UNIVERSIDAD DE JAN

Grado en Ingeniera Mecnica

Unidad 4.3
Procesos de mecanizado
no convencionales
Ingeniera de Fabricacin

rea de Ingeniera de Ingeniera Mecnica

CONTENIDOS

1. INTRODUCCIN
2. PROCESOS DE ENERGA MECNICA
3. PROCESOS DE ENERGA ELCTRICA
4. PROCESOS DE ENERGA TRMICA
5. PROCESOS QUMICOS
6. CONCLUSIONES

1. Introduccin
Clasificacin de los procesos de Fabricacin
Moldeo y Fundicin

Permiten modificar la
geometra, las propiedades
y el aspecto del material de
trabajo

CONFORMADO

PROCESADO

MEJORA DE
PROPIEDADES

Deformacin Plstica
Mecanizado
Procesado de partculas

Tratamientos Trmicos

PROCESADO DE
SUPERFICIES
PROCESOS DE
FABRICACIN

Limpieza y Tratamiento Superficial

Recubrimiento y Deposicin

UNIONES
PERMANENTES

Soldadura
Pegado por Adhesivos

ENSAMBLES
Permiten unir componentes
para crear nueva entidad

UNIONES
MECNICAS

Fijaciones Permanentes
Fijaciones Roscadas
3

1. Introduccin
Desarrollo de procesos no tradicionales, como respuesta a las necesidades
nuevas y especficas que no pueden satisfacerse mediante mtodos
convencionales
Muchas de estas necesidades estn asociadas con las industrias aeroespacial y
electrnica.
Mecanizados no Convencionales:
Grupo de procesos de conformado por arranque de material, donde el exceso
de material se elimina mediante diversas tcnicas que incluyen la energa
mecnica, trmica, elctrica o qumica.

Mecanizar materiales de reciente creacin (metales o no
metales)

Obtencin de geometras de piezas inusuales o complejas que no
se obtienen con facilidad mediante procedimientos tradicionales

Evitar daos externos en una pieza, frecuente en el mecanizado
convencional debido a los altos esfuerzos desarrollados
4

1. Introduccin

Piezas fabricadas por WJC

labe de turbina producido por EDM

(CORTE POR CHORRO DE AGUA)

(ELECTROEROSIN)

1. Introduccin
MECNICOS

Se utiliza energa mecnica en alguna forma diferente a la accin

de una herramienta de corte convencional
 Ultrasnico (USM)
 Chorro de agua (WJC)
 Chorro de agua abrasiva (AWJC)
 Chorro abrasivo (AJM)

ELCTRICOS

Usan energa electroqumica para la remocin del material

 Electroqumico (ECM)

MNC
TRMICOS

Utilizan energa trmica para cortar o dar forma a una pieza sobre
una parte muy pequea de la superficie de trabajo, provocando
eliminacin por fusin o vaporizacin.
 Electroerosin (EDM)
 Haz de electrones (EBM)
 Lser (LBM)

QUMICOS

Ataques qumicos por medio de ciertos cidos y otras sustancias

 (CHM)

2. Procesos de Energa Mecnica

ULTRASNICO (USM)
Una herramienta vibra a altas
frecuencias (20 KHz  rango de los
ultrasonidos) sobre el fluido abrasivo,
situado entre pieza y herramienta
Esta vibracin hace que los granos
abrasivos alcancen una gran velocidad,
impactando sobre la pieza y
eliminando material.
El tiempo de contacto entre la partcula es muy pequeo, as como el rea de
contacto
En materiales frgiles estos esfuerzos son suficientes para originar el
microdesportillado y erosin de la pieza.
Muy utilizado en el mecanizado de materiales duros y frgiles (cermicas,
carburos, vidrios, titanio y aceros endurecidos)
7

2. Procesos de Energa Mecnica

Una variante del mecanizado ultrasnico es el Mecanizado Ultrasnico
Rotatorio (RUM)
Se basa en la eliminacin de material mediante la combinacin de giro y
vibracin en direccin axial de una herramienta, generalmente de diamante
que, a su vez, se alimenta con una corriente interna-externa de fluido de
corte.
Mediante RUM se pueden mecanizar geometras que difcilmente podran
conseguirse con otros procesos de fabricacin como por ejemplo agujeros de
0.5-10 mm de profundidad en Silicio

2. Procesos de Energa Mecnica

CHORRO DE AGUA (WJC)

2. Procesos de Energa Mecnica

CHORRO DE AGUA (WJC)
Usa una fina corriente de agua a alta
presin y velocidad dirigida hacia la
superficie
de
trabajo
(mecanizado
hidrodinmico)

Pequea abertura de boquilla con dimetro
de 0,1 a 0,4 mm

Presiones de hasta 400 MPa

Velocidades de hasta 900 m/s

Distancia de separacin normal entre
boquilla y pieza de 3,2 mm

Ventajas:

La superficie de trabajo no se deforma ni

quema

Prdida de material mnima

Se reduce la contaminacin ambiental

Fcilmente automatizable

10

2. Procesos de Energa Mecnica

CHORRO DE AGUA ABRASIVO ( AWJC)
Sobre piezas metlicas  se agregan
partculas abrasivas.
Aumento del n de parmetros a tener en
consideracin (tipo de abrasivo, tamao de
grano, proporcin del abrasivo en el flujo, )
Dimetros de boquilla algo mayores (0,25 a
0,63 mm)

11

2. Procesos de Energa Mecnica

CHORRO ABRASIVO (AJM)
Producido por flujo de gas a alta velocidad con pequeas partculas
abrasivas

Gas seco con presiones de 0,2 a 1.4 MPa

dimetros de boquilla de 0,075 a 1 mm

velocidades de 2,5 a 5,0 m/s.

Los gases son helio, aire seco, CO2 o nitrgeno

12

3. Procesos de Energa Elctrica

ELECTROQUMICO (ECM)

Retira material de la pieza conductora de

electricidad por medio de una disolucin
andica

Se obtiene la forma de la pieza a travs

de una hta. formada por electrodos,
prxima a la forma final, pero separada
de la pieza mediante un electrolito

La pieza de trabajo es el nodo y la hta. el

ctodo

El proceso aplica el principio de que el material se retira de la

superficie que funciona como nodo (polo positivo) y se
deposita en el ctodo (polo negativo) ante la presencia de un
bao electroltico

El electrodo no puede tocar la pieza (cortocircuito)

Agua como base para el material electroltico

13

4. Procesos de Energa Trmica

ELECTROEROSIN (EDM)
Retiran el metal mediante descargas elctricas discontinuas (arcos
elctricos) que producen temperaturas localizadas suficientemente altas
para fundir o vaporizar el material en la vecindad inmediata a la descarga

 Electroerosin por penetracin

 Electroerosin por hilo
14

4. Procesos de Energa Trmica

EDM por penetracin
Se controlan dos parmetros: la corriente descargada y la frecuencia de la
corriente

15

4. Procesos de Energa Trmica

EDM por hilo
Alambre de dimetro fino (0,076 a 0,3 mm de dimetro). Ranura de corte
constante
Materiales del hilo: latn, cobre, Wolframio y Molibdeno
Distancia de 0,020 a 0,050 mm y aceite o agua de dielctrico
La pieza debe ser elctricamente conductiva

16

4. Procesos de Energa Trmica

HAZ DE ELECTRONES (EBM)

Utiliza una corriente de electrones a alta

velocidad enfocada hacia la superficie
de la pieza para remover material
mediante fusin y vaporizacin

Los electrones se aceleran hasta una

velocidad cercana al 75% de la velocidad
de la luz, rea del haz hasta un dimetro
de unos 0,025 mm.

Al chocar contra la superficie, la energa cintica de los electrones se convierte en

energa trmica de una densidad muy alta, la cual funde o vaporiza el material en un
rea localizada.

Se utiliza en taladros con relacin profundidad/dimetro de hasta 100:1 y en corte de

ranuras de hasta 0,025 mm.

El EBM debe realizarse en una cmara de vaco para eliminar la colisin de los
electrones con las molculas de la atmsfera.
17

4. Procesos de Energa Trmica

LSER (LBM)
Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (amplificacin
luminosa por emisiones de radiacin estimulada)
Es un transductor ptico que convierte energa elctrica en un haz luminoso
altamente coherente (monocromtico y muy alineado)
Se utiliza para taladros de hasta 0,025 mm de dimetro y en operaciones de
corte

18

5. Procesos de Qumicos
CHM
Eliminacin de material por reaccin controlada con un determinado
compuesto, generalmente en estado lquido (en disolucin)
El control de la reaccin puede hacerse mediante: mantenimiento de la
velocidad de reaccin, mediante activacin electroqumica o mediante
activacin fotnica
La reaccin puede utilizarse para modificar las propiedades superficiales en
procesos de semiacabado

19

5. Procesos de Qumicos
Si parte de la superficie de la pieza se cubre con una sustancia inerte al
ataque, slo se disolver la parte de metal expuesta. Esta sustancia debe ser
fcilmente eliminable si causar daos a la pieza
Con un correcto control de intensidad y velocidad de ataque, manteniendo un
cuidadoso control de los baos, pueden realizarse cajas muy precisas de
espesores muy pequeos, sin ms que precisar el tiempo de tratamiento.

20

6. Conclusiones
A veces es necesario obtener elementos de elevada complejidad y precisin
con unas propiedades muy especficas
Los procesos de mecanizado por arranque de viruta pueden no permitir
alcanzar la precisin dimensional y/o geomtrica requerida
La interaccin mecnica que tiene lugar entre la herramienta y la pieza en los
procesos de mecanizado por arranque de viruta puede alterar las propiedades
superficiales de sta
En estos casos es necesario recurrir a procesos de mecanizado alternativos en
los que la eliminacin del material se lleve a cabo por otras vas
La introduccin de una nueva tcnica de procesado de materiales no debe
hacerse slo en funcin de los requerimientos establecidos para el producto
La mayora de estas nuevas tcnicas conllevan un elevado coste de
implantacin tanto por los equipos como por las propias condiciones de
instalacin y mantenimiento de los mismos
Es necesario, pues, evaluar desde el punto de vista econmico la rentabilidad
o no de la implantacin y plantear la posible subcontratacin o la adaptacin,
en su caso, de otros procesos
21

6. Conclusiones

22

6. Conclusiones

23