Plan de Administracin de Integridad y Confiabilidad de

Infraestructura Logstica (PAICIL)

Expositores.
Ing. Carlos Moreno Ochoa
Subgerente de Infraestructura Martima y Portuaria
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
carlos.morenoo@pemex.com
Ing. Enrique Rodrguez Betancourt
Gerente de Administracin de Infraestructura Logstica
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
enrique.rodriguezb@pemex.com
Ing. Ren Corts Rodrguez
Coordinador Especialista B
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
rene.cortes@pemex.com

Autores.
Ing. Ren Corts Rodrguez
Coordinador Especialista B
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
rene.cortes@pemex.com
Ing. Carlos Moreno Ochoa
Subgerente de Infraestructura Martima y Portuaria
Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados DCO PEMEX
Mxico
carlos.morenoo@pemex.com

Resumen.
La presente iniciativa surge de la necesidad de contar en Petrleos Mexicanos con una
metodologa estructurada, que coadyuve de manera integral con las reas involucradas en el
mantenimiento, la operacin y la seguridad de la infraestructura que conforma la cadena
logstica de Almacenamiento, Transporte y Distribucin de hidrocarburos y derivados.
La metodologa en referencia es resultado de una homologacin de criterios basados en
mejores prcticas tanto nacionales como internacionales, que contribuirn al aseguramiento
de la implantacin de la filosofa de la administracin de la integridad, con el estricto
cumplimiento de cada una de las etapas que la conforman.

Palabras Clave.
Infraestructura, logstica, riesgo, integridad, mitigacin, planes.

Las instalaciones y la operacin de Petrleos Mexicanos se caracterizan por contar con una
red de infraestructura de Almacenamiento, Transporte y Distribucin, cuya funcin est
enfocada en satisfacer la demanda nacional de hidrocarburos y derivados del petrleo. Esta
red est conformada por 77 Terminales de Almacenamiento y Reparto, 12 Terminales de
Distribucin de Gas Licuado y 16 representaciones comerciales, 6 Terminales Martimas y
otras instalaciones en ambos litorales del pas que tienen como principal funcin la carga y
descarga de productos transportados por Buques Tanque. Se cuenta tambin con ductos de
transporte con aproximadamente 37,651 Kms. La distribucin secundaria se realiza con el
apoyo de Autos y Carros Tanque propios y/o rentados.

Figura 1. Mapa de infraestructura Logstica

Fuente: Sistema Institucional @ditPemex

Antecedentes.
En Petrleos Mexicanos se cuenta con el Plan de Administracin de Integridad de Ductos
(PAID) basado en las mejores prcticas internacionales y que su empleo al interior de
Pemex, refleja el aseguramiento de la integridad de los sistemas de transporte, aumentando
la confiabilidad de las operaciones y reforzando el compromiso con los clientes. Esta mejor
prctica puede ser utilizada de manera homologada para el resto de la infraestructura de
Almacenamiento, Transporte y Distribucin, mediante el empleo del Procedimiento de
Administracin de Integridad y Confiabilidad de Infraestructura Logstica (PAICIL), mismo que
se ha gestado como iniciativa en la Subdireccin de Logstica de Hidrocarburos y Derivados
de la DCO.
El Proceso de Administracin de Integridad y Confiabilidad de la Infraestructura Logstica es
un conjunto de actividades dirigidas a asegurar la integridad y confiabilidad de los equipos
y/o sistemas, que pudieran contribuir en la prdida de contencin o funcionalidad de los
mismos a partir del clculo de la probabilidad de falla y sus consecuencias en caso de un
evento no deseado.

Objetivo.
El PAICIL tiene por objetivo implantar una metodologa homologada en toda la organizacin
para la Administracin de la Integridad y Confiabilidad desde el punto de vista del proceso
logstico, considerando los activos de forma integral y no solo por Organismo o Centros de
Trabajo, apoyndose en las iniciativas institucionales de PEMEX-SSPA y PEMEXConfiabilidad.

Desarrollo.
Derivado de la operacin conjunta de la infraestructura logstica de Almacenamiento,
Transporte y Distribucin entre diversos Organismos Subsidiarios, se ha detectado que se
emplean diferentes criterios, tcnicas y/o mtodos para evaluar el riesgo, evaluar la
integridad, as como para reparar y/o rehabilitar los activos bajo su jurisdiccin, sin contar con
un plan estructurado y priorizado de manera integral de las acciones que se requieren para
alcanzar las condiciones ptimas de integridad y asegurar la disponibilidad en condiciones de
operacin segura, por lo que es necesaria la identificacin de los riesgos y peligros
asociados a su operacin con la finalidad de realizar acciones oportunas de mitigacin de los
mismos, mediante el empleo de tcnicas y/o metodologas establecidas para tal fin.
Por lo anterior y con objeto de homologar el Proceso de Administracin de Integridad en toda
la infraestructura relacionada con el Almacenamiento, Transporte y Distribucin de
hidrocarburos y derivados, se desarroll la presente iniciativa, cuyo cumplimiento estar a
cargo de las mximas autoridades en los Centros de Trabajo involucrados en la operacin
Logstica de Petrleos Mexicanos. Esta incitativa coadyuvar para la identificacin de reas
de mejora y en la priorizacin de los recursos con una visin de un proceso logstico
completo.
La infraestructura relacionada con el proceso de Logstica de Petrleos Mexicanos es la
siguiente:

Sistemas de transporte por ducto (Estaciones de Bombeo, Estaciones de Compresin,

Estaciones de Regulacin y Medicin, as como Centrales de Almacenamiento y
Bombeo).

Ductos de Recoleccin (Bateras de separacin).

Terminales de Almacenamiento y Reparto.

Terminales Refrigeradas.

Terminales de Distribucin de Gas Licuado.

Terminales Martimas.

Residencias de Operaciones Martimas y Portuarias.

Figura 2. La cadena de valor en la infraestructura de Petrleos Mexicanos

El PAICIL consta de seis etapas iniciando con la identificacin de los peligros potenciales a
los cuales pueden estar expuestos los sistemas o equipos que conforman los diferentes
procesos en una instalacin; esta actividad se realiza con mayor facilidad, una vez que la
instalacin en estudio es seccionada por circuitos o reas de proceso, para analizar a detalle
el comportamiento de los equipos y sus posibles causas y efectos de falla. Se debe cubrir la
totalidad de los equipos principales (dinmicos, estticos, de seguridad industrial y servicios
auxiliares entre otros) que conforman el proceso.
Parte fundamental de la Administracin de Integridad, es el anlisis de riesgo del proceso,
mismo que puede llevarse a cabo mediante el uso de metodologas establecidas de manera
internacional para el incremento en la seguridad de los procesos industriales. El uso de

dichas metodologas queda a criterio del operador de los sistemas o equipos. La metodologa
seleccionada para el anlisis de riesgo, debe estimar el riesgo de falla derivado de la
probabilidad con la que un sistema o equipo puede fallar; as como a falla de ste, cules
seran sus posibles consecuencias.
La siguiente fase del proceso parte de la jerarquizacin de los niveles de riesgo obtenidos,
para realizar la evaluacin de la integridad en aquellos equipos que tengan niveles de riesgo
alto. Se deben establecer las acciones para la evaluacin de la integridad mediante la
seleccin de las herramientas y tcnicas de inspeccin ms adecuadas para tal caso. Con
objeto de garantizar la eficiencia del proceso logstico de almacenamiento, transporte y
distribucin de hidrocarburos, se deben establecer planes y programas de mantenimiento de
forma integral, enfocados en la atencin de la integridad y a disminuir los niveles de riesgo
existentes en las instalaciones y en aquellas reas que interacten directamente una con
otra.
El siguiente esquema ilustra los pasos del Proceso:
Figura 3. Proceso de Administracin de Integridad y Confiabilidad de Infraestructura Logstica (PAICIL)

Fuente: Procedimiento de Administracin de Integridad y Confiabilidad de Infraestructura Logstica

(PAICIL) (DCO-SLHD-GAIL-074)

El PAICIL facilitar al operador la observancia de la normatividad aplicable a sus activos, a

travs de una metodologa homologada en toda la organizacin, con la visin de un solo
proceso logstico.
Tabla 1. Normatividad aplicable en las diferentes etapas del PAICIL
EQUIPO PRINCIPAL

IDENTIFICACION DE
PELIGROS

CENSO DE DATOS
TECNICOS

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

PAICIL
ANALISIS DE RIESGO
INTERNACIONALES
PRINCIPAL
RECOMENDADAS
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3

API-580,581

800-16400-DCO-GT-75

TANQUES ATMOSFERICOS
ISO 14224

ISO 14224

NRF-018-PEMEX-2007

INTEGRIDAD
INTERNACIONALES
RECOMENDADAS
NRF-223-PEMEX-2010
API-653
PRINCIPAL

DG-SASIPA-SI-00520
GPASI-IT-0004

API-353

800-16700- DCO-SCMGT-013

API RP-571

TANQUES CRIOGENICOS

COMERI 144 rev. 3

API-580,581

NRF-223-PEMEX-2010

API-353

800-16700- DCO-SCMGT-013

800-16400-DCO-GT-75
ISO 14224

ISO 14224
NRF-018-PEMEX-2007

800-16700-DCO-SCMGT-011

TUBERIAS/DUCTOS

NOM-028-STPS-2012

NOM-027-SESH-2010

COMERI 144 rev. 3

NRF-035-PEMEX-2005
NRF-227-PEMEX-2009
NRF-150-PEMEX-2011
NRF-030-PEMEX-2009
NRF-060-PEMEX-2012

API-580,581
800-16400-DCO-GT-75

NOM-027-SESH-2010

GPASI-IT-0209
ISO 14224

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

BRAZO DE CARGA/MONOBOYA

BOMBAS

NRF-018-PEMEX-2007

NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3

API-353

API-580,581
API-353
API-580,581

800-16400-DCO-GT-75

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

COMPRESORES

RECIPIENTES A PRESION

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

INTERCAMBIADORES DE CALOR

NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75

API-580,581

NRF-018-PEMEX-2007

API-353

NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3

API-580,581

800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3

API-353

API-580,581

800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007

API-353

800-16700- DCO-SCMGT-013
MANUAL PAID
800-16700- DCO-SCMGT-013
NRF-050-PEMEX-2012
NRF-190-PEMEX-2008

API Std 2550

API-327
API RP-575
API RP-12R1
ASME Section V
API-580,581
API-353
API RP-579
ASME B31G
API-570
API-574

API RP 1110
API-580,581
API-353
API-580,581
API-353
IEC-60300-3-11

NRF-209-PEMEX-2008
API-353

NRF-018-PEMEX-2007
API RP-571

API-580,581
API Std 2610
API RP-12R1
API-653

NOM-028-STPS-2012
800-16700-DCO-SCMGT-011

API-327
API RP-575

API-353

800-16700-DCO-SCMGT-012
NRF-131-PEMEX-2007
NRF-132-PEMEX-2007
800-16700-DCO-SCMGT-012
NOM-020-STPS-2011

API-353

IEC-60300-3-11

API-353
API-530

NRF-227-PEMEX-2009
NRF-150-PEMEX-2011

API RP-572
ASME Section VIII

800-16700- DCO-SCMGT-013

API-580,581

NRF-090-PEMEX-2005

API Std 660

NRF-150-PEMEX-2011

API RP-572

800-16700- DCO-SCMGT-013

API-580,581

API-353

API-353

Fuente: Procedimiento de Administracin de Integridad y Confiabilidad de Infraestructura Logstica

(PAICIL) (DCO-SLHD-GAIL-074)

Tabla 1A. Normatividad aplicable en las diferentes etapas del PAICIL

EQUIPO PRINCIPAL

IDENTIFICACION DE
PELIGROS

CENSO DE DATOS
TECNICOS

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

SISTEMA CONTRAINCENDIO
ISO 14224

SISTEMA ELECTRICO

ISO 14224

ISO 14224
800-16700-DCO-SCMGT-011
ISO 14224

SISTEMA DE AGUA DE SERVICIOS

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011
ISO 14224

SISTEMA DE DRENAJES

ISO 14224

800-16700-DCO-SCMGT-011
ISO 14224

SISTEMA DE AIRE DE
PLANTA/INSTRUMENTOS

PATIN DE MEDICION Y
REGULACION

ISO 14224

ISO 14224

ISO 14224

800-16700-DCO-SCMGT-011
ISO 14224

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

API RP-571

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

ISO 14224

SISTEMA DE REFRIGERACION

SISTEMA DE CALENTAMIENTO

SISTEMA DE DESFOGUES

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

800-16700-DCO-SCMGT-011

ISO 14224

SISTEMAS DE CARGA Y
DESCARGA (LLENADERAS)

ISO 14224

800-16700-DCO-SCMGT-011
ISO 14224

PAICIL
ANALISIS DE RIESGO
INTERNACIONALES
PRINCIPAL
RECOMENDADAS
NOM-028-STPS-2012
API-580,581
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007
NOM-028-STPS-2012
COMERI 144 rev. 3
800-16400-DCO-GT-75
NRF-018-PEMEX-2007

INTEGRIDAD
INTERNACIONALES
RECOMENDADAS

PRINCIPAL

NFPA-25
NRF-128-PEMEX-2011

API-353
API-580,581
API-353

NFPA-20

800-16700- DCO-SCMGT-012

IEC-60300-3-11

API-580,581
API-353
API-353
API-580,581
API-353
API-353
API-580,581
API-353

800-16700- DCO-SCMGT-012

IEC-60300-3-11

API-580,581
API-353
API-353
API-580,581
Norma 2.445.02

API-353

API-353
API-580,581
API-353

NOM-020-STPS-2011
Norma 2.443.01

API-353

NRF-150-PEMEX-2011

API-580,581
API-353
API-353
API-580,581
API-353
API-353

Fuente: Procedimiento de Administracin de Integridad y Confiabilidad de Infraestructura Logstica

(PAICIL) (DCO-SLHD-GAIL-074)

Como caso de estudio en el presente trabajo, se establece aplicar el PAICIL en una

instalacin que forma parte de un proceso de Almacenamiento, Transporte y Distribucin,
ubicado en Topolobampo, Sinaloa.
La infraestructura petrolera en el rea de Topolobampo, Sin., est conformada de las
siguientes instalaciones:
Residencia de Operaciones Martimas y Portuarias (ROMP) Topolobampo, inici
operaciones en 1982 y tiene como actividad sustantiva la recepcin y suministro de
productos petrolferos y petroqumicos, tal es el caso del Amoniaco anhidro, Gas Licuado del
Petrleo (LPG por sus siglas en ingls), Pemex Premium, Pemex Magna, Pemex Diesel, y

Combustleo Pesado (COPE). Estos productos en su mayora provienen de los Centros

Procesadores de Pemex (Refineras, CPGs, CPQs, etc.) y algunos de importacin como el
caso del Amoniaco. Las actividades de recepcin de los productos inician con el
posicionamiento del buque tanque en el muelle; operacin que se realiza con la ayuda de
dos remolcadores.
Figura 4. Muelle de Pemex en Topolobampo.

La Terminal de Almacenamiento y Reparto (TAR) Topolobampo, coordina las actividades

de recepcin, almacenamiento y reparto de productos refinados del petrleo, descargados de
los buques tanque en la ROMP y transportado a travs de ductos, tambin conocidos como
ductos playeros. Los productos recibidos son almacenados en once tanques verticales a
presin atmosfrica con una capacidad nominal de almacenamiento de 750,000 BLS,
divididos en tanques de 30,000 y 100,000 BLS.
Figura 5. Tanques de Almacenamiento en TAR Topolobampo.

El reparto de estos productos, se realiza por medio de auto tanques propiedad de Pemex
Refinacin a las estaciones de servicio del rea metropolitana de Los Mochis, Sinaloa, en el

caso de los clientes forneos, el producto es entregado en llenaderas, en equipos de auto

abasto o fleteros. Para el abastecimiento de las TARs de Guamchil y Culiacn se utiliza, un
poliducto de 10, con un flujo aproximado de 1,100 BPH y como alternativa, se utilizan
equipos auto tanques al servicio de Pemex Refinacin.
La Terminal de Distribucin de Gas Licuado (TDGL) Topolobampo, recibe de buques
tanque Gas LP y Amoniaco, a travs de la ROMP. Los productos son transportados hacia la
terminal por ductos hasta los tanques criognicos para su almacenamiento y el posterior
reparto y entrega en equipos a sus clientes por medio de auto tanques, los cuales son
abastecidos en el rea de llenaderas. Eventualmente, se cargan embarcaciones del producto
LPG desde la TDGL hasta el muelle de la ROMP, para consumo nacional.
Figura 6. Tanques de Almacenamiento en TDGL Topolobampo.

El PAICIL se aplicar de forma prototipo a la TDGL Topolobampo, partiendo del apartado 2,

Seccionamiento por reas o circuitos de proceso:

En el apartado 3 del PAICIL - Evaluacin y administracin de riesgo, se tienen las siguientes

premisas:

Documentar las metodologas y tcnicas para evaluacin de riesgo en la instalacin.

Documentar los resultados de la evaluacin de riesgo.

Documentar las acciones a seguir para la disminucin de los riesgos obtenidos.

Para cumplir con lo anterior, se elabora un anlisis de riesgo para los componentes de la
TDGL, empleando la metodologa de ndices relativos, que ayudar a identificar a groso
modo los componentes ms susceptibles a alcanzar un riesgo intolerable.
Los criterios de ndices por su importancia relativa para las reas de proceso de la TDGL,
quedan propuestos de la siguiente forma:

La grfica anterior muestra la importancia relativa de los componentes o sistemas que

conforman la TDGL, considerando que la instalacin en su conjunto puede alcanzar un 100
relativo y que puede estar directamente relacionado con el grado de confiabilidad con el que
puede estar operando la instalacin.

Tabla 2. Criterios de confiabilidad de una instalacin.

Confiabilidad de la Instalacin
Cuando los equipos y sistemas que conforman la instalacin, cumplen
con los requerimientos normativos y de mantenimiento para el
aseguramiento de su integridad y operan sin problema.

Alta

> 85

Media

60 - 84

La mayora de los equipos y/o sistemas operan sin problema, sin

embargo, existen algunos componentes que no cumplen con los
requerimientos normativos para el aseguramiento de su integridad.

Regular

25 - 59

Se presentan fallas y paros recurrentes en los equipos, sin atender las

causas raz que las originan. Operan los equipos sin ser mantenidos hasta
que stos fallen.

< 25

La instalacin opera con alto riesgo debido al incumplimiento en todas

sus reas de los requerimientos normativos para el aseguramiento de su
integridad. O es una instalacin que estuvo fuera de operacin por un
tiempo considerable sin darle mantenimiento alguno.

Baja

Fuente: Gerencia de Administracin de Infraestructura Logstica (GAIL) SLHD - DCO

Para el clculo de los niveles de riesgo de los componentes, se emplearon dos ecuaciones
establecidas por W. Kent Muhlbauer:
Falla = Exposicin * (1 - %Mitigacin) * (1 - %Resistencia)
Consecuencia = Receptor * (1 - %Peligro) * (1 - %Protecciones)

Para calcular el ndice de falla, se emplearon variables relacionadas con las actividades de
mantenimiento, seguridad y operacin:
Tabla 3. Variables de exposicin.
Variables de Exposicin
Integridad

Mtodos de inspeccin y pruebas

Condicin de los componentes del equipo evaluado
Condicin de los sistemas de proteccin catdica

Seguridad

Condicin de las protecciones fsicas (diques de contencin, trincheras, etc.)

Condicin de las protecciones pasivas (vlvulas de seguridad, discos de ruptura, vlvulas
presin-vaco, etc.)
Condicin de las alarmas y paros
Condicin del sistema de contraincendio (anillos de enfriamiento, sistema de espuma,
hidrantes monitores, etc.)

Operacin

Ambientales

Temperatura
Frecuencia de tormentas
Condicin de exposicin ambiental (humedad, salinidad, temperaturas extremas,
ambiente marino, etc.)

Caractersticas del producto

Capacidad de almacenamiento
MAOP vs Pd
Condicin de la instrumentacin

Tabla 4. Variables de resistencia.

Variables de Resistencia
Diseo

Caractersticas de diseo (tipo de material, dimensiones, tipos de recubrimientos, etc.)

Caractersticas de construccin (ao de construccin, tipo de cimentacin, etc.)
Sistemas de proteccin catdica

Seguridad

Sistema de tierras
Sistema de aparta rayos

Tabla 5. Variables de mitigacin.

Variables de Mitigacin
Operacin

Instrumentacin (Nivel, velocidad, vibracin, presin, temperatura, etc.)

Sistemas de alarmas y paros

Seguridad

Protecciones fsicas (diques de contencin, trincheras, etc.)

Protecciones pasivas (vlvulas de seguridad, discos de ruptura, vlvulas presin-vaco,
etc.)
Sistema contraincendio
Sistemas de supresin de fuego

Tablas 6, 7 y 8. Variables para el receptor, peligro y protecciones.

Para la TDGL se evaluaron 270 componentes considerando las variables en las tablas
antecesoras y la metodologa establecida por Muhlbauer, los niveles de riesgo obtenidos, se
graficaron en una matriz 6x6 con base a lo establecido en las Guas tcnicas para realizar
anlisis de riesgo de proceso (800-16400-DCO-GT-75).

Tanques Criognicos

Equipo Dinmico (Bombas y Compresores)

Circuitos de Tuberas (Propano y Amoniaco)

Intercambiadores de Calor y Recipientes a Presin

Sistema de Agua de Servicios y Sistema de Calentamiento (Aceite trmico)

Sistema de Desfogue/Venteos y Sistema Contraincendio (agua/espuma), compartido

con la TAR

De forma general la totalidad de los componentes de la TDGL se encuentran dispersos en la

matriz de riesgo, donde el 8% cae en la zona de riesgo intolerable, el 48% cae en la zona de
riesgo administrado y el 34% est en la zona de riesgo tolerable:

Recomendaciones para la evaluacin de integridad y mitigacin de riesgo:

Realizar la calibracin de espesores mediante inspecciones ultrasnicas a la

envolvente, fondo y cpula de los tanques criognicos.

Realizar un anlisis de corrosin bajo aislamiento y fallas con prdida de espesor para
los circuitos de tuberas de proceso y equipos que cuenten con aislante.

Analizar la factibilidad de reemplazo de los compresores de propano en conjunto con

los equipos del sistema de refrigeracin (bombas e intercambiadores).

Programar a la brevedad las evaluaciones de integridad de todos los recipientes a

presin y de los intercambiadores de calor.

Verificar el cumplimiento de los requerimientos normativos para las protecciones de

los equipos (alarmas y disparos).

Verificar la funcionalidad de los sistemas de supresin de fuego con base a

requerimientos normativos.

Una vez planeadas y programadas las acciones para evaluacin y atencin de la integridad,
as como las acciones para mitigar los riesgos que no afectan directamente a la integridad de
los componentes de la TDGL, se contina con la documentacin de los pasos 4 y 5 del
PAICIL.
Para verificar la efectividad de las acciones (paso 6) plasmadas en los pasos anteriores, se
debe realizar una re-evaluacin de los niveles de riesgo.

Conclusiones.
La TDGL Topolobampo, tiene una confiabilidad del 75.74% considerndose de nivel medio,
con base a los criterios establecidos en la tabla 2.
La implantacin del Procedimiento para la Administracin de Integridad y Confiabilidad de la
Infraestructura Logstica (PAICIL), permitir a los Organismos Subsidiarios:

Desarrollar planes y programas integrales de inversin en el mantenimiento de la

infraestructura de las diferentes reas que interactan en el proceso de logstica de los
hidrocarburos.

Optimizar y asegurar la

disponibilidad y mejora

de

la Infraestructura de

Almacenamiento y Transporte Terrestre, Martimo y Portuario.

Identificar reas de oportunidad para la mejora y/o el desarrollo de nueva

infraestructura.

Agradecimientos.
A los superintendentes de las Terminales en Topolobampo, as como al personal encargado
de su mantenimiento, operacin y seguridad, por el apoyo otorgado para la implantacin del
PAICIL en sus instalaciones.

Referencias Bibliogrficas.

Muhlbauer, W. Kent, DNV: Pipeline Risk Assessment The Essential Elements,

Pipeline & Gas Journal, (May, 2012),
http://www.dnvusa.com/Binaries/Pipeline%20Risk%20Assessment%20Essential%20El
ements%20w%20Sample%20Case0113_tcm153-535261.pdf