Minado de Vetas Angostas Con Sostenimiento Mecanizado en La Unidad Minera Huachocolpa Uno de La CIA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE
HUANCAVELICA
(CREADA POR LEY N 25265)
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, CIVIL Y AMBIENTAL
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
PROYECTO DE INVERSION MINERA
MINADO DE VETAS ANGOSTAS CON SOSTENIMIENTO

MECANIZADO EN LA UNIDAD MINERA HUACHOCOLPA UNO DE
LA CIA. MINERA CAUDALOSA S.A.
RESPONSABLES
HUACHO RAMOS, Miguel Angel

POMATAY PAQUIYAURI, Amarildo
CURSO
FORMULACION Y EVALUCION DE
PROYECTOS MINERO
DOCENTE
CICLO
Ing. QUISPEALAYA ARMAS, Lus

:
X CICLO
HUANCAVELICA PER
2014
RESUMEN
El proyecto minero es trascendental para el futuro de la Regin de

Huancavelica porque impulsar el desarrollo econmico de nuestro pueblo y
garantizar un mejor nivel de vida para nuestra gente en la medida que se
genere empleo directo e indirecto relacionado a la minera y a otras actividades
como la agricultura, ganadera, turismo, tecnologa, comercio, etc. Tambin
tendr un impacto dinamizador en la economa de la Regin.
Es un proyecto minero con reservas estimadas en 303681.13 toneladas en su
Mayora cobre, plomo, zinc y plata. El yacimiento est planificado para operar
del tipo subterrneo, y por ello este proyecto est basado en brindar seguridad
y extraer al mximo los minerales de las vetas angostas que tiene en este
yacimiento.
En su operacin crear empleos permanentes e indirectos. Es por eso que
nosotros tratamos de estudiar este proyecto de tipo polimetlico. Identificando
en qu etapa se encuentran sus ventajas y desventajas con la ejecucin de
este proyecto, de la misma manera identificando en qu etapa se encuentran,
comparando cuales son los beneficios que contribuirn a nuestro pas, cuales
son las ventajas que recibirn los pobladores que se encuentran cercanas a las
empresas mineras viendo cuales son las Responsabilidades Sociales en el
Per.
INTRODUCCIN
En el contexto de la disciplina de la Evaluacin de Proyectos, se ha

desarrollado una serie de metodologas que tienen su origen en la ciencia
econmica, y que comparan los beneficios y costos de emprender un
determinado proyecto de inversin, a fin de decidir sobre la conveniencia de su
ejecucin.
El PROYECTO MINERO, que ha sido dividida en cuatro captulos. En el
Captulo I se mencionara la formulacin del problema, los objetivos y la
justificacin del mismo. El Captulo II, para tratar referente a los Aspectos
tecnolgicos, la Geologa en el que se encuentra nuestro proyecto. As mismo
el estudio de mercado. En el Captulo III, se explicar todo lo referente a la
recoleccin de datos, ubicacin del proyecto, la dimensin del proyecto.
Los minerales explotables como son: esfalerita, galena, galena argentfera,
tetraedrita, enargita, tenantita y calcopirita en menor escala, esto representa
una reserva total de 303681.13 toneladas con 162 gramos de plata por
tonelada, leyes de Zinc con 3.32%, plomo 1.09% y cobre 0.66%. Una inversin
de US$ 9137691 dlares en costos tanto de administrativos, personal, equipos,
materiales, otros en total, en el Capitulo IV se tomara en cuenta los resultados
de los estudios para tomar decisiones y discutir sobre la implementacin de
sostenimiento mecanizado en las vetas angostas de nuestro yacimiento o
no a nuestro proyecto, tambin se hablara referencialmente acerca de los
costos en inversin y flujos de cajas as como su tiempo de ejecucin.
Este proyecto ayudar al desarrollo de nuestro pas, contribuyendo en gran
manera con la economa de nuestro pas, sobre todo en las comunidades
cercanas a la localizacin del proyecto. Adems de que en se encuentra en
Provincias y ayudar a la descentralizacin que ocurre en nuestro pas. Estos
proyectos ya se encuentra aprobados, y solo falta su ejecucin para la
extraccin del mineral esto ayudar de gran manera a los pobladores de la
zona creando puestos de trabajo de todas las carreras y nosotros como
Ingenieros de Minas debemos estar a la altura para la realizacin de este proyecto.
INDICE
RESUMEN
INTRODUCCION
INDICE
CAPITULO I:
METODOLOGIA DEL ESTUDIO.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
ANTECEDENTES DEL ESTUDIO

DESCRIPCION DEL PROBLEMA
ANALISIS DEL PROBLEMA
MARCO TEORICO
TERMINOLOGIAS
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
CAPITULO II:
ASPECTOS TECNOLIGICOS DEL ESTUDIO GEOLOGICO Y DEL
MERCADO.
2.1. ESTUDIO GEOLOGICO
2.1.1. GEOLOGIA LOCAL
2.1.2. GEOLOGIA ESTRUCTURAL
2.1.2. GEOLOGIA ECONOMICA
2.1.3. CALCULO DE RESERVAS
2.1.4. VIDA DE LA MINA
2.2. ESTUDIO DEL MERCADO
2.2.1. PRODUCTO
2.2.2. IMPORTANCIA INDUSTRIAL DEL PRODUCTO
2.2.3 ANALISIS DE LA OFERTA Y LA DEMANDA
2.2.4. PUNTO DE EQUILIBRIO
2.2.5 ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION
2.2.6 PRECIOS COTIZACIONES
CAPITULO III:
ESTUDIO TECNOLOGICO DEL PROYECTO MINERO
3.1. ESTUDIO GEOMECANICO DEL YACIMINETO

3.2. DISEO DE OPERACIN DE LA MINA
3.3. DISEO Y CALCULO DE EQUIPOS
3.4. PLANEAMIENTO
3.5. DISEO Y CALACULOS DE SERVICIOS AUXILIARES
3.6. MANO DE OBRA
3.7. ESTUDIO DE SEGURIDAD E HIGIENE
3.8. COSTO DE OPERACIN
3.9. PROGRAMA DE TRABAJO
CAPITULO IV:
ESTUDIO DE LA ORGANIZACIN, INVERSION Y EVALUACION
DEL PROYECTO
4.1. ORGANIAZACION
4.2. INVERSION Y FIANACIAMIENTO
4.2.1. CALACULO DE LA INVERSION
4.2.2. GANACIAS Y PRDIDAS
4.2.3. FLUJO DE FONDOS
4.3. VALOR PRESENTE NETO
4.4. TASA DE RETORNO
CAPITULO I
CRITERIOS METODOLOGICOS
DEL PROYECTO
1.1.
NOMBRE DEL PROYECTO
MINADO DE VETAS ANGOSTAS CON SOSTENIMIENTO MECANIZADO EN

LA U.P. HUACHOCOLPA UNO DE LA CIA. MIERA CAUDALOSA S.A..
1.2.
UBICACIN
Departamento /Regin:
Provincia:
Distrito:
Localidad:
Regin Geogrfica:
Altitud:
1.3.
HUANCAVELICA
HUACHOCOLPA
COMINHUASI
COMINHUASI
SIERRA
4250
m.s.n.m.
ANTECEDENTES DEL ESTUDIO
A NIVEL INTERNACIONAL
Belmar Muoz, Victor (2003), - MINADO DE VETAS ANGOSTAS EN
MINAS JERAIS DE LA EMPRESA GOLD WORL BRASIL:
Cuyo objetivo de dicho proyecto era obtener la mayor recuperacin
posibles de una veta angosta con contenido de oro, para el cual se
usaba el Sircado para disminuir la dilucin del mineral, adems que el
sostenimiento era con Split sets para tener mayor espacio de trabajo en
los tajeos de las vetas angostas con contenido de oro y evitar hacer un
excavacin mayor para evitar la excesiva dilucin del mineral.
A NIVEL NACONAL
JUAN MAYTA LIMA AREQUIPA (2011)- EXPLOTACION DE
YACIMIENTOS AURIFEROS DE VETAS ANGOSTAS EN LA CIA
MINERA AURIFERA EUGENIA S.A. :
Realizo un proyecto de inversin con la finalidad de extraer al mximo
las menas con contenido de oro que se encontraban en vetas de
angostas de 0.80m de potencia, con estricto control de seguridad y un
sostenimiento con Split set, para estas labores en vetas angostas,
adems que el contenido fino de oro desparramado en el piso por el
proceso de extraccin era recuperado por aspiradoras de gran potencia.
Alejandro Enrique Mena Salas (25 de agosto del 2004), PLANEAMIENTO
DE
MINADO
SUBTERRANEO
PARA
VETAS
ANGOSTAS: CASO PRACTICO; mina Esperanza de Caravel de

Compaa Minera Titn S.R.L :
Cuya finalidad de este proyecto fue en planeamiento estratgico y
operativo para la extraccin de minerales de vetas angostas con
potencias entre 0.65 y 0. 75 en la mina Esperanza de
Caraveli,
utilizando sostenimiento con madera y ensanchando el ancho mnimo de

minado, para un adecuado trabajo del personal.
1.4.
DESCRIPCION DEL PROBLEMA
La extraccin de minerales en vetas angostas es muy complicada, debido a

que el espacio de trabajo es muy reducido con una presencia de alta dilucin
del mineral, a causa del ensanchamiento del Ancho Mnimo de Minado, y
adems que los sostenimientos con madera reducen ms aun el espacio de
trabajo e imposibilitan que las mquinas perforadoras y dems herramientas de
trabajo ingresen con facilidad a estas labores que generalmente estn entre
0.50 m a 1.00 m de potencia, como es el caso de la Unidad de Produccin
Huachocolpa Uno de la Cia, Minera Caudalosa S.A.
PROBLEMA GENERAL
En resumen el problema central de la Unidad de Produccin
Huachocolpa Uno de la CIA. Minera Caudalosa S.A. es la DIFICIL
EXTRACCION DEL MINERAL DE LAS VETAS ANGOSTAS, A CAUSA
DE QUE EL SOSTENIMIENTO CONVENCIONAL (Madera) REDUCE
MAS EL AREA DE TRABAJO.
1.5.
ANALISIS DEL PROBLEMA

ANALISIS DE CAUSAS: Las principales causas del problema:
Pequeos Espacios de trabajo, a causa de que el sostenimiento con
madera en vetas angostas reduce ms el espacio de trabajo.

Ensanchamiento de las vetas angostas a un ancho mnimo de
minado de 1.50 con la finalidad de ganar espacio.

Demora en la extraccin de una tonelada de mineral de Zn y Pb.
Difcil acceso a la labor, tanto para el personal y las herramientas.
Actos y condiciones sub-estndar.

Obreros trabajando en malas posiciones.
ANLISIS DE EFECTOS: Los principales efectos del problema:
1.6.
Baja produccin de minerales

Alta dilucin del mineral de Zn y Pb
Perdida de horas hombre/guardia por la extraccin una TN
mineral de Zn y Pb.
Altos costos en la produccin.
Ocurrencia de Accidentes de trabajo.
Riesgos ergonmicos para el trabajador.
de
ARBOL DE CAUSAS Y EFECTOS:

E F E C T O F IN A L
A lt o s c o s to s d e
p ro d u c c io n
EFECTO DIRECTO
Baja recuperacion y produccion
de minerales
EFECTO
INDIRECTO
Riesgos
ergonomicos para
el trabajador
EFECTO
INDIRECTO
Ocurrencia de
accidentes de
trabajo
EFECTO
INDIRECTO
Perdida de Horas
Hombre/ Gda
EFECTO
INDIRECTO
Alta dilucion del
mineral
PROBLEMA GENERAL
DIFICIL EXTRACCION DEL MINERAL DE LAS VETAS
ANGOSTAS
EN LA U.P. HUACHOCOLPA UNO DE LA CIA. CAUDALOSA S.A .
CAUSA DIRECTA
Reducida area de trabajo
por el uso de
sostenimiento
convencional ( Madera)
CAUSA DIRECTA
Vetas con pontencia
menores a 1m
CAUSA INDIRECTA
dificil acceso a las labores
tanto para el personal asi
como para las
herramientas
CAUSA INDIRECTA
obreros trabajando en
posiciones incomodas
1.7.
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO
MATRIZ FODA
El siguiente cuadro contiene la FODA de nuestro proyecto en la cual se

menciona cuales son nuestra fortalezas, oportunidades, amenazas y
debilidades, para proponer estrategias
para cada una de ellas y poderlos
afrontar para un exitosos resultado y una rentabilidad del proyecto Minado de

vetas angostas en la Unidad Minera Huachocolpa de la Cia. Caudalosa.
FORTALEZAS
OPOTUNIDADES
- prestigio en el mercado
- se cuenta con personal
calificado y con
experiencia
- minerales con alta ley
- Inters de los
inversionistas en la
minera subterrnea.
- mayor de menda de
minerales por pases
europeos.
DEBILIDADES
F/D
O/D
- demora en la instalacin de
sostenimientos.
- limitada disponibilidad
de Split set
- Falta de inversin en
sostenimiento
- Orientar las
exploraciones hacia
zonas con alta ley.
- Invertir en
sostenimientos
mecanizados.
- Desarrollar programas
de capacitacin respecto
a instalacin de pernos.
- Aplicar nueva
tecnologa.
AMENAZAS
F/A
O/A
- Cada en los precios de

los metales.
- posibles accidentes de
trabajo.
Establecer nuevos fines

y objetivos para
mantener el prestigio en
el mercado de metales.
Replantear nuestros
mtodos de extraccin
para que sea ms
rentable y seguro.
ESTRATEGIAS
Misin
Explorar, explotar y procesar material de mina enmarcado dentro de las
respectivas leyes dictadas tanto por el Ministerio de energa y minas y por el
ministerio
del
Ambiente,
estableciendo
confiabilidad,
sostenibilidad
competitividad.
Visin
Ser una empresa lder en la Produccin y Comercializacin de Zn, Pb, Cu en el
pas, as mismo ser reconocida y registrada en bolsa de valores de Nueva york,
la generacin de utilidades
y el cuidado del ambiente al evitar el uso de
madera en los sostenimiento .
1.8.
OBJETIVOS DEL PROYECTO
10
PROBLEMA CENTRAL
OBJETIVO CENTRAL
FACILITAR LA
DIFICIL EXTRACCION
EXTRACCION DEL
DEL MINERAL DE LAS
MINERAL DE LAS VETAS
VETAS ANGOSTAS EN LA
ANGOSTAS EN LA U.P.
U.P. HUACHOCOLPA UNO
HUACHOCOLPA UNO DE
DE LA CIA. CAUDALOSA
LA CIA. CAUDALOSA
S.A.
S.A.
OBJETIVO CENTRAL
El Objetivo central del presente proyecto consiste en FACILITAR LA
EXTRACCION DEL MINERAL DE LAS VETAS ANGOSTAS EN LA U.P.
HUACHOCOLPA
UNO
DE
LA
CIA.
CAUDALOSA
S.A.,
con
la
implementacin de Elementos de Sostenimiento Mecanizado orientadas a

una mayor recuperacin y produccin de mineral.
OBJETIVO ESPECIFICO:
1.9.
Aumenta el espacio de trabajo de la labor

Mejorar el grado de confort del trabajador
Disminuir la dilucin del mineral
Disminuir la cantidad de accidentes e incidentes
MARCO TEORICO
1. PARMETROS GEOMECNICOS PARA LA EXPLOTACIN DE

VETAS ANGOSTAS
Estos clculos parten de la determinacin del RMR bsico tanto de las
cajas como del mineral el cual debe fluctuar entre 50 - 55, dado que al ser
castigado por la orientacin de las fracturas este valor se ver afectado.
Metodologa de la evaluacin
Consideraciones Geomecnicas para la aplicacin de Taladros Largos
en Vetas Angostas. Dentro de las Consideraciones tomados en cuenta son:
Se debe tener un RMR corregido para las cajas mayor o igual a 50

principalmente en la Caja Techo; en el caso de Vetas un RMR
corregido mayor a 45.
Las rocas presentan una resistencia a la compresin uniaxial

superiores a los 100 Mpa y un RQD que flucta entre 50 a 75%.
11
Las juntas presentan un espaciamiento regular y una apertura

mnima (0.1 1 mm), con ligera alteracin en los planos de fractura,
de igual manera el agua no afecta demasiado al terreno.
Todas estas consideraciones hacen que el RMR bsico supere

ampliamente el valor de 55, el mismo que al ser castigado por la
direccin del fracturamiento sub. paralelo al eje de labor decrece en
valor.
Se manejan en promedio alturas de 50 metros de abertura de nivel a

nivel, considerando que se debe dejar puentes de un espesor mnimo
de 5 mts, los que ayudaran a redistribuir los esfuerzos y ayudar a la
estabilidad de la labor, estos alcances se pueden obtener del
programa Phases2 y del CPillar para el caso de los pilares; los
factores de seguridad que se obtengan siempre debern ser
superiores a 1, para evitar la presencia de zonas de tensin.
Otra consideracin a tener en cuenta es el Radio Hidrulico que se

obtiene, para nuestro caso se tienen valores de 12 14, para poder
trabajar en zonas de transicin sin sostenimiento, vale decir que
estos valores indican que a la larga el Tajo deber ser rellenado para
contener las cajas.
De acuerdo a los valores obtenidos del Radio Hidrulico para una

altura total abierta de 50 mts, nos va permitir trabajar en una longitud
que puede variar de 50 a 60 mts.
El By Pass que se va preparar debe prepararse mnimo a 10 mts de

la galera de preparacin, para evitar que se vea afectado por la
influencia de los esfuerzos, de preferencia estos debern ser
construidos en la Caja Piso.
Para el caso de los Draw points que se construyan de igual manera

deben tener una longitud de 10 mts; todos estos factores harn que
se logren factores de seguridad superiores a 1.5 en los pilares.
Se adjunta plano producto de las consideraciones antes descritas.
12
Fig.3 Plano Geomecnico

2. INGENIERIA Y DISEO PARA VETAS ANGOSTAS
Es importante que la labor propuesta, debe reunir ciertas condiciones:
Geolgicas, Geomecnicas y de Ingeniera para considerar aplicable este
mtodo de minado. Tomando entre otros las consideraciones expuestas en el
siguiente cuadro.
Tabla-1 Consideraciones en la Evaluacin Tajos
La implementacin de Long hole drilling vetas angostas experimentalmente se

inicio con longitudes de nivel de 13 y 15 mts. Los que tuvieron fuertes
problemas de desviacin actualmente la longitud entre niveles de perforacin
no es mayor a 11 mts. El buzamiento de nuestras vetas tienen un promedio de
13
75 una inclinacin favorable en el desplazamiento del material dentro del tajo.

Existe una regular continuidad en la mineralizacin lo cual hace factible la
aplicacin de este sistema. En algunos tramos existen planos de falla y esta
regularmente fracturado por lo que en la etapa de preparacin se les identifica
de tal forma que esos tramos quedan como pilares . La potencia minable para
la aplicacin de este mtodo es de 1.5 mts a 3.0 mts. La seccin de los niveles
de perforacin tanto para el desplazamiento del scooptram de limpieza como
del equipo de perforacin es de 2.5 mt x2.5 mt. Los slot raise utilizado como
cara libre son preparados con taladros largos a una seccin de 2.0 mt x 2.0 mt
aplicando el burn cut hole para su ejecucin. Estas chimeneas estn ubicadas
a los extremos del tajo de tal forma que la explotacin se hace en retirada y en
rebanadas verticales
Fig.2 Secc. Longitudinal Planta de la Preparacin

Para el diseo de la malla de perforacin se toma en cuenta: La competencia
de las rocas encajonan tes, presencia de los aspectos estructurales mas
importantes como: geodas, fallas, planos topografa actualizada y el equipo de
perforacin disponible
Es importante el levantamiento topogrfico de los tajos explotados y de los
taladros perforados, los que nos permite cuantificar la dilucin y la desviacin
respectivamente.
14
Para el diseo de las secciones de perforacin se toma en cuenta:

Levantamiento topogrfico actualizado, la ubicacin de la veta y la estructura
del equipo disponible.
Fig.3 Posicin del Equipo para la Perforacin

3. CICLO DE MINADO PARA VETAS ANGOSTAS
La optimizacin de los recursos humanos y el mejor aprovechamiento
del uso de los equipos se obtienen si no hay interrupciones significativas en
cada una de las etapas del minado desde la Preparacin, Perforacin,
Voladura, Limpieza-Extraccin y Relleno.
Estas condiciones se han dado para mtodos de minado masivo, en cuerpos y
vetas anchas donde es posible aplicar taladros largos, pero pocas veces se
han dado en vetas angostas lo cual nos abre nuevas
posibilidades de
mecanizacin para este tipo de yacimiento.

Preparacin para vetas angostas
Para que el ratio de preparacin se reduzca es necesario hacer el menor
metraje en las preparaciones esto va afectar directamente en el menor tiempo
de preparacin y la reduccin de costos por tanto si en la evaluacin preliminar
observamos que las condiciones del terreno permiten la perforacin negativa
sin problemas relevantes en cuanto a trancamiento de barras y desviaciones
significativas se preparara los niveles de perforacin para taladros positivos y
negativos con un nivel de control intermedio, caso contrario todos los niveles
sern preparados para hacer perforacin positiva
control).
(incluyendo el nivel de
Con los inconvenientes sealados , la ventaja que una vez
15
preparada la labor para perforacin positiva se reducen las perdidas de tiempo

por trancamiento de la columna de perforacin.
Es importante conservar los pilares y puentes recomendados por
Geomecnica y Seguridad especialmente el de las intersecciones de la galera
principal con las ventanas de extraccin esto facilitara el trabajo con los
scooptram a control remoto.
Es necesario considerar como parte de la preparacin la chimenea para el
relleno del tajo posterior al minado no porque es necesario para la siguiente
etapa de minado sino como prevencin al estallido de rocas que
ocasionalmente se presenta en este yacimiento.
Las labores programadas cuando toda la perforacin es positiva esta dado por:
Tabla 4.Relacin de Labores de Preparacin
Perforacin en vetas angostas

El nivel de perforacin debe reunir las condiciones necesarias para una buena
perforacin como: seccin de acuerdo a la altura del equipo, El techo y piso lo
mas horizontal posibles y limpio de la labor y la cota para el eje de la corredera.
Los indicadores y el abastecimiento de aire, agua, energa elctrica permiten
un normal trabajo de perforacin es decir las condiciones deben darse antes se
empezar la perforacin.
16
Fig.5 Ptos. Topogrficos Ubicados en el techo de la labor
Fig.7 Secc. Transversales marcados en las paredes
Tabla 3 Presiones y Energa de Trabajo

Existe un procedimiento para lograr un buen posicionamiento en el que se toma
en cuenta las caractersticas de la estructura del equipo y la seccin de la labor
con respecto al punto marcado por topografa este procedimiento es
determinante para lograr la menor desviacin.
17
Fig.8 Malla de Perforacin

Es importante cuantificar el rango de desviacin, para ello se lleva la
estadstica por operador de tal forma que la capacitacin es orientada e incluso
personalizada.
Si el taladro no conserva el taladro luego de la perforacin por las condiciones
de la roca, se coloca tuberas de PVC de 2 taponendolas adecuadamente
luego de la perforacin.
En el plano de perforacin debe indicarse lo ms exacto posible la longitud de
perforacin, la presencia de vacos y agua. Datos necesarios en la voladura.
Los que deben archivarse estrictamente.
Voladura en vetas angostas
Fig.9 N de Retardos de Periodo Corto.

La secuencia de la voladura debe realizarse en retirada partiendo de un
extremo en rebanadas verticales en todos los niveles de perforacin, esto va
dar estabilidad en el rea de trabajo, haciendo que los bloques in situ
trabajaran como enormes pilares, usualmente los disparos son de 3 taladros
por round.
No debe trabajarse bajo ninguna circunstancia sin el plano de levantamiento
topogrfico de los taladros y sin la hoja de carga autorizada por el Jefe de
Seccin, En el que el disparador registra la cantidad del explosivo utilizado y
resultados del disparo.
18
Tomar en consideracin las discontinuidades, planos, fallas, zonas de

fracturas especialmente si son paralelas a la caja de ser muy fuertes es
preferible que deba quedar ese parte como pilar.
La distribucin de carga especialmente la altura de los tacos luego de una
constante observacin debe estandarizarse.
Limpieza en vetas angostas
El operador tiene una buena visin para operar el control remoto hasta
unos 20 mts. De distancia por lo que los ejes de las ventanas se encuentras
ubicados cada 20 mts. Por lo tanto si la secuencia de voladura es en retirada
partiendo de un extremo el operador se ubicara bajo un techo seguro y podr
manipular el control remoto con bastante comodidad.
Fig. Limpieza del Mineral

La limpieza es llevada a cabo con scooptram a control remoto de 3.5 yd3. Las
ventanas del sector ya explotados deben permanecer cerradas colocndose
letreros por seguridad
Relleno en vetas angostas
En el caso de Minera Cudalosa, es necesario rellenar los espacios
vacos, para prevenir las reventazones o estallidos, estos vacos son altamente
necesarios para evitar sacar el desmonte a superficie producto de las
preparaciones.
Sostenimiento en vetas angosta
Actualmente se tienen diversas alternativas para el sostenimiento como
herramientas y materiales. Para remplazar el uso de madera elegimos los
pernos splits set y malla de acero electro soldada, una de las partes
19
fundamentales del cambio en el proceso de adecuacin fue con nuestro

personal, realizando capacitaciones en el uso de los materiales, trabajo que
nos permiti reducir el ciclo de minado, el costo de nuestra operacin y contar
con personal capacitado.
Nuestros costos de minado considerando mano de obra, madera y

explosivos representan el 73% del total del costo que est en $/Ton 30.
Gradines en Retirada $/Ton 16.9 en 107 guardias, con una productividad
de 0.95 Ton/tarea.
Realce Masivo con sostenimiento de Malla y split Set $/Ton 8.76 en 51
guardias, con una productividad de 2.25 Ton/tarea.

Realce Masivo con sostenimiento de madera $/Ton 8.96 en 64 guardias,
con una productividad de 1.79 Ton/tarea.
4. POSIBLES COSTOS A INCLUIR EN VETAS ANGOSTAS

El costo de minado es de $15.39/ton, con un costo de operacin total de
$28.89 /ton, los mtodos convencionales con los que se puede comparar son
el Sherenkage y el Over Cut and Fill para vetas angostas y con los que la
diferencia del costo de minado es de: 10.25 y 11.04 $/ton respectivamente.
Los costos que se deben incluir deben ser la mas mnimo optimizando y
reduciendo
para obtener utilidades que satisfacen la necesidades de la
empresa.
20
Tabla 6.Costos de Operacin
El rendimiento de aceros se ve afectado por el tipo de acero utilizado, tanto la

barra como el shank de perforacin R-32 son mas caras que el varillaje T-38
por que no es estndar su uso y se debe hacer pedido especial, en cuanto al
rendimiento es menor con la columna R-32 debido a que la diferencia de
dimetros de la broca y la culata de la barra es mayor en la serie T-38 una
diferencia de 3 mm comparado con el R-32.
Tabla 7.Costo Comparativo Aceros T-38 vs. R-32
Con la necesidad de optimizar nuestros proceso de minado, iniciamos el

mejoramiento en el sostenimiento de nuestras labores de minado (corona)
donde generalmente la utilizacin de la madera era primordial, obteniendo
tiempos prolongados de transporte, preparacin, izaje e instalacin, teniendo
incidencia sobre los costos de transporte, equipo de corte, equipo de izaje y la
mano de obra en todo el proceso hasta hacer llegar a la labor.
21
5. Optimizacin de explotacin en vetas angostas, uso de pernos y

mallas y voladura masiva
Objetivos
1. Optimizacin de los ciclos de minado en la explotacin de vetas angostas y
mejorar la productividad.
2. Uso de pernos y mallas electro soldadas, para el sostenimiento de la corona
en labores con RMR mayores a 45, para incrementar la productividad.
3. Realizar voladuras masivas para evitar realizar ventilacin y desatado de
rocas en cada guardia, permitiendo minimizar los ciclos de perforacin y
voladura.
4. Participacin integral de las reas para mejorar procesos.
Recoleccin de datos
La recoleccin de datos se ha realizado en tajeos con RMR mayores a 45.
Para iniciar nuestra explotacin de corte y relleno ascendente con voladura
masiva y sostenimiento de malla y split set; se ha preparado el tajeo con piso y
corona uniforme; longitud minable 70 metros; altura del piso a la corona de
2.4m, marcado de la Chimenea a ejecutarse a 17m del filo del buzn.
En la chimenea se realizan dos disparos que servir de cara libre para realizar
la acumulacin de taladros en un nmero de 40 a 50, cada guardia perfora un
tramo de 16 metros para evitar desvos en la perforacin (utilizando atacadores
como guiadores), con una malla de 2 x 1, llegando a disparar 140 taladros por
cada ala en cada corte; luego de la voladura se obtiene 172 Ton de mineral
roto.
Para iniciar la limpieza se realiza el sostenimiento de corona con malla electro
soldada de 4 x 4 de 25 metros de longitud y 2 metros de ancho, utilizndose 2
rollos y 105 split set de 5, culminado el sostenimiento de corona se inicia la
limpieza con sostenimiento de madera en las cajas en forma sistemtica,
llegando a tener una produccin de 40 ton/da. Este ciclo se repite en ambas
alas, logrando realizar acumulacin de taladros y voladura en un ala y en la
otra limpieza, para mantener ciclado el tajeo.
22
De los seguimientos realizados en los diferentes procesos se obtienen los

siguientes resultados:
* Gradines en Retirada, $/Ton 12.93 en 74 guardias, con una productividad de
1.38 Ton/tarea.
* Realce Masivo con sostenimiento de Malla y split Set, $/Ton 8.76 en 51
guardias, con una productividad de 2.25 Ton/tarea.
* Realce Masivo con sostenimiento de madera, $/Ton 8.96 en 64 guardias,
con una productividad de 1.79 Ton/tarea.
Aplicacin
Se ha realizado anlisis de estabilidad de nuestras labores de explotacin con
RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
Caso 1 RMR 35 a 45
En el caso de la figura N 1, se est simulando la labor con una altura de 3.3
mts. para un macizo rocoso con un RMR de 35 a 45, observndose que los
factores de seguridad en general son mayores a 1, solo identificndose
problemas en la parte superior de la caja techo e inferior de la caja piso.
mts. con un RMR de 35 a 45 observndose que los factores de seguridad son
bajos menores a 1 en la parte superior de la caja techo y piso.

mts. con un RMR de 35 a 45, ac se aprecia que los factores de seguridad
bajan considerablemente en la parte superior aproximadamente de la mitad de
la altura de la labor hacia arriba, estando muy por debajo de 01.
23
Caso 2 RMR > 45

En condiciones donde el RMR es > 45 y la altura en 3.3 mts. (ver figura N 4),
podemos observar que los factores de seguridad estn sobre 1, solo existiendo
problema en el techo donde se encuentra la estructura y en las esquinas de la
parte inferior donde se tiene concentracin de esfuerzos.
an los factores de seguridad se mantienen sobre 1 solo teniendo problemas
en las esquinas de la parte inferior.
se observa que en la parte superior del tajo los factores de seguridad estn por
debajo de 1, lo que indica que ya est comenzado a afectar la estabilidad de la
labor.
De los anlisis de estabilidad es recomendable realizar voladuras masivas en

tajeos con RMR > 45.
24
6. TIPOS DE SOSTENIMIENTO MECANIZADO

Independientemente del sostenimiento que se coloca en el desarrollo de las
labores de preparacin es importante que en los Sub. Niveles de perforacin se
coloque, pernos split de 7 a lo largo de las paredes de la labor en forma
sistemtica, especialmente si las cajas presentan planos, fallas, e incluso debe
ir con malla si presenta fracturas. El efecto es que despus de la voladura este
sostenimiento trabaja como pilar a lo largo de todo el nivel de perforacin
evitando la dilucin por desprendimiento de las cajas.
1. PERNOS DE ROCA
Los
sistemas
de
reforzamiento
con
pernos
de
roca
minimizan
las
deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, as como

tambin aquellas inducidas por la redistribucin de los esfuerzos en la roca
circundante a la excavacin. En general, el principio de su funcionamiento es
estabilizar los bloques rocosos y/o las deformaciones de la superficie de la
excavacin, restringiendo los desplazamientos relativos de los bloques de roca
adyacentes
25
TIPOS DE PERNOS:
1. PERNOS DE ANCLAJE MECNICO
Un perno de anclaje mecnico, consiste en una varilla de acero usualmente
de 16 mm de dimetro, dotado en su extremo de un anclaje mecnico de
expansin que va al fondo del taladro. Su extremo opuesto puede ser de
cabeza forjada o con rosca, en donde va una placa de base que es plana o
cncava y una tuerca, para presionar la roca. Siempre y cuando la varilla no
tenga cabeza forjada, se pueden usar varios tipos de placas de acuerdo a las
necesidades de instalacin requeridas.
Este tipo de pernos es relativamente barato. Su accin de reforzamiento de la
roca es inmediata despus de su instalacin. Mediante rotacin, se aplica un
torque de 135 a 340 MN (100 a 250 lb/pie) a la cabeza del perno, el cual
acumula tensin en el perno, creando la interaccin en la roca.
26
Figura 4.5
Perno de anclaje mecnico mostrando todos sus componentes.
Procedimientos de instalacin
Primero el equipo tcnico de apoyo de mina debe determinar el patrn
adecuado de los pernos, a continuacin se perforan los taladros, se colocan
las varillas en los taladros, se fijan los anclajes y luego las placas de
base son ajustadas mecnicamente.
La resistencia de los pernos, su longitud, la colocacin de los anclajes, as
como tambin el contacto de la placa base con la superficie rocosa, son todos
crticos para crear la interacin de la roca.
27
El tensionamiento de los pernos de anclaje mecnico es un aspecto importante,

para ello se puede usar una llave de impacto o una perforadora. A medida que
gira la tuerca, se fija el anclaje y
la tuerca
comienza
a empujar al perno
contra la superficie de la roca. Como la tuerca empuja sobre la placa, sta a su

vez presiona contra la roca, tensionando la varilla. El perno instalado va a
retener esta tensin, haciendo que la placa del perno presione activamente
contra las piezas de roca en la superficie de la excavacin; las piezas de roca
en la superficie interactan con otras piezas creando zonas de interaccin. Es
esta interaccin la que hace que las piezas de roca acten como piezas o
bloques ms grandes de roca, dando lugar a la creacin de una masa
rocosa estable, la misma que interacta alrededor de la excavacin. Si
la
varilla perdiera tensin, los pernos de anclaje se volveran ineficaces. En reas

donde hay oportunidad que caigan piezas pequeas de roca, el enmallado
debe ser considerado como un elemento adicional.
2. PERNOS DE VARILLA CEMENTADOS O CON RESINA

Consiste en una varilla de fierro o acero, con un extremo biselado, que es
confinado dentro del taladro por medio de cemento (en cartuchos o
inyectados), resina (en cartuchos) o resina y cemento. El anclaje entre la varilla
y la roca es proporcionado a lo largo de la longitud completa del elemento de
refuerzo, por tres mecanismos: adhesin qumica, friccin y fijacin, siendo los
dos ltimos mecanismos los de mayor importancia, puesto que la eficacia
estos pernos est en funcin de la adherencia
entre
de
el fierro y la roca
proporcionada por el cementante, que a su vez cumple una funcin de

proteccin contra la corrosin, aumentando la vida til del perno. De acuerdo
a esta funcin, en presencia de agua, particularmente en agua cida, el agente
cementante recomendado ser la resina, en condiciones de ausencia de agua
ser el cemento.
28
Figura 4.8
Tipos de cartuchos de resina
Primero, el equipo tcnico de apoyo de mina debe determinar el patrn
adecuado de los pernos, a continuacin se perforan los taladros.
29
Cuando se usa inyeccin de cemento, despus de la perforacin se introduce

la varilla dentro del taladro. Luego se coloca la pasta de cemento utilizando un
tubo hueco de PVC, que se introduce asegurndolo ligeramente a la varilla.
La pasta se inyecta mediante el uso de una bomba y se va retirando el tubo de
PVC conforme se va inyectando. Finalmente se coloca la placa
sin tensionar
el perno. El tensionado se deber ejecutar como mnimo 48 horas despus de

colocado el perno, salvo el uso de acelerantes de fragua. La relacin
cemento/agua ideal de la pasta de cemento es de 3.5:1 en peso, lo cual
equivale a 16 litros de agua por 45 kilos de cemento.
Cuando se usa cartuchos de cemento (cemento con aditivos especiales en un

envase plstico), se debe limpiar el taladro, luego se introducen los cartuchos
previamente remojados con agua hasta llenar el taladro. Despus se introduce
la varilla hasta unos 50 cm, doblndola ligeramente, a fin que sta pueda
romper mejor los cartuchos y producir mejor mezcla al momento de introducir
girando la varilla por accin de la perforadora. Finalmente se coloca la placa sin
tensionar el perno, el tensionado se deber ejecutar como mnimo 48 horas
despus de colocado el perno, salvo el uso de acelerantes de fragua.
30
2. SPLIT SETS
Los split sets, conjuntamente con los swellex, representan el ms reciente
desarrollo de tcnicas de reforzamiento de roca, ambos trabajan por friccin
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro,. Aunque
los dos trabajan con el mismo principio, tienen diferentes mecanismos de
sostenimiento, como veremos ms adelante.
Descripcin
El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno
de los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
31
platina. Al ser introducido el perno a presin dentro de un taladro de menor

dimetro, se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las
paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este proceso. La
friccin en el contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del
tubo ranurado constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o
separacin de la roca circundante al perno, logrando as indirectamente una
tensin de carga.
El dimetro de los tubos ranurados vara de 35 a 46 mm, con longitudes de 5 a

12 pies. Pueden alcanzar valores de anclaje de 1 a 1.5 toneladas por pie de
longitud del perno, dependiendo principalmente del dimetro de la perforacin
efectuada, la longitud de la zona del anclaje y el tipo de la roca.
Una vez definido el patrn de los pernos, se perforan los taladros, verificndose
que sean un poco ms largos que los pernos. Luego, se hace pasar la placa a
travs del tubo ranurado y se coloca el extremo del tubo en la entrada del
32
taladro. Se saca el barreno de la
perforadora y se coloca el adaptador o
culatn, acoplndose ste al otro extremo del tubo. Se acciona la perforadora la

cual empuja el tubo hasta pegar la platina contra la roca.
Figura 4.13
Manera de instalacin del SPLIT SET.
3. SWELLEX
Descripcin
Tambin es un perno de anclaje por friccin, pero en este caso la
resistencia friccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el
mecanismo de anclaje es por friccin y por ajuste mecnico, el cual funciona
como un anclaje repartido.
El perno swellex est formado por un tubo de dimetro original de 41 mm
y puede tener de 0.6 a 12 m de longitud o ms (en piezas conectables), el cual
es plegado durante su fabricacin para crear una unidad de 25 a 28 mm de
dimetro. ste es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de dimetro.
No se requiere ninguna fuerza de empuje durante su insercin. La varilla es
activada por inyeccin de agua a alta presin (aproximadamente 30 MPa 300
bar) al interior del tubo plegado, el cual infla al mismo y lo pone en contacto con
las paredes del taladro, adaptndose a las irregularidades de la superficie del
taladro, as se consigue el anclaje.
33
Una vez expandido el tubo, se genera una tensin de contacto entre el tubo y la
pared del taladro, produciendo dos tipos de fuerzas: una presin o fuerza radial
perpendicular a su eje
y una fuerza de rozamiento esttico, en toda su
longitud, cuya magnitud depende de la estructura de la roca y de la dimensin

del taladro.
Una vez perforado el taladro, se introduce el tubo en la boquilla del brazo
de instalacin por el casquillo de inflado. Luego se introduce el tubo en el
taladro. Hecho esto, mediante la bomba se aplica agua a alta presin para
inflar el tubo, proceso que dura unos pocos segundos. Cuando la presin del
agua llega a 30 MPa, la bomba se para automticamente, quedando el swellex
expandido en toda su longitud dentro del taladro. Debido al proceso de inflado,
34
la longitud del perno se reduce por contraccin, lo cual produce un empuje de

la placa de reparto contra la roca con una tensin axial de 20 KN.
Figura 4.16
Manera de instalacin del SWELLEX
CONTROL DE CALIDAD DESPUS DE LA INSTALACIN

El control de calidad de reforzamiento con pernos de roca debe estar
orientado a lo siguiente:
Verificacin de la orientacin de los pernos. Verificacin de la presin de
las platinas.
Verificacin de la capacidad de anclaje de los pernos mediante pruebas
de arranque, utilizando un ensayador de pernos con diferentes
cabezales segn el tipo de perno.

Verificacin del comportamiento de la masa rocosa de la excavacin
reforzada con pernos, mediante observaciones visuales o mediciones de
convergencia.
4. CABLES
Aparte de su fabricacin y capacidad de carga, no hay diferencias significativas
entre los pernos de varilla cementados y los cables inyectados con pasta de
cemento. En ellos rigen los mismos principios de funcionamiento, en el caso de
los cables hay que adicionar a la accin del refuerzo, la accin de sujecin de
los bloques rocosos sueltos, sin embargo, en el caso de pequeos bloques
35
rocosos sueltos,
los
cables
son
inefectivos,
siendo
necesario
complementar el sostenimiento con pernos de roca y/o malla y/o concreto

lanzado (shotcrete).
Los cables son elementos de reforzamiento, hechos normalmente de alambres

de acero trenzados, los cuales son fijados con cemento dentro del taladro en la
masa rocosa. El cable comnmente usado es el denominado trenzado simple
conformado por 7 alambres, que en conjunto tienen 5/8 de dimetro, con una
capacidad de anclaje de 25 Ton. Pueden ser usados en cualquier longitud, en
el rango de 5 a 30 m, ya sea en la modalidad de cable simple o doble. Desde
luego hay una gran variedad de cables, destacando en la industria minera
aparte del indicado, los cables destrenzados y los cables bulbados, para
mejorar la adherencia del cable con el cemento.
36
Se perfora el taladro con un dimetro de 48 mm en el caso de cable simple o
64
mm en el caso de instalar cable doble. Una vez perforados los taladros, se
disponen de 4 opciones para la instalacin de los cables. Previamente, antes
de introducir el cable, se deber limpiar el taladro con aire a presin eliminando
pequeos fragmentos en el interior del mismo.
Mtodo del tubo respiradero
ste es el mtodo tradicional para instalar cables de trenzado simple en
taladros ascendentes. La pasta de cemento, que tiene usualmente una relacin
agua/cemento alrededor de 0.4, es inyectada en el taladro a travs de un tubo
de de dimetro o ms, colocado en el collar del taladro. El aire desfoga a
travs de otro tubo de dimetro pequeo (), el cual se extiende hacia el
fondo del taladro, encintado al cable. Tanto los tubos como el cable son
37
sellados en el collar del taladro por medio de un tapn de hilachas de algodn o

un mortero de
fraguado rpido. La direccin del recorrido de la pasta de cemento es hacia
arriba
en el taladro. Cuando la pasta de cemento retorne por el tubo respiradero, la
inyeccin habr sido completada.
Mtodo del tubo de inyeccin
Este mtodo es utilizado en taladros ascendentes y descendentes con
cables de trenzado simple. En este caso, se extiende hasta el fondo del taladro,
un tubo de inyeccin de pasta de cemento de dimetro o ms, que va
encintado al cable.
El cable y el tubo son sujetados dentro del taladro por una cua de madera
insertada dentro del collar del taladro. La pasta de cemento con relacin
agua/cemento de 0.3 a 0.35 si el taladro es ascendente 0.3 a 0.45 si el
taladro es descendente, es inyectada hasta el fondo del taladro, de tal manera
que el taladro sea rellenado hasta que la pasta de cemento aparezca en el
collar del taladro. El bombeo es continuo hasta que se observe en el collar una
pasta de cemento consistentemente espesa. Este mtodo presenta ciertas
ventajas respecto al mtodo anterior, que radica principalmente en la evidencia
del llenado del taladro y en que no hay probabilidad que la lechada fluya dentro
de las fracturas rocosas.
Mtodo del tubo retrctil
Utilizado para taladros ascendentes o descendentes, con cables de
trenzado simple. Es un mtodo similar al mtodo del tubo de inyeccin descrito
arriba, pero sin utilizar la cua de madera. El tubo de inyeccin (3/4 o ms) es
retirado lentamente desde el fondo del taladro conforme progrese la inyeccin.
Es importante asegurar que la velocidad de retirada no exceda a la velocidad
de llenado del taladro, as no sern introducidos vacos de aire. Esto se logra
aplicando manualmente una fuerza para resistir la fuerza de empuje de la
columna de pasta de cemento. La relacin agua/cemento de 0.35 para taladros
ascendentes o cualquier consistencia para taladros descendentes es adecuada
para este mtodo.
38
Mtodo de inyeccin con posterior insercin del cable

El procedimiento para este caso es inyectar pasta de cemento al taladro
y posteriormente insertar el cable, esto es posible solo cuando se dispone de
mquinas de colocar cables, debido a que se requiere una gran fuerza para
empujar el cable dentro del taladro inyectado. En este mtodo y en el mtodo
del tubo retractil, el tubo de inyeccin es reutilizable.
5. MALLA METLICA
La malla metlica principalmente es utilizada para los siguientes tres fines:
Primero, para prevenir la cada de rocas ubicadas entre los pernos de roca,
actuando en este caso como sostenimiento de la superficie de la roca;
segundo,
para retener los trozos de roca cada desde la superficie ubicada entre los
pernos, actuando en este caso como un elemento de seguridad; y tercero,
como refuerzo del shotcrete. Existen dos tipos de mallas: la malla eslabonada y
la malla
Electrosoldada.
39
La malla eslabonada o denominada tambin malla tejida, consiste de un tejido

de alambres, generalmente de # 12/10, con cocadas de 2x2 4x4,
construida en material de acero negro que puede ser galvanizada para
protegerla de la corrosin.
Por la forma del tejido es bastante flexible y resistente. Esta malla no se presta
para servir de refuerzo al concreto lanzado, por la dificultad que hay en hacer
pasar el concreto por las mallas, no recomendndose para este uso.
Para su instalacin se debe tener en cuenta los siguientes aspectos
importantes:
Sealar el rea donde deber instalarse la malla.

Desatar todo bloque suelto del rea donde se instalar la malla.
Presentar la malla utilizando de ser necesario gatas o puntales.
Anclar definitivamente con pernos de roca.
Asegurar la malla utilizando la misma platina del perno, si ste an no ha
sido instalado, o arandelas a presin o segunda platina de retn y
tuerca, si el perno ya fue instalado.

Acomodar o moldear la malla a la forma de la superficie de la roca
utilizando ganchos de fierro corrugado de 3/8, colocados en taladros de
0.5 m de longitud.
Evitar en lo posible superficies con la malla suelta, especialmente
cuando se contempla la aplicacin del shotcrete sobre la misma.

Los traslapes entre mallas sern como mnimo 20 cm y deben estar
asegurados con pernos de anclaje, con un amarre inicial de alambre #8.

En reas de altos esfuerzos, deben eliminarse los empalmes
horizontales de la malla metlica en el tercio inferior de los hastiales,
40
estos traslapes deben efectuarse a una altura mnima de 2.5 m respecto
al nivel del piso.

Los empalmes verticales en estos casos deben reforzarse con varillas
de fierro corrugado de 3/8 y 0.7 m de longitud.

Cuando el uso de la malla es puntual, se puede recortar la malla para su
manipulacin sencilla.
La malla es muy propensa a daarse fcilmente con la voladura, siendo
recomendable reemplazarla, recortando los pedazos daados y
colocando una nueva.
6. CINTAS DE ACERO (STRAPS)

Estos elementos de sostenimiento usualmente tienen 1.8 m de longitud, 10 cm
de ancho y 4 mm de espesor, estn provistas de agujeros de 39 mm x 65 mm,
para permitir pasar por ellos los pernos de roca a fin de fijarlos sobre la
superficie de la roca.
A diferencia de la malla metlica, que es utilizada cuando la roca ubicada entre
los pernos presenta bloques pequeos, las cintas son utilizadas tpicamente
cuando la roca circundante a la excavacin presenta bloques medianos a
grandes.
La rigidez de la cinta es un aspecto crtico, especialmente en excavaciones de
formas irregulares, si la cinta es demasiado rgida, no es fcil adaptarla a la
superficie rocosa irregular y por consiguiente no proporciona el sostenimiento
41
requerido, debiendo considerarse en esta situacin el uso de cintas ms

delgadas para moldearlas mejor a la superficie irregular de la roca.
7. CONCRETO LANZADO (SHOTCRETE)

Concreto lanzado (shotcrete) es el nombre genrico del concreto cuyos
materiales componentes son: cemento, agregados, agua, aditivos y elementos
de refuerzo, los cuales son aplicados neumticamente y compactados
dinmicamente a alta velocidad sobre una superficie.
La tecnologa del shotcrete comprende los procesos de mezcla seca y de
mezcla
Hmeda. En el proceso de mezcla seca, los componentes del shotcrete seco o
ligeramente pre-humedecidos, son alimentados a una tolva con agitacin
continua. El aire comprimido es introducido a travs de un tambor giratorio o
caja de alimentacin para transportar los materiales en un flujo continuo hacia
la manguera de suministro. El agua es adicionado a la mezcla en la boquilla.
En el proceso de mezcla hmeda, los componentes del shotcrete y el agua son
mezclados antes de la entrega a una unidad de bombeo de desplazamiento
positivo, la cual luego suministra la mezcla hidrulicamente hacia la boquilla,
donde es aadido el aire para proyectar el material sobre la superficie rocosa.
Materiales componentes del shotcrete
y sus proporciones en la mezcla
Los agregados combinados deben presentar una de las graduaciones
mostradas
42
en el Cuadro 4.1. Cmo regla prctica, los agregados ms grandes no deberan

ser ms de 16 mm. La experiencia ha mostrado que con agregados de ms de
16 mm se incrementa drsticamente el rebote, aproximadamente el 60-70 % de
los agregados sobre 8 mm estn contenidos en el rebote. Por otro lado, debe
haber suficiente cantidad de finos, menores de 0.2 mm, para formar una capa
inicial sobre la superficie de la roca.
La prctica y experiencia indica que las proporciones son:
- Cemento 20%
- Para mezcla seca 320 - 460 Kg/m3 (menos para shotcrete grueso y
ms para el fino)
- Agregados y gruesos 15% al 20%
- Agregados finos 60% al 65%
- Relacin agua cemento (mezcla seca): 0.30 - 0.50
- Relacin agua cemento (mezcla hmeda): 0.40 - 0.55
Aplicacin del shotcrete
El hombre que manipula la boquilla deber hacerlo del siguiente modo:
La posicin de trabajo debe ser tal, que haga posible cumplir con las
especificaciones que se dan a continuacin. La Figura 4.27, muestra
algunas de las posiciones de trabajo recomendables.

La distancia ideal de lanzado es de 1 a 1.5 m. El sostener la boquilla
ms alejada de la superficie rocosa, resultar en una velocidad inferior
del flujo de los materiales, lo cual conducir a una pobre compactacin y
a un mayor rebote.
43
Respecto al ngulo de lanzado, como regla general, la boquilla debe ser

dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa. El ngulo de lanzado
no debe ser menor de 45.
A fin de distribuir uniformemente el shotcrete, la boquilla debe ser

dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa y debe ser rotada
continuamente en una serie de pequeos ovalos o crculos.
44
Cuando se instala shotcrete en paredes, la aplicacin debe iniciarse en la base.

La primera capa de shotcrete debe cubrir en lo posible completamente los
elementos de refuerzo. Aplicando el shotcrete desde la parte inferior,
aseguramos que el rebote no se adhiera sobre la superficie rocosa. Este
procedimiento evita que posteriormente se presente el fenmeno del shotcrete
falso.
8. CIMBRAS METLICAS
Este tpico sostenimiento pasivo o soporte es utilizado generalmente para el
sostenimiento permanente de labores de avance, en condiciones de masa
rocosa intensamente fracturada y/o muy dbil, que le confieren calidad mala a
muy mala, sometida a condiciones de altos esfuerzos. Para lograr un control
efectivo de la estabilidad en tales condiciones de terreno, las cimbras son
utilizadas debido a su excelente resistencia mecnica y sus propiedades de
deformacin, lo cual contrarresta el cierre de la excavacin y evita su ruptura
prematura. La ventaja es que este sistema contina proporcionando soporte
despus que hayan ocurrido deformaciones importantes.
45
Las cimbras son construidas con perfiles de acero, segn los requerimientos de
la forma de la seccin de la excavacin, es decir, en forma de bal, herradura o
Incluso circulares, siendo recomendable que stos sean de alma llena. Hay dos
tipos de cimbras, las denominadas rgidas y las deslizantes o fluyentes. Las
primeras usan comnmente perfiles como la W, H, e I, conformadas por dos o
tres segmentos que son unidos por platinas y pernos con tuerca. Las segundas
usan perfiles como las V y , conformadas usualmente por tres segmentos que
se deslizan entre s, sujetados y ajustados con uniones de tornillo.
Los accesorios en este sistema de sostenimiento son los tirantes de conexin

de las cimbras, el encostillado y los elementos de bloqueo. Los tirantes pueden
consistir de varillas de fierro corrugado o liso generalmente de 1 de dimetro u
otro elemento estructural. El encostillado puede ser realizado con planchas
metlicas acanaladas y en algunos casos en las minas se utilizan tablones de
madera. Los elementos de bloqueo pueden ser la madera o los bolsacretos,
estos ltimos son sacos conteniendo agregados con cemento, los cuales son
rociados con agua para permitir su fraguado una vez colocados entre las
cimbras y la pared rocosa; el concreto dbil as formado proporciona un
adecuado bloqueo para transferir las cargas uniformemente sobre las cimbras.
46
En primer lugar, en lo que concierne a la evolucin de las cargas, es
preferible que el soporte se instale lo antes posible, pues cualquier retraso ya
sea en tiempo o en distancia al frente se traduce en aumentos de la presin
sobre el techo, si prevalecen las cargas de descompresin o roca suelta.
Para iniciar la colocacin de un tramo con cimbras, se debe proceder a
asegurar el techo, lo cual se podr realizar mediante la colocacin de shotcrete
temporal o marchavantes de ser necesario.
Todas las cimbras deben estar correctamente apoyadas y sujetas al piso
mediante dados de concreto, debindose mantener su verticalidad, para lo cual
se requerir de ser necesario, asegurar la cimbra anclndola con cncamos a
las paredes. Las siguientes cimbras a colocar se asegurarn con los tirantes y
se protegern en forma sistemtica con el encostillado.
El bloqueo de la cimbra contra las paredes rocosas es esencial para que pueda
haber una transferencia uniforme de las cargas rocosas sobre las cimbras. Si
no se realiza un buen bloqueo las cimbras no sern efectivas. Por lo tanto es
importante realizar correctamente esta labor.
47
Es muy importante que la instalacin sea cimbra por cimbra y no varias cimbras
a la vez, es decir, completar la instalacin de una cimbra para comenzar con la
siguiente.
9. GATAS
Constituyen unidades de soporte mecnico de los techos de las
excavaciones, que funcionan a manera de puntales, generalmente utilizadas en
el minado de rocas suaves como es tpicamente el minado por frentes largos
en los yacimientos de carbn; sin embargo, en el minado en roca dura tienen
algunas aplicaciones, por ejemplo, como elemento auxiliar antes de la
instalacin de los pernos de roca o para la instalacin de la malla metlica y en
el minado de vetas de buzamiento echado, tipo manto, para complementar el
sostenimiento del techo con pilares naturales. Aisladamente se utilizan para
soportar bloques o cuas potencialmente inestables del techo de los tajeos.
Las gatas usualmente utilizadas son las de friccin y las hidrulicas o

neumticas. Las primeras funcionan a manera de tubos telescpicos, fijndose
los tubos inferior y superior mediante mecanismos de cuas o pines con la
ayuda
de un mecanismo expansor para el topeo al techo. Las segundas son
elementos
que tienen caractersticas de fluencia a una carga especfica, la cual es
complementada por un cilindro de soporte hidrulico o neumtico equipado con
vlvulas de liberacin de presin.
48
Las gatas o puntales que son utilizados como elemento auxiliar antes de la
instalacin de los pernos o para la instalacin de la malla metlica, son
elementos ligeros que tienen una capacidad de carga de 10 a 15 toneladas.
Las gatas o puntales pesados para soporte de techos tienen una capacidad
portante de 20 a 40 toneladas. Vienen en diferentes longitudes.
Dentro de las modalidades de gatas mencionadas, existe una amplia gama de
tipos, por lo que es importante ceirse a los procedimientos especificados por
los fabricantes para la instalacin y desinstalacin de las mismas.
Particularmente se debe tomar muy en cuenta los procedimientos de
desinstalacin, desde que en esta actividad representa peligro de cada de
rocas.
1.10. TERMINOLOGIAS
Apertura:
Conjunto de todas las labores de investigacin geolgica (galeras de
exploracin, calicatas, pocillos, socavones, etc.), incluidos los sondeos. El
perodo de apertura del yacimiento involucra al tiempo que transcurre desde el
comienzo del laboreo minero hasta alcanzar la capacidad de extraccin
calculada.
Acceso:
Conjunto de labores principales que enlazan las explotaciones con la
superficie, de vida relativamente larga, y mediante las cuales se ingresa a las
zonas mineralizadas del yacimiento.
A ellas pertenecen los pozos verticales externos e internos (piques) y
los
inclinados
(chiflones
rampas),
las
transversales
principales
(cortavetas) y las galeras direccionales (socavones y otros tneles

internos), siendo, en general, todas stas abiertas en la roca encajante de la
mineralizacin.
Preparacin y Desarrollo:
Conjunto de todas las excavaciones mineras que sirven para adecuar el
yacimiento con vistas a su explotacin. Se incluyen todas las labores
necesarias previas al inicio del arranque sistemtico, desde las cuales se
49
concreta esta operacin. Muchas labores de acceso se convierten en faenas de

preparacin, lo que obliga a la ampliacin de su seccin, la rectificacin de su
trazo, atenuacin de las curvas e inflexiones de su recorrido y nuevas
interconexiones entre ellas, con el objeto fundamental de facilitar el trnsito de
la maquinaria durante la operacin extractiva.
Instalaciones Industriales
Son aquellas que prestan servicios al personal y al proceso que
desarrolla la actividad empresarial, tanto en mina como en planta.
Rodados
Son los bienes destinados al movimiento y transporte de personas,
minerales y mercadera que tienen una vida til inferior a la de las mquinas de
proceso por un mayor uso intensivo y por estar ms expuestos a distintos
riesgos y consecuentemente con primas de seguros elevadas.
Se justificar la incorporacin de estos rodados a travs del uso previsto en
cada caso. Se indicar el espacio requerido por estos bienes y la ubicacin en
mina y en planta.
Muebles y tiles
Los muebles y tiles corresponden al moblaje de toda la empresa. Estas
adquisiciones se justificarn, en forma global, por secciones (produccin de
mina y planta, comercializacin y administracin) informando sobre las
caractersticas generales. Interesa en particular el moblaje y tiles de los
servicios de computacin, laboratorio, comunicaciones y sociales (comedores,
primeros auxilios, consultorios y otros).
Infraestructura en Predio Propio
Son obras realizadas en terrenos de la empresa destinadas a la
recepcin y distribucin de los suministros y servicios de la localidad,
incluyendo viviendas y servicios comunitarios, generalmente, destinados al
personal.
Infraestructura en Predio Ajeno
Se debern tener en cuenta las obras de infraestructura a realizar por
parte de la empresa en terrenos de terceros.
Inversin.
50
Es el desembolso que hay que realizar para disponer de la estructura del

proyecto, en el orden esttico (activo fijo) y dinmico (activo de trabajo) y que la
empresa que lo ejecuta, se compromete a devolver a mediano o largo plazo.
Est destinada a bienes que se usan en varios ciclos de produccin.
Las inversiones de activo fijo se van recuperando, de ao en ao, a
travs de las alcuotas de amortizacin y del valor residual, que queda al final
del perodo de anlisis. La inversin en Activo de Trabajo queda ntegra, ya que
es permanentemente renovada, pero con el mismo nivel econmico y se
recupera al fin del proyecto, si no hubo variaciones en los precios de los
insumos, en los costos de produccin o en el programa de produccin y ventas.
Gasto.
Es la erogacin que se realiza con la idea de recuperarla a corto plazo y
est, generalmente, destinada a atender un requerimiento de un ciclo de
produccin. En general se recupera a travs de ventas. La venta va a devolver
los gastos que requiri.
Costo.
Es el conjunto de gastos relacionados con una determinada produccin
o venta; es la cantidad de gastos absorbida por la produccin realizada. No
todos los gastos producidos que se registran ao a ao en las distintas reas
van a ser costos que se incluyan en el Cuadro de Resultado, ya que algunos se
activarn como activos asimilables (por ej. gastos de puesta en marcha) y otros
como activos de trabajo (por ej. Bienes de Cambio). Los gastos relacionados
directamente con la produccin y ventas son costos.
Gastos Conexos a la Importacin.
Son los gastos que se suman al valor FOB hasta retirar los bienes de la
aduana. Corresponden a las mquinas, equipos y accesorios y rodados,
comprendiendo: fletes y seguros (stos con el FOB forman el CIF) y todos los
gastos aduaneros: derechos, tasas, impuestos, contribuciones, honorarios,
transportes, manipuleo, almacenaje, guinche, gra y otros. Se hace notar que
en este listado no se incluyen los gastos del importador.
Transporte Interno y Montaje de la Maquinaria.
Se ha de incluir el transporte y montaje de cada mquina, equipo o
accesorios, tanto de mina como de planta.
51
Se indicarn los gastos incurridos desde la salida de la Aduana para los bienes
importados o lugar de entrega del importador o proveedor local para los
nacionalizados o nacionales, hasta el ingreso a la mina o a la planta;
generalmente corresponden a flete y seguro en el mbito nacional y son un
porcentaje del valor CIF.
Muebles y Utiles.
De este rubro corresponde informar sobre el costo de los principales
elementos y en forma global los restantes. Se incluyen aqu, adems de los
elementos mencionados en el dimensionamiento fsico, el costo de las
herramientas.
Imprevistos.
Se tiene en cuenta la posibilidad de que llevando a cabo el proyecto
surja la necesidad de un rubro de inversin que a la fecha no es detectable. El
porcentaje de este rubro sobre el total de la inversin es pequeo en este nivel
de estudio, no superando normalmente el 2 3% del total establecido.
Gastos de Administracin e Ingeniera durante la Instalacin.
Son la totalidad de los gastos incurridos mes a mes desde que se decide
iniciar la ejecucin del proyecto hasta la instalacin y funcionamiento normal de
las mquinas operativas.
La clasificacin de estos gastos en administrativos o de ingeniera es
muy amplia.
Gastos de Puesta en Marcha.
Iniciado el programa de produccin de la planta con el ingreso del
mineral en bruto al rea operativa pasar un tiempo denominado "perodo de
puesta en marcha" hasta que se alcanza el diseo del producto a nivel de
calidad y costo proyectado. Durante ese tiempo se incurre en gastos unitarios
superiores a los especficos y normales presupuestados para el estado de
rgimen.
Patentes y Licencias.
Esta erogacin es una inversin cuando se paga por nica vez. Cuando
se abona en funcin de unidades producidas (gasto del rea de produccin) o
52
vendidas (gasto de comercializacin) constituye un gasto en el plan de

explotacin (por ejemplo, el pago de "royalty"). Si este rubro se paga en divisas
ser un gasto externo.
Infraestructura en Predio Ajeno.
Se debern tener en cuenta las inversiones realizadas o a realizar en
terrenos de terceros.
Gasto de materia prima comprada.
El gasto de minerales en bruto adquiridos se determina sobre la base de
los volmenes calculados y los precios unitarios informados en insumos.
Durante el perodo de anlisis, excepcionalmente, se podr justificar
alguna modificacin si se advierte la posibilidad de variacin en el precio por
algn concepto que no sea inflacionario; este gasto es variable.
Mano de Obra.
Los gastos de personal, especialmente mano de obra directa e indirecta,
pueden variar en el tiempo por su antigedad. Se dice que mano de obra
directa es la que se ocupa de la extraccin y transformacin de la materia
prima, en forma manual o por intermedio de herramientas o atendiendo la
mquina que est realizando la transformacin.
1.11. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1.11.1. DISPOSICIN DE DESECHOS

La eliminacin o transformacin de los residuos, que se generan en la
actividad urbano-minera- metalrgica de la zona de estudio, se ha convertido
en uno de los problemas ambientales al que se tiene que hacer frente de
manera urgente.
Existe un paralelismo entre el grado de desarrollo de la poblacin y la
composicin de basuras que generan, dependiendo de los hbitos de consumo
y el grado de concienciacin de los habitantes y trabajadores ante los
problemas ambientales que estos residuos causan.
En los diferentes lugares, el destino que se les da a estos residuos guarda
estrecha relacin con el desarrollo de una poltica ambiental, de una poblacin
53
y una mina en nuestro caso, segn sea el caso en donde se estn generando.
Existen varias formas de deshacerse de estos residuos como por ejemplo:
Vertido incontrolado, en donde se reduce la participacin de las personas
involucradas.
Vertido controlado, en donde se puede sacar provecho de estos residuos.
Es as que se puede preparar un compostaje de la materia orgnica, la
incineracin en donde se puede obtener la energa calrica y el reciclado que
genera un valor econmico del material recuperado.
Estos residuos consistirn bsicamente en restos, envases, papeles, desechos
de artculos de aseo personal, etc. La cantidad de residuos slidos domsticos
generados ser variable si se considera una tasa de generacin de 0,5
kg/persona/da, como promedio se estima que se generarn del orden de 13,5
TM/mes de residuos domsticos en el rea del proyecto y 8 galones mensuales
de aceites residuales.
Los botaderos constituyen focos de contaminacin para las poblaciones, no
solo se ha convertido en sitio de proliferacin de vectores de enfermedades,
sino que, adems, el proceso de descomposicin de la basura est generando
gases y lquidos txicos que contaminan el aire y suelo, las causas de la
proliferacin de botaderos por distintos lugares dentro de la poblacin se debe
a que:
Los pobladores no estn capacitados ni entrenados para un manejo adecuado
de los desechos, tanto lquidos como slidos.
Se carece de un sistema comunitario de recoleccin de basura.
Se
carece
de
un
sistema
de
control
sanitario
comunitario
Para superar este problema se demanda urgentemente la realizacin de las

siguientes acciones:
Reubicacin de los botaderos al relleno sanitario.
Formar una Comisin de Control Sanitario (Teniente Gobernador).
Capacitar a la poblacin y organizar un sistema de manejo de desechos y
produccin compost (en coordinacin con el Teniente Gobernador).
54
1.11.2. INGENIERIA DE CONSTRUCCION DEL RELLENO SANITARIO

La preparacin del terreno tiene como objetivo permitir la construccin
de la infraestructura bsica del relleno para recibir y disponer los residuos en
una forma ordenada y con el menor impacto posible, as como facilitar las
obras complementarias y las relativas al paisaje.
Los siguientes trabajos son de vital importancia para la preparacin del terreno;
se trata de obras sencillas y de bajo costo que pueden ser ejecutadas con
rapidez por los trabajadores de la mina, cumpliendo con los requisitos
sanitarios.
En el terreno se debe preparar un rea que sirva de base o suelo de soporte a
los terraplenes que conformarn el relleno.
1.11.3. DISPOSICIN DE RELAVES
Para la cancha de relaves se requiere la preparacin del suelo, la cual
involucra limpieza y movimiento de tierras, compactacin; se est considerando
la construccin de un piso compactado impermeabilizado con material arcilloso
para evitar el contacto directo de los relaves procesados con el suelo. Antes de
vaciar una poza se enjuaga previamente para disminuir el contenido de
cianuro. En lo sucesivo antes de desechar se enjuagar aplicando sulfato
ferroso o hipoclorito de sodio para oxidar los remanentes del cianuro.
Se construir una poza de recuperacin de 1.50 m de ancho, 1.0 m de largo y

0.60 m de profundidad cubierta con geomembrana
para recuperar las
soluciones que por rebalses o derrames que pudieran existir, sern bombeadas
al circuito de la planta y juntadas con la solucin barren.
La cancha de relaves estar delimitada por un dique perimetral que tendr 3
mts. de corona con una longitud de 30.
1.11.4. INGENIERIA DEL DEPSITO DE RELAVES
A continuacin se presentan los lineamientos generales de diseo utilizando
este mtodo:
Los relaves son expuestos a los elementos durante algunos das antes
que la siguiente capa se coloque encima.
55
Los relaves se colocan en capas delgadas como una torta de filtro.

La cantidad de cianuro en la solucin presente en los poros es reducida
a un valor mnimo mediante la destruccin natural.

Los relaves se descargan por el centro de la tolva de los camiones.
La solucin que percola a travs de los relaves puede ser colectada en la base
en una capa de drenaje y por medio de drenes de roca de desmonte tipo
delantal en capas en la pila de relaves. Cualquier solucin colectada debe ser
recirculada a la planta.
El escurrimiento de la superficie puede ser colectado en pozas y
recirculada a la planta.
Los desmontes son colocados en los taludes finales de la pila de relaves
para reducir los efectos de erosin y polvo.

El plan debe incluir la contencin de todas las soluciones provenientes
de los procesos, lo cual puede ser realizado mediante la incorporacin
en el diseo de las siguientes caractersticas:

Corte y relleno compensados para minimizar los trabajos de movimiento
de tierras.
Colocacin de bancos con taludes de 2% en direccin interior para
colectar la solucin.
Inclinacin lateral de los taludes de 2% hacia la cuneta de coleccin.
Tuberas perforadas pueden ser instaladas a lo largo del pie del talud
para facilitar el flujo de solucin fuera de la pila.

Las cunetas / bermas perimetrales deben ser construidas donde sean
necesarias para prevenir el ingreso de agua a los relaves.

Las pozas de coleccin superficiales deben ser ubicadas de modo de
manejar el flujo de agua superficial desde la parte superior de los
relaves.
A continuacin se presenta una seccin transversal que muestra los conceptos

de diseo mencionados anteriormente. Este diseo considera que la filtracin
de solucin por los relaves sea eliminada virtualmente, debido a que los
drenajes en el manto de roca dirigen la solucin al sistema de coleccin de
donde sta puede recircularse a la planta de procesos.
56
Los botaderos de desmonte pueden ser generalmente clasificados como Tipo A

y Tipo B. La roca Tipo A consiste en la roca neutra o roca neutralizante del
cido y sta puede ser colocada en el talud final y en la parte superior del rea.
Los botaderos Tipo B consisten en roca altamente pirtica (cida) la cual puede
ser colocada en capas dentro del depsito de relaves. La pirita acta como un
agente intercesor a la alcalinidad de los relaves y como lugares de reaccin de
cualquier cianuro residual, y de esta manera se ayudar al proceso de
degradacin natural.
1.11.5. IDENTIFICACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Un estudio de Impacto necesita realizar varias tareas, entre las que se incluye
la identificacin de impactos, la descripcin del medio afectado, la prediccin y
estimacin de impactos, la seleccin de la alternativa de aplicacin propuesta
de entre las opciones que se hayan valorado para cubrir las demandas
establecidas.
La determinacin o identificacin de los impactos potenciales del proyecto se
desarroll mediante un modelo basado en la utilizacin de matrices causa
efecto derivadas de la matriz de Leopold.
Tabla 1 Simbologa de la Magnitud de Impactos

MAGNITUD
SIMBOLO
Grave
Moderada
57
Leve
Tabla 2: Simbologa de la Mitigabilidad de Impactos

MITIGABILIDAD
SIMBOLO
Alta
Media
Baja
1.11.6. IMPACTOS PREVISIBLES AL MEDIO FSICO

Uno de los principales impactos negativos de la minera en general es el
gran movimiento de tierras que ocasiona la extraccin de los recursos mineros,
altera la topologa de la zona en donde se realiza la explotacin. Por otro lado,
los procesos de beneficio de los minerales producen residuos altamente
txicos, ya sea por los insumos utilizados o por la liberacin de sustancias
qumicas como resultado del mismo proceso.
La concentracin de estos residuos y sustancias ejerce un impacto negativo en
el medio ambiente, lo cual termina por tener graves consecuencias en los
ecosistemas y, eventualmente, en la salud humana. Afortunadamente, el
cambio tecnolgico experimentado en el sector ha permitido la creacin o
modificacin de las tcnicas mineras existentes para que se reduzcan estos
impactos ambientales. Asimismo, el diseo de sistemas de manejo ambiental
permite la implementacin de ciertas prcticas que ayudan a la prevencin y/o
al control de la contaminacin.
CALIDAD DE AIRE
Calidad de Aire se consideran la alteracin del medio atmosfrico por la
presencia de material particulado en suspensin; la presencia de ruido y la
presencia de gases de combustin. La perturbacin por ruido quedar limitada
a las reas de trabajo para las etapas de construccin y de operacin.
El material particulado producido en la actividad minera, se genera durante la
extraccin, la manipulacin del mineral extrado, el transporte por vas sin
asfalto, o en la remocin de tierras. El material particulado emitido, conocido
58
comnmente como polvo, se presenta en tamaos que varan entre 1 y 1000

m y su composicin qumica cambia de acuerdo a las caractersticas del
material del cual se desprende. Debido a su densidad y a la velocidad de
sedimentacin se deposita sobre la vegetacin y en la superficie terrestre por la
accin de la gravedad.
El polvo causa serias molestias a las personas que se encuentran expuestas a
los niveles de inmisin habituales de una explotacin minera, y puede
desencadenar en ellas enfermedades tales como la silicosis y otras.De igual
forma, puede ocasionar molestias a las poblaciones que se encuentran dentro
del rea de influencia de la operacin, por la calidad del aire respirable.
El componente aire se califica de magnitud leve con respecto a la totalidad de
las actividades del proyecto; tanto el incremento de emisin de gases como de
material particulado y niveles de ruido tienen una alta mitigabilidad. Para el
parmetro de incremento de emisin de gases el punto crtico corresponde a la
actividad de operacin, constituyendo un grave riesgo para la poblacin por los
vapores de mercurio que se generan durante estas operaciones.
Tabla 3. Magnitud y Mitigabilidad de la Calidad de Aire
Magnitud
M
Mitigabilidad
CALIDAD DE AIRE
Incremento de emisin de
Gases
17,65 17,65 64,71 76,47 5,88 17,65
Incremento de material
particulado
7,69 28,21 64,10 66,67 7,69 25,64
Tabla 4. Magnitud y Mitigabilidad del Ruido

Magnitud
RUIDO
Incremento de los niveles de ruido
7,50 20,00 72,50 62,50 12,50 25,00
59
Mitigabilidad
L
CALIDAD DE SUELO
El componente suelo se califica con magnitud moderada, debido a que la
zona no presenta cualidades edficas nicas en forma similar al entorno las
misma tiene serias limitaciones para realizar otro tipo de actividades como la
agricultura.
El movimiento de tierras que se efecta durante la extraccin de minerales
puede llegar a convertirse en un problema por las alteraciones que genera en
la topografa de una zona. La explotacin minera genera poca contaminacin
sobre los suelos, el movimiento de tierras es reducido ya que los mineros
hacen un minado muy selectivo que limita el volumen de material estril.
En zonas donde hay una mayor mecanizacin de la explotacin minera, donde
se hace uso de compresoras se produce una mayor cantidad de desmonte y
debido al uso de combustible se pueden dar derrames de sustancias qumicas.
Aunque es importante mencionar que ste se acumula en los bordes de las
bocaminas creando riesgo de derrumbe. Se observa que se ha dado una gran
remocin de material en las laderas de los cerros, con el consecuente peligro
de derrumbes cuyo riesgo puede ser incrementado por la posible afectacin
producida por los sismos ya que la zona es altamente ssmica.
Por otro lado, la deposicin de basura y sustancias qumicas contaminan los
suelos. Adems de los posibles perjuicios que se dan por la contaminacin de
lubricantes y combustibles. Si bien es cierto que los suelos al captar las
sustancias txicas pueden estabilizarlas y hacerlas inocuas, esta capacidad
tiene un lmite.
Para los parmetros de aumento de la afectacin del relieve y aumento de la
inestabilidad de taludes los puntos crticos corresponden a las actividades de
perforacin y voladura. Para el parmetro de riesgo de afectacin de sismos las
actividades crticas son la etapa de operacin de los botaderos de desmontes,
y la actividad de perforacin. Para el parmetro de alteracin de suelos los
puntos crticos corresponden a las actividades de quimbaleteo y cianuracin.
Mientras que el riesgo de contaminacin de suelos cuenta como puntos crticos
60
las actividades de operacin de campamentos, operacin de presa de relaves,

as como en las operaciones de quimbaleteo y cianuracin.
Tabla 5. Magnitud y Mitigabilidad del Relieve y Geodinmica
Magnitud
Mitigabilidad
RELIEVE Y GEODINAMICA
Aumento de la afectacin del relieve
13,64 63,64 22,73 36,36 22,73 40,91
Aumento de la inestabilidad de taludes
20,00 60,00 20,00 80,00 10,00 10,00
Aumento de procesos de remocin de masas
0,00 60,71 39,29 28,57 57,14 14.29
Riesgo de Afectacin por sismos
8,70 34,78 56,52 86,96 13,04 0,00
Tabla 6. Magnitud y Mitigabilidad del Suelo
Magnitud
M
Mitigabilidad
SUELO
Alteracin de suelos
10,5
57,8 73,6 15,7
3
31,589
8
9
10,53
Aumento de la erosin
63,6 90,9
0,00 36,364
1
9,09 0,00
Riesgo de Contaminacin de 21,0

36,8 89,4 10,5
suelos
5
42,114
7
3
0,00
CALIDAD DE AGUA
El agua superficial est constituida por las escorrentas ocasionales que
se generan como consecuencia de precipitaciones extraordinarias en el rea,
se califica con magnitud leve, debido a su naturaleza efmera. No hay evidencia
de agua subterrnea en la zona. Los puntos crticos de riesgo de
contaminacin de aguas corresponden a la actividad de operacin de los
campamentos o centros mineros y a las actividades de amalgamacin y
cianuracin.
Tabla 7. Magnitud y Mitigabilidad de la Calidad de Agua
Magnitud
61
Mitigabilidad
CALIDAD DE AGUA
Riesgo de Contaminacin
de aguas
18,7 12,5 68,7

5
0
5
100,00 0,00 0,00
ALTERACION DEL PAISAJE

Es un impacto calificado de magnitud moderada debido a que es un
impacto inevitable, y de mitigabilidad media. Los impactos de la etapa de
construccin del proyecto sobre la variable paisajstica son irrecuperables para
aquellos que involucren grandes cambios y reas como el botadero de
desmontes, depsito de relaves, y recuperables para aquellos que involucren
cambios menores y reas menores. Debido a que estas alteraciones pueden
ser mejoradas en la etapa de plan de cierre este parmetro tiene una
mitigabilidad mediana.
Tabla 8. Magnitud y Mitigabilidad del Paisaje
Magnitud
PAISAJE
Alteracin del paisaje
11,5 42,3 46,1 34,6 38,4

4
1
5
2
6
26,92
62
Mitigabilidad
L
CAPITULO II
ASPECTOS TECNOLOGICOS DEL ESTUDIO
GEOLOGICO Y DEL MERCADO
63
2.1.
PROPIEDAD MINERA:
Abarca una extensin superficial de 3565.6 ha (900 km2). Las coordenadas

UTM del proyecto minero son:
DIMENSIONES DEL PROYECTO
Cuadro N01: FUENTE DEP. GEOLOGIA CIA. CAUDALOSA
LAS COORDENADAS UTM
2.2.
ESTUDIOS GEOLGICOS.
2.2.1. Geologa General
El proyecto MINERO se ubica en la vertiente Occidental de la Cordillera

de los Andes. Est emplazada dentro de un complejo volcnico de edad
terciaria siendo su mineralizacin de tipo polimetlico de origen
hidrotermal depositado dentro de fallas y fracturas preexistentes
constituyendo vetas poli direccionales.
Este yacimiento en cierto momento fue considerado como un Prfido de
Cobre, en cuya mineralizacin se encuentra en las vetas con aureolas
de alteracin mineralizada de hasta 1 m de ancho. Los minerales
considerados como MENA son: galena Argentfera (plomo y plata),
Esfalerita (zinc), Calcopirita y Enargita (cobre); y como ganga se tiene
Pirita, Rodonita, Calcita y Cuarzo.
2.2.2. Geologa Regional
Afloran generalmente, rocas gneas, pero en la parte que las circunda se

tiene rocas sedimentarias. La estratigrafa est representada por una
64
secuencia sedimentaria que va del Jursico Inferior al Terciario. Hacia el

Este, ocupando una cuenca paralela a la lnea de Costa, se tiene a los
volcnicos Calipuy, representados por flujos y brechas piroclsticos de
diversa composicin, primando hacia la base, rocas cidas (riolitas,
riodacitas y dacitas). Estos volcnicos toman mucha importancia
econmica en el norte del Per, ya que son el metalotecto de muchos
depsitos minerales con evidente presencia de oro.
El intrusivo de mayor importancia lo constituye el Batolito Costanero de
edad Cretceo Terciario; de composicin granodiortico, con
variaciones a diorita, granito y tonalitas. Se emplaza en una franja
irregular de direccin NW SE con un ancho de 20 a 50 km.
La tectnica que afect a toda la secuencia anterior es de tipo
compresiva de rumbo NE-SW, lo que origin plegamientos y fallamientos
de orientacin NWSE. Los plegamientos en los sedimentarios son
mayormente asimtricos y abiertos, alargados en sus ejes; en los
volcnicos los plegamientos son amplios con flancos de inclinaciones
suaves. Los intrusivos son mayormente fracturadas en sistemas NW
SE, NE SW y E W. (Ver Fig N2).
FOTOS DEL PROYECTO
65
Figura 1: Geologa Regional

Fuente: INGEMMET
2.2.3. Geologa Local
Presenta un relieve semi agreste a modulado, con una geomorfologa

acentuada por zonas altas, y laderas, valles, productos del tectonismo,
intemperismo y la erosin glaciar.
FOTOS DEL PROYECTO
66
Figura 2: Perforacin en Tajeos
Figura 3: Sostenimiento con Split set en Vetas Angostas

2.2.4. Geologa Estructural
La zona ha sido plegada e intruida por rocas volcnicas del tipo

andestico, adems presenta fracturas notables en la roca por lo que es
necesario un sostenimiento adecuado en las labores temporales y
permanentes.
67
Fuente: FOTOS PROYECTO
2.2.5. Geologa Econmica
ALTERACIONES:
Es un aspecto geolgico importante pues evidencia la presencia de
depsitos de minerales. En el Proyecto Minero MINADO DE VETAS
ANGOSTAS CON SOSTENIMIENTO MECANIZADO EN LA UNIDAD
MINERA HUACHOCOLPA DE LA CIA. CAUDALOSA se pudo
determinar por dos tipos de Alteraciones Hidrotermales:
Propilitizacin: Tipo de alteracin hidrotermal que afecta sobre

todo a rocas volcnicas que se vuelven verdes y friables.
Argilitizacin: Proceso de transformacin de minerales y rocas

no arcillosos en arcillosos.
MINERALIZACIN:
Minerales de Mena:
Los minerales explotables en el proyecto minero son: esfalerita, galena,
galena argentfera, jamesonita, tetraedrita, enargita, tenantita y
calcopirita en menor escala. La esfalerita est asociada a la galena y a la
galena argentifera,, es uno de los minerales de mayor importancia por su
rendimiento econmico en el yacimiento, da hasta 20% de Zn,
especialmente en las Vetas de Luz Anglica, Satlite, Sorpresa; solo
existe del color rubio acaramelado. La galena al igual que la esfalerita es
abundante en la periferia del yacimiento, se le encuentra mayormente
diseminada, en muchos casos asociada a la galena argentfera, sus
cristales son cbicos. La galena es importante en el distrito minero por
su
alto contenido de plata. La jamesonita est asociada a la Galena, galena
argentfera.
La tetraedrita es uno de los principales minerales de Cobre, se halla
asociada a la enargita, se encuentra en forma masiva, caustificada.
68
Alcanza sus mximos valores en la zona central del yacimiento, en

especial en la veta Elisa, Almiranta.
Minerales de Ganga:
Se hallan asociados a los minerales de MENA, entre los que tenemos
cuarzo, pirita, arsenopirita, pirrotita, marcasita, calcita, rodocrosita,
rejalgar, oropimente, el cuarzo est diseminado y cristalizado en cristales
prismticos, muestra intercrecimiento con la calcita y rodocrosita, ocurre
en casi todas las vetas.
La pirita se halla diseminada y cristalizada en especial en la roca
encajonante, mayormente se encuentra asociada a la pirita y marcasita,
no es muy frecuente; la rodocrosita est asociada a la calcita, se halla
normalmente en las paredes de las vetas que estn en la periferia del
yacimiento, se asocia a la galena y esfalerita, es indicadora de la
presencia de mineral de buena ley, es compacto y de baja temperatura,
en algunos casos est cristalizada.
Estructuras mineralizadas.
El Proyecto minero consta de 3 Vetas las cuales estn determinadas y
medidas:
1. VETA LUZ ANGLICA
2. VETA ZOILA GATA
3. VETA ELISA
1. VETA LUZ ANGLICA
CARACTERSTICAS DE LAS VETAS LUZ ANGLICA
ANLISIS QUMICO LUZ ANGLICA
69

2. VETA ZOILA GATA
CARACTERSTICAS DE LAS VETAS ZOILA GATA

ANLISIS QUMICO ZOILA GATA
70
3. VETA ELISA
CARACTERSTICAS DE LAS VETAS VETA ELISA

ANLISIS QUMICO VETA ELISA

2.3. CUBICACIN DE RESERVAS
2.3.1. Metodologa
Las Reservas de Mineral del Proyecto, se utilizaron las caractersticas

geolgicas mineras de las estructuras mineralizadas (vetas).
2.3.2. Volumen y Tonelaje
Para hallar el tonelaje del mineral se est considerando los siguientes

factores:
Mineral: 3.2 Tcs/m3 (peso especfico)

Desmonte: 2.5 Tcs/m3 (peso especfico)
71
2.3.3. Dilucin
Para el presente Clculo de Reservas de Mineral no se est

considerando la dilucin del mineral, solo estamos estimando veta pura y
el promedio del espesor de veta esto es para el mineral Probado, en
cuanto al mineral Probable se est castigando con 25% menos en el
espesor o ancho del mineral.
2.3.4. Calculo de Leyes
Para la sumatoria del volumen del mineral para hallar el promedio

ponderado del espesor o ancho de veta, ley promedio ponderada del
volumen del mineral se utiliz las siguientes frmulas:
Espesor promedio Pot = (tonelaje x espesor)/ (tonelaje)

Ley promedio Ley = (Ley x tonelaje)/ (tonelaje)
2.3.5. Clasificacin del Mineral
Se utiliz la siguiente clasificacin:

Mineral Probado.- Se considera as por su certeza, donde no existe
ningn riesgo de que la veta sea discontinua entre las caras
muestreadas.
Mineral Probable.- Se considera as, porque el factor riesgo es mayor
que el mineral probado, pero tiene suficientes evidencias geolgicas
para suponer la continuidad del mineral.
2.4
RESERVA DE MINERAL
Las estimaciones de reservas minerales se calculan en la base de bloques

expuestos por sondaje subterrneo en uno o ms lados y tener un valor diluido
en su sitio corresponde a estar por encima del grado del cut-off ($36.00/ton).
Las reservas a las que se result ser probadas y probables son extrapoladas
entre 15 y 30 metros abajo de la inmersin de la veta.
RESUMEN GENERAL DE CUADRO
DE RESERVAS DEL MINERAL
Cuadro 11: Reservas de Mineral
72
2.5
ZONAMIENTO DEL YACIMIENTO
La mayor o menor proporcin en que se encuentran los minerales del distrito

Huachocolpa, estn sujetos a un orden de temperaturas decrecientes tanto en
profundidad como horizontalmente, conforme ascienda el flujo mineralizante a
travs de las fracturas se va produciendo la precipitacin de los diversos
minerales, dndose de esta manera un zoneamiento.
Se han reconocido cuatro zonas mineralgicas concntricas desde el centro
hacia sus lmites, que son: la de enargita, de transicin, de plomo y zinc, y de
estibina.
3 La primera zona consiste de minerales con alta concentracin de Cu y Fe y
baja ley de Ag, tales como la pirita, enargita, tenantita, tetraedrita, las vetas
tpicas son: Elisa, Gildemeister, 12 de Julio, Santa, etc.
4
La segunda zona es de transicin con minerales de Cu y Fe con mayor

contenido de Ag es de menor temperatura que la anterior, las vetas que
estn en esta zona es: Bolognesi, etc.
La tercera zona que se halla en la periferia del yacimiento, consiste de

minerales de Pb, Zn y alto contenido de Ag, entre ellos tenemos, la
esfalerita, galena, galena argentfera, jamesonita, etc., las vetas
consideradas dentro de estazona estn, la veta Satlite, Sorpresa, Luz
Anglica, etc., pertenecen a temperaturas menores de 200 C
Figura 1: Zonamiento de Mineral
73
2.6
ESTUDIO DE MERCADO.
2.6.1. MERCADO CONSUMIDOR.-
Todo negocio satisface toda necesidad y deseo de las empresas,

instituciones o personas,
dichos consumidores a satisfacer son empresas
internacionales, y mercados de metales que se tiene en el mundo tales como:
2.6.2.
MERCADO COMPETIDOR.-
Tenemos otras empresas o instituciones que satisfacen con la venta de

minerales en la regin Huancavelica, dichas empresas son:
Cia. Buenaventura,
Cia. Castrovirreyna,
Cia. Cobriza
Que compiten por el mismo mercado al cual est destinado la produccin de

nuestro proyecto en la Unidad Huachocolpa de la Cia. Caudalosa.
Competencia directa:
Las empresas mineras que satisfacen la misma necesidad, al mismo
segmento con la misma tecnologa son:
Cia. Buenaventura (julcani),

Cia. Castrovirreyna,
74
Mina marta.
Competencia indirecta:
Las empresas que satisfacen la misma necesidad, a un segmento
distinto con una tecnologa diferente son:
Cia. Volcan,
Gold field,
Los Quenuales,
cia. Minera Barrick,
Pan American Silver,
Cia. Minera Milpo
otras empresa mineras del pas.
2.6.3. MERCADO PROVEEDOR.-
Constituido
por aquellas empresas que suministran materiales y
servicios requeridos por el proyecto. Es importante porque se analiza los

posibles sustitutos, cantidad, calidad y precios de los materiales a usarse en el
proyecto minado de vetas angostas con sostenimiento mecanizado en la
Unidad minera Huachocolpa de la Cia. Caudalosa, dichas empresas son:
Aceros corporativos
Prodalam
Prodack spli set
Frirock
Famesa
Exsa
2.6.4. ANALISIS DE OFERTA
La oferta que hace este proyecto es un mayor tonelaje de minerales de

Zn, Pb, Cu, para los prximos 10 aos que sern tratados en planta, adems
que el mineral extrado de las vetas angostas tiene buena ley.
En comparacin con otras empresas de la competencia nuestros minerales
sern de alta ley, y por ello la venta de nuestros concentrado tendr gran
ventaja en el mercado competidor.
Produccin del Mineral en la U. O. Huachocolpa de la Cia. Caudalosa.
75
Descripcin
Ao
Produccin ( Tn)
HISTRICO
PROYECTADO
2004
128 500
2005
131 200
2006
132 600
2007
155 600
2008
172 900
2009
175 400
2010
188 400
2011
211 500
2012
345 500
2013
456 700
2014(*)
403 200
2015
415 100
2016
460 000
2017
506 200
2018
551 600
2019
598 600
2020
645 100
2021
686 000
2022
719 100
2023
742 600
2024
778 700
(*) Estimado. Fuente: Dep. Produccin Cia. Caudalosa.
PRODUCCION
1000000
800000
600000
TN de Mineral / AO
400000
200000
0
Aos
2.6.5. ANALISIS DE LA DEMANDA
76
La cantidad de elementos sostenimiento mecanizado (Split set) que se

tendr que usar para hacer posible la realizacin de este proyecto de inversin
ser:
Demanda de elementos de sostenimiento mecanizado
Fuente: Dep
y costos
Descripcin
2.6.6.
OFERTA
En base
demanda
ventas
se
que
HISTRICO
proyecto
sostenimiento
(unidades de Split
set)
Ao
2004
1310
2005
1360
2006
1350
2007
1610
2008
1760
2009
1820
2010
1920
de contabilidad
BALANCE
DEMANDA
a la oferta y
pronostica las
soportar
el
VETAS
2011
CON
2012
MINADO DE
2110 ANGOSTAS
3970
2013
5430
2014
5010
2015
4900
2016
5490
2017
6100
2018
6710
2019
7340
2020
7960
2021
8510
2022
8950
2023
9240
2024
9700
PROYECTAD
O
SOSTENIMINEOT MECANIZADO EN LA UNIDAD MINERA HUACHOCOLPA

DE LA CIA. CAUDALOSA, sirve adems para determinar la demanda
insatisfecha o no del mercado.
77
Para analizar si el sostenimiento mecanizado nos va a generar utilidades o

perdidas se realiza el siguiente balance, que nos ayudara a elegir el mas
adecuado para generar utilidades.
OFERTA: el producto a ofrecer son los minerales extrados por dia de estas
vetas angostas que tiene una potencia promedio de 0.76 m que nos generara
ganancias o ingresos para la empresa.
EXTRACION DE
Tn de mineral / DIA
25
GANANCIA
POR LA VENTA DE MINERAL
800
50
1200
75
1500
100
2200
125
2550
150
2990
200
3200
250
4100
GRAFICA DE LA CURVA DE LA OFERTA
CURVA DE LA OFERTA
4500
4000
3500
3000
2500
GANANCIA (Dolares) 2000

1500
1000
500
0
25
50
75
100
125
150
200
250
(TN / DIA)
DEMANDA:
Los productos que demanda nuestro proyecto ser elementos de sostenimiento
mecanizado tales como; split set, mallas electro soldadas, straps, pernos
78
helicoidales y otros elementos para la voladura, perforacin y acarreo que nos

generara uno gastos por cada Tn de mineral extrado en un da.
EXTRACION DE
Tn de mineral / DIA
25
50
75
100
125
150
200
250
GASTOS POR EXTRACCION

EN VETAS ANGOSTAS
2900
2500
2300
2200
1500
1350
700
600
Mientras menor cantidad de mineral saquemos el costo de la extraccin ser

mayor debido a que en ello incluye los costos de herramientas y maquinaria
que se usa para la extracion de un Tn de mineral.
CURVA DE LA DEMANDA
CURVA DE LA DEMANDA
3500
3000
2500
2000
GASTOS POR SOSTENIMIENTO
1500
1000
500
0
25
50
75
100 125 150 200 250
TN / DIA
2.6.7. PUNTO DE EQUILIBRIO
Para saber el punto en el que la extraccin de vetas angostas no genera

ganancia ni prdida, se analizara los datos obtenidos por la venta de minerales
y el costo por extraccin todos ellos referente al minado en vetas angosta en la
Unidad Minera Huachocolpa de la Cia. Caudalosa.
79
Tn / DIA
GANANCIA
POR LA VENTA DE
MINERALES
GASTOS POR
EXTRACCION EN VETAS
ANGOSTAS
25
800
2900
50
1200
2500
75
1500
2300
100
2200
2200
125
2550
1500
150
2990
1350
200
3200
700
250
4100
600
PUNTO DE EQUILIBRIO ENTRE LA GANANCIA Y PRDIDA DEL

PROYECTO
PUNTO DE EQUILIBRIO
4500
4100
4000
3500
3000
2900
PRECIOS
2990
2500
2500
GANACIAS POR VENTA2300
2000
1500
1000
800
500
0
25
2200
1500
2550
GASTOS POR EXTRACCION
1500
1200
50
75
100
3200
125
1350
150
700
600
200
250
TN de mineral /DIA
En el anlisis del punto de equilibrio se puede observar que nuestro proyecto

ser rentable a partir de una produccin de minerales superior a las 100 Tn de
minerales por da.
80
Otro detalle que se observa en el grafico es, que cuanto menor sea el Tn de
extraccin de mineral extrado por da, nos costar ms su extraccin, pero
mientras ms Tn de minerales saquemos por dia , el gasto por extraccin ser
menor.
2.6.10. Precio (Cotizaciones)
El comportamiento de la cotizacin del Zn, Pb, Cu ha tenido una

dispersin muy acentuada en los aos 2013 y 2014, aproximadamente. En los
ltimos cinco aos hay una tendencia, poco disperso y de pendiente negativa.
Adems que segn las proyecciones de precio de los metales en los
aos venideros estos precios se van mantener casi estables lo que respalda la
inversin en este proyecto minero, y por ende resultara fructfero y generara
utilidades para la empresa.
En el siguiente grafico se observa el comportamiento de los precios de
los metales para los prximos 10 aos.
Grfico N 8: Comportamiento del precio
Descripcin
HISTRICO
PROYECTADO
Ao
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
Pb
Zn
Cu
Au
Ag
US$/lb
US$/lb US$/lb US$/Oz US$/Oz
0.896
1.677
998.9
18.6
0.680
0.905
2.123
1001.3
17.8
0.540
0.897
1.978
989.87
20.9
0.630
0.922
2.342
1056.7
19.7
0.840
0.985
2.421
1105.6
21.6
0.950
1.150
2.431
1200.5
19.6
1.002
1.080
3.422
1500.7
23.8
1.030
1.150
4.132
1890.4
27.4
1.150
1.050
3.644
1425.6
22.4
1.135
0.960
3.456
1350.7
19.3
0.934
0.988
2.963
1221.8
17.4
0.898
0.930
2.981
1250.7
17.9
0.750
0.950
2.765
1310.3
17.1
0.720
0.923
2.654
1290.5
16.4
0.820
0.896
2.532
1271.2
17.3
0.835
0.956
2.987
1240.3
19.6
0.725
0.914
3.132
1201.4
21.5
0.790
0.950
2.987
1260.7
19.4
0.840
0.967
2.675
1300.4
20.5
0.760
0.910
2.987
1301.7
19.8
0.810
0.957
3.102
1296.9
20.1
0.780
Fuente: bolsa de valores de lima
81
1. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los resultados obtenidos en Minera Caudalosa nos indican que este sistema es una buena
alternativa de trabajo.
Los niveles de perforacin deben ser bien llevados tratando de lograr que el techo y el piso
sean lo mas horizontal posible, la altura adecuada y limpio de tal forma que se facilite el
emboquillado si la perforacin es positiva de tal forma que los taladros que comunican al
nivel superior no tengan problema en la medicin y trancamiento de la columna de
perforacin.
Debe llevarse archivos en el que se registre: Planos de perforacin con sus correcciones,
Planos con el levantamiento de taladros, Hojas de carga, Estos archivos son herramientas
de trabajo.
Llevar la estadstica de los parmetros que son indicadores de control.
Es muy importante la Pro actividad por parte de todos los involucrados en la operacin
quizs esto es lo ms difcil de obtener en la primera etapa.
2. AGRADECIMIENTOS
82
A la Gerencia de la Empresa Minera Caudalosa que ha permitido en forma constructiva

compartir con el resto de colegas la experiencia lograda con el Mtodo de Minado en Vetas
Angostas
3. BIBLIOGRAFIA
VETAS ANGOSTAS APLICADO EN LA CIA.MINERA GLENCORE UNIDAD
YAULIYACU - Fidel Yalle C. - Setiembre, 2006

INFORMACION TECNICA DE AUTOR ANONIMO MAUNUAL DE
SOSTENIMIENTO, SIN EDITORIAL, FECHA NI LUGAR. (EXTRAIDO DE
INTERNET) 62 paginas
ANALISIS DEL ESTADO TECNOLOGICO DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION SUBTERRANEA APLICADA EN LAS MINAS DEL PERU
INGEMMET (Ing. Ladisiaus Franz Nemeth, Ing. Manuel Palma Oquendo)-
1983 -1989 209 paginas.

Sublevel Stopping Engineering and Planning Session Developers W.A
Hustrtrulid Colorado School of Mines.1993

Narrow Vein Blast Hole Stoping: Current Drilling and Blasting Tecnology,
Yves C.Lizotte, M.Sc.A.,1989.

Excavaciones Subterrneas en Roca, E.Hoek, D.Sc. (Eng)-McGRAWHILL.1985
83
84

Minado de Vetas Angostas Con Sostenimiento Mecanizado en La Unidad Minera Huachocolpa Uno de La CIA

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

PROYECTO DE INVERSION MINERA

MINADO DE VETAS ANGOSTAS CON SOSTENIMIENTO

HUACHO RAMOS, Miguel Angel

Ing. QUISPEALAYA ARMAS, Lus

El proyecto minero es trascendental para el futuro de la Regin de

En el contexto de la disciplina de la Evaluacin de Proyectos, se ha

ANTECEDENTES DEL ESTUDIO

3.1. ESTUDIO GEOMECANICO DEL YACIMINETO

NOMBRE DEL PROYECTO

MINADO DE VETAS ANGOSTAS CON SOSTENIMIENTO MECANIZADO EN

ANTECEDENTES DEL ESTUDIO

Alejandro Enrique Mena Salas (25 de agosto del 2004), PLANEAMIENTO

ANGOSTAS: CASO PRACTICO; mina Esperanza de Caravel de

utilizando sostenimiento con madera y ensanchando el ancho mnimo de

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

La extraccin de minerales en vetas angostas es muy complicada, debido a

ANALISIS DEL PROBLEMA

Pequeos Espacios de trabajo, a causa de que el sostenimiento con

madera en vetas angostas reduce ms el espacio de trabajo.

minado de 1.50 con la finalidad de ganar espacio.

Actos y condiciones sub-estndar.

ANLISIS DE EFECTOS: Los principales efectos del problema:

Baja produccin de minerales

ARBOL DE CAUSAS Y EFECTOS:

El siguiente cuadro contiene la FODA de nuestro proyecto en la cual se

para cada una de ellas y poderlos

afrontar para un exitosos resultado y una rentabilidad del proyecto Minado de

- Cada en los precios de

Establecer nuevos fines

y el cuidado del ambiente al evitar el uso de

madera en los sostenimiento .

OBJETIVOS DEL PROYECTO

implementacin de Elementos de Sostenimiento Mecanizado orientadas a

Aumenta el espacio de trabajo de la labor

1. PARMETROS GEOMECNICOS PARA LA EXPLOTACIN DE

Se debe tener un RMR corregido para las cajas mayor o igual a 50

Las rocas presentan una resistencia a la compresin uniaxial

Las juntas presentan un espaciamiento regular y una apertura

Todas estas consideraciones hacen que el RMR bsico supere

Se manejan en promedio alturas de 50 metros de abertura de nivel a

Otra consideracin a tener en cuenta es el Radio Hidrulico que se

De acuerdo a los valores obtenidos del Radio Hidrulico para una

El By Pass que se va preparar debe prepararse mnimo a 10 mts de

Para el caso de los Draw points que se construyan de igual manera

Se adjunta plano producto de las consideraciones antes descritas.

Fig.3 Plano Geomecnico

La implementacin de Long hole drilling vetas angostas experimentalmente se

75 una inclinacin favorable en el desplazamiento del material dentro del tajo.

Fig.2 Secc. Longitudinal Planta de la Preparacin

Para el diseo de las secciones de perforacin se toma en cuenta:

Fig.3 Posicin del Equipo para la Perforacin

mecanizacin para este tipo de yacimiento.

Con los inconvenientes sealados , la ventaja que una vez

preparada la labor para perforacin positiva se reducen las perdidas de tiempo

Tabla 4.Relacin de Labores de Preparacin

Perforacin en vetas angostas

Fig.5 Ptos. Topogrficos Ubicados en el techo de la labor

Fig.7 Secc. Transversales marcados en las paredes

Tabla 3 Presiones y Energa de Trabajo

Fig.8 Malla de Perforacin

Fig.9 N de Retardos de Periodo Corto.

Tomar en consideracin las discontinuidades, planos, fallas, zonas de

Fig. Limpieza del Mineral