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ARMADO DE BARRERA EN TAJEOS

IPER
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1. Objetivos
2. Alcance
3. Referencias
4. Riesgos

5. Requisitos.

6. Procedimiento

7. Control

8. Responsabilidad

9. CAPACITACION

Superintendente de rea
y/o Jefe de rea

USO EPP OBLIGATORIO: Protector (casco), Botas con puntera de acero, Botas
molesr Guantes de jebe, Mameluco con cintas reflectoras, respirador contra
polvo, tapn auditivo, correa porta lmpara, lmpara, lentes, ropa de jebe arns
de seguridad

Normar los trabajos de colocado de barreras para relleno hidrulico en los tajeos, utilizando tablas y puntales
de acuerdo al estndar, a travs de procedimientos, mejorando las condiciones de preparacin de barreras
enyutado y condiciones de seguridad, medio ambiente y calidad.

El personal que se dedica a armado de barreras y/o sobre barrers en relleno hidrulico son
personales con conocimiento, de densidad, presin, avance y posibles fugas de relave por la barrera
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Mineria D.S. N 055-2010-EM; Art. 241, Art. 353, Art. 356,
Art, 359, Art. 361 Art, 363 Art. 364.
Asfixia por falta de oxgeno debido a la presencia de CO2
Cada de rocas
Intoxicacin por presencia de gases CO y NOx
Cada de personas a mismo nivel
Contaminacin de relaves en las galeras y en las cmaras de bombeo por fugas de relave por la barrera
Descarga de agua de relleno hidrulico en otro punto
Cada de personas a distinto nivel
Incrustacin de objetos a la vista (clavos)
Sopladas de barreras y fugas de relave
Golpeado por madera y barretillas
Atropellamiento por equipo
Las tablas para el armado de barreras para relleno Hidrulico deben ser de 2 de espesor y por 8 de ancho
por diez pies de longitud
Escaleras de tijera o telescpica de aluminio
Los puntales deben de 7 a 8 de dimetro y por diez pies de longitud
Personal requerido mnimo tres hombres
El personal debe ser capacitado y calificado
Contar con las herramientas necesarias: corvina, flexometro, pico. Lampa, barretillas, arco de sierra, llave
mixta x 7/8, punta, comba de 6 lb. aguja, hilo, llave stilson de 10, clavos de 4 y 6
Ganchos para manipular redondos
1. Inspeccin de la zona a rellenar.- Verificar la ventilacin con la llama de los fsforos, desate de rocas,
sostenimiento anterior, tuberas llenando los cinco puntos de seguridad.
2.do Traslado de tablas y puntales.- Se transportan con scooptram, dumper, camin hacia los tajeos a rellenar y
colocndolo en los accesos en forma ordenada y en un refugio para evitar desorden. El personal se encontrar
alejado del punto de descarga del equipo (scoop o dumper). Al descargar puntales y maderas del camin se
utilizarn los ganchos.
3ro Colocado de puntales sobre el dique.- Verificar si el piso se encuentra uniforme, sin bancos para evitar cada
de personas. Una ves preparado y rellenado el piso del tajo se coloca los puntales con separacin de 1.5 metros
por 1.5 metros de puntal a puntal bien blocado con salida hacia adentro, luego colocar pata de gallo segn como
requiera Entabla de la barrera se realiza con separacin de 0.10 metros de tabla a tabla hasta completar el relleno
hidrulico y dejarlo ciego el relleno Hidrulico
4to Fin de la instalacin de armado de barrera. Se deja clavado con separacin de 0.10 metros en 0.10 metros
bien blocado y con la instalaran de tuberas de PVC de 4 en la parte superior ya para terminar el relleno
hidrulico puede ser en retirada y en avanzada haciendo piso y no tener fugas de relave por la barrera.
5to Pedido de relleno Hidrulico una ves enyutado toda la barrera.- pedir relleno comunicndose por telfono
al operador de planta de relleno puede ser Montenegro o Esperanza una vez terminado la barrera.
7mo Paso Extraordinario.- Se paraliza cuando hay falla en las barreras, cuando se presenta derrumbe, falta de
ventilacin, falla de sostenimiento.
IPERC continuo, lo realiza el maestro.
Cuaderno de ordenes lo realiza el Capataz V B del Jefe de Guardia.
V B del jefe de Guardia y el jefe de rea.
El ingeniero Jefe de guardia
EL Ingeniero Residente
El personal de seguridad fiscalizar el cumplimiento del PETS y incluso verificara mediante un OPT si se esta
cumpliendo con el procedimiento descrito.
Maestro y Ayudante.
Una charla mensual.

Superintendente de Seguridad y Salud Ocupacional

Gerente de Operaciones

Historial de Revisiones
Revisin N
Fecha
00
10/06/2007
01
12/05/2008
05
28/07/2008

Descripcin del Cambio


Emisin inicial
Cambio de formato
Firmas autorizadas: se cambio Jefe de Programa de Seguridad y Medio Ambiente por
Superintendente de Seguridad y Salud Ocupacional.
06
21/11/2009
Sin cambios
07
07/01/2011
Se increment los riesgos, requisitos y procedimientos.
Se modific las referencias
Firmas autorizadas: se cambio Superintendente General por Gerente de Operaciones.
08
30/01/2012
En control: Formato de seguridad de los 5 puntos por IPERC continuo y se cambi el logotipo
de volcn
Periodicidad de la revisin: Anual
2

Nombre y Ubicacin del documento:


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tajeos
3

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4

Clusulas de las normas relacionadas:


ISO 9001:
7.1, 7.2.1, 7.2.2, 7.3, 7.4, 7.5
ISO 14001:
4.4.6
OHSAS 18001:
4.4.6

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