VORTEX

39V
Air Handler
02 a 60 TR
(7 a 211 kW)

Instalao, Operao e Manuteno

ndice
1. Segurana e Transporte ................................................................ 1
2. Nomenclatura ................................................................................... 3
3. Instalao .........................................................................................13
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade ............................13
3.2. Recomendaes Gerais .......................................................13
3.3. Distribuio de Ar ..................................................................14
3.4. Interligao Hidrulica.........................................................14
3.5. Instalao dos Dutos de Insuflamento de Ar ..............14
3.6. Verificao dos Filtros de Ar ...............................................14
3.7 Unio dos Mdulos................................................................14
3.8 Dimensionais ...........................................................................20
3.9. Peso dos Mdulos .................................................................30
3.10. Conexes para Dreno ........................................................33
4. Operao ..........................................................................................34

1. Segurana e Transporte
1.1. As unidades Air Handler 39V, foram dimensionadas
de forma a proporcionar um funcionamento livre
de problemas, com vida til prolongada, desde que
respeitados alguns requisitos bsicos necessrios
para sua perfeita operao, alguns aspectos na
instalao, na partida inicial e posterior manuteno.
1.2. Recomendamos que somente instaladores e
mecnicos credenciados pela Carrier devem
instalar, dar a partida e fazer a manuteno destes
equipamentos.
1.3. Quando estiver trabalhando nos equipamentos,
tomar o cuidado de deslig-lo da energia,
obedecendo todos os avisos de precauo, bem
como, todas as normas bsicas de segurana,
usando equipamentos, ferramentas e proteo
adequada a cada evento.
1.4. Certifique-se dos pesos e dimenses das unidades,
afim de utilizar dispositivos de iamento e
movimentao adequados e com segurana.

4.1. Sequncia de Partida ...........................................................34

PENSE EM SEGURANA!

4.2. Cuidados Gerais .....................................................................34

5. Manuteno ....................................................................................35
5.1. Base para Instalao .............................................................35
5.2. Alinhamento das polias.......................................................35
5.3. Ajuste da Tenso da Correia...............................................36
5.4. Filtros de Ar ..............................................................................37
5.5. Dreno .........................................................................................37
5.6. Serpentina ................................................................................37
Anexo I - Programa de Manuteno Peridica .......................38

ATENO
* Nunca coloque a mo dentro da unidade em
funcionamento.
* Proteja a descarga do ventilador das unidades caso
essas tenham fcil acesso a pessoas no autorizadas.
* Desligue o equipamento no painel antes de trabalhar
na unidade. Remova os fusveis e leve-os consigo, a
fim de evitar acidentes. Deixe um aviso indicando
que a unidade est em servio.

Anexo II - Relatrio de Partida Inicial (RPI) ...............................39

Anexo III - Posies de Montagem e
Espaamentos Mnimos Recomendados..................................41

Lembretes:
1. Mantenha o extintor de incndio prximo ao local
de trabalho. Verifique o extintor periodicamente para
certificar-se que ele est com a carga completa e
funcionando perfeitamente.
2. Saiba como manusear o equipamento de
oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento
na posio vertical dentro do veculo e tambm no
local de trabalho.

Transporte
Para movimentao e transporte das unidades 39V, siga as
seguintes recomendaes:
a) Para evitar danos aos equipamentos, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo
da instalao.
Para instalao ou depsito do equipamento, o piso
base dever estar nivelado.
b) Evite que cordas, correntes ou cabos de ao encoste nas
unidades danificando-as.
c) Para o iamento do mdulo alguns requisitos devero
ser seguidos, de modo a no danificar a mquina:
c1) Dever ser usado uma viga (ou qualquer outra
estrutura semelhante), nas extremidades e, somente nas
extremidades, como mostrado nas figuras;
c2) O mdulo dever ser iado como demostrado na
figura 1;
O ngulo para os cabos (ou correntes) dever ser
de acordo com o mostrado na figura 2, sendo o
comprimento dos cabos estimado por este ngulo.

IMPORTANTE
* Verifique se todos os painis das unidades esto
devidamente fixados antes de moviment-las.
* Suspenda e deposite o equipamento
cuidadosamente no piso.
* Evitar o deslocamento das unidades sobre roletes,
pois poder prejudicar os perfis de base.

Fig. 1 - Iamento 39V

Fig. 2 - ngulo de iamento 39V

2. Nomenclatura
Air Handler - 39V
CODIFICAO VORTEX
6

3 9 V - - - - - Order Basis

Posio de Montagem

Mdulo

Aplicao

Cdigo

Descrio

Capacidade

Nome do Projeto

Dgitos

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto
39V - VORTEX
Dgitos 4 e 5
Capacidade (TR)
02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

Dgito 6
Aplicao
A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load
Dgito 7
Mdulo
T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

V - Vertical

Dgito 9
Order Basis
S - Standard

C - Customized
3

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO VENTILADOR
15

16

17

18

19

20

21

22

23

Order Basis Ventilador

14

RPM Ventilador

13

Lado do Motor Eltrico

12

Amortecedor do Mdulo

11

Potncia do Motor Eltrico

10

Polaridade do Motor

Tenso / Freq. Motor

Tipo do Motor Eltrico

9/10 - Posio Montagem Mdulo Ventilador

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

V1 - Gabinete Vertical; Descarga Vertical

V2 - Gabinete Vertical; Descarga Horizontal Frontal
V3 - Gabinete Vertical; Descarga Horizontal Traseira
H4 - Gabinete Horizontal; Descarga Horizontal Traseira
H5 - Gabinete Horizontal; Descarga Vertical

39V - VORTEX
Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)
02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

Opo Pintura do Ventilador

Posio Mont. Md. Ventilador

Posio de Montagem

Mdulo

Descrio

Aplicao

3 9 V - - - V - - - - - - - - - - - - - - - -

Capacidade

Cdigo

Nome do Projeto

Dgitos

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

11 - Opo Pintura do Ventilador

P - Pintado

A - 220/380 V - 50 Hz
B - 220/380 V - 60 Hz
C - 380/660 V - 50 Hz

Dgito 6
Aplicao

N - No Pintado

12 - Tenso / Frequncia Motor

D - 380/660 V - 60 Hz
E - 440 V - 50 Hz
F - 440 V - 60 Hz

13 - Tipo do Motor Eltrico

A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load

S - Standard

A - Alta Eficincia

14/15 - Polaridade do Motor Eltrico

02 - 2 Plos

Dgito 7
Mdulo

04 - 4 Plos

16 - Potncia do Motor Eltrico

T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

V - Vertical

A - 0.5 CV
B - 0.75 CV
C - 1.0 CV
D - 1.5 CV
E - 2.0 CV
F - 3.0 CV
G - 4.0 CV
I - 5.0 CV
J - 6.0 CV

K - 7.5 CV
L - 10.0 CV
M - 12.5 CV
N - 15.0 CV
O - 20.0 CV
P - 25.0 CV
Q - 30.0 CV
U - 40.0 CV
V - 50.0 CV

17 - Lado do Motor Eltrico

D - Direito

E - Esquerdo

18 - Amortecedor do Mdulo
B - Borracha

M - Mola Metlica

Dgitos 19 a 22 - RPM Ventilador

XXXX - Conforme Seleo
Dgito 23 - Order Basis Ventilador
S - Standard

NOTA
Para correta orientao quanto a posio do Lado do Motor Eltrico (17), veja o sub-item
Posicionamento em relao a colocao dos mdulos em Dados de Aplicao.

C - Customized

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO TROCADOR

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

Order Basis Trocador

19

N Aletas/polegada (FPI) AQ

18

Nmero de Filas p/ AQ

17

Nmero de Circutos p/ AQ

16

Lado do Equip. (Hidrulica) AQ

15

Opes de Aquecimento

14

Material Cabeceiras (Laterais) AQ

13

N Aletas/polegada (FPI) AG

12

Nmero de Filas p/ AG

11

Nmero de Circutos p/ AG

10

Material Cabeceiras (Laterais)

Lado do Equip. (Hidrulica) AG

Tipo de Pr-Filtro

Classe do Pr-Filtro

Posio Montagem Mdulo

Mdulo

Posio de Montagem

Aplicao

Descrio

Capacidade

3 9 V - - - T - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Nome do Projeto

Dgitos
Cdigo

9 - Posio Mont.Mdulo
V - Vertical

H - Horizontal

39V - VORTEX
10 - Classe do Pr-Filtro
Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)
02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

B - G3_2
D - G4_2
E - G3_2 + G4_2

F - G3_2 + F5_2
G - G4_2 + F5_2
N - No

11/12- Tipo de Pr-Filtro

MM - Moldura Metlica
MP - Moldura de Papelo
NN - No
13 - Material das Cabeceiras (Laterais)

Dgito 6
Aplicao

G - Ao Galvanizado
A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load

I - Ao Inox

14 - Lado do Equipamento (Hidrulica) AG

E - Esquerdo

D - Direito

15/16 - Nmero de Circutos para AG

Dgito 7
Mdulo

Ver Tabela de Circuitagem AG/AQ

T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

17/18 - Nmero de Filas para AG

04 - 4 Filas
06 - 6 Filas

08 - 8 Filas

19/20 - Nmero Aletas/Polegada (FPI) AG

V - Vertical

09 - 9 Aletas/pol

14 - 14 Aletas/pol

21 - Opes de Aquecimento
N - No

S - Serpentina AQ

22 - Material das Cabeceiras (Laterais) AQ

G - Ao Galvanizado
I - Ao Inox

N - No

23 - Lado do Equipamento (Hidrulica) AQ

D - Direito

E - Esquerdo

24/25 - Nmero de Circutos para AQ

* Dependente da Capacidade
26/27 - Nmero de Filas para AQ
02 - 2 Filas
28/29 - Nmero Aletas/Polegada (FPI) AQ
09 - 9 Aletas/pol

14 - 14 Aletas/pol

30 - Order Basis Trocador

S - Standard

C - Customized

NOTA
Para correta orientao quanto a posio do Lado do Equipamento (Hidrulica) AG (14) ou Lado do
Equipamento (Hidrulica) AQ (23), veja o sub-item Posicionamento em relao a colocao dos mdulos
em Dados de Aplicao.

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO DAMPER
10

11

12

13

14

Order Basis Damper

Tipo de Pr-Filtro

9/10 - Posio Mont. do(s) Damper(es)

01 - Retorno Superior / Ar Externo Esquerdo
02 - Retorno Superior / Ar Externo Frontal
03 - Retorno Superior / Ar Externo Direito
04 - Retorno Frontal / Ar Externo Esquerdo
05 - Retorno Frontal / Ar Externo Direito
06 - Retorno Frontal / Ar Externo Superior

39V - VORTEX
Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)
02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

Classe do Pr-Filtro

3 9 V - - - D - - - - - - -

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

Posio Mont. do(s) Damper(es)

Posio de Montagem

Mdulo

Aplicao

Cdigo

Descrio

Capacidade

Nome do Projeto

Dgitos

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

11 - Classe do Pr-Filtro
B - G3_2
D - G4_2
E - G3_2 + G4_2

F - G3_2 + F5_2
G - G4_2 + F5_2
N - No

12/13 - Tipo de Pr-Filtro

Digito 6
Aplicao

MM - Moldura Metlica
MP - Moldura de Papelo
NN - No

A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load

14 - Order Basis Damper

S - Standard

Digito 7
Mdulo
T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

V - Vertical

C - Customized

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO EQUALIZADOR

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

Tenso Resit. Tanque Umidificao

Potncia Resist. Tanque Umidificao

Tanque de Umidificao

9 a 14 - Posio Mont. Mdulo Equalizador

PS = Passagem
TI TS = Transio Inferior + Transio Superior
PS TI TS = Passagem + Trans. Inferior + Trans. Superior

39V - VORTEX
Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)
02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

Posio Mont. Md. Equalizador

Posio de Montagem

Mdulo

Aplicao

3 9 V - - - E - - - - - - - - - - - -

Descrio

Capacidade

Nome do Projeto

Dgitos
Cdigo

15/16 - Tanque de Umidificao

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

* Dependente da Capacidade
17/18 - Potncia Resist. Tanque Umidificao
* Dependente da Capacidade
19 - Tenso Resist. Tanque Umidificao

Dgito 6
Aplicao

A - 220V
B - 380V
C - 440V

A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load
Dgito 7
Mdulo
T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

V - Vertical

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO FILTRAGEM FINA

3 9 V - - - F - - - - -

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)
25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

Dgito 6
Aplicao
A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load
Dgito 7
Mdulo
T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

10

11

12

9 a 12- Opes de Filtragem Fina

39V - VORTEX

02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

Opes de Filtragem Fina

Posio de Montagem

Mdulo

Aplicao

Cdigo

Descrio

Capacidade

Nome do Projeto

Dgitos

V - Vertical

F5 MB = F5 - Multibolsa
F6 MB = F6 - Multibolsa
F6 PL = F6 - Plissado
F7 MB = F7 - Multibolsa
F7 PL = F7 - Plissado
F8 MB = F8 - Multibolsa
F8 PL = F8 - Plissado
F9 MB = F9 - Multibolsa
F9 PL = F9 - Plissado

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO ATENUADOR DE RUDO

3 9 V - - - A - -

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

Order Basis Atenuador

Posio de Montagem

Mdulo

Aplicao

Cdigo

Descrio

Capacidade

Nome do Projeto

Dgitos

9 - Order Basis Atenuador

S - Standard
C - Customized

39V - VORTEX
Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)
02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

Dgito 6
Aplicao
A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load
Dgito 7
Mdulo
T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

V - Vertical

Air Handler - 39V

CODIFICAO VORTEX - MDULO FILTRAGEM ABSOLUTA

3 9 V - - - H - - -

Dgitos 1 a 3
Nome do Projeto

25 - 25TR
30 - 30TR
35 - 35TR
40 - 40TR
50 - 50TR
60 - 60TR

Dgito 6
Aplicao
A - Vortex Sirocco
B - Vortex Limit Load
C - Vortex PRO Sirocco
D - Vortex PRO Limit Load
Dgito 7
Mdulo
R - Resistncia
F - Filtragem Fina
A - Atenuador de Rudo
H - Filtragem Absoluta

Dgito 8
Posio Montagem
H - Horizontal

10

10

A1 - Filtro Absoluto A1
A3 - Filtro Absoluto A3

Dgitos 4 e 5
Capacidade (TRs)

T - Trocador
V - Ventilador
D - Damper
E - Equalizador

9/10 - Opes de Filtragem Absoluta

39V - VORTEX

02 - 2TR
05 - 5TR
08 - 8TR
10 - 10TR
12 - 12TR
15 - 15TR
20 - 20TR

Opes de Filtragem Absoluta

Posio de Montagem

Mdulo

Aplicao

Cdigo

Descrio

Capacidade

Nome do Projeto

Dgitos

V - Vertical

Dados Nominais
Unidade

Capacidade Nominal (TR)

Capacidade Nominal (kW)

Mquina

rea de Face (m)

39V02

0,20

02

39V05

0,34

05

18

39V08

0,58

08

28

39V10

0,76

10

35

39V12

0,90

12

42

39V15

1,14

15

53

39V20

1,50

20

70

39V25

1,90

25

88

39V30

2,25

30

106

39V35

2,60

35

123

39V40

3,00

40

141

39V50

3,80

50

176

39V60

4,50

60

211

Nota:
Os dados nominais apresentados so somente orientativos, uma vez que a faixa de variao das capacidades em funo das combinaes
dos mdulos muito ampla.

Vortex

Mquina

Tipo de
Ventilador

39V02

1020

2040

39V05

1836

3672

39V08

3060

6120

39V10

5340

8300

39V12

6580

10230

Sirocco

39V15

8000

12340

ou

39V20

10690

16340

39V25

13260

20620

39V30

15780

24310

39V35

18260

28400

39V40

20930

31620

Mquina

Vortex PRO

Faixa de vazo
(m/h)

Faixa de vazo
(m/h)

Presso Esttica
Mxima (mmH2O)

Espessura
Painel (mm)

Mdulos

Ventilador
Trocador

Sirocco 85
18
Limit Load 160

Damper
Equalizador

Limit Load

Filtro Fino

Tipo de
Ventilador

39V02

1020

2040

39V05

1836

3672

39V08

3060

6120

39V10

5340

8300

39V12

6580

10230

39V15

8000

12340

Sirocco

39V20

10690

16340

ou

39V25

13260

20620

39V30

15780

24310

39V35

18260

28400

39V40

20930

31620

39V50

20500

41050

39V60

24320

48640

Presso Esttica
Mxima (mmH2O)

Espessura
Painel (mm)

Mdulos

Ventilador
Trocador
Damper

Sirocco 85
25
Limit Load 160
Limit Load

Equalizador
Filtro Fino
Filtro Absoluto
Atenuador de rudo

11

Opcionais e Acessrios
A tabela abaixo mostra o processo bsico de seleo de unidades air handler Vortex e as principais opes
disponveis para a linha Vortex e Vortex PRO.
Mdulo
Ventilador

Mdulo
Trocador de Calor

2 a 40 Tons

Sirocco

Motor: 0,5 a 15 cv

2 a 60 Tons

Limit Load

Motor: 1,0 a 50 cv

2 Tons
5 Tons
8 Tons
10 Tons
12 Tons
15 Tons
20 Tons
25 Tons
30 Tons
35 Tons
40 Tons
50 Tons
60 Tons

9 fpi
4 Filas

Half Circuit
Double circuit
Quarter circuit
Full circuit

6 Filas

Half Circuit
Double circuit
Quarter circuit
Full circuit

8 Filas

Half Circuit
Double circuit
Quarter circuit
Full circuit

14 fpi
9 fpi

14 fpi
9 fpi

14 fpi

Mdulo
Damper

2 a 60 Tons

6 Posies

Mdulo
Filtro Absoluto

2 a 60 Tons

A1 ou A3

Mdulo
Filtro Fino

2 a 60 Tons

F5, F6, F7,

F8 ou F9

Mdulo
Equalizador

2 a 60 Tons

3 Posies

Mdulo
Atenuador de Rudo

2 a 60 Tons

Classe A200

NOTA
A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas citadas neste
catlogo tcnico podero sofrer alteraes a qualquer momento, sem aviso prvio.

12

Polia
(rpm)

3. Instalao
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade

Evite instalar nos seguintes locais:

a)

Locais salinos como costa ou locais com grande

quantidade de gs de enxofre. Deve ser usado proteo
especial para estes locais.

Locais com exposio de leo, fonte de calor, vapor ou

gases corrosivos.

Locais prximos de solventes orgnicos.

Local onde gua de drenagem possa a vir causar algum

tipo de problema, tal com, contaminaes, etc.

Locais prximos a mquinas que geram altas frequncias.

Locais onde a descarga de ar das unidades externas

interfira diretamente com o bem estar da vizinhana.

Local que esteja exposto a ventos fortes constantes.

Local que esteja obstrudo para passagem.

Locais com pobre ventilao.

Especialmente em unidades dutadas, antes de fazer
os trabalhos com os dutos, verifique o volume de ar,
a presso esttica e se a resistncia dos dutos esto
corretos.

b)

Confira todos os volumes recebidos, verificando se

esto de acordo com a nota fiscal de remessa. Remova a
embalagem da unidade aps chegar ao local definitivo
da instalao e retire todas as suas coberturas de
proteo. Evite destruir a embalagem, uma vez que
a mesma poder servir eventualmente para cobrir o
aparelho, protegendo-o contra poeira, etc., at que a
obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto
para funcionar. Caso a unidade tenha sido danificada
avise imediatamente a transportadora e a Carrier.
Verifique se a energia disponvel na obra est de acordo
com as caractersticas eltricas do equipamento, conforme
especificado na etiqueta de identificao da unidade.

ATENO
* Os motores eltricos das unidades 39V so 220/380V,
ou 440V, ou 380/660V (quando acima de 7,5 cv).
* A plaqueta de identificao das unidades 39V est
fixada no mdulo do ventilador.
Evite retirar o plstico que envolve as unidades, at que a sala
do condicionador esteja pronta e pintada.
Os equipamentos devero ser acondicionados em local
protegido contra intempries e acidentes de obra, at sua
completa instalao.
c)

Para manter a garantia, evite que os mdulos trocador

de calor e ventilador fiquem expostos a intemprie ou a
acidentes de obra, providenciando seu imediato transporte
para o local de instalao ou outro local seguro.

Retirada da Trava dos Calos

IMPORTANTE
Todas os calos de madeira devem ser retirados antes
de ligar o equipamento, veja nos desenhos abaixo o
procedimento.

3.2. Recomendaes Gerais

AVISO
A instalao dos mdulos do 39V deve estar posicionada em
um local que suporte suficientemente o peso das unidades
e protegido contra condies ambientais adversas.
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues
a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes da unidade. As
dimenses (item 3.8) e pesos da unidade (item 3.9) encontramse neste manual e tambm no catlogo tcnico. As regras
apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes.
a) Em primeiro lugar consulte os Cdigos e/ou Normas
aplicveis a instalao da unidade no local, suprimento
de energia, etc; para assegurar que a mesma esteja de
acordo com os padres e requisitos especificados.
b) Faa um planejamento cuidadoso da localizao
das unidades para evitar eventuais interferncias,
com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou
projetadas), tais como: instalao eltrica, canalizaes
de gua e esgotos, etc.
c) Instale a unidade onde esta fique livre de qualquer tipo
de obstruo da circulao de ar, tanto na sada de ar
(descarga), como no retorno de ar.
d) Escolha um local com fcil acesso, boa ventilao e
espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo, a limpeza dos
filtros de ar.
e) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes
(tubos do sistema, fiao eltrica e sistema de
drenagem).
f ) A unidade deve estar corretamente nivelada aps a sua
instalao.

RETIRAR PARAFUSO
VER DETALHE/DETALLE

DESENCAIXAR
CALO DE
MADEIRA PARA
DESTRAVAR O
VENTILADOR

NOTA
A quantidade de calos de madeira varia de acordo com
o modelo do equipamento.
13

3.3. Distribuio de Ar
Os ventiladores so dimensionados e regulados na vazo
e presso esttica disponvel em conformidade com a
solicitao do cliente.
Caso o pedido da presso esttica disponvel seja executado
por estimativa, sugerimos a instalao de um registro
(damper) na descarga dos ventiladores (duto principal).

Recomendamos que a interligao hidrulica de gua

gelada, seja composta de:
Alimentao: - Vlvula gaveta;
- Poo para manmetro e para termmetro;
- Unio;
- Filtro tipo Y ou filtro temporrio;
- Ponto de dreno.
Retorno:

IMPORTANTE
As unidades 39V so isoladas termicamente e adequadas
para instalao em rea confinada (sala de mquinas),
ou reas condicionadas (ambiente), quando as unidades
forem instaladas de forma diferente ao descrito acima,
comunicar a Carrier.

3.4. Interligao Hidrulica

Os pontos de conexo hidrulicas das unidades com a rede,
podem ser executadas em qualquer um dos seus lados,
bastando que no pedido do equipamento seja mencionado
o lado desejado.
As bitolas de conexo entre a unidade e a rede, devem
obedecer as normas pertinentes, sendo, que a velocidade
mxima da gua no deve exceder a 2,0m/s.
A tubulao deve ser montada de forma que seu peso seja
sustentado atravs de suportes independentes.
Em hiptese alguma a tubulao deve descarregar seu peso
no equipamento.
A montagem da interligao hidrulica, dever ser executada
de forma a permitir fcil acesso unidade.
IMPORTANTE
* A montagem da rede hidrulica, recomendamos a
utilizao de filtro de gua tipo Y, na entrada do
mdulo ou filtro temporrio, afim de evitar a entrada
de sujeiras que possam obstruir a serpentina.
* Afim de evitar a destruio das conexes das
serpentinas, cujo a fabricao efetuada em cobre,
necessrio que o ajuste da rosca deve ser executado
usando-se duas chaves tipo grifo, sendo que uma
chave faz o ajuste, e a outra segura a conexo de cobre
apoiando a conexo no sentido contrrio ao do esforo
executado para ajustar a rosca, conforme desenho.

- Unio;
- Poo para termmetro e para manmetro;
- Vlvula de controle de fluxo (2 ou 3 vias);
- Vlvula globo e vlvula gaveta.

3.5. Instalao dos Dutos de Insuflamento de Ar

As dimenses dos dutos de ar devem ser determinadas
levando-se em conta a vazo de ar e a presso esttica
disponvel da unidade.
Interligue os dutos s bocas de descarga dos ventiladores
usando conexes flexveis, evitando transmisso de
vibraes e rudo.
Proteja os dutos externos contra intempries, bem como
mantenha hermticas as juntas e aberturas.
Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que
passarem por ambientes no condicionados devem ser
termicamente isolados.

3.6. Verificao dos Filtros de Ar

Antes da partida inicial dos equipamentos assegurese de que os filtros embarcados com a unidade esto
corretamente posicionados.
AVISO
Nunca opere a unidade sem os filtros de ar.

3.7 Unio dos Mdulos

A unio entre os mdulos feita atravs das peas do
Conjunto de Instalao (kit) que acompanha o equipamento.
Cada kit composto de:
Unio dos mdulos (suportes)
Parafusos autoperfurantes
Tampa de borracha
Porcas
Parafusos de unio
Fita isolante autoadesiva
Chave Allen
Os cdigos e aplicao dos conjuntos (kits) so descritos na
tabela 1 abaixo:
Conjunto de Instalao (kit)
Aplicao Modelos

Cdigo

39V02

05912050

39V05

05912052

39V08

05912054

39V10

05912056

39V12 / 39V15

05912058

39V20

05912060

39V25 / 39V30

05912062

39V35 / 39V40

05912064

39V50

05912066

39V60

05912067

Serpentina
Rosca

Mdulo
Trocador

Conexo
Chave para ajuste da
conexo hidrulica
Alimentao de
gua Gelada
Chave de apoio para conexo do mdulo.
Manter fixa para evitar avarias na serpentina.

Fig. 3 - Ajuste das conexes

14

Tabela 1

A unio dos mdulos deve ser realizada, primeiramente, posicionando um mdulo (por exemplo: o
mdulo ventilador) sobre outro mdulo (por exemplo: o mdulo trocador) - para uma montagem
vertical; ou ao lado (para uma montagem horizontal), alinhando perfeitamente todas as laterais
destes, isso permite uma melhor estanqueidade do equipamento.

Alinhamento

Alinhamento
Fig. 4 - Posicionamento dos mdulos
Em seguida, deve-se fixar os suportes de unio com os parafusos fornecidos no kit de acordo com a
quantidade mostrada na tabela 2 a seguir. Verifique SEMPRE o correto alinhamento dos furos para
passagem do parafuso de unio.

Conjunto de Unio dos Mdulos

Modelo
39V
02
05 / 08
10 / 12 / 15
20 / 25 / 30 / 35 / 40
50 - 60

Parafuso de
unio

Quantidade de kits
Mtg.
Vertical

Mtg.
Horizontal

16
24
32
40
48

14
21
27
34
41

Parafusos
autoperfurantes

Suporte
para unio

Tabela 2
NOTA
A Carrier recomenda a utilizao de todos os suportes
para unio dos mdulos, conforme especificado nas
Tabelas 2, 3 e 4, de maneira a garantir uma melhor
estanqueidade do equipamento.

Fig. 5 - Vista explodida unio dos mdulos

15

AVISO
A fita isolante autoadesiva dever ser colada em um dos
perfis, entre os mdulos, para garantir a estanqueidade
do equipamento.
As tabelas e o desenho a seguir apresentam as distncias
recomendadas para colocao das unies em funo
das medidas a serem consideradas e pela posio de
montagem (horizontal ou vertical) das unidades.

MDULOS COM MONTAGEM HORIZONTAL

Distncia entre unies
Unidades

L
DI

39V02A
39V02B
39V02C
39V02D
39V05A
39V05B
39V05C
39V05D
39V08A
39V08B
39V08C
39V08D
39V10A
39V10B
39V10C
39V10D
39V12A - 39V15A
39V12B - 39V15B
39V12C - 39V15C
39V12D - 39V15D
39V20A
39V20B
39V20C
39V20D
39V25A - 39V30A
39V25B - 39V30B
39V25C - 39V30C
39V25D - 39V30D
39V35A - 39V40A
39V35B - 39V40B
39V35C - 39V40C
39V35D - 39V40D
39V50D - 39V60D
Tabela 3
16

150

150

150

150

150

150

150

150

150

Isolante
autoadesivo

A
DU
540
641
558
659
330
396
339
405
440
526
449
535
258
277
262
281
331
332
336
336
377
422
380
426
430
450
434
454
500
500
503
503
453

DI

220

220

220

220

220

220

220

220

220

DU
75
240
96
258
88
180
97
189
132
180
141
189
196
210
205
219
265
265
274
274
174
174
179
179
258
258
264
264
301
301
307
307
379

Fig. 6 - Aplicao do isolante autoadesivo

MDULOS COM MONTAGEM VERTICAL
Distncia entre unies
Unidades

L
DI

39V02A
39V02B
39V02C
39V02D
39V05A
39V05B
39V05C
39V05D
39V08A
39V08B
39V08C
39V08D
39V10A
39V10B
39V10C
39V10D
39V12A - 39V15A
39V12B - 39V15B
39V12C - 39V15C
39V12D - 39V15D
39V20A
39V20B
39V20C
39V20D
39V25A - 39V30A
39V25B - 39V30B
39V25C - 39V30C
39V25D - 39V30D
39V35A - 39V40A
39V35B - 39V40B
39V35C - 39V40C
39V35D - 39V40D
39V50D - 39V60D

Tabela 4

150

150

150

150

150

150

150

DU
540
641
558
659
330
396
339
405
440
526
449
535
258
277
262
281
331
332
336
336
377
422
380
426
430
450
434
454

DI

150

150

150

150

150

150

150

500
150

150
503

150

P
(filtro fino/absoluto)

453

150

DU
280
363
300
381
181
266
190
275
220
266
229
275
227
310
236
319
295
336
304
344
220
204
184
210
200
224
206
230
217
276
223
282
289

DI

150

150

150

150

DU
425
363
425
381
181
213
190
213
220
213
229
213
227
310
236
319
204

150
213
204
150
213

150

200
224
206
230
217

150
282
150

130

Legenda:
DI = Distncia inicial da borda at centro da primeira unio.
DU = Distncia entre centros das unies.
Todas as distncias em mm, sempre at o centro da unio.

A colocao da primeira unio (DI) a medida principal

a ser considerada, pois esta que determina a posio
inicial e a colocao dos demais suportes de unio (DU),
em funo desta.
Verifique os exemplos em caso de qualquer dvida
ou consulte um credenciado Carrier para maiores
esclarecimentos.

AVISO

Os exemplos a seguir apresentam uma situao de montagem

real para facilitar o entendimento de como devero ser
posicionadas as unies.

Exemplo 1:
1.1. Considerando-se uma montagem de dois
mdulos em posio vertical:

Mdulo ventilador: 39V05AV

Mdulo trocador: 39V05AT

P=

mm
2
66

L=

96
0m
m

1.2. As dimenses a serem consideradas para a

montagem dos mdulos so:
L (largura) e P (profundidade), item 3.8 do IOM Dimensionais; L = 960 mm e P = 662 mm, ver figuras
ao lado.

1.3. Ver Tabela 1

Cdigo do cj. instalao: 05912052
1.4. Ver Tabela 2
Quantidade de suportes (unies): 24
1.5. Ver Tabela 3
Valores para a distncia inicial da borda at centro da
primeira unio (DI) e da distncia entre centros das unies
(DU).; assim sendo:

P=

mm
2
66

L=

96
0m
m

Na Largura: DI = 150mm e DU = 330mm

Na Profundidade: DI = 150mm e DU = 181mm

NOTA
Observe que, em cada posio, devero ser colocadas duas
unies, uma em cada face do mdulo que se est montando.
Ver o detalhe na figura 7 - Montagem final.

17

1.6. Resultado:

150

330

330

150

150
181

VISTA SUPERIOR DA
INSTALAO DAS UNIDADES
181
150

Aps a fixao dos suportes, passe o parafuso de unio entre

os furos do suporte e em seguida realize o aperto da porca
para travar a posio dos mdulos. O procedimento de aperto
o mesmo para todos os suportes.

Fig. 7 - Montagem final

18

Exemplo 2:

2.2. As dimenses a serem consideradas para a

montagem dos mdulos so:

2.1. Considerando-se uma montagem de

dois mdulos em posio horizontal:
Mdulo ventilador: 39V05AV

L (largura) e A (altura), item 3.8 do IOM Dimensionais; L = 960 mm e A = 615 mm, ver
figuras abaixo.

Mdulo trocador: 39V05AT

L=

L=

960
mm

96
0m
m

A = 615 mm

A = 615 mm

2.3. Ver Tabela 1

NOTA
A instalao na posio horizontal tem como
caracterstica um menor nmero de unies entre os
mdulos, uma vez que as unies no so colocadas
na parte inferior destes, principalmente em funo do
peso do conjunto montado.

Cdigo do cj. instalao: 05912052

2.4. Ver Tabela 2
Quantidade de suportes (unies): 21
2.5. Ver Tabela 4
Valores para a distncia inicial da borda at centro da
primeira unio (DI) e da distncia entre centros das
unies (DU), assim sendo:
Na Largura: DI = 150mm e DU = 330mm
Na Profundidade: DI = 220mm e DU = 88mm

2.6. Resultado:

150

330

330

150

220
88
88

VISTA FRONTAL DA
INSTALAO DAS UNIDADES

220
19

3.8 Dimensionais
Mdulo Trocador

L - Largura
A - Altura
P - Profundidade
X = 2 in para filtros G3
2 in para filtros G4
4 in para filtros G3+G4
4 in para filtros G3+F5
4 in para filtros G4+F5
Dimensional - Unidades Vortex Sirocco
Unidade

Dimensional - Unidades Vortex PRO Sirocco

Unidade

39VA02

L
(mm)
840

A
(mm)
515

P
(mm)
580

Foot Print
(m)
0,49

Volume
(m)
0,25

39VA05

960

615

662

0,64

0,39

39VC05

978

633

680

0,67

0,42

39VA08

1180

703

740

0,87

0,61

39VC08

1198

721

758

0,91

0,65

39VA10

1330

832

753

1,00

0,83

39VC10

1348

850

771

1,04

0,88

39VA12

1624

969

890

1,45

1,40

39VC12

1642

988

908

1,49

1,47

39VA15

1624

969

890

1,45

1,40

39VC15

1642

988

908

1,49

1,47

39VA20

2183

960

830

1,81

1,74

39VC20

2201

978

851

1,87

1,83

39VA25

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC25

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA30

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC30

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA35

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC35

2814

1362

968

2,72

3,71

39VA40

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC40

2814

1362

968

2,72

3,71

Unidade

A
(mm)
680

P
(mm)
663

Foot Print
(m)
0,62

Volume
(m)
0,42

Unidade

39VB02

L
(mm)
941

39VB05

1091

800

831

0,91

0,73

39VB08

1351

800

831

1,12

39VB10

1406

859

920

1,29

39VB12

1626

969

972

39VB15

1626

969

972

39VB20

2411

960

912

2,20

2,11

39VD20

2429

978

930

2,26

2,21

39VB25

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD25

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB30

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD30

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB35

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VB40

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD40

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD50

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VD60

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VC02

Dimensional - Unidades Vortex Limit Load

20

L
(mm)
858

A
(mm)
536

P
(mm)
600

Foot Print
(m)
0,51

Volume
(m)
0,28

Dimensional - Unidades Vortex PRO Limit Load

39VD02

L
(mm)
959

A
(mm)
698

P
(mm)
681

Foot Print
(m)
0,65

Volume
(m)
0,46

39VD05

1109

818

850

0,94

0,77

0,90

39VD08

1370

818

850

1,16

0,95

1,11

39VD10

1424

877

938

1,34

1,17

1,58

1,53

39VD12

1644

988

990

1,63

1,61

1,58

1,53

39VD15

1644

988

990

1,63

1,61

Mdulo Ventilador
P

L - Largura
A - Altura
P - Profundidade

Dimensional - Unidades Vortex Sirocco

Unidade

Dimensional - Unidades Vortex PRO Sirocco

Unidade

39VA02

L
(mm)
840

A
(mm)
515

P
(mm)
580

Foot Print
(m)
0,49

Volume
(m)
0,25

39VA05

960

615

662

0,64

0,39

39VC05

978

633

680

0,67

0,42

39VA08

1180

703

740

0,87

0,61

39VC08

1198

721

758

0,91

0,65

39VA10

1330

832

753

1,00

0,83

39VC10

1348

850

771

1,04

0,88

39VA12

1624

969

890

1,45

1,40

39VC12

1642

988

908

1,49

1,47

39VA15

1624

969

890

1,45

1,40

39VC15

1642

988

908

1,49

1,47

39VA20

2183

960

830

1,81

1,74

39VC20

2201

978

851

1,87

1,83

39VA25

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC25

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA30

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC30

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA35

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC35

2814

1362

968

2,72

3,71

39VA40

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC40

2814

1362

968

2,72

3,71

Unidade

A
(mm)
680

P
(mm)
663

Foot Print
(m)
0,62

Volume
(m)
0,42

Unidade

39VB02

L
(mm)
941

39VB05

1091

800

831

0,91

0,73

39VB08

1351

800

831

1,12

39VB10

1406

859

920

1,29

39VB12

1626

969

972

39VB15

1626

969

972

39VB20

2411

960

912

2,20

2,11

39VD20

2429

978

930

2,26

2,21

39VB25

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD25

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB30

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD30

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB35

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VB40

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD40

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD50

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VD60

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VC02

Dimensional - Unidades Vortex Limit Load

L
(mm)
858

A
(mm)
536

P
(mm)
600

Foot Print
(m)
0,51

Volume
(m)
0,28

Dimensional - Unidades Vortex PRO Limit Load

39VD02

L
(mm)
959

A
(mm)
698

P
(mm)
681

Foot Print
(m)
0,65

Volume
(m)
0,46

39VD05

1109

818

850

0,94

0,77

0,90

39VD08

1370

818

850

1,16

0,95

1,11

39VD10

1424

877

938

1,34

1,17

1,58

1,53

39VD12

1644

988

990

1,63

1,61

1,58

1,53

39VD15

1644

988

990

1,63

1,61

21

Mdulo Ventilador - Dimensional dos Bocais

Unidades 39V02 at 39V15
L5

P1

A2

A1

L2

L1

Montagem Horizontal

Montagem Vertical
Dimenses do Bocal
Unidade

L1

L2

L5

A1

A2

P1

39V02AV
39V05AV
39V08AV
39V10AV
39V12AV
39V15AV

259
358
449
498
581
581

155,2
152,2
239,4
288,5
330
330

154,9
148,3
239,3
288,5
330
330

234
314
393
428
505
505

47,2
72,2
70,4
119,9
84,9
84,9

207,1
219,9
251,1
266,8
321,4
321,4

39V02BV
39V05BV
39V08BV
39V10BV
39V12BV
39V15BV

248
302
548
603
674
674

183,5
212,5
201,7
194,9
329,6
329,6

177,5
212,6
201,4
195,1
336,4
336,4

307
382
407
447
490
490

66,5
92
79
67,7
99
99

271
298,8
290,6
318,4
378,2
378,2

39V02CV
39V05CV
39V08CV
39V10CV
39V12CV
39V15CV

258
362
449
498
585
585

158,7
161,5
247,1
307,5
346,4
346,4

145,3
165,2
170,6
314,4
346,4
346,4

233
318
393
428
509
509

67,5
80,4
78,2
128,9
93,9
93,9

268,2
228,1
258,6
257,1
328,4
328,4

39V02DV
39V05DV
39V08DV
39V10DV
39V12DV
39V15DV

248
302
548
603
678
678

192,5
231
220,4
212,9
353,5
353,5

192,5
231
201,5
213
353,5
353,5

307
386
407
447
497
497

97,1
103,5
88
77
110,9
110,9

281,3
309,1
300,1
327,3
388,7
388,7

Notas:
1 - Dimenses em milimetros
2 - Considerar mais 40mm referentes aos ps dos mdulos.
22

Unidades 39V20 at 39V30

L5
L6

P1

Montagem Vertical

L3
L1
L2

H1

H2

Montagem Horizontal

Dimenses do Bocal
Unidade

L1

L2

L3

L5

L6

A1

A2

P1

39V20AV
39V25AV
39V30AV

525
606
606

203,7
161,5
161,5

1062,3
1174,5
1174,5

595
667,5
667,5

1454,3
1683,5
1683,5

455
534
534

180
306
306

252
316
316

39V20BV
39V25BV
39V30BV

587
656
656

216
176,7
176,7

1104,3
1180
1180

719,7
725
725

1608
1729,5
1729,5

431
477
477

160,8
341,7
341,7

365,5
340,3
340,3

39V20CV
39V25CV
39V30CV

527
606
606

221,4
176,4
176,4

1080
1189,1
1189,1

592,7
671,3
671,3

1471,1
1693,1
1693,1

457
534
534

187,7
319,1
319,1

265
320,9
320,9

39V20DV
39V25DV
39V30DV

586
658
658

234,3
179,9
179,9

1123,1
1184,2
1184,2

719,9
726,4
726,4

1607,8
1730,1
1730,1

430
477
477

172,8
350,1
350,1

375,2
347,9
347,9

Notas:
1 - Dimenses em milimetros
2 - Considerar mais 112mm referentes aos ps dos mdulos.
23

A1

Unidades 39V35 at 39V40

L4

L3

Montagem Horizontal
L1

A2

L2

L5
L6

P1

L7

Montagem Vertical

Dimenses do Bocal
Unidade

L1

L2

L3

L4

L5

L6

L7

A1

A2

P1

39V35AV
39V40AV

606
606

225,9
225,9

1097,9
1097,9

1966,9
1966,9

223,1
223,1

1097,6
1097,6

1969,6
1969,6

530
530

39,7
39,7

339,4
339,4

39V35BV
39V40BV

725
725

168,5
168,5

1296
1296

169,5
169,5

1293,5
1293,5

523
523

381
381

423,7
423,7

39V35CV
39V40CV

606
606

235,9
235,9

1104
1104

1980
1980

228,1
228,1

1104,1
1104,1

1975,5
1975,5

530
530

65,1
65,1

346,9
346,9

39V35DV
39V40DV

725
725

193,4
193,4

1316,6
1316,6

190,2
190,2

1313,3
1313,3

523
523

377,3
377,3

434,7
434,7

Notas:
1 - Dimenses em milimetros
2 - Considerar mais 112mm referentes aos ps dos mdulos.
24

Unidades 39V50/60

L5

L4

Montagem Vertical
P1

L3

A2

L2

A1

Montagem Horizontal
L1

Unidade
39V50DV
39V60DV

L1
910
934

L2
345,3
347,3

Dimenses do Bocal
L3
L4
L5
1761,2
346,8
1763,2
1732,7
349,3
1734,7

A1
642
712

A2
238,3
118,3

P1
689,7
599,7

Notas:
1 - Dimenses em milimetros
2 - Considerar mais 112mm referentes aos ps dos mdulos.

25

Mdulo Damper

x = 35 mm

L - Largura
A - Altura
P - Profundidade

Dimensional - Unidades Vortex Sirocco

Unidade

Dimensional - Unidades Vortex PRO Sirocco

Unidade

39VA02

L
(mm)
840

A
(mm)
515

P
(mm)
580

Foot Print
(m)
0,49

Volume
(m)
0,25

39VA05

960

615

662

0,64

0,39

39VC05

978

633

680

0,67

0,42

39VA08

1180

703

740

0,87

0,61

39VC08

1198

721

758

0,91

0,65

39VA10

1330

832

753

1,00

0,83

39VC10

1348

850

771

1,04

0,88

39VA12

1624

969

707

1,15

1,11

39VC12

1644

987

725

1,19

1,18

39VA15

1624

969

707

1,15

1,11

39VC15

1644

987

725

1,19

1,18

39VA20

2183

960

707

1,54

1,48

39VC20

2201

978

725

1,60

1,56

39VA25

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC25

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA30

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC30

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA35

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC35

2814

1362

968

2,72

3,71

39VA40

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC40

2814

1362

968

2,72

3,71

Unidade

A
(mm)
680

P
(mm)
663

Foot Print
(m)
0,62

Volume
(m)
0,42

Unidade

39VB02

L
(mm)
941

39VB05

1091

800

831

0,91

0,73

39VB08

1351

800

831

1,12

39VB10

1406

859

920

1,29

39VB12

1624

969

707

39VB15

1624

969

707

39VB20

2411

960

707

1,70

1,64

39VD20

2429

978

725

1,76

1,72

39VB25

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD25

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB30

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD30

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB35

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VB40

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD40

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD50

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VD60

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VC02

Dimensional - Unidades Vortex Limit Load

26

L
(mm)
858

A
(mm)
536

P
(mm)
600

Foot Print
(m)
0,51

Volume
(m)
0,28

Dimensional - Unidades Vortex PRO Limit Load

39VD02

L
(mm)
959

A
(mm)
698

P
(mm)
681

Foot Print
(m)
0,65

Volume
(m)
0,46

39VD05

1109

818

850

0,94

0,77

0,90

39VD08

1370

818

850

1,16

0,95

1,11

39VD10

1424

877

938

1,34

1,17

1,15

1,11

39VD12

1644

987

725

1,19

1,18

1,15

1,11

39VD15

1644

987

725

1,19

1,18

Mdulos Equalizador

L - Largura
A - Altura
P - Profundidade

Dimensional - Unidades Vortex Sirocco

Unidade

Dimensional - Unidades Vortex PRO Sirocco

Unidade

39VA02

L
(mm)
840

A
(mm)
515

P
(mm)
580

Foot Print
(m)
0,49

Volume
(m)
0,25

39VA05

960

615

662

0,64

0,39

39VC05

978

633

680

0,67

0,42

39VA08

1180

703

740

0,87

0,61

39VC08

1198

721

758

0,91

0,65

39VA10

1330

832

753

1,00

0,83

39VC10

1348

850

771

1,04

0,88

39VA12

1624

969

707

1,15

1,11

39VC12

1644

987

725

1,19

1,18

39VA15

1624

969

707

1,15

1,11

39VC15

1644

987

725

1,19

1,18

39VA20

2183

960

707

1,54

1,48

39VC20

2201

978

725

1,60

1,56

39VA25

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC25

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA30

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC30

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA35

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC35

2814

1362

968

2,72

3,71

39VA40

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC40

2814

1362

968

2,72

3,71

Unidade

A
(mm)
680

P
(mm)
663

Foot Print
(m)
0,62

Volume
(m)
0,42

Unidade

39VB02

L
(mm)
941

39VB05

1091

800

725

0,79

0,63

39VB08

1351

800

725

0,98

39VB10

1406

859

920

1,29

39VB12

1624

969

707

39VB15

1624

969

707

39VB20

2411

960

707

1,70

1,64

39VD20

2429

978

725

1,76

1,72

39VB25

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD25

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB30

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD30

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB35

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VB40

2796

1344

1127

3,15

4,24

39VD40

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD50

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VD60

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VC02

Dimensional - Unidades Vortex Limit Load

L
(mm)
858

A
(mm)
536

P
(mm)
600

Foot Print
(m)
0,51

Volume
(m)
0,28

Dimensional - Unidades Vortex PRO Limit Load

39VD02

L
(mm)
959

A
(mm)
698

P
(mm)
681

Foot Print
(m)
0,65

Volume
(m)
0,46

39VD05

1109

818

725

0,80

0,66

0,78

39VD08

1370

818

725

0,99

0,81

1,11

39VD10

1424

877

938

1,34

1,17

1,15

1,11

39VD12

1644

987

725

1,19

1,18

1,15

1,11

39VD15

1644

987

725

1,19

1,18

27

Mdulos Atenuador

L - Largura
A - Altura
P - Profundidade

Dimensional - Unidades Vortex PRO Limit Load

Unidade

28

39VD02

L
(mm)
959

A
(mm)
698

P
(mm)
681

Foot Print
(m)
0,65

Volume
(m)
0,46

39VD05

1109

818

850

0,94

0,77

39VD08

1370

818

850

1,16

0,95

39VD10

1424

877

938

1,34

1,17

39VD12

1644

987

725

1,19

1,18

39VD15

1644

987

725

1,19

1,18

39VD20

2429

978

725

1,76

1,72

39VD25

2568

1232

990

2,54

3,13

39VD30

2568

1232

990

2,54

3,13

39VD35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD40

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD50

3018

1955

1455

4,39

8,58

39VD60

3018

1955

1455

4,39

8,58

Mdulos Filtro Fino e Filtro Absoluto

L - Largura
A - Altura
P - Profundidade

NOTA
Filtro Absoluto somente para Vortex PRO Limit Load.
Dimensional - Unidades Vortex Sirocco
Unidade
39VA02

L
(mm)
840

A
(mm)
515

P
(mm)
725

Foot Print
(m)
0,61

Dimensional - Unidades Vortex PRO Sirocco

Volume
(m)
0,31

Unidade
39VC02

L
(mm)
858

A
(mm)
536

P
(mm)
725

Foot Print
(m)
0,62

Volume
(m)
0,33

39VA05

960

615

662

0,64

0,39

39VC05

978

633

680

0,67

0,42

39VA08

1180

703

740

0,87

0,61

39VC08

1198

721

758

0,91

0,65

39VA10

1330

832

753

1,00

0,83

39VC10

1348

850

771

1,04

0,88

39VA12

1624

969

707

1,15

1,11

39VC12

1644

987

725

1,19

1,18

39VA15

1624

969

707

1,15

1,11

39VC15

1644

987

725

1,19

1,18

39VA20

2183

960

707

1,54

1,48

39VC20

2201

978

725

1,60

1,56

39VA25

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC25

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA30

2450

1214

900

2,21

2,68

39VC30

2468

1232

918

2,27

2,79

39VA35

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VA40

2796

1344

950

2,66

3,57

39VC40

2814

1362

1145

3,22

4,39

Unidade

A
(mm)
680

P
(mm)
663

Foot Print
(m)
0,62

Volume
(m)
0,42

Unidade

39VB02

L
(mm)
941

39VB05

1091

800

725

0,79

39VB08

1351

800

725

0,98

39VB10

1406

859

920

39VB12

1624

969

39VB15

1624

969

39VB20

2411

39VB25

Dimensional - Unidades Vortex Limit Load

Dimensional - Unidades Vortex PRO Limit Load

39VD02

L
(mm)
959

A
(mm)
698

P
(mm)
681

Foot Print
(m)
0,65

Volume
(m)
0,46

0,63

39VD05

1109

818

725

0,80

0,66

0,78

39VD08

1370

818

725

0,99

0,81

1,29

1,11

39VD10

1424

877

938

1,34

1,17

707

1,15

1,11

39VD12

1644

987

725

1,19

1,18

707

1,15

1,11

39VD15

1644

987

725

1,19

1,18

960

707

1,70

1,64

39VD20

2429

978

725

1,76

1,72

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD25

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB30

2550

1214

972

2,48

3,01

39VD30

2568

1232

990

2,54

3,13

39VB35

2796

1344

950

2,66

3,57

39VD35

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VB40

2796

1344

950

2,66

3,57

39VD40

2814

1362

1145

3,22

4,39

39VD50

3018

1955

818

2,47

4,83

39VD60

3018

1955

818

2,47

4,83

29

30

0,20

0,34

0,58

0,76

0,90

1,14

1,50

1,90

2,25

2,60

3,00

3,80

4,50

39V02

39V05

39V08

39V10

39V12

39V15

39V20

39V25

39V30

39V35

39V40

39V50

39V60

60

50

40

35

30

25

20

15

12

10

08

05

02

TR
Ref.

111

111

97

97

72

61

61

44

37

28

22

VS

116

116

102

102

75

64

64

47

39

30

23

VP S

111

111

104

104

88

64

64

53

46

40

29

V LL

200

200

114

114

109

109

92

68

68

56

49

43

31

VP LL

Mdulos Ventilador / Trocador

111

111

97

97

72

53

53

44

37

28

22

VS

115

115

101

101

74

55

55

46

39

30

23

VP S

111

111

99

99

77

53

53

46

46

40

29

V LL

200

200

114

114

103

103

80

55

55

48

49

43

31

VP LL

Mdulo Damper (Caixa de Mistura)

Observaes:
* Para obter o peso total do mdulo ventilador deve-se somar o peso do(s) motor(es) solicitados.
Ver tabela na prxima pgina.
** Para obter o peso total do mdulo trocador deve-se somar o peso da(s) serpentina(s) solicitadas.
Ver tabela na prxima pgina.
1 - A Carrier adverte que os pesos constantes na tabela so APENAS ORIENTATIVOS, devido ao fato de
termos equipamentos customizados, ou seja, cada mquina poder ter diversas configuraes de
fabricao e montagem, tendo desta forma alterao do seu peso final.
2 - Espessura dos painis:
Vortex = 18 mm
Vortex PRO = 25 mm

rea Face
(m)

Mquina

Unidade

Pesos (kg)

95

95

85

85

66

53

53

44

37

28

22

VS

95

95

87

87

71

53

53

45

42

37

28

V LL

133

133

97

97

90

90

73

55

55

47

44

39

31

VP LL

LEGENDA:
V S - Vortex Sirocco
VP S - Vortex PRO Sirocco
V LL - Vortex Limit Load
VP LL - Vortex PRO Limit Load

98

98

89

89

68

55

55

46

39

30

23

VP S

Mdulos Equalizador / Atenuador

Resistncia / Filtros

3.9. Peso dos Mdulos

Peso dos Motores (Mdulo Ventilador)

Frequncia
(Hz)

Qtd.
Polos

60

Potncia
(CV)
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
0,5
0,8
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0

Peso
(kg)
10,3
13,1
14,6
19,4
22,8
32,1
38,3
41,0
61,5
67,0
71,2
106,0
10,4
10,6
14,5
13,8
19,7
22,9
30,0
33,2
41,6
44,8
61,5
72,0
71,4
115,1
129,7
158,3
210,5
236,2

Frequncia
(Hz)

Qtd.
Polos

50

Potncia
(CV)
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,5
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
0,5
0,8
1,0
1,5
2,0
3,0
4,0
5,5
7,5
10,0
12,5
15,0
20,0
25,0
30,0
40,0
50,0

Peso
(kg)
11,9
13,3
18,4
21,4
28,6
39,4
54,5
60,5
64,2
96,5
109,3
9,7
12,6
13,5
18,1
20,0
25,9
29,4
42,0
54,4
61,8
97,4
102,7
127,5
157,7
187,4
237,6
266,1

31

Peso das Serpentinas (Mdulo Trocador de Calor)

Unidade

Mquina

rea de
Face (m)

TR
Ref.

Aletas por
Peso
Tubos
Polegada
Filas Total
na Face
(fpi)
(kg)

9
39V02

39V05

39V08

39V10

39V12

39V15

39V20

32

0,20

0,34

0,58

0,76

0,90

1,14

1,50

12

02
14

12

14

05
14

14

18

08
14

18

22

10
14

22

22

12
14

22

26

15
14

26

26

14

26

20

2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8

5
10
15
20
6
11
17
23
8
17
25
33
10
19
29
38
14
28
42
56
16
32
48
64
18
37
55
74
21
42
64
85
22
43
65
87
25
50
75
100
27
55
82
109
32
63
95
126
36
72
108
144
41
83
124
166

Unidade

Mquina

39V25

39V30

39V35

39V40

39V50

39V60

rea de
Face (m)

1,90

2,25

2,60

3,00

3,80

4,50

TR
Ref.

Aletas por
Peso
Tubos
Polegada
Filas Total
na Face
(fpi)
(kg)

30

14

30

34

14

34

34

14

34

36

14

36

46

14

46

54

14

54

25

30

35

40

50

60

2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8
2
4
6
8

45
91
136
182
53
105
158
210
54
107
161
214
62
124
186
248
62
123
185
247
71
143
214
286
69
137
206
274
79
159
238
317
91
182
273
364
105
211
316
421
107
214
321
428
124
247
371
495

3.10. Conexes para Dreno

Os mdulos trocador de calor 39V possuem sada para
drenagem de condensado para ambos os lados. Instale a
linha de drenagem de condensado com sifes adequados.
O conjunto de itens para conexo do dreno deve ser
adquirido separadamente para instalao no campo. Esta
linha, que no deve ter dimetro inferior a 3/4, deve possuir,
logo aps a sada da unidade, um sifo que garanta a
perfeita vedao do ar e drenagem do condensado quando
a unidade estiver em funcionamento.
A drenagem requer um tubo ligado ao niple da bandeja de
condensado. A figura a seguir mostra uma instalao ideal.
Clculo do Dreno
Determine a presso esttica negativa do projeto (Pe), sempre
em mmCA. Esta presso a mesma que a presso total do
ventilador, que inclui todas as perdas, bem como o montante
do ventilador. Admita sempre as piores condies, tais como
filtros sujos. Para o pessoal de campo, esta presso est sempre
indicada na etiqueta de dados do mdulo ventilador.
O sifo deve ser dimensionado de acordo com a presso
prevista para a bandeja de recolhimento (ateno em
instalaes com retorno dutado).
O Diferencial 1 (D1) deve ser igual ou maior que a presso
esttica negativa de projeto em condies de operao e
dado por:
D1 = (Pe + 25) / 2
O Diferencial 2 (D2) calculado por:
D2 = Pe + 25
O Diferencial 3 (D3) igual a presso esttica negativa
mxima e deve ainda levar em conta o dimetro do tubo.
dado por:
D3 = D2 + D1 + tuberia
Exemplo:
Uma mquina com Pe de 30mmCA, temos:
D1 = (Pe + 25)/2 = (30 + 25)/2 = 27,5mm

Obs.: As sadas para drenagem so feitas pela parte

inferior da bandeja de condensado.
Fig. 8 - Sadas para drenagem - Figura meramente ilustrativa

D2 = 55mm
Se o tubo de dreno de (19,05mm):
D3 = 55 + 27,5 + 19,05 = 101,55mm

Coloque gua suficiente no sifo para obter uma vedao

ao ar, principalmente quando da partida inicial. Prever uma
conexo T para limpeza.
Visando uma perfeita drenagem do condensado formado
durante o funcionamento, instale o equipamento (mdulo
trocador) com uma pequena inclinao para o lado de sada
das linhas de drenagem (5mm aproximadamente).
Ateno no projeto de mquinas de alta presso, para que
seja previsto uma altura adequada de instalao da mquina
(base de apoio) de forma a permitir a instalao do dreno
necessrio conforme D1, D2 e D3

33

4. Operao
Para colocao do equipamento em operao certifique-se
de que:
1. A tenso de alimentao e comando do
equipamento so as corretas.
2. Todas interligaes eltricas e terminais esto
corretamente efetuados.
3. No h vazamentos no sistema de gua gelada.
4. As vlvulas de 2 ou 3 vias esto operando de acordo
com o termostato.
5. No h vazamento de ar na rede de dutos, e todos
dampers e registros esto abertos e regulados.
6. Aps as verificaes acima d a partida no
equipamento e observe as faixas de operao
recomendadas.

4.1. Sequncia de Partida

a)
b)
c)

d)
e)
f)

g)

h)

Verifique o alinhamento de polias.

Reaperto geral dos componentes como polias,
conexes eltricas, etc.
Verifique a instalao e o funcionamento de todos
componentes auxiliares, tais como: bombas de
circulao de gua gelada, resfriador de lquido
(chiller), etc.
Verifique se todo o ar do sistema de alimentao de
gua gelada foi expurgado, inclusive o da serpentina.
Verifique o sentido de rotao do ventilador.
Assegure-se que todas as vlvulas de operao esto
na posio abertas (posio de operao), inclusive a
vlvula reguladora de vazo (2 ou 3 vias).
Certifique-se de que o resfriador de lquido (chiller)
est enviando a gua gelada na temperatura de
projeto.
Ligue o ventilador do condicionador, verifique se a
corrente de operao est de acordo com a corrente
de placa do motor. Caso essa corrente esteja acima da
corrente de placa, indica excesso de vazo e caso esteja
abaixo indica vazo baixa, corrigir a vazo de acordo
com as instrues no captulo 5 - Manuteno.

ATENO
No deixe o equipamento funcionando em hiptese
alguma, quando ocorrer excesso de vazo (alta
amperagem) e no for possvel reduz-la atravs da polia
do motor. Comunique-se imediatamente com o call
center Carrier.

34

i)

Aps a partida do sistema, quando o equipamento

tenha funcionado pelo menos 12 horas, ser necessrio
verificar o filtro tipo Y e proceder a limpeza da
tela filtrante. Caso o elemento filtrante esteja muito
empregnado de detrito, aconselhvel proceder a
limpeza por vrios outros dias, at certificar-se que o
nvel de reteno de detritos tenha sido reduzido.
Aps o funcionamento do sistema por algumas
horas, certifique-se que as condies do ambiente
(temperatura) estejam dentro dos parmetros
determinados pelo projeto.

j)

ATENO
Solicitamos aos instaladores e usurios a leitura do
Certificado de Garantia, que acompanha nossos
equipamentos.

4.2. Cuidados Gerais

a)

Mantenha o gabinete bem como a rea ao redor da

unidade o mais limpa possvel.

b)

Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova

macia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, no
sentido inverso do fluxo do ar, jato de ar comprimido
ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no
danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas,
recomenda-se utilizar um pente de aletas adequado
para correo do problema.

c)

Verifique o aperto de conexes, flanges e demais

fixaes, evitando o aparecimento de vibraes,
vazamentos e rudos.

d)

Assegure que os isolamentos das peas metlicas

e tubulaes estejam no local correto e em boas
condies.

e)

Periodicamente verifique se a voltagem e o

desbalanceamento entre as fases mantm-se dentro
dos limites especificados.
IMPORTANTE

No esquea de retirar os calos de madeira antes de ligar

o equipamento.

5. Manuteno
IMPORTANTE
Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquer servio.
As unidades 39V oferecem facilidades, pelo fato de todos
os seus painis serem removveis. Porm os painis do lado
de hidrulica, e os de sada de ar tornam-se inviveis para a
remoo, aps as ligaes hidrulicas e de dutos terem sido
efetuadas, assim no devemos consider-los como acesso a
manuteno.
Para a ligao hidrulica dever ser deixado um espao
mnimo de 80 cm. Evitando que a tubulao obstrua o acesso
ao painel lateral superior. O motor eltrico, polias, correias
e mancais do ventilador, so facilmente atingveis pelos
painis frontais superiores.
Um vo livre de 60 cm na frente do equipamento,
suficiente para se fazer a completa manuteno, bem como a
troca dos filtros.
Sempre que possvel deixar espao ao lado da hidrulica e
na parte traseira do equipamento, para facilitar o trabalho de
lavagem da serpentina.
Veja o item 3.7 - Dimenses e os espaamentos mnimos
recomendados (Anexo III), para maiores detalhes.

Alinhamento Correto
Polias esto alinhadas corretamente, eixos esto paralelos
e no mesmo plano.

Alinhamento angular
Eixos no esto no mesmo plano. Corrigir alinhando os
eixos para o mesmo plano.
Eixo da
polia maior

Eixo da
polia menor

5.1. Base para Instalao

Se necessrio, construa uma plataforma que sustente o
equipamento adequadamente. Se o piso existente necessitar
reforo, providencie conforme as normas aplicveis.
Os equipamentos possuem baixo nvel de vibrao,
entretanto, recomenda-se instalar manta de borracha
ou amortecedores de vibrao entre o piso e a base do
equipamento.
ATENO
Evite danificar a serpentina, cobrindo a face da serpentina
com folha de compensado ou outro material rgido.
Se quaisquer aletas da serpentina estiverem amassadas
ou curvadas, use um pente de lminas de serpentina de
espaamento adequado.

5.2. Alinhamento das polias

O bom alinhamento das polias muitssimo importante.
Um alinhamento mal feito resultar em desgaste lateral
da(s) correia(s).

Alinhamento angular
Eixos no esto paralelos. Corrigir paralelismo dos eixos,
assegurando que no ocorra deflexo em funo da
posio da base ou mesmo dos eixos.
Eixo da
polia maior

Eixo da
polia menor

Polias deslocadas
Corrigir o posicionamento das polias movendo cada uma
delas ao longo dos eixos at que estejam novamente
alinhadas.

Efetue o alinhamento com a polia do motor:

1.

Desligue a energia do equipamento

2.

Afrouxe o parafuso da chaveta da polia do motor do

ventilador e deslize-a ao longo do eixo.

3.

Caso seja necessrio, solte a base do motor ou o motor e

efetue o alinhamento.

4.

Os eixos do ventilador e do motor tambm devem

estar paralelos.

5.

Aperte o parafuso de fixao da polia do ventilador.

Fig. 9 - Alinhamento polia/correia

35

5.3. Ajuste da Tenso da Correia

Desligue a energia do equipamento.
a) Para motor preso em suporte, afrouxe-o do suporte.
No afrouxe o suporte do motor do equipamento,
movimente o motor para frente ou para trs, at
que seja alcanada a tenso adequada da correia
(aproximadamente de deflexo, com 8 libras de
tenso no centro da extenso da correia).
b) Para motor preso no ventilador: afrouxe o suporte do
motor. Movimente o suporte para baixo ou para cima,
at que for alcanada a tenso adequada da correia
(aproximadamente de deflexo, com 8 libras de
tenso no centro da extenso da correia).

Um jogo de correias novas precisa de aproximadamente

20 horas de funcionamento durante as quais uma maior
ateno deve ser prestado quanto sua tenso.
O desgaste deve ser simtrico em ambos os flancos; caso
contrrio, o alinhamento das polias no est correto e dever
ser imediatamente corrigido.
Ao substituir correias deve-se trocar o conjunto inteiro por
correias com as mesmas especificaes.
Cuide para manter os sulcos das polias e as correias
sempre limpos. No utilize adesivos ou solventes
adesivos; a maioria deles so ineficientes e s vezes
podem ser prejudiciais.
Veja na tabela abaixo os valores limites da fora de
deflexo (em kg) para correias novas e usadas em funo
do tipo de perfil e da faixa de rotao.

Co
m
v pr
o d im
efl ent
ex o
o

Vo da correia
Tipo
de
Perfil

Fora de Deflexo
(kg)
Menor
Dimetro
Correia Lisa
Faixa de RPM
da Polia
(Multi V)
(mm)
Correia Correia
Usada
Nova

75-90
A

91-120
121-175
85-105

Fig. 10 - Ajuste tenso correia

IMPORTANTE
essencial uma boa tenso das correias. Se a tenso
for frouxa demais, as correias podero pular para fora
das polias e sero rapidamente deterioradas por causa
de aquecimento ou, por causa de partidas bruscas,
podero travar. Se a tenso for excessiva, um excesso
de carga ser exercido sobre as prpias correias, sobre
os rolamentos e sobre os eixos. Isso aumentar a
fora e reduzir a vida til das correias, rolamentos e,
eventualmente, do motor.

36

106-140
141-220
175-230

C
231-400

1000-2500
2501-4000
1000-2500
2501-4000
1000-2500
2501-4000
860-2500
2501-4000
860-2500
2501-4000
860-2500
2501-4000
500-1740
1741-3000
500-1740
1741-3000

1,7
1,3
2
1,7
2,4
2,1
----2,4
2
2,9
2,7
5,2
4,3
6,4
5,7

2,5
1,9
3,1
2,6
3,6
3,2
----3,6
3
4,3
4
7,7
6,3
9,5
8,4

Fora de Deflexo
(kg)
Correia Dentada
(Torque Flex)
Correia Correia
Usada
Nova

1,9
1,5
2,3
2
2,6
2,3
2,2
1,9
3,2
3,2
3,9
3,3
6,7
5,4
7,2
6,6

2,8
2,3
3,4
2,9
4,3
3,4
3,3
2,8
4,8
4,1
5,7
4,9
9,9
7,9
10,7
9,8

5.4. Filtros de Ar

5.6. Serpentina

Seo filtro
difcil determinar a exata frequncia com que um filtro
deve ser limpo ou substitudo, pois a mesma depende
essencialmente da condio do ambiente de aplicao.

Remova a sujeira externa limpando-a periodicamente

com jato de gua. Caso necessrio purgue ou drene a
serpentina. Incrustaes internas ou externas diminuem
consideravelmente a troca de calor, em casos extremos
podem causar a perda da serpentina.

Podemos observar que ao contar da partida, os filtros correm

o risco de ficar rapidamente obstrudos devido ao acmulo
de poeira nos dutos durante sua instalao (exemplos:
cimento, gesso, etc).
Em caso de manuteno, o filtro metlico pode ser lavado
em intervalos regulares. Pode-se tambm utilizar a escovao
atravs de uma mangueira dgua ou mergulhando os
painis num banho de gua limpa contendo um detergente
antes de enxagu-los com gua.

Seo serpentina
A limpeza das aletas de serpentina deve ser conferida a
intervalos regulares. Conforme acima, aletas sujas tendem a
restringir o fluxo de ar e a desestabilizar o funcionamento da
unidade. Alm disso, serpentinas sujas levam a uma menor
eficincia na transferncia do calor e, conseqentemente,
mais energia ser utilizada para alcanar o aquecimento
ou a refrigerao desejados. Adicionalmente, serpentinas
sujas representam um perigo para a sade. Assim sendo,
mantenha-as limpas.

Alguns critrios podem auxiliar o monitoramente da vida

til dos filtros como sua saturao (perda de resistncia
mecnica), reteno de p (peso), reduo da vazo do
sistema ou a perda de carga.

Caso necessrio purgue ou drene a serpentina.

Incrustaes internas ou externas diminuem
consideravelmente a troca de calor, em casos extremos
podem causar a perda da serpentina.

A ttulo opcional, os filtros podem ser fornecidos com

manmetro, para controlar a condio do filtro em funo
dos aumentos da perda de presso no mesmo.
Recomendamos a substituio destes componentes quando
a diferena de presso duas vezes a do filtro limpo ou 33%
da perda de presso.

5.5. Dreno
(As unidades possuem mais de uma sada de dreno)
Limpe a linha de drenagem e a bandeja de condensado no
mnimo a cada 03 (trs) meses, circule gua limpa pela linha
de dreno.
Bandeja de dreno
Recomenda-se limpar regularmente a bandeja de drenagem
para impedir qualquer depsito de lodo na mesma. Deve-se
drenar e lavar completamente com um jato dgua.

37

Anexo I - Programa de Manuteno Peridica

CLIENTE:
ENDEREO:
LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO:
UNIDADE MOD.:
CDIGOS DE FREQUNCIAS:

Item

38

N DE SRIE:
A - Semanal

B - Mensal

C - Trimestral

Descrio dos Servios

01

INSPEO GERAL - Vericar xaes, rudos, vazamentos, isolamentos,

vibraes

02

VENTILADORES DO EQUIPAMENTO

02a

Vericar rolamentos dos motores

02b

Tenso dos motores - Medio

02c

Correntes dos motores - Medio

02d

Limpeza dos rotores

02e

Vericar rolamentos

02f

Vericar desbalanceamento

03

SERPENTINA - FAN COIL (Mdulo trocador de calor)

03a

Limpeza e vericao de amassamentos no aletado

03b

Limpeza e vericao de amassamentos no dreno

04

GABINETE

04a

Limpeza

04b

Vericar e eliminar pontos de ferrugem

04c

Examinar e corrigir tampas soltas, falta de parafusos de xao e vedao do

gabinete

04d

Vericar isolamento trmico do gabinete

D - Semestral

E - Anual

Frequncia
A

Anexo II - Relatrio de Partida Inicial (RPI)

1. IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO:
MODELO: ___________________________ N SRIE: _____________________

DATA DA PARTIDA:____/____/_______

CLIENTE: ____________________________ CONTATO: ____________________

INSTALADOR: ____________________

ENDEREO: ________________________________________________________

FUNCIONRIO: ___________________

CIDADE: ____________________________ ESTADO: ______________________

FUNO: ________________________

2. CARACTERSTICAS DA UNIDADE
DADOS DO AIR HANDLER

UNIDADE
4 Filas

6 Filas

8 Filas

Outra

Serpentina de aquecimento

Sim

No

Aquecimento eltrico

Sim

No

Mdulo equalizador

Sim

No

Mdulo atenuador de rudo

Sim

No

Mdulo ltragem

Fina F5 / F6 / F7 / F8 / F9

Absoluta A1/ A3

Mdulo mistura

Sim

No

Serpentina de resfriamento

3. LEITURA DOS TESTES

UNIDADE

Tenso de alimentao do motor

Corrente de consumo do motor

Potncia Calculada do motor

kW

Temperatura entrada gua

Temperatura sada gua

Rotao do Motor do Evaporador

RPM

Vazo de gua

m3/h

Presso Esttica Disponvel Descarga

mmCa
m3/h

Vazo de Ar do Evaporador
4. VERIFICAES
4.1 GERAIS

UNIDADE
SIM

NO

SIM

NO

- Vazamento de gua
- Alinhamento das polias
- Correia est esticada
- Vazo de gua est correta
- Vazo de ar est correta
- Presso esttica est correta
- Tenso nominal est correta
- Corrente nominal est correta
- Motores e ventiladores esto com seus parafusos apertados
- Os painis apresentam vedaes
4.2 ACESSRIOS E CONTROLES:
- Tenso no Motor Normal
- Corrente no Motor do Ventilador do Normal
- Sentido de Rotao dos Ventiladores Correto
- Polias Alinhadas e Fixadas
- Tenso nas Correias Adequada
- Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal
- Vazo de Ar/gua Reguladas
- Os drenos p/gua Condensada esto adequadamente instalados

39

5. MEDIES (Indicar Unidade das Leituras)

a) Antes da Partida ___________/___________/___________V
ELTRICA: (Desbalanceamento da voltagem)
L1 - L2 = _____________V
L2 - L3 = _____________V
L3 - L1 = _____________V
VM =________________V
VM = Valor mdio
MAIOR DIFERENA = ___________V
(V)% = MD x 100 =
V
b) Partida da Unidade ___________/___________/___________V
L1 - L2 = _____________V
L2 - L3 = _____________V
L3 - L1 = _____________V
VM =________________V
MAIOR DIFERENA = ___________V
(V)% = MD x 100 =_______________________
VM
6. OBSERVAES

40

_____________________________________________

_____________________________________________

Assinatura do Instalador

Assinatura do Cliente

Anexo III - Posies de Montagem e

Espaamentos Mnimos Recomendados
Espaamentos Mnimos Recomendados
Instalao dos mdulos
Ao considerar a instalao dos mdulos (ou de um equipamento projetado), certifique-se de estar em
acordo com as regulamentaes e especificaes locais em relao eltrica, hidrulica e legislaes
especficas. O local onde o equipamento ser instalado deve ser nivelado e com estrutura suficiente para
suportar o peso deste em operao. Referncias quanto a distncias laterais mnimas para circulao do ar
e servio encontram-se na sequencia neste item.
Requisitos necessrios do local da instalao:
- Suprimento de energia.
- Boa iluminao.
- Sistema de drenagem adequado.
- Proteo contra intempries ou outra fonte de calor.
- Fcil acesso ao local e boa ventilao.
- Espao mnimos para manuteno - estritamente necessrios.
Para instalao do equipamento verificar os seguintes aspectos:
a) A base de apoio ou local de instalao dever estar limpo e nivelado.
b) Certifique-se de que o local determinado para instalao dos equipamentos so estruturados
adequadamente para suportar o peso dos equipamentos.
c) Observe os espaos mnimos necessrios para instalao das unidades na figura abaixo:
- Espao mnimo frontal 600 mm (acesso a filtros).
- Espao mnimo lateral 800 mm (Hidrulica, Dreno, Motor).

Unidades em mm

NOTA
As reas solicitadas frontais aos equipamentos, destinam-se manuteno dos filtros, limpeza da serpentina e retorno do
ar em circulao.
Os espaos laterais, destinam-se a rea para permitir a interligao hidrulica do equipamento, interligao do dreno ao
ralo, e acesso ao motor eltrico, Polias e Correias.
41

Espaamentos Mnimos Recomendados (continuao)

Disposio Frontal

Disposio em Srie

Disposio Lateral

Unidades em mm

42

Posicionamento em relao a colocao dos mdulos

Mdulo Ventilador - Montagem direita

Mdulo Ventilador - Montagem esquerda

43

Mdulo Trocador - Montagem esquerda

Mdulo Trocador - Montagem direita

44

CERTIFICADO DE GARANTIA ADICIONAL

Primeiramente, gostaramos de parabeniz-lo pela aquisio de um produto com qualidade assegurada Springer Carrier.
Nossos produtos so o resultado de anos de pesquisa em laboratrios de desenvolvimento. Os mtodos mais modernos
de produo, juntamente com os cuidados de cada inspeo e testes, asseguram a durabilidade do produto. Para preservar
essa durabilidade, o usurio dever seguir as instrues dos manuais que acompanham o produto.
Os produtos Springer Carrier, referentes a este certificado, so garantidos pelo perodo de 3 meses, a contar da emisso da
Nota Fiscal pela Fbrica, podendo a garantia ser estendida para o perodo de 12 meses, a contar de sua partida inicial, ou 18
meses, contados da data de emisso da Nota Fiscal pela Fbrica onde o mesmo foi produzido, cessando esta na data que
primeiro ocorrer, desde que o usurio contrate servios de manuteno com a Springer Carrier ou empresa credenciada e
no ocorram condies excludentes, tais como as expressas no verso deste certificado. Solicite ao seu instalador credenciado
que registre a partida inicial do seu equipamento junto ao sistema de garantia da Springer Carrier.
A garantia aqui mencionada consiste, unicamente, em reparar ou substituir peas com defeitos comprovados de fabricao,
no estando cobertas por esta, despesas de transporte, seguro, embalagem e outras de qualquer natureza, referentes s
peas com defeitos, bem como deslocamento e a estadia de tcnicos da Springer Carrier. Esta garantia no se aplica ao
sistema no qual utilizado o equipamento, aos acessrios incorporados ao mesmo, ao leo, ao gs refrigerante e a peas de
desgaste normal, tais como filtro de ar, filtros secadores e correias.
Alm das condies estabelecidas neste Certificado de Garantia, as unidades resfriadoras de lquido com compressores do
tipo Scroll, para fazerem jus aplicao desta garantia devero ter sua partida inicial executada e manuteno preventiva
contratada por tcnico da Springer Carrier ou empresa que disponha de carta de credenciamento Springer Carrier especifica
para o tipo de equipamento adquirido pelo cliente.
O mau funcionamento ou paralisao do equipamento, em hiptese alguma, onerar a Springer Carrier com eventuais perdas
e danos ao comprador, limitando-se a responsabilidade da Springer Carrier apenas aos termos deste Certificado de Garantia.
IMPORTANTE
A garantia aqui expressa, cessar caso ocorra uma das seguintes hipteses:
1. Equipamento instalado ou submetido manuteno durante o perodo de garantia por empresa no credenciada;
2. Partida Inicial no realizada por tcnico da Springer Carrier ou empresa credenciada Springer Carrier;
3. No contratao de servios de manuteno preventiva e corretiva com empresa credenciada Springer Carrier;
4. Alterao dos componentes originais ou violao do lacre dos dispositivos de segurana e proteo;
5. Adulterao ou destruio da placa de identificao do equipamento;
6. Defeitos decorrentes de falha na partida ou outros causados por operao do equipamento com voltagem fora da
faixa de operao (entre 90 e 110% da voltagem nominal de placa) ou ainda falta de fase de alimentao eltrica;
7. Danos no equipamento motivados por ambientes corrosivos;
8. Danos causados por acidentes de transporte e manuseio;
9. Aplicao inadequada, operao fora das normas tcnicas ou dos limites de aplicao, fabricao e fornecimento
estabelecidos pela Springer Carrier;
10. Danos nos equipamentos causados pela interrupo do fluxo de gua, operao com fluxo de gua inferior ao mnimo
especificado para o modelo ou danos ocasionados por gua sem tratamento qumico adequado (para Self e Chillers);
11. Danos ocasionados por resets sucessivos de alarmes de proteo contra congelamento de gua, baixo fluxo de gua
e aqueles relacionados a proteo dos compressores (Chillers);
12. Se durante o funcionamento ocorrerem falhas devido a m operao;
13. No realizao de manuteno do equipamento, que inclui limpeza e troca de filtro de ar;
14. Danos causados por incndios e inundao de gua no espao de instalao da unidade.
Para contratao de manuteno, exija a carta de credenciamento Springer Carrier.
A relao atualizada das empresas credenciadas pode ser obtida atravs de nossa central Springer Ok.
O presente termo de garantia vlido somente para equipamentos instalados dentro do territrio brasileiro.
Esta garantia anula qualquer outra assumida por terceiros, no estando nenhuma firma ou pessoa habilitada a conceder
excees ou assumir compromisso em nome da Springer Carrier Ltda.
Para sua tranquilidade, mantenha a Nota Fiscal de compra mo, pois a garantia vlida somente com a apresentao da mesma.
SPRINGER CARRIER LTDA
Modelo: ______________________________________
Instalador Credenciado: _____________________________
N de Srie: ____________________________________
Primeiro Usurio: ___________________________________
N Nota Fiscal: __________________________________ Endereo da Instalao: ______________________________
Data NF: ______________________________________
Data Partida Inicial: _________________________________
___________________________________________
Assinatura do Instalador Autorizado
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A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas aqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

IOM Vortex - F - 06/13

256.01.058

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