UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA

INFORME N 2
SECADO EN SECADOR ROTATORIO

ASIGNATURA
INTEGRANTES

:
:

Transferencias de Masas 2
Miguel Aravena.
Walter Cisternas.
Carolina Espinosa.
Carlos Herrera.

PROFESOR
AYUDANTE
FECHA
EXPERIENCIA
FECHA ENTREGA

:
:

Francisca Rivera.
Daniel Olivares Salazar.
Ivn Urbina.

Giannina Villagrn.
19 de junio de 2014.

03 de julio de 2014.

RESUMEN
El da jueves 19 de junio del ao 2014, en el laboratorio de operaciones y procesos
unitarios del departamento de Ingeniera Qumica de la Universidad de Santiago de
Chile, se realiz la experiencia Secado en Secador Rotatorio para arena. Cuyos
objetivos principales eran estudiar experimentalmente la operacin de secado de un
slido granular en un secador rotatorio directo de alta temperatura, adiabtico, de
flujo paralelo, en funcin de las variables ms caractersticas. Y obtener los
parmetros dinmicos de la operacin, analizando la influencia de a las variables de
operacin seleccionadas, adems comparar los resultados obtenidos con datos de
bibliografa.Inicialmente el da anterior se fue a humectar la arena a tratar; el da de la
experiencia se tom la temperatura de la arena hmeda dando un valor de 11[C]. se
masaron capsulas Petri vacos y con muestras de solido hmedo y seco llevndolos a
la estufa por 24 [h].Se prendi el motor de rotacin del secador, se extrajo restos de
arena que contena el secador de experiencias anteriores.Se encendi la bomba de
aire, el incinerador y se debiajustar el flujo de calor de este, para tomar el dato de la
temperatura del aire a la entrada del secador. Se esper temperaturas de aire a la
salida y entrada constante y cuando se logr, se aliment el secador con el slido cada
15 [s] mediante un vaso plstico de 0,5[L]. Se dej de alimentar cuando las
temperaturas eran constantes, se tom el tiempo que demora en salir toda la arena. Y
la masa que sali.
Los coeficientes volumtricos experimentales globales de transferencia de calor
obtenidos fueron de 755.47 [Wm-3K-1] y 597.64 [Wm-3K-1], los valores tericos
obtenidos fueron de 892,14[Wm-3K-1] y 594.22 [Wm-3K-1] para las corridas 1 y
2 respectivamente, obtenindose entre estos valores un error de 18 % para la corrida 1
y un 1% para la corrida 2.Los valores de retencin volumtrica de slidos obtenidos
para la primera corrida fue de 0.91 y para la segunda corrida de 0.56. Los valores de
eficiencia trmica obtenidas para la primera corrida fue de un 70% y para la segunda
corrida fue de un 49%.

NDICE

1.

OBJETIVOS...........................................................................................................1

2.

MARCO TERICO...............................................................................................2

3.

EQUIPOS Y ACCESORIOS..................................................................................9

4.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..............................................................11

5.

DATOS.................................................................................................................14

6. RESULTADOS........................................................................................................18
7.DISCUSIONES........................................................................................................19
8. CONCLUSIONES...................................................................................................20
9. NOMENCLATURA................................................................................................21
10. BIBLIOGRAFA...................................................................................................24
APNDICE A: DATOS BIBLIOGRFICOS
APNDICE B: RESULTADOS INTERMEDIOS
APNDICE C: METODOLOGA DE CLCULO

1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo Principal:

1.1.1

Realizar unestudio experimental de la operacin de secado de un slido

granular en un secador rotatorio directo de alta temperatura, adiabtico,
de flujo paralelo, en funcin de las variables ms caractersticas.

1.2

Objetivos Especficos:

Obtener los parmetros dinmicos de la operacin, analizando la

influencia de a las variables de operacin seleccionadas. Los parmetros
caractersticos a medir son:

1.2.1

El coeficiente volumtrico de transferencia de calor.

1.2.2

La retencin volumtrica de slidos en el secador y el tiempo

promedio de retencin.

1.2.3

La eficiencia trmica del secador rotatorio utilizado.

1.2.4

Comparar los resultados obtenidos con datos de bibliografa.

2. MARCO TERICO

La operacin de secado es una operacin de transferencia de masa de

contacto gas- slido, donde la humedad contenida en el slido se transfiere
por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la presin
de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de vapor de la
corriente gaseosa.
El mecanismo del proceso de secado se rige bajo la transferencia de masa
y de calor. El equipo que se utiliz, un secador rotatorio a altas temperaturas,
predomina la transferencia de calor como el mecanismo controlante de la
operacin de secado.
El secador rotatorio constituye uno de los equipos ms utilizados para el
secado ya que permite retirar agua de una amplia gama de materiales a nivel
industrial, esto porque es un mtodo rpido y de bajo costo unitario cuando se
trata de grandes cantidades de material.
En la familia de secadores existen 2 categoras que pueden caracterizar a
un equipo de estos:

Calor directo o indirecto.

Flujo en contracorriente o en paralelo.

En la figura 2.1 se aprecia un secador rotatorio de contacto directo y

de flujo en contracorriente.

Figura 2.1: Secador de aire caliente1

Al equipo se le puede realizar otros cambios como: calentamiento externo del gas, la
recirculacin del gas y otros arreglos para la recuperacin disolvente evaporados.
Adems el secador se puede alimentar con gas de combustible caliente y no con aire,
si la temperatura de los gases que provienen de una combustin lo hacen a alta
temperatura se puede eventualmente incorporar al equipo en vez de aire para secar el
slido deseado. Tambin se puede adicionar un recolector de polvo, de tipo cicln,
para evitar contaminar por emanar del equipo exceso de polvo al ambiente la
adicin un ventilador por succin que permita controlar de forma ms eficaz los
flujos de aire que ingresen al equipo y as controlar el proceso de secado.
Los principales elementos que constituyen este tipo de equipos, es una carcasa
metlica que le provee la caracterstica de adiabtico al tubo en donde ocurre el
secado, los alzadores (tambin conocidos como elevadores) que son pequeas placas
que se instalan dentro del tubo que permiten al material ,cuando gira el tubo, tomar
los slidos y a medida que rota el tubo caen para entrar en contacto con el gas de
secado y la inclinacin del tubo permite variar el tiempo de residencia de los slidos
en el equipo.
En la industria qumica su mayor uso es el secado de sales
fertilizantes, como el sulfato nitrato y fosfato de amonio, sales potsicas y
fertilizantes, Arenas, cemento, azcar etc.
1ref. R. Treybal, figura 12.20.
3

Retencin en secadores rotatorios

La retencin o tiempo de residencia, es el tiempo que tarda el material
desde que entra hasta que sale del equipo a secar. Al momento de disear un
equipo de secado, se busca que el tiempo de residencia sea muy similar al
tiempo de secado para evitar gastos innecesarios.
Dentro de los principales factores que afectan la retencin son: el
ngulo de inclinacin, la velocidad de giro y el tamao de los alzadores. Ya
que, estos parmetros afectan el tiempo de contacto entre el material a secar
con el gas.
Se define el tiempo promedio de retencin2 :

z Ds
ec .(2.1)
Ss

es el tiempo promedio de retencin de slido en el equipo de secado [s],

Ss

es la densidad de flujo msico de slido seco [Kg/m 2s], s es la densidad aparente

del slido [Kg/m3] , z es la longitud del secador [m] y

es la retencin

del

slido

(adimencional).
Aunque

las

caractersticas

naturaleza

afectan

considerablemente la retencin del slido en el equipo, Friedman y Marshall

plantearon la siguiente correlacin3 para un gran nmero de distintos slidos:
D = Do KGs ec .(2.2)

2 ref.: R. Treybal, ecuacin 12.34, pag 765.

3ref.: R. Treybal, ecuacin 12.35, pag 765.
4

Do

es el tiempo de retencin sin flujo de gas [s], K*G es un factor de correccin

por el efecto del flujo del gas y Gs densidad de flujo de gas en

[ ]
Kg
2
m s

. El signo +

se usa para flujos en contracorriente y el signo se usa para flujos en paralelo.

Ahora bien, si no se tiene flujo de gas, la teora recurre a una ecuacin
totalmente emprica en donde la retencin depende de cierto grado de los elevadores
y de la naturaleza del slido, pero se condiciona para valores no superiores de 0,08
para

Do

Do =

0,3344Ss
ec .(2.3)
0,9
ssN T D

En donde s es la pendiente del secador [m/m], N es la velocidad de rotacin

[revolucin/s],

TD

es el dimetro del secador.

Pero la constante K de la ecuacin 2.2, depende de la naturaleza del

slido y para un primer clculo o estimacin se puede usar la siguiente
correlacin4:
K=

0,6085
ec .(2.4)
sd p0,,5

En donde

dp

es el dimetro promedio de la partcula. Las

ecuaciones anteriores que se presentaron son slo aplicables en condiciones

4ref.: R. Treybal, ecuacin 12.37, pag 765.

5

razonables del flujo del gas, se debe evitar el exceso de polvo y los flujos que
hagan volar a las partculas slidas dentro del secador.
Secador de contacto directo
Es normal encontrar en este tipo de secadores 3 zonas caractersticas,
que se pueden reconocer por la variacin de la temperatura del gas y del
slido en las diferentes partes del secador. En la primera zona ocurre poco
secado, en la segunda zona se evapora la humedad superficial pero no la
ligada y en la tercera zona se evapora la humedad no superficial y ligada, en la
siguiente grfica se aprecia estas zonas mencionadas:

Figura 2.2: Gradientes de temperaturas en un secador a contracorriente5.

En el caso que se pueda despreciar la radiacin y la conduccin a
travs del slido, la temperatura en la superficie del slido se puede asumir
como la temperatura de bulbo hmedo. El equipo a utilizar es adiabtico y si
se realiza un balance para una longitud diferencial del secador dZ, se tiene6:

5ref. R.Treybal, figura 12.28.

6

d qG =dq+ dQ ec .(2.5)
En donde,

d qG

es la perdida de calor del gas, dq es el calor transferido al slido y

dQ corresponde a las prdidas de calor. De la transferencia de calor se tiene7:

dq=( Ua ) ( T G T S ) dZ=GsCsdt ' g ec .(2.6)
En donde U es el coeficiente de transferencia global de calor

[ ]
2

[W/m K], a es la superficie interfacial/volumen del secador

T G T S

m
3
m

, (

) es la diferencia de temperatura para la transferencia de calor, en

donde Cs es el calor especfico del slido. [J/KgK], dt Ges la cada de

temperatura experimentada del gas [K].
Con lo anterior se llega a la siguiente ecuacin8:
Z =H OT N OT ec .(2.7)

En donde Z, es la longitud del tnel de secado [m],

longitud de la unidad de transferencia de calor [m] y

N OT

H OT

es la

es el nmero de

unidades de transferencia de calor [adimencional].

6ref.: R. Treybal, ecuacin 12.41, pg 777.

7 ref.: R. Treybal, ecuacin 12.42, pg 777.
8ref.: R. Treybal, ecuacin 12.45, pg 778.
7

Pero

H OT

H OT =

Para

de teora9, es:

GsCs
ec .(2.8)
Ua

N OT

, se suele suponer que los perfiles de temperatura en cada

zona son lineales:

Not (zona) =

T G(zona)

( T )ML

ec .(2.9)

Pero la variacin de temperatura medio-logartmico se evala como:

T G 1T S 1
( T G 2 T S 2 )
ec .(2.10)
( )
ln
( T G 2 T S 2 )(T G 1 T S 1)
( T )ML =

Para secadores rotatorios directos, para conseguir un rendimiento

trmico ptimo, para ello se fijan variables de operacin 1,5 < NOT < 2.5.
En ausencia de datos experimentales, para los secadores comerciales
fabricados en estados unidos, se usa10:
Ua=

237G
TD

0,67

ec .(2.11)

9ref.: R. Treybal, ecuacin 12.46, pg 778.

10ref.: R. Treybal, ecuacin 12.47, pg 778.
8

Por ltimo la eficiencia trmica del secador, se determina mediante:

=

Q
ec .(2.12)
QsHg

Para determinar las perdidas por el secador, se realiza un balance de energa al

secador:
Q=S S ( H S 1H S 2 ) +G S ( H G 1H G 2 ) ec .(2.13)
En donde Ss es la cantidad de slido seco (arena) en [Kg], Hs
corresponde a las entalpas del slido a la entrada y a la salida del secador en
[KJ/Kg] y Hg las entalpas del aire a la entrada y salida del secador en
[KJ/Kg].
Para determinar la entalpa del gas, se usa11 para el sistema aire-agua:
H G= (1005+1884 Y ' ) T G + 0 Y ' ec .(2.14)

En donde Y es la humedad absoluta en [Kg de agua/Kg de aire seco],

es el

calor de vaporizacin a la temperatura de referencia y Tg es la temperatura del gas en

[C].
En cambio la entalpa del slido se determina12:
H S =( C s+ C A X ) ( T sT 0 ) ec .(2.15)

11ref.: R. Treybal, tabla 7.1, pg 262.

12ref.: R. Treybal, ecuacin 11.45, pg 773.
9

En donde Cs es el calor especfico del slido seco [J/Kg*K], Ca es el

calor especfico del agua lquida en [J/kg*K], To es la temperatura de
referencia que generalmente es [0C], Ts es la temperatura del slido y X es la
humedad en base seca del slido en [Kg de agua/Kg de slido seco].

3. EQUIPOS Y ACCESORIOS

3.1 Equipos.
Equipo

Caractersticas
Longitud: 3 [m].
Dimetro: 0,3 [m].
Diametro salida del aire: 0,1 [m].
Alzadores de 3 tipos: de platina plana, de 45 y de 90.
Espaciados por cada metro de secador.
Se encuentra instalado en el LOPU del Departamento de

Secador
Rotatorio

Ingeniera Qumica.
Fabricante: Heraeus.
Modelo: vtr 5036.
Calificacin temperatura: 180[C]
Voltaje: 220 [V] 1-50/60 [Hz].

Estufa
3.2Aparatos.
Aparato
Termocupla
Anemmetro

Caractersticas
Fabricante: Colr-Parmer Instrument
Company
Marca: Digi-Sense
Modelo: 8525-20
Sensibilidad: 0,1 [C]
Fabricante: Airflow
Modelo: LCA 6000
10

Balanza
Termmetro de bulbo hmedo y
seco

Sensibilidad:1[ft3min-1]
Fabricante: CientecSartoriusLaboratory
Modelo: L2200P
Sensibilidad: 0,01 [gr]
Fabricante: Alla France.
Sensibilidad: 1[C].
Rango: (-50)-50 [C].

3.3 Accesorios.
Accesorio
Cronmetro
Cuchara
Capsula Petri
Balde
Vaso Plstico.
Termmetro de mercurio.

Caractersticas.
Marca: Samsung
Modelo: GT-I9300.
Sensibilidad: 1[s].
Material: Acero Inoxidable.
Cantidad: 1
Material: vidrio pyrex.
Cantidad:9
Material: metal.
Cantidad: 4.
Masa: 1 [Kg].
Material: plstico.
Cantidad: 1.
Sensibilidad: 1[C].
Mximo: 100[C].

11

3.4 Materiales.

Agua
Arena hmeda.

12

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

FIGURA 4.1: Diagrama Secador Rotatorio.

4.1 Antes de la experiencia en s, el da anterior se humect la arena con agua, se
mezcl y se dej en dos envases de plstico.
4.2 El da de la experiencia, se procur tomar todos los resguardos de seguridad,
tales como delantal, zapatos bien abrochados y pelo tomado.
4.3 Se vaci toda la arena en el suelo con ayuda de palas y se tom la temperatura
de la arena hmeda dando un valor de 11[C].
4.4 Se masaron las 9 capsulas Petri.
4.5 Se masaron tres capsulas con muestras de la arena antes de ser secada y se
llevaron a la estufa por 24 [h].
4.6 Se prendi el motor de rotacin del secador.
4.7 Se extrajo restos de arena que contena el secador de experiencias anteriores y
se dej esto en un contenedor plstico para reutilizarlo en otra experiencia.
4.8 Se encendi la bomba de aire.
4.9 Con la ayuda del profesor se abri la llave de gas ligeramente y se presion el
botn que le otorga la chispa al mismo para combustionar.Ya teniendo el

13

incinerador encendido, se debiajustar el flujo de calor de este, para tomar el

dato de la temperatura del aire a la entrada del secador.
4.10 Luego se debi esperar a que las temperaturas del aire a la entrada y salida del
secador fuesen constante y teniendo cuidado de no sobrepasar una temperatura
del aire de salida de 80[C]; ya que sobre esta se puede echar a perder el
equipo.
4.11 Cuando se logr temperaturas constantes se comenz a alimentar el secador
con la arena hmeda cada 15 [s] mediante un vaso plstico de 0,5[L]. Quien
ayudaba a alimentar tom el tiempo.
4.12 Otra persona se encargaba de registrar el flujo y la temperatura de aire a la
salida del secador mediante un anemmetro y una termocupla, respectivamente.
4.13 Se tom una sola vez el dato de la temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo
del aire ambiente, as como la temperatura del aire a la entrada del secador.
4.14 Se registr la temperatura de salida del slido que se descarg del secador.
4.15 En un momento el cicln se llen de polvillo de arena y se encendi el
ventilador que expuls esta hacia el exterior. Esto por un breve tiempo, puesto
que esta accin provoca bajas en las cadas de presin del sistema.
4.16 Luego, se dej de alimentar cuando las temperaturas del aire a la entrada y
salida fuesen constantes.
4.17 Al momento en que se dej de alimentar se comenz a tomar el tiempo de
retencin y todo el slido que sala se fue masando en los baldes hasta que
dejase de salir. Al mismo tiempo que se dej de alimentar se tomaron tres
muestras en tres capsulas Petri de la arena seca a la velocidad de 12 [rps]. Estas
se masaron y se llevaron a la estufa por 24 [h]. El tiempo fue aproximado de 40
[min].
4.18 Para la segunda corrida se cambi la velocidad de giro del secador, 3,6 [rps], y
se repitieron los pasos 4.10-4.16 pero para esta nueva velocidad.
4.19 Una vez terminada, se apag el motor de rotacin del secador, dejando todo
limpio el lugar de trabajo.

14

5. DATOS

Tabla 5.1: Temperatura de bulbo seco, bulbo hmedo y presin del aire ambiente.
T Gamb [ C ]

T Wamb [ C ]

P[mb]

14

13

963

Tabla 5.2: Masa de la placa contenedora del slido, de la placa con slido hmedo a
secar y de la placa con slido secado en estufa.
Plac
a

M placa [ g]

M placa [ g ]

3A

14,57

47,81

45,83

22,75

83,74

79,76

5A

14,38

46,88

44,94

M placa [ g ]

SH

SSE

Tabla 5.3: Primera corrida. Masa de la placa contenedora del slido, de la placa con
slido secado en secador rotatorio y de la placa con slido secado en estufa.

Placa
12
14A
15

M placa [ g]

M placa [g ]

M placa [g ]

20,91

52,40

51,86

14,72

54,18

53,43

22,97

89,38

87,86

SH

SSE

|
Tabla 5.4: Segunda corrida. Masa de la placa contenedora del slido, de la placa con
slido secado en secador rotatorio y de la placa con slido secado en estufa.

15

M placa [ g]

Placa

M placa [ g ]

M placa [g ]

SH

SSE

60

20,03

59,56

58,72

23

23,74

92,96

91,77

5AG

23,76

85,23

84,14

Tabla 5.5: Masa del vaso alimentador, del vaso alimentador con slido hmedo e
intervalo de tiempo de alimentacin.
M vaso [g]

M vaso [g ]

[s]

SH

65,12

800,77

15

Tabla 5.6: Primera corrida. Temperatura de bulbo seco del aire a la entrada y a la
salida del secador rotatorio. Temperatura del slido hmedo a secar en la entrada y
en la salida del secador rotatorio.13
Primera corrida
T G 1 [ C]

T G 2 [ C]

T S 1 [ C ]

T S 2 [ C ]

199,00

43,10

11,00

34,00

Tabla 5.7: Segunda corrida. Temperatura de bulbo seco del aire a la entrada y a la
salida del secador rotatorio. Temperatura del slido hmedo a secar en la entrada y
en la salida del secador rotatorio.
Segunda corrida

13Considerando que 1 est referido a la entrada y 2 a la salida del secador rotatorio.

16

T G 1 [ C]

T G 2 [ C]

T S 1 [ C ]

T S 2 [ C ]

184,00

41,40

11,00

33,00

Tabla 5.8: Primera corrida.Temperatura de bulbo seco y de bulbo hmedo del aire de
escape y la velocidad del aire de escape.
Primera corrida
T GS [ C]

T WS [ C]

32,00

31,50

[ ]
ft
min

2027,00

Tabla 5.9: Segunda corrida. Temperatura de bulbo seco y de bulbo hmedo del aire
de escape y la velocidad del aire de escape.
Segunda corrida
T GS [ C]

T WS [ C]

30,5

30,0

[ ]
ft
min

1361,0

Tabla 5.10: Primera corrida. Masa de arena recolectada en la salida del secador para
la primera corrida experimental.
Primera corrida
Balde

M balde [ Kg ]

M balde SS [ C]

1,10

12,10
17

0,99

11,70

1,10

9,20

0,99

12,00

1,10

11,60

Tabla 5.11: Segunda corrida. Masa de arena recolectada en la salida del secador para
la segunda corrida experimental.
Segunda corrida
Bald
e

M balde [ Kg ]

M balde SS [ C]

0,99

12,30

1,10

12,50

0,99

9,75

Tabla 5.12: Revoluciones por minuto del secador y tiempo de retencin hidrulico
para ambas corridas experimentales.
primera corrida
RPM

segunda corrida

TRH [min ]

RPM

TRH [min ]

4,878
40,483
16,216
22,000
*Las revoluciones por minuto se calcularon como (n vueltas/segundos)*(60 s/1min).
Tabla 5.13: Datos de dimensiones del secador largo y dimetro. Dimensiones de la
alimentacin ancho y largo. Dimensiones del tubo de escape.
L[ m]

D[m]

W SH [cm]

LSH [cm]

D E [m]

3,0

0,3

16,5

7,5

0,1

18

6. RESULTADOS

Tabla 6.1:Coeficientes volumtricos globales tericos, experimentales y su error

relativo.

Ua teo

Corrida
1
2

[ ]
W
m3 K

Ua exp

755,47

[ ]
W
m3 K

892,14

0,18

597,64
594,22
0,01
Tabla 6.2: Retencin volumtrica de slido en el secador rotatorio.
Corrida

M R [ KgSS ]

1
2

51,32
31,47

0,91
0,56

Tabla 6.3: Eficiencia trmica del secador rotatorio.

Corrida

0,70

0,49

19

7. DISCUSIONES

7.1Los coeficientes volumtricos experimentales globales de transferencia de calor

obtenidos fueron de 755.47[Wm-3K-1] y 597.64 [Wm-3K-1], por otro lado los
valores tericos obtenidos fueron de 892,14[Wm-3K-1] y 594.22 [Wm-3K-1]
para las corridas 1 y 2 respectivamente, lo que genera entre estos valores un error
de 18 % para la corrida 1 y un 1% para la corrida 2, estos resultados se
encuentran en la tabla 6.1.A pesar que la correlacin terica del coeficiente
global volumtrico no fue diseada especficamente para este tipo de modelo de
secador rotatorio, los resultados obtenidos experimentalmente son muy similares,
lo que repercute en los bajos errores porcentuales obtenidos y su tendencia es
disminuir este error a medida que la velocidad de giro aumenta. Estos valores tan
bajos no necesariamente implican que el proceso de secado funciona en perfectas
condiciones ya que existen problemas en el funcionamiento del secador rotatorio
(explicado en el punto 7.3)
7.2 La retencin volumtrica de slidos en el secador rotatorio tienen un valor de 0,91
y 0,56 para las corridas 1 y 2 respectivamente, estos resultados se encuentran en
la tabla 6.2.De la bibliografa la retencin volumtrica esperada vara entre 0,05
hasta 0,15 este rango representa un intervalo ideal de retencin volumtrica que
se debera obtener para este tipo de secadores rotatorios, en este caso los valores
obtenidos para distintas velocidades de giro distan bastante de los valores
esperados, pero de igual forma los valores de retencin de volumtrica tienen una
20

tendencia a disminuir cuando las velocidades de giro son mayores, situacin que
era de esperar, ya una velocidad de giro mayor aumenta la movilidad del solido a
travs de los alzadores considerando una inclinacin de secado constante. Por
otro lado estos valores de retencin son afectados directamente por las prdidas
de arena involucradas, situacin que es detallada en el punto 7.3, estas prdidas
repercuten en la cantidad de arena seca recolectada, ya que no va a existir
concordancia entre los flujos de arena hmeda ingresados al secador y la
cantidad de arena recolectada luego del proceso de secado lo que finalmente
trasciende en el clculo de la retencin volumtrica de la arena a secar.
7.3 El valor de la eficiencia trmica para una velocidad de giro de 4.878 [RMP] fue
de 70% y para una velocidad de giro de 16.216 [RPM] fue de 49%, estos
resultados se encuentran en la tabla 6.3. Un valor de eficiencia trmica del 70%
indica que la mayor parte de la energa suministrada es utilizada para secar el
slido y el resto de la energa se disipa al medio ambiente, lo que indica que para
rangos cercanos a esta velocidad de giro se puede mejorar el proceso de secado
del solido utilizado. Por otro lado para velocidades de giro ms elevadas la
eficiencia trmica disminuye al 49% lo que indica que, la velocidad de giro
cumple un rol predominante ya que una velocidad de giro adecuada, puede
optimizar el tiempo de contacto que tiene la cortina de arena con el fluido
utilizado para secar este material, en este caso el fluido utilizado fue el aire, este
tiempo de contacto repercutir en la cantidad de agua que ser retirada del
material hmedo, inicialmente retirando la humedad superficial y posteriormente
en un periodo ms prolongado el resto de la humedad ligada a este. Es importante
mencionar que estos resultados pueden ser afectados por las condiciones de
funcionamiento del secador rotatorio ya que esta presenta una prdida constante
de arena en el tramo inicial de secado, prdida no despreciable ya que al cabo de
40 minutos se recolecto aproximadamente medio tarro de arena, adems de esto
se suma las malas condiciones en que se encuentra el armazn, correspondiente
al aislante utilizado para recubrir el secador rotatorio.
21

22

8. CONCLUSIONES

8.1Los coeficientes volumtricos experimentales globales de transferencia de calor

obtenidos fueron de 755.47 [Wm-3K-1] y 597.64 [Wm-3K-1], los valores tericos
obtenidos fueron de 892,14[Wm-3K-1] y 594.22 [Wm-3K-1] para las corridas 1 y
2 respectivamente, obtenindose entre estos valores un error de 18 % para la
corrida 1 y un 1% para la corrida 2.
8.2Los valores de retencin volumtrica de slidos obtenidos para la primera corrida
fue de 0.91 y para la segunda corrida de 0.56.
8.3 Los valores de eficiencia trmica obtenidas para la primera corrida fue de un 70%
y para la segunda corrida fue de un 49%.

23

9. NOMENCLATURA
Tabla 9.1: Nomenclatura.
Smbolo

Significado

Unidades

HOT

Altura de una unidad de transferencia

[m]

ngulo de inclinacin

AG

rea de seccin transversal al flujo de aire

[m2]

As

rea transversal por donde ingresa el slido

[m2]

Calor de vaporizacin

[Jkg-1]

CsH

Calor especfico del aire hmedo

[Jkg-1K-1]

Ua

Coeficiente volumtrico global de transferencia de

calor

[Wkg-1K-1]

Correccin por el efecto del flujo del gas

[skg-1]

GAs

Densidad de flujo msico de gas seco

[kgs-1m-2]

SSs

Densidad de flujo msico de solido seco

[kgs-1m-2]

Densidad de slido seco

[kgm-3]

DSecador

Dimetro del secador

[m]

dp

Dimetro promedio de partcula

[m]

dQ

Diferencial de densidad de flujo de calor

[Js-1m-2]

Eficiencia Trmica

[%]

Entalpa especfica

[Jkg-1]

Flujo de gas hmedo

[Kgs-1]

M AS

Flujo de gas seco

[Kgs-1]

SS

24

 SH
M

Flujo de slido hmedo

[Kgs-1]

SS
M

Flujo de slido seco

[Kgs-1]

Humedad absoluta del gas

[Kgagua/Kgas]
K

Humedad absoluta del slido

[Kggua/Kgss]

Longitud del secador

[m]

Continuacin Tabla 9.1: Nomenclatura

Smbolo

Significado

Unidades

Masa

[Kg]

NOT

Nmero de unidades de transferencia

Retencin de slidos

DO

Retencin de slidos sin flujo de gas

Temperatura

[C]

Tiempo

[s]

Velocidad de rotacin

[rps]

Velocidad del gas

[ms-1]

25

Tabla 9.2: Subndices

Significado
Agua
Aire
Aire de entrada
Aire de Escape
Aire de salida
Ambiente
Bulbo hmedo
Bulbo seco
Entrada
Experimental
Gas
Gas seco
Lquido
Medio logaritmo
Perdido
Placa Petri
Salida de aire por el ducto superior
Slido de entrada
Slido de salida
Slido hmedo
Slido seco
Terico
Vapor

Smbolo
W
Aire
G2
Escape
G1
Amb
Bh
Bs
Entrada
Exp
G
Gs
L
ML
P
Vaso
Total
S1
S2
Sh
Ss
Teo
V

26

10. BIBLIOGRAFA

10.1.TEXTOS.

5.1.1

OCN J., TOJO G., Problemas de ingeniera qumica, 3a. ed., Aguilar
S.A. Ediciones, (1976).

5.1.2

TREYBAL, R, Operaciones de transferencia de masa, 2a. ed.,

McGraw-Hill, Mexico (1980).

5.1.3

YUNUS A. CENGEL, Transferencia de calor, 2a. ed., McGraw-Hill

Book Company, (2003), Mexico.

10.2.PGINAS WEB:

27

APNDICE A
DATOS BIBLIOGRFICOS

Tabla A.1: Presin de vapor (Ecuacin de Antoine modificada)14

ln ( p )=16,262

3799,89
( 226,35+T
)

Donde: T [C] y p [KPa].

Tabla A.2: Propiedades termodinmica del vapor de agua.15

[ ]
KJ
Kg

T [ C]

0,01
5
10
15
20
25
30
35

2500,9
2489,1
2477,2
2465,4
2453,5
2441,7
2429,8
2417,9

14 TEXAS INSTRUMENTS Voyage 200, Antoine PRGM 2274.

15CENGEL YUNUS Termodinmica Apndice 1, tabla A-4: propiedades del agua
saturada, tabla de temperaturas, pagina 890.
1

Tabla A.3: Valores para el calor especfico del agua y de la arena16

C SS

[ ]
J
Kg K

800

C PH 2O

[ ]
J
Kg K

4217

SS

[ ]
Kg
3
m

1515

16CENGEL YUNUS Transferencia de calor Apndice 1, tabla A-8 y A-9, pgina

853 y 854.
2

APNDICE B
RESULTADOS INTERMEDIOS

Tabla B.1: Masas de slido hmedo, seco y humedades para la muestra inicial.
Placa

M SH [g ]

M SS [g ]

3a
4
5a

33,24
60,99
32,5

31,26
57,01
30,56

[ ]
Kg W
Kg SS

6,3310-2
6,9810-2
6,3510-2

[ ]
Kg W
Kg SS

6,5510-2

%x

6,15

Tabla B.2:Masas de slido hmedo, seco y humedades para la primera corrida.

[ ]
KgW
KgSS

Placa

M SH [g ]

M SS [g ]

12

31,49

30,95

1,7410-2

14a

39,46

38,71

1,9410-2

15

66,41

64,89

2,3410-2

[ ]

%x

2,0110-2

1,97

KgW
KgSS

Tabla B.3: Masas de slido hmedo, seco y humedades para la segunda corrida.

[ ]
Kg W
Kg SS

Placa

M SH [g ]

M SS [g ]

60

39,53

38,69

2,1710-2

23

69,22

68,03

1,7510-2

5AA

61,47

60,38

1,8110-2

[ ]

%x

1,9110-2

1,87

Kg W
Kg SS

Tabla B.4: Flujo de slido a la entrada y salida del secador y seccin transversal en la
alimentacin de slido hmedo en el equipo de secador.

[ ]

[ ]

SH Kg
M
s

SS Kg
M
s

A [m ]

4,9010-2

4,6010-2

1,2410-2

Tabla B.5: Densidad de flujo msico del slido seco y del slido hmedo
M ' SH

[ ]
Kg
m2 s

M ' SS

3,96

[ ]
Kg
m2 s

3,72

Tabla B.6: Temperatura promedio, densidad, velocidad y flujo del aire hmedo por
unidad de rea en el escape, del aire empleado en la combustin para ambas corridas
experimentales.

[ ]
Kg AH

[ ]

394,20

0,85

10,30

8,77

385,85

0,87

6,91

6,02

Corrida

T [K ]

1
2

Kg
3
m

[ ]
m
s

m2 s

Tabla B.7:Flujo de aire hmedo por unidad de rea, rea del secador y rea del tubo
de escape.

[ ]

Corrida

Kg AH
G
m2 s

1
2

0,97
0,67

A secador [m2 ]

A escape [m2 ]

7,0710-2

7,8510-2

Tabla B.8:Presiones de vapor, humedad absoluta a la entrada y a la salida del secador

y humedad promedio.
Corrida
1
2

P 1 [atm]
1,4510-2
1,4510-2

P 2 [atm] Y W 1
4,5410-2
4,1610-2

[ ] [ ] [ ] [ ] [ ]
KgW
Kg AS

9,6310-3
9,6310-3

YW2

Kg W
Kg AS

3,1110-2
2,8410-2

Y1

KgW
Kg AS

5,8010-2
4,7810-3

Y2

KgW
Kg AS

2,6110-2
2,3510-2

4,2010-2
1,4110-2

Tabla B.9:Flujo de aire seco por unidad de rea y flujo de aire seco para ambas
corridas experimentales
Corrida

G s

[ ]
kg AS
2

m s

Gs

[ ]
kg AS
s

9,3510-1

6,6110-2

6,5910-1

4,6610-2

KgW
Kg AS

Tabla B.10:Parmetros para la obtencin del NOT y del HOT para obtener el
coeficiente volumtrico de transferencia de calor para ambas corridas experimentales
5

Corrida

T m [ C ] T G [ C ] N OT

H OT [m]

CS

J
Kg K

Ua

[ ]
W
m3 K

59,08

155,90

2,64

1,14

1084,20

892,14

54,41

142,60

2,62

1,14

1031,62

594,22

Tabla B.11: Entalpas del gas y del slido a la entrada y salida para ambas corridas
experimentales.
Corrida

HG1

[ ]
J
Kg

H G2

[ ]
J
Kg

HS1

[ ]
J
Kg

HS2

[ ]
J
Kg

366826,84

110605,04

3840,42

3679,35

198537,01

102151,78

3840,42

3455,92

Tabla B.12: Calor perdido.

Corrida

[ ]
Kg
s

16949,97

4509,96

APNDICE C
METODOLOGA DE CLCULO17

C.1Clculo de la masa de slido hmedo MSH.

Para la muestra inicial 3A de la tabla 5.2, la masa de slido hmedo M SH se
determinar de la siguiente manera:
M SH =M TH M C (C .1)
M SH =47,81 [ g ] 14,57 [ g ] =33,24 [g]
Los resultados se entregaran en la tabla B.1

C.2

Clculo de la masa de slido seco MSS.

Para la muestra inicial 3A de la tabla 5.2, la masa de slido seco M SS se determinar

de la siguiente manera:
M SS=M TS M C (C .2)
M SS=45,83 [ g ]14,57 [ g ]=31,26 [ g ]
Los resultados se entregaran en la tabla B.1
C.3

Clculo de la masa de agua Mw

Para la muestra inicial 3A en la tabla 5.2, la masa de agua M W estar determinada

por:
17Los ejemplos de clculo estarn referidos a la primera corrida cuando
corresponda.

M W =M SH M SS( C .3)
M W =33,24 [ g ] 31,26 [ g ] =1,98 [g]

Los resultados se entregaran en la tabla B.1

C.4

Clculo de la humedad inicial del slido

La humedad del slido en base seca para la muestra 3A se determinar por medio de
la siguiente ecuacin:
X 1=

X 1=

MW
(C .4)
M SS

[ ]

1,98[g W ]
kg W
=6,33 102
31,26[ g SS]
kgSS

Finalmente la humedad del slido en base seca se determinar como el promedio de

las tres muestras iniciales 3A, 4 y 5A.
6,33 102+6,98 102 +6,35 102

X 1=
3

X 1=6,55 102

[ ]
kgW
kgSS

Los datos aparecen en la tabla B.1

Con esto, el porcentaje de humedad del slido ser:

X 1
100 (C .5)
1+ X 1

( )

x 1=

x 1=

6,55 10
100=6,15
2
1+6,55 10

Los datos aparecen en la tabla B.1

Se realizan los mismos pasos para la primera y segunda corrida, ocupando los datos
de las tablas 5.3 y 5.4 cuyos resultados se encuentran en las tablas B.2 y B.3
respectivamente.

C.5

Clculo del rea de ingreso del slido hmedo.

Se considera para esto, que el rea es la seccin transversal adyacente al secador

rotatorio:
A=L W (C .6)

Con los datos de la tabla 5.13, se obtiene:

A=7,5 [ cm ] 16,5 [ cm ]

1m2
10000 [ cm 2 ]

A=1,24 102 [ m2 ]
El resultado se encuentra tabulado en la tabla B.4

C.6

Clculo del flujo de entrada de slido hmedo.

Para esto se ocupa la siguiente ecuacin y los datos de la tabla 5.5:

SH =
M

( M vaso

SH

M vaso )

(C .7)

SH = ( 800,7765,12 ) [g] 1 [ kg ] =4,90 102 kg

M
s
15 [ s ]
1000 [ g ]

[ ]

El resultado se encuentra en la tabla B.4.

C.7

Clculo de densidad de flujo msico del slido hmedo.

Para esto se ocupa la siguiente ecuacin y los resultados obtenidos anteriormente:

M ' SH =

M
(C .8)
A

4,90 102
M ' SH =

[ ]

1,24 10

kg
s

[m ]

=3,96

[ ]
kg
m2 s

El resultado se encuentra en la tabla B.5.

C.8

Clculo de densidad de flujo msico de slido seco.

Se ocupa la siguiente ecuacin y los datos de la tabla B.1:

M'
M SS= SH
(C .9)
1+ X 1
'

10


3,96

[ ]

kg
m2 s
'
M SS=
kg W
1+ 6,55 102
kgSS

[ ]

'

M SS=3,72

[ ]
kg SS

m2 s

Los resultados se entregaran en la tabla B.5

C.9

Clculo del flujo de entrada de slido seco

'

M SS=M SS A(C .10)

M SS=3,72

[ ]
kgSS
2

m s

M SS=4,60 102

1,24 102 [ m2 ]

[ ]
kg SS
s

Los resultados se entregaran en la tabla B.4

C.10 Clculo de la densidad del aire
Suponiendo para el aire que se ajusta al modelo de gas ideal tenemos:
aire =

PPM
(C .11)
R T

Donde T [K] ser la temperatura promedio entre TG de entrada y salida del secador
rotatorio, con los datos de la tabla 5.1 y 5.6:

11

(T

T =

G1

+T G2
+273,15(C .12)
2

( 199+ 43,1 ) [ C ]
T =
+273,15=394,20 [K ]
2

1,01325 [ )=0,95 [atm]

1 [ atm ]

1 [ 1000 [ mb ] )

P=963 [ mb ]

0,95 [atm]29
aire =
0,08206

aire =0,85

[ ]
kg
kmol

atm m3
394,20 [ K ]
kmolK

[ ]
kg
3
m

El resultado se encuentra en la tabla B.6.

C.11

Clculo del flujo de entrada de aire por unidad de rea

Para esto se ocupa la siguiente ecuacin:

12


G=v
aire aire (C .13)

Pero antes hay que realizar un cambio de unidades a la velocidad, con la siguiente
relacin, con los datos de la tabla 5.8:
v =v

1 [ m ] 1 [min ]
ft

(C .14)
min 3,281 [ ft ] 60 [ s ]

[ ]

v =2027

1 [ m ] 1 [min]
ft
m

=10,30
min 3,281 [ ft ] 60 [ s ]
s

[ ]

[ ]

[ ] [ ]

m
kg

G=10,30
0,85 3
s
m

G=8,77

[ ]
kg AH
2

m s

Los resultados se entregaran en la tabla B.6.

C.12 Clculo del rea del secador

Se ocupa la siguiente ecuacin y los datos de la tabla 5.13:
A=

D2
(C .15)
4

A secador =

0,3 [ m ]
4

A secador =7,07 10 [m ]

13

El resultado se encuentra en la tabla B.7.

C.13 Clculo del rea de escape
Se ocupa la ecuacin C.15 y los datos de la tabla 5.13:
0,1 [ m ]
A escape =
4

A escape =7,85 103 [m2 ]

El resultado se encuentra en la tabla B.7.

C.14 Clculo del flujo de entrada de aire con correccin de rea.

Se ocupa la siguiente ecuacin y los datos calculados anteriormente:
G=G

A escape
(C .16)
A secador

[ ]

7,85 103 [m2 ]

G=8,77 2
m s 7,07 102 [m2 ]
kg AH

G=0,97

[ ]
kg AH
2

m s

Los resultados se entregaran en la tabla B.7

C.15 Clculo de la humedad de entrada y salida del aire

Para esto se ocuparon las siguientes ecuaciones:

14

Y w=

P (T w ) 18
(C .17)
PP (T w ) 29

Y Y w (1005+1884 Y )
=
(C .18)
T G T w
w (T w )

Despejando Y de la ecuacin C.18, se obtiene:

1005 ( T G T w ) w (T w )Y w

Y =
(C .19)
1884 ( T G T w )+ w (T w )
Primero, por Antoine de la ecuacin representada en la tabla A.1 se obtuvieron las
presiones de vapor para la entrada y salida. Hay que considerar que en Antoine se
trabaja a una presin de 1 [atm]. Con los datos de las tablas 5.1 y 5.8:
3799,89
( 226,35+13
)

ln ( P )=16,262

P =1,4713 [ KPa ]

1000 [ Pa ]
1 [ atm ]

=1,45 102 [atm]

1 [ KPa ] 101325 [ Pa ]

Que es la presin de vapor a la entrada de ambas corridas.

3799,89
( 226,35+31,5
)

ln ( P )=16,262

15

P =4,5960 [ KPa ]

1000 [ Pa ]
1 [ atm ]

=4,54 102 [atm ]

1 [ KPa ] 101325 [ Pa ]

Que es la presin de vapor a la salida de la primera corrida.

Luego ocupando la ecuacin C.17 y C.19 se obtienen:

Y w 1=

[ ]

Kg w
1,45 102 [atm]
18
=9,63 103
2
Kg AS
0,95[atm]1,45 10 [atm] 29

1005 ( 199 [ C ] 13 [ C ] ) 2462980

Y 1=

[ ]

1884 ( 199[ C ]13 [ C] )+ 2462980

Y 1=5,80 102

[ ]

Kg w
J
9,63 103
Kg
Kg AS

[ ]
J
Kg

[ ]
Kg w
Kg AS

Estos valores son para la entrada de la primera corrida, para la salida y la segunda
corrida se realiza el mismo procedimiento.
Los resultados se encuentran en la tabla B.8

C.16 Clculo del flujo de aire seco por unidad de rea.

Se necesita la humedad absoluta promedio para el secador considerando la humedad
absoluta de entrada y la de salida, con los datos de la tabla B.8, se obtiene:
Y +Y
Y = 1 2 (C .20)
2

16

5,80 102

[ ]

Y =4,20 102

[ ]

Y =

[ ]

kg W
kg W
+2,61 102
kg AS
kg AS
2

kg W
kg AS

Por medio de la ecuacin siguiente:

G's=

G
(C .21)
1+ Y

0,97

G's=

[ ]
[ ]
kg AH

m2 s
kgW
1+4,20 102
kgSS

G's=9,35 101

[ ]
kg AS

m2 s

Los resultados se encuentran en la tabla B.9.

C.17 Clculo del flujo de aire seco.
Por la siguiente ecuacin y los datos de las tablas B.7 y B.9, se obtiene:

Gs=G ' S A secador (C .22)

Gs=9,35 101

[ ]

Gs=6,61 102

[ ]

kg AS
2

m s

7,07 102 [ m2 ]

kg AS
s

17

Los resultados se entregaran en la tabla B.9

C.18 Clculo del nmero de unidades de transferencia de calor

Para determinar la temperatura medio logartmica al interior del secador, se requiere
de la ecuacin 2.10 y los datos de las tablas 5.1, 5.6 y 5.7:

( T )ML =

(19911 ) ( 43,134 )
=59,08[]
19911
ln
43,134

Se proceder a determinara

TG

por medio de la siguiente ecuacin

T G=T G 1T G 2 (C .23)
T G=199 [ ] 43,1[ ]
T G=155,90 [ ]
Por medio de la ecuacin 2.9:

N OT =

155,90[ ]
=2,64
59,08[]

18

Parmetro que no se encuentra dentro del rango aceptable para un secador rotatorio,
1,5 N OT 2,5

cuyo rango es

Los resultados se entregaran en la tabla B.10

C.19 Clculo de la longitud del nmero de unidades de transferencia de calor.
Por medio de la ecuacin 2.7, y de los datos de la tabla 5.13 y B.10 se tendr que:
H OT =

3 [m]
2,64

H OT =1,14 [ m ]
Los resultados se entregaran en la tabla B.10.
C.20 Clculo del calor hmedo CS
Por medio de la siguiente ecuacin:
C S=1005+1884 Y (C .24 )

[ ]

2 kgW
C S=1005+1884 4,20 10
kg AS

C S=1084,20

J
kg AS K

Los resultados se entregaran en la tabla B.10

19

C.21 Clculo

del

coeficiente

volumtrico

de

transferencia

de

calor

experimental y terico
Experimental:
Se requiere de la ecuacin 2.8, donde arreglndola, queda:
GS C S
U a=
(C .25)
H OT

9,35 101
U a=

U a=892,14

[ ]
kg AS
2

1084,20

m s
1,14 [ m ]

J
kg AS K

[ ]
W
m3 K

Los resultados se entregaran en la tabla 6.1

Terico:
Se ocupa la ecuacin 2.11:
237 9,35 10
U a=

[ ]

0,3 [m]

kg AS

0,67

m s

=755,47

[ ]
W
3
m K

Error relativo:
Se ocupa la siguiente relacin:
|Uaexp Uateo|
=
(C .26)
Uateo

20

892,14
=

[ ]

[ ]

W
W
755,47 3
3
m K
m K
=0,18
W
755,47 3
m K

[ ]

Los resultados se encuentran en la tabla 6.1

C.22 Clculo de la retencin
La masa de slido retenido se determinar masando la arena con los baldes a la salida
del secador rotatorio y luego restando la masa de los baldes, con los datos de la tabla
5.10, se obtiene:
M Ri =M Ti M bj (C .27)
M R 1=12,10 [ Kg ] 1,10=11,00 [ Kg ]

M R 2=11,70 [ Kg ]0,99=10,71 [ Kg ]
M R 3 =9,20 [ Kg ]1,10=8,10 [ Kg ]

M R 4=12,00 [ Kg ] 0,99=11,01 [ Kg ]
M R 5 =11,60 [ Kg ] 1,10=10,50 [ Kg ]

Luego se realiza la sumatoria de todas las masas retenidas por cada balde:
5

M R M Ri= (11,00 +10,71+8,10+11,01+10,50 )=51,32[ Kg]

i=1

21

Este mismo procedimiento se realiza para la segunda corrida experimental. El

resultado se encuentra en la tabla 6.2.
Luego con la ecuacin 2.1 se obtiene:
51,32 [ kgSS ]

D=

3 [ m ] 1,24 102 [ m2 ] 1515

[ ]
kg SS
m3

D=0,91
Los resultados se entregaran en la tabla 6.2.

C.23 Clculo de Entalpas del gas

Mediante la ecuacin 2.14, los datos de las tablas 5.6, B.8 y A.2:

( [

H G 1= 1005

[ ])

[ ]

Kg W
KgW
J
J
J
+1884
5,8 102
( 1990 ) [ C ] +2500900
5,8 102
Kg K
Kg K
Kg AS
Kg
Kg AS

H G 1=366826,84

[ ]

[ ]
J
Kg

Para las otras entalpas de gas se procede de la misma forma los resultados estn en
tabla B.11
C.24 Clculo de Entalpas del slido

Mediante la ecuacin 2.15, y los datos de las tablas 5.6, A.3 y B.1.

22

( [

H S 1= 800

J
J
+4217
6,55 102 (110 )
Kg K
Kg K

H S 1=3840,42

[ ]
J
Kg

Para las otras entalpas del slido se procede de la misma forma los resultados estn
en tabla B.11
C.25 Clculo del Calor perdido
Est dado por la ecuacin 2.13 y con los datos de las tablas B.4, B.9 yB.11se obtiene:
Q=4,60 102

[ ](

+5,61 102

Q=16949,97

[ ]

Kg
J
3840,423679,35 )
s
Kg

[ ]

Kg AS
J
( 366826,84110605,04 )
s
Kg

[ ]

[]
J
s

Resultados se encuentran en la Tabla B.12

C.26 Clculo de la eficiencia trmica
Est dado por la ecuacin 2.12 y los datos de las tablas B.9, B.11 y B.12:
=

16949,97
6,61 102 366826,84
=0,70

Resultados se encuentran en la Tabla 6.3.

23

24