Es

Instrucciones de servicio
VEGAPULS 67
4 20 mA/HART - de dos hilos
Document ID:
36531
Radar
ndice
ndice
1
Acerca del presente documento

1.1
1.2
1.3
5.5
5.6
5.7
5
5
5
5
6
6
6
6
7
Construccin . . . . . . . . . . . . . . . .
Modo de trabajo . . . . . . . . . . . . . .
Embalaje, transporte y almacenaje
Accesorios y piezas de repuesto . .
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9
9
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12
12
13
15
Preparacin de la conexin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Esquema de conexin para carcasa de una cmara. .
Esquema de conexin carcasa de conexin de dos
cmaras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Esquema de conexin carcasa de dos cmaras Ex d.
Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68, 1 bar . . .
Fase de conexin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
28
30
Instrucciones generales . . . . . . . .
Brida suelta o brida de adaptacin
Estribo de montaje . . . . . . . . . . . .
Instrucciones de montaje . . . . . . .
30
32
33
33
Poner mdulo de visualizacin y conguracin .

Sistema de conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ajuste de parmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aseguramiento de los datos de parametrizacin.
34
35
36
44
Conectar el PC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parametrizacin con PACTware . . . . . . . . . . . . . . . .
45
46
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VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos
36531-ES-091112
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Puesta en funcionamiento con PACTware

7.1
7.2
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Puesta en funcionamiento con mdulo de indicacin y

conguracin
6.1
6.2
6.3
6.4
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Conectar a la alimentacin de tensin

5.1
5.2
5.3
5.4
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Montaje
4.1
4.2
4.3
4.4
Personal autorizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Empleo acorde con las prescripciones. . . . . . . .
Advertencia contra uso errneo . . . . . . . . . . . . .
Instrucciones generales de seguridad . . . . . . . .
Conformidad CE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR.
Homologacin radiotcnica para Europa . . . . . .
Homologacin radiotcnica para USA/Canad . .
Indicaciones acerca del medio ambiente . . . . . .
Descripcin del producto

3.1
3.2
3.3
3.4
4
4
4
Para su seguridad
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
Funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grupo de destinatarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Simbologa empleada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ndice
7.3
8
47
Puesta en marcha con otros sistemas

8.1
8.2
Aseguramiento de los datos de parametrizacin. . . . .
AMS y PDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Communicator 375, 475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
48
Diagnstico, Eliminacin de interrupciones y servicio

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Memoria de valores medidos y eventos .
Avisos de error segn NE 107 . . . . . . .
Eliminar fallos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cambiar mdulo electrnico . . . . . . . . .
Actualizacin del software. . . . . . . . . . .
Procedimiento en caso de reparacin . .
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49
49
49
53
54
54
55
10.1 Secuencia de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10.2 Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
56
56
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
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10 Desmontaje
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2 Medidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
65
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Instrucciones de seguridad para zonas Ex

En caso de aplicaciones Ex hay que atender las Instrucciones
especcas de seguridad. Las presentes instrucciones de seguridad
forman parte de las instrucciones de servicio y se encuentran anexas
en cada equipo con homologacin Ex.
1 Acerca del presente documento
1 Acerca del presente documento

1.1 Funcin
La presente instruccin de servicio suministra las informaciones
necesarias para montaje, conexin y puesta en marcha, as como
instrucciones importantes de mantenimiento y eliminacin de fallos.
Por eso leerla antes de la puesta en marcha, conservndola todo el
tiempo al alcance de la mano en las cercanas del equipo como parte
integrante del producto.
1.2 Grupo de destinatarios

La presente instruccin de servicio est dirigida a los especialistas
capacitados. Hay que facilitar el acceso de los especialistas al
contenido de la presente instruccin y aplicarlo.
1.3 Simbologa empleada

Informacin, consejos, indicaciones
Este smbolo caracteriza informaciones adicionales de gran utilidad.
Cuidado: La falta de atencin de esas indicaciones de
advertencia puede tener como consecuencia de fallos o interrupciones de funcionamiento.
Advertencia: La falta de atencin de esas indicaciones de advertencia puede tener como consecuencia daos personales y/o un dao
grave del equipo.
Peligro: La falta de atencin de esas indicaciones de advertencia
puede traer como consecuencia una lesin grave de personas y/o una
destruccin del equipo.
Aplicaciones Ex
Este smbolo caracteriza indicaciones especiales para aplicaciones
Ex.
l
Lista
El punto antepuesto caracteriza una lista sin secuencia obligatoria.
Paso de procedimiento
Esa echa caracteriza un paso de procedimiento individual.
Secuencia de procedimiento
Los nmeros antepuestos caracterizan pasos consecutivos de
procedimiento.
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2 Para su seguridad
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las manipulaciones descritas en esta instruccin de servicio
pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados,
autorizados por el operador del equipo.
Durante los trabajos en y con el equipo siempre es necesario el uso
del equipo de proteccin necesario.
2.2 Empleo acorde con las prescripciones

VEGAPULS 67 es un sensor para la medicin continua de nivel.
Informaciones detalladas sobre el campo de aplicacin se encuentran
en el captulo "Descripcin del producto".
La conabilidad funcional del equipo est garantizada solo en caso de
empleo acorde con las prescripciones segn las indicaciones en la
instruccin de servicio del equipo as como las instrucciones de
servicio suplementarias.
2.3 Advertencia contra uso errneo

En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones se
pueden producir riesgos de aplicacin especcos de este equipo, por
ejemplo, un sobrellenado de depsito o daos en las partes del
equipo a causa de montaje o ajuste errneo.
2.4 Instrucciones generales de seguridad

El equipo corresponde con el estado tecnolgico bajo observacin de
las prescripciones y recomendaciones normales. Solamente puede
emplearse en estado tcnico perfecto y con seguridad funcional. El
operador es responsable por el funcionamiento del equipo sin fallos.
Adems, el operador est en la obligacin de determinar durante el
tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de
seguridad del trabajo necesarias con el estado actual de las
regulaciones validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
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El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de esta

instruccin de servicio, las normas de instalacin especcas del pas
y las normas validas de seguridad y de prevencin de accidentes.
Por motivos de seguridad y de garanta las operaciones en el equipo
que excedan las manipulaciones necesarias descritas en la instruccin de servicio deben ser realizadas exclusivamente por personal
autorizado por el fabricante. Se prohiben terminantemente las
modicaciones o ampliaciones arbitrarias.
Adems, hay que atender a los smbolos e indicaciones de seguridad
puestos en el equipo.
2 Para su seguridad
Las frecuencias de transmisin de los sensores de radar estn en la
gama de banda C o K en dependencia de la versin del equipo. Las
potencias reducidas de transmisin son muy inferiores a los valores
lmites homologados internacionalmente. No se espera ningn tipo de
perjuicio de la salud en caso de empleo acorde con las prescripciones.
2.5 Conformidad CE
El equipo cumple los requisitos legales de la norma CE correspondiente. Con la colocacin del smbolo CE VEGA conrma la
comprobacin exitosa. La declaracin ce conformidad se encuentra
en el rea de descarga en www.vega.com.
2.6 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR

El equipo cumple los requisitos de la recomendacin NAMUR
correspondiente. Informaciones detalladas se encuentra en el rea de
descarga en www.vega.com.
2.7 Homologacin radiotcnica para Europa

El equipo est homologado segn EN 302372-2:2006-08 para el uso
en depsitos cerrados.
2.8 Homologacin radiotcnica para USA/Canad

El sensor de radar VEGAPULS 67 con todas las formas constructivas
de antenas est homologado segn FCC/IC.
Las modicaciones no autorizadas expresamente por el fabricante
provocan la extincin de la licencia de operacin segn FCC/IC.
El equipo es conforme con la parte 15 de las normas FCC y
corresponde con las determinaciones RSS-210. Para el funcionamiento hay que considerar las determinaciones correspondientes:
l
l
El equipo no puede causar ningn tipo de emisiones de

interferencia
El equipo tiene que ser insensible contra emisiones de interferencia, incluso contra aquellas que causan estados de operacin
indeseados
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El equipo est diseado para la operacin con una antena segn el

captulo"Medidas" en la presente instruccin de servicio, con una
amplicacin mxima de 33 dB. El equipo no se puede operar con
antenas que no aparecen all o con una amplicacin mayor de 33 dB.
La impedancia necesaria de la antena es de 50 .
2 Para su seguridad
2.9 Indicaciones acerca del medio ambiente

La proteccin de la base natural de vida es una de las tareas ms
urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestin del medio
ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio
ambiente empresarial. El sistema de gestin del medio ambiente est
certicado por la norma DIN EN ISO 14001.
Aydenos a satisfacer esos requisitos, prestando atencin a las
indicaciones del medio ambiente en esta instruccin de servicio:
Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje"
Capitulo "Eliminacin"
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l
l
3 Descripcin del producto

3.1 Construccin
Placa de tipos
La placa de tipos contiene datos ms importantes para la identicacin y empleo del equipo.
1
2
5
4
5
6
7
8
9
12
11
10
Fig. 1: Montaje de la placa de tipos (Ejemplo VEGAPULS 62)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Tipo de equipo
Cdigo del producto
Homologaciones
Electrnica
Tipo de proteccin
Rango de medida
Temperatura de proceso, presin de proceso
Material piezas en contacto con el medio
Versin de hardware y software
Nmero de pedido
Nmero de serie del equipo
Nmero de identicacin, documentacin del equipo
Nmero de serie
El nmero de serie del equipo en la placa de tipos le posibilita, a

travs de "www.vega.com", "VEGA Tools" y "serial number search", la
indicacin de los datos de pedido, instrucciones de servicio as como
para datos del sensor para el servicio DTM as como el certicado de
control correspondiente en dependencia del equipo.
Rango de validez de esta instruccin de servicio
La presente instruccin de servicio es valida para las versiones de

equipo siguientes:
Alcance de suministros
l
l
El alcance de suministros se compone de:

Sensor de radar
Documentacin
- Este manual de instrucciones
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l
l
Hardware a partir de 2.0.0

Software a partir de 4.0.0

-
Safety Manual 31338 "VEGAPULS Serie 60 - 4 20 mA/

HART" (opcional)
Manual de instrucciones - 27835 "Mdulo de indicacin y
conguracin PLICSCOM" (opcional)
instruccin adicional 31708 "Calefaccin para el modulo de
indicacin y conguracin" (opcional)
Instruccin adicional " Conexin roscada de enchufe para
sensores de medicin continua" (opcional)
"Indicaciones de seguridad" especica EX (en caso de
versiones Ex)
otras certicaciones en caso necesario
3.2 Modo de trabajo

Campo de empleo
VEGAPULS 67 es especialmente adecuado para la medicin de

slidos en alturas de silo de hasta 15 m.
Principio de funcionamiento
Desde la antena del sensor de radar se emiten impulsos cortos de

radar con una duracin aproximada de 1 ns. Dichos impulsos son
reejados por el producto almacenado y captados en forma de ecos
por la antena. El tiempo de duracin de los impulsos de radar desde la
transmisin hasta la recepcin es proporcional a la distancia y de esta
forma a la altura de llenado. La altura de llenado determinada de esta
forma se transforma en una seal de salida correspondiente y emitida
como valor medido.
3.3 Embalaje, transporte y almacenaje

Embalaje
Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta

el lugar de empleo. Aqu las solicitaciones normales a causa del
transporte se encuentran aseguradas mediante un control segn la
norma DIN EN 24180.
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En caso de equipos estndar el embalaje es de cartn, compatible

con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones
especiales se emplea adicionalmente espuma o pelcula de PE.
Elimine los desperdicios de material de embalaje a travs de
empresas especializadas en reciclaje.
Transporte
Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en el

embalaje de transporte. La falta de atencin puede tener como
consecuencia daos en el equipo.
Inspeccin de transporte
Durante la recepcin hay que comprobar inmediatamente la integridad

del alcance de suministros y daos de transporte eventuales. Hay que
avisar los daos de transporte o los vicios ocultos detectados.
Almacenaje
Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y

almacenados bajo observacin de las marcas de colocacin y
almacenaje puestas en el exterior.

Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y
cuando no se indique otra cosa:
Temperatura de almacenaje y transporte
l
l
l
l
l
No mantener a la intemperie
Almacenar seco y libre de polvo
No exponer a ningn medio agresivo
Proteger de los rayos solares
Evitar vibraciones mecnicas
Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos

tcnicos - Condiciones ambientales"
Humedad relativa del aire 20 85 %
3.4 Accesorios y piezas de repuesto

Modulo de indicacin y
conguracin
El mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM sirve para la

indicacin de valor medido, operacin y diagnstico. Se puede poner
y quitar nuevamente del equipo en cualquier momento.
Otras informaciones se encuentran en el manual de instrucciones
"Mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM" (Documento de
identidad 27835).
Adaptador de interface
El adaptador de interface VEGACONNECT 4 posibilita la conexin de

equipos con capacidad de comunicacin a la interface USB de una
PC. Para la parametrizacin de estos equipos se necesita un software
de manejo con DTM VEGA.
"Adaptador de interface VEGACONNECT" (Documento de identidad
32628).
Unidad de indicacin y
conguracin externa
VEGADIS 61 es adecuado para la indicacin externa de valores

medidos y el manejo de los sensores plics. Se conecta con el
sensor con una lnea estndar blindada de cuatro hilos con una
longitud de hasta 50 m.
"VEGADIS 61" (Documento de identidad 27720).
VEGADIS 62 es adecuado para la indicacin de valores medidos y la
conguracin de sensores con protocolo HART. Se inserta en el bucle
de la lnea de seales HART de 4 20 mA.
"VEGADIS 62" (Documento de identidad 36469).
La tapa protectora protege la carcasa del sensor contra suciedad y
fuerte calentamiento por radiacin solar.
Otras informaciones estn en la instruccin adicional "Tapa protectora" (Documento de identidad 34296).
10
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Tapa protectora

Mdulo electrnico
El mdulo electrnico VEGAPULS Serie 60 es una pieza de recambio

para sensores de radar VEGAPULS Serie 60. Para las diferentes
salidas de seales existe una versin correspondiente.
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Otras informaciones se encuentran en la instruccin de servicio

"Mdulo electrnico VEGAPULS Serie 60" (Identicacin de documento 36801).
11
4 Montaje
4 Montaje
4.1 Instrucciones generales
Atornillar
En equipos con conexin a proceso rosca hay que apretar en el

hexgono con una herramienta adecuada.
Advertencia:
!La carcasa no puede emplearse para atornillar! El apriete puede
causar daos en el sistema mecnico de rotacin de la carcasa.
Humedad
Emplear el cable recomendado (ver capitulo "Conexin a la

alimentacin de tensin") y je el racor atornillado para cables.
De esta forma Usted protege su equipo adicionalmente contra la
entrada de humedad, llevando el cable de conexin hacia abajo antes
del racor atornillado para cables. De esta forma puede gotear el agua
de lluvia y de condensado. Esto resulta especialmente valido durante
el montaje a la intemperie, en recintos donde hay que calcular con
humedad (p. ej., por procesos de limpieza) o en depsitos
refrigerados o caldeados.
Idoneidad para las condiciones de proceso
Asegurar, que todas las partes del equipo que estn en el proceso,
especialmente antenas, juntas y las conexiones a proceso sean
adecuadas para las condiciones de proceso existentes Dentro de
ellas se cuenta especialmente la presin de proceso, la temperatura
de proceso as como las propiedades qumicas de los medios.
Las informaciones correspondientes se encuentran en el captulo
"Datos tcnicos" o en la placa de tipos.
4.2 Brida suelta o brida de adaptacin

Para el montaje del VEGAPULS 67 en una tubuladura hay disponible
una brida suelta correspondiente para DN 80 (ASME 3" o JIS 80) as
como bridas de adaptacin adecuadas.
En el caso de las variantes de carcasas plsticas, cmara nica de
aluminio y acero inoxidable se puede pasar la brida suelta
directamente sobre la carcasa. En el caso de las variantes de
carcasas de aluminio de dos cmara es imposible el montaje
posterior, hay que denir el tipo de montaje durante el pedido.
Los planos para esas posiciones de montaje estn en el captulo
"Medidas".
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12
4 Montaje
Fig. 2: Montaje en brida del sensor de radar
4.3 Estribo de montaje

El estribo de montaje posibilita la jacin sencilla a la pared del
depsito o el techo del silo. El mismo sirve para el montaje en
paredes, techo o salientes. Ante todo, en caso de depsitos abiertos
esto representa una posibilidad muy simple y efectiva de orientar el
sensor sobre la supercie del producto.
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Estribo de montaje
13
4 Montaje
Fig. 3: Sensor de radar con estribo de montaje
El estribo se suministra suelto y hay que atornillarlo al sensor con 3

tornillos Allen M5x10 y arandelas elsticas antes de la puesta en
marcha. Par mximo de apriete ver capitulo "Datos tcnicos".
Herramientas necesarias: Llave Allen N 4.
Para atornillar el estribo al sensor existen dos variantes. En
dependencia de la variante seleccionada se puede orientar el sensor
en el estribo de la forma siguiente:
l
Carcasa de una cmara

- ngulo de inclinacin 180 continuo
- ngulo de inclinacin en tres escalones 0, 90 y 180
Carcasa de dos cmaras

- ngulo de inclinacin 90 continuo
- ngulo de inclinacin en dos escalones 0 y 90
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14
4 Montaje
Fig. 4: Ajuste del ngulo de inclinacin
Fig. 5: Giro en caso de jacin en el centro
4.4 Instrucciones de montaje

Los impulsos de radar emitidos del VEGAPULS 67 son ondas
electromagnticas. De esta forma se tiene un componente elctrico y
un componente magntico, orientados ortogonalmente entre s. El
plano de polarizacin est denido por la direccin del componente
elctrico. En los equipos de radar la polarizacin se puede emplear,
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Plano de polarizacin
15
4 Montaje
para la reducir considerablemente el efecto de ecos falsos, girando el
equipo en la brida de conexin o tubuladura roscada. La posicin del
plano de polarizacin est identicada por marcas en el equipo.
Fig. 6: Posicin del plano de polarizacin en el VEGAPULS 67

1
Posicin de montaje
Barras de marca
Montar el equipo en una posicin, separada como mnimo 200 mm

(7.874 in) de la pared del depsito.
Si no puede mantenerse dicha distancia, hay que realizar un registro
de seal parsita durante la puesta en marcha. Esto resulta
especialmente valido, si se esperan adherencias en la pared del
deposito. En ese caso se recomienda repetir ms tarde el registro de
seal parsita con presencia de adherencias.
Corriente de llenado del

producto
El montaje no puede realizarse en la corriente de producto ya que en

caso contrario puede interferirse la seal de microondas. La posicin
ptima de montaje es frente al llenado. Para evitar suciedad fuerte,
hay que seleccionar la distancia hasta un ltro o extraccin de polvo lo
ms grande posible.
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16
4 Montaje
Fig. 7: Montaje del sensor de radar en ujo de entrada de producto
Tubuladuras
Para el montaje del VEGAPULS 67 en una tubuladura hay disponible

una brida suelta correspondiente para DN 80 (ASME 3" o JIS 80) as
como bridas de adaptacin adecuadas.
En el caso de las variantes de carcasas plsticas, cmara nica de
aluminio y acero inoxidable se puede pasar la brida suelta
directamente sobre la carcasa. En el caso de las variantes de
carcasas de aluminio de dos cmara es imposible el montaje
posterior, hay que denir el tipo de montaje durante el pedido.
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Informacin:
Hay que mantener la tubuladura lo ms corta posible y el extremo de
la tubuladura debe ser redondeado. De esta forma se mantienen
reducidas las reexiones de interferencia por las tubuladuras del
depsito.
Fig. 8: Montaje recomendado en tubuladuras
17
4 Montaje
En caso de buenas propiedades de reexin del producto, VEGAPULS 67 se puede montar tambin sobre tubuladuras ms largas.
Valores de referencia de las alturas de las tubuladuras se encuentran
en las guras siguientes. Despus hay que realizar un registro de
seales parsitas.
Las tablas a continuacin reejan la longitud mxima de tubuladura h

en dependencia del dimetro d.
Dimetro de tubuladura d
Longitud de tubuladura h
80 mm
300 mm
100 mm
400 mm
150 mm
500 mm
Dimetro de tubuladura d
3"
Longitud de tubuladura h
11.8 in
4"
15.8 in
6"
19.7 in
18
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Consejos:
En el caso de instalaciones nuevas resulta conveniente inclinar las
tubuladuras del depsito en direccin de la descarga. De esta forma
se producen menos reexiones de interferencia desde la pared del
depsito, siendo posible una medicin hasta la salida cnica.
4 Montaje
Fig. 10: Instalacin en silos
Para detectar el volumen total del depsito en lo posible, hay que

alinear el sensor de forma tal, que el haz de trabajo alcance el nivel
ms bajo del depsito, esto signica que alcance la descarga
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Alineacin
19
4 Montaje
Fig. 11: Montaje en depsito abierto
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20
4 Montaje
Fig. 12: Montaje en la tapa del depsito
Cuidado:
En caso de montaje en la tapa del depsito hay que tener en cuenta,
que no se llene demasiado el sensor. Esto puede conducir a un dao
mecnico en dependencia del producto.
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En caso de un silo cilndrico con salida cnica el montaje se realiza

ms fcilmente en una tubuladura en el centro del silo.
21
4 Montaje
Fig. 13: Alineacin
Vaciaderos
Los amontonamientos grandes de material pueden detectarse con

varios sensores, que pueden jarse p. ej. en las vigas de las gras. En
el caso de conos de apilado, resulta conveniente dirigir los sensores lo
ms perpendicularmente posible hacia la supercie del rido.
No se produce una inuencia recproca de los sensores.
Informacin:
En el caso de tales aplicaciones hay que tener en cuenta, que los
sensores estn diseados para variaciones de nivel relativamente
lentas. Si hay que usar el sensor con un brazo mvil, entonces hay
que considerar la velocidad mxima de medicin (ver captulo "Datos
tcnicos").
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22
4 Montaje
Fig. 14: Sensores de radar en la viga de una gra
Estructuras internas del

depsito.
Hay que seleccionar la ubicacin del sensor de radar de forma tal que
las estructuras internas no se crucen con las seales de microondas
Las estructuras del depsito, tales como escalerillas, interruptores
lmites, serpentines de calefaccin, arriostramientos, etc., pueden
causar ecos falsos que se superponen al eco til. Al planicar el punto
de medida debe prestarse atencin a que las seales de radar
accedan libremente "Vista libre" al producto almacenado.
En caso existencia de estructuras en el depsito hay que realizar un
registro de eco durante la puesta en marcha.
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En caso de que estructuras grandes del depsito tales como

arriostramientos y soportes produzcan ecos falsos, se pueden
debilitar los mismos mediante medidas adicionales. Pequeas
pantallas metlicas colocadas de forma inclinada sobre las estructuras "dispersan" las seales de radar, impidiendo as la reexin
directa del eco falso de una forma efectiva.
Fig. 15: Tapar los perles lisos con pantallas dispersoras
23
4 Montaje
Agitadores
En caso de agitadores en el depsito hay que realizar una supresin

de la seal parsita durante la marcha del agitador. De esta forma se
asegura, que las reexiones perturbadoras del agitador sean
almacenadas en posiciones diferentes.
Fig. 16: Agitadores
Montaje en caja subterrnea
Durante las mediciones de nivel en silos de hormign los sensores se

montan a menudo en cajas de proteccin. Las mismas puede ser p.
Ej. cajas subterrneas metlicas, cerradas.
La radiacin difusa mnima del sensor pueden ser reejadas y
amplicadas por las paredes de la caja subterrnea. En caso de
sensores con carcasas plsticas esto puede provocar acoplamientos
parsitos. Esto se evita con el empleo de una carcasa del sensor de
aluminio o de acero inoxidable.
1
2
24
Caja subterrnea
Piso de hormign
36531-ES-091112
Fig. 17: Montaje del equipo en una caja subterrnea
4 Montaje
Montaje en silo de varias
cmaras
A menudo las paredes del silo en silos multi-cmaras estn hechas de

paredes acanaladas, como p. Ej. chapas trapezoidales, para
garantizar la estabilidad necesaria. Si el sensor de radar est montado
muy cerca de una pared de depsito fuertemente estructurada,
pueden producirse reexiones considerables. Por ello hay que montar
el sensor a una distancia lo mayor posible de la pared de separacin.
El montaje ptimo se realiza en la pared externa del silo con una
orientacin del sensor hacia el vaciado en el centro del silo.
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Fig. 18: Montaje e instalacin en silos de varias cmaras
25
4 Montaje
Fig. 19: Montaje e instalacin en silos de varias cmaras
Purga de aire
Para evitar incrustaciones, sobre todo en caso de formacin intensa

de condensado, es recomendable un lavado del aire. Pero como el
VEGAPULS 67 no dispone de una conexin directa de lavado de aire,
hay que prever una conexin separada de lavado de aire en la
tubuladura de montaje. La limpieza de la cubierta de la antena es
especialmente efectiva, a travs de una inclinacin de dicha conexin
hacia arriba.
Fig. 20: Conexin de purga de aire
36531-ES-091112
26
5 Conectar a la alimentacin de tensin

5.1 Preparacin de la conexin
Indicaciones de seguridad
Prestar atencin fundamentalmente a las instrucciones de seguridad

siguientes:
l
l
Alimentacin de tensin
Conectar solamente en estado libre de tensin

En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un
equipo de proteccin contra sobrecarga
La alimentacin de tensin y la seal de corriente tienen lugar por el

mismo cable de conexin de dos hilos. El rango de alimentacin de
tensin puede diferenciarse en dependencia de la versin del equipo.
Los datos para la alimentacin de tensin se encuentran en el captulo
Datos tcnicos.
Cuidar por la separacin segura del circuito de alimentacin del
circuito de la red segn DIN VDE 0106 parte 101.
Considerar los factores adicionales siguientes para la tensin de
trabajo:
l
La tensin de salida de la fuente de alimentacin puede disminuir

bajo carga nominal (con una corriente de sensor de 20,5 mA , o
22 mA en caso de alarma de interrupcin)
Inuencia de otros equipos en el circuito de corriente (ver los
valores de carga en el captulo "Datos tcnicos")
Conexin a equipos de
evaluacin
Los equipos de evaluacin VEGAMET y VEGASCAN disponen de

una deteccin de sensor automtica. En caso de conexin del
VEGAPULS 67 se necesita un estado de software actual para el
equipo de evaluacin. Para la actualizacin del software ir a
"Software" en "www.vega.com/downloads".
Cable de conexin
El equipo se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje. En

caso de esperarse interferencias electromagnticas, superiores a los
valores de comprobacin de la norma EN 61326 para zonas
industriales, hay que emplear cable blindado.
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Emplear cable con seccin redonda. Un dimetro exterior del cable de

5 9 mm (0.2 0.35 in) garantiza la estanqueidad del racor. Si se
emplea cable de otro dimetro o seccin, cambiar la junta o emplear
un racor atornillado adecuado.
En modo de operacin HART-Multidrop recomendamos el empleo
general de cable blindado.
Entrada de cables
NPT
En las carcasas plsticas hay que atornillar el racor atornillado para

cables NPT o el tubo de acero Conduit sin grasa en el inserto roscado.
27

Par mximo de apriete para todas las carcasas ver captulo "Datos
tcnicos".
Blindaje del cable y conexin a tierra
Si es necesario cable blindado, conectar el blindaje del cable a tierra

por ambos extremos. En el sensor hay que conectar el blindaje
directamente al borne interno de puesta a tierra. El borne externo de
puesta a tierra de la carcasa del sensor tiene que estar conectado con
la conexin equipotencial.
En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la
conexin por el lado de evaluacin a travs de un condensador
cermico (p. Ej 1 nF, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja
frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto
protector para las seales de interferencia de alta frecuencia.
5.2 Conexin
Tcnica de conexin
La conexin de la alimentacin de tensin y de la salida de seal se

realizan por los borne elsticos en la carcasa.
La conexin hacia el mdulo de indicacin y conguracin o hacia el
adaptador de interface se realiza a travs de las espigas de contacto
en la carcasa.
Pasos de conexin
Proceder de la forma siguiente:

1
Destornillar la tapa de la carcasa
Extraer eventualmente un mdulo de visualizacin y conguracin

existente, girando ligeramente hacia la izquierda
Zafar la tuerca de unin del racor atornillado para cables
Pelar aproximadamente 10 cm (4 in), quitar aproximadamente

1 cm (0.4 in) del aislamiento a los extremos de los conductores
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28

5
Empujar el cable en el sensor a travs del racor atornillado para

cables
Fig. 21: Pasos de conexin 5 y 6
Enchufar los extremos de los conductores en los bornes segn el

esquema
Informacin:
Tanto los conductores jos como los conductores exibles con virolas
de cables se enchufan directamente en las aberturas de los bornes.
Apretar con un destornillador pequeo los conductores exibles sin
virolas de cables en la cabeza del borne, se libera la abertura del
borne. Cuando se suelta el destornillador se cierran los bornes
nuevamente.
7
Comprobar el asiento correcto de los conductores en los bornes

tirando ligeramente de ellos
Conectar el blindaje con el borne interno de puesta a tierra, y el

borne externo de puesta a tierra con la conexin equipotencial.
Apretar la tuerca de unin del racor pasacables, la junta tiene que

abrazar el cable completamente
10 Atornillar la tapa de la carcasa
36531-ES-091112
Con ello queda establecida la conexin elctrica.

Informacin:
El bloque de bornes es enchufable y se puede sacar de la electrnica.
Con ese objetivo, subir y extraer el bloque de bornes con un
destornillador pequeo. Cuando se enchufe nuevamente tiene que
enclavar perceptiblemente.
29
5.3 Esquema de conexin para carcasa de una

cmara
La gura siguiente es valida tanto para la versin No Ex como para la
versin Ex ia.
Compartimiento de la
electrnica y de conexin
4...20mA
(+)1
2(-)
1
Fig. 22: Compartimiento de la electrnica y de conexin, carcasa de una cmara
1
2
3
4
Alimentacin de tensin/salida de seal

Para el mdulo de visualizacin y conguracin o adaptador de interface
Para unidad de indicacin y conguracin externa
Terminal de puesta a tierra para la conexin del blindaje del cable
5.4 Esquema de conexin carcasa de conexin de

dos cmaras
Las guras siguientes son validas tanto para la versin No Ex como
para la versin Ex ia.
36531-ES-091112
30

electrnica
4...20mA
(+)1
2(-)
7 8
Fig. 23: Compartimiento de la electrnica en la carcasa de dos cmaras.

1
2
Conexin interna hacia el compartimiento de conexin

Para el mdulo de indicacin y conguracin o adaptador de interface
Compartimiento de conexin
4...20mA
(+)1
2(-)
1
Fig. 24: Compartimiento de conexin carcasa de conexin de dos cmaras
36531-ES-091112
1
2
3
31
5.5 Esquema de conexin carcasa de dos cmaras

Ex d
electrnica
4...20mA
(+)1
2(-)
7 8
Fig. 25: Compartimiento de la electrnica en la carcasa de dos cmaras.

1
2
3
Conexin interna hacia el compartimiento de conexin

Conexin interna hacia el acoplamiento de enchufe para unidad de
indicacin y conguracin externa (opcional)
Compartimiento de conexin
4...20mA
(+)1
2(-)
1
Fig. 26: Compartimiento de conexin carcasa de dos cmaras Ex d
1
2

36531-ES-091112
32
5.6 Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68,

1 bar
Ocupacin de conductores cable de conexin
+
1
2
Fig. 27: Dotacin de cables, cable de conexin de conexin ja
1
2
pardo (+) y azul (-) hacia la alimentacin de tensin o hacia el sistema de

anlisis
Blindaje
5.7 Fase de conexin

Despus de la conexin del equipo a la alimentacin de tensin o
despus del retorno de la tensin, el equipo realiza un auto chequeo
durante 30 segundos aproximadamente.
l
l
l
Comprobacin interna de la electrnica

Indicacin del tipo de equipo, versin de software as como el
nombre del punto de medida
La seal de salida salta a la corriente parsita ajustada, hasta que
se encuentre un valor medido plausible
36531-ES-091112
Despus se entrega la corriente correspondiente a la lnea de seal El

valor corresponde el nivel actual as como los ajustes realizados
previamente, p. Ej., el ajuste de fbrica.
33
6 Puesta en funcionamiento con mdulo de indicacin y conguracin
6 Puesta en funcionamiento con mdulo de

indicacin y conguracin
6.1 Poner mdulo de visualizacin y conguracin
Montar/desmontar mdulo de visualizacin y
conguracin
El mdulo de visualizacin y conguracin PLICSCOM puede

montarse y desmontarse del sensor en cualquier momento. Aqu no es
necesario la interrupcin de la alimentacin de tensin.
1
Destornillar la tapa de la carcasa
Colocar el mdulo de visualizacin y conguracin en la posicin

deseada encima de electrnica (Se pueden seleccionar cuatro
posiciones desplazadas a 90)
Colocar el mdulo de visualizacin y conguracin sobre la

electrnica, girndolo ligeramente hacia la derecha hasta que
enclave.
Atornillar jamente la tapa de la carcasa con la ventana.
El desmontaje tiene lugar anlogamente en secuencia inversa.

El mdulo de visualizacin y conguracin es alimentado por el
sensor, no se requiere ninguna conexin adicional.
Indicaciones:
En caso de que se desee reequipar el equipo con un mdulo de
visualizacin y conguracin para la indicacin continua del valor
medido, se necesita una tapa ms alta con ventana.
34
36531-ES-091112
Fig. 28: Poner mdulo de visualizacin y conguracin
6.2 Sistema de conguracin
Fig. 29: Elementos de visualizacin y conguracin
Funciones de las teclas
Display LC
Teclas de conguracin
Tecla [OK]:
- Cambiar al esquema de mens
- Conrmar el men seleccionado
- Edicin de parmetros
- Guardar valor
Tecla [->]:
- Cambiar representacin valor medido
- Seleccionar registro de lista
- Seleccionar posicin de edicin
Tecla [+]:
- Modicar el valor de un parmetro
Tecla-[ESC]:
- Interrupcin de la entrada
- Salto de retorno al menu de orden superior
El sensor se maneja mediante las cuatro teclas del mdulo de

visualizacin y conguracin. En el display - LC aparecen los
diferentes puntos del men. La funcin se toma de la representacin
superior. Aproximadamente 10 minutos despus de la ltima
pulsacin de teclas tiene lugar un retorno automtico a la indicacin
de valor medido. Durante esta operacin se pierden los valores que
no han sido conrmados con [OK].
36531-ES-091112
Sistema de conguracin
1
2
35
6.3 Ajuste de parmetros

Mediante la parametrizacin se adapta el equipo a las condiciones de
empleo. La parametrizacin se lleva a cabo a travs de un men de
manejo.
Informacin:
En esta instruccin de servicio se describen los parmetros
especcos del equipo. Otros parmetros generales se describen en
la instruccin de servicio "Mdulo de indicacin y conguracin".
Men principal
El men principal est dividido en cinco zonas con la funcionalidad

siguiente:
Puesta en marcha: Ajustes p Ej. para el nombre del punto de medida,

medio, aplicacin, depsito, ajuste, salida de seal
Display: Cambio de idioma, ajustes para la indicacin del valor
medido as como iluminacin
Diagnstico: Informaciones p. Ej. sobre el estado del equipo,
Indicador de seguimiento, seguridad de medicin, simulacin, curva
de ecos
Otros ajustes: Unidad de medida, supresin de seales parsitas,
curva de linealizacin, reset, fecha/hora, reset, modo HART
Informacin: Nombre del equipo, versin de hardware y software,
fecha de calibracin, caractersticas del equipo
En el punto del men principal "Puesta en marcha" se deben que
seleccionar los puntos secundarios del men secuencialmente para
el ajuste ptimo de la medicin, dotndolos de los parmetros
correctos. La forma de procedimiento se describe a continuacin.
Puesta en marcha
Puesta en marcha
Puesta en marcha/medio
Cada producto tiene un comportamiento de reexin diferente. En el

caso de los lquidos existen adems supercies agitadas del producto
y formacin de espuma como factores perturbadores. Y en el caso de
los slidos estos son el desarrollo de polvo, los conos de apilado y los
ecos adicionales a travs de la pared del depsito.
36
36531-ES-091112
Para adaptar el sensor a las diferentes condiciones de medicin, hay

que realizar en ese punto de men primeramente la seleccin
"Lquido" o "Slidoa granel".
Con esa seleccin el sensor se adapta ptimamente al producto,

aumentando considerablemente la seguridad de medicin, especialmente en casos de medios con malas propiedades de reexin.
Entrar los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacenar la entrada con [OK] y pasar con [ESC] y [->] al
punto de men prximo.
Puesta en marcha/Aplicacin
Adicionalmente al medio tambin se puede afectar la aplicacin o la

medicin.
Ese punto de men tambin le posibilita, adaptar el sensor a las
condiciones de medicin. Las posibilidades de ajuste dependen de la
seleccin tomada "Lquido" o "Slido a granel" en "Medio".
36531-ES-091112
Para "Lquido" estn disponible las posibilidades de seleccin

siguientes:
Cuidado:
En caso de que en el depsito aparezca una separacin de lquidos
con valores diferentes de r, p. Ej., por formacin de condensado,
entonces el sensor de radar podr detectar bajo determinadas
circunstancias solamente el producto de mayor constante dielctrica.
Tener en cuenta, que las capas de separacin pueden conducir de
este modo a mediciones errneas.
37

Si se desea medir seguramente la altura total de ambos lquidos,
contactar con nuestro servicio o emplear un equipo de separacin de
capas.
La seleccin "Tubo vertical" abre una ventana nueva, en la que se
entra el dimetro interior del tubo vertical empleado.
Para "Slido a granel" estn disponible las posibilidades de seleccin

siguientes:
Mediante esa seleccin el sensor se adapta de forma ptima a la

aplicacin o al lugar de aplicacin y aumenta considerablemente la
seguridad de medicin para las diferentes condiciones bsicas.
Puesta en marcha/altura
del depsito, rango de
medida
Mediante esa seleccin el rango de trabajo del sensor se adapta a la

altura del depsito y la seguridad de medicin para las diferentes
condiciones bsicas aumenta considerablemente.
Independientemente de esto todava hay que realizar el ajuste mnimo
a continuacin.
Puesta en marcha/forma
del depsito
36531-ES-091112
38
En combinacin con el medio y la aplicacin la forma del depsito

puede inuenciar tambin la medicin. Para adaptar el sensor a esas
condiciones de medicin, este men le brinda diferentes posibilidades
de seleccin para determinadas aplicaciones para fondos y tapas de
depsitos.
Puesta en marcha/ajuste
Debido a que en el caso de un sensor de radar se trata de un equipo

de medicin de distancia, se mide la distancia del sensor a la
supercie del producto. Para poder indicar la altura verdadera del
producto, tiene que producirse una asignacin de la distancia medida
respecto a la altura porcentual. Para la ejecucin de ese ajuste se
entra la distancia con el depsito vaco y con el depsito lleno. Si se
desconocen esos valores, tambin puede ajustarse p. Ej. con las
distancias de 10 % y 90 % . El punto de partida para esos datos de
distancia es siempre la supercie de obturacin de la rosca o de la
brida. A travs de dichas informaciones se calcula despus la
verdadera altura de llenado.
El nivel actual no juega ningn tipo de papel durante ese ajuste, el
ajuste Mn-/Mx. siempre se realiza sin variacin del producto
almacenado. De esta forma pueden realizarse esos ajustes
previamente sin necesidad de montaje del equipo.
36531-ES-091112
mn.

1
Seleccionar el punto de men "Puesta en marcha" con [>] y

conrmar con [OK]. Seleccionar ahora con [->] el punto de men
"Ajuste mn." y conrmar con [OK].
Editar el valor porcentual con [OK], y poner el cursor con [>]

sobre el punto deseado.
Ajustar el valor porcentual deseado con [+] y salvar con [OK].

Ahora el cursor salta al valor de distancia.
39
mx.
Entrar el valor de distancia correcto en metros adecuado al valor

procentual para el deposito vaco (p. Ej. Distancia del sensor al
fondo del deposito).
Almacenar los ajustes con [OK] y cambiar con [ESC] y [->] al

ajuste mx.

1
Con [->] seleccionar el punto men ajuste mx. y conrmar con

[OK].
Preparar el valor porcentual para la edicin con [OK] y poner el

cursor con [>] sobre el punto deseado.
Ajustar el valor porcentual deseado con [+] y almacenarlo con

[OK]. Ahora el cursor salta al valor de distancia.
Entrar el valor correcto de distancia en metros, adecuado al valor

porcentual para el depsito lleno. Durante dicha operacin favor
de prestar atencin, que el nivel mximo tiene que estar debajo
de la distancia mnima hasta el borde de la antena.
Almacenar ajustes con [OK]
Otros ajustes
Otros ajustes/
supresin seal
parsita
l
l
l
l
Tubuladuras altas
Estructuras internas del deposito , tales como arriostramientos
Agitadores
Adherencias o costuras de soldadura en las paredes del deposito
36531-ES-091112
40
Las condiciones siguientes causan reexiones de interferencia y

pueden afectar la medicin:

Indicaciones:
Una supresin de la seal parsita detecta, marca y almacena esas
seales parsitas, para que no se consideren ms durante la medicin
de nivel.
Esto debe realizarse con poco nivel, para que puedan captar todas
las reexiones de interferencia eventuales existentes.
1
Seleccionar el punto de men "Otros ajustes" con [>] y conrmar

con [OK]. Seleccionar con [->] el punto de men "Supresin seal
parsita" y conrmar con [OK].
Conrmar nuevamente con [OK].
Conrmar nuevamente con [OK] y seleccionar Nueva creacin

con "[->]".
Conrmar con [OK] y entrar la verdadera distancia desde el

sensor hasta la supercie del producto.
Todos las seales parsitas existentes en esa zona son

detectadas y almacenadas por el sensor despus de la
conrmacin con [OK].
36531-ES-091112
Indicaciones:
Comprobar la distancia hasta la supercie del producto almacenado,
ya que en caso de una informacin falsa (demasiado grande) se
almacena el nivel actual en calidad de seal de interferencia. Por
consiguiente en esa zona no puede captarse ms el nivel.
41

Otros ajustes/curva de
linealizacin
Para todos los depsitos donde el volumen del depsito no aumenta

linealmente con la altura de nivel - p. Ej., en el caso de un tanque
acostado o esfrico - y se desea la indicacin o salida del volumen,
resulta necesaria una linealizacin. Para esos depsitos se encuentran consignadas curvas de linealizacin adecuadas. Las mismas
expresan la relacin entre la altura de nivel porcentual y el volumen
del depsito. Mediante la activacin de la curva adecuada se indica
correctamente el volumen porcentual del depsito. En caso de que el
volumen no se represente en por ciento, sino en litros o kilogramos
por ejemplo, puede realizarse un ajuste de escala en el punto de
men "Display".
Entrar los parmetros deseados a travs de las teclas correspondientes, almacenar la entrada y pasar al punto de men prximo con
las teclas [ESC] y [->].
Cuidado:
Durante el empleo del equipo como parte de un seguro contra
sobrellenado segn WRA hay que tener en cuenta lo siguiente:
Si se selecciona una curva de linealizacin, entonces la seal de
medicin no es ms obligatoriamente lineal proporcional a la altura de
nivel. Esto tiene que ser considerado por el usuario especialmente
durante el ajuste del punto de conexin en el emisor de seal lmite.
Otros ajustes/reset
En caso de un reset se restauran todos los ajustes excepto unas

pocas excepciones. Las excepciones son: PIN, idioma, iluminacin,
modos SIL y HART.
Estn disponibles las funciones de restauracin siguientes:
42
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Estado de suministro:Restauracin de los ajustes de parmetros al

momento de la entrega en la fbrica. Se borran una supresin de
seal parsita creada, curvas de linealizacin de libre programacin,
as como la memoria de valores medidos.

Ajustes bsicos: Restauracin de los ajustes de parmetros,
incluyendo parmetros especiales y de laboratorio, a los valores por
defecto del equipo correspondiente. Se borran una supresin de seal
parsita creada, curvas de linealizacin de libre programacin, as
como la memoria de valores medidos.
Puesta en marcha: reposicin de los ajustes de parmetros a los
valores por defecto del equipo correspondiente en el punto de men
puesta en marcha. Parmetros referidos al pedido se conservan, pero
no se aceptan en los parmetros actuales. Se conservan una
supresin de seal parsita creada, curva de linealizacin de libre
programacin, memoria de valores medidos, as como la memoria de
eventos. La linealizacin se pone en lineal
Supresin seal parsita: Borrar una supresin de seal parsita
creada anteriormente. La supresin seal parsita creada en fbrica
se mantiene activa.
Indicador de seguimiento Distancia: Reposicin de las distancia
mn. y mx. medidas al valor medido actual.
La tabla siguiente indica los valores por defecto del equipo. En
dependencia de la versin del equipo no estn disponibles todos los
puntos de men o ocupados de forma diferente:
Men
Punto de men
Puesta en marcha Medio

Aplicacin
Valor por defecto

Lquido/solucin acuosa
Silo/slido
Tanque de almacenaje
Altura del depsi- Rango mx. de medida, ver "Datos

to
tcnicos" en el anexo
36531-ES-091112
Display
Forma del depsito
Fondo del depsito abovedado

Tapa del depsito abovedada
Distancia ajuste
mnimo
Rango mx. de medida, ver "Datos

tcnicos" en el anexo
Distancia ajuste
mximo
0,000 m(d)
Tiempo integracin
0,0 s
Salida de corriente
Corriente mn. 4 mA, corriente mx.

20 mA
Valor de indicacin
Distancia
Unidad de indica- m
cin
43
Men
Otros ajustes
Punto de men
Valor por defecto
Calibracin
0,00 %, 0 l
100,00 %, 100 l
Curva de linealizacin
lineal
Unidad de distancia
Unidad de temperatura
Longitud de la
Longitud del tubo vertical de fbrica
sonda de medida
6.4 Aseguramiento de los datos de

parametrizacin
Se recomienda la anotacin de los datos ajustados, p. Ej., en la
presente instruccin de servicio, archivndolos a continuacin. De
esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y para nes de
servicio.
Si el equipo est dotado con un mdulo de indicacin y conguracin,
entonces se pueden almacenar datos del sensor en el mdulo de
indicacin y conguracin. El modo de procedimiento se describe en
la instruccin de servicio "Mdulo de indicacin y conguracin " en el
punto de men "Copiar datos del sensor". Los datos permanecen
almacenados permanentemente all tambin en caso de una
interrupcin de la alimentacin del sensor.
Durante este proceso se almacenan los datos y ajustes siguientes de
la operacin del mdulo de indicacin y conguracin:
l
l
l
Todos los datos de los mens "Puesta en marcha" y "Display"

En el men "Otros ajustes los puntos "Unidad de distancia,
unidad de temperatura y linealizacin"
Los valores de las curvas de libre programacin
La funcin tambin se puede usar, para transferir ajustes de un equipo

a otro del mismo tipo. Si fuera necesario un cambio de sensor
entonces el mdulo de indicacin y conguracin se enchufa en el
equipo de recambio, escribiendo tambin los datos en el sensor en el
punto de men "Copiar datos del sensor".
36531-ES-091112
44
7 Puesta en funcionamiento con PACTware

7.1 Conectar el PC
A travs de adaptadores
de interface directamente en el sensor
Fig. 30: Conexin del PC a travs de adaptador de interface directamente en el

sensor
1
2
3
Cable USB hacia el PC

Adaptador de interface VEGACONNECT 4
Sensor
A travs de adaptador
de interface y HART
N
OPE
USB
TWIST
LO
CK
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Fig. 31: Conexin del PC a la lnea de seal va HART

1
2
3
4
5
Sensor
Resistencia HART 250 (opcional en dependencia de la evaluacin)
Cable de conexin con chas monopolares de 2 mm y bornes
Sistema de anlisis/PLC/Alimentacin de tensin
Adaptador de interface, p. Ej. VEGACONNECT 4
45

Indicaciones:
En el caso de fuentes de alimentacin con resistencia HART integrada
(Resistencia interna aprox. 250 ) no se requiere ninguna resistencia
externa adicional. Esto es vlido p. Ej. para los equipos VEGA
VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 391. Generalmente
los seccionadores de alimentacin comerciales tambin estn
dotados de una resistencia de limitacin de corriente sucientemente
grande. En esos casos se puede conectar el convertidor de interface
paralelo a la lnea de 4 20 mA (representado en lnea punteada en
la gura anterior).
7.2 Parametrizacin con PACTware

Requisitos
Opcionalmente al mdulo de indicacin y conguracin el sensor

tambin se puede congurar a travs de una PC-Windows. Para ello
es necesario el software de conguracin PACTware y un controlador
de equipo adecuado (DTM) segn la norma FDT. La versin de
PACTware as como todos los DTMs disponibles estn resumidos en
una DTM-Collection. Adems, los DTMs pueden integrarse en otras
aplicaciones generales segn la norma FDT.
Indicaciones:
Para garantizar el soporte de todas las funciones del equipo, debe
emplearse siempre la DTM-Collection ms nueva. Adems, no todas
las funciones descritas estn dentro de las versiones de rmware
antiguas. El software de equipo ms nuevo puede bajarse de nuestro
sitio Web. En Internet tambin est disponible una descripcin de la
secuencia de actualizacin.
La puesta en marcha restante se describe en la instruccin de servicio
"DTM-Collection/PACTware", adjunta en cada DTM Collection y con
posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones ms detalladas
se encuentra en la ayuda en lnea de PACTware y el DTM.
36531-ES-091112
46
Fig. 32: Ejemplo de una vista DTM
Versin estndar/completa
Todos los DTM de equipos existen en forma de versin estndar

gratis y en forma de versin completa sujeta a pago. La versin
estndar tiene todas las funciones necesarias para una puesta en
marcha completa. Un asistente para la organizacin simple de
proyectos facilita la conguracin considerablemente. El almacenaje/
impresin del proyecto as como la funcin de importacin/exportacin tambin forman parte de la versin estndar.
En la versin completa hay adems una funcin de impresin
ampliada para la documentacin completa del proyecto as como la
posibilidad de almacenaje de valores medidos y curvas de ecos.
Adems, aqu hay disponible un programa para el clculo de tanques
as como un Multiviewer para la indicacin y evaluacin de los valores
medidos y curvas de ecos almacenados.
La versin estndar se puede descargar gratis de http://www.vega.
com. La versin completa Usted la recibe en un CD a travs de su
representacin correspondiente.
36531-ES-091112
7.3 Aseguramiento de los datos de

parametrizacin
Se recomienda la documentacin y registro de los datos de
parametrizacin a travs de PACTware. De esta forma se encuentran
disponible para uso mltiple y para nes de servicio.
47
8 Puesta en marcha con otros sistemas
8 Puesta en marcha con otros sistemas

8.1 AMS y PDM
VEGAPULS 67 con salida de seal 4 20 mA/HART corresponde la
especicacin HART 7.0.
Para el equipo estn disponibles descripciones de equipos en forma
de DD o EDD para los programas de conguracin AMS y PDM.
Esos archivos se pueden descargar desde el Internet. Para ello ir a
travs de www.vega.com y "Downloads" al punto "Software".
8.2 Communicator 375, 475

Para el equipo estn disponibles descripciones de equipos en forma
de DD o EDD para la parametrizacin con el Field Communicator 375
o 475.
Esos archivos se pueden descargar desde el Internet. Para ello ir a
travs de www.vega.com y "Downloads" al punto "Software".
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48
9 Diagnstico, Eliminacin de interrupciones y servicio
9 Diagnstico, Eliminacin de interrupciones

y servicio
9.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere
mantenimiento alguno durante el rgimen normal de funcionamiento.
9.2 Memoria de valores medidos y eventos

Memoria de valores medidos
El equipo tiene una memoria de eventos integrada con cronosellador.

Hasta 100.000 valores medidos se pueden almacenar en el sensor en
una memoria cclica. Cada registro contiene fecha/hora, as como el
valor medido correspondiente.
Valores almacenados son p. Ej. valor del sensor, altura de llenado,
valor de corriente, seguridad de medicin y temperatura de la
electrnica. Los datos se conservan incluso durante una interrupcin
de tensin.
Los valores deseados y las condiciones de registro se determinan a
travs de una PC con PACTware/DTM o el sistema de control con
EDD. Igualmente se leen o tambin se restauran los datos.
Memoria de eventos
El equipo tiene una memoria de eventos integrada con cronosellador.

Hasta 500 eventos en el sensor almacenados de forma imborrable.
Cada registro contiene fecha/hora, tipo de evento, descripcin del
evento y valor.
Tipos de eventos son p. Ej. modicacin de un parmetro, avisos de
estado y errores as como puntos de tiempo de conexin y
desconexin. Los datos se conservan incluso durante una interrupcin
de tensin.
Los datos se leen con una PC con PACTware/DTM o el sistema de
control con EDD.
9.3 Avisos de error segn NE 107

El equipo dispone de autorregulacin y diagnstico segn NE 107 y
VDI/VDE 2650. Se pueden emitir los mensajes de estado siguientes:
36531-ES-091112
Failure (Fallo): A causa de u nmal funcionamiento en el equipo se

emite un aviso de fallo. Ese aviso de estado est activo en estado de
suministro y no puede ser desactivado por el usuario.
Function check (Control de funcionamiento): Se est trabajando
en el equipo, el valor medido es invalido temporalmente (p. Ej. durante
la simulacin). Ese aviso de estado est activo en estado de
suministro y no puede ser desactivado por el usuario.
49

Out of specication (fuera de especicacin): El valor medido es
inseguro, porque se excede la especicacin del equipo (p. Ej.
temperatura de la electrnica). Ese aviso de estado est desactivado
en estado de suministro y tiene que ser activado mediante PACTware/
DTM y PC.
Maintenance Necesidad de mantenimiento): La funcionalidad del
equipo est limitada por factores externos. La medicin se afecta,
aunque el valor medido todavia es vlido. Planicar mantenimiento del
equipo, ya que se espera un fallo a corto plazo (p. Ej. por
adherencias). Ese aviso de estado est desactivado en estado de
suministro y tiene que ser activado mediante PACTware/DTM y PC.
Cdigo de error y mensajes de texto son indicados a travs del
mdulo de indicacin y conguracin PACTware/DTM as como EDD
en el sistema de control. Informaciones adicionales sobre la
estadstica de errores se indican en el men diagnstico en Estado del
equipo" en el mdulo de indicacin y conguracin as como
PACTware/DTM.
Fallo
Cdigo
Mensaje de
texto
Causa
Eliminacin
F013
No existe valor medido
l El sensor no detecta ningn eco durante el funcionamiento

l Sistema de antenas sucio
o defectuoso
l Comprobar o corregir
montaje y/o parametrizacin
l Limpiar o cambiar componente de proceso o antena
F017
Rango de
ajuste demasiado pequeo
l Ajuste no dentro de la
especicacin
l Cambiar ajuste en dependencia de los lmites (Diferencia entre mn. y mx.

10 mm)
F025
Error en la tabla de linealizacin
l Puntos de apoyo no tienen l Comprobar tabla de lineacontinuidad suciente, p.

lizacin
Ej. pares de valores ilgi- l Borrar tabla/crear tabla
cos
nueva
F036
Ningn software ejecutable
l Actualizacin del software

fracasada o interrumpida
l Repetir actualizacin del

software
l Comprobar la versin
electrnica
l Cambiar electrnica
l Enviar el equipo a reparacin
F040
Error en la
electrnica
l Defecto de hardware
36531-ES-091112
50
La tabla siguiente muestra los cdigos y mensajes de texto del aviso

de estado "Failure" y da indicaciones sobre la causa y eliminacin.
Cdigo
Mensaje de
texto
Causa
Eliminacin
F080
l Error general de software
l Desconectar momentneamente la tensin de trabajo
l El equipo est todava en l Esperar fase de calentaF105

la fase de arranque, todamiento
Determinando
va no se ha podido deter- l Dura aproximadamente
valor medido
minar el valor medido
3 min en dependencia de la
versin y la parametrizacin.
F125
Temperatura
de la electrnica inadmisible
l Temperatura de la electr- l Comprobar la temperatura

nica no en el rango espeambiente
cicado
l Aislar la electrnica
l Emplear equipo con mayor
rango de temperatura
F260
Error en la
calibracin
l Error en la calibracin eje- l Cambiar electrnica

cutada de fbrica
l Enviar el equipo a reparal Error en el EEPROM
cin
F261
Error en la
conguracin
l Error durante la puesta en

marcha
l Supresin de la seal parsita errnea
l Erro durante la ejecucin
de un reset
l Repetir puesta en marcha

l Repetir reset
l El ajuste no est dentro de l Comprobar o corregir

F264
montaje y/o parametrizala altura del depsito/del
Error de moncin
rango de medicin
taje/puesta en
l Rango de medicin mxi- l Emplear equipo con rango
marcha
de medida mayor
mo del equipo insuciente
F265
Funcin de
medicin interrumpida
36531-ES-091112
Function check (Control

de funcionamiento)
l El sensor no realiza ms
ninguna medicin
l Tensin de alimentacin
demasiado baja
l Comprobar tensin de trabajo

l Ejecutar un reset
l Desconectar momentneamente la tensin de trabajo

de estado "Function check" y da indicaciones sobre la causa y
eliminacin.
Cdigo
Mensaje de
texto
Causa
Eliminacin
C700
Simulacin
l Simulacin activa
l Simulacin terminada
l Esperar nalizacin automtica despus de 60 min.
51
Out of specication
(fuera de la especicacin)
Mantenimiento
Cdigo
Mensaje de
texto
Causa
Eliminacin
S600
Temperatura
de la electrnica inadmisible
l Temperatura de la electr- l Comprobar la temperatura

ambiente
nica no en el rango especicado
l Aislar la electrnica
rango de temperatura

de estado "Mantenimiento" y da instrucciones sobre la causa y
eliminacin.
Cdigo
Mensaje de
texto
Causa
Eliminacin
M500
Error con el
reset estado
de suministro
l Durante el reset al estado

de suministro no se pudieron restaurar los datos
l Repetir reset
l Cargar archivo XML con
los datos del sensor en el
sensor
M501
Error en la tabla de linealizacin no
activa
l Error de hardware EEPROM
M502
Error en la
memoria de
diagnstico
l Error de hardware EEPROM
M503
Conabilidad
muy baja
l La relacin eco/ruido es
muy pequea para una
medicin segura
l Comprobar las condiciones

de montaje y proceso
l Cambiar la direccin de
polarizacin
sensibilidad
M504
Erro en una
interface del
equipo
l Defecto de hardware
l Comprobar conexiones
36531-ES-091112
52

de estado "Out of specication" y da instrucciones sobre la causa y
eliminacin.
9.4 Eliminar fallos

Comportamiento en caso de fallos
Es responsabilidad del explotador de la instalacin, la toma de

medidas necesarias para la eliminacin de los fallos producidos.
Eliminacin de fallos
Las primeras medidas son el control de la seal de salida as como la

evaluacin de las alarmas de error a travs del mdulo de
visualizacin y conguracin. Otras posibilidades ms amplias de
diagnstico se tienen con un ordenador con software PACTware y el
DTM adecuado. En muchos casos por esta va pueden determinarse
las causas y eliminar los fallos.
Comprobar la seal
4 20 mA
Conectar un multmetro manual adecuado al rango de medicin segn

el esquema de conexin. La tabla siguiente describe posibles errores
en la seal de corriente y ayuda durante la eliminacin:
Error
Causa
Seal 4 20 mA Variaciones de
inestable
nivel
falta la seal
4 20 mA
Ajustar el tiempo de atenuacin a

travs del mdulo de indicacin y
control
Conexin electrica errnea
Comprobar la conexin segn el

capitulo "Pasos de conexin",
corrigindola en caso necesario segn el capitulo "Esquema de conexin"
Falta la alimentacin de tensin
Comprobar las lneas contra interrupciones, reparndolas en caso necesario
Tensin de trabajo muy baja o

resistencia de
carga muy alta
Comprobar, ajustando en caso necesario
Seal de corriente Mdulo electrnimayor que 22 mA co en el sensor

o menor que
defectuoso.
3,6 mA
36531-ES-091112
Eliminacin
Cambiar el equipo o enviarlo a reparacin
Comportamiento despus de la eliminacin

de fallos
En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay

que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedimiento descritos en el captulo "Puesta en marcha".
Lnea directa de servicio

de 24 horas
Si estas medidas no conducen a ningn resultado, llamar la lnea

directa de servicio VEGA en casos urgentes al Tel. +49 1805 858550.
53

La lnea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de
los horarios normales de trabajo 7 das a la semana. El soporte se
realiza en idioma ingls porque el servicio se ofrece a escala mundial.
El servicio es gratuito, solamente se carga la tarifa telefnica local.
9.5 Cambiar mdulo electrnico

El mdulo electrnico puede ser sustituido por el usuario en caso de
defecto.
En caso de aplicaciones Ex, solamente puede emplearse un
instrumento y un mdulo electrnico con la homologacin Ex
correspondiente.
En caso de no existir ningn mdulo electrnico local, puede pedirse
el mismo a travs de la representacin competente. Los mdulos
electrnicos estn sintonizados con el sensor correspondiente,
diferencindose adems en la salida de seal y en la alimentacin.
Hay que cargar el mdulo electrnico nuevo con los ajustes de fbrica
del sensor. Para ello existen las posibilidades siguientes:
l
l
En la fbrica
Local por el cliente
En ambos casos es necesaria la informacin del nmero de serie del

sensor. El nmero de serie est en la placa de tipos del instrumento
en el interior del instrumento o en el comprobante de suministro del
equipo.
En el caso de carga en el lugar hay que descargar los datos del
Internet anteriormente (ver instruccin de servicio Mdulo electrnico).
9.6 Actualizacin del software

Para actualizar el software del sensor se necesitan los componentes
siguientes:
l
l
l
l
l
Cargar el software del

sensor en el PC
Sensor
Convertidor de interface
PC con PACTware
Software actual del sensor en forma de archivo
En "www.vega.com/downloads" ir a "Software". Seleccionar en la

serie de equipos y la versin de software correspondiente "Equipos y
sensores plics". Cargar el archivo zip con la tecla derecha del ratn
con "Guardar destino en" p. Ej. en el escritorio del PC. Extraer todos
los archivos existentes en el archivo zip p. Ej. en el escritorio.
36531-ES-091112
54

Preparar la actualizacin
Conectar el sensor a la alimentacin de tensin y establecer la

conexin del PC al equipo a travs convertidor de interface. Iniciar
PACTware, estableciendo la conexin hacia el sensor, p. Ej. a travs
del asistente de proyecto de VEGA. Cerrar la ventana de parmetros
del sensor, si est abierta.
Cargar el software en el
sensor
En la barra de men de PACTware ir a "Datos del equipo", "Otras

funciones" y "Actualizar software del equipo".
PACTware comprueba ahora la versin actual de hardware y software
del sensor y muestra los datos. Ese proceso dura aprx. 60 s.
Accionar el botn "Actualizar software", seleccionando el archivo hex
extrado previamente. Despus se puede iniciar la actualizacin del
software. Los dems datos se instalan automticamente. Ese proceso
dura aprx. 15 min. en dependencia del sensor.
9.7 Procedimiento en caso de reparacin

Proceder de la forma siguiente si es necesaria una reparacin:
En Internet puede descargarse de nuestra pgina principal www.
vega.com en: "Descargas - Formularios y Certicados - Formulario de
reparacin" " un formulario de retorno (23 KB).
De esta forma nos ayudan a realizar la reparacin de forma rpida y
sin necesidad de aclaraciones.
l
l
l
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Llenar y enviar un formulario para cada equipo

Limpiar el equipo, empacndolo a prueba de rotura
Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad
eventualmente en la parte externa del equipo
Favor de solicitar la direccin para la devolucin a su representacin correspondiente. Usted puede encontrar la representacin
correspondiente en nuestra pgina principal www.vega.com.
55
10 Desmontaje
10 Desmontaje
10.1 Secuencia de desmontaje
Advertencia:
Antes del desmontaje, prestar atencin a condiciones de proceso
peligrosas tales como p. Ej., presin en el depsito, altas temperaturas, productos agresivos o txicos, etc.
Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de
tensin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en secuencia
inversa.
10.2 Eliminacin
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimiento
especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electrnica
de fcil desconexin, empleando materiales recuperables.
Directiva WEEE 2002/96/CE
El presente mdulo de visualizacin y conguracin no responde a la
directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes nacionales correspondientes.
Llevar el equipo directamente a una empresa especializada de
reciclaje, sin emplear para esto los puntos comunales de recogida.
Los mismos pueden emplearse solamente para productos de uso
privado segn la directiva WEEE.
Una eliminacin especializada evita consecuencias negativas sobre el
hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de
materias primas valiosas.
Materiales: ver "Datos tcnicos"
Si no tiene posibilidades de eliminar el equipo viejo de forma
especializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de
eliminacin o devolucin.
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56
11 Anexo
11 Anexo
11.1 Datos tcnicos
Datos generales
316L equivale a 1.4404 o 1.4435
Materiales, en contacto con el medio
- Brida adaptadora
PPH
Junta brida adaptadora
PPH
Antena
PBT-GF 30
Lente de enfoque
FKM (Viton)
Materiales, sin contacto con el medio

- Brida suelta
-
Estribo de montaje
PPH
316L
Tornillo de sujecin estribo de montaje
316L
Tornillo de sujecin brida adaptadora
304
Carcasa plstica
Plstico PBT (Polister)
Carcasa de fundicin a presin de

aluminio
Carcasa de fundicin a presin de aluminio

AlSi10Mg, con recubrimiento de polvo - Base:
Polister
Carcasa de acero inoxidable - fundicin

de precisin
316L
Carcasa de acero inoxidable, electropulida
316L
Sello entre la carcasa y la tapa de la

carcasa
NBR (Carcasa de acero inoxidable, fundicin de

precisin), silicona (Carcasa de aluminio/plstico;
carcasa de acero inoxidable, electropulida)
Ventana en la tapa de la carcasa

(opcional)
Policarbonato
Borne de conexin a tierra
316L
Conexiones a proceso
- Bridas
DIN a partir de DN 80, ANSI a partir de 3", JIS a

partir de DN 100 10K
Peso, en dependencia de la conexin a

proceso y el material de la carcasa
0,7 3,4 kg (1.543 7.496 lbs)
Par de fuerza mximo tornillos de montaje

estribo de jacin en la carcasa del sensor
4 Nm
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Par mximo de apriete para racores atornillados para cables NPT y tubos Conduit
- Carcasa plstica
10 Nm (7.376 lbf ft)
-
Carcasa de aluminio/acero inoxidable
50 Nm (36.88 lbf ft)
Magnitud de entrada
Magnitud de medicin
57
11 Anexo
Distancia entre la conexin al proceso sensor y la
supercie del producto. El plano de referencia es la
supercie de obturacin de la brida.
Fig. 33: Datos para la magnitud de entrada

1
2
3
4
Plano de referencia
Magnitud medida, rango de medida mx.
Longitud de la antena
Rango de medida til
Rango de medicin mx.
hasta 20 m (65.62 ft)
Rango de medicin recomendado
hasta 15 m (49.21 ft)
Distancia mnima a partir del extremo de la

antena
50 mm (1.969 in)1)
Magnitud de salida
seal de salida
4 20 mA/HART
Tiempo de ciclo ciclo de medida aprx.

- Electrnica estndar
0,5 s
Electrnica con sensibilidad elevada
1s
Resolucin de la seal
0,3 A
Ondulacin residual
0,4 A
Valor mA invariable 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA
22 mA
Corriente de arranque
3,6 mA; 10 mA por 5 ms despus de conectar
Carga
ver el diagrama de carga en la alimentacin de

tensin
1)
58
Para productos con valor de constante dielctrica pequeo hasta 50 cm

(19.69 in).
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Seal de fallo salida de corriente (Ajustable)

Corriente mx. de salida
11 Anexo
Tiempo de integracin (63 % de la magnitud
de entrada)
Valores de salida HARTsegn HART 7.02)
- PV (Primary Value)
0 999 s, regulable
Distancia hasta el nivel de llenado
SV (Secondary Value)
Altura de llenado como valor porcentual
TV (Third Value)
Valor porcentual linealizado
QV (Fourth Value)
Valor medido calibrado
Resolucin de medida digital
< 1 mm (0.039 in)
Exactitud de medicin (tomando como referencia DIN EN 60770-1)

Condiciones de referencia de proceso segn DIN EN 61298-1
- Temperatura
+18 +30 C (+64 +86 F)
-
Humedad relativa del aire
45 75 %
Presin del aire
860 1060 mbar/86 106 kPa (12.5 15.4 psig)
Condiciones de referencia de montaje

- Distancia mnima hacia las estructuras
Reector
Reector Corner
Reexiones de interferencia
seal parsita ms grande 20 dB menor que el eco

til
Error de medicin para lquidos
36531-ES-091112
> 200 mm (7.874 in)
2)
Ver los diagramas siguientes
Valores por defecto, se pueden asugnar arbitrariamente
59
11 Anexo
10 mm (0.394 in)
2 mm (0.079 in)
0
- 2 mm (- 0.079 in)
1,0 m
(3.280 ft)
- 10 mm (- 0.394 in)
1 2
Fig. 34: Error de medicin bajo condiciones de referencia

1
2
3
Plano de referencia
Borde de la antena
Rango de medicin recomendado
20 mm (0.787 in)
5 mm (0.197 in)
0
- 5 mm (- 0.197 in)
1,0 m (3.28 ft)
0,4 m (1.3 ft)
- 20 mm (- 0.787 in)
Fig. 35: Error de medicin con producto aceite, r = 2

1
2
3
4
5
Plano de referencia
Borde de la antena
Distancia mnima recomendada desde el borde de la antena: 50 mm (1.969 in)
Distancia hasta el fondo del depsito
Fondo del depsito
Error de medicin para slidos a granel
Los valores dependen en gran medida de la

aplicacin. Por eso es imposible especicaciones
garantizadas.
Reproducibilidad
1 mm
Frecuencia de medicin
Banda K (tecnologa de 26 GHz)
60
36531-ES-091112
Caractersticas de medicin y datos de rendimiento
11 Anexo
ngulo de haz -3 dB3)
10
Tiempo de respuesta gradual4)
> 1 s (depende de la parametrizacin)
Variacin mxima de nivel
1 m/min.
Capacidad mxima de HF (alta frecuencia) irradiada del sistema de antena

- Potencia mxima de impulso
< 10 mW
-
Duracin del impulso
< 2 ns
Potencia media
< 25 W
Potencia media a 1 m de distancia
< 1 W/cm
Inuencia de la temperatura ambiente sobre la electrnica del sensor

Variacin de temperatura
0,03 %/10 K referida a la gama de 16 mA o mx.

0,3 %
Variacin de temperatura - Salida digital
3 mm/10 K referido al rango de medicin mximo

o max. 10 mm
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y de
transporte
-40 +80 C (-40 +176 F)
Condiciones de proceso
Temperatura de proceso (medida en la
conexin al proceso)
-40 +80 C (-40 +176 F)
Presin del depsito
-1 2 bar (-100 200 kPa/-14.5 29.0 psig)
Resistencia a la vibracin
vibraciones mecnicas con 4 g y 5 100 Hz5)
Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68; 0,2 bar

Entrada de cables/Enchufe6)
- Carcasa de una cmara
1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5

(Cable: 5 9 mm), 1 x tapn ciego M20 x 1,5
o:
l
1 x tapn roscado M20 x 1,5; 1 x tapn ciego

M20 x 1,5
o:
36531-ES-091112
3)
4)
5)
6)
Equivales a un rango con 50 % de la potencia irradiada

Lapso de tiempo despus de una variacin de nivel repentina, hasta que la
seal de salida haya tomado por primera el 90 % de su valor de rgimen
(IEC 61298-2).
Control segn las normas del Germanischen Lloyd - Curva caractersticas
GL 2.
En dependencia de la versin M12 x 1, segn DIN 43650, Harting, 7/8" FF.
61
11 Anexo
1 x Tapn roscado NPT, 1 x Tapn ciego

NPT
o:
1 x enchufe (en dependencia de la versin), 1 x

tapn ciego M20 x 1,5
1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5

(Cable:: 5 9 mm), 1 x tapn ciego
M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M16 x 1,5 u.
opcional7)1 x enchufe M12 x 1 para unidad de
indicacin y conguracin externa
o:
l
1 x tapn roscado NPT, 1 x tapn ciego

NPT, 1 x tapn ciego M16 x 1,5 u
opcional8)1 x enchufe M12 x 1 para unidad de
indicacin y conguracin externa
o:
l
Bornes elsticos para seccin de cable

- Alambre macizo, cordn
-
Cordn con virola de cable
1 x enchufe (en dependencia de la versin), 1 x

tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego
M16 x 1,5 u. opcional9)1 x enchufe M12 x 1
para unidad de indicacin y conguracin
externa
0,2 2,5 mm (AWG 24 14)

0,2 1,5 mm (AWG 24 16)
Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 68, 1 bar

Entrada de cable
- Carcasa de una cmara
-
1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x

tapn ciego M20 x 1,5
1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x

tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M16 x 1,5
Cable de conexin
- Seccin de conductor
0,5 mm (AWG N 20)
Resistencia del conductor
< 0,036 /m
Resistencia a la traccin
< 1200 N (270 lbf)
Longitud estndar
5 m (16.4 ft)
Longitud mxima
1000 m (3280 ft)
Radio de exin mn.
25 mm (0.984 in) para 25 C (77 F)
Dimetro aproximado
8 mm (0.315 in)
Color - PE estndar
negro
7)
8)
9)
62
Slo para versin Ex d

36531-ES-091112
11 Anexo
Color - PUR estndar
azul
Color- Versin Ex
azul
Modulo de visualizacin y conguracin

Alimentacin de tensin y transmisin de
datos
a travs del sensor
Indicacin
Display LC en matriz de puntos
Elementos de conguracin
4 teclas
Tipo de proteccin
- suelto
IP 20
montado en el sensor sin tapa
Materiales
- Carcasa
-
IP 40
ABS
Ventana
Lamina de polister
Reloj integrado
Formato de fecha
Da, mes ao
Formato de tiempo
12 h/24 h
Huso horario de fbrica
CET
Medicin de temperatura de la electrnica

Resolucin
1 C (1.8 F)
Exactitud
1 C (1.8 F)
Tensin de trabajo
- Equipo no Ex
9,6 36 V DC
Equipo Ex-ia
9,6 30 V DC
Equipo Ex-d-ia
14 36 V DC
Tensin de trabajo con mdulo de visualizacin y conguracin iluminado

- Equipo no Ex
16 36 V DC
-
Equipo Ex-ia
16 30 V DC
Equipo Ex-d-ia
20 36 V DC
Proteccin contra polarizacin inversa
Existente
36531-ES-091112
Ondulacin residual permisible - Equipo No-Ex-, Ex-ia

- para 9,6 V< UN < 14 V
0,7 Ve (16 400 Hz)
-
para 18 V<
UN
< 36 V
1,0 Ve (16 400 Hz)
Ondulacin residual permisible - Equiipo Ex-d-ia

- para 18 V< UN < 36 V
1 Ve (16 400 Hz)
Carga
ver diagrama
63
11 Anexo
1200
927
750
500
1
250
4
9,6
12
14 15,1 16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
Fig. 36: Diagrama de tensin

1
2
3
4
Carga HART
Lmite de tensin equipo Ex-ia
Lmite de tensin equipo no-Ex/Exd
Tensin de trabajo
Medidas de proteccin elctrica

Tipo de proteccin en dependencia de la variante de carcasa
- Carcasa plstica
IP 66/IP 67
-
Carcasa de aluminio, carcasa de acero

inoxidable, fundicin de precisin; carcasa de acero inoxidable electropulida
IP 66/IP 68 (0,2 bares)10)
Carcasa de aluminio y acero inoxidable,

fundicin de precisin (opcional)
IP 66/IP 68 (1 bar)
Categora de sobretensin
III
Clase de proteccin
II
Homologaciones
Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de la
versin.
Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los
mismos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com a
travs de "VEGA Tools" y " serial number search" as como a travs de "Downloads" y
"Homologaciones".
64
Condicin para la conservacin del tipo de proteccin es el cable adecuado

y el montaje correcto.
36531-ES-091112
10)
11 Anexo
11.2 Medidas
Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las
versiones posibles. Dibujos acotados detallados se pueden descargar
de www.vega.com en "Downloads" y "Dibujos".
Carcasa plstica
~ 69 mm
(2.72")
77 mm
(3.03")
~ 87 mm (3.43")
84 mm
(3.31")
112 mm (4.41")
120 mm (4.72")
M16x1,5
M20x1,5/
NPT
M20x1,5/
NPT
1
1
2
Versin de una cmara

Versin de dos cmaras
Carcasa de aluminio
~ 87 mm (3.43")
~ 116 mm (4.57")
84 mm
(3.31")
84 mm (3.31")
M20x1,5
M20x1,5/
NPT
M20x1,5/
NPT
Versin de una cmara

36531-ES-091112
1
2
120 mm (4.72")
116 mm (4.57")
M16x1,5
65
11 Anexo
Carcasa de aluminio en tipo de proteccin IP 66/IP 68, (1 bar)
~ 105 mm (4.13")
~ 150 mm (5.91")
84 mm
(3.31")
84 mm (3.31")
M20x1,5
120 mm (4.72")
116 mm (4.57")
M16x1,5
M20x1,5
M20x1,5/
NPT
1
1
2
Versin de una cmara

Carcasa de acero inoxidable

~ 69 mm
(2.72")
77 mm
(3.03")
~ 59 mm
(2.32")
80 mm
(3.15")
~ 87 mm (3.43")
84 mm
(3.31")
M20x1,5/
NPT
1
2
2
120 mm (4.72")
112 mm (4.41")
117 mm (4.61")
M16x1,5
M20x1,5/
NPT
M20x1,5/
NPT
Versin de una cmara electropulida

Versin de una cmara fundicin de precisin
Versin de dos cmaras fundicin de precisin
36531-ES-091112
66
11 Anexo
Carcasa de acero inoxidable en tipo de proteccin IP 66/IP 68, 1 bar
~ 93 mm
(3.66")
~ 103 mm
(4.06")
~ 105 mm (4.13")
84 mm
(3.31")
80 mm
(3.15")
77 mm
(3.03")
120 mm (4.72")
112 mm (4.41")
M20x1,5
M20x1,5/
NPT
M20x1,5/
NPT
Versin de una cmara electropulida

Versin de una cmara fundicin de precisin
Versin de dos cmaras fundicin de precisin
36531-ES-091112
1
2
2
117 mm (4.61")
M16x1,5
67
11 Anexo
VEGAPULS 67 - versin con estribo de montaje
2,5 mm
(0.10")
125 mm
(4.92")
75 mm
(2.95")
107 mm
(4.21")
9 mm
(0.35")
115 mm
(4.53")
9 mm
(0.35")
85 mm
(3.35")
12 mm
(0.47")
PP
15 mm
(0.59")
8,5 mm
(0.34")
19 mm
(0.75")
PBT-GF30
98 mm
(3.86")
170 mm
(6.69")
1.4301
12 mm
(0.47")
Fig. 42: VEGAPULS 67 - Versin en estribo de montaje en largos de 170 o 300 mm
36531-ES-091112
68
11 Anexo
19 mm
(0.75")
126 mm
(4.96")
10,5 mm
(0.41")
VEGAPULS 67 - Versin con brida suelta
107 mm
(4.21")
21 mm
(0.83")
75 mm (2.95")
115 mm (4.53")
156 mm (6.14")
200 mm (7.87")
36531-ES-091112
Fig. 43: VEGAPULS 67 - brida suelta DN 80/3"/JIS80
69
11 Anexo
VEGAPULS 67 - versin con brida adaptadora
DN100 PN16
220
180
18
8x45(=360)
DN150 PN16
285
240
8x45(=360)
ASME 4" 150psi
228,6
190,5
22
19,1
ASME 6" 150psi
279,4
241,3
22,4
8x45(=360)
JIS DN100 10K
210
175
19
8x45(=360)
JIS DN150 10K
280
240
23
8x45(=360)
mm
107 mm
(4.21")
8.66"
7.09"
0.71"
8x45(=360)
DN150 PN16
11.22"
9.45"
0.87"
8x45(=360)
ASME 4" 150psi
9.00"
7.50"
0.75"
8x45(=360)
ASME 6" 150psi
11.00"
9.50"
0.88"
8x45(=360)
JIS DN100 10K
8.27"
6.89"
0.75"
8x45(=360)
JIS DN150 10K
11.02"
9.45"
0.91"
8x45(=360)
1
15 mm
(0.59")
143 mm
(5.63")
DN100 PN16
8 mm
(0.32")
20 mm
(0.79")
138 mm (5.43")
31 mm
(1.22")
inch
8x45(=360)
75 mm (2.95")
98 mm (3.86")
115 mm (4.53")
126 mm (4.96")
k
D
Fig. 44: VEGAPULS 67 - brida adaptadora DN 100/DN 150

1
2
Brida adaptadora
Junta
36531-ES-091112
70
11 Anexo
11.3 Derechos de proteccin industrial

VEGA product lines are global protected by industrial property rights.
Further information see http://www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor
housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschtzt durch gewerbliche
Schutzrechte.
Nhere Informationen unter http://www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protges par des
droits de proprit intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra
se rfrer au site http://www.vega.com.
VEGA lineas de productos estn protegidas por los derechos en el
campo de la propiedad industrial. Para mayor informacin revise la
pagina web http://www.vega.com.

.
http://www.vega.com.
VEGA
<http://www.vega.com>
11.4 Marca registrada
36531-ES-091112
Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados

pertenecen al propietario/autor legal.
71
Index
INDEX
A
Accesorios
- Adaptador de interface 10
- Modulo de indicacin y conguracin 10
- Tapa protectora 10
- Unidad externa de indicacin y conguracin 10
Agitador 24
Ajuste 39
- Ajuste mx. 40
- Ajuste mn. 39
Alimentacin de tensin 27
Altura del depsito 38
Aplicacin
- Lquido 37
- Slido a granel 38
- Tubo vertical 38
Avisos de estado 49
Humedad 12
B
Blindaje 28
Blindaje del cable 28
C
Cable de conexin 27
Caja subterrnea 24
Compartimiento de la electrnica en la carcasa
de dos cmaras. 31-32
Compartimiento de la electrnica y de conexin,
carcasa de una cmara 30
Comprobar seal 53
Conexin a tierra 28
Conexin equipotencial 28
Curva de linealizacin 42
D
DD (Device Description) 48
M
Medio
- Slido a granel 36
Memoria de eventos 49
Memoria de valores medidos 49
Men principal 36
N
NAMUR NE 107
- Failure 50
- Function check 51
- Maintenance 52
- Out of specication 52
Nmero de serie 8
P
Piezas de repuesto
- Mdulo electrnico 11
Placa de tipos 8
Principio de funcionamiento 9
Propiedades de reexin 37
R
Reset 42
Resistencia HART 46
S
Seguro contra sobrecarga segn la ley del
rgimen hidrulico (WHG) 42
Servicio-Hotline 53
Sistema de conguracin 35
Supresin de la seal de interferencia 40
V
Valores por defecto 43
EDD (Enhanced Device Description) 48

Eliminacin de fallos 53
Entrada de cable 27
Estructuras internas del depsito. 23
36531-ES-091112
F
Forma del depsito 38
Funcin de las teclas 35
72
36531-ES-091112
Index
73
Index
36531-ES-091112
74
36531-ES-091112
Index
75
Fecha de impresin:
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
Telfono +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-Mail: info@de.vega.com
www.vega.com
ISO 9001
Las informaciones acera del alcance de suministros,

aplicacin, uso y condiciones de funcionamiento de los
sensores y los sistemas de anlisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresin.
VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2009
Reservado el derecho de modicacin
36531-ES-091112

Es

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Instrucciones de servicio

Acerca del presente documento

Poner mdulo de visualizacin y conguracin .

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

Puesta en funcionamiento con PACTware

Puesta en funcionamiento con mdulo de indicacin y

Conectar a la alimentacin de tensin

Descripcin del producto

Puesta en marcha con otros sistemas

Aseguramiento de los datos de parametrizacin. . . . .

Diagnstico, Eliminacin de interrupciones y servicio

10.1 Secuencia de desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instrucciones de seguridad para zonas Ex

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

1 Acerca del presente documento

1 Acerca del presente documento

1.2 Grupo de destinatarios

1.3 Simbologa empleada

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

2.2 Empleo acorde con las prescripciones

2.3 Advertencia contra uso errneo

2.4 Instrucciones generales de seguridad

El usuario tiene que respetar las instrucciones de seguridad de esta

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

2.6 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR

2.7 Homologacin radiotcnica para Europa

2.8 Homologacin radiotcnica para USA/Canad

El equipo no puede causar ningn tipo de emisiones de

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

El equipo est diseado para la operacin con una antena segn el

2.9 Indicaciones acerca del medio ambiente

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

3 Descripcin del producto

3 Descripcin del producto

El nmero de serie del equipo en la placa de tipos le posibilita, a

Rango de validez de esta instruccin de servicio

La presente instruccin de servicio es valida para las versiones de

El alcance de suministros se compone de:

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

Hardware a partir de 2.0.0

3 Descripcin del producto

Safety Manual 31338 "VEGAPULS Serie 60 - 4 20 mA/

3.2 Modo de trabajo

VEGAPULS 67 es especialmente adecuado para la medicin de

Desde la antena del sensor de radar se emiten impulsos cortos de

3.3 Embalaje, transporte y almacenaje

Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta

En caso de equipos estndar el embalaje es de cartn, compatible

Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en el

Durante la recepcin hay que comprobar inmediatamente la integridad

Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

3 Descripcin del producto

Temperatura de almacenaje y transporte

Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos

3.4 Accesorios y piezas de repuesto

El mdulo de indicacin y conguracin PLICSCOM sirve para la

El adaptador de interface VEGACONNECT 4 posibilita la conexin de

VEGADIS 61 es adecuado para la indicacin externa de valores

VEGAPULS 67 4 20 mA/HART - de dos hilos

3 Descripcin del producto

El mdulo electrnico VEGAPULS Serie 60 es una pieza de recambio

Otras informaciones se encuentran en la instruccin de servicio