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Estudiantes:
Jos Andrs Mora Ramrez 201136828
Jorge Padilla Ziga 201032889
Dayla Rodrguez Navarro 200954587
Juan Gabriel Solano Bonilla 201281261
RESUMEN
En esta experiencia de laboratorio se estudi el tratamiento trmico de Temple, adems
del tratamiento posterior al temple llamado Revenido; estudiando las implicaciones de
dichos tratamientos, adems del cambio en las propiedades y estructura del material,
donde es importante tener presente los parmetros del proceso (temperatura, tiempo de
exposicin, medio de enfriamiento, etc.) que prevalecen en estos tratamientos, para
obtener los resultados deseados. Para ello, se tomaron muestras de cuatro tipos de
diferentes aceros: O1, A2, D2 y H13; a las cuales inicialmente se les midi la dureza en
estado de suministro. Luego se precalentaron las piezas de A2, D2 y H13 a unos 600 C
mientras que la O1 a 500 C. Posteriormente se sometieron a un austenizado; A2 a
998C, O1 a 820 C, mientras que D2 y H13 a 1010 C, para luego ser enfriadas en aceite
la probeta de O1 y en aire las A2, D2 y H13. Seguidamente se midieron las durezas, las
cuales fueron mayores a las durezas iniciales. Finalmente, se realiz el tratamiento de
Revenido a cada una de las muestras, a temperaturas de 180, 320 y 550C por espacio
de dos horas, dando como resultado valores de dureza menores conforme se aument la
temperatura. Con los resultados obtenidos, se determin que la composicin qumica en
el acero va afectar el tratamiento trmico de temple y revenido.
Tratamiento de Temple-Revenido
ABSTRACT
In this lab, the heat treatment of Hardening was studied, in addition the heat treatment
after hardening, called Tempering; studying the implications of such treatments, in addition
to the change in the properties and structure of the material, where it is important to keep
the process parameters (temperature, exposure time, cooling means, etc.) prevailing in
these treatments, to obtain the desired results. For this, samples of three different steels
were taken: O1, D2 y H13; to which initially hardnesses were measured in delivery
condition. Subsequently, they were subjected to a hardening treatment at 998C, then
cooled in oil. Then hardnesses were measured, which were higher than the initial
hardness. Finally, Tempering treatment was performed to each of the samples at
temperatures of 180, 320, 520 and 550 C for two hours, resulting in lower hardness
values as the temperature increased. With the results obtained, it was determined that
chemical composition of the steel will affect heat treatment hardening and tempering.
Keywords: Hardening, tempering, cooling means, cooling rate, AISI O1 steel, AISI A2
steel, AISI D2 steel, AISI H13 steel.
endurecimiento que aprovecha las
INTRODUCCIN
modificaciones alotrpicas de los aceros
para conseguir mejoras en propiedades
Por medio de la realizacin del
que muchas de las aplicaciones exigen,
laboratorio se conoci el tratamiento
as como una breve descripcin de cada
trmico de temple y revenido en general;
material a ensayar.
si bien es cierto la efectividad de un
tratamiento trmico est ligada al
Temple
conocimiento y manipulacin de las
variables que intervienen en el proceso
El temple es un tratamiento trmico
(temperatura, tiempo de permanencia,
utilizado para aumentar la dureza del
medio de enfriamiento, velocidad de
material, el cual tiene la desventaja que
enfriamiento), por lo tanto se estudiar
viene acompaado de un aumento en la
cada una de ellas, con el fin de obtener
fragilidad del mismo, debido a las
las propiedades mecnicas deseadas o
tensiones internas presentes en el
requeridas.
material posterior al temple. Los
materiales presentan la caracterstica de
Para comprender mejor la experiencia
templabilidad, la misma se define como
de laboratorio se explicar en qu
la capacidad de penetracin que tiene el
consiste el Temple y el Revenido, los
temple en los diferentes materiales. Esta
cuales en conjunto son un proceso de
Laboratorio de Aleaciones Metlicas I II semestre 2014
2
Tratamiento de Temple-Revenido
capacidad se ve afectada de acuerdo a
la calidad de acero (contenido de
carbono), por lo que para aceros con
mayor contenido de carbono, la
templabilidad tiende a aumentar. Otro
factor importante es el tamao de las
piezas a templar.
El proceso general para realizar un
temple se basa en los siguientes pasos:
Se lleva el material 50 C por
encima de la temperatura de
austenizacin.
Se da un tiempo de permanencia,
en el cual se busca que todo el
material se encuentre formado de
austenita.
Se selecciona el medio de
enfriamiento, el cual es diferente
para todos los materiales, y en los
cuales podemos encontrar aire,
agua, aceite, bao de sales, etc.
Se realiza el enfriamiento.
La idea del temple es llevar todo el
material a la zona austentica para ser
enfriado
de
forma
brusca,
este
enfriamiento proporciona una estructura
martenstica, la cual proporciona la
mxima dureza en el material. Al darse
un enfriamiento brusco, en un lapso de
tiempo muy corto, el material est
sometido a tensiones internas, por lo que
despus de cada temple es necesario
realizar un revenido.
Revenido
Disminucin
de
dureza
resistencia mecnica.
Aumento
tenacidad.
de
plasticidad
Tratamiento de Temple-Revenido
Mn
Si
Cr
0.95
1.25
0.30
0.50
0.50
Mn
Si
Cr
Mo
1.00
0.85
0.30
5.25
1.10
0.25
Tratamiento de Temple-Revenido
Acero AISI D2
Acero al alto carbn y alto cromo.
Dimensionalmente estable de excelente
rendimiento al corte y resistencia al
desgaste. Especialmente apto para
temple al aire
Tabla 3. Composicin qumica del D2,
porcentaje promedio.
C
Mn
Si
Cr
Mo
1.55
0.35
0.35
11.80
0.85
0.85
Cr
Mo
1.00
5.20
1.30
0.95
Si
Precalentar.
595-675C
Normalizar, posteriormente a 790845C - Normalizar.
Temple (Austenizacin).
9951025C - Mantener 30 a 45
minutos a temperatura. Utilizar las
temperaturas altas del rango,
provee mayor resistencia al
revenido durante el trabajo pero
con un leve decremento en
tenacidad.
Enfriamiento.
Al
aire
o
enfriamiento con presin positiva
(2 bar mnimo) o al aceite
interrumpido por debajo de 65C.
Se recomienda un rango mnimo
de enfriamiento de aprox. 25C
por minuto desde 980C hasta
bajar por debajo de 650C, para
lograr mxima resistencia al
impacto (tenacidad).
.
Tratamiento de Temple-Revenido
-Durmetro Rockwell
-Horno de Temple
-Horno de Revenido
-Aceite
-Alambre
-Equipo metalogrfico
2. Mtodos
MATERIALES Y MTODOS
1. Materiales
-6 probetas de acero AISI O1
-6 probetas de acero AISI A2
-6 probetas de acero AISI D2
-6 probetas de acero AISI H13
Acero AISI O1
1. Se toma una de las probetas y se
mide su dureza.
2. Las
probetas
deben
ser
precalentadas
a
500C
aproximadamente.
3. Las piezas se austenizan a
820C.
4. Una vez austenizadas, las piezas
se retiran del horno y se enfran
en aceite.
5. Se toma una de las probetas y se
mide su dureza inmediatamente
despus del temple.
6. Se toman dos probetas y se les
aplica un revenido por espacio de
dos horas a 180C.
7. Se toman otras dos probetas y se
les aplica un revenido por espacio
de dos horas a 320C.
8. Finalmente, se toman las dos
probetas restantes y se les aplica
un revenido por espacio de dos
horas a 520C.
9. Se determina la dureza de cada
una de las probetas luego de los
procesos de revenido a las
diferentes temperaturas.
Tratamiento de Temple-Revenido
3. Las
probetas
se
deben
precalentar
a
600C
aproximadamente.
4. Se austenizan las piezas, las AISI
A2 a 998C y las AISI D2 y AISI
H13 a 1010C.
5. Una vez austenizadas, las piezas
se retiran del horno y se enfran al
aire.
6. Se toman dos probetas y se les
aplica un revenido por espacio de
dos horas a 180C.
7. Se toman otras dos probetas y se
les aplica un revenido por espacio
de dos horas a 320C.
8. Finalmente, se toman las dos
probetas restantes y se les aplica
un revenido por espacio de dos
horas a 550C.
RESULTADOS Y ANLISIS
La propiedad mecanica que se va
utilizar para comparar el efecto del
temple y revenido, es la dureza. Se
aplico un ensayo de dureza Rockwell B
y C a todas las muestras, los resultados
de las pruebas se presentan a
continuacion:
Revenido a 520 C
29.50
Probeta 2
Revenido a 180 C
53.33
Revenido a 320 C
51.83
Revenido a 520 C
37.83
*Ver Anexo 1 para las especificaciones de las
medidas de dureza.
Tratamiento de Temple-Revenido
HRC
Revenido a 180 C
47.83
Revenido a 320 C
41.67
Revenido a 550 C
47.67
*Ver Anexo 4 para las especificaciones de las
muestra
Suministro
medidas de dureza.
Revenido
a
520 C
Revenido a
550 C
Revenido
a
520 C
DISCUSIN
Esta seccin pretende analizar los
resultados obtenidos para cada acero en
Tratamiento de Temple-Revenido
particular y posterior a eso hacer una
breve comparacin entre las distintas
probetas ayudndose de la informacin
terica disponible.
Acero O1
Los tratamientos trmicos de este
acero se realizan a una temperatura
menor que otros aceros. Esta diferencia
radica en su composicin qumica. La
temperatura ideal para la austenizacin
no supera los 850 C, por lo que, es
beneficioso en trminos econmicos.
Sin embargo, esta disminucin
sustancial en las temperaturas de
austenizacin,
provocan
que
las
temperaturas de revenido tambin se
vean afectadas. Al revenir las piezas se
busca obtener una dureza semejante a la
que se adquiere despus del temple,
pero con una pieza aliviada en tensiones,
ya que estas pueden provocar grietas en
el material. Al realizar el revenido en tres
temperaturas distintas permite obtener
un comportamiento de la dureza, lo cual
es una caracterstica que se busca en
este laboratorio.
Para el Acero O1 surge un
comportamiento
interesante,
a
la
temperatura de 520 C, la que representa
el ltimo revenido se observ una
disminucin importante en los valores
con respecto a las otras dos muestras
(revenido a 180 y a 320C ); si se
compara el revenido a 320C con este
revenido, la probeta 1 disminuye su
dureza en 20.17 unidades (de 49.67 a
29.50 HRC), y la probeta 2 disminuy
su dureza en 14 unidades (de 51.83 a
37.83 HRC); mientras que con respecto
al revenido a 180C, los valores
disminuyen en 3.5 y 1.5 unidades para
las probetas 1 y 2, respectivamente.
Los aceros presentan un margen de
temperaturas en las que no es
recomendable revenir, pues la resistencia
al impacto y dureza disminuyen
considerablemente.
Este
fenmeno
podra explicar la disminucin importante
Tratamiento de Temple-Revenido
Acero A2
Acero H13
Tratamiento de Temple-Revenido
El propsito del temple fue el de
aumentar durezas en el acero H13, como
observa se en la tabla 8 se present un
aumento en la dureza no se puede
comprobar si aumento la fragilidad como
se establece a nivel terico, sin embargo
para disminuir este factor es que se
aplic el revenido.
En la tabla 10 se aprecian
las metalografas obtenidas para el
acero H13 en estado de suministro y
luego del revenido a 520 C. Se
puede observar un cambio en la
composicin de las fases presentes
en la aleacin. En la metalografa del
revenido la distribucin de carburos
se encuentra ms uniforme. Se
podra decir que hay partculas de
carburos retenidas en una matriz
ferritica.
Con
respecto
a
las
metalografas en estado de suministro,
que presenta el menor porcentaje de
carbono (0.40%) y por tanto la regin
oscura correspondiente a la fase
perltica es menor comparada con los
aceros anteriores.
CONCLUSIONES
La composicin qumica de un
acero afecta la temperatura del
tratamiento trmico.
El propsito del tratamiento
trmico de temple es el de aportar
mayor dureza, el cual se
acompaa de tensiones internas
debido a enfriamientos bruscos
por lo que se le aplica revenido
para disminuir estas tenciones.
El grado de temperatura va a
variar la dureza, sin embargo esto
no implica que a mayor
temperatura mayor dureza o
viceversa, existen otros factores
que afectan el grado de dureza
como la composicin qumica de
la aleacin, el tamao de la pieza
analizada o la velocidad de
enfriamiento.
En el proceso de revenido en un
acero existen temperaturas ms
ptimas que otras, como se pudo
observar en la prctica de
laboratorio.
Se
presentaron
valores de durezas similares en
temperaturas diferentes.
Luego de aplicar el tratamiento
trmico de revenido se genera
una distribucin ms uniforme de
carburos en una aleacin.
El Acero A2 present durezas
despus del temple menores de
las esperadas segn la teora, lo
que indica que durante el proceso
alguna variable o la suma de
varias provoc que el tratamiento
no proporcionara el efecto
esperado.
Al revenir a 320 C se obtuvo el
valor mximo de dureza para el
acero A2, lo que indica que
Tratamiento de Temple-Revenido
valores
cercanos
a
esta
temperatura son los ideales para
revenir una pieza de este tipo de
acero.
BIBLIOGRAFA CONSULTADA
ANEXOS
Revenido 180C
Revenido 320C
Revenido 520C
Probeta 1
Medida 1
53.50
50.00
30.50
Medida 2
52.50
51.00
28.00
Medida 3
53.50
48.00
30.00
Promedio
53.17
49.67
29.50
Probeta 2
Medida 1
51.50
51.00
37.5
Medida 2
55.50
53.00
38.5
Medida 3
53.00
51.50
37.5
Promedio
53.33
51.83
37.83
Dureza
HRB
Dureza HRC
Suministro
Temple
998C
Revenido
180C
Revenido
320C
Revenido
550C
Medida 1
93.67
38.50
45.00
53.50
38.00
Medida 2
94.04
42.00
47.00
48.00
45.50
Medida 3
93.47
40.50
Promedio
93.73
40.33
46.00
50.75
41.75
Dureza
HRB
Dureza HRC
Suministro
Temple
998C
Revenido
180C
Revenido
320C
Revenido
550C
Medida 1
95.69
55.00
48.50
52.50
50.00
Medida 2
96.35
57.00
53.50
54.50
54.50
Medida 3
96.44
57.00
Promedio
96.16
56.33
51.00
53.50
52.25
Dureza
HRB
Dureza HRC
Suministro
Temple
1010C
Revenido
180C
Revenido
320C
Revenido
550C
Medida 1
81.95
47.00
47.00
40.00
47.50
Medida 2
83.76
46.50
47.50
44.50
50.00
Medida 3
78.90
45.50
49.00
40.50
45.50
Promedi
o
81.54
46.33
47.83
41.67
47.67