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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
PROYECTO DE TESIS
DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DEL TEMPLE
BAINITICO DEL ACERO AISI 52100 PARA FABRICACION DE
RODAMIENTOS
AUTORES:
BRICEO RAMIREZ JOSE LUIS
DIESTRA GALDOS HAGLER MARCO
LEON CHACON CARLOS ALBERTO
LOZANO VILLANUEVA GLIDER DARWIN
NUREA RODRIGUEZ JAVIER
ASESOR:
DR. VICTOR ALCANTARA ALZA
TRUJILLO PERU
2014
I.
GENERALIDADES:
TITULO:
DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DEL TEMPLE BAINITICO DEL
ACERO AISI 52100 PARA FABRICACION DE RODAMIENTOS
1.1 AUTORES:
1.2 ASESOR:
DR. VICTOR ALCANTARA ALZA
1.3 TIPO DE INVESTIGACIN
1.3.1
1.4 LOCALIDAD
Localidad: Trujillo
Institucin: Universidad Nacional de Trujillo
Escuela de Ingeniera Mecnica
1.5 Duracin de la ejecucin del proyecto:
4 meses
1.6 Cronograma:
Etapas:
Fecha de inicio
Fecha de trmino
Horas/semana
06 horas
Actividades
1.1.1 Recopilacin, anlisis e interpretacin de datos y
antecedentes
1.1.2 Descripcin de la metodologa de trabajo
1.1.3 Ejecucin del proyecto y procesamiento de datos
1.1.4 Anlisis del resultado
1.1.5 Discusin de resultados
1.1.6 Elaboracin del informe
1.7 RECURSOS
1.7. Bienes
1.7.1
Procedencia
Cantidad
Precio unitario
Pensiones
1.7.2
Precio total
De consumo:
S/. 2,000.00
De inversin:
Comprado
3 Kg.
S/.
200.00 S/.
600.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
50.00 S/.
50.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
50.00 S/.
50.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
50.00 S/.
50.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
100.00 S/.
100.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
50.00 S/.
50.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
70.00 S/.
70.00
Servicio terceros
1 u.
S/.
70.00 S/.
70.00
Comprado
Comprado
Comprado
Comprado
Comprado
Comprado
12 u.
1/8 Kg c/u
1m
1l
1l
1 lt
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
3.00
1.50
4.00
40.00
30.00
3.00
36.00
6.00
4.00
40.00
30.00
3.00
1.8 FINANCIAMIENTO
El proyecto ser financiado por recursos propios.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/.
S/. 200.00
S/. 3,159.00
II.
PLAN DE INVESTIGACION
1. REALIDAD PROBLEMTICA:
Los aceros bainticos han sido motivo de investigacin desde aproximadamente 15 aos,
la motivacin fundamental para su estudio se basa en la combinacin de sus propiedades
mecnicas tanto de resistencia ltima como de tenacidad, propiedades que en aceros
comunes no es lograda con facilidad, ahora bien, este tipo de aceros tienen una
particularidad en su obtencin y es la condicin de que sean libres de carburos, esta
caracterstica es obtenida por la adicin de elementos de aleacin que favorecen la no
aparicin de este tipo de compuestos, que para este caso se pueden considerar nocivos ya
que iran en detrimento de las mejoras en las propiedades mecnicas que se buscan
mejorar en comparacin con aceros convencionales.[1]
En la industria de los rodamientos se emplean los aceros bainticos
gracias a las
una estructura
Akbasogluy Edmods[4] han demostrado que el acero para rodamientos con micro
estructura bainitica provee resistencia a la abrasin mejorada y fragilizacin por
hidrgeno. Es sabido que los esfuerzos de tensin, resistencia al impacto y dureza
pueden simultneamente incrementarse por templado baintico del AISI 52100.
En nuestro pas no se tiene referencia de estudios relacionados con este proceso, por
consiguiente se carece de industrias que realicen este proceso, por este motivo las
empresas que fabrican rodamientos realizan sus procesos de templado bainticos en
empresas extranjeras.
El presente estudio intenta determinar los parmetros de templado baintico para el AISI
52100 para lograr la mejor resistencia al impacto y dureza y contribuir con el sustento
cientfico para poder realizar este proceso en nuestro pas.
2. ANTECEDENTES:
Volkan Kilicli, Ph.D. and Mucahit Kaplan, effect of austempering temperatures on
microstructure and mechanical properties of a bearing Steel. Donde se estudi acerca el
proceso de temple baintico del acero AISI 52100 tomando como variables de entrada el
tiempo y la temperatura para obtener las propiedades mecnicas como son la resistencia
al impacto y la dureza. Ankara, Turkey
F.G. Caballero, Diseo de nuevos aceros bainticos. Estudi la posibilidad de optimizar
la citada combinacin de propiedades, generalmente antagnicas, en muestras masivas
para aplicacin industrial sujetas a transformaciones por enfriamiento continuo. Revista
de Metalurgia, Vol 38, No 1 (2002)
E. Zegarra. En su tesis para la obtencin del ttulo de ingeniero mecnico: Austempering
del acero AISI 8620 estudi los parmetros del austemperin tomando como variables de
entrada (temperatura de austempering, tiempo de austempering, temperatura de
revenido) con la finalidad de obtener como resultado un material con resistencia al
impacto, dureza y microestructua. Trujillo, noviembre 2014.
Maria Jess Santofimia Navarro, en su tesis doctoral, La transformacin bainitica sin
formacin de carburos en aceros. Se realizo un estudio profundo de las
transformaciones de fase en estado slido en aceros y, en particular, las caractersticas de
pueden venir condicionadas para que se haga los procesos para rodamientos con
tratamientos trmicos.
d. JUSTIFICACIN SOCIAL: Con la creacin de plantas de tratamiento baintico se
generaran puestos de trabajo para profesionales y conociendo la tecnologa de
tratamiento trmico crearemos nuestra propia tecnologa, as lograremos mejorar la
realidad de nuestro pas y alcanzar un crecimiento terico y social sostenible.
5. HIPOTESIS:
El tratamiento de Austempering no afectar significativamente la resistencia mecnica
en el acero AISI 52100.
El austempering aumentar bsicamente la resistencia al impacto del ncleo debido a
que promover una estructura baintica, en comparacin con otros tratamientos que
promueven una estructura ferrtica.
6. OBJETIVOS:
a. OBJETIVO GENERAL:
Determinar los parmetros del templado bainticos en el acero AISI 52100 para la
fabricacin de rodamientos.
b. OBJETIVOS ESPECIFICOS:
1. Determinar la resistencia al impacto del acero AISI 52100 sometido a temple
baintico a diferentes tiempos y temperaturas.
2. Determinar la dureza del acero AISI 52100 sometido a temple baintico a
diferentes tiempos y temperaturas.
3. Obtener grficos experimentales y establecer su concordancia con los modelos
analticos o de simulacin.
7. MARCO TEORICO
y . El hierro es un
elemento peculiar en el que a presin ambiente, la ferrita BCC es estable para todas
las temperaturas hasta 910C, cuando se transforma en austenita FCC, solo para
regresar a ferrita a 1390C. La ferrita de alta temperatura es llamada , a pesar de
que no hay una estructura diferente de . La ferrita se mantiene en fase estable
hasta que su fusin ocurre a 1536C.
La figura 01 muestra los cambios de fase en una grfica que muestra el volumen por
tomo de hierro en funcin de la temperatura.
Figura 02 Temperatura en funcin del volumen por tomo de hierro. (HumeRochery, The structure of Alloys of Iron, Pergamon Press, UK, 1966). [15]
es
que todo estudio detallado de la austenita en el hierro pero debe ser hecho a
elevadas temperaturas, por ejemplo, usando rayos x o difraccin de neutrones. La
transformacin de la austenita en enfriamiento puede ser solamente seguida usando
la difraccin basada en intensos rayos X generadas por un sincrotrn o usando
dilatometria de precisin. Las tcnicas ms recientes se basan en el cambio de
volumen acompaando la transformacin de austenita a ferrita. [12]
Hay ocasiones cuando es necesario estudiar austenita pura a temperaturas justo
debajo de la ambiente. El hierro puro puede ser retenido en su estado austenitico a
muy bajas temperaturas por coherente precipitacin en cobre, el cobre tiene una
estructura cristalina FCC y esto previene que las partculas coherentes de hierro
y :
no ocupa los
, aparentemente homogneamente en la
en las direcciones
isotrmica
mostraron
que
estudiando
la
reaccin
Figura 03: Diagrama TTT para un acero al carbono de 0,89% (US Steel Co.,
Atlas of Isothermal Diagrams). [7]
Figura 04: Evolucin de una pluma baintica en funcin del tiempo. [7]
d. REVENIDO DE ACEROS
El revenido se refiere al proceso de rpido enfriamiento de las partes metlicas de
un temple bainitico o solucin lquida a temperatura de este tratamiento trmico,
usualmente en el rango de 815 a 870 C (1500 a 16500F) para el acero. Aceros
inoxidables y aceros altamente aleados pueden ser revenidos para minimizar la
presencia de carburos en la frontera de grano o para mejorar la distribucin de
ferrita pero casi la mayora de los aceros que incluyen carbono, bajas aleaciones y
aceros para herramientas, son revenidos para producir cantidades controladas de
martensita
en
frecuentemente
la
microestructura.
alcanzar
la
El
endurecimiento
microestructura
requerida,
exitoso
dureza,
significa
tenacidad
Agua.
Los fluidos para revenido gaseoso ms comn son los gases inertes incluyendo
helio, argn y nitrgeno, estos revenidos son usados frecuentemente despus del
austempering en vaco. [12]
e. NOCIONES BSICAS DE REVENIDO Y EVALUACIN DEL REVENIDO.
Bsicamente, el objetivo del proceso de revenido es el de enfriar el acero desde la
temperatura austentica suficientemente rpido para formar las fases micro
estructurales deseadas, a veces para formar bainita y frecuentemente martensita. La
funcin de austempering es controlar la tasa de calor desde la superficie de la parte a
revenir. [12]
i. PROCESO DE REVENIDO:
La tasa de extraccin del calor por un medio para revenido y la forma en la que
se usa sustancialmente afecta el comportamiento del revenido. Variaciones en los
procedimientos de revenido han resultado en la asignacin de nombres
especficos a las tcnicas de revenido. [12]
Revenido directo
Revenido selectivo
Revenido Spray
Revenido interrumpido
1. El revenido directo
Se refiere al revenido directamente desde la temperatura austentica y est lejos
de las prcticas comnmente realizadas. El trmino revenido directo se usa para
diferenciar este tipo de ciclo de otras prcticas ms indirectas que incluyen
carburacin, enfriamiento lento, recalentamiento, seguidas del revenido. [12]
5. Revenido Fog:
Utiliza una fina neblina o liquido disperso en un gas de transporte como agente
enfriador. A pesar de ser similar al revenido por Spray, produce menores tasas
de enfriamiento porque es relativamente bajo el lquido contenido en el flujo.
6. Revenido interrumpido:
Se refiere al enfriamiento rpido del metal desde la temperatura austentica al
punto encima de
Figura 06: Revenido convencional y proceso de recocido que usa aceite, agua o
polmeros para el revenido. [12]
f. MARQUENCHING:
El marquenching (proceso de martempering) es similar al austempering en que la
pieza es revenida rpidamente desde el rango de temperaturas austenticas en un
bao agitado que tiene una temperatura cercano a
. Se diferencia del
no es crtica. [12]
Figura 07: Marquenching que usa sal o aceite caliente para el revenido [12]
g. REVENIDO ISOTRMICO:
Es algo similar al austempering en el que el acero es rpidamente enfriado desde el
rango de temperatura entre ferrita y perlita hasta justo encima de
. Sin embargo,
h. AUSTEMPERING:
Consiste en el enfriamiento rpido de una parte metlica desde la temperatura
austentica hasta acerca de 230 a 400C (450 a 750F), dependiendo de las
caractersticas de la transformacin de un acero particular, manteniendo a una
temperatura permitiendo una transformacin isotrmica, seguida por enfriamiento
por aire. [12]
El austempering es aplicable a la mayora de aleaciones de aceros al carbono medios
y aceros aleados. Los aceros de baja aleacin estn usualmente restringidos a 9.5
mm o secciones ms delgadas, mientras los aceros que puedan adquirir mayor
dureza pueden pasar por un austempering con secciones superiores a los 50 mm de
espesor. [12]
Los baos de sal derretida son usualmente las aplicaciones ms prcticas de
austempering. Los aceites han sido desarrollado tal que son suficientes en algunos
casos, pero las sales derretidas poseen mejores propiedades de transferencia de calor
y eliminan el riesgo de incendios. [12]
Calentado a una temperatura dentro del rango de 790 a 915C (1450 a 1675F)
El proceso es descrito en detalle por inventores como E.S. Davenport y E.C. Bain
con la patente 1,924, 099.
La sal puede ser fcilmente recuperable de las aguas del lavado por evaporacin.
High
Wide
range
range
Nitrato de sodio, %
45-55
0-25
Nitrato de potasio, %
45-55
45-55
Nitrito de Sodio, %
25-55
220 150-165
C
Rango de temperatura
260-595
175-540
de trabajo, C
Tabla 01: composicin y caractersticas de las sales usadas para austempering [12]
8. MATERIALES Y MTODOS:
a. MATERIAL DE ESTUDIO:
El acero en estudio tiene como norma americana AISI 52100, cuyos equivalentes
son los que se muestran en la tabla:
b. CARATERISTICAS:
El acero AISI 52100 Se utiliza en fabricacin de engranes, piones, rboles de
levas, moldes para la industria del plstico, mordazas, coronas y satlites entre
otros.
c. COMPOSICIN QUMICA:
La composicin del acero AISI 52100 se expresa en determinados rangos
proporcionados por los fabricantes de aceros. La tabla siguiente ofrece la
composicin:
f. EQUIPOS,
INSTRUMENTOS
DE
MEDICIN
MATERIALES
CONSUMIBLES.
Paos de pana.
Reactivo Nital al 3%
Reactivo Vilella
Alcohol.
9. DISEO EXPERIMENTAL:
a. VARIABLES DE ESTUDIO:
-
Variables independientes.
X1: Temperatura de austempering (C)
X2: Tiempo de austempering (seg.)
Microestructura
-
Variables no controlables:
Temperatura ambiente.
Humedad relativa.
Presin atmosfrica
Otros.
VARIABLES NO CONTROLABLES
X1: T DE AUSTEMPERING
DUREZA
RESISTENCIA AL IMPACTO
AUSTEMPERING
X2: TIEMPO DE AUSTEMPERING
MICROESTRUCTURA
a.
Preparacin de probetas
Se partir de planchas de acero de pulgadas de espesor de acero AISI 52100 en
estado de suministro. Luego se fabricaran todas las probetas segn norma ASTM
23-93.
Segn el esquema de variables el nmero de probetas calculadas ser:
Para el Austempering
(probetas en total).
b. Austemperado:
El Austempering por ser un tratamiento isotrmico, tiene que garantizar que la
temperatura de tratamiento permanezca constate durante todo el proceso. Por esta
razn se rodea la pieza con un bao de sales fundidas. Estas sales tienen la
propiedad de fundirse a bajas temperaturas, lo que hace que la pieza siempre est
rodeada de lquido a una misma temperatura transmitiendo su calor a la pieza.
Expondremos 4 razones adicionales de las ventajas de esto baos.
-
se
REFERENCIAS:
[1] Mauricio Alejandro Sierra Cetina, Obtencin y evaluacin de las propiedades
mecnicas del acero bainticos Fe-0.32C-1.45Si-1.97Mn-1.26Cr-0.26Mo-0.10V
aleado con Boro, 2011.
[2] Schaeffler Technologies, Materials for Rolling Bearing Technology. 2013. P. 2
[3] H. Burrier, ASM Handbook, Properties and Selection of Iron Steels and High
Performance Alloys, 1987 p. 380-388,
[4] Akbasoglu F.C. and Edmonds D.V., Rolling contact fatigue and fatigue crack
propagation in 1C-1.5Cr bearing steel in the bainitic condition, Metallurgical and
Materials Transactions A, vol.21, 1990, pp.889-893.
[5] Beswick, J.M., Fracture and fatigue crack propagation properties of hardened
52100 steel, Metallurgical and Materials Transactions A, vol.20, 1989, pp.19611973.
[6] Basu A., Chakraborty J., Shariff S.M., Padmanabham G., Joshi S.V.,
Sundararajan G., Dutta Majumdara J. and I. Manna, Laser surface hardening of
austempered (bainitic) ball bearing steel, Scripta Materialia, vol.56,2007 pp.887890.
[7] H.K.D.H. Bhadeshia. Bainite in Steels: Transformations, Microstructure and
Properties, The Instituteof Materials, 1992, pp 16-199.
[8] C.C. Vifara, M.I. Castro, J.M. Vlez y A. Toro. Unlubricated Sliding Wear of
Pearlitic and Bainitic Steels, Wear, 2005, pp, 259, 411-416.
[9] F.B. Pickering. The estructure and Properties ofBainite in Steels, Symposium:
Transformation and Hardenability in Steels, 1967.
[10] Bramfitt B L, Speer J G. Steels Alloys with Lower Bainite Microstructures for
Use in Railroad Carsand Track. Federal Railroad Administration. 2002.
[16] http://www.eumeca.com/acciai/per_cuscinetti/100_cr_6.htm