Fichas de Asistencia Tcnica en PRL: Puesto de Sopletista

FICHAS DE ASISTENCIA TCNICA EN PREVENCIN DE

RIESGOS LABORALES: PUESTO DE SOPLETISTA
DESCRIPCIN
Principales procesos asociados a las operaciones de soldadura ms habituales en el sector de la
recuperacin de residuos y materias primas secundarias consistentes fundamentalmente en la unin de
piezas metlicas tareas de mantenimiento y reparacin1- y en el corte de piezas metlicas tareas de
separacin y clasificacin de metales-:
Examinar y preparar las superficies que deben unirse/ separarse efectuando operaciones de
limpieza, desengrasado, cepillado, limado y otras.
Colocar las piezas de trabajo.
Ajustar las vlvulas o interruptores elctricos pertinentes para controlar el flujo de gas, corriente
elctrica, etc.
Encender o apagar la llama de gas, el arco elctrico, la mezcla de termita u otras fuentes de calor.
Guiar y aplicar la llama, el electrodo, la varilla de metal de aportacin, el rayo lser, etc., a las
piezas.
Examinar las juntas soldadas para comprobar su calidad y su adecuacin a las especificaciones.
Examinar las piezas cortadas /separadas.
Los mtodos de soldadura ms utilizados en el sector:
- la llama de gas (oxiacetileno, gas oxhdrico, propano),
- la soldadura por resistencia elctrica, el haz elctrico,
la induccin, el rayo lser, la aluminotermia,
- la soldadura con electroescoria y
- la soldadura en estado slido (friccin, explosin,
difusin, ultrasonidos y fro chorro de oxgeno-).
(Para ampliar esta informacin se recomienda consultar las
Fichas Oxicorte y soldadura oxiacetnica, y Soldadura
elctrica de arco del Manual de fichas de asistencia tcnica).
Las herramientas/ equipos de trabajo ms utilizados en
soldadura oxiacetilnica y oxicorte son: botellas de gases,
manorreductores, mangueras y sopletes. (Para ampliar esta
informacin se recomienda consultar la Ficha Botellas y
botellones de gases del Manual de fichas de asistencia
tcnica).
Los equipos de proteccin individual asociados a este puesto son los siguientes: botas de seguridad,
guantes de soldadura, pantalla facial, gafas de proteccin, mandil y mascarilla con filtro.

Tngase en cuenta que en este sector el sopletista puntualmente podra realizar pequeos trabajos de mantenimiento o reparacin pero no
son los que habitualmente desarrolla, siendo su principal y fundamental desempeo el de corte de piezas. Por ello los contenidos de la
presente ficha parten de esta premisa. Lo que se hace constar a los efectos oportunos.
Accin IS-0012/2009 Incidencia de los Riesgos Psicosociales en el sector de Recuperacin de Residuos y Materias Primas
Secundarias.
Con la Financiacin de:
Solicitado por:

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Calzado de seguridad
Chaleco reflectante
Casco de proteccin

Guantes de soldadura

Mandil

RIESGOS

Protector facial

Protectores auditivos

Manguitos
Masacrilla

CAUSAS

Cadas al mismo y a
distinto nivel.

Debido a que el suelo en algunas zonas puede presentar irregularidades, grietas, desperfectos,
rejillas rotas, desgastadas o hundidas, nieve o hielo en zonas abiertas.

Pisada sobre objetos

Debido a la existencia de obstculos, piezas metlicas, herramientas, falta de espacio en

determinadas zonas,...
Debido a la posibilidad de que las condiciones de iluminacin no sean las adecuadas a la tarea
que se est realizando (poca visibilidad, deslumbramientos,)
Debido a la falta de concienciacin en materia de prevencin de riesgos laborales.

Cada de objetos en
manipulacin,
desprendidos,
desplome,
derrumbamiento,..

Posible manipulacin inadecuada (por apresuramiento, descuido,) de las piezas y/o

herramientas metlicas, botellas de gas, residuos, .

Golpes.
Cortes.
Atrapamientos por o
entre mquinas o
vehculos

Contacto accidental con partes sobresalientes de maquinaria, equipos o materiales, tubos o

conducciones,..

Por la posibilidad de que los materiales, los estantes, los fardos, o cualquier otro elemento
presente en la zonas de trabajo no estn anclados o sujetados correctamente, golpeen a los
trabajadores en distintas partes de su cuerpo (cabeza, mano, brazo, pie,).

Posibilidad de sufrir cortes y punzadas con cantos metlicos afilados, etc.;

Posible manipulacin inadecuada, por apresuramiento, o por descuido, lo que puede provocar la
cada o vuelco de las mquinas/equipos /botellas de gases,.. y atrapar a los trabajadores.
Por falta de separacin entre las zonas de paso y aquellas por las que transitan vehculos,
carretillas, gras que manejan cargas,

Fichas de Asistencia Tcnica en PRL. Actualizacin de Puestos. Accin IS-0012/2009

Fichas de Asistencia Tcnica en PRL: Puesto de Sopletista

RIESGOS
Contactos
(quemaduras)

CAUSAS

trmicos Quemaduras producidas por el contacto con superficies metlicas calientes, llamas, chispas
proyectadas, gotas de metal fundido, radiacin trmica, etc.;

Contactos elctricos

Por la posibilidad de que los equipos de trabajo elctricos no se encuentren en adecuadas

condiciones de mantenimiento.

Contactos con sustancias

Existe la posibilidad de recibir una descarga elctrica en todos los procesos en que se aplican
qumicas
corrientes elctricas, por ejemplo debido a la utilizacin de ms de una fuente de suministro
Exposicin
a
factores elctrico al mismo tiempo, o por sobrecargar las instalaciones elctricas,
biolgicos
Por la posibilidad de sufrir un contacto accidental con los productos qumicos que se empleen
durante el soldado.
Por la presencia de seres vivos en las zonas al aire libre (gatos, roedores,)
Exposicin a productos / Por la posibilidad de inhalar humos, gases txicos y/o vapores orgnicos emanados de las
sustancias empleadas y de los gases peligrosos generados al soldar, en particular, el ozono, el
sustancias qumicas
monxido de carbono y los xidos de nitrgeno.
Por la posibilidad de que las condiciones de ventilacin/ renovacin del aire no sean adecuados
a los trabajos de soldadura desarrollados.
Por la posibilidad de que el centro de trabajo no est dorado de sistemas de extraccin
localizada adecuados a las caractersticas de los metales sobre los que se trabaja, materiales de
aporte, etc.
Por la posibilidad de que se produzcan fugas en las botellas y botellones empleados para las
operaciones de soldadura
Proyecciones de partculas Posibilidad de que partculas extraas se introduzcan en los ojos (incluso despus de la
(cara y cuerpo)
extincin de la llama o del arco utilizado para soldar) o impacten en la piel (cara, cuello y
manos).
Exposicin a salpicaduras del metal de las piezas trabajadas durante el proceso de unin
/separacin de los materiales.
Posibilidad de que penetren gotas de metal fundido o de chispas en los odos (especialmente
cuando las operaciones de soldado se llevan a cabo por encima del nivel de la cabeza).

Exposicin
a
contaminantes
fsicos
(ruido,
temperaturas
extremas,
radiaciones
ultravioleta,)

Posibilidad de sufrir daos oculares como resultado de la penetracin de partculas slidas de

origen metlico (especialmente al utilizar cepillos giratorios de alambre o esmeriles para limpiar)
o del fundido o de las gotas de fundente o de soluciones limpiadoras en los ojos.
Posibilidad de estar expuestos a ambientes ruidosos derivados de las operaciones realizadas en
las reas de trabajo.
Posibilidad de estar expuesto a condiciones
ambientales de calor o fro intensos lo que
podra traducirse en disconfort trmico
(trabajos a la intemperie)
En determinados supuestos ajenos al
proceso
del
reciclaje
pero
que
ocasionalmente se pueden dar en una
planta, como la utilizacin del arco de
soldadura, de las soldadoras de haz de
electrones o si se llevan a cabo
inspecciones
de la suelda mediante
radiografa, existe la posibilidad de estar
expuesto a rayos X o gamma procedentes
del soplete y del metal incandescente. En
ciertos procesos como el cobresoldeo
realizado a temperaturas elevadas, existe
la posibilidad de exposicin ocular a las
radiaciones derivadas de la luz intensa.

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Secundarias.
Con la Financiacin de:
Solicitado por:

RIESGOS
Incendios / Explosiones

CAUSAS
Por la posibilidad de que se produzca una concentracin de gases inflamables durante la
utilizacin de oxiacetileno, gas propano y otros procesos asociados a la lmpara de soldar,
que se inflamen como consecuencia de chispas proyectadas, llamas, metales candentes, etc.
Aumenta el riesgo especfico de incendio cuando aumenta el nivel de oxgeno en la atmsfera
circundante, porque se favorece la ignicin (p. ej. Ropas, lubricantes y disolventes que prenden
con facilidad), especialmente si la ropa est manchada de aceites o grasas.
Posibilidad de explosiones del polvo al soldar en instalaciones que contienen polvos inflamables,
etc
Posibilidad de que se produzca una explosin en el lugar donde se realicen trabajos de
soldadura para separar los materiales/piezas,en donde haya presencia de neumticos, de
bombonas de gas desechadas,. Lo que aumenta la rapidez en la propagacin del incendio.
Posibilidad de que se produzca la ignicin y la explosin del hidrgeno (procesos corrosivos) y
de diversos gases combustibles residuales presentes en las mezclas con aire formadas en
recipientes cerrados.
Posibilidad de que se produzcan incendios y explosiones en el sistema de soldadura (tuberas,
generador de acetileno) en procesos de oxisoldeo con mezclas de gas y oxgeno, especialmente
debidos a retornos o retrogresiones de la llama a causa de deficiencias de los equipos o un
error humano.
Incendios y explosiones debidos a una manipulacin inadecuada del carburo de calcio o el
acetileno en las operaciones de soldadura oxiacetilnica.

Fatiga fsica: esfuerzo /

Por la posibilidad de manejar las cargas (piezas metlicas, bombonas, equipos de soldadura,)
manejo manual de cargas
de forma inadecuada, sin seguir las normas bsicas de seguridad.
/ movimientos repetitivos
Por la posibilidad de realizar sobreesfuerzos al manejar los equipos de soldadura y las piezas
metlicas sin tener en cuenta su tamao, peso y/o ubicacin. O de empujar o tirar de las cargas
manteniendo posturas forzadas/inadecuadas.
Por la posibilidad de realizar movimientos repetitivos o bruscos y por las malas posturas, lo que
puede producir lesiones acumulativas.
Relaciones
monotona,

personales, Debido a que la mayora de las tareas asociadas al puesto no favorecen la comunicacin con
otras personas.

PRINCIPALES MEDIDAS PREVENTIVAS

Prestar atencin al circular por el rea de trabajo (naves, taller,) y no caminar de forma apresurada por zonas que
presenten inclinacin, irregularidades del firme,..

Transitar por el rea de trabajo teniendo el campo de visin libre (no llevar piezas o elementos que impidan la
visin de la superficie sobre la que se va a caminar).

Utilizar un calzado de trabajo de seguridad con suela antideslizante.

Cuando accedamos a zonas donde encontremos mquinas y/o equipos de trabajo, tales como carretillas, gras,
seguir las normas de seguridad y prestar especial atencin.

Si procede, comunicar al responsable de la empresa la necesidad de revisar las condiciones de iluminacin.

Slo manejarn los equipos de soldadura los trabajadores que cuenten con la formacin necesaria para su
utilizacin en condiciones seguras.

Los trabajadores siempre utilizarn los equipos de soldadura en condiciones de seguridad, siguiendo las
instrucciones dadas por el empresario.

Formar e informar a todos los trabajadores en los riesgos propios del puesto de sopletista.

La colocacin de las piezas, elementos, equipos, herramientas, mquinas, obedecern a unas normas de
seguridad, segn las cuales se colocarn los ms pesados en la parte de abajo y los ms livianos en la parte de
arriba y, del mismo modo, los ms pesados en el fondo del equipo que se utilice para transportar la carga.

Manejar correctamente y sin apresuramientos la manipulacin de las piezas, residuos, elementos, equipos,
herramientas,. teniendo en consideracin su peso, volumen y tamao.

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Fichas de Asistencia Tcnica en PRL: Puesto de Sopletista

PRINCIPALES MEDIDAS PREVENTIVAS

Utilizar siempre los equipos de proteccin individual facilitados por la empresa: botas de seguridad, guantes de
soldadura, pantalla facial, gafas de proteccin, mandil y mascarilla autofiltrante.

No tocar las piezas recin soldadas y proceder a su sealizacin.

Realizar mediciones higinicas, con la periodicidad establecida en la normativa de referencia, de los agentes fsicos,
qumicos,,que puedan estar presentes en el rea de trabajo, tales como, nivel de exposicin a humos de
soldadura y metales, ruido,. Con la finalidad de adoptar las medidas preventivas necesarias as como de llevar a
cabo una adecuada vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos.

Prohibir los trabajos de soldadura y corte en naves/espacios donde se almacenen materiales inflamables,
combustibles, donde exista riesgo de explosin o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias
inflamables sin asegurar primero su adecuada limpieza previa. Se recomienda realizar las tareas de soldadura en las
zonas habilitadas al efecto.

En locales donde se hayan realizado trabajos en los que se hayan podido desprender gases o vapores inflamables,
antes de soldar, se debe asegurar que han sido ventilados suficientemente.

No se deben realizar trabajos de soldadura en superficies que contengan grasas o aceites.

Antes de realizar trabajos de soldadura / oxicorte, comprobar que todos los materiales inflamables estn alejados o
protegidos de chispas. No realizar operaciones de soldadura u oxicorte a menos de 10 metros de materiales
combustibles.

Evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las botellas, mangueras o lquidos
inflamables. Tener cuidado con la direccin de la llama del soplete.

Contar con medios de extincin adecuados en el rea de soldadura.

Adoptar las medidas preventivas necesarias frente a la exposicin de los trabajadores a las partculas de humo
respirables2 ya que pueden penetrar y depositarse en el sistema respiratorio de los trabajadores que realizan
trabajos de soldadura, pudiendo generar daos en su salud como consecuencia de la exposicin a los mismos.

Realizar las mediciones higinicas correspondientes teniendo en cuenta que la cantidad de humos formados durante
la soldadura dependern del tipo de proceso de soldadura, del lugar en el que se realice cuando se realiza al aire
libre los niveles de concentracin suelen ser inferiores a cuando se realiza en espacios cerrados- y de los medios de
extraccin y ventilacin existentes.

Adoptar las medidas preventivas necesarias para proteger a los trabajadores frente a los factores de riesgo que
podran tener efectos negativos en su salud en caso de que no se adopten las medidas preventivas necesarias.

Se deben adoptar las medidas preventivas necesarias para evitar la aparicin de patologas de origen profesional
que afecten negativamente la salud de los trabajadores, tales como estrs por calor debido al trabajo en un entorno
a temperatura elevada, cansancio y dolores musculares al levantar piezas pesadas, tensin ocular al trabajar con
una iluminacin inadecuada, irritaciones oculares, de las membranas mucosas y del aparato respiratorio , etc

Para ampliar esta informacin se recomienda consultar el apartado de MEDIDAS PREVENTIVAS de las Fichas
de OXICORTE Y SOLDADURA OXIACETNICA, SOLDADURA ELCTRICA DE ARCO Y BOTELLAS Y BOTELLONES
DE GASES contenidas en el Manual de fichas de asistencia tcnica).

EDITA: LABOUR ASOCIADOS, SLL

DL: M-49391-2010

Fuente: Crespn Romero, R. Desarrollo de Mtodos Analticos Automticos para la determinacin de metales en el medio ambiente Laboral

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