POLIESTER

El polister, es una fibra resistente e inarrugable desarrollada en 1941. Es la fibra sinttica

ms utilizada, y muy a menudo se encuentra mezclada con otras fibras para reducir las
arrugas, suavizar el tacto y conseguir que el tejido se seque ms rpidamente.

El polister fue introducido en Estados Unidos con el nombre de Draln.

Esta fibra se fabrica a partir de productos qumicos derivados del petrleo o del gas
natural y requiere la utilizacin de recursos no renovables y de grandes cantidades de agua,
para el proceso de enfriamiento. Sin embargo, el polister se puede considerar un tejido
qumico respetuoso con el entorno; si no est mezclado, se puede fundir y reciclar.
Tambin puede fabricarse a partir de botellas de plstico recicladas.

ORIGEN DEL POLIESTER

En la dcada de los aos treinta, se produjo en Inglaterra la primera fibra de polister,

filamento contnuo, obtenido a partir de cidos dicarboxlicos llamado Terylene ; en Francia
esta
fibra
se
llam
Tergal
y
en
Espaa
Terlenka.
Despus de la segunda guerra mundial, la firma alemana Hoechst, empez a producir un
polister
con
el
nombre
de
Trevira.
En 1946 Du Pont adquiri la exclusiva para fabricar polister en Estados Unidos,
conocindose en aqul pas con el nombre de Dacrn, y lanzado en 1951.
Durante estos aos, Du Pont, buscaba multiplicar las propiedades tcnicas del polister,
texturando filamentos y creando napas sintticas (fiberfil para rellenos) que superponindolas,
se utilizaban para sacos de dormir y anoraks, ya que tienen mejor resultado que la pluma
natural.
OBTENCION DEL POLIESTER
Procesos para la obtencin:

-Polimerizacion (poliesteres): es formado por cidos tereftalico (cido p-bencenodicarboxilico)

y el etilenglicol (etanodiol) se puede obtener como fibra llamada tergal ( dacrn). Este proceso
consiste en que los poliesteres reaccionen con etilenglicol en presencia de un catalizador (el
catalizador anhdrido maleico se usa para la fabricacin del polister), se combina con cido
tereftalico, el polister es extruido para formar filamentos largos. Pueden ser 3 procesos:

1.- Polietileno tereftalato (polmero de condensacin se produce por un cido tereftalico con
etilenglicol)

2.- cido tereftalico (PTA): Producido de p-xileno con bromuro por la oxidacin.

3.- Tereftalato de dimetilo (DMT): Proceso de 2 etapas de oxidacin y esterificacin.

-Secado: en este proceso el polister se desprende de la polimerizacin, los filamentos largos

de dejan enfriar hasta que tienen forma. Despus el material se corta con pequeos chips, se
debe secar para evitar irregularidades al final del proceso para poder hilar de manera exitosa.

-Hilatura poe fusin: Aqu el polister se estira pasando por varios rodillos en forma de zic zac
y logra mejoras en la resistencia y elongacion, puede retener la forma del orificio de la tobera
o hilera y este puede ser circular o triangular ya que son las ms utilizadas para la formacin
de los filamentos del polister, y por ello es posible hacer modificaciones en la seccin
transversal. Las virutas se funden a 70 grados para formar un jarabe, la solucin se pone en la
extrusora y despus en la tobera de hilatura, esta puede ser de cualquier forma para producir
fibras especiales, el nmero de agujeros determina el nmero de hilo, las fibras emergentes

se unen para formar una sola hebra; al final se pueden aadir productos qumicos a la
solucin para hacer que el material sea antiestatico o ms fcil de teir.

La maquinaria relacionada con el proceso:

Extrusora: Se encarga de moldear por flujo continuo, con presin o empuje pasando por un
molde de tornillo caliente encargado en darle la forma deseada.

Tobera: Boquilla de metal que tiene agujeros finos a travez de la cual se fuerza una solucin
de hilado para formar un filamento

Los polisteres son los polmeros, en forma de fibras, en los aos '70 para confeccionar la
ropa que se usaba en las confiteras bailables. Pero desde entonces, las naciones del mundo
se han esforzado por desarrollar aplicaciones ms provechosas para los poliesteres, como las
botellas plsticas irrompibles. Como se puede apreciar, los polisteres pueden ser
tanto plsticos como fibras. Otro lugar en donde usted encuentra polister es en los globos.
Los productos como stos, hechos de dos clases de materia prima, se llaman compsitos.
Una familia especial de polisteres son lospolicarbonatos.
Los polisteres tienen cadenas hidrocarbonadas que contienen uniones ster, de ah su
nombre.

La estructura de la figura se denomina poli (etiln tereftalato) o PET para abreviar, porque se
compone de grupos etileno y grupos tereftalato.

Los grupos ster en la cadena de polister son polares, donde el tomo de oxgeno del grupo
carbonilo tiene una carga negativa y el tomo de carbono del carbonilo tiene una carga
positiva. Las cargas positivas y negativas de los diversos grupos ster se atraen mutuamente.
Esto permite que los grupos ster de cadenas vecinas se alineen entre s en una forma
cristalina y debido a ello, den lugar a fibras resistentes.
Cristalinidad de los polmeros; Esta clase de cristal est relacionada con cualquier objeto en el
cual las molculas se encuentran dispuestas segn un ordenamiento regular.
Los polmeros se encuentran dispuestos de modo perfectamente ordenado. Cuando estamos
en este caso, decimos que el polmero es cristalino. En otras ocasiones, no existe un
ordenamiento y las cadenas polimricas forman una masa completamente enredada. Cuando
sto sucede, decimos que el polmero es amorfo.
Los polmeros cristalinos se encuentran prolijamente ordenados y suelen alinearse
completamente extendidos.

PROPIEDADES FISICAS DEL POLIESTER

No es absorbente

Conserva mejor el calor que el CO y el lino

Resistente a los acidos, lcalis y blanqueadores

Resistente a manchas

Tiene mucho brillo

Puede ser adaptado par el uso final (oara fibras de ropa, textiles, para el hogar o
filamentos e hilos(es usada como filamento continuo))

50 % cristalinas

El angulo de sus molculas puede variar

Muy sencibles a procesos termodinmicos

Es termoplstico}se puede producir plisados y pliegues permanentes

Es flamable (LOI=20.6)

Punto de fusin= 250C

Tem. Recomendada de planchado= 135C

Ventajas:
Alta elasticidad para alta estabilidad y forma consistente
Baja amplificacin, la fibra parece lisa y en forma de barra. Usualmente es circular en las zonas
transversales
Son extremadamente fuertes tenacidad= 3.6 a 4.5 g dtex.35 a .45 en tex y resistentes a la
abrazion
Resistente al estiramiento
Extensible y no se arruga fcilmente}las fibras no son atacadas por bacterias, moho o polillas
Es mas resistente que cualquier fibra a la luz del sol
Desventajas
No puede ser teido con colorantes normales solubles al agua
Se utilizan colorantes dispersos
Afinidad a la tierra, grasa y aceite
Tiene una fuerte carga electrosttica, lo que favorece que se ensucie rpidamente
Propiedades bajas de absorcin de agua y sudor, afecta su utilizacin en ropa
Dificultades en su tintura
Tendencia al pillling

PROPIEDADES QUIMICAS DEL POLIESTER

Buena resistencia a los acidos minerales dbiles (a temperatura de ebullicin)

Se disuelven por descomposicin parcial por el acido sulfrico concentrado
Excelente resistencia a los agentes oxidantes como: blanqueantes textilews
convencionales, resistente a los disolventes de limpieza
Son altamente sencibles a bases tales como hidrxido de sodio y metilamilina. Este
causa la degradacin de enlaces ester(perdida de propiedades fsicas)
Utilizacin: para la modificacin de la esttica de la tela durante el proceso de
acabado
En condiciones normales el PES: bajo contenido de humedad, aislante elctrico, la
fibra humeda presenta problemas de estatica que afectan el proceso del tejido
PET: in soluble a la mayora de los disolventes de limpieza y a los agentes activos
excepto a polihalogenados, acidos, actico y fenoles.

o Es hidrofobica, repelencia al agua y secado rpido

o Es oleofilo, difcil a la eliminacin de manchas de aceite

PUNTO DE FUSION DEL POLIESTER

El punto de fusin se define como la temperatura a la cual se encuentra el equilibrio de fases

solidos y liquidos es decir la materia pasa de solido a liquido y se funde.
El punto de fusin es una propiedad intensiva, mientras cambia su estado la temperatura se
mantiene constante
Tambin PES de la materia prima: tereftalitico y etilenglicol
Para su identificacin:

Anlisis cualitativo: se refiere a averiguar los tipos de fibra que conforma la tela

Anlisis cuantitativo: se refiere a adems de hallar las fibras que conforman la tela
el porcentaje de dicha fibra
El punto de fusion del polister es 256 C
Este resiste al calor pero no es retardante del fuego. Se pega a 440C

PRODUCCION Y CONSUMO MUNDIAL

-

Se produce 8323 kg de polister cada segundo en el mundo.

42 millones de toneladas de polister al ao, principalmente para la industria textil en
comparacin con 27 millones de toneladas de algodn.

Los
mayores
productores
mundiales
son
India
y
China.
Otros pases asiticos de importancia son: Indonesia, Tailandia, Malasia, Paquistn, Vietnam y
Bangladesh. Los pases fuera del sudeste asitico de importancias son: Irn, Sudfrica, Egipto
y Arabia Saudita.
La mayor empresa productora de polister est en Asia, y ms precisamente en la India
(Reliance), con una produccin cercana a 2.500.000 tons anuales.
Produccin mundial de polister de fibra cortada.
Milln de toneladas mtricas (China domina la situacin mundial, que consider para casi el
65 % del total global en 2010, y otros pases asiticos (juntos el 90 %))

Produccin mundial de filamento de poliester

Milln de toneladas mtricas(La produccin de filamento Global se esperan cultivar en una
tarifa media anual del 7.2 % hasta 2025, conducido por China y a un grado menor India.)

USOS Y APLICACIONES DEL POLIESTER

Las fibras de polister son 50% cristalinas y el Angulo de sus molculas puede variar. Sus
propiedades son muy sensibles a los procesos termodinmicos. Bsicamente el polister, a
travs de modificaciones qumicas y fsicas, puede ser adaptado hacia el uso final que se le va
a dar, como puede ser fibras para ropa, textiles, para el hogar o simplemente filamentos o
hilos
(De amplio uso en prendas de vestir y deportivas, sola mezclada con otras fibras. Son muy
resistentes y con un precio relativamente bajo)
Usos y aplicaciones:

(Segn su mezcla emplea para la fabricacin de tejidos para camisera, pantalones, faldas,
hilos, trajes completos, ropa de cama y mesa, genero de punto, etc. (Filamentos) cortinas
delgadas.)
Artculos que no cambien mucho de forma como ropa interior o para ropa exterior ya que tienen
que mostrar alta estabilidad y forma consistente.
Tiene mltiples aplicaciones como la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se
elaboraban con PVC.
Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz para la construccin
de equipos, tuberas anticorrosivos, fabricacin de pinturas.
Se usa en la fabricacin de fibras recubrimientos de lminas.

Fabricacin de envases para bebidas

Fabricacin de vasijas en la ingeniera, medicina, agricultura etc.

Sutura o fijacin sea o para sustituir fragmentos seos (biomedicina)
Fabricacin de juguetes, agentes adhesivos, colorantes y pinturas
Fabricacin de componentes elctricos y electrnicos
Fabricacin de cintas adhesivas, hilos de refuerzo para neumticos.
Fabricacin de carcasas, interruptores, capacitores.
Piezas para la industria automotriz

NOMBRES COMERCIALES DEL POLIESTER

Nombre cientfico: Poli -etiln tereftalato.
Nombres comerciales:
Tergal: nombre mas comn de la fibra de poliester
Terylene: ICI (Inglaterra) nombre comercial de poliester
Dacron: nombre comercial de dupont polister
Vectran: Hoechst celanese nombre de fibra de poliestr de cristal liquido aromatico
PET PSE: chem. Abreviaturas de poliester
LCAP: polister aromatico liquido cristalino(polmero de cristal liquido)