SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL - JULIACA

DIRECCION ZONAL:AREQUEPA-PUNO
CFP:JULIACA

CARRERA PROFESIONAL
DE:
Mecanica automotriz
DESARROLLADO POR:

Quispe Chvez, Moiss W.

TUTOR: Amparo del Pilar,

Alemn Gonzales

SEMESTRE: quinto
GRUPO: 02

Juliaca Agosto del 2014

1. PRESENTACION PERSONAL DEL PARTICIPANTE

Mi nombre es Moiss Walter Quispe Chvez y soy estudiante del

servicio de adiestramiento en trabajo industrial SENATI, de la
carrera de Mecnica Automotriz, soy proveniente de la provincia
de Azngaro. Soy un joven que se esfuerza da a da, aprender
todo lo que pueda es uno de los pilares en mi forma de ser.
Actividad principal a la que me dedico es la Mecnica.
2. IDENTIFICACIN DE LA EMPRESA DONDE LABORO

La empresa en donde laboro se llama REMOGASDIESEL

y es uno de los centros de reparacin de la marca
TOYOTA. Uno de los mayores abastecedores de
productos automotrices en cuanto a repuestos de
carros gasolineras y petroleros. Me encuentro
trabajando en el rea de cambio de aceites o
lubricantes.

3. SELECCIN DE LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

La principal actividad q me gustara mejorar en la

empresa donde trabajo es la mejora de abastecimiento
de lubricantes porque este es el principal problema
que existe en la empresa, esto hace q el trabajo se
retracte y eso genera prdidas econmicas.
REALIZARE 2 DE LOS PRIMEROS PASOS DEL TOTAL DE
SIETE QUE PRESENTA EL ESTUDIO DE MTODOS ESTOS
SON:
1. SELECCIONAR
2. REGISTRAR
1. SELECCIONAR

a) consideraciones de ndole econmica

El traslado que se hace al comprar repuesto es mucho
a veces se tiene que ir varias veces al da para comprar
solo un par de repuestos.
b) Consideraciones de orden tcnico:
En la empresa no hay quien se encargue de la compra
de aceites quien se encarga es el dueo mismo de la
empresa y el no siempre est disponible, y cuando va a
comprar no hay quien se encargue del taller y cuando
se le necesita para cualquier consulta se tiene que
esperar hasta su retorno.
c) Reacciones humanas:
Urge incorporar el nuevo mtodo de trabajo en primer
lugar se debe comprar lubricantes en cantidad y as
abastecer la demanda luego dar charla cada maana
unos 10 minutos antes de empezar el trabajo para
incorporar el nuevo mtodo a usar en el trabajo.
2. REGISTRAR
Para este caso utilizaremos los Diagramas de
Operaciones del Proceso (DOP) y Diagrama de Anlisis
del Proceso.
DIAGRAMA DE OPERACINES DEL PROCESO
En este proceso realizaremos la operacin y inspeccin
y los smbolos que utilizaremos para explicar son:

OPERACION
INSPECCION

Aceite

Sacar el aceite del motor del

vehculo

Verificar el estado del aceite

Retirar el aceite

Verificar el aceite nuevo

Colocar el aceite al vehculo

Verificar el nivel del aceite

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP

Operario/
material / equipo
Diagr
ama
N 01
Objeto:
ACEITE
Actividad:

CAMBIO DE ACEITE
Mtodo: ACUAL
/PROPUEST

Lugar: REMOGASDIESEL
Operario: Moiss
Compuesto por: M.T.
fecha: 01-06-2014
Aprobado por: R.H.
fecha: 05-08-2014
DESCRIPCI D t
ON
Sacar el
5
aceite del
vehculo
Retirar el
1 2
aceite
Verificar el
1
estado del
aceite

RESUMEN

ACTIVIDAD

ACTUAL

Operacin
inspeccin
Transporte
Espera
Inspeccin
almacn

4
3
14
2
3
T

PROPUEST
O
1
1
2
0
1
P

Distancia(met
ros)
Tiempo(minut
os)
Costo
M Obra
Material

480

10

55

20

total
OBSERVACION

A mano

ECONOMI
A

Almacenar
el aceite
usado
Pedir
aceite
nuevo
Ir a
comprar
Esperar el
pedido
Verificar el
aceite
nuevo
Colocar el
aceite

1
0

A mano

40
0

4
0

En una moto vieja

4
0
2

CONTINUANDO CON EL TRABAJO N 2

ETAPA 03 EXAMINAR

PROPOSIT
O

LUGAR

CONOSE

CRITICA

SUGIERE

ELIGE

Qu se hace?

Por qu se
hace?
Por
requerimient
o de los
clientes

Qu otra
cosa podra
hacerse?
Verder
aceites en
cantidad

Qu debera
hacerse?
Aumentar
personal para
el
abastecimien
to de los
aceites

Por qu se
hace all?
Es un lugar
adecuado

En que otro
lugar podra
hacerse?
En un
sucursal
cercano

Dnde
debera
hacerse?
En la
empresa
mismo

Cambio de
aceite

Dnde se
hace?
En la empresa
REMOGASDIES
EL

SUCESION

Cundo se
hace?
Todo los das
de lunes a
sbado de
8:30am a
5:00pm

Por qu se
hace en ese
momento?
Se recepciona
los vehculos

Cundo
podra
hacerse?
Cuando
estn
disponible los
encargados

Cundo
debera
hacerse?
Cuando la
empresa
cuente con
los aceites
que requiera
los clientes

PRSONA

Quin lo
hace?
Mi persona y
dos
personales
mas

Por qu lo
ase esas
personas?
Estn
capacitados
en esa aria

Quin
debera
hacerlo?
Un personal
capacitado

MEDIOS

Cmo se
hace?
en una rampa
con
herramientas
especiales

Por qu se
hace de esa
manera?
La empresa
utiliza ese
mtodo

Qu otra
persona
podra
hacerlo?
Un mecnico
que conozca
ese trabajo
de qu otro
modo podra
hacerse? Con
un elevador
ya que es
ms cmodo

Cmo
debera
hacerse?
Empleando
un nuevo
mtodo

ETAPA 04 NUEVO METODO MEJORADO

DIAGRAMA DE OPERACIN NUEVO (DOP)

ACEITE

Sacar el aceite y verificar el

estado

Retirar el aceite usado traer

el nuevo

Colocar el aceite nuevo y

Verificar el nivel

Vehculo entregado

Trabajo terminado
NUEVA DIAGRAMA DE DAP DE TRABAJO

Operario/
material / equipo
Diagr
ama
N 01
Objeto:
ACEITE

RESUMEN

ACTIVIDAD

ACTUAL

Operacin

PROPUEST
O
1

ECONOMI
A

Actividad:

CAMBIO DE ACEITE
Mtodo: ACUAL
/PROPUEST

Lugar: REMOGASDIESEL
Operario: Moiss
Compuesto por: M.T.
fecha: 01-06-2014
Aprobado por: R.H.
fecha: 05-08-2014
DESCRIPCI
D t
ON
Sacar el
5
aceite del
vehculo
Retirar el
1 2
aceite
Verificar el
1
estado del
aceite
Almacenar
1 3
el aceite
0
usado
Pedir aceite 9 3
nuevo

inspeccin
Transporte
Espera
Inspeccin
almacn

3
14
2
3
T

1
2
0
1
P

Distancia(met
ros)
Tiempo(minut
os)
Costo
M Obra
Material

480

10

55

20

total
OBSERVACION

A mano

A mano

Ir al lubricentro del taller

En una moto vieja

Esperar el
9 8
A que el encargado te
pedido
entregue
Verificar el
2
si es el aceite que pediste
aceite
nuevo
Colocar el
7
aceite
En este nuevo diagrama podemos observar el tiempo y la distancia q
ahorraramos si la empresa vendiera aceites en stop y estos datos
obtendramos de 469metros a 19 metros, de 61 minutos a 26 minutos as
los clientes se retiran conformes y se puede atender a ms clientes.

CONTINUANDO CON EL DESARROLLO DEL TRABAJO

03
ETAPA 05 DEFINIR
Determinaremos el tiempo estandar para el metodo actual y
mejorado del proceso de recepcion de vehiculos, cambio de
aceites, almacenamiento de aceite usado, entrega de
vehiculos.

N
01
02
03
04
05
06

ELEMENTOS
Drenar el aceite del vehculo
Retirar el aceite usado
verificar el aceite usado
Almacenar el aceite usado
Pedir aceite nuevo al encargado de la venta
El encargado no tiene a la venta el aceite requerido

07
08
09
10

por el cliente motivo por el cual va a comprar

Esperar el pedido
Verificar el aceite nuevo
Colocar el aceite nuevo al vehculo
Verificar el nivel del aceite en el motor

Elementos

0
1
0
2
0
3
0
4
0
5

0
6

0
7
0
8
0
9
1
0

Drenar el
aceite del
vehculo
Retirar el
aceite usado
Verificar el
aceite usado
Almacenar el
aceite usado
Pedir aceite
nuevo al
encargado de
venta
El encargado
no tiene a la
venta el
aceite
requerido por
el cliente
motivo por el
cual va a
comprar
Esperar el
pedido
Verificar el
aceite nuevo
Colocar el
aceite nuevo
al vehculo
Verificar el
nivel del
aceite del
motor

Tiem
en
Minut
.

Tiemp
o
prome
dio

Valorac
in
(%)

Tiem
po
Bsic
o

100

Supleme
ntos
(10%)

Tiem
po
tipo

4.
8

5.
2

1.
8
0.
8
2.
8
2.
8

2.
2
1.
2
3.
2
3.
2

100

0.2

2.2

100

O.1

0.1

100

0.3

3.3

100

0.3

3.3

3
8

4
2

40

100

40

44

1.
8
7.
2

2.
2
8.
8

100

0.2

2.2

100

0.8

8.8

0.
5

1.
5

100

0.5

0.1

Tiempo
ciclo

5.5

1.1

71.5

Se procedi a obtener el tiempo promedio, basado en la

medicin del proceso en 2 oportunidades para cada elemento
del proceso.

Se determin previamente la valoracin, es decir la velocidad

efectiva del trabajo realizado, siguiendo las indicaciones del
planteamiento de la tarea es decir valor que flucta en 100%
para cada elemento.
Se fij el suplemento para toda la operacin en un 10% de
acuerdo a las consideraciones siguientes.
Suplemento por fatiga fsica 3%
Suplemento por necesidades personales 5%
Suplemento por poltica de la empresa 2%

METODO MEJORADO
N

Elementos

0
1
0
2
0
3
0
4
0
5

0
6

Drenar el
aceite del
vehculo
Retirar el
aceite usado
Verificar el
aceite usado
Almacenar el
aceite usado
Pedir aceite
nuevo al
encargado de
venta
Esperar el
pedido

Tiem
en
Minut
.

Tiemp
o
prome
dio

4.
8

5.
2

1.
8
0.
8
2.
2
2.
9

2.
2
1.
2
3.
8
3.
1

7.
4

8.
6

1
3
3

Valorac
in
(%)

Tiem
po
Bsic
o

Supleme
ntos
(10%)

100

100

0.2

2.2

100

O.1

1.1

100

0.3

3.3

100

100

0.5

0.3

0.8

Tiem
po
tipo

5.5

3.3

8.8

0
7
0
8
0
9

Verificar el
aceite nuevo
Colocar el
aceite nuevo
al vehculo
Verificar el
nivel del
aceite del
motor

1.
5
7.
5

2.
5
8.
5

100

0.2

2.2

100

0.8

8.8

0.
5

1.
5

100

0.1

Tiempo
ciclo

1.1

36.3

Cuadro comparativo de tiempos

Tiempo ciclo o

Mtodo actual
71.5 minutos

Mtodo mejorado
36.3 minutos

estndar

DETERMINACION DE LA PRODUCCTIVIDAD
Consideraremos para este clculo una semana de trabajo
3060 minutos de trabajo, ya que se trabaja 510 minutos
diarios.
DEACUERDO A LA OBTENCION EN EL TIEMPO CICLO
TENEMOS:
METODO ACTUAL: la empresa realiza todo un proceso de
cambio de aceite en 71.5 minutos (equivale a 42.797
vehculos por semana)
METODO MEJORADO: la empresa realiza todo un proceso de
cambio de aceite en 36.3 minutos (equivale a 84.297
vehculos por semana)
INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD

Incremento de productividad =Pmo (mejorado) Pmo (actual)

Mejorado 84.297vehiculos actual 42.797vehiculos =

41.5vehiculos mas se incrementa en la productividad.

EN PORCENTAJE:

42.797 - - - - - - - - - - 100%

41.5 - - - - - - - - - - - -

x=

41.5 100
42.797

= 96.9%

Incremento de la productividad
en 96.9%
ETAPA 6 IMPLANTAR
Habiendo hallado un nuevo metodo se hace necesario
implementarlo. Para esto es necesario que la empresa este
comprometida ya que de esa forma es mas facil efectuar los
cambios.
Para implantar este nuevo metodo se requerira de la
capacitacion de los trabajadores de esa aria.

ETAPA 7 MANTENER EN USO

Esta etapa debemos asegurarnos que los involucrados sigan
los nuevos procedimientos establecidos. Tambien debemos

considerar en un principio que los involucrados cometan

errores, los cuales debemos superarlos, animando a seguir
experimentando en el nuevo metodo.
CONCLUCIONES
Los metodos de treabajo se deben revisar cada cierto
tiempo para determinar si estamos siendo productivos.
Este metodo busca ser equitativo con la carga de
trabajo.
La productividad es el resultado de la mejora de
metodos.
Usando esta tecnica sensibilizaremos a los trabajadores
a ser productivos.

CONCLUCIONES
Al desarrollar la primera parte de la unidad resulta
interesante y novedoso el tema de mejora de metodo
de trabajos, toda vez que las organizaciones y los
colaboradores de los mismas constantemente esten
cumpliendo procesos, ya que nonesesariamente deben
efectuasecambios en losprocesos que originen grandes
inversiones. Simplemente actualizando
procesosmediante operaciones simple podemos
originar mayor productividad y por ende mayor
rentabilidad para la empresas.

BIBLIOGRAFIA

formato pdf internet

manual virtualde senati
investigacion personal

GRACIAS