CURSO WELL TESTING, SEPARACION

1.- SEPARACION

2.- EL SEPARADOR

3.- CAUDAL DE PETROLEO.

4 .- CAUDAL DE GAS

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22 de Agosto
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2013

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1.0 SEPARACIN
1.1 PRINCIPIO Y FIN DE LA SEPARACIN

El separador esta constituido por un cuerpo cilndrico horizontal o vertical que puede
resistir al tas presiones, segn cada diseo. Los hidrocarburos que vienen de los
yacimientos entran al cilindro, el petrleo se acumula en nivel medio inferior de
cuerpo,
mientras que el gas , mas liviano, Ocupa la parte superior y el agua se deposita en el
fondo
LA SEPARACIN DEL PETRLEO Y DEL GAS SE EFECTA POR DENSIDAD
Hay una salida de gas, con una vlvula especial a fin de mantener una contrapresion
en el interior del separador. Tambin hay una salida de petrleo con una vlvula a fin
de que el nivel sea consiente en el interior del separador. SE DICE QUE EL SEPARADOR
DEBE TRABAJAR A PRESIN Y NIVEL CONSTANTE.
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As el petrleo queda contenido el el separador durante algn tiempo que depende del
caudal de los hidrocarburos. Por ejemplo si el volumen de petrleo contenido en el
separador es de 1 barril y la produccin es de 60 bbl/hora,el petrleo ser renovado
despus de un tiempo de un minuto. Durante este tiempo el petrleo es mantenido bajo
una presin constante, fijada por la regulacin de la vlvula de gas. Burbujas de gas se
desprenden del petrleo y ascienden a la parte superior del separador que contine el
gas libre.
El petrleo que va a salir es liberado del gas libre pero contiene todava un poco de gas
disuelto en cantidad que corresponde a la presin del separador. Se establece un
equilibrio entre la cantidad de cada cuerpo contenido en la fase gaseosa y la
fase
liquida.
AL FIN DE QUE LA SEPARACIN DEL GAS Y DEL PETRLEO SEA SATISFACTORIA
SE DEBE DEJAR EL PETRLEO EN EL SEPARADOR POR UN TIEMPO SUFICIENTE
MENTE LARGO PARA OBTENER ESTE EQUILIBRIO
1.2 TIEMPO DE RETENCIN
Este tiempo generalmente es conocido, depende de la naturaleza del petrleo (densidad
y viscosidad) y debe ser entre 30 segundos para el petrleo liviano y un minuto para el
de densidades elevadas.

2.0 EL SEPARADOR
2.1 GENERALIDADES
El petrleo entra al separador bajo una forma de una dispersin de gotas en el gas. Esta
dispersin es producida por la velocidad de circulacin del hidrocarburo a trabes de la
tubera y tambin por su paso a travs del orificio en la cabeza de pozo, que produce una
verdadera pulverizacin sobre todo por la violenta eexpansion a la entrada del separador.

cuando el caudal que recibe el separador es importante, la velocidad de circulacin

del
gas en el interior del mismo es bastante grande para arrastrar las mas finas gotas de
petrleo. Es lgico que una parte del petrleo se perder si el separador no esta
convenientemente equipado para retener dichas gotas.
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2.2 EL EQUIPO DEL SEPARADOR

Los separadores constan por consecuencia de dispositivos de corte:
Deflector de turbulencia.
Deflectores de condensacin.
Filtro rejilla

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Estos dispositivos tienen una funcin nicamente mecnica

Estn solamente para evitar que las gotas sean arrastradas por el gas. Algunos separado
res tienen en la parte central , una placa perforada a fin de evitar la formacin de olas
y que el petrleo sea arrastrado por el gas.
Dos acumuladores o piletas permiten admitir uno el petrleo y otro el gas.
2.3 PRESIN DE TRABAJO - PRUEBA DE PRESIN - PRESIN NOMINAL
Los separadores estn caracterizados por su presin nominal.
La presin nominal es la presin mxima de trabajo, que es prohibido exceder.
La presin de prueba es igual a la presin nominal del separador mas el 50% de su valor.
Por ejemplo, un separador de presin nominal 600 psi tiene como presin de prueba de
900 psi. Es la presin mas alta, a partir de la cual el separador corre peligro de
estallar
La reglamentacin impone un control de presin cada 5 aos, el cual se realiza con agua.
Generalmente varios dispositivos impiden exceder la presin nominal del separador. Ellos
son la vlvula de seguridad y la placa de estallido. La vlvula de seguridad se abre a
la
presin nominal del separador y la placa de estallido se rompe a 110% de la presin
nominal del separador.
2.4 CAPACIDAD DEL SEPARADOR
Las dimensiones de un separador determinan su capacidad, es decir el caudal mximo de
gas que se puede medir en pie cbico y se conoce en el puente de medicin a travs del
porta-orificio Daniels, ubicado a la salida de gas del mismo.
La capacidad de petrleo depende de las dimensiones del separador,la cual deben
ser
lo bastante grandes, para que el tiempo de retencin sea al menos de un minuto.
El valor del caudal de liquido y gaseoso depende tambin de la densidad del gas y
del
petrleo, de la temperatura, admitiendo que no se forme espuma en el interior del
separador.
2.5 PRINCIPALES TIPOS DE SEPARADORES
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Generalmente se clasifican en tres grandes grupos, horizontales, verticales y esfricos.

Adems se puede clasificar por el numero de fases que deben separarse, bifsico y
trifsicos. Frecuentemente en la industria de produccin petrolera se trata de evitar la
utilizacin de separadores trifsicos, principalmente cuando el agua separada es
corrosiva.

VENTAJA DE CADA TIPO DE SEPARADOR:

SEPARADOR VERTICAL:
1 - El nivel de liquido no es critico.
2 - Puede acumular gran cantidad de arena.
3 - Es fcil de limpiar.
4 - Tiene mayor capacidad para manejar volmenes anormales.
5 - Existe menos tendencia para re-evaporacin de liquido ya separado.
SEPARADOR HORIZONTAL
1 - Puede manejar bien la produccin de petrleo con espuma.
2 - Resulta mas econmico que los verticales.
3 - Es mas eficiente para manejar altos caudales de liquido.
SEPARADOR ESFRICO
1 - Es el mas econmico.
2 - Es el mas compacto.
2.6 EQUIPO EXTERNO
El equipo externo de un separador comprende:
EQUIPO DE SEGURIDAD
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Placa de estallido
Vlvula de seguridad
EQUIPO CONTROL
Indicador de nivel
Regulador de presin.

Manmetro
Vlvula automtica de gas.
Vlvula automtica de petrleo.
2.7 PLACA DEL CONSTRUCTOR
Cada separador tiene una placa del constructor con los informes siguientes:
1 - Nombre de la empresa del fabricante.
2- Fecha de fabricacin.
3 - Dimensiones del separador. Largo, dimetro, Espesor del cuerpo
4 - Presin nominal y de prueba.
5- Capacidad horaria o diaria de gas y petrleo.
6 - Volumen interior exacto.
2.8 PLACA DE ESTALLIDO

Son membranas metlicas finas, previstas para romperse en el caso de una sobre presin
accidental del separador.

La presin de ruptura de la placa es de 110% del valor de la presin nominal del separador
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Generalmente es de 2" o 3".

Se colocan entre dos bridas y tienen una forma convexa. La presin debe actuar sobre
la parte hueca de la placa.

La placa tiene una lengeta con el valor de la presin de ruptura, por ejemplo, en un
separador de presin nominal 600 psi, el valor de la placa ser de 660 psi.

2.9 VLVULA DE SEGURIDAD.

Es una vlvula que protege al separador contra las sobre presiones accidentales.

La vlvula de seguridad consta de un asiento, sobre el cual tiene el obturador. Un resorte

calibrado para la presin deseada, apoyado sobre el obturador.

La presin de calibracin del resorte es igual a la presin nominal del separador.

Algunas vlvulas tienen a veces tienen una palanca para probar el correcto funcionamiento
de la vlvula.

El obturador tiene un forma especial cuyo fin es de ayudar a abrir mas fcilmente la
vlvula cuando el disco comienza a levantar.

Se necesita probar la vlvula de seguridad, peridicamente sobre el separador.

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2.10 INDICADOR DE NIVEL

Son aparatos que permiten comprobar el nivel de los lquidos en el interior del separador.
Existen tres tipos de indicadores de nivel.
Nivel tubular
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2.12 REGULADOR DE PRESIN

El regulador de presin usado normalmente es del tipo 67-FR de Fisher. Este regulador
sirve para alimentar con gas o aire a presin constante los aparatos de regulacin.
La presin de entrada puede ser de 250 psi y generalmente la presin de salida es de
20 psi. Esta es la alimentacin de WIZARD Y LEVEL-TROL.(Controlador de presin del
separador y controlador de nivel de petrleo del mismo)1.13 FUNCIONAMIENTO
La parte sensible es el diafragma.
La parte superior, es el bonete, esta sometido a la presin atmosfrica, debido a que tiene
un pequeo orificio de abertura.
Sobre la cara superior del diafragma se ejercen pues la presin atmosfrica y la accin del
resorte. Sobre la cara inferior se ejerce la presin de salida (20 psi).
Cuando las acciones se equilibran, la parte superior del obturador queda cerrada y la
parte inferior abierta. Si la presin a la salida cae, el resorte antagonista abre mas el
obturador y se obtiene as un caudal mayor de gas o aire (segn con que se alimente)
Por lo tanto una presin superior y tenemos de nuevo el equilibrio.
Si la presin de salida aumenta, esta nueva presin levanta el diafragma, se abre la
parte superior del obturador y se cierra la parte inferior hasta obtener un nuevo equilibrio
El regulador 67-FR, tiene un filtro a fin de retener las impurezas y tambin una pequea
vlvula de purga.

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3.0 CAUDAL DE PETRLEO

Existen varios procedimientos para medir el caudal de petrleo.
Los caudales de petrleo que salen de los separadores pueden ser medidos en el tanque
de una estacin.
Algunos separadores tienen la capacidad de medicin a travs de un fotmetro volumtrico
y totalizador llamado aloco, y actualmente en separadores modernos se utilizan turbinas
de pulsos con indicador electrnico mediante un displac digital o tambin a travs de
caudalimetros masicos.
3.1. CORRECCIN A EFECTUAR SOBRE LA LECTURA DE FOTMETROS O
TURBINAS
Tanto los fotmetros como las turbinas miden un volumen de petrleo con presin, por lo
tanto el volumen medido es mayor al real. En efecto, el petrleo contiene aun un poco de
gas disuelto, que se eliminara en el tanque de la estacin.
Es necesario efectuar correcciones para tener el mismo volumen de petrleo que el
obtenido en el tanque, con las siguientes condiciones de referencia 760 mm de Hg
y 60 F
Se har intervenir el factor de Srinkage (Factor de reduccin de volumen) expresado
en porcentaje. Este factor considera el gas disuelto en el petrleo,
El coeficiente Vcf, sirve para obtener la medicin hecha a la temperatura To, a la tempera
tura de referencia, es decir 60 F.
Este coeficiente esta dado por las tablas De La Chapelle, en funcin de la temperatura
y la densidad del petrleo.
Adems los contadores tienen un error de mecanismo por desgaste de sus piezas y para
corregir esto se hace un contraste de la medida en un tanque calibrado y el medidor (FCM)
La formula para el calculo del petrleo corregido es :
V = Vm x FCM x (1-SHR) x Vcf
Donde Vm es el volumen elido sobre el fotmetro o turbina a la temperatura To.
Adems, cuando el separador es bifsico ose lo trabaja como tal, para obtener el volumen
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4.2 ORIFICIO
Un orificio se fabrica con acero inoxidable, es circular y el orificio calibrado es concentrico
. Los pequeos orificios tienen un chanfle o rebaje en la parte aguas abajo y plano en
la parte aguas arribas a fin de calibrar bien la vena del fluido.
Las tomas de presion diferencial estan situadas a una distancia de una pulgada de una
parte a otro del orificio (referecia API)
4.3 PORTA ORIFICIO DANIEL
El porta-otificio Daniel permite cambiar la placa de medicion sin interrumpir el caudal de
gas en la salida del separador.
El orificio tiene una junta de goma oplastico colocada e una placa cremallera.
Esta placa se coloca en el Daniel por medio de dos camaras. La superior cerrada con
tornillos, la inferior tiene el orificio. La placa a cremallera es manipulado por medio de
dos piones y de una llave de maniobra.
4.4 CAMBIO DE ORIFICIO CALIBRADO
MODO DE OPERAR
1 - Abrir la valvula ecualizadora de presion, una vuelta y media aproximadamente
2 - Girar la valvula para abrir el espejo de posicion cerrada a posicion abierta.
3 - Girar la valvula de cremallera en senteido contrario a las agujas del reloj para levantar
la placa porta orificio, hasta ver que enpieza a moverse el eje de la valvula de cremallera
superior.
4 - Seguir levantando la placa porta-orificio con la valvula superior hasta que haga tope.
5 - Girar la valvula del espejo hasta cerrarlo.
6 - Cerrar la valvula igualizadora de presion.
7 - Abrir la valvula de purga para purgar la presion acumulada en la camara superior del
porta- orificio.
8 - Soltar los tornillos de la placa superior siendo que no tenga presion y retirtar la placa
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