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1) Definio de modelo
2) Classificao dos modelos
3) Tipos de modelos e construo
4) Inovaes do setor de fundio
5) Bibliografia
1) Definio de modelo
Para definirmos o modelo
inicialmente vamos falar um
pouco sobre Fundio: o
processo de fabricao de peas
metlicas, que consiste em vazar
com metal lquido a cavidade de
um molde com o formato e
medidas da pea a ser fabricada,
sua principal vantagem a construo de forma econmica e praticamente
definitiva de peas com geometria complexa, pode ser fabricado com
materiais ferrosos ou no, exemplos: ao, ferro fundido, alumnio, cobre,
zinco entre outros, para a fabricao dessas peas necessrio a utilizao
do MODELO que a cpia fiel da pea a ser fundida, a confeco do
modelo dever ser confeccionado a partir de um projeto de seu respectivo
desenho tcnico, o modelo ter seu formato modelado por areias de
fundio adequadas a fim de se obter um molde da pea a ser fabricada, o
modelo dever ainda prever em suas dimenses a contrao volumtrica
do metal, isto , a compensao em termos de volume j que o ao ir
contrair a medida que for solidificando, medidas excedentes no modelo so
usadas para a formao do sobre-metal, uma adio extra de metal que
posteriormente aps solidificao ser usinado na pea final para um
melhor acabamento superficial, o modelo dever ter um ngulo de sada
2) Classificao do modelo
Os modelos podem ser classificados quanto a sua forma construtiva:
* Manual, emplacado ou caixa-placa.
A) Manual: No fixado em uma placa, manualmente conseguimos
acessar todas as suas partes, pode ser bi-partido ou no, pode ter macho
ou no, se houver detalhes internos poder ter marcaes para machos.
mais trabalhoso o uso desse tipo de modelo porque podem ocorrer
falhas na hora da moldagem j que esse modelo solto no emplacado.
Podem ser usados para fabricao de peas de diferentes tamanhos,
podem ter alto grau de complexidade quanto a geometria da pea ou
no, podem ser confeccionadas por diferentes tipos de materiais.
3) Tipos de modelos
O mercado oferece vrios tipos de modelo cada um com suas
caractersticas, suas vantagens e desvantagens vamos conhecer alguns
deles:
A) Modelo em cera: usado para fabricao de peas pequenas,
confeccionado em cera usado para fabricao de jias, peas
bem pequenas, custo alto, so usados em moldagens de peas
com superfcie muito fina e modelagens delicadas,tem a
vantagem de no necessitar de macho e baixa necessidade de
usinagem.
Sua fabricao se d da seguinte forma, a cera pressinada
em uma matriz que d a forma do modelo, a cera ento
colocada em um canal formando o cacho ou rvore, essa
C
)
Modelo em isopor: utilizado para fabricao de pea nica, sua
vantagem que no necessita ser desmoldado j que o ao liquido ir
consumir esse modelo durante o processo de fundio, tem baixo
custo, fcil de ser transportado, tem acabamento deficiente mas sua
principal desvantagem se d a sua baixa resistncia mecnica.
O modelo em isopor fabricado atravs de moldes onde o
isopor (poliestireno) fundido obtendo o modelo da pea.
D) M
o
d
e
l
o
Outra novidade so
programas de computador que simulam todo o processo de fundio a ser
realizado entre eles se destaca o Virtual Aluminum Castings (denominado
simplesmente VAC daqui para a frente) um conjunto de mdulos
computacionais desenvolvidos pelo Laboratrio de Pesquisas e Engenharia
Avanada da Ford Motor Company nos Estados Unidos, em colaborao
com diversas universidades ao redor do
globo. Esta ferramenta revolucionria integra o projeto do componente e a
seleo dos processos de fabricao em um sistema de anlise virtual,
visando a otimizao simultnea das propriedades do material, dos
processos de fundio e do tratamento trmico, assim como da geometria
do componente durante as primeiras fases de desenvolvimento do produto.
Carlos. C. Engler-Pinto Jr.Em colaborao com John V. Lasecki, Mei Li,
Xuming Su e John E Allison Ford Research & Advanced Engineering,
Ford Motor Company, Dearborn, MI, USA VAC foi especialmente
concebido para o desenvolvimento de cabeotes e blocos de motores
fabricados em ligas de alumnio fundido; baseado em modelos avanados
de materiais que fazem a ligao entre os principais fatores que afetam as
propriedades finais, desde a escala atmica e nanoestrutural at a escala do
componente propriamente dito. A partir da utilizao do VAC,
blocos e cabeotes virtuais podem ser concebidos, fabricados,
submetidos a tratamentos trmicos, e ter a durabilidade fadiga
avaliada em um computador, muito antes que estes componentes sejam
de fato fabricados. VAC foi adotado e implementado com sucesso pela
Ford Powertrain nos Estados Unidos, reduzindo significativamente o
custo, o tempo de desenvolvimento e o peso final dos motores Ford.