2.936 microntreprinderi.
Pentru a se alinia la cerinele att ale pieei europene, ct i a celei mondiale, industria
textil i de confecii textile trebuie s in seama de cele mai importante aspecte legate de
accesul pe pia:
imaginea i calitatea produselor oferite spre comercializare;
orientarea permanent spre cerinele consumatorilor;
adaptarea rapid a cerinelor n materie de design;
alegerea unor canale de distribuie adecvate;
respectarea termenelor de livrare.
n Romnia, firmele de confecii produc ntr-o pondere de peste 90% pentru export (n
sistem lohn) i sub 10% din producia lor se adreseaz pieei interne.
Firmele din Vestul Europei care deschid fabrici n Romnia aduc utilaje noi sau
second hand cumprate de la furnizorii din ara respectiv. Sunt ns i firme care prefer s
cumpere utilajele din Romnia. n acest fel, beneficiaz de montaj, garanie, service n
garanie, colarizarea tehnicienilor de ntreinere i piese de schimb din stoc. Tendina
general ns, chiar i la firmele mici, este de a cumpra maini noi.
Peste 3-4 ani concurena va fi foarte mare, iar preurile obinute pe produse mai
mici. n aceste condiii, productorii vor obine profit doar prin creterea productivitii.
Aceasta se poate face prin dou metode:
specialiti foarte buni care s optimizeze fluxurile de producie;
investiii n echipamente de producie noi, moderne, de mare randament, cu
cte mai multe elemente de automatizare.
n 2006 existau 9.500 de microintreprinderi n domeniul textilelor i confeciilor, n
prezent ( 2009), numrul acestora fiind de 2.107 firme producatoare de inclminte i
aproximativ 6.000 de firme n industria textil. Numrul de salariai ai industriei de profil s-a
diminuat cu peste 30%, in ultimii trei ani.
La 31 decembrie 2004, existau n industrie 450.000 de angajai, ajungnd la finalul
anului 2008 la 300.000. Am redus n fiecare an angajaii cu un numr de 50.000,astfel n
ultimii trei ani, au fost disponibilizai 150.000 angajai a menionat predintele executiv al
FERAIUS ( federatia Patronal a Industriei Usoare ).
Referitor la exporturile romneti din industria textila, oficialul FEPAIUS a apreciat
c ritmul acestora a sczut n 2008 cu 335 milioane euro, comparativ cu 2007 cnd valoarea
exporturilor se ridica la circa 5,4 miliarde de euro.
Conform declaraiilor reprezenilor FEPAIUS, la finalul anului 2008, lucrau n
industria textil aproximativ 300.000 de angajai. n ultimii trei ani, numrul angajailor din
acest domeniu a fost redus cu aproximativ 150.000 de persoane. Preedintele federaiei a
declarat c importul din industrie a crescut n ultimii patru ani cu 2%, n timp ce exportul a
nregistrat o scadere medie anual de 3.4%.
nainte de liberalizarea comerului exterior, care a avut loc la 1 ianuarie 2005,
Romnia era primul exportator de confecii textile din Europa. Apoi, China a nceput s
ctige teren, ajungnd n 2008 pe primul loc. n prezent, ara noastr ocupa locul trei la nivel
european, dupa China i Turcia. n primele luni ale acestui an( 2009) s-a ajuns la o oarecare
stabilitate n declinul sectorului de textile, datorit faptului c s-au nregistrat scderi majore
n ultimii patru ani", a declarat preedintele executiv al FEPAIUS .
n ceea ce privete valoarea exporturilor din industria uoar n prima lun a acestui
an (2009) , aceasta a sczut cu 35 de milioane de euro, adic cu 9% fa de perioada
similar a anului anterior, pn la suma de 346,6 milioane euro. Astfel, valoarea exportului de
produse textile s-a diminuat cu 7%, pn la 50,8 milioane euro, iar pentru segmentele de
articole de mbrcminte, valoarea a sczut cu 13%, pn la 200,6 milioane euro, n timp
7
fundamenteze baza de date care s permit proiectanilor s aleag cea mai bun soluie prin
care s elaboreze tiparele 2D pentru corpuri tipice i atipice.
Construcia mbrcmintei este o activitate complex i responsabil n care se obin
desfuratele plane ale produselor de mbrcminte, forma i dimensiunile acestora
determinnd performanele viitorului produs:
asigurarea corespondenei dimensionale ntre elementele sistemului corpmbrcminte n regim static i dinamic;
realizarea cerinelor igienice i de siguran corespunztoare activitilor
desfurate n timpul exploatrii;
corespondena formei tiparelor cu tendinele impuse de mod;
realizarea de ctre productor a unor indicatori tehnico-economici care s
asigure competitivitatea produsului pe pia.
La construcia mbrcmintei, n calitate de informaii despre utilizatori, se folosesc
cele referitoare la mrimea i forma corpului, oferite de tipologia dimensional elaborat n
acest scop, sau direct de purttor, pentru execuia mbrcmintei n sistem individual.
n condiiile creterii exigenei cumprtorilor fa de calitatea total a mbrcmintei,
informaiile iniiale nu numai c trebuie s fie corecte i complete dar ele pot deveni
insuficiente, ceea ce poate conduce la un moment dat la crearea de obiecte de mbrcminte
nefolositoare cererii. De aceea, prin informaii iniiale pentru construcia mbrcmintei
trebuie s se neleag acea totalitate de informaii despre om, necesare i suficiente pentru
adoptarea soluiei optime de rezolvare a formei i dimensiunilor mbrcmintei.
Informaiile despre om, ca utilizator al produselor de mbrcminte trebuie s fie ct
mai profunde, deoarece acesta este un sistem viu, care n ntreaga sa existen sufer o serie
de modificri, nu numai sub aspect dimensional ci i de ordin conformativ . Nici n timpul
copilriei i nici dup finalizarea creterii, dinamica modificrilor diferitelor segmente nu este
aceeai. n acelai timp, fiecare om posed caractere biologice generale, informaii genetice
determinante care-i asigur bazele biologice ale existenei sale. Alturi de caracteristicile
biologice - totalitatea indicatorilor anatomici, fizici, psihici i antropomorfologici - omul are
i trsturi sociale ce l caracterizeaz ca persoan. Complexitatea aciunii reciproce dintre
indicatorii biologici i sociali creaz nerepetabilitatea, aspectul propriu al fiecrui individ,
ceea ce complic foarte mult activitatea de creaie i construcie a mbrcmintei .
n concluzie, complexitatea procesului construciei mbrcmintei este rezultatul
factorilor ce se constituie n informaii iniiale cu care este necesar s se opereze pentru
atingerea obiectivului final al procesului: obinerea desfuratelor plane ale componentelor
produsului proiectat, n strict coresponden cu forma corpului utilizatorilor i cerinelor
estetice impuse de mod.
Analiza dimensional i de form a corpului uman se recomand s se realizeze pe
anumite regiuni care se constituie n suprafee de sprijin pentru diferitele produse de
mbrcminte. Sunt considerate suprafee de sprijin acele regiuni ale corpului n care ntre
acesta i produs se realizeaz o strns legtur, produsul de mbrcminte cuprinde strns
corpul. La nivelul acestor suprafee de sprijin ntre corp i produs trebuie s se realizeze o
nalt corespondena dimensional i de form, exprimat n tiparele de baz prin forme,
poziii i dimensiuni adecvate diferitelor segmente constructive care corespund diferitelor
suprafee i contururi ale corpului.
Produsul creat trebuie s fie atractiv, adic s plac consumatorului int
(consumatorul pentru care a fost creat). Cerinele estetice ale consumatorilor difer cu fiecare
gam de mrimi, de pre i de vrst, dar cu toate acestea, oricine caut o mbrcminte
rafinat, elegant, care s nfrumuseeze.
n momentul de fa se constat o dorin a cumprtorilor spre mbrcmintea
realizat n sistem individual care s le pun n valoare tot mai mult personalitatea. Dac
9
acest aspect era cu ceva timp n urm un deziderat ctre care puteau s aspire doar cei cu o
situaie financiar adecvat costurilor cu aceste produse, actualmente se constat o
amplificare a vnzrilor mbrcmintei asa numit unic croit, adic mbrcmintei dup
mrimile individuale ale utilizatorilor. Acest lucru devine din ce n ce posibil datorit
progresului tehnic din domeniul textil. Astefel, apariia instalaiilor de scanare 3D a corpului
i utilizarea pe scar larg a sistemelor CAD face posibil practic, la preuri competitive,
elaborarea mbrcmintei n sistem individual dar realizat n sistem industrial. Aceast
tehnic modern de proiectare-confecionare a mbrcmintei necesit studii, sistematizri,
asupra corpului uman, asupra metodelor de proiectare recomandate.
Scanarea 3D permite att identificarea tipurilor morfologice dintr-o populaie dat ct
i clasificarea i stocarea tipurilor de corpuri care apar cu frecvena cea mai mare n rndul
populaiei investigate. Rezultatele cercetrilor antropometrice prin scanarea 3D a corpului
permite reactualizarea sistemelor de mrimi pentru confecii. Analiza comparativ a acestor
sisteme de mrimi, elaborate n Europa permite elaborarea unei corespondene ntre sistemele
de desemnare-numerotare ale confeciilor, absolut necesar n acest moment al globalizrii i
al extinderii comerului virtual.
Sistemele CAD permit astzi prin modulele specializate proiectarea MTM,
caracterizat prin performan nalt, redarea formelor desfuratelor corpului (tipare 2D)
pentru diferite tipuri de corpuri. Se asigur n acest mod prin proiectare o nalt
coresponden ntre forma corpului i cea a mbrcmintei.
n acelai timp fiecare individ se nate cu o anumit form a corpului i indiferent de
modificrile fiziologice care au loc pe parcursul vieii, structura formei corpului tinde s
rmn neschimbat.
Pornind de la aceast premiz, medicii i psihologii au stabilit corelaii ntre forma
siluetei i personalitatea unei persoane. Trupul vorbete despre felul de a fi a fiecrui individ
iar forma acestuia dezvluie lucruri importante despre personalitatea specific fiecrei
persoane n parte.
O persoan nu are dimensiuni standard nu nseamn c nu poate purta cele mai
recente i mai la mod haine. Cel mai important lucru pe care l poate face atunci cnd vine
vorba de corpul su este pur i simplu s-l analizezi i apoi s ajung la o concluzie n ceea ce
privete alinierea prin vestimentaie la moda actual.
Asigurarea utilizatorilor cu produse de mbrcminte care s rspund la totalitatea
cerinelor utilizatorilor necesit studii ample asupra formei corpului acestora deoarece corpul
uman este principalul factor de care depinde forma produselor de mbrcminte.
Specialitii n domeniu apreciaz c dei corpul uman are aceeai structur de baz,
fiind alctuit din celule, aparate, sisteme i organe similare, forma general a corpului este
diferit de la un individ la altul, corpul uman fiind considerat nerepetabil.
n acest context studiul formei, geometriei corpului uman se nscrie n preocuprile
specialitilor de a elabora baze de date care s cuprind tipurile de forme care apar cu
frecvena cea mai mare n rndul populaie, de a emite principii privind formele recomandate
ale mbrcmintei, corespunztoare formelor de corpuri existente.
Cunoaterea acestor aspecte, a corelaiei dintre forma corpului i forma mbrcmintei
ar fi de un real folos pentru toi specialitii din sfera creaiei i produciei de mbrcminte.
Oportunitate studiului deriv din:
dorina utilizatorilor de achiziionare a unor produse de mbrcminte care
s le pun n valoare personalitate, forma corpului sau care s s le atenueze
anumite disarmonii;
cerinele mereu crescnde ale utilizatorilor asupra produselor de
mbrcminte cu nalt nivel estetic, funcional, ergonomic.
10
11
Este perioada n care se impune costumul francez. n timpul domniei lui Ludovic XV
i Ludovic XVI, vestimentaia francez cunoate apogeul, pentru c, din 1780 se las loc
celui de inspiraie englez. Tot continental European este cucerit de moda englez ncetncet este pregtit vestimentaia burghez, care va marca secolul al XIX-lea.
n timpul lui Ludovic XV (1723-1774), moda feminin este influenat direct de cea
de la curte, fastul fiind la loc de cinste: pliurile devin regulate, rochia de purtat dedesupt
devine tot mai vizibil, iar dantela ncepe s cstige teren. Sub domnia lui Ludovic XVI
(1774-1793) se observ o uoar revenire la simplitate, modelele purtate la curte se regsesc
n rndul reprezentantilor burgheziei i n rndul femeilor din popor. Rochia a la francaise,
o pies volanat, avnd corsaj ajustat, se regsete numai la curtea regal. Rochia polonez
este destul de modest, n ciuda faptului c mnecile sunt mpodobite cu dantele.
Secolul XIX
Anii 1850-1900 constituie o perioad de tranzitie, pregtind moda contemporan.n
1850, Charles Frederi Worth (1825-1895) lanseaz haute-couture-ul avnd caracteristici
modern, ceea ce favorizeaz, dup stabilirea sa la Paris, naterea modei pariziene care
ulterior va influenta ntreaga Europa i America. Evenimentul cel mai important din istoria
costumului occidental o constituie aparitia confeciilor industrial. Articolele de mod
difuzate n milioane de exemplare, la preuri acceptabile, vor schimba vestimentaia femeii
pentru totdeauna.
Croitoria, care pn atunci fusese artizanal, se industrializeaza i ia avnt
considerabil odat cu inventarea, perfecionarea i rspndirea mainii de cusut. Sub cel deal doilea imperiu , inutele feminine triumfa, rochiile devin somptuoase, fiind formate din
dou sau trei fuste suprapuse, cu multiple volane, sustinute de numeroase jupoane, apoi de
crinolin. Dup comuna din Paris, esturile destinate femeilor capt aspect de tapiserie.
Apar franjurile, iar talia este marcat printr-o agraf.
Secolul XX
n primii ani sunt purtate nc modelele vestimentare din secolul anterior, ns apare
silueta S, marcat de un corset care scoate bustul n eviden. Este inventat sutienul, Mary
Phelps Jacob urmrind prin aceast piesa aplatizarea bustului ce devenise mult prea
proeminent. n anii 1920, silueta este tubular, rochiile sunt mai scurte, lejere i elegante,
fiind confecionate din mtase adus predominant din China. ncep s fie dezgolite braele i
spatele.
Marea recesiune din anii 1930 influeneaz i moda, vemintele devenind mai sobre.
Silueta este pus n eviden graie rochiilor ce urmeaz forma corpului. Dar tot atunci apar
costumele elegante, lucrate din materiale fine, care se poart associate cu blanuri. n timpul
celui de-al doilea rzboi mondial, hainele se simplifica i mai mult, iar descoperirea
nailonului duce la nlocuirea preioasei mtase natural.
n anul 1947, marele Christian Dior lanseaz New look, un stil care se bucur de un
incredibil success. Corsajele sublinieaza silueta, sutienul i schimb forma punnd din nou
n evidenbustul. n 1952, apariia fibrelor artificial marcheaz o nou etap n istoria
vestimentaiei.
Anii 60 vin cu o multitudine de stiluri, dar simbolul acestei perioade rmne
minijupa. Sub influenta luiCourreges, anii 70 aduc n prim-plan linia trapez, iar n anii80,
femeile sunt cucerita de rochia cma, rochia t-shirt sau rochia polo; nter timp reapar
volanele.Anii 1990 readuc n atentia lumii rochiile cambrate foarte scurte sau foarte lungi, n
timp ce prima decad a secolului XXI constituie apogeul pentru rochia modern
13
medieval
medieval
XV
1580
1700
1700- grecia
1790
1792
1839
1850
1850
1865
14
1870
1874
1879
1880
1882
1883
1895
1901
1910
1940
1950
2011
15
16
17
Figura II.1
Figura II.2
18
Figura II.3
Strapless dress rochia fr bretele (figurile II.-4,5) acest tip de rochii sunt
perfecte pentru evenimente speciale. Are un look sofisticat i arat frumuseea femeii, mai
ales a decolteului.
Figura II.4
Figura II.5
One-shoulder dress rochia cu un umr gol ( figurile II.- 6,7,8 ) acest stil de
rochii este de cteva sezoane prezent i foarte popular la designer i clieni.
Figura II.6
Figura II.7
19
Figura II.8
Leather dress rochia din piele ( figura II.9) aceast tendin a venit din
sezonul rece. Rochiile confecionate din acest material interesant i luxous nu sunt , n mod
evident, cel mai bine de purtat pe timpul cldurii.
Figura II.9
Dress + belt rochie + centur ( figurile II-10,11 ) este n tendin n acest
sezon. Curelele vin cu toate stilurile i de dimensiuni deferite. Rochiile cu centuri arat bine.
Curelele pot aduga glamour i sunt chic , totul depinde cum sunt purtate.
Figura II.10
Figura II.11
20
Lacy dress rochia dantel (figurile II- 12,13,14) este n tendin n sezonul
acesta. Aceste modele de rochii dau o elegan femeii, ceea ce o face s fie special.
Figura II.12
Figura II.13
Figura II.14
Flower dress rochia cu flori ( Figurile II-15,16) este din nou in acest sezon
de var. Aceste modele de rochii sunt din materiale imprimate cu flori sau florile sunt
aplicate.
Figura II.15
Figura II.16
21
Figura II.17
Figura II.18
Layerd dress rochia cu mai multe straturi ( Figura II.19) chiar dac este
cald i nsorit designerii ne ofera aceste modele de rochii. Ele pot fi confecionate din tricot
sau materiale subiri.
Figura II.19
22
Figura II.21
Figura II.22
n tendintele actuale ale rochiei prezentate pe podium pentru vara 2011 s-au putut
contura nite idei care au stat la baza constituirii familiei de modele.
Modelele prezentate pe podium urmresc acest stil de lejeritate pe linia oldurilor prin
diferite metode, cum ar fi: evazare de la linia bustului, drapaje pe linia oldurilor, aplicare de
buzunare, elemente decorative.
Din prezentrile de pe podium ale tendinelor de var 2011 la rochiile de zi, am
preluat cteva modele ale unor designeri , modele care se potivesc cu modelul ales al temei,
prezentate n figurile de mai jos.
Pentru imbrcamintea de zi s-a observat, n prezentrile de pe podium, o lejeritate a
rochiilor pe linia oldurilor i a terminaiei.
23
Designer:
Basso&Brooke
Designer: Bottega
Veneta
24
Designer: Bottega
Veneta
Designer: Bass&Brooke
Designer:
Bass&Brooke
25
II.4. Materiile prime din structura rochiei i caracteristicile tehnice ale acestora
Aspecte generale
Produsele de mbrcminte sunt obinute din materiale textile, blnuri sau piele, fiind
folosite att pentru asigurarea confortului fiziologic al corpului, ct i n scop ornamental.
Confortul fiziologic se asigur utiliznd mbrcminte corespunztoare mediului
ambient i necesitilor individuale ale omului. n acest sens mbrcmintea poate diferi n
funcie de anotimp, clim, destinaie, vrst, etc. .Astfel pentru anotimpurile reci se
confecioneaz mbrcminte mai groas, capabil s retin cldura furnizat de corp, iar n
anotimpurile calde este recomandat mbrcmintea subire i rcoroas, care s permit
aerisirea corpului.
Clasificarea mbrcmintei
mbrcmintea din esturi i tricoturi se clasific n funcie de:
n funcie de materialele din care se confecioneaz:
mbrcminte de zi;
26
mbrcminte de sear;
mbrcminte de protecie;
27
mtase. ifonul se fabric i din bumbac sau din poliester, are un luciu plcut i este ideal
pentru confecionarea rochiilor de sear, a earfelor i a top-urilor vaporoase.
In ( Figura II.25)
Este una dintre cele mai vechi
fibre din lume, cultivarea sa datnd nc
din secolul al IV-lea I.H. Dac iniial era
utilizat de egipteni pentru a fabrica pnza
cu care acopereau mumiile (inul era
asociat cu puritatea i lumina), mai trziu
a fost folosit i pentru haine ori
decoraiuni
interioare.
Rcoros
i
absorbant, are totui cteva dezavantaje:
se ifoneaz foarte repede, intr la ap i
nu este deloc elastic. n ciuda acestor
imperfeciuni, inul natur bej-unt este
Figura II.25
foarte cutat de iubitorii hainelor organice
i ai stilului de viata ct mai ecologic, pentru c este n proporie de 85% celuloz pur.
antung ( Figura II.25)
Este o estur de mtase natural,
in sau ln, realizat din fire de diferite
grosimi, care ies n relief pe suprafaa
materialului sub forma unor aparente
imperfeciuni: noduri, striaii, poriuni
ngroate. Denumirea provine de la o
provincie chinez, renumit pentru
fabricarea acestui tip de estur din
mtase. antungul este plcut la atingere,
fonete uor i este destinat n special
inutelor de ocazie. ifonabilitatea i
preul piperat au determinat apariia
tipurilor sintetice de antung, care imit
aproape perfect fibra i aspectul variantei naturale.
29
Figura II.25
30
A
B
C
D
E
F
P Pb
(cm)
-4
0
4
8
12
16
Intervalul
interdimensional
40
42
80
84
80
84
88
92
96
84
88
92
96
100
Mrime conformaional
44
46
48
50
52
54
Pb
88
92
96 100 104 110
P
100 106
88
92
96 100 104 110
92
96 100 104 108 114
96 100 104 108 112 118
100 104 108 112 116 122
104 108 112 116
4 cm
56
58
60
116
122
128
112 118
116 122
120 126
124 130
128 134
6 cm
124
128
132
136
140
-
31
Exist o varietate morfologic foarte mare. Cea mai mare frecven n rndul
populaiei o are grupa conformaional D, unde diferena dintre perimetrul oldului i
perimetrul bustului este de 8 cm.
Familia de modele analizat estegrupa conformaional A pentru femei unde
perimetrul oldurilor este mai mic cu 4 cm dect perimetrul bustului.
Pentru a realiza diferite modele, rochia trebuie s aib linii decorativ-constructive
longitudinal i transversal care s permit modelarea pe linia taliei i o amploare, n special, pe
linia oldurilor.
Prin proiectarea constructiv a tiparului de baz i transformarea lui se pot realiza
sute de modele, n care linia oldurilor poate fi modificat.
ntruct studiul se particularizeaz pentru proiectarea rochiilor pentru femei din grupa
conformaional A, diversificarea constructiv a modelelor trebuie s aib n vedere anumite
cerine.
Cerine generale n elaborarea rochiilor pentru femeile ce apari grupei
conformationale A:
utilizarea elementelor constructive care s se concretizeze n echilibrarea
volumelor de la nivelul regiunii bustului i al oldurilor;
introducerea liniilor longitudinal de divizare de la liniile de contur superior
pn la linia de terminaie;
majorarea volumului rochiei progresiv de la linia talieie la linia de terminaie.
Cerine pentru elaborarea familiei de modele:
meninerea croielii iniiale croiala clasic;
meninerea siluetei ajustate la nivelul liniei bustului i liniei taliei;
divizarea longitudinal a feei prin linii decorativ-constructive care nu terc
peste proeminena bustului, forma spaial a acestei regiuni fiind asigurat de prezena
penselor suplimentare;
introducerea in liniile longitudinale de divizare a unor suprafee supliment de
material cu rol decorativ , cu volum mai accentuat pe linia oldurilor;
majorarea dimensiunilor transversal ale rochiilor, de la linia oldurilor spre
linia de terminaie, prin realizarea unor linii orizontale/ oblice de divizare n vederea
introducerii elementelor constructive de tipul: plii, falduri, crei,etc. ;
poziionarea liniilor orizontale / transversal de divizare ntre linia taliei i linia
oldurilor i marcarea acestora cu diferite elemente constructiv - estetice ( paspoal, dantel,
garnitur, etc. ) .
32
33
Model 2
Model 3
Model 1
Model 5
Model 4
34
Pb (cm)
80 99
100 120
120 146
k (cm)
12
11
10.5
k1 (cm)
1
0
-0.5
k2
1.5
k3
4
0.5
-0.5
5
6
Tabelul.III.5.
Valorile adaosurilor Als , Alrm , Alf , Ab
Als
Alrm
Alf
Ab
Silueta ajustat,
fr mnec
0 0.5
0.5 1
1 1.5
1.5 3
Silueta semiajustat,
cu mnec
1 1.5
1.5 2
2
45
k4
4
4.5
5
5.5
36
Silueta dreapt, cu
mnec
23
2.5 3.5
1.5 2
6 8.5
130
80
84
88
92
96
100
104
110
116
122
128
11.8
12
12.2
12.4
12.6
12.8
13
13.2
13.4
13.6
13.8
k5
4
3
2
60
128
124
117.8
6.2
10.2
31
11
41
52
54
22,4
40,5
23,0
40,5
Mrimea
56
58
23,6
40,5
24,2
40,5
60
24,8
40,5
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
= Arm + LT
311 33 = ls = (1/8 Pb + 5,5 cm) + Als
33 35 = lrm = (1/8 Pb k2) + Alrm
35 37 = lf = (1/4 Pb k3) + Alf
311 37 = lb = 1/2 Pb + Ab
47 17 = Lf = LT + k4 + (1/4 Pb* - 100 cm)
16 361 = Ivb = 1/4 Pb + k5
33 341 = lrms = 2/3 lrm
341' 35 = lrmf = 1/3 lrm
11 12 = lrgs = 1/20 Pb + 2 cm
12 121 = rgs
13 131 = us
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27.
28.
33
23 1 / 2 33
131
33
331 1 / 2 33
23
11
51
121 14
l = 121
= us
131
+ 11,5 cm
= valoare constant
17 171 = lrgf = lrgs
17 172 = rgf = lrgf + 1 cm
17 173 = lrgf + 0,5 cm
37 36 = 1/10 Pb + 0,5 cm
35 151 = Is 3,5 cm
151 14' = 1/20 Pb
14' 152 = luf = lus 0,5 cm
331
332
152
153 171 16
35
351 33
35
352 =
331
lrm
62,9
20,0
14,5
22,5
57,0
45,4
29
9,7
4,8
7,2
2,5
0,5
15,5
63,5
20,7
15,3
24,0
60,0
46,0
30,5
10,2
5,1
7,5
2,5
0,5
16
64,1
21,5
16,0
25,5
63,0
47,1
32,0
10,6
5,4
7,8
2,5
0,5
16,5
64,7
22,2
17,8
26,0
66,0
48,2
32,5
11,9
5,9
8,1
2,5
0,5
17
65,3
23,0
18,5
27,5
69,0
48,8
34
12,3
6,2
8,4
2,5
0,5
17,5
11,2
5,6
1,3
7,2
8,2
7,7
10,9
18,4
5,2
15
2,5
5,6
3,6
11,5
5,7
1,3
7,5
8,5
8
11,5
19,5
5,5
15,5
3,5
5,7
3,8
11,8
5,8
1,3
7,8
8,8
8,3
12,1
20,0
5,8
16,0
4,5
5,8
4
12,1
5,9
1,3
8,1
9,1
9,6
12,7
20,7
6,1
16,5
5,5
5,9
4,4
12,4
6
1,3
8,4
9,4
9,9
13,3
21,3
6,4
17
6,5
6
4,6
4.
prin
custura
lt = Pt + At;
At = 3 cm
lt = 47 441' 441
Apt = 412 311
Apt
lateral Apt
38
Val.
segm.
(cm)
54,5
412
54,5
8,0
2,0
2,0
5.
6.
7.
8.
9.
10.
441'
43
442'
2,0
2,0
46
461'
442' 441
= Apf/2
1,0
442
1,0
443
1,0
431
443' 442
=Cclat/2
11.
12.
13.
14.
15
16.
17.
39
421
421'
= Ap1
2,0
432
432'
= Ap2
2,0
P + A;
A = 4,5 cm
57
541'
541' 541
60,5
551
542' 541
542
62,5
1,0
A = 64,5 60,5
4,0
2,0
40
Simbolizare
segment
Iuf = 14 35
Ius = 141 B
Prm
lrm = 33 35
Lm
lmt
Irm
Di
Relaie de calcul
se masoar pe tiparul fa
se msoar pe tiparul spate
se msoar pe tipar
(1/8Pb-1,5) + 0,45 Ab
din tabelul de dimensiuni
din tabelul de dimensiuni
(Iuf + Ius )
Prm (0,5 1,5)
valoarea segmentului ( cm )
52
54
56
58
18,8
19,4
20
20,6
19,3
19,9
20,5
21,1
46,1
47,3
48,5
49,7
14,5
15,3
16
17,8
60
60
60
60
14
14,5
15
15,5
19
19,6
20,2
20,8
21,5
22,1
22,7
23,3
60
21,2
21,7
50,9
18,5
60
16
21,4
23,9
7.
8.
9.
Mrimea
52
54
56
58
60
Icm = 15 35 = Irm-[1/5 lrm + ( 0,5 1 )]
14,8
15,4
16
16,6
17,3
Lm = 15 95
60
60
60
60
60
951, punct ajutator, valoare constant
2
2
2
2
2
45, 35 45 = 35 951 -1
18,5
19,1
19,7
20,3
20,9
351, 35 351 = lrm
3,6
3,8
4
4,2
4,4
cu vrful compasului n punctual 351 i o raz r = Di se traseaz un arc de cer ce va intersecta
orizontala de baz n punctual 13.
Se va verifica dac limea rscroielii mnecii pe linia de profunzime ( lrm = 33 35 )
ndeplinete conditia: lrm ( de la mnec ) = lrm ( de la fa i spate ) + ( 4 5 cm )
14, 15 14 = 15 13 + 1 cm
9,7
10,1
10,5
10,9
11,3
151, 15 151 = 15 14
4,8
5
5,2
5,4
5,6
152, 151 152 = 151 351
6,1
6,3
6,5
6,7
6,9
41
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
Pcm
48,6
42
49,8
51
52,2
53,4
43
Nr.
crt.
1. -linia umrului la fa,
de la rscroiala gtului
la pens;
Dimensiunea
44
2.
3.
-linia
spate;
4.
- conturul rscroielii
mnecii la fa;
5.
-conturul
rscroielii
mnecii la spate, de la
custura lateral pn la
pensa de omoplat;
umrului
la
45
6.
-conturul
rscroielii
mnecii la spate de la
pensa de omoplat la
linia umrului;
7.
-conturul capilui de
mnec;
8.
- conturul liniilor
laterale la fa i spate
46
respectat acelai mod de alegere a axelor pentru diferite tipuri de produse, sau grupe de
purttori. n alegerea axelor se are n vedere i posibilitatea limitrii deplasrilor pentru
anumite puncte situate pe contururi complexe i evitarea interseciei acestora. Sistemul de
axe fix este precizat pentru fiecare element principal de produs (fa, spate, mnec) i va fi
n mod obligatoriu acelai pentru fiecare reper component al elementului respectiv.
Direcia de gradare este dreapta pe care punctele caracteristice de acelai nume se
deplaseaz de la o tipodimensiune la alta cu o valoare numit cretere interdimensional.
Fiecare punct caracteristic se deplaseaz pe o direcie cu o anumit orientare i ea este loc
geometric pentru mulimea punctelor de acelai nume, n condiiile unor creteri
interdimensionale constante pentru ntreaga gam dimensional.
Creterea total (Di) este distana msurat pe direcia de gradare ntre dou puncte
caracteristice de acelai nume, aparinnd tipodimensiunilor extreme din gama n care se
realizeaz gradarea.
Creterea interdimensional pe direcia de gradare (di) este distana dintre dou
puncte caracteristice de acelai nume, pentru dou tipodimensiuni consecutive din gama
dimensional.
Creterea interdimensional pe orizontal (xi) este distana msurat pe direcia
axei OX a sistemului de axe iniiale dintre dou puncte caracteristice de acelai nume, ntre
dou tipodimensiuni consecutive din gama dimensional .
Creterea interdimensional pe vertical (yi) este distana msurat pe direcia
axei OY a sistemului de axe iniiale dintre dou puncte caracteristice de acelai nume, ntre
dou tipodimensiuni consecutive din gama dimensional.
Gradarea prin metoda de grupare
Gradarea prin metoda de grupare (metoda cu dou tipare) se realizeaz cu ajutorul
tiparelor definitivate pentru dou tipodimensiuni din gama dimensional n care se va
confeciona un anumit model. Acestea pot fi cele dou tipodimensiuni extreme, sau
tipodimensiunea medie i una din extreme. n mod frecvent, se aplic aceast metod pentru
gradarea pe mrimi cu pstrarea taliei constant.
Gradarea prin aceast metod se bazeaz pe proprietatea conform creia n tiparul
oricrui reper exist dou axe iniiale (fixe), care rmn stabile la trecerea de la o
tipodimensiune la alta.
Gradarea prin metoda de grupare are avantajul c nu presupune calculul prealabil al
cotelor de gradare i prin modul de lucru evideniaz direcia de deplasare a punctelor
caracteristice, gradarea rezolvndu-se integral pe cale grafic. Dezavantajul principal al
metodei l constituie necesitatea de a construi tipare definitive de model pentru dou
tipodimensiuni, construcii n care orice mic diferen introdus are implicaii asupra
corectitudinii operaiei. De asemenea, metoda nu este aplicabil dect pentru game
dimensionale n care creterile interdimensionale sunt constante. Metoda nu se aplic
industrial n mod curent, dar poate fi recomandat n special pentru gradarea tiparelor pentru
modele cu forme complexe, care difer mult n raport cu construciile de baz.
Gradarea prin metoda focarului
n cazul acestei metode, se pornete de la tiparele definitivate executate pentru
tipodimensiunea medie. Pe tiparul fiecrui reper se alege un punct, numit focar, care se unete
prin linii drepte cu fiecare punct caracteristic de pe conturul tiparului originar . Aceste linii,
asemenea unor raze, reprezint direciile de gradare pe care se vor deplasa punctele
caracteristice ale mrimii de referin. n lungul acestor raze se plaseaz creterile
48
interdimensionale, n exteriorul conturului tiparului mrimii medii pentru mrimile mai mari
i n interiorul acestuia pentru mrimile mai mici, obinndu-se n acest fel punctele
caracteristice pentru celelalte tipodimensiuni.
Punctele astfel stabilite se unesc prin linii de contur paralele, asemenea cu cele ale
tiparului de referin.
Metoda are avantajul c necesit construcia unui singur tipar de model, dar are
precizia sczut, influenat n primul rnd de modul de alegere a focarului. La schimbarea
poziiei focarului, direcia razelor se schimb, astfel c trebuie recalculate creterile
interdimensionale i, n consecin, se vor modifica i poziiile punctelor caracteristice ce
trebuie determinate.
Metoda se aplic pentru repere ale unor produse delimitate de contururi circulare, la
care modificarea dimensiunilor se realizeaz pe direcie radial (reperele fustelor clo,
reperele sutienelor, reperele calotei unor plrii etc.).
Gradarea prin metoda de calcul proporional
Gradarea prin metoda de calcul proporional se realizeaz pornind de la tiparele de
model definitivate pentru o tipodimensiune, de obicei tipodimensiunea medie,din gama n
care se confecioneaz un anumit model.
Aceast metod se bazeaz pe principiul conform cruia fiecare punct caracteristic de
pe conturul tiparului de referin se deplaseaz, pentru gradare, n raport cu un sistem de axe
de coordonate cu originea n punctul respectiv, deplasrile pe orizontal i vertical ale
acestor puncte fiind dependente de modificarea parametrilor antropometrici de la o
tipodimensiune la alta i de poziia relativ a punctelor de contur fa sistemul de axe fix unic
ataat tiparului.
Creterile interdimensionale pe orizontal (xi)) i pe vertical (yi) ale punctelor
caracteristice se stabilesc pe baza relaiilor de calcul utilizate la stabilirea poziiei punctelor
constructive respective, n funcie de variaia parametrilor dimensionali (Ic, Pb etc.) care
intr n relaiile de calcul utilizate n construcia tiparului de baz, respectiv de model.
Creterile interdimensionale (cotele de gradare) pe cele dou direcii sunt
proporionale cu variaia interdimensional a parametrilor variabili din relaiile de calcul
utilizate n construcia tiparelor, astfel c valorile creterilor interdimensionale sunt
dependente i de particularitile de dimensionare a tiparelor n diferite metode de construcie
(depind de coeficienii din relaiile de calcul).
Gradarea prin calcul proporional se execut prin parcurgerea urmtoarelor etape:
Se calculeaz creterile interdimensionale pentru segmentele constructive i se
stabilesc cotele de gradare pentru fiecare punct caracteristic, n raport de sistemul de axe unic
ales, ataat fiecrui element de produs. Mrimea cotelor de gradare se poate determina prin
calcul analitic, se poate stabili pe cale grafic sau prin procedee combinate.
Pe fiecare reper se fixeaz sistemul de axe iniiale i se marcheaz punctele
caracteristice. Acestea se noteaz fie n acelai mod ca i n construcia de tipare, fie cu anumite
simboluri cifrice sau literale, ntr-o anumit ordine de parcurgere a conturului tiparului.
n fiecare punct caracteristic de pe contur se fixeaz un sistem de axe
rectangulare paralele cu axele sistemului iniial i, n direcia axelor, se aaz succesiv cotele
de gradare stabilite, pentru a obine punctele caracteristice ale tiparelor pentru
tipodimensiunile mai mari i, cu semn schimbat, pentru tipodimensiuni mai mici dect cea
de referin. Punctele tiparului situate pe una din axele sistemului fix, sau plasate n raport
de aceasta la distane constante, se deplaseaz numai n lungul axei respective. Pentru
aezarea corect a cotelor de gradare n gradarea manual, trebuie aplicat regula
semnelor, iar pentru gradarea automat trebuie precizat semnul algebric al creterilor pentru
fiecare punct, respectiv tipodimensiune, n raport cu sistemul de axe unic i cu punctele
49
tiparului de referin. Din punctele plasate pe cele dou axe de coordonate se duc
perpendiculare, i la intersecia lor, se obin punctele caracteristice ale tiparelor ce trebuie
obinute. Creterile interdimensionale se pot aeza i pe srite, n funcie de numrul de
ordine al tipodimensiunii al crui tipar trebuie obinut, n raport de cea de referin. n acest
mod, gradarea prin calcul proporional se poate aplica i pentru cazurile n care cotele de
gradare nu sunt constante pentru ntreaga gam dimensional n care se execut modelul.
Punctele caracteristice de acelai numr de ordine se unesc prin linii de contur,
asemenea cu cele trasate pe tiparul originar, i se obin astfel tiparele de model pentru restul
tipodimensiunilor din gama respectiv.
Calculul creterilor interdimensionale
Problema cea mai complex n cazul acestei metode o reprezint calculul cotelor de
gradare pentru mulimea punctelor care definesc conturul unui tipar de model. Punctele
caracteristice au fost obinute printr-o construcie geometric n plan i pentru poziionarea
lor a fost necesar s se plaseze n desen segmente constructive orientate vertical i/sau
orizontal. n acest mod, creterile interdimensionale ale unui punct caracteristic sunt
determinate n primul rnd de variaia interdimensional a segmentelor constructive cu
ajutorul crora au fost poziionate. La trecerea de la o tipodimensiune la alta, segmentele
constructive utilizate n construcia de baz, respectiv de model, i modific valoarea,
datorit variaiei parametrilor dimensionali utilizai n calculul segmentelor respective.
Calculul creterilor interdimensionale ale unor segmente constructive se poate realiza
n diferite variante. Astfel, unii autori calculeaz unul i acelai segment de tipar pentru dou
tipodimensiuni succesive i stabilesc creterea interdimensional ca diferen dintre cele
dou valori. Acest mod este practicat curent n industrie, unde se utilizeaz indicaiile din
STR, sau din tabelul dimensional ntocmit pentru modelul respectiv. Alii calculeaz
valoarea unuia i aceluiai segment pentru dou tipodimensiuni extreme, fac diferena dintre
aceste valori i o mpart n (n +1) pri egale, un n reprezint numrul de tipodimensiuni
dintre cele dou cu care lucreaz. Creterile interdimensionale nu depind de termenii
constani din relaiile de calcul, ci doar de variaia parametrilor constructivi la trecerea de la o
tipodimensiune la alta, astfel ca atunci cnd se cunoate modul de construcie a tiparului de
model creterile interdimensionale se pot calcula pe baza termenilor variabili din relaia de
calcul, n care se introduce variaia parametrilor dimensionali.
n tabelul.III.15 de mai jos se exemplific modul de calcul al creterilor
interdimensionale pentru segmentele constructive din tiparul de rochie pentru femei .
Tabelul.III.15 Creterile interdimensionale
Nr.crt.
Simbol
1.
2.
3.
4.
5.
6.
nlimea corpului
Perimetrul bustului
Perimetrul oldului
Lungimea produsului
Lungimea mnecii
Limea mnecii la terminatie
Ic
Pb
P
Lpr
Lm
lmt
Variaia parametrilor
simbol
valoare (cm)
Ic
0
Pb
6
P
6
Lpr
0
Lm
0
lmt
0.3
11
121
14
232
332
341
443
541
941
911
511
411
311
Creteri interdimensionale
Pe axa OX
simbol
lrgs
ls
ls
ls
ls + 2/3 lrms
ls + 2/3 lrms
ls + 2/3 lrms
ls + 2/3 lrms
-
171
173
161
361
153
14
351
341
443
541
941
97
57
47
lf - lrgf
lf
lf
lf
lf
lf
lf + 1/3 lrmf
lf + 1/3 lrmf
lf + 1/3 lrmf
lf + 1/3 lrmf
-
353
351
14
131
353
953
953
1/3 lrm
lrm
lrm
lrm + 2/3 lrm
1/3 lrm
lrm + 2/3 lrm
Pe axa OY
valoare (cm)
Spate
0
0.3
0.75
0.75
0.75
1.25
1.25
1.25
1.25
0
0
0
0
Fa
0
1.2
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.75
1.75
1.75
1.75
0
0
0
Mneca
-0.25
0
0.37
0.75
1.25
-0.25
1.25
simbol
valoare (cm)
Is
ls
Is
Is
LT Is
(LT Is ) + Dt-s
Lpr - Is
Lpr - Is
(LT Is ) + Dt-s
LT Is
-
0.6
0.75
0.6
0.3
0
0
0.6
0.6
0.6
0
0.6
0.6
0
Is - rgf
Is
Is
Is
Is
Is
Is
Is
Is+ Dt-s
Lpr (Is + Dt-s )
Lpr (Is + Dt-s )
Is + Dt-s
Is
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
lrm
Icm
Icm lrm
Lm Icm
Lm Icm
0
0.18
0.5
0.3
0
0.5
0.5
Gradarea prin metoda de calcul proporional este metoda aplicat aproape exclusiv n
51
industrie i, n acelai timp, este metoda n baza creia au fost concepute programele de
operare n sistemele automate de gradare-ncadrare. O dat cu dezvoltarea sistemelor
complexe CAD/CAM, n care sunt nglobate subsisteme de automatizare a construciei
tiparelor de baz, de construcie a tiparelor de model i respectiv de construcie a abloanelor,
apare perspectiva ca tiparele unui model pentru toate tipodimensiunile n care se
confecioneaz acesta s se obin prin construcie direct (prin modificarea datelor iniiale
din programele de calcul) i s se renune astfel la obinerea lor prin gradare. Generalizarea
acestei soluii este ns limitat de performanele posibil de obinut prin astfel de sisteme, pe
de o parte, i de costurile ridicate a echipamentelor, pe de alt parte.
Gradarea n sistem automat Gemini Pattern Editor
Gradarea cu sistemul automat programul Gemini Pattern Editor asigur transferul
etapelor de prelucrare a tiparelor de baz n tipare de model pentru toat gama de gradare. n
aceste condiii este indicat s se realizeze gradarea tiparelor de baz i apoi s se realizeze
etapele de transformare a tiparelor de baz n tipare de model, construcia abloanelor i
prelucrarea conturului.
Gradarea este operaia prin care pornind de la o anumit mrime se obin toate
celelalte mrimi din gama de gradare.
La sistemele CAD gradarea este indicat a se realize la nivelul tiparelor de baz
deoarece sunt dou avantaje:
numrul de puncte care trebuie gradate pe tiparele de baz este mai mic i
valorile creterilor interdimensionale se determin uor;
prelucararea tiparelor de baz n tipare de model fcut cu sistemele CAD se
reflect asupra ntregii game de gradare.
Gradarea tiparelor poate fi realizat cu pas constant, cu pas variabil, pe mrimi, pe
talii, pe conformaii.
Pentru determinarea cotelor de gradare se folosesc diverse metode, printre cele mai
utilizate fiind metoda calculului proporional sau utilizarea creterilor interdimensionale
impuse de tabelul de dimensiuni al produsului.
Pentru a grada reperele unui model, este necesar mai nti s se defineasc setul de
mrimi care se va utiliza pentru gradare.
52
dimensiune
lungimea spatelui pn la
talie
lungimea rochiei, de la
conturul rscroielii gtului
pn la terminaie
lungimea mnecii scurte
lungimea umrului
limea spatelui de la linia
de simetrie la conturul
rscroielii mnecii
limea la profunzime
ltimea mnecii pe linia de
profunzime
58
60
tol
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
0.5
97
97
97
97
97
26
7.4
21.1
26
7.7
21.8
26
8
22.5
26
8.3
23.2
26
8.6
23.9
0.5
0
0.5
57
17.1
60
17.8
63
18.5
66
19.2
69
19.9
1
0.5
53
3
4
6
5
8
9
10
12
11
13
54
02
03
Cod poziie 04
coloristic
voal
05
06
cod poziie 11
coloristic
12
55
ntritur
cod poziie 21
coloristic
femorar
22
23
cod poziie 31
coloristic
aa de cusut
32
33
56
58
Prelucrarea elementului fa
transferul pensei din talie ctre custura lateral;
plasarea direciei de transfer a pensei de bust pe conturul rscroielii mnecii la
4 cm fa de punctul de control;
modificarea lungimii pensei de bust;
transferul pensei de bust pe linia de contur a rscoielii mnecii rezultnd o
pens pe linia decorativ costructiv pentru modelarea spaial;
racordarea ntre laturile pensei de bust i cele ale pensei din talie;
secionarea pe contururile obinute i conturarea zonei centrale a feei i a
clinului lateral;
modificarea conturului rscroielii mnecii pe linia umrului cu 1.5 cm i
retarasarea conturului;
dimensionarea liniei umrului;
modificarea conturului rscroielii gtului;
trasarea unui contur paralel la conturul rscroielii gtului modificat la 4 cm
pentru a realiza amformul;
trasarea unei linii de divizare transversal la clinul lateral la 7 cm de la linia de
terminaie i secionarea.
60
61
n tabelul III.18. sunt vizulalizate gradarea principalelor linii de contur ale tiparului de
model.
Nr.crt.
1.
Figura III.11
62
2.
- linia umrului la fa
Figura III.12
3.
Figura III.12
4.
Figura III.13
5.
Figura III.14
63
6.
Figura III.15
7.
Figura III.16
8.
Figura III.17
9.
64
10.
Figura III.19
11.
Figura III.20
12.
Figura III.21
13
Figura III.22
65
Mneca
14.
Figura III.23
15.
Figura III.24
16.
Suplimentul de material
- conturul formei suplimentului de
material
Figura III.25
Bordura
17.
conturul bordurii
Figura III.26
66
Amformul
18.
fa
Figura III.27
19.
spate
Figura III.28
69
Cantitatea
realizat
buc/8h
buc/zi
250
250
Durata
comenzii
(zile)
20
voal
140
75 g/m2
0.67m/0.94m2
78.69%
56
100
ntritur
110
25 g/m2
0.24m / 0.26m2
79.66%
58
50
60
25
Csm
m
1.14
m
1.71
kg
0.15
0.67
0.24
0.96
0.26
Nm (m)
8h
1zi
285
285
d.c.
5700
70
Nm (m2)
8h
1zi
d.c.
427.5 425.7 8550
Nm (kg)
8h
1zi
37.5 37.5
d.c.
750
240
65
17.5
1.75
350
35
240
65
7800
1300
17.5
1.75
consum
mediu
specific
(m2)
1.71
0.96
0.26
Ip (%)
16.85
21.31
20.34
Suprafa
pierderi
D (m2)
Masa
specific
ms [kg/m2]
8h
P [ kg ]
1 zi
durata
comenzii
0.28
0.20
0.05
0.09
0.075
0.025
6.3
3.75
0.31
6.3
3.75
0.31
126
75
6.25
Csm
U.M.
8h
1 zi
ntritur
a de cusut
fermoar
pernie
embleme
etichete
umerae
pungi
0.26
100
1
1
3
2
1
1
m2
m
buc.
perechi
buc
buc
buc
buc
65
2500
250
250
750
500
250
250
65
2500
250
250
750
500
250
250
durata
comenzii
1300
500000
5000
5000
15000
10000
5000
5000
72
2.
Voal
3.
ntritur
Setri pnuire
Nr.
crt
1.
Tipul
de ncadrare
material
Satin din ncadrare I
bbc
ncadrare II
2.
Voal
ncadrare I
ncadrare II
3.
ntritur
ncadrare I
ncadrare II
Dup realizarea ncadrrilor, pentru toate tipurile de material ( baz, voal, ntritur ) se
determin consumurile teoretice de materiale pe comand i consumurile teoretice medii de
materiale pe produs. Sistemele CAD dispun de programe pentru determinarea automat a
consumurilor.
n calculul necesarului de materiale se pornete de la datele comenzii:
cantitatea total de produse i distribuia acestei cantiti pe gama de mrimi;
lungimile ncadrrilor;
numrul de foi n pan care se croiesc cu fiecare ncadrare;
pierderile tehnologice la capt de pan.
Consumul teoretic de material pentru un pan se determin n funcie de lungimea
ncadrrii, numrul de foi n pan i pierderile tehnologice de la cele dou capete ale planului de
croire pentru fiecare tip de material utilizat n realizarea produsului de material prezentate n tabelul
IV.9.
Tabelul IV.9 Vizualizarea rapoartelor de planificare a croirii comenzii
Nr.crt. Tip
de Raport de planificare
material
1.
satin din bbc
2.
Voal
75
3.
ntritur
76
56
100
58
50
60
25
52
54
56
58
60
Total
25
50
100
50
25
250
x
-
x
x
-
x
-
100
100
50
Nr.
produse/
ncadrare
npi
2
2
2
Nr.total
de
straturi
de pan
50
50
25
Nr.straturi
ntr-un
pan
nsi
50
50
25
Nr.de
panuri
Nsi
Nr.total
de
straturi
de pan
25
Nr.straturi
ntr-un
pan
nsi
25
Nr.de
panuri
Nsi
1
1
1
52
54
56
58
60
Total
25
50
100
50
25
250
xxxx
125
77
Nr.
produse/
ncadrare
npi
5
ncadrare II
xx
125
25
25
Nr.total
de
straturi
de pan
25
25
Nr.straturi
ntr-un
pan
nsi
25
25
Nr.de
panuri
Nsi
52
54
56
58
60
Total
25
50
100
50
25
250
xx
xxxx
-
x
x
125
125
Nr.
produse/
ncadrare
npi
5
5
1
1
* Nsi (min)
= 1.09
0.94
19.42
0.26
19.42
Nr.de
panuri
Nsi
ncadrarea I
2
Satin din bbc
23.86
ncadrarea II
2
ncadrarea III
2
1.09
Voal
ncadrarea I
19.42
5
ncadrarea II
5
ntritur
ncadrarea I
19.42
5
ncadrarea II
5
Timp total pentru realizarea operaiei de ncadrare Nt
1
1
1
1
1
1
1
Necesar de
timp/tip de
material
Nti
156
211.6
211.6
579.2
2 muncitori
L = Csm (m) * np
(m)
2 (baloturi)
1 (balot)
Voal : Lb = 60 m
b = L*n / Lb = 3.35*25 / 60 = 1.4
2 (baloturi)
ntritur: Lb = 60 m
b = L*n / Lb = 1.2*25 / 60 = 0.5
1 (balot)
80
Descrierea fazei
Timp (min)
ntritur
I
II
0.79
0.79
0.18
0.18
0.1+0.07*L
0.08
2.045
0.26
0.08
2.045
0.26
0.08
2.045
0.26
0.08
2.045
0.33
0.08
2.045
0.18
0.08
2.045
0.18
0.08
2.045
1.28*b
0.48*b +0.018*L
2.56
1
2.56
1
2.56
1
2.56
1.02
0.33
0.08
2.04
5
2.56
1.02
1.28
0.5
1.28
0.5
0.08*nsm + 0.016*L*nsm
0.08*nsm + 0.016*L*nsm
5.82
5.82
5.82
5.82
2.9
2.9
3.34
-3.34
3.34
3.34
2.48
2.48
2.48
2.48
0.04*nsm
0.1+0.165*L
0.63+0.635*L
2
0.47
2.1
23.2
0.8
1.62
2.42
1.31
0.912
2
0.47
2.1
23.2
0.8
1.62
2.42
1.31
0.912
1
0.47
2.1
16.4
0.8
1.62
2.42
1.31
0.912
1
0.65
2.8
18.3
0.8
4.5
5.3
2.62
0.912
1
0.29
1.4
10.2
0.655
0.912
1
0.29
1.4
10.2
0.655
0.912
2.2
27.8
1
27.8
2.2
27.8
1
27.8
2.2
21
1
21
1
0.65
2.8
18.3
0.8
4.5
5.3
2.62
0.91
2
3.5
27.1
1
27.1
1.6
11.8
1
11.8
1.6
11.8
1
11.8
pnuire mecanic
0.79
0.1+0.07*L
Aducerea ncadrrii
Desfurarea ncadrrii pentru delimitarea lungimii
panului
ndeprtarea ncadrrii
Aducerea balotului de material
Fixarea limitatorilor de pan i programarea mainii
ndeprtarea balotului, plasarea noului balot pe suport
Deplasarea mainii i introducerea materialului printer
cilindrii conductori
panuirea
Fixarea captului de pan
Realizarea cursei napoi cu reaezarea materialului de ctre
muncitor
Tierea foii de pan
Verificarea numrului de foi din pan
Desfurarea incadrrii deasupra panului
Ataarea ncadrrii panului, prin clcare
Total timp pentru realizarea unui pan, tsp
Preluarea i ndeprtarea mainii de secionat
Secionarea panului
Total timp pentru secionarea panului, tsc
Suprapunerea seciunilor de pan
ndepartarea i depozitarea seciunilor de pan
0.8
1.08*l*nsc
0.655*(nsc+1)
0.912
81
3.5
27.1
1
27.1
154.4
1 muncitor
N = M / 2 = 1/2 = 0.5
N=M=1
1
Viteza de tiere
(m/min)
12
8
td (min)
2.3
3.31
2.
3.
4.
5.
Descrierea fazei
Timp tb (min)
Alimentarea
1.67
panului i a foliei
n fereastra de
decupare,
comprimarea
panului
Programarea
4.25
mainii i
verificarea naintea
tierii
Decuparea efectiv
td * np
Realimentarea
0.54+1/5*L
panului n
fereastra de
decupare
evacuarea spanului
0.56+0.21*L
decupat
Timp de baz, tb
Numr de panuri, Nsi
Coeficient al opririlor, k
Timpi pariali, Nti
Necesar de timp, Nt
ntritur
np=5 np=5
1.67
1.67
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
6.62
1
6.62
1
4.62
1
11.6
1.21
11.6
1.21
11.6
0.8
11.6
0.8
1.3
1.3
0.8
0.8
14.54
1
1.09
2.09
14.54
1
1.09
2.09
20
1
1.09
2.09
19.1
1
1.09
2.09
19.1
1
1.09
2.09
12.54
20
1
1
1.09
1.09
2.09
2.09
135 (min)
1 muncitor
Descrierea fazei
Timp tb (min)
2
3
4
Total timp tb =
0.18*nr*
Timpi
calculai
(min)
266
0.2* nr*
300
0.03*nrm*n
0.05*nrM*n
0.16* nr*
15
50
240
871
Descrierea fazei
Timp tb (min)
Total timp tb =
0.18*nr*
Timpi
calculai
(min)
36
0.2* nr*
40
0.03*nrm*n
0.05*nrM*n
0.16* nr*
7.5
12.5
32
128
Descrierea fazei
Timp tb (min)
Total timp tb =
0.18*nr*
Timpi
calculai
(min)
54
0.2* nr*
60
0.03*nrm*n
0.05*nrM*n
0.16* nr*
22.5
48
184.5
3 muncitori
Timpi
calculai (min)
225
2
3
10min/ reper
schimbat
0.4 * n/10
10
235
1 muncitori
Nr.de
muncitori
maini
Echipament tehnologic
Caracteristici tehnice ale mainilor
ncadrarea
pnuirea
2
1
Mese de
lucru
2
1
Decuparea
maina automat de
croit
Numerotare i
formare
pachete
Maini de numerotat
maina de sectionat
85
KM, Japonia, tip de utilaj KS-AUV, KSEU; nlime de tiere 50-150 mm,
acionare electric, cuite din oel,aliaje
sau carbon.
Lectra, Vector 2500, suprafata mesei Lxl
(m) 2.2x3.8 m; suprafaa de tiere a
cuitului Lxl (m) 1.7x2.2 m; nlime
pan comprimat = 25 mm.
-
87
grup
denumire
1.
formare pachete
2.
coninut tehnologic
sortare, formare pachete pentru lansarea n
fabricaie
amform fa i spate, supliment de material
88
3.
4.
supliment de material
5.
6.
Grupa de finisaj ( Pf )
89
Unde:
F fata; ClFst clin fa stnga; ClFdr clin fa dreapta; ClSst
clin spate stnga; ClSdr clin spate dreapta; Supl.st supliment de
material stnga; Supl.dr supliment de material dreapta; Sst spate
stnga; Sdr- spate dreapta; AF amform fa; AS amform spate; Mst
mneca stng; Mdr mneca dreapt; Bord bordura.
90
MCT
2,3
Nr.
Fth.
1.
2.
3.
4,5,12 4.
5.
6.
7.
8.
EM
8
1
9.
10.
11.
12.
11
13.
14.
15.
16.
17.
18.
9,10
19.
20.
6,7
21.
Dotarea tehnic
Nt min
maina de surfilat
0.4
22.
23.
24.
EmM
13,14
25.
Pfc
15
26.
27.
16
28.
29.
17
30.
31.
32.
33.
34.
18.
35.
36.
37.
19.
38.
39.
40.
41.
Pf
20
42.
43.
44.
de mnec
cusut
coaserea mnecii pe linia maina de ncheiatinterioar
surfilat
clcarea
custurii
cu presa cu fier de
orientarea
rezervei
i calcat
preformare tiv terminaie
realizare tiv terminaie
maina de cusut
ascuns
introducere strat suplimentar maina simpl de
de material cu rol decorative cusut
n custura de divizare a
clinilor
mbinare fa cu clinii laterali maina de ncheiatai feei
surfilat
clcarea custurii cu orientare presa cu fier de
rezerve
clcat
mbinare spate cu clinii maina de ncheiatlaterali spate
surfilat
clcarea custurii cu orientare presa cu fier de
rezerve
clcat
mbinare faa cu spate pe lini maina de ncheiatumrului
surfilat
clcarea custurii cu orientare presa cu fier de
rezerve
clcat
aplicare amform n rscroiala maina simpl de
gtului
cusut
ntoarcerea i executarea maina simpl de
custurii de aplatizare
cusut
clcarea rscroielii gtului
presa cu fier de
clcat
aplicarea mnecii n rscroial maina de aplicat
mneci
surfilare rezerve
maina de surfilat
calcare custur
presa cu fier de
clcat
aplicarea bordurii cu prima maina simpla de
cusatur la clinii laterali i cusut
spate
mbinare feei ( centrale) cu maina simpl de
bordura i ntoarcerea
cusut
aplicarea bordurii ce cea de-a maina simpla de
doua custur
cusut
clcarea custurii
presa cu fier de
clcat
curarea de ae
masa de lucru
finisarea final
presa manechin
ambalarea
masa de lucru
92
0.8
0.8
0.9
1.8
2
1.5
2
1.5
0.6
0.6
0.8
0.7
0.9
2
1.2
1.1
1.2
0.6
1
0.8
2.4
5.4
1
MCT
Mijloace de munc
Fazele
tehnolog
ice
alocate
Em
2,3,
maina de srfilat
1,8
4,5,
maina simpl de cusut
2,5
12,8
maina de ncheiat- 6
surfilat
presa cu fier de clcat
3,7
presa de termolipit
4,9
EM
1,11, maina simpl de cusut
10,14,
9,10,
17,21
6,7
presa cu fier de clcat
11,15,
16,18,
20,23
maina de cusut ascuns
12,24
maina de surfilat
13
maina de ncheiat- 19,22
surfilat
EmM
13,14 maina simpla de cusut
25
Pfc
15,16 maina de ncheiat- 26,28,
17,18 surfilat
30
19
presa ci fier de clcat
27,29,
31,34,
37,41
masina simpl de cusut
32,33,
38,39,
40
maina
de
aplicat 35
mneci
maina de surfilat
36
Pf
20
masa de lucru
42,44
presa manechin
43
Necesarul de locuri de munc Nr = 31
93
valoarea
250
225
75
Numrul
mijloacelor
de munc
Nck
Nrk
0.55
1
0.5
1
0.16
1
(0.4+0.3)*250
(0.5+0.5)*250
(0.4+0.4+1.1+0.4)*
250
(0.3+0.5+0.3+0.4+
0.9+0.8)*250
175
250
575
0.38
0.55
1.27
1
1
2
800
1.77
(0.4+0.9)*250
0.4*250
(1.8+0.8)*250
325
100
650
0.72
0.22
1.44
1
1
2
1.8*250
(2+2+0.6)*250
450
1150
1
2.55
1
3
(1.5+1.5+0.6+0.9+
1.1+0.8)*250
1600
3.5
(0.8+0.7+1.2+0.6+
1)*250
1075
2.38
2*250
500
1.1
1.2*250
(2.4+1)*250
5.4*250
300
850
1350
0.66
1.88
3
1
2
3
Grupa
1.
Em
2.
Em+EM
3.
Em+Em
4.
Em+EM
5.
EM
6.
EM+Pfc
Dotare
loc grad de faze cuplate
munc/nr.loc
ocupare
munc
loc
munc
PTL/1
105%
4. aplic ntritur pe amform fa i spate
9. aplic ntritur pe bordur
MS/2
1. surfilare deschidere a stratului suplimentar de
material
8. surfilare amform fa i spate pe conturul inferior
MSC/3
94%
2. realizare tighel decorativ la deschiderea stratului
suplimentar
5. mbinare amform fa pe linia de simetrie
10. coaserea penselor de modelare a bustului
14.mbinarea spatelui pe linia de simetrie pn la
semn
PFC/4
100%
3. clcarea deschiderii stratului suplimentar
7. clcarea custurii
11. clcarea penselor
15. clcare rezerve
16. aplicare band de ntaritur pe rezerva unde se va
monta fermoarul
MS/5
94%
6. mbinare amform fa i spate pe linia umrului
22. coaserea mnecii pe linia interioar
30. mbinare faa cu spate pe lini umrului
MS/6
100%
19.mbinare clini laterali fa cu clinii laterali spate
pe custura lateral
PFC/7
100%
18. clcarea custurii
20. clcare custur cu orientarea rezervei
23. clcarea custurii cu orientarea rezervei i
preformare tiv terminaie
94
timpii
/faze
timp
operaie
ritmul
executant
ncrcare
%
0.5
0.5
0.4
1.9
1.8
105%
1.7
1.8
94%
0.4
0.3
0.3
0.5
0.3
1.8
1.8
100%
0.3
0.8
0.6
1.8
1.7
1.8
94%
1.8
1.8
100%
0.4
0.9
0.8
3.6
1.8
100%
0.6
0.6
0.3
0.4
0.4
7.
EM+Pfc
PFC/8
MCA/9
100%
94%
8.
EmM
MS/10
MSC/11
100%
9.
EM+Pfc
MSC/12
100%
10.
Pfc
MSC/13
MS/14
100%
96%
Pfc
MS/15
MS/16
PFC/17
96%
96%
96%
12.
Pf
PFC/18
PFC/19
MAM/20
ML/21
96%
96%
96%
94%
13.
Pf
ML/22
PM/23
PM/24
PM/25
94%
100%
100%
100%
11.
95
1.5
0.4
1.7
1.8
G
H
0.9
0.4
1.8
1.8
1.8
100%
1.1
0.4
0.8
0.7
0.6
3.6
1.8
100%
2
2
5.2
1.8
K
L
100%
96%
1.8
M
N
O
96%
96%
96%
P
R
S
T
96%
96%
96%
94%
U
V
X
Z
94%
100%
100%
100%
1.2
1.5
0.6
0.9
1.1
0.8
6.9
2
2.4
1
3.4
1.8
5.4
5.4
1.8
100%
94%
3.
4.
5.
6.
7.
masa de alimentare
Nt
(min)
0.5
Np
(buc/8h)
900
0.28
maina de surfilat
0.4
1125
0.22
0.6
750
0.33
0.4
1125
0.22
presa de termolipit
0.5
900
0.28
mbinare amform fa pe
linia de simetrie
0.3
1500
0.17
maina de ncheiatsurfilat
0.3
1500
0.17
Alimentare
surfilare
deschidere
stratului suplimentar
material
Reprezentare grafic
vedere frontal
n seciune
-
a
de
Echipament tehnologic
mbinare amform fa i
spate pe linia umrului
96
8.
9.
10.
11.
12.
13.
clcarea custurii
0.3
1500
0.17
maina de surfilat
0.6
750
0.33
presa de termolipit
0.5
900
0.28
0.4
1125
0.22
0.3
1500
0.17
0.4
1125
0.22
coaserea
penselor
modelare a bustului
de
clcarea penselor
realizarea
tivului
la
terminaie a reperului central
fa
97
14.
15.
16.
17.
18.
maina de surfilat
0.4
1125
0.22
0.5
900
0.28
0.5
900
0.28
0.3
1500
0.17
1.1
409
0.61
clcare rezerve
aplicare fermoar
98
19.
20.
21.
22.
23.
clcarea custurii
clcare
custur
orientarea rezervei
0.4
1125
0.22
maina de ncheiatsurfilat
1.8
250
0.9
500
0.5
0.4
1125
0.22
maina de ncheiatsurfilat
0.8
563
0.44
cu
99
24.
25.
26.
27.
28.
clcarea
custurii
cu
orientarea
rezervei
i
preformare tiv terminaie
0.8
563
0.44
0.9
500
0.5
1.8
250
maina de ncheiatsurfilat
225
1.1
1.5
300
0.83
mbinare fa
laterali ai feei
cu
clcarea
custurii
orientare rezrve
clinii
cu
100
29.
30
31.
32.
33.
34.
mbinare spate
laterali spate
cu
clcarea
custurii
orientare rezerve
clinii
maina de ncheiatsurfilat
225
1.1
1.5
300
0.83
maina de ncheiatsurfilat
0.6
750
0.33
0.6
750
0.33
0.8
563
0.44
0.7
643
0.38
cu
clcarea
custurii
orientare rezerve
cu
ntoarcerea i executarea
custurii de aplatizare
101
35.
36.
37.
38.
39.
aplicarea
rscroial
mnecii
0.9
500
0.5
maina de aplicat
mneci
225
1.1
maina de surfilat
1.2
375
0.67
1.1
409
0.61
1.2
375
0.67
surfilare rezerve
calcare custur
102
40.
41.
42.
43.
44.
45.
0.6
750
0.33
450
0.55
0.8
563
0.44
masa de lucru
presa manechin
masa de lucru
2.4
5.4
1
187.5
83.3
450
1.3
3
0.55
clcarea custurii
curarea de ae
finisarea final
ambalarea
103
VI.4
Figura VI.
104
105
- semne interioare;
- poziia piclurilor simetric pe reper;
- dac amformul a fost croit pe bie;
- verificarea rezervei de coasere.
2.controlul
interfazic
3.controlul
final
-controlul dimensional;
-finisarea interioar;
-finisarea decolteului;
-calitatea custurilor;
- calitatea finisrii la presa manechin.
CONCLUZII
Pentru realizarea obiectivelor lucrrii, s-a realizat un studio bibliographic care s-a
concretizat n :
selectarea principalelor etape n evoluia istoric a produsului;
prezentarea tendinelor din moda actual la rochia pentru zi n concepia
designerilor prin preluarea imaginilor;
selectarea tendinelor n ceea ce privete tipul de materii prime, poziii
coloristice;
s-a realizat o analiz asupra elementelor care compun produsul luat n studiu i
au fost precizate funciile elementelor care defines acest tip de produs;
pentru produsul luat n studiu s-a realizat proiectarea constructive-tehnologic
prin aplicarea principiilor tehnologice cunoscute;
s-a constituit o familie de modele;
s-a elaborat tabelul de dimensiuni;
s-a realizat proiectarea cu sistemul CAD Gemini Pattern Editor, cu
vizualizarea imaginilor;
s-a realizat gradarea i ablonarea n sistem automat;
s-au efectuat calcule pentru necesarul de materiale, numrul de foi n pan,
numrul de panuri i tipul de ncadrare;
s-au stabilit restricii de ncadrare;
a fost elaborat procesul tehnologic de confecionare i s-au stability normele
de timp pentru fiecare operatie;
pentru realizarea produsului rochie este necesar un timp de 42.9 minute i 31
de persoane n secia de confecionare;
s-a realizat contolul de asigurare i control al calitii.
107
BIBLIOGRAFIE
1.
Curteza, A.
2.
4.
5.
Iosif E. i colaboratorii
4.
5.
6.
xxx
7.
8.
9.
www.costumes.org
3.
www.wikipedia.org
www.biblioteca-digitala.ase.ro
108