Albert Esteban Jos

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31/03/2015

1. Cules son los procedimientos de corte ms utilizados en

matricera?
- Corte.
- Cizallado.
- Punzonado.
- Muescado.
- Recortado.
- Recalcado.
- Corte interrumpido.
- Corte fino o corte de precisin.
2. Definir el proceso de corte.
El proceso de corte consiste en la separacin, mediante punzn y
matriz, de una parte del material a lo largo de una lnea definida por el
permetro de ambos elementos.
3. Sobre qu materiales se pueden aplicar los procedimientos de
corte por matricera?
Los procedimientos de corte por matricera se aplican principalmente
sobre materiales metlicos, aunque tambin en algunos polmeros
termoplsticos y elastmeros, cartn prensado, papel, cuero, mica y
maderas de fibra larga.

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4. Cules son los efectos producidos en la pieza por el corte de la

chapa?
- Las piezas correctamente cortadas presentan en su pared de corte,
sea cual sea su espesor, una franja laminada o brillante de una anchura
equivalente, aproximadamente un tercio del mismo espesor del material
a cortar.
- En los dos tercios restantes de la pared del material se produce una
zona rugosa debida a su rotura o desgarro, formndose un ngulo
ficticio respecto a la pared de corte de entre 1 y 6, una vez fueron
seccionadas las fibras del material.
5. Sobre qu porcentaje del espesor de la pieza se estima la
prdida de medida nominal de sta por efecto de la rotura del
material?
Alrededor de un 5% del espesor.

6. Qu factores intervienen en el clculo del esfuerzo necesario

para el corte de una chapa?
- El esfuerzo de corte o cizallado.
- La fuerza de extraccin del punzn una vez cortada la chapa.
- La fuerza de expulsin de la pieza que queda alojada en la matriz.

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7. Calcular la fuerza de corte (Fc) necesaria para cortar una

arandela de acero al silicio recocido de 3mm de espesor, cuyo
dimetro exterior es de 48mm, sabiendo que su dimetro interior
es de 26mm. (Solucin: Fc=307.597 kN)
Hoja aparte.
8. Con que finalidad se realiza el rectificado de los punzones a
diferente longitud y qu valor mximo debe tener esa diferencia?
Por qu motivo?
La diferencia de longitud de los punzones no conviene que sea superior
a un tercio del espesor de la chapa, pues con este mtodo se produce
un efecto de rebote sobre el movimiento de las prensas que trabajan
por inercia.
9. En matricera, qu es la fuerza de extraccin y de que factores
depende?
Es el esfuerzo que se requiere para separar los punzones del recorte de
chapa adherida a los mismos, una vez ha sido efectuado el corte.
Depende del material a cortar, su espesor, de la forma de la figura y del
material circundante a su permetro de corte.
10. Calcular la fuerza de corte (Fc) y la fuerza de extraccin (Fext)
necesarias para punzonar un cuadrado de acero inoxidable duro
de 5mm de espesor y de 40mm de lado, en el interior de una
chapa cuadrada de 80mm de lado. (Solucin: Fc=470.74kN;
Fext=32.928kN)
Hoja aparte.

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11. Calcular la fuerza de corte (Fc), la fuerza de extraccin (Fext) y la

fuerza de expulsin (Fexp) necesarias para punzonar un cuadrado
de acero al silicio recocido de 1 mm de espesor y de 20 mm de
lado, en el interior de un disco de 56 mm de dimetro. (Solucin:
Fc=35,20 Kn; Fext=2,464 Kn; Fexp=0,528 Kn).
Hoja aparte.
12. Qu es la holgura o franquicia de corte de una matriz?
Es la distancia que se deja entre punzn y matriz de un mismo perfil, con
objeto de aliviar la expansin lateral, producida por un efecto de la
presin de los elementos cortantes de la chapa.
13. Explicar las diferencias producidas en dos utillajes iguales, el
primero con una franquicia de corte demasiado grande y el
segundo, con una franquicia prcticamente nula.
Una tolerancia de corte demasiado grande permite una fluencia
excesiva de la chapa entre el punzn y la matriz, de tal forma que no
existe la compactacin necesaria de las fibras para que se produzca su
rotura.
Una tolerancia nula o insuficiente impide la expansin del material
presionado entre el punzn y la matriz. De este modo, las piezas
matrizadas suelen presentar una excesiva laminacin de la pared de
corte. Tambin acortar a vida til de las herramientas de corte.

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14. En cul de los elementos cortantes debe aplicarse la tolerancia o

franquicia de corte?
Depende del tipo de corte a efectuar sobre la chapa.
Si se trata de cortar el permetro exterior de una pieza, la matriz deber
tener la medida nominal. As, habr que restar el valor de la franquicia
al punzn y ste ser ms pequeo que la medida de la pieza.
Si se desea hacer un punzonado interior o un entallado en la pieza, el
punzn tendr lamedida nominal y a la matriz deberemos sumarle el
valor de tolerancia.
15. Teniendo en cuenta las tolerancias de corte, calcular las
dimensiones de los punzones y de los agujeros de la matriz de un
utillaje diseado para cortar arandelas de acero duro con un 02%
de carbono (Kc=392 N/mm2) de 5 mm de espesor, sabiendo que
su dimetro exterior (D) mide 60 mm y su dimetro interior (d) es
de 34 mm. (Solucin: Dmatriz=60 mm; Dpunzn=5975 mm; dmatriz=3425
mm; dpunzon=34 mm)
Hoja aparte.
16. Por qu motivos suelen producirse las rebabas en las piezas
cortadas?
Suele producirse por el rozamiento que se genera entre el material, el
punzn y la matriz durante el proceso de corte. Tambin se producen
por aristas romas o poco definidas de los elementos cortantes.

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17. En qu consiste el alomado o alojamiento de una pieza?

Es la pequea curvatura que existe en las aristas formadas entre el
plano y la pared de corte del material.
18. Por qu motivo las piezas no salen completamente planas
despus de efectuar un proceso de corte?
Porque la compactacin de las aristas de la pieza durante el proceso
de corte disminuye la elasticidad en esa zona, pero no en toda la
superficie de la pieza, al variar estos valores de elasticidad, se crean
tensiones en la chapa capaces de alabearla.
19. Respeto a la disposicin de las piezas sobre la chapa, qu valor
porcentual de aprovechamiento es considerado como ptimo?
75-80%.
20. En una disposicin consecutiva de piezas sobre una tira de fleje,
qu es el paso?
Es la distancia que hay entre dos puntos homlogos de dos piezas
situadas de forma consecutiva sobre un fleje de una anchura
determinada por la pieza a procesar.
21. Enumera las distintas disposiciones de las piezas sobre el fleje de
material atendiendo a su forma geomtrica.
-

Simple o normal.

Oblicua.

Doble invertida.

Multiple.

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22. Realizar un estudio econmico para la produccin de una serie

de 220.000 discos de chapa de acero inoxidable de 1mm de
espesor y de 32 mm de dimetro, mediante una matriz progresiva.
Calcular el paso, la anchura del fleje, el peso de las piezas y el
peso del material consumido para la produccin de dicha serie
en disposicin simple y en disposicin mltiple. (Solucin:
Disposicin simple: P = 33,5mm; B = 35mm; Ppiezas = 1.388,42kg;
Pmaterial = 2.024kg. Disposicin mltiple: P = 33,5mm; B = 93mm;
Pmaterial = 1.793,43kg)
Hoja aparte.
23. Cmo se desarrolla un proceso de cizallado?
Similar al de corte. En este la chapa se introduce entre las dos cuchillas
en posicin plana y perpendicular a las mismas. Al desplazar unas
cuchillas contra la chapa con cierta presin se produce una rotura de
sus fibras, separndose as una porcin del material.

24. Cuntos tipos de cizallas existen?

Dos tipos: de guillotina y de discos o circulares; segn su forma.
25. Qu tipos de matrices admiten las operaciones de punzonado?
Coaxiales, progresivas o transferizadas.
26. Dibujar un croquis sencillo de una pinza cortada y punzonada,
donde pueda verse la posicin de la rebaba y el alomado de la
chapa en cada operacin.
Pg. 122

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27. Qu particularidad respecto a los defectos de corte se produce

en la fabricacin de piezas mediante matrices coaxiales?
Debido al modo de trabajo de los elementos activos del til, las rebabas
de ambos cortes aparecen en la misma cara de la chapa. Lo mismo
sucede en su cara inversa, donde se pueden apreciar el alomamiento
tanto en el corte exterior como en el punzonado.
28. Citar uno de los problemas tpicos del punzonado de agujeros de
pequeo

dimetro.

continuacin,

explicar

dos

posibles

soluciones a este problema.

La forma de mecanizado para la cada de los retales o pipas, es uno
de los aspectos a cuidar de manera minuciosa. La posibilidad de
quedar atravesadas o atascadas en el interior de la matriz, tapndolas y
provocando el pandeo y la rotura del punzn. El uso de lubricante
favorece la aparicin de este contratiempo. Las pipas quedan pegadas
debido a que su peso mnimo les impide caer por gravedad.
Pg.:123 (soluciones)
29. Qu fenmeno se produce en las operaciones de muescado,
respecto a las rebabas aparecidas en la pieza?
Se deben tener en cuenta los mismos principios de corte que en el
punzonado, en cuanto al sentido de las rebabas y el alomado de la
pieza. Estas aparecern en el lado opuesto a las del corte, si se trabaja
mediante matriz progresiva o transfer. Si se trabajase mediante matriz
simple, la solucin ser girar la chapa para que queden las rebabas en
la misma cara.

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30. Qu detalle debe tenerse en cuenta en las operaciones de

recortado cuya superficie a recortar no sea plana?
Que el punzn, la matriz y el pisador debern tener la misma forma o
curvatura que la pieza embutida, con objeto de no aplastar la chapa
en el momento en que se inicia el corte.
31. Sobre qu tipos de piezas es posible el desarrollo de un proceso
de recortado mediante rulinas o cizallas circulares?
Cuando las piezas a recortar son pieza de revolucin o su forma
embutida presenta cierta similitud con stas, y cuando el corte pueda
efectuarse sobre la pared lateral de dichas piezas.
32. En qu consiste el proceso de recalcado de una chapa?
Es un proceso de punzonado que ha sido interrumpido en el instante
preciso de la rotura de fibras del material y la separacin del recorte o
pipa. En consecuencia, el perimetro del punzn ha desplazado el
material de su plano original, formando una especie de tetn, sin llegar
a separarlo de la chapa.
33. Qu aplicacin tiene este proceso?
Suele aplicarse en piezas que posteriormente debern ser soldadas por
puntos (el tetn sirve como material de aportacin). Tambin se utiliza
en la produccin de piezas que tengan que guardar una determinada
posicin respecto a otras.
34. Por qu motivo debe dotarse a la matriz de unas varillas
expulsoras en la zona prxima donde se produce una operacin
de recalcado?
Porqu el material que queda dentro de la matriz se ha expandido
hacia las paredes del corte y tendr dificultad para salir por s solo.
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35. Cita algunas aplicaciones del procedimiento de semicorte o corte

interrumpido.
- Produccin de piezas cuyo diseo presenta alguna pestaa o patilla
no soldada.
- Aplicacin de semicortes de refuerzo sobre superfcies planas de una
pieza que requiera una determinada consistencia.
- Fabricacin de rejillas de ventilacin.
36. Cules son los principales detalles constructivos de una matriz de
corte interrumpido?
- Trabajar siempre con la chapa pisada.
- Redondear o matar las aristas de los elementos de cortye en la zona
de permetro que no se desea cortar.
- Afilar el plano de la cara de corte del punzn con la inclinacin o la
forma que deba tener la pieza una vez acabada, teniendo en cuenta
la posible recuperacin del material por su propia elasticidad.
- Dotar al utillaje de unos topes que limiten el punto inferior de su
recorrido, para evitar el arrastre o estirado del material en dicha zona,
dando lugar a su rotura.
37. Cita algunas aplicaciones del procedimiento de corte fino.
- Producir piezas de chapa cuyas paredes y aristas de corte pueden
alcanzar tolerancias dimensionales que rondan los 15 mm y rugosidades
menores de 1mm.
- Operaciones de recalcado.
- Pequeos estampados.
- Obtencin de avellanados.

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38. Cita algunas particularidades de las piezas obtenidas por corte

fino.
- Las superficies obtenidas son mucho ms planas que las obtenidas con
corte convencional.
- El volumen de rebabas en las aristas de la pieza y los radios de
alomado sn mnimos, se consiguen filos o cantos unas 10 veces ms
precisos.
39. En los procesos de corte fino, sobre qu porcentaje del espesor
de la pieza se estima la prdida de medida nominal de la misma
por efecto de la rotura del material?
Sobre el 60% de espesor con relacin a los dimetros de la chapa.
40. En qu consiste y cul es la funcin del dentado anular de la
placa de presin de una matriz de corte fino?
Impide la fluidez excesiva de la chapa en la zona de corte
proximidades

durante

la

operacin,

actuando

como

freno

minimizando cualquier desplazamiento de las fibras del material.

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y sus
y