NTC 226

MARCO TEORICO
La finura de molido del cemento es una caracterstica ntimamente ligado al valor
hidrulico del cemento ya que influye decisivamente en la velocidad de las reacciones
qumicas que tienen lugar durante su fraguado y primer endurecimiento.
Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan solo en una
profundidad de 0.01 mm por lo que si dichos gramos fuesen muy gruesos, su
rendimiento seria muy pequeo al quedar en su interior un ncleo prcticamente
inerte
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy
altos (lo que en general resulta muy perjudicial); el conglomerante resulta ser mas
susceptible a la meteorizacin envejecimiento tras un almacenamiento prolongado;
disminuye su resistencia a las aguas agresivas , Pero siendo as que las resistencias
mecnicas aumentan con la finura , se llega a una situacin de compromiso: el
cemento Portland debe estar finamente molido pero no en exceso
La finura de un cemento se mide por sus residuos en dos tamices malla #40 y #200 o
bien determinando su superficie especfica por algn procedimiento adecuado, siendo
el mtodo de blain el que se emplea ms comnmente. En l se determina y expresa
en cm2 la superficie de un gramo de material cuyas partculas estuviesen
totalmente sueltas. Los dos mtodos indicados, tamizado y superficie especfica, no
son equivalentes, siendo ms expresivo el segundo.
El parmetro de medicin de la finura del cemento es el rea especfica, expresada
como el rea de la superficie total en cm2 por gramo de cemento (o m2 por Kg de
cemento).
El rea especificada en cm2/g significa la cantidad de superficie que un gramo de
partculas de cemento puede cubrir. As, un cemento con rea especfica mayor ser
ms fino que otro con rea especfica menor.
Un aumento en la finura del cemento tiene los siguientes efectos:
Hidratacin temprana: un alto grado de finura eleva la cantidad de yeso requerido
para propiciar un efecto retardarte adecuado, puesto que en cementos ms finos,
existe ms cantidad de aluminato triclcico (C3A) libre para una velocidad de
hidratacin rpida.
Desarrollo rpido de la resistencia a la compresin en el concreto, especialmente a
edades mayores o cercanas a los 7 das. Por esta razn, el cemento tipo III (alta y
temprana resistencia) es molido ms finamente y con mayores proporciones de
silicato triclcico (C3S) y aluminato triclcico (C3A). El concreto hecho con tipo III
tiene a los 3 das una resistencia a la compresin igual a la del tipo I a los 7 das.

Aun as, moler las partculas del cemento hasta obtener un alto grado de finura
presenta ciertas desventajas:
Representa un proceso con costos considerables.
Las partculas de cemento al ser ms finas se deterioran con mayor rapidez por la
atmsfera.
Experimentan una reaccin ms fuerte con los agregados reactivos alcalinos.
Forman una pasta con mayor contraccin y ms susceptibilidad de agrietamiento.
Para medir la finura del cemento se puede utilizar cualquiera de los dos aparatos que
a continuacin se presentan:
EL TURBIDIMETRO DE WAGNER, el cual se basa en la teora de la sedimentacin
para obtener la distribucin de las partculas en tamaos, con la que se calcula la
superficie especfica. En una probeta de vidrio con keroseno se dispersa una muestra
de cemento y se toman medidas de la velocidad de sedimentacin por los cambios en
intensidad de luz que pasa a trvez de la suspensin.
EL APARATO DE BLAINE, el cual usa un mtodo de permeabilidad al aire, este es el
que se usar en el desarrollo de esta prctica. La superficie especfica se determina
haciendo pasar una cantidad definida de aire por una muestra preparada en una
determinada forma, la cantidad de aire que pasa es funcin del tamao y de la
distribucin de tamaos de las partculas

PROCEDIMIENTO
NORMA 294
MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA FINURADEL CEMENTO
HIDRULICO UTILIZANDO EL TAMIZDE 45
OBJETO1.1
Esta norma establece el mtodo para determinar la finura del cemento hidrulico
utilizando el tamiz de 45
Los valores se deben expresar de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades,
NTC 1000 (ISO 1000).
Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su
uso. Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas de seguridad y salud y
determinarla aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias. Las mezclas frescas de

cemento hidrulico son custicas y pueden causar irritaciones en la piel y tejidos,

debido a exposicin prolongada. Se recomienda el uso de guantes, traje de proteccin
y proteccin visual. En caso de exposicin, lavar la parte afecta con abundante agua.
En el caso de los ojos, se deben lavar con agua limpia por lo menos durante 15 min.
Se debe evitar el contacto del cuerpo con el agua residual del mortero, concreto,
pasta o lechada. Retire el traje contaminado inmediatamente luego de la exposicin.
En cualquier caso, se debe tener asistencia mdica idnea.
EQUIPOS
TAMIZ.
Marco del tamiz
El marco del tamiz debe estar elaborado en metal inoxidable y con un dimetro de (51
6) mm cuando la el
tejido de alambre est montado en el marco o con un dimetro de (76 6) mm cuando
se monta una malla electro soldada en el marco. La profundidad del tamiz, desde la
parte superior del marco hasta la malla, debe ser de (76 6) mm. El marco debe tener
paredes laterales de (89 6) mm de altura, o soportes de 12 mm de longitud, como
mnimo, con el fin de permitir la circulacin del aire por debajo del tejido o malla
electro soldada.
Tejido o Malla electro soldada
El marco se debe acondicionar, ya sea con un tejido de alambre de acero inoxidable
de 45mm
Con acero AISI Tipo 304, de acuerdo con los requisitos especificados en la NTC
32(ASTM E11), o con una malla de nquel reforzado electro soldado de 45mm , de
acuerdo con los requisitos especificados en la norma ASTM E161, excepto que el
nmero de aberturas debe ser71 2 por centmetro lineal.

Montaje del tejido o malla

Montaje del tejido de alambre
El tejido de alambre de acero inoxidable, AISI Tipo 304, debe estar unido al marco, de
manera que no se produzcan deformaciones u ondulaciones en el tejido. En el caso
de que un tamiz sea fabricado mediante la unin por soldadura del tejido al marco, la
unin debe ser suave, para evitar acumulacin de cemento entre la malla y el marco.
Los tamices de dos partes deben estar bien
ajustados a la malla, con el fin de evitar que ste obstaculice el tamizado en la zona
prxima al marco.
3.3 MANMETRO
El manmetro debe tener un dimetro mnimo de 76 mm y debe estar graduado en
incrementos de7,0 kPa y poseer una capacidad mxima de 207 kPa. La exactitud de a
69 kPa. Debe ser de 2 kPa

CALIBRACIN DEL TAMIZ

Se colocan 1.000 g de la muestra No.114, del
Sobre el tamiz de 45m (No.325), limpio y seco y se procede como se indica en el
numeral 5. El f actor de correccin del tamiz es la diferencia entre la cantidad de
residuo obtenida y el valor del residuo sobre la malla de 45 m certificado para la
muestra patrn y expresado como porcentaje del residuo de ensayo.

5. PROCEDIMIENTO
Se colocan 1 000 g de la muestra de cemento en el tamiz de 45, seco y limpio. Se
lava la muestra completamente con un chorro suave de agua. Luego se retira el tamiz
de la boquilla rociadora y se ajusta la presin de sta a (69 4) kPa. Se coloca
nuevamente el tamiz bajo la boquilla rociadora y se lava durante 1 min, moviendo el
tamiz en forma circular en un plano horizontal, a velocidad de una revolucin por
segundo. La parte inferior de la boquilla rociadora puede estar a una distancia de 12
mm de la parte superior del marco del tamiz. Inmediatamente despus de separar el
tamiz de la boquilla rociadora, se enjuaga una vez, con aproximadamente 50 cm de
agua destilada o des ionizada, con la precaucin de que no haya prdidas de residuo,
y luego se seca suavemente la parte inferior del tejido con una tela hmeda y limpia.
Se secan el tamiz como el residuo en un horno o sobre una placa caliente (vase la
Nota 3), sostenindolo en forma que el aire pueda pasar libremente por debajo.
Despus se enfra el tamiz, y luego se retira el residuo y se pesa en una balanza
analtica que permita lecturas con aproximacin de 0,000 5 g.
NOTA 3 Tenga cuidado de no calentar demasiado el tamiz, para que no ablande la
soldadura.

MATERIALES

CALCULOS
CLCULOS7.1
La finura del cemento se calcula con aproximacin de 0,1 % con la aplicacin de las
siguientes expresiones:
Rc=Rs*(100+C)
F=100-C
F = finura del cemento expresada como porcentaje corregido de la cantidad que pasa
por el tamiz de 45mm
Rc = residuo corregido expresado en porcentaje

Rs= residuo de la muestra, retenido en el tamiz de 45

C = factor de correccin del tamiz determinado como se indica en el numeral 4, el cual
puede ser positivo o negativo.

RESULTADOS
CONCLUSIONES