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Manual de prcticas de fluidos de perforacin

INTRODUCCION AL LABORATORIO PREPARACION DE PRUEBA PILOTO- MEDICION DE


DENSIDAD Y FILTRACION
PRACTICA #1.
Objetivos:
Reconocer las unidades de campo, factores de conversin y aplicarlas en las prcticas.
Identificar y manipular los equipos bsicos del laboratorio de fluidos de perforacin bajo
estndares internacionales.
Enumerar las diferentes funciones de los fluidos de perforacin.
Preparar un fluido de perforacin segn requerimientos dados.
Determinar la densidad y el volumen de filtrado del fluido de perforacin a preparar.
Reconocer las implicaciones fsicas de la densidad, la costra y el volumen de filtrado del
fluido de perforacin

Recomendaciones para el trabajo en el laboratorio:


Los equipos del laboratorio deben ser usados adecuadamente y devueltos en buenas
condiciones
Use los materiales en las cantidades indicadas, no los desperdicie ni los altere.
No deposite lodos u otros materiales que contengan slidos en la poceta o sumidero. Utilice
los recipientes dispuestos para tal fin.
No deje el equipo ni el laboratorio sucio.
Lea con cuidado la gua de cada prctica, antes de llegar al laboratorio.
Es obligatorio el uso de delantal dentro del laboratorio.
Conozca la ubicacin de los extintores, el equipo de primeros auxilios y la ruta de
evacuacin.

FACTORES DE CONVERSION
A continuacin se presentan algunas equivalencias que facilitarn el trabajo en el laboratorio:

1 ft = 0.3048 m=30.48cm
1 m = 3.281 ft
1 bbl = 42 gal = 5.615 ft3 = 0.15899 m3
1 ft3= 7.48 gal = 0.0283 m3
1 lbm = 453.6 gr = 0.454 kg

1 gal = 0.003785 m3
1 psi = 0.06804 atm = 703.1 kg/m2
1 saco = 100 lb

C = 5/9(F 32)

F = 9/5 (C + 32)

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Marco terico:
El fluido de perforacin o lodo como es llamado comnmente, es una mezcla de un solvente (base)
con aditivos o productos, que cumplen funciones fsico-qumicas especficas de acuerdo a las
necesidades operativas de una formacin a perforar. Los fluidos de perforacin se clasifican como
se muestra a continuacin (fig.1)

fig.1 clasificacin
Las principales funciones de un fluido de perforacin son:
Controlar las presiones de la formacin: la presin de la formacin es controlada por el peso
de la columna hidrosttica, esta debe ser ligeramente mayor generalmente 200 psi, para
contener un brote imprevisto de la formacin.
Capacidad de transporte y capacidad de suspensin: retirar los recortes del fondo del hueco,
transportarlos y liberarlos a superficie. Los recortes y los slidos deben retirarse en
superficie, para obtener un fluido limpio que pueda volver a bombearse hacia el hueco. Si
los recortes no son removidos estos deterioran las propiedades reolgicas de lodo.
Enfriar y lubricar la broca: el fluido es el encargado de llevar a superficie todo el calor
generado por el contacto broca-formacin, y este a su vez ayuda a lubricar (ms eficiente en
el caso de los fluidos base aceite), para un mejor desempeo y extender la vida til de la
broca.
Evitar daos de permeabilidad en la zona productiva: el fluido utilizado para perforar la zona
de produccin tendr un impacto importante en la productividad del pozo.
Formacin de revoque (cake) de baja permeabilidad: un buen fluido de perforacin debe
depositar un revoque o cake delgado y de baja permeabilidad en la pared del hueco frente a
formaciones permeable, para retardar el paso del fluido desde el hueco del pozo hacia la
formacin permeable.
Flotabilidad: el lodo ayuda a reducir el peso de las sartas conforme ellas flotan hacia arriba
por una fuerza de empuje igual al peso del lodo desalojado. Al aumentar el peso del lodo
tambin aumenta la fuerza de flotacin.
Estabilidad del hueco
Permitir la evaluacin de formaciones: el fluido debe facilitar la obtencin de la informacin
deseada, por ejemplo el lodo debe tener una resistividad definida para que cuando los
registros se corran se puede derivar la resistividad de la formacin.
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Para lograr que el fluido de perforacin logre un desempeo adecuado, propiedades como la
densidad, viscosidad, pH, filtracin, contenido de slidos de alta y baja gravedad, deben ser
monitoreadas constantemente para evitar contratiempos o daos mayores a la formacin.
La densidad o peso del lodo es la propiedad ms crtica de cualquier fluido de perforacin o
completamiento ya con ella se provee el control primario del pozo. La densidad del fluido de
perforacin debe ser ajustada de modo que la presin hidrosttica de su columna dentro del pozo
sea suficiente para equilibrar la presin de las formaciones expuestas (excepto cuando se perfora en
bajo balance) y permita un margen de seguridad de 200 psi. Sin embargo, si el sobrebalance es
excesivo podra ocurrir pega diferencial, dao de formacin (invasin excesiva de fluido) o fractura
hidrulica (provocando prdidas de fluido). Los agentes densificantes tpicos incluyen los minerales
barita (SG 4.2), dolomita (SG 2.8) y sales individuales para la formulacin de una salmuera
particular.
Ntese que en la preparacin de un fluido de perforacin base agua se toma como base una mezcla de agua
con bentonita, esta requiere una serie de aditivos (ver figura 2) para proporcionarles peso (densificantes),
viscosidad (viscosificantes), reducir pH (soda caustica), disminuir viscosidad (adelgazantes)
Funcin
Viscosificantes
Densificantes

Adelgazantes, dispersantes

Alcalinidad, control de pH
Reductores de filtrado
Inhibidores de lutitas
Bactericidas

Antiespumante
Emulsificantes

Descripcin
Incrementan la viscosidad para limpieza
del pozo/suspensin
Incrementan la densidad del fluido para
controlar la presin de formacin,
incrementa la estabilidad del agujero de
ngulo alto.
Modifican la relacin entre la viscosidad
y el contenido de slidos. Reducen la
fuerza gel. Reducen la atraccin entre
partculas de arcilla.
Control de grado de acidificacin o
alcalinidad del fluido.
Reducen la perdida de fluido hacia la
formacin
Disminuyen
el
mecanismo
de
hidratacin en la lutitas
Se utilizan para prevenir la degradacin
de aditivos orgnicos naturales, como el
almidn y la goma xntica.
Reduce tendencias espumantes
Crea un mezcla homognea de los
lquidos inmiscibles

Producto
Bentonita,CMC,PAC,polmero XC
Barita, oxido de hierro, galena,
carbonato de calcio

Taninos, lignitos, lignosulfatos

Soda caustica, carbonato de sodio


Almidn , CMC(carboxi metil
celulosa) , bentonita
Fuentes de calcio y potasio
solubles, glicol
Glutar-aldedos
,
amonio
cuaternario

Para OBM: acido graso, base


amina.
Para WBM: detergentes, jabones
surfactantes
Lubricantes
Reducen el coeficiente de friccin entre Glicol, aceite y surfactantes
el fluido y la pared de la tubera.
Agentes liberadores de Posicionados a travs de la zona de Detergentes , jabones, aceites
tubera
atrapamiento. Incrementan la lubricidad
y atacan qumicamente el revoque o
cake
Materiales para control de Taponan zonas de perdida. Pueden ser Cascaras de nuez, mica
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prdidas
(LCM)

de

circulacin materiales fibrosos, granulares o


escamosos o bien polmeros de cadena
cruzada
Floculantes
Clarifican los fluidos y crean un Cal , acrilamidas(base polmeros)
incremento temporal en la viscosidad
Fig. 2 Aditivos del fluido de perforacin

La filtracin es el proceso de separacin mecnica de la fase lquida de un fluido de perforacin, a


travs de un medio permeable. Si los poros del medio permeable son suficientemente pequeos,
ste permitir el paso de la fase liquida del fluido, pero restringir el paso de partculas slidas. Estas
partculas, compuestas principalmente por slidos de formacin, arcillas y materiales densificantes,
forman una torta, revoque, o costra de filtracin, en la superficie del medio permeable. La fase
liquida que pasa por este medio se denomina filtrado y puede contener iones solubles. La prueba de
filtrado da informacin sobre dos parmetros importantes:
Revoque o cake: El revoque ideal es delgado (no disminuye el dimetro del agujero y reduce
la probabilidad de tener pega diferencial de la sarta) e impermeable (previene que el filtrado
del lodo se fugue hacia la formacin). Generalmente medido en 1/32avos de pulgada en
milmetros. Un revoque de buena calidad, debera estar en el orden de 2/32avos de pulgada
de espesor.
Prdida por filtrado: Este parmetro provee una indicacin de la invasin de filtrado del lodo
hacia la formacin Cuando se perfora el yacimiento el filtrado podra proveer una indicacin
de la escala de la invasin de filtrado y por lo tanto del dao potencial a la formacin.
La prueba estndar API de filtracin es la prueba primaria de filtracin para los lodos base
agua. Dicha prueba nunca es realizada en lodos base aceite. Para ellos se realiza siempre
la prueba de HP-HT alta presin alta temperatura
Se ha determinado, que el volumen de filtrado es proporcional a la raz cuadrada del
periodo de tiempo transcurrido

fig.3 datos de una prueba de filtrado


Como se muestra en la Figura 3, a menudo se observa un volumen de filtrado inicial correspondiente
a una prdida inicial repentina de fluido, que se da antes de que la porosidad y la permeabilidad de
la torta de filtracin se estabilicen.
Si una prdida inicial significativa es observada, la siguiente ecuacin debe ser usada para
extrapolar la prdida de agua de 7.5 min a la prdida de agua API estndar.
V30 = 2(V7.5 Vsp ) + Vsp
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El mtodo para determinar la prdida repentina es graficar V vs. t y extrapolar al tiempo cero,
como se muestra en la Figura 3.
CALCULOS NECESARIOS PARA LA PREPARACION DE UNA PRUEBA PILOTO
La prueba piloto establecida por la API, permite conocer las propiedades de los fluidos de
perforacin, usando muestras pequeas, De esta manera se asegura que la mezcla empleada
proveer los resultados deseados al menor costo y tiempo posible.
La prueba piloto debe ser representativa del fluido que se va a utilizar, esta se basa en el factor,
1 gr
1 Lbm
=
3
1 bbl
350 cm

A nivel de laboratorio, al aadir 1 gr de material a 350 cm3 de fluido es igual a nivel de campo a
adicionar 1 Lbm de material a 1 bbl de fluido.

BALANCE DE MATERIALES
Los conceptos de balance de materiales son tiles para el ingeniero de lodos para solucionar
muchos problemas de campo que pueden ser representados como relaciones matemticas.
Mantener las unidades constantes es la clave en la implementacin y solucin de ecuaciones de
balance de materiales. Las ecuaciones generales de balance de materiales son:
V1 1 + V2 2 + V3 3 + ... + Vn n = Vf f
V1 + V2 + V3 + ... + Vn = Vf

(1)
(2)

Donde,
Vf: Volumen final,
f: Densidad final.
Luego, la preparacin de un sistema de fluidos de perforacin, no es ms que la aplicacin de
conceptos de balance de materiales. Mientras la gravedad especfica o la densidad, y los volmenes
de los materiales sean conocidos, cualquier sistema de fluidos puede ser preparado. Todos los
clculos debern ser llevados con al menos dos (2) cifras decimales. Las ecuaciones (1) y (2) se
resuelven en forma simultnea para dos incgnitas cualesquiera.

Ejemplo. Se requiere preparar 2 bbl de lodo bentontico base agua fresca con una densidad de 10.5
Lbm/gal. La densidad de la bentonita es 21.66 Lbm/gal y la del agua fresca es 8.33 lbm/gal.
Determinar el volumen de agua y la masa de bentonita requeridos.
Sea el elemento 1 el agua y el elemento 2 la bentonita. De acuerdo con lo planteado en las
ecuaciones (1) y (2), se tiene el siguiente sistema de ecuaciones.
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V1 1 + V2 2 = Vf f
V1 + V2 = Vf

(3)
(4)

De acuerdo con la informacin ofrecida se conocen las siguientes variables:


Vf = 2 bbl = 84 gal,
f = 10.5 Lbm/gal,
1 = 8.33 Lbm/gal,
2 = 21.66 Lbm/gal.
De las ecuaciones (3) y (4), se puede despejar V2, volumen de bentonita, y queda,
V2 = Vf

(f 1 )
(2 1 )

(5)

y la masa de bentonita equivalente, m2, se determina a partir de la definicin de densidad como,

m2 = 2 V2

(6)

Al reemplazar la informacin disponible en las ecuaciones (5) y (6), se logran los siguientes
resultados:
 Volumen de bentonita, V2 = 13.674 gal,
 Masa de bentonita, m2 = 296.178 Lbm.
El volumen de agua requerido para la preparacin del fluido de perforacin planteado es,

V1 = Vf V2

(7)

que resulta en un volumen de agua, V1, igual a 70.326 gal.


Al aplicar de equivalencia entre cantidades en prueba piloto y cantidades en prueba de campo se
tiene lo siguiente:

1 bbl

V1P (cm 3 ) = V1 (gal )


42 gal

350 cm 3

1 bbl

(8)

Siendo V1P el volumen de agua a utilizar en la prueba piloto. El valor resultante para V1P es 586.05
cm3.
En forma similar para la masa de bentonita a utilizar en la prueba piloto, m2P, se tiene la siguiente
expresin,
1 gr

m2P (gr ) = m2 (Lbm )


1 Lbm

(9)

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que resulta en m2P = 296.178 gr.

Equipos bsicos en el laboratorio de fluidos de perforacin:


Balanza de lodos: Se usa generalmente para determinar la densidad del lodo; permite mediciones
con una precisin de 0.1 lbm/gal, y est diseada de tal modo que la taza de lodo, que est en un
extremo del brazo se puede balancear con un contrapeso fijo en el otro extremo, y tiene un
mecanismo de desplazamiento (jinete) que se mueve a lo largo de una escala graduada. El brazo
est provisto de un nivel tipo burbuja que permite un balance preciso. La balanza permite adems
conocer la densidad en lbm/gal y lbm/ft3.
El instrumento se debe calibrar frecuentemente utilizando agua dulce, fluido para el cual se debera
tener una lectura de 8,33 lbm/gal a 70F (21C).

Fig.4 balanza de lodos


Filtro prensa Lp-Lt: La filtro prensa API estndar mostrada en la figura 5, de baja temperatura y
baja presin (LTLP), tiene un rea de 45 cm2 y se opera a una presin de 100 psig (6.8 atm). Las
filtro prensas cumplen con las especificaciones API 13B-1 de la norma API para determinar el filtrado
o prdida de agua que pasa hacia la formacin cuando el fluido es sometido a un diferencial de
presin. El volumen de filtrado recogido en un periodo de 30 minutos, es reportado como la prdida
de agua estndar.
Existe otra tipo de filtro prensa y es la HT-HP (figura 6) y se diferencia de la anterior en la presin y
temperatura a la cual opera, 500 psi y 300F(149C) respectivamente, aunque a veces esta prueba
se realiza a P y T que simulan condiciones subterrneas . La filtro prensa HT-HP cumple con las
especificaciones de la norma API 13B-2

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Fig.5 filtro prensa LT-LP

Fig. 6 filtro prensa HT-HP

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Viscosmetro rotacional: Este equipo (ver figura 7) se utiliza para determinar las propiedades
reolgicas del lodo, como lo son la viscosidad plstica, punto de cedencia y fuerza gel. Este es un
viscosmetro de lectura directa, que est constituido por un rotor que gira dentro una taza, impulsado
por un motor elctrico que acta mediante un sistema de engranajes que hace girar el rotor a
diferentes velocidades. Al girar el rotor, este produce cierto arrastre al bob, que es medido por un
balanza de torsin e indica en la fuerza desarrollada en un dial. Existen viscosmetros con diferentes
velocidades 6, 8, 12. En este caso se trabajar con un viscosmetro de 6 velocidades las cuales son
3, 6, 100, 200, 300, 600 RPM.

Fig.7 viscosmetro rotacional


Embudo marsh: El embudo se utiliza para mediciones simples de viscosidad (figura 8). La
viscosidad marsh, es el tiempo requerido para que un de galn (946cm3) pase a travs de un tubo
de 3/16 in de un embudo de 12 in de largo con capacidad para 1,5 L. El valor resultante es una
medida cualitativa de la viscosidad del lodo y se da en segundos marsh. El tiempo para que 1 cuarto
de galn de agua dulce limpia pase por el embudo de Marsh a 70F (21C) es de 26 segundos (
0.5 segundos).

fig. 8 Embudo marsh.

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Kit de arena: Se utiliza para determinar el porcentaje en volumen de arena (partculas mayores a 74
micras) contenido en el fluido de perforacin. Este kit est constituido por un recipiente de 2,5 in de
dimetro con una malla de bronce de 200 mesh, un embudo y una probeta graduada de 0% hasta
20%, para leer directamente el porcentaje en volumen de arena. Ver figura 9.

fig.9 kit de arena.


Retorta: La retorta (figura 10) sirve para medir los volmenes de agua, aceite y slidos que contiene una
muestra de lodo con agua como fase contina. Se calienta la muestra de lodo, de volumen conocido (en
este caso 10 cm3), para evaporar los componentes lquidos que luego se condensan y se recogen en un
cilindro graduado. Los volmenes se determinan leyendo directamente el volumen de las fases de aceite
y agua en el cilindro graduado. Los slidos, suspendidos y disueltos, se determinan por diferencia.

Fig.10 Retorta

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PROCEDIMIENTO A REALIZAR
PRUEBA PILOTO Y DENSIDAD
Realice el balance de materiales, necesario para preparar el lodo con los requerimientos de volumen
y densidad pedidos a cada grupo
Pese la cantidad de bentonita, mida el volumen de agua; calculadas de la prueba piloto y mezcle.
Hasta que se tenga la mezcla homognea, proceda a medirle la densidad en la balanza, cuyas
unidades son lbm/gal, lbm/ft3, g/cm3, etc.
Pasos para la medicin de la densidad:
1. La base del instrumento debe estar asentada sobre una superficie uniforme.
2. Mida la temperatura del fluido.
3. Llene la taza, que deber estar limpia y seca, con el fluido a ser sometido a prueba.
4. Ahora tape la taza llena y gire la tapa hasta que quede bien asentada.
5. Asegrese de que parte del fluido sea expulsado a travs del orificio en la tapa, para as poder
liberar el aire o gas que haya quedado atrapado.
6. Lave o limpie el fluido que haya quedado en la parte exterior de la taza.
7. Coloque el brazo sobre el soporte de la base y equilbrelo moviendo la gua deslizante a lo
largo de la escala graduada. El equilibrio se logra cuando la burbuja se encuentra bajo la lnea
central.
8. Lea la densidad en el borde de la gua deslizante que mira hacia el filo de cuchilla.
9. Registre la densidad con una precisin de 0,1 lbm/gal 0,5 lbm/ft3 (0,01 g/cm3).
Compare la densidad calculada con la densidad medida. Calcule el porcentaje de error y anote las
posibles causas de error.
FILTRACION
1. Asegrese de que cada pieza de la celda est limpia y seca, y que los empaques no estn
deformes o gastados. Vierta la muestra de fluido en la celda y complete el ensamblaje con el
papel filtro en su lugar.
2. Coloque una probeta seca por debajo del tubo de drenaje, para que reciba el filtrado. Cierre la
vlvula de alivio y ajuste el regulador de manera tal que se aplique una presin de 100 1 psi
(690 6,9 kPa) en 30 segundos o menos. El perodo de prueba se inicia en el momento de la
aplicacin de la presin.
3. Al final de los 30 minutos, mida el volumen de filtrado. Interrumpa el flujo que pasa por el
regulador de presin y abra cuidadosamente la vlvula de alivio. El intervalo de tiempo, si no
es de 30 minutos, deber registrarse.
4. Registre el volumen de filtrado en centmetros cbicos (con una precisin de 0,1 cm3) como
filtrado API.
5. Desmonte la celda y deseche el fluido, con extremo cuidado para guardar el papel filtro con un
mnimo de perturbacin del revoque. Lave el revoque sobre el papel, con un chorro de agua
suave o con aceite diesel en el caso de los fluidos de base aceite. Mida el espesor del
revoque y regstrelo en 32avos de pulgada o en milmetros.
6. Si bien es prcticamente imposible contar con descripciones estndar, anotaciones como
duro, blando, resistente, gomoso, firme, etc., pueden dar una cierta idea de la consistencia del
revoque.
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Actividades complementarias:
1. Consultar acerca de los tipos de fluidos base agua (lodos dispersos, no dispersos) y
base aceite (emulsin inversa, 100% aceite, sintticos).
2. Qu problemas conllevan un volumen alto de filtrado, que solucin podra darse a un
fluido el cual presenta un alto volumen de filtrado?
3. Al perforar se atraviesan estratos con diferentes caractersticas, que sucede con el
dimetro del hueco y la formacin de cake(o revoque) cuando se atraviesa una formacin:
Impermeable
Permeable
Poco consolidada
4. Una prueba de filtrado da como resultado X cm3 en 30 min, que esperara si el fluido es
utilizado para perforar una formacin A con =0,2 y este mismo es utilizado en una
formacin B con =0,35.
5. Determinar la prdida por filtrado inicial y la prdida de agua API, para un lodo que
presenta:
Tiempo (min)
7.5
20

Volumen de filtrado (min)


12,3
17

6. La densidad de 800 bbl de lodo de 14 lbm/gal debe ser incrementada a 14,5 lbm/gal
usando barita API (densificante cuya densidad es 35 lbm/gal). El volumen total del lodo es
limitado a 800 bbl. Calcular cuanta barita se requiere y cuanto volumen de lodo debe
descartarse.
7. Los siguientes artculos pueden ser obtenidos en www.onepetro.com
Grupo 1: SPE 114186-MS 2008 Underbalanced Drilling: "Remedy for Formation-Damage, LostCirculation, and Other Related Conventional-Drilling Problems"
Grupo 2: SPE 73714-MS Drill-In Fluids: Identifying Invasion Mechanisms
Grupo 3: SPE 67853-PA 2000 Particulate Invasion from Drilling Fluids
Grupo 4: SPE 35332-MS Design and Application of Brine-Based Drilling Fluids
Realizar un informe de lectura breve y conciso donde se identifique el problema y la solucin
propuesta.

Referencias
1. Bourgoyne, Adam. Applied drilling engineering. Society of petroleum engineers. 1991. p. 5354.
2. Baker Hughes INTEQ. Fluids Facts - Engineering Handbook. 1998. p.1-88.
3. Baker Hughes INTEQ. Drilling fluids-reference manual. 2006. p 8-12
4. SCHLUMBERGER .drilling school. Tecnologa de perforacin. P 94-112.

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