CONTENIDO

pg.
1. CALCULO DE CAUDAL DE AIRE Y VENTILADOR NECESARIO....................3
1.1 CALCULO DEL CAUDAL NECESARIO.................................................3
1.1.1 Clculo del orificio equivalente...............................................5
1.2 CLCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR...............................5
1.2.1 POTENCIA DEL MOTOR..........................................................7
2. CALCULO DE MOTOBOMBA.............................................................................9
2.1 CLCULO DE ALTURA GRAVIMTRICA..............................................9
2.2 CLCULO DE ALTURA MANOMTRICA..............................................9
2.3 POTENCIA HIDRULICA (KW).............................................................10
3. ESPECIFICACIN DE CAPACIDADES DE EQUIPOS E INSTALACIONES...11
3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN POR MINA:.......................................11
3.2 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE MALACATE.................................11
4. CLCULOS PARA GEOLOGA........................................................................23
4.1 CUADRO DE CLASIFICACIN A.S.T.M. DE CARBONES POR
RANGO.........................................................................................................23
4.2 CLCULO DE RECURSOS DE CARBN............................................24
4.3 CALCULO PARA LOS PERFILES PARA HALLAR EL BUZAMIENTO
APARENTE...................................................................................................25

1. CALCULO DE CAUDAL DE AIRE Y VENTILADOR NECESARIO

1.1 CALCULO DEL CAUDAL NECESARIO

Caudal requerido para el personal. Se debe suministrar el siguiente caudal de

aire de acuerdo al personal con que cuenta la empresa segn el numero de
personas por turno.
Qp = 6 n
Donde:
n = nmero de personas bajo tierra por turno simultneamente
6 = Consumo de aire por persona (6 m 3/min) para alturas mayores de 1.500
m.s.n.m.

Caudal requerido para diluir gases de maquinaria diesel

Qg = 6*hp
Norma especfica 6 m3/min por dada hp de los motores de combustin

Caudal requerido por produccin

Qprod = u * t

u = 1 1.7

tomada promedio u = 1.35

t = Produccin estimada en ton/da

Caudal requerido para diluir CH4
QCH4 = v/14.4 e v = t*K
Donde:
v = CH4 desprendido por da
K = 8 m3/min/da (CH4 desprendido por tonelada) Norma dada por Aceras Paz del
Ro
e = contenido admisible de CH4 (1%)
Caudal necesario en la mina
Qt = Qp + Qg + Qprod + QCH4

Se debe crea una tabla de datos donde se calcular la resistencia que se presente
en cada una de las labores en la mina.

Tabla. Ejemplo de tabla de datos de resistencia

Va
Inclinado
Nivel 1
Nivel 2
Nivel 3
Total

longitud
(m)
80
26
82
32

Seccin
(m2)
4,95
4
4
4

R100
Resistencia
Murgue Kilomurgue
12
0,0096
16
0,00416
16
0,01312
16
0,00512
0,09306

el valor calculado de cada una de las resistencias es tomado del nomograma

NDICES DE RESISTENCIA DE VENTILACIN ver nomograma al final de los
clculos.
Para este caso el Rt = 0,09306

1.1.1 Clculo del orificio equivalente

w=

0,38
Rt

1.2 CLCULO DE LA POTENCIA DEL VENTILADOR

Para el clculo del ventilador se tubo en cuenta las siguientes formulas
Presin baromtrica

0,0065 * H min a
Pbar = 760 * 1

273 Ts

5, 255

Hmina = Altura de la mina (msnm)

Ts = Temperatura seca de la mina (C)

Peso especifico del aire en la mina

wmina = 0,455*Pbar
Relacin peso especfico

wmin a
w0

Depresin en la mina

H K * Perimetro * Longitud Longitud * 0,6 *

K = coeficiente de rugosidad (0,0055)

Permetro = Permetro de la seccin
Longitud = Longitud total de la va principal
A = rea de la seccin
Q = Caudal necesario en la mina

Altura corregida

Ht

H
Z

Caudal total corregido

Qtc =

Q persona
Ht

1.2.1 POTENCIA DEL MOTOR

Q2
A3

Qtc * H t * FS
102 * efic

Donde:
FS = Factor de seguridad (2)
efic = Eficiencia del motor (0,8)

INDICES DE
RESISTENCIA
DE
VENTILACION

a
ORDENADA PARA GALERIAS

REFERENCIAS
1. Los valores de R100 obtenidos
corresponden a un w = 1.2 kg/m3
0

2. Para w diferentes de 1,2 multipliquese el valor

encontrado para la relacion w /1,2
0

3. CURVAS
a: Tuneles o galeras en arco de
acero.

e: V.E.M con taco al centro y banda

transportadora
f: V.E.M y dos tacos de refuerzo
g: Iden anterior y bande transportadora
h: Tajos en explotacin con palancas de acero o
madera sencil a

R100
eisbach para las curvas de 'a' hasta 'g' sin
entibacienoMin yliwcementadas

d: V.E.M con taco al centro

ibacion
Vias sin ent

entadas
Vias cem

c: V.E.M con banda transportadora.

TAJO
Ordenada
para

R100 en Miliweisbach para las curvas de Tajos de explotacion

b: Vas en madera (V.E.M) sin construcciones

interiores.

i: Tajos con entibacin automarchante

w : Peso especfico del aire del lugar

0

Abcisa para Galeras

Abcisa para Tajos

Area de la seccion de la va en metros cuadrados

Espesor del manto en
metros

Anexo7: Nomograma para la determinacion de vias de ventilacion subterranea

NOTA: Una via de ventilacion tiene un indice de resistencia de un weisbach (mil miliweisbach)
cuando deja pasar, con una diferencia de presion de 1 kg/m2 (1 mm col de agua), con un volumen de
aire de 1m3/seg.

CARTILLA DE FORMULAS

2. CALCULO DE MOTOBOMBA

2.1 CLCULO DE ALTURA GRAVIMTRICA

hg = h a + h i

Donde.
ha = Altura desde la bomba hasta el pozo
hi = Altura vertical desde la motobomba hasta superficie

2.2 CLCULO DE ALTURA MANOMTRICA

hm = hg + Pc

Pc = Pa*5%

las

perdidas

se

calculan

tomando

un

porcentaje
de la longitud de equivalente en metros
(Comnmente varia entre 510 %)
Donde:
hg = Altura gravimtrica
Pc = Perdidas por accesorios
Pa = long. equivalente

2.3 POTENCIA HIDRULICA (KW)

CARTILLA DE FORMULAS

ph

Q * hm *
367

Q = Caudal que se debe sacar en la mina (m3/hr)

hm = Altura manomtrica (m)

= peso especifico del agua (1 kg/m 3)

Se debe aumentar la potencia con un factor del 5% por seguridad.

Pt = Ph + Ph*0,05
Se debe tener en cuenta que:

1 Hp = 0,746 Kw

CARTILLA DE FORMULAS

3. ESPECIFICACIN DE CAPACIDADES DE EQUIPOS E INSTALACIONES.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN POR MINA:
Se Proyecta una produccin tipo para las minas de 3000 ton/mes, trabajando 25 das
mes, 6 das por semana a doble turno de 8 horas cada uno:

Das trabajados por mes: 25 das/mes.

N turnos da: 2 Turnos/da.

N horas por Turno: 8 horas/turno

Para un total de horas trabajadas por mes de:

T 25 das

2 turnos
8 horas
mes
da
turno
T 400 horas
mes
T 400 horas
60 min
mes
hora
T 24000 min
mes

3.2 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE MALACATE

Para cumplir las expectativas de produccin se requiere que los equipos
seleccionados en el proceso de explotacin tengan la capacidad operativa. La cual
se determina a partir de:

CARTILLA DE FORMULAS

Pno min al 2000 ton

T 24000 min

mes

2000 ton
mes
P
P 0,083 ton

mes

24000 min mes

min

Es decir que si el proceso de extraccin fuese continuo se requiere una capacidad de

83,4 kg/min para garantizar la meta mensual. Sin embargo el proceso es discreto y se
realiza en intervalos de transporte del coche.
A partir de la capacidad real del coche la cual se obtiene de sus dimensiones:

CARTILLA DE FORMULAS
l 2m, h 0,8m, a1 1m, a 2 0,8m.
v Atrapecio l
Atrapecio

a1 a 2
2

a1 a 2
h l
2

v 1,44m 3

Y a partir de la densidad del carbn a granel estimamos la masa transportada en el

coche:
Carbn
Granel
850kg / m 3
Carbn
mmat v Granel

mmat 1224kg

Debemos por tanto determinar a partir de la cantidad de material que se transporta en

el coche, del tiempo laborado en el mes y de la produccin esperada, cual es el
nmero de recorridos que debe hacer el coche y cual su tiempo para satisfacer la meta
de produccin:
2000ton / mes
1,224ton / coche
N recorridos 1634
N recorridos

Cada recorrido debe ser por tanto ejecutado en:

mes
1634 recorridos
mes
14,7 min
recorrido

trecorrido
trecorrido

24000 min

CARTILLA DE FORMULAS
Es decir que cada 14,7 min debe estar descargndose un coche con 1,224 ton para
satisfacer dicha demanda de 2000 ton/mes.
En cada da y turno de 8 horas se deben extraer:

Capacidad dia

1634 recorridos
25 dias

CapacidadTurno 33 coches

mes 66 coches

mes

turno

40 ton

dia

80 ton

dia

turno

El recorrido de un coche a su vez esta compuesto por varias tareas las cuales se
descomponen en:

Tiempo de descenso del coche.

Tiempo de cargue del coche en el pozo interior.

Tiempo de ascenso del coche hasta tolva.

Tiempo de descargue coche.

Estimando estos tiempos en:

tc arg ue 0,5 min

t desc arg ue 0,5 min

t ascenso 0,6trecorrido
t descenso t recorrido tascenso tc arg ue t desc arg ue
t ascenso 8,82 min
t descenso 4,88 min

Asumiendo que la distancia media recorrida por el coche desde el pozo de cargue
hasta tolva es de 480 m. Por tanto las velocidades en cada uno de los trayectos son:

CARTILLA DE FORMULAS
480m 1 min
8,82 min 60 seg
54,42m / min 0,9m / s

Vascenso
Vascenso

480m 1min
4,88 min 60 seg
98,36m / min 1,64m / s

Vdescenso
Vdescenso

Lo cual es aceptable por normas de seguridad.

Se requiere establecer todos los parmetros fsicos y mecnicos del sistema para
determinarla potencia y la capacidad de los mecanismos involucrados.
Para ello determinamos la masa total arrastrada:
mtotal mmat mcoche mcable
mmat 1224kg
mcoche 500kg

mcable muni / lon l

muni / lon 0,64kg / m

mcable 0,64kg / m 480m

mcable 307,2kg
mtotaL 2031,2kg

Aplicando analisis de fuerzas:

DCL sobre el coche:

CARTILLA DE FORMULAS

Fx m a

Ecuacion 1:

Ecuacion 2

T mmat mcoche a x f f mmat mcoche g sen

f f N rodadura

Fy m a
Ecuacin 3

T f f mmat mcoche g sen mmat mcoche a x

N ( m mat mcoche ) g cos 0

N m mat mcoche g cos

DCL sobre el cable:

CARTILLA DE FORMULAS

Fx m a

Ecuacin 4
Ecuacin 5

T 'T f f ' mcable g sen mcable a x

T ' mcable a x T f f ' mcable g sen

f f ' N ' rozamiento

Fy m a
Ecuacin 6

N '( mCable g ) cos 0

N ' mcable g cos

De 2 y 3:

Ecuacin 7

f f N rodadura

f f mmat mcoche g rodadura cos

de 5 y 6

Ecuacin 8

f f ' N ' rozamiento

f f ' mcable g rozamiento cos

CARTILLA DE FORMULAS
De 1 y 7
Ecuacin 9

T mmat mcoche a x f f mmat mcoche g sen

T mmat mcoche a x mmat mcoche g rodadura cos mmat mcoche g sen

T mmat mcoche a x g rodadura cos g sen
T mmat mcoche a x g rodadura cos sen
De 4 y 8

T ' mcable a x T f f ' mcable g sen

Ecuacin 10

T ' T mcable a x mcable g rozamiento cos mcable g sen

T ' T mcable a x g rozamiento cos gsen
T ' T mcable a x g rozamiento cos sen

Reemplazando 9 en 10
Ecuacin 11

T ' T mcable ax g rozamiento cos sen

T ' mmat mcoche ax g rodadura cos sen mcable ax g rozamiento cos sen
La friccin en la polea incrementa la tensin, haciendo diagrama de cuerpo libre:

CARTILLA DE FORMULAS

Ecuacion 12

T ' ' T ' e rozamiento

T ' ' mmat mcoche ax g rodadura cos sen mcable ax g rozamiento cos sen e rozamiento
El coeficiente de rodadura de las ruedas sobre el riel, es estimado en:
rodadura 0,02

El coeficiente de rozamiento del cable de acero sobre los polines en madera y otras
superficies, y el de la polea es estimado en:
rozamiento 0,15

A si mismo se espera que el coche no sufra aceleraciones bruscas, por lo que se limita
a:

CARTILLA DE FORMULAS

ax 2 m

s2

Angulo de inclinacin de la va:

30

El ngulo de Contacto del cable y la polea es

156

La tensin Mxima experimentada en el cable es de:

T ' ' 22129,79

La potencia neta del malacate es:

neta
T ' ' ascenso
P
neta
neta 0,76
P 26,43kW 35,43Hp

Calculo Bomba:
H H Bomba H Sistema
H E 2 E1
E 0 E1 h0 1
E 2 E 3 h0 3

CARTILLA DE FORMULAS
3

H ( E3 E 0 ) h
0

p
p

v2
v2
H 3 3 Z 3 0 0 Z 0 h03
2g
2g

h f ( v 2 )

H sistema H esttica H dinmica

H esttica

p3 p0
(Z 3 Z 0 )

H dinmica

v3 v 0
h03
2g

Como los tanques de succin y descarga se encuentran abiertos a la atmsfera:

p3 p 0 p Atm
H esttica ( Z 3 Z 0 ) Ho

Adems como el dimetro de succin es igual al de descarga entonces:

succin desc arg a

v succin v desc arg a
H dinmica h0 3

H H esttica H dinmica
H Ho h03
P Q H

Realizando anlisis fsico se calcula la capacidad del equipo:

CARTILLA DE FORMULAS

CARTILLA DE FORMULAS
De igual manera se desarrolla un anlisis para el clculo de bombas:

22
COLMINAS S.A.

PLANEAMIENTO DE MINAS

CARTILLA DE FORMULAS

4. CLCULOS PARA GEOLOGA

4.2 CLCULO DE RECURSOS DE CARBN

t = A*B*D/Cos
A = Promedio ponderado del espesor del manto.
B = Densidad del carbn.
D = rea carbonfera.
= Inclinacin del manto.
t = Toneladas.
Calculo de recursos y reservas por el mtodo de la cuelga:
t = Ai*C*B
Ai= rea inclinada
C= Cuelga
B= Densidad del carbn.