Switchgears y CCM S

SWITCHGEARS Y CENTROS
DE CONTROL DE MOTORES
Autor: Ing. Juvencio Molina A

Rev. Original. 03/03/2015
SWITCHGEARS y CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (CCMs)

CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................................................................. 5
1
DEFINICIONES y TRMINOS DE REFERENCIA ......................................................................... 5
1.1
Definiciones segn IEEE C37-100 ........................................................................................... 5
1.2
Definiciones segn IEC 60050-411 ..................................................................................... 13
EVOLUCIN HISTRICA ................................................................................................................... 18
2.1
Switchgears (SW)......................................................................................................................... 18
2.1.1
Aspectos Generales y Evolucin Tecnolgica ................................................................. 18
2.1.2
Principios de Operacin de un Interruptor ..................................................................... 24
2.1.3
Caractersticas funcionales de un interruptor ............................................................... 25
2.1.4
Fenmeno del Arco Elctrico ................................................................................................. 26
2.1.4.1
Formacin ................................................................................................................................... 26
2.1.4.2
Condiciones de extincin ..................................................................................................... 29
2.1.4.3
Tcnicas de Control de Arcos Elctricos....................................................................... 31
2.1.4.4
Mtodos de control de Arco................................................................................................ 32
2.1.5
Aislamiento e Interrupcin en Baja Tensin ................................................................. 33
2.1.5.1
Interruptores Automticos de Baja Tensin .............................................................. 33
2.1.5.2
Interruptores de caja moldeada (MCCB Molded-Case Circuit breaker) .. 47
2.1.5.3
Interruptores de Caja Aisladaa (ICCB Insulated Case Circuit breaker)... 54
2.1.5.4
Interruptor de Potencia (LVPCB Low-Voltage Power Circuit Breaker) .... 55
2.1.5.5
Vida til y Confiabilidad de Interruptores de Baja tensin ................................ 58
2.1.5.6
Comparaciones UL-489 ANSI C37.16............................................................................. 60
2.1.5.7
Tipos de celdas de baja tensin ........................................................................................ 67
2.1.6
Aislamiento e Interrupcin en Media tensin ............................................................... 67
2.1.6.1
General .......................................................................................................................................... 67
2.1.6.2
Tecnologa de aislamiento e Interrupcin en Aire .................................................. 68
2.1.6.3
Aislamiento y Control del Arco Elctrico con Aceite .............................................. 69
3.1.1
Interruptores de aceite .............................................................................................................. 73
3.2
Centros de Control de Motores (CCMs) ........................................................................... 74
4
4.1
CONSIDERACIONES BSICAS DE DISEO................................................................................ 74

Niveles de Voltaje ......................................................................................................................... 74
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4.2
Manejo de cargas .......................................................................................................................... 74
4.3
Cortocircuito................................................................................................................................... 74
NORMATIVAS DE DISEO Y FABRICACIN DE SWITCHGEARS y CCMs................... 74
5.1
Tecnologas de Switchgears y CCMs .................................................................................. 74
5.1.1
Aislamiento en Aire ..................................................................................................................... 74
5.1.2
Aislamiento en Gas ...................................................................................................................... 75
5.1.3
Aislamientos Slidos................................................................................................................... 75
5.1.4
Resistencia al arco elctrico .................................................................................................... 75
5.2
Normas ANSI .................................................................................................................................. 75
5.3
Normas IEC...................................................................................................................................... 75
5.4
Comparacin ANSI vs. IEC........................................................................................................ 75
COMPONENTES y ARREGLOS DE EQUIPOS............................................................................. 76
6.1
Gabinetes .......................................................................................................................................... 76
6.2
Equipos Mayores .......................................................................................................................... 76
6.2.1
Interruptores.................................................................................................................................. 76
6.2.2
Seccionadores ................................................................................................................................ 76
6.2.3
Transformadores de medida y proteccin....................................................................... 76
6.3
Servicios Auxiliares ..................................................................................................................... 76
6.4
Cableados ......................................................................................................................................... 76
RATING Y ESPECIFICACIN DE SWITCHGEARS y CCMS ................................................. 76
SWITCHGEARS Y CCMs EN EL CONTEXTO DE UNA RED ............................................... 76
8.1
Distribucin de Potencia: Switchgear Switchboards? ........................................ 76
8.2
Redes Comerciales e industriales ......................................................................................... 76
8.2.1
Seleccin y Dimensionamiento de Switchgears ............................................................ 76
8.2.2
Seleccin y Dimensionamiento de CCMs ......................................................................... 76
8.3
Aplicaciones Petroleras ............................................................................................................. 76
MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO .............................................................................................. 76
10 PRCTICAS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO .............................................................. 76

11 EJERCICIOS DE APLICACIN .......................................................................................................... 77
11.1
Switchgears ..................................................................................................................................... 77
11.2
CCMs .................................................................................................................................................. 77
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................................................ 77
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INTRODUCCIN
1
DEFINICIONES y TRMINOS DE REFERENCIA
Las definiciones y trminos de referencia utilizados en el desarrollo del presente

material estn de acuerdo al lxico establecido en normas tales como IEEE Std C.37100, IEC-60050-441, COVENIN 2783 as como en la terminologa corrientemente
aceptada y en uso, por fabricantes reconocidos.
1.1
Definiciones segn IEEE C37-100
Celda o arreglo de Celdas (switchgear):

Un trmino general que abarca los dispositivos de conmutacin o de interrupcin y su
combinacin con dispositivos asociados de control, medicin, proteccin y de
regulacin. Tambin incluye los arreglos de montaje de estos dispositivos con
interconexiones asociadas, accesorios, cerramientos y estructuras de soporte,
utilizados principalmente en generacin, transmisin, distribucin y conversin de
energa elctrica.
Otras definiciones y terminologas de Switchgear segn el IEEE-100 y CEN
Switchgear: (Celdas): Equipo utilizado para controlar, proteger y regular el flujo de
energa en una red de transporte o distribucin elctrica. Tpicamente se localiza en
las subestaciones, pero puede asociarse con cualquier equipo elctrico que necesite
ser aislado para la correccin de fallos (por ejemplo, si se presenta una cada de
tensin en alguna parte de la red, podra ser necesario segregar el tramo afectado
para prevenir la propagacin de la falla), o con fines de mantenimiento. Los
principales componentes de una celda lo representan los interruptores con capacidad
para interrumpir altas corriente de carga o de cortocircuito para proteger los equipos
elctricos.
Air Insulated (AIS)/ Gas-Insulated (GIS)
Los trminos AIS o GIS se refiere a celdas cuyo medio de aislamiento base es aire (AIS)
o un gas (GIS) las cuales pueden estar equipadas interruptores automticos cuyo
medio de aislamiento puede ser aire o gas. Se destaca que la variedad aislada en gas
(GIS) inicialmente es ms costoso que el aire, pero ocupa menor espacio y, por lo
tanto, es la opcin preferida al instalar equipamientos y celdas en entornos urbanos
(las subestaciones pueden ser una quinta parte del tamao de una subestacin AIS
convencional), industriales con espacios reducidos, as como en ambientes con alturas
superiores a los 1000 msnm.
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Figura 1-1 .- Comparacin fsica

de Celdas AIS / GIS en 34,5 kV.
Arreglo de Celdas (Switchgear assembly):

Un arreglo o conjunto de piezas de equipamiento Celdas ensambladas o montadas
(uso interior o exterior) incluyendo, pero no limitado a uno o ms de los siguientes
dispositivos y aplicaciones: Conmutacin, Interrupcin, control, medicin, proteccin
y regulacin. Abarca las estructuras de soporte, cerramientos, conductores,
interconexiones elctricas y accesorios.
Figura 1-2 .- Arreglo de Celdas
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Metal-Enclosed (as applied to a switchgear assembly or components thereof):
Envolvente metlica (Aplicada a un conjunto de componentes o al arreglo de celdas y
sus componentes asociados):
Rodeado de una caja o de un cerramiento metlico por lo general, conectado a tierra.
Metal-Clad Switchgear: (Celda con envolvente metlica y compartimientos)
Celda con envolvente metlico la cual dispone de compartimientos segregados para la
instalacin de componentes y cableados primarios y secundarios.
La celda de potencia con envolvente metlica es caracterizada por los elementos
siguientes:
1.
El dispositivo principal de interrupcin o de conmutacin es del tipo removible

(extrable) configurado con un mecanismo para desplazarlo fsicamente entre
las posiciones de conectado y desconectado, equipado con dispositivos de autoalineacin, medios de desconexin primaria y de auto-acoplamiento. Dispone de
conexiones del cableado de control del tipo desconectables.
2.
Los componentes mayores del circuito primario tales como los equipos de
interrupcin o de conmutacin, barras, transformadores de voltaje, control o
potencia deben estar completamente encerrados por barreras metlicas
conectadas a tierra las cuales, no dispongan de aberturas intencionales entre los
compartimientos. Especficamente debe ser incluida una barrera metlica en el
frente o en alguna parte del interruptor o dispositivo de interrupcin para
asegurar al encontrase este en posicin de conectado, que ningn componente
primario sea expuesto al producirse apertura de la puerta.
3.
Todas las partes energizadas deben estar encerrados en compartimientos

metlicos conectados a tierra.
4.
Debe disponer de persianas automticas que cubran los elementos del circuito
principal (Primario) cuando el componente removible (Pejm. Interruptor de
potencia) se encuentre en posicin de desconectado, de prueba o removido.
5.
Las barras conductoras principales y sus conexiones deben estar completamente

recubiertas con material aislante.
6.
Bajo condiciones normales de operacin la apropiada operacin debe disponer

de bloqueos mecnicos.
7.
Los dispositivos de control secundario, instrumentos, rels, medidores y sus

cableados deben ser segregados de todos los elementos de circuitos primarios
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mediante barreras metlicas conectadas a tierra con la excepcin de cortos
tramos de cables y terminales de transformadores de instrumentos.
8.
La puerta a travs de la cual se instala el interruptor principal en el

compartimiento puede servir como panel de rels o instrumentos adems de,
proveer acceso a un compartimiento secundario interior, de control.
Notas:
a).
b).
Secciones verticales auxiliares pueden ser requeridas para la instalacin de

dispositivos o para uso como barra de transicin.
El trmino metal-clad (Cuando se aplica a arreglos de celdas) es usado
correctamente solo en aquellas celdas que cumplen completamente la
definicin de celdas metlicas con compartimiento. Toda celda metlica
con compartimientos es del tipo Con envolvente metlico pero, no toda
celda con envolvente metlico puede ser correctamente diseada como del
tipo con compartimientos.
Celdas tipo Pedestal de frente muerto (Dead-front Pad-Mounted Switchgear):

Montaje de celdas en el cual, todas las partes energizadas se encuentran
completamente encerradas, aisladas y conectadas a tierra cuando los conectores
separables estn en su posicin de trabajo. La totalidad del montaje posee
construccin adecuada para las maniobras requeridas y su resistencia al ambiente lo
hace apto para instalacin al aire libre, directamente sobre el suelo.
Nota: El trmino Front (frente) se refiere especficamente a cualquier lado del cerramiento que
permite el acceso a los componentes resguardados, ajenos al sistema de proteccin de tierra.
Figura 1-3 .- Celda tipo Pedestal

de frente Muerto
Cortesa: Federal Pacific
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Celdas tipo Pedestal de frente vivo (Live-front Pad-Mounted Switchgear):
Celda con montaje en pedestal la cual, presenta expuestas todas las partes energizadas
localizadas al frente.
Figura 1-4 .- Celda tipo Pedestal de frente vivo

Cortesa: Federal Pacific
Tablero (Switchboard):
Un tipo de celda o instalacin aplicada para conmutacin, interrupcin, control o
sealizacin que consta de uno o ms paneles cuya caracterstica fundamental es que
los dispositivos elctricos son montados sobre el mismo panel y en el marco asociado.
Otras caractersticas resaltantes (de un switchboard) lo representa la condicin de
montaje autosoportado del gabinete y disponer de facilidad para acceso frontal,
posterior o ambos.
Figura 1-5 .- Tablero de

control
NOTA
- Los tableros de
distribucin pueden clasificarse
segn su funcin y arreglo de
montaje. Tambin se clasifican en
tableros de potencia o de control.
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Tablero de Distribucin de frente muerto (Dead-front Switchboard):
Tablero el cual, no posee partes energizadas expuestas en el frente.
Tablero de Distribucin de frente vivo (Live-front Switchboard):
Tablero el cual, presenta partes energizadas expuestas en el frente.
Figura 1-6 .- Tablero de frente vivo
Tablero de potencia (Power Switchboard):

Es un tipo de tablero el cual incluye dispositivos primarios de interrupcin o
conmutacin en conjunto con sus interconexiones.
Dispositivo de conmutacin o maniobra de tipo tanque vivo (Live tank switching
device):
Dispositivo de conmutacin o maniobra en el cual la envolvente del interruptor
presenta un potencial mayor que el de tierra.
Barra (Bus)
Un conductor o grupo de conductores que sirve(n) de conexin comn para dos o ms
circuitos
Estructura de barras (Bus structure):
Un arreglo de barras el cual incluye las juntas de conexin asociadas y los soportes de
aislamiento.
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Soporte de barras (Bus support):
Soporte aislante para la barra. Incluye uno o ms aisladores con fijadores para rpido
montaje de la estructura de manera que permita recibir la barra.
Barra con envolvente metlica (Metal-enclosed bus):
Consiste en un arreglo de conductores con conexiones, juntas y soportes de
aislamiento asociados dispuestos en el interior de un cerramiento metlico. Los
conductores pueden ser indistintamente, rgidos o flexibles.
Nota.- En general son usados tres tipos de construccin: Fase no segregada, Fase
segregada y fase aislada.
NOTE In general, three basic types of construction are used: nonsegregated-phase,
segregated-phase, and isolated-phase.
1.
Barra de fase no Segregada (Nonsegregated-phase bus).
Una barra en la cual todos los conductores de fase son instalados en un cerramiento
comn sin barreras entre ellas. Cuando se asocia con celdas compartimentadas (Tipo
metal-clad) las barras principales y las conexiones de las mismas deben ser
recubiertas con aislamiento con una clase de aislamiento equivalente al sistema de
aislamiento de la celda.
Figura 1-7 .- Conjunto de

barras no segregadas
Cortesa:
http://www.ftcenergygroup.com.co/es/pr
oductos#productos
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2.
Barra de fases segregada (Segregated-phase bus).
Una barra en la cual todos conductores de fase son instalados en un cerramiento

comn pero estn separadas por barreras metlicas entre ellos.
3.
Barra de fase aislada (isolated-phase bus).
Una barra en la cual cada conductor de fase se encuentra contenido por una
envolvente metlica individual separado por un espacio libre del cerramiento del
conductor adyacente. La barra puede ser auto-enfriada o con enfriamiento forzado
por un medio lquido o gas.
Figura 1-8 .- Barra aislada

Cortesa:
http://manelsa.com.pe:12002/noticias/ducto-barra-bus-waysistema-de-distribucion-de-energia
Dispositivo de prueba de conexin a tierra (ground and test device):

Trmino aplicado en arreglos de celdas al accesorio que puede insertarse en el sitio de
un interruptor de potencia con el propsito de:
1.
Conectar a tierra la barra principal y/o los circuitos externos conectados al
arreglo de celdas
2.
Efectuar pruebas al circuito principal
Otros trminos relacionados con Switchgears y CCMs
Tablero de Distribucin (Panelboard):
Un panel o grupo de unidades de panel diseado para su montaje en forma de un solo
cuerpo; incluyendo los sistemas de barras con o sin interruptores y / o dispositivos
automticos de proteccin de contra sobrecorriente para el control de circuitos
individuales asociados a iluminacin, fuerza o calor y reservas requeridas. El conjunto
es diseado para ser instalado en una caja o un armario el cual a la vez, se instala
empotrado o superficial en pared o en un bastidor y que dispone de acceso slo desde
el frente
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Figura 1-9 .Tablero de Distribucin (Panelboard)

Cortesa Valectra:
http://www.valectra.com.ve/?pag=prod#1
Original Equipment Manufacturer (OEM): (Fabricante de Equipo original o Diseador)

Fabricante el cual produce un equipo completamente terminado listo para la puesta
en servicio tales como automviles, mquinas, tableros y que incorpora equipos y
componentes de otros suplidores tales como ABB, GE, Siemens, etc.
1.2
Definiciones segn IEC 60050-411
Nota: La norma IEC -60050-441 puede ser consultada on line en

(http://www.electropedia.org/iev/iev.nsf/index?OpenForm&Seq=1&part=441#_Ref
reshKW_Language)
DEFINICIONES GENERALES:
Switchgear and controlgear
Trmino general el cual cubre los dispositivos de conmutacin y su combinacin con el
equipamiento asociado de control, medicin, proteccin y regulacin as como los
elementos de interconexin, accesorios y estructura de soporte.
Switchgear (Celdas)
Trmino general el cual cubre los dispositivos de conmutacin y su combinacin
con equipamiento asociado de control, medicin, proteccin y regulacin as como
los elementos asociados de interconexin, accesorios y estructura de soporte en
conexin principalmente con actividades de generacin, transmisin, distribucin
y conversin de energa elctrica.
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Controlgear (Celda y Equipamiento de control)
Trmino general el cual cubre los dispositivos de conmutacin y su combinacin
con equipamiento asociado de control, medicin, proteccin y regulacin as como
los elementos asociados de interconexin, accesorios y estructura de soporte
entendido principalmente para el control de equipos que consumen energa
elctrica.
Indoor switchgear and controlgear (Celda de maniobra y/o Gabinete de control
para uso interior)
Celda o gabinete de maniobra y/o control, diseado exclusivamente para la
instalacin en el interior de un edificio u otra instalacin, la cual proveen al equipo
proteccin contra el viento, la lluvia, la nieve, polvo y suciedad, condensacin
anormal, hielo y escarcha de nieve.
(Celda de maniobra y/o Gabinete de control para uso exterior) Outdoor switchgear
and controlgear
Celda o gabinete de maniobra y/o control, diseado y construido como apto para
la instalacin al aire libre, es decir, capaz de soportar el viento, la lluvia, la nieve,
los depsitos de suciedad, condensacin, el hielo y la escarcha.
Montaje o arreglo de montaje de celda de maniobra y/o control
(Assembly of Switchgear and Controlgear)
Se refiere a la combinacin de la celda y / o los dispositivos de maniobra y control
completamente montada (armada) incluyendo todas las interconexiones elctricas y
mecnicas internas requeridas.
Conjunto (Arreglo de Montaje) con envolvente cerrado (Celda o Gabinete de control)
Enclosed assembly (of switchgear and controlgear)
Un conjunto cerrado en todos los lados, parte superior e inferior, de manera tal que
proporcionar un grado especfico de proteccin.
Nota - La superficie de montaje puede conformar una parte de la envolvente cuando
es apropiadamente especificada en alguna publicacin.
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(Celda de maniobra y de control con envolvente aislante) Insulation-enclosed
switchgear and controlgear
Celda de maniobra o de control equipada con un cerramiento el cual segrega
completamente los componentes de las condiciones externas, con excepcin de las
conexiones.
Interruptor de Potencia (Power Circuit Breaker)
Un dispositivo mecnico el cual tiene funciones de conmutacin con
capacidad para manejar e interrumpir corrientes en condiciones de
circuito normales y tambin por un tiempo especificado, interrumpir
corrientes en condiciones de circuito anormales tal como las corrientes
de corto-circuito. El interruptor de potencia no acta por si miso. La
actuacin del equipo (apertura) tpicamente se realiza en forma automtica mediante
comando de seales provenientes de rels de proteccin o del sistema de control. El
equipo tambin puede ser operado en forma manual.
Interruptor uso interior (Indoor circuit-breaker)
Un interruptor automtico diseado exclusivamente para su instalacin dentro de un
edificio o de una envolvente, en la cual el equipo est protegido contra el viento,
lluvia, nieve, depsitos de suciedad anormales, condensacin anormal, hielo y/o la
escarcha.
Interruptor automatico uso exterior (Outdoor Circuit breaker)
Un interruptor automtico adecuado para la instalacin al aire libre, es decir, capaz de
soportar la lluvia, la nieve, los depsitos de suciedad, condensacin, el hielo y la
escarcha.
Interruptor
Los interruptores deben cerrar y cortar todas las corrientes en servicio
continuo hasta su corriente asignada en servicio continuo, y deben
poder efectuar maniobras de cierre en caso de existencia de
cortocircuito (hasta su corriente asignada de cierre en cortocircuito).
Sin embargo, no pueden cortar corrientes de cortocircuito.
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Seccionador bajo carga (Load-Break Switch)
Un dispositivo de conmutacin mecnico, tambin conocido como seccionador, capaz
de manejar o interrumpir corrientes nominales o hasta el rango de sobrecarga y con
capacidad para soportar corriente de cortocircuito por un lapso de tiempo
especificado (En el Reino unido hasta tres segundos). La operacin del dispositivo es
tpicamente de tipo motorizado y acta bajo el comando de seales provenientes de
un circuito de mando y/o control. No acta por seales proveniente de protecciones.
Seccionador (aislador) Disconnector (Isolator)
Un dispositivo mecnico para conmutacin mecnico el cual
proporciona, en posicin de abierto, una distancia de aislamiento de
acuerdo con los requisitos especificados.
Un seccionador es capaz de abrir y cerrar un circuito sin carga en vaco o cuando
existe una corriente insignificante o cuando es posible no se produzca ningn cambio
significativo en la tensin en los terminales de cada uno de los polos del seccionador.
El equipo es capaz de transportar corrientes nominales y por un lapso de tiempo
especificado, tambin es capaz de transportar corriente de falla tales como, las de
corto-circuito.
El accionamiento del equipo se realiza mecnicamente mediante mando manual o
mando motorizado.
Nota: Para el propsito de la presente definicin se considera corriente insignificante
cualquier valor de la corriente de carga no superior a 0,5 A.

Contactor
Componente electromecnico que tiene por objetivo establecer o

interrumpir el paso de corriente, ya sea en el circuito de potencia o en el
circuito de control, el cual es accionado mediante una bobina. La
operacin puede ser instantnea o temporizada. En caso de ser
contactores instantneos la accin de maniobra ocurre tan pronto se
energice la bobina.
Los contactores son dispositivos de corte de carga con una capacidad limitada de
apertura y cierre de cortocircuito. Se emplean para maniobras muy frecuentes (Alta
tasa de maniobras). Tiene dos posiciones de funcionamiento: una estable o de reposo,
cuando no recibe accin alguna por parte del circuito de mando, y otra inestable,
cuando acta dicha accin.
This pack contains the following:
IEC 62271-1 ed1.1
IEC 62271-3 ed1.0
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IEC 62271-4 ed1.0
IEC 62271-100 ed2.1
IEC 62271-101 ed2.0
IEC 62271-102 ed1.2
IEC 62271-103 ed1.0
IEC 62271-104 ed2.0
IEC 62271-105 ed2.0
IEC 62271-106 ed1.0
IEC 62271-107 ed2.0
IEC 62271-108 ed1.0
IEC 62271-109 ed2.1
IEC 62271-110 ed3.0
IEC 62271-111 ed2.0
IEC 62271-112 ed1.0
IEC 62271-200 ed2.0
IEC 62271-201 ed2.0
IEC 62271-202 ed2.0
IEC 62271-203 ed2.0
IEC 62271-204 ed1.0
IEC 62271-205 ed1.0
IEC 62271-206 ed1.0
IEC 62271-207 ed2.0
IEC/TR 62271-208 ed1.0
IEC 62271-209 ed1.0
IEC/TS 62271-210 ed1.0
IEC 62271-211 ed1.0
IEC/TR 62271-300 ed1.0
IEC/TR 62271-301 ed2.0
IEC/TR 62271-302 ed1.0
IEC/TS 62271-304 ed1.0
IEC/TR 62271-305 ed1.0
IEC/TR 62271-306 ed1.0
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IEC/TR 62271-310 ed2.0
IEC/IEEE 62271-37-082 ed1.0
2
2.1
EVOLUCIN HISTRICA
Switchgears (SW)
2.1.1 Aspectos Generales y Evolucin Tecnolgica

Al iniciarse el uso comercial de la electricidad a finales del siglo XIX, se hizo evidente
la necesidad de efectuar control y maniobra de las corriente de carga y casi de manera
inmediata, en la medida en la cual la carga aumentaba fue necesario establecer
apertura de la corriente de falla y con ello, proteccin en los incipientes sistemas
elctricos.
Inicialmente el proceso de control se efectuaba manualmente, de manera
rudimentaria y experimental, mediante el uso de electrodos inmersos en mercurio los
cuales, eran retirados para cortar el camino conductivo. Estos dispositivos nunca se
conocieron como interruptores o disyuntores. Posteriormente, en los albores del siglo
XX el medio aislante usado fue aire y as, se implement en las primeras estaciones en
Norteamrica, por ejemplo para el ao 1895 en la Folsom Power House, en California.
Figura 2-1.- Folsom Power House Switchgear

Cortesa: http://www.edisontechcenter.org/Folsom.htm
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El equipamiento de conmutacin o maniobra es tan antiguo como la generacin de la
electricidad y obviamente, la configuracin e implantacin de componentes y
cerramientos en los primeros modelos de switchgear, tambin fue muy primitivo:
Todos los componentes simplemente se fijaron a una pared en un arreglo de sistema
conocido como abierto. Ms tarde los sistemas abiertos fueron montados sobre
paneles de madera y por razones de proteccin contra el fuego, la madera fue
sustituida por pizarra o mrmol. Esto condujo a una mejora adicional, ya que los
dispositivos de conmutacin, interrupcin y de medicin podan estar unidos a la
parte delantera, mientras que el cableado se instalaba en la parte de atrs.
Figura 2-2.- Switchgear de 10 kV,

configuracin abierta, en Holanda.
Tomado de paper Fixed or Withdrawable Switchgear [5].-
Un switchgear consiste en un agrupamiento de componentes tales como:
Equipos de seccionamiento e interrupcin

Equipos y sistemas de proteccin
Sistemas de barras y cables
Servicios y sistemas auxiliares
El incremento de los niveles de tensin y de la potencia transmitida condujo a la

necesidad de mejorar la tecnologa del aislamiento y de la disipacin del arco en el
interruptor, determinando con ello la evolucin de los componentes de la celda y del
encerramiento en general.
El proceso anterior puede ser integrado en dos grandes reas de evolucin:
Componentes
Cerramientos
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A lo largo del tiempo se desarroll tecnologa para baja, media y alta tensin. Los
rangos de tensiones que definen los niveles son los siguientes:
Baja tensin < 1 kV.
Media tensin 1 kV. < V < 52 kV.
Alta tensin > 52 kV.

Obviamente en funcin de los niveles de tensin han sido diferenciados tres grandes
grupos de SW: Baja / Media / Alta tensin
En aplicaciones de SW las tecnologas de aislamiento y del control del arco elctrico
han sido los aspectos claves de la evolucin histrica. A los largo del tiempo esta
puede pueden resumirse en las siguientes mtodos:
Aire
Aceite
Vaco
SF6
Aislamiento Slido
Las celdas han evolucionado a travs de varias etapas, desde los sistemas abiertos
(como se indica en la Figura 2-2) de los viejos tiempos, pasando por los equipos de SW
en aceite, aire con sus variantes (Soplado magntico y aire comprimido) hasta el
estado de la tcnica actual con los sistemas instalados en modernos cerramientos
aislados en gases inertes, ambientalmente amigables o con aislamiento slido.
Como aspecto crucial en el desarrollo de los SW deben ser considerados cada uno de
sus componentes principales y la evolucin del interruptor como componente
principal, especialmente lo relativo a la tecnologa de disipacin del arco elctrico en
media tensin, es uno de los aspectos fundamentales. La necesidad del control del
arco y de manejar mayores magnitudes de corriente en los sistemas de distribucin y
transmisin han conducido a que los cambios y evoluciones tecnolgicas de mayor
impacto se han producido en los niveles de media y alta tensin.
En el lapso desde finales del siglo XIX hasta mediados de los aos 20 del siglo XX los
SW fueron implantados bsicamente en forma abierta. Consistan en arreglos de
barras, seccionadores e interruptores manuales para el mando, as como el uso de
fusibles como proteccin contra cortocircuitos. La empresa Square D introdujo al
mercado el arreglo del seccionador-fusible, instalado de manera integrada en una
envolvente metlica lo cual denomin "Safety Switch" alrededor del ao 1909. Este
equipo brindaba seguridad al operador sin embargo; dispona de muy baja capacidad
de interrupcin y no exista proteccin contra sobrecargas.
Para mediados del ao 1925 se materializan avances importantes en el desarrollo de
tcnicas de interrupcin del arco elctrico al implantarse los mecanismos de
interrupcin en aceite y las mejoras en los sistemas de control de arco mediante el
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corte en aire con el soplado magntico. La invencin de un dispositivo conocido como
DE-ION o cmara de des ionizacin en el ao 1929, por la empresa Westinghouse,
fue un avance revolucionario en la interrupcin de arcos. Versiones mejoradas han
sido utilizadas durante aos en la mayora de los interruptores y siguen emplendose
hoy en da en el caso de los interruptores de baja tensin.
Figura 2-3.- Safety Swich, marca Square D, ao

1917.
Tomado de Wikipedia
Aunque desde principios del siglo XX empresas como la BBC ya haban presentado
propuestas de usar el aceite como medio de aislamiento y de control del arco elctrico
en interruptores, solo fue a mediados de los aos 20 del siglo XX cuando se lograron
avances importantes en la tecnologa y se implantaron de manera satisfactoria en los
SW, los interruptores de gran volumen de aceite. Esta fue la tecnologa dominante en
interrupcin hasta mediados de los aos 1930 aunque tambin se utiliz la tecnologa
del interruptor de aire con soplado magntico. A partir de esa poca se continuaron
las mejoras en la tecnologa y se desarrollaron e implantaron los interruptores
conocidos como "Pequeo volumen de aceite". Casi en paralelo con el desarrollo de la
tecnologa de pequeo volumen de aceite, se desarrollaron los interruptores de aire
comprimido o de chorro de aire la cual demostr excelente comportamiento
especialmente en niveles de tensin mayores de lo 115 kV con equipos abiertos,
instalados principalmente en reas exteriores y poco uso en gabinetes en ambiente
interior. La tecnologa de aislamiento e interrupcin usada en gabinetes con
envolventes metlicos y ampliamente aplicada hasta la dcada de los aos 1970 en
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SW de media tensin, fue la conocida como mag-blast o de aire con soplado
magntico. Fue usada por empresas como GE y su lnea de interruptores Magne-Blast,
BBC con su lnea de interruptores serie HK o DIARC, Siemens serie Ruptair,
Westinghouse serie Procel-Line, Square D serie Solenarc, entre otras.
Los principales tipos de interruptores aplicados en baja y media tensin se muestran
en la Figura 2-4. La evolucin histrica de las distintas tecnologas de interrupcin se
aprecia en las Figura 2-5 y 2-6.
La Figura 2-7 muestra el comportamiento de las distintas tecnologas en cuanto a
tensiones de ruptura y capacidad de disipacin del arco elctrico. El anlisis de la
figura evidencia la razn por la cual la tecnologa de aire se mantiene prcticamente
invariable en el tiempo en aplicaciones de baja tensin. Para otras tecnologas de
aislamiento y de control del arco elctrico se muestran los lmites de la capacidad
dielctrica, en la medida en que el nivel de voltaje se incrementa. Para el caso de la
tecnologa del vaco se puede observar que al serle aplicada una presin alrededor de
las 6 atm presenta la mayor rigidez dielctrica (Menor intersticio o GAP) para
tensiones aproximadamente de 110 kV. Por otra parte, es obvio que la rigidez
dielctrica del vaco no aumenta linealmente con la longitud del intersticio (Gap),
mientras que la rigidez dielctrica del SF6 se incrementa linealmente con la longitud
del intersticio y con la presin de operacin.
Lo anterior demuestra la razn por la cual la tecnologa de vaco domina la
interrupcin del arco elctrico en niveles de media tensin y la tecnologa de gas SF6
es la dominante en los niveles de tensin mayor de 52 kV.
INTERRUPTOR
DE
POTENCIA
AIRE
ACEITE
GRAN
VOLUMEN DE
ACEITE
AIRE COMPRIMIDO
VACO
PEQUEO
VOLUMEN DE
ACEITE
CHORRO
AXIAL
CHORRO
TRANSVERSAL
SF6
CHORRO
RADIAL
MEDIO Y ALTO VOLTAJE
BAJO
VOLTAJE
Figura 2-4.- Tipos de interruptores
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Figura 2-5.- Evolucin histrica de las tecnologas de aislamiento y control de arco en

SW a nivel mundial. Nota: Grfica tomada de [8].-
Figura 2-6.- Desarrollo histrico de los mayores tipos de interruptores de potencia
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Figura 2-7.- Comparacin de diferentes aislante y de medios de extincin de arco. Vertical:

tensin de ruptura /Horizontal: Longitud de intersticio
2.1.2 Principios de Operacin de un Interruptor

Los interruptores son vitales para el funcionamiento seguro de una red elctrica.
Un interruptor, con independencia de su posicin en una red, tiene dos tareas:
Es responsable de la conmutacin diaria de lneas durante el funcionamiento normal y
de la desconexin del suministro elctrico en caso de sobrecarga o cortocircuito.
Un interruptor se compone esencialmente de los contactos fijos y mviles, llamados
electrodos. En condiciones normales de funcionamiento, estos contactos se mantienen
cerrados y no abrirn de forma automtica al menos que se presente una falla en el
sistema elctrico. Obviamente por voluntad del operador, los contactos se pueden
abrir en forma manual o por accionamiento remoto. Cuando se produce una falla en
cualquier parte del sistema las bobinas de disparo del interruptor son energizadas y
se activan lo cual, acciona los contactos mviles haciendo que estos se separen
mediante algn mecanismo y causando as, la apertura del circuito.
Cuando los contactos de un interruptor se separan en condiciones de falla, se va a
producir un arco entre ellos. La corriente por lo tanto es capaz de continuar fluyendo.
La existencia del arco no slo retrasa el proceso de interrupcin de la corriente sino
que tambin genera enorme calor que puede causar dao al sistema o al propio
interruptor. Por lo tanto, el principal problema en un interruptor de circuito es
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extinguir el arco en el menor tiempo posible, de manera que el calor generado no
alcance un valor peligroso.
2.1.3 Caractersticas funcionales de un interruptor

Las caractersticas funcionales, sirven para especificar los aparatos, definindolos.
La especificacin de un dispositivo se hace con el objetivo de obtenerlo en el mercado,
o construirlo especialmente. Cuando el objetivo de la especificacin es la construccin
de un equipo especial, el nico limite a lo que se especifica esta dado por la posibilidad
constructiva y los riesgos de que la construccin no tenga xito.
La opcin tpicamente aceptada es comprar dispositivos normales, existentes, por lo
que la especificacin debe identificar suficientemente bien las caractersticas de
inters, definiendo adecuadamente el objeto de la compra. El proyectista de
instalaciones debe hacer el mejor esfuerzo en lograr una instalacin la cual utilice los
dispositivos de fcil procura en el mercado.
La primera caracterstica del interruptor es su tensin nominal:
Baja tensin
Media tensin
Alta tensin
Extra alta tensin
Un mismo interruptor de baja tensin puede ser aplicado en instalaciones de distintas

tensiones nominales, por ejemplo 120 V, 208, 240, 480, 660, 750, 1000 V (a veces no
todos los valores, sino solo algunos), es as que frente a una especificacin se pueden
obtener soluciones muy distintas.
En media tensin en cambio los aparatos pueden utilizarse en unas pocas tensiones
nominales, las medias tensiones utilizadas en Venezuela corresponden a 2.4, 4,16, 6,9,
13.8, 34,5 kV y en muchos casos se utilizan aparatos de tensiones nominales que
dependen del pas de origen del aparato (o de su licencia de fabricacin) por ejemplo
aparatos de origen europeo de tensin nominal 17.5 kV se utilizan para las tensiones
nominales de 6,9 hasta 13.8 kV lo cual, lamentablemente conduce a una subutilizacin
del equipo.
La otra caracterstica es la corriente nominal.
En baja tensin los valores que se presentan estn asociados a las unidades de
proteccin integrados al interruptor. Cada tipo de interruptor cubre hasta cierta
corriente nominal mxima: 50, 60 A, 100, 400, 600, 1200, 2000, 4000, 6000 A.
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En media tensin los fabricantes han reducido las opciones que ofrecen, 800 A, 1250,
1600, 2500, en general solo 2 de estos valores, y es difcil encontrar aparatos de
corriente nominal elevada.
Los interruptores para generadores cubren necesidades por arriba de los 10000 A.
El otro tema es la corriente o capacidad de interrupcin, en baja tensin 1 kA, 10 hasta
100 (los interruptores limitadores). En media y alta tensin esta caracterstica es 20
kA, 30, 40, 63 kA.
Existen otros aspectos que deben ser tomados en cuenta como caractersticas
funcionales aplicables a un interruptor:
Ser mecnicamente simple y de seguro funcionamiento en el tiempo.

Realizar en cualquier condicin de servicio ciclos de recierre rpido
Interrumpir pequeas corrientes inductivas, con sobretensiones limitadas
(menores de 2.5 - 2), por ejemplo fallas en el secundario de transformadores.
Interrumpir pequeas corrientes magnetizantes de transformadores en vaco,
con sobretensiones limitadas.
Interrumpir lneas y cables en vaco sin reencendidos.
Interrumpir con seguridad fallas en lnea (kilomtricas).
Interrumpir fallas consecutivas
Interrumpir en oposicin de fase
Interrumpir cortocircuitos repetidos sin requerir mantenimiento.
2.1.4 Fenmeno del Arco Elctrico

2.1.4.1
Formacin
El arco aparece en un medio gaseoso por:
Perforacin dielctrica entre dos electrodos:
A partir de un valor de campo elctrico que depende de la forma de los

electrodos y de la naturaleza y densidad del gas (Ver la Figura 2-8, siendo
d la distancia entre los electrodos).
Despus de un contorneo sobre un material aislante con la degeneracin

del gas ambiente.
Al abrir un circuito elctrico recorrido por una corriente; aunque el circuito sea
puramente resistivo, siempre existe una cierta separacin mnima a partir de la
cual ocurre la perforacin dielctrica del medio. En realidad los circuitos suelen
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ser inductivos, lo que aumenta el peligro de perforacin y obliga por tanto a
aumentar la distancia mnima de separacin entre electrodos. De hecho, toda
tentativa de disminuir rpidamente la corriente en circuito inductivo presenta la
circunstancia de existir un importante voltaje transitorio definido por L que

favorece la aparicin del arco, cualquiera que sea el valor de la intensidad de la
corriente.
Figura 2-8.- Arco elctrico y relacin campo elctrico / Distancia (E/d)
Cuando se produce un cortocircuito, fluye una gran magnitud de corriente a travs de

los contactos principales del interruptor antes de que estos sean abiertos por el
sistema de proteccin. En el instante cuando los contactos comienzan a separarse, el
rea de contacto disminuye rpidamente y la gran magnitud de corriente presente
causa un aumento de la densidad de corriente y por lo tanto, un severo incremento de
la temperatura. Las propiedades fsicas del fenmeno determinan la siguiente
secuencia:
Al separarse los dos contactos, uno, el ctodo, emite electrones, el otro, el nodo, los
recibe. Por la naturaleza energtica del fenmeno de emisin de electrones, el ctodo
se calentar. La base del arco se convierte en una fuente de emisin termoinica: el
punto caliente es el principal emisor de electrones y, si el arco se estanca, pueden
aparecer vapores metlicos. Estos vapores y el gas ambiente se ionizarn debido a:
La presencia de electrones libres,
La creacin de iones positivos que se desplazan hacia el ctodo y mantienen su

calentamiento,
La creacin de iones negativos que bombardeando el nodo, provocan tambin

su calentamiento.
El conjunto de toda esta agitacin se produce en el seno de una columna de plasma a

alta temperatura con un rango de 4.000 a 20.000 K (3727 C 19727 C), segn sea
la corriente y su confinamiento.
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Figura 2-9.- Arco elctrico
maniobras de alta tensin
en
Crditos:
http://www.canonistas.com/galerias/showphoto.php?
photo=313836&title=img-19622&cat=500
El calor producido en el medio entre los contactos (por lo general el medio es aceite,
aire o gas) es suficiente para ionizar el aire, el gas o vaporizar y ionizar el aceite. El
aire ionizado o vapor acta como conductor y as, se establece un arco entre los
contactos. El potencial dielctrico entre los contactos es bastante pequeo y es apenas
suficiente para mantener el arco. El arco proporciona una trayectoria de baja
resistencia y en consecuencia la corriente en el circuito permanece ininterrumpida
mientras persiste el arco.
Durante el perodo de formacin de arco, la corriente que fluye entre los contactos
depende de la resistencia del arco. Cuanto mayor es la resistencia de arco, menor es la
corriente que fluye entre los contactos. La resistencia de arco depende de los
siguientes factores:
1.-
Grado de ionizacin
La resistencia de arco aumenta con la disminucin en el nmero de partculas
ionizadas entre los contactos.
2.-
Longitud del arco

La resistencia de arco aumenta con la longitud del arco determinada por la
separacin de los contactos.
3.-
Seccin transversal del arco

La resistencia de arco aumenta con la disminucin del rea de seccin
transversal del arco.
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2.1.4.2
Condiciones de extincin
Se produce la extincin cuando la corriente del arco pasa a ser cero. Existen aspectos
trmicos y dielctricos que determinan la condicin de extincin del arco.
a).
Aspecto Trmico: Cuando la corriente de arco es pasa a ser pequea, inferior

a 10 A por ejemplo, los intercambios de energa trmica pueden llegar a ser
superiores a la energa interna generada por el arco y ste muere de fro
(arco congelado) lo que provoca un aumento de la tensin del arco. Ver Fig. 28(a). Durante este aumento de la tensin, puede aparecer una extincin
brutal si las capacidades parsitas cortocircuitan el arco, fenmeno que se
produce cuando la tensin de arco es y se mantiene en un valor superior a la
tensin de carga de las capacidades repartidas Fig. 2-8(b). Este fenmeno se
conoce como Recortado del arco.
Figura 2-10.- Extincin del arco elctrico por Recorte

Tomado de Schneider CT-154 [14].-
Pero no siempre sucede esto as:
Si la corriente de un arco se estabiliza contra una pared aislante, su superficie

de intercambio trmico disminuye y los componentes del aislante, localmente
muy calientes, pueden favorecer la conduccin y mantenimiento del arco.
Si la corriente de arco es importante, la columna es muy exotrmica y slo las

evoluciones conjuntas de la tensin de arco y de la tensin de la red permiten
reducir y anular esta corriente.
b).
Aspecto Dielctrico: No es suficiente que el valor de la corriente de arco pase

por cero en un instante para asegurar su extincin: es necesario que el medio,
que est ionizado, se regenere dielctricamente para resistir a la tensin de
red, que an est presente. Los fenmenos de regeneracin por
recombinacin de los iones + o - y de los electrones son, por suerte, muy
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rpidos. As, en la prctica, para que la corriente de arco se mantenga nula, la
tensin de red debe de ser inferior a la tensin caracterstica de regeneracin
(Ud) de las partculas. Si la tensin de arco alcanza y mantiene un valor
superior a la tensin de red (en valor absoluto, si se trata de una tensin
alterna), el fenmeno de regeneracin disminuir durante la aproximacin al
cero de la corriente: El nmero de cargas elctricas del plasma se ajusta al
mnimo estrictamente necesario y se anula al mismo tiempo que la corriente.
Pero el arco y las capacidades parsitas tienen la misma tensin hasta la
extincin de la corriente del arco. Una vez que se ha anulado la corriente de
arco, esta tensin retorna al valor de la tensin de la red por un fenmeno de
oscilacin libre (Fenmenos transitorios) entre las capacidades distribuidas
y las constantes L y R del circuito. Esta acomodacin de la tensin se
denomina Tensin Transitoria de Restablecimiento TTR. La condicin de
ruptura definitiva se dar cuando la evolucin posterior de la tensin de red
no supere nunca las caractersticas de regeneracin y por consiguiente de la
tensin TTR, tanto en valores positivos como negativos. En caso contrario,
cuando la TTR corta la curva de regeneracin, puede provocar la aparicin de
una corriente post-arco de carcter electroluminiscente. Y entonces:
Si la corriente post-arco persiste con tipo o carcter congelado las

condiciones de extincin subsisten;
Si la corriente post-arco rebasa un valor crtico con una tensin
igualmente crtica, se producir un reencendido de la corriente de arco y
deberemos esperar un nuevo cero de la corriente para poder
extinguirlo.
Figura 2-11.- Arco elctrico en
Condiciones de Extincin
(a) Con tensin continua / (b) Con
tensin alterna, siendo Ur del
mismo signo que Ua, en el instante
del cero de corriente. / (c) Con
tensin alterna, siendo Ur de signo
opuesto a Ua . Tomado de Schneider CT-154
[14].-
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2.1.4.3
Tcnicas de Control de Arcos Elctricos
Numerosos enfoques tecnolgicos han sido implementados para controlar los arcos
elctricos. Uno de los ms exitosos es el uso de Interrupcin por Vaco con
interruptores en media tensin aunque existen otros como el uso de SF6 o el aire
comprimido cuyos detalles sern revisados en la seccin. XXX
Los mtodos de control de arco utilizan una o varias de las tcnicas generales
siguientes:
Estiramiento de arco
Rompimiento de arco en partes ms pequeas
Apagado o enfriamiento del arco
Contactos encerrados o saturados
Estiramiento de Arco El arco es producido cuando los contactos se separan.

Conforme se ampla el espacio, el arco es estirado y enfriado hasta el punto en el cual
se extingue.
Figura 2-12.- Estiramiento de arco
Rompimiento de Arco en partes ms pequeas El arco es producido cuando se

separan los contactos. El arco se eleva en el divisor de arco y se divide, se enfra y se
extingue.
Figura 2-13.-Ruptura de Arco
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Apagado o enfriado del Arco En este mtodo, un gas a alta presin sopla el arco en un
divisor de arco para su extincin.
Figura 2-14.-Extincin del arco por soplado (Air

Blast)
Contactos Encerrados En este mtodo, los contactos estn alojados en un gabinete

sin oxgeno con un dielctrico, por ejemplo vaco, gas, o bien aceite de enfriamiento.
Sin oxgeno, el arco no puede sostenerse y se extingue.
Figura 2-15.- Contactos Encerrados
2.1.4.4
Mtodos de control de Arco
Existen seis mtodos utilizados hoy en da para controlar los arcos. Los dos mtodos
ms comnmente utilizados en baja y media tensin son: cmara de extincin o
arqueo e interruptor en vaco.
Los otros cuatro mtodos son SF6, bajo volumen de aceite, soplado magntico y puffer
cuya aplicacin es principalmente, en alta tensin (> 72 kV).
Para los aspectos tcnicos detallados de cada mtodo de control del arco elctrico ver
secciones 2.1.5 (Aislamiento e interrupcin en baja tensin) y 2.1.6 (Aislamiento e
interrupcin en media tensin).
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2.1.5 Aislamiento e Interrupcin en Baja Tensin
El mtodo de aislamiento y las tcnicas de interrupcin aplicadas en celdas de baja
tensin (<1kV.) bsicamente usan el aire como medio de aislamiento y de control del
arco elctrico. Al contrario de lo que sucede en celdas de media tensin, el mecanismo
de interrupcin preferido para proteccin en BT en celdas, gabinetes y tableros son
los interruptores automticos en vez de fusibles.
El mecanismo de interrupcin preferido cuando se trata de acciones de mando y
control es el contactor. En ocasiones limitadas, principalmente cuando las operaciones
se relacionan con acciones de muy baja capacidad, se usan interruptores manuales y
seccionadores.
Tpicamente en celdas de baja tensin se prefiere el uso de interruptores automticos
en vez de fusibles debido a la naturaleza de autoproteccin que aquellos equipos
pueden brindar. Un interruptor, dependiendo del tipo y su definicin pueden brindar
proteccin contra cortocircuito, sobrecarga y adems, cumplir funciones de limitacin
de corriente sin necesidad de incluir esquemas o equipos adicionales de rels para la
deteccin y despeje de una falla. Esta condicin de automatismo del interruptor en
baja tensin lo define como preferido ante los fusibles en aplicaciones de proteccin.
2.1.5.1 Interruptores Automticos de Baja Tensin

Definicin NEMA: Un interruptor se define en los estndares NEMA como un
dispositivo diseado para abrir y cerrar un circuito por medios no automticos, y para
abrir el circuito automticamente en una sobrecarga de corriente predeterminada sin
sufrir dao, cuando se aplica dentro de sus valores de operacin o especificaciones.
Definicin ANSI: Un interruptor se define en los estndares ANSI como un dispositivo
de conmutacin mecnico que puede cerrar un circuito elctrico, llevar la corriente e
interrumpir corrientes elctricas en condiciones normales de circuito. Puede tambin
cerrar un circuito y sostener la corriente durante un tiempo especificado e
interrumpir corrientes en condiciones anormales de circuito especificadas como es el
caso de un cortocircuito.
La premisa es la misma para las definiciones y ambas son precisas, pero la redaccin
es bastante diferente. Lo mismo aplica con muchos tipos de interruptores. Su
propsito general es el mismo, pero existen tambin numerosas diferencias
significativas. El interruptor puede ser aplicado como un elemento individual en su
propio gabinete, o bien puede utilizarse en combinacin con una amplia gama de otros
equipos en un gabinete comn como por ejemplo Celdas, Centros de Carga, Tableros y
Switchboards.
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En baja tensin existen tres categoras de interruptores automticos
Interruptores de caja moldeada (MCCB Molded-Case Circuit breaker)

Interruptores de caja aislada (ICCB Insulated Case Circuit Breaker)
Interruptores de potencia (LVPCB Low-Volateg Power Circuit Breaker)
Cada tipo de interruptor tiene caractersticas de diseo propias y en muchos casos,

diferentes requerimientos para su apropiada aplicacin. Las normativas de diseo,
construccin y especialmente los criterios de dimensionamiento y pruebas varan de
acuerdo al tipo de interruptor, as tenemos lo siguiente:
Interruptores de caja moldeada (MCCB) e Interruptores de Caja Aislada (ICCB)

son dimensionados y probados segn UL 489 o sus equivalentes en otros pases.
Los interruptores de potencia (LVPCB) son dimensionados y probados de
acuerdo a un grupo de normas, principalmente las siguientes:
ANSI Std C37.16-2009

ANSI Std C37.17 -2012
ANSI Std C37.50-2012
IEEE Std C37.13- 2008
UL 1558-1999
Es conveniente conocer los detalles comparativos entre los distintos tipos de

interruptores automticos de manera que el ingeniero de potencia pueda decidir cul
es el adecuado para una aplicacin particular. Entre los aspectos a revisar se tienen:
a).
b).
c).
Comportamiento ante sobrecarga,

Capacidad de corriente nominal y de corta duracin,
Facilidades de instalacin, accionamiento y operaciones remotas. Tpicamente,
los requisitos de proteccin, confiabilidad y mantenimiento dependen de la
ubicacin del interruptor en el sistema de potencia, as como el tipo de equipo
que se est protegiendo.
2.1.5.1.1
Caractersticas de Interruptores de baja tensin
Desde una perspectiva muy general, todos los interruptores tienen las siguientes
caractersticas y funciones comunes de diseo:
Un cerramiento o marco ( Caja Frame)

Contactos y mecanismos de operacin
Unidades de Disparo
Un mtodo de extincin de Arco
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Un mtodo de montaje
Cumplimiento con estndares especficos
Las cuatro primeras caractersticas son componentes del interruptor, que se pueden
observar en la figura abajo. Veamos cada componente separadamente.
Figura 2-16.- Interruptor en aire de baja tensin
(A)
Marco, cerramiento ( Caja o Frame):
El marco del interruptor proporciona un mtodo a travs del cual se pueden montar y
mantener en su lugar todos los componentes requeridos, asegurando la operacin
apropiada del interruptor.
El marco del interruptor ofrece la rigidez y resistencia que se requieren para manejar
exitosamente el proceso de interrupcin y lograr la Capacidad Interruptiva deseadas.
Estructural y mecnicamente el componente debe disponer de la suficiente capacidad
para resistir las fuerzas creadas por el cuadrado de la intensidad (I 2), que podran ser
muy importantes y potencialmente destructivas.
Histricamente existen dos tipos de marco:
Caja o marco metlico

Caja aislante moldeada
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Los interruptores con marco metlico son ensamblados a partir de partes metlicas
precisas atornilladas y soldadas juntas para formar el marco. La mayora de los
interruptores de baja tensin ms antiguos y de los interruptores de media tensin
actuales son de marco metlico. Histricamente, todos los interruptores por arriba de
600 volts se han conocido como interruptores de marco metlico. El diseo de marco
metlico sigue siendo utilizado para tensiones ms elevadas.
Figura 2-17.- Marco de Interruptor
Los marcos o cajas de material aislante moldeado se elaboran de un material aislante

resistente, por ejemplo vidrio-polister o bien resinas compuestas de
termoendurecimiento. Los tamaos varan segn el Amperaje de Operacin del
interruptor. Los marcos de material aislante moldeado estn asociados normalmente
con interruptores en caja moldeada de baja tensin. Debido a los avances de los
materiales y tecnologa, actualmente es posible apreciar interruptores en caja aislada
moldeada en tensiones mayores de 600 voltios.
(B)
Contactos y Mecanismos de Operacin:
Los Contactos en un interruptor proporcionan un mtodo para conectar el circuito al

sistema. Ofrecen tambin un mtodo para aislar una parte del circuito del resto del
sistema. Un juego de contactos contiene un contacto fijo y un contacto mvil.
Conforme un interruptor abre y cierra, el contacto fijo mantiene su posicin mientras
que el contacto mvil se desplaza para cerrar (conectar) o abrir (interrumpir) el
circuito. En conclusin, los contactos desempean una funcin sencilla: abren y
cierran.
Mecanismo de Operacin: Los interruptores requieren de cierto tipo de mecanismo de

operacin para abrir y cerrar los contactos. Este mecanismo de operacin puede ser
mecnico o bien una combinacin mecnica y de electrnica de potencia. Segn el tipo
de interruptor considerado, el mecanismo de operacin puede ser utilizado para:
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Abrir y cerrar los contactos manualmente

Abrir y cerrar los contactos por accin de un comando de control
Abrir los contactos automticamente
La accin operativa de los contactos depende del nmero de polos. Consideremos un

interruptor Trifsico bsico. Est diseado de tal manera que los tres juegos de
contactos abran o cierren simultneamente. Esto requiere que todos los contactos
estn unidos de alguna manera. Esta parte del mecanismo puede estar conectada
mecnicamente a una manija comn. La manija, cuando es operada, desplaza el
mecanismo y abre o cierra el interruptor mediante la apertura o cierre de los
contactos.
En realidad, los mecanismos no son tan sencillos como se acaban de describir. Los
interruptores, en virtud de su tamao y/o de ciertos requisitos estndares, deben
ayudar adems al desplazamiento del mecanismo para abrir o cerrar los contactos.
Esta ayuda adicional se da en forma de resortes. Los resortes desempean una funcin
importante en el funcionamiento preciso de los mecanismos de interruptores. Los
resortes estn estirados o comprimidos para proporcionar la energa necesaria para
ayudar a la apertura o cierre apropiado de los contactos.
Existen dos tipos de mecanismos auxiliados con resorte: Mecanismo Tipo Bscula y
Energa Almacenada en dos Etapas. Los aspectos bsicos de los mismos son los
siguientes:
B.a). Mecanismo Tipo Bscula
Una manija manual en el interruptor es operada para poner el mecanismo en
movimiento. La manija es desplazada, ya sea para abrir o cerrar el interruptor, hasta
llegar a un punto en el cual la manija oscila (ms all del punto de no retorno) y el
mecanismo auxiliador por resorte abre o cierra automticamente el interruptor.
Este mecanismo tipo bscula se conoce como de tipo de Conexin RpidaDesconexin Rpida, lo que significa que la velocidad con la cual se abren o cierran los
contactos es independiente de la velocidad con la cual se mueve la manija. Se puede
considerar como el disparo de una pistola. Que el gatillo sea jalado rpida o
lentamente, no cambia la velocidad con la cual la bala sale del can.
B.b). Mecanismo de Energa Almacenada en Dos Etapas
Se puede utilizar un motor para accionar la manija automticamente en lugar de una
operacin manual. El diseo es tal que el interruptor se dispara cuando se requiere,
an cuando la manija manual se encuentra en la posicin de CONEXIN (cerrada).
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Figura 2-18.- Mecanismo tipo bscula
El mecanismo de energa almacenada en dos etapas se utiliza cuando se requiere de

mucha energa para cerrar el interruptor y cuando se requiere de un cierre rpido. El
proceso de energa almacenada en dos etapas es para cargar el resorte de cierre y
liberar la energa para cerrar el interruptor. Utiliza resortes de apertura y cierre
separados. Es importante porque permite que el resorte de cierre sea cargado
independientemente del proceso de apertura. Esto permite un ciclo de trabajo
abierto-cerrado-abierto. El resorte de cierre puede ser cargado (o bien recargado)
manualmente a travs de una manija de carga o bien elctricamente a travs de un
motor. El motor puede ser operado a distancia, permitiendo una seguridad mxima
para el operador.
Usted recuerda estar sentado en un cuarto y de repente las luces parpadean pero no
se apagan? En algn lugar en la lnea de distribucin de energa, un circuito fue
abierto y cerrado casi instantneamente. La accin fue suficientemente rpida para
que no se apagaran sus luces. El mecanismo de energa almacenada en dos etapas
hace posible esta situacin. Una vez que el resorte de cierre est cargado, se encuentra
en estado de espera listo para cerrar de nuevo rpidamente el interruptor de circuito.
Las ventajas principales del mecanismo de energa almacenada en dos etapas son:
Cierre rpido y seguridad.
El cierre rpido se logra mediante el almacenamiento de energa cargada en un
resorte de cierre separado. La seguridad se logra proporcionando la carga del resorte
a distancia.
Muchos avances se han logrado en el diseo de los mecanismos de operacin de
interruptores y se siguen buscando mejoras adicionales. Se invierte una gran cantidad
de esfuerzos en ello puesto que es esencial para un diseo exitoso del interruptor
debido a que determina la velocidad, fuerza y precisin con las cuales se abren y
cierran los contactos. Esa accin es de gran importancia para determinar si un
interruptor es aceptable y en dnde puede aplicarse.
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Figura 2-19.- Mecanismo de energa almacenada en dos etapas.

(C)
C.1).
Unidades de Disparo
Funciones
La efectividad de un interruptor depende de cierta inteligencia que le permita

desempear su funcin automticamente o bien, responder a un comando. Sin esta
capacidad, un interruptor sera solamente un cortocircuito sofisticado. Una unidad de
disparo es la inteligencia del interruptor.
La funcin de la unidad de disparo es disparar el mecanismo de operacin (abrir el
circuito) en el caso de las siguientes condiciones de sobrecorriente:
Sobrecarga trmica
Corriente de Cortocircuito (Corriente de Falla)
Falla de conexin a tierra
C.1.1). Sobrecarga trmica

La sobrecarga trmica consiste en la existencia de una magnitud de sobrecorriente
que causa un incremento de temperatura en el aislamiento y el conductor lo cual,
puede conducir al deterioro del cable. Eventualmente, la condicin de deterioro del
aislamiento resultar en un cortocircuito.
Las condiciones de sobrecarga son predecibles si se monitorean la corriente y el
tiempo que sta fluye en un conductor. Como resultado, se utiliza una curva tiempocorriente para indicar el lmite entre la condicin normal y la condicin de sobrecarga.
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Figura 2-20.- Curva tiempo-corriente de

sobrecarga
C.1.2). Corrientes de Cortocircuito

Corrientes de cortocircuito (corrientes de falla) consisten habitualmente en un alto o
muy alto flujo de corriente debido a la falla de aislamiento del conductor. Cuando el
aislamiento entre fases se interrumpe, se pueden esperar corrientes de cortocircuito
en la falla. Una curva de tiempo-corriente tpica para un elemento de cortocircuito
(instantneo) de un interruptor indica que no ocurrir un disparo hasta que la
corriente de falla alcance o rebase el punto A en la curva mostrada en la Figura 2-21.
Figura 2-21.- Curva

Tiempo-Corriente de
Cortocircuito
C.1.3). Falla de conexin a tierra

Una falla de conexin a tierra es un tipo particular de falla de corriente de
cortocircuito entre una fase y la tierra. El NEC requiere de proteccin de las fallas de
conexin a tierra en aplicaciones especficas, por ejemplo una acometida.
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Figura 2-22.- Falla a Tierra
C.2).
Tipos de Unidades de Disparo
Conocida la funcin de una unidad se puede detallar los tipos de unidades de disparo.
En baja tensin existen dos tipos de unidades de disparo:
Electromecnica (Termomagntica)
Electrnica
C.2.1). Unidad de Disparo Electromecnica
Este tipo de unidad de disparo se utiliza casi de manera exclusiva en interruptores de
baja tensin. Se encuentra montada integralmente en el interruptor y es sensible a la
temperatura. Las unidades de disparo termomagnticas actan para proteger a los
conductores y al equipo ante condiciones de falla en el sistema o afectacin por
condiciones ambientales fuera de rango normal, permitiendo la operacin segura de
una carga en condiciones ambientes normales.
Figura 2-23.- Unidad de

Disparo Electromecnico
Esta unidad de disparo utiliza bimetales y electroimanes para proporcionar

proteccin contra sobrecarga y cortocircuito, lo que se conoce como
termomagntico. Para entender mejor esta accin de disparo, las partes trmicas y
magnticas se explican separadamente y despus se combinan. El disparo trmico se
utiliza para proteccin contra sobrecargas. Su accin se logra empleando un bimetal
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calentado por la corriente de carga. En la sobrecarga sostenida, el bimetal se deforma,
provocando que el mecanismo de operacin se dispare.
Figura 2-24.- Disparo Trmico

La deformacin del elemento bimetlico es predecible en funcin del tiempo y de la
corriente. Refirindose a la Figura 2-24 esto significa, por ejemplo, que un interruptor
tpico de 100A puede dispararse en 1800 segundos a 135% de su nivel nominal
(Punto A) o bien diez segundos a 500% de su nivel nominal (Punto B).
El disparo magntico es utilizado para proteccin contra cortocircuitos (instantneos).
Su accin se logra a travs de un electroimn cuyo devanado se encuentra en serie con
la corriente de carga. Cuando ocurre un cortocircuito, la corriente que pasa a travs del
conductor provoca que el punto magntico del electroimn se eleve rpidamente,
atrayendo la armadura y causando el disparo del interruptor.
Figura 2-25.- Disparo Magntico

Es una curva tiempo-corriente tpica para la porcin magntica de una unidad de
disparo electromecnica. La combinacin de acciones trmicas y magnticas protege
contra sobrecargas y cortocircuitos. Obsrvese la diferencia en la curva tiempoIng. J. MOLINA
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corriente. La unidad de disparo termomagntica es adecuada para la mayora de las
aplicaciones para propsitos generales. Es sensible a la temperatura, insensible a las
Armnicas, y tiende a seguir automticamente la carga de cable y equipo segura que
vara con las temperaturas ambientes.
En este tipo de unidad de disparo, es difcil detectar una falla de conexin a tierra
hasta que sea demasiado tarde, especialmente con motores en donde una falla del
aislamiento interno puede resultar en un dao serio. Como resultado, se requiere de
un dispositivo separado para fallas de conexin a tierra.
Figura 2-26.- Operacin Integrada de la unidad Termomagntica
C.2.2). Unidad de Disparo Electrnica

El segundo tipo de unidad de disparo es la unidad de disparo electrnica. Es
generalmente insensible a la temperatura y ms costosa.
Se utiliza en interruptores de baja tensin, tpicamente comenzando en 400A y en
interruptores de media tensin. La unidad de disparo es montada integralmente en
baja tensin y montada externamente en media tensin.
Esta unidad est reemplazando rpidamente el disparo termomagntico debido a su
mayor precisin, capacidad de repeticin y discriminacin. Dispone de proteccin
opcional integrada contra fallas de conexin a tierra. Adems, ofrece otras
capacidades, como por ejemplo programacin, monitoreo, diagnstico, comunicacin,
coordinacin de sistema y prueba.
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Figura 2-27.- Unidad de

Disparo Electrnica
En general, las unidades de disparo electrnicas consisten de tres componentes

internos con relacin a la unidad de disparo. Estos componentes son:
Transformadores de corriente, circuito de proteccin (electrnico) y Disparador en
Derivacin de transferencia de flujo.
El transformador de corriente es utilizado en cada fase de corriente para monitorear y
reducir la corriente al nivel de entrada apropiado.
El circuito de proteccin es el cerebro del sistema, interpreta la corriente de entrada y
toma una decisin con base en parmetros predeterminados. Una decisin de disparo
enva una salida al disparador en derivacin. El disparo en derivacin es el
componente que dispara el interruptor.
Figura 2-28.- Componentes

de una Unidad de Disparo
Electrnica
Existen dos tipos de unidades de disparo electrnicas: Analgica y Digital.
Figura 2-29.- Unidades de Disparo

analgica / Digital
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La unidad de disparo analgica fue desarrollada primero y se considerada el enfoque
convencional. Funciona considerando todos los puntos en una curva particular y
respondiendo a valores picos. Esto puede causar un problema, puesto que la deteccin
de un pico puede causar un disparo falso. La unidad es tambin sensible a las
armnicas.
Figura 2-30.- Deteccin Analgica de Picos
La unidad de disparo digital funciona considerando puntos discretos seleccionados en

la curva particular y efectuando una suma de estos puntos discretos. El resultado es lo
que se conoce como valor RMS que es ms preciso puesto que se utilizan todos los
valores en lugar de solamente los valores pico. Este mtodo se correlaciona mejor con
las caractersticas trmicas de conductores y equipo.
Figura 2-31.- Deteccin Digital de

Picos
Las unidades de disparo electrnicas varan en cuanto a caractersticas y capacidades

con base en requerimientos de sistema. Las caractersticas y capacidades de las
unidades de disparo electrnicas se comentarn en mdulos posteriores puesto que
se refieren a tipos de interruptores particulares.
(D)
Cmara de Extincin de Arco o Cmara de Arqueo
Una Cmara de Arqueo es el componente de un interruptor que extingue un arco

cuando los contactos abren. Un arco es una descarga de corriente elctrica que
atraviesa el espacio entre dos contactos. Los interruptores deben ser diseados para
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controlarlos puesto que los arcos no pueden evitarse. Existen cuatro tcnicas para
extinguir un arco y existen varios mtodos de control de arcos.
En baja tensin, por razones de eficiencia y costos, se aplica bsicamente el mtodo
con cmara de arqueo o extincin aplicando la tcnica de ruptura del arco en partes
ms pequeas.
En general, siempre que se porduce un interrupcin del flujo de corriente, se crea un
arco. La funcin de la cmara de arqueo de arco es confinar, dividir y enfriar el arco, lo
que resulta en que el arco no puede sostenerse.
Existe una cmara de arqueo para cada grupo de contactos. Cada cmara de extincin
se compone de una pila de placas de acero unidas entre si por dos placas de aislante.
Cuando se produce una interrupcin y los contactos se separan, el flujo de corriente a
travs de la regin ionizada de los contactos induce un campo magntico alrededor
del arco y el extintor del arco. Las lneas de flujo magntico creadas alrededor del
arco y su fuerza impulsan a este hacia las placas de acero. El gas ionizado pasa a travs
de ellas (Cmara de desionizacin) causando que el arco se divida, lo que permite el
enfriamiento del mismo.
Figura 2-32.- Cmara de Arqueo

En interruptores MCCB estndar los contactos se disean y construyen para permitir
un flujo de corriente lineal a travs de ellos. En condiciones de cortocircuito es creada
una pequea fuerza de soplado que ayuda a abrir los contactos. Sin embargo, la mayor
accin de apertura proviene de la energa mecnica almacenada en el propio
mecanismo de disparo. Esto es debido a que por la posicin de ambos contactos la
corriente fluye en la misma direccin y se atraen entre s.
En modernos interruptores el diseo utiliza una posicin de contactos conocida como
"bucle inverso" los cuales fuerzan a la corriente a circular por caminos esencialmente
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opuestas. Al momento de la apertura se crea una accin de repulsin la cual resulta en
una mayor fuerza de apertura. Esta condicin permite una accin ms rpida de
extincin del arco haciendo que la separacin del contacto y el corte efectivo de la
corriente igualmente ocurra en menor tiempo. Debido a que la fuerza de apertura es
directamente proporcional a la magnitud de la corriente de falla cuanto mayor sea
esta, mayor es la fuerza y ms rpida la accin de apertura de los contactos.
Figura 2-33.- Posicin de contactos en

MCCB (Diseo Lineal / Lazo Inverso)
2.1.5.2 Interruptores de caja moldeada (MCCB Molded-Case Circuit breaker)

En los MCCB las piezas que conducen corriente, as como los mecanismos y
dispositivos de disparo se instalan completamente contenidos en una caja moldeada
de material aislante. Los dispositivos fabricados en Norteamrica se dimensionan y
prueban de acuerdo con UL 489 Molded-Case Circuit Breakers, Molded-Case Switches
and Circuit-Breaker Enclosures. La norma cubre dispositivos hasta 600 Voltios y
capacidad de 6000 A o menos.
Para productos de origen europeo u otros pases en los cuales aplican normas
internacionales, los interruptores en aire similares a MCCB son diseados, construidos
y probados en concordancia con la norma IEC 60947-2- Low-Voltage Switchgear and
Controlgear, parte 2-Circuit Breakers.
2.1.5.2.1
Caractersticas del MCCB
La cubierta y la base de los dispositivos vienen sellados de fbrica lo cual impide

el acceso para mantenimiento. Algunos modelos de mayor tamao permiten
algn acceso limitado al interior.
Los contactos principales de MCCB no pueden ser reemplazados; sin embargo,

algunos MCCB permiten la instalacin de accesorios en campo.
Este tipo de interruptores estn disponibles para instalacin fija o enchufable

en gabinetes o tableros de interruptores automticos que pueden ser de montaje
embutido o superficial.
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Este tipo de interruptores cubren una amplia gama de capacidades nominales y

de interrupcin de corrientes.
Los tamaos pequeos estn equipados con unidades trmo-magnticas o solo
magnticas. Los tamaos ms grandes estn equipados con unidades termomagnticos o tambin pueden estar equipados con unidades electrnicas de
disparo.
El interruptor tpico funciona con un mecanismo palanca central con
caracterstica de apertura rpida sin bloqueo. Este mecanismo es operado
manualmente de la posicin OFF a ON (abierto - cerrado).
El mecanismo de accin rpida asegura que la velocidad de los contactos del
interruptor en viaje de apertura o cierre sea independiente de la velocidad a la
cual se mueve la palanca de accionamiento. Es decir el mecanismo de palanca es
tambin independiente del movimiento de los contactos, lo que significa que el
interruptor automtico no se puede evitar el disparo por el bloqueo o fijacin de
la palanca en la posicin OFF o ON.
Como mecanismo de verificacin de la accin, intrnseca del interruptor, cuando
este abre automticamente la palanca se ubica en una posicin intermedia entre
ON y OFF o en la posicin OFF. Cuando la palanca se ubica en la posicin
intermedia, para realizar la reposicin, debe ser movida manualmente
ligeramente ms all de la posicin OFF para restablecer el mecanismo. Otras
instrucciones para restablecer un MCCB despus de su operacin automtica
debe ser implantada externamente.
Figura 2-34.- Seccin transversal de un MCCB

y comportamiento operativo
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2.1.5.2.2
Descripcin de Componentes de un MCCB
En la Figura 2-35 se muestra los elementos que conforman un MCCB.

A - Carcasa del MCCB.
Construida de material de alto impacto BMC reforzado con fibras de vidrio.
Proporcionar un alojamiento seguro y fuerte en el caso de interrupcin de altas
corrientes de falla.
B Mecanismo de disparo
Asegura un funcionamiento efectivo y un adecuado aislamiento. Es diseado para una
larga vida til y el alto nmero de ciclos de funcionamiento. Tpicamente las partes
metlicas en el mecanismo son tratadas qumicamente para soportar condiciones
climticas tropicales duras.
Figura 2-35.- Descripcin de las partes

internas principales de un MCCB
C Cmara de control de arco

Cmara de extincin con arreglo predefinido placas de acero las cuales, proporcionan
alta capacidad de poder de corte.
D Contactos fijos y mviles
Normalmente utilizan el denominado mtodo de Lazo reverso el cual crea una
fuerza de repulsin que permite extincin rpida del arco elctrico.
E Mecanismo de disparo
Mecanismo instalado para producir disparo comn de todos los polos, an cuando la
falla ocurra en un polo particular.
F.- Mecanismo de Liberacin de Disparo.
Permite activar el disparo producido por accin magntica o trmica (bimetalico). Es
apto para uso en aplicaciones de fuentes AC o CC.
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2.1.5.2.3
Criterios de Seleccin del MCCB
Cuando se selecciona el interruptor de circuito apropiado para una aplicacin, los

valores nominales y el entorno deben tomarse en cuenta. La seleccin de cualquier
interruptor de circuito, para cualquier destino determinado, en ltima instancia, se
basa en una evaluacin de su capacidad para realizar las siguientes funciones bsicas:
a) Conducir la corriente nominal requerida sin sobrecalentamiento (Es decir, debe
tener la capacidad de corriente correctamente seleccionada),
b) Para conmutar, segregar o desconectar la carga de la fuente de la tensin del
sistema dado (es decir, debe tener el voltaje correcto),
c) Para interrumpir cualquier corriente de sobrecarga o de cortocircuito que pueda
presentarse durante el funcionamiento (.e., debe tener la calificacin correcta de
interrupcin), y
d) Para ser capaz de operar durante un perodo de tiempo aceptablemente largo y en
las condiciones operativas y ambientales realmente determinadas por la aplicacin
(es decir, debe tener las disposiciones correctas de montaje de la carcasa, y accesorios
para el funcionamiento en el entorno en el que se va a aplicar).
(a)
Capacidad por Tensin
La tensin nominal de un interruptor de circuito es determinada por la tensin

mxima que puede ser aplicada en las terminales, el tipo de sistema de distribucin, el
rgimen de neutro y cmo el interruptor es aplicado en el sistema.
El sistema de tensin de 480Y/277V es el ms comn en edificios comerciales e
institucionales. Tiene un neutro profundamente conectado a tierra. Este sistema es
tambin muy comn en plantas industriales y algunos edificios residenciales altos.
Cuando se aplica un interruptor en un tablero (panelboard), es importante que tenga
la tensin nominal ms baja posible que ser til y cumplir con las especificaciones.
De esta forma se ahorra al cliente mucho dinero si se escoge el interruptor adecuado.
Un interruptor bipolar, 480/277V puede utilizarse en este sistema puesto que se trata
de un sistema trifsico, de cuatro hilos, conectado a tierra. La lnea mxima de tensin
a tierra es 277 volts en un polo del interruptor. Sin embargo, no es el caso de un
sistema Delta, trifsico de tres hilos. Aqu, una condicin de falla podra ocurrir, lo que
permitira al interruptor tener 480V en un polo. UL 489 requiere que cada polo del
interruptor sea clasificado para interrumpir 480V.
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(b)
Capacidad por Corriente
La capacidad nominal de corriente continua en un interruptor de circuito en caja

moldeada es la cantidad de corriente para la cual fue diseada en aire abierto. El
interruptor tiene un amperaje nominal especfico y es Compensado por Condiciones
Ambientes. La mayora de los fabricantes calibran sus interruptores para un entorno
de 40C (107F).
El Cdigo Elctrico Nacional (NEC) permite que un interruptor sea aplicado a un
mximo de 80% de su capacidad nominal de corriente continua. Algunos fabricantes
ofrecen interruptores que pueden ser utilizados al 100% de su capacidad nominal de
corriente continua si estn especialmente diseados y probados para dicho uso.
Deben tambin especificar el tamao mnimo del gabinete, los requerimientos de
ventilacin y el tamao del conductor para la aplicacin.
La Capacidad de Interrupcin de un interruptor de circuito en caja moldeada es la
cantidad de corriente de falla que puede interrumpir con seguridad sin dao para el
mismo. El valor nominal de interrupcin debe ser igual o mayor a la cantidad de
corriente de falla disponible en el punto del sistema en donde se aplica el interruptor.
El valor nominal de interrupcin se reduce siempre conforme se eleva la tensin. El
valor nominal de interrupcin es uno de los factores ms crticos en el proceso de
seleccin de un interruptor.
La mayora de los interruptores de circuito en caja moldeada conservan las mismas
caractersticas de disparo que se apliquen en un sistema de 50 Hz o en un sistema de
60 Hz. En sistemas con frecuencias ms altas, el interruptor puede requerir de una
calibracin especial o bien de una desclasificacin.
Un interruptor de circuito en caja moldeada que tiene una unidad de disparo
magntico trmica puede no tener el mismo desempeo trmico o magntico a una
frecuencia ms alta que 60 Hz. Los MCCBs con unidad de disparo electrnicas
requieren de factores de desclasificacin especiales y cables o Bus especficos a
frecuencias ms altas.
El nmero de polos de un interruptor de circuito en caja moldeada es determinado por
el tipo de sistema de distribucin en donde se aplica. Excepto en el caso de ciertas
aplicaciones especiales, cada conductor vivo se considera como un polo. En el caso de
aplicaciones monofsicas con un neutro conectado a tierra, se puede emplear un
interruptor unipolar. Interruptores bipolares o tripolares se utilizan en sistemas
trifsicos.
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(c)
Entorno ambiental
Los interruptores termomagnticos pueden ser afectados por grandes diferencias de

temperatura. A temperaturas ambientes por debajo de 40C, el interruptor tiene
capacidad para llevar ms corriente que su valor nominal de corriente continua. Sin
embargo, la operacin mecnica del interruptor podra ser afectada si la temperatura
se encuentra muy por debajo de los 40C. Los interruptores tienen menor capacidad
(derating) de corriente que su capacidad nominal de corriente continua si la
temperatura es superior a 40C, lo que puede provocar Disparo por Perturbacin o
Sobrecarga. Puede tambin causar condiciones de temperatura inaceptables en las
terminales del interruptor.
Los interruptores de circuito de disparo electrnico tienen frecuentemente un rango
de temperatura ms amplio (-20 55C) y por consiguiente son menos susceptibles a
las fluctuaciones de la temperatura ambiente. A temperaturas muy bajas, las partes
mecnicas de la unidad de disparo requieren de lubricacin especial. A temperaturas
muy altas, los componentes de circuito electrnico pueden daarse. Algunos MCCBs
con unidades de disparo electrnicas tienen un circuito de auto-proteccin especial
para disparo, si la temperatura interna se eleva a un nivel considerado inseguro.
Una atmsfera que tiene un alto contenido de humedad o la presencia de elementos
corrosivos debe evitarse. El equipo elctrico debe ser instalado en un entorno limpio y
seco. Cuando no se pueden evitar las condiciones de humedad, se puede requerir de
tratamientos especiales contra hongos. An cuando las cajas moldeadas de tipo vidriopolister no pueden soportar el crecimiento de hongos, las terminales y las partes
pueden.
Si los cambios de temperatura crean condensacin, se puede requerir de la instalacin
de calentadores en los gabinetes.
Puesto que el aire es ms delgado a alturas importantes, reduce las caractersticas de
enfriamiento y dielctricas en comparacin con el aire ms denso encontrado a
alturas menores. Los interruptores de circuito deben ser desclasificados en cuanto a
valores nominales de tensin, corriente e interrupcin a alturas mayores de 6000 pies.
Interruptores especiales resistentes a los golpes deben utilizarse en el caso de
instalaciones sometidas a choques mecnicos importantes. Dispositivos especiales antichoques mantienen la barra de disparo enganchada en condiciones de choque, pero
no inhiben el funcionamiento apropiado del interruptor en el caso de cortocircuitos o
sobrecargas.
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2.1.5.2.4
REQUISITOS BSICOS Y CARACTERISTICAS DE MCCB SEGUN UL 489
UL 489 abarca los interruptores "destinados a ser instalados en una carcasa o

cerramiento de interruptor o formar parte de otros dispositivos, tales como tableros
o equipos de entrada de servicios." Las caractersticas principales de la norma son las
siguientes:
De acuerdo con la terminologa UL, los dispositivos que cumplan esta norma se
consideran productos enumerados.
Para la aprobacin, UL 489 requiere que el dispositivo sea capaz de pasar una
serie de pruebas de calibracin, sobrecarga, resistencia y corto circuito. Las
principales bases de pruebas son las siguientes:
La prueba de cortocircuito mnima debe realizarse en 5000 A.
Las pruebas de sobrecarga se realizan en seis veces la corriente nominal

del dispositivo o 150A mnimo.
Dispositivos nominales de hasta 600V y 6,000A estn cubiertos en esta

norma. Adems, la mayora de UL 489 dispositivos se utilizan en paneles
de distribucin elctrica; por lo tanto, los rangos mnimas disponibles son
rara vez menos de 15A. Durante las pruebas segn UL 489 el dispositivo
debe sobrevivir la prueba de cortocircuito y seguir proporcionando en el
futuro proteccin de sobrecarga.
El criterio de aplicar 5 kAcc mnimo se justifica por lo siguiente:

En los tableros y entradas de servicio normalmente las corrientes de falla de
cortocircuito disponibles pueden ser 50 kAcc o mayores. Sin embargo, al distribuirse
la energa a lo largo de un edificio, los efectos resistivos e inductivos del cableado
producen una fuerte atenuacin causando que las corrientes de cortocircuito
disponibles disminuyan. Por ejemplo, si la toma de corriente se encuentra a slo 20
metros de distancia de la fuente de alimentacin, asumiendo el criterio de fuente
infinita de corriente de cortocircuito, la ley de Ohm establece que un cable de cobre
AWG 14 limita la corriente de falla mxima disponible en la salida a no ms de 1200A
a 120V.
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2.1.5.3 Interruptores de Caja Aisladaa (ICCB Insulated Case Circuit breaker)
Ciertos interruptores de baja tensin hbridos fueron desarrollados despus y

fueron bastante exitosos en ciertos mercados. Estos interruptores tenan sus partes
encerradas en un material aislante, de manera parecida a un interruptor en caja
moldeada. Desde una perspectiva de desempeo, sin embargo, funcionaban ms
como interruptores de potencia. Presentaban varios de los atributos fsicos del
interruptor de potencia, pero nunca pudieron lograr las capacidades de carga breve
de un interruptor de potencia ni pasar todos los estndares de prueba de
interruptores de potencia.
Este tipo de interruptor, an cuando no se probaron de conformidad con todos los
estndares de un interruptor de potencia, encontraron su nicho de aplicacin
similar a los interruptores de potencia tradicionales. Este diseo se conoci como un
interruptor de caja aislada de baja tensin.
Figura 2-36.- Interruptor de Caja Aislada

de Baja Tensin
Los ICCB's se utilizan principalmente en tableros fijos de tipo auto soportados

(Switchboard) en arreglos de montaje con mecanismo del tipo extrable, en razn a
su peso y tamao. Estn diseados principalmente para utilizar unidades disparo
del tipo electrnico, intercambiables, con tecnologa de ltima generacin.
Las normativas de fabricacin y pruebas
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2.1.5.4 Interruptor de Potencia (LVPCB Low-Voltage Power Circuit Breaker)

Los interruptores LVPCBs son calificados y probados para satisfacer requisitos de la
norma serie ANSI C37. Se utilizan principalmente instalados en celdas y gabinetes en
opcin de extrable. Esto es por por razones de su mayor tamao y peso que los
MCCBs y los ICCBs. La opcin del montaje fijo raramente se utiliza debido a que el
montaje extrable permite manipular e intervenir el equipo apropiadamente y
adems, facilita el intercambio rpido en caso de fallos del mismo lo cual, disminuye el
tiempo de parada de la instalacin.
Los interruptores de potencia (LVPCB) tienen calificaciones de operacin de corto
tiempo, pero no son lo suficientemente rpidos en el proceso de interrupcin para
calificar como equipos limitadores de corriente. Son equipos que se consideran
resistentes, duraderos, flexibles y en grados variables, pueden ser intervenidos y
recibir mantenimiento en el campo. Algunas de las reas que pueden diferenciar un
interruptor de potencia de baja tensin de otros tipos de interruptores de baja
tensin, son por ejemplo:
Mtodo utilizado para cerrar y abrir circuitos

Valores de Operacin
Construccin/Mantenimiento
Unidades de Disparo Integradas
Mecanismos de Operacin
Pruebas
a).
Mtodo utilizado para apertura y cierre de circuitos
La apertura y cierre se realiza en aire por lo tanto son equipos interruptores en aire
b).
Valores de operacin
Los valores de interrupcin de los LVPCB y las designaciones de tamao de marco

pueden variar hasta cierto punto de un fabricante a otro o de una parte del mundo a
otra. Lo comn en la mayora de los interruptores de potencia es el hecho que sus
valores de operacin son determinados para una operacin continua al 100% de su
capacidad nominal en su compartimiento. Lo que usted ve en la placa es lo que usted
tiene.
Ninguna desclasificacin es necesaria cuando estn en su compartimiento, si se
aplican de conformidad con lo especificado por el fabricante. Este no es el caso de
Ing. J. MOLINA
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todos los tipos de interruptores de baja tensin cuando se encuentran en su
compartimiento.
Los LVPCB tienen tambin una capacidad de carga corta adems de una capacidad de
interrupcin que los hace naturalmente adecuados para selectividad y coordinacin
con equipos corriente abajo. Equipos aguas abajo son equipos tales como otros
interruptores que se encuentran ms lejos en el sistema elctrico.
La capacidad de carga corta consiste de dos componentes Corriente de retardo corta
y tiempo corto de retardo, que son ajustables (programables).
En cuanto a la selectividad, digamos que es la respuesta a un grupo de condiciones de
circuito o sistema, habitualmente en trminos de corriente, en un marco temporal
dado. Es realmente la capacidad de resistir a un cierto nivel de intensidad (kA)
durante un perodo dado de tiempo (ciclos) mientras que un dispositivo corriente
abajo maneja selectivamente un problema mediante interrupcin.
Se conoce tambin como discriminacin. El grado de selectividad es habitualmente
limitado por la sofisticacin de la unidad de disparo y la capacidad fsica del
interruptor para resistir a los esfuerzos trmicos y mecnicos potencialmente grandes
creados por una corriente de falla
c).
Construccin / Mantenimiento
Los LVPCB consisten esencialmente en un conjunto de partes en un marco metlico o

bien en un alojamiento de material aislante. Es importante saber que ningn grupo de
estndares dicta el tipo de construccin de marco para interruptores de potencia de
baja tensin. Esta decisin se encuentra en las manos del fabricante.
Adems, se encuentra disponible en configuracin Fijo o en configuracin Removible,
utilizndose ms comnmente el tipo removible.
d).
Unidades de Disparo
Las Unidades de Disparo utilizadas actualmente en LVPCB son casi universalmente de

diseo de estado slido, basadas en microprocesadores. Hace aos este mismo tipo de
interruptor utilizaba solamente unidades de disparo de tipo electromecnico. Es
importante observar que los Estndares ANSI requieren que las unidades de disparo en
interruptores de potencia de baja tensin estn montadas integralmente.
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e).
Mecanismos de Operacin
Los LVPCB operan a travs de mecanismos de resorte con energa almacenada en dos
etapas. Los resortes utilizados para cerrar los contactos del interruptor, que se
conocen como resortes de cierre, pueden ser cargados manual o elctricamente. Los
resortes utilizados para abrir el interruptor, que se conocen como resortes de
apertura, son habitualmente cargados automticamente cuando el interruptor est en
condicin cerrada.
Debido a las fuerzas de cierre crecientes requeridas y a la mayor velocidad de cierre,
los LVPCB utilizan mecanismos de energa almacenada, en dos etapas. Es decir, los
resortes de cierre son cargados y permanecen cargados con el interruptor abierto
hasta la liberacin de un botn de cierre o algn otro tipo para cerrar el interruptor.
Debido a que un LVPCB debe cumplir segn los estndares ANSI, un ciclo de servicio
abierto-cerrado-abierto esto dicta la necesidad de un mecanismo de energa
almacenada en dos etapas.
f).
Pruebas
La prueba requerida y los estndares que deben ser cumplidos por un LVPCB
dependen del rea del mundo en donde se utiliza el interruptor. Para desempear un
papel internacional importante, los interruptores de potencia de baja tensin deben
poder cumplir en general con los requerimientos de ANSI, UL y IEC.
Los equipos LVPCB fabricados bajo normas de los EEUU son probados en
concordancia con normas tales como ANSI C37.13 y ANSI C37.50.
De manera general los equipos LVPCB son sometidos a las cuales cuatro pruebas
siguientes:
f.1). La primera secuencia consiste de una prueba de elevacin de temperatura,
sobrecarga y cortocircuito.
f.2). La segunda secuencia consiste de una serie de pruebas de cortocircuito.
f.3). La tercera secuencia es una prueba de resistencia.
f.4). La cuarta secuencia es una prueba de valores de operacin momentneos.
Para efectos comparativos los interruptores MCCB, por ejemplo, son sometidos a
pruebas similares a los nmeros 1, 2 y 3. La cuarta secuencia de pruebas, la prueba de
valores de operacin momentneos, es especfica para los interruptores de potencia y
para ciertos interruptores en cajas moldeadas segn IEC. La prueba de valores de
operacin momentneos que acabamos de mencionar (secuencia de prueba 4) somete
el interruptor a fuerzas fsicas importantes y a efectos de calentamiento severos.
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Planteado de manera muy sencilla, el interruptor es sometido a su valor de corriente
breve completo durante dos (2) perodos de hasta 30 ciclos cada uno. El valor de
operacin breve indica la magnitud de corriente que el interruptor puede soportar con
contactos cerrados durante un perodo breve sin ser daado. El valor de operacin
corta (breve) del interruptor es frecuentemente igual a su capacidad de interrupcin
de 600 volts. Un LVPCB debe ser suficientemente fuerte para superar esta prueba y
funcionar correctamente despus de ella.
La seccin 2.1.5.6 muestra en forma detallada las comparaciones de los requisitos de
pruebas aplicables a MCCB y LVPCB.
2.1.5.5 Vida til y Confiabilidad de Interruptores de Baja tensin

Es criterio del IEEE 1015 reemplazar cualquier MCCB el cual operado e interrumpido
por lo menos dos fallas a mxima corriente. LA razn:
Las pruebas de cortocircuito de un MCCB consisten en aplicar un secuencia O-t-CO
lo cual significa que el interruptor en fases de pruebas de diseo y en las pruebas de
comprobacin peridica requiere operar con la secuencia:
Abrir en falla (correspondiente a la operacin "0"), a continuacin, despus de un
perodo de tiempo (t) para restablecer est permitido, cerrar en condicin de falla
mximo y permanecer abierto para un segundo ensayo (correspondiente a la
operacin "CO"). Esa secuencia demuestra la capacidad de un interruptor de realizar
al menos dos interrupciones de falla mximas de mximo nivel (Nivel1) con la
segunda falla, considerada peor que la primera. No se permite el mantenimiento del
interruptor automtico en la prueba entre interrupciones.
El problema tpicamente es determinar cuando la falla es mxima, debido a que
generalmente los niveles de falla no son monitoreados debido a que son mecanismos
difciles y costosos de implementar y en general, las fallas en sistemas de baja tensin
son menores que la mxima esperada.
Por lo tanto, las inspecciones del interruptor deben realizarse de acuerdo con un plan
elaborado de acuerdo a las caractersticas de la aplicacin.
La inspeccin y mantenimiento de campo para MCCB e ICCB deben ser realizada de
acuerdo con NEMA AB 4-2009. Este documento recomienda que cuando un
interruptor opera automticamente, la buena prctica dictamina que la fuente de la
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sobrecorriente debe ser localizado, y si se sospecha que la operacin estaba en o cerca
de la capacidad de interrupcin, debe revisarse la condicin del interruptor de ser reenergizado.
Asimismo NEMA AB 4 indica que un MCCB apropiadamente mantenido brinda
proteccin confiable por un largo lapso de aos sin embargo; la vida til exacta es
determinada por el ciclo operacional del interruptor y por el ambiente en el cual se
encuentra instalado.
Con respecto al servicio operacional, para algunos interruptores existen condiciones
de sobrecarga ocasionales o condiciones de falla de bajo nivel de corriente. En estos
casos la vida til ser cuantificada en decenas de aos. Otros interruptores pueden
exponerse a fallas con valores de corriente de cortocircuito de alto nivel, pero se
resalta que rara vez este tipo de eventos ocurren cercanas al interruptor. Cuando se
presentan, estas reducen drsticamente la vida til del interruptor y pueden
requerirse el reemplazo.
Con respecto a las condiciones ambientales, los interruptores algunas a veces se
exponen a altas temperaturas ambiente, alta humedad y otras condiciones
ambientales que son hostiles al rendimiento a largo plazo. Es casi regla general que los
interruptores MCCB que han sido expuestos a inundaciones o salpiques de agua deben
ser reemplazados antes de ser reenergizados.
Por ejemplo, las industrias pueden tener ambientes corrosivos o podran presentarse
asociados a ambientes con polvo que podran afectar partes operativas del
interruptor. Disponer de los equipos interruptores en sitios con cerramientos
aprobados para uso en el ambiente local as como disponer de temperaturas
controladas son aspectos claves que permiten alargar la vida til del interruptor
MCCB
Para el caso de los LVPCBs estos pasan por ciclos de prueba de cortocircuito similares
a los MCCB pero por lo general no necesitan ser reemplazados despus de un
determinado nmero de interrupciones de falla, ya que pueden y deben ser
inspeccionados en busca de desgaste y daos. Deben ser restaurados o reparados
apropiadamente despus operar interrumpiendo fallas y antes de ser reintegrado al
servicio.
El hecho de que LVPCBs incluso pueden mantenerse entre la pruebas de cortocircuito
resalta los criterios y funcionalidades del mantenimiento en su diseo y establece una
amplia distincin de los MCCB y ICCB.
Ver seccion 3.36 de IEEE 1015
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2.1.5.6 Comparaciones UL-489 ANSI C37.16
Las normas de pruebas y certificacin aplicables a interruptores de baja tensin son
UL 489 (Equivalente a NEMA AB 4)

ANSI C37.13 and C37.50 or UL 1066
Las normas UL y ANSI difieren en cuatro reas bsicas:
1.)
Filosofa
Construccin
Pruebas de rendimiento y funcionales
Certificacin
Filosofa
UL 486 - Norma de Diseo y Filosofa de pruebas

El alcance de la UL 489 " Norma para interruptores de caja moldeada" incluye los
interruptores tipo miniatura (MCB), Interruptores de caja moldeada (MCCB) y los
interruptores con caja aislada (ICCBs).
La capacidad nominal de los interruptores automticos abarca normalmente el rango
desde 10-6000 A y hasta 600 Vac y 500 Vcc. Los interruptores automticos diseados
y probados con esta norma presentan las siguientes caractersticas:
Instalacin en caja moldeada sellada

Poco o ningn mantenimiento
No se permite el reemplaza de partes por el usuario
Buen rendimiento
Larga vida til
ANSI C37.13 / C37.50 - FILOSOFA

El alcance de la norma ANSI C37 aplicable a "Interruptores de Potencia de Baja
Tensin" incluye interruptores automticos fijos y removibles de 2 3 polos, clases de
voltajes de 254, 508 o 635 Vac mximo, operacin manual y con accionamiento
motorizado, unidades de disparo electromecnicas o electrnicas. Los interruptores
exhiben tpicamente las siguientes caractersticas:
diseos de con marcos metlicos. Los diseos antiguos disponan de marco

abierto. Los nuevos usan marco cerrado.
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Larga vida til sustentada por facilidades para mantenimiento

Acepta reemplazo de piezas en campo.
Alto rendimiento y fiabilidad
Altos costos de mantenimiento
2.)
Construccin
Las principales diferencias de construccin entre loscertificados por UL 489 y ANSI

C37 son aspectos relacionados con las prcticas de mantenimiento, las capacidades
de interrupcin en amperios, los incrementos de calor y la resistencia mecnica. Estas
diferencias de construccin resultan de las filosofas de diseo y pruebas arriba
indicadas antes mencionadas. Las diferencias caractersticas se discutirn en la
seccin de "Pruebas de funcionamiento".
Los interruptores certificados (Listados) por UL 489 son de tipo sellados y no
requieren mantenimiento para cubrir una larga vida til. Los interruptores
certificados por ANSI C37 tpicamente requieren mantenimiento para cubrir una larga
vida y han sido diseados con una carcasa abierta, para facilitar el mantenimiento.
3.)
Pruebas de rendimiento y funcionales
Las normas UL 489 y ANSI C37 requieren las mismas pruebas bsicas incluyendo las
siguientes:
Dielctrico
Calibracin
Sobrecarga
Temperatura
Resistencia
Cortocircuito
El objeto de las pruebas en ambas normas es demostrar la capacidad del interruptor

para proteger a los conductores, sistemas y equipos en condiciones de sobrecarga o de
cortocircuito. Las grandes diferencias en las pruebas ocurren producen durante los
detalles de aplicacin de las mismas y en la secuencia de las condiciones de las
pruebas de sobrecarga, temperatura, resistencia y cortocircuito.
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Prueba de sobrecarga
La prueba de sobrecarga se hace para demostrar los valores reales de la capacidad
nominal de corriente que podran ser manejados por el interruptor cuando
inicialmente es energizado, simulando como carga a un motor.
Cada vez que el interruptor del circuito opera (es cerrado y abierto) con una elevada
corriente de carga (600%), se produce arco elctrico y calor en las superficies de
contacto. Esta accin simula a una prueba de vida acelerada, para asegurarse que los
contactos proporcionan y mantienen un valor de conductividad adecuada, durante
muchas operaciones. La norma UL 489 prueba todos las capacidades (ratings) del
interruptor con un nmero significativo de operaciones para asegurar que el diseo es
capaz de operar durante una larga vida til, sin mantenimiento. La pruebas de los
interruptores acorde con ANSI C37 se realizan hasta una magnitud de 2000 A
nominales.
Prueba de Temperatura
La norma UL 489 permite dos tipos de clasificaciones.
Los interruptores estandard, operados a capacidad nominal (100% In) no

pueden exceder un mximo de 50 C de aumento de temperatura en las
conexiones de los terminales de cable, considerando una temperatura
ambiente de 40 C al aire libre.
Es aceptable que los interruptores operando a capacidad nominal (100% In),

pueden tener un aumento de temperatura de 60 C en la conexin de los
terminales de cable localizado en cerramiento ms pequeo si los
interruptores estn conectados con cables de clase de temperatura de 90 C el
y el aislamiento del cableado fue dimensionados para la 75 C segn la tabla
310- 16, del NEC).
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La norma ANSI C37 permite un aumento mximo de 55 C de temperatura a capacidad
nominal (100% In) en un cerramiento ms pequeo y un mximo de 85 C de
aumento de la temperatura en los contactos.
Pruebas de Resistencia Mecnica

Los interruptores automticos probados segn UL 489 deben efectuar un nmero
significativo de operaciones sin ningn tipo de mantenimiento. Esta prueba verifica
que el diseo es capaz de una larga vida til. La norma ANSI C37 prueba los
interruptores para otras operaciones, pero permite el mantenimiento del interruptor
a intervalos relativamente cortos.
UL 489
ANSI C37
Factor de Potencia: 0.750.80
Factor de Potencia: 0.85
Mantenimiento no permitido
Max. frame
size (A)
100
225
600
800
2500
6000
Nmero de operaciones a
voltage nominal
6000
At rated current
4000
W ithout current
4000
At rated current
4000
W ithout current
1000
At rated current
5000
W ithout current
500
At rated current
3000
W ithout current
500
At rated current
2000
W ithout current
400
At rated current
1100
W ithout current
Mantenimiento permitido
Max. frame
size (A)
Nmero de operations
a voltaje nominal
225
600
800
1600
2000
3200
4000
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4000
At rated current
10000
2500
Without current
Between maintenance
2800
At rated current
9700
Without current
1750
Between maintenance
2800
At rated current
9700
1750
Without current
Between maintenance
800
At rated current
3200
Without current
500
Between maintenance
800
At rated current
3200
500
Without current
Between maintenance
400
At rated current
1100
Without current
250
Between maintenance
400
At rated current
1100
250
Without current
Between maintenance
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Pruebas de Cortocircuito
Las pruebas de cortocircuito reflejan las diferencias de las filosofas entre las normas
de interruptores UL y ANSI. El estndar UL 489 requiere que las pruebas se efecten a
algunos valores de corriente de corto-circuito, pero no a corriente mxima.
Una secuencia de prueba independiente evala la calificacin mxima de interrupcin
reclamado por el fabricante. Las pruebas se llevaron a cabo a la tensin (s) nominal
del disyuntor que es tpicamente 240, 480 o 600 V.
The short-circuit tests reflect differences in the philosophies between the UL and ANSI
circuit breaker standards. The UL 489 Standard requires that the tests be conducted
at several values of short-circuit current.
A separate test sequence evaluates the maximum interrupting rating claimed by the
manufacturer. Tests are conducted at the rated voltage(s) of the circuit breaker which
is typically 240, 480 or 600 V.
Three-pole circuit breakers are tested under three-phase conditions during the
maximum interrupting ability sequence. Each pole is tested individually at a reduced
current level. The circuit breaker must safely interrupt the short-circuit current and
protect the rated wire in the circuit.
The ANSI C37 Standard requires that a three pole circuit breaker be tested under
three-phase conditions at the maximum interrupting rating and also that each
individual pole be tested at 87% of the maximum interrupting rating. Both the three
phase and the individual-pole tests are conducted at rated maximum voltages of 254,
508 and 635 V.
The ANSI C37 Standard also includes a separate sequence to evaluate the short-time
withstand current of the circuit breaker. The short-time withstand current is a highlevel current that can be maintained for 0.5 seconds without damage to the circuit
breaker.
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Short
Circuit
UL 489
ANSI C37
Power factor
10,000 A
10,00120,000 A
20,000 A
Voltage and
current
Rated voltage with low-, mediumand high-level current
Rated current at the three voltage

levels: 254, 508 and 635 Vac
Operations
Openclose/open on all three

poles
Openclose/open on all three poles.

First open at closing angle to ensure
peak current of 2.3 x rated current in
one phase
0.450.50
0.250.30
0.150.20
Openclose/open on each
individual pole at reduced current
l
e
v
e
l
0.15 Unfused
0.20 Fused
O
p
e
n
c
l
o
s
e
/
o
p
e
n
i
n
d
i
v
i
d
u
a
l
p
o
l
e
a
t
87% of rated current
S
h
o
r
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t
i
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w
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h
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a
n
d
f
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c
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c
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,
2.1.5.7 Tipos de celdas de baja tensin

2.1.6 Aislamiento e Interrupcin en Media tensin
2.1.6.1 General
El corazn del SW lo representa el equipamiento de seccionamiento y de interrupcin
de potencia y este, en sus etapas de evolucin a travs de distintas tecnologas, ha
transitado desde los primeros interruptores en aire hasta los modernos interruptores
en SF6 o en vaco.
A principios del siglo XX, el aumento de los niveles de tensin y de las potencias
transmitidas a travs de las lneas elctricas tambin incrementaron las exigencias
sobre la tecnologa de conmutacin, interrupcin y control. La capacidad de
interrumpir corrientes de falla se convirti en un aspecto crucial.
Inicialmente el desarrollo de la capacidad de interrupcin de los SW inicialmente se
bas en experiencias obtenidas de las instalaciones de produccin de las industrias
servidas o por pruebas de campo. No existan instalaciones de pruebas normalizadas
las cuales permitieran comprobar de manera apropiada las proclamas de los
fabricantes. Esto causaba muchas dificultades e incertidumbres acerca del
funcionamiento del equipamiento que estaba siendo comprado por las empresas
distribuidoras de electricidad y otras industrias.
Los desarrollos cientficos en tcnicas de interrupcin de circuitos realmente se
iniciaron a partir del ao 1925 con la construccin y puesta en servicio de
instalaciones de pruebas que, contaban con la nueva tecnologa del oscilgrafo de
rayos catdicos el cual permita medir y registrar, mediante grabaciones apropiadas,
las cantidades medidas.
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Figura 2-37.- Switchgear de Media Tensin, marca ABB (Entonces Brown Boveri) de
mediados de los aos 1920. Tomado de [9].-
2.1.6.2 Tecnologa de aislamiento e Interrupcin en Aire

Un interruptor de cuchillas fue quizs la forma inicialmente reconocida de un
disyuntor. Tal interruptor, sin embargo; no tena control formal del arco distinto a la
posibilidad prevista por el operador del conmutador quien utilizaba generalmente un
hacha aislada para cortar o controlar el arco. La tecnologa del aire como medio de
aislamiento y disipacin del arco elctrico fue dominante en el desarrollo de SW desde
la poca de Edison a finales de la dcada de los 70 del siglo XIX hasta mediados de los
aos 20 del siglo XX. Sin embargo, en la poca presente la tecnologa del aire en
aplicaciones en las cuales no se requiera interrumpir corrientes de cortocircuito es
ampliamente usada.
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2.1.6.2.1 Cmara de ionizacin
2.1.6.2.2 Interruptores de soplado magntico (Magnet-Blast Circuit Breaker)
2.1.6.2.3
Interruptores de chorro de aire (Air-Blast Circuit Breaker)
Inicialmente la tecnologa preferida para la interrupcin de la corriente en media

tensin (MT) se bas en la tcnica de chorro de aire. Los interruptores por soplado
(CBS) utilizan chorros de aire aplicados axial o radial al arco elctrico con el objeto de
deformarlo y enfriarlo (especialmente alargarlo) y as extinguir el arco. En una
mejora adicional, se utilizaron cmaras de corte para dividir el arco con el fin de
aumentar el voltaje del arco y de esta manera, facilitar la accin de extincin.
Este tipo de interruptor usa aire comprimido con presiones de hasta 100 Atm (Un
rango normalmente utilizado es de 16 60 Atm) y su equipamiento incluye los
compresores y accesorios, tales como recipientes de alta presin, vlvulas rpidas y
tuberas.
2.1.6.3 Aislamiento y Control del Arco Elctrico con Aceite

El uso del aceite como mecanismo de aislamiento y de refrigeracin para los
interruptores se inici en los aos finales del siglo XIX y principios del siglo XX al
mejorarse la efectividad de los interruptores de cuchilla al ser estos, sumergidos en un
tanque lleno de aceite aislante de transformador. En 1897 el Ing. Suizo E. Brown
propuso el disyuntor sumergido en aceite cuya pruebas operacionales en 5 kV.,
desarrolladas en Italia y en varios sitios, probaron ser efectivas. As, naci el
interruptor sumergido en aceite. De esta manera, la evolucin de los SW condujo del
sistema abierto en aire, al sistema cerrado inmerso en aceite.
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Figura 2-38.- Interruptor inmerso en aceite

(oil-immersed circuit breaker) propuesto
por Eugene Brown, (C.E.L., BBC), a la sede
de la compaa "Porta Volta" en Milan, ao
de 1897.
Reyrolle en Inglaterra introdujo entre los aos 1906 y 1911 un SW con envolvente
metlico para el rango de hasta 11 kV. [7].En los pases bajos (Holanda) se adopt el concepto Reyrolle desde la dcada de 1920
y los fabricantes de SW especialmente en media tensin, han producido desde
entonces de una u otra forma, equipamientos con envolventes metlicos llenos de
aceite o sus compuestos.
Figura 2-39.- Equipos de SW marca RoyRolle en 1914.

Cortesa: http://www.gracesguide.co.uk/images/1/18/Im1914EnV117-p218.jpg [7].-
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Formalmente la primera tecnologa de interrupcin desarrollada fue la del interruptor

de gran volumen de aceite- Esta tecnologa evolucion y se incorporaron mejoras
como la interrupcin de mltiples cmaras y el soplado axial dirigidas a mejorar la
capacidad de interrupcin. Los interruptores de gran volumen de aceite fueron
ampliamente usados en media tensin desde los aos 1920 hasta 1970, cuando la
aparicin de otras tecnologas mejoradas sustituy a los antiguos interruptores de
gran volumen de aceite.
Figura 2-40.- SW
equipado con
interruptor en
aceite, tipo
Extraible
Cortesa de: Handbook of
Switchgear [6].-
Los primeros
interruptores
llenos de aceite
clsicos eran
susceptibles de
explotar.
La empresa Siemens desarroll una mejora del interruptor utilizando agua como
medio de enfriamiento. El primer interruptor de este tipo fue suministrado a la
distribuidora pblica de electricidad de Hamburgo en 1930.
Figura 2-41.- Interruptor en aceite, con mecanismo

de enfriamiento por agua.
Cortesa:
http://www.siemens.com/history/en/innovations/power.htm
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Figura 2-42.- Switchgear en aceite, marca COQ, 3 kV, en servicio desde 1955 en
Terminal Petrolero de Bullenbay, Curazao.
ABB es una de las mayores empresas con innovaciones tecnolgicas en el campo de

los SW.
ABBs history in switchgear can be traced back even further, to the 1890s when we
first manufactured switchgear systems in Sweden.
http://en.wikipedia.org/wiki/A._Reyrolle_%26_Company
Un poco de historia
Para interpretar de mejor manera la ventaja que ofrece usar tableros elctricos que
cumplan con lo establecido por la norma actual IEC 61439 1 y 2 analicemos el proceso
de evolucin.
Durante muchos aos los tableros de elctricos de potencia de BT no tuvieron la
posibilidad prctica de brindar seguridad y confiabilidad, bsicamente por dos
aspectos: casi la totalidad de los tableros que se comercializaban estaban
conformados con requerimientos especficos constructivos de conexionado, de
distribucin, de operacin, etc., requeridos por los clientes/especificadores; adems la
norma anterior tampoco estableca requisitos estandarizados con el fin minimizar la
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diversidad de las composiciones. Finalmente, obtenindose tableros hechos a medida,
lo cual no permita verificar los valores caractersticos declarados por el fabricante
mediante los ensayos de tipo por los altos costos y los tiempos que se requiere para la
ejecucin de los mismos.
Lamentablemente, durante muchos aos, existi en el mercado una gran cantidad de
tableros elctricos que no respondan a esos ensayos, por lo tanto, no brindaban la
confiabilidad y seguridad necesaria a los usuarios.
http://www.editoressrl.com.ar/revistas/ie/283/toto_seguridad_y_disponibilidad_en_tableros_electricos
3.1.1 Interruptores de aceite
Figura 2-43 .- Interruptor de aceite 10 kV

1922 marca COQ
Cortesa:
http://www.holechistorie.nl/index.php/coq
One of the earliest successful approaches to high power air break circuit breakers was
that developed by Slepian at Westinghouse in 1929. Contact separation and arc
extinction in these breakers took place in air at atmospheric pressure. As the two
current-carrying contacts are separated, an arc is drawn between them. The
extinguishing force is generated in these breakers by elongating, cooling, splitting
and/or constraining the arc (Fig. 3.3). Accordingly, they are called plain break, de-ion
or air magnetic circuit breakers.
SWITCHGEAR - A HISTORIC PERSPECTIVE
Principles of current interruption
Plain break circuit breakers
Ing. J. MOLINA
Rev.- Original
03/03/2015
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3.2
Bulk and small oil volume circuit breakers
Turbulator (explosion pot)
Operating mechanisms
Transfer earth circuit breakers
Air break and air blast switchgear
SF6 and vacuum
Switchgear in association with disconnectors
Fixed and withdrawable designs
Switchgear standards
Factors affecting switchgear selection
Centros de Control de Motores (CCMs)
CONSIDERACIONES BSICAS DE DISEO
4.1
Niveles de Voltaje
4.2
Manejo de cargas
4.3
Cortocircuito
5.1
NORMATIVAS DE DISEO Y FABRICACIN DE SWITCHGEARS y CCMs
Tecnologas de Switchgears y CCMs
5.1.1 Aislamiento en Aire

Ing. J. MOLINA
Rev.- Original
03/03/2015
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A =
Compartimiento de
interruptor
B =
Compartimiento de
barras
C =
Compartimiento de
conexiones de potencia
D =
al
Interruptor de potencia
vaco.
E = Compartimiento de bajo
voltaje
Figura 5-1 .- Seccin transversal de celda con aislamiento en aire SIEMENS NX air
5.1.2 Aislamiento en Gas

5.1.3 Aislamientos Slidos
5.1.4 Resistencia al arco elctrico
5.2
Normas ANSI
5.3
Normas IEC
5.4
Comparacin ANSI vs. IEC
Ing. J. MOLINA
Rev.- Original
03/03/2015
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6
COMPONENTES y ARREGLOS DE EQUIPOS
6.1
Gabinetes
6.2
Equipos Mayores
6.2.1 Interruptores
6.2.2 Seccionadores
6.2.3 Transformadores de medida y proteccin
6.3
Servicios Auxiliares
6.4
Cableados
RATING Y ESPECIFICACIN DE SWITCHGEARS y CCMS
SWITCHGEARS Y CCMs EN EL CONTEXTO DE UNA RED
8.1
Distribucin de Potencia: Switchgear Switchboards?
8.2
Redes Comerciales e industriales
8.2.1 Seleccin y Dimensionamiento de Switchgears

8.2.2 Seleccin y Dimensionamiento de CCMs
8.3
Aplicaciones Petroleras
MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO
10 PRCTICAS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO
Ing. J. MOLINA
Rev.- Original
03/03/2015
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11 EJERCICIOS DE APLICACIN
11.1 Switchgears
11.2 CCMs
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1].[2].[3].[4].[5].-
[6].[7].[8].[9].-
[10].[11].-
IEEE Std C.37-100 Definitions for Power Switchgear, Rev. 2001

IEC- 60050-441 International Electrotechnical Vocabulary. Switchgear, controlgear and
fuses.
COVENIN 2783: 1998 Tableros Elctricos de media y Baja tensin - Definiciones, 1ra
revisin.
http://electrical-engineering-portal.com/glossary-of-medium-voltage-switchgear-terms
FIXED OR WITHDRAWABLE SWITCHGEAR, Martin Imming / Herrie Engbersen, Eaton Europe
http://www.eaton.com/ecm/groups/public/@pub/@eaton/@holec/documents/content/pc
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HANDBOOK OF SWITCHGEARS, Bharat Heavy Electricals Limited, McGraw-Hill, 2007
BRITISH INDUSTRIAL HISTORY. http://www.gracesguide.co.uk/A._Reyrolle_and_Co
A History of Fifty Years of Vacuum Interrupter Development. (The English Connection), LT.
Falkingham, G.F. Montillet. Sponsor: Alstom T&D. IEEE.
ABB Review Special Report Distribution Evolution
http://www05.abb.com/global/scot/scot271.nsf/veritydisplay/d000fc8ae1f2f6acc1257ca80
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http://www.vil.org.uk/USB%20Papers/VI%20Development%20PESGM2004-000429.pdf
Interruptores de soplado de aire. http://encyclopedia2.thefreedictionary.com/AirBreak+Switch
Ing. J. MOLINA
Rev.- Original
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[12].-
R&D Strategy at the Section Level- Appendix A: Vacuum Interrupter Technology and Its
Historical Development.
https://dspace.lib.cranfield.ac.uk/bitstream/1826/838/3/All%20Appendix.pdf
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A3.27, archive A3-14 (SC) 02 IWD, ao 2014.
[14].-
Schneider, cuaderno tcnico n 154. " Las tcnicas de corte de los interruptores automticos
BT".
http://www.vil.org.uk/USB%20Papers/VI%20Development%20PESGM2004000429.pdf
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http://www.electropedia.org/iev/iev.nsf/display?openform&ievref=441-11-01
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SWITCHGEARS Y CENTROS

Autor: Ing. Juvencio Molina A

SWITCHGEARS y CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (CCMs)

DEFINICIONES y TRMINOS DE REFERENCIA ......................................................................... 5

Definiciones segn IEEE C37-100 ........................................................................................... 5

Definiciones segn IEC 60050-411 ..................................................................................... 13

EVOLUCIN HISTRICA ................................................................................................................... 18

Aspectos Generales y Evolucin Tecnolgica ................................................................. 18

Principios de Operacin de un Interruptor ..................................................................... 24

Caractersticas funcionales de un interruptor ............................................................... 25

Fenmeno del Arco Elctrico ................................................................................................. 26

Condiciones de extincin ..................................................................................................... 29

Tcnicas de Control de Arcos Elctricos....................................................................... 31

Mtodos de control de Arco................................................................................................ 32

Aislamiento e Interrupcin en Baja Tensin ................................................................. 33

Interruptores Automticos de Baja Tensin .............................................................. 33

Interruptores de caja moldeada (MCCB Molded-Case Circuit breaker) .. 47

Interruptores de Caja Aisladaa (ICCB Insulated Case Circuit breaker)... 54

Interruptor de Potencia (LVPCB Low-Voltage Power Circuit Breaker) .... 55

Vida til y Confiabilidad de Interruptores de Baja tensin ................................ 58

Comparaciones UL-489 ANSI C37.16............................................................................. 60

Tipos de celdas de baja tensin ........................................................................................ 67

Aislamiento e Interrupcin en Media tensin ............................................................... 67

Tecnologa de aislamiento e Interrupcin en Aire .................................................. 68

Aislamiento y Control del Arco Elctrico con Aceite .............................................. 69

Interruptores de aceite .............................................................................................................. 73

Centros de Control de Motores (CCMs) ........................................................................... 74

CONSIDERACIONES BSICAS DE DISEO................................................................................ 74

SWITCHGEARS y CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (CCMs)

Manejo de cargas .......................................................................................................................... 74

NORMATIVAS DE DISEO Y FABRICACIN DE SWITCHGEARS y CCMs................... 74

Tecnologas de Switchgears y CCMs .................................................................................. 74

Aislamiento en Aire ..................................................................................................................... 74

Aislamiento en Gas ...................................................................................................................... 75

Resistencia al arco elctrico .................................................................................................... 75

Normas ANSI .................................................................................................................................. 75

Comparacin ANSI vs. IEC........................................................................................................ 75

COMPONENTES y ARREGLOS DE EQUIPOS............................................................................. 76

Equipos Mayores .......................................................................................................................... 76

Transformadores de medida y proteccin....................................................................... 76

Servicios Auxiliares ..................................................................................................................... 76

RATING Y ESPECIFICACIN DE SWITCHGEARS y CCMS ................................................. 76