Materiais de Construo I

Mdulo Ao e metais no ferrosos

Apontamentos das Aulas Tericas

Augusto Gomes, A. P. Ferreira Pinto

Mestrado Integrado em Engenharia Civil

2008/2009

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Metais
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AO
AO = Liga de ferro + carbono
- O ao moldvel por vazamento e malevel a quente
- A maleabilidade distingue o ao do ferro fundido
ELEMENTOS QUE SO INCLUDOS NA COMPOSIO QUMICA DOS AOS
- Elementos de Liga Ni, Cr, Mn, V, Mo, W, Nv, Ti
- Elementos residuais - Impurezas
AOS DE LIGA:

- Baixa - < 5% elementos de liga (normal)

- Alta - > 5% elementos de liga
MATRIA PRIMA

(Minrios de Ferro)

- Magnetite - Fe3 O4 - 72% Ferro

- Hematite

- Fe2 O4 - 70% Ferro

- Limonite

- 2Fe2 O4 - 60% Ferro

- Siderite

- Fe CO3
FABRICO

- Minrio de ferro Sinterizao (Preparao do minrio)

- Britagem
- Juno de calcrio
- Sinterizao (preparao)
- Carvo - coqueria coque
- Destilao sem ar do carvo mineral
- Coque produto de maior poder calorfico e maior resistncia compresso
- Alto forno (contnuo) Fuso redutora gusa
- Minrio de Ferro
- Calcrio

Gusa + Escrias

- Coque
- gases
- Separao por gravidade

- Escrias - = 25 kN/m3
- Gusa - = 78 kN/m3

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Metais
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ESQUEMA DE UMA INSTALAO SIDERRGICA

Minrio
Coque
Zona
Granular

Zona
de Amolecimento
e Fuso

Zona
de Coque
Estagnado

Zona
de Coque Ativa
Camada
em Amolecimento
e Fuso
Zona
de Combusto
Cadinho
Zona de
Gotejamento

ALTO FORNO

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Metais
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REACES BSICAS NO FORNO

1) Formao do ferro (Reaco de reduo do minrio de ferro)
- C + O2 CO2
- CO2 + C 2 CO
- 3 CO + Fe2O3 2 Fe + 3 CO2
2) Formao da Escria
- Ca CO3 Ca O + CO2
- n Ca O + m Si O2 + p Al2 O3 n Ca O . m Si O2 . p Al2 O3
(silicatos e aluminatos de clcio)
GUSA - 4% (em peso) de Carbono + 1% impurezas (Silcio, enxofre, fsforo, mangansio,

- O xido de ferro facilmente redutvel a T=750C

- Temperatura de fuso do ferro 1535C
-

possvel reduzir o xido de ferro a 800C dando origem a metal slido designado por esponja de ferro

ACIARIA
GUSA Aciaria Ao
- Gusa + ferro ligas + Oxignio ao (<% C) + CO2
- Purificao da Gusa em convertidores de Bessemer ou em fornos Siemens-Martin
- Injeco de ar na gusa fundida
Carbono
Silcio

- Removidos por oxidao

Mangansio
Fsforo e Enxofre Removidos com cal
- A oxidao do carbono causa a elevao da temperatura para 1600-1650C
- O ao resultante do convertidor tem excesso de oxignio causando a reaco O + C CO
que produz efervescncia nos moldes do metal fundido.
- necessrio desoxidar o ao antes do vazamento. Vazios defeitos
- Processo de desoxidao
Calmagem - (aos calmados)
Adio de mangans, silcio e alumnio que se combinam com o oxignio
- Aos efervescentes Desoxidao com Mn - Baixo teor de carbono
(<0.15%) utilizados na produo de chapas

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Metais
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CONVERTIDOR
- Da aciaria resulta:
- Ferro macio - Ao

%C < 0.025%
0.10% < %C < 1.7%

- Ferro fundido - 1.7% < %C < 4%

- O ao em fuso moldado em:
- Lingotes 0.60x0.60x0.90
- Biletes 0.20x0.20x alguns metros
- Peas de fundio

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Metais
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LINGOTES

BILETES

FUNDIO

ELABORAO ELCTRICA DO AO Mini Siderurgias

- Produo de ao de qualidade a partir de sucata
- Aquecimento e fuso da sucata atravs de arco elctrico entre elctrodos de carbono
- Temperaturas de 1800C
- Eliminao de impurezas atravs de jacto de oxignio
- Escria removida por decantao

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Metais
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SOLIDIFICAO
- Estado fluido tomos movem-se livremente
- Solidificao inicia-se nos pontos de menor agitao trmica
(Fora de atraco entre tomos > Energia cintica )
- A solidificao ocorre em torno de ncleos com arranjos cristalinos regulares Em geral, CCC ou CFC
- Cada ncleo d origem a um cristal (gro) que se unem por foras atractivas entre cristais
- Dimenso do gro
- depende da velocidade de arrefecimento e da quantidade de impurezas
- > velocidade de arrefecimento < tamanho de gro
- Influencia fortemente as caractersticas dos materiais
- gro planos de clivagem escorregamento mais fcil tenso de cedncia
IMPERFEIES CRISTALINAS - DESLOCAES
- Resultam de defeitos na estrutura cristalina
- Do origem s deslocaes que justificam a deformabilidade dos metais

TIPOS DE IMPERFEIES CRISTALINAS

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Metais
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TIPOS DE COMFORMAO
- Conformao mecnica

Moldagem

- Remoo ou maquinagem Fresagem, furao, corte, ...

TIPOS DE MOLDAGEM
- Extruso Fios

- Trefilagem Processo de fieira fios, vares, arames

- Estiramento Processo de traco

Difcil de manter a uniformidade ao longo do comprimento

- Fundio ao vazado em moldes

- Terras de fundio areia + argila + carvo
Moldes

- Refractrios
- Metlicos

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Metais
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- Estampagem Ex: cubas de mquinas de lavar roupa,

chapas da carroaria de automveis

- Forja Tratamento e moldagem do ao por

martelamento ou prensagem

- Laminagem a quenta - Processo de deformao plstica

- Elevada produtividade e preciso
- barras, perfis (I, H, T, L, U), barras (barras chatas, vergalhes),
vares (circulares), tubos, carris

- CHAPAS

- PERFIS

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Metais
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PROPRIEDADES MECNICAS DOS AOS

- Mdulo de Elasticidade Es = 200 GPa
- Tenso de cedncia - fsy
- Tenso limite convencional de proporcionalidade a 0.2% - fs0.2
- Tenso de rotura - fsu
- Extenso de rotura - su
- Coeficiente de Poisson - = 0.2
- Peso volmico - = 78 kN/m (7 850 kg/m )
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Metais
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DIAGRAMAS TENSO DEFORMAO

INFLUNCIA DO TEOR DE CARBONO

- % C (teor de carbono) fsy e fsu
sy
extenso do patamar de cedncia
deformao a que ocorre a tenso mxima
ductilidade
caractersticas de soldabilidade
COMPORTAMENTO TRACO E COMPRESSO

VALOR CARACTERSTICO
fsym = valor mdio da tenso de cedncia;
fsyk = valor caracterstico da tenso de cedncia;
fs0.2m = valor mdio da tenso limite convencional
proporcionalidade a 0.2%;

de

fs0.2k
= valor caracterstico da tenso limite
convencional de proporcionalidade a 0.2%;

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Metais
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DIAGRAMA DE EQUILBRIO DO AO

- Ferro Austenite - dissolve 2% C

- Ferro - Ferrite - dissolve 0,025% C
- Carboneto de ferro - Fe3C Cementite muito dura e frgil contm at 6,7% C
- A T > 730C o ao moldvel

TRATAMENTOS TRMICOS
TMPERA Aquecimento a 900 + arrefecimento brusco em gua ou leo
impede a difuso dos tomos de carbono
- D origem a Martensite
REVENIDO Aquecimento a 200 a 400 + arrefecimento lento
Permite a difuso do carbono Cementite maior ductilidade
> temperatura > resistncia
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Metais
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TRATAMENTOS MECNICOS
ENDURECIMENTO A FRIO Deformao plstica
- Efeito de envelhecimento que aumenta a tenso de cedncia

ESTIRAGEM Traco s barras ou fios No constante ao longo das barras

TREFILAGEM Processo de fieira Constante ao longo do comprimento
TORO - Utilizado em vares - Processo constante ao longo do comprimento

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Metais
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TIPOS DE AO PARA BETO ARMADO

0.15% < %C < 0.25%C Aos para vares para beto armado
Classes de Resistncia
A235 (S235)

A400 (S400)

A500 (S500)

A235NL

A235NR

A235EL

A235ER

N Ao de dureza natural

E Ao endurecido

L varo liso

R Varo rugoso (nervurado)

AOS ACTUAIS VARO PARA BETO ARMADO TEMPCORE

O processo de laminagem actual inclui um tratamento trmico no final constitudo por:
a) Tmpera superficial obtida com jactos de gua a alta presso;
b) Revenido natural conferido pelo calor do ncleo do interior da seco do varo

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Metais
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MARCAO DOS VARES

A400NR

A500NR

A500NR DUCTILIDADE NORMAL

A500NR SD DUCTILIDADE ESPECIAL

A500ER Ao endurecido a frio. Em geral utilizado em malhas electro-soldadas

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Metais
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MARCAO DOS VARES ORIGEM

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Metais
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AOS PARA PR-ESFORO

0.6% < %C < 0.9%C ao para pr-esforo
EN 10 138
CABOS DE PR-ESFORO
Classe de resistncia: A1600/1860

fsp0.2k / fspuk

A1100/1250

ESP = 195 GPa

A800/1000

Fios, cordes, cabos

Caractersticas dos cordes mais utilizados actualmente:
2

=15mm (0.6) A = 140mm - 7 Fios =5.0mm

Pu = 260kN p=1.102 kg/m

BARRAS DE PR-ESFORO
= 26.5, 32mm, 36mm
A800/1000 ou A1100/1250 fsp0.2k / fspuk

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Metais
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RELAO CONSTITUTIVA DE CLCULO EC2 - VARO

RELAO CONSTITUTIVA DE CLCULO EC2 AO DE PR-ESFORO

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Metais
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AOS PARA ESTRUTURAS METLICAS

EN 10 025 1994
Classes de Resistncia
S235

S275

S355

(fsyk)

PERFIS ESTRUTURAIS

PERFIS TUBULARES
RHS - Round Hollow Section
SHS - Square Hollow Section

PERFIS CORRENTES (SERRALHARIA)

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Metais
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CHAPAS

PERFIS ENFORMADOS A FRIO

OUTROS METAIS:
- FERRO FUNDIDO
- METAIS NO FERROSOS
- ALUMNIO
- COBRE
- ESTANHO
- ZINCO

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Metais
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FERRO FUNDIDO
- No sculo XIX produziam-se vigas, arcos e colunas em ferro fundido
- Ferro fundido = Ligas Ferro-Carbono com mais de 2% de Carbono
- Os ferros fundidos no so soldveis e so pouco dcteis
- Maior resistncia corroso do que o ao
1) Ferro fundido dctil (ou nodular)
- A sua estrutura nodular confere-lhe melhor resistncia, tenacidade e ductilidade aproximando-o do ao
- Aplicaes: Tubagens para esgotos, vlvulas, corpo de bombas, engrenagens, componentes de
automveis.
2) Ferro fundido cinzento
3) Ferro fundido branco
4) Ferro fundido malevel
No confundir ferro fundido com ferro forjado (= ao produzido em forja)

ALUMNIO
Processo de Fabrico
- Matria Prima Bauxite
- Mistura de alumina com xido de ferro e slica
Bauxite Alumina Alumnio
- Extraco da alumina (AL2O3) a partir da bauxite:
ataque a quente sob presso de uma soluo de soda custica (T = 240C P = 35 atm.)
- Extraco do alumnio - Electrlise (no estado de fuso) da alumina misturada com fluoreto de sdio que
funciona como fundente - Tfuso 2000C 1000C
2 Al2O3 + 3C 4 Al + 3CO2
- 4 a 6 ton de bauxite 2 ton de alumina 1 ton de alumnio
- Corrente elctrica de 80 000 a 150 000 A sob tenso de 4.5 a 5 V
- 1 ton de alumnio 14 MWh
- 1 forno de 100 000 A produz 800 kg de alumnio / dia

PRODUTOS DE ALUMNIO
- Lingotes fundio peas fundidas (moldadas)
- Placas de laminagem laminagem chapas e folhas
- Biletes Extruso perfis
- Fios Fieiras arames para condutores elctricos

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Metais
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PROCESSO DE EXTRUSO PERFIS

- Aquecimento da bilete at 450-480C, em forno a leo
- Compresso contra a matriz negativo da seco do perfil
- Tmpera superficial com ventiladores
- Tratamento trmico-mecnico
- Estiramento de 1 a 2%
- Estabilizao da liga 180C
LIGAS DE ALUMNIO
- Elementos de liga Mangans (Mn), Slicio (Si), Magnsio (Mg), Cobre
- Ex: Duralumnio Al + 4,4% Cu + 1.5% Mg + 0.6%Mn (450 MPa)
LIGAS UTILIZADAS NA CONSTRUO
- Perfis para caixilhos 0.375% de Si e 0.625% de Mg
- Perfis estruturais
0.5% de Mn, 1.0% de Si e 0.625% de Mg
PROPRIEDADES MECNICAS DO ALUMNIO
- Peso volmico = 27 kN/m

- Tenso limite de proporcionalidade a 0.2% f0.2 = 100 a 620 MPa

- Tenso de rotura traco fsu = 300 a 700 MPa
- Deformao de rotura u = 5 a 30 %
- Mdulo de Elasticidade E = 70 a 80 GPa
- Coeficiente de dilatao trmica = 2.4 x 10-5 /C

APLICAES DO ALUMNIO
- Construo civil
- Caixilharias e portas
- Revestimentos chapas, folhas pra vapor , membranas
- Coberturas Chapas
- Elementos estruturais
- Outros puxadores, dobradias, etc
- Outras aplicaes
- Transportes - Avies, automveis, comboios, barcos
- Embalagens folhas de alumnio, latas, etc
- Cabos elctricos
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Metais
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ANODIZAO
Objectivo criar na superfcie uma camada de alumina 200 a 2000 vezes mais espessa que a formada
naturalmente
Alumina (AL2O3) Transparente, impermevel, boa resistncia mecnica, permite colorao, conserva as
caractersticas do alumnio
Fases da anodizao:
Preparao da superfcie Desengorduramento, decapagem e acetinagem (ataque com soda custica)
Neutralizao neutraliza a aco da soda custica
Anodizao banho de gua acidulada cria camada de alumina que se deposita na superfcie atravs
de electrlise.
A espessura da anodizao depende do tempo de anodizao
No final da anodizao a camada de alumina transparente e porosa (cerca de 60 000
2
poros/cm )
Colorao deposio de corantes minerais por electrlise
Colmatagem elimina os poros da camada andica hidratao da alumina em banho de gua a
ferver maior resistncia corroso
CONTROLO DE QUALIDADE DA ANODIZAO
- Espessura da anodizao depende da agressividade do meio ambiente
- Classe 10 10

ambientes no agressivos interiores secos

- Classe 15 15 a 19 ambientes fracamente agressivos interiores com condensaes

- Classe 20 20 a 24 - ambientes moderadamente agressivos exteriores
- Classe 25 25

- ambientes muito agressivos martimo, industrial

- Grau de colmatagem
- Controlo da colorao
- A camada andica resiste bem corroso atmosfrica mas atacada por cidos e produtos alcalinos como
o caso do cimento

TERMOLACAGEM
Pintura electroesttica com resina sinttica - espessuras de 45 a 110
Fases da termolacagem:
Preparao da superfcie Desengorduramento, decapagem, lavagem
Cromatizao aplicao de soluo de crmio melhora resistncia corroso e aderncia da pintura
Pintura projeco de tinta em p com pistolas electrostticas
Polimerizao polimerizao da tinta em forno
Controlo de Qualidade da Termolacagem
- Espessura da pintura
- Aderncia
- Dodragem
- Impacto
- Corte e maquinao
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Metais
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COBRE
COBRE PURO
- Muito malevel mas de ductilidade inferior ao ao
- Fcil de trabalhar cortar, conformar e soldar
- Aumento da resistncia traco com endurecimento a frio
- Custo elevado
- Utilizado em condutores elctricos, tubagens, permutadores de calor, ar condicionado, caldeiras
Propriedades fsicas
3

- Peso volmico 90 kN/m

- Resistncia traco de 70 a 320 MPa

- Elevada condutibilidade trmica
- Elevada resistncia corroso atacado pelos cidos e cloretos
- Em contacto com o ar seco forma-se uma pelcula de Cu2O que protege a superfcie
- Em atmosfera hmida sob aco de sulfuretos e do dixido de carbono a pelcula fica preta ou verde
- Utilizado em canalizaes excepo de esgotos
- No se deve colocar em contacto uma conduta de cobre com uma de ao galvanizado corroso galvnica
do cobre
LIGAS DE COBRE
Mais conhecidas:

Lato

Liga de cobre com zinco

Bronze Liga de cobre com estanho

LATO Liga de cobre e zinco
- A resistncia do lato superior do cobre (com 45% zinco)
- O lato resistente corroso
- Dureza relativamente baixa pequena resistncia ao desgaste
- Fcil de maquinar - mais fcil do que o bronze
- Existem lates de 90 a 10% de cobre Ex: CuZn40

Resistncia Mecnica
do Lato

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Metais
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UTILIZAES DO LATO NA CONSTRUO

elementos que tenham de ser maquinados, sem exigncias de elevada resistncia mecnica:
torneiras, em geral, cromadas - revestimento de nquel e crmio que confere maior dureza superficial e
melhor aspecto decorativo
peas decorativas (chapas de revestimento), dobradias, puxadores, fechaduras, ...

BRONZE Liga de cobre e estanho

- Os bronzes caracterizam-se pela resistncia mecnica, dureza superficial (resistncia ao desgaste) e
resistncia corroso
- O teor de estanho no ultrapassa 25%
- Bronzes comuns: 13 a 20% Estanho (Sn)
- Bronze para sinos 25% - CuSn25
- Bronze com cobre, estanho e zinco o mais resistente engrenagens, segmentos para pistes
- Utilizaes na construo:
- elementos decorativos,
- componentes de aparelhos de apoio,

Resistncia Mecnica
do Bronze

- vlvulas hidrulicas, dobradias, puxadores, ....

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Metais
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ZINCO
ZINCO PURO - resistncia traco de 30 a 200 MPa
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- Massa volmica - 71 kN/m

Ligas de Zinco com cobre, chumbo, magnsio, cdmio, alumnio

- Elevada resistncia corroso atmosfrica embora tenha uma fraca resistncia qumica
Utilizaes do zinco na construo:
- Chapas de revestimento coberturas (de mansardas), caleiras de coberturas e ligao entre
paredes e telhados, depsitos de gua, ...
- O zinco aplicado como material de proteco do ao
Galvanizao - proteco do ao com um revestimento de zinco
- galvanizao por imerso
- deposio electroltica
Metalizao - proteco do ao com um revestimento de zinco aplicado por projeco de p de zinco seguida
de aquecimento a 350C durante vrias horas

ESTANHO
- Metal muito macio e de baixo ponto de fuso
- Utilizado na folha de Flandres chapa de ao estanhado
- Utilizado na soldadura de alguns metais

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