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REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
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LIPSA INDUSTRIAL
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INDUSTRIAL

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I

DATOS GENERALES DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

I.1

PROMOVENTE

I.1.1

NOMBRE O RAZÓN SOCIAL

Pemex Refinación Gerencia de Refinería “Fco. I. Madero”

En el Anexo No. 1, se incluye copia del Acta Constitutiva de la Empresa (Decreto de la Expropiación de la Industria Petrolera) y copia del Acta de Modificaciones a Estatutos más reciente (Decreto Presidencial de la Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios).

I.1.2

REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.1.3

NOMBRE Y CARGO DEL REPRESENTANTE LEGAL

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.1.4

REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES Y CÉDULA ÚNICA DE REGISTRO DE POBLACIÓN DEL REPRESENTANTE LEGAL

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

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I.1.5

DIRECCIÓN

DEL

PROMOVENTE

O

DE

SU

REPRESENTANTE

LEGAL

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

I.1.6

ACTIVIDAD PRODUCTIVA PRINCIPAL

 

Procesos industriales de la refinación; elaboración de productos petrolíferos y derivados del petróleo que sean susceptibles de servir como materias primas industriales básicas; almacenamiento, transporte, distribución y comercialización de los productos y derivados industriales.

I.1.7

NÚMERO DE TRABAJADORES EQUIVALENTE

 

El número estimado de trabajadores equivalente que laborarán durante la etapa de operación se estima que sean dos por turno, siendo un total de seis personas por día.

I.1.8

INVERSIÓN ESTIMADA EN MONEDA NACIONAL

 

La inversión requerida para este proyecto es: $ 431’766,603.00 M.N. (Cuatrocientos treinta y un millones setecientos sesenta y seis mil seiscientos tres pesos 00/100 .N.).

I.2

RESPONSABLE

DE

LA

ELABORACIÓN

DEL

ESTUDIO

DE

RIESGO

AMBIENTAL

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

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I.2.1.

NOMBRE O RAZÓN SOCIAL

Lipsa Industrial S. A. de C.V. (LIPSA)

En el anexo No. 1, se incluye copia del Acta Constitutiva de la Empresa (Decreto de creación).

I.2.2.

REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES

En el Anexo No. 1, se incluye copia del Registro Federal de Contribuyentes.

I.2.3. REGISTRO FEDERAL DE CONTRIBUYENTES, CÉDULA ÚNICA DE REGISTRO DE POBLACIÓN, Y NÚMERO DE CÉDULA PROFESIONAL DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL.

En el Anexo No. 1, se incluye copia de los documentos que se solicitan en este punto.

I.2.4.

DIRECCIÓN DEL RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL

PROTEGIDO POR LA LFTAIPG

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  • II DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

II.1

NOMBRE DEL PROYECTO

Construcción de una Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos U-200 en la Refinería “Francisco I. Madero” en Cd. Madero Tamps.

II.1.1

DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD A REALIZAR.

En el año de 1994, Pemex adquirió de la Compañía UOP la Ingeniería Básica del proceso Penex para la producción de isómeros de Pentanos y Hexanos. Debido a que la Ingeniería Básica fue adquirida en paquete para todo el sistema de refinación de Pemex, el diseño original fue realizado para 12,500 BPD de carga de pentanos-hexanos, sin embargo, en la Refinería de Cd. Madero había una producción baja de estos, por lo cual se adaptó la ingeniería para recibir 10,500 BPD de carga.

Con los objetivos de:

Mejorar la calidad del “pool” de gasolinas de la Refinería “Francisco I.

Madero”, Cd. Madero, Tamps. Permitir reducir el contenido de benceno y aromáticos

Permitir disminuir el impacto ecológico, reduciendo las emisiones a la atmósfera de compuestos orgánicos volátiles y partículas sólidas.

La

rentabilidad

del

proyecto,

es

buena

y

adecuada

para

el

procesamiento de gasolinas dentro de la Refinería “Francisco I. Madero”,

Cd. Madero, Tamps.

En la optimización del Sistema Nacional de Refinación, se determino la necesidad de realizar diversas inversiones en el mediano plazo, con la finalidad de mejorar el esquema de proceso y aumentar la calidad de los productos, entre estas inversiones se planteó el requerimiento de instalar una planta de Isomerización de Pentanos y Hexanos, haciendo uso de la Ingeniería Básica realizada por la Compañía UOP en el año de 1994, para procesar 12,500 BPD. La Subdirección de Proyectos de Pemex-Refinación, solicitó al IMP, la

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evaluación de la carga de pentanos-hexanos a la Planta Isomerizadora, tomando como referencia el balance de la s plantas generadoras incluidas en la reconfiguración, en el cual no se considera la disponibilidad de isómeros de pentanos-hexanos en el Sistema Nacional de Refinación, únicamente se evaluó la disponibilidad local, bajo el esquema autosuficiencia de procesamiento en cada refinería, además considerar los análisis de integración para la refinería con el fin de identificar las líneas para el suministro de servicios auxiliares (vapor de media y baja, energía eléc trica), desfogues de corrientes y tratamiento de sosa. Las actividades anteriores fueron la base para realizar el Estudio de Factibilidad Técnico-Económico del proyecto, para lo cual se analizo el siguiente esquema de procesamiento:

Una Planta Isomerizadora de Pentanos Hexanos con la información de Ingeniería Básica de la Compañía UOP, proceso Penex, con capacidad de 7,354 BPD de carga de Pentanos-Hexanos provenientes de la Unidad Fraccionadora de Ligeros MC. La modificación en la carga de crudo a procesar en la refinería (proyecto de reconfiguración), hizo necesario reevaluar la disponibilidad de Pentanos-Hexanos a la Planta Isomerizadora, resultando un valor mínimo de 7,354 BPD, el cual queda dentro del 60% de la capacidad de diseño de carga mínima.

La construcción de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos comprenderá la realización de actividades tales como:

Fase de Acondicionamiento del sitio:

  • - Trabajos preliminares.

  • - Limpieza

  • - Escarificación y compactación

Fase de Construcción:

  • - Contratación de personal.

  • - Transporte y operación de maquinaria y equipo pesado.

  • - Transporte de personal y materiales.

  • - Construcción de campamento y patio de almacenamiento de tubería y materiales.

  • - Limpieza y nivelación del área de la estación.

  • - Construcción y montaje de instalaciones.

  • - Pruebas hidrostáticas y resane de fugas.

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  • - Pruebas de operación.

  • - Manejo y almacenamiento de materiales y sustancias peligrosas.

  • - Manejo y disposición de residuos sólidos y líquidos.

Fase de Operación y Mantenimiento

  • - Puesta en operación.

  • - Inspección y mantenimiento de instalaciones.

  • - Manejo y almacenamiento de materiales y sustancias peligrosas.

  • - Manejo y disposición de residuos sólidos y líquidos.

Elevación del Sitio.

La elevación de piso terminado es de 3.75 m sobre el nivel del mar, el cual es el mismo que tienen las demás unidades de proceso de la refinería “Francisco I. Madero”.

II.1.2

¿LA PLANTA SE ENCUENTRA EN OPERACIÓN?

No, es una planta nueva.

II.1.3

PLANES DE CRECIMIENTO A FUTURO.

No se contemplan planes de crecimiento futuro para la nueva Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, ya que el proyecto en sí mismo se realiza con la finalidad de mejorar el esquema de proceso y aumentar la calidad de los productos.

II.1.4

VIDA ÚTIL DEL PROYECTO

La vida útil del proyecto está calculada para 25 años. Sin embargo, si se mantiene un buen programa de mantenimiento y rehabilitación de equipos críticos en la planta, este proyecto duraría el tiempo que se considere necesario y adecuado para la producción de Pemex Refinación.

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II.1.5

CRITERIOS DE UBICACIÓN.

La ubicación de este proyecto, fue determinada en base a la disposición y necesidad que tiene la Refinería “Francisco I. Madero” para la producción de gasolina de alto octanaje, realizando un estudio de factibilidad técnico- económico a cargo del Instituto Mexicano del Petróleo en el que se tomaron como referencia los balances de las plantas generadoras de gasolina de alto octanaje que formaron parte de la reconfig uración realizada en esta área en el año 2002. De tal manera que el proyecto se encuentra dentro de los planes de Petróleos Mexicanos para el mejoramiento de la calidad de los productos y la satisfacción de la demanda nacional de combustibles para el año 2007.

Para determinar la mejor ubicación para el desarrollo de este proyecto se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones:

 

Disponibilidad de espacio dentro de la Refinería.

Accesibilidad al sitio.

Existencia de la infraestructura y servicios necesarios para cubrir las

necesidades operacionales del proceso, entre otros. Menor Impacto ecológico.

Por otro lado, debido a que este proyecto será parte del procesamiento de la

Refinería “Francisco I. Madero“, no se consideraron otras alternativas de selección del sitio fuera de la Refinería.

II.2

UBICACIÓN DEL PROYECTO

La Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se localiza dentro de la “Refinería Francisco I. Madero” en Cd. Madero, al sur del Estado de Tamaulipas, colindante con la parte norte del estado de Veracruz.

La Refinería “Francisco I. Madero”, se encuentra ubicada al sureste de Ciudad Madero colinda al sur con el Río Pánuco y al este con el Golfo de México, al norte y Oeste forma parte de la Ciudad de Madero.

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La planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se localiza en la manzana ubicada entre las coordenadas E-312.50, E-390.000, S-568.100 y S-614.500 En el Anexo No. 2., se presenta el Plano de Localización General de la Refinería.

Colindancias:

Como se puede observar en las Figuras II.1 y II.2, la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se encontrará ubicada dentro de la Refinería “Francisco I. Madero“, En dichas figuras se aprecian las plantas que conforman la refinería y que rodearán a la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, hacia al norte, sur, este y oeste desde el lugar en donde se ubicará la planta. Las colindancias de esté proyecto son las siguientes:

Al Oriente con la Planta Isomerizadora de Butanos U-100.

 

Al

Poniente

con

la

avenida

4,

rack

de

tuberías

y

la

Planta

Hidrodesulfuradora de Naftas U-300.

 

Al Sur, con la calle 8, rack de tuberías y la Torre de enfriamiento CH-

1002.

Al Norte con la calle 7, y con la subestación eléctrica 180 “B”.

 

Aún cuando existen plantas que se encuentran relativamente cerca de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, como es el caso de la Planta de Hidrodesulfuradora de Naftas y Planta Isomerizadora de Butanos, que se localizan prácticamente pegadas a la misma área donde se ubicará la Planta, la mayoría de las plantas aledañas, se encuentran separadas por calles y/o racks de tuberías, ver Figura II.2.

En la Figura II.1 y Figura II.2, de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, no se observan núcleos de población cercanos a la Planta, ni carreteras, o cualquier otra forma de concentración de personas, que no sean de la refinería.

En esta figura, también se puede observar que, la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos tendrá una delimitación conformada por las plantas de proceso de la refinería, así como de la propia refinería, puesto que se encuentra en la parte central del área ocupada por la Refinería “Francisco I.

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Madero“. U-200 Planta Isomerizado ra de pentanos-
Madero“.
U-200 Planta
Isomerizado
ra de
pentanos-

Figura II.1. Ubicación de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos dentro de la Refinería de Madero.

Como hemos mencionado anteriormente, la Planta Isomerizadora de Pentanos- Hexanos se encuentra dentro de la Refinería “Francisco I. Madero”, por lo que no tiene colindancias directas con zonas habitacionales, de esparcimiento, o carreteras con alto transito vehicular, cuerpos de aguas, etc.

En este sentido, las colindancias directas son de la Refinería “Francisco I. Madero”, la cual cuenta con más de 40 años de existencia, y que ha propiciado el desarrollo económico y poblacional de la región.

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U-200 Planta Isomerizadora de pentanos- hexanos Subestación Eléctrica 180 B Patio de Tanques de almacenamiento U-100
U-200 Planta
Isomerizadora
de pentanos-
hexanos
Subestación
Eléctrica 180 B
Patio de Tanques
de almacenamiento
U-100 Planta
Isomerizadora de
butanos
Planta de
Planta de dodecil
benceno
etilbenceno
Patio de Tanques
de almacenamiento
Planta de
alquilación
U-900 Planta
reformadora
de naftas
U-300 Planta
hidrodesulfurad
ora de naftas

Figura II.2. Colindancias de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos en la Refinería de Madero.

En la figura II.3 y el anexo 2, se aprecia la ubicación de la Refinería Francisco I. Madero, en la cuál se muestran las siguientes colindancias:

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V U-200 Planta Isomerizadora de pentanos- hexanos Subestación

Norte

Con la zona urbana de la Ciudad de Madero y boulevard costero

Sur

Se tienen 959.66 m en colindancia con la Terminal Marítima Madero,

Este

propiedad de Petróleos Mexicanos y en 821.49 m con una zona urbana de baja densidad de población. Se tienen 1,137.35 m en colindancia con una zona urbana de baja

Oeste

densidad de población. Se tienen 872 m en colindancia con áreas deportivas, propiedad de Petróleos Mexicanos, en 742m con la colonia Hipódromo, la cual es un área habitacional de baja densidad y en 1,272 m con laguna Somera y terrenos propiedad de Petróleos Mexicanos.

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REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V Figura II.3 Zona Sur de Tampico y

Figura II.3 Zona Sur de Tampico y Ciudad Madero

}

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IV INTEGRACIÓN DEL PROYECTO A LAS POLÍTICAS MARCADAS EN LOS PROGRAMAS DE DESARROLLO URBANO

IV.1

PROGRAMA DE DESARROLLO MUNICIPAL

El Plan Municipal de Desarrollo Madero 2002 – 2004.

Bajo la primicia de que el municipio de Madero presenta un desarrollo potencial de actividades productivas como es la industria de la transformación, el comercio en general, pesca, el sector servicios y preponderantemente el turismo entre otras actividades.

La instalación de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, cumple con los puntos del Plan Municipal de Desarrollo de Madero, en lo referente a: Retos del Gobierno, en sus incisos 3, 4 y 8, que dicen:

  • 3. “Fomentar y proyectar el desarrollo económico con respeto a la libre empresa y el derecho al trabajo”.

  • 4. “Una política ambiental que tenga como compromiso fundamental el desarrollo sustentable del municipio”.

  • 8. “La protección civil, compromiso de sociedad y gobierno para salvaguardar vidas y bienes”.

Así mismo, en lo que respecta al punto de DESARROLLO ECONÓMICO Y TURISMO, en su inciso 3. Fomentar y proyectar el desarrollo económico con respeto a la libre empresa y el derecho al trabajo, 3.1. Promover la inversión local, nacional y extranjera. Ofertar el suelo municipal para la inversión pública y privada. Abrir espacios a los inversionistas ofreciendo estímulos y dando facilidades para su crecimiento.”

La instalación de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se puede considerar una promoción de la inversión en la entidad, para el desarrollo de Ciudad Madero.

Con respecto a DESARROLLO SUSTENTABLE Y ECOLOGÍA, en su punto 4.1. “Preservar las condiciones naturales y del medio ambiente bajo criterios de sustentabilidad. Establecer programas encaminados a prevenir y controlar la contaminación con el apoyo de la iniciativa privada y la sociedad organizada.” Pemex cumplirá todas sus obligaciones en materia de control ambiental, así como de seguridad y protección civil, por lo que se acataran todas las medidas

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necesarias y requeridas para el buen funcionamiento de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos.

IV.2.

PROGRAMA DE DESARROLLO URBANO ESTATAL.

Plan Estatal de Desarrollo 1999 – 2004, Tamaulipas.

El desarrollo del proyecto de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, cumple con los Objetivos del Plan Estatal de Desarrollo, en su punto de:

“Prevenir y controlar la contaminación del aire, agua y suelo. Promover el aprovechamiento racional, la preservación y restauración de los recursos naturales, así como el equilibrio ecológico del estado y procurar la conservación de áreas naturales protegidas”.

Con referencia al punto: Recursos Naturales y Medio Ambiente, se cumple en la parte que dice: “Preservar las condiciones naturales y del medio ambiente bajo criterios de sustentabilidad. Participar con la sociedad en las actividades de protección del medio ambiente y prevención y combate a las contingencias ambientales. Normar y supervisar los sistemas de recolección, transporte, almacenamiento, manejo, tratamiento y disposición final de los residuos sólidos. Prevenir y controlar las emergencias ecológicas y las contingencias ambientales, en coordinación con instituciones y organismos de los tres ordenes de gobierno y la ciudadanía. Evaluar la factibilidad ambiental de obras y actividades económicas que se consideren de alto riesgo a través de mecanismos normativos”.

Por lo que la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, acatará todas las normas y leyes con referencia al entorno ecológico del Estado, esto es; se coordinará con las entidades de gobierno estatales para definir y realizar los planes y programas de protección civil necesarios en el lugar de desarrollo de la planta.

Con referencia a la Estrategia Económica, la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos cumple con el objetivo del Plan Estatal de desarrollo, que dice: “Alcanzar un crecimiento de la producción equilibrado regionalmente y diversificado en sus sectores económic os y compatible con el entorno ecológico. Tener las condiciones ideales para el desarrollo de la inversión productiva en el Estado, tanto nacional como extranjera, que nos conduzca a la generación de más y mejores empleos”.

Además, de dar cumplimiento pleno de los siguientes puntos: “Apoyar el aumento a la productividad de todos los sectores y factores de la producción. Promover la inversión local, nacional y extranjera. Garantizar un ambiente de negocios propicio, para aprovechar las oportunidades de inversión, de producción y de generación de empleo”.

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Así como se cumple en el punto: F). – Industrial. En la parte que dice:

“Generación de Empleos y Mejoramiento del Ingreso, Atraer inversión productiva al estado. Mantener un clima laboral propicio para los negocios. Fomentar y apoyar la inversión, principalmente en aquellas áreas con mayor generación de empleo y donde las empresas utilicen nuevas tecnologías que eleven la competitividad y la productividad”.

Por lo que respecta al punto: Desarrollo Regional, se cumple con la parte que dice: “Región Sur. Apoyar la consolidación y el desarrollo de la industria petroquímica, los servicios portuarios y el transporte marítimo, para permitir una mayor cantidad de transacciones comerciales internacionales. Integrar cadenas productivas, principalmente en la industria petroquímica. Desarrollar a la zona conurbada de Tampico, Altamira y Madero, como el centro comercial y de servicios de toda la zona, incluyendo el norte de Veracruz y el este de San Luis Potosí.

Programa Nacional de Medio Ambiente y Recursos Naturales 2001-2006.

El proyecto de “Instalación de una Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos” se ajustará a la nueva política ambiental del país que se plantea implementar con este programa.

Debido a que el país enfrenta una severa degradación y sobreexplotación de los recursos naturales como herencia ambiental del Siglo XX. Esta situación demanda un cambio sustantivo de la política ambiental del país. La nueva política ambiental de México es consistente con los grandes lineamientos del Plan Nacional de Desarrollo (PND) y constituye la expresión sectorial de la sustentabilidad que se reconoce como principio fundamental de la estrategia nacional de desarrollo.

Para lograr sus objetivos se tendrá como fundamento en los siguientes programas estratégicos, donde el proyecto contribuirá de manera importante al logro de sus objetivos:

Programa estratégico 1.- Detener y revertir la contaminación de los sistemas que sostienen la vida (agua, aire y suelos).

Objetivos:

• Detener y revertir la contaminación de los recursos agua, aire y suelo con el propósito de garantizar su conservación para las generaciones futuras. El proyecto con la adopción de tecnologías modernas y limpias

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contribuirá a frenar el deterioro de dichos recursos.

Asegurar el manejo integral del agua, aire y suelo. El proyecto estará administrado por el SIASPA (Sistema Integral de Administración de la Seguridad y la Protección Ambiental), que asegurará en las nuevas instalaciones un manejo integral de dichos recursos.

Asegurar el cumplimiento de las leyes, normas y reglamentos ambientales. El proyecto implementará un programa de control ambiental que asegurará el cumplimiento de todas las disposiciones en materia ambiental sin necesidad de acciones coercitivas, promoviendo incluso la obtención del certificado de “Industria Limpia” u otros que la autoridad ambiental otorgue a empresas por su cumplimiento en la materia.

Recuperar cauces de ríos, lagos, cuencas hidrológicas y mantos acuíferos de fuentes de contaminación. En este caso, el proyecto incluye un sistema de tratamiento de efluentes que evitará ser una fuente de contaminación para el río Pánuco.

Programa estratégico 2.- Detener y revertir la pérdida de capital natural.

Objetivos:

Detener y revertir la degradación de los recursos naturales a fin de mantener las opciones derivadas de su aprovechamiento para el desarrollo de las generaciones futuras. El proyecto con la adopción de tecnologías modernas y limpias contribuirá a frenar el deterioro del capital natural.

• Asegurar formas de aprovechamiento de los recursos naturales que incorporen procesos para su conservación, protección y desarrollo. El proyecto incluirá mecanismos y tecnologías de control de efluentes líquidos, sólidos y gaseosos, que aseguren el aprovechamiento del petróleo y al mismo tiempo que cuide el ambiente de contaminación.

Programa estratégico 3.- Conservar los ecosistemas y la biodiversidad.

Objetivos:

• Consolidar e integrar instrumentos y mecanismos para la conservación de la biodiversidad. El proyecto con la adopción de tecnologías modernas y limpias incluyendo mecanismos de control de efluentes líquidos, sólidos y gaseosos, que aseguren el aprovechamiento del

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petróleo y al mismo tiempo que cuide el ambiente de contaminación, contribuirá el frenar el deterioro del medio ambiente y por lo tanto funcionará como instrumento de conservación de la diversidad de la zona de influencia del proyecto.

Asegurar la participación corresponsable de todos los sectores sociales en acciones para la conservación de la biodiversidad. Pemex tendrá una participación responsable en la administración de este proyecto mediante el SIASPA (Sistema integral de administración de la seguridad y la protección ambiental), que asegurará en las nuevas instalaciones un manejo integral y sustentable de los recursos, por lo que de este forma indirecta contribuirá a la conservación de la biodiversidad.

• Asegurar formas de uso y aprovechamiento de los recursos naturales y los servicios ambientales que garanticen la sobrevivencia de las especies, su diversidad genética y la conservación de los ecosistemas y sus procesos ecológicos inherentes. El proyecto incluirá mecanismos y tecnologías de control de efluentes líquidos, sólidos y gaseosos, que aseguren el aprovechamiento del petróleo y al mismo tiempo mediante la aplicación del SIASPA (Sistema integral de administración de la seguridad y la protección ambiental), asegurará en las nuevas instalaciones un manejo integral y sustentable de los recursos naturales.

Programa estratégico 4.- Promover el desarrollo sustentable.

Objetivos:

Incorporar la variable ambiental en la toma de decisiones políticas, económicas y sociales en todos los órdenes de gobierno, sectores económicos y sociedad. Siendo parte del sector paraestatal este proyecto, incorpora la variable ambiental desde su planeación intentando ser líder y ejemplo a nivel nacional en la promoción del desarrollo sustentable.

Por otra parte el proyecto también participará en las Cruzadas nacionales por el medio ambiente, denominadas “Los Bosques y el Agua” y “Por un México Limpio”.

Dentro de las acciones a desarrollar por PEMEX, comprometidas dentro de este Programa Nacional, resaltan las siguientes, en su vinculación con este proyecto:

Disminución de emisiones totales.

Uso eficiente de energía.

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Disminución de emisiones de SOx a la atmósfera.

Reducción de inventarios de residuos peligrosos.

Así como, incrementar el nivel de avance en la Implantación del Sistema de Administración de la Seguridad y Protección Ambiental (SIASPA). Herramienta útil para prevenir accidentes y afectaciones al ambiente durante la operación de instalaciones de PEMEX

IV.3

Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006

El proyecto de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos en la Refinería de Madero, a ubicarse en el municipio de Ciudad Madero, Tamaulipas, contribuirá en diversas formas al cumplimiento de los objetivos contenidos en el Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006, de especial manera el proyecto resultará muy importante en los siguientes rubros:

Se cumple con lo descrito en el punto: 4.2. La misión del Poder Ejecutivo Federal, que dice: “La Administración Pública Federal establece una misión que define lo que este gobierno se compromete a realizar para avanzar en el logro del México que se desea en el 2025.”

Para lograrlo se tiene que:

Establecer al desarrollo humano como eje rector de su acción, para diseñar e instrumentar políticas públicas que den lugar a un desarrollo económico dinámico, incluyente y en armonía con la naturaleza.

Eliminar las restricciones legales y estructurales de la economía para desatar un proceso creativo que impulse el desarrollo económico del país en forma sostenida y sustentable.

Así mismo, establecerá diversas medidas y proyectos cuyos objetivos son crear conciencia de la identidad entre bienestar y medio ambiente; construir una cultura de evaluación de prácticas productivas y de resultados de programas sociales basada en el criterio de que el deterioro de la naturaleza es un efecto inaceptable; fomentar un mayor conocimiento sobre el deterioro al medio ambiente que provocan ciertas prácticas sociales y productivas; desarrollar, en suma, una concepción de desarrollo en armonía con la naturaleza. Éste es, por tanto, el quinto eje de la acción de gobierno en torno al desarrollo social y humano.

El proyecto de la instalación de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se apega a los lineamientos del Plan Nacional de desarrollo, en lo referente al punto: 4.6. La política económica, el cual dice: “El objetivo de la política

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económica de la presente administración es promover un crecimiento con calidad de la economía. Un crecimiento sostenido y dinámico que permita crear los empleos que demandarán los millones de jóvenes que se incorporarán al mercado de trabajo los próximos años. Un crecimiento que avance en la igualdad de oportunidades entre regiones, empresas y hogares, y permita contar con recursos suficientes y canalizarlos para combatir los rezagos y financiar proyectos de inclusión al desarrollo.

“Un crecimiento que, ante la trans ición demográfica, aproveche las oportunidades de una población económicamente activa en crecimiento y, al mismo tiempo, asuma los retos del aumento en la demanda de empleos y de la inversión en capital humano”.

“Para lograr el bono de la sustentabilidad ambiental necesitamos crear las condiciones para un desarrollo distinto, sustentado en el crecimiento, pero en el crecimiento con calidad, con calidad ambiental. Este crecimiento depende del respeto y aprovechamiento de la biodiversidad, del incremento del capital natural de que dispone México y de una sólida cultura ambiental”.

“La protección del patrimonio natural de los mexicanos es parte esencial del programa de gobierno y de la responsabilidad intergeneracional de la presente administración. Se trata de alcanzar un crecimiento que sea capaz de balancear la expansión económica y la reducción de la pobreza con la protección al medio ambiente. Crecer sin distribuir no es sostenible ni humano; crecer a costa del medio ambiente no es sustentable ni honesto con las siguientes generaciones”.

“Para asegurar un desarrollo sustentable se difundirá información para promover una cultura en la que se respete el medio ambiente; se reglamentará el uso y la explotación de acuíferos para optimizar su uso y conservar este recurso; se fomentará la adopción de procesos productivos limpios; se aplicarán políticas de respeto al medio ambiente en las empresas paraestatales”.

Así mismo, la instalación de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, en el rubro de la economía y generación de empleos, cumple en el apartado:

4.11.1. Creación de las comisiones, el cual dice: “Las entidades y dependencias que integran la Comisión para el Crecimiento con Calidad tienen como misión central asegurar la conducción responsable de la economía, incrementar y ampliar la competitividad del país y promover un crecimiento estable, dinámico, incluyente, sostenido y sustentable.

Los compromisos de la Comisión para el periodo 2001-2006 son:

• “Crecimiento para crear los empleos que demandarán los millones de

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REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

jóvenes que se incorporarán al mercado de trabajo los próximos años”.

Con respecto al desarrollo social, se tiene cumplimiento en el punto, 5. ÁREA DE DESARROLLO SOCIAL Y HUMANO, en el punto de Estrategias, dice: “f). Desarrollar una cultura que promueva el trabajo como medio para la plena realización de las personas y para elevar su nivel de vida y el de sus familias”.

Por lo que respecta al desarrollo ecológico, el proyecto de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se apegará estrictamente a lo marcado en el punto 5.3.5. Desarrollo en armonía con la naturaleza., que en su objetivo rector 5, dice: “lograr un desarrollo social y humano en armonía con la naturaleza. Bajo las siguientes estrategias: b). Crear una cultura ecológica que considere el cuidado del entorno y del medio ambiente en la toma de decisiones en todos los niveles y sectores; d). Propiciar condiciones socioculturales que permitan contar con conocimientos ambientales y desarrollar aptitudes, habilidades y valores para comprender los efectos de la acción transformadora del hombre en el me dio natural. El cambio sociocultural en la población y en las empresas enfocado a tener una sociedad más consciente de la importancia de los recursos naturales prevendrá y revertirá los procesos de degradación del medio ambiente. F). Detener y revertir la contaminación de agua, aire y suelos.

V.4

DECRETOS Y PROGRAMAS DE MANEJO DE ÁREAS PROTEGIDAS.

Programa Nacional de Desarrollo Urbano y Ordenación del Territorio 2001-

2006.

La SEDESOL, en su atribución sobre el desarrollo urbano-regional y la ordenación del territorio, conjuga los objetivos rectores señalados en el PND y se plantea tres objetivos estratégicos de gran visión, el proyecto de “Instalación de una Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos” contribuirá de manera significativa en el desarrollo económico-social de la región participando en la consecución de los mismos:

  • 1. Maximizar la eficiencia económica del territorio garantizando su cohesión social y cultural.

  • 2. Integrar un Sistema Urbano Nacional en sinergia con el desarrollo regional en condiciones de sustentabilidad: gobernabilidad territorial, eficiencia y competitividad económica, cohesión social y cultural, y planificación y gestión urbana.

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
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REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

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  • 3. Integrar al suelo urbano apto para desarrollo como instrumento de soporte para la expansión urbana por medio de satisfacer los requerimientos de suelo para la vivienda y el desarrollo urbano.

Para cumplir estos tres objetivos de gran visión, se presentan tres estrategias específicas altamente complementarias entre sí:

  • 1. Diseñar, proyectar, promover, normar y articular, en el contexto del Pacto Federal, una Política de Estado de Ordenación del Territorio y de Acción Urbana – Regional.

  • 2. Diseñar, proyectar, promover, normar y coordinar, en el contexto del Pacto Federal, una Política Nacional de Desarrollo Urbano y Regional e impulsar proyectos estratégicos con visión integral en regiones, zonas metropolitanas y ciudades.

  • 3. Diseñar, promover, normar y articular en el contexto del Pacto Federal, una Política Nacional de Suelo y Reservas Territoriales.

Estas tres estrategias se han traducido en la concepción y generación de tres programas de actuación institucional:

  • 1. Programa de Ordenación del Territorio. En el cual el proyecto contribuirá a elevar el indicador “Empleo regional”, al proveer de empleos directos e indirectos en todas las fases del proyecto, también elevará, a nivel local el indicador “Inversión regional”, ello debido a los importantes montos de inversión que serán aplicados en el proyecto.

  • 2. Programa Hábitat: Red –Ciudad 2025 Red Zonas Metropolitanas 2025.

En este programa donde se evalúa la capacidad de las ciudades, zonas metropolitanas y aglomeraciones urbanas para generar y aprovechar potencialidades y atraer inversiones. El proyecto definitivamente contribuye al indicador “Competitividad económica”, puesto que mejorará la capacidad productiva de la región.

  • 3. Programa de Suelo - Reserva Territorial. En este sentido el proyecto no plantea mayores requerimientos en cuanto a superficie debido a que las nuevas instalaciones serán construidas dentro del predio de la Refinería y clasificada como zona industrial pesada.

Programas

de

recuperación

y

restauración ecológica.

restablecimiento de las zonas de

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REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

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La instalación de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, dentro de la Refinería Francisco I. Madero, no tiene afectación a zonas de flora y fauna de la región, así mismo no existen programas de recuperación y restablecimiento, pues no hay zonas de restauración ecológica en el área de estudio ni circundantes a la refinería.

Normas Oficiales Mexicanas.

Normatividad. Las Normas Oficiales Mexicanas que regulan las actividades, que se llevarán a cabo para el desarrollo de este proyecto se presentan en la siguiente tabla:

Tabla IV.1. Normas Oficiales Mexicanas aplicables.

 

Descripción

Secretaría

Fecha

NORMA Oficial Mexicana: NOM-002-SEMARNAT-96, Límites permisibles de contaminantes en descargas de aguas residuales en los sistemas de drenaje y alcantarillado urbano o municipal.

SEMARNAT

03-06-98

NORMA Oficial Mexicana: NOM-043-SEMARNAT-1993,

   

Establece los niveles máximos permisibles de emisión a la

SEMARNAT

23-07-93

atmósfera de

partículas sólidas provenientes de fuentes

fijas.(antes NOM-CCAT-006-ECOL/1993)

 

NORMA Oficial Mexicana: NOM-052-SEMARNAT-93, Que establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente

SEMARNAT

22-10-93

NORMA Oficial Mexicana: NOM-054-SEMARNAT-93, Que establece el procedimiento para determinar la incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-1993.

SEMARNAT

22-10-93

NORMA Oficial Mexicana: NOM-081-SEMARNAT-1994, Establece los limites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.

SEMARNAT

22-06-94

 

NORMA

Oficial

Mexicana:

NOM-085-SEMARNAT-1994

   

Contaminación atmosférica. Fuentes fijas. Para fuentes fijas que utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles máximos permisibles de emisión al la atmósfera de humos, partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de

SEMARNAT

18-11-93

azufre de los equipos de calentamiento directo por combustión.

 

NORMA Oficial Mexicana: NOM-086-SEMARNAT-94, Contaminación atmosférica- Especificaciones sobre protección ambiental que deben reunir los combustibles fósiles líquidos y

SEMARNAT

02-12-94

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

 

Descripción

 

Secretaría

Fecha

 

gaseosos que se usan en fuentes fijas y móviles

     
 

NORMA Oficial Mexicana: NOM-011-STPS-2002, Condiciones

     

de

seguridad e

higiene en

los centros

de trabajo donde se

STPS

17-04-02

genere ruido.

 
 

NORMA Oficial Mexicana: NOM-017-STPS-2001, Equipo de protección personal-selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

 

STPS

05-11-01

 

NORMA Oficial Mexicana: NOM-024-STPS-2001, vibraciones- Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

 

STPS

11-01-02

El proyecto de Reconfiguración de la Refinería “Lázaro Cárdenas” tiene una especial vinculación con la Norma Oficial Mexicana: NOM-086-SEMARNAT- 1994 debido a que propicia la producción de combustibles de alta calidad que cumplan con lo especificado en dicha norma y por otra parte con la Norma Oficial Mexicana: NOM-085-SEMARNAT-94, el proyecto contribuirá de dos formas; por una parte a satisfacer la demanda de combustibles más limpios exigida por esta norma y por otra parte la buena calidad de dichos combustibles contribuirá a no rebasar los límites de descarga de contaminantes establecidos también en esta última norma.

Tabla IV.2 Las Normas de referencia de PEMEX que serán

implementadas en el proyecto.

NORMA

 

RELATIVA A:

 

NRF-001-PEMEX-2000

Tubería

de

acero

para

recolección

y

transporte

de

hidrocarburos amargos.

 

NRF-002-PEMEX-2001

Tubería de acero para recolección y transporte de hidrocarburos no amargos.

NRF-004-PEMEX-2000

Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.

NRF-005-PEMEX-2000

Protección Interior de ductos con inhibidores.

 

NRF-006-PEMEX-2002

Ropa de trabajo para los trabajadores de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

NRF-007-PEMEX-2000

Lentes y gogles de seguridad, protección primaria de los ojos.

NRF-008-PEMEX-2001

Calzado

industrial

de

piel

para

protección

de

los

trabajadores

de

Petróleos

Mexicanos

 

y

Organismos

Subsidiarios.

 
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

NORMA

 

RELATIVA A:

 

NRF-009-PEMEX-2001

Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento.

NRF-010-PEMEX-2001

Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajos de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

NRF-011-PEMEX-2002

Sistemas automáticos de alarma por detección de fuego y/o atmósferas riesgosas SAAFAR

NRF-012-PEMEX-2001

Tubería

de resina reforzada

con fibra

de vidrio para

recolección y

transporte

de

hidrocarburos y fluidos

corrosivos líquidos.

 

NRF-017-PEMEX-2001

Protección catódica en tanques de almacenamiento.

NRF-019-PEMEX-2001

Protección contraincendio en cuartos de control que contienen equipo electrónico.

NRF-021-PEMEX-2001

Requisitos mínimos de calidad técnico-médica para prestadores de servicios médicos subrrogados.

NRF-022-PEMEX-2001

Redes de cableado estructurado de telecomunicaciones para edificios administrativos y áreas industriales de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

NRF-023-PEMEX-2001

Medidas de seguridad, higiene y protección ambiental para contratistas que desarrollen trabajos en edificios administrativos de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

NRF-024-PEMEX-2001

Requisitos mínimos para cinturones, bandolas, arneses, líneas de sujeción y líneas de vida.

NRF-025-PEMEX-2002

Aislamientos térmicos para baja temperatura

 

NRF-026-PEMEX-2001

Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o sumergidas.

NRF-027-PEMEX-2001

Espárragos y tornillos de acero de aleación y acero inoxidable para servicios de alta y baja temperatura.

NRF-029-PEMEX-2002

Señales

de

seguridad

e

higiene

para

los

edificios

administrativos de Petróleos Mexicanos y Organismos

Subsidiarios

 

NRF-047-PEMEX-2002

Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

NORMA

RELATIVA A:

NRF-049-PEMEX-2001

Inspección de bienes y servicios

NRF-050-PEMEX-2001

Bombas centrífugas

Cabe señalar que para el proyecto y debido a su naturaleza y a la situación normativa local no son aplicables los siguientes instrumentos normativos:

Decretos de Áreas Naturales Protegidas.

Decretos de veda.

Calendarios Cinegéticos.

Bandos municipales.

  • V. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

V.1

BASES DE DISEÑO

La Planta de Isomerización de Pentanos-Hexanos, de la Refinería “Francisco I. Madero”, esta diseñada para procesar 10,500 BPD de carga de Pentanos- Hexanos. Debido a que la producción de pentanos-hexanos sufrió una disminución, éste estudio considera la nueva carga resultante de 7,871 BPD, contemplando la actualización del Estudio de Factibilidad Técnico-Económica a valores de diciembre de 2001.

En las Bases de Diseño se han establecido, todos los requisitos indispensables para el desarrollo de la obra cubriendo todos los aspectos técnicos establecidos por el licenciador de la tecnología, así como las normas de diseño y construcción aplicables en México.

A continuación se describen los alcances, los Criterios de Diseño, los Códigos y Estándares aplicables y otras referencias técnicas que deben ser considerados para el diseño y construcción de la Obra Civil, Mecánica, Eléctrica, etc. de la, planta para cumplir con lo indicado en la Guía del Estudio de Riesgo Ambiental, Nivel 3 en lo que se refiere a las Memorias Técnicas Descriptivas y Justificativas de la obra.

V.1.1

PROYECTO CIVIL

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

El área destinada a la construcción de la Planta Isomerizadora de Pentanos- Hexanos, es de 13,700 m 2 , donde el 80% es para equipo de proceso y el 20% son obras e instalaciones necesarias, vías de acceso, entre otras. Esta Planta, esta localizada entre las coordenadas E-312.50, E-390.000, S-568.100 y S- 614.500 del Plano de Localización Gene ral de la Refinería en la Cd., de Madero.

Como resultado de un anális is del arreglo de la planta, la configuración topográfica del lugar, los niveles máximos que puede alcanzar el agua y las necesidades de drenajes pluviales, así como de la integración y adecuada operación de la planta, se concibió un arreglo de plataformas para localizar, con niveles que requieren la realización de cortes en el suelo bajo la consideración que puede variar de 0.35 a 0.55 metros en promedio.

El proyecto civil, en términos generales, comprende la realización de las siguientes obras: limpieza, nivelación y compactación del terreno, urbanización, cimentaciones de equipos de proceso y servicios auxiliares, edificios y drenajes. Las obras se desarrollarán de acuerdo a lo estipulado en la normatividad mexicana, la de Petróleos Mexicanos y los estándares de referencia internacionales, con la finalidad de garantizar la seguridad de las mismas.

En el Anexo 2 se incluye una copia del Anexo B-1 de las Bases de Licitación en donde se enlistan las normas y especificaciones aplicables para todas aspectos que contemplará este proyecto.

Criterios de viento y sismo

Para efecto del análisis estructural por sismo y viento de los edificios e instalaciones que conforman el proyecto, se aplica lo indicado en el Manual de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad (CFE), “Diseño por Sismo y Diseño por Viento”, Edición 1993, considerando las estructuras como Tipo A, Categoría de terreno tipo, 1; Velocidad de Viento 200 km/h; mientras que para criterios de sismo, se considera Zona Sísmica A y Tipo de Suelo III.

PREPARACIÓN DEL SITIO

Esta es una etapa importante del proyecto para la construcción de la Planta que permite el acondicionamiento del terreno mediante plataformas para satisfacer los requisitos de ubicación y funcionalidad de la planta en estricto apego a la normatividad y criterios de diseño aplicables.

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

La preparación del sitio incluye actividades de despalme, excavaciones y nivelaciones sobre un área de 13,700 m 2 , con 80% para equipo de proceso y 20% para obras e instalaciones necesarias, vías de acceso, etc.

Algunas de las etapas más importantes durante preparación del sitio, se describen a continuación:

Trabajos preliminares

Previo al inicio y durante la construcción de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, se realizan los trabajos preliminares que a continuación se indican y entre los que destacan: Reconocimiento del área, limpieza, trazo y nivelación del terreno.

Para protección del personal de la obra y de los trabajadores de las demás plantas, se localizan, señalan y delimitan las áreas de trabajo, instrumentos y dispositivos de referencia que forman parte del proyecto.

El trazo, nivelación y cimentación, como apoyo a las distintas actividades de construcción, se realizan de acuerdo a lo siguiente:

Con el objeto de delimitar en campo e identificar las distintas áreas señaladas en los planos del proyecto, el contratista realizará los trabajos topográficos y señalamientos complementarios que considere necesarios, para lo cual usará las coordenadas del sistema de referencia de la refinería y el sistema particular de referencia del proyecto.

Limpieza

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Los

trabajos

de

limpieza

se

realizarán

con

maquinaria

principalmente y/o de forma manual en los sitios donde no sea

posible el acceso y maniobra de la maquinaria. El material producto de la limpieza se apilará y acamellonará en una zona

predeterminada

por

el

contratista

de

acuerdo

con

Petróleos

Mexicanos. Se incluye la recolección total de basura.

 

Finalmente, el material se cargará

y

transportará

al

sitio

seleccionado por el contratista y autorizado por Petróleos Mexicanos y las entidades competentes, en vehículos adecuados que impidan la contaminación del entorno. El transporte y disposición de los residuos se sujetarán, en lo que corresponda, a las Leyes y Reglamentos de Protección Ecológica vigentes.

Escarificación y compactación del terreno natural

Cuando se finalicen los trabajos de limpieza, se procederá con la actividad de escarificación y compactación del terreno natural, en un espesor de mas o menos 20 cm. El escarificado se hará mediante un tractor o motoconformadora, equipados con escarificador, una vez escarificado y con el contenido de humedad óptimo, el material se compactará mediante un compactador con rodillo vibratorio, hasta alcanzar el 90% de su peso volumétrico seco máximo de la prueba AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials) estándar.

Nivelación del terreno

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Los materiales requeridos para la construcción de las plataformas en esta unidad tienen las siguientes características:

Tabla V.1. Características de los niveles de piso de las plataformas

Especificación

Medida

Tamaño Máximo de partículas

76 mm

Porcentaje de finos (pasa la malla 200) (%)

35

máx.

Límite Líquido (LL) (%)

40

máx.

Índice Plástico (IP) (%)

20

máx.

Expansión (%)

4.5 máx.

Compactación (%)(AASHTO estándar) (Con humedad compatible con el grado de compactación).

 

95

Valor relativo de soporte (%). (Compactado al 95% AASHTO estándar)

10 mín.

Las pruebas de laboratorio están de acuerdo a lo indicado en el inciso 002-J.05 de la norma 6.01.01.002-J de la Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT). Las capas requeridas para alcanzar el nivel de piso requerido en cada plataforma, están conformadas de acuerdo a los alineamientos y niveles indicados por el proyecto.

Durante el extendido del material, se le adicionará agua y se homogenizará hasta obtener la humedad óptima. Cuando el material

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

se encuentre homogenizado y con la humedad óptima se procederá a extenderlo sobre el área, en tal cantidad que el espesor de dicha capa terminada no sea mayor de 30 cm.

Posterior al extendido, se procederá a compactar el material con maquinaria, dando el número de pasadas necesarias para alcanzar el 95% de su peso volumétrico seco máximo de la prueba AASHTO estándar. Terminada la compactación de la capa, se realizarán los muestreos y pruebas especificadas en el control de calidad para su verificación. En caso de requerirse, durante el proceso de compactación de la capa, se darán riegos superficiales de agua para compensar la pérdida de humedad por evaporación.

Planificación y Urbanización.

Dentro de la urbanización, se incluyen los siguientes puntos:

Plataformas y escaleras para módulos de plantas, equipos, válvulas Vialidades: Pavimentos, guarniciones y banquetas Andadores

Sistemas de drenajes

 

Sistemas de Iluminación de los módulos y de las nuevas instalaciones

 

Instalación

de

ductos

eléctricos,

de

instrumentos

y

de

telecomunicaciones dentro del límite de la planta Demoliciones de losas de concreto y/o cimentaciones existentes

Edificaciones y Estructuras.

Como parte del proyecto de construcción de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, ésta será complementada con instalaciones auxiliares e integrada a las construcciones existentes, de acuerdo con los requerimientos de los procesos, tales como:

  • a) Cuarto de Control Satélite

  • b) Cuarto de Analizadores

  • c) Edificio de Subestación Eléctrica

  • d) Casa de Cambio

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Sistema de Drenajes

Durante la etapa de operación, las instalaciones dispondrán de un sistema de segregación de drenajes el cual será parte del sistema de drenajes de la Refinería de Madero, como se describe a continuación:

Sistema de Drenaje Aceitoso. Recolecta hidrocarburos no corrosivos y/o no tóxicos, que se lleguen a generar en la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, provenientes de las purgas de equipos y tuberías, sobre todo durante el mantenimiento.

El drenaje aceitoso cuenta con un separador tipo API, en los cuales se debe recuperar el hidrocarburo y posteriormente será enviado a los tanques slop.

Sistema de Drenaje Químico. Recolecta los desechos que se lleguen a generar en la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos, constituidos por líquidos contaminados con productos tóxicos y/o corrosivos con características nocivas que representan un peligro para la salud. Este sistema conducirá los líquidos primeramente hasta un sistema especial cerrado y posteriormente a sistemas de tratamiento(fosa de neutralización).

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Los drenajes químicos serán diseñados con sistemas para su neutralización hasta cumplir con el pH establecido por la norma aplicable.

Sistema de Drenaje Pluvial. Recolecta el agua de lluvia que se llegará a generar dentro de las instalaciones de la Planta Isomerizadora de Pentanos-Hexanos. El agua recolectada debe estar libre de contaminación por hidrocarburos, productos tóxicos, corrosivos, aguas negras o jabonosas, y debe ser conducido hasta el tratamiento correspondiente.

Los efluentes recolectados en la planta nueva y de las áreas adyacentes urbanizadas serán recolectados en cabezales nuevos, los cuales se conectarán a los cabezales de drenaje pluvial existentes en los puntos que tengan la capacidad suficiente para la cantidad de efluentes a recolectar.

Sistema de Drenaje Sanitario. Recolecta las aguas negras (de sanitarios) y las jabonosas de las plantas de proceso y de servicios auxiliares, así como de áreas de integración (oficinas, laboratorios, almacenes, etc.), enviándose a fosas sépticas. El efluente de las fosas sépticas, se debe enviar e integrar con el cabezal de drenaje pluvial que se envía como alimentación a la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), la cual se encuentra ubicada fuera de la Refinería “Francisco I. Madero” y esta a cargo de una compañía ajena a PEMEX-Refinación.

CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO DE DRENAJES.

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Con la finalidad de cumplir con el requerimiento idóneo del diseño, construcción y operación de los sistemas de drenajes requeridos, para la integración a los sistemas existentes, se utilizarán los siguientes criterios:

Profundidad mínima.

En áreas de proceso:

La profundidad mínima del lomo de los tubos dentro de las áreas de proceso, será al menos de de 60 cm con respecto al nivel de piso terminado (NPT).

En áreas de circulación de vehículos.

El colchón (la profundidad) mínimo para los diferentes diámetros de tubería que debe existir entre el lomo del tubo y el NPT del terreno, será de 90 cm.

Otras áreas.

Fuera

de

las

áreas de

proceso y circulación de vehículos, la

profundidad mínima del lomo del tubo, será de 60 cm.

Sellos hidráulicos.

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Se dispondrán sellos hidráulicos en todos los casos que marquen las especificaciones.

Las tapas de los registros se cerrarán herméticamente usando un producto sellador, principalmente los registros cercanos al área de quemadores.

Ningún sistema de drenaje estará alojado debajo de la cimentación de una construcción.

Ramales.

Los ramales se dispondrán en forma de peine, orientados hacia los colectores, ya que de esta manera se eliminan de manera rápida, segura, económica y eficiente las aguas residuales.

Vasos comunicantes.

Los registros se conectarán entre sí en los extremos de arranque por medio de un ramal auxiliar mínimo de 8” de diámetro, con el propósito de que, cuando un troncal se tape, se drenen las áreas ahogadas por vasos comunicantes.

Diámetros mínimos.

El diámetro mínimo considerado para las tuberías de los ramales que conecten aguas de copas de purga, será de 101 mm (4”), para una longitud máxima de 6 m y para longitud mayor de 6 m, el diámetro mínimo será de 152 mm (6”).

REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V
REFINACION REFINACION LIPSA INDUSTRIAL LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

REFINACION

REFINACION

LIPSA INDUSTRIAL
LIPSA
INDUSTRIAL

LIPSA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V

Separación entre registros y cajas “ciegas”.

Los registros se colocarán a una distancia, entre ellos, equivalente en metros a los centímetros que tenga el diámetro nominal de los tubos, pero nunca mayor de 50 m.

Registros de limpieza.

Los registros de limpieza se localizarán en los extremos muertos de las tuberías de los ramales, siendo su dimensión mínima nominal un diámetro mayor al de la tubería del ramal, de igual manera se tienen contemplado en base a diseño este tipo de registro de limpieza para los tanques de almacenamiento, de proceso y equipos auxiliares.

V.1.2

PROYECTO MECÁNICO

El proyecto mecánico comprende los criterios y especificaciones de diseño de los equipos de proceso; tanto estáticos como dinámicos y los equipos auxiliares que forman parte del proyecto motivo del presente estudio.

Los equipos considerados dentro del proyecto son del siguiente tipo:

Bombas Compresores

Motores Recipientes a presión (reactores, acumuladores, separadores, filtros, etc.)

Cambiadores de calor

Enfriadores por aire

Justificación técnica del proyecto mecánico

Los equipos de proceso estáticos y dinámicos, tanques de almacenamiento y equipos auxiliares estarán diseñados para asegurar la confiabilidad, la

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operabilidad, la integridad mecánica y seguridad de las instalaciones, así como garantizar la protección al personal, comunidad y medio ambiente. En el Anexo 2 se incluye una copia del Anexo B-1 de las Bases de Licitación en donde se enlistan las normas y especificaciones aplicables para todas las disciplinas.

Los materiales de construcción de los equipos serán especificados para resistir las condiciones de operación a que estarán sujetos y el diseño considera las cargas que afectan sus propiedades físicas y mecánicas y dependiendo de la severidad, se utilizaran materiales de acero al carbono, bajas aleaciones, altas aleaciones y materiales no ferrosos que garanticen la vida útil estimada dentro de los rangos de seguridad conforme a los estándares internacionales.

Sismo y viento.

Todos los equipos de proceso estáticos deben ser diseñado por sismo y viento de acuerdo a los siguientes criterios.

Criterios por Viento

El diseño por viento deberá efectuarse conforme a lo establecido en el Manual de Diseño de Obras Civiles Sección C.1.4 (Diseño por Viento) de la Comisión Federal de Electricidad (CFE).

Todos los equipos deberán ser considerados como Grupo A.

Datos Generales para el Diseño por Viento

Descripción

Categoría del Terreno Velocidad de Diseño

Criterios por Sismo

Clasificación

1

200 km/h

Para efecto del análisis estructural por sismo y viento de los edificios e instalaciones que conforman el proyecto, se aplicará lo indicado en el Manual de Diseño de Obras Civiles de la Comisión Federal de Electricidad (CFE), Edición 1993, considerando las estructuras como Tipo A, Categoría de terreno tipo, 1; velocidad de viento 200 km/h; mientras que para criterios de sismo, se considera Zona sísmica A y tipo de suelo, III.

Aspectos relevantes por seguridad y protección ambiental en el diseño de equipos.

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Todos lo equipos de proceso estáticos y dinámicos y equipos auxiliares, cumplirán como mínimo, con lo establecido en los requisitos establecidos por el licenciador de la tecnología y de los servicios auxiliares y de integración, a través del cumplimiento estricto de todos los requerimientos de diseño establecidos en las normas aplicables, a fin de garantizar el diseño óptimo, la correcta fabricación y la confiabilidad en la operación.

Bombas

Todas las bombas serán suministradas con sistema de lubricación con aceite y anillos y preparación para recibir un sistema de lubricación por niebla pura, excepto donde el fabricante indique otro tipo de lubricación, como lubricación a presión.

El sistema de lubricación por niebla será suministrado e instalado o construido por el fabricante del sistema, incluyendo cabezales, generadoras, boquillas, colectores de tipo no contaminante ambiental.

Las bombas no deben tener una recirculación interna mayor al 5%.

Todas las

bombas contarán con válvula check de operación segura en la

descarga.

Las bombas de desplazamiento positivo contarán con válvulas de seguridad en la descarga, antes de la válvula de bloqueo correspondiente.

Se utilizará para los sellos y sistema de enfriamiento tubing de acero inoxidable.

Las bombas serán suministradas con sellos mecánicos de acuerdo al proceso y podrán ser sencillos o dobles, a menos que se especifique otra cosa, y serán preseleccionados de acuerdo con el fluido que manejan y los riesgos identificados en este estudio.

El montaje del sello será con multi-resortes de tipo cartucho intercambiable.

El acoplamiento entre la unidad motríz y la bomba será del tipo flexible, libre de lubricación, de lainas (láminas) o membranas, de acuerdo con la norma API-

671.

El sistema de enfriamiento a bombas cuando sea necesario, será de acuerdo con el AP-610, 9 a edición ó el equivalente de la norma de PEMEX.

Las bombas deberán ser especificadas para operar a la intemperie, sin techo y en ambiente húmedo, y corrosivo.

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Los sellos deberán cumplir con la norma de referencia NRF-050, API-682.

La caja de baleros contará con una conexión roscada para instalar un transductor de vibración permanente, de acuerdo con API-670, en la bomba 330 P3 A/B.

El punto de operación de la bomba no de berá estar localizado en la zona de cavitación, para no dañar el sello de la bomba.

Motores eléctricos.

Los motores eléctricos están especificados para recibir un sistema de lubricación por niebla pura, excepto donde el fabricante indique otro tipo de lubricación como la lubricación forzada y lo indicado por la GS-E-001-2002.

Los motores eléctricos de las Bombas Centrifugas serán de alta eficiencia, para servicio severo y ambiente hostil, con aislamiento clase “F”, con elevación de temperatura clase “B”, con un factor de servicio de 1.15.

La selección del tipo de motor será el apropiado al servicio y estará de acuerdo con la clasificación del área en que va a ser instalado.

Recipientes a presión

Todos los recipientes a presión contarán con un dispositivo de seguridad.

Todos los recipientes a presión requieren estampado ASME, incluyendo válvulas de seguridad.

Se consideró instalar bloqueos y directos con candado en las válvulas de seguridad de los circuitos que requieran paro de planta con el fin de que éstas puedan ser revisadas.

Todos los recipientes a presión deberán resistir todos los esfuerzos mecánicos que sean causados por los siguientes factores o condiciones:

  • 1. Transporte

  • 2. Instalación

  • 3. Peso propio del equipo en operación y lleno de agua, incluye la presión hidrostática adicional originada por el contenido del recipiente.

  • 4. Cargas adicionales originadas por peso de otros equipos instalados sobre el recipiente, tales como: cambiadores de calor, otros recipientes, tubería,

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válvulas, plataformas, escaleras, aislamientos térmicos, recubrimientos resistentes a la corrosión, etc.

  • 5. Efectos por gradientes de temperatura y expansión térmica diferencial.

  • 6. Operaciones de arranque, paro y emergencias.

  • 7. Calibración periódica de espesores.

  • 8. Inspecciones periódicas.

Cambiadores de calor

Todos los cambiadores de calor estarán protegidos con un dispositivo de seguridad individual o por circuitos acorde al requerimiento del sistema.

Todos los cambiadores de calor requieren estampado ASME, incluyendo válvulas de seguridad cuando aplique.

Los cambiadores de calor se diseñarán para resistir los esfuerzos mecánicos que sean causados por los siguientes factores o condiciones:

  • a) Transporte

  • b) Instalación

  • c) Peso del cambiador en operación y lleno de agua

  • d) Pruebas

  • e) Efectos por temperatura

  • f) Operaciones de arranque, paro y emergencias

  • g) Calibración de espesores

  • h) Inspecciones periódicas

Todos los cambiadores de calor contarán con conexiones para medidores de presión y temperatura, acorde a las Normas TEMA, clase “R”

Se contará con las facilidades para retrolavar los cambiadores de calor que utilicen agua de enfriamiento. Asimismo, se tiene considerada la instalación de testigos de corrosión y el sistema de recuperación del agua de retrolavado al drenaje.

Los equipos de intercambio térmico (enfriadores, condensadores, etc.) incluirán la instrumentación necesaria para medición de sus parámetros de operación, instalando indicadores de temperatura y presión local.

Enfriadores por aire

Todos los enfriadores por aire estarán protegidos mediante un dispositivo de seguridad individual o por circuitos acordes al requerimiento del sistema.

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Todos los enfriadores por aire requieren estampado ASME, incluyendo válvulas de seguridad cuando aplique.

Los enfriadores por aire deberán resistir los esfuerzos mecánicos que sean causados por los siguientes factores o condiciones:

  • 1. Transporte

  • 2. Instalación

  • 3. Peso del enfriador en operación y lleno de agua

  • 4. Pruebas

  • 5. Efectos por temperatura

  • 6. Operaciones de arranque, paro y emergencias

  • 7. Calibración de espesores

  • 8. Inspecciones periódicas

Los equipos de intercambio térmico (enfriadores, condensadores, etc.) incluirán la instrumentación necesaria para medición de sus parámetros de operación, instalando indicadores de temperatura y presión local.

Cuando se usen controles automáticos, las persianas serán operadas por un pistón neumático, diseñado para operar de 2 a 10 kg/m 2 , por medio de un control con señal neumática, de 3 a 15 psig.

V.1.3

PROYECTO ELÉCTRICO

DESCRIPCIÓN DEL ALCANCE DE LA OBRA DEL SISTEMA ELÉCTRICO.

Debido al proyecto de la construcción de la Planta Isomerizadora de Pentanos- Hexanos, se realizará una integración respetando lo señalado en las Normas Oficiales Mexicanas (NOM), Normas Mexicanas (NMX), Normas Internacionales, Normas de Referencia y Especificaciones de Petróleos Mexicanos, indicados en este documento, así como con las prácticas de ingeniería de primer nivel, con el objeto de lograr un diseño apropiado que garantice la funcionalidad, seguridad y las condiciones de servicios requeridos.

En general, se aplicarán los códigos y normas que se mencionan a continuación:

Tabla V.2. Normatividad Proyecto Eléctrico.

Normatividad

Descripción

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NOM-001SEDE-1999

Instalaciones Eléctricas

NMX

Normas Mexicanas

IEEE

 

IEC

Institute of Electrical and Electronics Engineers International Electrotechnical Commission

ANSI

American National Standard Institute

NEMA

National Electrical Manufacturers Association

NEC

National Electrical Code

API

American Petroleum Institute

ICEA

 

UL

Insulated Cable Engineers Association Underwriter Laboratorios

ISA

Instrument Society of America

PEMEX

 

NFPA

Normas de referencia de PEMEX (NRF-PEMEX)as National Fire Protection Association

PEMEX

Especificación General GS-E001 Versión 2002 “Bases de diseño y construcción de instalaciones eléctricas

En el diseño y construcción del sistema eléctrico nuevo y la modificación de las instalaciones eléctricas existentes considerará al menos la adecuación de los siguientes sistemas:

Suministro de energía eléctrica.

Sistema de distribución general de fuerza.

Sistema de tierras.

Protección contra descargas atmosféricas.

Clasificación de áreas peligrosas.

Alumbrado y contactos.

Sistema eléctrico de emergencia.

Distribución de corriente directa.

Sistemas de fuerza ininterrumpible (SFI).

Así mismo, se tomarán en cuenta los aspectos relevantes para seguridad y protección ambiental de los siguientes parámetros:

  • a. Seguridad al personal y de las instalaciones y equipo

  • b. Confiabilidad, continuidad y flexibilidad del servicio.

  • c. Facilidad y accesibilidad de operación y mantenimiento.

  • d. Ahorro de energía.

V.1.4

PROYECTO SISTEMA CONTRAINCENDIO

El monitoreo y control de la seguridad en las operaciones de la Refinería se realizará por medio del Sistema de Detección, Monitoreo y Control de las condiciones de riesgo de cada una de las plantas o áreas de almacenamiento,

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bombeo de productos y distribución. Cada uno de esos sistemas incluye los elementos siguientes:

Detección de explosividad

Detección de fuego

Detección de gases tóxicos

Dispositivos de alarma (visuales / auditivos)

Válvulas de diluvio

Paneles de control (PLC)

Tableros de control (válvulas, monitores, arranque de bombas,

etc.) Dispositivos de interfase y protocolos de comunicación entre

elementos del sistema Interfase hombre - maquina

Sistemas de comunicación

Registro de información (por medios electrónicos o manual)

Software

El monitoreo y control de las condiciones de riesgo se llevará a cabo por el personal operativo de cada una de las plantas o áreas de almacenamiento y bombeo desde su respectivo centro de control por medio de una interfase hombre-maquina, a la cual se llamará Sistema Digital de Monitoreo y Control de seguridad (SDMCS) el cual recibirá la información proveniente de otros sistemas similares: sistema de detección y contraincendio de cada una de las áreas de cada instalación, el sistema de paro por emergencia y del sistema contraincendio en los cuartos satélite. A través de esta misma interfase el operario será capaz de realizar las acciones pertinentes para mitigar el riesgo. El personal en campo también será capaz de reconocer un peligro y tomar las acciones correspondientes haciendo uso de los dispositivos diseñados para este propósito.

Con el propósito de que el personal de seguridad y contraincendio encuentre apropiadamente las condiciones riesgosas en cualquier parte de la Refinería, se instalará en la central contraincendio una terminal de sistema de monitoreo y control con la misma información que se envía al operario de la planta o área en problemas, como información para que decidan las acciones razonables junto con las brigadas que asistirán las emergencia.

Características principales del nuevo sistema de seguridad

Los nuevos sistemas de seguridad y contraincendio para la protección de la planta nueva se considerará como mínimo los siguientes elementos así como la ejecución de las siguientes características y funciones.

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Sistema Digital de Monitoreo y Control de Seguridad (SDMCS)

El SDMCS consistirá de una interfase hombre-máquina que se ubicará en el cuarto de control, por medio del cual el operario podrá obtener información acerca de las condiciones riesgosas detectadas en la planta y con esto podrá ordenar las acciones correspondientes para controlarlas.

Sistema de detección de gases y fuego

Los sistemas de detección de explosividad, toxicidad y fuego así como de protección contraincendio de cada una de las plantas tendrán un panel de control (PLC) que recibirá y procesará las señales de los detectores y generará la señal de salida para alarma o apertura de las válvulas de diluvio que correspondan al riesgo detectado. Este panel se conectará al SDMCS en el cuarto de control y tendrá la capacidad de recibir y transmitir al SDMCS las señales de campo y ejecutar las acciones dadas por el operario como una respuesta a la emergencia que está ocurriendo. Este tablero de control local también tendrá la capacidad de ejecutar acciones automáticas de alarma y activación de los sistemas de protección c ontraincendio con el control lógico programado previamente.

La detección de fuego por medio de detectores UV/IR se ubicará estratégicamente en la planta, también estos serán registrados por el SDMCS, el cual ejecutará las acciones de alarma por medio de la programación lógica, supervisión de control y operación de sistemas de protección (abriendo las válvulas de diluvio).

Red de Contraincendio

La red de agua contraincendio está constituida por varios circuitos de tubería conectados a los sistemas existentes con válvulas de distribución y alimenta directamente a hidrantes, hidrantes monitores, hidrantes para camión, así como anillos de enfriamiento y sistemas de aspersión.

Las bombas existentes de agua contraincendio operan automáticamente cuando la presión en la red de agua contraincendio baja a un cierto valor. Estas bombas también tendrán la capacidad de arrancar en forma remota por medio de señal telefónica, la cual podrá hacerse desde cualquier extensión de la Refinería y el sistema de comunicación tendrá la capacidad de informar en el momento el número telefónico desde donde se hace la llamada e incluso guardar esta información después de colgar.

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El sistema de arranque automático tendrá dispositivos de secuencia de tiempo, para evitar que las bombas arranquen simultáneamente. La falla en el arranque de cualquier bomba no impedirá el arranque de las demás.

El sistema de bombeo se diseñará para cubrir la demanda de agua total para los riesgos mayores de las nuevas áreas, con una presión mínima de descarga de 7 Kg/cm 2 man, en el punto más alejado.

Sistema de aspersión de agua contraincendio

Los sistemas de aspersión de agua contraincendio se ubicarán en áreas de la planta donde se tenga alto riesgo por fuego. Estos sistemas se operarán automáticamente desde el panel de control en respuesta a las señales de fuego de los detectores relevantes de fuego o manualmente por medio de estaciones de control.

Extintores portátiles de polvo químico y bióxido de carbono

Este equipo contraincendio juega un papel muy importante dentro de la seguridad industrial en las plantas de proceso, ya que considerando su disponibilidad, capacidad y fácil manejo, permite su empleo inmediato en el combate de un conato de incendio; esto puede resultar de vital importancia, ya que un incendio es fácilmente controlable en sus inicios. La planta contará con una adecuada distribución de estos equipos.

Sistemas fijos de CO 2 y FM-200

Los sistemas fijos de dióxido de carbono y FM-200 se usarán para protección de fuego de los gabinetes del cuarto satélite, subestación eléctrica y cuarto de control centralizado. Estos sistemas se activarán automáticamente por medio de detectores de humo o manualmente vía controles en el panel local de detección de fuego. Las alarmas apropiadas y retrasos de tiempo se incorporarán para prevenir daños al personal que pueden surgir de la liberación de dióxido de carbono dentro de lugares cerrados.

Presurización de cuartos de control

Los cuartos de control del Sistema de Control Distribuido contarán con un sistema de presurización del mismo a través de ventiladores con lo cual, se evita que mezclas explosivas o gases tóxicos pudieran entrar al cuarto de