valores experimentales obtenidos de 9 min para la
Muestra A y 12.56 min para la muestra B. Adems de que se realizo la
medicin de la rata de condensacin obtenindose para ambas
muestras un valor aproximado de 4ml/min, coincidiendo con lo
establecido en la norma la cual dice que debe de estar entre 4-5 ml/min.
Volumen
Recuperado
(mL)

Temperat
ura
Leida
(C)

Temperatura
Corregida
ASTM (C)

0
5
10
12
23
30
43

163
173
176,57
178
182
186
190

163,10
173,11
176,68
178,11
182,11
186,11
190,11

Temperatura
corregida
%evaporado (C)

Temperatura
corregida por
craqueo (C)

173,08
176,67
178,10
182,10
186,10
190,11

23

46
49
50
51
55
58
61
67
70
71
75
79
81
85
90
95
100

192
192,11
193
193,11
193,5
193,61
194
194,11
198
198,11
202
202,11
205
205,11
210
210,12
213,75
213,87
215
215,12
223
223,12
231
231,12
245
245,12
251
251,13
258
258,13
265
265,13
295
295,14
Tabla 3. Correcciones debido a la Presin y
A)

192,10
193,11
193,60
194,11
198,10
202,10
205,11
210,09
213,85
215,10
223,09
231,09
245,02
251,10
253,81
258,11
261,22
265,11
268,70
295,05
301,66
el % Evaporado. (MUESTRA

A medida que se realizaba el ensayo la temperatura de ebullicin se fue

elevando porque los componentes de la mezcla se destilan uno por uno,
evaporndose primero los ms livianos y progresivamente se van
destilando los componentes ms pesados y con mayor punto de
ebullicin.
Se determin las Temperaturas TBP y EFV para los distintos porcentajes
de volumen recuperado para la muestra B y A, recopilndose en la Tabla
4 y Tabla 5 respectivamente.
% Volumen
Recuperado

Temperat
ura ASTM
(C)

Temperat
ura TBP
(C)

Temperatur
a EFV (C)

0
10
30
50
70
90
100

148,10
179,11
195,11
214,12
234,12
262,13
310,14

108,56
156,89
185,78
214,67
240,78
271,89
329,67

178,01
191,89
201,34
211,34
221,34
234,67
258,01

Tabla 4. Temperaturas TBP y EFV para la Muestra B.

24

% Volumen
Recuperado

Temperat
ura ASTM
(C)

Temperat
ura TBP
(C)

Temperatu
ra EFV (C)

0
163,10
136,39
177,50
10
186,11
181,39
187,50
30
193,61
194,17
190,83
50
213,87
221,94
200,83
70
258,13
270,83
226,39
90
258,13
270,83
226,39
100
295,14
311,94
241,94
Tabla 5. Temperaturas TBP y EFV para la Muestra A.

Se puede observar que la Muestra B presenta un rango de ebullicin de

148-310C y la Muestra A presenta un rango de 163-295C,
tericamente el Kerosn presenta
un rango de ebullicin de
aproximadamente 170-250C, con esto podemos sugerir que la muestra
est constituida en su mayora por fracciones livianas.
Con los datos experimentales obtenidos se realiz la construccin de la
curva ASTM D-86, mediante la aplicacin de correcciones por presin y
prdidas a los mismos; tambin la construccin de las curvas TBP (True
Boiling Point) y EFV (Equilibrium-Flash Vaporization) las cuales se
construyeron mediante la utilizacin de correlaciones aplicadas a los
datos ASTM. Todas Ellas fueron presentadas en la Grafica 1. En ella se
comprueba que a medida que aumentaba el porcentaje del volumen
recuperado, aumentaba la temperatura de ebullicin.

25

Grafica 1. Curva de Destilacion ASTM, TBP y EFV para ambas

muestras.

En la Grafica 1 se puede apreciar que al inicio del proceso la

temperatura EFV para ambas muestras est por encima de las otras
temperaturas, lo que concuerda con la teora, esto se debe a que las
molculas que normalmente aspiran vaporizarse a bajas temperaturas
son incapaces de separarse del lquido porque pierden mucha de su
energa. Tambin se puede observar que el comportamiento de las
curvas de destilacin obtenidas experimentalmente concuerda con las
curvas tericas encontradas para el Kerosn.
En la Grafica1 se aprecia que los mayores valores de temperatura se
obtienen para la curva de destilacin TBP, seguida por la ASTM y luego
la EFV, en ella se obtienen los mayores rangos de temperatura, lo cual
se interpreta tambin como el grado de separacin de los componentes
durante la destilacin se verifica que la destilacin TBP ofrece el mayor
grado de separacin, le sigue la destilacin ASTM y por ltimo la EFV.
En la muestra A se logran apreciar oscilaciones en las temperaturas,
estos errores pueden ser originados por la rapidez con la que se
realizaron las medidas de la temperatura, falta de sincronizacin entre la
medicin del volumen recogido y la medicin de la temperatura y
erradas lecturas de la temperatura de ebullicin.
Se determin las propiedades crticas de la muestra obtenindose lo
valores expresados en la Tabla 6.
26

MUESTRA A
Temperatura
Pseudocrtica (C)
Temperatura
Critica (C)
Presin
Pseudocrtica (KPa)

MUESTRA B
365,56
376,67
2137,37

Temperatura
Pseudocrtica (C)
Temperatura
Critica (C)
Presin
Pseudocrtica (KPa)

VABP (C)

205,68

VABP (C)

MABP (C)

196,79

MABP (C)

MeABP (C)

200,68

MeABP (C)

WABP (C)

207,35

WABP (C)

CABP (C)

204,01

CABP (C)

393,3
3
401,6
7
2240,
79
216,9
2
208,0
3
211,9
2
218,3
1
215,2
5

Tabla 6. Propiedades Crticas de las muestras.

Los VABP (Volumetric Average Boiling Point), MABP (Molar Average

Boiling Point), CABP (Cubic Average Boiling Point), WABP (Weight
Average Boiling Point) y MeABP (Mean Average Boiling Point) no
permiten caracterizar la fraccin de crudo pero son utilizadas para
estimar otros factores que si permiten su caracterizacin
Con ayuda de los nomogramas correspondientes se determino las
propiedades qumicas de las muestras, expresadas en la Tabla 7.
Segn la bibliografa el Kerosn presenta un Peso molecular de 170
g/mol, con los resultados obtenidos a partir de los datos experimentales
se obtuvieron valores de peso molecular cercarnos al terico, 172 g/mol
para la Muestra A y 165 para la muestra B.
MUESTRA A

MUESTRA B

Peso Molecular (g/mol)

172

Peso Molecular (g/mol)

165

Punto de Anilina (C)

76,67

Punto de Anilina (C)

62,78

Factor de Watson K

12.4

Factor de Watson K

11,65

Factor Acntrico

0,39

Factor Acntrico

0,5

Relacin C/H

6,4

Relacin C/H

6,4

Tabla 7. Propiedades Qumicas de las muestras

27

El factor de caracterizacin de Watson obtenido experimentalmente para

ambas muestras se encuentra alrededor de los 12, este factor nos
permite determinar la base de una fraccin de crudo, segn los
resultados obtenidos para ambas muestras de kerosn se puede decir
que estn constituidas por compuestos mixtos con ciclos y cadenas
equivalentes.
Un punto de anilina bajo significa que la fraccin es rica en naftenos y
aromticos, si el resultado es un valor alto, podemos decir que estamos
en presencia de un compuesto con alta proporcin en parafinas. Para
ambas muestra se obtuvieron puntos de anilina relativamente bajos, de
76,67C para la muestra A y 62,78C para la muestra B esto nos indica
que puede estar presente en nuestra muestra un contenido importante
de aromticos y naftenos.
El valor de la relacin carbono hidrogeno nos indica que el carbono se
encuentra en mucho mayor cantidad que el hidrogeno.
Se obtuvo un factor acntrico de 0.39 y 0.5 para la muestra A y B
respectivamente, este mide la esfericidad de la molcula, es decir nos
da un nmero que representa todas las fuerzas presentes en ella no slo
las del centro sino las de toda la molcula, mientras ms cercano sea el
valor de cero ms cercana a la linealidad est la molcula, en nuestro
caso se obtuvieron valores entre 0.4-0.5, que segn la teora concuerda
para compuestos aromticos.
Las propiedades calculadas mediante estos ensayos normalizados nos
permiten tener una idea de la naturaleza de los hidrocarburos presentes
en la fraccin de la muestra analizada, de acuerdo al valor de la
gravedad API obtenido podemos decir ambas muestras se tratan de
hidrocarburos ligeros, en base a al factor de caracterizacin de Watson
que esta contiene compuestos por compuestos mixtos con ciclos y
cadenas equivalentes. Segn el factor acntrico se trata de compuestos
aromticos, lo cual concuerda con el valor hallado para el punto de
anilina el cual indica que la muestra contiene grupos aromticos.
De acuerdo a todos los resultados obtenidos se puede concluir que las
muestras analizadas pueden ser utilizadas en fuentes de iluminacin y
calefaccin. No puede ser empleada como combustibles ya que el alto
contenido de aromticos contaminara mucho el ambiente.

28

Conclusiones

Con la ayuda de la Norma ASTM D-287 y un picnmetro se

determin la Gravedad API de una muestra de kerosn,
obtenindose para ambas muestras valores de API elevados, lo
que las clasifica como crudos livianos.
Mediante la aplicacin de la Norma ASTM D-86 se determin
experimentalmente el rango de ebullicin de dos muestras de
kerosene, obtenindose valores cercanos al terico 170-250C.
Con los datos recolectados experimentalmente se construyeron las
Curvas de temperaturas ASTM, TBP y EFV con la ayuda de los
nomogramas del API technical data book coincidiendo su
comportamiento con lo establecido en la teora.

29

 Se determinaron las propiedades crticas y qumicas de las

muestras analizadas. Obtenindose as una muestra de crudo de
base mixta, constituida de compuestos aromticos o naftenos.
Con todos los datos recopilados se determin el uso ms
conveniente para las fracciones analizadas, siendo este de uso en
fuentes de iluminacin y calefaccin.

Apndice
El siguiente apndice esta dirigido a los clculos tpicos realizados para
la Muestra B, que es la muestra suministrada por el profesor.
1. Determinacin de la gravedad API.
La norma ASTM D-287 seala el uso de un hidrmetro en la
determinacin de la gravedad API, debido a la falta de este instrumento
al momento de realizar la prctica, fue usado un picnmetro con el cual
es posible determinar la gravedad especfica del compuesto.

@ 78F= 0.999g/ml

30

Siendo la masa de agua:

Con la masa y la densidad del agua se procede a determinar el volumen

del picnmetro, el cual ser el mismo al momento de realizar los
clculos para la muestra.

Al lquido de densidad desconocida se le determina su peso tambin y

operando anlogamente al caso del agua, se puede determinar su
densidad por:
Peso del Kerosene = 8,852 g

Luego con la densidad de la muestra y la densidad del agua se

determina la Gravedad especfica a 78F temperatura a la cual se realiz
en ensayo.

Con la ayuda de la Gravedad especfica se determina la Gravedad API

mediante la siguiente ecuacin:

2. Correccin de la gravedad API @ 60 F.

De Tabla 5, se extrapola para obtener el valor de la correccin de la
gravedad API @ 60F
API @ 60F = 41,803.
3. Conversin de las temperaturas experimentales ASTM de
grados Celsius a grados Fahrenheit
31

Para un porcentaje de recuperacin del 10%

4. Correccin de las temperaturas experimentales ASTM en

funcin de la presin
La presin segn la norma para realizar el ensayo debe ser de
760mmHg, la presin a la cual se realiz en ensayo fue de 758mmHg,
por lo tanto es necesario realizar correcciones de las temperaturas.

Para un porcentaje de Recuperacin de 5%

5. Correccin de las temperaturas experimentales ASTM en

funcin del porcentaje evaporado (prdidas).
Clculo de las prdidas en el ensayo.
% Prdidas en el ensayo = 100% - % Recuperado - % Residuo
% Prdidas en el ensayo = 100% - 98% - 1,9%
% Prdidas en el ensayo = 0,1%
Correccin para obtener las prdidas reales.
Se realiza mediante la siguiente ecuacin:
LC = A * L + B
Dnde:
Lc: perdidas corregidas.
L: porcentaje perdido calculado en el ensayo.
A y B: constantes numricas que se encuentran en Figura 2 (Ver Anexo)
Los valores de las constantes A y B se reportan de los datos en la tabla 2
a una presin de 760mmHg.
A = 0.9714 y B = 0.0142
32

Sustituyendo:
Correccin de los porcentajes recuperados en el ensayo.
A todos los porcentajes recuperados se les adiciona el porcentaje de
prdidas corregido en la seccin anterior
%Ri%(corregido) = %Ri% + Lc
%R5%(corregido) = 5% + 0.11% = 5,11%
Clculo de las temperaturas corregidas por prdidas.
Para la correccin de
la temperatura, considerando el porcentaje
evaporado es necesario realizar una interpolacin lineal proporcionada
por la norma ASTM D 86:
TH TL R R L

R H RL

T TL

Dnde: T= Temperatura de un porcentaje evaporado dado.

R= % Recuperado para un % evaporado dado.
RH= % Evaporado.
RL= % Perdidas corregidas + % recuperado anterior.
TL =Temperatura a RL
TH =Temperatura a RH
Para un % Recuperado de 5%:
% Recuperado

% Evaporado

0,11 (RL)

Temperatura [T]
(F)
298,58 (TL)

5,11 (RH)

341,79 (TH)

6. Correccin de las temperaturas por craqueo

33

Las temperaturas que exceden los 475 F (246.11 C) se corrigen por

craqueo a travs de la siguiente ecuacin:
Tcorr T 10 1.587 0.004735T

La correccin aplica a los % recuperados de 85, 90 y 95

Para %R = 85:

7. Clculo de temperaturas TBP a partir de temperaturas

ASTM
Para 50% evap se tiene una T ASTM = 417,41 F . Se entra a la Figura
3A1.1 desde la abscisa inferior y cortando la curva inferior se tiene en la
ordenada derecha un F =1
TBP @50%evap = 417,41 F + F = 417,41 F + 1 F
TBP @50%evap

= 418,41 F

Para calcular las temperaturas TBP de un valor de % de Volumen

Recuperado se utiliza la siguiente expresin:
TTBP ( X %) TASTM (50%) TTBP

(+) Para % recuperado > 50

(-) Para % recuperado < 50
A partir de la TASTM(50%), se obtienen las TTBP a 10, 30, 70 y 90 % con el uso
de la ordenada superior de la Figura 3A1.1. En esta figura se entra con
la diferencia de temperaturas ASTM de 10-30 %, 30-50 %, 50-70 % y 7090%, luego se traza una perpendicular a la abscisa superior y se corta la
curva correspondiente a la diferencia ASTM, leyendo el valor de F en la
ordenada izquierda.
TASTM(50%) TASTM(30%) = 417,41F 383,20F = 34,21F
Con este valor se entra a la Figura 3A1.1 y se lee un valor de:
34

TBP5030 =52F

Y teniendo ya el valor de TBP50 y el de TBP30 se despeja el TBP de 30 de

la siguiente ecuacin:
TBP 50 30 TBP 50 TBP 30
TBP 30 TBP 50 TBP 5030

TBP30= 417,41 F- 52F = 365,41F

De manera anloga para 0-10%, 10-30 %, 50-70 %, 70-90% Y 90-100%
8. Clculo de las temperaturas EFV a partir de las
temperaturas ASTM
Para comenzar es necesario calcular la pendiente de la Curva ASTM D86 entre 10% y 70% evaporado para entrar en la figura 3B1.1 Con el
valor de la temperatura ASTM 50% se traza una recta vertical hasta
cortar la curva correspondiente al valor de la pendiente hallada entre 10
y 70%. A parir del punto de interseccin se traza una paralela al eje Y y
se obtiene F este valor se suma con la temperatura ASTM D-86 50%.
Para as obtener el valor de temperatura EFV de 50% evaporado.
mASTM(10% 70%)

mASTM (10%-70%)=

TASTM(70%) TASTM(10%)
70 10

= 1.65

Con la temperatura ASTM a 50% (T =417,41F) y el valor de la

pendiente (m=1.65) en la figura 3B1.1, se lee en el eje Y el valor del F
TEFV @50% = 417,41 F + F = 417,41 F + (-5F) =
412,41F
A partir de la TEFV(50%), se obtienen las TEFV a 10, 30, 70 y 90 %. En la
Figura 3B1.2 se entra con la diferencia de temperaturas ASTM de 10-30
%, 30-50 %, 50-70 % y 70-90%, luego se traza una perpendicular a la
abscisa y se corta la curva correspondiente a la diferencia ASTM,
leyendo el valor de F en la ordenada izquierda. Este valor es la
35

diferencia que existe

correspondiente.

entre

las

temperaturas

EFV

de

la

curva

De la figura se tiene que TEFV(30%-50%)=18 F

TEFV(30%) = TEFV(50%)- F30% - 50%
TEFV(30%)= 417,41 F- 18 F= 394,41F
Este mismo procedimiento se sigue para calcular el resto de las
temperaturas EFV

9. Clculo de los VABP, WABP, CABP, MABP y MeABP

VABP

VABP

T ASTM (10%) T ASTM ( 30%) T ASTM ( 50%) T ASTM ( 70%) T ASTM (90%)
5

354,40 F 383,2 F 417,41 F 453,42 F 503,83

422,45 F 216,92 C
5

Se procede a calcular la pendiente entre el 10y 90% de los porcentajes

evaporados

M ASTM (10%90%)
M ASTM (10%90%)

TASTM (90%) TASTM (10%)

90 10
503,83 F 354,40 F
1,868
90 10

De la Figura 2B1.1 del TECHNICAL DATA BOOK se obtienen los factores

de correccin: FMABP, FCABP, FWABP y FMeABP. Interceptando las
curvas correspondientes al VABP y la pendiente de los porcentajes 10 y
90% para cada factor se obtienen de correccin, que sumados a VABP
darn los valores de WABP, CABP, MABP y MeABP.
MABP = VABP + FMABP
MABP= 422,45F + (-16F) = 406,45F = 208,03C
WABP = VABP + FWABP
36

WABP= 422,45F + (2,5F) =424,95F = 218,31C

MeABP = VABP + FMeABP
MeABP= 422,45F + (-9F) = 413,45F = 211,92C
CABP = VABP + FCABP
CABP= 422,45F + (-3F) = 419,45F = 215,25C.

10.

Clculo de las Propiedades Crticas

Clculo de la temperatura Pseudocrtica

Con API = 41,803 y T MABP = 406,45F en la figura 4A1.2 se obtiene:
Tpc= 740F= 393,33 C
Clculo de la temperatura crtica real
Con API = 41,803 y T WABP= 424,95F en la figura 4A1.2 se obtiene:
Tc= 755F= 401,67 C
Clculo de la presin Pseudocrtica
Con API = 41,803 y T MeABP = 413,45F en la figura 4B1.2 se obtiene:
Ppc= 325 psia=2240,79KPa
11.

Clculo de las Propiedades Qumicas

Clculo de la relacin Carbono Hidrgeno (C/H):

Con API = 41,803 y T MeABP = 413,45F en la figura 2B2.1 se obtiene:
C/H= 6,4
Clculo del factor de correccin de Watson (K)
Con API = 41,803 y T MeABP = 413,45F en la figura 2B2.1 se obtiene:
37

K=11.65
Clculo del Peso Molecular (PM)
Con API = 41,803 y T MeABP = 413,45F en la figura 2B2.1 se obtiene:
PM= 165 g/mol
Clculo del Punto de Anilina (PA):
Con API = 41,803 y T MeABP = 413,45F en la figura 2B2.1 se obtiene
PA= 62,78 C
Clculo del Factor Acntrico (w):
Se ubica el valor de Tpc=740 se traza una paralela al eje X hasta cortar
la lnea correspondiente al MABP= 406,45F, a partir de este punto de
interseccin traza un vertical hasta cortar la lnea correspondiente a la
Ppc= 325 psia, paralelamente al eje X se lee el factor acntrico.
w=0.5

Bibliografa

1. http://es.wikipedia.org/wiki/Petr%C3%B3leo. Esta pgina fue

modificada por ltima vez el 5 de mayo 2011, a las 15:33.
2. Prof. Faneite A. Gua prctica del Laboratorio de Operaciones
Unitarias II.
3. http://es.wikipedia.org/wiki/Refinaci%C3%B3n_del_petr
%C3%B3leo. Esta pgina fue modificada por ltima vez el 17
mayo 2011, a las 00:27.
38

4. http://es.wikipedia.org/wiki/Dens%C3%ADmetro. Esta pgina

fue modificada por ltima vez el 15 mar 2011, a las 02:37.
5. http://es.wikipedia.org/wiki/Picn%C3%B3metro. Esta pgina
fue modificada por ltima vez el 29 nov 2010, a las 18:27.
6. http://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n. Esta pgina
fue modificada por ltima vez el 24 may 2011, a las 21:31.
7. Standard Test Method for Destillation of Petroleum Product.
Designation D86-95.

ANEXOS

39

Figura 2. Valores de las Contantes A y B utilizados en correcion de las

temperaturas en funcion del porcentaje de perdida.

40

Figura 3A1.1 Destilacin Atmosfrica ASTM para TBP

41

Figura 3B1.1 Destilacin Atmosfrica ASTM para EFV.

42

Figura 3B1.2 Destilacin Atmosfrica ASTM para EFV.

43

Grfico 2B1.1. Caracterizacin del punto de ebullicin de las

fracciones del petrleo

44

Figura 4A1.2. Peso molecular y factor de caracterizacin de Watson

para fracciones de petrleo.

45

Figura 2B2.3 Factor acntrico de las fracciones del petrleo

46

Figura 4A1.2 Temperaturas pseudocritica y critica de mezclas de

hidrocarburos

47

Figura 4B1.2 Presin pseudocritica de mezclas de hidrocarburos.

48