Regional Distrito Capital

Centro de Gestin de Mercados, Logstica y

Tecnologas de la Informacin

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
DE CMPUTO, DISEO E INSTALACIN DE
CABLEADO ESTRUCTURADO

Teleinformtica
2015

Control del Documento

Nombre
Diego
Fernando
Prez Varn

Cargo

Dependencia

Aprendice
s

Centro de
Gestin de
Mercados,
Logstica y
Tecnologas de
la Informacin

Instructor

CGMLTI

Diego Augusto
Rojas Yepes
Autores

Eduardo
Rodrguez
Londoo
Jeisson Duvan
Forero Arias

Aprobacin

Mario Brandon
Mesa
Monsalve
Luis Eduardo
Redondo

Firma

Fecha

1. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:
Mantenimiento preventivo y correctivo de Impresoras de Inyeccin de tinta.
2. OBJETIVO GENERAL
Realizar el proceso lgico de mantenimiento preventivo y correctivo de
impresoras de inyeccin de tinta.
3. OBJETIVOS ESPECFICOS:
Utilizar los diagramas de flujo como herramienta para el desarrollo
lgico del mantenimiento correctivo de impresoras de Inyeccin de
tinta.
Reconocer los componentes internos y externos de una impresora
de Inyeccin de tinta.
Realizar limpieza a los componentes de la impresora de Inyeccin
de tinta.
Analizar y determinar los posibles daos y fallas de los
componentes internos y externos de las impresoras de Inyeccin
de tinta y solucionarlos.
4. ELEMENTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS
Equipo de cmputo con conexin a Internet.
Impresora Inyeccin de tinta.
Destornilladores (Cruz, Pala y Torx).
Multmetro.
Manilla Antiesttica.
Guantes de Ltex.
Elementos de limpieza (Brocha, bayetilla, agua, jabn, hisopo de
algodn, alcohol isoproplico).
Programa DFD para la creacin de los Diagramas de flujo.
Cmara Fotogrfica o Celular.

5. PROCEDIMIENTO
Se realiz una investigacin sobre el mantenimiento de las impresoras de
inyeccin de tinta, reconociendo sus componentes de hardware y fallas
comunes.
Se realizaron los diagramas de punto correspondientes al mantenimiento
correctivo de las impresoras de inyeccin de tinta en general y sub
diagramas enfocados en cada parte de la impresora especficamente.
A continuacin se adjuntan los diagramas de flujo correspondientes:
Impresora de Inyeccin.dfd

Para tener una idea ms completa de las impresoras de inyeccin de tinta

se realiz el desensamble y ensamble de la impresora HP APOLLO P2200 y LEXMARK Z601 a continuacin de describe el proceso:
Desensamble de Impresora de inyeccin: HP APOLLO P-2200:
1. Se adecu el rea de trabajo y se seleccionaron las herramientas a
utilizar como: destornilladores Cruz y Torx.
2. Se recibi la impresora HP APOLLO P-2200 y se determin que
estaba completa pero en estado regular ya que no se pudo realizar
comprobacin de funcionamiento.

3. Se retir la tapa superior de la impresora teniendo cuidado con no

partir los seguros de soporte.

4. Se retir la bandeja frontal de papel, jalndola hacia la parte superior y

luego extrayndola.

5. Se retir la tapa posterior de la impresora, haciendo presin en las

pestaas que la sujetaban a la carcasa y extrayndola hacia arriba,
dejando al descubierto la Board.

6. Se retir la gua de papel, haciendo presin a la pestaa que lo

sujetaba al soporte principal de la bandeja interior de papel. Luego de
esto se extrajo y se apart de la impresora.

7. Se retiraron los tornillos tipo Torx que sujetaban la carcasa con el

chasis de la impresora, en la parte frontal de la misma.

8. Se desconect el bus de datos del panel frontal de la Board, y se

extrajo la carcasa de la impresora, soltando las pestaas de seguridad
que la sujetaban al chasis, en la parte inferior y se extrajo hacia arriba.

9. Se extrajeron los cartuchos haciendo presin hacia abajo y

extrayndolos hacia el frente.

10. Se desengancharon los buses de datos del carro, de su soporte

plstico.

11. Se desconectaron los buses de datos del carro a la Board.

12. Se extrajo la Board retirando sus tornillos, los cuales estaban sujetos
en su baha.

13. Se extrajo la lmina metlica que hace de una Tierra, que est
instalada al costado derecho del carro y estaba haciendo contacto con
el chasis.

14. Se retir el Encoder haciendo una pequea presin en el costado

izquierdo donde se encontraba sujeto, esto gnero que el Encoder no
estuviera templado y se retir de la pestaa que lo sujetaba del
costado derecho; se sujeta el Encoder en el espacio donde no se
encuentra el cdigo de barras que contiene y con precaucin se pasa
por su soporte en el carro y se extrae.
15. Se retir el rodillo principal de soporte del carro de los cartuchos,
girndolo hasta que el ajuste del costado derecho encajara con su
soporte para poderlo extraer haciendo presin hacia la parte izquierda
y hacia arriba.

16. Luego se extrajo la lmina metlica del costado derecho que contena
el rodillo y el Encoder.

17. Se retir el soporte metlico del carro, extrayendo sus dos tornillos
tipo Torx.

18. Se retir la cinta dentada que se encarga del transporte del carro en
sentido horizontal, para ello se realiz presin en la polea del costado
izquierdo que la sujeta, para dejar de tensionar la cinta y desde el
costado derecho se desencajo de su soporte.

19. Se extrajo la polea del costado izquierdo, haciendo una pequea

presin hacia el lado izquierdo y colocando la mano por debajo para
evitar que el eje se caiga.

20. Se procedi a retirar la bandeja de salida del rodamiento del papel,

retirando sus dos tornillos tipo Torx que la sujetaban.

21. Se retir la Workstation, soltando las partes plsticas que la sujetaban

al chasis.

22. Por ltimo se retir el rodillo principal, para ello se extrajo el tornillo
Torx que se encargaba de bloquear el engranaje del costado
izquierdo.

23. Se removi de su ubicacin el gancho que sujetaba el rodillo principal

al chasis y se retir el resorte del sensor de papel en la bandeja de

papel, luego se extrajo el rodillo principal haciendo una pequea

presin a la derecha y halndolo hacia arriba.

Ensamble de Impresora de inyeccin: HP APOLLO P-2200:

1. Se realiz el proceso inverso al desensamble, iniciando por el ultimo
componente desensamblado hasta el primero, dejando la impresora
en su estado inicial.
2. Se ubic el gancho que sujetaba el rodillo principal al chasis y se
ajust el resorte del sensor de papel en la bandeja de papel, luego se
ubic y se ajust el rodillo principal haciendo algo de presin para que
encajara bien.
3. Se ajust la Workstation, presionando las partes plsticas que la
sujetaban al chasis.
4. Se procedi a ubicar la bandeja de salida del rodamiento del papel y
se ajust con dos tornillos tipo Torx.
5. Se introdujo la polea del costado izquierdo, haciendo una pequea
presin hacia el lado derecho y colocando la mano por debajo para
evitar que el eje se cayera.
6. Se ubic la cinta dentada, para ello se realiz presin en la polea del
costado izquierdo y as mismo se ajust del costado derecho; con esto
la cinta dentada qued templada.

7. Se encaj el soporte metlico del carro y se ajust con los dos tornillos
tipo Torx.
8. Se ubic la lmina metlica del costado derecho que contena el
rodillo y el Encoder.
9. Se encaj el rodillo principal de soporte del carro de los cartuchos,
girndolo para as poderlo acomodar hasta que el ajuste del costado
izquierdo hiciera contacto con su soporte.
10. Se coloc el Encoder pasndolo por el soporte del carro, luego se
sujet de las pestaas de ambos costados del soporte, esto hizo que
el Encoder estuviera templado.
11. Se ubic la lmina metlica que hace de una Tierra al costado
derecho del carro.
12. Se ubic la Board y se atornill.
13. Se conectaron los buses de datos del carro a la Board.
14. Se engancharon los buses de datos del carro a su respectivo soporte
plstico.
15. Se insertaron los cartuchos haciendo presin hacia arriba y
envindolos hacia atrs.
16. Se conect el bus de datos del panel frontal a la Board, luego se ubic
la carcasa de la impresora, ajustando las pestaas de seguridad y
atornillndola al chasis.
17. Se insert la gua de papel y se verific que estuviera ajustada.
18. Se coloc la tapa posterior de la impresora y se ajust haciendo
presin en las pestaas para que encajara a la carcasa.
19. Se ubic la bandeja frontal de papel en su respectivo lugar. Este
proceso se finaliz colocando la tapa superior de la impresora y
ajustndola a su soporte.