INSTITUTOTECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORESDE

LOSCABOS.

Por una patria con sabidura y espritu de

progreso.

Ingeniera
Electromecnica.
5IE01V.

Atayde Serrano David

Emilio
Diseo ptimo
Diseo e Ingeniera
Asistido por computador
San Jos del Cabo, Baja California Sur.
Diciembre de 2014. Profesor: Ing. Osiel Picaseo

DISEO PTIMO
Introduccin
Al comienzo de la etapa industrial los equipos y las maquinarias eran muy
robustos, ocupaban mucho espacio y eran poco eficientes, pero eso no causaba
inconveniente alguno, debido a que haba todo un mundo de materias primas sin
descubrir, y la contaminacin ni si quiera exista como ahora; No fue sino hasta
mediados del siglo pasado que el mundo comenz a darse cuenta que las
materias prima no iban a durar mucho tiempo y que haba que aprovecharlas al
mximo con esto se comenzaron a actualizar las tecnologas del diseo y la
manufactura, cambiando as la industria radicalmente, las maquinas ahora son
ms pequeas, ms eficientes y eficaces. Esta es la raz de la optimizacin, lograr
la satisfaccin de las necesidades con los menores recursos posibles. Otro hecho
es que la globalizacin ha obligado a que el diseo y la manufactura estn
normados y bajo estndares que faciliten su manejo a travs del globo.
Especficamente hablar del diseo.

Normas
La base de estas normativas es el factor de diseo el cual contempla todas las
variables que se deben de contemplar al momento de disear, algunos son:
Resistencia mecnica
Condiciones trmicas
Desgaste
Friccin
Utilidad
Forma
Peso
Ruido
Tamao
Control

Acabado de superficies
Seguridad
Muchos de estos factores tienen que ver con la seleccin del material el cual
determinara la resistencia, el desgaste, el acabado superficial, etc.
Algunas normas y cdigos que rigen la seleccin de materiales son:
Aluminum Association (AA);
American Gear Manufactures Association (AGMA);
American Institute of Steel Construction (AISC)
American National Standards Institute (ANSI);
American Society of Mechanical Engineers (ASME);
American Society of Testing and Materials (ASTM);
Society of Automotive Engineer (SAE);
Un Puente entre el diseo y la manufactura es el enfoque DFM (Design for
Manufacturing) el cual obliga que las piezas diseadas sean fciles de fabricar y
de ensamblar, todo esto para reducir costos econmicos y de tiempo.
Algunos organismos que se encargan de normalizar el diseo son:
PAIS
Internacional

ABREVIATURA
ISO

Espaa

UNE

Alemania

DIN

Rusia

GOST

Francia

NF

Inglaterra

BI

Italia

UNI

America

USASI

ORGANISMO
Organizacin
Internacional
de
Normalizacin
Instituto
de
Racionalizacin
y
Normalizacin
Comit
de
Norma
Alemn
Organismo Nacional de
Normalizacin Sovitico
Asociacin Francesa de
Normas
Instituto
de
Normalizacin Ingles
Ente Nacional Italiano
de Unificacin
Instituto
de
Normalizacin para los
Estados De Amrica

Mxico

NOM

Norma Oficial Mexicana

Tcnicas de Optimizacin
El diseo ptimo de un elemento mecnico es la seleccin del material y de los
valores de los parmetros geomtricos independientes, con el objetivo explcito de
minimizar un efecto indeseable o de maximizar un requerimiento funcional,
teniendo en cuenta que el elemento satisfaga otros requerimientos funcionales y
que otros efectos indeseables sean mantenidos dentro de sus lmites tolerables.
En la prctica se utilizan modelos del sistema real para aplicar estudios de
optimizacin, que es lo que hemos aplicado en la clase, uno de ellos fue la
reduccin de la masa del elemento y otro fue el del cambio de forma geomtrica
del elemento, en los dos casos el elemento tena que soportar las carga aplicadas
igual o mejor que el elemento que se est optimizando.

Ilustracin 1

Metodologa de las tcnicas de optimizacin

La Metodologa se organiza de la siguiente manera:
Observacin e identificacin del problema.- Se define conceptualmente cul es
el problema a resolver, se enuncian los objetivos y se establecen hiptesis, se
consulta la bibliografa especializada. Se realizan contactos inter-especialistas y
por ltimo se elabora una ficha con un pequeo historial resumen de toda la
observacin realizada.
Formulacin General; Es un problema que lleva una secuencia formulado a
partir del paso anterior, existe la formulacin general que es comnmente
utilizada en publicaciones cientficas, en ponencias y eventos; Y la formulacin
concreta por ejemplo, los informes ejecutivos y los informes de tesis.

Construccin del modelo; Se lleva a cabo el diseo mediante tecnologas CAD.

Generacin de una solucin; Se examina el modelo para saber si cumple con
los requerimiento.
Prueba y evaluacin de la solucin; Se realizan anlisis mecnicos, de fluido,
de resistencia, etc., para comprobar que el modelo es optimo
Perfeccionamiento y desarrollo; En caso de no cumplir con especificaciones se
optimiza el modelo.

La teora aplicada se puede demostrar con un ensayo de optimizacin en el cual

se aplica en el software SolidWorks.

Mtodo manual
En la bsqueda del diseo ptimo, necesitar probar diferentes configuraciones,
dimensiones, materiales, cargas y sujeciones de geometra de manera manual.
Cada vez que realice un cambio, deber volver a ejecutar el anlisis y examinar
los resultados.

Mtodo automatizado
La herramienta Solidworks Simulation al momento de realizar un anlisis de
esfuerzos nos da la opcin de optimizar el slido a prueba con los siguientes
parmetros:

Objetivo

Expresa su objetivo o metas. Por ejemplo, usted

especifica material mnimo.

Variables de diseo o Seleccione las cotas o variables que pueden cambiar y

Restricciones de
establezca sus intervalos. Por ejemplo, usted especifica
geometra
que el dimetro de un taladro puede variar de 0.5 a 1
pulgada, mientras que la extrusin de un croquis puede
variar de 2 a 3 pulgadas.
Restricciones de
comportamiento

Ilustracin 2

Establece las condiciones o restricciones que debe

cumplir el diseo ptimo. Por ejemplo, usted especifica
que las tensiones, los desplazamientos o las
temperaturas no deben exceder determinados valores y
la frecuencia natural debe estar dentro de un intervalo
especificado

Ilustracin 3

Conclusin
Gracias a la optimizacin de elementos se puede lograr una eficiencia igual o
mayor a la que se tena antes de optimizar, adems de que se reducen los costos
de produccin cuando el objetivo es reducir la masa. Es por eso que es muy
importante para las empresas el diseo ptimo en sus productos.