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ASIGNATURA:

CLAVE:
DOCENTE:
Email

Nombre del Documento: Formato para planeacin del curso,


avance programtico y la Instrumentacin Didctica del
Periodo (syllabus).

Cdigo: SNEST/D-AC-PO-003-01

Referencia a la Norma ISO 9001:2000 7.1, 7.2.1, 7.5.1, 7.6, 8.1, 8.2.4

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Revisin: 1

(2) UNIDADES DE APRENDIZAJE

(1) Sistemas de Manufactura


(3) INM-0408

(4) SESIONES 80
(6) HT: 3 / HP: 2
(8) HORARIO: LUNES DE 7 8 MIERCDOLES DE
11 12 JUEVES DE 1 1 VIERNES DE 7 A 8

(5)MAURICIO ROJO ROA


(7) roa1984@hotmail.com

OBJETIVO: (9)

Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseo y


utilizacin de sistemas de Manufactura en la produccin de bienes y servicios.
COMPETENCIAS: (11)
PREREQUISITOS: (10)
Disea, Implementa y Controla los Sistemas Integrados de
Administracin de Operaciones
Manufactura.
Procesos de Fabricacin

PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN (12)

EXAMEN

50

TAREAS

25

TRABAJOS

25

Unidades aprobadas necesarias para presentar examen de (13


NIVELACION / REGULARIZACION
)
2
Unidades aprobadas necesarias para presentar examen de (14
EXTRAORDINARIO
)
4

CONTENIDO DE ASIGNATURA
NUM
(15)
1

FECHA
PROG
(16)
24/0809

26/08/09

27/08/09

TEMA
(17)

1. Antecedentes y generalidades
1. Antecedentes y generalidades
1.1. Conceptos y definiciones bsicas de
manufactura, sistema y sistema de
manufactura; as como los indicadores y
parmetros bsicos

ACTIVIDAD
(18)

HT
(19)

HP
(20)

FUENTE
DE
INFO(21)
1

EA

FECHA
REAL
(22)

FIRMA DE
VERIFIC
(23)

27/08/09

28/08/09

31/08/09

Nombre del Documento: Formato para planeacin del curso,


avance programtico y la Instrumentacin Didctica del
Periodo (syllabus).

Cdigo: SNEST/D-AC-PO-003-01

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1.1. Conceptos y definiciones bsicas de


manufactura, sistema y sistema de
manufactura; as como los indicadores y
parmetros bsicos
1.1. Conceptos y definiciones bsicas de
manufactura, sistema y sistema de
manufactura; as como los indicadores y
parmetros bsicos
1.2. Caracterizacin de las operaciones de
manufactura y su impacto en el diseo
del sistema (de materia prima a
producto terminado: secuencial disyuntivo - locacional; naturaleza del producto /
proceso: continuo
discreto; naturaleza de la demanda:
para vender o para almaenar)

02/09/09

1.2. Caracterizacin de las operaciones de


manufactura y su impacto en el diseo
del sistema (de materia prima a
producto terminado: secuencial disyuntivo - locacional; naturaleza del producto /
proceso: continuo
discreto; naturaleza de la demanda:
para vender o para almaenar)

03/09/09

EP

03/09/09

10

04/09/09

11

07/09/09

12

09/09/09

13

10/09/09

PRACTICA
EXAMEN
2. Tecnologas blandas
2. Tecnologas blandas
2. Tecnologas blandas
2.1. TDG (tolerancias geomtricas), su

1
E
EA

EA

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impacto en la determinacin, diseo y


uso del sistema de manufactura
14

10/09/09

15

11/09/09

16

14/09/09

17

17/09/09

18

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19

18/09/09

20

21/09/09

21

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22

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23

24/09/09

24

25/09/09

25

28/09/09

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30/09/09

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01/10/09

28

01/10/09

2.1. TDG (tolerancias geomtricas), su


impacto en la determinacin, diseo y
uso del sistema de manufactura
2.2. Sistemas de certificacin iso
2.2. Sistemas de certificacin iso
2.2. Sistemas de certificacin iso
2.3. tops (8ds, fmea, herramientas estadsticas y de
proceso)
2.3. tops (8ds, fmea, herramientas estadsticas y de
proceso)
2.4. Mejora continua (kaizen, 5/9 s`s, spc,
poka yoke, smed)
2.5. Tpm (mantenimiento productivo total)
2.5. Tpm (mantenimiento productivo total)
2.5. Tpm (mantenimiento productivo total)
2.6. Lote econmico kanban mrp erp;
su relacin, uso y evolucin en la
gestin de los inventarios y
actividades dentro del sistema de
manufactura.
2.6. Lote econmico kanban mrp erp;
su relacin, uso y evolucin en la
gestin de los inventarios y
actividades dentro del sistema de
manufactura.
2.7. seis sigma
2.7. seis sigma
2.7. seis sigma

EA

EA

EA

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E

1
1

1
1
1

29

02/10/09

30

12/10/09

31

15/10/09

32

15/10/09

33

16/10/09

34

19/10/09

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21/10/09

36

22/10/09

37

22/10/09

38

23/10/09

39

26/10/09

40

28/10/09

41

29/10/09

42

29/10/09

43

30/10/09

44

04/11/09

45

05/11/09

46

05/11/09

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06/11/09

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avance programtico y la Instrumentacin Didctica del
Periodo (syllabus).

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PRACTICA
EXAMEN
3. Tecnologas duras
3. Tecnologas duras
3. Tecnologas duras
3.1. El uso de los materiales plastico,
polimeros y aleaciones ligeras, para la
bsqueda de la competitividad.
3.1. El uso de los materiales plastico,
polimeros y aleaciones ligeras, para la
bsqueda de la competitividad.
3.1. El uso de los materiales plastico,
polimeros y aleaciones ligeras, para la
bsqueda de la competitividad.
3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su relacin y
uso en los sistemas de manufactura.
3.2. Stl, edm, moldes y troqueles, cnc, su relacin y
uso en los sistemas de manufactura
3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa
3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa
3.3. Sistemas cad-cae-cam-capp-caqa
PRACTICA
EXAMEN
4. Sistemas de manufactura
de clase mundial
4. Sistemas de manufactura
de clase mundial
4. Sistemas de manufactura
de clase mundial
4.1. one piece flow (flujo de una sola pieza);
one touch (produccin de un solo toque,

EP

Revisin: 1

1
E

EA

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1
1
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1
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1
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1
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Periodo (syllabus).

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a la primera, etc)
48

09/11/09

49

11/11/09

50

12/11/09

51

12/11/09

52

13/11/09

53

18/11/09

54

19/11/09

55

19/11/09

56

20/11/09

57

23/11/09

58

25/11/09

59

26/11/09

60

26/11/09

61

27/11/09

62

30/11/09

63

02/12/09

64

03/12/09

65

03/12/09

66

04/12/09

67

07/12/09

68

09/12/09

69

10/12/09

4.1. one piece flow (flujo de una sola pieza);


one touch (produccin de un solo toque,
a la primera, etc)
4.2.Jit (justo a tiempo)
4.2.Jit (justo a tiempo)
4.2.Jit (justo a tiempo)
4.3.Tps (sistema de produccin toyota)
4.3.Tps (sistema de produccin toyota)
4.3.Tps (sistema de produccin toyota)
4.4.Fps (sistema de produccin ford)
4.4.Fps (sistema de produccin ford)
4.4.Fps (sistema de produccin ford)
4.5.Dft (demand flow tecnology)
4.5.Dft (demand flow tecnology)
4.5.Dft (demand flow tecnology)
4.6.Lean manufacturing (manufactura
esbelta)
4.6.Lean manufacturing (manufactura
esbelta)
4.6.Lean manufacturing (manufactura
esbelta)
PRACTICA
EXAMEN
5. Automatizacin en la manufactura
5. Automatizacin en la manufactura
5.1. Definicin, tipos y usos dentro de las
diferentes operaciones de manufactura
5.1. Definicin, tipos y usos dentro de las

EA

EA
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1
1
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EA

1
1

EA

EA

EA

EA

EA

EA

EA

EA

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EP
1
E

EA

1
1

EA

70

10/12/09

71

14/12/09

72

16/12/09

73

17/12/09

74

17/12/09

75

18/12/09

76

21/12/09

77

07/01/10

78

07/01/10

79

08/01/10

80

11/01/10

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diferentes operaciones de manufactura


5.1. Definicin, tipos y usos dentro de las
diferentes operaciones de manufactura
5.2. Harware y software para automatizacin
5.2. Harware y software para automatizacin
5.2. Harware y software para automatizacin
5.3. Ingeniera concurrente
5.3. Ingeniera concurrente
5.3. Ingeniera concurrente
5.4. El proceso de automatizacin: etapas,
problemas, requerimientos, Procedimientos y
recomendaciones.
5.4. El proceso de automatizacin: etapas,
problemas, requerimientos,
Procedimientos y recomendaciones.
PRACTICA
EXAMEN

EA

Revisin: 1

EA

EA

EA

EA

1
1
1

EA

EP

(24) EXAMENES
ORDINARIO
NIVELACION /
REGULARIZACION
EXTRAORDINARIO
ACTIVIDAD
E
A
T
P

DEL 14 AL 18 DE SEPTIEMBRE, DEL 19 AL 23 DE OCTUBRE Y DEL 14 AL 18 DE DICIEMBRE.


DEL 18 AL 22 DE ENERO DEL 2010
DEL 18 AL 22 DE ENERO DEL 2010
(25) ESTRATEGIAS DIDACTICAS
EL PROFESOR EXPLICA EL TEMA UTILIZANDO PINTARRONES, ACETATOS, VIDEOS, LAMINAS U OTRO MEDIO
LOS ALUMNOS EN FORMA INDIVIDUAL O EN EQUIPOS EXPONEN UN TEMA UTILIZANDO DIVERSOS MEDIOS
TRABAJO EN EQUIPO. PUEDE SER EN EL AULA, DE CAMPO, SOLUCIN DE CASOS O PROBLEMAS, U OTRO.
PRCTICA EN LABORATORIO O TALLER. PUEDE REALIZARSE EN EL AULA SI EL TEMA LO PERMITE.
EL PROFESOR ASIGNARA CIERTAS ACTIVIDADES EN EL IDIOMA INGLES

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Periodo (syllabus).

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Revisin: 1

FUENTES DE INFORMACION: (26)


1.- Manual proporcionado por el maestro
RESPONSABILIDADES DEL ALUMNO: (27)

OBSERVACIONES (28)

Consultar los temas del syllabus previo a la


clase.
Guardar orden y respeto en el aula y en
toda la institucin.
Preguntar cualquier duda al profesor.
Asistir puntualmente a todas las sesiones
del curso.
Cumplir con todas las actividades que
indique el profesor.
Entregar tareas, trabajos, proyectos y dems
actividades en el da y hora sealado para
ello.

____________________________________
Mtro. Juan Jess Carrillo
PRESIDENTE DE LA ACADEMIA DE INGENIERIA

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