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Requisitos de sistema:

32 ou 64-bit Intel Pentium 4 (2 GHz ou superior), Intel Xeon, Intel Core, AMD Athlon
64, AMD Opteron, AMD Phemnom ou superior.
2 GB RAM para Windows Vista/Windows 7 e 4GB para sistemas operacionais 64-bit.
10 GB de espao livre no disco.
Placas grficas com OpenGL.
o Mnimo de 128 MB para sistema com usinagem em linhas.
o Mnimo de 256MB para sistema com usinagem em slidos.
Monitor de 17" Colorido (resoluo de 1280 x 1024)
Mouse Intellimouse
Placa de Rede
Internet Explorer 6 ou superior
Conexo para internet para ativar as licenas
Porta USB para licenas com chave de segurana

Sistemas operacionais suportados:


Microsoft Windows Vista Business*
Microsoft Windows Vista Enterprise*
Microsoft Windows Vista Ultimate*
*mnimo SP1, mas recomendamos instalar no ultimo SP.
Microsoft Windows 7 Professional
Microsoft Windows 7 Enterprise
Microsoft Windows 7 Ultimate
Microsoft Windows 8 Professional
Microsoft Windows 8 Enterprise

Placas de Vdeo Recomendadas:


ATI

nVIDIA

Radeon 9xxx series *

GeForce4 Ti series

Radeon X series *

GeForce FX series *

Radeon HD Series

GeForce 6 series *

Fire GL X series

GeForce 7 series

Fire GL Z series

GeForce 8 Series

Fire GL V series

Quadro 4 series
Quadro FX series

Notebooks
ATI

nVIDIA

Radeon X series *

GeForce FX series *

Fire GL T series

Quadro 4 series

Fire GL V series
Quadro FX series
Sua placa de vdeo no tem a necessidade de ser uma da lista mas ela deve ser ao menos semelhante.
*Havendo dvidas, acesse o System Requirements no What's New do Edgecam.

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INSTALAO
Instalando o Edgecam:

Para o treinamento na SKA no necessrio instalar o Edgecam, esta


etapa para ser executada em um computador pessoal de estudo.
Insira o DVD do Edgecam no computador e esta tela dever aparecer:

Clique em Install > Edgecam e em seguida basta aceitar todas as


configuraes padres para uma rpida instalao.

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Instalando a traduo do Edgecam:


Depois de instalar o Edgecam temos que fazer a traduo do mesmo,
caso o usurio queira utilizar o Edgecam em Portugus.
Primeiramente deve ficar claro que ao fazer esta traduo no ser
afetado em nada o idioma ingls do Edgecam e suas configuraes. Ou seja,
poder ser usado tanto o idioma portugus como o Ingls do Edgecam, assim
como o usurio preferir.
Para isso realize os seguintes passos:
Execute como Administrador o arquivo
EC2014R1_64.exe e siga os prximos passos.

EC2014R1_32.exe

ou

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Agora v at o Edgecam Launcher 2014 R1clique com o boto direito do


mouse sobre ele e selecione Executar como administrador, depois v em
Tools selecione o cone Utilities.

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Selecione o cone marcado em vermelho Language Selection

Selecione a opo Portugus e clique em OK

Instalando a verso Trabalhando em Casa (Estudo):


Para instalar a verso de estudo no Edgecam, acesse a CLS ao lado do
relgio do Windows clicando com o boto da direita do mouse e selecione a
opo "Homework Mode".

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INICIANDO O EDGECAM
Abertura:
Para abrir o Edgecam, clique duas vezes no cone do Edgecam
Launcher 2014 R1 na rea de Trabalho (Desktop).

O Edgecam Launcher ser aberto, ento selecione na aba Workflow


Edgecam Workflow.

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Ao abrir o Edgecam pela primeira vez deve aparecer uma caixa de Registro,
no necessrio se registrar e para que a mensagem no aparea novamente
clique na opo de no se registrar.

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Iniciando o Edgecam em modo Trabalhando em Casa (Estudo):

O procedimento de abertura do Edgecam o mesmo, o nico diferencial


o descrito a seguir.
Ao iniciar o Edgecam em modo Trabalhando em Casa a caixa de dilogo
a seguir sempre vai aparecer, ela informa que o usurio est em Verso de
Estudo. Clique em sim para confirmar que voc quer trabalhar nesta Verso.

Nesta verso voc ter todas as funcionalidades do Edgecam como


abertura de Slidos, gerao de processos de ferramenta tanto para
Fresamento, Torneamento e Eletroeroso Fio, de mquinas simples at as
mais complexas, como 5 eixos simultneos entre outros recursos.
Os itens que no contemplam essa verso so:
1- Gerar caminho de Ferramenta (Cdigo NC);
2- Gerar folha de Processo;
3- Comunicar com a mquina;
4- Criar ou editar ps processadores;
5- Desenhar ferramentas especiais;

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Menus:
A interface do Edgecam extremamente fcil de se trabalhar. A barra
interface do usurio, orienta visualmente o usurio da esquerda para a direita
atravs de cada etapa do processo, orientando-o na configurao, preparando
a pea para a usinagem e aplicao de estratgias.
Veja abaixo:

O processo que vamos trabalhar o modo workflow conforme


apresentado abaixo. Em Arquivos selecionaremos slidos ou desenharemos a
mesma, em Configurao especificaremos condies para a pea, em
Caractersticas escolheremos quais utilizar, em Usinagem definiremos
estratgias e em Cdigo NC iremos gerar o mesmo (se estiver em verso
profissional).

ARQUIVOS

Neste modo
poderemos
abrir modelos
slidos

CONFIGURAO

No modo de
configurao
especificaremos o
bruto, o sistema de
fixao e a
mquina

CARACTERISTICAS

Nesta aba
iremos
escolher
quais
caracterstic
as
queremos
que o
sistema
reconhea.

USINAGEM

Use o simulador do
Edgecam para
visualizar a remoo
do material nas
estratgias
empregadas.

CDIGO NC

Use o
comando
Cdigo
NC para
gerar o
program
a para a
mquina

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Barra de Visualizao:
A barra de visualizaes pode ser substituda pelo mouse se o usurio
preferir, facilitando o uso do Edgecam.

Mostrar
Componente
Bruto
Trocar vista
Caracterstica
s

Ver propriedades
Zoom

Renderizao

Mostrar Ferramentas
Mostrar Mquina
Mostrar fixao

Barra Padro:

Na barra de tarefas padro temos os comandos clssicos da maioria dos


Softwares como Novo, Abrir, Salvar, Undo, Redo.

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Seletor de Vistas:
No Edgecam temos a opo de selecionar os planos de trabalho
conforme explicao acima e tambm de selecionar a visualizao de uma
determinada vista conforme a imagem abaixo.

Clique Com o
boto direito do
mouse, nesta
rea.

Planos de Trabalho e eixos de coordenadas:


O Edgecam possui um indicador de qual o plano que estamos utilizando
e seus eixos, ele tem o nome de CPL (Coordinate Plane). Ele pode ser
visualizado no centro da rea grfica e tambm logo acima do Seletor de
Planos.

Eixo de Coordenadas Y
(Verde)
Eixo de Coordenadas Z
(Azul)
Indicao do eixo de
Rotao
Eixo de Coordenadas X
(Vermelho)

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INTERFACE LAUNCHER
WORKFLOW

rea de trabalho workflow

Configuraes do computador, usurio, etc..

Criar, copiar, deletar e editar brutos, personalizados.

Cria, edita, copia e deleta kits.

Cria, edita, copia, e deleta modelos de maquinas.


Cria, edita, copia, e deleta fixaes

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Entendendo a Interface:

Selecione a interface de trabalho:


Fresamento ou Torneamento;

Conhecendo a interface:

BARRA PADRO

BARRA DESENHO

MENUS

BARRA DE EXIBIO

BARRA DE CARACTERISTICAS
REA GRAFICA

VISTAS

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Geometria 2D
Janela de Camadas:
Essa janela uma das muitas que o Edgecam possui, vamos iniciar e
ver alguns comandos junto com esta janela e conforme outros comandos vo
aparecendo explicaremos as outras janelas pertinentes.
Nessa janela podemos ver as camadas ativas e visveis que o Edgecam
possui, ele sempre inicializado com a camada Geometria para podermos
comear a trabalhar, a qualquer momento podem ser adicionadas novas
camadas conforme procedimento abaixo.
Clicando com o boto da direita na rea branca temos uma opo chamada
"Nova", selecione ela e ento basta colocar um nome qualquer como Linha.

Aps podemos verificar que uma nova camada com o nome linha
criada e que um quadrado em vermelho fica ativo nesta nova camada
indicando que esta ser utilizada na construo dos prximos objetos.
Tambm temos um Sim que indica que esta camada visvel e
clicando duas vezes no sim passamos para No e assim deixamos de
visualizar os objetos pertencentes a esta camada.

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Barra de Desenho:
Abaixo vamos listar, explicar e fazer alguns exerccios com os comandos
mais utilizados para construo de entidades 2D.
Formas comuns

Transformar

Comando Linha

Comando apagar

Arco

Retngulo

DESENHO PARA FRESAMENTO


Desenhando entidade Linha:
Inicialmente podemos desenhar linhas mltiplas (entidades), livres na
tela do Edgecam, clicando em 2 pontos aleatrios com o boto da esquerda do
mouse e depois clique com o boto da direita do mouse para confirmar o
comando.

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Posteriormente vamos apagar a linha e verificar a estrutura de cursores


de mouse que o Edgecam possui.
Clique no cone correspondente a borracha localizado na barra Padro e
selecione a linha clicando com o boto da esquerda e em seguida com o boto
da direita do mouse para confirmar o comando.

Repare que ao parar o cursor sobre a linha a mesma muda de cor e que
ao clicar ela fica com uma outra cor e mais espessa.
Dica:
O Edgecam possui uma facilidade para que o usurio saiba qual
entidade ou o que podemos fazer com cada comando atravs do cursor do
mouse, que pode ser de 3 formas.
Indica que
nenhum
comando est
ativo

Indica que o
usurio deve
selecionar um
objeto (linha,
arco, slido,
etc)

Indica que o
usurio deve
informar uma
coordenada ou
um objeto snap

Desenhando geometrias especficas:


At o momento desenhamos somente linhas sem uma geometria
especfica, neste exerccio vamos aprender a desenhar respeitando medidas
dentro do Edgecam.
O Edgecam possui o sistema de coordenadas como o de uma mquina
CNC e a insero de coordenadas semelhante tambm.
Para iniciar selecionaremos o comando Linha Mltipla
.
que ao clicar no comando a barra de status pede o ponto de incio da
linha.

Repare

Em seguida desenharemos um quadrado com as dimenses de


100X100, iniciando o mesmo no ponto zero do Edgecam que identificado
pelo CPL onde ficam os eixos conforme j foi visto.
Para iniciar a insero de coordenadas podemos selecionar o comando
Coordenada de Entrada Localizado na barra de tarefas Inserir.
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Ao clicar neste cone deve aparecer esta caixa de dilogo.


Clique em <<Mais para reduzir a caixa conforme figura abaixo.

Digite as seguintes coordenadas e


clique em OK para iniciar a
construo do quadrado no zero.

Para completar o quadrado temos que inserir as outras coordenadas, para isso
podemos utilizar um atalho para chamar o comando inserir coordenadas, basta
clicar em qualquer letra do teclado vlida para o Edgecam que a caixa de
dilogo aparece.

Essas teclas podem ser X, Y, Z, I, A,


B, C, R, P, W.
De agora em diante podemos completar o
quadrado sem precisar do mouse somente
com coordenadas digitadas no teclado.
Como
o
Edgecam
trabalha
com
coordenadas semelhantes a da mquina,
ele tambm entende coordenadas modais,
ento no necessrio repetir todas as
coordenadas sempre.

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Por padro o sistema de coordenadas do Edgecam absoluto, ento


para terminar o desenho estas so as coordenadas a inserir.

Exerccio:
Execute este desenho dentro do Edgecam utilizando os comandos j
mencionados, Linha Mltipla e Inserir Coordenadas.

Para melhor execuo do desenho podemos utilizar coordenadas


calculadas dentro da caixa de dilogo inserir coordenadas.

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Ou ento utilizar coordenadas incrementais do ponto que estamos, para


isso basta colocar a letra I antes da letra do eixo correspondente.

Salvando:
Esta a lio mais importante deste treinamento/material, SALVAR,
mesmo o Edgecam tendo um auto-salvamento extremamente importante
salvar seus trabalhos para evitar perda de tempo.
Para salvar extremamente fcil e rpido, ento, execute quantas vezes
forem necessrias e toda concluso de comando.
Clique no cone do disquete na barra padro
neste momento vai
abrir uma caixa de dilogo para voc escolher o melhor local para salvar seu
trabalho. Crie uma pasta no Desktop do computador com seu nome e salve a
arquivo como Exerccio1.ppf conforme figura.

Pronto, j est salvo, a partir de agora s clicar no cone do Disquete


para salvar com o mesmo nome, sempre que possvel salve seu trabalho.

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Desenhando entidade Arco:


Antes de encerrar o exerccio anterior vamos adicionar alguns arcos com
o comando Arco.

Clique no cone acima que se encontra na barra de desenho para abrir a


seguinte caixa de dilogo.

Este comando tem um recurso no raio que se chama <Inserir>, ele pode
ser utilizado em outros comandos do Edgecam e possibilita o usurio
selecionar um ponto na rea grfica do Edgecam para, neste caso, o raio do
arco que estamos fazendo.
Nesta situao sabemos o valor do Raio que 20mm, arredondaremos
as 4 extremidades da pea com a linha de 40mm.
Para 2 extremidades utilizaremos estes parmetros:

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Clique nos pontos do meio de cada linha e confirme com o boto da


direita.

Execute o mesmo procedimento para as 2 extremidades restantes mas


com estes parmetros:

O resultado final deve ser o abaixo, para finalizar apague as 4 linhas que
esto sobrando.

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Salve novamente seu trabalho e inicie um arquivo novo. A parte de


desenho do Edgecam possui outros comandos e ferramentas, porm no
vamos abordar todos pois o foco deste treinamento assim como o foco do
Edgecam trabalhar com arquivos slidos desenhados em algum CAD 3D e
abertos dentro do Edgecam.

Ento daqui para frente s trabalharemos com arquivos slidos, mas


segue um desenho que podemos executar com o Edgecam caso tenhamos
tempo.

Exerccio 2D:

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1- Inicialmente seguiremos os 5 passos para executar a programao, neste


passo 1 abrimos a pea "Arquivo1.SLDPRT", salva na pasta.

Feito isso, abrir uma janela que lhe pedir as seguintes informaes:

Na aba informaes selecionamos o ambiente de trabalho, em seguida


selecionamos um material da pea, logo abaixo o programa j lhe mostra as
medidas de sua pea, como ainda no selecionamos um bruto aparece no
definido at definirmos no passo 2.
Na aba 0rigem e Posio:

Est guia fica


ativa no canto
superior e pode
ser
alterada
quando
necessrio.

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Ferramentas dinmica de posicionar XY e rotacionar.

Ajuste de incremento: valor do incremento para posicionar dinamicamente


XY;
Mover Pea: move a pea dinamicamente com um valor de incremento.
Mover Bruto: move o bruto com um valor de incremento.
Mover Fixao: move a fixao com valor determinado de incremento
Relativo a bruto: associa a posio a partir do bruto.
Relativo a Componente: relativo a posio a partir da pea.
Rotao: valor incremental para rotao.
Passo (graus): um valor em graus, para rotao dinmica.

2- Neste passo selecionaremos, bruto, fixao e mquina para executar a


usinagem.

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Brutos padres: abre uma pasta com brutos com medidas j definidas e
configuradas.
Criar bruto: Cria dinamicamente a partir de medidas inseridas.
Inserir bruto: carrega um solido como bruto.

Fixao:

Fixaes padro: pasta com fixao configurada padro do banco de fixao.


Inserir fixao: carrega slido como fixao.
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Fixao Padro:
Todas as fixaes: Mostra todas as opes de fixao pr definidas;
Placa com castanha: Mostra as opes de placa com castanhas pr definidas;
Coletor: Mostra coletores pr definidos;
Dispositivos: Mostra dispositivos, morsas pr definidas;
Customizado: Mostra modelos customizados de fixaes;

Ao clicar em alguma das opes abrir uma janela onde poderemos escolher
conforme relao abaixo:
ngulo de rotao: orientao do dispositivo sobre a mquina;
Altura do bruto: distncia entre a parte inferior do componente para a parte
inferior da mandbula fixa;
Bruto para Fora: bruto para fora
Auto posicionamento: alinha a fixao automaticamente;

Prximo passo ser inserir uma mquina.

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Selecione uma mquina e um kit de ferramenta:


Escolha uma mquina e um kit de ferramenta pr definido para prosseguir ou
ento selecione kit de ferramentas personalizado, clique em prximo, crie uma
sequncia de fresamento, ou torneamento;

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Nome da Sequncia: o nome deste trabalho, podendo ser editado


posteriormente;
Ps-processador: a escolha de qual mquina/comando que vamos utilizar
para fazer a programao, podendo ser editado posteriormente;
CPL inicial: o plano de trabalho inicial, vai definir o ponto zero pea e a
orientao do eixo Z, NO podendo ser editado posteriormente;

3- Neste passo encontraremos as Caractersticas

Para iniciarmos o trabalho em um arquivo slido recomendvel, mas


no obrigatrio fazer o Reconhecimento de Caractersticas, com o comando
Procurar Caractersticas, na barra de Slidos.

Este comando tem a funcionalidade de dividir as caractersticas do slido que


foram criadas dentro do modelador CAD 3D, traduzindo as informaes para a
linguagem e utilizao no Edgecam.
De acordo com cada modelo teremos um determinado tipo de
caracterstica para reconhecer e assim usinar. No necessrio executar o
reconhecimento de todos os tipos de caractersticas, pois isso pode prejudicar
o entendimento do modelo e do que deve ser usinado.
Por isso vamos trabalhar bastante com o Procurar Caractersticas,
sabendo o que queremos encontrar no modelo j podemos antecipar o
processo facilitando a usinagem.

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Na Guia Fresa, podemos configurar quais caractersticas so necessrias para


a usinagem e de que forma ser usinada.

Fresa:
Cavidade 2D: Reconhece cavidades com geometrias prismticas que possam
ser usinadas em 21/2 eixos;

Perfis 2D: Reconhece perfil externo com geometrias prismticas que possam
ser usinadas em 21/2 eixos;

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Cavidades Abertas: Cavidades com uma ou mais paredes abertas;

Fresamento Aberto: Reconhece faces planas que tenham um ou mais lados


abertos como uma caracterstica de usinagem externa;

Faces Planas: Reconhece caractersticas de faces planas;

Furos Verticais: Reconhece furos verticais, estes possuem um eixo paralelo


ao eixo Z da CPL;

Selecionar Faces: Selecione faces para o reconhecimento;

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Cobertores de Cavidade: Ativa o reconhecimento de capas para furos ou


cavidades encontradas, para uma possvel no usinagem destes furos ou
cavidades, tampando-as se necessrio.

Contorno de Cavidade: Reconhece cavidades com geometrias prismticas


que possam ser usinadas em 21/2 eixos mas possuam inclinao de parede;

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32

Cavidade 3D: Reconhece cavidades com geometrias onde so necessrios 3


eixos simultneos para atingir o acabamento necessrio;

Caractersticas no plano mais elevado: Possibilita o reconhecimento de


caractersticas conforme figuras abaixo. (Marcar sempre)

Contornos de Perfis: Reconhece perfil externo com geometrias prismticas


que possam ser usinadas em 21/2 eixos mas possuam inclinao de parede;

Perfil 3D: Reconhece perfil externo com geometrias onde so necessrios 3


eixos simultneos para atingir o acabamento necessrio;

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33

Grupo de Faces Planas pelo Plano Inicial: Cria grupos de faces pelo nvel de
cada uma, conforme a escolha em:

Ajustes:

Simples: Comando para cavidades que possuem ilhas, nesta opo temos as
cavidades separadas das ilhas, estas so encontradas como perfil externo;
muito cuidado ao selecionar este ajuste, pois ele pode no manter a geometria
correta da pea, ignorando alguma caracterstica desta geometria.

Unidos: O ajuste feito unindo toda a geometria, tendo assim cavidades e


ilhas no mesmo perfil.

Ambos: uma mescla das duas opes anteriores que sero aplicadas a
pea.

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Anotaes

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Furos:
Cobertores de Furao: Ativa o reconhecimento de capas para furos, para
uma possvel no usinagem destes furos, tampando-as se necessrio.

Furao Interna: Opo para reconhecimento de furaes que devem ser


usinados pela face interna da cavidade.

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Informaes do CAD Link: Traz informaes adicionadas a pea pelos


softwares de CAD, por exemplo, o Passo de uma Rosca.

Igualar aos Templates: Encontra furos com base em templates de furos j


criados e salvos.

Unir Furos Concntricos: Se desmarcado teremos furos diferentes com


mesma concentricidade e se marcado teremos s um furo. Ver exemplo
abaixo:

Dimetro Mximo: Determina qual o maior dimetro de furo a ser


reconhecido como tal. Exemplo, acima de 25mm de dimetro o Edgecam deixa
de encontrar furos e encontra como cavidade circular se a opo cavidade
estiver selecionada.

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Todos os Furos: Encontra e cria um plano para cada furo em qualquer plano
do slido;

Furos Radiais: Opo necessria para encontrar caractersticas de furos


radiais a um eixo, este eixo pode ser selecionado pela caixa Eixo.

Eixo Radial:

Eixo X

Eixo Y

Eixo Z

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Agrupar furos similares: Agrupa furos de dimetro e profundidade igual,


facilitando a seleo na usinagem.

Anotaes:

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Na guia Geral podemos configurar os planos de anlise do slido, isso ,


escolher em qual eixo o Z (eixo da ferramenta), vai estar alinhado e assim
reconhecer as caractersticas para a usinagem em cada plano da pea.

A partir do CAD: Utiliza planos que foram construdos no CAD 3D (necessrio


CADLink);

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CPLs Padres: Utiliza somente os planos padres do Edgecam;

Selecionar CPL: Possibilita a escolha de planos pr criados na rea grfica do


Edgecam;

CPL: Possibilita escolher planos pr criados na caixa de dilogo A.

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4- Neste passo vamos fazer a usinagem:

Na guia usinagem;

Planta: abre a mesa de planejamento e atribui estratgias as caractersticas;


Aplicar estratgias: atribui estratgias a todas as caractersticas da mesa de
planejamento;
Maquinar caractersticas: selecione as caractersticas para usinar
automaticamente;
Simular: abre o simulador para verificar a sequncia;

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Simular: Vamos simular agora:


Passo1: atribuir as caractersticas na mesa de planejamento;
Passo2: aplica a usinagem nas caractersticas reconhecidas na mesa de
planejamento automaticamente;
Passo3: simular

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Este deve ser o resultado;

5- Gerando Cdigo NC e Folha de Processo:

Finalizado nosso trabalho podemos simultaneamente gerar o cdigo NC


e a Folha de Processo que vai auxiliar na manufatura.
Se estiver trabalhando com uma verso de estudo esses dois
ltimos comandos do Edgecam no estaro disponveis.

Na barra eixo principal, deve existir um cone que parece um


pergaminho com as letras NC e um disquete.

Clique neste cone para abrir a seguinte caixa de dilogo:


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44

Onde:
Nome do CNC: o nome e local que vamos salvar o arquivo NC. Podemos
marca a opo Utilizar nome do Arquivo, para utilizarmos o mesmo nome e
local do arquivo ppf para salvarmos o arquivo NC.
Nome do Trabalho: o nome da folha de processo, o local no necessrio
selecionar, j automtico. Coloque Clssico, como a figura.

Em seguida clique em OK que o cdigo ser gerado assim como a folha


de processo.
Assim que o cdigo for gerado o Edgecam automaticamente vai abrir o
seu editor de texto com o NC desta pea aberto para verificaes.
A folha de processo no abre automaticamente assim teremos que
buscar sua visualizao.
V para o Edgecam Launcher Manager 2014 R1 na aba ferramentas e
selecione Relatrios Live Job em seguida procure pelo nome do arquivo ou
utilize na barra que est junto ao Gerar NC .

Assim que estiver tudo terminado feche todos os programas,


inclusive o Edgecam salvando se necessrio.

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45

SLIDOS:

Abertura:
Para abrir um slido dentro do Edgecam existem vrias formas mas a
mais comum e tradicional selecionar o comando Abrir, pois o Edgecam no
faz importao desses arquivos e sim a abertura do mesmo
Para que isso funcione dessa forma, cada cliente compra um opcional
do Edgecam chamado Solid Machinist, que na verdade uma parte de um
programa CAD especfico, a parte da abertura. A verso de Estudo possibilita
abrir todas as extenses de CAD 3D.

Trabalhando:
Vamos abrir o arquivo Arquivo1.SLDPRT, que se encontra na pasta
slidos que acompanha este treinamento/material.

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Ao abrirmos o arquivo, veremos que o ponto zero no est igual ao da imagem


abaixo. Vamos configur-lo para que fique desta forma:

Clique no seletor de vistas, e selecione a vista isomtrica.


Utilize o mouse para melhor entender a pea verificando todos os seus
lados.

Quando abrimos uma nova pea slida, aparece uma caixa de


orientao chamada Configurao do Componente. Nesta caixa
escolheremos qual o tipo de ambiente (fresamento ou torneamento), tipo do
material, como vamos orientar nossa pea entre outras informaes.

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47

Configurao:
Como visto anteriormente iremos adicionar bruto, fixao e selecionar a
mquina.

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48

Brutos padres: abre uma pasta com brutos com medidas j definidas e
configuradas.
Criar bruto: Cria dinamicamente a partir de medidas inseridas.
Inserir bruto: carrega um solido como bruto.

Fixao:

Fixaes padro: pasta com fixao configurada padro do banco de fixao.


Inserir fixao: carrega slido como fixao.
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49

Fixao Padro:
Todas as fixaes: Mostra todas as opes de fixao pr definidas;
Placa com castanha: Mostra as opes de placa com castanhas pr definidas;
Coletor: Mostra coletores pr definidos;
Dispositivos: Mostra dispositivos, morsas pr definidas;
Customizado: Mostra modelos customizados de fixaes;

Ao clicar em alguma das opes abrir uma janela onde poderemos escolher
conforme relao abaixo:
ngulo de rotao: orientao do dispositivo sobre a mquina;
Altura do bruto: distncia entre a parte inferior do componente para a parte
inferior da mandbula fixa;
Bruto para Fora: bruto para fora
Auto posicionamento: alinha a fixao automaticamente;

Prximo passo ser inserir uma mquina.

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50

Procurar Caractersticas

Para iniciarmos o trabalho em um arquivo slido desejvel, mas no


obrigatrio fazer o Reconhecimento de Caractersticas, com o comando
Procurar Caractersticas, na barra de Slidos, como j descrito acima.
Aps Selecionar o desejado o resultado final deve ser igual a este:

Para uma melhor visualizao das caractersticas encontradas podemos


utilizar o comando Mostrar Caractersticas na barra de visualizao.
Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso, ento assim que encontrarmos as caractersticas
podemos salvar o arquivo.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro neste momento
vai abrir uma caixa de dilogo para voc escolher o melhor local para salvar
seu trabalho. Crie uma pasta no Desktop do computador com seu nome e salve
a arquivo com o nome escolhido pelo Edgecam, que o nome do arquivo
slido, Arquivo1.ppf ser o seu arquivo salvo.

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O resultado final deve ser este:

Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso, ento assim que encontrarmos as caractersticas
podemos salvar o arquivo.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

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Praticando:
Agora para praticar podemos executar estes comando em alguns outros
slidos e salvar para posteriores aplicaes.
Vamos abrir o arquivo Arquivo2.SLDPRT, que se encontra na pasta
slidos que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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53

Vamos abrir o arquivo Arquivo3.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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54

Vamos abrir o arquivo Arquivo4.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.

Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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55

Vamos abrir o arquivo Arquivo5.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.

Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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56

Vamos abrir o arquivo Arquivo6.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.

Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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57

Vamos abrir o arquivo Arquivo7.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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58

Vamos abrir o arquivo Arquivo8.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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59

Vamos abrir o arquivo Arquivo9.SLDPRT, que se encontra na pasta slidos


que acompanha este treinamento/material.
Este deve ser o resultado final.

Salve o Trabalho!
Notas:

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Matria prima no automtica:


Podemos tambm criar uma matria prima (Bruto), de forma no
automtica, utilizando um perfil pr definido ou desenhado dentro do prprio
Edgecam. Neste prximo exerccio vamos aproveitar o perfil da pea para
gerar um Bruto do tipo Fundido.
Iniciamos abrindo o arquivo Arquivo10.SLDPRT, que se encontra na
pasta slidos que acompanha este treinamento/material.

odemos ver que este slido tem um perfil bem definido, e podemos aproveitar
este perfil, s que para o nosso bruto teremos 4mm mais de parede e 1mm
para cada lado na espessura.
Para aproveitarmos o perfil do slido podemos utilizar o comando
Geometria de Contornos, extrair contorno, que pode ser selecionado pelo
cone na barra padro.
Volte para guia configuraes,
selecione em "geometria"
off set" 2mm.
No cone editar geometria na
barra padro, selecione mover,
no campo em z coloque 1mm,
selecione o contorno e confirme;
Na guia geometria selecione,
Bruto e fixaes, no campo
forma, coloque perfil, profundidade
de -27mm.
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Configure a caixa conforme a imagem acima e selecione a borda do


slido como mostra a figura abaixo.

Temos a borda copiada e como linhas editveis, ento agora aumentaremos


este perfil 2mm com o comando Offset, que est no menu Geometria>Offset.

Configure a caixa conforme figura e clique em OK.

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62

Em seguida selecione o perfil que geramos anteriormente e confirme com o


boto da direita do mouse.

Aparecendo a seta, clique no lado de fora e confirme com o boto da


direita.

Este deve ser o resultado final.

Agora temos a geometria 4mm maior nas laterais, temos que aumentar
na espessura. Para o valor positivo em Z iremos mover o perfil criado 1mm e
para o valor negativo vamos criar o bruto com 2mm a mais que a espessura.
Para mover o perfil ou qualquer outra entidade dentro do Edgecam
podemos utilizar o comando Mover, na barra de tarefas Editar.

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63

Configure a caixa de dilogo conforme figura.

Esta ser a configurao do comando Bruto/Fixao. Agora ele no ser


mais automtico e a Forma que vamos selecionar "Perfil", j que temos um
perfil de bruto para utilizar. A profundidade ser de -27 pois a pea tem 25mm
de espessura e o nosso perfil esta 1mm acima do zero logo, vamos ter 1mm
para cada lado em Z.

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64

Selecione todas as linhas do perfil e confirme com o boto da direita. O


resultando deve ser o da imagem a seguir.

Notas:

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65

FRESAMENTO

Podemos comear a parte de Manufatura do Edgecam, outros recursos


de desenho podem ser verificados com a verso de estudo em outra ocasio.
Para iniciarmos a manufatura vamos abrir a primeira pea slida que
fizemos o arquivo Arquivo1.ppf.
Aps a abertura segue os passos j apresentados, Bruto, fixao, mquina e
caractersticas;
O resultado deve ser o da figura:

Uma vez fazendo a manufatura nada nos impede de voltar para desenho
e corrigir ou adicionar itens.

Note que nada mudou desde que se comeou a programao de alinhamento,


escolha de bruto, etc...
Lembrando que para habilitar as funes de usinagem, tem que selecionar,
bruto, fixao e escolher mquina.

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66

Conhecendo a barra de operaes: com ela que vamos realizar todas as


usinagens dentro do Edgecam
Barra de operaes

Barra de ferramentas

Furao

Funes Auxiliares.

Perfilar
Desbaste
Faceamento

Faceamento:
A primeira operao que vamos ver dentro do Edgecam o
Faceamento, para isso selecione o cone correspondente.

Em seguida o Edgecam pede Selecione um


perfil fechado para usinar, que aparece na barra de
status. Selecione o perfil do bruto (as quatro linhas) e
no o da pea, j que temos o bruto para facear e no
a pea final.

Depois do perfil selecionado confirme com o boto da direita para abrir a


seguinte caixa:

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Onde:
Sentido de corte: Sentido do corte, Concordante, Discordante ou Otimizado;
ngulo: Sentido angular da usinagem, 0 sentido X, 90 sentido Y;
%Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
Comprimento da entrada: Valor da entrada na pea, em branco para uma
entrada automtica de 5mm+raio da ferramenta selecionada;
Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Aumentar o bruto: Valor da irregularidade do bruto para evitar restos no
faceamento.

Configure a aba Geral do faceamento conforme figura acima.

Em seguida selecione a aba Ferramentas para continuarmos a


configurao da operao.

Neste momento selecionaremos a ferramenta que far o faceamento,


essa ferramenta pode ser criada manualmente dentro da operao ou
encontrada em uma biblioteca de ferramentas, a Toolstore. Ns vamos
selecionar sempre uma ferramenta da biblioteca padro do Edgecam clicando
em Encontrar.

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68

Ao clicar deve aparecer a biblioteca de ferramentas, selecione a


ferramenta 80.0 mm Face Mill x 90 Degree e clique em selecionar.

Aps esta etapa basta colocar a posio que esta ferramenta vai ter no
magazine da mquina, no campo Posio coloque 1 e j podemos ir para a
aba Profundidade.

Notas:

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69

Na aba profundidade onde acertamos os detalhes referentes ao eixo


Z, onde definimos profundidades e incrementos. Esse o momento mais crtico
da usinagem pois neste momentos podemos errar valores e matar a pea.

Onde:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto zero que a
ferramenta pode se mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem
nenhum obstculo.
Plano inicial: o valor em Z referente ao ponto zero que indica exatamente
onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado.
Profundidade: o valor em Z referente ao plano inicial que a ferramenta vai
penetrar na pea, usinando a mesma. Normalmente valores negativos.
Incremento de corte: o valor de cada passada em Z para dividir a
profundidade total em cortes.
Notas:

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70

Aps configurar todos os parmetros clique em OK e o resultado deve


ser este:

Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Praticando:
Repita o faceamento com estas configuraes utilizadas e tente
utilizar outras configuraes para praticar.
Executar tambm no Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10.

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71

Desbaste:
Aps executarmos todos os faceamentos voltamos para a primeira pea
slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf. Abra este arquivo.
Vamos a segunda operao, a operao de Desbaste clicando no cone
correspondente.

Ao clicar o Edgecam pede a seguinte informao na Barra de Status,


Selecione a geometria para usinar, neste momento podemos selecionar linhas,
superfcies, caractersticas ou o slido inteiro. Como fizemos anteriormente o
reconhecimento de caractersticas vamos selecionar a cavidade circular interna
para o desbaste, conforme mostra a imagem.

Clique na caracterstica para selecionar e em seguida confirme com o


boto da direita.
Em seguida o Edgecam pergunta, Selecione os limites correspondentes,
estes limites so para restringir uma usinagem em um determinado local, no
momento no estaremos utilizando este recurso ento basta confirmar com o
boto da direita para a caixa de dilogo da operao de Desbaste abra
conforme figura abaixo.

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72

Onde:
Redesbaste: Opo para desbastar somente os restos de um desbaste
anterior com uma ferramenta menor do que a anterior;
Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado;
%Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
Sobremetal: Valor da quantidade de material que deixaremos para o
acabamento em uma projeo de 3 eixos (3D);
Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material que deixaremos para o
acabamento somente no eixo Z;
Tolerncia: Tolerncia para clculo e acabamento da usinagem;
Selecione o bruto: Opo para fazer usinagens externas.
Desmarcada indica que faremos somente usinagem interna para
geometrias 2D e 3D.
Marcada indica que faremos usinagem somente externa para geometrias
2D e indica que faremos tanto usinagem interna quanto externa para
geometrias 3D.
Notas:

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73

Na aba Ferramentas vamos selecionar a ferramenta 12.0 mm MultiFlute End Mill, e colocar a posio 2 para ela, conforme figura abaixo.

Na aba Profundidade temos algumas modificaes com relao ao


faceamento, mas essas modificaes no so de nomenclatura ou
especificaes e sim de interpretao da pea pelo Edgecam.

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74

As informaes e suas explicaes so as mesmas mas agora temos


um diferencial no ponto de referncia, como selecionamos uma caracterstica
que oriunda do slido e no um conjunto de linhas, o Edgecam tem
informaes mais inteligentes e pode utilizar. Esse ponto de referncia agora
o slido ento o que muda o seguinte:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto mais alto do slido
onde a ferramenta pode se mover para qualquer ponto da pea em segurana,
sem nenhum obstculo.
Plano inicial: o valor em Z referente ao ponto mais alto do slido que indica
exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado.
Profundidade: o valor em Z referente ao ponto mais baixo do slido ou de
uma cavidade usinada que a ferramenta vai penetrar na pea, usinando a
mesma.
Incremento de corte: o valor de cada passada em Z para dividir a
profundidade total em cortes.
Usar Subrotinas: Opo para uso de subrotina da mquina para incrementos
em Z.
Nas imagens abaixo fica clara as diferenas:
Altura de Segurana
2D

Altura de Segurana
3D

Plano Inicial
2D

Plano Inicial
3D

Profundidade
2D

Profundidade
3D

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Com esta sistemtica fica impossvel matar a pea se a usinagem for


sobre um slido ou uma caracterstica.
Aps a concluso dos dados clique em OK para ter este resultado:

Salvando:
Uma dica importante salvar seu trabalho toda vez que um comando for
finalizado com sucesso.
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e pronto.

Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Ao clicar no cone o programa Simulator aberto conforme figura


abaixo:

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O simulador do Edgecam como um aparelho de DVD, clicando no Play


iniciamos a simulao e no Stop paramos a simulao. Clicando no "relgio"
pode-se controlar a velocidade da simulao.
Pratique um pouco e depois feche o simulador voltando para o
Edgecam.

Arq

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77

Em seguida vamos abrir o arquivo2.ppf para executarmos um desbaste


externo e interno sobre todo o slido.

Desbaste:
Execute novamente o desbaste s que agora nesta segunda pea.

Ao clicar o Edgecam pede, Selecione a geometria para usinar, neste


momento vamos selecionar todo o slido ao invs das caractersticas,
conforme mostra a imagem.

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78

Em seguida confirme com o boto da direita, e novamente no


selecionaremos limites, confirmando novamente.
Agora selecionaremos na aba Geral a opo Selecione bruto
conforme indica a figura.

Na aba Ferramentas selecione a ferramenta 20.0 mm Multi-Flute End


Mill e coloque a posio 2.
Na aba Profundidade mantenha os dados anteriores, ajustando somente
o incremento de corte para 5mm. Repare que o Edgecam j traz os ltimos
dados informados para poupar tempo quando as usinagens so repetitivas.
Por ltimo clique em OK. Ao finalizar a operao, o Edgecam vai pedir
mais uma informao que Selecione o Bruto, neste momento
selecionaremos o perfil retangular que criamos como bruto para que o
Edgecam faa a usinagem entre a pea slida e o bruto, evitando usinagens
desnecessrias e possibilitando entradas fora da pea. Verifique a figura:

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79

O resultado final deve ser este:

Salve o arquivo e execute a simulao.

Praticando:
Repita o desbaste com as configuraes que melhor se apliquem e
com as ferramentas que tenham um resultado melhor para praticar.
Executar tambm no Arquivo3/4/5/6/7/8/9/10.
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80

Perfilar:
Aps executarmos todos os desbaste voltamos para a primeira pea
slida que fizemos Arquivo1.ppf. Abra este arquivo.
Em seguida vamos a terceira operao, a operao de Perfilar clicando
no cone correspondente.

A Operao de Perfilar utilizada para acabamento de paredes, sendo


elas 90 graus ou inclinadas ou at mesmo de forma livre (Freeform).
Ao clicar o Edgecam pede a seguinte informao na Barra de Status,
Selecione o(s) perfil(s), neste momento podemos selecionar linhas, superfcies,
caractersticas ou o slido inteiro.
No caso do Perfilar, se selecionarmos o slido inteiro o Edgecam vai
usinar todas as paredes internas e/ou externas. Se selecionarmos as
caractersticas podemos separar as usinagens, mas para mltiplas
caractersticas todas devem ser de mesmo tipo, ter mesmo plano inicial e
mesma profundidade.
Desta vez vamos pegar o slido diretamente, como mostra a figura.

Em seguida confirme com o boto da direita, e como no usaremos


limites confirme novamente.
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Ao confirmar esta caixa deve abrir:

Onde:
Sentido de corte:
Tolerncia: Tolerncia para clculo e acabamento da usinagem;
Sobremetal: Valor da quantidade de material para deixar em uma projeo de
3 eixos (3D);
Sobremetal em Z: Valor da quantidade de material para deixar somente no
eixo Z;
Sobremetal em XY: Valor da quantidade de material para deixar nas parede
XY;
Compensao: Tipo de compensao a utilizar;
Nenhum: Compensao direto no caminho de ferramenta, de acordo com o
raio da ferramenta.
Linha de centro: Compensao em funo do raio programado no Edgecam
juntamente com o cdigo de compensao automtica da mquina
(G41/G42).
Geometria: Compensao somente com o cdigo de compensao
automtica da mquina, onde deve-se cadastrar o raio da ferramenta na
mesma.
Raio de entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Na aba Ferramentas selecione a ferramenta 10.0 mm Multi-Flute End
Mill e selecione a posio 3 para ela.
Na aba Profundidade coloque um incremento de corte de 5mm.
A opo Altura de crista, indica a altura mxima de crista para paredes
inclinadas garantindo um melhor acabamento junto com uma mxima
otimizao de programa.
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82

O resultando final deve ser este:

Salve o arquivo e execute a simulao.


Praticando:
Repita o perfilar com as configuraes que melhor se apliquem a
cada pea, slido ou caracterstica e com as ferramentas que tenham um
resultado melhor para praticar.
Executar tambm no Arquivo2/3/4/5/6/7/8/9/10.

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83

reas Planas:
Depois de executar o acabamento de parede, vamos acabar as reas
planas (Fundo), utilizando a Operao reas Planas.

Em seguida o Edgecam pede Selecione a geometria para usinar que


aparece na barra de status. Selecione a caracterstica de Cavidade 2D. Em
seguida confirme com o boto da direita, e como no usaremos limites
confirme novamente.
Depois da geometria selecionada esta caixa deve abrir:

Onde:
Sentido de corte: Sentido do corte, concordante, discordante ou otimizado;
%Incremento Lateral: Valor referente a porcentagem do dimetro da
ferramenta para incremento lateral das passadas;
Manter distncia: Valor do afastamento da parede que j est acabada;
Tolerncia: Valor da tolerncia para acabamento;
Raio da Entrada: Valor de raio para entrada na pea se necessrio;
Configure a aba Geral da reas Planas conforme figura acima.
Notas:

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84

Na aba Ferramentas selecione a ferramenta 10.0 mm Multi-Flute End


Mill e selecione a posio 3 para ela.
Na aba Profundidade mantenha os dados.
O resultando final deve ser este:

Salve o arquivo e execute a simulao.


Praticando:
Repita reas planas com as configuraes que melhor se apliquem
a cada pea, e com as ferramentas que tenham um resultado melhor para
praticar.
Executar tambm nos arquivos que sejam necessrios.

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85

Furao:
Para executarmos a operao de furao teremos que abrir um arquivo
que possua essa caracterstica previamente encontrada. Esse arquivo o
Arquivo8.ppf, esse arquivo j foi trabalhado anteriormente como prtica, mas
se no foi executada nenhuma usinagem, pelo menos as caractersticas do
Arquivo8.sldprt, devem ter sido encontradas para darmos continuidade ao
exerccio.
Com o arquivo aberto vamos ento executar a nossa ltima Operao, a
Operao de Furao atravs do cone a seguir.

Ao clicar no cone o Edgecam pede a seguinte informao na Barra de


Status, Selecione os pontos, neste momento podemos somente selecionar
pontos criados no Edgecam ou importados de um outro CAD 2D e
caractersticas de furao reconhecidas pelo Edgecam. Como estamos
trabalhando com slidos a nica maneira de selecionar furos desta ltima.
Selecione um dos furos clicando no seu centro e todos os furos iguais a
ele tambm sero selecionados, facilitando a programao. Veja figura:

Clique e confirme com o boto da direita para abrir configurao da


operao:
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86

Onde:
Altura de segurana: um valor em Z referente ao ponto mais alto do slido
ou, neste caso, ao ponto mais alto da caracterstica, onde a ferramenta pode se
mover para qualquer ponto da pea em segurana, sem nenhum obstculo.
Associativo : a referncia para a altura de segurana, Modelo=Slido ou
Caracterstica=Caracterstica.
Retrao: o valor de incio do movimento de avano programado (G1),
acima do plano inicial.
Nvel: o valor em Z referente ao ponto mais alto da caracterstica que indica
exatamente onde a usinagem vai ocorrer. Este valor exato no aproximado.
Terminao: Indica o tipo de finalizao do furo, Cego ou Passante, neste
ltimo o Edgecam adiciona uma pequena medida na profundidade.
Otimizar caminho: a forma com que a broca se movimenta de um furo para
outro quando isso for necessrio. Veja as ilustraes na Operao para melhor
entendimento e anote suas concluses.
Tipo de Velocidade: Tipo de avano para a furao, normalmente fresamento
por minuto e torneamento por revoluo.
Usar Zeramento de Indexao Atual: Marcado mantm o mesmo CPL para
todos os furos.
Tipo de Altura de Segurana: Utilizado para definir um plano de segurana
para movimentos angulares entre um furo e outro.
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87

Notas:

Em seguida clique na aba Centro/Marcao para iniciarmos as


configuraes de ciclos de furao. Esta responsvel pela furao de centro
que ir guiar o restante dos furos.

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88

Onde:

Estratgia: onde configuramos o tipo de furao que iremos executar,


Nenhum, broca de centro ou furo de centro. Nenhum para no executarmos
furo guia.
Broca de
Centro

Marcao

Profundidade: Especifica a profundidade de penetrao para opo de


Estratgia Broca de Centro.
Dimetro: Especifica a profundidade de penetrao para opo de Estratgia
Furo de Centro.
Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a
usinagem. Clicando em procurar encontramos a seguinte broca no banco de
ferramentas BS N0.4 Centre Drill selecione ela e configure conforme a
figura.

Notas:

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89

Continuando vamos para a aba Preparao. Reparem que nesta aba o


Edgecam j reconhece que existe um escareado nesta pea. Marque as
opes conforme a imagem abaixo. Utilize a ferramenta 16.0 mm x 90
Countersink para realizar esta operao.

Onde:
Estratgia: o tipo de preparao que vamos executar.
Nenhuma Preparao: No executaremos preparao;
Escareado: A preparao um chanfro no furo;
Rebaixo: A preparao um rebaixo de fundo reto e dimetro maior que o
do furo;
Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na
caracterstica sendo esta, a profundidade do ciclo.
Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos
ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D.
Dimetro: Indica o dimetro da caracterstica.
ngulo: ngulo do escareado.
Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da
preparao.
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90

Depois do desbaste: Opo que indica que desejamos executar a preparao


depois da furao principal, marque para depois e desmarque para antes.
Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a
usinagem. Clicando em procurar encontramos ferramentas de acordo com a
caracterstica da preparao.
Notas:

Seguindo, clicamos na aba Desbaste, aqui que vamos efetivamente


executar a furao.

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91

Onde:

Estratgia: o tipo de furao que vamos executar.


Sem Desbaste: No executaremos furao;
Broca: Faremos a furao de uma nica vez, uma entrada e uma sada;
Quebra de Cavaco: Faremos a furao em vrios passes mas sem retornar
at a altura de retrao;
Furao Pica-Pau: Semelhante a quebra cavacos mas em cada incremento
a broca sobe at a retrao ou Altura de segurana para eliminar os
cavacos;
Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na
caracterstica sendo esta, a profundidade do ciclo.
Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos
ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D.
Dimetro: Indica o dimetro da caracterstica.
Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da furao.
Incremento de corte: Valor para incremento quando estamos utilizando as
estratgias quebra cavaco ou Pica-Pau.
Distncia de Segurana: Indica o valor de retorno para cada incremento
incremental da ltima profundidade, para estratgia quebra cavaco.
Usinagem: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a
usinagem. Clicando em procurar o Edgecam j filtra somente brocas que
possam executar este furo em funo do seu dimetro. Encontre a seguinte
broca no banco de ferramentas 10.0 mm Jobber Drill selecione ela e
configure conforme a figura.

Notas:

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92

Finalizando visualizaremos a aba Acabamento, esta responsvel pelos


acabamentos dos furos.

Onde:
Estratgia: o tipo de acabamento que vamos executar.
Sem Acabamento: No executaremos Acabamento;
Macho: O acabamento deste furo possui uma rosca;
Alargador: O acabamento deste furo possui uma preciso alta necessitando
Ferramenta de Alargador;
Mandrilamento: O acabamento deste furo possui uma preciso alta mas no
tem bitola que possa utilizar uma Ferramenta de Alargador, necessitando
uma Barra de Mandrilar (Bailarina / Romicron / Etc);
Tipo de rosca: Indica se a rosca ser executada com mandril compensador ou
com compensao na mquina.
Profundidade da caracterstica de: Indica a profundidade encontrada na
caracterstica do desbaste anterior, para utilizar como referncia.
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93

Profundidade da caracterstica: Indica a profundidade encontrada na


caracterstica sendo esta, a profundidade do ciclo.
Profundidade: Indica o quanto a mais queremos de profundidade para slidos
ou qual a profundidade efetiva para pontos 2D.
Profundidade total: A profundidade do acabamento ser a mesma do
desbaste.
Tempo de espera: Tempo de permanncia na profundidade final da furao.
Passo: Valor do passo da rosca.
Lado da rosca: Indica se a rosca ser direita ou esquerda.
Unidades: Indica se a rosca em milmetros ou em polegadas.
Ferramentas: Escolhemos a ferramenta adequada para executarmos a
usinagem.
Notas:

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94

Aps configuradas as caixas, clique em OK para executarmos todos os


furos e terminarmos esse comando.

Salve o arquivo e execute a simulao.

Praticando:
Repita o perfilar com as configuraes que melhor se apliquem a
cada pea, slido ou caracterstica e com as ferramentas que tenham um
resultado melhor para praticar.
Executar tambm no Arquivo9.ppf.

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95

TORNEAMENTO
Interface:
Neste momento passaremos a trabalhar com o Edgecam para
Torneamento, para isso vamos utilizar a interface Padro de Torno em
milmetros conforme procedimento abaixo:
Selecione o Menu Arquivo>Selecione Template.

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96

Em seguida configure a caixa conforme figura abaixo.

Clique em OK e pronto, j estamos com o Padro do Edgecam para


trabalhar com peas de torneamento. Para voltar ao fresamento basta executar
os mesmos passos e selecionar mill_mm.dft, no campo nome.

Reparem que ao selecionar esse padro o Edgecam altera os eixo de


trabalho do CPL, ficando agora com somente 2 eixos X e Z, como realmente
o plano de trabalho de um torno.
Desenho para Torneamento:
O procedimento para executarmos o desenho de torneamento o
mesmo do j visto para fresamento, com apenas algumas diferenas para
facilitar o trabalho neste tipo de mquina.
Podemos perceber que no canto inferior direito da barra de Status do
Edgecam possumos 3 informaes, so elas:
DIA: Indica que as coordenadas informadas em X sejam em dimetro, como
normalmente em um Torno;
ZX: Informa o plano de coordenadas que estamos utilizando, neste caso ZX e
no XY que seria fresamento;
MM: Indica que as coordenadas so em milmetros e no em polegadas;

Para praticar e nos acostumar com essa interface vamos fazer um


desenho de um eixo simples utilizando uma Linha Mltipla.

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97

Coloquem as seguintes coordenadas:

X0Z0 OK
X50 OK
Z-50 OK
IX30IZ-30 OK
IZ-20 OK
X0 OK
Z0 OK

Confirme o comando com o boto da direita, o resultado deve ser este:

Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro e coloque o
nome Arquivo0.ppf.

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98

Exerccio 2D:
Para pratica assim como foi feito em fresamento temos um desenho
para torneamento.

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99

SLIDOS PARA TORNEAMENTO


Abertura:
A forma de abrir slidos no Edgecam para torneamento a mesma que
j aprendemos em fresamento, ento vamos abrir o arquivo Arquivo1.sldprt
que se encontra na pasta Slidos Turn que acompanha este
Treinamento/Material.
Um detalhe importante a ser comentado que selecionando o padro
para torneamento, ao abrir o arquivo slido o Edgecam alinha automaticamente
a pea para que esta seja executada em um torno, mesmo sendo construda
no plano XY ela se alinha ao Plano ZX.

Este deve ser o resultado, e agora esta ser a melhor vista para
trabalharmos em Torneamento.

Seguindo o fluxo de trabalho no workflow, comearemos pela criao do bruto


conforme instrues a seguir.

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100

Criando o Bruto/Matria Prima:

Para criarmos uma matria prima (Bruto) devemos executar o comando


do menu Configurao>Criar Bruto ou ento via Geometria>Bruto/Fixao
que se encontra na barra de desenho. Como j foi visto em Fresamento

Clique para abrir a caixa abaixo e especifique os seguintes parmetros.

Clique em OK para criar o Bruto. O bruto em torneamento fundamental


para podermos programar praticamente todas as operaes, pois ele vai
informar o ponto inicial das usinagens.

Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.

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101

TORNEAMENTO:
Selecione a Mquina:
Aps concluir todos os Exerccios podemos comear a parte de
Manufatura do Edgecam.
Vamos abrir a primeira pea slida que fizemos o arquivo Arquivo1.ppf, onde
j foi criado o bruto e agora escolheremos a mquina.

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102

Clique em prximo para criar uma sequncia;

Os dados j foram vistos anteriormente em fresamento, as modificaes


so que agora temos a disciplina de Torneamento o ps o Training Lathe
mm.tcp e o CPL inicial torneamento.

A configurao de Bruto Inicial deve ser Automtico, isso faz com que o
Edgecam utilize o bruto atual no clculo da usinagem.

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103

Encontrando Caractersticas

Para iniciarmos o trabalho em um arquivo slido necessrio e no caso


de torneamento, obrigatrio, realizar o Reconhecimento de Caractersticas,
com o comando Procurar Caractersticas, na barra de Slidos.

Este comando tem a funcionalidade de transformar o perfil do slido em


um perfil que possa ser utilizado pelo Edgecam na programao.
De acordo com cada modelo teremos um determinado tipo de
caracterstica para reconhecer e assim usinar. No necessrio executar o
reconhecimento de todos os tipos de caractersticas pois isso pode prejudicar o
entendimento do modelo e do que deve ser usinado.
Por isso vamos trabalhar bastante com o Procurar Caractersticas,
sabendo o que queremos encontrar no modelo j podemos antecipar o
processo facilitando a usinagem.

Notas:

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104

Procurar Caractersticas:
Na aba Torneamento s necessrio selecionar a opo Procurar
Caractersticas de Torneamento, visto que fresamento no nos interessa e
esta pea ser feita com um torno simples sem ferramenta acionada.

Onde:
Procurar Caractersticas de Torneamento: Faz o reconhecimento de
caractersticas que podem ser usinadas com uma ferramenta do tipo Externo,
ou seja, todo perfil externo da pea;

Opes de Torneamento e Faceamento:


Perfil de Torneamento: Faz o reconhecimento de todo o perfil da pea
inteiramente, incluindo a linha central;

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105

Perfil de Face Frontal: Faz o reconhecimento das caractersticas na face


frontal da pea;

Perfil de Face Traseira: Faz o reconhecimento das caractersticas na face


traseira da pea;

Canais: Faz o reconhecimento de canais na pea, internos, externos ou na


face, dependendo do conjunto de seleo;

Roscas: Faz o reconhecimento das caractersticas de roscas cosmticas


criadas dentro do Edgecam Part Modeler;

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106

Min. X

Nenhum

Linha de Centro

Max. X

Incio Max. X

Linha de Centro

Fim Max. X

Automtico

Terminao Z

Min. X

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107

Max. X

Min. X

Linha de Centro

Linha de Centro

Automtico

Min. X

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108

Opes de Torneamento Interno:


Perfil Interno: Faz o reconhecimento de caractersticas que podem ser
usinadas com uma ferramenta do tipo Interno, ou seja, todo perfil interno da
pea; (Se houver).

Dimetro Mnimo: No sero encontrados dimetros menores do que o valor


atribudo na caixa de dilogo.

Min. X

Max. X

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109

Nenhum

Incio Min. X

Fim Min. X

Terminao Z

Opes de Torneamento:

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110

Terminao em Z do Torneamento: Informe o valor final para a caracterstica


de torneamento Frontal.

Envolver Completamente: Faz o reconhecimento de todo o perfil da pea


inteira, incluindo a linha central;

Furao Cega acaba no ngulo da Broca: Marcado elimina o ngulo da


ponta da broca na caracterstica, desmarcado inclui o ngulo da ponta da
broca.

Remover a Linha de Centro da Furao: Previne que seja encontrado um


furo no centro que coincida com um perfil de mandrilar. S possvel habilitar
quando estamos utilizando reconhecimentos de furos tambm. Tem que estar
habilitado furos verticais na aba Fresa.

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111

Terminao em Z Interna: Informe o valor final para a caracterstica de


Torneamento Interno.

Incluir Canais no Perfil de Torneamento: Quando marcado, os canais de


torneamento sero includos.

Incluir Canais no Perfil da Face: Quando marcado, inclui canais de face na


caracterstica de faceamento.

Incluir Canais no Perfil Interno: Quando marcado, os canais internos sero


includos no perfil de torneamento interno.

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112

Opes de Canais:

Largura Mxima: Mxima largura do canal ser reconhecido.

Unir Caractersticas de Canais: Habilite para unir canais em um nica grande


canal.

Profundidade Mnima: Mnima profundidade do canal a ser reconhecida.

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113

Opes:
Na aba opes apenas coloque uma cor mais visvel que a cinza da
cobertura de torneamento.

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114

Praticando:
Abra o arquivo Arquivo2.sldprt, e faa os procedimentos necessrios
Abra o arquivo Arquivo3.sldprt, e faa os procedimentos necessrios
Abra o arquivo Arquivo4.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo5.sldprt, e faa os procedimentos necessrios, e
ao encontrar as caractersticas coloque 50 no campo Largura Mxima, para
canais.
Abra o arquivo Arquivo6.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo7.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo8.sldprt, e faa os procedimentos necessrios,
volte o campo Largura Mxima para 10.
Abra o arquivo Arquivo9.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Abra o arquivo Arquivo10.sldprt, e faa os procedimentos necessrios.
Nesta pea vamos trabalhar somente com o reconhecimento de caractersticas
para torneamento, ento desmarque a opo Canais e Mandrilamento. Como
vai ser necessrio virar a pea para acab-la vamos selecionar a opo
Terminao Z, no setar final, com um valor de -100.
Caso voc queira utilizar grampos para fixar as peas utilize as opes
conforme exemplo da imagem abaixo:

Estes ngulos so reconhecidos desta forma porque ao ser criado o componente,


foi definido o ponto inicial do mesmo que subsequentemente determina o ngulo.
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115

Interface:
Assim como em fresamento a interface do Edgecam permanece
praticamente a mesma, chamando ateno para a barra de Operaes que
vamos utilizar para fazermos a programao utilizando os seguintes cones.
Mais opes de
torneamento

Operao de
Furao

Operao de
Torneamento
Simples

Operao de
Desbaste de
Torneamento
Operao de
Acabamento de
Torneamento

Faceamento:
Selecione o cone para iniciarmos a Operao de Torneamento Simples.
Para executarmos esta operao no necessrio ter o perfil da face, somente
com pontos conseguimos guiar nossa usinagem.

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116

Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na


barra de status:

Selecione o ponto inicial do ciclo: Esse ponto o ponto inicial da nossa


usinagem em X e Z, normalmente para o faceamento gostaramos de ter um
ponto um pouco afastado do bruto em X e exatamente o Z do bruto. Como no
sabemos qual o dimetro da pea nem do bruto podemos aproveitar essas
medidas com o sub-comando Inserir Referencia.
Selecionamos esse comando e clicamos em um ponto prximo ao canto
superior direito do Bruto:

Deve abrir a caixa abaixo, ento


basta colocar o valor de X2 em
relao ao ponto clicado e Z0
tambm relacionada ao ponto

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Torneamento reto
Inserir referncia
Selecionar ponto
Abrir janela
Informar X2Z0
Informar X-2Z0

Selecione o ponto de destino: Esse ponto o ponto final do nosso


faceamento, normalmente e podemos estipular como padro as seguintes
coordenadas, X-2 e Z0, mas essas coordenadas sero em funo do zero
pea. Para essa operao funcionar corretamente deve-se levar em funo a
seguinte regra:
X inicial tem que ser diferente de X final;
Z inicial tambm tem que ser diferente do Z final;

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117

Ao informar os dois pontos a caixa da Operao de faceamento ser


aberto.

Faceamento

Onde:
Ciclo de mquina: Marcando esta opo teremos o faceamento gerado com
ciclo fixo da mquina;
Somente usinagem de desbaste: Caminho de ferramenta no efetua a
remoo de cristas entre um passe e outro.

Direo de Corte: Define


em que sentido faremos o
corte de material e em qual sentido teremos o incremento deste corte.

Incremento de corte: o valor de incremento entre cada passada, valor de


remoo de material;
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118

Aba Ferramentas: Todos os campos so referentes a ferramenta, assim como


no fresamento vamos procurar uma ferramenta na biblioteca, clique em
Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General
colocando a mesma na posio 1.
VCC: VCC a sigla para velocidade de corte constante que significa
velocidade constante em funo da superfcie. Marcando esta opo teremos
um programa com velocidade em metros/minuto (G96, rotao variada em
funo do dimetro da pea) desmarcando teremos RPM (G97, rotao fixa);
Atualize a bruto: clique em miscelneos;

e atualizar bruto.

Aps fazer as configuraes podemos clicar em OK e o resultado deve ser


este:

Aps criar a estratgia de torneamento, vamos enviar a ferramenta para o


ponto de troca, para isto utilize
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.

Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

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119

Desbaste de Torneamento:
Nossa prxima Operao a de Desbaste de Torneamento, esse uma
operao mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar. Com
este comando possvel tambm executar o faceamento, para isso ser
necessrio encontrar o perfil da face no reconhecimento de caractersticas.
Selecione o cone a seguir para iniciarmos essa Operao:

Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na


barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil (caracterstica), da pea
onde desejado o torneamento, de preferncia selecione em um ponto
prximo ao lado de incio da usinagem. Confirme para continuarmos;

Selecione o novo ponto de incio da corrente do perfil: A seta indica o incio


da usinagem e para trocar o ponto inicial basta clicar no outro lado do perfil. Se
estiver correto basta confirmar;

Selecione ponto inicial/final para alterar: Se desejar podemos neste


momento alongar ou encurtar dinamicamente o ponto inicial e final do perfil.
Para isso clique na seta ou na estrela e arraste a mesma. Se estiver correto
basta confirmar;

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120

No ser necessrio selecionar o ponto inicial da usinagem pois ao


selecionarmos o Bruto como Auto, quando passamos para manufatura, o
Edgecam entende onde ele deve comear a usinagem.
Ao confirmar teremos essa caixa:
Aba Geral:

Onde:
Ciclo de mquina: Marcando esta opo teremos o desbaste gerado com ciclo
fixo da mquina;
Compensao: Nenhum ser o raio da ferramenta compensado no caminho
programado, Espaamento Controlado ser o raio da ferramenta compensado
pela mquina e Pathcomp ser o raio compensado no caminho mas as duas
ltimas opes s so vlidas com ciclo mquina ativo.
Ignorar cortes negativos: Desconsidera cortes enterrando na pea (canais)
Sobremetal em Z e X: Quantidade de material deixado para acabamento.
Incremento de corte: Quantidade de material removido por passada.

Usar Bruto Atual: Essa opo deve estar marcada para que o Edgecam utilize
o bruto em pontos de referncias para a usinagem.
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121

Extenso do Perfil: o quanto gostaramos de estender ou recuar o incio ou


o final da nossa usinagem
Aba Ferramenta:

Onde:
Ferramentas: Todos os campos so referentes a ferramenta, como
anteriormente, vamos procurar uma ferramenta na biblioteca. Clique em
Encontrar e selecione a ferramenta PCLNL-2525-M12 0.8 Rad General
colocando a mesma na posio 1.
CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou no.

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122

Acabamento de Torneamento:
Nossa prxima Operao a de Acabamento de Torneamento, esse
uma operao mais simplificada, pois temos o perfil que desejamos usinar.
Selecione o cone a seguir para iniciarmos essa Operao:

Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na


barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil (caracterstica), da pea
onde desejado o torneamento, de preferncia selecione em um ponto
prximo ao lado de incio da usinagem. Confirme para continuarmos;

Selecione o novo ponto de incio da corrente do perfil: A seta indica o incio


da usinagem e para trocar o ponto inicial basta clicar no outro lado do perfil. Se
estiver correto basta confirmar;

Selecione a ponto inicial/final para alterar: Se desejar podemos neste


momento alongar ou encurtar dinamicamente o ponto inicial e final do perfil.
Para isso clique na seta ou na estrela e arraste a mesma. Se estiver correto
basta confirmar;

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123

Ao confirmar teremos essa caixa:


Aba Geral:

Onde:
Todas as configuraes so as mesmas j vistas anteriormente na operao
de Desbaste. Basta configurar conforme a imagem.

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124

Aba Ferramenta:

Onde:
Ferramenta: Todos os campos so referentes a ferramenta, como
anteriormente vamos procurar uma ferramenta na biblioteca, clique em
Encontrar e selecione a ferramenta SVLBL-2525-K16 0.4 - Finish colocando a
mesma na posio 2.
CSS: Utiliza velocidade de corte constante ao centro ou no.
Ao finalizar as configuraes clique em OK para obter o seguinte
resultado e estar com a pea completa:

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125

Aps executar esses passos vamos atualizar a matria prima


(Bruto), para gerar caminhos de ferramenta mais otimizados e visualizar
melhor o andamento da programao.
Atualize Bruto.

Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo1.ppf.

Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo2.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento.
Execute os mesmos passos para o Arquivo3.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento externo. Para
executarmos a o torneamento interno sero necessrias algumas alteraes,
mas a Operao a mesma do Externo, somente adicionando uma furao
conforme instrues seguir:

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126

Furao:
Na guia Configurao construa um ponto com coordenadas X0 e Z0.
Na guia Usinagem selecione o cone a seguir para a furao:

Selecione o ponto criado anteriormente, que est no centro, como ponto


para furao:

Em seguida confirme para entrar na caixa de dilogo da Operao de


Furao. Repare que essa Operao exatamente igual a de Furao em
Fresamento, ento basta selecionar a broca 16.0 mm Jobber Drill, com uma
profundidade de -82 e a posio 3.

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127

Aps executar a furao fundamental atualizar a matria prima


(Bruto), para gerar caminhos de ferramenta levando a furao em conta.
V no menu Funes-M e clique no comando Atualizar Bruto, na
tela aberta clique em OK.

Torneamento Interno:
Para executar o Desbaste e Acabamento interno vamos utilizar as
mesmas Operaes do Desbaste e Acabamento Externo.
Operao de Desbaste de Torneamento.
Acabamento de
Torneamento

Desbaste de
Torneamento

No Desbaste selecionaremos o perfil interno com ateno ao sentido da


usinagem.
Selecione a ferramenta A10 .4 TNR BORING BAR 13 MM MIN BORE e
coloque na posio 4.
No Acabamento selecionaremos o perfil interno assim como no
Desbaste com o mesmo cuidado com relao ao sentido da usinagem.
Selecione a opo usar ferramenta atual.

Conclua a usinagem.

Aps executar o interno interessante atualizar a matria prima


(Bruto), para gerar caminhos de ferramenta em funo da pea j usinada.

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128

V no menu miscelneos e clique no comando Atualizar Bruto, na tela


aberta clique em OK.

Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo3.ppf.

Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo4.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, torneamento externo, furao e
torneamento interno, descobrindo qual o dimetro necessrio para broca e
executando o canal conforme procedimentos abaixo.

Execute os mesmos passos para o Arquivo5.sldprt. Criando uma


sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento. Neste arquivo,
assim como no anterior, temos uma nova operao para ser criada, Operao
de Canal, abaixo segue os passos para criarmos essa Operao.
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129

Canal Desbaste:
Selecione o cone a seguir, no menu Operaes, para iniciarmos a
operao de Desbaste de Canal:

Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na


barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil do primeiro canal e
confirme para continuarmos;

Selecione o bruto ou o ponto inicial do ciclo: Podemos clicar em um ponto


prximo do desejado, como a figura mostra. Ao clicar entrarmos
automaticamente na caixa de dilogo da Operao.

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130

Tabela Geral:

Onde:
Tipo de Ciclo:

% Incremento Lateral: Valor do incremento lateral em % da largura do


Bedame;
Sobremetal em Z: Valor de material deixado em Z para o acabamento;
Sobremetal em X: Valor de material deixado em X para o acabamento;
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131

Num. voltas no final: Quantas revolues o bedame deve ficar no fundo do


canal em cada incremento;
Extenso do perfil: J de conhecimento.
Aba Pica-pau:

Onde:
Incremento do pica-pau: Incremento de cada penetrao.
Cruzar Passo: Utiliza incremento lateral acabando a lateral antes de acabar a
profundidade do canal.

Aba Ferramenta:
Vamos selecionar o bedame 6mm External Groove Tool, colocando na
posio 3.

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132

Ao final clique em OK para finalizar e obter o seguinte resultado.

Canal Acabamento:

Selecione o cone a seguir, no menu Operaes, para iniciarmos a


operao de Acabamento de Canal:

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133

Ao clicar a operao iniciada pedindo as seguintes informaes na


barra de status:
Selecione o perfil de torneamento: Selecione o perfil do primeiro canal e
confirme para abrir a seguinte caixa de dilogo;

Aba Geral:

Onde:
Todos os itens listados nesta operao j so de conhecimento do
usurio pois j foi visto em outras lies.

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134

Aba Ferramenta:

Vamos selecionar a opo de Use Ferramenta Atual assim o


acabamento vai utilizar a mesma ferramenta que foi executado o desbaste,
sem a necessidade de selecionar via biblioteca a ferramenta.
Clique em OK para finalizar e obter o seguinte resultado.

Ao final v no menu Funes-M e clique no comando Atualizar Bruto, na


tela aberta clique em OK.
Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padroArquivo4.ppf e
Arquivo5.ppf.

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Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo6.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furao,
um torneamento interno e os canais internos com a ferramenta Int Groove 4.0
mm Wide 25mm Dia.
Execute os mesmos passos para o Arquivo7.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, um torneamento externo, uma furao,
um torneamento interno e os canais internos com a ferramenta Int Face
Groove 2mm Wide 25mm Dia.

Notas:

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Roscar:
Nossa prxima Operao a de Rosca com Ferramenta e vamos utilizar
o Arquivo8.ppf, para criarmos esta Operao. Inicialmente vamos programar
a pea com todo o conhecimento adquirido, executando as Operaes de
Faceamento, Torneamento e Canal.
Assim que todas as Operaes citadas acima estiverem sido executadas
estaremos prontos para iniciar a rosca, porm necessrio uma nica linha
que selecionaremos como perfil a roscar, e no momento temos somente um
perfil composto por diversas linhas. Desta forma teremos que criar o perfil
correto para a rosca, e faremos isso da seguinte maneira:
Voltamos para o ambiente de Desenho do Edgecam e selecionamos o
Menu Slidos>Caracterstica de Torneamento ou pelo cone na Barra de
slidos:

Na caixa aberta coloque o nome ROSCA:

Aps clique em OK e selecione a face cilndrica Rosa que onde


devemos executar a rosca. Ateno para clicar prximo do ponto que
desejamos iniciar a rosca.

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Confirme e pronto, j temos uma nica linha que representa a rosca e


que possui associatividade ao slido.
Podemos voltar ao ambiente de Manufatura.
Em manufatura na Barra de Operaes selecionaremos o cone da
Roscar.

Em seguida a barra de Status pede a informao, Selecione a linha para


roscar (prximo ao ponto inicial). Basta clicar na linha que acabamos de criar,
prximo ao incio da rosca tomando o cuidado de no selecionarmos o perfil de
torneamento.
Automaticamente a caixa de dilogo da Operao aberta.
Tabela Geral:

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Onde:
Estratgia: Profundidade de corte constante ou volume em funo da
ferramenta e incremento gerando um incremento variado mas com remoo de
volume de material constante;
Tipo de sada:
Bloco a Bloco: Linhas em G1 com G de sincronismo de eixos;
Ciclo de Bloco nico: Linha por linha de profundidade mas com um cdigo
G especfico e no G1;
Ciclo Mquina: Programa com ciclo fixo da mquina;
Direo do eixo rvore: Define se a rosca sera direita ou esquerda;
Tipo: Orientao da ferramenta, externa ou interna;
Entrada: Valor da entrada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo);
Sada: Valor da sada em fios de rosca. (Valor multiplicado pelo passo);
Incremento de corte: Incremento por passada no raio;
Profundidade total: Altura do filete da rosca sem sinal e no raio;
Usinagem: Selecione a ferramenta 60 Deg Ext Thread, na posio 4;
Aps todas as configuraes clique em OK para finalizar e ter este
resultado:

Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo8.ppf.

Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

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Praticando:
Execute os mesmos passos para o Arquivo9.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento, torneamento externo, criando o perfil
para rosca e roscar.
Execute os mesmos passos para o Arquivo10.sldprt. Criando uma
sequncia de trabalho, um faceamento e um torneamento no perfil do primeiro
lado. Neste arquivo temos um novo recurso para aprender, virar a pea e
usinar o segundo lado.
Instintivamente pensamos em rotacionar a pea 180, mas isso no
poder ser feito pois toda a usinagem do primeiro lado vinculada ao slido.
Fazendo isso perderemos a primeira usinagem. Neste caso temos que pensar
como na mquina, onde para executarmos o segundo lado tiramos um novo
ponto zero, no caso do Edgecam um novo CPL onde o eixo Z seria espelhado
e o posicionamento do zero pea na face traseira.
Criando um CPL:
Para criarmos um novo CPL e executar o segundo lado podemos seguir
esses passos como uma receita de Bolo utilizando exatamente o que est
descrito.
Guia configuraes>Planos de Trabalho>Criar CPL:
Aba Geral:

Notas:

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Aba Referncia:

Selecione Torneamento Inverso e clique em OK.


Notas:

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Quando for solicitada a nova origem para CPL digite o seguinte valor em
Z, que igual ao comprimento da pea.

Clique em OK e o novo CPL estar criado.


Agora necessitamos utilizar esse CPL, ento na janela selecione Criar
Nova Sequncia:

Configure conforme imagem cuidando para selecionar o CPL LADO2.

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Clique em OK e esta criada a nova sequncia com o plano correto para


a usinagem do segundo lado. Repare que para facilitar, o Edgecam esconde a
usinagem do primeiro lado, para voltar a v-la basta selecionar a primeira
sequncia novamente.
Uma dica til utilizar a visualizao Torneamento Inverso, quando
programar o segundo lado.

Continue a programao do segundo lado, executando as Operaes de


Faceamento e Torneamento.

Notas:

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Salvando:
Para salvar clique no cone do disquete na barra padro Arquivo8.ppf.

Simulao:
Agora um bom momento para simularmos a pea, sempre salve antes
de simular. Para isso vamos clicar no cone do simulador do Edgecam.

Praticando:
Caso tenha terminado todos os exerccios e ainda possui tempo de
treinamento execute os arquivos da pasta Tarefa de Casa, que possui um
grande nmero de operaes para executarmos. Caso no tenha tempo, esse
um timo exerccio para praticar em casa em uma verso de estudo do
Edgecam.

Dica:
Caso voc j tenha feito os treinamentos de Solidworks da SKA, voc
pode utilizar as peas deste treinamento para praticar.
Caso no tenha feito os treinamentos de Solidworks, entre em contato
com a SKA para maiores informaes.
Obrigado por escolher a SKA e tenha muito sucesso em sua carreira
com este treinamento exclusivo.

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