Sunteți pe pagina 1din 59

FPMPC

Fabricatia pieselor din


materiale plastice si
compozite

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

BIBLIOGRAFIE

1.Liana Hancu, Horatiu Iancau, Tehnologia materialelor nemetalice.


Tehnologia fabricrii pieselor din materiale plastice, Editura ALMA
MATER, 2003, 254 pagini, ISBN 973-8397-34-0.
2.Liana Hancu, Horaiu Iancu, Alina Crai, Tehnologia fabricrii
pieselor din materiale plastice : Studii de caz , Cluj-Napoca : Alma
Mater, 2007 , ISBN 978-973-7898
3.Horun,S., Paunica,T., Sebe,O., Serban,S., Memorator de materiale
plastice si auxiliari. Editura Tehnica, Bucuresti,1988.
4.Iancu,H., Neme, O., Materiale compozite- concepie i fabricaie,
2002, 155 pagini, editura MEDIAMIRA-Cluj Napoca
5.Tentulescu,D., Tentulescu,L., Fibre de sticla. Edtura Tehnica,
Bucuresti, 1994.
6.Seres, I., Injectarea materialelor plastice . Editura Imprimeriei de
Vest, Oradea,1996.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

Ce sunt materialele plastice?

Sunt materiale sintetice


Reprezint un nlocuitor al materialelor metalice si permit
rezolvarea unor probleme n diferite ramuri industriale.
Definiia 1: Materialele plastice reprezint un amestec de
doi sau mai muli polimeri cu unul sau mai muli aditivi.

Polimer: repetarea unor grupri de atomi numite meri( uniti


cantitative).
Mer (monomer): substan cu masa molecular mic ( compus din
molecule simple) capabile s se uneasc cu molecule identice sau
cu moleculele altor monomeri pentru a forma un polimer.

Definiia 2: Materialele plastice sunt materiale


macromoleculare adic substane chimice cu mas
molecular ridicat.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

ISTORIC

1862 se obtine celuloidul, plecnd de la nitratul de celuloz i camfor.


1884 se realizeaz primul fir artificial din nitrat de celuloz
1907 Boekeland- realizeaz materialul sintetic denumit bachelit
1927 se obtine policlorura de vinil (PVC)
1938 se obtine polistirenul (PC); poliamida- nailon (PA)
n anii 1929-1933 rile lumii trec printr-o perioad de mare criz economic.
Producia industrial a cunoscut scderi catastrofale: 46% n SUA, 34% n
Germania, 27% n Frana. Guvernele din fiecare ar au cutat ci i soluii diverse
pentru a iei din criz. Cea mai important ncercare de acest fel a fost politica
promovat de preedintele american Franklin Delano Rooselvelt, cunoscut sub
numele de New Deal (Noul curs). Msurile luate au determinat n anii 1934-1939 o
redresare a economiei statelor. Redresarea trebuie pus pe seama dezvoltrii
unor noi ramuri de producie, un rol determinant avnd producerea cauciucului
sintetic i dezvoltarea industriei maselor plastice.
1942 se obtine polietilena de joas densitate (LDPE)
1953 polietilena de nalt densitate (HDPE)
1957 polipropilena (PP)

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

Clasificarea materialelor plastice

1.Dupa transformarile la temperaturi ridicate.


1. Materiale plastice termoplaste
2. Materiale plastice termoreactive (termorigide)
2. Dupa modul de obtinere:
a. Naturale:
termoreactive proteinice;
termoreactive celulozice.
b. Sintetice:
policondensate:
-termoreactive:
-fenoplaste;-siliconice;

-aminoplaste;-poliesteri;
-termoplastice:
-poliamide;

-policarbonai;
polimerizate:
-termoreactive:
-poliesteri nesaturai;
-termoplastice:
-policlorur de vinil;polietilene;poistiren;
-polifluorofine;polibutadiene;
poliaditive: termoreactive: -rini epoxidice; -poliuretani;
termoplastice: -poliuretani lineari.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

Avantajele si dezavantajele
materialelor plastice

- mas volumic redus n raport cu metalele (2 kg/dm fa de 7 - 8 kg/dm


la oel);
- coeficient de dilatare foarte mic n raport cu metalele;
- rezisten la oc, abraziune i coroziune;
- durabilitate ridicat n funcionare;
- capacitate mare de amortizare a vibraiilor;
- consum energetic sczut pentru producere (pentru obinerea polietilenei
se consum 25 Kcal/cm n timp ce la oel valoarea este de 160 Kcal/cm);
- rezisten extrem de ridicat la aciunea factorilor atmosferici (oxidare,
coroziune, mucegai);
- stabilitate chimic ridicat.
- rezisten mecanica redusa, daca nu sunt armate;
- siguran mai mare n funcionare daca sunt armate (ruperea unui material
compozit nu se face brusc ca la metale);

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

A. Materiale plastice termoplaste

se caracterizeaz prin aceea c prezint caracterul de transformare


reverbilil. Sunt transformate n produse sub aciunea presiunii si a
cldurii, fiind necesara racirea pentru a-si pastra forma. Ele nu sufer
transformri chimice n timpul formrii pieselor, deci pot fi topite din nou.
Caracteristici principale:
Se pot prelucra prin: injecie n matri, extrudare n filier, termoformare,
termosuflare, calandrare, ambutisare, tanare, etc.
Temperatura de utilizare mai mic de 100C
Rebuturile i deeurile sunt recirclabile (se pot recupera) deoarece se pot
mcina i reintroduce n ciclul de fabricaie

Exemple de materiale plastice termoplastice:


poliolefine: -polietilene de joas i nalt densitate, polipropane, copolimer:
tilen-propilen
vinilice:
-policlorura de vinil, poliacetat de vinil
polistirenice : -polistiren obinuit, polistiren antioc, copolimer: A.B.S.
celulozice:
- nitrate, acetate

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

Formarea termoplastelor

incalzire

C1- Prof.Liana Hancu

racire

Curs FPMPC

B. Materiale plastice termoreactive


( termorigide)

se caracterizeaz prin aceea c sub aciunea cldurii i presiunii n timpul


prelucrrii sufer transformri chimice ireversibile. Polimerizeaza (deci se
intaresc) la temperaturi ridicate si NU au nevoie sa fie racite pentru a-si pastra
forma
Caracteristici principale:
temperatura de utilizare este mai ridicat, fr a depi 200C
dup transformare devin infuzibile i insolubile n solveni
se pot prelucra prin : presare, centrifugare, compresiune, compresiune i transfer,
injecie n matri,
rebuturile sau deeurile sunt pierdute, nu se recicleaz

Exemple de materiale termorigide:

fenolice:

-fenol formaldehide
-resorcine formaldehide
aminoplaste:
-uree formaldehide
-melamine formaldehide

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

Termoreticularea

Prin fierbere

Polimeri reticulati
C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

Polimeri
reticulati incalziti
10

Comportarea materialelor plastice la


diferite solicitri

a. Influena temperaturii asupra deformaiei

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

11

Starea sticloas este caracterizat de deformaii elastice foarte mici


care cresc liniar cu temperatura i se explic prin preponderena
nsemnat a forelor inter i intramoleculare asupra energiei de agitaie
termic. Aceast stare se menine pn la temperatura de vitrifiere Tv.
Temperatura de vitrifiere scade cu micorarea masei moleculare.
Starea nalt-elastic ncepe deasupra temperaturii de vitrifiere. Pe
intervalul corespunztor strii nalt elastice deformaiile cresc rapid la
nceput, dup care rmn constante pn la temperatura de curgere
Tc. n acest domeniu polimerul dezvolt deformaii mari, reversibile,
datorate micrilor termice executate de segmentul de lan, fr ca
moleculele s se deplaseze independent.
Starea vscoelastic ncepe n cazul polimerilor amorfi la temperatura
Tc. Acest domeniu se caracterizeaz printr-o micare termic intens a
segmentelor de lan i a macromoleculelor n ntregime. Temperatura
de curgere marcheaz apariia, alturi de deformaia elastic
reversibil, a deformaiei ireversibile. Temperatura de curgere nu
reprezint o valoare fix ci un interval caracteristic pentru fiecare
polimer n parte, n funcie de configuraia polimerului, de factori cinetici
(viteza de nclzire) i de durata aplicrii sarcinii. La Tc energia cinetic
a macromoleculelor nvinge forele de coeziune macromoleculare, ceea
ce permite micarea lor relativ de alunecare. Temperatura crete cu
mrimea macromoleculelor.
C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

12

Temperaturi

Temperaturile caracteristice ale polimerilor sunt:

temperatura de vitrifiere Tv,


temperatura de curgere Tc,
temperatura de fragilizare Tb,
temperatura de topire Tt,
temperatura de degradare termic Td.

Temperatura de vitrifiere Tv este temperatura la care are loc trecerea din stare
sticloasa in stare inalt elastica

Temperatura de curgere Tc este temperatura de trecere din starea inalt elastica in


starea de curgere

Temperatura de fragilizare Tb este temperatura minim pn la care materialul este


casant.

Temperatura de degradare termic Td este temperatura la care ncepe


descompunerea polimerului sub influena cldurii.

Temperatura de topire Tt este caracteristic polimerilor cristalini i marcheaz


trecerea de la starea cristalin solid la cea lichid.
Prelucrarea materialelor plastice este dependent de starea lor fizic, astfel nct un
anumit procedeu de prelucrare poate fi aplicat numai ntr-un interval de temperatur.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

13

b.Influena timpului asupra deformaiei

n momentul t0 se acioneaz cu o for (la traciune) asupra unei


epruvete, iar n momentul t1 fora este ndeprtat. Deformaia total este:

= e + ie + p
e este deformaia elastic,
ie este deformaia nalt elastic,
p este deformaia plastic.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

14

Proprietatile materialelor plastice


a. Proprieti fizice i termice

Materialele plastice sunt:

materiale organice solide;


foarte uoare, avnd o greutate specific mic;
au coeficient de dilatare liniar mare n comparaie cu metalele
i aliajele lor;
au conductibilitatea termic mic; materialele plastice se dilat
mai mult, dar se nclzesc mai greu dect metalele;
asigur o bun izolaie termic;
nu au puncte fixe de topire, ci puncte de nmuiere, deoarece
trecerea de la faza solid la cea lichid se face treptat;
comportarea optic a materialelor plastice este de mare
importan practic n obinerea de ambalaje transparente,
lentile cu destinaie divers etc.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

15

b. Proprietati chimice

Tipul de reacie policondensare sau polimerizare prin care a fost


obinut materialul plastic, determin, n special, comportarea chimic
a materialului:
Polimerizatele sunt rezistente la aciunea agenilor chimici, se
coloreaz greu, obinndu-se culori i nuane puine
Policondensatele cu structur filiform: au stabilitate chimic
sczut, au proprieti hidrofile, absorbind apa, pot fi uor i divers
colorate
Policondensatele cu structur tridimensional: sunt total inerte din
punct de vedere chimic, se pot colora limitat, n faza premergtoare
structurrii sau prin acoperiri la suprafa

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

16

c.Proprietati mecanice

Majoritatea materialelor plastice au rezisten bun, i uneori chiar


foarte bun la diferitele solicitri mecanice: frecare, ncovoiere, rupere,
alungire, forfecare.
n general materialele plastice se caracterizeaz prin:
rezisten mecanic bun;
duritate mare;
amortizarea ocurilor i vibraiilor;
rezisten la uzur;
proprieti de alunecare bune.

Dup comportarea mecanic fa de aciunea unei fore exterioare,


materialele plastice pot fi:
plastomeri: dac pstreaz deformarea provocat;
elastomeri: dac revin la forma iniial dup ncetarea aciunii forei.

Materialele plastice au o comportare la solicitrile mecanice care


variaz att n funcie de temperatur ct i n funcie de timp.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

17

d.Proprietati tehnologice

Principala proprietate tehnologic a materialelor plastice este


deformabilitatea la cald. Pe aceast proprietate se bazeaz
procedeele de prelucrare a materialelor plastice
Caracteristicile principale se refer la:

temperatura de prelucrare;
presiunea de prelucrare;
contracia la prelucrare

Prelucrrile ulterioare ale materialelor plastice pot fi prin: gurire,


frezare, rabotare, strunjire. Materialele din care se confecioneaz
sculele achietoare sunt: oel rapid, plcue din carburi metalice sau
diamant, (n cazul materialelor plastice armate).
Se pot realiza asamblri sudate sau lipite.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

18

APLICATII- MATERIALE PLASTICE

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

19

Produse injectate

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

20

Produse extrudate

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

21

Produse termosuflate

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

22

Produse termoformate

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

23

Produse rotoformate

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

24

Produse formate prin presare

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

25

Materiale compozite

Compozit - adj.= Corp alctuit din elemente disparate, felurite.


(Dicionarul explicativ al limbii romne)

Materialele compozite reprezint aranjamente de fibre continue sau nu - din materiale rezistente (elemente de armare)
care sunt acoperite cu o matrice a crei rezisten mecanic este cu
mult mai mic. Matricea menine dispunerea geometric dorit a
fibrelor i le transmite solicitrile la care este supus piesa. (Daniel
GAY - Matriaux composites)

Materiale compozite - Materiale formate din mai multe elemente


componente distincte, a cror asociere confer ansamblului
proprieti pe care nici unul dintre elementele componente luate
separat nu le posed. (Le Petit Larousse Illustr)

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

26

Materiale compozite

Matrice
Material de baza

C1- Prof.Liana Hancu

Material de armare

Curs FPMPC

Materiale auxiliare

27

STRUCTURA MATERIALELOR COMPOZITE


Materialele compozite (MC) se compun n principal din:
a) Material de baz (matrice - M) - materiale organice, metalice sau
minerale,
b) Material de armare (MA),
c) Materiale auxiliare (MAUX).
Matricea nglobeaz materialul de armare iar fiecare component confer
noului material mbuntirea unor caracteristici. Materialul de armare
influeneaz rezistena la traciune iar matricea influeneaz rezistena la
compresiune i pstreaz constant poziia
materialului de armare,
transmindu-i solicitrile la care este supus piesa.
Matricea leag ntre ele materialele de armare, repartizeaz eforturile,
preia de asemenea i solicitrile la compresiune, ndoire i protejeaz
structura mpotriva agenilor fizico-chimici.
Materialele de armare sunt cele care realizeaz rezistena mecanic (n
particular preiau solicitrile la traciune) i constituie scheletul structurii realizate.
Intre materialele de armare i matrice exist o interfa ce influeneaz
foarte mult comportamentul termomecanic al MC.
C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

28

Structura unui material compozit


MATERIALE DE ARMARE
Sticl, azbest, siliciu i cuar, carbongrafit, bor, aramida, carburi de siliciu,
oel, iut, bumbac, celuloz, aliaje
metalice, safir etc.

MATRICE (LIANT)
-Organica: fenoli, poliesteri, poliamide,
epoxizi, etc.
-Mineral: carbon, ceramica
-Metalic: Al, Ni, Ti.

MATERIALE COMPOZITE
MATERIALE AUXILIARE (NCRCTURI, ADITIVI)
-Materiale de umplutura: cret, siliciu, caolin, oxid de titan, sticl (bile),
pudr metalic, cuar, mic
-Materiale ajutatoare: colorani, ageni de finisare (Gel-coat), ageni de
cuplare, catalizatori, inhibitori, antioxidani, diluani, acceleratori,
stabilizatori
-Materiale cu scop special: ageni antistatici, ageni de demulare, ageni
ignifugani, ageni antiradiani, ageni fungicizi
C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

29

APLICATII MATERIALE COMPOZITE


INDUSTRIA AUTO

Printre primele aplicaii ale materialelor compozite n industria


constructoare de autovehicule sunt cele n domeniul caroseriilor
auto:
n 1953 caroseria autoturismului Corvette Chevrolet (USA), este
integral din compozit sticl-epoxid;
n 1968 jantele roilor autoturismului Citroen SM, erau din
compozite sticl-epoxid;
n 1970 - bara de protecie de la R5 Renault era din sticl-epoxid;
n 1980 John Barnard, inginer de la echipa de Formula 1
McLaren, a construit primul asiu din carbon-kevlar i alte materiale
compozite,
n 2002 McLaren Mercedes construiete prima caroserie integral
din fibr de carbon pentru autoturismul de serie SLR Mclaren
Mercedes

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

30

AUTOTURISMUL SLR MC LAREN MERCEDES

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

31

CAROSERIA AUTOTURISMULUI SRL MC LAREN MERCEDES

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

32

MASINA DE FORMULA 1

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

33

EXEMPLUL GENERAL DE UTILILIZARE A MATERIALELOR COMPOZITE N


INDUSTRIA CONSTRUCTOARE DE AUTOVEHICULE

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

34

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

35

INDUSTRIA AERONAUTICA

Avionul Airbus A310


Caracteristicile avionului Airbus A310, sunt: masa total n sarcin 150 t, masa structurii - 44,7 t, masa total de materiale compozite - 6,2 t,
masa de compozite de nalt performan - 1,1 t, ctigul de mas pe
structura avionului - 1,4 t, procentajul de compozite - 13,8 din masa
structurii avionului. Un ctig masic de 1 kg din structur mrete raza de
aciune a aparatului cu o mil marin.
Structurile compozite la avionul Airbus A310 sunt diverse dup cum se
poate vedea n figurile 5 i 6.
Se estimeaz c un ctig de mas de 15-20 justific ntotdeauna
trecerea de la materiale clasice la materiale compozite, de unde se poate
nelege interesul fa de compozitele de nalt performan.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

36

UTILIZAREA MATERIALELOR COMPOZITE LA AVIONUL AIRBUS A310

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

37

DIVERSE APLICATII LA AVIONUL AIRBUS A310

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

38

AIRBUS A380

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

39

AIRBUS A380,SECIUNE TRANSVERSAL

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

40

Avionul Airbus A 380


- este cel mai mare avion de
pasageri i primul avion de mare
capacitate cu dou puni complete
pentru pasageri;
- avionul este cvadrimotor i ofer
zboruri lung-curier de pn la
15200 km;
pn la primul zbor, care a avut
loc pe 27 aprilie 2005, dezvoltarea
avionului a costat 11 000 000 000
de euro;
-25 % din avion este fcut din
materiale compozite, precum fibra
de carbon;
- se folosesc i aliaje de aluminiu
care pot fi sudate, eliminnd
necesitatea utilizrii niturilor.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

41

Boeing 787 Dreamliner


este un avion de pasageri ultramodern bimotor lung-curier de mare capacitate, cu dou
culoare;
este primul avion de pasageri construit n principal din materiale compozite, peste 50%,
asigurnd economie mai mare de combustibil i costuri mai reduse de ntreinere.
ponderea materialelor din care este construit este urmatoarea: 50% - materiale compozite pe
baza de fibra de carbon, 20% - aluminiu , 15% - titan, 10% - otel, 5% - altele.

C1- Prof.Liana Hancu


42

Curs FPMPC

INDUSTRIA AEROSPATIALA

Masa net a navetelor NASA este de 70 t. n funcie de zone, se


utilizeaz garnituri din compozite carbon/carbon, SiC/SiC, i piese
de structur din bor/aluminiu. Partea central este protejat de
igle compozite, ceramice, care formeaz un scut termic. Scutul
termic este format din aproximativ 30000 de igle. Modul de fixare
al iglelor este prezentat n figura 7.

Navetele Hermes au masa net de 8,5 t. La aceste navete varianta


cu igle este nlocuit cu o variant cu piese compozite din C/C,
C/SiC i SiC/SiC. Acest scut termic trebuie s reziste la cel puin
treizeci de aterizri.

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

43

Componente ale navetei aerospatiale NASA realizate din materiale compozite


C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

44

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

45

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

46

APLICATII LA PLATFORME DE FORAJ MARIN

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

47

TAB. 1. EXEMPLE DE NLOCUIRE A SOLUIILOR CLASICE CU


SOLUII
COMPOZITE
Exemplu

Soluia clasic
Pret

Soluia compozit
Pret

Rezervor de 65 m3 pentru
industria chimic

Oel inox + instalare


1

0,53

Conduct de fum pentru


industria chimic

Oel
1

0,51

Vas pentru vapori de acid


nitric

Oel inox
1

0,33

Ampenaj de elicopter

Aliaj uor + oel (16 kg)


1

Carbon/epoxid (9 kg)
0,45

Stlpul troliului unui


elicopter

Ansamblu:1
1

Carbon/epoxid (11 kg)


1,2

C1- Prof.Liana Hancu

Curs FPMPC

48

Carbon/kevlar/epoxid (9
Butucul rotorului unui
elicopter

Ansamblu:1

kg)

Ansamblu: 0,8
0,4

Masa X-Y pentru


fabricarea circuitelor

integrate
Tamburul mesei de
desenat
Cap de robot pentru
sudat
Lancea rzboiului de
esut

Podea aeronautic
C1- Prof.Liana Hancu

Plac de aluminiu,

Sandwich

cadena de fabricare: 30

carbon/epoxid/fagure

plci/or

55 plci/or

Viteza de trasare: 15-30

Kevlar/epoxid

cm/s

40-80 cm/s

Aluminiu

Carbon/epoxid

Ansamblu: 6kg

Ansamblu: 3 kg

Aluminiu
Cadena: 250
lovituri/minut
Ansamblu:1
1
Curs FPMPC

Carbon/epoxid
350 lovituri/minut
Carbon/kevlar/epoxid

Ansamblu: 0,8
1,7

49

TAB.2

ABREVIERI

Termen

Definiie

ABS

Acrilonitril-Butadien-Stiren

AU

Ageni de umplere

BMC

Bulk Molding Compound - procedeu de formare prin injecie de


premix

CAD

Computer Aided Design - Proiectare asistat de calculator

Carbon HM

Carbon cu modul nalt

Carbon HR

Carbon de nalt rezisten

Compozit GD

Compozit de larg utilizare

Compozit HP

Compozit de nalt performan

FIT

Fibr impregnat cu rin termoplastic

C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

50

IMC

In Mold Coating - acoperire n matri

Matrice

MA

Materiale de armare

MAUX

Materiale auxiliare

MC

Materiale compozite

MPI

Materiale preimpregnate

NIDA

Nid dabeilles - fagure

PA

Poliamid

PAN

Poliacrilonitril

PBT

Politereftalat de butilen

PC

Policarbonat

PEEK

Poliester - ester - ceton

PES

Polieter sulfon

C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

51

PET

Politereftalat de etilen

PF

Polieter fenolic

PI

Poliimid

POM

Poliacetal

PP

Polipropilen

PPO

Polioxid de fenilen

PPS

Polifenilen sulfon

PSE

Polistiren expandat

PSF/PSU

Polisulfat

PSP

Polistirenpirid

PU

Poliuretan

C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

52

RIM
R-RIM
RTM
SMC

Reaction Injection Molding - injecie prin reacie

Renforced Reaction Injection Moulding - injecie, prin reacie, de


materiale armate
Resin Transfer Molding - formare prin transfer de rin
Sheet Molding Compound - formarea prin presarea de plci
preimpregnate

STD

Standard

TP

Rini termoplastice

TPR

Termoplastice armate

TR

Rini termorigide

TRE

Termoplastice armate presate

UV

Ultraviolete

ZMC

Variant a procedeului BMC

C1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

53

TAB.3

TERMINOLOGIE

Termen
Accelerator

Definiie
Substan care, n prezena unui catalizator sau iniiator,
mrete viteza de gelifiere sau de ntrire a unei rini.
Substan cu care se pot asambla (lipi) diferite materiale

Adeziv

plastice solide datorit forelor intermoleculare i/sau


intramoleculare.

Agent de ignifugare

Substan adugat cu scopul de a mpiedica sau ntrzia


propagarea flcrii.
Substan solid, relativ inert, care adaugat unui material

Agent de umplere

compozit i modific rezistena, stabilitatea sau alte


proprieti, scznd totodat preul de cost.

Agent fungistatic
Contracie
C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Substan ncorporat n gel-coat pentru prentmpinarea


aciunii microorganismelor asupra materialelor compozite.
Reducerea dimensiunilor unui material compozit n urma

unui proces fizic sau fizico-chimic.


Curs FPMPC

54

Copolimer

Delaminare

Denier

Fisur
Formare

Formare prin compresiune

Polimer constituit din doi sau mai muli meri, diferii chimic,
aezai ntr-o secven ordonat sau dezordonat.
Defect care const n desfacerea n straturi a unui material
compozit.
Unitate de msur n industria textil, care exprim fineea firelor
textile (grame/lungimea unui scul de 900 m)
Defect sub forma unei crpturi fine sau foarte fine la suprafaa
sau interiorul unui material compozit.
Procedeu de fabricaie a unei piese din material compozit

Formarea unui produs din materiale compozite prin presarea


materialului ntr-o matri, n general la cald.
Sistem semisolid constituit dintr-o reea de agregate, care reine

Gel

lichid, sau faza iniial gelatinoas care se formeaz la obinerea


unei rini.

Gel-coat

Strat de finisare

Grad de polimerizare

Numrul (mediu) de motive monomerice dintr-o macromolecul.

C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

55

Homopolimer

Inhibitor

mbtrnire

ntritor

Mat

Polimer constituit prin repetarea unui singur tip de motiv


monomeric.
Substan care produce o ntrziere n desfurarea anumitor
reacii chimice.
Proces de modificare n timp a proprietilor unui material
compozit, n anumite condiii de solicitare.
Substan care adugat anumitor tipuri de rini sintetice
favorizeaz ntrirea acestora.
Ptur (mpslitur) realizat din fire de sticl tiate, aglomerate
cu un liant sau mecanic, de diferite grosimi.

Material care conine ca i compus esenial un polimer nalt i


Material plastic

care se poate prelucra uor la cald sau la rece, cu sau fr


presiune.

C1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

56

Material plastic n care sunt nglobate fibre sau esturi foarte


Material plastic armat

rezistente, care i confer proprieti de rezisten superioar celor


ale materialului plastic de baz.
Material plastic care sub aciunea cldurii (sau prin alte mijloace

Material plastic termoreactiv (termorigid)

ca radiaii, catalizatori, etc.) poate suferi o reticulare,

transformndu-se ntr-un material infuzubil i insolubil.

Material termoplastic

Material plastic solid care poate suporta o deformare plastic la


temperaturi ridicate, fr s se produc transformri chimice.
Proces de modificare progresiv a structurii unui material

Oboseal

compozit supus unor sarcini i care prin scderea rezistenei

materialului poate duce la fisuri sau ruperi complete.


Substan constituit din particule solide, colorate, organice, sau
Pigment

minerale, practic insolubil n solveni sau rini (folosit pentru a


colora sau opaciza materialele compozite).

Poliester
C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Polimer n care motivul structural al lanului este de tip ester.


Curs FPMPC

57

Substan constituit din molecule caracterizate prin repetarea unuia


Polimer

sau mai multor tipuri de motive monomerice (exceptnd capetele de


lanuri moleculare, punile dintre lanuri i alte mici neregulariti).

Polimerizare

Reacie chimic n care moleculele de monomer se combin pentru a


forma polimeri.
Amestec de fire de sticl tocate sau mcinate i un liant organic, folosit

Premix

fluid la formare care, dup ce este turnat sau injectat ntr-o matri,

presat i nclzit se ntrete (polimerizare parial). Polimerizarea


integral se realizeaz n cursul procesului de formare.

Substan organic solid, semisolid sau pseudo-solid, care are o


Rin

mas molecular nedefinit i adesea mare, prezint tendin de curgere


cnd este supus unei solicitri, are n general un domeniu de nmuiere
sau de topire i se rupe de obicei concoidal.

C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Curs FPMPC

58

Reticulare

Reea de legturi intermoleculare multiple, covalente, ntre lanurile


unui polimer.

Ansamblu de filamente de sticl lungi, continui, avnd diametre


Roving

cuprinse ntre 8 - 14 m, netorsionate, paralele, grupate n toroane


(6 - 60 sau mai multe).

Borosilicat de calciu i aluminiu, cu bun rezisten la ap i


Sticla E

umezeal, cu stabilitate excelent a caracteristicilor mecanice i


electrice n timpul exploatrii

Strand

C 1 Prof.Liana Hancu
C1-

Funie din mai multe fire.

Curs FPMPC

59