CONTENIDO

INTRODUCCIN................................................................................................................2
OBJETIVOS........................................................................................................................ 3
1.

PROPIEDADES DE LAS ARENAS..............................................................................4

1.1.

ARENA NUEVA.....................................................................................................4

1.2.

ARENA VIEJA.......................................................................................................4

2.

ENSAYO DE HUMEDAD.............................................................................................5

3.

ENSAYO DE PERMEABILIDAD...................................................................................6

4.

ENSAYO DE RESISTENCIA........................................................................................7

5.

ENSAYO DE DUREZA.................................................................................................8

6.

ENSAYO DE CIZALLADURA.......................................................................................9

7.

CONCLUSIONES......................................................................................................12

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................13

INTRODUCCIN

En el siguiente trabajo se visualizarn diferentes ensayos con sus respectivos parmetros

para reconocer y examinar las propiedades de las arenas en cuanto a su funcin en el
proceso de fundicin.
Las tierras de moldeo son un conjunto heterogneo, compuesto esencialmente por una
arena base slice y un aglomerante mineral (arcillas como la bentonita), a su vez poseen
orgnicos (como la arena de madera, mogul, entre otras, para darle permeabilidad),
carbn mineral molido (en el caso de colar fundiciones de hierro) y agua.
En base a las caractersticas y requerimientos anteriores, se hace necesario controlarla a
travs de ensayos. La AFS (Asociacin Norte Americana de Fundidores), ha
estandarizado los siguientes ensayos:
a- Granulometra
b- Contenido de humedad
c- Permeabilidad
d- Ensayos mecnicos (dureza, resistencia a la traccin, resistencia a la compresin,
resistencia a la flexin, resistencia al corte)
e- Refractariedad
f- Fluidez
g- Durabilidad.
A continuacin se definirn con mayor exactitud algunos de estos ensayos.

OBJETIVOS

1. Adquirir conocimientos bsicos sobre la precisa utilizacin de ensayos para

evaluar las arenas en el proceso de fundicin.
2. Reconocer las normas, estndares y procedimientos para cada uno de los
ensayos.
3. Diferenciar los diferentes procesos en cada ensayo y la finalidad que tiene cada
uno.

1. PROPIEDADES DE LAS ARENAS

1.1.

ARENA NUEVA

Es aquella que se va a emplear por primera vez en el proceso de moldeo. Esta arena no
puede utilizarse directamente como llega de la cantera para preparar moldes, es
necesario someterla a un tratamiento de preparacin similar al de la arena vieja excepto el
de eliminacin de partculas metlicas con un separador magntico.
Caractersticas:
Tamao de grano: grande
Color: en esta arena se puede ver una variedad de colores en sus granos colores como,
amarillo, blanco, naranja y rojo. Sus granos son brillantes.
Forma: esta tiene una forma de grano muy heterognea, la diferencia de tamao entre
granos es muy grande.

1.2.

ARENA VIEJA

Estas son las llamadas arenas de relleno, cuyas propiedades tcnicas estn ya muy
reducidas, estas se emplean despus de las arenas de contacto.
Caractersticas:
Tamao de grano: esta arena tiene un tamao de grano muy heterogneo, unos grandes
y otros muy pequeos.
Color: caf (oscuro)
Forma: esta arena tiene un aspecto hmedo y pegajoso y sus granos son muy
heterogneos.

2. ENSAYO DE HUMEDAD

Cuando la arena no contiene aglutinante ni sustancias voltiles, se determina la humedad

secando 50 gramos de arena en una estufa a unos 110 C. La muestra, dispuesta en una
capsula de hierro esmaltado se calienta hasta obtener un peso constante.
La humedad porcentual ser:
H% =

PhPs
100
Ph

Donde Ph es el peso de la arena hmeda y Ps el peso de la arena seca.

Para el secado se emplean estufas elctricas, de resistencia, provistas de termostato para
la regulacin automtica de la temperatura. Para conseguir un secado rpido, en unos 4
5 minutos, se emplean secadores de rayos infrarrojos.
Para la determinacin rpida de la humedad contenida en una arena, se emplea
frecuentemente el aparato higro-meter, este aparato consta de una botella metlica, con
cierre hermtico, sobre el fondo va situado un manmetro, que se comunica a travs de
un taladro, con el interior del recipiente. El cuadrante del manmetro esta graduado
directamente en tantos por ciento de humedad, y queda protegido por un vidrio resistente.
Para la ejecucin de la prueba se introduce en la botella cierta cantidad de tierra (50 g) y
una ampolla de vidrio conteniendo una cantidad determinada de carburo de calcio (CaC2)
en polvo. Agitando la botella se rompe la ampolla, y el carburo de calcio reacciona con la
humedad existente, deprendiendo acetileno (C2H2), aumentando en consecuencia la
presin en el interior. La presin final es directamente proporcional al acetileno producido,
que se lee directamente en tantos por ciento.
Cuando se precise mucha exactitud en la determinacin, es aconsejable utilizar los dos
mtodos y se toma como valido el promedio de los resultados obtenidos en cada uno de
ellos.

3. ENSAYO DE PERMEABILIDAD

La permeabilidad es la capacidad de un material para que un fluido lo atraviese sin alterar

su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si deja pasar a travs de l
una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e impermeable si la cantidad de
fluido es despreciable. La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de
tres factores bsicos:
* La porosidad del material
*La densidad del fluido considerado, afectada por su temperatura
* La presin a que est sometido el fluido
Para ser permeable, un material debe ser poroso, es decir, debe contener espacios vacos
o poros que le permitan absorber fluido. A su vez, tales espacios deben estar
interconectados para que el fluido disponga de caminos para pasar a travs del material
En geologa la determinacin de la permeabilidad del suelo tiene una importante
incidencia en los estudios hidrulicos portante del sustrato (por ejemplo previo a la
construccin de edificios u obras civiles), para estudios de erosin y para mineraloga,
entre otras aplicaciones.
La permeabilidad del suelo suele aumentar por la existencia de fallas, grietas, juntas u
otros defectos estructurales. Algunos ejemplos de roca permeable son la caliza y la
arenisca, mientras que la arcilla o el basalto son prcticamente impermeables.
Es la propiedad fsica de la masa de arena moldeada en verde o en seco de permitir el
paso de gas a travs de la misma.
El alto contenido de aglutinante y material fino, el porcentaje de humedad, el grado de
compactacin son factores importantes que influyen en la permeabilidad de una arena.
Para determinar la permeabilidad de una arena de fundicin, se emplea la probeta de
ensayo cilndrica con dimetro de 50.8 mm por 50.8 mm, de altura y la velocidad de flujo
del aire bajo presin constante de 10 cm de columna de agua que pasa a travs de la
probeta. En el permemetro que utilizamos, se debe sellar hermticamente con mercurio
el molde invertido que lleva la probeta con el permemetro. Se levanta lentamente la
campana para llenarla con aire hasta la seal indicativa de 2000 cm3 de aire, abrir la
vlvula del permemetro contabilizando el tiempo de la descarga total de la campana y
medir la presin en el manmetro.
Nmero de permeabilidad: V h / pAt = 3007.7/t (seg).
V, volumen del aire que pas por la probeta (2000 cm3). t, tiempo de paso del aire en
segundos. h, Altura de la probeta en cm (5.08 cm). A, Seccin de la probeta (20.268 cm2).
p, Presin del aire en g/cm2 (10 g/cm2).
4. ENSAYO DE RESISTENCIA

Resistencia en seco: Es la resistencia necesaria en la arena para mantener la forma de la

cavidad del molde cuando se seca. Cuando el metal toca las paredes de la cavidad, se
evapora el agua y la arena queda seca.
Resistencia En Caliente: Es la que tiene la arena cuando la calienta el metal despus de
que est seca. Las caractersticas de resistencia en caliente y de termoestabilidad hacen
que la arena no se deteriore ni cambie sus dimensiones a altas temperaturas
La resistencia de una mezcla de arena para fundicin se puede determinar por medio de
ensayos de compresin y corte en verde y en seco. La resistencia a la compresin y al
corte en verde es la resistencia mxima que una probeta normalizada es capaz de
soportar cuando se aplica una carga creciente en forma continua hasta que se produzca
la rotura por la presin aplicada (en lb/plg2) a las dos mitades diametralmente opuestas
de las dos superficies planas de la probeta.

5. ENSAYO DE DUREZA

La dureza de la superficie de un molde o probeta, se determina por medio del probador de

dureza o durmetro, con graduaciones en el indicador de 0 a 100 milsimas de pulgada
con subdivisiones de una milsima, se pone el vstago en contacto con la superficie de la
probeta, se aplica la carga al indentador presionando firmemente y se lee la profundidad
de penetracin en el indicador.
Es importante medir la dureza superficial de los moldes especialmente cuando se
presentan problemas de excesiva dureza, generando sopladuras de superficie, dartas,
colas de cometa, etc., o defectos de dureza originando penetracin del metal en la arena,
obtenindose superficies rugosas e incrustaciones de arena. Un molde apisonado con
una dureza de 40 a 50 es blando, de 50 a 70 es mediano, de 70 a 75 es duro de 85 a 100
es muy duro.
La arena puede ser natural o manufacturada, proveniente de rocas trituradas, tamizadas y
lavadas, en la explotacin de agregados, con el fin de obtener la combinacin correcta de
tamaos de las partculas. Los tamizados de caliza, provenientes de calizas blandas, no
son recomendables pues se disuelven con el tiempo, debido a la humedad y a la
abrasin, lo cual crea depresiones (deformaciones o hundimientos) en el pavimento. Para
pavimentos en calles, la arena debe ser la ms dura que se pueda encontrar, a costos
razonables. Si la arena es suave, puede pulverizarse en partculas ms pequeas, bajo
cargas de trfico pesado y repetido, lo cual es contraproducente. Tech Spec 17 del ICPI
Bedding Sand Selection for Interlocking Concrete Pavements in Vehicular Applications
tiene recomendaciones para la evaluacin de la dureza de las arenas para aplicaciones
para trfico pesado. Para evaluar la dureza de la arena, se puede efectuar el siguiente
ensayo rpido: si las partculas ms grandes de arena, no pueden ser rayadas o
quebradas con una esptula metlica o la hoja de una navaja de bolsillo, la arena es lo
suficientemente dura para vas de accesos residenciales y comerciales.
La dureza de la arena se determina al mover una fresa en el macho y leyendo la
profundidad de penetracin en mm.
Prueba Brinell
Una carga de 237 gramos aplicada al indentador debe mover el indicador libremente a
100. Una carga de 100 gramos debe indicar 1.27 mm (0.05 pulgadas) o una dureza de 50.
El instrumento que se muestra a continuacin tiene un indentador con un radio de 12.5
mm. Se requiere una carga total de 980 gramos para mover el indentador 2.54 mm.

6. ENSAYO DE CIZALLADURA

En el ensayo de cizallamiento se generan fuerzas transversales en una pieza de material.

El dispositivo de cizallamiento de este experimento se compone de ambas mordazas de
cizalla templadas para alojamiento de la muestra y de la cubrejunta de traccin con la
cuchilla tundidora templada. La cuchilla tundidora ataca sin juego entre las dos mordazas
de cizalla. Con ello se secciona la muestra a dos cortes. De esta forma se evitan
prcticamente cargas de flexin que pudieran adulterar el resultado. El dispositivo se
instala sin ms dificultades en el sector de traccin del equipo de comprobacin. Se
emplean muestras de cobre de 6mm de dimetro.
Descripcin:
Una pieza sufre fuerzas cortantes cuando dos secciones planas y paralelas de la pieza
tienden a deslizarse una respecto de la otra. Normalmente el esfuerzo cortante provoca
dos fuerzas iguales y opuestas, situadas en planos paralelos y prximos. Es frecuente
que las fuerzas cortantes acten transversalmente a la pieza. El valor de la fuerza
cortante dividido por la seccin donde acta nos da la tensin unitaria que sufre la pieza

Debido a la fuerza cortante la pieza

se deforma. Si suponemos un prisma
rectangular, al someterlo a tensiones cortantes se formar un ngulo. A este ngulo se le
llama
deformacin
por
cortante
y
se
mide
en
radianes.

Experimentalmente se observa que la deformacin, hasta un lmite (limite elstico por

cortadura), es directamente proporcional a la tensin cortante (ley de hooke)

Al coeficiente de proporcionalidad G se le llama mdulo de elasticidad en cortante,

mdulo de rigidez o coeficiente de elasticidad transversal.
En el ensayo de un material sometido a un esfuerzo de cortadura se obtiene una grfica,
tensiones-deformaciones, parecida a la del ensayo de traccin aunque con valores
distintos. Por tanto, en la cortadura y para cada material se obtiene:
Una zona elstica.
Una zona plstica.
El valor de la tensin unitaria de rotura o coeficiente de rotura: R

 El lmite de elasticidad a cortadura: e

Y a partir de estos valores se determina:

El coeficiente de trabajo (por debajo de la tensin lmite de elasticidad): t
El coeficiente de seguridad deseado: n=R/t
Coeficientes orientativos de trabajo y de rotura por cortadura o cizalladura de algunos
materiales en Kgf/cm2

Diagrama de esfuerzos deformaciones en un ensayo de cizalladura

Tipos de cizalladura

10

7. CONCLUSIONES

11

1. Es importante destacar que el exhaustivo control de las arenas y tierras de moldeo

permiten mejorar la calidad, disminuir los rechazos por defectos superficiales,
minimizar los costos de terminacin como ser: granallado, arenado, soldadura,
rebabado y en el peor de los casos refundir la pieza.
2. La importancia de seguir el procedimiento recomendado para obtener probetas de
acuerdo como lo establecen las normas es determinante para obtener resultados
reproducibles en los ensayos que se hagan.
3. El alto contenido de aglutinante y material fino, el porcentaje de humedad, el grado
de compactacin son factores importantes que influyen en la permeabilidad de una
arena.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/9310/Capitulo3.pdf

12

http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/ensayo_arena.htm
http://www.icpi.org/sites/default/files/7th_edition-Section_7-SPANISH.pdf
http://www.simpsongroup.com/sandtest/lit-sales-STE%20Sand%20Testing%20Brochure2008-es.pdf
http://roble.pntic.mec.es/jlec0009/pdfs/UT03%20Cortadura.pdf
http://www.gunt.de/networks/gunt/sites/s1/mmcontent/produktbilder/02030010/Datenblatt/0
2030010%204.pdf
http://industriales.utu.edu.uy/archivos/mecanica-general/ENSAYOS%20DE
%20MATERIALES/RESUMEN%20DE%20TIPOS%20DE%20ENSAYOS..pdf

13