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Si bien es cierto que el estudio sistemtico de las operaciones y procesos unitarios parti
de la Ingeniera Qumica, donde se desarrollaron las herramientas de clculo, los
conocimientos adquiridos se han aplicado a otras ingenieras involucradas en la
transformacin de la materia y de la energa como la Ingeniera industrial, Ingeniera
alimentaria, la ingeniera ambiental, ingeniera mecnica, entre otras.
Es en este sentido que el presente texto se ha elaborado con el propsito de servir como
base para la comprensin de la asignatura Operaciones y Procesos Unitarios, al compilar
los temas indicados en el slabo del curso. Est dirigido primordialmente para estudiantes
de Ingeniera Industrial, aunque no excluye a otras especialidades.
Para una mejor compresin, el estudiante debe haber cursado las asignaturas de
Qumica, Fsica, Matemtica y Termodinmica. Asimismo, requiere de la lectura
obligatoria de otras fuentes bibliogrficas ms amplias.
El conjunto de operaciones y procesos unitarios existentes es muy amplio y un estudio
exhaustivo requerira de la programacin de ms de un curso para tal fin, por tanto en el
primer captulo, se ha pretendido cubrir aquellas operaciones y procesos unitarios de
mayor relevancia en la industria local y nacional, incluyendo los equipos a utilizar.
Asimismo, se reintroduce al estudiante a los sistemas de unidades y su aplicacin.
En los captulos II y III, se trata de los balances de materia y energa que rigen las
operaciones y procesos unitarios. En los captulos IV y V, se desarrollan nociones
bsicas y aplicaciones del transporte de fluidos y de transferencia de calor, resaltando la
importancia de los equipos utilizados. Se incluyen problemas resueltos y propuestos.
Se espera que el presente texto permita a los estudiantes optimizar su tiempo de estudio
y obtener un rendimiento satisfactorio en esta asignatura, que a su vez sea base para
otras asignaturas.
NDICE
Pg.
PRESENTACIN..
01
NDICE DE FIGURAS .
06
NDICE DE TABLAS....
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PROCESOS UNITARIOS
1.1. Procesos Industriales....
1.2. Operaciones y Procesos Unitarios...
1.3. Esquemas de Procesos Industriales
1.4. Variables de Proceso.
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Purga.
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163
164
164
Pg.
3.4. Ley de Conservacin de la Energa
164
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171
171
180
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183
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191
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Clculo de Flujos. ..
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CAPTULO
V.
TRANSMISIN
DE
CALOR
SUS
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211
211
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216
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APLICACIONES
5.1. Mecanismos de Transmisin de Calor
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Pg.
5.2. Conduccin..
5.3. Conveccin..
5.4. Coeficiente Global de Transferencia de Calor
5.5. Intercambiadores de Calor
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261
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ANEXOS
Tabla 1A. Dimensiones de las tuberas de hierro y acero...
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.......
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NDICE DE FIGURAS
Pg.
Fig. 01. Esquema de proceso industrial con reaccin qumica
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burbujeo
Fig. 07. Plato perforado: A, criba o plato; B, perforaciones; C, tubo de
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Fig. 11. Sistema de eliminacin de H2S de un gas por absorcin con reaccin
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bomba de lodos.
Fig. 17. Pad de Lixiviacin
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Fig. 20. Esquema una evaporacin de triple efecto con alimentacin hacia
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delante.
Fig. 21. Diferentes tipos de evaporadores: a) de tubos horizontales, b) tubos
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verticales.
Fig. 22. Intercambiador de calor Doble tubo.
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Pg.
Fig. 24. Intercambiador de placas
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azcar
Fig. 27. Cristalizadores, (a) Swenson-Walker, (b) tanque con serpentn y
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agitador
Fig. 28. Secador de Bandejas.
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Fig. 38. Tamices giratorios (a) de giro vertical para servicio pesado, (b) de giro
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horizontal.
Fig. 39. Filtros (a) de arena a presin, (b) rotatorio al vaco, (c) prensa
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smosis inversa
Fig. 42. Tanque con agitacin
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Fig. 43. Secuencia de la oxidacin del Etano hasta oxidacin total (conversin
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en CO2).
Fig. 44. Representacin de una reaccin de combustin.
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Pg
Fig. 52. Halogenacin de alquenos
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estudio.
Fig. 64. Delimitacin de una etapa de un proceso industrial como sistema de
126
estudio
Fig. 65. Los separadores pueden funcionar en los modos de: a) flujo continuo,
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b) lote, o c)semicontinuo.
Fig. 66. Esquema del cristalizador
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Pg.
Fig. 83. Clculo de energa potencial
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Fig. 84. Ruta seguida para el clculo de cambio de entalpa en una reaccin.
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turbulento
Fig. 96. Esquema del transporte de fluidos y sus variables para el balance de
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masa.
Fig. 97. Esquema del transporte de fluidos y sus variables para el balance de
231
energa
Fig. 98. Rugosidad relativa en funcin al dimetro para tubos de diversos
236
materiales
Fig. 99. Coeficiente de friccin en funcin del nmero de Re y de la rugosidad
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a un fluido
Fig. 108. Grfica de Gr. Pr vs Nu
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Fig. 109. Flujo de calor con lmites convectivos: a) pared plana, b) pared
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cilndrica.
Fig. 110. Flujo en un intercambiador de calor de doble tubo
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Pg.
Fig. 111. Intercambiador de calor de tubos y coraza: a un paso por la coraza y
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NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla 01. Productos obtenidos a partir de las materias primas clasificadas
segn el reino natural del que provienen
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CAPTULO I
INTRODUCCIN A LAS OPERACIONES Y PROCESOS
UNITARIOS
11
Los seres humanos llevan a cabo los procesos industriales cabo por las siguientes
razones, principalmente [1]:
Para elaborar un producto que tiene una funcin deseada especfica: envases de
alimentos cada vez ms livianos y biodegradables, alimentos precocidos, o instantneos,
materiales de construccin que se adapten a las condiciones del ambiente, etc.
Para convertir materiales de desecho en productos tiles: residuos lquidos de
destilera usados para elaborar fertilizantes, bagazo para produccin de papel, melaza
para la obtencin de condimentos, etc.
Para mejorar el desempeo de un material natural: obtencin de principios activos
(sustancias que ejercen una accin farmacolgica sobre el organismo vivo) mediante
mtodos biotecnolgicos, sntesis de los mismos por va qumica, etc.
Para convertir materia en energa: combustin de gas, petrleo, entre otros, uso
de residuos lignocelulsicos como combustibles, etc.
Todo proceso industrial involucra la transformacin de una o varias materias primas
(junto con el uso de insumo) en uno o varios productos, a veces acompaados de otros
productos no deseados pero inevitables llamados subproductos. En la prctica es
imposible llevar a cabo las transformaciones en su totalidad, la parte no transformada y
las intermedias que no es posible recoger constituyen los residuos que si se escapan al
ambiente causan contaminacin [2].
A continuacin, se indican los materiales que ingresan a un proceso industrial as
como los materiales que egresan del mismo.
12
Reino Animal
- Industrias del pescado y mariscos: Enlatados, productos congelados, harina
y aceite de pescado.
- Industria de carne y salchichera: embutidos, congelados, etc.
- Industrias del cuero.
- Industrias textiles: lanas.
- Industrias de la leche: concentrada, fermentacin, coagulacin, etc.
Reino Mineral
- Industrias de Silicato - Cemento - Vidrio Cermica.
- Industrias del Petrleo - Refinacin Petroqumica.
- Industrias del Carbn - Destilacin seca - Carburo de Calcio - Colorantes Productos qumicos.
- Industria metalrgica extractiva.
- Industrias derivadas de los metales.
Fuente:[3]
13
inagotables: como el aire, el agua, sales marinas, etc. El aire es abundante, fcilmente
disponible y econmico, sirve como fuente de oxgeno y nitrgeno en muchos procesos
qumicos, como la combustin y fertilizantes, respectivamente.
-
yacimientos minerales, que disminuirn hasta desaparecer algn da. Si estos materiales
no llegan desaparecer es porque al ser escasos su precio se incrementa y entonces quiz
se pueden sustituir con otras que por razones de precio hasta entonces no haban podido
competir. Una forma de paliar el agotamiento de estas materias es el reciclado.
-
ganadera, la agricultura y los cultivos microbianos, que tras la cosecha se pueden volver a
cultivar y recoger sucesivamente.
B. Materiales secundarios
Son los materiales de importancia secundaria, pero que contribuyen a la
obtencin del producto final [3]. En el ejemplo de la fbrica de muebles, son productos
secundarios los clavos o tornillos, los colorantes en la produccin de hilados, el aceite en
la conserva de pescado y los conservantes en la harina de pescado pueden ser
considerados como materiales secundarios. En todos los casos, los materiales
secundarios aparecen en el producto final. Tambin figuran entre stos determinadas
sustancias que se conocen por sus denominaciones de funcin, tales como los
colorantes, diluyentes, espesantes, conservantes, etc.
C. Materiales auxiliares
Son materiales que contribuyen a facilitar la operacin de determinados
trabajos [3], como por ejemplo los lubricantes en la hilatura, los aceites de corte en el
trabajo de los metales, la grasa en la mquina de enlatados, el vapor de agua para el
proceso de esterilizacin. Estos productos no aparecen en el producto final, pero sin
ellos, las operaciones se haran con ms dificultad, ms lentos y a mayor costo.
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de
cosmticos,
resinas,
jabonera,
esteres
licores,
par
los
ms
lubricante,
variados
tintas,
anticongelante,
empleos,
humectante,
15
determinados productos, pero que pueden ser utilizados muy bien para hacer parquet,
cajonera, para artesanas y otros [3]. Otro residuo de la misma industria es el aserrn,
aunque ya no tiene valor para la industria maderera, se han propuesto procesos que
permiten sus aprovechamiento tales como obtencin de composta, biogs, alimento
balanceado o su uso como combustible.
Los desechos que durante el proceso de fabricacin han perdido su forma
fsica original o cuya composicin se ha alterado, pueden ser arrojados a un lugar de
depsito o pueden ser recolectados por algunas personas que comercian con ellos, para
ser provistos a otras industrias en calidad de materia prima. Por ejemplo, los desechos de
las hilanderas de algodn forman lo que se conoce como "waipe".
As, de toda fabricacin se pueden obtener determinados productos,
subproductos, residuos o desechos, que para otras gentes pueden tener un valor
econmico.
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Desventajas
Fuente: [5]
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Reacciones
qumicas
Materias
Primas
Productos
Operaciones
fsicas de
separacin
Operaciones
fsicas de
acondicionamiento
Cada una de estas operaciones fsicas es una operacin unitaria y las reacciones
qumicas constituyen los procesos unitarios. Un proceso industrial determinado ser, por
tanto, la combinacin de operaciones unitarias y procesos unitarios.
Las operaciones y procesos individuales poseen tcnicas comunes y se basan en
los mismos principios cientficos. En la mayor parte de los procesos industriales es
preciso mover slidos y fluidos, transmitir calor u otras formas de energa desde una
sustancia a otra, y realizar operaciones tales como secado, molienda, destilacin, etc. o
realizar alguna reaccin qumica.
Por ejemplo, la operacin unitaria conocida como destilacin se usa para purificar o
separar etanol en la industria de las bebidas y tambin para separar los hidrocarburos en
la industria del petrleo, el secado de granos y otros alimentos es similar al secado de
maderas, entre otros ejemplos.
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a)
b)
Fig. 04. a) Destilacin simple b) Rectificacin [7]
La destilacin con reflujo o rectificacin es una operacin de
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Fig. 06. Flujo del proceso para una columna de platos con casquetes de burbujeo
[7]
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2. Absorcin. Desabsorcin.
La absorcin es una operacin unitaria de transferencia de materia que
consiste en poner un gas en contacto con un lquido para que ste disuelva determinados
componentes del gas, que queda libre de los mismos. La fase lquida es ajena en
naturaleza a la fase gaseosa. La absorcin puede ser fsica o qumica, segn que el gas
se disuelva en el lquido absorbente o reaccione con l dando un nuevo compuesto
qumico.
La desabsorcin o agotamiento es la operacin unitaria contraria a la
absorcin, se verifica la transferencia de materia de uno o varios componentes desde la
fase lquida a la fase gaseosa. As un gas disuelto en un lquido es arrastrado por un gas
inerte siendo eliminado del lquido.
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Fig. 11. Sistema de eliminacin de H2S de un gas por absorcin con reaccin
qumica usando solucin de etanolamina (M.E.A.) y posterior desabsorcin con
vapor. [7]
.
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3. Intercambio inico
El intercambio inico es una operacin unitaria que consiste en la
sustitucin de uno o varios iones de una disolucin por otros que forman inicialmente
parte de la estructura de un slido (resina de intercambio inico). Los poros de una resina
contienen iones positivos y negativos formando una sal. En estado seco los iones
mantienen su posicin media en la estructura, pero cuando se sumergen en un lquido
polar, uno o varios iones quedan libres para desplazarse hacia el seno del lquido
mientras otros iones de carga equivalente pasan del lquido al slido, de modo que la
resina permanece elctricamente neutra. Cuando la resina contiene iones negativos fijos
y slo puede intercambiar cationes se llama resina catinica. En caso contrario se llama
resina aninica. La velocidad a la que se lleva a cabo el intercambio inico viene
controlada por la difusin de los iones.
Esta operacin se aplica sobre todo en procesos de acondicionamiento
de agua a nivel industrial. El ablandamiento de agua es la eliminacin de los cationes
divalentes Ca2+ y Mg2+ del agua, con lo que disminuye su dureza. Se realiza el
intercambio en una columna catinica, donde se sustituyen los iones indicados por Na+
que no forma sales insolubles, y se evitan as las incrustaciones. Las resinas, con el paso
de agua dura, se agotan y deben regenerarse con la operacin inversa, esto es, haciendo
circular a su travs una disolucin concentrada de NaCl. En la figura 18 se muestra un
ablandador, es decir el equipo usado para el intercambio inico.
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Fig. 20. Esquema una evaporacin de triple efecto con alimentacin hacia delante.
[11]
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viscosos. Este equipo se llama con frecuencia evaporador de tubos cortos. Una variacin
de este modelo es el evaporador de canasta, que usa tubos verticales, pero el elemento
de calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal manera que haya un espacio anular que
sirva de bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador vertical de circulacin
natural, pues ste tiene un espacio central en vez del anular como bajada. Este tipo se
usa con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y la sosa custica. (fig.21b)
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ambiente. En todos estos casos las dos corrientes estn separadas por una pared
metlica que constituye la superficie de transmisin de calor. La superficie puede estar
formada por tubos u otros conductos de seccin transversal constante, por lminas
planas, o formas especialmente diseadas para conseguir una superficie mxima de
transmisin de calor con un pequeo volumen.
45
46
a)
b)
Fig. 25. Torres de enfriamiento a) de tiro natural, b) de tiro forzado [11]
B) Cristalizacin
La cristalizacin es la formacin de partculas slidas cristalinas en el
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Fig. 27. Cristalizadores, (a) Swenson-Walker, (b) tanque con serpentn y agitador
[11]
C) Secado
El secado es una operacin unitaria mediante la cual se elimina
humedad de una sustancia. La fase previa a todo secado es la eliminacin mecnica de
agua mediante filtros-prensa o centrfugas, reducindose despus por va trmica la
humedad que quede. Esta ltima fase es propiamente la operacin de secado. En ella se
somete el producto hmedo a la accin de una corriente de aire caliente y seco,
evaporndose el lquido con el consiguiente aumento de la humedad del aire. El punto
final o lmite de la desecacin estar en la eliminacin del lquido (normalmente agua) del
material, hasta que la humedad de dicho material est en equilibrio con el aire que le
rodea; es decir, hasta que la presin de vapor de la humedad del slido iguale a la
presin parcial de la corriente gaseosa.
Al secar un slido en el seno de una masa de aire tiene lugar
simultneamente transferencia de materia y transmisin de calor. El agua contenida en el
slido se desplaza hacia la interfase y posteriormente al seno del gas. El gradiente de
temperatura entre el aire y el slido provoca la transmisin de calor. Casi todos los
aparatos utilizados para llevar a cabo esta operacin estn basados en poner en contacto
el slido hmedo pulverizado con una corriente de aire caliente no saturado: se produce
simultneamente la transferencia de calor sensible y de agua. Este es el proceso por
contacto directo.
Los secadores comerciales ms comunes son [8]:
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descarga por el otro. Los secaderos rotatorios se calientan por contacto directo del gas
con los slidos, por gas caliente que pasa a travs de un encamisado externo, o por
medio de vapor de agua que condensa en un conjunto de tubos instalados sobre la
superficie interior de la carcasa. El ltimo de estos tipos recibe el nombre de secadero
rotatorio con tubos de vapor de agua. En un secadero rotatorio directo-indirecto el gas
caliente pasa primeramente a travs del encamisado y luego a travs de la carcasa,
donde se pone en contacto con los slidos.
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el sistema con un ligero vaco. Esto resulta til cuando el material tiende a formar polvos.
Los secaderos rotatorios de este tipo se utilizan con frecuencia para sal, azcar y todo
tipo de materiales granulares y cristalinos que han de mantenerse limpios y que no se
pueden exponer directamente a gases de combustin muy calientes.
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D) Liofilizacin
La liofilizacin o criodeshidratacin es una peculiar modalidad de secado
que consiste en la eliminacin del agua de un slido por sublimacin de la misma, es
decir, el agua del slido previamente congelada se pasa directamente a vapor.
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B) Transporte de slidos
Los slidos son, en general, ms difciles de tratar que los lquidos,
vapores o gases. En los procesos, los slidos pueden presentarse de diversas formas:
grandes piezas angulares, anchas lminas continuas o polvos finamente divididos.
Pueden ser duros y abrasivos, resistentes o gomosos, blandos o frgiles, polvorientos,
plsticos o pegajosos. Con independencia de su forma, es preciso encontrar medios para
manipular los slidos tal como se presentan, y si es posible mejorar sus caractersticas de
manipulacin.
Para transportar slidos en los procesos se emplea desde el esfuerzo
humano hasta instalaciones fijas. El esfuerzo humano slo es recomendado cuando las
distancias son muy cortas y la cantidad a manipular no supere las cuatro toneladas. Al
exceder estas condiciones se recomienda el auxilio de carretillas o de mquinas motrices
como gras o palas mecnicas.
Tambin se pueden usar instalaciones permanentes, ya sea que se
trabaje de manera continua o intermitente. Si el material debe sufrir una serie de
transformaciones resulta ventajoso, en muchos casos, el empleo de la alimentacin por
gravedad, elevando a las materias primas hasta la parte superior del edificio o armadura
por medio de un elevador y descienden, operacin por operacin, hasta obtener el
producto elaborado por la planta inferior.
56
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(b)
(a)
(c)
d)
Fig. 32. Transportadores de slidos, (a) de cangilones, (b) de faja, (c) de cadena
(d) con tornillo sin fin. [11]
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mezcla.
A) Reduccin de tamao
El trmino reduccin de tamao se aplica a todas las formas en las que
las partculas de slidos se pueden cortar o romper en piezas ms pequeas. En los
procesos industriales la reduccin de tamao de slidos se lleva a cabo por distintos
mtodos y con fines diferentes. Las grandes piedras de un mineral crudo se desintegran
hasta un tamao manejable; los productos qumicos sintticos se muelen hasta polvo y
las lminas de plstico se cortan en cubos o rombos. Los productos comerciales con
frecuencia han de cumplir rigurosas especificaciones con respecto al tamao y, a veces,
con respecto a la forma de las partculas. La reduccin de partculas aumenta tambin la
reactividad de los slidos, permite la separacin por mtodos mecnicos de ingredientes
no deseados y reduce el tamao de un material fibroso para su ms fcil tratamiento.
Los slidos pueden romperse de muy diferentes formas, pero
solamente cuatro de ellas se utilizan habitualmente en los equipos de reduccin de
tamao: (1) compresin, (2) impacto, (3) frotacin o rozamiento, y (4) corte. Un
cascanueces, un martillo, una lima y unas tijeras constituyen ejemplos de los cuatro tipos
de accin. De una forma general, la compresin se utiliza para la reduccin gruesa de
slidos duros, dando lugar a relativamente pocos finos; el impacto genera productos
gruesos, medios o finos; la frotacin conduce a productos muy finos a partir de materiales
blandos no abrasivos. El corte da lugar a un tamao definido de partcula, y a veces
tambin de forma, con muy pocos o nada de finos.
El equipo para la reduccin de tamao se divide en quebrantadores,
molinos, molinos de ultrafinos y mquinas de corte. Los quebrantadores realizan el
trabajo pesado de romper grandes piezas de slidos en pequeos trozos. Un
quebrantador primario opera con el material que sale de cantera, aceptando todo el
material tal como sale y rompindolo en trozos de 150 a 250 mm. Un quebrantador
secundario reduce estos trozos a partculas quizs de 6 mm. Los molinos reducen el
producto del quebrantador hasta formar un polvo. El producto procedente de un molino
intermedio puede pasar a travs de un tamiz de 40 mallas, mientras que la mayor parte
del producto que sale de un molino fino pasa a travs de un tamiz de 200 mallas. Un
molino ultrafino acepta como alimentacin partculas no superiores a 6 mm y genera un
producto con un tamao tpico de 1 a 50 m. Las cortadoras producen partculas de
forma y tamao definidos, con una longitud de 2 a 10 mm.
60
dentados
trocean
separan
la
alimentacin;
pueden
tratar
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B) Tamizado
El tamizado es un mtodo de separacin de partculas basado
exclusivamente en el tamao de las mismas. En el tamizado industrial los slidos se
sitan sobre la superficie del tamiz. Los de menor tamao, pasan a travs del tamiz,
mientras que los de mayor tamao, o colas, no pasan. El material que se hace pasar a
travs de una serie de tamices de diferentes tamaos se separa en fracciones
clasificadas por tamaos, es decir, fracciones en las que se conocen los tamaos mximo
y mnimo de las partculas.
Ocasionalmente el tamizado se realiza en hmedo, si bien, lo ms
frecuente es operar en seco. Los tamices industriales se construyen con tela metlica,
telas de seda o plstico, barras metlicas, placas metlicas perforadas, o alambres de
seccin transversal triangular. En la mayora de los tamices las partculas pasan a travs
de las aberturas por gravedad, pero en algunos casos las partculas son forzadas a
travs del tamiz por medio de un cepillo o mediante fuerza centrfuga. Existen partculas
que pasan fcilmente a travs de aberturas grandes en una superficie estacionaria, pero
otras precisan de alguna forma de agitacin, tal como sacudidas, giro o vibracin
mecnica o elctrica.
64
Fig. 38. Tamices giratorios (a) de giro vertical para servicio pesado, (b) de giro
horizontal. [8]
C) Filtrado.
La filtracin es la separacin de partculas slidas a partir de un fluido
haciendo pasar el fluido a travs de un medio filtrante sobre el que se depositan los
slidos. Las filtraciones industriales van desde un sencillo colado hasta separaciones
altamente complejas. El fluido puede ser un lquido o un gas, y la corriente valiosa
procedente de un filtro puede ser el fluido, los slidos o ambos productos.
El fluido circula a travs del medio filtrante en virtud de una diferencia
de presin a travs del medio. As, los filtros se clasifican atendiendo a este aspecto en
los que operan con una sobrepresin aguas arriba del medio filtrante, los que lo hacen
con presin atmosfrica aguas arriba del medio filtrante y aquellos que presentan vaco
aguas abajo.
En un filtro de gravedad el medio filtrante puede no ser ms fino que un
tamiz grueso o un lecho de partculas gruesas tales como arena. Por tanto, en sus
aplicaciones industriales los filtros de gravedad estn restringidos a la separacin de las
aguas madres de cristales muy gruesos, a la clarificacin de agua potable y al tratamiento
de aguas residuales. La mayora de los filtros industriales son filtros de presin o de
vaco. Pueden ser tambin continuos o discontinuos, dependiendo de que la descarga de
los slidos filtrados se realice de forma continua o intermitente.
Los filtros se dividen en dos grandes grupos: filtros clarificadores y
filtros de torta. Los clarificadores retiran pequeas cantidades de slidos para producir un
gas claro o lquidos transparentes, tales como bebidas. Los filtros de torta separan
grandes cantidades de slidos en forma de una torta de cristales o un lodo. Con
65
frecuencia incluyen dispositivos para el lavado de los slidos y para eliminar la mayor
parte posible del lquido residual antes de su descarga.
Fig. 39. Filtros (a) de arena a presin, (b) rotatorio al vaco, (c) prensa. [11], [8]
D) Centrifugacin
La fuerza centrfuga es muy til cuando se necesita aplicar una fuerza
superior a la gravedad para lograr la separacin de slidos y fluidos de diferentes
densidades, como la sedimentacin o para conseguir separaciones del tipo de las que se
llevan a cabo en la filtracin.
Los slidos que forman una torta porosa se pueden separar de lquidos
en una centrfuga de filtracin. La suspensin se introduce como alimentacin en una
cesta rotatoria que tiene una pared perforada recubierta con un medio filtrante tal como
una lona o una tela metlica. La presin que resulta de la accin centrfuga obliga al
lquido a pasar a travs del medio filtrante dejando los slidos retenidos. Si se corta la
alimentacin y se sigue centrifugando, la torta queda libre de la mayor parte de lquido
.
66
residual en un corto perodo de tiempo, quedando los slidos mucho ms secos que en el
caso de un filtro prensa o un filtro de vaco. Por ello, cuando el material filtrado ha de
secarse posteriormente por medios trmicos, el uso de una centrfuga puede dar lugar a
una importante reduccin de los costes.
67
68
69
muestras de gases mezclados (aun cuando las muestras sean muy pequeas) tienen
todas, la misma composicin. Por otra parte, pequeas muestras de hormign mezclado
difieren mucho de la composicin.
En la fig. 42, se muestra la figura de un tanque utilizado para la mezcla
de lquidos La parte superior del recipiente puede estar abierta al aire o cerrada. El rodete
(agitador) va instalado sobre un eje suspendido, es decir, un eje soportado en la parte
superior y es accionado por un motor, a veces directamente conectado al eje, pero ms
frecuentemente acoplado al eje a travs de una caja reductora de velocidad.
70
2. Oxidacin
3. Neutralizacin
4. Formacin de silicatos
5. Electrlisis
6. Doble descomposicin
7. Calcinacin
8. Reduccin
9. Nitracin
Produccin de explosivos.
10.Sulfonacin
amoniaco.
Produccin de aceites hidrogenados
13. Condensacin
14. Polimerizacin
15. Fermentacin
16. Pirolisis
17. Gasificacin
Adaptado de [3]
71
a) Oxidacin.
La oxidacin es la reaccin en la que se adiciona oxgeno a un compuesto
orgnico o se remueven hidrgenos. El control de la reaccin producir una serie de
sustancias. Slo se requiere de oxidacin parcial para convertir una sustancia en otra. Es
as que se puede introducir grupos de oxgenos en hidrocarburos derivados de los
combustibles fsiles permitiendo que se produzcan una serie de compuestos qumicos
industriales como los alcoholes y los cidos orgnicos (fig. 43). Los equipos usados son
los reactores qumicos.
Fig. 43. Secuencia de la oxidacin del Etano hasta oxidacin total (conversin en
CO2).
72
b) Hidrogenacin y deshidrogenacin
En la ms simple interpretacin, la hidrogenacin es la adicin de hidrgenos
en un compuesto qumico (fig. 45).
73
2NH3
CH2=CH2 + H2
c) Polimerizacin
En las reacciones de polimerizacin se enlazan uno o dos tipos de pequeas
molculas con extremos reactivos para formar grandes cadenas que pueden alcanzar
pesos moleculares en millones. Por ejemplo, la formacin del polietileno a partir de
etileno.
( CH2CH2)n
nCH2 = CH2
74
El peso molecular del polietileno tiene un rango que va desde pocos miles a
varios cientos de miles.
La polimerizacin de los monmeros se puede llevar a cabo en estado lquido
o gaseoso. El monmero y el activador son mezclados en un reactor, luego calentados o
enfriados. La mayora de reacciones de polimerizacin son exotrmicas, por lo que se
debe retirar el exceso de calor.
El caucho, la celulosa, el almidn, las protenas y el ADN son polmeros que
se presentan en la naturaleza. Nylon, polister, tefln, policarbonato y otros polmeros
sintticos son muy comunes en la vida moderna.
En la figura 28 se representan tres polmeros conocidos con sus respectivos
monmeros.
75
d) Hidrlisis y deshidratacin
En las reacciones de hidrlisis se agrega agua a los compuestos y se elimina
en las reacciones de deshidratacin. Con frecuencia, la hidrlisis produce el rompimiento
de molculas ms grandes en pequeas; por ejemplo, la hidrlisis del almidn produce
glucosa, y es una reaccin importante en la biodegradacin.
76
Por otro lado, la deshidratacin muchas veces es una etapa crucial en las reacciones de
polimerizacin. En la figura 51 se presenta la formacin de una protena a partir de dos
tres aminocidos, con la consiguiente prdida de una molcula de agua por cada unin
de dos aminocidos, el grupo hidroxilo lo proporciona el radical cido (-COOH) de una
aminocido y los iones H+, se desprenden del grupo amino (-NH2) de otro aminocido.
77
f) Isomerizacin
Los ismeros son compuestos qumicos con frmulas moleculares idnticas,
pero diferentes distribuciones espaciales de los elementos que los constituyen. Esta
distribucin espacial puede alterar las propiedades de los ismeros de manera radical.
78
compuestos cclicos que sirven como materia primas para la sntesis de una gran
diversidad de compuestos. Las reacciones de aperturas de anillos son un tipo importante
de reacciones que producen la sntesis de polmeros.
h) Fermentacin
El proceso de fermentacin produce un amplio rango de sustancias qumicas
que tambin se pueden producir por mtodos no fermentativos. Por ejemplo etanol,
acetona, butanol y el cido actico se pueden producir por ambos mtodos, por
fermentacin y por sntesis qumica. La mayora de antibiticos se producen por va
fermentativa.
La fermentacin bajo condiciones controladas involucra una serie de
conversiones y algunas de las ms importantes son:
1. Oxidacin, por ejemplo de alcohol etlico a cido actico, sacarosa a cido
actico y de dextrosa a cido glucnico.
2. Reduccin, de aldehdos a alcoholes (acetaldehdo a etanol) y de azufre a cido
sulfhdrico.
.
79
plantas y animales porque son seres unicelulares. Algunos son utilizados como alimentos
directamente como las levaduras o las algas.
i)
Esterificacin
Una variedad de solventes, monmeros, medicamentos, perfumes y
80
j)
Nitracin
La nitracin es la reaccin por la cual se inserta un grupo nitro (NO2) en la
NO2 + H2O
k) Sulfonacin
La sulfonacin es la reaccin por la que se introduce un grupo sulfnico (
SO3H) en la estructura de un compuesto orgnico, por ejemplo en la produccin de un
compuesto aromtico sulfnico, en la ecuacin siguiente se observa los cambios, a partir
de un compuesto aromtico (ArH):
.
81
ArH + H2SO4
ArSO3H + H2O
Combustin
La combustin consiste en la oxidacin por el oxgeno del aire de una
sustancia, cuyo estado fsico puede ser slido, lquido o gaseoso, que contiene
principalmente los elementos C e H, y otros en menor escala, desprendiendo energa en
forma de calor. Por ejemplo, la combustin de metano, que al ser completa producir
CO2, agua y calor. Tambin puede generarse CO, por combustin incompleta.
CH4 + O2
CO2
+ H2O + calor
m) Neutralizacin
Una reaccin de neutralizacin es una reaccin entre un cido y una base,
generalmente en las reacciones acuosas cido-base se forma agua y una sal, un ejemplo
es el producto de la reaccin cido-base del HCl con NaOH.
HCl(ac) + NaOH(ac)
NaCl(ac) + H2O(liq)
82
83
Los flujogramas con indicacin de equipos, usan, en vez de rectngulos para cada
operacin, una figura normalizada para cada operacin, con indicacin de la sigla
alfanumrica que representa el equipo. La disposicin del esquema es igual que en el
caso anterior.
En los esquemas que se preparan para el diseo de planta, hay que indicar no slo
los equipos y su relacin por medio de flechas, sino que hay que sealar las lneas
auxiliares de tuberas para los flujos principales y secundarios, y las lneas de servicios, o
sea de agua de diferentes calidades, desage, condensado, aire comprimido, gases, etc.
y las correspondientes a los instrumentos de indicacin, de registro grfico y de control.
En las tuberas se indicar el material del cual estn hechas, de acuerdo a los
requerimientos de resistencia a la corrosin. Las vlvulas, de acuerdo a su tipo y tamao,
estn indicadas de acuerdo a las normas.
En los esquemas para cuantificacin de flujos y para balances de materias y/o
balances de energa, los diferentes flujos se identifican con letras o nmeros, y en una
tabla, que se incluye en el mismo dibujo, se ponen los caudales por hora o por da, las
composiciones de los flujos, y eventualmente sus condiciones de presin y/o
temperatura, as como las entalpas de las substancias que entran en juego. Para este
dibujo, ser necesario previamente haber hecho el clculo de los flujos y el balanceo de
los mismos, tanto de materias como de energa. En este tipo de esquema, no puede
omitirse ningn material entrante ni saliente del proceso.
A continuacin, se describirn los diferentes tipos de flowsheets:
84
Fig. 57. Diagrama de bloques del proceso de obtencin de caf instantneo. [12]
85
Las lneas de los flujos se muestran con flechas que indica la direccin del
flujo.
Los corrientes ligeras (gases) se dibujan en la parte superior del bloque y las
corrientes pesadas (lquidos y slidos) van por el fondo.
para
bosquejar
potenciales
procesos
alternativos.
La
informacin
proporcionada por estos diagramas puede ser utilizada para hacer comparaciones
preliminares y eliminar otras alternativas evitando hacerlas detallas y costosas.
86
87
88
89
90
Nombre
Smbolo
Longitud
metro
Masa
kilogramo
kg
Tiempo
segundo
ampere
Temperatura termodinmica
kelvin
Cantidad de sustancia
mol
mol
Intensidad luminosa
candela
cd
91
cantidad de materia de que est hecho no cambia. Pero su peso depende de cunta
fuerza gravitatoria est actuando sobre l, en ese momento; este hombre pesara menos
en la luna que en la tierra, y en el espacio interestelar, el hombre pesara prcticamente
nada.
La Temperatura es la medida de la calidez o frialdad de un objeto. La temperatura
determina la direccin del flujo del calor. El calor fluye desde un cuerpo con ms
temperatura hacia uno de baja temperatura.
desempeo del proceso, por ejemplo, hasta qu punto una reaccin qumica continuar
hasta su terminacin, o qu tan puros sern los productos obtenidos a partir de un
dispositivo de separacin.
Se emplean comnmente las escalas Celsius y kelvin. En EEUU se emplea la
escala Fahrenheit. La relacin entre las escalas diferentes escalas (Kelvin, Celsius,
Ranking y Fahrenheit) son las siguientes:
T (K) = T (C) + 273,15
T (F) = 1,8 T (C) + 32
T (R) = T (F) + 459,67
T (R) = 1,8T (K)
Las ecuaciones anteriores sirven para conversin de temperaturas, pero no de
intervalos. Consideremos el intervalo de temperatura de 0C y 5C, en este intervalo hay
nueve grados Fahrenheit y Ranking y slo cinco grados Celsius y kelvin. Un intervalo de
1 Celsius o kelvin contiene 1,8 grados Fahrenheit o Ranking, lo cual conduce a los
siguientes factores de conversin
1,8 F 1,8 R 1 F 1 C
1 C
1K
1 R 1 K
Ntese que estos factores de conversin se refieren a intervalos de temperatura,
no a temperaturas.
Es necesario recordar que masa molar es la masa en gramos de 1 mol (6,02214 x
23
92
m mi
i
n ni
i
donde el signo de la suma indica que sta se realiza sobre todos los compuestos
incorporados en la corriente.
En el caso de mezclas, es importante distinguir su composicin, o las cantidades
relativas de compuestos presentes en ellas. La composicin de la corriente de proceso es
cuantificada ms tilmente en trminos de fraccin masa (porcentaje en masa) o fraccin
molar (porcentaje en mol). En una mezcla, la fraccin masa del compuesto i es la masa
de i dividida entre la masa total de la mezcla. El porcentaje en masa (a veces llamado
porcentaje en peso) del compuesto i es el 100% por la fraccin msica de i. La fraccin
molar del compuesto i en una mezcla, son los moles de i divididos entre los moles totales
de la mezcla. En una mezcla, el porcentaje molar de la especie i es el 100% por la
fraccin molar de i. Por lo general, se utilizar la convencin de indicar fraccin masa con
X y fraccin molar con Y:
masa de i
mi
m
i
masa total mi m
i
Porcentaje en masa de i
masa de i
mi
100
100
masa total
mi
i
Fraccin molar de i (Y )
moles de i
n
n
i i
moles totales ni n
i
Porcentaje molar de i
moles de i
n
100 i 100
moles totales
ni
i
Las conversiones entre fraccin masa y fraccin molar requieren que se conozca
la masa molar de todas las especies incluidas en la mezcla.
.
93
Nombre
Smbolo
Superficie
metro cuadrado
m2
Volumen
metro cbico
m3
Velocidad
m/s
Aceleracin
m/s2
Densidad
kg/m3
Fuerza
newton
N (kg.m /s2)
Presin
pascal
Pa (kg/s2 m)
joule
J (kg. m2 /s2)
Potencia
watt
W (kg . m2/s3)
94
masa
volumen
kg g
g
lb
,
,
,
)
3
3
m cm mL pie3
n
1
P
V V
RT
.
95
Presin
96
m = Qv
Nombre
Smbolo
Relacin
Volumen
litro
1 dm3=10-3 m3
L
Masa
tonelada
103 kg
Presin y tensin
bar
bar
105 Pa
Tiempo
minuto
min
60 s
hora
3600 s
da
86400 s
97
98
Prefijo
Potencia
yotta
1024
zetta
1021
exa
1018
peta
1015
tera
1012
giga
109
mega
1 000 000
106
kilo
1 000
103
hecto
100
102
deca
da
10
101
Unidad
10
deci
0,1
10-1
centi
0,01
10-2
mili
0,001
10-3
micro
0,000 001
10-6
nano
10-9
pico
10-12
femto
10-15
atto
10-18
zepto
10-21
yocto
10-24
7. Cuando una unidad derivada sea el cociente de otras dos, se puede utilizar la
barra oblicua (/), la barra horizontal o bien potencias negativas, para evitar el
denominador: m s ;
m
, m.s-1
s
99
comas. La separacin en grupos no se utiliza para los nmeros de cuatro cifras que
designan un ao.
Nombre
Smbolo
Longitud
centmetro
cm
Masa
gramo
Tiempo
segundo
Temperatura termodinmica
Celsius
Energa
caloras
cal
100
de ello son los productos de madera, cables conductores y perfiles metlicos. Algunos
instrumentos como los medidores de presin y otros tipos de manmetros
frecuentemente emplean escalas en el sistema ingls.
En la tabla 9, se indican las principales unidades del sistema ingls.
Nombre
Smbolo
Longitud
pulgada
pulg
Masa
libra
lb
Tiempo
segundo
Temperatura termodinmica
Rankine
Energa
BTU
BTU
Presin
PSI
PSI
101
1.4.4.
Longitud
Masa
Gravitacional
pie (ft)
Slug
Ingeniera
pie (ft)
Ingls (F.P.S.)
pie (ft)
Temperatura
Tiempo
Fuerza
Energa
Libra fuerza
(lbf)
(lbf.ft)
Libra fuerza
Unidad Trmica
(lbf)
Britnica (BTU)
Poundal
Poundal pie
(lb)
(lb.ft)
Unidades
Unidades Inglesas
Fahrenheit
(F)
Libra masa
Fahrenheit
(lbm)
(F)
Libra masa
Fahrenheit
(lbm)
(F)
gramo
Centgrado
Segundo (s)
Segundo (s)
Segundo (s)
Unidades Mtricas
c.g.s.
centmetro
(cm)
metro
Internacional (S.I.)
(m)
Segundo
Ergio
dina
(g)
kilogramo
(kg)
(C)
(s)
Kelvin
Segundo
Newton
Joule
(K)
(s)
(N)
(J)
(erg)
102
1lbf 32,174
1kgf 9,81
lbm.pie
s2
kgm. m
s2
1lbf 32,174
lbm.pie
s 2 .g c
m. a
gc
Peso
m.g
gc
103
tiene un valor de 9,8066 m/s2 o de 32,174 pies/s2. La tabla 11 muestra los valores de g, gc
y de la relacin g/gc para los sistemas de unidades ms utilizados.
gc
g / gc
S.I.
9,8066 m/s2
1 kgm / (s2N)
9,8066 N / kg
C.G.S.
980,66 cm/s2
1 gm /(s2N)
980,66 dina / g
Ingeniera
32,174 pie/s2
1 lbf / lbm
Unidades
1.4.5. Conversiones
Puesto que se utilizan habitualmente varios sistemas de unidades, con
frecuencia es necesario convertir magnitudes de un sistema a otro, lo cual se lleva a
cabo utilizando factores de conversin.
La equivalencia entre dos expresiones de una cantidad dada puede definirse
en funcin de un cociente. Ej.:
1m
1000 mm
1000 mg
1g
104
Ejercicios 01
105
106
107
preparar gomas y como alimento balanceado. El producto molido y seco ingresa por un
embudo. En el medio del cilindro, unido al eje, se encuentra una chapa helicoidal, que
obliga al producto que no atraviesa la malla metlica de 1 mm a avanzar hasta ser
descargado por el extremo opuesto.
Se obtienen dos fracciones la pulpa y la pulpa fina. La pulpa puede tostarse y molerse
nuevamente, luego de un tamizado se puede obtener caf de algarrobina (con los finos) y
se puede preparar licor con los gruesos.
La pulpa fina es sometida a molienda. La harina que atraviesa la malla 200 se obtiene en
uno de los extremos del cilindro y el afrecho que queda en el interior del cilindro, se
obtiene por el otro extremo.
Los productos harina y afrecho se almacenan en forma separada. Se pueden agregar
bolsitas con chinchilla o paico para que acten como repelentes naturales de insectos.
Para la venta, la harina se fracciona en envases de 1 kg. La harina de algarroba puede
usarse en numerosas recetas de pan, tortas, rellenos o coberturas, flan, caramelos, etc.
Generalmente se usa en mezclas con otras harinas de trigo, centeno. El afrecho se utiliza
en raciones para los animales.
para cuyo efecto se emplear gasolina o algn desengrasante por inmersin en caliente.
108
galvnico, es por esto que se procede a un pulido con la finalidad de eliminar rebarbas y
obtener superficies lisas.
El primero, y ms usado, es el desengrase en caliente, que se lleva a cabo en tanques,
se mezclan agua y desengrasante en caliente, cuenta adems con una resistencia
elctrica, que calienta la mezcla para ayudar al desengrase. Aproximadamente, el 98 %
de los productos se desengrasa con este mtodo. La renovacin de la mezcla se da cada
dos meses.
El decapado es el mtodo mediante el cual se elimina el xido y la cascarilla de la
superficie de la pieza. Requiere la utilizacin de soluciones cidas. El objetivo de este
proceso es la eliminacin de la cascarilla sin que se llegue a atacar la superficie del
acero. Para ello es necesaria la adicin de inhibidores que impidan el ataque al metal
base. En los procesos de galvanizado se utilizan fundamentalmente como cidos de
decapado el cido clorhdrico (HCl) y en mucha menor proporcin el cido sulfrico
(H2SO4).
La concentracin del bao de decapado es de un 14 -16% en peso en caso de utilizar
cido clorhdrico y de un 10 14 % en peso para el cido sulfrico, siendo la temperatura
de trabajo de 60 80 C. Cabe destacar la gran influencia de la temperatura de la
solucin de decapado sobre la velocidad de decapado. As, un incremento de la
temperatura de 10 a 20 C permite casi duplicar la velocidad de decapado.
El neutralizado, llamado tambin activado e inclusive decapado suave, se utiliza para
eliminar esa pequea capa de xido que se ha formado sobre la superficie del metal una
vez que la superficie ha sido tratada o lavada en sucesivas etapas. Esa pequea capa de
xido hace que la superficie sea pasiva y por lo tanto mal conductora. La etapa siguiente
es el zincado, que es la deposicin de zinc mediante baos de electrlitos de diferente
composicin. Las propiedades especficas de los recubrimientos dependen de los
componentes del electrolito utilizado. La calidad de recubrimiento exigida para un campo
de aplicacin especfico, slo puede cumplirse manteniendo unas condiciones constantes
y definidas de trabajo, realizando un seguimiento exhaustivo de los mismos.
El pasivado es de especial inters para las piezas zincadas, aunque el material base est
ptimamente protegido, el recubrimiento de zinc se oxida progresivamente al ser un metal
poco noble. La utilizacin de pasivados crmicos o de otro tipo tiene, asimismo lugar para
piezas latonadas o niqueladas en bombo, puesto que en estas ltimas, el revestimiento
de bajo espesor suele ser poroso y poco resistente a la corrosin.
Luego del proceso de pasivado, los productos pasan por enjuagues y la eliminacin del
excedente de agua de enjuagues, de no ser as, esto podra dar inicio a la oxidacin.
.
109
Para este proceso se utiliza el secado en centrifugas donde se aplica calor con una
resistencia elctrica y la accin centrifuga en la canastilla interior elimina el lquido.
110
111
tubo a bolas, con separador neumtico que permite obtener una finura de alta superficie
especifica.
En esta etapa de molienda y mediante bsculas automticas, se adicionan los agregados
requeridos segn el tipo de cemento a obtener.
El producto terminado cemento Prtland es controlado por anlisis qumico y ensayo en
un laboratorio totalmente equipado, como para garantizar la calidad del producto final, y
transportado por medio neumtico a silos de depsito desde donde se encuentra listo
para ser despechado en bolsas y/o granel.
importante mencionar que para realizar la hidrlisis cida se utiliza agua desmineralizada,
112
con el propsito de eliminar especialmente los iones calcio, los cuales tienen un efecto
negativo en el rendimiento del proceso.
Una vez que se suspende la agitacin, se filtra la solucin con ayuda de un filtro de tela,
para separar el material slido y la solucin lquida. La hidrlisis del material slido se
puede repetir una o veces ms para mejorar la eficiencia de la extraccin.
El producto del proceso anterior, se lo somete a evaporacin y tiempo suficiente para
evaporar el 75 % de la carga inicial. Se controla rigurosamente la temperatura, no debe
superar los 165F
ya
que
la
degradacin
continua
y envasarlos lo
ms
113
114
115
La otra tcnica que puede utilizarse para producir caf instantneo es la atomizacin, o
secado por pulverizacin. Durante la atomizacin, el caf concentrado se pulveriza en la
parte superior de una torre muy elevada, junto con aire caliente. Debido al calor del aire,
el agua se evapora segn va cayendo, de modo que lo nico que queda es caf en polvo
seco. El secado por pulverizacin constituye un mtodo ms simple que la liofilizacin,
pero debido a que se necesitan unas temperaturas muy altas para este proceso, se
pierden muchas de las propiedades naturales del caf.
2. Resuelve:
2.1 En la extraccin de jugo de caa, la temperatura del agua de imbibicin se
encuentra en un rango de 65 a 75 C. Calcule estas temperaturas en F, K y R,
asimismo calcule este intervalo en las diferentes escalas de temperatura.
2.2 Un reactor qumico opera a una presin absoluta de 10 atm y 250C. Determine la
presin y la temperatura de este reactor en las unidades siguientes: kPa y K, psig y
F, bar y R.
2.3 En la medicin experimental del secado por congelacin de carne de res, la cmara
se mantiene a presin absoluta de 2,4 mm de Hg. Convierta esta presin a atm,
pulg de agua a 4 C, m de Hg y Pa.
2.4 En la mayora de los clculos de ingeniera se supone que el aire tiene una
composicin molar de 21 % de oxgeno y 79 % de nitrgeno. Calcule el peso
molecular promedio.
2.5 Una mezcla gaseosa contiene 20 g de N2, 83 g de 02 y 45 g de CO2. Calcule la
composicin en fraccin molar, msica y el peso molecular promedio de la mezcla.
2.6 Una solucin lquida contiene 1,15% en peso de una protena, 0,27% en peso de
KCl y el resto es agua. El peso molecular promedio de la protena por permeacin
de gel es 525 000 g/mol. Calcule la fraccin molar de los componentes en la
solucin.
2.7 Un volumen de 65,0 pie3 de N2 gaseoso 90 F y 29,0 lb/pulg2 se comprime a 75
lb/pulg2 y se enfra a 65 F. Calcule el volumen final en pie3 y la densidad final en
lb/pie3.
2.8 Considrese un tambor de 55 gal de melazas que tienen un volumen especfico de
0,0112 pie3/lbm. Si se considera que el tambor est lleno, determinar la masa (en
lbm y kg) de las melazas contenidas en el tambor. Si se considera que la
116
aceleracin debido a la gravedad tiene un valor estndar de 32,174 pie /s2, calcular
el peso de las melazas en el tambor.
Calcular la densidad de la melaza, el peso especfico y la densidad relativa de las
melazas.
2.9 La presin de vapor de una caldera se mide usando un manmetro (fig. A) de
mercurio abierto a la atmsfera, como se muestra en la figura. La presin de vapor
es mayor que la presin atmosfrica y soporta una columna de mercurio de 42,1 cm
de altura. Un barmetro cercano marca 64,3 cm de Hg. Determinar tanto la presin
calibrada como la presin absoluta del vapor en kPa.
Fig. A
117
2.14 Asumiendo que el aire sea un gas ideal, cul ser la densidad del aire a 4C y 1
atm, en unidades de g/cm3? Cul ser la masa aproximada (en toneladas) de una
milla cbica de aire?
La densidad de agua a 4C es de 1,00 g/cm3 y la del oro es de 19,31 g/cm3. Si un
libro de texto tpico fuera hecho de aire, agua u oro Cunto pesara
aproximadamente en kilogramos?
2.15 Estimar la masa (en kg) de aire en un cuarto de almacenamiento fro mantenido a 10 C. Las dimensiones del cuarto son 5 m x 3 m x 10 m y la presin es 1 atm.
Si la temperatura se aumenta a 25 C y la presin se mantiene a 1 atm. Cul ser la
masa del aire contenido en dicho cuarto?
2.16 Se pone un matraz volumtrico de 100 mL sobre una balanza. La balanza se calibra
para que lea 0 g. Luego mide fructosa anhidra (C6H12O6, el principal azcar de fruta)
en el frasco hasta que lea 15,90 g. Entonces llena el frasco hasta la lnea de 100 mL
con agua. La balanza lee 105,97 g ahora. Calcule el porcentaje en peso de fructuosa
y el porcentaje molar de fructuosa en la disolucin. La masa molar de fructuosa es de
180 g/mol y la del agua es de 18 g/mol.
2.17
Una solucin acuosa de NaCl contiene tiene 25% en peso de esta sal a 30 C.
0 C
10 C
25 C
40 C
60 C
80 C
1,00747
1,00707
1,00409
1,01509
1,01442
1,03038
0,99908
0,9900
0,9785
0,9651
1,01112
1,00593
0,9967
0,9852
0,9719
1,02920
1,02530
1,01977
1,0103
0,9988
0,9855
1,06121
1,05907
1,05412
1,04798
1,0381
1,0264
1,0134
12
1,09244
1,08946
1,08365
1,07699
1,0667
1,0549
1,0420
16
1,12419
1,12056
1,11401
1,10688
1,0962
1,0842
1,0713
20
1,15663
1,15254
1,14533
1,13774
1,1268
1,1146
1,1017
24
1,18999
1,18557
1,17776
1,16971
1,1584
1,1463
1,1331
26
1,20709
1,20254
1,19443
1,18614
1,1747
1,1626
1,1492
100 C
118
2.18 Una cierta cantidad de CO se oxida con O2 para formar CO2. Cuntas libras de
CO2 se obtendrn con 56 kg de CO? Calcule adems los litros de O2 a CNTP,
tericamente necesarios para esta reaccin.
2.19 En Alemania, el consumo de combustible de automvil se legisla para ser de 5,97 L
por 100 km. En Estados Unidos, el gobierno requiere que la flota automovilstica
promedie 27,5 millas por galn. Si el estadounidense promedio conduce 20 millas
diarias, Cul ser el ahorro en uso de gasolina (galones por ao por chofer) que se
lograra si Estados Unidos cambiara a la norma alemana?
2.20
El gas nitrgeno cuesta 25 centavos por 100 pies cbicos normales. El nitrgeno
lquido cuesta 28 centavos por litro. La gravedad especfica del nitrgeno lquido es
de 0,808. Compare los costos de nitrgeno gaseoso y lquido en dlares para la base
de clculo de un kilogramo. Por qu es uno mucho ms barato que el otro?
2.23
oro. El agua de mar contiene tambin oro, en aproximadamente 5 partes por billn
(esto es, 5 g de oro por 1012 g de agua de mar). Calcule las toneladas (cortas)
requeridas de la mena de oro y del agua de mar para producir 1 onza de oro. Cmo
estimara la cantidad total de oro (toneladas) disuelto en el agua del mar mundial.
Asuma que la densidad del agua es de 1,05 g/cm3, el dimetro de la tierra mide
25000 millas y la profundidad promedio de agua del ocano es de 2,4 millas.
119
2.25
Puede calcular la
densidad del gas a partir de la ley del gas ideal. La densidad del amoniaco lquido es
de 42,6 lb/ft3 a -30F y 37,5 lb/ft3 a 80F.
2.26
volumtrica
continuacin:
120
Fig. B
CH4 94,1 %
C2H6 3,0 %
N2 2,9 %
Este gas se conduce desde el pozo a una temperatura de 80 F y una presin
absoluta de 50 psia. Puede suponerse que tiene aplicacin la ley general de los
gases ideales. Calcular:
El volumen del componente puro del nitrgeno por 100 pie3 de gas.
2.31
CO2 9,5 %
CO 0,2 %
O2 9,6 %
N2 80,7 %
Utilizando la ecuacin de los gases ideales calcular:
121
a) Composicin en peso
b) El volumen ocupado por una libra de gas a 80F y 29,5 pulg de Hg.
c) Densidad del gas en lb/pie3 en las condiciones de la parte b.
d) Peso especfico relativo del gas.
2.32
Una suspensin en agua de un mineral molido tiene una densidad de 1,3 g/cm3, la
CH4 10 %
C2H6 30 %
H2
60 %
la combustin. cuntos moles de aire se necesitan por cada 100 moles de productos
de combustin?
2.35
C = 75,6%
H2 =6,2 %
O2 = 4,9%
H2 =1,1 %
.
122
S = 0,4%
Humedad = 2,7 %
Cenizas = 9,1%
Cuntos m3 de aire se necesitan tericamente para la combustin de 10 kg de
carbn, si el aire contiene 20,8% en volumen de O2. La lectura del barmetro es de
756 torr a 17 C?
123
CAPTULO II
BALANCE DE MATERIA
2.1. Ley de la Conservacin de la Masa.
La ley de conservacin de la materia establece que la materia no se crea ni se
destruye. Esto conduce al concepto de masa, y la ley puede enunciarse en la forma de
que la masa de los materiales que intervienen en un proceso es constante. Actualmente
sabemos que la ley est muy restringida para el caso de materia que se mueve con
velocidades prximas a la de la luz o para sustancias que experimentan reacciones
nucleares. En estas circunstancias, la materia y la energa son interconvertibles, de forma
que la suma de las dos permanece constante en vez de cada una por separado. Sin
embargo, en la mayor parte de las situaciones de ingeniera esta transformacin es
demasiado pequea para ser detectada.
La conservacin de la materia exige que los materiales que entran en un proceso, o
bien se acumulan o salen del proceso, de forma que no puede haber prdida ni ganancia
(figura 61). La ley se aplica con frecuencia en la forma de balances de materia. Los
balances de materia han de cumplirse para todo el proceso o equipo, as como para
cualquier parte de los mismos.
Sacarosa (s)
500 g
Solucin (ac)
Mezclado
Agua (liq.)
1000 g
500 g
Fig. 61. Balance en la operacin de mezclado
124
125
En la figura 63, se han delimitado dos etapas del proceso para su anlisis, en las
cuales se consideren slo los flujos que entran y salen a travs de la lnea imaginaria.
Finalmente, en la figura 64, el sistema est compuesto por slo una etapa, en base a la
cual se desarrollar un balance de materia.
Las entradas y salidas de los sistemas (flechas) son las corrientes (en procesos
continuos se llaman flujos). Las variables de una corriente definen la cantidad o velocidad
de flujo (procesos continuos) de un material en una corriente, en tanto que las variables
de un sistema describe el cambio de una cantidad dentro del sistema.
Las especificaciones de la composicin de la corriente proporcionan informacin
sobre la composicin de esa corriente presentada en forma de porcentaje, en masa o
mol, fraccin msica o molar, proporcin de masa o molar o concentracin. Por ejemplo:
-
magnitud en la cual los cambios fsicos y/o qumicos ocurren dentro del sistema. Por
ejemplo:
-
126
Fig. 65 Los separadores pueden funcionar en los modos de: a) flujo continuo, b)
lote, o c)semicontinuo. [1]
escribir de manera
general como:
127
Entrada + Generacin
Salida
Consumo
Acumulacin
Entra a
Se produce
Sale a travs
Se consume
Se acumula
travs de la
dentro del
de las
dentro del
dentro del
frontera
sistema
fronteras
sistema
sistema
Para aplicar esta ecuacin debemos analizar las condiciones del proceso en un
tiempo determinado:
Rgimen permanente o estacionario: Si las variables de proceso no varan con
el tiempo.
Rgimen no estacionario, intermitente o transitorio: Si las condiciones de un
sistema cambian en el tiempo.
Si el sistema se encuentra en estado estacionario, la acumulacin debe valer
cero y la reaccin se reduce a esta expresin:
Entrada + Generacin = Salida + Consumo
En sistemas donde no hay reaccin qumica, los trminos de generacin y/o
consumo valen cero, reducindose an ms la expresin:
Entrada = Salida
Las variables de corrientes son las entradas y salidas, mientras que la
generacin y el consumo son variables del sistema. Las unidades en cada trmino de la
ecuacin deben ser las mismas. [12]
La ecuacin de balance de materia se puede aplicar tanto a las corrientes que
entran y salen de un sistema como a los componentes de estas corrientes: elementos (C,
H, O, etc.), compuestos (agua, glucosa, oxgeno molecular O2, NaOH, etc.) o materiales
compuestos (mezclas de compuestos de composicin definida, slidos, agua de mar,
etc.)
En sistemas con reaccin, es ms conveniente un balance de compuestos
cuando se conocen las reacciones qumicas. En caso de no conocer las reacciones
qumicas o que se lleven a cabo una multitud de reacciones qumicas, es mejor realizar
un balance de elementos. Para estos procesos qumicos, la generacin y el consumo casi
siempre son debidos a reacciones qumicas. Los elementos no pueden generarse ni
consumirse, pero s los compuestos. Los trminos de Generacin y Consumo se
relacionan con los coeficientes estequiomtricos determinados mediante el balance de
las ecuaciones de las reacciones qumicas involucradas en el proceso.
.
128
129
8. Resolver las ecuaciones empezando por las que tienen menos variables.
Recuerda que si se tienen N variables se debe tener N ecuaciones.
9. Finalmente comprobar el resultado con un balance de masa total.
Pureza
Fraccionar ia
130
El objetivo del diseo del proceso por lo general es obtener la recuperacin ms alta
posible, dado que una mayor recuperacin implica ms producto vendido por materia
prima alimentada.
1. Cristalizacin:
Se enfran 200 g de una disolucin acuosa del 50% en peso de KNO3, de 80C a 20C.
(fig. 66) Cul es la cantidad de KNO3 en el lquido, si su fraccin msica es 0,24?
Cunta sal slida pura se produce? Cul es la recuperacin fraccionada de KNO3 en el
producto de sal slida?
Primero se debe trazar y sealizar el diagrama de flujo.
Del problema se puede obtener informacin sobre el valor de la masa inicial y las
composiciones de las corrientes:
- Cantidad inicial de A = 200 g
- Cantidad de KNO3 en la alimentacin: ( A)( x) KNO3 (200) (0,5)= 100 g KNO3
131
fR
xsalS 68,4
0,68
xsal A 100
As, una etapa de equilibrio ha producido sal de KNO3 pura (100% en peso), pero ha
recuperado slo el 68% del KNO3 alimentado.
Es necesario separar por medios mecnicos las fases slida y lquida producidas en la
cristalizacin. Esto se efecta a menudo por filtracin. El arrastre de la disolucin en la
torta de filtro es un problema comn.
2. Evaporacin:
Se est usando un evaporador (fig. 67) para concentrar soluciones de azcar de caa. Se
evaporan 10000 kg/da de una solucin que contiene 38 % en peso de azcar,
obtenindose una solucin con 74 % en peso. Calcule el peso de la solucin obtenida y la
cantidad de agua extrada.
132
Del problema se puede obtener informacin sobre el valor del flujo de la alimentacin y
las composiciones de dos las corrientes:
- Flujo alimentacin A = 10000 kg/da
- Cantidad de azcar en la alimentacin: ( A)( x)azcar (10000 kg/da) (0,38)= = 3800
kg/da azcar.
- Cantidad de azcar en C: (C )( x)azcar (C) (0,74) = 074 C kg/da azcar
Realizamos un balance general sin reaccin, la entrada es igual a la salida:
A=B+ C
Reemplazando el valor de A:
133
3. Destilacin:
Un industrial que fbrica por primera vez alcohol para gasohol ha tenido ciertos
problemas con una columna de destilacin. La operacin se muestra en la figura 68. Los
tcnicos creen que se pierde demasiado alcohol en las colas (desperdicio). Calcule la
composicin de las colas y la masa de alcohol que se pierde en ellas.
134
4. Absorcin
Se desea producir 100 kg de una solucin acuosa de amoniaco que contenga 10 % de
amoniaco en masa, sta se logra mediante el lavado de una mezcla de aire amoniaco
en una torre de absorcin (fig. 70). La corriente gaseosa entrante contiene 20 %
de amoniaco en masa y la corriente gaseosa de salida contiene 2 % de amoniaco en
masa. Qu masa de la mezcla gaseosa deber ser alimentada a la columna?
135
(1)
5. Mezclado:
Trescientos galones de una mezcla que contiene 75,0 % por peso de etanol y 25 5 de
agua (gravedad especfica de la mezcla = 0,877) y cierta cantidad de una mezcla de 40 %
por peso de etanol 60 % de agua (GE = 0,952) se combinan para producir una mezcla
que contiene 60,0 % por peso de etanol (fig. 71). El objeto de este problema es
determinar el volumen necesario de la mezcla al 40 % [1].
136
S1 300 gal
0,02832 m3
1000 kg
0,877
996,12 kg
7,48 gal
m3
Balance general: S1 + S2 = M
996,12 + S2 = M (1)
Balance de etanol:
0,75 S1 + 0,40 S2 = 0,60 M
Resolviendo 1 y 2:
S2 = 747,09 kg y
S2
747,09 kg
1m3
7,48 gal
207,27 gal
0,952
1000kg 0,02832 m3
137
3 O2
2CO2
3H2O
Fraccin en exceso de A
138
HCHO + H2
kg
h 1kmol 30 kmol
Moles HCHO
30 kg
h
900
Moles CH 3OH
30 kmol CH 3OH/h
h
1kmol HCHO
La conversin es del 60%, por tanto las moles de metanol que ingresaron:
Moles CH 3 OH
kmol
h 50 kmol CH 3OH
0.60
h
30
139
2.6. Combustin
La combustin es la ms importante fuente de energa para la industria. La
combustin consiste en la oxidacin por el oxgeno del aire de una sustancia, cuyo
estado fsico puede ser slido, lquido o gaseoso, que contiene principalmente los
elementos qumicos Carbono e Hidrgeno, y otros en menor escala, desprendiendo
energa en forma de calor.
Para que se realice una combustin, es necesaria la presencia simultnea de lo
siguiente:
140
141
58
Lignito
58-70
Hullas
80-90
Cenizas
50
41
3,1
1,2
34
12
21,1
Humedad
20
Antracita
90-95
Coke
95-97
5-8
0,3
Fuente: [3]
En general, conforme los carbones son ms antiguos, sus contenidos en
materias voltiles van disminuyendo, su contenido en carbn fijo va aumentando, as
como tienen un mayor poder calorfico.
Los materiales incombustibles contenidos en los carbones pueden ser de
origen variado y por consiguiente tienen composiciones diferentes. Con frecuencia
provienen de arenas o de materiales no combustibles provenientes de los constituyentes
de las minerales adyacentes a los depsitos de carbn. A veces contienen azufre o
compuestos azufrados, los que, al quemarse el carbn, producen desprendimientos
indeseables de anhdrido sulfuroso y otros gases que molestan y daan los equipos en
los que se realiza la combustin.
Poder Calorfico
Es la cantidad de unidades de energa, en forma de calor, que se pueden
obtener en la combustin completa de una unidad de peso de un combustible.
Usualmente se emplean las kilocaloras por kilogramo de combustible, caloras por
gramo, y las B.T.U por libra, como unidades de medida. En el sistema de unidades S.l. se
emplean los kJ/kg.
.
142
143
144
145
146
147
mecanismo para descargar las cenizas en la parte baja. A este cilindro se va alimentando
carbn, trozos de coke, residuos vegetales como cscaras de coco, las tortas que
provienen de extraccin de aceite de diversos productos vegetales, u otras materias
primas. Por la parte baja, se inyecta al generador aire mezclado o no con vapor de agua.
La combustin parcial del material alimentado produce monxido de carbono e
hidrgeno, gases combustibles que pueden utilizarse para muy diversos usos. Entre ellos
esta la combustin en calderos u hornos, o para alimentar motores a gas.
Los diferentes nombres de estos gases dependen de si se inyecta vapor en
forma continua, o si es en forma alternada con el aire, de la materia combustible, de la
disposicin del generador y sus componentes, y de otros factores, pero se pueden
comprender en forma general en la descripcin antes anotada.
C + O2
CO2
H2
Ingresan:
+ O2
H2O
148
32 kg O2
2320 kg O2
12 kg C
16 kg O2
560 kg O2
2 kg H2
Moles de aire:
1kmol O 2
126 kmol O 2
32 kg O 2
126 kmol O2
600 kmol aire
0,21
44 kg CO 2
3190 kg CO 2
12 kg C
Produccin de agua: 70 kg H2
18 kg H2O
630 kg H2O
2 kg H2
28 kg N2
13272 kg N2
1kmol N2
G = S S = 630 kg H2O
E - C = S S = 4032 - 2880 kg O2
S= 1152 kg O2
Balance de N2: E + G S C = 0 E = S S = 13272 kg N2
Masa total: 3190 kg + 630 kg + 1152 kg + 13272 kg = 18244 kg
Composicin de gases en peso:
% CO2 = (3190 kg/ 18244 kg) x100 = 17,5
% H2O = (630 kg/ 18244 kg) x100 =
3,5
6,3
149
3 O2
2CO2
3H2O
3 mol O2
3 mol O2
1mol etanol
Moles de aire:
3,75 mol O2
17,9 mol aire
0,21
2 mol O2
2 mol CO 2
1mol etanol
3 mol O2
3 mol H2O
1mol etanol
150
2.7.
2.7.1. Recirculacin
Los procesos que implican alimentacin a contracorriente o recirculacin
del producto se encuentran con frecuencia en la industria qumica y del petrleo.
En las reacciones qumicas, el material sin reaccionar puede separarse del
producto y recircularse, tal como en la sntesis del amonaco. Otro ejemplo del uso de las
operaciones con recirculacin es el de las columnas de destilacin fraccionada, en donde
una parte del destilado sirve como reflujo de la columna para aumentar la concentracin
del producto. En la figura 75 se muestra un proceso tpico de recirculacin.
151
152
Ejemplo:
1. Basndose en el diagrama de proceso de la figura 78, cul es la relacin msica de
reciclo/alimentacin, R/F, si la cantidad de residuo (W) es 100 kg?
Balance general en el sistema definido por las dos unidades, figura 79.
153
F=W+P
F =100 + P (1)
433,3 + R = G (3)
154
Ejercicios 02
1. Balance de materia sin reaccin
1.1 Algunos pescados se procesan como harina de pescado para usarse como
protenas suplementarias en alimentos. En el proceso empleado primero se extrae
el aceite para obtener una pasta que contiene 80% en peso de agua y 20% en
peso de harina seca. Esta pasta se procesa en secadores de tambor rotatorio
para obtener un producto seco que contiene 40% en peso de agua. Finalmente,
el producto se muele a grano fino y se empaca. Calcule la alimentacin de pasta
en kg/h necesaria para producir 1000 kg/h de harina seca.
1.2 Una pulpa de madera hmeda contiene 68% en peso de agua. Despus de
secarla se determina que se ha eliminado el 55% de agua original de la pulpa.
Calcule la composicin de la pulpa seca y su peso para una alimentacin de
1000 kg/min de pulpa hmeda.
1.3 La harina de tapioca se usa en muchos pases para hacer pan y productos
similares. La harina se procesa secando los granos gruesos de la raz de casave
(que contienen 66% en peso de humedad) hasta reducirla al 5% y moliendo hasta
finura de harina. cuntos kilogramos de granos deben secarse y qu cantidad de
agua tiene que extraerse para producir 5000 kilogramos de harina por hora?
1.4 Cuntos metros cbicos diarios de agua de mar se deberan tratar para obtener:
a) una tonelada de NaCl, b) una tonelada de Mg Cl2, c) una tonelada de Na Br.
El anlisis de agua de mar indica que sta contiene 2,8 % de NaCl, 0,5 % de
MgCl2 y 0,0085 % de NaBr en peso y que la densidad relativa de aquella es de
1,03.
1.5 Para fabricar plvora se necesitan tres sustancias que son: azufre, carbn y
nitrato de potasio en proporcin de 10, 15, 75 % en peso. Estas sustancias se
deben moler finamente y mezclarse con cuidado para dar el producto final.
Cunta cantidad de cada materia se necesitar para producir 4 toneladas de
plvora por da?
1.6 En un proceso de cristalizacin se obtienen 695 kg de cristales de Na 2CO3.10H2O
por hora; dichos cristales se pasarn a un secador para obtener un producto que
consiste en cristales de Na2CO3 anhidro. Qu cantidad de agua se quit en el
secador? Si los cristales se secan en corriente paralela con aire que tiene
inicialmente 0,09 % de agua en peso, qu cantidad de aire se necesitar para
secar los cristales si el aire sale con un 0,7 % de agua en peso?
.
155
1.7 Un destilador se alimenta en su parte media con 100 mol/h de una solucin al
40% en moles de dicloroetileno en tolueno. No hay acumulacin neta en la
columna, salen 100 mol/h en dos corrientes: por la parte superior el destilado rico
en dicloroetileno (95 % mol) y por el fondo, el residuo con 10 % mol de
dicloroetileno. Cuntos mol/h salen de destilado y cuntos de residuo? Cuntos
g/h de dicloroetileno salen con el destilado?
1.8 Una columna de absorcin de SO2 se disea para producir una solucin acuosa
de SO2. Si el agua de entrada contiene 5 % de SO2 y el agua de salida 20 % de
SO2, qu cantidad de solucin al 5 % se necesita para obtener 100 kg/h de
solucin de SO2 al 20 %? Qu cantidad de gases se deben tratar si los gases
entrantes contienen 60 % en peso de SO2 y los salientes 2 %?
1.9 Un filtro prensa contiene 20 marcos que se usar para filtrara unos lodos que
contienen 10 kg de slido seco por 100 kg de mezcla slido-lquida. Las
dimensiones interiores de cada marco son de 50 cm por 50 cm por 2,5 cm de
grueso. La torta formada en la filtracin es incompresible y contiene 0,7 kg de
slido seco por kg de torta. Cuntos kg de filtrado libre de slidos se pueden
obtener antes de que el filtro se llena con una tota hmeda que tiene una
densidad de 1440 kg/m3.
1.10
10 % molar de H2S, se debe rebajar su contenido en este gas txico hasta el 0,1
%. Para ello se ha decidido emplear una columna de absorcin, utilizando agua
como disolvente. Cul ser la cantidad de H2S absorbida cada segundo por el
agua, si el caudal del gas es de 100 m3/h, medido en condiciones normales.
1.11
semilla de algodn, usando hexano para extraer el aceite de las semillas limpias.
Conociendo la composicin de la alimentacin con semilla de algodn cruda que
consiste (% en peso) en: 14% de material celulsico, 37% de pasta y 49% de
aceite.
Calcular la composicin del extracto de aceite que se obtendr utilizando 3 lb de
hexano por cada lb de semilla cruda.
1.12 Se requiere recuperar acetona de un corriente gaseosa, para ello se utiliza una
columna de relleno por la cual se introduce una corriente de agua en la parte
superior de sta. El gas se introduce en la parte inferior de la columna en contra
corriente respecto al agua. La corriente gaseosa, cuyo flujo es 200lb/h, tiene un
20% de acetona y el flujo de agua pura es de 1000 lb/h. El contacto con el agua
.
156
Una planta de leche necesita producir 20 000 kg/da de leche entera en polvo
mediante secado por pulverizacin. Para ello, dispone de leche fresca de la zona
que en promedio tiene una densidad relativa de 1,032; 3,13% de materia grasa,
3,25 % de protenas, 4,64 % de lactosa, 0,75 % de sales minerales y 88,23 % de
agua.
a) Cul es la cantidad mnima en litros que necesita la planta para su
abastecimiento diario?, si las exigencias que se establecen para la leche en
polvo entera indican que debe tener aproximadamente 26 % de grasa y 2,5 %
de humedad.
b) Qu cantidad de protena tendr la leche resultante?
c) Cuntos kg de agua deben evaporarse por cada 100 L de leche para
conseguir el grado adecuado de secado y permitir que el producto final tenga
una composicin compatible con la que se acepta para estos casos?
1.15 Despus del secado, se determin que un lote de piel pesa 900 lb y que
contiene 7% de humedad. Durante el secado la piel perdi 59,1% de su peso
inicial cuando se encontraba hmeda.
a) Calcular el peso de la piel "totalmente seca" o "exenta de humedad" en la carga
de alimentacin inicial.
b) Calcular el nmero de libras de agua eliminadas en el proceso de secado por
libra de piel totalmente seca.
c) Calcular el porcentaje de agua eliminada en la base del agua presente
inicialmente.
157
1.16 Un evaporador es alimentado en forma continua con 2500 t/h de una solucin
que tiene 10 % de NaOH, 10% de NaCl y 80 % de agua. Durante la evaporacin,
parte del agua es evaporada y se precipita sal en forma de cristales, los cuales se
separan del lquido restante. El lquido concentrado que abandona el evaporador
contiene 50 % de NaOH, 2 % de NaCl y 48 % de agua.
Calcule:
a) La masa evaporada en lb/h
b) Las lb de sal precipitada por hora.
c) Las lb de solucin concentrada producidas por hora.
1.17 Para separar alcohol puro a partir de una mezcla de alcohol y agua, es
necesario agregar un tercer componente, tales como el benceno para reducir la
volatilidad del alcohol y as producir alcohol puro como producto de fondo. Para
esta operacin, se alimenta una corriente de benceno puro mezclndolo con la
corriente de alcohol-agua, antes que entre a la columna. La corriente alcohol
agua contiene 88,0 % de alcohol y 12 % de agua en masa. Se produce un
destilado cuya composicin es 17,5 % de alcohol, 7,9 % de agua y 74,6 % de
benceno en masa. Qu volumen de benceno debe ser alimentado a la columna
por unidad de tiempo, de tal manera que se produzca 1250 cm3/s de alcohol puro
como producto de fondo y qu porcentaje del alcohol alimentado es
obtenido como alcohol absoluto? (densidad del benceno = 870 kg/m3, densidad
del alcohol = 785 kg/m3).
1.18 Se desea producir 100 kg de una solucin acuosa de amoniaco que contenga
10 % de amoniaco en masa, sta se logra mediante el lavado de una mezcla de
aire amoniaco en una torre de absorcin. La corriente gaseosa entrante
contiene 20 % de amoniaco en masa y la corriente gaseosa de salida contiene
2 % de amoniaco en masa. Qu masa de la mezcla gaseosa deber ser
alimentada a la columna?
1.19 En un proceso para fabricar jalea, la fruta macerada que tiene 14% en peso de
slidos solubles se mezcla con azcar (1,22 kg azcar/1,0 kg de fruta) y pectina
(0,0025 kg pectina/1,0 kg de fruta). La mezcla resultante se evapora en una olla
para producir una jalea con 67% en peso de slidos solubles. Calcule, para una
alimentacin de 1000 kilogramos de fruta macerada, los kilogramos de mezcla
obtenida, los kilogramos de agua evaporada y los kilogramos de jalea producida.
158
159
160
161
162
CAPTULO III
BALANCE DE ENERGA
A un proceso, o a una parte del mismo, separado de los alrededores por un lmite
imaginario, se le puede aplicar un balance de energa. De la misma forma que en un
balance de materia, en un balance de energa la entrada que cruza el lmite tiene que ser
igual a la salida ms la acumulacin. Si las condiciones son de estado estacionario (no
varan con el tiempo), la entrada es igual a la salida.
En un balance de energa es preciso incluir todas las formas de energa. Sin embargo, en
la mayor parte de los procesos de flujo algunas formas de energa, tal como magntica,
superficial y de esfuerzo mecnico, no varan y no es preciso tenerlas en cuenta. Las
formas ms importantes son la energa cintica, la energa potencial, la entalpa, el calor
y el trabajo [12].
Los siguientes problemas son ejemplos que por lo general se resuelven por balance de
energa.
1. Cunta energa se requiere para transformar 1000 kg de agua a 20 C en vapor a
150 C?
2. Cunto gas natural debe quemarse cada da para producir suficiente energa y
generar el vapor que mueve las turbinas para producir suficiente electricidad y cubrir
los requerimientos diarios de la energa de la ciudad de Chiclayo
3. Qu potencia (energa / tiempo) requiere para bombear 1200 m3/h de un tanque de
almacenamiento a una unidad de proceso?
Si queremos utilizar el balance de energa debemos expresarlo en forma de ecuacin.
Cada trmino del balance de energa se debe representar con smbolos matemticos
para poder simplificar debidamente la ecuacin y luego realizar los clculos necesarios.
Es indispensable al analizar los trminos de un balance de energa, por lo que antes
repasaremos ciertos trminos a continuacin con una breve explicacin.
3.1. Sistema
Cualquier masa de material o segmento de equipo especificados arbitrariamente y
en el cual deseamos concentrar nuestra atencin. Un sistema se define circundndolo
con una frontera. La frontera del sistema no tiene que coincidir con las paredes de un
recipiente. Un sistema encerrado por una frontera a travs de la cual no hay transferencia
.
163
3.2. Propiedad.
Una caracterstica de un material que se puede medir, como presin, volumen o
temperatura, o que se puede calcular, si no se mide directamente, como ciertos tipos de
energa. Las propiedades de un sistema dependen de su condicin en un momento dado
y no de lo que haya sucedido al sistema en el pasado.
Una propiedad (variable o parmetro) extensiva es aquella cuyo valor es la suma de
los valores para cada uno de los subsistemas que constituyen el sistema completo. Por
ejemplo, un sistema gaseoso se puede dividir en dos subsistemas cuyos volmenes o
masas no son el mismo que el del sistema original; por consiguiente, el volumen y la
masa son propiedades extensivas.
Una propiedad (variable, parmetro) intensiva es aquella cuyo valor no es aditivo y
no vara con la cantidad de material que contenga el subsistema. Por ejemplo, la
temperatura, la presin, la densidad (masa por volumen), etc., no varan en las partes del
sistema si ste se divide a la mitad o si las mitades se vuelven a unir. [16]
3.3. Estado.
El conjunto de propiedades de los materiales en un momento dado. El estado de un
sistema no depende de la forma o la configuracin del sistema sino slo de sus
propiedades como la temperatura, la presin y la composicin.
164
travs de las corrientes de salida, menos la velocidad a la cual sale a manera de trabajo,
es igual a la velocidad de acumulacin de energa en dicho sistema. La energa puede
transmitirse entre un sistema y sus alrededores de dos maneras: en forma de calor y
como trabajo.
1. En forma de calor o energa que fluye como resultado de la diferencia de temperatura
entre el sistema y sus alrededores. La direccin de flujo siempre es de la temperatura
ms alta a la ms baja. El calor se define como positivo cuando se transfiere de los
alrededores al sistema.
2. Como trabajo o energa que fluye en respuesta a cualquier fuerza impulsora que no
sea una diferencia de temperatura, como una fuerza, un torque o un voltaje. El trabajo
es positivo cuando el sistema lo realiza sobre sus alrededores.
Convencin de signos
1. W es positivo cuando el trabajo es realizado por el sistema sobre los
alrededores.
2. W es negativo cuando el trabajo es realizado por los alrededores sobre el
sistema.
3. Q es positivo cuando el calor es suministrado a un sistema.
4. Q es negativo cuando el calor es cedido o disipado por un sistema.
165
Fds
estado1
166
2
F
W
. Ads PdV
estado 1 A
V1
ya que se ejerce en direccin normal sobre la cara del pistn. Tome nota de
que, por definicin, el trabajo realizado por el sistema es positivo.
Trayectoria A
N
J
1 2
1
W P dV PV2 V1 150x10 3 Pa m 0,1 m3 m 15 kJ
1 Pa
N
V1
V2
Trayectoria B
Hacemos P = (nRT)/V
V
nRT
dV nRT ln 2
V
V1
V1
V2
kmol K
1
n 150 kPa 0,1 m3
5,15x10 3 kmol
3
350 K 8,314 kPa. m
8,314 kJ
W 5,15x10- 3 kmol
350 K ln2 20 ln2 10,40 kJ
kmol K
El trabajo realizado por un sistema o sobre l se puede clasificar en otras
categoras aparte del trabajo mecnico.
167
EK
1
mv 2
2
168
1
E K v 2 , energa por unidad de masa
2
Ejemplo 2.
Se bombea una solucin de un tanque de almacenamiento a un tubo con un dimetro
interno de 1,5 cm a razn de 0,001 m3/s (fig. 82). Cul es la energa cintica especfica
del agua?
radio interno
1000 kg
m3
1
(1,50) 0,75 cm
2
0,001 m3
s
100 cm 2
1
1N 1 J
1
2
E K 5,662 m/s
16,027 J/kg
2
1 kg m 1 N. m
s2
169
32,2 pies
1Btu
s2
E P
45 pies
0,0578 Btu/lbm
32,2 lbm.pie
778,2 pie. lbf
lbf. s2
170
171
Ejemplo 4. Uso de las tablas de vapor (tabla 13). Cul es la entalpa especfica de:
H2O a 150 bar y 50 C?
H2O a 150 bar y 300 C?
H2O a 0,1 bar y 50 C?
H2O a 0,1 bar y 300 C?
H2O lquida saturada a 1 bar?
H2O vapor saturado a 1 bar?
Solucin
Condiciones
P (bar)
T (C)
Fase
kJ/kg
H
150
50
Lquido
222,23
150
300
Lquido
1338,3
0,1
50
Vapor
2592,0
0,1
300
Vapor
3076,8
99,6
Lquido saturado
417,5
99,6
Vapor saturado
2674,9
Ejemplo 5. Uso de las tablas de vapor (tabla 13). Cul es el cambio en la entalpa
especfica asociada con:
a) Calentar H2O a 150 bar desde 50 C hasta 300 C
2 -H
1 1338,3 222,3 1116,1 kJ/kg
H
b) Calentar H2O a 0,1 bar desde 50 C hasta 300 C
2 -H
1 3076,8 2592,0 484,8 kJ/kg
H
c) Calentar H2O lquida saturada a 1 bar hasta vapor saturado?
2 -H
1 2674,9 417,5 2257,4 kJ/kg
H
172
P, bar
Lquido
Vapor
(Tsat, C)
Saturado
saturado
Temperatura (C)
50
100
150
200
250
300
350
0,006116
0,00
2500,9
2594,5
2688,6
2783,7
2880,0
2977,8
3077,0
3177,7
(0,01)
0,00
2374,9
2445,4
2516,4
2588,4
2661,7
2736,3
2812,5
2890,1
0,00100
206,55
244,45
282,30
320,14
357,98
395,81
433,64
470,69
0,1
191,81
2583,9
259,0
2687,5
2783,1
2879,6
2977,5
3076,8
3177,6
(45,806)
191,80
2437,2
2443,3
2515,5
2587,9
2661,4
2736,1
2812,3
2890,0
0,00101
14,670
14,867
17,197
19,514
21,826
24,137
26,446
28,755
1,0
417,50
2674,9
209,46
2675,8
2776,6
2875,5
2974,5
3074,6
3175,8
(99,606)
417,40
2505,6
209,36
2506,2
2583,0
2658,2
2733,9
2810,7
2888,7
0,00104
1,6939
0,00101
1,6959
1,9367
2,1725
2,4062
2,6389
2,870
5,0
640,09
2748,1
209,80
419,51
632,24
2855,9
29611,1
3064,6
3168,1
(151,83)
639,54
2560,7
209,30
418,99
631,69
2643,3
2723,8
2803,3
2883,0
0,00109
0,37481
0,00101
0,00104
0,00109
0,4250
0,4744
0,5226
0,57016
10,0
762,52
2777,1
210,19
419,84
632,5
2828,3
2943,1
3051,6
3158,2
(179,88)
761,39
2582,7
209,18
418,80
631,41
2622,2
2710,4
2793,6
2875,7
0,00113
0,1944
0,00101
0,00104
0,00109
0,2060
0,2328
0,2580
0,2825
20,0
908,5
2798,3
211,06
420,59
633,12
852,45
2903,2
3024,2
3137,7
(212,38)
906,5
2599,1
209,03
418,51
630,94
850,14
2680,2
2773,2
2860,5
0,00118
0,0996
0,00101
0,00104
0,00109
0,00116
0,1115
0,1255
0,1386
40,0
1087,5
2800,8
212,78
422,10
634,36
853,27
1085,8
2961,7
3093,3
(250,35,)
1082,5
2601,7
208,74
417,93
630,01
848,65
1080,8
2726,2
2827,4
0,00125
0,04978
0,00101
0,00104
0,00109
0,00115
0,00125
0,0589
0,0665
173
Tabla 13. Entalpa especfica H (kJ/kg), energa interna especfica U (kJ/kg) y volumen
especfico V (kJ/kg) del agua y del vapor. El estado de referencia es agua lquida en su punto
triple, T = 0,01 C, P= 0,006116 bar. (Continuacin)
60,0
1213,9
2784,6
214,50
423,60
635,61
854,09
1085,7
2885,5
3043,9
(275,58)
1206,0
2589,9
208,44
417,36
629,08
847,18
1078,2
2668,4
2790,4
0,00132
0,03245
0,00101
0,00104
0,00109
0,00115
0,00125
0,0362
0,0423
100,0
1408,1
2725,5
217,94
426,62
638,11
855,81
1085,8
1343,3
2924,0
(311,00)
1393,5
2545,2
207,86
416,23
627,27
844,31
1073,4
1329,4
2699,6
0,00145
0,0180
0,00101
0,00104
0,00108
0,00115
0,00124
0,00140
0,0224
150,0
1610,2
2610,7
222,23
430,39
641,27
857,99
1086,1
1338,3
2693,1
(342,16)
1585,3
2455,6
207,15
414,85
625,05
840,84
1067,6
1317,6
2520,9
0,00166
0,01034
0,00101
0,00104
0,00108
0,00114
0,00123
0,00138
0,0115
200,0
1827,2
2412,3
226,51
434,17
644,45
860,27
1086,7
1334,4
1646,0
(365,75)
1786,4
2295,0
206,44
413,50
622,89
837,49
1062,2
1307,1
1612,7
0,00204
0,00586
0,00100
0,00103
0,00108
0,00114
0,00123
0,00136
0,00166
220,64
2084,3
2084,3
228,28
435,73
645,77
861,23
1087,0
1333,0
1635,6
(373,95)
2015,7
2015,7
206,16
412,95
622,01
836,14
1060,0
1303,1
1599,6
0,00311
0,00311
0,00100
0,00103
0,00108
0,00114
0,00122
0,00135
0,00163
Ejemplo 6. Uso de las tablas de vapor (tabla 14 y 15). Determine los cambios de entalpa
en cada uno de los siguientes casos en unidades SI. [9]
a) Calentamiento de 1 kg de agua: de 21,11 C a 60 C a 101,325 kPa (1 atm) de presin.
b) Calentamiento de 1 kg de agua: 21,11 C a 115,6 C y vaporizacin a 172,2 kPa.
c) Vaporizacin de 1 kg de agua a 115,6 C y 172,2 kPa.
174
Solucin:
En el inciso a), el efecto de la presin sobre la entalpa del agua lquida es despreciable.
Interpolando obtenemos (tabla 14):
H a 21,11 C = 88,6 kJ/kg
H a 60 C = 251,1 kJ/kg
H = 251,1 88,6 = 162,5 kJ/kg
175
H (m3/kg)
Evaporacin
2501,6
2496,8
2492,1
2487,4
2482,6
Vapor
2501,6
2505,2
2508,9
2512,6
2516,2
0,01
2
4
6
8
0,00611
0,00705
0,00813
0,00935
0,01072
V (m3/kg)
Agua
Vapor
0,001000
206,2
0,001000
179,9
0,001000
157,3
0,001000
137,8
0,001000
121,0
10
12
14
16
18
0,01227
0,01401
0,01597
0,01817
0,02062
0,001000
0,001000
0,001001
0,001001
0,001001
106,4
93,8
82,9
73,4
65,1
42,0
50,4
58,8
67,1
75,5
2389,3
2392,1
2394,8
2397,6
2400,3
42,0
50,4
58,8
67,1
75,5
2477,9
2473,2
2468,5
2463,8
2459,0
2519,9
2523,6
2527,2
2530,9
2534,5
20
22
24
25
26
28
0,0234
0,0264
0,0298
0,0317
0,0336
0,0378
0,001002
0,001002
0,001003
0,001003
0,001003
0,001004
57,8
51,5
45,9
43,4
41,0
36,7
83,9
92,2
100,6
104,8
108,9
117,3
2403,0
2405,8
2408,5
2409,9
2411,2
2414,0
83,9
92,2
100,6
104,8
108,9
117,3
2454,3
2449,6
2444,9
2442,5
2440,2
2435,4
2538,2
2541,8
2545,5
2547,3
2549,1
2552,7
30
32
34
36
38
0,0424
0,0475
0,0532
0,0594
0,0662
0,001004
0,001005
0,001006
0,001006
0,001007
32,9
29,6
26,6
24,0
21,6
125,7
134,0
142,4
150,7
159,1
2416,7
2419,4
2422,1
2424,8
2427,5
125,7
134,0
142,4
150,7
159,1
2430,7
2425,9
2421,2
2416,4
2411,7
2556,4
2560,0
2563,6
2567,2
2570,8
40
42
44
46
48
0,0738
0,0820
0,0910
0,1009
0,1116
0,001008
0,001009
0,001009
0,001010
0,001011
19,55
17,69
16,04
14,56
13,23
167,4
175,8
184,2
192,5
200,9
2430,2
2432,9
2435,6
2438,3
2440,9
167,5
175,8
184,2
192,5
200,9
2406,9
2402,1
2397,3
2392,5
2387,7
2574,4
2577,9
2581,5
2585,1
2588,6
50
52
54
56
58
0,1234
0,1361
0,1500
0,1651
0,1815
0,001012
0,001013
0,001014
0,001015
0,001016
12,05
10,98
10,02
9,158
8,380
209,2
217,7
226,0
234,4
242,8
2443,6
2446
2449
2451
2454
209,3
217,7
226,0
234,4
242,8
2382,9
2377
2373
2368
2363
2592,2
2595
2599
2602
2606
60
62
64
66
68
0,1992
0,2184
0,2391
0,2615
0,2856
0,001017
0,001018
0,001019
0,001020
0,001022
7,678
7,043
6,468
5,947
5,475
251,1
259,5
267,9
276,2
284,6
2456
2459
2461
2464
2467
251,1
259,5
267,9
276,2
284,6
2358
2353
2348
2343
2338
2609
2613
2616
2619
2623
70
72
74
76
78
0,3117
0,3396
0,3696
0,4019
0,4365
0,001023
0,001024
0,001025
0,001026
0,001028
5,045
4,655
4,299
3,975
3,679
293,0
301,4
309,8
318,2
326,4
2469
2472
2474
2476
2479
293,0
301,4
309,8
318,2
326,4
2333
2329
2323
2318
2313
2626
2630
2633
2636
2639
80
82
84
86
88
0,4736
0,5133
0,5558
0,6011
0,6495
0,001029
0,001030
0,001032
0,001033
0,001034
3,408
3,161
2,934
2,727
2,536
334,8
343,2
351,6
360,0
368,4
2482
2484
2487
2489
2491
334,9
343,3
351,7
360,1
368,5
2308
2303
2298
2293
2288
2643
2646
2650
2653
2656
90
92
94
96
98
100
102
0,7011
0,7560
0,8145
0,8767
0,9429
1,0131
1,0876
T(C)
P(bar)
Agua
+0,0
8,4
16,8
25,2
33,6
0,001036
2,361
376,9
2493
377,0
2282
2659
0,001037
2,200
385,3
2496
385,4
2277
2662
0,001039
2,052
393,7
2499
393,8
2272
2666
0,001040
1,915
402,1
2501
402,2
2267
2669
0,001042
1,789
410,6
2504
410,7
2262
2673
0,001044
1,673
419,0
2507
419,1
2257
2676
0,001045
1,566
427,1
2509
427,5
2251
2679
V = volumen especfico, U =energa interna especfica y H =entalpa especfica. Nota: kJ/kg X 0,4303 = Btu/lbm
176
177
178
Tabla 15 (continuacin)
179
Tabla 16. Capacidades calofricas molares medias de gases entre 298 y T (K), (25C
y T(C)) a 101, 325 kPa o menos (unidades SI: cp =kJ/kmol.K) [9]
T(K)
T(C)
H2
N2
CO
Aire
O2
H2O
CO2
CH4
SO2
298
25
28,86
29,14
29,16
29,19
19,38
33,59
37,20
35,8
39,9
373
100
28,99
29,19
29,24
29,29
29,66
38,85
38,73
37,6
41,2
473
200
29,13
29,29
29,38
29,40
30,07
34,24
40,62
40,3
42,9
573
300
29,18
29,46
29,60
29,61
30,53
34,39
42,32
43,1
44,5
673
400
29,23
29,68
29,88
29,94
31,01
35,21
43,80
45,9
45,8
773
500
29,29
29,97
30,19
30,25
31,46
35,75
45,12
48,8
47,0
873
600
29,35
30,27
30,52
30,56
31,89
36,33
46,28
51,4
47,9
973
700
29,44
30,56
30,84
30,87
32,26
39,91
47,32
54,0
48,8
1073
800
29,56
30,85
31,16
31,18
32,62
37,53
48,27
56,4
49,6
1173
900
29,63
31,16
31,49
31,48
32,97
38,14
49,15
58,8
50,3
1273
1000
29,84
31,43
31,77
31,79
33,25
38,71
49,91
61,0
50,9
1473
1200
30,18
31,97
32,30
32,32
33,78
39,8
51,29
64,9
51,9
1673
1400
30,51
42,40
32,73
32,76
34,19
40,90
52,34
180
Ejemplo 8.
Una cierta cantidad de N2 gaseoso a 1 atm de presin se calienta en un intercambiador
de calor. Calcule la cantidad de calor necesario expresado en J, para calentar 3,0 kmol
de N2 en los siguientes intervalos de temperatura:
a) 298-673 K
b) 298-1123 K
c) 673-1123 K
Solucin:
Para el inciso a), la tabla 1 muestra los valores de Cpm a 1 atm de presin o menos, que
pueden usarse hasta varias atmsferas. Para N2 a 673 K, Cpm = 29,68 kJ/kmol. K o 29,68
J/mol. K, sta es la capacidad calorfica media para el intervalo 298-673 K.
181
Al calentar una mezcla gaseosa, el calor total requerido se determina calculando primero
el calor necesario para cada componente individual y sumando los resultados. Las
capacidades calorficas de slidos y lquidos tambin dependen de la temperatura y son
independientes de la presin.
Ejemplo 9.
En un intercambiador de calor se calienta leche entera de vaca (4536 kg/h) de 4,4 C a
54,4 C, usando agua caliente. Cunto calor se necesita? La capacidad calorfica de la
leche entera de vaca es 3,85 kJ/kg. K
Solucin:
La elevacin de la temperatura es T = (54,4 4,4) C = 50 K
calor necesario = (4536 kg/h) (3,85 kJ/kg . K) (1/3600 h/s) (50 K) = 242,5 kW
Como se menciono las capacidades calorficas no son constantes, ya que varan con la
temperatura. La variacin de la capacidad calorfica en los gases puede representarse
por:
Cp = a + bT + cT2
Donde:
Cp= capacidad calorfica
a, b, c=constantes
T= temperatura
La capacidad calorfica a presin constante puede obtenerse a partir de los datos a, b, c
para una temperatura dada.
En general, la capacidad calorfica de una mezcla de composicin conocida, con
frecuencia puede estimarse del siguiente modo:
Cp (mezcla)=yi Cpi(T)
182
Donde:
Cp(mezcla)= capacidad calorfica de la mezcla
yi= fraccin molar del i-simo componente
Cpi = capacidad calorfica del i-simo componente
En estos casos se desprecia el calor de disolucin.
U 2 U1 0
H 2 H 1 0
183
U 2 U1 0
2 H 1 V P2 P1
H
Donde: V volumen especfico
Ejemplo 10. El volumen especfico del agua lquida a 50C es 1,01 x 10-3 m3/kg.
Determinar el cambio de entalpa asociado con el incremento de presin del agua lquida
a 50 C desde 1 bar hasta 10 bar.
5
2
m3
10 bar 1bar 10 N/m 1kJ 0,91 kJ
H 2 H 1 V P2 P1 1,01 10 3
kg
bar
1000 N m
kg
2 H
1 CpT2 T1
H
El cambio de energa interna especfica con la temperatura se determina a volumen
constante, fase y composicin constante y es proporcional a la capacidad calorfica a
volumen constante Cv.
U 2 U1 Cv T2 T1
Para mayor exactitud, en especial con gases que sufren grandes cambios de
temperatura, Cp y Cv son funciones de la temperatura y se aplica:
H 2 H 1
T2
Cp dT
T1
U 2 U1
T2
Cv dT
T1
184
Ejemplo 11. Determinar el cambio de energa interna especfica asociado con el aumento
de temperatura del agua lquida de 40 a 50 C a 1 bar. La capacidad calorfica a volumen
constante Cv para el agua lquida es 4,19 kJ/kg.C.
kJ
50 40 C 41,9 kJ
U 2 U1 Cv T2 T1 4,19
kg. C
kg
H 2 H 1
T2
T 423
Cp dT
T1
T 323
2 H 1 6175 J/ mo l
H
Para cambio de fase, se necesita energa para romper las fuerzas intermoleculares que
mantienen unidos al lquido, con lo que se permite a las molculas escapar en forma de
vapor. Del mismo modo, es necesario adicionar energa para fundir en agua, por tanto
involucra un cambio de entalpa.
185
H v :
H 2 H 1 Hv
El cambio de slido a lquido se denomina entalpa de fusin:
2 H
1 H
m
H
En ocasiones el cambio de entalpa asociado a un cambio de fase se conoce como calor
de vaporizacin, calor de fusin o simplemente calor latente. Las entalpas de
condensacin y de solidificacin son el negativo de las entalpas de vaporizacin y fusin,
respectivamente.
186
H2O(g)
H C
Reaccin de combustin
kJ/mol
C(s)
-110,523
CO(g)
-282,989
C(s)
-393,513
H2(g)
-285,840
H2(g)
-241,826
CH4(g)
-890,346
C2H6(g)
-1559,879
C3H8(g)
-2220,051
-2816
(anhidra)C12H22O11(s)
-5648,8
-5613,8
d-glucosa (dextrosa)
C6H12O6(s)
Lactosa
187
Ejemplo 13.
Un total de 10,0 mol de grafito se queman en un calormetro a 298 K a 1 atm. La
combustin es incompleta y el 90% del C se transforma en CO2 y el 10% en CO. Cul
es la variacin total de entalpa en kJ y kcal?
Solucin:
De la tabla 5 se determina que:
H para el C al transformarse en CO2 es -393,513 kJ/mol o -94,0518 kcal/mol, y para la
conversin en CO es -110,523 kg/mol o -26,4157 kcal/ mol. Puesto que se forman 9
moles de CO2 y 1 mol de CO:
H total = 9 (-393,513) + 1 (-110,523 ) = -3652 kJ
H total = 9(-94,0518) + 1(-26,4157) = -872,9 kcal
Cuando se dispone de una tabla de calores de formacin de compuestos, H f, el calor
normal de la reaccin H, puede calcularse mediante la expresin:
H Hf (productos) Hf (reactivos)
Ejemplo 14.
Calcule el calor normal de reaccin, H, en kJ a 298 K para la siguiente reaccin de 1
kmol de CH4 a 101,32 kPa y 208 K:
CH4(g) + H2O (l)
CO(g) + 3H2(g)
CH4(g)
-74,848 x 103
H2O (l)
- 285,840 x 103
CO(g)
H2(g)
Ntese que, por definicin, Hf, es cero para todos los elementos.
H= [1(-110,523 x 103) + 3(0)] - [1(-74,848 x 1o3 1(285,840 x 1o3)]
H = + 250,165 x 1o3 kJ/kmol (endotrmica)
188
Ejemplo 15.
El metano (CH4) y el oxgeno (O2) se queman completamente para producir CO2 y vapor
de agua a 500C y 1 atm. Cul es el cambio de entalpa asociado con esta reaccin por
mol de metano?
CH4(g) + 2O2(g)
CO2(g) + 2H2O(g)
Solucin:
Primero debemos obtener los datos importantes,
Cp, kJ/mol C, con T en C
CH4(g):
O2(g):
CO2(g):
H2O(g):
H2O(l):
75,4 x 10-3
Fig. 84. Ruta seguida para el clculo de cambio de entalpa en una reaccin.
.
189
298
773
CH 4 ( g )
Reaccin: 1 mol CH4(g) y 2 mol de O2(g) a 1 mol CO2(g) y 2 mol H2O(l) por 25C
773
298
CO2 ( g )
C p ,CO2 ( g ) dT 21,1 kJ
n
373
298
H 2O ( g )C p ,H 2O ( g )
dT 11,4 kJ
n
773
373
H 2O ( g )C p ,H 2O ( g )
dT 29 kJ
3.13. Distribucin
de
Energa
en
los
Procesos:
Electricidad,
Fluidos
de
190
191
mm Hg. En el punto triple del agua coexisten los tres estados: vapor, lquido y slido y es
a una temperatura de 0,01 C y 4,58 mmHg. [1]
Existe tambin el punto crtico del agua: 1,67 x 105 mm Hg (presin crtica Pc) y 374
C (temperatura crtica Tc), ms all de este punto el agua se convierte en un fluido
supercrtico, que no es lquido ni vapor. La figura 85 muestra el diagrama de fases del
agua.
Se tienen las curvas de coexistencia, donde pueden existir dos fases. La presin
que corresponde a una temperatura especfica sobre la curva de coexistencia lquido
vapor o slido vapor se conoce como la presin de saturacin.
El vapor a
192
Se tienen las curvas de coexistencia, donde pueden existir dos fases. La presin
que corresponde a una temperatura especfica sobre la curva de coexistencia lquido
vapor o slido vapor se conoce como la presin de saturacin.
El vapor a
El vapor a
193
Energa final del sistema - Energa Inicial del sistema = Energa neta transferida al sistema
Ahora:
Energa inicial del sistema = Ui + Eki + Epi
Energa final del sistema
Energa transferida
= Uf + Ekf + Epf
=Q-W
194
Donde los subndices i y f se refiere a los estados inicial y final del sistema
U = Energa interna
EK = Energa cintica
Ep = Energa potencial
W = Trabajo efectuado sobre el sistema por sus alrededores
Q = calor transferido al sistema desde sus alrededores.
Remplazando:
(Uf - Ui ) + ( Ekf - Eki ) + ( Epi - Epf) = Q - W
Tambin se simboliza para representar (final inicial)
U + Ek + Ep = Q - W
195
Ejercicio 16:
Un gas se almacena en un cilindro con un pistn mvil. La temperatura inicial del gas es
de 20 C y se realizan dos etapas en el proceso:
1. El cilindro se coloca en agua hirviendo, manteniendo el pistn fijo en una posicin. Se
transfiere calor al gas: 5 kcal, llegando al equilibrio a 100 C (y una presin mayor que
la inicial).
2. Luego se libera el pistn, y el gas realiza 100 J de trabajo al mover el pistn a su
nueva posicin de equilibrio. La temperatura final del gas es de 100 C.
En cada caso escriba la ecuacin de balance de energa y determine el trmino
desconocido.
sistema, despreciar
asciende verticalmente, y suponer que el gas se comporta en forma ideal. Exprese todas
las energas en J.
Solucin:
Etapa 1
De la ecuacin:
U + Ek + Ep = Q - W
Por tanto:
U = Q
U = 5 kcal
U 5 kcal
1000 cal
1J
20 833,3 J
1kcal
0,24 cal
Etapa 2
U + Ek + Ep = Q - W
Ek = 0 (el sistema esta en reposo en los estados inicial
y final)
Ep = 0 (se desprecia su variacin)
U = 0 (U depende de la temperatura para un gas ideal)
Por tanto:
0 = Q - W
.
196
Luego:
0 = Q - 100 J
Entonces:
Q = 100 J.
W Ws W f
Donde:
Ws = trabajo de flecha o Velocidad de trabajo realizada por el fluido del proceso
sobre alguna parte mvil dentro del sistema (Ej. el rotor de una bomba)
Wf = Trabajo de flujo o velocidad de trabajo realizado por el fluido en la salida del
sistema menos la velocidad de trabajo realizada sobre el fluido en la
entrada del sistema.
El fluido a presin Pentrada (N/m2) entra en una tubera a velocidad de flujo volumtrico
Ventrada (m3/s) y sale a Psalida (N/m2) y con una velocidad de flujo volumtrico Vsalida (m3/s).
El fluido que entra al sistema experimenta el trabajo realizado sobre el por el fluido que se
encuentra justo detrs a razn de:
Wentrada (N.m/s) = Pentrada (N/m2) Ventrada (m3/s)
197
Mientras que el fluido que sale del sistema lleva acabo un trabajo sobre los alrededores a
razn de:
Wsalida = PsalidaVsalida
La velocidad neta a la cual el sistema realiza el trabajo en la entrada y en la salida es, por
tanto
Wf = PsalidaVsalida PentradaVentrada
Si hay varias corrientes de entrada y salida entran y salen del sistema, los producto PV
cada caso deben de sumarse para determinar Wf
lbm/min) = 3 L/lbm. Utilizaremos el smbolo (^) para sealar una propiedad especfica: V
especfica del material sea U (J/kg), entonces una masa m (kg) de este material posee
una energa interna total de:
198
Anlogamente, una corriente continua de este material con un flujo msico m (kg/s)
transporta energa interna con un flujo:
H UPV
Q W
ctesde
entrada
Q W
ctesde
salida
ctesde
salida
ctesde
entrada
Si mj, Ekj, Epj y Uj son el flujo msico, la energa cintica, la energa potencial y la energa
interna de la corriente de proceso j-sima, entonces el ritmo de transporte de energa
hacia o desde el sistema por parte de esta corriente es:
Ei = Uj + Eki + Epi
Uj
= mj U
Eki = m j .
vj
2gc
199
Epi = m j .
v 2j
E j m j (U j
g
zj
gc
2gc
g
zj)
gc
PV
Wf
ctesde
entrada
PV
j
ctesde
salida
Vj mj Vj
W Ws
m j Pj V j
ctesde
entrada
m j Pj V
W Ws
ecuacin
m P V
j
ctesde
entrada
Q W
ctesde
salida
Q Ws
ctesde
salida
v 2j
2gc
g
z j ) y la de W de la
gc
m P V
j
en
la
ecuacin
ctesde
salida
, tenemos:
ctesde
entrada
v 2j
v 2j
g
g
m j U j (Pj V j )
zj
m j U j (Pj V j )
zj
2gc gc ctesde
2gc gc
ctesde
salida
entrada
La ecuacin anterior se puede utilizar para todos los problemas de Balance de energa
en sistemas abiertos en rgimen permanente. Como regla sin embargo el trmino
Q Ws
v 2j
v 2j
g
g
m j H j
zj
m j H j
zj
2gc gc ctesde
2gc gc
ctesde
salida
entrada
200
Q - W s = H + Ek + Ep
Ejemplo 17:
Se est comprimiendo aire de 100 kPa y 255 K (estado en el que tiene una entalpa de
489 kJ/kg) a 1000 kPa y 278 K (estado en el que tiene una entalpa de 509 kJ/kg). La
velocidad de salida del aire del compresor es de 60 m/s. Qu potencia (en kW) debe
tener el compresor si la carga es de 100 kg/h de aire. Suponga que no hay intercambio
de calor.
Solucin:
Base de clculo: 100 kg de aire por hora
Analizamos cada componente de la ecuacin de balance de energa:
Q P W s = H + Ek + Ep
Q=0 (por suposicin);
v1=0 ; Ep=0
60 m2 1kJ
Ek 1 100 kg
180 kJ
2
1000 kg.m2
s2
s2
2
Pot
2180 kJ 1kW
1h
0,61kW
1h
1kJ/s 3600 s
.
201
Ejercicios 03
1. Calcule el cambio en el flujo de entalpa asociado con:
a) Bombeo de 1,5 kg/s de agua a 60C a partir de 5 bar hasta 100 bar.
b) La compresin de 1,5 kg/s de vapor desde 5 bar y 200 C hasta 100 bar y 350C.
Rpta.: a) 11,9 kJ/s b) 102,2 kJ/s
2. Un total de 250 g de CO2 gaseoso a 373 K se calienta a 623 K con una presin total de
101,32 kPa. Calcule la cantidad de calor necesario en cal, BTU y kJ.
3.
es 3,85
kJ/kg.K
9. Un flujo de 2200 lb/h de hidrocarburos petrolferos a 100 F entra a un
intercambiador de calor, donde se calienta a 150 F con aire. El aire caliente entra a
.
202
14. Parta del balance de energa general y simplifquelo para cada uno de los procesos
.
203
los
dados
y las
suposiciones razonables que haga, simplifique los balances hasta donde sea posible.
a) Un fluido fluye por un orificio diminuto desde una regin en la que est a 1300 kPa y
600 K a una tubera en la que la presin es de 275 kPa.
b) Una
turbina
conectada directamente a un
generador elctrico
opera
204
p.
Explica.
205
206
25. Una turbina descarga 200 kg/h de vapor saturado a 10 bar absolutas. Se desea
generar vapor a 250 C y 10 bar mezclando la descarga de la turbina con una
segunda corriente de vapor sobrecalentado a 300 C y 10 bar.
a) Si se van a generar 300 kg/h del producto en fase de vapor, cunto calor debe
agregar a la mezcla?
b) Si, por otro lado, la mezcla se lleva a cabo en forma adiabtica, a qu velocidad
se generar el producto en fase vapor?
26.
27.
28.
29.
Trescientos L/h de una mezcla gaseosa de 20 % mol de C3H8, 80 % mol de nC4H10 a 0C y 1,1 atm, y 200 L/h de una mezcla de 40 % mol de C3H8, 60 % mol de nC4H10 a 25 C y 1,1 atm se combinan y calientan hasta 227 C a presin constante.
207
30.
Propano
Butano
(J/mol)
(J/mol)
25
1772
2394
227
20 685
27 442
31.
Se utiliza un depsito tubular de agua para escaldar lentejas con un flujo msico
de 860 kg/h. El consumo de energa para el proceso de escaldado es de 1,19 GJ/h y
las prdidas debidas al deficiente aislamiento se estiman en 0,24 GJ/h. Si el consumo
total de energa en el proceso es de 2,71 GJ/h.
a) Calcular la energa necesaria para calentar el agua.
b) Determinar el porcentaje que supone la energa asociada con cada corriente.
33. Calclese las kcal necesarias para calentar desde 500 a 1500 C, 1 m 3 de gas a CN
que tiene la siguiente composicin en molar: 70 % CO2, 27 % N2, 2% O2 y 1% H2
32.
33.
208
adiabtico. La velocidad de flujo del metanol es 5500 litros estndar por minuto, y el
vapor se condensa y sale del intercambiador como agua lquida a 90 C.
a) Calcule la velocidad de transferencia de calor del agua al metanol. (kW)
b) Calcule la velocidad de flujo necesaria del vapor de entrada en m3/min.
34.
209
CAPTULO IV
TRANSPORTE DE FLUIDOS
El transporte de fluidos es una operacin fundamental de casi todas las industrias de
proceso, gran parte de los materiales estn en forma de fluidos y deben almacenarse,
manejarse, bombearse y procesarse, por lo que resulta necesario conocer los principios
que gobiernan al flujo de fluidos y tambin los equipos utilizados. Este conocimiento
permite establecer la forma ms econmica de conducir materiales y determinar el caudal
producido en un sistema ya establecido. Los fluidos tpicos son el agua, el aire, el CO 2,
aceites, lechadas o suspensiones y jarabes espesos.
En tal sentido, la mejor manera de manejar materias primas es en forma lquida, gaseosa,
en soluciones o suspensiones, siempre que sea posible. En muchas operaciones, los
slidos se transforman en un estado de fina divisin de tal manera que permanezcan en
suspensin en el fluido (por ejemplo, en aire). Estas mezclas de dos fases se
comportarn en muchos aspectos en forma semejante a los fluidos y se denominan
slidos fluidizados.
4.1. Fluido
Un fluido se puede definir como una sustancia que sufre una deformacin continua
cuando est sometida a las fuerzas cortantes (F/A). Un intento de cambiar la forma de
una masa de fluido dar lugar a un deslizamiento de las capas del mismo, unas sobre
otras hasta que se alcance una nueva forma. Durante estos cambios existirn esfuerzos
cortantes cuya magnitud depender de la viscosidad del fluido y velocidad de
desplazamiento. Para cuando se alcanza la forma final, todos los esfuerzos cortantes
habrn desaparecido. Un fluido en equilibrio est libre de efectos cortantes.
Es as que a los fluidos se les puede definir como sustancias capaces de fluir y que
se adoptan a la forma del recipiente que los contiene.
Un fluido posee una densidad definida a una determinada temperatura y presin. A
pesar de esta dependencia, la variacin de la densidad al modificar esta variables puede
ser pequea o grande. Podemos decir que los fluidos se dividen en:
a) Lquidos: Que ocupan un volumen definido y tienen una superficie libre. Su
densidad vara porco por cambios moderados de temperatura y presin, denominados
como fluidos no compresibles.
210
b) Gases: Se expanden hasta ocupar todas las partes del recipiente que los
contenga. La densidad vara considerablemente con la presin y la temperatura, reciben
el nombre de fluidos compresibles.
Sin embargo, la denominacin de fluidos incompresibles para los lquidos y fluidos
compresibles para los gases es relativa. La densidad de un lquido puede variar
considerablemente para grandes variaciones de la temperatura y la presin. Por otra
parte, los gases sometidos a pequeas variaciones relativas de presin y temperatura se
comportan como fluidos no compresibles, y las variaciones de la densidad en estas
condiciones pueden despreciarse sin gran error.
4.3. Hidrosttica
Una de las propiedades importantes en el estudio de los fluidos en reposo es la
presin, a continuacin se trata este tema:
a) Presin
La presin es la fuerza superficial que ejerce un fluido sobre las paredes del
recipiente que lo contiene. En cualquier punto del interior de un fluido existe tambin una
determinada presin. En un fluido esttico, la presin resulta independiente de la
orientacin de cualquier superficie interna sobre la que acta [9].
En una masa estacionaria formada por un solo fluido esttico, la presin es
constante en cualquier seccin transversal paralela a la superficie de la Tierra pero vara
con la altura. Consideremos la columna vertical de fluido que se representa en la fig. 87,
supongamos que el rea de la seccin transversal de la columna es A, y que a una altura
211
P2 P0
A 1 h1 g
A1
A 2 h3 g
A2
...(1)
P 2 = P0 + h1 g + h3 g (2)
No es necesario que la columna vertical de fluido sea seccin recta uniforme, igual
se cumple la ecuacin 1. En la figura 88 se muestran varias columnas de lquidos de
diferente forma, la presin en el fondo es la misma en todas.
212
Si la densidad del fluido cambia con las variaciones de presin habra que utilizar
una densidad promedio. Felizmente, los lquidos son completamente incompresibles
dentro de la presin de los clculos de ingeniera, esto es casi verdad para los gases por
ejemplo: Con aire a 21 C y un valor de la P1 de 1 atmsfera, una distancia 30,5 m
aumenta nicamente en 0,004 kg/cm2 de presin esto hace que la variacin de la
densidad sea completamente despreciable.
Ejemplo 1:
Un gran tanque de almacenamiento (fig. 89) contiene petrleo de una densidad igual a
917 kg/m3. El tanque tiene una altura de 3 m y est abierto a la atmsfera con una
presin de 1 atm en la superficie. El tanque est lleno de petrleo a una profundidad de 2
m y tambin contiene 1 m de agua en la parte inferior. Calcule la presin en el fondo del
tanque P2.
213
Solucin:
Datos: P0 = 1 atm = 101 325 Pa
(petrleo) = 917 kg/m3
Remplazamos:
P 2 = P0 + h1 g + h3 g (1)
P2 101325
kg
917 kg
9,8 m 1000 kg
9,8 m
(2 m) 2
(1m) 2
2
3
3
m.s m
s m
s
P2 = 129, 10 kPa
h(carga)
P gc
(m, pie, cm, etc.) (3)
g
Ejemplo 2:
La presin en la parte superior de un tanque de combustible es de 180,6 kN/m 2. La
profundidad del lquido en el tanque es de 6,4 m y la densidad del combustible de 825
kg/m3. Calcule la carga del lquido en metros correspondiente a la presin absoluta en el
fondo del tanque.
4.5. Manmetros.
En los procesos industriales es importante medir y controlar la presin en un
recipiente o proceso, o el nivel de lquido en un recipiente. Tambin es necesario medir la
velocidad con que fluyen los fluidos por un conducto o tubera. Muchos de esos
medidores de flujo dependen de dispositivos para medir una presin o una diferencia de
presin [9].
Un
214
situadas por encima del lquido contienen un fluido B, de densidad B , que es menos
denso que el lquido A e inmiscible con l. Sobre una de las ramas del tubo en U se
ejerce una presin Pa, y sobre la otra una presin Pb; como consecuencia de la diferencia
de presin (Pa - Pb), el menisco est ms elevado en una de las ramas del tubo en U que
en la otra, y puede utilizarse la distancia vertical entre los dos meniscos, R para medir la
diferencia de presin. Para deducir una relacin entre (Pa - Pb) y R, consideramos las
presiones en los diferentes puntos indicados en la figura. La presin en el punto 1 es P a y
en el punto 5 es Pb. La presin en el punto 2 es:
P2 = Pa + (Z + R) B
g
(4)
gc
g
g
+ R A
(5)
gc
gc
g
g
g
= Pb + Z B
+ R A
(6)
gc
gc
gc
Pa - Pb = R ( A B )
g
(7)
gc
215
a
a
g
Pa Pb R R0 A B B C
(8)
A
A gc
g
gc
(9)
216
realizarse por gravedad, el tercer componente esencial es la bomba, que utiliza energa
mecnica para favorecer el transporte. La vlvula ser el cuarto componente, esencial
para controlar o dirigir el flujo [18].
la
217
especfico, han sido establecidos por muchas autoridades en la materia para todos los
fluidos utilizados normalmente y muchos de estos datos se encuentran en tablas. En el
estudio del transporte de fluidos debe conocerse inicialmente de qu tipo de fluido se
trata, para lo cual se ha hecho una clasificacin de ellos:
-
Segn los efectos que producen los esfuerzos cortantes sobre el fluido, se
218
-2
stokes.[20]
(10)
A
y
219
d
dy
(11)
donde = F/A es el esfuerzo cortante o fuerza por unidad de rea en N/m2. En el sistema
cgs, F est en dinas, en g/cm.s, est en cm/s y y en cm. El signo negativo indica que
conforme aumenta la distancia, la velocidad disminuye.
En unidades del sistema ingls la ecuacin incluye gc.
.g c
d
(lbf/pie2) (12)
dy
Ejemplo 3:
Determinar el esfuerzo cortante del agua a temperatura ambiente cuando se expone a
una velocidad de cizallamiento de 100 s-1. La velocidad del agua a temperatura ambiente
es un 1 centipoise.
1 cp = 1 x 10-3 Pa.s
d
= viscosidad. velocidad de cizallamiento = (1 x 10-3 Pa.s) (100 s-1)=0,1 Pa
dy
220
2.2.
3. Comportamiento viscoelstico
221
A. Fluidos Newtonianos
El flujo viscoso de un fluido newtoniano implica una deformacin no
recuperable [5]. El fluido se comporta como una serie de capas paralelas o lminas (ver
figura 7) y cumplen con la ley de Newton de viscosidad.
Los lquidos simples, soluciones verdaderas, disolventes de bajo peso
molecular, dispersiones macromoleculares diluidas, soluciones de polmeros que no
interaccionan y pastas con bajo contenido de slidos presentan comportamiento ideal
newtoniano. Estas caractersticas al flujo incluyen la mayora de bebidas tales como t,
caf, cerveza, vinos y bebidas gaseosas. Tambin se incluyen las soluciones
azucaradas.
La leche, que es una emulsin acuosa de glbulos grasos es considerada un
fluido newtoniano, que al ser sometido a tratamientos trmicos cambiar su
comportamiento. Los aceites son normalmente newtonianos, pero a muy altas
velocidades de deformacin presentan un comportamiento de pseudoplasticidad. Algunos
zumos de frutas tambin son ejemplos de estos fluidos, as como jarabes semejantes a la
miel, jarabes de cereales, mezclas de sacarosa y melazas [5].
B. Fluidos no Newtonianos
En los fluidos no newtonianos, ya no se puede hablar de viscosidad debido a
que la relacin entre el esfuerzo aplicado y la velocidad de deformacin no es constante.
La funcin viscosidad recibe el nombre de viscosidad aparente y es funcin de la
velocidad de deformacin.
(13)
Donde:
=coeficiente de viscosidad
= velocidad de deformacin
= esfuerzo cortante
Las propiedades de los fluidos no newtonianos pueden estudiarse considerndolos
dependientes o independientes del tiempo.
222
k n , n 1 (14)
k y n son constantes para un fluido particular. La constante k es una medida de la
consistencia del
fluido y
y el exponente
la
manteca,
las
arenas
223
0 p (15)
El modelo de plstico de Bingham es aplicable al comportamiento de
muchos fluidos de la vida real como plsticos, emulsiones, pinturas, lodos de perforacin
y slidos en suspensin en lquidos o agua.
reopcticos se incrementa.
Un ejemplo comn de fluido tixotrpico lo constituye la tinta de impresin
que generalmente se la trabaja en rollos antes de aplicarla a una placa. Otro ejemplo son
224
ciertos tipos de pastas de almidn, pinturas, shampoo, yogurt, resinas de polister, pasta
de tomate, entre otros.
Entre los fluidos reopcticos estn algunas sustancias bituminosas como
betunes y ceras, la clara de huevo y la crema batida.
225
N Re
(16)
226
kg m 3
0,605
s 1030 kg
0,19 m/s
a)
0,0635 m 2
4
N Re
2,12 cp 10 kg/m.s
1 cp
-3
5862
El flujo es turbulento.
b) N Re
m
2100
-3
2,12 cp 10 kg/m.s
1 cp
10 -3 kg/m.s
cp
1 cp
0,0635 m 10303kg
m
21002,12
0,0635 m 10303kg
0,07 m/s
227
el fluido est circulando por una tubera en forma tal que la cantidad descargada del
sistema sea la misma para intervalos iguales de tiempo.
Se conocen como rgimen estacionario al sistema en el cual todas las
magnitudes que definen la corriente del fluido permanecen constantes con relacin al
tiempo en cada punto (fig. 96)
Fig. 96. Esquema del transporte de fluidos y sus variables para el balance de masa.
La masa circulante por unidad de tiempo (flujo msico) en una seccin cualquiera del
sistema es igual a la que circula por otra seccin cualquiera en igual unidad de tiempo.
La masa del fluido circulante por unidad de tiempo es constante, no importa que la
seccin de circulacin cambie.
m 1 m 2 (17)
Teniendo en cuenta que el flujo msico se puede expresar como:
.A. (18)
m
Por tanto en sistema permanente, se deducen las siguientes frmulas [21]:
v1 1 A1 = v 2 2 A2
(v 1 A1) / V1 =
(v 2 A2) / V2
(19)
(20)
Q1 1 = Q 2 2
(21)
G1 A1 = G2 A2
(22)
228
Ejemplo 5:
Por una canalizacin fluye agua con un caudal de 200 L/s. La canalizacin est
constituida por una tubera A de 3 conectada a otra tubera B de 2 , que est provista
de una desviacin lateral C de 1. A su vez, la tubera B est conectada con otra tubera
D de 1. Si por las dos tuberas de 1 circula la misma cantidad de agua, calclese en
cada una de las tuberas:
a) el flujo de masa A, B, C y D, en kg/h
b) la velocidad lineal media, en m/s
c) la velocidad msica, en kg/s.m2
La densidad del agua puede tomarse el valor de 1000 kg/m3.
Solucin:
a) El flujo msico a travs de las tuberas de 3 y de 2 antes de la desviacin es
el mismo e igual a:
3
200 L 1 m 1000 kg 3600 s
5
mA mB
7,2 x 10 kg/h
3
s 1000 L m
1 h
1
m C m D (7,2 x 10 5 kg/h) 3,6 x 10 5 kg/h
2
b) Las velocidades lineales medias sern:
0,2 m 3 s
43,9 m s
43,9 m/s
A
-3
2
4,56 x 10 m
B
4,56 x 10 -3 m 2 63,1 m/s
-3
2
3,17 x 10 m
63,1 m s
D C
3,17 x 10 -3 m 2 395 m/s
-4
2
5,06 x 10 m
c) Las velocidades msicas sern:
229
vB2 vA2 g
zB z A ( H B H A ) Q Ws (24)
2 gc
gc
El balance total de energa en la forma expresada ecuacin anterior se suele
emplear cuando ocurren cambios apreciables de entalpa o cuando la cantidad de calor
sustrada (o agregada) es considerable, pues los trminos de energa cintica y energa
potencial son pequeos y pueden despreciarse.
Un tipo de balance de energa ms til para el flujo de fluidos, en especial de
los lquidos, es una modificacin del balance total de energa que considera la energa
mecnica. Casi siempre, a los ingenieros les interesa primordialmente este tipo especial
de energa, llamado energa mecnica, que incluye el trmino de trabajo, la energa
cintica, la energa potencial y la parte de trabajo de flujo del trmino de entalpa. La
energa mecnica es una forma de energa que es, o bien un trabajo, o una forma que
puede transformarse directamente en trabajo. Los otros trminos de la ecuacin de
balance de energa, los trminos de calor y la energa interna, no permiten una
conversin simple a trabajo debido a la segunda ley de la termodinmica y a la eficiencia
de la conversin, que depende de las temperaturas. Los trminos de energa mecnica
no tienen esta limitacin y pueden convertirse casi en su totalidad en trabajo. La energa
que se convierte en calor, o energa interna, es trabajo perdido o una prdida de energa
mecnica causada por la resistencia fricciona1 al flujo. Es conveniente escribir un
balance de energa en trminos de esta prdida, F, que es la suma de todas las prdidas
por friccin por unidad de masa.
En la figura 97 se presenta un esquema del balance de energa para el
transporte de fluidos, donde se incluye la friccin.
230
Fig. 97. Esquema del transporte de fluidos y sus variables para el balance de
energa
Para el caso de flujo de estado estacionario, cuando una unidad de masa pasa de la
entrada a la salida, el trabajo realizado por el flujo Wfl, se expresa como:
W fl PdV F (25)
V2
V1
U Q W ' (26)
Adems sabemos que la entalpa se define:
V2
P2
V1
P1
H U PV U P dV V dP (27)
Remplazando las ecuaciones (25) y (27) en (26):
H Q V dP F (28)
P2
P1
1
2 gc
gc
(30)
231
PB
, se considera que el volumen especfico es constante en
10
v B2 v A2
g
zB z A V ( P2 P1 ) F Ws 0
m
gc
2gc
(31)
m = es el flujo msico
Ejemplo 6:
Se est bombeando aceite de soya a travs de un tubo de dimetro constante y con una
velocidad de flujo en estado estacionario. Una bomba suministra un flujo de 209,2 J/ kg
masa de fluido. La presin absoluta de entrada de la tubera a la bomba es 103,4 kN/m 2.
La seccin de salida de la tubera corriente abajo de la bomba est 3,35 m por arriba de
la entrada y la presin de salida es 172,4 kN/m2.
Las tuberas de entrada y salida tienen el mismo dimetro. El flujo es turbulento. Calcule
la prdida por friccin en el sistema. La densidad del aceite de soya es 919 kg/m3
Solucin:
Utilizamos la ecuacin 31,
v B2 v A2
g
z B z A V ( P2 P1 ) F Ws 0
2gc
gc
9,81 m/s
(172 400 N/m 2 103400 N/m 2 )
3,35 m
F 209,2 J/kg 0
1 kgm / (s 2 N)
919 kg/m 3
Las tuberas son iguales por lo que no hay cambio de velocidades entonces:
v B2 v A2
0
2gc
Reemplazamos los dems datos en la ecuacin 31, cuidando las unidades:
.
232
F 101,26 J/kg
Las prdidas de friccin son 101,26 J/kg.
L Leq v 2 (32)
F f
2 gc
D
Donde:
F = prdida de carga por friccin
L Leq v 2 (33)
F 4 f '
2 gc
D
233
Donde:
F= prdida de carga por friccin (se denota con F en la ecuacin general
de balance de energa)
f = factor o coeficiente de friccin de Fanning
a) Longitud equivalente:
Las ecuaciones 32 y 33 se refieren a la prdida por friccin para una tubera
recta a lo largo de una longitud L, considerando que la tubera no tiene ningn tipo de
accesorios, tales como vlvulas, codos, empalmes, etc. Las prdidas por friccin para
estos accesorios se pueden determinar haciendo uso de la figura 12, que permite
determinar la longitud de tubo recto a que equivale el accesorio que consideremos. No
hay ms que sumarle a la longitud de tubera recta, la equivalente a los accesorios para
calcular las prdidas por friccin aplicando la ecuacin 32, sustituyendo la longitud de
tubo recto por la longitud total resultante de la inclusin de la longitud equivalente de los
accesorios.
Existe tambin otra forma de calcular las prdidas de carga en accesorios o prdidas
menores a partir de la relacin:
FK
v2
2
64
(34)
Re
234
f '
16
Re
(35)
(36)
Pbomba W .Q . W .m
Por otra parte, se define como rendimiento de bombeo , al cociente entre la potencia
mecnica o potencia til o efectiva que proporciona la bomba y la potencia elctrica o
potencia nominal que se necesita para su funcionamiento.
PotHidraulica
x100 eficiencia (37)
PotNo min al
235
236
237
238
Ejemplo 7:
Se bombea un zumo de manzana de 20 Bx (20% en peso de azcar) a 27 C desde un
tanque abierto a travs de una tubera de acero 1 pulg de dimetro nominal a un segundo
tanque situado a nivel superior, tal como se muestra en la fig. 101. El caudal msico es
de 1 kg/s y circula a travs de una tubera recta de 30 m con 2 codos estndar de 90 y
una vlvula en ngulo. El tanque suministrador mantiene el nivel del lquido de 3 m y el
zumo de manzana abandona el sistema a una altura de 12 m sobre el nivel del suelo.
Calcular la potencia de la bomba. Eficiencia es 60 %.
m
1 kg / s
1,79 m/s
. A 997,1kg/m3 0,0267 m2 / 4
239
- Calculamos Re:
N Re
2
L L eq v 2
30 m 6,3 m 1,79 m/s
0,029
F f
63,16 J/kg
D
0,0267 m 2 kg.m
2gc
2
N.s
L eq = 2(0,9) + 4,5 =6,3 m
2gc
gc
A 0, 1, P2 P1
F W
N.s2
kg.m
N .s 2
Ws = 153,05 J/kg
- Calculamos la potencia:
Pot = (153,05 J/kg) (1 kg/s) = 153,05 J/s = 153, 05 W
- Calculamos potencia nominal de la bomba:
Pot. Nominal=153,05 W/0,6 =255 W
240
Ejercicios 04
1. Calcular la presin mxima en lbf/pulg2 en un depsito esfrico de 3 m de radio, lleno
con aceite de oliva, con densidad de 0,85 /cm3. Sabiendo que el depsito tiene un
respiradero abierto a la atmsfera en la parte superior. La aceleracin terrestre en el
lugar de instalacin del depsito es de 31,8 pies/s2 y la presin atmosfrica es de
20,58 pulg2 de Hg.
2. Calcule la presin en lb/pulg2 abs. y en kN/m2 en el fondo de un tanque esfrico que
contiene petrleo y cuyo dimetro mide 8,0 pies. La parte superior del tanque est
abierta a la atmsfera con una presin de 14,72 lb/pulg2 abs. La densidad del petrleo
es 0,922 g/cm2.
3. Un manmetro diferencial del tipo que se presenta en la figura A se emplea para
medir pequeos diferencias de presin cuando su lectura es cero los nmeros son
iguales en los dos ensanchamientos, supngase que el fluido A es metano, a la Patm
= 1 atm y a 15 C y el lquido B de los ensanchamientos es kerosene (densidad
relativa = 0,815) y el lquido C del tubo en U es agua. Los dimetros interiores de los
ensanchamientos y de los tubos en U son 5cm y 0,6cm respectivamente. Si la
lectura del manmetro es 14,3cm. Calcular la diferencia de presin entre la toma del
aparato expresados en cm de agua cuando:
a) Se deprecia la variacin de nivel en los ensanchamientos.
b) Se tiene en cuenta dicha variacin, que tipo de error se comete en a.
Fig. A
241
1pie3 = 7,48gal.
Fig. B
5. A travs de un tubo de 2pulg de fluye a una centrfuga (fig. C), con velocidad de
40cm/s, leche integral de peso especfico 1,035, dentro de la centrfuga la leche es
separada en crema de peso especfico 1,01 y leche desnatada de peso especfico
1,04. Calclese las velocidades del flujo de leche descremada y de crema cuando se
descargan a travs de un tubo de .
Fig. C
242
Fig. D
7. Una solucin de sacarosa (azcar) al 20% en peso y con densidad de 1074 kg/m3
fluye por el sistema de tuberas de la fig E. El gasto de entrada a la tubera 1 es 1,892
m3/h. El flujo se divide en partes iguales en las tuberas 3. Calcule lo siguiente.
a) Velocidad en m/s en las tuberas 2 y 3.
b) La velocidad de masa G en kg/m2.s en las tuberas 2 y 3
Fig. E
8. Un flujo de leche entera a 293 K con densidad de 1030 kg/m3 y viscosidad de 2,12 cp,
pasa a velocidad de 0,605 kg/s por una tubera de vidrio de 63,5 mm de dimetro.
a) Calcule el nmero de Reynolds. Es turbulento el flujo?
b) Calcule la velocidad del flujo en m3/s necesaria para un nmero de Reynolds de
2100 y la velocidad en m/s.
9. Calcular el caudal msico mnimo necesario para establecer un flujo turbulento
totalmente desarrollado (Re = 10000) de una solucin limpiadora en una tubera de
acero inoxidable de 5 cm de dimetro. La solucin limpiadora tiene una densidad de
1050 kg/m3 y una viscosidad de 995 x 10-6 Pa.s.
10. Determinar la velocidad de un lquido cuyo caudal es de 20 L/min circulando en un
tubera de 1,5 pulg de dimetro nominal. El lquido tiene una densidad de 1030 kg7m 3
y una viscosidad de 50 cp. Qu tipo de flujo es?
243
11. Se est bombeando aceite dentro de una tubera de 10,0 mm de dimetro con
nmero de Reynolds de 2100. La densidad del aceite es de 855 kg/m3 y su viscosidad
es de 2,1 x 102 Pa.s.
a) Cul es la velocidad en la tubera?
b) Se desea conservar el mismo nmero de Reynolds de 2100 y la misma velocidad
que en el inciso a) usando un segundo fluido con una densidad de 925 kg/m3 y su
viscosidad es 1,5 x 102 Pa.s. Cul debe ser el dimetro de la tubera que se use?
12. A travs de una tubera de dimetro uniforme fluye agua con densidad de 998 kg/m 3 y
a una velocidad de flujo de masa en estado estacionario. La presin de entrada del
fluido es 68,9 kN/m2 abs. en la tubera conectada a una bomba que suministra 155,4
J/kg del fluido de la tubera. (La tubera de salida de la bomba es del mismo dimetro
que la entrada.) La seccin de salida de la tubera est 3,05 ms arriba que la entrada
y la presin de salida es 137, 8 kN/m2 abs. Calcule la prdida por friccin u en el
sistema de tuberas.
13. Una solucin de densidad relativa 1,65 debe ser succionado por una bomba a travs
de una tubera de 8cm de dimetro interior y a razn de 1 m s . La bomba descarga
solucin por medio de una tubera de 5cm de dimetro interior, encontrndose al
extremo de la lnea de descarga a 15m sobre el nivel de la solucin en el tanque
alimentador. Las prdidas por friccin en todo el sistema equivalen a una carga de 3m
de lquido circulante. Qu presin debe desarrollar la bomba y cual sera su potencia
nominal si su eficiencia fuera del orden del 70%?
14. Una bomba suministra 0,200 pies3/s de salmuera con densidad de 1,15 g/cm3 a un
tanque abierto con un rea extensa de corte transversal. La lnea de aspiracin tienen
un dimetro interior de 3,548 pulg y el dimetro de la lnea de descarga de la bomba
mide 2,067 pulg. El flujo de descarga pasa a un tanque abierto y el extremo abierto de
esta lnea est 75 pies por encima del nivel del lquido en el tanque de alimentacin.
Si las prdidas por friccin en el sistema de tuberas son 18,0 pies. lbf/lbm qu
presin deber desarrollar la bomba y cul es la potencia de la bomba si la eficiencia
es de 75%?
15. Se bombea una disolucin de etanol a un recipiente situado a 25 m sobre el nivel de
referencia a travs de una tubera de acero de 25 mm de dimetro interior a una
velocidad de 10 m3/h. La longitud de la tubera es de 30 m y contiene dos codos con
una longitud equivalente a 20 dimetros cada uno. Calcular la potencia de la bomba.
La solucin tiene una densidad de 975 kg/m3 y una viscosidad de 4 x 10-4 Pa.s.
244
16. Para transportar un aceite desde un depsito A a otro B con un caudal de 200 L/min
es necesario instalar un grupo motor-bomba cuya potencia se desea determinar,
sabiendo que el rendimiento es del 60 %. La tubera de conduccin es de hierro de 3
y su longitud mide 300 m. Los accesorios de instalacin son: dos vlvulas de asiento,
ocho codos angulares, dos empalmes de 180 ; adems hay que tener en cuenta la
embocadura al pasar el aceite del depsito A a la tubera y el ensanchamiento brusco
al pasar de la tubera al depsito B. El nivel del aceite en B se mantiene 12 m por
encima del nivel en A. En las condiciones de transporte, la densidad del aceite es de
840 kg/m3, y su viscosidad 1,60 cp.
17. El agua caliente de un tanque de almacenamiento abierto, que est a 82,2 C, se
bombea a velocidad de 0,379 m3/min. La lnea del tanque de almacenamiento a la
aspiracin de la bomba es de acero, de 6.1 m de longitud y 2 pulg de cdula 40 y
contiene tres codos. La lnea de descarga de la bomba tiene 61 m de tubera de 2
pulg y contiene 2 codos. El agua se descarga a la atmsfera a una altura de 6,1 m por
encima del nivel en el tanque de almacenamiento.
a) Calcule todas las prdidas por friccin F.
b) Obtenga un balance de energa mecnica y determine el valor de W, para la
bomba en J/kg.
c) Cul es la potencia de la bomba en kW cuando su eficiencia alcanza el 75%?
18. Calcular el costo del bombeo de un aceite de densidad relativa 0,84 y viscosidad de
30 cp a travs de una lnea de 10 de dimetro y 50 km de longitud. El kW-h se paga
0,40 soles. El rendimiento energtico es de 60 %. La lnea est tendida
horizontalmente y el caudal el aceite es de 130 m3/h
19. Se hace circular agua a 10 C procedente de un gran tanque a travs de un sistema
de tuberas (dimetro interno 0,205 m) de acero comercial de 8 pulgadas, con una
vlvula abierta como se muestra en la figura F. Qu longitud de tubo podra utilizarse
para mantener el caudal de 0,2 m3/s?
Fig. F
245
CAPTULO V
TRANSMISIN DE CALOR Y SUS APLICACIONES
246
UAT1 T2
dt
Resistencia
1/ UA
Donde:
dq
= velocidad de transmisin calorfica (unidades de energa/tiempo) en la direccin del
dt
punto 1 al 2.
T1 = Temperatura en el punto 1
T2 = Temperatura en el punto 2
U = coeficiente global medio de transmisin calorfica (unidades de energa/tiempo.
temperatura. rea)
A = superficie de transmisin (rea)
5.2. Conduccin
La conduccin es la transmisin de calor de una parte a otra del mismo cuerpo o de dos
cuerpos que se encuentran en contacto fsico, sin que tenga lugar un desplazamiento
significativo de las partculas.
El mecanismo de transmisin de calor por conduccin se estudia mejor en la conduccin
travs de slidos porque en este caso no hay conveccin.
La ley bsica de la de transmisin de calor por conduccin puede expresarse de la
siguiente forma:
247
Velocidad
Fuerza de impulsin
Resistencia
La fuerza de impulsin es la cada de temperatura (T) a travs del slido, puesto que el
calor slo se transmite cuando existe una gradiente de temperatura.
dT
q k.A
(1)
dx
248
T
q k . A
x
(2)
Donde:
T, diferencia de temperatura a travs del material
x, espesor del material
La ley de Fourier puede expresarse en trminos del cociente de una fuerza impulsora y la
resistencia trmica:
T
T
x
R
kA
(3)
Donde:
x
= resistencia trmica del material
kA
249
1 2
km
kdT (4)
T2 T1 T1
Si se admite que k vara linealmente con la temperatura la expresin anterior se convierte
en:
km
k1 k2
(5)
2
Am
x
x2
x1
dx
A
(6)
est limitado por dos superficies cilndricas coaxiales, de altura L grande frente al radio
(fig. 104).
250
Am
A2 A1
A
ln 2
A1
2Lr2 2Lr1
2Lr2
ln
2Lr1
= (7)
Am A2 A1 4 .r1 .r2
(8)
T
x (9)
k m Am
RT
x
(10)
km Am
Remplazando 10 en 9 tenemos:
251
q
Donde:
T = T1 + T2 +T3
T
(11)
RT
R= R1 + R2 + R3
T1 = q R1; T2 = q R2 , T3= q R3
R1
x
x1
x
; R2 2 ; R3 3
k3 A
k1 A
k2 A
T1 T2 T3
R1 R 2 R 3
T T1 T2 T3
RT
R1
R2
R3
5.3. Conveccin
La conveccin es la transmisin entre un punto y otro de un fluido, entre un fluido y un
slido, o entre dos fluidos, gracias al movimiento o mezcla de los fluidos considerados. Si
el movimiento se debe nicamente a las diferencias de densidades producidas por las
diferencias de temperaturas, el mecanismo recibe el nombre de conveccin natural y si el
movimiento se favorece por procedimientos mecnicos, se denomina conveccin forzada.
Con frecuencia se presenta el flujo de calor desde un fluido a otro pasando a travs de
una pared slida. El calor transmitido puede ser latente o bien sensible. Por ejemplo,
disminucin de la temperatura de un fluido por transmisin de calor a otro fluido ms fro,
que a su vez se calienta, la condensacin del vapor de agua, mediante agua de
refrigeracin y la vaporizacin de una determinada presin de agua contenida en una
solucin mediante la condensacin de vapor a presin ms elevada.
252
q h. A (Ts T)
(12)
Donde:
q , velocidad de transferencia de calor en J/s (W), kcal/h o BTU/h.
Como con la Ley de Fourier, esta ecuacin puede expresarse en trminos del cociente
entre la fuerza impulsora y la resistencia trmica:
T
T
1 hA
R
Donde:
R
1
= resistencia trmica de la capa lmite.
hA
253
Smbolo
Frmula
Nusselt
Nu
h.D
k
Stanton
St
h
Nu
c.G Re.Pr
Reynolds
Re
D.u. G.D
Prandtl
Pr
c.
k
Grashof
Gr
g.D 3
2
Condensacin
Co
Peclet
Pe
.T
gD 3
2 c. T
D.G.c u.D
k
a
Donde:
D, dimetro interno para lquidos circulando por el interior del tubo. Dimetro
exterior para la circulacin por el exterior del tubo. Para la conveccin con paredes planas
se sustituye por la altura L.
, viscosidad absoluta que vara con la temperatura, se tomar a la temperatura
global del fluido.
k, conductividad trmica que varan con la temperatura, se tomar a la
temperatura global del fluido.
G, la velocidad msica de un fluido se define, masa de fluido que pasa en la
.
254
unidad de tiempo por cada unidad de rea normal de seccin, muy til para enfriamiento
y calentamiento de gases, ya que G a travs de una misma seccin permanece constante
por compensarse en ella las variaciones inversas a la velocidad y densidad.
c, calor especfico, kcal/kg. C o BTU/lb F
h, coeficiente de transmisin de calor. kcal/h. m2. C o BTU/h.pie2. F
a) Convencin forzada
a.1) Fluidos en el interior del tubo
a.1.1. Para flujo turbulento
Considerando las propiedades del fluido, la temperatura media de la pelcula de
trnsito.
Nuf = 0,023 (Ref)0,8 (Prf)0,33
Si consideramos las propiedades del fluido a la temperatura de un punto de su
masa lo suficientemente alejado de su superficie de calefaccin o enfriamiento
donde el gradiente de temperaturas es prcticamente nula, se tiene:
-
255
h 0,023 0,2
D 0,4
0,8
0,33
(Pr)
0 ,14
Donde:
s a la temperatura de la superficie
a la temperatura global del fluido
se tiene:
h 7 0,025(Pe)0,8
mCp 3
Nu 2,0
kL S
0 ,84
Donde:
.
256
mCp
Nu 2,0
kL
-
Nu 1,75
S
0 ,14
1 3
mCp
0
,
015
Z
kL
L2
Donde: Z 2 Gr. Pr
D
Siendo aplicable tambin esta ecuacin a la conveccin natural.
DG
h
0,029 i
CpG
0 , 2
Cp 3
k S
0,14
Do
Di
0 ,15
Donde:
Di = dimetro interno
Do = dimetro externo de la zona anular
.
257
b) Conveccin natural
La prediccin de los coeficientes de pelcula es ms complicada en estos
casos ya que el movimiento del fluido depende de la forma, tamao y disposicin de
la superficie de calefaccin.
b.1) Para lquidos o gases cuyo N Gr >3 se emplea la ecuacin de
Rice:
Para tubos horizontales:
Nuf = 0,47 (Grf Prf )0,25
Para tubos verticales o planos:
Nuf = 0,59 (Grf Prf )0,25
b.2) Si Gr<3 se hace uso de la figura 108, que tambin abarca a la
ecuacin de Rice para tubos horizontales
258
0,25
Donde:
D y L, expresados en metros,
T, en C
h, kcal/h m2 C
R
i 1
R1 R2 R3 ...
T
R
1
RA
En la figura 109a se muestra una pared plana con un fluido caliente a temperatura T1 en
la superficie en la superficie interior y un fluido fro a T4 en la superficie exterior. El
coeficiente convectivo externo es h0 (J/s. m2. K) y en el interior es hi. Las ecuaciones que
proporcionan la velocidad de transferencia de calor son:
.
259
q hi AT1 T2
kA A
T2 T3 h0 AT3 T4
xA
Al expresar 1/hiA, xA/kAA y 1/h0A como resistencias y combinando las ecuaciones como
antes:
T1 T4
T T
1 4
1 hi A xA k A A 1 h0 A
R
Fig. 109. Flujo de calor con lmites convectivos: a) pared plana, b) pared
cilndrica.[9]
T1 T4
W btu
2
2
1 hi x A k A 1 h0 m .K h. pie . F
260
T1 T4
T T
1 4
1 hi Ai r0 ri k A Am 1 h0 A0
R
Donde Ai representa a 2Lri, esto es, el rea interior del tubo metlico; Am es la media
logartmica del rea del tubo metlico; y A0 es el rea exterior.
El coeficiente total de transferencia de calor U para el cilindro puede basarse en el rea
interior Ai o en la exterior A0 del tubo. De esta manera,
q U i Ai T1 T4 U 0 A0 T1 T4
T1 T4
R
Ui
1
1 hi r0 ri Ai / k A Am Ai A0h0
U0
1
A0 AI hi r0 ri A0 / k A Am 1 h0
5.5.1.
261
con un simple par de tubos adaptando las conexiones en los extremos, o con varios
pares interconectados en serie.
Este tipo de intercambiador es til principalmente para velocidades de flujo bajas.
262
263
5.5.4.
264
265
266
6. Una tubera de acero cdula 40 de 2 pulg de dimetro que conduce vapor de agua,
est aislada con una capa de magnesia al 85% de 5 cm de espesor y sobre ella un
revestimiento de corcho de 5 cm. Calculara las prdidas de calor en kcal/h por metro
de tubera, sabiendo que la temperatura de la superficie interna de la tubera es de 120
C y la externa del corcho es de 30C. Las conductividades calorficas de las
sustancias que intervienen son:
Kacero= 39 kcal h.m.C
7. Un fluido pasa sobre una placa plana que se encuentra a una temperatura uniforme de
50C. Si la temperatura de fluido es 250 C por lo que su coeficiente de transferencia
de calor por conveccin es de 56,8 W/m2. C. Determinar el flujo calrico por unidad de
rea.
8. Calcular la velocidad de prdida de calor por conveccin experimentado por las
paredes laterales de un recipiente de coccin con forma de cilindro vertical de 1 m de
dimetro y 1,5 m de altura. La parte exterior del aislamiento del recipiente en contacto
con el aire est a 50 C y la temperatura del aire es de 15 C. Calcular (Gr) (Pr).
9. Por un tubo de 3 de dimetro y mantenido a 75 C est fluyendo agua a una
temperatura de 25 C. Si el agua est fluyendo a razn de 1 m/s. Estmese el
coeficiente de transferencia de calor.
10. A travs de un tubo con dimetro interno 38,1 mm fluyen 6,71 m/s de aire a
temperatura promedio de 449,9 K y presin de 138 kPa. La temperatura de la pared
interior se mantiene constante a 204,4C por medio de vapor que se condensa en el
exterior. Calcule el coeficiente de transferencia de calor para un tubo largo y el flujo
especfico de transferencia de calor.
11. Una placa de acero inoxidable de 2mm de espesor y 0,2 m2 de rea con
conductividad de 15 W/m.K est en contacto por un lado con vapor caliente y con agua
fra por el otro. La h del vapor es de 3000 W/m2 K y la h del agua 200 W/m2.K. Calcule
la resistencia trmica total entre el vapor y el agua fra. Encuentre el coeficiente global
de transferencia de calor de este sistema. Determine la velocidad de transferencia de
calor si el vapor est a 100 C y el agua a 20C.
12. Existe transferencia de calor a travs de una pared plana, desde el interior de un
cuarto a 70 F hasta el exterior a 30 F. Las conductancias de la superficie interior y
exterior son 2 BTU/h.pie2.F y 3 BTU/h.pie2.F, respectivamente. La resistencia trmica
de la pared por unidad de rea es 3 h.pie2 F. Determinar:
a) La temperatura en la superficie exterior de la pared.
b) El flujo calrico a travs de la pared por unidad de rea.
.
267
ANEXOS
Tabla 1A. Dimensiones de las tuberas de hierro y acero
Dimetro
Nominal
pulg.
Interno
mm
Externo
mm
1
18
6,8
9,2
12,5
15,7
20,8
26,7
35,0
40,9
52,5
62,8
77,9
90,2
102,3
128,3
154,2
10,3
13,7
17,1
21,3
26,6
33,4
42,1
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
Espesor
mm
Seccin
normal
interna
cm2
Peso unitario
aproximado
kg/m
1,75
2,25
2,3
2,8
2,9
3,35
3,55
3,7
3,9
5,1
5,5
5,7
6,0
6,5
7,1
0,36
0,66
1,23
1,93
3,40
5,60
9,62
13,16
21,6
30,8
47,7
63,8
82,1
129,1
186,4
0,35
0,65
0 85
1,3
1,70
2,5
3,3
4,0
5,4
8,4
11,3
13,6
16,0
21,8
28,3
La presente tabla est ajustada a las dimensiones normales norteamericanas. Los catlogos de los distintos fabricantes
espaoles presentan ligeras variaciones respecto a estos nmeros; las diferencias caen dentro de los lmites prcticos de
error. Fuente: [21]
kg/m3
10-5
kcal/kg.C
kcal/m.h.C
10-3
C-1
10-5
m2/s
10-5
kg/m.s
m2/s
1,293
1,709
0,238
0,0208
3,66
1,32
1,88
50
1,093
1,951
0,238
0,0240
3,10
1,78
2,57
100
0,946
2,175
0,237
0,0272
2,68
2,30
3,37
150
0,834
2,385
0,237
0,0304
2,36
2,86
4,28
200
0,746
2,582
0,236
0,0336
2,11
3,46
5,30
250
0,675
2,770
0,236
0,0366
1,91
4,10
6,40
300
0,616
2,946
0,235
0,0394
1,74
4,78
7,57
268
kg/m3
10-3
kcal/kg.C
kcal/m.h.C
10-4
C-1
kcal/kg
10-6
m2/s
10-7
kg/m.s
m2/s
999,8
1,794
1,008
0,491
596,4
1,794
1,35
10
999,7
1,310
1,002
0,504
0,88
590,9
1,310
1,40
20
998,2
1,009
0,9995
0,517
2,07
585,5
1,011
1,44
30
995,7
0,800
0,9986
0,530
3,04
580,0
0,803
1,48
40
992,2
0,654
0,9987
0,543
3,85
574,5
0,659
1,52
50
988,1
0,549
0,9982
0,555
4,60
568,9
0,556
1,56
60
983,2
0,470
1,000
0,567
5,21
563,2
0,478
1,60
70
977,8
0,407
1,001
0,580
5,86
557,3
0,416
1,65
80
971,8
0,357
1,003
0,592
6,41
551,3
0,367
1,69
90
965,3
0,317
1,005
0,604
7,00
545,3
0,328
1,73
100
958,4
0,284
1,008
0,616
7,48
539,0
0,296
1,77
110
951,0
0,256
1,011
0,628
7,9
532,6
0,269
1,81
120
943,4
0,232
1,014
0,640
8,4
525,9
0,246
1,86
130
935,2
0,212
1,017
0,52
9,0
519.0
0,227
1,90
140
926,4
0,196
1,020
0,664
9,7
511,9
0,212
1,95
150
917,3
0,184
1,024
0,676
10,4
504,5
0,201
2,00
160
907,5
0,174
1,027
0,688
11,0
496,9
0,192
2,05
269
kg/m3
10-5
kg/m.s
kcal/kg.C
kcal/m.h.C
10-5 m2/s
10-5 m2/s
100
0,580
1,28
0,51
0,0208
2,21
1,96
200
0,453
1,67
0,46
0,0281
3,68
3,76
300
0,373
2,02
0,48
0,0366
5,41
5,70
400
0,317
2,30
0,49
0,0473
7,24
8,49
500
0,275
2,68
0,52
0,0646
9,73
12,54
T (C)
270
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] R.
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Elementales
de
los
Procesos
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