Cahier de Soudage Important

Ministre de lducation Nationale
Direction de lEnseignement Scolaire
Baccalaurat
Technologique
PARTITIONS DES FORMATIONS

APPLICATIONS
Avant propos
Les volutions des technologies, des contenus de formation et des pratiques pdagogiques
ncessitent une adaptation constante des connaissances des enseignants.
La formation continue des professeurs qui en dcoule est organise essentiellement autour des
services acadmiques de formation des personnels.
Le rseau national de ressources STRUCTURES MTALLIQUES, sous l'autorit de la
Direction de l'Enseignement Scolaire et de l'Inspection Gnrale dveloppe une politique de
ressources pour la formation continue des enseignants.
Au travers des diffrents dossiers et fascicules labors par des professeurs du terrain, le
rseau permet de soutenir et d'accompagner cette formation, c'est--dire :
!
favoriser l'auto-formation des enseignants, leur rythme, selon leurs besoins et sur leur
lieu de travail;
proposer des rponses aux besoins et aux problmes poss;
apporter des informations aux corps d'inspection qui sont les relais avec le terrain;
laborer des supports de formation pouvant tre utiliss par les inspecteurs et les services
acadmiques de formation.
C'est dans cette optique que vous sont proposs les dossiers ressources STRUCTURES
MTALLIQUES.
Claude HAZARD
Inspecteur Gnral
Groupe Sciences et Techniques Industrielles
Ce dossier a t labor par :

M. Eric DELMEIREN, professeur au Lyce Edmond Labb de DOUAI
M. Michel GRUNT, professeur au Lyce Baggio de LILLE
M. Fredy LELONG, IA.IPR de l'acadmie de LILLE.
Coordination du rseau de ressources

M. Claude LEBERT
Professeur au Centre IUFM Recteur Schmitt de Nantes
Rseau National de Ressources Structures Mtalliques

IUFM - 23, rue du Recteur Schmitt - BP 92235 - 44322 Nantes Cedex 3
Tlphone - Fax : 02.40.93.38.32
E.Mail : crsm@crdp-nantes.cndp.fr http://www.crdp-nantes.cndp.fr/crsm
SOMMAIRE
INTRODUCTION..
Page
9
DOSSIER TECHNIQUE
11
Prsentation du support technique....
13
DOSSIER PEDAGOGIQUE.
25
Dossier mtallurgique
27
Extrait d'un cahier de soudage de type industriel..
33
Extrait d'un cahier de soudage de type scolaire....
43
Extrait d'une qualification de soudure
59
Activit pdagogique....
77
Corrigs..
93
valuation.....
99
INTRODUCTION
Lenseignement de la mtallurgie, en BTS ROC, doit permettre ltudiant dlaborer un
dossier mtallurgique. Celui-ci est constitu dun cahier de soudage et de la qualification
dune soudure.
Le dossier mtallurgique est le reflet dun travail de quatre annes scolaires : deux en prBaccalaurat et deux en post-Baccalaurat.
Afin de btir nos activits pdagogiques, il nous est recommand de se reporter aux
"Partitions des formations" en Structures Mtalliques (dossier disponible au centre de
ressources Structures Mtalliques de NANTES).
Notre travail prsente deux extraits de cahier de soudage, une qualification dune soudure,
ainsi quune activit pdagogique.
Les cahiers de soudage ainsi que la qualification de la soudure peuvent tre assimils un
dossier de mtallurgie type. Celui-ci dfinit les niveaux de comptences minimales des
tudiants de B.T.S. R.O.C.
Le premier extrait du cahier de soudage est de type industriel. Il a comme support un
changeur de chaleur form de deux appareils monts en srie.
Le deuxime extrait du cahier de soudage est de type scolaire. Il a pour support un thme de
B.T.S. R.O.C.
La qualification de la soudure est prsente sous forme dune tude de cas. Cette tude est la
soudure longitudinale de la virole des appareils de lchangeur de chaleur.
Quant lactivit pdagogique, elle permet de dfinir le type dlectrode en soudage larc
lectrique avec lectrodes enrobes. Cette activit est prvue en classe pr-baccalaurat.
-9-
Partition des formations - Applications
DOSSIER TECHNIQUE
PRSENTATION
Lobjet tudi est un changeur de chaleur compos de deux appareils A et B, monts en
srie.
FONCTION
Sa fonction est de refroidir un produit ptrolier.
TYPE DCHANGEUR
Suivant le CODAP 90, partie FA4, & 3.2.
La bote dextrmit avant est du type A.
La calandre est coulement divis de type J.
La tte flottante est dmontable aprs avoir enlever la bote dextrmit arrire type S.
Il sagit dun appareil de type : AJS (famille des changeurs tte flottantes).
-13-
Partitions des formations - Applications
TERMINOLOGIE
Suivant le plan densemble :
REPERE
DESIGNATION
A20
Virole de bote fond plat
A10
Bride fixe sur bote dextrmit fond plat
A11
Fond plat de bote dextrmit
A21
Cloison de passe
A50
Tubulure de bote dextrmit
Tubulure de nettoyage
PI-TI
Bossages dinstrument de mesure
F10
Plaque tubulaire fixe
F20
Tubes
F40 F46
Tirants
F50 F56
Entretoises
F21 F24
Chicanes
F30 et F31
Dflecteurs de protection
F11
Plaque tubulaire de la tte flottante
T30
Fond de la tte flottante
T11
Bride de la tte flottante
T10
Contre Bride de la tte flottante
E10
Brides de la calandre
E20
Virole de la calandre
E50
Tubulures de calandre
S10
Berceau Support
C1
Bride de fond de calandre
C2
Virole de fond de calandre
C3
Fond de calandre
vent
Drain
-15-
DESCRIPTIF DE FONCTIONNEMENT :
(voir schma de principe)
CIRCUIT DU PRODUIT PTROLIER

Le produit traiter entre par la tubulure suprieure de la calandre de lappareil A (E1) et sort
refroidi par la tubulure infrieure de la calandre de lappareil B (S1).
Les chicanes solidaires des tubes (F20 F24) forcent le produit circuler dans toute la
calandre.
Le passage du produit entre les deux calandres seffectue par les tubulures de liaison (S3).
Le produit transmet ses calories aux parois de nombreux tubes (F100). Ceux-ci sont fixs
chaque extrmit des plaques tubulaires (F10 F11).
CIRCUIT DU PRODUIT DE REFROIDISSEMENT

Leau employe comme liquide de refroidissement, entre par la tubulure infrieure de la bote
dextrmit avant de lappareil B (E2), puis sort par la tubulure suprieure de la bote
dextrmit avant de lappareil A (S2).
La cloison de passe (A21), fixe au milieu de la bote dextrmit avant de lappareil B, force
leau pntrer dans les tubes infrieurs du faisceau (F100).
Le fond de la tte flottante (T30), fix en bout de la plaque tubulaire de lappareil B (F11),
force leau vhiculer dans les tubes suprieurs du faisceau (F100).
Leau sort par la tubulure suprieure de la bote dextrmit avant de lappareil B et, pntre
dans lappareil A (E3).
Le circuit de leau dans lappareil A est identique celui de lappareil B.
Leau circule dans les tubes une temprature infrieure celle du produit. Elle vhicule les
calories transmises par les parois des tubes.
-16-
-17-
entre de l'eau
t = 25
0.33 MPa
E3
sortie de l'eau
42.8
E2
S3
S2
S1
sortie du produit
ptrolier t = 37.8
entre du produit
ptrolier t = 83.9
0.01 MPa
E1
254
S3
produit
de
refroidissement
produit
ptrolier
dtail : coupe faisceau tubulaire
appareil B
appareil A
tube
LMENTS DE CALCULS :
DESIGNATION
Unit
Fluide
COTE CORPS
COTE TUBE
Produit ptrolier
Eau de refroidissement
Pression de service
MPa
0,01
0,33
Pression de calcul
MPa
0,31
0,62
Pression d'preuve
MPa
0,47
0,93
timbre mine pression

vapeur gaz
MPa
Temprature de service
83,9 / 37,8
25 / 42,8
Temprature de calcul
152
73
COPAD 90 cat B TEMA

pour plaque tubulaire
COPAD 90 cat B TEMA

pour plaque tubulaire
0,85
0,85
10% + Nuds
10% + Nuds
suivant code
suivant code
NON
BOITE (tte flottante exclue)
Code de construction
Coefficient de joint
Radiographie
Surpaisseur de corrosion
Ultrasons
Magntoscopie
Ressuage
Traitement thermique
Nombre de passes
CARACTERISTIQUES DES APPAREILS :

DESIGNATION
Poids
Volume
Poids plein d'eau
Unit
COTE CORPS
COTE TUBE
TOTAL
daN
2 x 4685
2 x 8205
2 x 12890
2 x 3988
2 x 1807
2 x 5795
daN
2 X 8673
2 X 10012
2 X 18685
-18-
A50 A51 A52 A53

S2
402
F10
E10
F30
E1
2295
402
E21
2298
F22
F21a F22 F21b
F23
F23
E10
C1
801
0
T10
F20
F20
A10
VUE F
E50 E51 E52 E53
E20
Coupe
chicanes F23
F22 F21b F22 F21a
F24
F
A20
A21
551
tubes
Coupe
chicanes
F23
F22 270
F21b
F24
T30
Coupe
Chicanes
90
589
tubes
5.57
A11
F23
F22
F21 a
F24
Axe corps
F11
E20
E60 E61 E62 E63

E3
E21
F21b
S3
F23
F31
F21a F22 F21b F22
435
F20 F22
S3
F21a
F22
430
3728
E20A
E2
995
PF
1300
1300
2754
6361
PM
Coupe
Chicane F24
C3
180
F24
1236 int. p 14
E20B
S1
V
E
Axe trac
tubulaire
T11
C2
PI
Prise pression
11
3/4"
Bossage 3/4"NPT
srie 6000
TI
Prise temprature
1"
Bossage 1" NPT
srie 6000"
Vidange
3/4''
Bossage 3/4"NPT
srie 6000
Event
3/4''
Bossage 3/4"NPT
srie 6000
Nettoyage
50
PN20 Type B1
60.3 x 8.8
S3
Entre Sortie corps
300
PN20 Type B1
323.9 x 17.5
E3
Entre Sortie corps
250
PN20 Type B1
273 x 12.5
S2
Sortie bote
250
PN20 Type B1
273 x 12.5
E2
Entre bote
250
PN20 Type B1
273 x 12.5
S1
Sortie corps
400
PN20 Type B1
406 x 22.2
E1
Entre corps
450
PN10 Type 11B1
457x25
Nb
DN
BRIDE S
TUBES
Rep DESIGNATION
"
NOMENCLATURE DES TUBULURES

ECHELLE
Dessine par
ECHANGEUR
A3
GRUNT
Le: 5/3/2000
L.T. COUTEAUX St. AMAND les EAUX

00 1000
-19-
DOSSIER PEDAGOGIQUE
DOSSIER MTALLURGIQUE
-27-
LABORATION DU CAHIER DE SOUDAGE

Support
Le cahier de soudage seffectue en deuxime anne, il a comme support le thme de BTS.
Lorsque le thme ne sy prte pas, le professeur propose un sujet de type industriel.
Si ltudiant a rdig un cahier de soudage pendant son stage en entreprise, il peut prsenter
ses travaux.
Travail demand
Ltudiant tablit :
!
!
!
!
un plan sketch en y reprant les pices assembler,

un plan sketch en y reprant toutes les soudures,
une fiche technique de soudage rcapitulative,
les descriptifs des modes opratoires de soudage (DMOS) suivant la norme EN288 :
les DMOS tudier sont ceux dfinis par la commission de validation des thmes ou
du professeur.
Qualification dune soudure

Support
Ltude porte sur une soudure du thme.
Lorsque le thme ne sy prte pas, on demande ltudiant de travailler sur un sujet de type
industriel.
Suivant limportance des sujets, le professeur propose plusieurs nuances dacier, ainsi que des
paisseurs, des procds de soudage, et des prparations des bords de tles diffrents.
Si ltudiant a qualifi une soudure pendant son stage en entreprise, il prsente les rsultats de
sa qualification.
Travail demand
Ltudiant qualifie une soudure, de deux tles assembles bout bout, suivant les normes
EN288.
Il effectue tous les contrles imposs et prsente les rsultats de sa qualification sur les
documents suivants :
! un DMOS-p : Descriptif dun Mode Opratoire de Soudage Prliminaire,
! un QDMOS : Qualification dun Mode Opratoire de Soudage,
! un PV-QDMOS : Procs verbal dune qualification dun Mode Opratoire de Soudage.
-29-
Conditions de ralisation
Les tudiants travaillent en binme, afin de rduire les cots de la matire, mais chacun
labore un dossier personnel.
La nature des tles est du type 1 suivant la norme EN288-3.
Les dimensions des tles sont dfinies (voir pages 8 11 de la norme EN 288-3).
Lpaisseur minimale est de 12 mm, afin dimposer les essais de flexion par choc.
Les procds utiliss sur une poutre de soudage automatise, sont choisis parmi les suivants :
121,131,141,135,114.
Nota : Pour un thme dont la nature des matriaux assembler est du type inoxydable ,
aluminium ou cuivre , lpaisseur et le procd dassemblage sont indiffrents.
ETUDE DES DIFFERENTS CAS

Il est donc vident que diffrents cas peuvent se prsenter :
Cas 1 : Le thme est suffisamment riche pour effectuer un cahier de soudage. Un des
assemblage est du type bout bout sur un acier de type 1. La soudure est effectue sur la
poutre de soudage par un des procds 121,131,141,135,114.
Dans ce cas, la qualification de soudage seffectue par un assemblage, bout bout du mme
type dacier, dans une paisseur minimale de 12 mm. La prparation des bords permet un
soudage par plusieurs passes, afin de tenir compte des domaines de validit (voir page 23 de
la norme EN288-3 ).
Cas 2 : le thme est suffisamment riche pour effectuer un cahier de soudage. Aucun
assemblage ne correspond au cas 1.
Le professeur propose un support industriel (voir exemple page 33).
Dans ce cas, la qualification de soudage seffectue par un assemblage bout bout dun type
dacier 1, dans une paisseur minimale de 12 mm. La soudure est effectue sur la poutre de
soudage par un des procds 121,131,141,135,114.
Cas 3 : le thme nest pas suffisamment riche pour effectuer un cahier de soudage. Aucun
assemblage ne correspond au cas 1.
Dans ce cas, Le professeur propose un support industriel (voir exemple page 33).
Le cahier de soudage et la qualification sont tablis partir de ce support (voir exemple page
33).
La qualification de soudage seffectue par un assemblage bout bout dun type dacier 1,
dans une paisseur minimale de 12 mm. La soudure est effectue sur la poutre de soudage par
un des procds cits.
-30-
Cas 4 : Le thme est suffisamment riche pour effectuer un cahier de soudage. Aucun
assemblage ne correspond au cas 1, mais la nature des tles est en acier inoxydable, en
aluminium ou alliage, en cuivre ou alliage, etc.
Dans ce cas, la qualification de soudage seffectue suivant la norme EN288-3 ou EN288-4.
ACTIVIT PDAGOGIQUE
Lactivit pdagogique permet de dfinir un type dlectrode en soudage lectrique
l'lectrode enrobe.
Le choix de llectrode se fait essentiellement suivant les caractristiques mcaniques des
matriaux assembler. Nous avons exploit cette ide afin de rappeler llve de STI option
Structures Mtalliques, les diffrents essais destructifs des matriaux.
De plus, le fait que llve synthtise ses rsultats sur un mode opratoire de soudage, permet
au professeur datteindre le but recherch : former lapprenant rdiger un dossier
mtallurgique.
-31-
EXTRAIT DUN CAHIER DE

SOUDAGE DE TYPE
INDUSTRIEL
-33-
CET EXTRAIT DUN CAHIER DE

SOUDAGE CONTIENT :
! Une dsignation normalise des procds de soudage
! Un plan sketch reprant chaque lment
! Un plan sketch reprant chaque soudure
! Un extrait de la bibliothque des assemblages
! Une fiche technique de soudage rcapitulative
! Un descriptif de mode opratoire de soudage
-35-
EXTRAIT DU CAHIER DE SOUDAGE

DESIGNATION NORMALISEE DES PROCEDES DE SOUDAGE
SOUDAGE
DESIGNATION
NORMALISEE
OXYACETYLENIQUE
311
ELECTRODE ENROBEE
111
TIG
141
MIG FIL PLEIN
131
MAG
FIL PLEIN
FIL FOURRE
SANS PROTECTION
GAZEUSE
SOUS FLUX
EN POUDRE
FIL OU FEUILLARD
SOUS LAITIER
FIL OU FEUILLARD
PLASMA
AVEC OU SANS
METAL D APPORT
135
GMAW
SA
114
FCAW
FF
12
SAW SUBERCED ARC

WELDING
72
SAW
15
PAW PLASMA ARC

WELDING
DESIGNATION AWS
OFW OILFUEL GAS

WELDING
SMAW SHIELDING
ARC WELDING
GTAW GAS
TUNGSTEN
ARC WELDING
GMAW GAS NETAL
ARC WELDING
-36-
DESIGNATION
INERTE
/
M
T
SA
TOLERANCES SUR PARAMETRES DE SOUDAGE

ET PREPARATION DES CHANFREINS
Parameter tolerances of welding and joint design
de 100 250 A 10 %
de 200 400 A 8 %
de 350 550 A 7%
de 500 750 A 5%
INTENSITE
Amprage
TENSION
voltage
PRECHAUFFAGE
preheat
NOMBRE DE
PASSES
Nr . of layers
PREPARATION
DES
CHANFREINS ET
ACCOSTAGES
Joint design
2 Volts
DEBIT GAZ PROTECTEUR
10%
50
REDUCTION MAXI DE :
Maxi rduction of : 10%
A
D1
D2
D1
D2
Ces tolrances sont applicables aux paramtres donns dans la prsente procdure.
Elles concernent les accostages en V, K, et en X.
These tolerances are applicable at the parameters that are given in the present procedure.
The affect the joints design in V, K, in X.
-37-
PLAN SKETCH DE LA BOTE EAU : REPRES DE CHAQUE

LMENT :
Nota : Les lignes des soudures sont donnes titre indicatif. Leurs positions relles seront
dtermines lors du traage de lappareil.
PI
U TI
-38-
PLAN SKETCH DE LA BOTE EAU : REPRES DE CHAQUE

SOUDURE :
Nota : Les lignes des soudures sont donnes titre indicatif. Leurs positions relles seront
dtermines lors du traage de lappareil.
PI
U TI
-39-
BIBLIOTHEQUE DES ASSEMBLAGES
DETAIL ASSEMBLAGE
REPERE
INTERNE
PROCEDE
111
Bout bout SEE

Reprise intrieure
111
Angle lectrode
111
Tubulure non
dpassante
SEE Chanfrein
1/2 V extrieure
Reprise intrieure
MODE DE SOUDAGE
E1
COMMENTAIRE
E3
111
Tubulure non
dpassante
SEE Chanfrein
1/2 V intrieur
Reprise intrieure
111
Tubulure dpassante
SEE Chanfrein K
12
Bout bout
automatique sous
flux solide
Chanfrein X
-40-
FICHE TECHNIQUE DE SOUDAGE

Coupon tmoin :
1 coupon tmoin N 14
avec T.T.
PROCEDE
Code de construction :
CODAP 90 cat. B coeff.
0.85
Rep.
Rep. Pices
AVANT SOUDAGE
RS
PRECH
soud.
assembler
oui
oui
Ensemble :
ECHANGEUR A/B
AVANT TRAITEMENT
RS
RI
US
temp
oui
oui
oui
TT
oui
non
APRES TT
RS
RI / US
oui
oui
Indice : a
Page :
Nom : GRUNT
Date : 29 /02/00
QUALIFICATIONS
TYPE
Cot Bote eau Plan N 00 1000 rev. a
A20/A20-A20/A10
80
10
100
10
AQUAP
27
A12
A50/A51-A60/A61
80
10
100
10
AQUAP
55
C14
A90/A20
100
INTERNE
C16
A100/A20
100
INTERNE
E314
A51/A20-A61/A20
10
100
US
100
AQUAP
10
E112
A52/A51-A53/A51
A71/A51
10
100
10
AQUAP
33
A8.8
A70/A51
10
100
US
100
AQUAP
-41-
N14
100
RS : ressuage RI : radiographie US : Ultrason
DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE DU CONSTRUCTEUR OU DU FABRICANT (DMOS)

(voir EN 288-2)
DMOSP N 1
Nuance 1
Nuance 2
Type de joint : bout bout A12
Spcification matriau de base :
Tube TU E250 B
Bride BF 48 N
Mthode de prparation et nettoyage :
N de coule :
Groupe
de matriau :
Usinage +meulage + dgraissage
1
1
paisseur du matriau de base(mm) :
12
12
Diamtre du matriau de base(mm) :
450 ext.
450
Schma de prparation
Disposition des passes
12
10
60
N des passes :
Procd de soudage :
Position de soudage :
Soudage auto, nb, de ttes
balayage
frquence oscillations
temporisation
Soudeur ou soudeur oprateur :
Produit d'apport: Fil(F) ou lectrode(E)
*codification (dsignation normalise)
*Marque et type :
*Diamtre :
*Conservation ou tuvage :
Gaz de protection - flux
*Pulvrulent
codification (ds, norm) :
marque et type
*Gazeux
marque et type
*Envers dbit l/min
*Endroit dbit l/min
*Plasmagne :
lectrode rfractaire / type et diamtre :
Nature du courant :
Polarit de l'lectrode ou du fil :
Intensit I en Ampres :
Tension U en Volts :
Soudage puls :
Vitesse d'excution d'une passe : cm/min,
Vitesse de droulement du fil : cm/min,
Energie en Joules/cm =
U I 60
V en cm/min
T mini, prchauffage en C
T maxi entre passes en C
Matriel de soudage
machine
poste
Support envers (nature):
Gougeage (nature):
1
111
PA
3.2
2
111
PA
3
111
PA
4-5
111
PA
Meulage
ENVERS
6
111
PA
DUPONT
E
E 38 2 B 3 2 H 5 (NF EN 499)
SAF MF 48
5
6.3
tuvage 120
C. continu
+
220
290
28.8
32
120
24.8
165
26.6
225
29
23
29
35
45
35
7760
9080
10860
12370
11185
80
< 350
Transformateur - Redresseur
Meulage blanc entre chaque passe
Post chauffage :
Non : X
Oui :
Temprature C
Dure de maintien :
Traitement thermique aprs soudage :
Non :
Oui : X
Rf :
Vitesse de monte en temprature en C/Hb : 220
Temprature maxi en C et dure du maintient : 550;40min
Vitesse de refroidissement en C/h :220C de 550 C. 250C
AUTRES INFORMATIONS :
balayage (largeur maximale) oscillation :
Frquence, temporisation :
Soudage puls dtail :
Angle de torche :
Distance de maintien :
Dtail du plasma :
-42-
EXTRAIT DUN CAHIER DE

SOUDAGE DE TYPE SCOLAIRE
-43-
CET EXTRAIT DUN CAHIER DE

SOUDAGE CONTIENT :
! Une dsignation normalise des procds de soudage
! Un plan sketch reprant chaque lment
! Un plan sketch reprant chaque soudure
! Un extrait de la bibliothque des assemblages
! Une fiche technique de soudage rcapitulative
! Un descriptif de mode opratoire de soudage
-45-
TOLERANCES SUR PARAMETRES DE SOUDAGE

ET PREPARATION DES CHANFREINS
Parameter tolerances of welding and joint design
de 100 250 A 10 %
de 200 400 A 8 %
de 350 550 A 7%
de 500 750 A 5%
INTENSITE
Amprage
TENSION
voltage
PRECHAUFFAGE
preheat
NOMBRE DE
PASSES
Nr . of layers
PREPARATION
DES
CHANFREINS ET
ACCOSTAGES
Joint design
2 Volts
DEBIT GAZ PROTECTEUR
10%
50
REDUCTION MAXI DE :
Maxi rduction of : 10%
A
D1
D2
D1
D2
Ces tolrances sont applicables aux paramtres donns dans la prsente procdure.
Elles concernent les accostages en V, K, et en X.
These tolerances are applicable at the parameters that are given in the present procedure.
The affect the joints design in V, K, in X.
-46-
PLAN DE REPERAGE.
1j
1k
1e
1h
1q
1m
1n
1o
1p
1g
1l
1f
1c
1b
1d
1a
1s
1r
DECHAUMEUSE
Ech: 1/10
Dessin par:
BAUDUIN
Le 29/01/00
Lyce E.Couteaux Saint Amand

N du plan: PLANREP.DWG
BTS ROC
-47-
A1
PLAN DE SOUDAGE.
A3
A5
A5
A 10
A5
A 10
A5
A3
A 10
A3
A5
A5
A5
C5
A3
A3
A 2.5
A5
A5
C3
A3
C5
DECHAUMEUSE
Ech: 1/10
Dessin par:
BAUDUIN
Le 29/01/00
Lyce E.Couteaux Saint Amand

N du plan: PLANSOUD.DWG
BTS ROC
-51-
A1
PRINCIPE DE REPRAGE
MAG
BOUT A BOUT
MAG
ANGLE
EXEMPLE :
Soudure bout bout d'une paisseur de 3 mm sur une paisseur de 4 mm

-C3
avec
C : soudure bout bout

3 : paisseur minimale
-55-
FICHE RECAPITULATIVE
Repres
soudures
Repres
lments
A5
1c-1b
1l-1a
1a-1b
1l-1k
1q-1c
1g-1c
1e-1c
1p-1c
1m-1a
1f-1b
1f-1c
A3
1r-1c
1d-1s
1r-1s
1d-1r
1i-1d
1v-1k
1d-1r
A 10
1j-1k
1q-1p
1h-1g
1i-1j
A 10
C5
1c-1b
1a-1c
C5
A 2.5
1u-1r
A 2.5
DMOS n
A5
A3
-57-
Qualification
n

(voir EN 288-2)
DMOSP N
Nuance 1
Nuance 2
C5
Type de joint :
BW
S 235 JR
N de coule :
Voir certif . matire
Groupe de matriau :
MEULAGE DEGRAISSAGE
1
5 mm
Schma de prparation
70
N des passes :
Procd de soudage :
balayage
temporisation
Produit d'apport : Fil(F) ou lectrode(E)
*Marque et type :
*Diamtre :
*Pulvrulent
codification (normalise) :
marque et type
*Gazeux
marque et type
*Envers dbit l/min
*Endroit dbit l/min
*Plasmagne :
Nature du courant :
Soudage puls :
nergie en Joules /cm = U x I x 60
V en cm/min
Matriel de soudage
machine
poste
Support envers (nature) :
Gougeage (nature) :
1
1
135
PA
2
135
PA
BAUDUIN
F
GS1
SAF
0,8
F
GS1
SAF
0,8
M21
Atal 5
M21
Atal 5
20
20
DC
+
120
19
DC
+
200
24
19
25
7200
11520
NON
NON
NON
NON
NON
NON
Suivant EN439
AIR LIQUIDE
Non : X
Oui :
Temprature C
Dure de maintien :
Non : X
Oui :
Rf :
Vitesse de monte en temprature en C/h :
Temprature maxi en C et dure du maintient :
Vitesse de refroidissement en C/h :
de..
de..
Angle de torche :
Dtail du plasma :
Post chauffage :
-58-
EXTRAIT DUNE
QUALIFICATION
D'UNE SOUDURE
-59-
CET EXTRAIT DUNE QUALIFICATION

DE SOUDURE CONTIENT :
q Une tude de cas propose chaque tudiant
q Une dmarche permettant de guider ltudiant
q Un Certificat de Contrle des Produits par lUsine
q Un calcul de temprature de prchauffage
q Une tude sur le mtal dapport et le flux utilis
q Le positionnement et prlvement des prouvettes
q Un Procs Verbal d'une Qualification de Mode
Opratoire de Soudage
Nota : Il est recommand de fournir en plus, les PV des contrles ainsi que les dimensions
-61-
DOSSIER METALLURGIQUE
Objectif:
EC de dfinir le DMOS, DMOS-p, QDMOS, PVQDMOS suivant une tude de cas
ETUDE DU CAS :
Vous devez tudier lassemblage longitudinal et circulaire de la virole de lchangeur.
Vous qualifierez lassemblage par une soudure bout bout.
A partir des donnes suivantes :
!
!
!
!
!
!
Plan densemble : changeur

Joint de soudage tudier : voir dtail (Type N14)
CCPU de la matire assembler : page 64
Procd de soudage : Arc lectrique sous flux solide
prouvettes paisseur 13 mm
Tous documents de la bibliothque
Conditions de ralisation :
! En salle et sur poste de travail latelier
! Analyse des rsultats au laboratoire dessais des matriaux
DETAIL DE SOUDAGE du plan densemble Type N14
Assemblage virole : ep. 14
1264 ep.14
14
12
-62-
Objectifs intermdiaires (EC de ) et dmarche utilise

OI
1.
OS Objectifs intermdiaires (travail demand)
Remarques sur la dmarche suivre
Dcoder toutes les donnes

1.1 Dfinir les termes DMOS, DMOS-p, PV-QDMOS
1.2 Dfinir la prparation des bords
2.
Voir documentation
1.3 Dfinir les caractristiques du mtal de base

Suivant CCPU
Rdiger le DMOS-p en fonction des prouvettes
fournies
Vrifier la validit de lpaisseur, du type de joint, et de
2.1
Suivant Normes et Code impos
la matire
2.2 Dterminer le type de mtal dapport et de flux
Doc. SAF
2.3 Dfinir les du mtal dapport et le nombre de passes
Doc. SAF
2.4 Dfinir tous les paramtres de soudage

3
Raliser les cordons de soudure suivant le DMOS-p

Dfinir toutes les rgles dhygine et de scurit pour ce
3.1
travail
Effectuer le travail en respectant les rglages du 2.4, et,
3.2 Contrler les paramtres de soudage en cours
dexcution
3.3 Ranger votre poste de travail
Dfinir les contrles raliser
4.1 Dfinir les prouvettes, leurs nombres, leurs positions
5
6
7
Effectuer un contrle visuel et un ressuage
Application
Doc. CRAM et cours
Intensit, Tension, vitesse de
soudage, temprature
Suivant Normes et code impos

Suivant Normes et code impos et
le matriel dont on dispose
idem
Effectuer un contrle ultrasonore

idem
Effectuer la prparation des prouvettes en vue des
relevs et des contrles
Prlever deux chantillons pour observations et micro7.1
duret
Poncer et attaquer aux ractifs les chantillons pour une
7.2
macro et micrographie
Contrler
Suivant Normes et code impos
8.1 Vrifier le joint par macrographie
Normes
8.2 Effectuer les micro durets

Prlever les prouvettes de traction, pliage, et de
rsilience afin de les usiner
9.1 Effectuer tous les essais destructifs
Normes
10
Rdiger le QDMOS et le PV-QDMOS
11
Rdiger le DMOS de lassemblage demand
Normes
Documents normaliss
-63-
-64-
-65-
CALCUL DE LA TEMPERATURE DE PRECHAUFFAGE POUR A 48 FP
D'aprs la formule de SEFERIAN :

Cq =
360 C + 40 ( Mn + Cr ) + 20 Ni + 28 Mo
360
Cq =
(360 0,127 ) + 40 (1,244 + 0,073) + ( 20 0,143) + ( 28 0.009)

360
Cq = 0,282
Ce = 0,005 ep Cq
Ce = 0,005 13 0,282
Ce = 0,01833
quivalent total en carbone :
Cc = Cq + Ce
Cc = 0,01833 + 0,282
Cc = 0,30033
Temprature de prchauffage :
Tp = 350 Cc 0,25
Tp = 350 0,30033 0,25
Tp = 78,5 C
-66-
DESIGNATION NORMALISEE
DES FILS ELECTRODES ET COUPLE FILS FLUX
(NF EN 756 NFA 81 316)
Symbole
Symbole
Limite
lastique
Re (N/mm2 )
Rsistance
A%
R (N/mm2 )
Nature du flux
MS
Manganse silicate
CS
Calcium silicate
ZS
Zirconium silicate
RS
Rutile silicate
AR
Aluminate rutile
35
355
440-570
22
38
380
470-600
20
AB
Aluminate basique
42
420
500-640
20
AS
Aluminate silicate
46
460
530-650
20
AF
Aluminate fluorure basique
50
500
560-720
18
FB
Fluorure basique
46
Soudage sous Flux
Toutes autres compositions
AB
Symbole
Temprature pour
une nergie moyenne
de rupture 47 J
Aucune exigence
+20 C
0 C
-20 C
-30 C
-40 C
-50 C
-60 C
-70 C
-80 C
-67-
S2
Composition chimique
du fil lectrode
(voir tableau de norme)
DESIGNATION NORMALISEE
DES FLUX POUR SOUDAGE A L'ARC SOUS FLUX
(NF EN 760 NFA 81 319)
Symbole
Soudage lectrique
sous Flux
Nature du flux
MS
Manganse silicate
CS
Calcium silicate
ZS
Zirconium silicate
RS
Rutile silicate
AR
Aluminate rutile
AB
Aluminate basique
AS
Aluminate silicate
AF
Aluminate fluorure basique
FB
Fluorure basique
## ; # 1 9
1 er chiffre perte ou gain en Si
2 me chiffre perte ou gain en Mn
(voir tableau de norme)
Toutes autres compositions
CS
67
Symbole
Catgorie d'application
Aciers non allis et faiblement allis
Inox
Rechargement d'usure
AC
H10*
Type de courant AC ou CC
Symbole
Mthode de fabrication
Fondu
Agglomr
Symbole
Mixte
H5
H10
H15
ml/100g
max
5
10
15
* : dsignation facultative
-69-
ASSEMBLAGE DE QUALIFICATION BOUT BOUT DE TLES
IMPLANTATION DES PROUVETTES
Extrmit chuter 25 mm
Aire 1 pour :
- 1 prouvette de traction
- 1 prouvette de pliage endroit
- et 1 prouvette de pliage envers
ou 2 prouvettes de pliage ct
Sens de soudage
Aire 2 pour :
- prouvettes de flexion par choc
ou prouvettes additionnelles
si exiges
Aire 3 pour :
Aire 4 pour :
- 1 section macrographique
- 1 section pour essai de duret
a = 3t (valeur minimale 150mm)

b = 6t (valeur minimale 350mm)
t : paisseur de la tle
-70-
QUALIFICATION
DUN MODE OPERATOIRE DE
SOUDAGE
Suivant NF EN 288-3
et A.Q.U.A.P.
PROCS-VERBAL
Dlivr au constructeur ou fabricant : BAUDUIN & GOULOIS

A la suite de lexcution dun assemblage dessai effectu
Le : 07/02/2000
: Saint Amand les Eaux
En prsence de M. GRUNT
Appartenant lorganisme dinspection : L.T. COUTEAUX
Lequel certifie que le mode opratoire de soudage prsent suivant le descriptif de mode
opratoire prliminaire (DMOSP) en annexe tabli par le constructeur ou le fabricant a donn
des rsultats conformes aux exigences de la norme NF EN 288-3 dition 92.
: 25/05/2000
Sous la rfrence (PV QMOS N) : N 14
Nom et signature de la personne autorise et cachet de lorganisme dinspection :
M. LUTAS
-71-
DESCRIPTIF DE MODE OPERATOIRE DE SOUDAGE DU CONSTRUCTEUR OU DU FABRIQUANT (DMOS)

(EN 288-2)
DMOSP N
N14
Type de joint :
BW
MEULAGE DEGRAISSAGE
Nuance 1
A 48 FP
55843
1
13 mm

Groupe de matriau :
Schma de prparation
Nuance 2
70
13
N des passes :
Procd de soudage :
balayage
temporisation
*Marque et type :
*Diamtre :
*Pulvrulent
marque et type
*Gazeux
marque et type
*Envers dbit l/min
*Endroit dbit l/min
*Plasmagne :
Nature du courant :
Soudage puls :
U I 60
V en cm/min
Matriel de soudage
machine
poste
Gougeage (nature) :
1
121
PA
2
121
PA
3
121
PA
GOULOIS BAUDUIN
F
F
F
S42 2Z1S2 S42 2Z1S2 S42 2Z1S2
SAF
SAF
SAF
3,2
3,2
3,2
flux
flux
flux
SFZ1 58AC SFZ1 58AC SFZ1 58AC
LINCOLN LINCOLN LINCOLN
DC
+
500
29
DC
+
600
32
DC
+
600
30
70
50
60
12428
23040
18000
SAF
SAF
SAF
NON
NON
NON
NON
NON
NON
80
Post chauffage :
Non : X
Oui :
Temprature C
Dure de maintien :
Non : X
Oui :
Rf :
Vitesse de monte en temprature en C/H :
de..
Balayage (largeur maximale) oscillation :
Angle de torche :
Dtail du plasma :
-72-
PV QMOS N : N 14
II RESULTATS DES CONTROLES, EXAMENS ET ESSAIS
1- CONTROLES NON DESTRUCTIFS
(NF EN 288-3 ET ANNEXE III A LARRETE DU 24 MARS 1978)
oui
oui
non
oui
non
Visuel :
Ressuage :
Magntoscopique :
Radiographique :
Ultrasonore :
Excut par :
M. Bauduin
M. Goulois
N PV et date
Le 08/02/00
Le 08/02/00
M. Grunt
Le 30/03/00
Re
A%
N/mm
Dimensions de la section de Rm
Localisation de
lprouvette 256 mm
N/mm prouvette cylindrique
la cassure
uniquement
Transversale intressant
Valeurs obtenir
Mtal Mtal
Une
Toute
de
base Fondu
fraction de
523
387
33
nant
lpaisseur
lpaisseur
REMARQUES
Repre de
lprouvette
2-ESSAIS DE TRACTION : excuts par : BAUDUIN N. et GOULOIS J. lentreprise ROBINE

le 17/05/00
510. 3
375. 8 63. 7
Bon
484. 9
355. 6
Bon
-73-
55
3-ESSAIS DE PLIAGE : excuts par : BAUDUIN N. au lyce Ernest COUTEAUX

le 12/03/00
prouvette
Repre De
lprouvette
3
4
5
6
transversale
Longitunale
Poinon
(4 t*)
mm
X
X
X
X
40
40
40
40
Sens du pliage et dimensions de la

section mm
Ct intressant
Endroit Envers Totalit
Fraction
de t
de t
X
X
X
X
REMARQUES
Bon
Bon
Bon
Bon
*t : paisseur
4 ESSAIS DE FLEXION PAR CHOC : excuts par : NON EFFECTUE
Valeur obtenir
KCV j/cm2
Minimale
Moyenne
Nuance 1
le
Nuance 2
Dimensions des prouvettes
Repre de
lprouvette
Position de
lprouvette :
Peau= p
Mi-paisseur =e
Racine = r
KCV J/ cm
Emplacement de lentaille
ZAT (vwt)
MF/(vwt)
Nuance 1
Nuance 2
Ind Moy
Ind
Moy
Ind
Moy
-74-
REMARQUES
PV. QMOS N : N 14
5- DURETES HV10 :
Essais excuts
le 22/05/00
oui X non
par : BAUDUIN N.
Valeur maximale acceptable sur soudure monopasse :
Emplacement des mesures
N filiation
Dans linterpntration
Dans le mtal de base

Dans la ZAT
Dans la zone de liaison
Dans la ZAT
Dans la soudure
2
3
4
5
6
sur soudure multipasse : 350 Hv
Rsultats (Hv10 )
Point 1 : 288 ;Point 2 : 270 ;
Point 3 : 224 ;Point 4 : 282
Point 1 : 204 ;Point 2 : 209 ;
Point 3 : 194 ;Point 4 : 207
Point 1 : 228 ;Point 2 : 253 ;
Point 3 : 267 ;Point 4 : 253
Point 1 : 208 ;Point 2 : 203 ;
Point 3 : 256 ;Point 4 : 244
Point 1 : 254 ;Point 2 : 246 ;
Point 3 : 276 ;Point 4 : 240
Point 1 : 243 ;Point 2 : 227 ;
Point 3 : 244 ;Point 4 : 252
6- EXAMEN MACROGRAPHIQUE excut par : BAUDUIN N.

le 22/03/00
Ractif dattaque :
Nital 5 %
Grossissement : x5
Repre prouvette n1 : 7
Rsultats
Les trois passes sont bien apparentes,
La Z.A.T et la zone de liaison sont bien visibles,
Bonne pntration.
On voit bien linterpntration.
-75-
7- AUTRES EXAMENS OU ESSAIS
Dsignation
Des annexes
Radiographie
Nom et signature de
lexaminateur de lorganisme
dinspection
Mr LUTAS
Nom et signature du
reprsentant
du constructeur ou fabricant
Mr GRUNT
Micrographies
MICROGRAPHIES de lassemblage PV QDMOS N14
Soudure
Gx200
Zone Affecte Thermiquement Gx200
Zone de liaison Gx200
-76-
ACTIVITE PDAGOGIQUE
-77-
BACCALAURAT S.T.I. STRUCTURES MTALLIQUES

FICHE PDAGOGIQUE
Numro du
chapitre :
Intitul du
chapitre :
Fonction Prparation
Sujet de l'activit :
A partir d'une qualit de matriau donn et
d'une documentation technique :
- Choisir un mtal d'apport
- Complter un mode opratoire de soudage
Objectif de sance :
Donner ou calculer les caractristiques mcaniques du ou des matriaux de base
Choisir le type d'lectrode appropri partir de
sa dsignation
Dterminer son diamtre et sa polarit
Dterminer les paramtres de soudage (Is, Us,
Vs)
Prrequis :
But et principe des essais destructifs
Dsignation normalise des aciers du groupe 1
Dsignation normalise des lectrodes enrobes
Lire et comprendre un DMOS simple
Connaissances associes :
Technologie du soudage l'arc avec lectrodes
enrobes : principe, gnrateurs de soudage et
leurs caractristiques, lecture d'une plaque signaltique, paramtres de soudage, les lectrodes enrobes, types de joints et positions de
soudage, prparation des bords, scurit des
personnes
Matriel et outillage :
Calculatrice
Rgle gradue
Niveau d'acquisition
1. Information
2. Expression
3. Matrise outil
4. Matrise mthodologie
Commentaires :
Dure du TP : 2 heures
Code de l'activit :
SE3
Code informatique :
-79-
A-A
25
3
25
10
111
Ech. :0.2
120
10 45
180
350
300
12
250
r 200
111
1600
1580
550
60
r1
00
250
10
550
111
200
Gousset
S235 J0 p. 10
NF EN 10025
Semelle
S235 J0 p. 12
NF EN 10025
Longeron
S355 J2 p. 10
NF EN 10025
Rep Nb
Ech. 0.1
Dsignation
Observations
Matire
TRAVERSE
Dessin par:
E. DELMEIREN
Le 07/02/2000
Lyce Edmond LABBE DOUAI
A4
2000
traverse.dwg
-81-
Vous tes responsable de la fabrication de la traverse dfinie sur le plan N2000. Les diffrents lments qui la composent, seront assembls par soudage l'arc avec lectrodes enrobes.
Pour cela, vous disposez de 4 types d'lectrodes dfinis ci-dessous, suivant la norme
NF EN 499.
lectrodes A
lectrodes B
lectrodes C
lectrodes D
E 380 RC 11
E 382 RC 11
E 382 B 32 H5
E 424 B 12 H10
DONNER LA SIGNIFICATION DES 2 ACIERS DE BASE PARTIR DE

LEUR DSIGNATION RESPECTIVE
Voir documents pages 90, 91 et 92.
235
JO
355
J2
CALCULER LES CARACTRISTIQUES MCANIQUES DES ACIERS

S 235 JO ET S 355 J PARTIR DES DONNES DFINIES AUX PAGES
90 ET 91.
CHOISIR LE TYPE D'LECTRODE ADQUAT POUR CET ASSEMBLAGE
Il est choisi en fonction :
! de la nature, de la composition chimique et des caractristiques mcaniques des 2 matriaux de base,
! des conditions opratoires,
! du prix de revient.
Le type d'lectrode retenu doit possder des caractristiques mcaniques gales ou suprieures
celles du ou des mtaux de base. Pour ce qui concerne la rsistance la traction, la valeur
Rm du mtal de base doit tre incluse dans l'encadrement donn par la norme
NF EN 499.
Dans le cas du soudage de 2 aciers diffrents, le mtal d'apport sera choisi en fonction du
matriau qui aura les caractristiques mcaniques les plus svres.
Dans le cas de solutions multiples rpondant cette exigence, choisir alors le type d'lectrode
le moins onreux.
-83-
Dfinir l'lectrode qui rpondra aux exigences souhaites

Choisir le mtal de base rfrence et rappeler dans le tableau ci-dessous ses principales caractristiques mcaniques
Re
(N/mm2 ou MPa)
METAL DE BASE REFERENCE

Rm
A%
(N/mm2 ou MPa)
(%)
KV
C
(j)
Complter le tableau ci-dessous partir de la dsignation de chaque lectrode et

du document page 87.
Pour chacune des lectrodes, crire dans chaque case le chiffre (1) ou (0) suivant que les caractristiques mcaniques ou les conditions opratoires sont compatibles ou incompatibles
avec celles du mtal de base choisi comme rfrence.
METAL D'APPORT
lectrodes
1,22 F
1,24 F
1,95 F
1,98 F
Re
(N/mm2 ou MPa)
Rm
(N/mm2 ou MPa)
A%
(%)
KV ..C
(J)
Conditions opratoires
(position de soudage)
TOTAL
Prix de revient par lectrode
Donner le type d'lectrode retenu : .
-84-
En fonction de celle-ci, donner :

! Le courant de soudage prconis : ..
! La tension vide minimale (U0 ) de la source de courant : .
! La polarit l'lectrode : .
En fonction de la valeur de la gorge des soudures dfinies sur le plan, et l'aide

du document page 89, dterminer :
! Le nombre de passes et le(s) diamtre(s) des lectrodes retenu(s)
! Les paramtres de soudage qui en rsultent.
COMPLTER LE DMOS-P JOINT

AUTRES ASPECTS SUR L'UTILISATION DES ESSAIS DESTRUCTIFS
DANS LE DOMAINE DU SOUDAGE
Dans certaines fabrications, les soudures ne peuvent tre ralises sans une homologation pralable.
Ceci est fonction :
! Des risques potentiels de dfaillance (classement des appareils en 3 catgories),
! De la composition chimique du mtal de base,
! Du cahier des charges du donneur d'ordres.
Dans ce cas, la mise au point de la procdure de soudage (DMOS), se fera en fonction des rsultats obtenus par les diffrents essais destructifs : traction, flexion par choc, filiation de duret Vickers, texture-pliage, macrographie et micrographie.
Les prouvettes servant aux essais, seront prleves dans un assemblage de qualification.
Exemple d'implantation des prouvettes dans le coupon tmoin : voir document page 88.
L'homologation du descriptif de mode opratoire de soudage (DMOS), est faite par un organisme agr (APAVE par exemple).
Remarque : Cette partie du programme sera aborde et dveloppe en STS durant le cours de
Mtallurgie, en vue de l'preuve U62 du BTS ROC.
-85-

(voir EN 288-2)
DMOSP N
Nuance 1
Nuance 2
Type de joint :
N de coule :
Groupe de matriau :
Schma de prparation
N des passes :
Procd de soudage :
balayage
temporisation
*Marque et type :
*Diamtre :
*Pulvrulent
marque et type
*Gazeux
marque et type
*Envers dbit l/min
*Endroit dbit l/min
*Plasmagne :
Nature du courant :
Soudage puls :
U I 60
V en cm/min
Matriel de soudage
machine
poste
Gougeage (nature) :
Post chauffage :
Non :
Oui :
Non :
Oui :
Temprature C
Rf :

Angle de torche :
Dtail du plasma :
-86-
Dure de maintien :

de..
de..
DESIGNATION NORMALISEE DES ELECTRODES ENROBEES

(NF EN 499)
Symbole
35
38
42
46
50
Limite lastique
Re (N/mm2)
355
380
420
460
500
Rendement
%
105
100
>105 125
>105 125
>125 160
>125 180
>160
>160
Rsistance A %
R (N/mm2)
440-570
470-600
500-640
530-650
560-720
22
20
20
20
18
Symbole
A
C
R
RR
RC
RA
RB
B
Symbole
46
Type d'enrobage
Acide
Cellulosique
Au rutile (enrobage
semi-pais)
Au rutile (trs pais)
Cellulosique au rutile
Acide au rutile
Basique au rutile
basique
1Ni
(4
+20 C
0 C
-20 C
-30 C
-40 C
-50 C
-60 C
* : dsignation facultative
Mn Mo
CA
Mo
CC
CA
ml/100g
max
5
10
15
H )*
Toutes positions, sauf verticale descendante

Bout bout plat, en gouttire, en angle plat
Bout bout plat, en gouttire
Verticale descendante
Position conformment au
symbole 3
Ni
0.3 0.6
1.4
0.6 1.2
2Ni
1.4
1.8 2.6
3Ni
1.4
>2.6 3.8
Mn1Ni
>1.4 2.0
0.6 1.2
1NiMo
1.4
0.3 0.6
0.6 1.2
Toute autre composition convenue
-87-
CC
CC
1.4
> 1.4 2.0
CC
Position de soudage
1Ni
CC
Mn
2.0
CC
Toutes positions
Symbole
Aucun
symbole
Mo
CA
CC
CC
H5
H10
H15
Symbole gnral
Temprature
d'nergie moyenne
de rupture 47 J
Aucune exigence
CA
Symbole
Symbole
Symbole
Type de
courant
ASSEMBLAGE DE QUALIFICATION BOUT BOUT DE TLES
IMPLANTATION DES PROUVETTES
Aire 1 pour :
Sens de soudage
Aire 2 pour :
- prouvettes de flexion par choc
ou prouvettes additionnelles
si exiges
Aire 3 pour :
Aire 4 pour :
- 1 section macrographique
- 1 section pour essai de duret
a = 3t (valeur minimale 150mm)

b = 6t (valeur minimale 350mm)
t : paisseur de la tle
La macrographie doit rvler clairement la ligne de fusion, la Z.A.T., la distribution des passes et doit comporter une partie du mtal de base non affect thermiquement.
La filiation de duret HV10 conforme la norme EN 288-3 doit donner des rsultats conformes au tableau 2 de la dite norme.
-88-
SOUDAGE A L'ARC AVEC ELECTRODES ENROBEES

BAREME POUR SOUDAGE EN ANGLE INTERIEUR A PLAT
Gorge
Diamtre
Nombre
a
lectrodes
de passes
(mm)
(mm)
Nb
lect./mtre
Vitesse de
soudage
(m/h) (1)
16
2.5
15
6.3
2.7
14
6.3
3.5
10
4
2*5
5
2*6.3
3.7
4
2.5
4.5
10
6.3
12
3*5
3*6.3
7
8
2.3
14
6.3
16
1.9
4.6
4.3
(1) Les vitesses de soudage ne tiennent pas compte du temps de piquage du laitier, du changement
d'lectrode, etc Elles s'entendent donc pour une cadence de soudage 100 %.
PARAMETRES DE SOUDAGE
Courant de soudage
CC polariCA
t l'lec- Tension
trode
vide
lectrode enrobage rutile
- ou +
45 V
I.s. (A)
U.s. (V)
50 (
- 1)
20 + (0.04*Is)
lectrode enrobage basique
65 V
-89-
40*
En (Kj/cm)
60 * U * I
1000 * V
V (cm/min)
-90-
S=
10000
20000
Efforts (N)
A% =
KCV0C KV 0C
KV =
KCU =
KCU
H1 = 0.9 m
10
Eprouvette
KCV =
10
Re =
A%
H0 = 1m
Entaille en U (KCU)
H1
Rm
K. = P(H0-H1)
couteau
CALCULS
H1 = 0.893 m
10
KV : en Joules
2
KCV et KCU : en Joules/cm
P : Newtons
H0 et H1 : mtre
S : cm 2
Entaille en V (KCV)
temprature d'essai 0
P(H0-H1)
S
10
Rm =
Re
Lu = 63
Allongements (mm)
P=300N
Rsilience KC. =
RAPPEL
MOUTON DE CHARPY
CALCULS
Lo = 50
Courbe de traction (Efforts / Allongements)
ESSAI DE TRACTION
S235 J0
-91-
A% =
A% =
Re
Rm
Lu = 60
25
A%
H1 = 0.923 m
KV =
KCV =
KCU =
10
Eprouvette
Entaille en U (KCU)
KCU-20C KCV-20C KV -20C
% Allongement
H0 = 1m
Rm =
20
couteau
CALCULS
H1 = 0.907 m
Entaille en V (KCV)
10
KV : en Joules
2
P : Newtons
H0 et H1 : mtre
S : cm 2
Temprature d'essai -20
KV = P(H0-H1)
10
Re =
15
P(H0-H1)
S
H1
CALCULS
Lo = 50
10
A%
P=300N
Rsilience KC. =
RAPPEL
MOUTON DE CHARPY
Par calcul
Lecture graphique
200
400
600
Contraintes T (N/mm ou MPa)
Courbe de traction (contraintes / % d'allongement)
ESSAI DE TRACTION
S355 J2
10
SYMBOLES ADDITIONNELS DES ACIERS DU GROUPE 1
SOUS GROUPE 1
nergie de rupture
KV mini (Joules)
Temprature d'essai
(C)
27
40
50
JR
KR
LR
20
JO
K0
L0
J2
K2
L2
- 20
J3
K3
L3
- 30
J4
K4
L4
- 40
J5
K5
L5
- 50
J6
K6
L6
- 60
-92-
Vous tes responsable de la fabrication de la traverse dfinie sur le plan N2000. Les diffrents lments qui la composent, seront assembls par soudage l'arc avec lectrodes enrobes.
Pour cela, vous disposez de 4 types d'lectrodes dfinis ci-dessous, suivant la norme NF EN
499.
lectrodes A
lectrodes B
lectrodes C
lectrodes D
E 380 RC 11
E 382 RC 11
E 382 B 32 H5
E 424 B 12 H10
DONNER LA SIGNIFICATION DES 2 ACIERS DE BASE PARTIR DE

LEUR DSIGNATION RESPECTIVE
S
235
JO
S
KV 0C 27J
355
J2
KV - 20C 27J
Limite lastique minimale

Re=235 MPa
Limite lastique minimale

Re=355 MPa
Acier de construction
Acier de construction
CALCULER LES CARACTRISTIQUES MCANIQUES DES ACIERS

S 235 JO ET S 355 J PARTIR DES DONNES PAGES 90 ET 91
Voir pages 97 et 98
CHOISIR LE TYPE D'LECTRODE ADQUAT POUR CET ASSEMBLAGE

Il est choisi en fonction :
! de la nature, de la composition chimique et des caractristiques mcaniques des 2 matriaux de base,
! des conditions opratoires,
! du prix de revient.
Le type d'lectrode retenu doit possder des caractristiques mcaniques gales ou suprieures
celles du ou des mtaux de base. Pour ce qui concerne la rsistance la traction, la valeur
Rm du mtal de base doit tre incluse dans l'encadrement donn par la norme
NF EN 499.
Dans le cas du soudage de 2 aciers diffrents, le mtal d'apport sera choisi en fonction du
matriau qui aura les caractristiques mcaniques les plus svres.
Dans le cas de solutions multiples rpondant cette exigence, choisir alors le type d'lectrode
le moins onreux.
-93-
Dfinir l'lectrode qui rpondra aux exigences souhaites

Choisir le mtal de base rfrence et rappeler dans le tableau ci-dessous ses principales caractristiques mcaniques
Re
(N/mm2 ou MPa)
METAL DE BASE REFERENCE : S 355 J2

Rm
A%
(N/mm2 ou MPa)
(%)
355
520
KV
20
-20C
(j)
28
Complter le tableau ci-dessous partir de la dsignation de chaque lectrode et

du document page 87.
Pour chacune des lectrodes, crire dans chaque case le chiffre (1) ou (0) suivant que les caractristiques mcaniques ou les conditions opratoires sont compatibles ou in compatibles
avec celles du mtal de base rfrence.
METAL D'APPORT
lectrodes
Re
(N/mm2 ou MPa)
Rm
(N/mm2 ou MPa)
A%
(%)
KV 20 C
(J)
Conditions opratoires
(position de soudage)
TOTAL
Prix de revient par lectrode
1,22 F
1,24 F
1,95 F
1,98 F
Donner le type d'lectrode retenu : lectrode B : .E 382 RC 11
-94-
En fonction de celle-ci, donner :

! Le courant de soudage prconis : Alternatif ou continu
! La tension vide minimale (U0) de la source de courant U 0 45 V
! La polarit l'lectrode : Ngative si courant continu (Polarit directe)
En fonction de la valeur de la gorge des soudures dfinies sur le plan, et l'aide

du document page 89, dterminer :
! Le nombre de passes et le(s) diamtre(s) des lectrodes retenu(s)
! Les paramtres de soudage qui en rsultent.
Gorge = 1 passe avec lectrodes de diamtre 6.3
Is = 265 A
Us = 30.6 V
En = 29,19 KJ/cm
-95-

(voir EN 288-2)
DMOSP N
Nuance 1
Nuance 2
2000
Type de joint :
FW
S355J2
S235J0
N de coule :
Groupe de matriau :
Oxycoupage
10 mm
12 mm
Schma de prparation
10
12
N des passes :
Procd de soudage :
balayage
temporisation
*Marque et type :
*Diamtre :
*Pulvrulent
marque et type
*Gazeux
marque et type
*Envers dbit l/min
*Endroit dbit l/min
*Plasmagne :
Nature du courant :
Soudage puls :
U I 60
V en cm/min
111
PB
E
E382RC11
SAF
6,3
CC
252
30.6
29192
Matriel de soudage
machine
poste
Gougeage (nature) :
Post chauffage :
Non :
Oui :
Temprature C
Dure de maintien :
Non : x
Oui :
Rf :
de..
de..
Angle de torche :
Dtail du plasma :
-96-
S = 78.5 mm
18450
31400
Efforts (N)
-97-
10
A% = ( 63 - 50 ) / 50 = 26
235
400
26
60
40
32
KV = 40 * 0.8 = 32 J
KCV = 300 ( 1- 0.893 ) / 0.8 = 40 J
KCV0C KV 0C
CALCULS
H1 = 0.893 m
Entaille en V (KCV)
Rm = 31400 / 78.5 = 400MPa
KCU
couteau
KCU = 300 ( 1- 0.9 ) / 0.5 = 60 J
A%
H1 = 0.9 m
10
Eprouvette
Entaille en U (KCU)
H0 = 1
Rm
K. = P(H0-H1)
10
KV : en Joules
2
P : Newtons
H0 et H1 : mtre
S : cm 2
Temprature de l'essai 0
P(H0-H1)
S
H1
10
Re = 18450 / 78.5 = 235 MPa
Re
Lu = 63
Allongements (mm)
P=300N
Rsilience KC. =
RAPPEL
MOUTON DE CHARPY
CALCULS
Lo = 50
Courbe de traction (Efforts / Allongements)
ESSAI DE TRACTION
S235 J0
-98-
10
A% = ( 60 - 50 ) / 50 = 20
A% = 20
Rm = 520 MPa
Rm
520
355
Lu = 60
25
Re
20
20
A%
H1 = 0.923 m
46
35
28
10
Eprouvette
Entaille en U (KCU)
KCU KCV-20C KV -20C
% Allongement
H0 = 1
couteau
CALCULS
H1 = 0.907 m
Entaille en V (KCV)
KV = 35 * 0.8 = 28 J
KCV = 300 (1- 0.907) / 0.8 = 35 J
KCU = 300 ( 1- 0.923 ) / 0.5 = 46 J
10
Re = 355 MPa
15
KV = P(H0-H1)
10
KV : en Joules
2
P : Newtons
H0 et H1 : mtre
S : cm 2
Temprature de l'essai -20
P(H0-H1)
S
H1
CALCULS
Lo = 50
10
A%
P=300N
Rsilience KC. =
RAPPEL
MOUTON DE CHARPY
Par calcul
Lecture graphique
200
355
400
520
600
Contraintes T (N/mm ou MPa)
Courbe de traction (contraintes / % d'allongement)
ESSAI DE TRACTION
S355 J2
EVALUATION
-99-
Vous tes responsable de l'assemblage des 2 oreilles de levage et de leur fourrure respective,
appartenant une calandre en acier P 355.
Les diffrents lments, dfinis sur le plan de dfinition page 103, seront assembls par
soudage l'arc avec lectrodes enrobes.
Pour cela, vous disposez de 3 types d'lectrodes dfinis ci-aprs :
lectrodes A
lectrodes B
lectrodes C
E 382 B 32 H5
E 380 RC 11
E 424 B12 H10
DONNER LA SIGNIFICATION DES 3 MATRIAUX SUIVANTS :

S 235 JO :.
S 355 J2 :..
P 355 :...
DTERMINER LE TYPE D'LECTRODE ADQUAT POUR SOUDER

LES OREILLES SUR LEUR FOURRURE RESPECTIVE (RPONDRE
SOUS LA FORME DU TABLEAU SUIVANT)
METAL D'APPORT
lectrodes
A
1,95 F
1,22 F
1,98 F
Caract. Mca.
Prix de revient
par lectrode
lectrode retenue :
Lgende :
(1) : compatible
(0) : incompatible
-101-
DTERMINER LES PARAMTRES DE SOUDAGE

Donner :
! le diamtre des lectrodes : ..
! le nombre de passes :
! l'intensit de soudage : ..
! la tension de soudage : ..
! la vitesse de soudage : ...
! l'nergie nominale de soudage :
! la polarit l'lectrode (courant continu) : ...
! Uo mini du gnrateur (courant alternatif) : .
CHOISIR LE GNRATEUR DE SOUDAGE ADQUAT

Pour excuter le soudage des 2 pices, vous disposez de 2 gnrateurs de soudage G1 et G2
dont les caractristiques sont dfinies sur leur plaque signaltique respective suivante :
Gnrateur G1
Gnrateur G2
Type :
Circuit de soudage :
Type :
Circuit de soudage :
ESAB M2
CA
SAFEX C2
CC
U0
Is
Us
U0
Is
Us
(V)
(A)
(V)
(V)
(A)
(V)
50
40
300
23
70
60
300
24
60
60
200
24
90
75
200
25
CHOISIR LE GNRATEUR ADQUAT :

Justifiez votre choix :
...
.......
...
REMPLIR LE DMOS JOINT

Documentation autorise pages : 87,89 et 92
-102-
A-A
A
R 62
50
10
111
100
3
180
7
111
1460
CARATERISTIQUES MECANIQUES DES MATERIAUX

Dsignation
S235 J0
Re
Rm
(MPa)
(MPa)
235
400
A%
KCU
2
(J/cm )
26
60
0 C
S355 J2
355
520
20
46
Fourrure
S355 J2
p. : 20
Oreille
S235 J0
p. : 14
Calandre
P355
p. : 20
Dsignation
Matire
KV
(J/cm )
(J)
40
32
0 C
35
-20 C
Rep Nb
KCV
-20 C
0 C
28
-20 C
Observation
LEVAGE
A4
2000
oreillelevage.dwg
-103-

(voir EN 288-2)
DMOSP N
Nuance 1
Nuance 2
Type de joint :
N de coule :
Groupe de matriau :
Schma de prparation
N des passes :
Procd de soudage :
balayage
temporisation
*Marque et type :
*Diamtre :
*Pulvrulent
marque et type
*Gazeux
marque et type
*Envers dbit l/min
*Endroit dbit l/min
*Plasmagne :
Nature du courant :
Soudage puls :
U I 60
V en cm/min
Matriel de soudage
machine
poste
Gougeage (nature) :
Post chauffage :
Non :
Oui :
Temprature C
Dure de maintien :
Non :
Oui :
Rf :
de..
de..
Angle de torche :
Dtail du plasma :
-104-

Cahier de Soudage Important

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Rseau National de Ressources Structures Mtalliques

Prsentation du support technique....

Extrait d'un cahier de soudage de type industriel..

Extrait d'un cahier de soudage de type scolaire....

Extrait d'une qualification de soudure

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Virole de bote fond plat

Bride fixe sur bote dextrmit fond plat

Fond plat de bote dextrmit

Tubulure de bote dextrmit

Bossages dinstrument de mesure

Plaque tubulaire fixe

Plaque tubulaire de la tte flottante

Fond de la tte flottante

Bride de la tte flottante

Contre Bride de la tte flottante

Bride de fond de calandre

Virole de fond de calandre

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CIRCUIT DU PRODUIT PTROLIER

CIRCUIT DU PRODUIT DE REFROIDISSEMENT

Partitions des formations - Applications

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dtail : coupe faisceau tubulaire

timbre mine pression

COPAD 90 cat B TEMA

COPAD 90 cat B TEMA

BOITE (tte flottante exclue)

CARACTERISTIQUES DES APPAREILS :

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A50 A51 A52 A53

F21a F22 F21b

E50 E51 E52 E53

F22 F21b F22 F21a

E60 E61 E62 E63

F21a F22 F21b F22

Bossage 1" NPT

Entre Sortie corps

Entre Sortie corps

PN10 Type 11B1

NOMENCLATURE DES TUBULURES

L.T. COUTEAUX St. AMAND les EAUX

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LABORATION DU CAHIER DE SOUDAGE

un plan sketch en y reprant les pices assembler,

Qualification dune soudure

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