ACONDICIONAMIENTO

El acondicionamiento es uno de los factores ms relevantes que afectan la

calidad del pellet. Por lo general los parmetros principales que se deben
controlar en este paso son humedad y el calor que se le deben adicionar a la
mezcla de harinas que componen la receta del alimento concentrado para aves
de corral [1].
Existen dos tipos de humedad la primera es llamada humedad de enlace y es
la que trae consigo el alimento, es difcil de retirar. El segundo tipo de
humedad es la humedad aadida y es la que se agrega al alimento, le brinda
las caractersticas de flujo o maleabilidad para su posterior peletizacin
adems de actuar como lubricante reduciendo la friccin en la matriz (Skoch)
[2]
Debido a los altos niveles de calor y humedad requeridos para conseguir un
peletizado adecuado es empleado vapor (Reimer and Beggs), que tambin
permite la formacin de puentes entre las partculas (permite cohesin), podra
decirse que gelatiniza la porcin de almidn presente en el alimento aunque en
este aspecto tambin interviene el tamao de partcula pues al haber mayor
rea por unidad de volumen, habr mayor adsorcin de vapor. Investigadores
como Skoch , han realizado experimentos donde comparan el peletizado de
materia prima seca contra el peletizado de materia prima acondicionada con
humedad (en este caso a travs de vapor) dando como resultados un aumento
de la durabilidad del pellet y de las tasas de produccin al humedecer [3].
Estudios realizados en la universidad estatal de Kansas muestran que 14% de
humedad en el alimento produce una alta calidad del pellet y eficiencias en las
operaciones de peletizacin [2]. En el acondicionador, el alimento pasa un
tiempo determinado, este es llamado tiempo de retencin y se refiere cunto
dura expuesto el alimento al vapor para que absorba humedad y calor. El
tiempo de residencia puede ser caracterizado por la funcin de distribucin de
tiempo de residencia (RTD) el cual es afectado por el diseo e incluso
dimensiones del acondicionador adems puede ser manipulado variando la
velocidad del eje que mueve la materia prima [4]. El RTD es un modelo
matemtico de orden estadstico, que tiene como finalidad, describir como
ocurre el transporte de masa al interior de un reactor [5].
El calor en el proceso de peletizacin es empleado principalmente para
eliminar patgenos y promover el secado de pellet en la seccin de
enfriamiento [2].
A continuacin se presenta la revisin de algunos los diferentes mtodos que
se encuentran
para la obtencin de humidificacin aadida, pero antes se
especifica que la humidificacin se puede llevar acabo isotrmicamente o
adiabticamente.
La humidificacin isotrmica se lleva el agua hasta la ebullicin para despus
distribuirla al medio. Este proceso requiere la inyeccin de energa por ende
poseen una unidad que genera vapor. En la humidificacin adiabtica se

pulveriza el agua con aire comprimido y no necesita el aporte de energa

trmica [6]. Para el proceso de peletizacin se tomara la humidificacin
isotrmica debido a las razones expuestas al comienzo de este texto.
Los humidificadores isotrmicos pueden ser de resistencia, a electrodos
sumergidos, a gas, calderas [7].
Humidificadores por resistencia: En estos equipos la transferencia de calor
es causa por resistencias elctricas que estn sumergidas en el agua
generando el vapor. El nivel del agua es controlado por vlvulas de flotacin
[8].

Figura 1. Humidificador por resistencia [8]

Humificadores de electrodos sumergidos: la trasferencia de calor se debe

a la resistencia elctrica del agua contenida y los electrodos sumergidos que
hacen ebullir
el agua convirtindola en vapor. Los sistemas de auto
sincronizado drenan y llenan en cada ciclo guardando la corriente elctrica
dentro de los parmetros demandados, basados en las condiciones del agua y
produccin de vapor [8].

Figura 2. Humificador por electrodo sumergido [8]

Humidificadores a gas:
la fuente principal para generar energa
trmica es la combustin de algn combustible gaseoso como gas propano.
Estos
emplean quemadores de gas que transfieren el calor a un
intercambiador de calor que est sumergido en un tanque de agua generando
el vapor requerido [9]. Por lo general los costos de operacin son ms
econmicos en comparacin con humificadores que emplean energa elctrica
[10]. En la grfica 1 se puede ver los costos de las operaciones anuales de la
humidificacin a travs de gas natural y electricidad.

Grafica 1. Costo de operaciones basadas en un costo de electricidad de

$0.11/kwh y un costo del gas natural de $0.90 por termia, y una salida
completa de 2000 horas por estacin [10].

Figura 3. Humidificador de gas [9]

BIBLIOGRAFIA
[1]

C. A. ARBELAEZ, ANLISIS DE LA INFLUENCIA QUE TIENE LA CALIDAD

DEL CONCENTRADO PELETIZADO SOBRE LOS RENDIMIENTOS DE LAS
PRODUCCIONES PECUARIAS, CORPORACIN Univ. LASALLISTA.

[2]

Keith C. Behnke, Moinstening the Mash, Dep. Grain Sci. Ind. Kansas
State Univ. Manhattan, Kansas, vol. 5.

[3]

K. C. Behnke, FACTORS INFLUENCING PELLET QUALITY, Dep. Grain Sci.

Ind. Kansas State Univ. Manhattan, Kansas, no. 665062201.

[4]

D. A. Fairfield, Pelleting for Profit - Part 1, Natl. Grain Feed Assoc., vol.
54, 2003.

[5]

L. M. Escalona, Determinacin Experimental de la Distribucin de

Tiempos de Residencia en un Estanque Agitado con Pulpa, Metsolver,
2007.

[6]

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[7]

M. V. Rosn, Humidificacin isotrmica v/s humidificacin adiabtica,

Supercontrols S.A.

[8]

Resistive vs. Electrode Selection Guide, dristreem.

[9]

How Natural Gas-fired Humidification Works, gasairconditioning.

[10] Gas Steam Humidifiers, Nortec.