Facilidades de Superficie en

la Inyeccin de Agua

CATALINA MEDRANO BARCO

DIEGO M. RANGEL JIMNEZ
WILSON JOS PARODI JIMNEZ

Escuela de Ingeniera de Petrleos

Mtodos de Recobro Mejorado

FACILIDADES DE SUPERFICIE EN LA INYECCIN DE AGUA

CATALINA MEDRANO BARCO

DIEGO MAURICIO RANGEL JIMNEZ
WILSON JOS PARODI JIMNEZ

Presentado a:
JORGE MARIO PALMA BUSTAMANTE
Ingeniero de Petrleos M.Sc.

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEOS
METODOS DE RECOBRO MEJORADO
Bucaramanga, Febrero 2015
INTRODUCCIN

Las facilidades de inyeccin de agua varan considerablemente de un proyecto a

otro y sufren cambios durante las etapas del desarrollo del proyecto (patrones de
inyeccin, topografa de superficie, caudales de inyeccin, tipos de pozos,
operaciones de campo, caracterstica del yacimiento). En este trabajo se muestra
un esquema global que pretende resumir como se encuentran diseadas las
facilidades de inyeccin de agua generalmente en los campos.
El sistema de facilidades de superficie, es un conjunto de equipos que recoge,
distribuye, trata y almacena los fluidos producidos e inyectados; en el caso de la
inyeccin de agua, el corazn del sistema es la estacin de bombeo, responsable
de la tasa de inyeccin, presin de inyeccin (en cabeza y fondo de pozo). En la
inyeccin de agua se presenta un esquema generalizado distinguible entre las
facilidades. Los problemas comunes en las instalaciones debido a las condiciones
de operacin son el deterioro de los equipos y daos del sistema incluso a nivel de
yacimiento, sin embargo la funcin principal de las facilidades es solventar dichos
problemas.
La inyeccin de agua pretende hacer posible el desplazamiento de los
hidrocarburos, pero para esto se debe previamente condicionar el agua para no
daar el yacimiento, los pozos, y los equipos. Es donde las facilidades de
inyeccin de agua juegan su papel, llevando al agua a condiciones optimas

EQUIPOS Y PROCESOS

Figura. Esquema global de las facilidades.

1. Equipo de Desbaste
Procedimiento realizado para evitar la obstruccin de materiales de gran tamao a
la entrada de la bomba, se realizan tres tipos de desbastes:
Desbaste fino (3-10mm)
Desbaste grueso (10-50mm)
Pre desbaste (50-100mm)

2. Hidrocicln (desarenado)
Desarenado, es el procedimiento para retirar las partculas con dimetro menor a
3 mm, y necesario para evitar la erosin (abrasin) de los equipos, taponamientos;
esto se hace mediante el uso de hidrociclones.

Hidrocicln: es un aparato que multiplica a la fuerza de gravedad 2000 veces,

acelerando el proceso de separacin de la arena del lquido que la contiene (agua
en este caso).

La

separacin con el hidrocicln es realizada

por medio de fuerza centrfuga que empuja las partculas (ms pesadas que el
lquido) de manera espiral hacia abajo, hacia una cmara de recoleccin, mientras
que el lquido se mueve hacia arriba en el centro, hacia la salida en la parte
superior. El tiempo de transito de un hidrocicln es de menos de 1 segundo.
3. Tanque de floculacin
Es un tanque donde por agente qumicos se genera un floculo gelatinoso que
rene las partculas las cuales se pueden sedimentar o flotar para su posterior
separacin

4. Filtros (filtracin)
Equipo destinado para remover partculas finas suspendidas en un lquido, Se
hace pasar por el medio filtrante el lquido que contiene las partculas para su
remocin. Los filtros en pueden ser:
Accionados por gravedad: La gravedad impulsa los fluidos en su
direccin de accin.
Accionados por presin:
Baja capacidad: Cartucho, diatomceos de arena o cama.
Alta capacidad: Lechos empacados.
5. Desaireadores
Las fuentes de agua en especial las superficiales suelen estar saturadas de
oxigeno entre otros gases disueltos que resultan corrosivos para las facilidades de
inyeccin. El mecanismo para la remocin de gases es posible por tres aspectos.
La ley de Dalton (de presiones parciales) Ley de Henry (una cantidad de una
partcula de gas disuelta en un lquido es directamente proporcional a las
presiones parciales en el gas arriba del lquido). Y la temperatura que afecta la
solubilidad. En las facilidades de inyeccin de agua se usan mtodos mecnicos
de desaireacin: Calentadores, Torres despojadoras, Tanques de desaireacin
6. Separador Bifsico y Trifsico (Free Water Knock Out FWKO)
Bombas de alimentacin, bombas booster (alta capacidad para inyeccin) bombas
de inyeccin de qumicos, tanques de almacenamientos Tratador trmico y
electrosttico (gun Barrel), filtros, mltiples de descarga (Manifold), tanques de
almacenamiento de agua.

7. Motores

Existen motores de combustin interna (gas, crudo, disel, gasolina) y motores

elctricos (continua, alterna), su implementacin depender de la disponibilidad de
alguna energa para moverlos, compatibilidad de ensamble con el equipo
existente, capacidad, etc.
8. Bombas de inyeccin
Dispositivo para incrementar la presin de un fluido, la presin diferencial entre la
descarga de la bomba y un punto corriente abajo. Estas pueden ser:
Bombas Reciprocantes: incrementan la presin al atrapar un
volumen de fluido a una presin de succin, posteriormente
comprimen para darle un incremento en la presin de descarga.
Bombas centrifugas: Aumentan la presin dentro de la bomba por un
aumento de velocidad dentro de la bomba, convirtiendo la energa
cintica en un aumento en la presin de descarga

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN DE EQUIPOS

Compatibilidad de ensamble con el equipo existente, capacidad de equipos,
consumo/disposicin de energa, costo actual y futuro de energa, Inversin inicial
(dependiente del tipo de equipos) condiciones de temperatura y altitud.

PRINCIPALES PROBLEMAS EN LOS SISTEMAS DE INYECCION DE AGUA

Generalmente los problemas que pueden ocasionarse en las facilidades de

superficie para la inyeccin de agua, algunos estn relacionados con un mal
tratamiento del agua disponible para la inyeccin. A continuacin se describen las
amenazas, sus caractersticas y los problemas de las mismas.
1. Solidos totales suspendidos: presentes en el agua de inyeccin, son materia
suspendida o disuelta como solidos finos, arcillas, arenas, limos, carbonatos,
precipitados, incrustaciones, solidos orgnicos e inorgnicos. Causa problemas
como: taponamiento, corrosin, prdida de inyectividad, daos mecnicos.
2. Bacterias: En el agua de produccin utilizada para la inyeccin se encuentran
poblaciones bacterianas la cual impulsa los procesos de corrosin en los equipos.
Causan problemas como: taponamiento por biomasa y subproductos de su
metabolismo, generacin de H2S, alto grado de corrosin, perdida de inyectividad.
3. Disponibilidad y tipo de energa: El tipo de energa definir significativamente
el diseo y costo de las facilidades, as como el costo de operacin. La
disponibilidad a corto plazo podra ser un problema significativo.
4. Corrosin en tubera y equipos: Se da por la presencia de oxgeno, gases
cidos, bacterias, slidos disueltos, iones disueltos y minerales presentes en el
agua de inyeccin.
5. Erosin: se presenta por las partculas slidas suspendidas en el agua las
cuales al ser arrastradas desgatan las tuberas por abrasin.
6. Taponamiento (reduccin de dimetro): Es la formacin de escamas y
precipitacin de slidos, se puede dar por la presencia Carbonato de calcio,
sulfato de bario, Sulfato de calcio, sulfato de estroncio.

7. Fuentes de agua: El caudal de abastecimiento podra disminuir o parar lo que

sera un grave problema, la calidad del agua podra variar, lo que significara
cambiar constantemente el proceso de tratamiento del agua para la inyeccin.

CAMPOS CON INYECCIN DE AGUA EN COLOMBIA

En Colombia se aplica o ha aplicado el proceso de inyeccin de agua a escala
comercial en 20 campos petrolferos, los cuales 5 de ellos se encuentran en la
Cuenca del Valle Medio del Magdalena (VMM): La Cira, Galn, Casaba, Yarig e
Infantas; uno en la cuenca del Catatumbo: Tib; 10 en la Cuenca del Valle
Superior del Magdalena Medio (VSM): Palogrande-Ceb, Andalucia Sur, Yaguar,
Tello, Rio Ceibas, San Francisco, Balcn, Dina Cretceo, Guando y Matachn
Norte; 4 en la Cuenca de los Llanos Orientales: Cusiana, Rio Chitamena,
Matanegra, Chichimene.

CONCLUSIONES

 Las facilidades de superficie para inyeccin de agua, son las que hacen
posible inyectar el fluido eficientemente, ya que optimiza la calidad del
proceso y del fluido, para lograr una produccin sin problemas.
Los equipos se deben disear segn las dimensiones, capacidades de
inyeccin en el yacimiento, y calidad del agua a emplear.
Gran importancia en la inyeccin de agua se la lleva la operacin, que logra
ser responsable con el medio ambiente, ya que permite el mnimo impacto
sacando el mejor provecho a esta prctica.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

 Manual de tratamiento para inyeccin de aguas en un campo petrolero

tesis ingeniera de petrleos por: Jos Luis Izquierdo Lucero; Ral
Fernando Vlez Cedeno; Carlos Andrs Game Campuzano Guayaquil
Ecuador 2012.
Metodologa integrada para el diseo de un monitoreo de inyeccin de
agua

desarrollado

en

un

campo

petrolero

por

Johanna

Blanco

Simbaqueba; Claudia Lorena Delgadillo Aya UIS 2006.

Programa de tratamiento quimico para el aseguramiento de la calidad del
agua coproducida con petrleo para su inyeccion estudio de caso en
campo por Nathalie Diaz Martinez UIS 2013.
Estatus de la recuperacin mejorada de petrleo en Colombia, Gustavo
Maya y Ruben Castro, Ecopetrol, 2011.
En lnea:
http://www.f-w-s.com/filtros/hidrociclon.html
http://www.anh.gov.co/Asignacion-de-areas/Procedimientos-deSeleccion/Procesos%20Anteriores/ronda2007/admin/imagenc29e.jpg?
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http://www.portafolio.co/economia/produccion-ecopetrol-meta