SISTEMA DE BOMBEO Y

CALENTAMIENTO DE
AGUA ACIDULADA

2014

UNIVERSIDAD DEL NORTE

DIVISIN DE INGENIERIAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA
DISEO DE SISTEMAS TERMOFLUIDOS
SISTEMA DE BOMBEO Y CALENTAMIENTO DE AGUA ACIDULADA
AUTORES
FRANKLIN CONSUEGRA VARGAS
OSCAR GOMEZ ROSSO

PRESENTADO A:
PhD. ANTONIO BULA

BARRANQUILLA
29 DE MAYO DE 2014

CONTENIDO
DEFINICION DEL PROBLEMA .............................................................................................................. 4
ALTENATIVAS DE SOLUCIN .............................................................................................................. 5
Tabla N1: Nmero de Biot de las Placas ............................................................................ 9
Tabla N2: Calor transferido a las Placas ........................................................................... 10
Tabla N3: Valores de entrada a la cuba de flujo msico y temperatura ...................... 11
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS UTILIZADOS ............................................................................... 11
Tabla N4: Propiedades Agua Acidulada (15% HCL)....................................................... 11
Tabla N5: Propiedades Shell Thermia Oil B ..................................................................... 12
MATERIALES DEL I.C ..................................................................................................................... 12
Tabla N6: Materiales elegidos para el Intercambiador de calor y sus caractersticas
generales ................................................................................................................................. 13
ESPECIFCACIONES I.C ................................................................................................................... 13
Tabla N7: Especificaciones del Intercambiador de calor................................................ 13
CADA DE PRESIN DEL LADO DEL TUBO..................................................................................... 14
Figura 1: Cada de Presin IC .............................................................................................. 14
OPERACIN DEL I.C....................................................................................................................... 14
Tabla N8: Condiciones de operacin de las Placas ........................................................ 15
ESQUEMA DEL I.C.......................................................................................................................... 16
Figura 2: Esquema 1 del IC .................................................................................................. 16
Figura 3: Esquema 2 del IC .................................................................................................. 16
Figura 4: Esquema del Arreglo de tubos ............................................................................ 16
Figura 5: Esquema del Arreglo de la Coraza ..................................................................... 17
MEMORIA DE CLCULO I.C........................................................................................................... 17
Tabla N9: Geometra de los tubos, de la ventana y de la seccin de flujo cruzado .. 22
Tabla N10: Transferencia de Calor en el IC ..................................................................... 22
MATERIAL DE LA TUBERA ............................................................................................................ 23
Figura 6: Composicin qumica del material ..................................................................... 23
Tabla N11: Propiedades del material ................................................................................ 23
CARACTERSTICAS DE LA TUBERA Y DE LOS ACCESORIOS.............................................................. 23
Tabla N12: Especificaciones de la tubera........................................................................ 24
Tabla N13: Accesorios tubera de descarga .................................................................... 24
Tabla N14: Accesorios tubera de aspiracin ................................................................... 25
2

CURVA DE CARGA DEL SISTEMA DE DESCARGA .......................................................................... 25

Figura 7: Curva de carga del sistema de descarga. ........................................................ 26
SELECCIN DE LA BOMBA ............................................................................................................ 26
Figura 8: Curvas de Operacin de la bomba. ................................................................... 27
OPERACIN DE LA BOMBA CON VLVULA .................................................................................. 27
Figura 9: Curva de Carga Vs curva de operacin de la bomba. .................................... 28
Tabla N15: Puntos de operacin con la bomba seleccionada....................................... 28
Figura 10: Curva de Carga vs curva de la bomba con las cadas de presin de las
vlvulas .................................................................................................................................... 29
Tabla N16: Costos de operacin de la alternativa ........................................................... 30
Figura 11: Curva de Carga vs Curva de operacin de la bomba con y sin variador de
velocidad 1484 RPM .............................................................................................................. 30
Figura 12: Curva de Carga vs Curva de operacin de la bomba con y sin variador de
velocidad con ajuste fino de vlvula. ................................................................................... 31
Figura 13: Curva de Carga vs Curva de operacin de la bomba con y sin variador de
velocidad 1665 RPM .............................................................................................................. 32
Tabla N17: NPSH bomba .................................................................................................... 33
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 34
REFERENCIAS .................................................................................................................................... 35

DEFINICION DEL PROBLEMA

Una empresa local requiere un diseo para el sistema de bombeo y calentamiento de
agua acidulada de una lnea de galvanizacin, la cual prepara la lmina metlica
hacindola pasar por una cuba (alberca) en donde chorros de agua acidulada caliente
impactan sobre ella para producir el decapado (limpieza superficial).
Para el sistema de bombeo y calentamiento de agua acidulada se deben de tener en
cuenta los siguientes requerimientos:

La temperatura del agua acidulada durante el decapado debe ser de 80C.

El agua acidulada llenar la cuba a travs de 8 boquillas.

Debe cumplir con el decapado de 2 tipos de placas, ambas de 1.2 m de ancho y

espesores de 1.5 mm y 3 mm respectivamente; se desplazan a 90m/min.

El flujo volumtrico del agua acidulada debe operar entre 800 y 1400 L/min.

La mxima temperatura del aceite trmico en el intercambiador de calor no debe

exceder los 250C.

La lmina debe entrar estrictamente a 30C a la cuba donde se le realizar el

decapado.

Para tener una idea inicial sobre cmo debera ser el sistema, se toma como referencia la
siguiente imagen:

ALTENATIVAS DE SOLUCIN
SOLUCIN
Ahora se procede con el diagrama de flujo en el cual se ilustra el funcionamiento del
sistema:

Sistema de Bombeo
y Calentamiento de
agua acidulada

Bombeo de agua
acidulada

Tanque de
Preparacin

Calentamiento de
agua acidulada

Tubera de
derivacin

No

Temperatura
adecuada

Si
Tubera de
Descarga

Cuba

Tubera de
Retorno
5

Se procede a mostrar el anlisis del problema para posteriormente plantear las

alternativas. Como primer paso se hace un anlisis de las placas que se utilizan en el
proceso de galvanizado:
Dimensiones
Dimensiones de la Placa
Espesor 1(m)

0,0015

Espesor 2 (m)

0,003

Longitud (m)

20

Ancho (m)

1,2

La longitud a estudiar de la placa se toma como la longitud de la cuba.

Condiciones trmicas
Condiciones Termicas
Tinicial (C)

30

Tinfito (C)

80

Tpelicula (C)

55

Donde Tinicial es la temperatura inicial de la placa al entrar a la cuba, Tinfinito es la

temperatura del ambiente alrededor de la placa, en este caso el agua acidulada y
Tpelicula es la temperatura promedio entre Tinicial y Tinfinito.
Propiedades de la Placa
Propiedades de la Placa
K (W/m*K)

60,5
3

DenL (Kg/m )

7854

CpL (J/Kg*K)
mpuntoL1
(Kg/s)
mpuntoL2
(Kg/s)

434
21,2058
42,4116
6

Donde mpuntoL1 es el flujo msico de la placa con el espesor 1 y mpuntoL2 es el flujo

msico de la placa con el espesor 2.
Los flujos msicos fueron calculados con la siguiente ecuacin:

 =   

:
 
.

:  
  
.

:  
  
.

 :        

 
.
La velocidad de la placa enunciada en los requerimientos es de 



= !. "
, la
#

densidad puede ser encontrada en la tabla de propiedades de la placa y el rea

transversal se calcula multiplicando el ancho por el espesor correspondiente.
Debido a que la placa se encuentra en movimiento el estudio de la transferencia de calor
debe ser de tipo transitorio, por lo tanto se debe determinar si esta es un sistema de masa
concentrada (SMC) o no, esto se determina a partir del nmero de Biot, el cual se define
de la siguiente forma:
$ =

% &
'


%: (
  
    
&: &#   

'
 : ( 
 


Si $ . ! entonces el sistema es SMC.
La longitud caracterstica en este caso es la mitad del espesor de la placa.

El coeficiente de transferencia de calor por conveccin se obtiene:

%=

- '
&

-: 
  -.

':  
 

.
&: #   

Para calcular el nmero de Nusselt, se hace necesario conocer el nmero de Prandtl y el

nmero de Reynolds, el nmero de Prandtl puede hallarse en la tabla de propiedades del
agua acidulada registrada en los anexos, mientras que el nmero de Reynolds se calcula
con la siguiente expresin:
/ =

 &


:  / 
    .
&: &# (   .
:  
 
.

La viscosidad cinemtica del agua acidulada puede ser encontrada en la tabla de

propiedades del agua acidulada. La longitud caracterstica en este caso es la longitud de
la placa ya mencionada en la tabla de dimensiones de la placa.
Para el nmero de Reynolds se obtiene un valor de 0, 20 !

, con esto y con un nmero

de Prandtl igual a 3,791375, se procede a usar la siguiente expresin del nmero de

Nusselt:
- = 4 , 53 /

- = 3!;!2, 63;0

,6

!:
5

63!8 9

La expresin anterior debe cumplir con las siguientes condiciones:

, ; 9 ;

"!

"

/ !

Con el nmero de Nusselt se obtiene el coeficiente transferencia de calor por conveccin,

<

el cual tiene un valor de 2 3;, 3350
2 =.

Por lo tanto el nmero de Biot para cada espesor de placa es:

Nmero de Biot
Bi1

0,02574512

Bi2
0,05149025
Tabla N1: Nmero de Biot de las Placas
Se denota que en ambos casos la placa es SMC, sabiendo esto se procede al clculo del
calor transferido durante el recorrido de la placa en la cuba:
> =
 ( ??@ @
Donde T(t) se obtiene de:
?@ = 
 A BC ? 
 @
Y b:
C=

% 
%
=

  ( 
(
2

Todas las propiedades y caractersticas usadas en las expresiones son del material de la
placa.
Reemplazando los valores adecuados se obtiene:

Calor transferido a la placa

Qpunto1(W) 460156,7633
Qpunto2(W) 916239,7885
Tabla N2: Calor transferido a las Placas
Con estos valores se procede a analizar el estado estable del sistema, en el cual se tiene
la suficiente temperatura en el agua acidulada para el decapado de la placa. Por
transferencia de calor se sabe que el calor ganado por la placa es el calor que ha sido
retirado del agua acidulada, por lo tanto tomando a esta como volumen de control se
procede a realizar un balance masa y otro de energa:
Balance de Masa:
 D

 =
D
E
 = D


D
E
 =



E
De este balance se puede apreciar que la masa que entra al sistema es exactamente
igual a la que sale.
Balance de Energa:
 A FE
 A F
 >
 A D
E
 % D
  % =
>E
 = D
E
 % A D
  %
>
 =
E
 ?% % @
>

 =
E
 ( ?  @
>
Para la simplificacin del balance de energa se us la definicin de entalpa h=Cp*T.

10

Donde Cp se obtiene de la tabla de propiedades del agua acidulada a una y temperatura

promedio entre la temperatura de salida del agua acidulada (por requerimientos de
80Ce) y la temperatura de entrada supuesta de 90 C. En el caso del clculo del flujo
msico se toman los caudales requeridos, donde el rea transversal es el rea de las 8
boquillas, rho es la densidad del agua acidulada calculada en funcin de la temperatura
promedio y la velocidad, es la velocidad de salida del agua de las boquillas, con estas
suposiciones se obtiene:
 =  A


>

 (

E

Siendo
 = >#,

De esta manera el flujo de agua requerido y la temperatura de entrada requerida es:
Variable
de entrada
a la cuba
=#

 G H

 ?@

Lamina
1,5mm

3mm

13,9

24,3

88,3

89,4

Tabla N3: Valores de entrada a la cuba de flujo msico y temperatura

PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS UTILIZADOS

AGUA ACIDULADA (15% HCL)
Temperatura
(C)

Densidad
(=#
5 )

Calor
Especfico

0
10
20
40
60
80
100

1080
1076
1073
1064
1055
1045
1033

3100
3100
3200
3200
3300
3400
3500

L
K :=# =M

Viscosidad
Cinemtica
4
2 8
1,8712E-06
1,4030E-06
1,1934E-06
8,1744E-07
5,9716E-07
4,5951E-07
3,6770E-07

Conductividad
Trmica

Pr

0,46
0,475
0,49
0,52
0,55
0,58
0,61

13,6
9,9
8,4
5,4
3,8
2,8
2,2

4F:
=8

Tabla N4: Propiedades Agua Acidulada (15% HCL)

11

Shell Thermia Oil B

Temperatura
(C)

Densidad
(=#
5 )

Calor
Especfico

100
120
140
160
180
200

813
800
787
773
760
747

2175
2250
2325
2400
2475
2550

L
K :=# =M

Viscosidad
Cinemtica
4
2 8
4,6500E-06
3,8900E-06
3,1200E-06
2,1800E-06
1,5200E-06
1,2000E-06

Conductividad
Trmica

Pr

0,1271
0,1255
0,1240
0,1225
0,1209
0,1194

1
2,5
8
40
100
200

4F:
=8

Tabla N5: Propiedades Shell Thermia Oil B

MATERIALES DEL I.C

Para este tipo de aplicacin es necesario usar materiales con alta resistencia a la
corrosin ya que el fluido de trabajo principal es agua acidulada. De esta manera el
transporte de esta sustancia debe contar con altos estndares de calidad para que la
corrosin no afecte al intercambiador y de esta manera a la operacin del mismo. A su
vez, a pesar de que el aceite no es un fluido con alta tendencia a corroer los metales es
necesario contar con materiales con resistencia moderada a la corrosin. Esto se debe a
que en la prctica las uniones entre tubos y dems elementos de conexin presentan
fugas, por lo cual parte del agua acidulada podra entrar en contacto con la coraza. As, se
seleccionaron los materiales recomendados por la industria en el transporte de sustancias
cidas [3]. De esta manera los materiales elegidos son:

12

Componente

Aplicacin

Material

Resistencia a la
corrosin

Tubera

Transporte de agua
acidulada

INCONEL 625

ptima

Coraza

Transporte de aceite

Fundicin de
aluminio

Excelente

Cubierta

Proteccin del IC
del ambiente y
funcin estructural.

Fundicin de hierro

Buena

Tabla N6: Materiales elegidos para el Intercambiador de calor y sus caractersticas

generales
Es preciso mencionar que el cobre tambin es sugerido en el transporte de cidos sin
embargo este presenta una vida til menor que las aleaciones de nquel puesto que
presenta corrosin nucleada.

ESPECIFCACIONES I.C
A continuacin se presentan las principales caractersticas del intercambiador de calor
diseado:

Tipo
TEMA
N de Tubos
Longitud I.C (m)
Longitud tubos (m)
rea de transferencia de
calor (
2 )
Dctl (mm)
Dotl (mm)
Ds (mm)

Especificaciones IC
I.C de tubo
N de baffles
y coraza
E
Espaciamiento entre bafles &C. (m)
50
N de tubos en la ventana
5
Arreglo tubos
10
Pt(mm)

11
0,12
16
45
26,7

33,5

Tubera

1/2"

315
337
358

Schedule
Di (m)
De (m)

40
0,0158
0,0213

Tabla N7: Especificaciones del Intercambiador de calor

13

CADA DE PRESIN DEL LADO DEL TUBO

La cada de presin en la tubera del I.C de calor es necesario conocerlo ya que
representa una carga adicional para la bomba del sistema. Dicha cada de presin vara
dependiendo del caudal de operacin. As, la variacin de las perdidas en el I.C en
funcin del caudal se presenta en la siguiente grfica:

Cada de Presin I.C

3,5
3
2,5
2
H (m agua)

1,5
1
0,5
0
0

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

Q (L/min)

Figura 1: Cada de Presin IC

OPERACIN DEL I.C

Para cumplir los requerimientos del sistema, el sistema hidrulico y trmico debe
adaptarse a las condiciones del sistema. En otras palabras, el flujo de agua acidulada y
de aceite depende del espesor de la placa a decapar. De esta manera las variables a
controlar son los flujos, los cuales a su vez afectan la temperatura de los fluidos. La
metodologa para el dimensionamiento del sistema se realiz teniendo en cuenta que la
temperatura de salida de la cuba sea contante e igual al fluido en la cuba (80C). Para
cada espesor de placa se tiene una temperatura de entrada a la cuba y un flujo de agua
14

acidula determinado para as mantener la temperatura de decapado en la cuba. Para los

espesores requeridos las condiciones de operacin se presentan a continuacin:

Variable
 #,C (C)
>C, (&
)

# . (=#)
  (C)
  (C)

 (=#)

Espesor de Lmina
1,5mm
3 mm
88,3
89,4
800
1400
13,9
24,3
200
200
114,7
163,3
2,2
10

Tabla N8: Condiciones de operacin de las Placas

Es necesario mencionar que el diseo del I.C se realiza para la condicin ms extrema,
es decir, para la lmina de 3 mm de espesor. Una vez obtenidas las dimensiones del
intercambiador, se procede a evaluarlo en la segunda condicin de operacin con el fin de
hallar temperatura de salida y flujo msico del aceite para la lmina de menor espesor.

15

ESQUEMA DEL I.C

Figura 2: Esquema 1 del IC

Figura 3: Esquema 2 del IC

Figura 4: Esquema del Arreglo de tubos

16

Figura 5: Esquema del Arreglo de la Coraza

MEMORIA DE CLCULO I.C

Luego de obtener el calor requerido para mantener el fluido en la cuba a la temperatura
de decapado requerida, se debe obtener la temperatura de entrada del agua acidula al
recipiente de decapado. Es preciso mencionar que el procedimiento descrito a
continuacin se debe realizar para ambos espesores de lmina ya que el calor que se
pierde en el proceso depende de las dimensiones de la lmina a decapar.
1. Parmetros de entrada y geometra de los tubos:
Para llegar a definir la geometra por completo se suministraron los siguientes parmetros:
Numero de tubos ?NO @ : 50
Velocidad del fluido en el interior de los tubos (PQRO,O ): 2 m/s
Arreglo de los tubos: 45

Luego se halla el rea interna y el dimetro interno de la tubera:

SQRO,O =

TUVW,XYZ[
\U ]^_U,U

`QRO,O = a

bc^_U,U
d

17

Con el valor del dimetro se compara en las tablas de tuberas y se busca aquella que se
acerque ms al valor terico obtenido [2]. Una vez seleccionada la tubera con su
respectivo Schedule, se supone una presin de operacin (ef ) de 500Kpa y se comprueba
si la tubera resiste dichos esfuerzos. Se desea obtener un factor de seguridad mnimo de
4.
g. h =

2jhkO
lf ef

Una vez se cumplan las condiciones de esfuerzo se recalcula el valor de la velocidad del
fluido en la tubera con las dimensiones de la tubera seleccionada.
Con los dimetros de la tubera especificados se procede a determinar la geometra del
baffle y la coraza:
4NO qO rO s
lmOn = o
t(1 7 vR )

Siendo rO = 1,25lf y vR = 0,09 para este arreglo [2].

lzOn = lmOn A lf
l{ = lzOn A lz
|m = 0,25l{
}O = rO 2
}n =

2. Caractersticas geomtricas en la ventana:

rO

l{ 7 2|m
mOn = 2 cosB G
H
lmOn
 = 2 cosB G1 7

S,

2|m
H
l{

l{ s 
2|m

=
H sin
7 G1 7
4 2
l{
2
18

g =

mOn 7 sin mOn

2t

NO, = g NO

tlf s NO,
4

S,O =

Sz, = S, 7 S,O
3. Caractersticas geomtricas de la seccin de flujo cruzado:
gm = 1 7 2g

N,mm =

Para arreglos de 45 y

l{ 7 2|m
}n

rO
:l = 1,25 < 1,707 el rea en flujo cruzado cerca a la lnea
z

centrar de la coraza es [2]:

lmOn
Sz,m
= l{ 7 lzOn A 2
(rO 7 lz )
,m
}n

Suponiendo que la velocidad en el rea de flujo cruzado (Pm ) es aproximadamente 1m/s.

As:
Sz,m =
,m =

m
m Pm
Sz,m

Sz,m

,m

4. Clculos de la transferencia de calor externa:

j =

m lz
m Sz,m

N = 1,04j f,b em f,
O,Q =

N m
lz

Los factores de correccin para el coeficiente de transferencia de calor son:

19

m = 0,55 A 0,72gm

n = 0,7 Es el valor recomendado para el factor de correccin de fugas en baffles.

= 1 Es el valor cuando hay el nmero suficiente de empaques (sealing strip) que eviten el
bypass. N{{ = 20

{ = 1 Considerando que todos los baffes estn igualmente espaciados.

= 1 Es el valor del factor de correccin por gradientes de temperatura para j 100

O = m n { O,Q

5. Clculos de la transferencia de calor interna:

Asumiendo que O

jQ =

k,mQ lQ
k,mQ NO SQRO,O

NO = 0,024jQ f, ek,mQ f,
QRO =

NO k,mQ
lQ

6. Resistencias trmicas:

l
lz ln lz
lz ,k,mQ
1
1
lz
Q
=
A ,m A
A
A
f O
2\\
lQ
lQ QRO

7. Mtodo del delta de la temperatura media logartmica ():

20

(,m 7 {,k mQ ) 7 ({,m 7 ,k mQ )

,m 7 {,k mQ
ln
{,m 7 ,k mQ
qm = qrm m

qk,mQ = qrk,mQ k,mQ

O =

eO =

qm

qk,mQ

,m 7 {,m
,m 7 ,k mQ

Con los parmetros calculados se busca el factor de correccin en las grficas:

g1
As:
S=


f

Okz =
. =
NO =

S
tlz NO

Okz
2
.
,m

21

GEOMETRA TUBOS
Tubera
Seleccionada
Velocidad en
cada tubo (m/s)
 (m)
 (m)
, ?
2 @
-
Arreglo 45

 (m)
 (m)
 (m)
 (m)
 (m)
 (m)
 (m)

sch 40
2,38
0,0158
0,021336
1,96E-04
100
qO =1
0,09
0,3154695
0,337
0,358
0,0895
0,0267
0,0377
0,0189

GEOMETRA DE LA VENTANA Y LA
SECCIN DE FLUJO CRUZADO
 (rad)
C (rad)


,< ?
2 @
<
-,<

, ?
2 @
,< ?
2 @

-,

:

,
& (m)
C,
 (m/s)
, ?
2 @
&C, (m)
-C

1,93
2,09
1,97E-02
0,159
16
5,69E-03
1,40E-02
0,682
9,50
1,25
0,11056
1
0,01321
0,12
11

Tabla N9: Geometra de los tubos, de la ventana y de la seccin de flujo cruzado

TRANSFERENCIA DE CALOR
Flujo Externo
Flujo Interno
7,27E+03
5,31E+04
/
/
112,7
Condicin de flujo Turbulento
-
F
625,43
0,158
&% ?
@
%, G 2 H

=
1,041
185,85
L
-
F
0,7
6823,07
L
% G 2 H

=
1
Resistencias
LC

2 =
1
0,00018
L
/
,

F

2 =
1
0,00053
L
/
,# 

F
!
2 =
F
455,7
3,56E-03

% G 2 H

F

=
F
280,74
2

=
Tabla N10: Transferencia de Calor en el IC

22

MATERIAL DE LA TUBERA
Al igual que los tubos del intercambiador, la red de tuberas seleccionadas son de
INCONEL 625 por sus excelentes propiedades anticorrosivas, su durabilidad y su baja
rugosidad. A continuacin se muestran algunas propiedades del material.

Figura 6: Composicin qumica del material

INCONEL 625
Propiedad
=#
Densidad K : 5 M


Temperatura de Fusin (C)
Conductividad trmica a 80 C 4F:
=8
Resistencia ultima a la tensin (MPa)
Resistencia a la cedencia (Mpa)

Valor
8440
1290-1350
11,7
965
479

Tabla N11: Propiedades del material

CARACTERSTICAS DE LA TUBERA Y DE LOS ACCESORIOS

1. Tubera de descarga:
Para la seleccin de la tubera se tiene en cuenta el caudal a transportar, la
presin de trabajo, las perdidas principales y secundarias y la resistencia a la
corrosin del material.
23

Caudal: Para cumplir los requerimientos hidrulicos del sistema se debe

garantizar la llegada del caudal necesario en cada punto de operacin. A
continuacin se muestran las caractersticas de la tubera y las variables de
operacin.

Especificaciones tubera descarga

Caracterizacin
5" Sche 40
Di (m)

0,1282

Do (m)

0,1413

Espesor(mm)

6,5532

Presin mxima de
operacin (Mpa)
Peso (Kg)
L (m)

Varibles
Caudal (L/min)
Velocidad en la
tubera (m/s)
Velocidad en la
boquillas (m/s)
Caudal en cada
boquilla (L/min)

Placa 1
800

Placa 2
1400

1,03

1,81

3,40

5,94

100

175

24,6728155
666,4
30
Tabla N12: Especificaciones de la tubera

Prdidas primarias y secundarias: Las prdidas primarias corresponden

a la naturaleza del flujo y la rugosidad de la superficie. Por otro lado las
secundarias corresponden a los accesorios que se encuentran en la red.

Elemento
Expansin
concntrica
Vlvula de retencin
Vlvula de
compuerta
Codos
Tee
Junta antivibratoria

Cantidad

Coeficiente de
prdida =&

Observaciones

Fuente

0,3

Teta=20; d/D=0,2

Cengel

2,1

Mataix

0,25

6
2
1

0,3
2
0,2

fi=25
Parcialmente
abierta
Embridado

Cengel
Cengel
Mataix

Tabla N13: Accesorios tubera de descarga

2. Tubera de Aspiracin: Es este tramo de tubera es necesario verificar que no se
presenta cavitacin en la bomba. Se tom las mismas caractersticas de la tubera
24

de descarga para hallar el NPSHd para la condicin de entrada a la bomba. Para

hallar el NPSHd se asume que el tanque de preparacin est a presin
atmosfrica. Adems es necesario contemplar los accesorios que se encuentra en
este tramo de tubera.

Elemento
Vlvula de
compuerta
Filtro
Junta antivibratoria

Cantidad

Coeficiente de
prdida =&

0,25

1
1

8
0,2

Observaciones
Parcialmente
abierta
Embridado

Fuente
Cengel
Cengel

Tabla N14: Accesorios tubera de aspiracin

Longitud equivalente de la reduccin excntrica: 1,52 m

Aplicando la ecuacin de Energa entre la superficie libre del tanque, el punto

antes de la reduccin excntrica de la tubera y el punto antes de la bomba se
obtienen todos los datos necesarios para el clculo del NPSH.

CURVA DE CARGA DEL SISTEMA DE DESCARGA

La curva de carga del sistema se realiza teniendo en cuenta todas las perdidas por
accesorios previamente descritas en la tubera de descarga, la cada de presin en
el IC y las prdidas primarias producto de la friccin del fluido. A continuacin se
muestran los requerimientos de presin del sistema:

25

Curva de Carga
12
10
8
H (m) 6
4
2
0
0

100

200

300

400

500

Caudal (GPM)

Figura 7: Curva de carga del sistema de descarga.

SELECCIN DE LA BOMBA
Criterios de seleccin:
-

Caudal: La bomba debe manejar un rango en el cual se encuentren

incluidos los valores de 800 L/min y 1400 L/min.

Presin: Los requerimientos de presin no son muy altos (mximo de 10

m).

NPSH: NPSHd > NPSHr

De acuerdo a lo anterior la bomba que mejor se adecua a la aplicacin es:

26

MALMEDI / 4X4X7B / 100-160B / Diam. 168 / 1750 RPM / 4HP

Figura 8: Curvas de Operacin de la bomba.

OPERACIN DE LA BOMBA CON V

VLVULA
A continuacin se traslapan la curva de carga y del sistema con el fin de detallar la funcin
de la bomba:

27

Curva de Carga y Curva de la Bomba

14
12
10
H (m) 8
6

Hcarga

Hbba

2
0
0

50

100

150

200

250

300

350

Q(GPM)

Figura 9: Curva de Carga Vs curva de operacin de la bomba.

Para los puntos de operacin:
$/KWH
Horas de operacin
en cada modo

Punto op 1
Punto op 2

275
48

Q(GPM)
208
364

Hbba (m)
11,7
9,3

Hcarga (m)
6,687
8,42

Hvlvula (m)
5,013
0,88

Tabla N15: Puntos de operacin con la bomba seleccionada

28

Figura 10: Curva de Carga vs curva de la bomba con las cadas de presin de las
vlvulas

Q(GPM) Eficiencia
Punto op 1
Punto op 2

208
364

Q(GPM)
Punto op 1
Punto op 2

Punto op 1
Punto op 2

208
364

0,6
0,73

Costo
operacin
2 das $
35039
40061

Pot al fluido
(KW)
1,59
2,21

Costo
vlvula
2 das $
9008
2767

Costo mensual de cada

modo ($)
525595
600917

Pot Electrica
(KW)
2,65
3,03

Pot vlvula
(KW)
0,68
0,21

% costo
vlvula/costo total

Costo
Galn ($)

25,7
6,9

0,05849
0,03821

Costo vlvula mensual en cada

modo ($)
135118
41508

A continuacin se mostrarn los costos mensuales de operacin sumando el costo de los

15 das de operacin para cada modo. Luego el costo total de operacin se divide entre
30 das para obtener el costo diario. El procedimiento es el mismo para el costo de la
vlvula.
29

Costo
mensual de
cada modo
($)

Costo
vlvula
mensual en
cada modo
($)

Costo operacin
37550
diario ($)
Costo vlvula
Punto op 2
600917
41508
5887
diario ($)
Total
%C val/ C total
1126511
176626
15,68
mensual
diario
Tabla N16: Costos de operacin de la alternativa
Punto op 1

525594

135118

OPERACIN DE LA BOMBA CON VARIADOR DE VELOCIDAD

-

Aplicando las leyes de semejanza se obtiene la grafica modificada de la bomba

con una velocidad de 1484 RPM.

Curva de Carga y Curva de bomba con

variador de velocidad
15
10
Hcarga

H (m)
5

Hbba

hbba @ 1484 RPM

0

50

100

150

200

250

300

350

Q (GPM)

Figura 11: Curva de Carga vs Curva de operacin de la bomba con y sin variador de
velocidad 1484 RPM
Como se puede observar la bomba no se ajusta con precisin al punto de operacin a 208
GPM, por ello es necesario colocar una vlvula. Sin embargo la cada de presin que
tiene que realizar la vlvula es menor.

30

Figura 12: Curva de Carga vs Curva de operacin de la bomba con y sin variador de
velocidad con ajuste fino de vlvula.

Q(GPM)

Hbba (m)
@ 1484 RPM

Hcarga
(m)

Hvlvula
(m)

208

8,41

6,687

1,72

Punto de
op 1

Q(GPM)

Eficiencia

Pot al
fluido KW

208

0,6

1,145

Punto de op 1

Punto de
op 1

Pot
Elctrica
KW
1,909

Pot Vlvula
KW
0,2349

Q(GPM)

Costo de
operacin
2 dias $

Costo
Vlvula
2 das $

% costo
valvula/costo total

Costo
Galn $

208

12597

1550

12,3

0,042

Variando la velocidad hasta 1665 RPM

31

Figura 13: Curva de Carga vs Curva de operacin de la bomba con y sin variador de
velocidad 1665 RPM

Q(GPM)

Hcarga (m)

364

8,42

Hbba (m) @
1665 RPM
8,42

Q(GPM)

Eficiencia

Pot al
fluido KW

364

0,73

2,00

Q(GPM)
364

Costo de
operacin
$
18135

Costo
Vlvula $
0

Hvlvula
(m)
0

Pot
Elctrica
KW
2,75

% costo
valvula/costo
total
0

Pot Vlvula
KW
0

Costo
Galn $
0,0346

Realizando un anlisis de energa de la tubera de descarga en los distintos puntos

de operacin del sistema se llega a la conclusin de que la mxima presin
registrada es de 208 KPa, esto confirma la buena eleccin del material para la
tubera ya que la mxima presin que soporta es 24 MPa.

NPSH:
32

Para el clculo del NPSHd, se tomaron las siguientes suposiciones:

El nivel de agua acidulada en el tanque de preparacin es de 0,5m todo el

tiempo.

Despus de la reduccin excntrica la tubera de aspiracin tiene un

dimetro nominal de 4 Schedule 40.

Habiendo realizado los clculos necesarios y teniendo en cuenta las suposiciones se

obtienen los siguientes resultados:
NPSH
NPSHr (m)
NPSHd (m)

Placa 1

Placa 2
1

4,874092815 2,26815691
Tabla N17: NPSH bomba

Se toma el NPSHd de la placa 2 como crtico ya que es el de mayor flujo volumtrico,

comparando este con el NPSHr se denota la relacin de NPSHd>NPSHr, lo cual nos
permite afirmar la seleccin de la bomba fue adecuada ya que esta en ningn momento
durante su operacin cavitar.

33

CONCLUSIONES
Se concluye que para el diseo de sistemas de bombeo y calentamiento de agua
acidulada dependiendo del tipo de bomba que se tenga y la curva de carga de la tubera
es ms rentable usar un variador de velocidad, ya que los costos de operacin se reducen
circunstancialmente y se pierde menos dinero en cadas de presin provocadas por
vlvulas. El material escogido para la tubera resulta ser de gran utilidad ya que tiene
buenas propiedades ante la corrosin del fluido y soporta de forma excelente las
presiones inducidas por el sistema.

34

REFERENCIAS
[1] Hidrochloric Acid [Online] Disponible en:
http://www.solvaychemicals.com/EN/products/chlorinated/Chlorinatedinorganics/Hydrochlo
ricacid.aspx.
[2] RAMESH K. SHAH, DUSAN P. SEKULIC, et al. Fundamentals of Heat Exchanger
Design: JOHN WILEY & SONS, INC; 2003.
[3] High-Performance Alloys for Resistance to Aqueous Corrosion [Online] Special
Metals Corporation, Disponible en: http://www.parrinst.com/wpcontent/uploads/downloads/2011/07/Parr_Inconel-Incoloy-Monel-Nickel-Corrosion-Info.pdf
[4] CENGEL YUNUS A. , GHAJAR AFSHIN J. ,et al. Transferencia de calor y masa:
Fundamentos y Aplicaciones: McGraw-Hill;2011.
[5] BUTTERWOTH D,et al. Introduction to heat transfer: Oxford university press;

35