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N. VILA POUCA
Prof. Auxiliar
FEUP
Porto - Portugal
ANBAL COSTA
Prof. Catedrtico
Univ. Aveiro
Aveiro - Portugal
XAVIER ROMO
Assistente
FEUP
Porto - Portugal
VALTER LOPES
Engenheiro Civil
E. PAUPRIO
Engenheira Civil
FEUP
IC-FEUP
Porto - Portugal
Porto - Portugal
RESUMO
O presente artigo aborda um conjunto de intervenes de reforo e reabilitao de estruturas de
beto armado. Estas intervenes resultaram da necessidade de se aumentar a capacidade de
carga destas estruturas, da necessidade de alteraes com a incorporao de novos elementos
estruturais, e ainda pelo facto das estruturas no apresentarem condies para desempenhar
correctamente as funes para as quais foram dimensionadas.
Neste contexto, a utilizao de elementos metlicos no reforo de estruturas de beto armado
revela-se uma soluo adequada, em particular nos casos de intervenes em estruturas
existentes de unidades industriais. Estas estruturas tm em geral condicionantes especficas que
se prendem com os equipamentos industriais instalados e que condicionam de forma
significativa as condies de execuo em obra. Neste mbito, so apresentados diversos casos
de reforo de estruturas de beto armado aplicados em unidades industriais, tendo diferentes
objectivos, nomeadamente o reforo ssmico e o reforo localizado de elementos estruturais
resultantes da alterao de equipamentos.
Nos casos concretos apresentados, faz-se, para alm da abordagem dos aspectos de concepo
e das condicionantes que conduziram s solues de reforo preconizadas, uma descrio
detalhada dos aspectos de projecto e de execuo. Neste contexto, dado especial destaque aos
aspectos relacionados com a ligao dos elementos metlicos de reforo aos elementos de
beto armado existentes. Esta questo assume grande importncia neste tipo de intervenes,
quer pelos aspectos relacionados com o seu dimensionamento, quer pelos os aspectos
relacionados com a sua execuo que se pretende que interfira o mnimo possvel na laborao
das unidades industriais.
1. INTRODUO
As intervenes de reforo e reabilitao de estruturas de beto armado resultam, em regra
geral, da necessidade de aumentar a sua capacidade resistente ou do facto de j no
apresentarem as condies necessrias para desempenhar correctamente as funes para as
quais foram dimensionadas. Nesta situao, a utilizao de elementos metlicos no reforo
deste tipo de estruturas revela-se uma soluo adequada, em particular nos casos de
intervenes em estruturas existentes de unidades industriais. Assim, sero discutidos no
presente artigo alguns dos aspectos mais relevantes relativos a um conjunto de intervenes de
reforo e de reabilitao em estruturas industriais de beto armado.
A presente comunicao dedicada discusso de dois casos concretos de reforo estrutural,
nos quais se faz a aplicao de elementos metlicos de reforo. Nestes casos so discutidos de
forma detalhada os aspectos, de avaliao, de concepo das solues de reforo, de projecto e
de aplicao em obra das solues preconizadas.
O primeiro caso refere-se interveno numa estrutura porticada de beto armado situada nas
instalaes da refinaria da GALP. Esta estrutura de beto, que se encontrava em estado de
degradao estrutural avanado, faz o apoio de uma coluna metlica que contm petrleo bruto
e seus destilados a elevadas temperaturas. O segundo caso abordar o reforo de uma laje
macia de beto armado numa unidade industrial. Trata-se, neste caso, de uma estrutura
recente, em que, aps a construo, se verificou que as cargas que se pretendiam instalar iriam
ser superiores s preconizadas em projecto.
2. CASO 1 ESTRUTURA PORTICADA NA GALP
2.1 Descrio sumria da estrutura
A estrutura de beto armado que foi alvo de reabilitao, datada de 1973, possui cerca de
13,60m de altura e executa o suporte da coluna metlica denominada T-3001 que tem cerca de
48,0m de altura. A estrutura executada em beto armado (B300 e A40T segundo
especificao do projecto) e constituda por duas plataformas octogonais em anel situadas a
nveis diferentes, apoiadas em 8 pilares de seco quadrada. Da Figura 1 Figura 3,
apresentam-se fotografias gerais da estrutura que permitem o seu melhor entendimento
Figura 3: Vista da 1 e 2
plataformas
Os pilares possuem seco de 0,60x0,60m2, com uma distncia perpendicular entre faces de
pilares opostos de cerca de 6,0m e estando alinhados pela face exterior das plataformas. A 1
plataforma executada por uma viga com seco de 0,60x0,50m2 que executa o travamento
dos pilares e onde apoia uma laje em consola que serve de passadio. A fundao, tambm de
beto armado, tem dimenso em planta de 9,70x9,70m2 e uma altura de 2,0m.
A 2 plataforma, que se situa a 13.6m do solo, executada por uma viga com seco de
1,35x1,80m2 que d apoio coluna T-3001 e que, por reduo da sua seco, encaixa na zona
oca da estrutura cerca de 9,0m. O apoio da coluna metlica na viga efectuado atravs de
ligao flangeada com conectores metlicos chumbados na viga de beto e que se encontram
recobertos por uma saia de beto antifogo de proteco. Apresentam-se na Figura 4 e Figura 5
os desenhos de projecto dos nveis da 1 (N1) e 2 (N2) plataformas.
A coluna metlica que, em situao de ensaio hidrosttico (enchimento mximo) pesa cerca de
1.100 ton, contm petrleo bruto e seus destilados a elevadas temperaturas, existindo uma saia
de proteco em beto antifogo que envolve a coluna ao nvel da 2 plataforma na zona de
ligao da coluna viga de beto. Medies de temperaturas efectuadas por tcnicos da Galp
indicaram que as temperaturas mdias so de 80C na zona do beto antifogo da saia da
coluna, de 220C na boca da sada Sul e de 50C na 2 plataforma. Salienta-se, ainda, que, do
ponto de vista operacional, esta coluna faz a destilao do petrleo bruto e que a sua paragem
de funcionamento acarretaria a paragem de parte do complexo, a qual se traduziria em elevadas
perdas econmicas por no-produo. Na Figura 7 e na Figura 8 apresentam-se um corte
vertical da estrutura retirado dos elementos de projecto de beto armado e uma vista do modelo
tridimensional da estrutura efectuado no decorrer deste estudo.
PILAR
Pormenor 3
182x32
32
32
Pormenor 2
Pormenor 1
150x32
257
100x15
150x32
M16
Barra 100x15
PILAR
182x32
257
182x32
514
257
20
Barra 100x15
20
32
32
32
257
150x32
514
257
32
32
150x32
Barra 100x15
20
PILAR
PILAR
12 a 0.30
320/nvel
Da Figura 18 Figura 35, apresentam-se algumas das fases da obra aqui descritas, no
necessariamente pela ordem apresentada. Refere-se ainda que, sendo a aco da temperatura
uma aco importante na estrutura, foram introduzidos nas zonas de beto reparado da viga do
nvel N2 2 sensores de deformao (transversal e longitudinal) e 2 de temperatura (intradorso e
extradorso da viga), todos baseados nas redes de Bragg, que permitem obter um registo
contnuo da evoluo da estrutura.
10
Figura 22: Remoo do beto degradado de Figura 23: Pormenor da corroso e delaminao
parte da face superior da viga de N2
das armaduras
11
12
13
14
Zona C
Zona B
Zona A
Figura 36: Vista do modelo numrico e identificao das diferentes zonas da laje Lm1
Do ponto de vista da verificao de segurana, os resultados obtidos indicam [2]:
A segurana estrutural foi apenas condicionada pelos resultados das anlises para os
Estados Limite ltimos (ULS);
Com base nos diferentes cenrios de carga analisados, observou-se que a zona B da
laje Lm1 no cumpria as condies de segurana para o cenrio de carga Eref.02,
havendo, portanto, necessidade de proceder ao seu reforo;
Relativamente s vigas, verificou-se a necessidade de reforar a capacidade em flexo
de algumas vigas da Zona A, bem de reforar a capacidade ao corte de algumas vigas
da Zona B;
15
Em relao ao reforo das vigas da Zona e da Zona B, a soluo adoptada consistiu na:
16
com base no modelo previamente utilizado, para a verificao de segurana. Cada um destes
modelos permitiu avaliar os esforos instalados na estrutura em duas fases distintas: o primeiro
modelo (R1), sem qualquer estrutura de reforo, permitiu avaliar as cargas actualmente na laje
Lm1 e nas respectivas vigas de apoio aps a sua execuo, ou seja, ainda sem quaisquer
sobrecargas instaladas; o segundo modelo (R2), semelhante ao primeiro mas agora
considerando a introduo dos elementos de reforo (perfis metlicos HEB) e as suas
implicaes no funcionamento estrutural, permitiu avaliar o acrscimo de esforos provocado
pela actuao das restantes cargas necessrias para completar os cenrios de Estados Limite
ltimos. Refira-se que nos 2 modelos foram considerados os efeitos da fendilhao associada
aos momentos flectores negativos nas zonas de apoio da laje, semelhana do efectuado no
modelo usado para a verificao de segurana.
Adicionalmente, salienta-se que a concepo estrutural do reforo dos diferentes elementos
teve em especial ateno os aspectos associados definio e execuo da ligao entre os
elementos estruturais existentes e os novos elementos que compem o reforo, de modo a
potenciar o seu funcionamento em conjunto.
3.3.1 Reforo da laje
Numa primeira fase foram avaliados os esforos instalados na laje aps o reforo (modelo R2),
de modo a determinar quais os perfis metlicos HEB a colocar. Verificou-se que a escolha
destes perfis no era condicionada pelo seu dimensionamento, j que qualquer que fosse o
perfil escolhido possuiria capacidade de suportar os esforos instalados, mas sim por questes
de rigidez relativa em relao laje, pois perfis metlicos muito flexveis no desempenhariam
a sua funo de apoio de uma forma eficaz. Para que o funcionamento bidireccional da laje
fosse o desejado, os perfis a introduzir teriam de ser suficientemente rgidos para sofrer
deformaes pequenas. A escolha do perfil ficou ento condicionada altura aparente das
vigas de beto armado, j que no se pretendia que a altura til do piso diminusse com a
execuo do reforo. Assim, os perfis escolhidos foram HEB300. A Figura 37 mostra um
desenho de pormenor dos perfis e da sua fixao a uma viga de beto armado existente.
Quanto ao reforo da laje por via da introduo de armadura inferior suplementar, esta foi
dimensionada para a soma dos esforos obtidos atravs dos dois modelos (R1 e R2),
contabilizando a contribuio da armadura j existente. Note-se que a malha de armadura
quadrada, possuindo os mesmos vares nas duas direces perpendiculares (Figura 38).
17
60
120
300
120
120
300
120
60
200
PISO 0
HEB300
HEB300
Chapa 25x300x300
4 Furos 22
Chapa 25x300x300
4 Furos 22
500
P AIN IS D AS LAJ ES
- PA IN IS DE LAJ E A RE FOR AR
P AIN IS D AS LAJ ES
AA
A'A
F'
P o rm. 5
UNP 65
P o rm. 4
UNP 65
UNP 65
UNP 65
UNP 65
UNP 65
C
0.20
0.20
0.20
10//0.20
+
+
8//0. 20 (L =4.00)
8//0. 20 (L =4.00)
0.20
L60x60x6
UNP 65
B arra 50x6
L60x 60x6
0.20
UNP 65
0.20
L60x60x6
UNP 65
B arra 50x6
0.20
0.20
UNP 65
E
HE B 300
HE B 300
0.20
HE B 300
0.20
B
HE B 300
HE B 300
0.20
UNP 65
UNP 65
B arra 50x6
L60x60x6
L60x60x6
UNP 65
B arra 50x6
L60x 60x6
UNP 65
B arra 50x6
B arra 50x6
R V TIPO 2
300
80
300
300
300 300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
L60x60x6
UNP 65
300
100
300
100
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300 300
300
L60x 60x6
UNP 65
300
100
300
100
300
300
300
300
300
300
300 300
300
UNP 65
300
300
300
300
L60x60x6
300
100
300
100
300
300
300
300
300
300
300
300
300 300
300
300
300
L60x60x6
UNP 65
300
100
300
100
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300 300
300
L60x 60x6
UNP 65
300
100
300
100
300
300
300
300
300 300
300
300
300
300
300
300
300
L60x60x6
UNP 65
300
100
D'
0.20
HE B 300
HE B 300
C'
HE B 300
B'
0.20
0.20
UNP 65
0.20
E'
10//0. 20 (L= 4.40)
10//0.20
+
10//0 .20 ( L=4.00)
+
10//0 .20 ( L=4.00)
0.20
300
300
300
300
300
300
UNP 65
L60x 6
300
300
300
300
L60x 6
UNP 65
B arra 50x6
300
300
300
300 270
1 30.01
270
130
300
300
300
300
300
UNP 65
300
300
300
300
300
300
P o rm. 3
UNP 65
B arra 50x6
300
300
270
1 30.01
270 300
130
300
300
300
300
UNP 65
B arra 50x6
300
300
600
0.20
UNP 65
UNP 65
300
300
300
300
270
1 30.01
270
300
300
600
300
130
L60x6
300
300
300
300
300
300
300
300 270
1 30.01
270
300
300
300
300
300
UNP 65
B arra 50x6
R V TIPO 3
UNP 65
P o rm. 2
0.20
0.20
0.20
UNP 65
F'
HE B 300
0.20
A'
HE B 300
0.20
UNP 65
300
300
300
300
300
130
UNP 65
600
300
270
1 30.01
270 300
130
300
300
300
300
UNP 65
B arra 50x6
300
300
300
300
300
300
300
300
300
L60x6
18
esforos de flexo, permitiu obter a rea de ao adicional necessria para resistir aos momentos
totais aplicados na seco. Na Figura 39 apresenta-se um caso genrico, onde esto
representadas: (a) a seco com as armaduras existentes assinaladas a azul e as cantoneiras de
reforo assinaladas a vermelho; (b) o diagrama de extenses da seco, onde se assinalam as
extenses das duas armaduras (existente e de reforo) com as cores em correspondncia; (c) as
foras internas que equilibram os momentos totais calculados com recurso aos modelos R1 e
R2.
Fc
s
s,r
As
As,r
Fs
Fs,r
Figura 39: Esquema de uma seco tipo de uma viga com indicao dos parmetros que
intervm no equilbrio da mesma
Quanto ao reforo ao esforo transverso, este foi conseguido atravs da colocao de barras
metlicas (S275) verticais junto s faces laterais das vigas, funcionando assim como armadura
de corte suplementar. No caso das vigas que no necessitavam de reforo para este tipo de
esforos, estas barras foram dimensionadas de modo a transmitir viga de beto as foras
instaladas nas cantoneiras de reforo de flexo, no se tendo considerado, de modo
conservativo, a aderncia na transmisso destes esforos. Na Figura 40 apresenta-se um corte
de uma das vigas com a indicao dos elementos tipo utilizados no reforo.
Vares roscados M20 - 8.8 (afastados de 300mm)
Porcas M20 - 8
Anilhas 22 - Ao
65
= =
65
200
PISO 0
181
Barra 50x6
60
Barra 50x6
60
300
181
UNP 65
UNP 65
L60x6
L60x6
Barra 50x6
60
392
60
500
19
3.4 Execuo
A execuo do reforo da estrutura seguiu um faseamento pr-definido [2], concebido de
modo a optimizar o tempo de execuo. Aps a preparao e aprovisionamento dos materiais,
incluindo as soldaduras e a preparao das superfcies dos elementos metlicos (Figura 41 e
Figura 42), foi feita a deteco dos estribos nas vigas a reforar (Figura 43), e a sua respectiva
marcao, de modo a evitar que as furaes para a fixao dos elemento metlicos de reforo
os interceptassem. Foi tambm feita a decapagem da face inferior da laje com jacto de areia, de
modo a conferir superfcie uma maior rugosidade e melhorar a aderncia entre o beto
projectado e esta superfcie.
De seguida foram efectuadas as furaes nas vigas para a fixao dos perfis UNP100 (Figura
44), onde as estruturas de reforo da Figura 41 viriam a ser soldadas. Ao mesmo tempo, foram
efectuadas as furaes da laje para a colocao das fixaes dos perfis e dos grampos
conectores da laje existente ao beto projectado (Figura 45).
20
Aps a fixao dos perfis HEB300, foram colocados os perfis UNP100 nas faces das vigas
(Figura 48). Na zona B, onde se iria proceder projeco de beto, as armaduras de espera que
fariam a amarrao com os vares de reforo a colocar encontravam-se j soldadas a estes
perfis. Nesta zona foram tambm fixados laje os grampos que fazem a sua conexo com o
beto projectado (Figura 49).
Seguidamente, foram colocados os elementos de reforo das vigas, tendo sido devidamente
soldados aos perfis UNP100 (Figura 50). Aps a sua colocao, foi efectuada a selagem de
todos os elementos metlicos de reforo, incluindo os perfis HEB300 e os grampos colocados
na face inferior da laje. Depois foi montada a armadura inferior de reforo da laje (Figura 51),
encontrando-se a estrutura preparada para a projeco do beto, com todos os elementos
existentes devidamente protegidos.
Finalmente, foi efectuada a projeco de beto (Figura 52) e foram consumados os
acabamentos das superfcies e pintura dos elementos metlicos (Figura 53).
21
AGRADECIMENTOS
Os autores manifestam o seu agradecimento ao Prof. Carlos Rebelo da Faculdade de Cincias e
Tecnologia da Universidade de Coimbra pelo apoio prestado na fase final da obra da GALP,
ao Eng. Paulo Vasconcelos, ao Eng. Carlos Fagundes da Galp, ARL, ao Eng. Miguel Santos da
STAP, SA e ao Eng. Joo Graa da STB, Lda.
REFERNCIAS
[1] Costa, A., Vila Pouca, N., Romo, X., Pauprio, E., Relatrio de Inspeco Estrutura de
Apoio da Coluna T3001 Porto (2005).
[2] Costa, A., Vila Pouca, N., Pauprio, E., Sousa, J., Relatrio Tcnico de Avaliao
Estrutural de Edifcio de Comrcio e Servios Valongo (2007).
[3] Costa, A., Vila Pouca, N., Pauprio, E., Lopes, V., Projecto de Reforo Laje do piso 0
Edifcio de Comrcio e Servios Valongo (2007)