INFORME TCNICO DE RESULTADOS DE PRUEBAS DE

EMISIN ACSTICA EN UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE

PETRLEO CRUDO
1. INTRODUCCIN

La tcnica de ensayos no destructivos por Emisin Acstica (EA) se emplea en

muchos lugares del Mundo con fines de toma de decisin de abrir/no abrir un
recipiente para reparacin, y tiene la ventaja de evaluar el estado del recipiente
estando en servicio. El principio bsico es que escucha el ruido causado por dao
en proceso. Tiene la desventaja que, cuando el dao existe, pero no produce ruido
por inactividad o por el tipo de dao, ste no es captado por la tcnica de EA. Su
empleo est incluido en diversas normas ASTM. Por estas razones se consider su
utilizacin, a manera de prueba, en un tanque de la Refinera. A pesar del resultado
de la evaluacin EL PROPIETARIO decidi intervenir el tanque a los pocos meses,
en cumplimiento del programa de mantenimiento de tanques y para evaluacin del
resultado de la EA.
2. OBJETIVO

Se presenta un caso donde se utiliz una tcnica de ensayos no destructivos:

Emisin Acstica (EA) en un tanque de almacenamiento de petrleo crudo con
resultados errados ya que la posterior inspeccin con la tcnica de prdida de flujo
magntico (MFL) y visuales mostraron lo contrario a lo determinado con la tcnica
de EA.
3. PRINCIPIOS TERICOS TCNICA DE EA

Los sonidos hechos por material, estructura o mquina en uso o bajo carga son
escuchados y analizados para determinar el estado de su salud".
Uno o ms micrfonos ultrasnicos son fijados en la instalacin y los sonidos son
analizados usando instrumentos computarizados.
Los ruidos pueden originarse por:
friccin (incluyendo desgaste de cojinetes)
crecimiento de rajaduras
cambios en el material (tal como corrosin).
Los procesos tpicos que pueden ser monitoreados son:

Craqueo por Fatiga y crecimiento.

Factura por stress corrosion.
Fatiga por corrosin.
Fragilizacin por Hidrgeno.
Crecimiento subcrtico de una imperfeccin.

4. APLICACIN DE EMISIN ACSTICA EN EL TANQUE

En enero 2008 el rea de inspeccin recomend el empleo de la tcnica de EA en el

tanque TK cuyo mantenimiento estaba programado para ese ao como parte del plan
de mantenimiento de tanques. La evaluacin con EA se realiz en Mayo del 2008
por una Ca. norteamerica especializada.
5. RESULTADOS DEL ENSAYO

El reporte de la Ca. inspectora indica los siguientes resultados del ensayo por EA en
el tanque:
Tipo de Dao
Dao tipo A (Dao mnimo/sin dao)
Dao tipo B (Dao menor)
Dao tipo C (Dao intermedio)
Dao tipo D (Dao Activo
Dao tipo E (Dao Altamente activo)

Resultado
No
No
No
No
No

La Ca. evaluadora calific al tanque como:

Grado A en su mtodo Overal tank Grade (Tabla anterior)

ASL = 28 (ASL: Nivel de Seal Promedio), un agujero puede ser como ASL=
60 dB y el promedio es entre 18 a 20dB.

Con este resultado la Ca. inspectora concluye un Grado I (dao mnimo/sin

dao) en Composite (final) y en base a este resultado recomienda revaluar el
tanque luego de 5 aos.
6. INSPECCIN DEL FONDO DEL TANQUE

En la inspeccin del fondo del tanque realizado luego de aproximadamente ao y

medio del ensayo con EA se encontraron tres perforaciones, una de ellas de origen
interno, al parecer por dao por oxicorte (no por dao corrosivo) y las otras dos en
el lado externo originadas por corrosin. Los sectores perforados fueron cortados
para inspeccin encontrndose en los paos perforados por corrosin externa,
adems de la perforacin, pits de corrosin de dimensiones: 220, 210, 160, 150 mils
y menores. Ver Adjunto 5.
Posteriormente, en vista de los daos encontrados mediante la tcnica de baja
frecuencia electromagntica (MFL), se detectaron daos por corrosin interna que
representan hasta un 44% de prdida metlica del espesor de las planchas del fondo.
Ver resultado de inspeccin en Adjuntos 3 y 4.
7. CONCLUSIONES

7.1. La tcnica de EA no dio el resultado esperado en el tanque TK de la

Refinera.

7.2. Por medio de sta tcnica se debieron detectar como mnimo las fugas por las
tres perforaciones encontradas, las cuales ya existan cuando se hizo la
inspeccin con Emisin Acstica un ao y medio atrs.
7.3. La tcnica de EA es buena, como se ha demostrado en otros casos, pero al
parecer no se hizo una adecuada calibracin de los instrumentos
correspondientes por parte de la Ca. Inspectora.
7.4. Otra posible razn de la falla de la tcnica son los fuertes vientos que se
producen en la zona que puede haber distorsionado la seal sonora de los
defectos del tanque y que no fueron considerados por la Ca. inspectora.
7.5. Toda tcnica de inspeccin tiene sus pros y sus contras y es correcto, en lo
posible, emplear en spot una tcnica redundante.

ADJUNTO 1
RESULTADOS TPICOS DE EMISIN ACSTICA

Nota. No es lo encontrado en el tanque TK, es un ejemplo de resultado tpico.

ADJUNTO 2
RESULTADOS DE EMISIN ACSTICA EN TANQUE

ADJUNTO 3
ESTADO DEL TANQUE LADO INTERNO SEGN TCNICA MFL

ADJUNTO 4
ESTADO DEL TANQUE LADO EXTERNO SEGN TCNICA MFL

ADJUNTO 5
FOTOGRAFAS PROBETAS FONDO TANQUE LUEGO DE INSPECCIN
VISUAL DEL FONDO

Perforacin por dao mecnico interno (pre-existente).

Perforacin por corrosin externa (actual).

ADJUNTO 5 (Cont.)
FOTOGRAFAS PROBETAS FONDO TANQUE LUEGO DE INSPECCIN
VISUAL DEL FONDO

Perforacin por corrosin externa.