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MONOGRAFIA N01
TURBOMAQUINAS I
MN 232
ANALISIS Y DIAGRAMACIN DE UNA TURBINA PELTON
INTEGRANTES GRUPO 7:
BARRIENTOS MENDOZA, JOSE LUIS
HUARANCCA SANCHEZ, WILSON
VIZCARRA GALVEZ, LUIS KEOPS
SECCION: A
TURBINAS PELTON
Grupo 7
El inyector dispone de una vlvula de aguja para regular el caudal y ajustarlo a la demanda
de energa elctrica. La vlvula de aguja est diseada para que el mdulo de la velocidad,
c1, se mantenga prcticamente constante aunque vare el caudal (la seccin de salida
cambia en la misma proporcin que el caudal).
Para evitar cambios bruscos de caudal, que podran ocasionar golpes de ariete en la
tubera forzada, cada inyector dispone de un deflector que cubre parcialmente el chorro
durante los cambios de caudal y permite realizarlos ms lentamente. La Figura 1.2
muestra un detalle del deflector.
Las cucharas tienen una forma caracterstica, tal como puede apreciarse en la Figura 6.4,
donde se aprecia la seccin de entrada (1) y la seccin de salida (2): presentan una mella
en la parte externa, son simtricas en direccin axial, y presentan una cresta central
afilada. Las dimensiones de las cucharas, y su nmero, dependen del dimetro del chorro
que incide sobre ellas (d): cuanto menor sea ese dimetro, ms pequeas sern las
cucharas y mayor nmero de ellas se situarn en el rodete.
Figura 1.4. Vista frontal y seccin lateral (izquierda) y seccin inferior de una cuchara.
La mella, con una anchura ligeramente superior al dimetro del chorro (tpicamente,
1,1*d), tiene como funcin evitar el rechazo. El mximo aprovechamiento energtico del
fluido se obtiene cuando el chorro incide perpendicularmente sobre la cuchara. Pero, al
girar el rodete, cuando se aparta una cuchara y llega la siguiente, sta tapa a la anterior
antes de estar en condiciones de aprovechar su energa adecuadamente. La mella evita
que una cuchara tape a la anterior demasiado pronto.
La simetra axial de la cuchara tiene que ver con evitar que se produzca fuerza neta en
direccin axial por accin del chorro. La nica fuerza que ejerce el fluido que se puede
aprovechar como potencia de propulsin, Pt, es la que se produce en la direccin del
desplazamiento de la cuchara (tangencial, u), de acuerdo con la siguiente ecuacin:
= . . ( . . ( ) . . ( ))
Donde Pt se maximiza cuando 1 es 0o (cos(0o) = 1) y 2 es 180o (cos(180o) = -1), es decir,
cuando el chorro de agua a la entrada lleva la direccin tangencial de giro del rodete y a la
salida sale rebotando en sentido contrario:
= . . ( . + . )
Sin embargo, en la prctica, el chorro no puede salir rebotando directamente en sentido
contrario al giro del rodete, porque chocara con la cuchara situada inmediatamente
delante, frenando el giro. As que necesariamente hay una cierta componente radial que
debe ser compensada. De no ser as, se daara el eje.
La cresta afilada, en direccin del chorro, reduce el choque por paso de una cuchara a
otra, produciendo una entrada del chorro tangencial al labe.
=
+
Donde c1 es la velocidad de salida del agua del inyector. Por lo tanto, aplicando la
ecuacin de Bernoulli entre el punto de entrada a la turbina, donde el fluido tiene una
carga total H, y el punto de salida del inyector, se tiene:
=
+
.
Donde HrE-1 representa la prdida de carga por rozamiento entre ambos puntos. Tanto la
tubera forzada como el inyector estn diseados de modo que la prdida de carga sea
mnima. Despejando c1 de la ecuacin, se tiene:
= ( ). .
Si se define un rendimiento para la tubera forzada y el inyector, de tal modo que:
( )
=
= . .
En turbinas Pelton, el factor C1, suele ser cercano a la unidad. Si no se dispone de datos, se
puede tomar un valor aproximado de 0.98 ya que, como se ha comentado la prdida de
carga es pequea.
La direccin y sentido del vector c1, tal como se ha comentado anteriormente, es la del
vector u1, de velocidad tangencial del rodete a la entrada. En cuando el vector u 1, se
define en funcin del dimetro del rodete en el punto de choque del chorro en la cuchara,
D1. En el caso concreto de turbinas Pelton, el dimetro del rodete en el punto de entrada y
de salida del fluido es idntico, de modo que no es necesario hablar de D1 y D2, y se puede
hablar directamente de D. del mismo modo, se puede hablar directamente de u = u 1 = u2.
As:
= =
..
[rad/vuelta.longitud.vuelta/min/s/min]
=
+
Si se supone que no hay prdidas de energa por rozamiento en la cuchara, el mdulo de
la velocidad relativa del fluido a la salida de la cuchara es igual al de la velocidad relativa a
la entrada:
w2 w1
En la prctica, el mdulo de w2 es ligeramente inferior a w1, pero a los efectos se puede
considerar que ambos son iguales.
Tal como se ha comentado anteriormente 2 no puede ser igual a 180o, lo que
maximizara Pt, pero no debera alejarse demasiado. Esto implica que, en el tringulo de
salida, 2 suele estar comprendido entre 4 y 20o, en funcin de lo juntas que estn las
. . ( ) . . ( )
. ( . ( ))
. ( ). ( + ( ))
. ( ). ( + ( ))
=
=
.
.
Donde Ht se ha sustituido por la ecuacin anterior.
= . ( + ( )). . ( )
Esta ecuacin indica que el rendimiento hidrulico, nh, en funcin de la variable u/c1 se
comporta como una parbola, con un mximo para un valor de:
U=0.5*c1
Que sealara las condiciones de diseo (mximo rendimiento), como se muestra en la
Figura 1.6 y que se anula para u = 0 y para u = c1.
+ ( )
Figura 1.6. Dependencia del rendimiento hidrulico terico con u/c1 y condiciones de diseo.
= . ( + ( )). . ( )
. . .
=
. . .
. ( + ( )). ( )
Que indica que el momento interior al eje terico disminuye de forma lineal
a medida que aumenta la variable u/c1, y se hace cero cuando u=c1.
Dado que en este tipo de turbinas no se consideran prdidas volumtricas,
puesto que el rodete est abierto a la atmsfera, la potencia interior al eje
real vendr dada por una expresin similar a la ecuacin anterior, pero
introduciendo el rendimiento hidrulico real:
Pi = P1*nh
=
.
.
d) Potencia al freno:
Corresponde a la potencia exterior al eje, y es menor que la potencia
interior al eje, dadas las prdidas mecnicas. Las turbinas Pelton no suelen
disearse para potencias al freno muy elevadas, normalmente hasta unos
100 000 CV. La potencia al freno se puede expresar en funcin de la
potencia interior al eje real y el rendimiento mecnico de la turbina, por:
Pe = Pi*nm
Y el par motor, o momento exterior al eje, M, est relacionado con la
potencia al freno mediante:
=
=
.
.
.
=
. . .
Por otro lado, analizando la ecuacin del rendimiento hidrulico en la turbina Pelton, el
rendimiento hidrulico disminuye con respecto al de diseo cuando se modifica el valor
de c1, ya que cambia u/c1. Con relacin al rendimiento mecnico, cuando el caudal
disminuye mucho, tambin disminuye de forma significativa.
Cuando el caudal de agua con el que opera la turbina Pelton se encuentra por encima del
caudal de diseo, Q > Q*, las prdidas por rozamiento en la tubera forzada y el inyector
son superiores, es decir, disminuye el rendimiento de la instalacin, niny, de modo que P1 y
c1 disminuyen. De acuerdo con la ecuacin del rendimiento hidrulico, la disminucin de
c1 produce una disminucin del rendimiento hidrulico. Por otro lado, el rendimiento
mecnico es superior, ya que la prdida mecnica es proporcionalmente inferior.
Con todo esto, el comportamiento del rendimiento frente al caudal para una turbina
Pelton se puede describir como relativamente constante en un amplio intervalo de
caudales, como se muestra en la Figura 1.7.
Figura 1.7. Dependencia del rendimiento global de una turbina Pelton con el caudal relativo.
Y se sustituye, junto con H. Las revoluciones de giro pueden conocerse o no, en funcin de
si est fijado ya el nmero de pares de polos del alternador. Si lo est, se sustituye (en
RPM) en la anterior ecuacin. Si no lo est, se puede estimar a partir del valor de la
velocidad especfica por inyector. Si el valor de ns obtenido de la anterior ecuacin es
inferior a 50, se disear una turbina Pelton.
Si ya est claro que se va a disear una turbina Pelton, el siguiente paso es determinar el
nmero de inyectores que debera tener, siempre con el criterio de mximo rendimiento.
Para ello, se define la velocidad especfica por inyector (nSiny) donde, en la anterior
ecuacin se sustituye, en lugar de Pe, la potencia al freno por inyector:
. ( )
. .
Permite determinar el dimetro del rodete (D). En cuanto a las cucharas, sus dimensiones
vienen fijadas por el dimetro del chorro, d. Este dimetro de chorro est relacionado con
el caudal de agua que circula por inyector:
=
. .
Por lo que ya se dispone de datos para calcularlo. Conviene comprobar en este punto que
la relacin D/d no se aleja demasiado de 12, para evitar errores.
Una vez que se dispone de d, las dimensiones principales de la cuchara vendran dadas por
(ver la Figura 1.4): anchura de la cuchara, B1.5*d; altura de la cuchara, L2.1*d;
profundidad de la cuchara, T0.85*d; distancia entre cucharas en el rodete (en el
permetro), t2*d. Este ltimo parmetro permite determinar cuntas cucharas se
situarn en el rodete (Z1 que ha de ser un nmero entero, por tanto el entero ms
cercano):
= .
Identificacin
Marca
Serie
Revoluciones (RPM)
Potencia nominal (MW)
G-1
KRIENS BELL
1813
514
21,325
G-2
KRIENS BELL
1814
514
22
G-3
KRIENS BELL
1881
514
24,58
460
Pelton
Horizontal
2
2
5,95
1949
1951
460
Pelton
Horizontal
2
2
5,95
1949
1951
460
Pelton
Horizontal
2
2
5,95
1954
1955
Potencia Elctrica
(MW)
Caudal Suministrado
(m3/s)
Velocidad de
rotacin (RPM)
Salto Neto
(m)
22
5.95
514
460
Donde:
nt: Rendimiento total.
: Peso especfico del agua (N/m3).
Q: Caudal (m3/s)
Hn: Salto neto (m).
= 23963598,225
= ,
Donde:
N: Nmero de revoluciones (RPM).
P: Potencia al Eje (HP).
Hn: Salto neto (m).
514 32122,7858
= 43,2437
4601.25
Sin embargo se tienen turbinas Pelton Doble por grupo (2 turbinas en paralelo) por
lo tanto calculamos Ns mediante la siguiente ecuacin:
: =
43,2437
2
= ,
Cantidad de Inyectores:
Para calcular la cantidad de inyectores (chorros) de la Turbina Pelton en base al N s
calculado se utilizara la siguiente tabla:
Parmetros
Optimo o Ideal
Real
Seleccionado
Angulo relativo de
entrada (1)
180
180
Angulo absoluto de
entrada (1 )
< 22 25 >
< 5 20 >
10
Angulo absoluto de
salida (2 )
Relacin de velocidades
relativas salida/entrada
1
2= k
90
< 10 30 >-
Calcular
0.98
Coeficiente de velocidad
de chorro:
velocidad de chorro
libre: 0 = 1
Coeficiente de velocidad
de tangencial:
Velocidad tangencial( )
Relacin de velocidades
tangencial/chorro:
u =
C
0.98
2 g Hn
2 g Hn
2 g Hn
0.5
0.49
60
60
0.5 2
0,5
0.49
60
Para los clculos se selecciona los parmetros que mejor se adapten para el diseo de la
turbina combinando los parmetros ideales y reales, como se muestra en la tabla anterior.
Como cada grupo cuenta con 02 turbinas de dos inyectores cada una, entonces Z=4
Calculamos la velocidad Co con:
=
= 0,98 2 9,81 460
= , /
1.25do
0.1813
m.
do
do
0.1450
m.
1.25d
0.2266
m.
0.5d
0.0907
m.
0.5do
0.0725
m.
20 < < 30
25
grados
30 << 45
35
grados
. .
=
=
. 60
.
42,8265 60
514
= , .
Cabe sealar que el Dimetro Pelton real medido in situ es de 1,638. Lo cual arroja
un error de 2.85% con el Dp terico.
Dimetro
del chorro
Dimetro
Pelton
Dimetro
de puntas
Dimetro
exterior
Numero de Alabes:
do
do
0,145 m.
1.5913 m.
7
Dpuntas + 2 ( )
6
De
D + do
1.9296 m.
2,0746 m.
1.5913
=
=
= .
0.145
Por lo tanto tenemos un mnimo y mximo de 19 y 24 cucharas respectivamente.
( 2.30 2.80) do
2.55 do
0.3698 m.
( 2.80 3.20) do
3.00 do
0.4350 m.
( 0.60 0.90) do
0.75 do
0.1088 m.
( 1.10 1.20) do
1.15 do
0.1668 m.
1.50 do
1.50 do
0.2175 m.
1.00 do
1.00 do
0.1450 m.
10 < < 15
15
grados
20 < < 30
25
grados
A la entrada:
1 = 10 ,0 = 2 = 2 ,2 = 0 , = 0,46 0
Reemplazando en la ecuacin:
= [0 ( 1 cos 1 )]
= [0 + 2 cos 1 ]
= [0 + (0 ) cos 1 ]
= (0 )(1 + cos 1 )
Reemplazando valores de parmetros utilizados inicialmente y el caudal de diseo,
obtenemos:
= ( )( + )
= 1000 5.95 42.8265 (93.101 42.8265) (1 + 0.98 cos 10)
= 25174712,974
= ,
Altura terica de diseo de rotor Pelton:
=
= (0 )(1 + cos 1 )
=
=
( )(1 + cos 1 )
0
0,46 0
(0 0 )(1 + cos 1 )
( )( + )
= 2 2 (1 )(1 + cos 1 )
Reemplazando los parmetros iniciales:
= 2 0.982 0.46 (1 0.46)(1 + 0.98 cos 10)
= .
Finalmente comparamos mediante una tabla los datos calculados vs las medidas tomadas
a la turbina Pelton in situ.
Parmetros
Real - Calculo
Medidas
tomadas In situ
< 5 20 >
19.8
< 10 30 >
23.3
0.1813.
0.1820 m.
Angulo de la Aguja ()
20 < < 30
25
0,2266 m.
0,2300 m.
1.5913 m.
1,6380 m.
1.9296 m.
1,8240 m.
Dimetro exterior
2,0746 m.
2,0300 m.
ANEXOS
ANGULO DE ENTRADA Y SALIDA DEL CHORRO
DATOS EDEGEL