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CURSO: TERMODINAMICA
PROFESOR: ABEL ESTACIO
INTEGRANTES:
INTERCAMBIADORES
INTERCAMBIADORES DE CALOR
INTRODUCCION
En el presente trabajo trataremos acerca del intercambiador de calor de tubos
concntricos de Edibon S. A.; para nosotros es importante saber que los
intercambiadores son dispositivos donde dos corrientes de fluidos en movimiento,
intercambian calor sin mezclado.
La forma ms simple de in intercambiador de calor es un INTERCAMBIADOR DE
CALOR DE TUBO DOBLE, y se compone de dos tubos concntricos de dimetro
distinto. Un fluido corre por el tubo interno mientras que el otro lo hace en el espacio
anular entre ambos tubos. El calor se transfiere del fluido caliente al fluido frio a
travs de la pared que los separa. Esto nos ayudara a comprender mejor el
funcionamiento del dispositivo en la prctica
2. MARCO TEORICO
Calor: Es energa en trnsito debido a una diferencia de temperaturas. Donde quiera que
exista una diferencia de temperaturas en un medio o entre varios medios, se produce
transferencia de calor. Existen tres tipos diferentes de procesos de transferencia de calor
modos: conduccin, conveccin y radiacin.
Conveccin: Es el modo de transferencia de calor entre una superficie y un fluido en
movimiento a diferentes temperaturas. Es consecuencia de la superposicin de dos
fenmenos fsicos, energa transportada por el movimiento aleatorio de las molculas
(difusin) y energa transportada por el movimiento macroscpico del fluido (gran nmero de
molculas movindose colectivamente).
Podemos clasificar la transferencia de calor por conveccin en, conveccin forzada y
conveccin natural.
Conveccin forzada ocurre cuando el flujo es causado por medios externos como un
ventilador, una bomba o el viento atmosfrico.
Conveccin natural ocurre cuando el flujo est inducido por fuerzas de flotabilidad, las cuales
resultan de diferencias de densidad causadas por variaciones de temperatura en el fluido.
Una consecuencia de la interaccin fluido-superficie, es la formacin de una regin en el fluido
a travs de la cual la velocidad vara desde cero en la superficie a un valor finito asociado con
el fluido. sta es la capa lmite hidrodinmica. Si adems la temperatura entre la superficie y el
fluido varan, aparece una capa lmite trmica, donde la temperatura vara desde la
temperatura en la superficie hasta la temperatura en el exterior del fluido. Es en esta capa
delgada en la que se efecta el 99% de la transferencia de calor entre la superficie y el fluido.
Un primer paso en el tratamiento de la transferencia de calor por conveccin es determinar si
la capa lmite hidrodinmica es laminar o turbulenta, ya que la tasa de transferencia de calor
depende fuertemente de esta condicin.
En rgimen laminar, el movimiento del fluido es ordenado y es posible identificar las lneas de
corriente a lo largo de las cuales se mueven las partculas. El fluido laminar est asociado con
nmeros de Reynolds bajos, es decir, la relacin entre las fuerzas de inercia y las fuerzas de
viscosidad es baja. De este modo, las perturbaciones en el fluido (originadas por la rugosidad
superficial o por la misma corriente libre) se disipan rpidamente, mantenindose el flujo
ordenado (laminar).
Si el nmero de Reynolds es alto, las fuerzas de inercia son suficientemente grandes como para
amplificar las perturbaciones producidas en un flujo laminar, generando torbellinos que nos
indican la aparicin del rgimen turbulento en el fluido. El rgimen turbulento, se caracteriza
por movimiento irregular y fluctuaciones aleatorias en la velocidad.
Dado que la difusibilidad de los torbellinos es mucho mayor que la difusibilidad molecular del
rgimen laminar, los perfiles de velocidad y temperatura en el corazn de la capa lmite son
ms uniformes en rgimen turbulento y por lo tanto el gradiente de velocidad y de
temperaturas es mucho mayor.
Como consecuencia, la tasa de transferencia de calor es mucho mayor en flujos turbulentos
que en flujos laminares.
Por contra, elevados gradientes de velocidad causan grandes tensiones superficiales, lo que
nos conduce a afirmar que el rgimen turbulento tiene el efecto adverso de incrementar la
cada de presin en la direccin del flujo.
Esta mayor prdida de presin requerir bombas o ventiladores de mayor potencia.
Independientemente de si estamos en rgimen laminar o turbulento, la tasa de transferencia
de calor por conveccin entre una superficie y un fluido viene dada por la ley de enfriamiento
de Newton, cuya expresin:
La otra configuracin comn es el intercambiador del tubo interior y exterior que consiste en
un grupo de tubos dentro del tubo exterior. Estos cambios normalmente cogen deflectores
para aumentar la transferencia de calor.
Donde Ah rea de la superficie del tubo en contacto con el fluido caliente (m2)
Ac rea de la superficie del tubo en contacto con el fluido fro (m2)
T,h temperatura media del fluido caliente (k)
T,c temperatura media del fluido fro (k)
Ts,h temperatura de la superficie del tubo en contacto con el fluido caliente
(k)
Ts,c temperatura de la superficie del tubo en contacto con el fluido fro (k)
hh coeficiente de conveccin del fluido caliente (w/m2 k)
hc coeficiente de conveccin del fluido fro (w/m2 k)
K conductividad trmica del cobre (w/m k)
A rea media del tubo de cobre (m2)
x espesor de la pared del tubo de cobre (m)
La tasa de transferencia de calor ser:
(2.3.1)
Definimos el coeficiente global de transferencia de calor, U, como un factor que para una
configuracin geomtrica e hidrodinmica dada, nos da el valor del calor total transferido, al
multiplicarlo por el rea de intercambio y por la diferencia total de temperaturas.
Durante el funcionamiento normal del intercambiador, los fluidos transportan impurezas que
con el tiempo se van adhiriendo sobre las superficies, formando una capa adicional que
incrementa la resistencia trmica total. Como tenemos dos fluidos, se generan dos resistencias
adicionales, llamadas resistencias de contaminacin. stas son variables ya que aumentan con
el tiempo de funcionamiento, pasando de un valor nulo cuando el intercambiador es nuevo
hasta un valor mximo al final de su vida til.
La resistencia generada por el fluido interior la denominaremos Rf,h y la generada por el fluido
exterior, Rf,c. Incorporando estas resistencias al coeficiente global de transferencia de calor
tendremos:
Los trminos ms influyentes en el valor de la resistencia trmica total son los trminos de
conveccin. Dado que los dimetros estn especificados, ser fundamental determinar el
coeficiente de transferencia de calor por conveccin (h), para predecir el intercambio de calor.
2.3 Distribucin de temperaturas en intercambiadores de tubo concntrico
La distribucin de temperaturas de un intercambiador de tubo concntrico simple en flujo
paralelo y en contracorriente se muestra en las siguientes figuras:
A partir del anlisis desarrollado en la mayora de los libros de texto de transferencia de calor,
encontramos que la diferencia de temperatura media apropiada es una diferencia de
temperatura media logartmica (DTlm):
Notar que, para mismas temperaturas de entrada y salida, DTlm para flujo contracorriente es
mayor que para flujo paralelo. De este modo, el rea requerida para una determinada tasa de
transferencia de calor q es menor para contracorriente que para flujo paralelo, asumiendo el
mismo valor de U.
2.5 Clculo del coeficiente de transferencia de calor a partir de la tasa de transferencia de
calor
Dos relaciones importantes para el anlisis de un intercambiador de calor son los balances de
energa globales, tanto del fluido caliente como del fluido fro.
Despreciando los cambios de energa potencial y cintica a lo largo del intercambiador,
obtenemos:
Tasa general de transferencia de calor desde el fluido caliente:
Donde mh y mc son los gastos msicos, y Cph y Cpc son los calores especficos de los fluidos
caliente y fro.
Nota: En teora, qh debiera ser igual a qc pero debido a prdidas de energa al ambiente y a
errores de medida en instrumentos y en observaciones, no son exactamente iguales.
Anteriormente dedujimos otra expresin importante para la transferencia de calor a partir de
una extensin de la ley de enfriamiento de Newton utilizando U en lugar de h:
Donde Dint y Dext son los dimetros interiores y exterior del tubo interior y L es la longitud del
intercambiador.
2.6 Mtodo ntu-efectividad para el anlisis de un intercambiador de calor
Si las temperaturas de salida del intercambiador no son conocidas, para calcular la tasa de
transferencia de calor a partir de la diferencia media logartmica de temperaturas tendramos
que resolver el problema por iteracin, partiendo de un valor aproximado de una de las
temperaturas. Este mtodo sera lento y costoso. En estos casos es preferible usar el mtodo
NTU-Efectividad.
Primero definimos la efectividad como el cociente entre el calor realmente intercambiado y el
mximo que podra transferirse en un intercambiador de rea infinita en flujo contracorriente.
Donde qmaximo = mh Cph ( Th,i - Tc,i ) si mh Cph < mc Cpc porque el fluido caliente
experimentara el cambio mayor de temperatura y qmaximo = mc Cpc ( Th,i - Tc,i ) si mc
Cpc < mh Cph porque el fluido fro experimentara el cambio mayor de temperatura siendo
(Th,i - Tc,i ) el mximo posible de diferencia de temperaturas que sufrir uno de los dos fluidos.
Por lo tanto, la efectividad ser:
Una vez calculada la efectividad, las temperaturas a la salida del intercambiador sern:
2. MATERIALES
3. PROCEDIMIENTO
1) Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo
contracorriente.
2) Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del
interruptor de nivel.
3) Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo).
4) Fijar la temperatura del depsito en 38.2 C (ST1).
5) Fijar el caudal de agua caliente en unos 1.5 l/min (SC1)y ajustar el caudal de agua fra
hasta alcanzar condiciones de operacin estacionarias mantenindose la temperatura
fijada en el depsito constante.
6) Anotar las medidas de temperaturas y caudales en la hoja experimental. Repetir los
pasos 5 y 6 para distintas temperaturas del agua del depsito: 36.9 c y 38.4C.
7) Una vez realizadas las medidas, calcular el calor cedido por el agua caliente, el calor
absorbido por el agua fra, las prdidas de calor, la diferencia de temperaturas media
logartmica y el coeficiente global de transferencia de calor.
4. RESULTADOS Y TABLAS
Tabla para la recogida de medidas durante la prctica. Tabla 4.5.1.
ST1 ( C )
ST2 ( C )
ST3 ( C )
ST4 ( C )
ST5 ( C )
ST6 ( C )
ST7 ( C )
SC1 ( l/min )
ENSAYO 1
38.2
20.5
30.6
20.1
29.5
19.1
27.5
1.5
ENSAYO 2
36.9
21.2
32.0
20.5
30.8
19.3
28.8
1.5
ENSAYO 3
38.4
20.7
30.7
20.3
29.5
19.3
27.5
1.5
SC2 ( l/min )
2.1
2.1
2.1
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas:
Calor cedido por el agua caliente (qh)
Calor absorbido por el agua fra (qc)
Prdidas de calor (ql)
t
t t
10.10
In
In 1 In 3 2
8
.
40
t
t
t
2
7 6
Qn m.ce .T
Qn 1500 g / min .(4.186 J / c.g ).(3.10c)
Qn 324.42 w
t
Qc m.ce t
Qc 2100 g / min .4.186 J / c.g . 1.40c
Qc 205.114 w
U .A
qn
t
8.10 3 10.10 3
A .0.5m
2
0.018
A .0.5m
2
A (0.5m)0.09
A 0.014137 m
324.42
U * 0.014
2513 .32
9.22
Ensayo 2
t1 t 2 (t 3 t 2 ) t 7 t8 11.4 9.5
10.42
t1
11.4
t
3
2
In
In
In
t 2
9.5
t
t
7 6
Ensayo3
Tim
t3 t 2 t 7 t 6 10 8.2 9.07
t t
In 3 2
t7 t6
In
10
8.2
g
J
* 4.185
3.2c 334 w
min
c.g
g
J
1.4c 146.51w
QC 1500
* 4.18
min
c.g
Q
U*A n
T
334
U * 0.014
9.07
U 2630 .33
Qn 1500
Resultados en el cuadro:
qh ( w )
qc ( w )
ql ( w )
DTlm ( k )
U ( w/m2 k )
Tabla 4.5.2.
ENSAYO 1
324.42
146.51
470.93
9.22
2513.32
ENSAYO 2
397.67
198.83
596.50
10.42
2726
ENSAYO 3
146.51
480.51
9.07
2630.33
2. MATERIALES
3. PROCEDIMIENTO
1) Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo
contracorriente.
2) Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del
interruptor de nivel.
3) Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo).
4) Fijar la temperatura del depsito en 65 C (ST1).
5) Fijar el caudal de agua caliente en unos 3 l/min (SC1) y ajustar el caudal de agua fra
hasta alcanzar condiciones de operacin estacionarias mantenindose la temperatura
fijada en el depsito constante.
6) Anotar las medidas de temperaturas y caudales en la hoja experimental.
7) Posicionar las vlvulas convenientemente para invertir el sentido del flujo de agua fra
consiguiendo una disposicin en flujo paralelo.
8) Asegurarnos de que se mantienen 65C en el depsito y que circulan los mimos
caudales de agua fra y caliente que fijamos en el paso 5.
9) Una vez estabilizado el sistema anotar las medidas de temperaturas y caudales en la
hoja experimental.
10) Una vez realizadas las medidas, calcular la efectividad experimental, la efectividad
terica con el mtodo NTU, y las temperaturas tericas a la salida del intercambiador.
4. RESULTADOS Y TABLAS
Tabla para la recogida de medidas durante la prctica
ENSAYO 1
Flujo contracorriente
ENSAYO 2
Flujo paralelo
ST1 ( C )
ST2 ( C )
ST3 ( C )
ST4 ( C )
ST5 ( C )
ST6 ( C )
36.9
21.2
32.6
20.5
30.8
19.3
36.9
19.4
33.2
20.9
31.4
21.4
ST7 ( C )
28.8
29.3
SC1 ( l/min )
SC2 ( l/min )
1.5
2.1
1.5
2.1
Tabla 5.4.1
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas:
Efectividad experimental (e)
Calor cedido por el agua caliente (qh)
Diferencia de temperaturas media logartmica entre el agua caliente y el agua fra
(DTlm).
Los parmetros: UA, NTU y CR.
Efectividad obtenida con el mtodo NTU (eNTU)
Temperaturas a la salida del intercambiador tanto del agua caliente como del agua fra
obtenidas a partir de la efectividad experimental (Th,o y, Tc,o)
Operaciones realizadas:
a)
Th.i Th.o
Th.i Tc.i
T T7
3
T3 T6
32,6 28,8
32,6 19,3
0,28 contracorriente
T T7
3
T 3T2
33,2 29,3
33,2 19,4
0,28 paralelo
b)
qreal
qmax
c)
qh
T1 (T3 T2 )
T2 (T7 T2 )
T3 (T3 T2 )
En paralelo :
(33,2 19,4) ( 29,3 21,4)
Tlm
13,8
ln
7,8
Tlm 10,35 C
Tlm 283,35 K
En contracorr iente :
(32,6 21,2) (28,8 19,3)
Tlm
11,4
ln
9,5
Tlm 10,55 C
Tlm 283,55 K
d)
397 ,67
1,40
contracorr iente
283,55
408,135
U . A(W / K )
1,44
paralelo
283,35
Contracorriente :
U .A
NTU
( m.cp ) min
_ mmin 1,5 L / min
g
1 min
_ mmin 1500
x
25 g / seg
min
60 seg
g
j
_(m.cp ) min 25
x 4,186
seg
g C
_(m, cp ) min 0,38W / K
1,4W / K
NTU
0,38W / K
NTU 3,68
Paralelo :
U .A
NTU
( m.cp ) min
1,44W / K
NTU
0,38W / K
NTU 3,79
U . A(W / K )
e)
En contracorr iente :
( m.cp ) min
CR
( m.cp ) max
_(m.cp ) min 0,38
W
K
f)
1 e NTU (1CR )
1 CR
f . paralelo
1 e3,79(1,7 )
1 0,7
0,59
1 e NTU (1CR )
1 CR .e NTU (1CR )
f .contracorriente
1 e 3,68(10,7 )
1 0,7.3e 3,68(10,7 )
1 e 1,104
1 0,7.e 1,104
0,87
g)
Th.o
Th.o
Th.o
Tc.o
Tc.o
Tc.o
Tc.o
Resultados en el cuadro:
ensayo 1(flujo contracorriente )
0.28
0.28
qh ( w )
397.67
408.135
DTlm ( k )
283.55
283.35
UA ( w/k )
1.4
1.44
NTU
3.68
3.79
CR
0.7
0.7
eNTU
0.87
0.59
Th,o ( C )
28.876
29.336
Tc,o ( C )
21.96
22.13
Tabla 5.4.2
2. MATERIALES
3. PROCEDIMIENTO
1) Comprobar que las vlvulas estn abiertas y que tenemos configuracin en flujo
contracorriente.
2) Comprobar que el depsito de calentamiento est lleno de agua, por encima del
interruptor de nivel.
3) Encender la bomba y la resistencia (alimentacin del equipo).
4) Fijar la temperatura del depsito en 65 C (ST1).
5) Fijar el caudal de agua caliente en unos 2.5 l/min (SC1) y ajustar el caudal de agua fra
hasta alcanzar condiciones de operacin estacionarias mantenindose la temperatura
fijada en el depsito constante.
6) Anotar las medidas de temperaturas y caudales en la hoja experimental. Posicionar las
vlvulas convenientemente para invertir el sentido del flujo de agua fra consiguiendo
una disposicin en flujo paralelo.
7) Asegurarnos de que se mantienen 65C en el depsito y que las temperaturas de
entrada y los caudales de agua fra y caliente son iguales o muy parecidos a los
obtenidos en el caso de contracorriente.
8) Una vez estabilizado el sistema, anotar las medidas de temperaturas y caudales en la
hoja experimental.
9) Calcular el calor cedido por el fluido caliente, el ganado por el fluido fro y las prdidas.
Determinar la diferencia de temperaturas media logartmica y representar la
distribucin de temperaturas.
4. RESULTADOS Y TABLAS
Tabla para la recogida de medidas durante la prctica
ensayo 1( flujo contracorriente)
ST1 ( C )
38.2
38.2
ST2 ( C )
20.6
19.3
ST3 ( C )
30.6
33.2
ST4 ( C )
20.1
20.8
ST5 ( C )
29.5
31.4
ST6 ( C )
19.1
21.4
ST7 ( C )
27.5
29.3
SC1 ( l/min)
1.5
1.5
SC2 ( l/min
2.1
2.1
Tabla 6.4.1
A partir de estas medidas recogidas se pide calcular las siguientes variables termodinmicas:
CALCULOS REALIZADOS:
Contracorriente
mh 1.5kg / min 1000 g / 60 s 25 g / s
mc 2.1kg / min 1000 g / 60 s 35 g / s
qh mh cph (T 3 T 7)
qh 25 g / s 4.186 J / g c (30.6 27.5) c
qh 324.415 J / s
qh 324.415w
qc mc c pc (T6 T2 )
qc 35 g / s 4.186 J / g c (19.1 20.5)c
qc 205.114 J / s
ql qh qc
qc 205.114 w
ql (324.415 205.114)w
ql 119.301w
Tlm
Tlm
T1 T2
T
ln 1
T2
(T3 T2 ) (T7 T6 )
T T
ln 3 2
T7 T6
ln
27.5 19.1
Tlm 9.239C
Tlm 9.239 273
Tlm 282.239 K
PARALELO
qh mh c ph (T3 T7 )
qh
qh
qh
qc
ln
29.3 21.4
Tlm 10.619 c
Tlm 10.619 273
Tlm 283.619 K
qh ( w )
qc (w)
ql ( w )
DTlm ( k )
Tabla 6.4.2
5.
GRAFICAS COMPLEMENTARIAS
35
30
25
20
15
10
5
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
35
30
25
20
15
10
5
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
II. CONCLUSIONES
III. ANEXOS
Circuito del intercambiador de calor en flujo contracorriente.