EMPRESAS MPRL Mod9Hig T2 22 01-8

MPRL_2_9_Hig_E
Experto en
Higiene
Industrial
TEMA 2
Contaminantes
qumicos y toxicologa
(I)
I. AGENTES QUMICOS
II. RIESGOS HIGINICOS
EN LA INDUSTRIA
III. LEGISLACIN RELACIONADA
Caso Prctico
AUTOEVALUACIN
Ediciones Roble, S.L.
TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Y TOXICOLOGA (I)
I AGENTES QUMICOS
1. Contaminantes qumicos
Existen millones de compuestos qumicos de utilizacin industrial que
pueden ser peligrosos para la salud. Se conocen los efectos de muchos
de ellos y las condiciones para controlarlos. Tambin existen seres vivos
que pueden entrar en contacto con nuestro organismo y daar nuestra
salud. Trataremos las sustancias qumicas y los organismos vivos, presentes
en ciertas actividades, que pueden causar lesiones a los trabajadores.
Tanto los contaminantes qumicos como los biolgicos pueden generar
daos cuando se est expuesto a ellos de forma continuada, por lo
que es necesario saber identificarlos, medirlos y controlarlos para prevenir
posibles enfermedades profesionales.
Los contaminantes qumicos son sustancias constituidas por materia
inerte (no viva) que puede estar presente en el aire tanto en forma
molecular (CO2, O2, acetileno, etc.) como en forma de agregados moleculares
(molculas unidas) o aerosoles.
El efecto nocivo de los contaminantes qumicos, debido a su presencia
en los ambientes laborales, es consecuencia de las propias caractersticas
de los compuestos.
Se entiende por toxicidad o accin txica la capacidad inherente a
una sustancia de producir un efecto nocivo en el organismo.
La toxicologa industrial es la ciencia que estudia la identificacin,
el anlisis, el mecanismo de accin, el metabolismo y las interacciones
de las sustancias qumicas, industriales, el diagnstico de las intoxicaciones,
el tratamiento y la prevencin de los efectos txicos que pueden generar.
Su finalidad es prevenir el desarrollo de lesiones txicas gracias al
conocimiento de las relaciones cuantitativas entre la intensidad de la
exposicin a las sustancias qumicas y el riesgo de alteracin de la salud.
El efecto txico de los agentes qumicos en el organismo se produce a
travs de diversas vas de penetracin en el mismo.
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2. Vas de entrada
La accin txica puede tener efectos sobre la salud como consecuencia de
la entrada del contaminante en el cuerpo humano. Las principales vas
de entrada de los txicos son:
1) Respiratoria: Es la va de penetracin ms importante en el
ambiente de trabajo, ya que con el aire que respiramos pueden
penetrar en nuestro organismo polvos, humos, aerosoles, gases,
vapores de productos voltiles, etc.
2) Drmica: La va drmica o cutnea es la va de penetracin de
muchas sustancias que son capaces de atravesar la piel, sin causar
erosiones o alteraciones notables e incorporarse a la sangre, para
posteriormente ser distribuidas por todo el cuerpo. La superficie
de toda la piel expuesta a la posible penetracin es muy importante,
as como el estado de integridad de la piel, que en ocasiones puede
ser debilitada por lesiones o por la accin de los disolventes capaces
de eliminar las grasas naturales que protegen su superficie.
3) Digestiva: Es la va de penetracin a travs de la boca, el esfago y el
estmago. Tambin hemos de considerar aqu la posible ingestin de
contaminantes disueltos en las mucosidades del sistema respiratorio.
4) Parenteral: Es la va de penetracin directa del contaminante en el
cuerpo a travs de llagas, heridas, etc.
La va principal, la ms frecuente, es la respiratoria, dando lugar a una
interaccin entre organismo y sustancia. Hay que destacar que existe
una verdadera interaccin en este proceso, ya que podra pensarse que
el organismo humano se comporta frente a los agentes exteriores de
forma inerte y, por el contrario, el organismo puede comportarse de
formas muy diferentes segn las caractersticas del txico potencial.
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REA DE
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Va de entrada
del contaminante
A travs de
Respiratoria
Nariz, boca,
pulmones, etc.
Drmica
Piel
Digestiva
Boca, estmago,
intestinos, etc.
Parenteral
Heridas,
llagas, etc.
3. Formas en que se presentan los agentes qumicos

Debemos diferenciar diversas formas de presentacin:
Aerosoles: agregados de varias molculas en suspensin. stos
adems pueden presentarse en forma de nieblas, si se trata de
lquidos mezclados con el aire o partculas (polvos y humos) y
fibras si se trata de slidos.
Gases: molculas individuales gaseosas en mezcla con los componentes
del aire (por ejemplo, O2).
Vapores: lquido voltil en forma de molculas individuales gaseosas
mezcladas con los componentes del aire (por ejemplo, cloro evaporado).
Se describen, en la tabla de la pgina siguiente, los tipos de contaminantes
qumicos ms generalizados en la industria.
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Y TOXICOLOGA (I)
Tipos de Contaminantes Qumicos

Polvos
Slice, asbestos, algodn, lino, madera,

sustancias inertes, xidos metlicos, talco,
metales, granos, etc.
Humos
Carbn, asfalto, petrleo, etc.
Humos
metlicos
Cromo, hierro, nquel, titanio, plata, plomo,

magnesio, cobalto, manganeso, estao, cadmio,
cinc, etc.
Fibras
Fibra de vidrio, amianto, etc.
Nieblas
cido cianhdrico, cido clorhdrico, hidrxido

sdico, cido sulfrico, cido crmico, aceite
mineral, etc.
Gases
Vapores
Monxido de carbono, dixido de carbono, cloro,

ozono, sulfuro de hidrgeno, xidos nitrosos,
dixidos de azufre, etc.
Hidrocarburos aromticos, cclicos y alifticos,
cetonas, steres, alcoholes, derivados clorados,
etc.
4. Reacciones primarias del organismo frente a un txico

La respuesta del organismo ante una sustancia txica depende de las
caractersticas de sta, de las caractersticas de la propia persona y
de las condiciones de exposicin.
Las concentraciones mximas admitidas para sustancias txicas en el
aire, si bien facilitan la evaluacin de posibles riesgos de efectos crnicos
en funcin del tiempo diario de exposicin y son tiles para el control
ambiental, no pueden usarse como frontera precisa entre concentraciones
seguras y concentraciones peligrosas. Tampoco sirven para determinar el
grado de toxicidad de una sustancia.
Existen sustancias txicas que, debido a los efectos que provocan, deben
considerarse especialmente:
Carcinognicas: son aquellas que por inhalacin, ingestin, contacto
o penetracin a travs de heridas, pueden producir cncer o aumentar
su frecuencia.
Teratognicas: son aquellas que pueden producir lesiones en el
feto durante su desarrollo intrauterino.
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Mutagnicas: pueden producir alteraciones en el material gentico

de las clulas.
Existen una serie de factores que son determinantes en la respuesta del
organismo ante las sustancias txicas:
Caractersticas de la sustancia: propiedades
fsico-qumicas y forma de presentacin (gas,
lquido, slido, tamao de las partculas, etc.).
Condiciones materiales de la exposicin:
es decir, concentracin de la sustancia en el
ambiente; tiempos de exposicin; otros factores
ambientales (temperatura, humedad, presencia de otras sustancias,
etc.).
Persona: vas de entrada, distribucin y eliminacin. Edad, sexo, peso,
condiciones fsicas, etc.
Las principales reacciones del cuerpo humano al recibir un agente qumico
externo pueden ser:
Absorcin: el contaminante penetra en el organismo por las distintas
vas de entrada disponibles.
Distribucin: cuando el txico penetra en el organismo y pasa a la
sangre, sta lo difunde (distribuye) por todo el organismo. Esto puede
suceder por simple disolucin o por fijacin a un medio de transporte,
es decir, protenas sanguneas.
Acumulacin: los productos txicos distribuidos por la sangre pueden
irse acumulando en los rganos por los que tengan ms afinidad, con
frecuencia en aquellos que tengan una constitucin rica en lpidos
(grasas). Las consecuencias pueden ser un efecto local nocivo y/o una
liberacin prolongada en el tiempo que haga perdurar los efectos del
txico ms all del tiempo de exposicin.
Metabolizacin: los productos txicos pueden ser alterados por el
organismo, transformndolos en productos diferentes al original, con
frecuencia hidrosolubles (el organismo tiene un 65 % de agua) ms
fcilmente transportables por la sangre y eliminables. Suelen resultar
del metabolismo sustancias menos txicas que la original, aunque en
algunos casos se encuentren, tras la primera etapa del metabolismo,
productos ms txicos que el original.
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Eliminacin: se produce, en parte, por va respiratoria, cuando se

trata de productos voltiles (alcohol). En mayor proporcin, por la orina
y, en ocasiones, por la bilis, tras lo que en este caso vuelven a ser
parcialmente reabsorbidos por el intestino, prolongndose la permanencia
en el organismo.
5. Efectos patolgicos de los txicos
Se agrupan bajo el nombre de txico todas las sustancias qumicas que
actan negativamente sobre el organismo. A continuacin se define en qu
pueden consistir estas acciones negativas:
Accin corrosiva: las sustancias corrosivas constituyen un tipo de
sustancia cuya accin nociva sobre el organismo se produce mediante
destruccin o irritacin fuerte de los tejidos que toman contacto
directo con ellas. Suelen ser cidos o lcalis cuyo contacto drmico,
incluso en tiempo muy corto, provoca quemaduras qumicas. Muchas
son soluciones lquidas, como determinados cidos, tanto inorgnicos
(sulfrico, clorhdrico, ntrico, fosfrico, arsnico, etc.), como orgnicos
(frmico, actico, etc.). Existe tambin un amplio grupo
de corrosivos en estado slido, como determinados
lcalis y sales alcalinas (hidrxido sdico, potsico,
etc.) cuya accin nociva se genera a travs de la
absorcin del agua de la dermis, lo que permite su
dilucin y su accin destructora sobre los tejidos.
El carcter corrosivo de una sustancia depender del tipo, el estado, la
forma de presentacin y de concentracin de dicha sustancia.
Un indicador de la acidez o alcalinidad de una sustancia es el pH,
trmino que indica la concentracin de iones hidrgeno en una
disolucin. El trmino indica la cantidad de iones H+ que posee la
sustancia y se define como el logaritmo de la concentracin de
iones hidrgeno, H+, cambiado de signo:
pH = - Log [H+]
Donde:
H+ = concentracin de iones hidrgeno en moles por litro.
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El pH se valora en una escala de 0 a 14, de manera que segn

sea este, sta podr ser:
pH
Sustancia
<7
=7
>7
cida
Neutra
Alcalina
Accin irritante: determinados txicos atacan al tejido

con el que entran en contacto, pudiendo afectar a la piel,
vas respiratorias y ojos. Existe una accin local violenta
en su respuesta al producirse necesariamente
destruccin de tejidos.
Efecto neumoconitico: los compuestos en forma de polvo se
adhieren al pulmn y mediante un estmulo irritativo hacen que
el parnquima pulmonar se endurezca y se reduzca la eficacia de
la respiracin.
Efecto asfixiante: efecto de desplazamiento del oxgeno (asfixia
fsica) o de obstculo a las reacciones de oxidacin que permiten la
vida de las clulas (asfixia qumica). Es el caso de los cianuros.
Efecto anestsico o narctico: efecto depresivo del sistema nervioso
central, generalmente reversible. Es muy conocido el efecto anestsico
del cloruro de metileno, disolvente abundante en la industria qumica.
Accin sensibilizante: efecto reactivo del organismo ante la presencia
del txico, con diversas manifestaciones de tipo alrgico (asma, dermatitis,
etc.).
Efecto cancergeno: potencialidad de favorecer el desarrollo del cncer.
Efecto mutgeno: posibilidad de producir modificaciones transmisibles
a la descendencia.
Efecto teratgeno: aparicin de malformaciones en el feto en desarrollo.
Efectos sistmicos: algunos compuestos que actan sobre rganos
determinados que se encuentran a cierta distancia de las vas de
entrada producen alteraciones en rganos o sistemas especficos
(hgado, riones, sistema nervioso, etc.).
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Accin Negativa
Concepto / Descripcin
Accin corrosiva
Destruccin de tejido
Accin irritativa
Irritacin de piel o mucosas
Efecto neumoconitico
Alteracin pulmonar producida por partcula
Asfixiantes
Efecto de desplazamiento del oxgeno
Anestsico o narctico
Cancergeno
Efecto depresivo del sistema nervioso central

Efecto alrgico del organismo ante la presencia de
txico
Potencialidad de favorecer el desarrollo de cncer
Mutgeno
Posibilidad de producir modificaciones hereditarias
Teratgeno
Aparicin de malformaciones en la descendencia
Efectos sistmicos
Alteraciones en rganos o sistemas especficos
Sensibilizante
Otros tipos de peligrosidad: existen sustancias qumicas que ofrecen,

por su reactividad qumica con otras sustancias, una especial
peligrosidad. Se trata de las incompatibilidades qumicas de sustancias
que reaccionan violentamente con desprendimientos notorios de calor
que pueden contribuir a provocar la inflamacin o explosin de los
reactivos, de los productos de la reaccin o bien liberar sustancias
muy txicas al reaccionar. Por ejemplo, los perxidos orgnicos son
muy inestables y reaccionan violentamente con cualquier cido. Las
sustancias muy oxidantes tambin lo hacen con los cidos y con los
productos orgnicos.
Los siguientes son ejemplos de incompatibilidades por generacin de
sustancias txicas, que se presentan frecuentemente:
Reactividad
Qumica
Gas Txico
Liberado
Nitratos + cidos de N2
cido sulfrico
cido ntrico + cobre y metales pesados
Hipocloritos (leja) + cidos
Cianuros + cidos
Sulfatos + cidos
Humos nitrosos (bixido de nitrgeno)
Cloro o cido hipocloroso
Nitratos + cidos nitratos
cido sulfrico
cido ntrico + cobre y metales pesados
cido cianhdrico
cido sulfhdrico
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6. El riesgo qumico
En todas las actividades industriales y agrcolas, y tambin
en la vida domstica, se emplean gran cantidad de
sustancias qumicas de sntesis cuya produccin ha
aumentado vertiginosamente en estas ltimas dcadas.
Existen en el mundo unos 6.000.000 de productos
qumicos registrados y aproximadamente unos 70.000 son
empleados habitualmente en la industria, creciendo en
nmero de ao en ao. Uno de los principales problemas
radica en que se desconocen los efectos nocivos para la
salud de los trabajadores expuestos, as como para el
ambiente, de muchos de los productos que cada ao
aparecen en el mercado. Los riesgos qumicos son debidos principalmente a:
Factores inherentes a los propios productos, en sus condiciones o
reactividad qumica, determinantes de su peligrosidad.
Factores externos a los mismos, por la inseguridad con la que stos
se utilizan, ya sea por fallos en instalaciones, equipos, organizacin, o
por un comportamiento humano inadecuado, generado este ltimo,
bsicamente, por un desconocimiento de la peligrosidad del producto o
proceso qumico en cuestin, y una falta de formacin para seguir
procedimientos de trabajo seguros.
Se tratarn los diferentes tipos y grados de peligrosidad de las sustancias
qumicas y los parmetros fundamentales para identificarlas, as como
unas nociones bsicas sobre sistemas de mediacin ambiental para
evaluar riesgos de atmsferas inflamables y txicas.
7. Tipos de peligrosidad
Las sustancias qumicas presentan diferentes tipos de peligrosidad. Hay
que tener en cuenta que una misma sustancia puede ser peligrosa por
diversas razones y por ello hay que contemplar las posibles combinaciones
de los factores de peligrosidad y dar respuesta a las situaciones que
aparezcan. Asimismo, las mezclas de productos pueden incrementar la
peligrosidad de sus componentes. Los distintos tipos de peligrosidad son
pues:
A. Inflamabilidad
Es la condicin que tienen las sustancias de poder arder. Las sustancias
que la poseen se llaman inflamables. Por ello, son las sustancias combustibles
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ms peligrosas, ya que arden con extraordinaria facilidad con muy pequeo

aporte inicial de calor, siendo la velocidad de propagacin del frente de
llama muy elevada y generando radiaciones calorficas y sobrepresiones.
Se trata de gases o lquidos que desprenden vapores,
y que, al mezclarse con el aire, pueden entrar en
combustin. Tambin pueden inflamarse las mezclas
de las partculas de lquidos o slidos combustibles y
aire.
Evidentemente, aquellas sustancias inflamables que en
un estado normal son gases, son las ms peligrosas.
El Punto de Inflamacin es el principal parmetro determinante de
la peligrosidad, en especial de los lquidos, ya que es la temperatura
mnima en condiciones normales de presin (760 mm de columna de
Mercurio) a la cual se desprende la suficiente cantidad de vapores para
que se produzca la inflamacin mediante el aporte de una energa de
activacin externa, dndonos una idea clara sobre la susceptibilidad
relativa de un lquido a la ignicin.
Precisamente, esta concentracin mnima de vapores o gases en el aire
capaz de inflamarse, se denomina lmite inferior de inflamabilidad.
Entre el lmite inferior y el lmite superior de inflamabilidad queda
delimitado el campo de concentraciones; siendo imposible producir la
inflamacin en una atmsfera demasiado pobre en oxgeno.
Se dice que una sustancia es inflamable cuando, a temperatura ambiente,
puede alcanzar el punto de inflamacin. La mayora de las reglamentaciones
coinciden en considerar como inflamable a toda sustancia que tenga un
punto de inflamacin inferior a 55 C. Cuando ste es inferior a 21 C se la
considera como muy inflamable.
Muy inflamable
Punto de inflamacin
(PI)
PI < 21C
Inflamable
21C < PI < 55C
Combustible
PI > 55C
Categora
La temperatura de autoignicin es otro de los parmetros determinantes

de la peligrosidad de una sustancia porque, cuando es alcanzada por
toda la masa, se produce inevitablemente la inflamacin sin necesidad de
algn foco de ignicin. El calentamiento de atmsferas que contienen
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sustancias inflamables, aun en pequeas cantidades, es causa frecuente

de explosiones. Por ejemplo, en trabajos de soldadura u oxicorte se
alcanzan temperaturas que superan fcilmente los 450C a 600C, que
es la temperatura de auto inflamacin de la mayora de los lquidos
combustibles.
B. Toxicidad
Es el tipo de peligrosidad que tienen los
compuestos relacionada con el hecho de
ocasionar una prdida de salud a toda persona
que pueda verse expuesta a la accin
contaminante de las mismas y siempre que
dispongan de parmetros de referencia que
determinen su toxicidad a travs de cualquiera
de las vas de entrada en el organismo.
Como ya se ha comentado, la va de entrada de sustancias txicas ms
importante, es la respiratoria. Otras vas son la drmica y la digestiva.
Los parmetros de referencia ms significativos para conocer la
toxicidad de una sustancia son la dosis letal y la concentracin
letal, valoradas siempre en animales de experimentacin:
La dosis letal (DL-50), suministrada por va oral, es la cantidad
ingerida por una poblacin animal, ocasiona la muerte del 50%
de la poblacin en condiciones de ensayo determinadas. Se expresa
en miligramos (mg) de sustancia txica por unidad de peso (Kg).
Su extrapolacin para determinar la toxicidad sobre personas es
orientativa y puede conducir a errores. Se utiliza en anlisis
comparativos de toxicidad de sustancias qumicas.
La dosis letal (DL-50) suministrada por va cutnea, tambin
expresada en mg/Kg, indica la toxicidad del producto cuya va de
entrada sea la dermis.
La concentracin letal (CL-50) suministrada por va respiratoria,
est basada en la experiencia en ratas, se expresa en mg por
unidad de volumen y va acompaada del tiempo de exposicin
en que se ha realizado el estudio, generalmente 4 horas.
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Categora
DL-50 oral
(mg/Kg)
DL-50
cutnea
(mg/Kg)
CL-50
inhalacin
(mg/l)
Muy Txicas
< 25
< 50
< 0,25
Txicas
25 a 200
50 a 400
0,25 a 2
Nocivas
200 a 2000
400 a 2000
2 a 20
8. Evaluacin del riesgo qumico

La identificacin del riesgo qumico es fundamental para la adopcin
de medidas preventivas. Por tanto, es preciso analizarlo para que stas
sean las ms idneas y efectivas.
La evaluacin del riesgo, en general, y por ello del riesgo qumico de
accidente requiere la determinacin de dos factores: la probabilidad
de que ocurra un dao y las consecuencias del mismo.
Existen diferencias metodolgicas para la evaluacin del riesgo qumico.
Aplicar unas u otras estar en funcin del tipo de riesgo y, en especial,
de sus consecuencias. En el caso de riesgos convencionales, que
generan accidentes frecuentes, como por ejemplo proyecciones y
salpicaduras en operaciones manuales, estimar la probabilidad de
accidentes y sus consecuencias para personas conocedoras del riesgo
y con experiencia, puede resultar sencillo pero, en cambio, cuando se
trata de riesgos potencialmente muy graves y, especialmente,
cuando se trata de instalaciones de procesos qumicos, la evaluacin
de los riesgos es muy compleja y requiere un minucioso trabajo en
equipo.
Los mtodos de evaluacin que suelen aplicarse en instalaciones
de proceso son:
Anlisis de operabilidad y peligros (Hazop): mtodo que
permite estudiar en cada una de las unidades de la instalacin,
qu puede suceder al producirse alteraciones en las condiciones
normales de trabajo (variaciones de presin, temperatura, flujos, etc.)
y cules sern sus consecuencias.
rboles de fallos y errores: mtodo que permite, a partir de
un accidente, deducir cules son los fallos bsicos y originarios del
mismo y, a partir de las posibles combinaciones de tales fallos,
averiguar la probabilidad de que ello pueda suceder. Esto es importante
para poder decidir cules son las medidas preventivas prioritarias.
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En muchas situaciones, el anlisis del riesgo qumico de accidente

requiere mediciones de peligrosidad de la sustancia (que incluso a
veces puede ser desconocida), o del medio ambiente en que sta se
encuentra.
La estimacin de la peligrosidad en el entrono debido a
los productos utilizados (inflamables, txicas, etc.)
requiere instrumental de medicin. Esta medicin puede
realizarse de forma continuada en el lugar de trabajo,
utilizando equipos de medicin de lectura directa que
brindan informacin de la concentracin de la sustancia y Medidor de gases
inflamables para
consecuentemente de la peligrosidad del ambiente durante
proteccin
el tiempo de medicin. Si los niveles de riesgo son
personal
elevados
pueden
usarse
medidores que funcionen continuadamente, de
manera que si se produce una variacin en la
concentracin del producto contaminante sea
detectada de inmediato. Estos equipos son los
detectores de atmsferas inflamables o
explosmetros
(figuras
adjuntas),
siendo
recomendable que dispongan de alarma de inflamabilidad. Tales detectores
suelen disponer de medidor del nivel de concentracin de oxgeno que aporta
informacin complementaria de inters.
Para la medicin de atmsferas txicas pueden usarse equipos de lectura
directa como las bombas de aspiracin manual con tubos colorimtricos
especficos.
A. Identificacin de los contaminantes qumicos
Para poder estimar si en una determinada situacin de trabajo existe o
no un riesgo de exposicin a contaminantes es imprescindible proceder a
la identificacin de los contaminantes presentes en el ambiente.
En ocasiones, las mismas materias primas que se utilizan en el proceso
productivo son las que pasan al ambiente y lo contaminan (disolventes
en trabajos de pintura, encolado, etc.).
En otros casos son los productos que, despus de transformaciones
inherentes al proceso productivo, pasan y contaminan el ambiente
(xidos de compuestos metlicos en operaciones de soldadura).
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B. Medicin
La medicin consiste en valorar la cantidad de contaminante que hay
en un determinado puesto de trabajo.
La medicin puede realizarse de manera directa en el propio puesto de
trabajo o bien tomando una muestra para que sea analizada en laboratorio.
El primer caso ofrece la ventaja de ser rpido y econmico pero, en cambio,
no es tan exacto como el segundo.
En ambos casos existen una serie de tcnicas e instrumentos adecuados
para cada tipo de contaminante.
C. Evaluacin
En este proceso de integracin final de los datos, de lo que se trata es de
relacionar los datos de las mediciones con los criterios de valoracin, tanto
ambientales como biolgicos, teniendo en cuenta adems:
Tipos de contaminantes y sus efectos individuales y combinados
con otros contaminantes.
Causas de la contaminacin.
Posibles vas de entrada que se ofrecen a los contaminantes.
Tiempo real que estamos en contacto con los mismos.
Tiempo de proteccin que utilizamos frente a ellos y su eficacia.
Posibles vas de eliminacin.
Posibles tcnicas a adoptar para disminuir la exposicin al contaminante.
Tipo de actividad que se realiza ya que algunos trabajos que
requieren mucho esfuerzo fsico aceleran el ritmo respiratorio y,
por lo tanto, es mayor la cantidad de aire que entra en nuestros
pulmones, en cuyo caso los valores mximos de concentracin
ambiental deben ser menores que para un trabajo ms ligero.
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D. Medidas correctoras
Una vez que hemos aplicado los criterios de valoracin, para conocer
tanto la concentracin de los contaminantes en el medio ambiente como
la presencia de stos en el organismo humano, es necesario realizar una
accin correctora de la situacin para prevenir sus efectos txicos. Para
ello, siempre que exista contaminante y, especialmente, cuando los
resultados estn prximos o por encima de los valores mximos admisibles
es necesario actuar sobre el:
Foco contaminante.
Medio de difusin.
Individuo receptor.
Existen muchas tcnicas en Higiene Industrial que actan en estos

tres niveles. Aqu, como en otras condiciones de trabajo, la intervencin
sobre la fuente del problema siempre ser mucho ms efectiva. Del
mismo modo, la actuacin sobre el receptor se har slo cuando no
sea posible intervenir sobre la fuente o sobre el medio.
E. Eliminacin de los contaminantes qumicos
Algunos productos txicos absorbidos por el organismo pueden ser
eliminados de diversas maneras y en proporciones variables. Las principales
vas de eliminacin son:
La va respiratoria (por un proceso inverso a la inhalacin, es
decir mezclados con el aire que se exhala).
A travs de la orina.
A travs de la bilis.
F. Criterios de valoracin
Con el fin de prevenir los efectos sobre la salud causados por la
exposicin a los contaminantes qumicos, se definen unos criterios de
valoracin ambientales y unos criterios de valoracin biolgicos.
Criterios de valoracin ambientales
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Son los que establecen la dosis mxima en que un contaminante

puede estar presente de forma continua en el ambiente laboral,
sin que tenga efectos negativos para la salud de los trabajadores
expuestos a dicho contaminante, durante ocho horas diarias y
cuarenta aos de vida laboral.
Existen diversas fuentes de informacin para hallar el criterio de
valoracin ambiental de un contaminante o de un grupo de
contaminantes. En el mbito internacional, existen los valores
TLV, establecidos en los Estados Unidos, una de cuyas variantes
hace referencia a la concentracin de contaminantes en el
ambiente de trabajo, de modo que un trabajador expuesto ocho
horas diarias durante toda su vida laboral no llegue a padecer
enfermedades profesionales por este motivo.
Estos valores mximos hacen referencia a un trabajador medio,
por lo que no son una garanta total para toda la poblacin y, aunque
se revisan peridicamente, es necesario complementar estos criterios
ambientales con los criterios de valoracin biolgicos o ndices
de Exposicin Biolgica (IEBs).
9. Identificacin y envasado de sustancias peligrosas
Hay productos que pueden reaccionar violentamente con el agua.
Este hecho merece especial consideracin ya que el agua, en principio
inocua, puede generar reacciones peligrosas, como por ejemplo, al
emplearla como sustancia extintora de incendios.
En tal sentido hay que tener precauciones con sustancias como lcalis
y alcalino-trreos (sodio, potasio, calcio), haluros y xidos metlicos
(anhdridos, xidos de compuestos halgenos no metlicos), etc.
Por otra parte existen las sustancias radiactivas, que son consideradas
muy peligrosas por las radiaciones ionizantes que generan, y que
requieren ser utilizadas con rigurosas medidas de control.
Un punto clave para una actuacin preventiva ante las sustancias
qumicas, radica en que toda persona que pueda verse expuesta a la
accin peligrosa de stas tenga la informacin precisa que le
permita conocer su peligrosidad y las precauciones a seguir en su
manejo.
Existen dos formas fundamentales para disponer de esta informacin
a travs del fabricante, importador y/o distribuidor de la sustancia, y
stos estn obligados por la legislacin vigente a proporcionar dicha
informacin:
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
La primera es a travs del etiquetado de los recipientes contenedores

de sustancias y las fichas informativas de productos.
La segunda en cumplimiento del RD 363/1995 que aprueba el
Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin,
envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.
La etiqueta de una sustancia peligrosa debe contener la siguiente informacin:
Nombre de la sustancia y su concentracin.
Nombre y direccin de quien fabrique, envase, comercialice o importe
la sustancia.
Pictograma normalizado de indicacin de peligro.
Riesgos especficos de la sustancia (frases R normalizadas).
Consejos de prudencia (frases S normalizadas).
Adicionalmente, existen una serie de disposiciones reglamentarias referentes
a la identificacin de las sustancias peligrosas en el transporte (carretera,
ferrocarril, etc.).
La obligatoriedad de identificacin de sustancias no se limita solamente a
las materias primas, tambin los productos intermedios en proceso
de fabricacin deben ser sealizados en sus envases.
Hay que evitar escribir las etiquetas a mano y procurar que la legibilidad
de la etiqueta y su adherencia al envase no puedan deteriorarse con
facilidad.
Las fichas informativas de productos constituyen un sistema que
complementa al etiquetado. Se trata generalmente de fichas tcnicas
que, en funcin de su destino, recogern los diferentes aspectos
preventivos y/o de emergencia a tener en cuenta.
Las fichas de emergencia destinadas a informar a transportistas y servicios
pblicos de las actuaciones a seguir ante un accidente generado por el
transporte de una sustancia peligrosa estn normalizadas. La mayora de
los pases de la Unin Europea exigen la cumplimentacin de fichas
informativas a los expedidores de sustancias peligrosas.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
Considerando que deben adecuarse al receptor, la informacin bsica

que deberan contener las fichas es la siguiente:
Datos de identificacin de la sustancia.
Nombre y concentracin.
Datos del suministrador y su localizacin.
Caractersticas fsico-qumicas y parmetros de peligrosidad.
Riesgos especficos para la salud y el medio ambiente.
Medidas preventivas en el manejo y almacenamiento.
Seguridad personal.
Primeros auxilios y actuaciones a seguir en caso de emergencia.
Medios de lucha contra incendios.
Con los dos sistemas expuestos de etiquetas y fichas no queda
totalmente resuelto el aspecto relacionado con la informacin que
reciben los trabajadores respecto a la identificacin de sustancias
peligrosas. Es preciso adems instruir a los trabajadores sobre los
mtodos seguros de trabajo y cualquier otro aspecto de inters para
ellos.
Adems, es preciso desarrollar las acciones formativas necesarias y elaborar
los procedimientos de trabajo por escrito para que los trabajadores, aparte
de conocer los peligros de las sustancias qumicas, acten de forma segura.
Pictogramas e indicaciones de peligro
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Muestra del etiquetado de un envase que contenga alcohol metlico:

ALCOHOL METLICO (METANOL)
Riesgos especficos:
Fcilmente inflamable
Txico por inhalacin y
por ingestin
Consejos de prudencia:
Mantngase fuera del
alcance de los nios
Mantngase el
recipiente bien cerrado
Protjase de fuentes de
ignicin. No fumar
Evtese el contacto con
la piel
CH3OH
Pm:32
Concentracin: 99,9%
Fabricante:
ALCOHOLES NORTE S.A.
Carretera N-220, Km 23
OVIEDO
F
http://internet.mtas.es/Insht/images/fisq/84.gif
10. Evaluacin y control de la exposicin

A. Valores Lmite de Exposicin
Los valores lmite de exposicin son valores de referencia para la evaluacin y
control de los riesgos inherentes a la exposicin y a la inhalacin a los agentes
qumicos presentes en los puestos de trabajo.
Los valores lmite umbral y los lmites de exposicin biolgica se han
desarrollado como guas de ayuda en el control de los riesgos para la salud.
Estos valores se establecen slo para su uso en la prctica de la Higiene
Industrial as, por ejemplo, no deben utilizarse para: la evaluacin de la
contaminacin ambiental de una poblacin, del agua o de los alimentos,
para la estimacin de ndices relativos de toxicidad de los agentes qumicos, o
como prueba de la existencia de una enfermedad o estado fsico.
Entre los ms conocidos criterios de valoracin figuran los propuestos por la
Asociacin Americana de Higienistas Industriales (American Conference of
Governmental Industrial Hygienists, ACGIH) y por el Instituto Nacional de
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
Salud y Seguridad Ocupacional (National Institute for Occupational Safety and

Health, NIOSH).
El criterio propuesto por la ACGIH se basa en los denominados TLVs

(TLV-TWA, TLV-C y TLV-STEL) y BEIs, y constituyen el criterio de valoracin
tcnica ms ampliamente conocido y aplicado.
a. Definiciones:
TLV-TWA (Thereshold Limit Value-Time Weighted Average,
Valor Lmite Umbral-Media Ponderada en el Tiempo o Valor
Limite Ambiental diario, VLA-D): Concentracin media ponderada
en el tiempo, para una jornada de trabajo de ocho horas y una
semana laboral de cuarenta horas, a la que pueden estar expuestos
casi todos los trabajadores repetidamente, da tras da, sin efectos
adversos.
TLV-STEL (Thereshold Limit Value-Short Term Exposure Limit,
Valor Lmite Umbral-Lmite, o Valor Lmite Ambiental para
Exposiciones de Corta Duracin): Concentracin a la que los
trabajadores slo pueden estar expuestos durante perodos de 15
minutos a lo largo de la jornada laboral, con un mximo de cuatro
exposiciones por da con 1 hora de intervalo como mnimo entre dos
exposiciones. Si no se cumplen estos aspectos se puede sufrir:
1. Irritacin.
2. Daos crnicos o irreversibles en los tejidos.
3. Narcosis, en grado suficiente para aumentar la probabilidad
de lesiones accidentales, menoscabar la auto recuperacin,
o reducir sustancialmente la eficacia en el trabajo, y siempre
que no se sobrepase el TLV-TWA diario.
No es un lmite de exposicin independiente, sino que ms bien
complementa al lmite de la media ponderada en el tiempo (TWA)
cuando se admite la existencia de efectos agudos de una sustancia
cuyos efectos txicos son, primordialmente, de carcter crnico. Los
STEL's se recomiendan solamente cuando se ha denunciado la
existencia de efectos txicos en seres humanos o animales como
resultado de exposiciones intensas de corta duracin.
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
TLV-C (Threshold Limit Value-Ceiling, Valor Lmite Umbral

o Valor Lmite Ambiental, VLA, Techo): Es la concentracin
que no se debe sobrepasar en ningn momento durante la
exposicin en el trabajo. En la prctica convencional de la Higiene
Industrial, si no es posible realizar una medida instantnea, el
TLV-C se puede fijar cuando las exposiciones son cortas mediante
muestreo durante 15 minutos, excepto para aquellas sustancias
que pueden causar irritacin de inmediato. Para algunas sustancias
como, por ejemplo, los gases irritantes quizs solamente sea
adecuada la categora de TLV-C. Para otras, pueden ser pertinentes
una o dos categoras, segn su accin fisiolgica. Conviene observar
que, si se sobrepasa uno cualquiera de estos valores TLV, se
presume que existe un riesgo potencial derivado de esa sustancia.
BEI o IEB (Biological Exposition Index o ndice de Exposicin
Biolgica): mxima concentracin de contaminante (sus metabolitos
o sus efectos biolgicos) en muestras biolgicos, a la que puede
estar expuesto un colectivo de trabajadores, sin riesgo demostrable
para su salud o bienestar presentes y futuros. Los BEI's se
aplican a exposiciones de ocho horas durante cinco das a la semana.
Para jornadas de trabajo modificadas, se pueden modificar los BEI's
basndose en la farmacocintica y farmacodinmica del compuesto.
b. Conceptos
A efectos de control de la exposicin son de aplicacin los siguientes
conceptos:
Agente Qumico: Cualquier elemento o compuesto qumico, slo
o mezclado con otros, tal como se presenta en estado natural o
producido por cualquier actividad laboral, intencionadamente o no, y
que haya sido o no puesto en el mercado.
Puesto de trabajo: Con este trmino se hace referencia tanto al
conjunto de actividades que estn encomendadas a un trabajador
concreto, como al espacio fsico en que ste desarrolla su trabajo.
Zona de respiracin: El espacio alrededor de la cara del trabajador
de donde ste toma el aire que respira. Con fines tcnicos, una
definicin ms precisa es la siguiente: semiesfera de 30 cm de radio
que se extiende por delante de la cara del trabajador, cuyo centro se
localiza en el punto medio del segmento imaginario que une ambos
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PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
odos y cuya base est constituida por el plano que contiene dicho
segmento, la parte ms alta de la cabeza y la faringe.
Perodo de referencia: Perodo especificado de tiempo, establecido
para el valor lmite de un determinado agente qumico. El perodo de
referencia para el lmite de larga duracin es habitualmente de ocho
horas, y para el lmite de corta duracin, de quince minutos.
Exposicin: Cuando este trmino se emplea sin calificativos, hace
referencia a la va respiratoria, es decir, a la exposicin por inhalacin.
Se define como la presencia de un agente qumico en el aire de la
zona de la respiracin del trabajador. Pueden definirse dos tipos de
exposicin:
- Exposicin diaria (ED): Es la concentracin media del agente
qumico en la zona de respiracin del trabajador, medida o
calculada para la jornada laboral real y referida a una jornada
estndar de ocho horas diarias. Referir la concentracin media a
dicha jornada estndar implica considerar el conjunto de las
distintas exposiciones del trabajador a lo largo de la jornada real
de trabajo, cada una con su correspondiente duracin, como
equivalente a una nica exposicin uniforme que dura ocho horas.
- Exposicin de corta duracin (EC): Es la concentracin
media del agente qumico en la zona de respiracin del
trabajador, medida o calculada para cualquier perodo de 15
minutos a lo largo de la jornada laboral. Lo normal es determinar
las EC de inters, es decir, las del perodo o perodos de mxima
exposicin, tomando muestras de 15 minutos de duracin en
cada uno de ellos. De esta forma, las concentraciones de las
muestras coincidirn con las EC buscadas.
B. Procedimientos de evaluacin de la exposicin
En ocasiones, ante la imposibilidad de eliminar totalmente los agentes
potencialmente peligrosos del ambiente laboral, slo cabe la posibilidad
de estudiar y definir para cada contaminante aquellos niveles de
concentracin que no producen alteraciones importantes en la salud
de los trabajadores expuestos.
Para evaluar la eficacia de las medidas de prevencin tenemos tres
mtodos de medicin del nivel de agente contaminante
existente, que son complementarios, aunque no siempre se apliquen
conjuntamente:
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
a. Medicin Ambiental: este mtodo consiste en determinar la

concentracin de las sustancias qumicas en la atmsfera que rodea
a los sujetos expuestos (vigilancia o
monitorizacin del ambiente). Este hecho
supone el conocimiento de la concentracin
atmosfrica de cada sustancia analizada,
superada la cual no aparece ningn efecto
txico inaceptable en un sujeto normal. Este
mtodo de vigilancia supone que la sustancia
txica penetra en el organismo por inhalacin.
b. Medicin Biolgica: mtodo que consiste en observar, mediante
anlisis biolgicos (de sangre, orina, aire expirado, etc.), realizados a
los trabajadores expuestos, si la medicin de los niveles en el
ambiente resulta de no determinante debera hacerse una medicin
de los agentes contaminantes en fluidos biolgicos para evidenciar la
exposicin (vigilancia o monitorizacin biolgica de la exposicin).
Por lo tanto, el Control Biolgico es la valoracin de la exposicin
total a los compuestos qumicos que estn presentes en el puesto de
trabajo, a travs de mediciones de parmetros en muestras de
fluidos biolgicos. Los parmetros pueden ser el mismo compuesto
qumico o su(s) metabolito(s), o un cambio bioqumico reversible
caracterstico inducido por un compuesto qumico.
Los ndices Biolgicos de Exposicin (BEI o IEB) sirven como valor de
referencia y gua en el seguimiento del riesgo especfico.
Limitaciones del control biolgico:
- No siempre es posible encontrar un parmetro biolgico
adecuado para evaluar la incidencia de cada contaminante.
- No se puede aplicar el control biolgico a sustancias que no
existan en muestras biolgicas (CL2, O3, SO2).
- Tomar muestras de material biolgico puede crear malestar.
- No se puede aplicar el control biolgico cuando la exposicin
externa ejerce un efecto agudo o si la vida media del contaminante
es muy corta.
- Los valores de referencia de los parmetros biolgicos en
personas no expuestas, tienden a disminuir al utilizarse tcnicas
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RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
analticas ms selectivas, lo que hace ms compleja la

interpretacin.
Ventajas del control biolgico: Los controles ambientales
y biolgicos son complementarios, si bien el control biolgico
tiene las siguientes ventajas:
- El control ambiental no tiene en cuenta la carga de trabajo, el
volumen respiratorio, ni da indicacin sobre absorcin por las
distintas vas.
- El control biolgico es ms adecuado para determinar los
grupos de mayor riesgo.
- Los trabajadores suelen estar expuestos a varios compuestos
al mismo tiempo, a travs de diferentes rutas, por lo tanto
interesa conocer: la carga total que entra, as como los
efectos aditivos o exponenciales de la mezcla de los distintos
contaminantes.
- El control ambiental no da informacin acerca de la posible
exposicin en el tiempo de descanso (lo que se soluciona con
la planificacin de la medicin).
- El control biolgico considera las caractersticas individuales
del sujeto expuesto, a quien se ajusta la interpretacin.
- Permite la medida simultnea de varios parmetros en la
misma muestra, por ejemplo: metales y disolventes, adems
de otros parmetros relacionados con la salud: hemoglobina
ALAT (alamino amino transferasa) ASAT (aspartato amino
transferasa).
- Requiere menos tiempo de toma de muestra que el control
ambiental.
- Facilita la individualizacin y contribuye a un estudio ms
completo y personalizado.
- Puede ser ms sencillo estimar la exposicin externa
considerando el cuerpo humano como un muestreador, que
utilizando otros aparatos de medida ambiental, ya que
cuando la vida media biolgica no es demasiado corta, la
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Y TOXICOLOGA (I)
variabilidad de los parmetros biolgicos es menor que la de

los ambientales.
Vigilancia de la Salud: La realizacin de reconocimientos mdicos
especficos, para la deteccin precoz de lesiones bioqumicas o fisiolgicas,
es parte de la actividad de vigilancia de la salud complementaria a la
evaluacin depuestos de trabajo y control ambiental de riesgos.
Exposicin
ambiental
Enfermedades
Exposicin
personal
Trastornos
funcionales
Cantidad absorbida
(dosis interna)
Efectos biolgicos
crticos
Dosis en la
diana
Intensidad de
exposicin
Relacin
Riesgo de alteracin
de la salud
Niveles aceptables de
exposicin
Medidas de
prevencin
Evaluacin de la eficacia
de la prevencin
Vigilancia del
ambiente
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
Vigilancia
biolgica de la
exposicin
Vigilancia del
estado de la
salud
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
11. Protecciones colectivas e individuales frente a riesgos qumicos

Se distinguen dos tipos de protecciones: colectiva e individual.
Es preferible la primera por ser ms confortable, aunque no siempre
es posible. La proteccin colectiva podr incidir sobre el foco de emisin o el
medio de propagacin.
Entre los mtodos que actan sobre el medio de contaminacin es
importante la seleccin de equipos adecuados desde el proyecto. A veces,
si la tecnologa lo permite, conviene sustituir el producto contaminante
por otro inocuo o menos peligroso. Otro procedimiento es la modificacin
del proceso. Tambin es posible, en ocasiones, hacerlo hermtico con relacin
al operario.
A. Mtodos de proteccin colectiva
a. Humidificacin controlada del ambiente: Es un mtodo sencillo
que puede captar aerosoles y polvo que sean peligrosos para evitar
que incidan sobre el trabajador. Ejemplo de esto es la perforacin
de rocas, en la que el uso del agua permite disminuir en gran
medida los niveles de polvo ambiental que podran contener una
fraccin respirable con slice cristalina libre.
b. Extraccin localizada: Sistema donde el contaminante es capturado,
en o cerca del punto de generacin, mediante una corriente de
aspiracin. Se utiliza cuando:
- El contaminante es de alta toxicidad.
- Se genera gran cantidad de contaminante.
- La evolucin del contaminante no es uniforme.
- Existe proximidad entre los trabajadores y el foco.
Componentes de la extraccin localizada: este sistema est
compuesto por:
- Campana: Estructura diseada para encerrar total o parcialmente
la operacin productora de contaminante y conducir el flujo de aire
que captura el mismo.
- Conductos: Canales que transportan el flujo de aire contaminado
desde la campana hasta el punto de descarga.
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
- Depuradores: Elementos opcionales que purifican el aire

contaminado antes de su vertido al exterior.
- Ventiladores: Medios mecnicos que producen el movimiento
del aire.
Consideraciones generales para el diseo de sistemas

de Ventilacin por Extraccin Localizada (VEL):
- Campana: Seleccionar tipo,
dimensiones y localizacin ms
adecuada segn el proceso en
estudio. Definir la velocidad de
captura y caudal en funcin del
proceso, las propiedades del
contaminante, la velocidad y la
direccin de emisin.
- Conductos: Dimensionar teniendo
en cuenta tanto la velocidad
mnima de transporte como los
posibles problemas de ruido.
- Depuradores o filtros: Se
deben seleccionar teniendo en
cuenta las caractersticas y la
cantidad del contaminante a
tratar, siguiendo la normativa
medioambiental.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
- Ventilador:
Determinar
la
presin
esttica necesaria teniendo en cuenta las
prdidas de carga de la instalacin y el
caudal.
Tipos de campanas y aplicaciones:
- Encerramiento: Rodean
al punto de emisin y
evitan la dispersin de
contaminante que pueda
tener lugar dentro de la
misma. Puede hacerse
usando:
o Cabinas de
Laboratorio.
o Ensacadoras.
o Cintas
Transportadoras.
- Exteriores: El contaminante se genera fuera y all es donde
se captura.
Para ello contamos con:
o Ranuras.
o Extraccin inferior.
o Extraccin lateral
(figura adjunta).
- Receptoras: Campanas exteriores que aprovechan la inercia
del contaminante. Este es el tipo de campanas que se utilizan
en pulidoras, desbarbadoras de superficie, tareas que generan
contaminantes ascendentes, etc.
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Principios bsicos para disear un sistema VEL:

- Encerrar la fuente tanto como sea posible.
- Evitar el paso del contaminante por la zona de las vas
respiratorias del operario.
- Capturar el contaminante a la velocidad adecuada.
- Suministrar cantidad de aire de reposicin suficiente.
- Descargar el aire extrado lejos de la zona de entrada del
aire de reposicin.
Este sistema se utiliza especialmente
en soldaduras. Existen fabricantes
que acompaan esta extraccin de
un foco luminoso para facilitar los
trabajos minuciosos, dada la movilidad
de la operacin, se utilizan brazos de
extraccin mviles y articulados (figura
adjunta).
c. Ventilacin por dilucin: Sistema en el que se mezcla el aire
contaminado con aire puro con el fin de mantener las concentraciones
de los contaminantes presentes por debajo de un lmite aceptable.
Se utiliza cuando:
- El contaminante es de baja toxicidad.
- La cantidad de contaminante generado no es grande.
- La emisin del contaminante es uniforme.
- Los trabajadores estn lo suficientemente alejados del foco emisor.
Principios bsicos para el diseo de ventilacin por dilucin (VD):
- Los suministros de aire estn localizados de forma que
todo el aire limpio pase por la zona contaminada.
- El movimiento de aire debe hacer que la fuente de
contaminacin quede comprendida entre la entrada y la
salida de aire.
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RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
- Localizar la descarga
contaminacin.
cerca
de
las
fuentes
de
- Descargar el aire extrado lejos de la zona de entrada del

aire limpio para evitar la recirculacin de aire
contaminado.
Ventajas de la ventilacin localizada sobre la dilucin:
- La captura y control del contaminante puede ser completa.
- Protege las instalaciones de la accin corrosiva y/o
abrasiva de los contaminantes.
- El caudal de aire requerido es menor.
- Evita sedimento de partculas gruesas sobre el puesto de
trabajo.
Inconvenientes de la ventilacin localizada sobre la dilucin:
- Al ser instalaciones no centralizadas, tienen ms
componentes mecnicos, mayor coste de mantenimiento.
- Muchos parmetros a controlar.
d. Extraccin general: Como proteccin colectiva es muy frecuente
aumentar el nmero de renovaciones por hora del volumen de aire de
la nave. En tal caso, se suele poner despus un filtro captador para
evitar la contaminacin del ambiente exterior.
e. Aumentar la distancia: Simplemente aumentando la distancia entre
emisor y receptor se pueden reducir significativamente las dosis,
aunque existen procesos laborales en los que no es posible.
f. Alarmas: Para productos muy peligrosos es conveniente instalar
una red de alarmas en todos los puntos donde stos se utilicen.
Estas alarmas se activarn a partir de un porcentaje del umbral
permisible (tpicamente el 25 %), especialmente en caso de sustancias
peligrosas.
g. Formacin e informacin: Las acciones sobre el receptor abarcan
tambin su formacin e informacin, sobre los riesgos a los que est
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
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Y TOXICOLOGA (I)
sometido. La rotacin de personal convertir frecuentemente dosis

diarias inaceptables en dosis por debajo del umbral permisible.
B. Mtodos de proteccin personal (EPIs)
a. Definicin: Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujeto
por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que
puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, as como
cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
b. Utilizacin: Los equipos de proteccin individual debern utilizarse
cuando los riesgos no se puedan evitar o limitar suficientemente a travs
de otras medidas preventivas.
c. Obligatoriedad: Se recomienda revisar el Real Decreto sobre
EPIs del marco Jurdico de la Prevencin (Mdulo II).
d. Proteccin de las vas respiratorias. Clases de EPIs: De las
diferentes vas de entrada de los contaminantes que pueden existir
en el ambiente laboral, la va respiratoria es el camino ms rpido y
directo de entrada. Los equipos de proteccin respiratoria tienen
como misin proporcionar al trabajador, que se encuentre en un
ambiente contaminado, con o sin deficiencia de oxgeno, el aire que
precisa para respirar en condiciones higinicas adecuadas. La utilizacin
de estos equipos est indicada en alguna de las siguientes situaciones:
Deficiencia de oxgeno (O2) del aire, menor del 17 % en
volumen de O2.
Aire contaminado por agentes qumicos, como gases o vapores
o aerosoles qumicos o biolgicos.
Se entiende por EPI de Proteccin Respiratoria el constituido por un
adaptador facial y un sistema encargado de llevar aire respirable a
dicho adaptador. En base a este concepto, se clasifican en:
Equipos dependientes del medio ambiente
(equipos filtrantes): Se denominan equipos
filtrantes los dispositivos en los que el aire pasa
a travs de un filtro que retiene las impurezas
antes de ser inhalado. Se clasifican en:
- Equipos filtrantes contra partculas:
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
o Filtro contra partculas + adaptador facial.

o Mascarilla autofiltrante contra partculas.
- Equipos Filtrantes contra gases y vapores:
o Filtro antigs o mixto + adaptador facial.
o Mascarilla autofiltrante mixta o especfica
para gases y vapores.
Los adaptadores faciales pueden ser del tipo mscaras, mascarillas,
boquillas, mascarillas autofiltrantes, cascos o capuces:
- Mscara o mscara completa: adaptador facial que cubre la
boca, nariz, ojos y el mentn.
- Mascarilla o semimscara: adaptador facial que cubre boca
y nariz.
- Boquilla: adaptador facial sostenido por los dientes
manteniendo la estanqueidad con los labios y a travs del cual
se inhala y exhala el aire mientras la nariz est obturada por
una pinza.
- Mascarilla
autofiltrante:
adaptador
enteramente con materias autofiltrantes.
facial
realizado
- Capuz: adaptador facial que cubre completamente la cabeza,

el cuello y, a veces, los hombros.
Mscara
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EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Mascarilla o semimscara
Mascarilla
autofiltrante
Capuz
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PREVENCIN DE
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Y TOXICOLOGA (I)
Propiedades:
- Mxima hermeticidad.
- Resistencia mnima al paso del aire.
- Visibilidad mxima (mscaras).
- Mximo confort.
Equipos independientes del medio ambiente (equipos
respiratorios): Se denominan equipos respiratorios los equipos
de proteccin respiratoria que permiten al usuario respirar
independientemente de la atmsfera ambiente. Se clasifican en:
-
Equipos semiautnomos:
o Se utiliza aire de otro ambiente no contaminado.
o Se transporta a travs de una canalizacin (manguera)
hasta el adaptador facial.
o No da autonoma de movimientos.
A. Compresor de aire.
B. Sistema de filtracin para filtrar y controlar la presin del aire.
C. Tubo de aire comprimido con conectores de enganche rpido.
D. Cinturn con regulador de flujo de aire y filtro de carbn.
E. Dispositivo de advertencia en caso de cada de la presin.
F. Salida complementaria para pistolas o herramientas de aire comprimido.
G. Pistola o herramienta auxiliar impulsada por aire.
H. Proteccin facial (tipo estndar).
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
Equipos autnomos:
o El sistema suministrador de aire es
transportado por el usuario.
o Consta de adaptador facial y recipientes
porttiles.
o Proporciona libertad de movimientos.
La siguiente figura muestra un detalle del equipo autnomo.
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EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
El siguiente cuadro resume los diferentes tipos de proteccin para vas

respiratorias:
Proteccin de las Vas Respiratorias
N
Tipo de proteccin
Uso recomendado
Trabajos con partculas slidas en
suspensin en el aire
Mascarilla auto-filtrante
Boquilla
Mascarilla con filtro
Mscara con filtro
Equipos semiautnomos Trabajos en atmsferas con deficiencia de

y autnomos
oxgeno o excesivamente contaminadas
Trabajos en ambientes con gases y polvos

Trabajos en ambientes con gases, polvos y
riesgo de proyecciones, salpicaduras,
derrames, etc.
e. Criterios para la adquisicin de EPIs:
Evaluar el o los contaminantes.
Estudiar ofertas.
Elegir:
-
Aspectos Tcnicos.
Aspectos Ergonmicos.
Solicitar muestras para que los usuarios puedan probarlas y

posteriormente dar su posible aceptacin.
Utilizar los EPIs.
Vida til de los EPIs.
Conservacin de los EPIs.
La tabla de la pgina siguiente resume los diferentes tipos de EPIs

utilizados.
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PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
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MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Resumen de los EPIs

N
Tipo de EPI
Protectores del odo
Protectores de los ojos y cara
Protectores de las vas

respiratorias
Protectores de manos y brazos
Protectores de la piel
Protectores de tronco y abdomen
Protectores de piel y piernas

Protectores de la totalidad del
cuerpo
152
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Ejemplo
Tapones, cascos (ruido)
Gafas (salpicaduras,
irritacin de mucosas)
radiaciones)
Mscaras (contaminantes
qumicos y biolgicos)
Guantes (quemaduras,
irritacin)
Cremas de proteccin
(quemaduras, irritacin)
Mandiles (quemaduras,
salpicaduras)
Zapatos, botas (vibraciones)
Ropas especiales (calor y
fro)
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
II RIESGOS HIGINICOS EN LA INDUSTRIA

1. Riesgos higinicos en la industria qumica
En este apartado se darn a conocer brevemente los principales riesgos
que pueden presentarse en los procesos tecnolgicos ms representativos
de la industria qumica, tanto orgnica como inorgnica. As como informar
sobre la obligacin, en determinados casos, de elaborar el denominado
Plan de Emergencia Interior.
De esta forma se completa el estudio del riesgo qumico del que ya
han sido abordados determinados aspectos en temas precedentes:
Incendios y explosiones.
Utilizacin de productos qumicos.
Evaluacin y control del riesgo higinico por contaminantes qumicos.
Equipos de Proteccin de vas respiratorias, etc.
En el estudio que ahora iniciamos nos centramos exclusivamente en

los riesgos especficos de la industria qumica originados por los
contaminantes qumicos. Los riesgos fsicos y biolgicos se estudiarn
en los Temas 4 y 5 respectivamente.
En este tipo de industria existen riesgos, tanto de seguridad como de
higiene, originados tanto por la utilizacin de mquinas y equipos
propios de la industria qumica (quebrantadores, trituradores, molinos
de bolas, mezcladores, reactores qumicos, torres de destilacin o
refrigeracin, bombas, compresores, ventiladores, etc.), como por la
puesta en marcha de procesos que implican la reaccin entre productos
qumicos y el correspondiente manejo de los mismos.
2. Riesgos higinicos de la industria qumica inorgnica
Los cuadros siguientes indican los riesgos existentes en los procesos
tecnolgicos que constituyen los sectores ms representativos de la
industria qumica inorgnica. cidos sulfrico, ntrico, clorhdrico, cloro,
amonaco, fertilizantes inorgnicos, cementos, pigmentos inorgnicos,
etc., sealando las medidas preventivas a adoptar en cada caso y los
principales efectos que producen en el organismo, como vemos en las
tablas de las pginas siguientes.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
153
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
cido sulfrico (SO4H2)

Empleo
Es utilizado como materia
prima para la obtencin de
superfosfatos, cido fosfrico,
clorhdrico, actico y ctrico,
fertilizantes sintticos, fibras
artificiales, decapado de
metales, fabricacin de
bateras de plomo (como
electrolito), explosivos,
refinado de aceites, etc.
Principales
riesgos en la
fabricacin
Medidas
preventivas
Efectos
Presencia de
nieblas de
sulfrico y
gases de
anhdrido
sulfrico (SO3)
Se debe
recurrir
a la extraccin
localizada y a
la adecuada
proteccin
individual de
vas
respiratorias
Su accin
sobre el
organismo
se debe a
su carcter
txico y
custico
cido ntrico (NO3H)

Principales
riesgos en la
fabricacin
Empleo
Se emplea en la
fabricacin de
explosivos, tintes,
colorantes, productos
farmacuticos,
nitratos metlicos,
agua regia, etc.
Existencia de
contaminantes
como xidos
nitrosos y
amonaco
especialmente
Medidas
preventivas
Extraccin
localizada y
proteccin
individual de
vas
respiratorias
Efectos
Su accin
sobre el
organismo se
debe a su
carcter
corrosivo
cido clorhdrico (Cl H)

Empleo
Es utilizado para
producir
fertilizantes,
tintes,
colorantes,
refinado de
aceites y
grasas. Se uiliza
mucho en otras
industrias como
la del metal y la
piel
154
MPRL_2_9_Hig_E
Principales
riesgos en la
fabricacin
Existencia de
contaminantes
como gases o
soluciones de
clorhdrico,
originados por
fugas en
tuberas,
reactores o
tanques de
almacenamiento
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Medidas
preventivas
Efectos
Adoptar
procedimientos de
circuito cerrado,
automatizacin de
operaciones,
ventilacin general
o extraccin
localizada y
proteccin individual
(proteccin
respiratoria y ropa
de proteccin)
Por su carcter
corrosivo
puede, en
contacto con
los ojos,
provocar
prdida de
visin e
irritacin en los
aparatos
digestivo y
respiratorio
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Cloro (Cl2)
Empleo
Se emplea
como
desinfectante,
en blanqueo de
fibras textiles,
fabricacin de
derivados
clorados
(clorhdrico),
plsticos, etc.
Principales
riesgos en la
fabricacin
Medidas
preventivas
Efectos
Contaminacin
originada por
fugas en tuberas
y tanques de
almacenamiento
o por falta de
encerramiento
del proceso
Adoptar
procedimientos
de circuito
cerrado,
extraccin
localizada,
sistemas de
alarma, etc., o
proteccin
individual de vas
respiratorias
En caso de
exposicin
a concentraciones
elevadas, puede
provocar
irritaciones en las
mucosas y el
aparato
respiratorio,
incluso puede
llegar a provocar la
muerte por asfixia
Amonaco (NH3)
Empleo
Principales
riesgos en la
fabricacin
Es utilizado
en la
fabricacin de
hielo,
fertilizantes,
preparacin
de soluciones
acuosas para
la industria
farmacutica
y qumica
Debido a posibles
fugas de los
contaminantes en
los propios
contenedores y
en las
instalaciones de
los mismos
(vlvulas,
recipientes
a presin, juntas,
etc.)
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
Medidas
preventivas
Efectos
Adoptar
procedimientos
de ventilacin
en general o
extraccin
localizada,
proteccin
individual de
vas
respiratorias
Irritacin del aparato

respiratorio y, a grandes
concentraciones,
afeccin del sistema
nervioso. Durante la
produccin de amonaco
interviene el sulfuro de
hidrgeno (SH2) que
produce la llamada
intoxicacin de los
poceros, que puede
originar la prdida de
conocimiento y la muerte
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
155
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Fertilizantes inorgnicos
Empleo
Se utilizan para
mejorar la
nutricin de las
plantas, debido a
que se preparan
con elevado
contenido de
nutrientes para
estas (nitrgeno,
fsforo, potasio y
oligoelementos).
Pueden
clasificarse en
nitrogenados,
fosfatados,
potsicos y
oligofertilizantes
Principales riesgos en
la fabricacin
Medidas
preventivas
Efectos
Los producen los

contaminantes
originados en los
procesos de
tratamiento qumico,
obtencin, maduracin,
envasado y
almacenaje (xidos de
nitrgeno, flor,
amonaco, fosfatos,
sales potsicas, etc.), y
el motivo principal es
por fugas en tuberas,
reactores e
instalaciones, polvo
acumulado en suelo de
instalaciones, procesos
de mezcla no cerrados,
reaccin y transporte,
etc.
Recurrir a los
procedimientos
de mecanizacin
y automatizacin
del proceso,
confinamiento de
procesos
peligrosos,
extraccin
localizada y
filtros de
absorcin de
gases, limpieza
de suelos e
instalaciones y
proteccin
individual.
Su accin sobre
los organismos
depende de cada
caso en
particular,
destacando la
accin de los
fosfatos y
superfosfatos
que al contener
slice libre puede
originar silicosis
y del flor y sus
compuestos,
cuya exposicin
puede originar la
fluorosis
Cementos
Empleo
Principales riesgos en
la fabricacin
Aglutinante
hidrulico
utilizado en la
construccin. Se
obtiene en polvo
fino, moliendo la
escoria de una
mezcla de arcilla
y piedra caliza
calcinada a
elevadas TC
(clinker) y se
utiliza para
fabricar morteros
y hormigones
Se producen por
emisin de
contaminantes en el
proceso de obtencin
(en canteras, triturado,
almacenamiento, fusin
en hornos rotativos,
adicin de aditivos al
clinker, pulverizado,
envasado), consistentes
en polvos de cemento y
materias primas, humos
de combustin,
monxido de carbono,
etc.
156
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Medidas
preventivas
Utilizacin de
ciclones,
limpieza de
suelo e
instalaciones,
extraccin
localizada,
precipitadores
electrostticos,
protecciones
individuales,
etc.
Efectos
Su accin sobre el
organismo no
produce ningn tipo
de neumoconiosis
pero antes de
obtener el clinker
puede existir riesgo
de silicosis debido al
contenido de Si libre
en las canteras. Por
otra parte puede
ocasionar afecciones
cutneas, trastornos
digestivos e
irritaciones de las
mucosas
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Pigmentos inorgnicos
Empleo
Son slidos que se utilizan
para proporcionar color,
consistencia, y duracin a
los recubrimientos de
superficies. Pueden ser
minerales, formados por un
xido o sal metlicos
inorgnicos u orgnicos,
formados por una sal
metlica de un cido
orgnico. Segn su color,
se clasifican en:
Pigmentos blancos:
bixidos de titanio,
xido de antimonio,
carbonato bsico de
plomo, sulfato bsico
de plomo, etc.
Pigmentos rojos,
marrones y morados:
xido de hierro, de
cadmio, xido cuproso,
etc.
Pigmentos amarillos
y naranjas: cromato
de plomo, sulfato de
plomo y amarillos de
cinc y cadmio.
Principales
riesgos en la
fabricacin
Derivan del
proceso de
obtencin
(preparacin de
materias
primas,
precipitacin,
filtracin,
secado,
trituracin,
molturacin,
ajuste de color
y envasado) y
de los
productos que
los compongan
(plomo,
cadmio, hierro,
manganeso,
cromo, etc.)
Medidas
preventivas
Limpieza
frecuente,
utilizacin de
sistemas de
extraccin
localizada y
proteccin
individual de
las vas
respiratorias
Efectos
Su accin
sobre el
organismo
depender de
la toxicidad
de los
productos
utilizados. La
peligrosidad
depender de
la
composicin.
Pigmentos azules y
verdes: azul de hierro,

verde cromo, xidos de
cromo.
Pigmentos negros y
grises: negro de
carbn, xidos de
hierro, negros
minerales.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
157
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
A continuacin se resumen los principales riesgos higinicos de la industria

qumica inorgnica, sus efectos y posibles medidas preventivas a adoptar:
Riesgos Higinicos en la Industria Qumica Inorgnica
Fabricacin/
uso/manejo
Principales Riesgos
Efectos
Medidas
Preventivas
cido
sulfrico
(SO4H2)
Presencia de nieblas
de sulfrico y gases
de anhdrido sulfrico
(SO3)
Su accin sobre
el organismo se
debe a su
carcter txico y
custico
Extraccin
localizada y
proteccin de vas
respiratorias
cido ntrico
(NO3H)
Contaminantes como
xidos nitrosos y
amonaco
Corrosivo
cido
clorhdrico
(ClH)
Fugas de gases o
soluciones de
clorhdrico en
tuberas o tanques
Corrosivo, puede
provocar prdida
de visin e
irritacin en
aparatos
digestivo y
respiratorio
Cloro (Cl2)
Contaminacin
debido a fugas en
tuberas y tanques de
almacenamiento o
falta de
encerramiento del
proceso
Amonaco
(NH3)
Contaminantes como
amonaco, monxido
de carbono, sulfuro
de hidrgeno por
fugas en las
instalaciones del
proceso (vlvulas,
recipientes a presin,
juntas)
158
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Puede provocar
muerte por
asfixia, (en
concentraciones
elevadas) e
irritaciones en
las mucosas y el
aparato
respiratorio
Irritacin del
aparato
respiratorio y
afeccin del
sistema
nervioso.
intoxicacin de
los poceros,
que puede
originar prdida
de conocimiento
y muerte por
sulfuro de
hidrgeno (SH2)
Extraccin
localizada y
proteccin de vas
respiratorias
Ventilacin general
o extraccin
localizada y
proteccin de vas
respiratorias. Usar
ropa de proteccin.
Automatizar
operaciones
Procedimientos de
circuito cerrado,
extraccin
localizada, sistemas
de alarma, etc., o
proteccin de vas
respiratorias
Ventilacin general
o extraccin
localizada y
proteccin de vas
respiratorias
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Contaminantes como
xido de nitrgeno,
flor, amonaco,
fosfatos, sales
potsicas. Fugas en
tuberas, reactores e
instalaciones, polvo
acumulado en suelo e
instalaciones
Puede originar
silicosis (por el
slice libre de los
fosfatos) y
fluorosis por el
flor y sus
compuestos
Mecanizacin y
automatizacin del
proceso,
confinamiento de
procesos
peligrosos,
extraccin
localizada y filtros
de absorcin de
gases, limpieza de
suelos e
instalaciones,
proteccin
individual, etc.
Cemento
Polvo de cemento,
humos de
combustin,
monxido de carbono
Antes del clinker

puede provocar
silicosis,
afecciones
cutneas,
trastornos
digestivos e
irritaciones de
las mucosas,
despus es
peligroso
adems el
proceso de
adicin de
colorantes y
pigmentos
Utilizar ciclones.
Limpiar suelos e
instalaciones.
Extraccin
localizada,
precipitadores
electrostticos,
protecciones
individuales, etc.
Pigmentos
inorgnicos
Dependen de la
composicin de
pigmento, siendo uno
de los motivos de su
peligrosidad el
contenido en
compuestos
metlicos (plomo,
cadmio, manganeso,
cromo, hierro, etc.)
Depender de la
toxicidad de los
productos
utilizados
Limpieza.
Extraccin
localizada y
proteccin de vas
respiratorias
Fertilizantes
inorgnicos
3. Riesgos higinicos de la industria qumica orgnica

Dentro de este apartado indicaremos los riesgos existentes en los
procesos tecnolgicos y/o aplicaciones de los productos que constituyen
los sectores ms representativos de la industria qumica orgnica
(disolventes, plsticos, colorantes, detergentes y petrleos), sealando
los riesgos ms frecuentes y las medidas preventivas a adoptar.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
159
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
A. Disolventes
Podemos definirlos como el componente mayoritario en una dispersin
homognea. Pueden ser slidos, lquidos o gaseosos, aunque se suele
aplicar el nombre de disolvente a productos lquidos. Los disolventes
pueden ser acuosos y orgnicos; en la Higiene del Trabajo se utiliza
la denominacin disolvente para designar los disolventes orgnicos
(excluyendo los disolventes acuosos ya que su utilizacin en la industria y su
peligrosidad es mayor).
a. Disolventes acuosos: constituidos por agua como principal
elemento que acta como vehculo de otros componentes ms
especficos, podemos incluir los neutros (no contienen ms
componentes que el agua), los cidos (contienen S04H2, CIH,
NO3H, etc.), los alcalinos (contienen sustancias bsicas) y los
detergentes (que llevan sustancias detergentes o espumantes).
Los riesgos que presentan los disolventes acuosos vienen determinados
por la toxicidad de los vapores de los componentes voltiles que
pueden desprenderse y del contacto directo con el organismo.
b. Disolventes orgnicos: son los que se conocen industrialmente
con el nombre de disolventes y estn compuestos por una o ms
sustancias orgnicas en estado lquido. Como caractersticas generales
de los mismos podemos citar:
Son poco miscibles en agua.
Son voltiles pasando a la atmsfera en forma de vapor.
Son combustibles y sus vapores mezclados con el aire dan

lugar a mezclas inflamables.
Rara vez se trata de un solo compuesto, sino que estn en

combinacin 8 10 componentes mayoritarios y trazas de
otros.
Su composicin es muy variada pudiendo contener:
160
MPRL_2_9_Hig_E
Parafinas (hexano, heptanos, gasolinas, etc.).
Hidrocarburos cclicos (ciclohexano, esencia de trementina o

aguarrs, etc.).
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Hidrocarburos aromticos (benceno, tolueno, xileno, etc.).
Hidrocarburos clorados (tricloroetileno, tetracloroetileno, freoneshidrocarburos clorados y fluorados, tetracloruro de carbono etc.).
Alcoholes (propanoles, butanoles, etc.).
steres (acetato de metilo, acetato de etilo, acetato de butilo,

acetato de amilo, etc.).
Cetonas (acetona, metil-etil-cetona, metil-isobutil-cetona, etc.).
Amidas.
teres.
Las principales aplicaciones de los disolventes orgnicos se centran en

la fabricacin y aplicacin de pinturas, lacas, barnices y pegamentos,
perfumera y cosmtica, extraccin y refinado de grasas y aceites,
preparacin de pesticidas, tintorera y acabado de tejidos.
Los riesgos de estos disolventes vienen motivados fundamentalmente
por su toxicidad y explosividad. En cuanto a su inflamabilidad,
conviene indicar que los disolventes son combustibles al ser susceptibles
de oxidarse desprendiendo calor y originando anhdrido carbnico y
agua en el caso de la oxidacin total.
Resulta ms fcil el aporte de oxgeno cuando ste se encuentra
ya formando parte de la molcula del disolvente, razn por la cual
los disolventes que tienen mayor contenido de oxgeno son los
ms inflamables. Aporte que se ve favorecido cuando el disolvente
est en forma de vapor. De ah la importancia de la volatilidad de
los disolventes.
La capacidad de evaporacin de cada unos de ellos depende en
primer ligar de la composicin del mismo, sin embargo, va a
depender adems de otros aspectos como: temperatura, presin,
superficie lquida de contacto con el aire, forma de aplicacin,
renovacin del aire, etc.
El calor aportado para la ignicin puede provenir de diferentes fuentes
como chispas elctricas de la red o de electricidad esttica, superficies
calientes, llamas, friccin, etc.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
161
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Para evaluar el riesgo se precisa tener en cuenta los siguientes parmetros:

Punto de inflamacin.
Temperatura de autoignicin.
Rango de temperatura de inflamabilidad.
Lmites de inflamabilidad y de explosividad.
Toxicidad.
Los disolventes pueden dar lugar a diferentes acciones sobre el
organismo dependiendo de su composicin, efectos anestsicos,
asfixiantes, narcticos, custicos, irritantes del sistema nervioso,
intoxicaciones, neumonitis qumica, edema pulmonar, hemorragias, etc.
Como medidas de prevencin podemos recurrir a la extraccin
localizada en la zona prxima al foco de emisin, almacenamiento
en lugares ventilados y con temperaturas no elevadas adems de
las medidas a nivel individual para evitar el contacto con la piel y
la proteccin de vas respiratorias.
B. Plsticos
Segn la American Society for Testing Materials se entiende por plstico un
material que contiene como componente esencial una sustancia orgnica de
elevado peso molecular que en su estado final es slido y que, en
alguna fase de su fabricacin o de su transformacin en el artculo
acabado, puede modelarse por fluidez. Pueden ser termoplsticos y
termoestables.
Si bien existen mltiples procedimientos de obtencin de plsticos, podemos
agruparlos en procesos de polimerizacin por adicin (poliestireno) y
procesos de polimerizacin por condensacin (resinas de feno-formaldehdo,
policarbonatos, resina epoxi, resinas de polister, etc.), utilizando como
materias primas fenol, urea melamina, estireno, cloruro de vinilo, etc.
En cuanto a su accin sobre el organismo hay que destacar los efectos
narcticos del estireno sobre el sistema nervioso, del cloruro de vinilo y del
fenol, irritantes de la mucosa y del tracto respiratorio, del formaldehdo,
etc., no presentando ningn riesgo toxicolgico cuando estn totalmente
polimerizados.
162
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
La evaluacin del riesgo derivado del manejo, fabricacin y uso de los

plsticos debe basarse en la posibilidad de producir dermatosis, irritaciones
de ojos, pulmones y vas respiratorias, debiendo recurrir en algunas fases
del proceso donde existen polvos, especialmente los que no han reaccionado
totalmente a la extraccin localizada o cerramiento de procesos y a la
ventilacin general, debido a que algunos de los productos utilizados en
su fabricacin son altamente txicos y/o incluso cancergenos.
C. Colorantes
Son sustancias orgnicas u rgano-metlicas coloreadas, naturales o
sintticas, que se introducen en estado seco en polvo fino en los medios
usuales de suspensin, presentan una gama variada de colores pero, a
diferencia de los pigmentos, los colorantes son solubles en el medio de
suspensin (anilina). Otra diferencia que presentan frente a pigmentos es
que estos confieren color y opacidad y los colorantes nicamente confieren
color.
En cuanto a sus efectos sobre el organismo pueden originar irritaciones de
la piel por contacto directo, por lo que se deber recurrir, en algunas
fases del proceso de fabricacin, a la utilizacin de una extraccin localizada
o a la ventilacin por dilucin, siendo aconsejable la instalacin de filtros
de mangas en los sistemas de extraccin, para la recuperacin de los
productos, debido al elevado coste de los colorantes.
D. Detergentes
Dentro de este grupo de productos hay que incluir todos los compuestos
sintticos utilizados en el lavado. Su campo de aplicacin, adems de
la limpieza industrial y domstica, se extiende a industrias textiles, de
cueros, de papel, qumicas, farmacuticas, mineras, etc.
Los detergentes estn compuestos por materias primas bsicas; los
detergentes no inicos (slidos) estn mezclados con regenerantes,
blanqueadores, perfumes, etc., mientras que los detergentes lquidos
pueden contener disolventes orgnicos, bactericidas y tintes.
Su accin sobre el organismo, durante su produccin y uso, se limita a
efectos alrgicos, no descartando en algunos casos, los efectos sobre
el aparato respiratorio producido por el polvo, en cuyo caso deber
recurrirse a la extraccin localizada.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
163
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
E. Petrleos
Dentro de este sector sealaremos los riesgos higinicos que originan
los constituyentes ms significativos del petrleo:
Hidrocarburos alifticos: por encima del octano no son lo
suficientemente voltiles para tener una tensin de vapor peligrosa a
temperatura ambiente, salvo en espacios muy cerrados. El metano y
el etano son toxicolgicamente inertes, pero asfixiantes a elevadas
concentraciones, por desplazamiento del O2. A partir del propano los
hidrocarburos parafnicos se comportan como depresores del sistema
nervioso, produciendo irritaciones de las mucosas y en casos de
contactos prolongados producen dermatosis.
Hidrocarburos aromticos: podemos considerarlos agrupados
en aromticos simples o bencnicos (benceno), aromticos con
anillos condensados (naftaleno, antraceno, etc.), y aromticos
polinucleares (difenilmetano, trimetilmetano, etc.). Los hidrocarburos
bencnicos tienen una toxicidad doble: efecto narctico agudo
accidental y accin sobre la sangre progresiva, dando lugar a la
intoxicacin denominada bencenismo o, impropiamente, benzolismo.
La toxicidad de los hidrocarburos aromticos es anloga a la del
benceno en los casos agudos, pero diferente en las intoxicaciones
debido a la menor volatilidad frente al benceno y a que su metabolismo
es diferente.
Compuestos sulfurados: el sulfuro de hidrgeno producido a lo
largo de la destilacin del petrleo puede producir intoxicaciones
por inhalacin prolongada.
Plomo tetraetilo: utilizado como antidetonante para las gasolinas y
carburantes es muy txico, pudiendo producir accidentes mortales
en determinados casos.
Entre las medidas
procesos y de la
seguridad despus
de explosmetros y
preventivas podemos citar: vigilancia de los

puesta en marcha de las instalaciones de
de una parada, extraccin localizada, empleo
detectores de gases y proteccin individual.
En la tabla de la pgina siguiente se resumen los principales riesgos

higinicos de la industria qumica orgnica, sus efectos, y posibles
medidas preventivas a adoptar.
164
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Riesgos Higinicos de la Industria Qumica Orgnica

Efectos
Medidas
Preventivas
Anestsico,
asfixiante,
narctico,
custico,
irritante del
sistema
nervioso,
intoxicacin,
neumonitis
qumica, edema
pulmonar,
hemorragias,
etc.
Extraccin
localizada.
Almacenar en
lugares ventilados y
con bajas
temperaturas.
Proteccin para
evitar el contacto
drmico y
proteccin de vas
respiratorias
Plsticos
Dermatosis,
irritaciones de ojos,
pulmones y vas
respiratorias
Narcticos,
irritantes de la
mucosa y del
tracto
respiratorio
Extraccin
localizada o
ventilacin general
en las fases del
proceso donde
existan polvos
Colorantes
Se debern a siu
composicin y
dependern de cada
unote sus
componentes. Los
componentes
metlicos son de los
ms peligrosos
Pueden originar
irritaciones de la
piel por contacto
directo
Extraccin
localizada o
ventilacin por
dilucin
Detergentes
El mayor riesgo
asociado es la
alteracin de las piel
y las mucosas por
contacto
Alrgicos y sobre
el aparato
respiratorio
debido al polvo
Extraccin
localizada
Asfixia (metano y
etano a altas
concentraciones)
Toxicidad
(hidrocarburos
bencnicos)
Irritacin de
mucosas y
dermatosis en
caso de contacto
prolongado
Bencenismo
(intoxicacin)
Vigilancia de
procesos y de
puestas en marcha.
Extraccin
localizada, empleo
de explosmetros,
detectores de gases
y proteccin
individual
Fabricacin/
uso/manejo
Principales Riesgos
Disolventes
acuosos
Toxicidad de los
vapores de los
componentes
voltiles
Disolventes
orgnicos
Txicos, explosivos e
inflamables de
acuerdo al contenido
de oxgeno
Petrleo
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
165
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Planes de Emergencia Interior (PEI): Dadas las peculiaridades de

la industria qumica y la posible influencia de los accidentes producidos en
ellas sobre las personas y el medio ambiente, se elabor por parte de
la Administracin, el RD 119/2005, de 4 de febrero, que modifica al
RD 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de
control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que
intervengan sustancias peligrosas. BOE nm. 36 del viernes 11 de
febrero de 2005.
Vienen obligados los industriales afectados a suministrar a la Administracin
la informacin correspondiente para la elaboracin del Plan de Emergencia
Exterior (PEE) y elaborar un Plan de Emergencia Interior (PEI).
De acuerdo con la citada normativa los accidentes de la industria
qumica se clasifican en tres categoras:
Categora 1: Accidentes con nica consecuencia de daos materiales

en las instalaciones. No existe ningn tipo de dao exterior a la
instalacin industrial.
Categora 2: Accidentes con consecuencias de posibles vctimas y

daos materiales en la instalacin industrial. Las repercusiones
exteriores se limitan a daos leves o efectos adversos sobre el
medio ambiente en zonas limitadas.
Categora 3: Accidentes con consecuencias de posibles vctimas,

daos materiales y graves del medio ambiente en zonas extensas
en el exterior de la instalacin industrial.
Las categoras 2 y 3 son consideradas accidentes mayores y tendrn

que facilitar a la Administracin la informacin correspondiente para la
elaboracin del PEE comprendiendo: Informacin Bsica para la
Elaboracin de Planes de Emergencia Exterior (IBA) y Estudio
de Seguridad (ES).
En algunos casos excepcionales se les podr solicitar un Anlisis Cuantitativo
de Riesgos (ACR) y elaborar el PEI.
El PEI debe contener como mnimo los siguientes puntos:
a) Identificacin de los accidentes: Que justifiquen la actividad
del PEI, basadas en el ES y en su caso ACR.
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b) Procedimientos de actuacin: Deber contemplar como mnimo

los casos de incendios, explosiones, fuga de gases txicos, irritantes
y corrosivos y vertido incontrolado de productos peligrosos.
c) Direccin de la emergencia: Es obligatoria la presencia en la
instalacin del Director de la emergencia o persona en quien delegue,
el cual deber ser consultado en todas las situaciones que involucren
aspectos de la seguridad de sta. Ser el interlocutor del PEI.
d) Operatividad: Comprender las acciones que debe realizar cada
grupo de personas involucradas en la organizacin de la emergencia
en funcin del tipo de emergencia (director del plan, servicios de
prevencin y extincin de incendios, servicio sanitario, talleres,
almacenes, portera y centralita, personal en turno de trabajo y
personal ajeno a la industria, contratistas y visitantes).
e) Interfase con el PEE: Se relacionarn todos los accidentes de
categoras 1, 2 y 3 que requieran ayuda de los medios externos,
sealando para cada uno de ellos descripcin del accidente,
medidas adoptadas y tipo de ayuda que debe solicitarse.
f) Fin de la emergencia: Incluye las condiciones en las que puede
considerarse terminada la situacin de emergencia.
g) Inventario de medios disponibles: Incluye medios tcnicos,
mviles y fijos, equipos de proteccin respiratoria y primeros auxilios,
detectores y medios humanos.
h) Mantenimiento de la operatividad del Plan: Comprende
programas de formacin y adiestramiento, revisiones, definicin
y normalizacin de simulacros, etc.
4. Riesgos higinicos en la industria del metal
Todos los metales tienen como caracterstica fundamental su capacidad
para oxidarse, este factor est relacionado con el mayor o menor grado
de deterioro que sufrirn los metales frente a un medio ambiente desfavorable
y que, como consecuencia, modificar sus propiedades funcionales.
Para evitar esta accin destructora en los metales se acude al tratamiento
de la superficie metlica mediante la aplicacin de una pelcula de pintura
o de otro metal.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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Y TOXICOLOGA (I)
Tanto en un caso como en otro, lo que se busca es hacer a la vez ms

resistente y ms atractivo el producto fabricado para su posterior venta.
La necesidad de realizar esta proteccin ha hecho evolucionar mucho las
tcnicas de tratamiento superficial, pero no ha ocurrido lo mismo en lo
referente a la prevencin de riesgos que estos tratamientos requieren.
Antes del acabado final que supone el recubrimiento de la superficie metlica,
se realiza la preparacin de la superficie que puede ser mecnica y qumica.
A. Preparacin mecnica
Desbarbado: El desbarbado es en
general la eliminacin de rebabas y
roturas de aristas vivas, pudiendo por
Amoladora
tanto aceptar como tal las operaciones de
angular
limado manual, afinado flexible, acabado
satinado, cepillado, pulido a bombo, etc., sin embargo, estas
operaciones se suelen realizar fundamentalmente por procedimientos
mecnicos mediante discos, muelas de afinar y chorreado. Las
muelas y discos van montadas en herramientas fijas o porttiles,
de formas diferentes segn sea el tipo de pieza y operacin a
realizar.
Muelas
abrasivas
Para el chorreado, se utilizan productos abrasivos. Existen dos clases

de abrasivos: los naturales, que se utilizan tal como se encuentran,
y los artificiales, que se obtienen sintticamente.
Entre los abrasivos naturales ms importantes se encuentran:
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El cuarzo: SiO2 en forma de arena silcea.
El esmeril: 70-75 % de Al2 O3 con impurezas de Fe, Si y Cr.
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El corindn: 70-75 % de Al2 O3 es un poco ms duro.
El diamante: carbono puro cristalizado.
Entre los abrasivos artificiales encontramos:

- Alundum: corindn artificial, se obtiene de la bauxita por
fusin a 400C, obteniendo almina de 75 a 85%.
- Corindn blanco: es de mayor dureza y se obtiene por
fusin de almina pura 99% de Al2 O3.
- Carborundum: carburo de slice (CSi) es el ms higinico.
Entre las caractersticas ms interesantes para el estudio higinico
destacaremos:
- Clase de grano: las muelas ms utilizadas son el alundum o
corindn artificial y carborundum.
- Tamao del grano: tiene importancia a la hora de analizar
la fraccin respirable.
- Aglomerantes o aglutinantes: los ms empleados
fundamentalmente son los vitrificados o cermicos y los
orgnicos o resinoides.
Despus de numerosos estudios higinicos, se ha llegado a la
conclusin de que la operacin de desbarbado comporta un
elevado riesgo, debido al polvo de slice que
proviene de la arena residual que recubre la pieza
despus del desmoldeo, as como del abrasivo que
contiene SiO2 cristalino. Al aplicar la muela sobre
la pieza se produce una cantidad grande de polvo,
debido al movimiento giratorio de la misma,
encontrndose entre el 10% y 30% de slice
Tronzadora de
metal
cristalizada.
Pulido: El pulido industrial constituye a
menudo una parte esencial en la operacin
de acabado. Existen datos que permiten
afirmar que una superficie pulida resiste
ms la corrosin que otra que no lo ha sido,
cuando lleva posteriormente un recubrimiento electroltico.
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PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
Pulidora
Abrasivo flexible
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El pulido ms generalmente utilizado, lleva consigo el empleo de

ruedas abrasivas flexibles, a las que se les aplica unos productos
abrasivos, en forma de pasta, que pueden ser:
- Duros: cuarzo, corindn, esmeril, corindn sinttico, alundum,
carborundum, carburos de boro y wolframio.
- Blandos: para tratamientos ms blandos y suaves se puede
usar otro tipo de abrasivos como:
o Pmez: vidrio natural constituido fundamentalmente por SiO2 y
Al2 O3.
o Trpoli: slice hidratada.
o Tierra de diatomea y Kiesselguhr: sustancias obtenidas
a partir de depsitos de slice.
En el acabado o pulido final, encontramos otros tipos de abrasivos que
no tienen la accin de desbaste:
- Cal de Viena: mezcla de CaO y MgO en polvo fino, con un
tamao de grano inferior a una micra.
- Creta: contiene 80 a 85 % de Si O2 y 10 a 15 % de Al2 O3
en polvo muy fino.
- xido rojo de hierro: Fe2 O3 se emplea para metales no
frricos, en especial para metales preciosos.
- xido
de
cromo
verde:
Cr2
O3
se
emplea
fundamentalmente en metales duros y aceros inoxidables.
- Almina: Al2 O3 se prepara a partir de la bauxita por
deshidratacin. Es el material ms usado hoy en da.
- Alundum: Es una almina con incorporacin de xidos ms
duros dentro de su estructura cristalina. Se usa en metales
preciosos.
- xido crico: Ce2 O3.
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- Diamante: puede usarse en forma de polvo. Se utiliza

fundamentalmente con metales duros y aceros endurecidos.
Todos estos abrasivos generalmente se encuentran inmersos en
aglomerantes como grasas y ceras de origen animal, vegetal y
mineral que dan lugar a formulaciones slidas o lquidas.
Entre los riesgos a detectar en la operacin de pulido es importante
tener en cuenta la inhalacin de polvo que contiene fundamentalmente
slice libre y metales txicos. El polvo producido proviene del abrasivo
empleado, as como del metal de la pieza pulida, sin embargo,
las concentraciones detectadas de ste ltimo en mltiples
anlisis realizados, dan niveles muy pequeos, por lo que no se
deben tener en cuenta, salvo cuando se trata de acero inoxidable,
caso en que se detectan niveles de concentracin apreciables de
nquel y cromo.
Chorreado de arena y granalla: Consiste en la proyeccin del
abrasivo finamente pulverizado sobre un objeto metlico para
limpiar la superficie del mismo. Se emplea una mquina de arenar
que puede lanzar el abrasivo:
- Con aire comprimido (figura adjunta).
- Mediante una rueda lanza granalla.
- Utilizando agua y presin.
Exceptuando el tercer mtodo por va hmeda,en los dems
casos, el riesgo es muy grande por la elevada cantidad de polvo
que se genera en el recinto donde se realiza la operacin.
Adems el chorreado de arena contiene polvo de slice, que unido
al de los moldes, noyos (elemento postizo compuesto por arena
y aglomerantes, que se utiliza para dar forma a la parte hueca de
las piezas durante el proceso de fundicin) y material base o
recubrimientos, hace que esta operacin sea altamente peligrosa
desde el punto de vista higinico. Por esta causa, se aconseja
llevar a cabo las siguientes dos medidas:
1 Sustituir la arena por otro material que no contenga slice
libre, o al menos, que su contenido sea menor del 5 %.
2 Enclaustrar o aislar el proceso.
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Cepillado: Es el proceso que antecede al recubrimiento electroltico

y se realiza mediante cepillos constituidos por hilos vegetales o
metlicos (esparto, acero, latn, nquel). Los riesgos ms importantes
de esta operacin provienen del contenido de SiO2 que posee la
pasta de cepillar, que puede causar silicosis, y los potenciales
efectos txicos producidos por algunos metales que contienen
dichos abrasivos.
B. Preparacin qumica
Puede ser de formas distintas: decapado, desengrase y electropulido.
Decapado qumico: El decapado es la eliminacin de los xidos de
la superficie del metal base mediante su disolucin qumica o
electroqumica. Este ltimo slo se emplea para el caso de aleaciones
ferrosas en una solucin de cido sulfrico del 30 % al 60 %. El
decapado se realiza en tratamiento andico o alternativamente andicocatdico.
El decapado qumico es el ms empleado por su bajo coste. Se
realiza por medio de cidos. Los ms empleados son el sulfrico,
el clorhdrico o el fosfrico, que se utilizan solos, aunque tambin se
emplean mezclas, con distintas proporciones, de cidos ntrico,
fluorhdrico, crmico y fluoruro sdico.
Los cidos sulfrico, clorhdrico, fosfrico y ntrico pueden desprender
nieblas extremadamente corrosivas. Todos, adems, por reaccin
con los metales pueden desprender hidrgeno. En caso de cido
ntrico (NO3H) puede haber desprendimiento de vapores de xido
nitroso (NO2) de nocividad muy alta. Los vapores desprendidos
producen irritacin de las vas respiratorias, en caso de inhalacin e
irritacin cutnea, cuando entran en contacto con la piel.
Desengrase: Para que la adherencia de un recubrimiento metlico
sea mxima, es necesario que la superficie a recubrir est totalmente
limpia de restos de grasa, aceite, fundentes, xidos, etc.
En cualquier tratamiento, recubrimiento electroltico, fosfatado,
pintado, esmaltado, nitruracin, anodizado, etc., el desengrase del
metal es absolutamente imprescindible para una buena fijacin,
brillo y recubrimiento protector. El proceso de limpieza o desengrase
depender principalmente del estado de la pieza, as para piezas
mecanizadas y ligeramente engrasadas, con un simple desengrase
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Y TOXICOLOGA (I)
alcalino o con tricloroetileno puede ser suficiente. Cuando se trata de

una electro-deposicin, el desengrase debe ser ms enrgico.
Para realizar la operacin de desengrase existen tres tipos de agentes:
- Hidrocarburos clorados: Son los ms utilizados, sobre todo el
tricloroetano, tricloroetileno y el percloroetileno, debido a su
sencillez de manejo y al perfecto desengrase que con ellos se
consigue.
El desengrase se puede efectuar bien por inmersin en lquido o
en vapor, o bien por proyeccin de chorro de disolvente sobre
la pieza. El desengrase en disolvente lquido, fro o caliente
por inmersin, se utiliza poco porque el disolvente se va ensuciando
con la grasa y el aceite eliminados. En fase de vapor es mucho
ms utilizado. La pieza fra condensa el vapor, el cual arrastra la
grasa y el aceite. Al estar en fase de vapor el disolvente siempre
est limpio y por tanto el desengrase es ms limpio (produce
menos residuos). El desengrase con disolvente a presin
sobre la pieza se debe evitar, por el elevado riesgo higinico
que esta operacin lleva consigo.
Uno de los riesgos importantes en el trabajo con tricloroetileno es
su descomposicin a altas temperaturas, liberando fosgeno
(CL2CO) que se introduce directamente en los pulmones del
trabajador. Esto puede ocurrir en puestos de soldadura prximos
a la cuba de desengrase, en soldaduras para la reparacin de la
propia cuba.
Otro de los riesgos es la descomposicin del tricloroetileno
bajo la accin de la luz, o por la accin de metales ligeros como el
aluminio, formando cido clorhdrico. ste ataca al aluminio
formndose cloruro de aluminio (Cl3 Al) que acta como catalizador
del tricloroetileno transformndose en pentacloro butadieno
con eliminacin de cido clorhdrico. ste vuelve a atacar al
aluminio generando otra vez Cl3 Al y produciendo una reaccin en
cadena que llega a ser explosiva. Este proceso, en la mayora
de los casos, no se genera si se emplea percloroetileno en
lugar de tricloroetileno para desengrasar el aluminio.
- Soluciones alcalinas: En algunos procesos como el fosfatado
se emplea el desengrase con soluciones alcalinas como sosa
custica, carbono sdico, fosfato sdico, silicato y metasilicato
sdico con adicin de un agente tenso activo que disminuya
la tensin superficial. El desengrase se realiza siempre a una
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Y TOXICOLOGA (I)
temperatura comprendida entre 60C y 90C y normalmente

en cubas de inmersin provistas de dispositivos de calefaccin y
desage adecuados a las piezas a tratar.
Existe otro tipo de desengrase alcalino-cianurado compuesto
por cianuro sdico, fosfato sdico, carbonato sdico y sosa custica.
Los riesgos higinicos ms importantes provienen de la inhalacin
de aerosoles alcalinos que producen irritaciones en las vas
respiratorias. Toxicidad por ingestin o por inhalacin de aerosoles
de cianuros.
- Emulsiones: Las emulsiones son dispersiones finas, homogneas,
ms o menos estables, de dos o ms componentes, que no
se diluyen o reaccionan qumicamente entre ellos.
Los componentes bsicos son: un disolvente de grasas, un
jabn o humectante potente y uno o ms agentes orgnicos
de funcin especfica. As, el disolvente de grasas, aceites y
ceras puede ser nafta, queroseno, petrleo, etc. El jabn puede
ser potsico o trietanolamina y entre los agentes de funcin
especfica, se pueden emplear alcoholes superiores o compuestos
orgnicos, en los que se encuentren unidos simultneamente
grupos alcohlicos y cetnicos.
El riesgo derivado de la utilizacin de estos productos viene
determinado por los disolventes orgnicos empleados, si bien
la toxicidad que poseen estos sobre los sistemas del organismo
humano es menor comparada con la toxicidad de los hidrocarburos
clorados, vistos en el apartado anterior.
Electropulido: Se entiende por electropulido el proceso mediante el
cual se consigue, utilizando un electrolito apropiado, el abrillantado
de una superficie que acta como nodo. Cuando se trata de baos
cidos, estos pueden ser de dos tipos:
Baos de duracin indefinida: Duran indefinidamente porque
las sales metlicas formadas durante el electropulido se depositan
como un barro, o el metal eliminado en el nodo se deposita en el
ctodo en forma poco adherente.
Baos de duracin definida: Las sales metlicas disueltas
quedan en la solucin por lo que ha de ser peridicamente
decantada y reemplazada una parte de la solucin por otra
nueva.
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Y TOXICOLOGA (I)
La composicin de los baos suele ser una mezcla de cidos

concentrados, entre los que encontramos fundamentalmente:
Para hierros: cidos sulfrico, clorhdrico y perclrico.
Para aceros: mezcla de cidos ortofosfrico (63 %), sulfrico
(15 %) y crmico (20 %).
Para aluminio: mezcla de cidos fosfrico (15 %), sulfrico
(70 %) y crmico (50 %).
Los problemas higinicos que se derivan de la utilizacin de estos
baos son principalmente la formacin de aerosoles cidos, vapores
de clorhdrico, as como desprendimiento de gas hidrgeno, que
pueden provocar la irritacin de las vas respiratorias de los operarios al
inhalar estos aerosoles.
Tratamiento de la superficie por recubrimiento: Las superficies
metlicas se pueden tratar de diferentes maneras, destacamos
las siguientes:
- Recubrimiento por inmersin en bao de metal fundido: Se
trata de conseguir una proteccin contra la corrosin mediante la
inmersin de la pieza en metal fundido, constituyndose un depsito
de ste sobre la pieza a tratar. Entre los ms utilizados est
el galvanizado o cincado industrial, que consiste en aplicar una
capa de cinc al hierro para evitar su posterior corrosin.
- Recubrimiento electroltico: Este proceso se basa en la deposicin
en el ctodo de un in metlico, al ser introducida una pieza en
una solucin que contiene electrolito. El nodo mantiene dicho
electrolito en equilibrio mediante la aportacin de iones metlicos,
al hacer pasar una corriente elctrica. Se llama familia de electrolitos
a los diferentes baos que permiten la obtencin de un electro
depsito determinado. Entre las ms utilizadas tenemos las que se
indican en la tabla de la pgina siguiente.
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Cincado
Sulfrico
Fluoborato
Reaccin
(CN)2 Zn + 2NaOH
Cianurada
Cianurada
Cadmiado
Velocidad de
gasificacin
Solucin
alcalina
Solucin cida
Recubrimiento
Electroltico

Y TOXICOLOGA (I)
Muy baja
4CNNa + CdO + H2O
Zn (CN)4 Na2
(CN)2 Cd +
2CNNa + 2NaOH
Fluoborato y
sales de
sulfato
Baja/media
casi nula
2CNNa + H2O + CO2
Sales
cianuradas y
sosa
Estaado
CO3Na2 +
2CNH
Sulfato Ni
Cloruro Ni
Niquelado
cido bsico
fosfrico
Cromado
Cianurado
cido crmico
Alta
Plateado
Baja
- Fosfatado: Es un tratamiento qumico que se realiza por contacto

de las piezas ya desengrasadas con una solucin de fosfatos
cidos de cinc, hierro o manganeso. En el fosfatado, la superficie
de las piezas se recubre con una pelcula de fosfatos, de los
metales mencionados (por ejemplo (H2PO4) 2 Fe), que posee
una elevada resistencia a la corrosin y ofrece una muy buena
base adherente para las pinturas.
La formacin de la pelcula se debe a que cierta cantidad de
cido fosfrico libre reacciona con la superficie de metal segn la
siguiente reaccin:
Fe + 2 H3PO4
(H2PO4) 2 Fe + H2
Para que la duracin del tratamiento sea la menor posible, se

emplean acelerantes que pueden ser qumicos, mecnicos y
electrolticos. Los ms usados son los acelerantes qumicos y, entre
ellos, los compuestos de carcter oxidante como los nitratos.
Schuster y Shall analizaron los gases desprendidos durante el
fosfatado del acero, en un bao acelerado con nitratos, obteniendo
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Y TOXICOLOGA (I)
los siguientes porcentajes: nitrgeno 75,3 %; hidrgeno 16,7 %

y oxgeno 8 %. Analizados posteriormente con el bao ya usado,
los gases desprendidos tenan la siguiente composicin: nitrgeno
57 %; hidrgeno 32,5 %; oxgeno 1,6 %, xidos de nitrgeno
9,3 %.
La liberacin de hidrgeno arrastra nieblas de cido fosfrico
libre que junto a los xidos de nitrgeno desprendidos en forma
de gases son los principales agentes txicos que se pueden
encontrar en el fosfatado. Los xidos de nitrgeno producen
irritacin en ojos y mucosas, llegando a la formacin del edema
pulmonar agudo si no se atiende a su debido tiempo.
Si la exposicin es aguda provoca una gran dificultad en la
respiracin, cianosis, fiebre, dolor de cabeza, nuseas y vmitos
que pueden llegar a producir la muerte con altas concentraciones
del gas. El problema que presentan estos gases es que no es
fcil advertir su presencia, inhalndose sin grandes molestias.
En cuanto al cido fosfrico es irritante de piel y mucosas, aunque
no tanto como el ntrico y sulfrico.
-
Recubrimiento por oxidacin:

o Pavonado: el hierro y el acero pueden encontrarse en dos
estados:
- Estado Activo: es el de las superficies que acaban de
ser decapadas o pulidas.
- Estado Pasivo: es el de las superficies que son oxidadas
de forma controlada para que el xido ferroso o frrico
las proteja contra la corrosin posterior.
Para el pavonado de los aceros se emplea generalmente
cido ntrico diluido. Este proceso debe realizarse inmediatamente
despus del decapado para evitar la accin del oxgeno del
aire.
Puestos en contacto el metal y el cido, se desprende el
hidrgeno que arrastra gotitas de cido producindose nieblas
del mismo.
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Y TOXICOLOGA (I)
Tambin se pueden desprender xidos nitrosos que provocan

irritacin de ojos y mucosas, pueden producir quemaduras
y entorpecen la oxigenacin de la sangre (cianosis) por
metahemoglobinemia, etc.
o Anodizado: al igual que el pavonado, el anodizado es un
tratamiento de oxidacin controlada de la superficie de las
piezas de aluminio para evitar la corrosin del mismo. El
xido de aluminio o almina tiene, frente a muchas acciones
oxidantes o corrosivas, un comportamiento totalmente
diferente al del aluminio. Esta oxidacin de la superficie se
realiza actuando andicamente (produciendo la electrolisis
del agua de la solucin que genera O2, que a su vez oxida
al aluminio, por lo que la pieza a tratar acta ella mismo
como nodo), al revs de lo que ocurre en un bao de nquel,
cromo, cobre, etc., de aqu la denominacin de anodizado.
Los sistemas de anodizado pueden ser qumicos y electrolticos.
Los qumicos no son muy utilizados y slo se usan en preparacin de
superficies antes de proceder al pintado o barnizado.
Los procedimientos electrolticos de anodizado que ms campo
de aplicacin han alcanzado son los que emplean cido crmico,
cido sulfrico y cido oxlico.
Previamente se realizar un abrillantamiento qumico y electroltico
que puede realizarse por inmersin en solucin de cido ntrico
o sosa custica, segn se quiera el acabado.
Los riesgos a que estn expuestos los trabajadores son
fundamentalmente por la inhalacin prolongada de aerosoles
de cido sulfrico que se generan por arrastre de pequeas
gotitas al desprenderse el hidrgeno en el ctodo y el oxgeno
naciente en el nodo.
Asimismo, existe riesgo de quemaduras por salpicaduras
al reaccionar el cido sulfrico con el agua, pues si no se
realiza con mucho cuidado, esta reaccin es muy violenta,
llegando a ser explosiva.
El cido ntrico tambin es desprendido en forma de aerosoles, o
bien en forma de vapores nitrosos NO2, NO.
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Y TOXICOLOGA (I)
En soluciones de sosa custica (NaO), el aluminio es atacado

segn la reaccin:
2 Al
+ Na OH
2 Al O3 Na3 + 3H2
Formndose el xido correspondiente e H2. Este hidrgeno

arrastra hacia la atmsfera aerosoles de solucin alcalina
de NaOH.
- Pintado: la pintura es una mezcla de sustancias capaces de recubrir
una superficie mediante capas sucesivas, con el fin de proteger y
decorar. Suele estar en forma lquida y lleva generalmente
aglutinante, pigmentos, solventes, cargas y aditivos.
En el caso de barnices o lacas, la nica diferencia es que no llevan
pigmentos o, si los llevan, son solubles en el barniz y por lo tanto
se presentan como un lquido homogneo y transparente.
Entre los aglutinantes de pintura ms utilizados estn: resinas
acrlicas, polisteres, alquil formaldehdos, poliuretanos vinlicos,
aceite de linaza, epxidos, etc.
Los pigmentos suelen ser xidos, carbonatos, silicatos, sulfatos de
metales. Uno de los ms utilizados era el plomo que, actualmente,
se utiliza poco, lo podemos encontrar en la preparacin de superficies
metlicas, como xido de plomo rojo Pb3O4, o como carbonatos de
plomo (amarillos y verdes).
Otros pigmentos como el xido de cinc, cromo, dixido de titanio,
ferrocianuro frrico, sulfato de bario, silicato de magnesio, etc.,
componen las diversas sustancias que dan color a la pintura.
Los disolventes son lquidos voltiles que sirven como vehculo
para la aplicacin de la pelcula de pintura.
En general, los disolventes suelen ser mezclas de hidrocarburos,
alcoholes, steres, acetonas, glicoles, etc.
Entre las sustancias empleadas para dar cuerpo y aumentar
la resistencia, destacamos la barita, slice, creta, amianto y
en general compuestos blancos o poco coloreados.
Los aditivos pueden ser sustancias muy diversas para fines
especficos, por ejemplo, para impedir el desarrollo de organismos
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Y TOXICOLOGA (I)
vivos (enmohecimiento o crecimiento de musgos o lquenes)

para lo que se le aplica a la pintura un aditivo a base de mercurio,
pentaclorofenol y compuestos orgnicos. Como inhibidor de
la corrosin se emplean partculas de cinc o aluminio.
Algunos aditivos tienen efecto plastificante, lo que mejora la
flexibilidad de la pintura una vez seca y endurecida. Son
productos orgnicos de baja volatilidad, entre ellos aceites y
derivados grasos (soja y estearatos), resinas (bifenilos y
parafinas ambos clorados), ftalatos, fosfatos y esteres.
La pintura se puede aplicar de varias maneras:
o A mano: mediante pincel, brocha o rodillo, se pueden pintar
objetos cuando el acabado de stos no requiere una uniformidad
excesiva en su superficie.
o Por inmersin de piezas en una balsa de pintura: esta
operacin puede ser efectuada a mano o mecnicamente.
o Por el mtodo de cortina: haciendo pasar la pieza a una
velocidad controlada a travs de una cortina de pintura.
o Mtodo de pistola aerogrfica: el aire impulsado a presin
empuja a la pintura y, al pasar a travs de la boquilla de la
pistola, forma una neblina que proyecta contra la pieza
recubrindola totalmente.
o Mtodo air-less: en este caso la presin se ejerce directamente
sobre la pintura, que ser pulverizada en forma de niebla al
pasar por la boquilla.
o Mtodo electrosttico: estableciendo una diferencia de
potencial entre la pistola y el objeto que se quiere pintar.
De esta forma, toda la pintura es atrada por electricidad
esttica hacia la pieza.
o Mtodo por electrofresis: se consigue introduciendo la
pieza en una cuba en donde la pintura tiene un potencial,
y la pieza que acta de nodo tiene otro potencial. Variando
la intensidad de corriente, se deposita la pintura con mayor
o menor velocidad.
180
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Los riesgos en las operaciones de pintado provienen, en general,

de la inhalacin de polvos, aerosoles, gases y vapores, del contacto
de la piel con las pinturas y los disolventes, as como de la posible
ingestin de los mismos.
Para preparar la superficie metlica se suelen emplear aparejos
de plomo (para el pintado de coches) que pueden suponer un
riesgo elevado en la operacin de lijado y aislado.
En el pintado aerogrfico se producen rebotes de partculas
(aerosoles) que pueden ser la causa de que el operario inhale
pigmentos, sobre todo cuando se realiza el pintado de grandes
piezas.
La toxicidad de estos pigmentos vara segn los compuestos,
siendo los ms peligrosos el plomo (poco utilizado actualmente),
cromo, cadmio y mercurio.
El disolvente de la pintura aplicada en una superficie se evapora
con una velocidad proporcional al rea libre.
En general, todas las tcnicas de pintado descritas anteriormente,
efectuadas en recintos cerrados, pueden ser peligrosas pero
el riesgo de intoxicacin aumenta considerablemente al utilizar el
pintado por pulverizacin.
La magnitud de riesgo depende adems del tipo de disolvente
utilizado. Actualmente ya no se emplean: benceno, tetracloroetano
y tetracloruro de carbono, aunque s se emplean otros
hidrocarburos clorados y aromticos como steres que tienen
una toxicidad relativamente alta. Otros disolventes utilizados
son los hidrocarburos alifticos, alcoholes y cetonas que poseen
una toxicidad ms baja.
El riesgo de dermatitis est ms directamente relacionado con la
manipulacin de los disolventes para la limpieza de pistolas y
otros utensilios que con el pintado mismo. Para su prevencin
se deben tomar medidas relativas al aseo personal y proporcionar
informacin sobre los efectos de la manipulacin de los productos
txicos utilizados.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
181
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
C. Control de riesgos higinicos

En todas las operaciones descritas anteriormente se producen gases,
vapores, neblinas, etc., que al pasar al ambiente lo contaminan elevando
el nivel de riesgo de intoxicacin en la zona.
El control de estos contaminantes, generados tanto en tanques abiertos
como en operaciones de desbarbado, lijado, pulido y pintado, requerir la
utilizacin de ventilacin, bien sea general por dilucin o extraccin
localizada de encerramiento del proceso, de la utilizacin de inhibidores
de baos (bolsas de plstico, espumas, etc.), de agentes depresores de
la tensin superficial, del cambio de materias primas, de la utilizacin de
material de proteccin personal o de varias de estas medidas al mismo
tiempo.
Todo ello, lleva consigo la disminucin de la concentracin, de forma
que est por debajo de los niveles higinicamente tolerables.
A continuacin se resumen los principales riesgos higinicos de la industria
del metal, sus efectos y posibles medidas preventivas a adoptar:
Preparacin
de la
superficie
Preparacin
mecnica
182
MPRL_2_9_Hig_E
Proceso
Principales Riesgos
Efectos
Medidas
Preventivas
Chorreado
de arena y
granalla
Inhalacin de polvo de
slice proveniente del
proceso, moldes, noyos,
material de base, etc.
Alteracin de las vas

respiratorias por
inhalacin de polvo de
slice
Reemplazar la
arena por otro
material sin slice
libre o que su
contenido sea <
5%.
Aislar el proceso
Cepillado
Posible induccin a la
Silicosis debido al xido de
silicio (SiO2) de la pasta de
cepillado
Potenciales efectos
txicos producidos por
algunos metales que
tienen estos abrasivos
Uso de equipos de
proteccin
Desbarbado
Polvo de slice de la arena

residual que recubre la
pieza y del abrasivo que
contiene SiO2 cristalino

respiratorias por
slice
Pulido
Inhalacin de polvo con

slice libre y metales
txicos, que proviene
principalmente del
abrasivo. Cuando se pule
acero inoxidable se
detectan adems nquel y
cromo

respiratorias por
slice. Efecto sobre el
sistema nervioso por
contacto con metales
pesados
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Ventilacin general,
por dilucin o
extraccin localizada.
En cerramiento del
proceso. Utilizacin
de inhibidores de
baos (bolsas de
plstico, espumas,
etc.), de agentes
depresores de la
tensin superficial.
Cambio de materias
primas. Utilizacin de
material de
proteccin personal
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Pintado
Inhalacin de polvos,
aerosoles, gases y
vapores. Contacto de la
piel con pinturas y
disolventes
Posibles nieblas de cido
sulfrico, clorhdrico,
fosfrico y ntrico.
Potencial desprendimiento
de hidrgeno y de vapores
de NO2 de nocividad muy
alta
Dermatitis por la
manipulacin de
disolventes
Irritacin de las vas
respiratorias en caso
de inhalacin e
irritacin cutnea al
entrar en contacto con
la piel
Uso de extraccin
localizada y
equipos de
proteccin
individual
Desengrase
con
hidrocarburos
clorados
Posible descomposicin del

tricloroetileno a altas
temperaturas o por accin
de la luz o metales,
liberando fosgeno (CL2CO)
que se introduce en el
pulmn del trabajador

respiratorias en caso
de inhalacin cutnea
al entrar en contacto
con la piel. Posibles
efectos sobre el
sistema nervioso, por
los vapores metlicos
En el caso de
aluminio,
desengrasar con
percloroetileno.
Limpiar con
frecuencia la cuba.
Nunca superar los
150C.
Evitar las
concentraciones
de aceite en el
disolvente
Desengrase
con soluciones
alcalinas
Inhalacin de aerosoles
alcalinos que producen
irritaciones en las vas
respiratorias. Toxicidad
por ingestin o por
inhalacin de aerosoles de
cianuros
Alteraciones del
sistema nervioso
vegetativo por la
toxicidad de los
productos
Uso de extraccin
localizada y
equipos de
proteccin
individual
Desengrase
con emulsiones
Disolventes orgnicos
de alta toxicidad
Electropulido
Formacin de aerosoles
cidos, vapores de
clorhdrico, as como
desprendimiento de gas
hidrgeno

respiratorias al inhalar
estos aerosoles
Uso de extraccin
localizada y
equipos de
proteccin
individual
Decapado
Preparacin
qumica
Fosfatado
Nieblas de cido fosfrico

libre. Gases de xido de
nitrgeno. Estos gases no
advierten de su presencia,
inhalndose fcilmente
Pavonado
Nieblas de cido ntrico.

Posibilidad de
desprendimiento de xidos
nitrosos
Anodizado
Inhalacin de aerosoles de
cido sulfrico, de cido
ntrico o vapores nitrosos.
Quemaduras por
salpicaduras al reaccionar
el cido sulfrico con agua
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
Irritacin de ojos, piel y

mucosas, llegando a la
formacin de edema
pulmonar agudo si no se
atiende a tiempo.
Si la exposicin es aguda,
cianosis, fiebre, dolor de
cabeza, nuseas y
vmitos. Muerte en el
caso de altas
concentraciones de gas
Irritacin de ojos y
mucosas. Problemas
de oxigenacin de la
sangre (cianosis) por
metahemoglobinemia.
Posibles quemaduras
Irritacin de las
mucosas del sistema
respiratorio y
quemaduras si se
produce contacto con
la piel
Uso de extraccin
localizada y
equipos de
proteccin
individual
Uso de extraccin
localizada y
equipos de
proteccin
individual
Uso de extraccin
localizada y
equipos de
proteccin
individual
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
183
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
5. Contaminantes qumicos en operaciones de soldadura

Soldar es la accin de unir, por diferentes operaciones, dos piezas de
igual o distinta naturaleza, mediante la transformacin de la superficie
de contacto al estado lquido, utilizando calor y/o presin.
Se han desarrollado mltiples tcnicas de soldeo lo cual,
unido a la gran cantidad de metales existentes y a las
sustancias que, unas veces como protectores otras como
aislantes o aglutinantes, se utilizan con ellos hace que se
complique extraordinariamente el examen de los riesgos
higinicos inherentes a este proceso industrial. Para realizar
el estudio higinico en puestos de soldadura debemos
tener en cuenta:
El material base que, en ocasiones, va recubierto con sustancias
protectoras contra la corrosin.
El metal de aportacin con sus correspondientes sustancias de
soldadura (gases, escorias, fundentes, desoxidantes, etc.).
Al aplicar el foco calorfico sobre el material base se originan los xidos
correspondientes que pasan al ambiente en forma de humos.
A. Tipos de soldadura
Aunque la definicin anteriormente dada no diferencia los materiales que
son soldables y no especifica qu elementos o sustancias se pueden soldar,
ahora nos referiremos nicamente a soldadura de metales.
Existen dos grandes grupos donde podemos clasificar todo tipo de soldadura
metlica:
- Soldadura con aportacin de metal, entre las que podemos
destacar las soldaduras blandas y duras. Estas ltimas a su vez
pueden ser con soplete y con arco.
- Soldadura sin aportacin de metal, entre las que se encuentran
soldadura elctrica por puntos, por induccin, por frotamiento, rayo
lser, etc.
Podramos incluir el corte de metales, aunque no sea soldadura
propiamente dicha. Dentro de estos grupos distinguimos los tipos de
soldadura que desarrollamos en la pgina siguiente.
184
MPRL_2_9_Hig_E
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Soldaduras con aportacin de metal

Soldaduras Blandas: Se denomina soldadura blanda a aquella cuyo
material de aportacin funde a una temperatura inferior a 425 C.
La aplicacin de dicha soldadura se realiza mediante la fusin del
metal de aportacin sobre el foco caliente (soldador elctrico, aceite,
carbn, gas) y se transfiere a la pieza que se va a soldar.
Los problemas higinicos que se generan en este tipo de soldadura
provienen fundamentalmente de los humos metlicos (suelen ser
de estao y plomo en una relacin de 60% de Pb, aproximadamente),
con el consiguiente riesgo de saturnismo por inhalacin a travs
de vas respiratorias o por ingestin a travs de las manos sucias
en contacto con comidas, cigarrillos, etc. Los gases procedentes
de los fundentes suelen ser haluros (fluoruros).
Soldadura duras: En este caso, la temperatura de fusin del material
de aporte es 600-700 C (por ejemplo la plata, o aleaciones de esta
con cobre zinc o cadmio). Se usa para trabajar con acero, cobre
metales preciosos y aleaciones duras como las de carburo de
tungsteno, en operaciones como ensamblado de piezas (tuberas,
rotores, sistemas de refrigeracin, etc.), relojera y joyera y en
la fabricacin de herramientas mecnicas.
Existen dos tipos de soldaduras duras:
a) Soldadura con soplete u oxiacetilnica
Este tipo de soldadura se fundamenta en la unin de cuerpos
metlicos por fusin de los mismos. El aporte calrico se realiza
por medio de un soplete en donde se mezclan dos gases, entre
los que destacaremos, por su mayor utilizacin:
- Aire con gas natural (alcanza los 2700 C).
- Aire con acetileno (hasta 2000 C).
- Oxgeno con acetileno (alcanza hasta 3100 C).
- Oxgeno con hidrgeno (hasta 3000 C)
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
La mezcla de estos gases se realiza antes de que se

produzca la combustin en la boquilla del soplete
(figura adjunta), pudindose alcanzar temperaturas
de hasta 2.700 C.
En numerosas ocasiones, se emplean metales de
aportacin que pueden ser del mismo material o
aleaciones de ms bajo punto de fusin. Con estos
materiales de aportacin tambin se usan fundentes
qumicos, en prevencin del riesgo de oxidacin
asociado a toda soldadura.
Soplete
Los riesgos ms importantes que podemos encontrar son:

- Gases nitrosos: por oxidacin del nitrgeno del aire
y en presencia de llama.
- Acrolena: al calentar los metales si stos llevan
aceites, grasas o superficies pintadas.
- Anhdrido carbnico:
materia orgnica.
por
combustin
de
- Humos metlicos: procedentes del metal base, as como del

material de aportacin, entre los que podemos encontrar
fundentes o auto fundentes tales como aluminio, silicio, cobre, cinc,
cobre-fsforo.
- Cloruros, fluoruros y xidos alcalinos: procedentes de los
materiales de aporte cuando se suelda Al con carbonatos y Fe
con bicarbonatos.
- Humos de zinc, cromo y cadmio: ya que el revestimiento del
metal base (galvanizado, minio, cadmio, etc.) producir humos de
cinc, cromo, cadmio, etc., que habra que aadir a los que
genera el metal base y el fundente.
Otros posibles riesgos son los escapes de gas (acetileno, propano,
butano, hidrgeno) que aunque no son txicos, pueden provocar
asfixias y riesgos de explosin.
b) Soldadura con arco
En este tipo de soldadura la fusin del metal de las piezas a soldar
se realiza por medio de un arco voltaico que alcanza temperaturas de
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
4.000 C aproximadamente. La soldadura puede

ser mediante la fusin del propio electrodo o bien
por electrodo no consumible.
Existen distintos tipos de soldadura con arco:
1. Soldadura con electrodo revestido: El electrodo se encuentra
revestido con un fundente de una capa que estabiliza el arco y
mejora la soldadura. Este revestimiento puede ser diferente
segn las funciones que se quieran desempear:
o Gases protectores: Para evitar la oxidacin de la soldadura
(carbonatos, hidratos de carbono, polvo de carbn vegetal,
etc.).
o Escorias: Igualmente evitan el contacto de la soldadura con
el O2 y el N2 del aire, pero adems, evitan las contracciones
bruscas por efecto del enfriamiento rpido.
o Aglutinantes: No tienen ninguna funcin con respecto a la
soldadura y sirven para fijar el revestimiento en el electrodo.
Entre ellos destacaremos silicato de sodio, resinas fenlicas,
dextrina, goma.
Vemos que la funcin del electrodo tiene una gran incidencia en
el riesgo higinico, ya que podemos encontrar diferentes tipos de
electrodos, segn se desee una soldadura u otra. En efecto, los
electrodos pueden ser:
o Electrodos cidos: poseen hasta un 30 % de SiO2.
o Electrodos bsicos: poseen hasta un el 25 % de fluorita.
o Electrodos de rutilo: son los ms utilizados, tienen un 55 %
de xido de titanio (TiO2) y otras sustancias en menor cantidad,
como ferro-manganeso, magnesia, bentonita silicato clcico y
mica.
Tambin existen los electrodos neutros que se emplean menos
frecuentemente.
Por lo tanto, los riesgos que podemos encontrar en la soldadura
con electrodo revestido sern:
o Vapores nitrosos por efecto de arco, ozono por la radiacin
ultravioleta que genera el arco.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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187
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
o xidos metlicos, tanto del metal base como del metal de

aportacin. Las soldaduras sobre hierro oscilan entre el 25 y
el 50 %.
o Dependiendo del tipo de electrodo, se pueden encontrar
xidos de hierro, manganeso, titanio y slice en forma amorfa
en el caso de electrodos cidos. Fluoruros en formas solubles,
fundamentalmente de sodio, potasio y calcio cuando se utilizan
electrodos bsicos.
o Dependiendo del revestimiento del metal a soldar
(galvanizados, pintura de minio, cadmiado), se pueden encontrar
xidos de plomo, cadmio o cinc.
- Soldadura por arco elctrico con flujo de CO2: Se trata de
una combinacin de electrodo revestido y gas protector de la
zona a soldar. A los riesgos existentes en el anterior punto, hay
que aadir aqu la formacin de CO por descomposicin de CO2
debido a las altas temperaturas desarrolladas.
- Soldadura por arco sumergido: En este proceso, el arco est
protegido por material fundente que funde en contacto con la
soldadura, siendo alimentado automticamente el electrodo. Los
riesgos disminuyen por la proteccin que el fundente realiza al
ocultar la soldadura. Se puede detectar SiFe4 si el fundente es
tipo silceo y tambin CO y CO2 en cantidades apreciables.
2. Soldadura al arco bajo gas inerte: existen tres procedimientos
de soldadura bajo gas inerte:
- Procedimiento TIG (Tungsten Inert Gas):
El electrodo es de tungsteno no consumible y
un gas inerte protector que puede ser argn,
helio o mezcla de ellos, se emplea para soldar
el aluminio, magnesio, cobre y sus aleaciones.
Los compuestos con riesgos especficos desde
el punto de vista higinico son, por orden de mayor a menor
concentracin: CO, O3 y NO + NO2.
- Procedimiento MIG (Metal Inert Gas): Se
diferencia del anterior en que el electrodo es
un alambre consumible de alimentacin
automtica y en que el gas protector suele
ser CO2, aunque tambin puede ser argn y helio. El material de
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MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
aportacin produce gran cantidad de humos debido fundamentalmente,

a los desoxidantes y fundentes, pero los mayores riesgos higinicos
estn determinados por las radiaciones ultravioletas que generan
ozono (O3) y la aparicin de vapores nitrosos (NO + NO2).
- Soldadura por plasma: El plasma es el resultado producido
por un arco que calienta un gas ionizndolo. Los riesgos son
los producidos por los vapores nitrosos, ozono, humos metlicos
procedentes del metal base, disminucin del contenido de
oxgeno por desplazamiento de los gases que forman el plasma
o por escapes de los mismos de las botellas mal manipuladas.
3.
Soldadura al arco por electrodo de carbn: Consiste en

crear un arco entre el metal base a soldar y un electrodo de
carbn no consumible, aadiendo un metal de aportacin con
revestimiento.
Los contaminantes qumicos que pueden encontrarse son como
los de casi todos los casos de soldadura que hemos visto:
- Humos metlicos de metal base o de aportacin, as como
del revestimiento.
- Gases desprendidos por el revestimiento del metal de aportacin
y que sirven de proteccin a la soldadura.
- xidos nitrosos y ozono procedentes del arco voltaico y
radiaciones ultravioleta que se generan al soldar.
Soldaduras sin aportacin de metal

La soldadura sin aportacin de metal se realiza por fusin de la superficie
de las dos piezas a soldar y mediante la presin de las mismas. Slo
enunciamos las distintas formas en que se puede efectuar:
- Soldadura elctrica por puntos.
- Soldadura elctrica por calentamiento y presin.
- Soldadura FLASH o por chispas.
- Soldadura por induccin.
- Soldadura por frotamiento.
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PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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Y TOXICOLOGA (I)
Se le llama tambin de corte, y dentro de la gran variedad de procesos

que existen para el corte de metal, queremos destacar los siguientes
por ser los ms utilizados:
- A la llama: utiliza gas de combustin como acetileno, propano,
butano, metano.
- Al plasma: emplea un arco y un gas proyectado a alta velocidad
y temperatura.
- Al arco: fundicin de metal mediante arco y corte por proyeccin de
chorro de aire.
Los principales riesgos proceden de: humos metlicos, gases de
descomposicin (acrolena, fosgeno, etc.), el recubrimiento (galvanizado,
pinturas, etc.), vapores nitrosos, O3, CO.
Conclusiones:
En casi todos los procesos de soldadura encontramos fundamentalmente:
- Humos metlicos, que dependern de una serie de factores tales
como los puntos de fusin y vaporizacin. Vemos que en metales
como el plomo, cinc y cadmio estos parmetros son bajos, por lo que
se forman fcilmente humos metlicos al soldarlos.
Asimismo, hay que tener en cuenta el tipo de soldadura a emplear,
considerando que la soldadura que alcance mayor temperatura ser
la que producir humos metlicos con ms facilidad.
Entre los humos metlicos que podemos encontrar en los procesos
de soldeo, distinguimos los que son:
o Txicos o irritantes: cadmio, cromo, manganeso, cinc, mercurio,
nquel, titanio, vanadio, plomo, molibdeno.
o Neumoconiticos poco peligrosos: aluminio, hierro, estao,
carbn.
o Neumoconiticos muy peligrosos: asbestos, slice, cobre,
berilio.
- Gases que se desprenden al soldar, bien porque se utilicen
para proteger la soldadura (CO2, argn, helio, etc.), o porque se
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EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
desprenden de los revestimientos de electrodos o piezas a

soldar. De esta manera encontramos vapores nitrosos, siendo el
NO2 el que con mayor concentracin encontraremos. Las operaciones
realizadas al arco con electrodos revestidos son las que dan una
mayor concentracin de estos vapores y, por consiguiente, el ms
peligroso es el corte al arco con electrodo de tungsteno. Cuando el
soplete quema al vaco, las concentraciones de NO2 son mayores
que el proceso de soldeo.
El mayor peligro de los xidos de nitrgeno consiste en que su
presencia pasa inadvertida hasta que sobreviene la intoxicacin.
El ozono (O3) es otro de los gases que vamos a encontrar, producido
por la emisin de rayos ultravioleta que generan las operaciones de
soldeo. La produccin de O3 es menor cuando el gas protector es
argn que cuando es helio. En cuanto al proceso de soldadura, a
mayor densidad de corriente mayor concentracin de ozono, siendo
la soldadura al plasma la que mayor concentracin de ozono produce.
El argn, helio y CO2 son gases no txicos que pueden crear
problemas de asfixia por desplazamiento de oxgeno del recinto,
si ste es cerrado, pequeo o est insuficientemente ventilado.
El dixido de carbono puede pasar a CO en el arco, siendo muy
peligroso, pues impide el proceso de oxigenacin de la sangre.
Cuando las piezas contienen restos de disolventes clorados como
tricloroetileno, por accin de la radiacin ultravioleta, se pueden
descomponer, originando gases fuertemente txicos e irritantes,
como el fosgeno, por lo que se pondr especial cuidado en no
soldar en presencia de estos disolventes.
Tambin podemos encontrar fluoruros procedentes de los humos
de los fundentes, as como acrolena, al aplicar altas temperaturas
sobre glicridos (aceites, grasas) que recubren las piezas a soldar.
En cualquier caso es muy importante considerar:
o La posicin del operario con respecto a los humos de
soldadura: la posicin ms correcta consiste en colocarse
paralelamente a los humos. Ubicarse de manera perpendicular
o intermedia resulta menos apropiado, ya que la relacin entre
las cantidades inhaladas segn la posicin perpendicular/paralela
puede llegar a ser de 10/1.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
o La distancia del operario al electrodo: al disminuir esta

distancia, la cantidad inhalada puede ser 10 veces mayor en
relacin a la cantidad que puede inhalarse a distancias mayores.
Ello puede estar motivado por la utilizacin de cristales protectores
incorrectos contra la radiacin ultravioleta, (demasiado oscuros) o
bien por malos hbitos.
o El grado de ventilacin que exista en el recinto donde se
efecte el soldeo: la ventilacin siempre es necesaria en los
sitios donde se suelda continuamente ya que los humos se van
acumulando. Esta necesidad se hace mayor cuando los locales
son reducidos o cuando se suelda dentro de tanques, depsitos,
etc.
B. Control de los riesgos higinicos
En los puestos de soldadura ubicados al aire libre, el riesgo higinico
producido por los contaminantes qumicos desprendidos es mnimo. La
acumulacin es prcticamente nula y el operario inhalar concentraciones
muy inferiores a las establecidas como lmite.
En el caso de soldeo en puestos situados en locales cerrados, los
riesgos higinicos van aumentando a medida que disminuye el tamao
de los espacios donde pueden flotar estas partculas y gases.
El sistema de extraccin ms adecuado consiste
en captar los contaminantes en el punto donde se
generan. Tambin es conveniente, en el caso de
que existan muchos puestos de soldeo, la
ventilacin general (figura adjunta) para evitar
la acumulacin de humos y gases.
Hay que tener muy en cuenta la toxicidad de cada uno de los humos
metlicos y gases desprendidos, pues a menor TLV el riesgo es mayor.
Para realizar una correcta extraccin localizada se debe considerar:
192
MPRL_2_9_Hig_E
La forma en que se producen los humos y gases, as como el formato y

dimensiones de las piezas a soldar, de manera que a extraccin arrastre
prcticamente la totalidad de los contaminantes.
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REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
La colocacin de la campana de extraccin (figura adjunta) para que

los humos y gases no pasen por las vas respiratorias del operario.
Por todo ello, se deber dotar a la campana
de una velocidad de captura capaz de
arrastrar todas las partculas desprendidas,
evitando que stas queden en el ambiente
y sean inhaladas por los operarios que
trabajan en la nave.
En los locales donde existan varios puestos de soldadura, el ambiente se va
degradando por la produccin de gases nitrosos, ozono, humos metlicos,
etc., que pueden escapar a la extraccin localizada. Es conveniente establecer
un sistema de ventilacin general por dilucin que deber tener en cuenta:
Nmero de puestos de trabajo.
Material y tipo de soldadura empleado.
Volumen del local de trabajo.
A continuacin, en la tabla de la pgina siguiente, se resumen los
principales riesgos higinicos en las diferentes operaciones de soldadura,
sus efectos y posibles medidas preventivas a adoptar.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Principales Riesgos
Efectos
Soldaduras
Blandas
Humos de estao y plomo. Haluros

procedentes de los fundentes.
Saturnismo
por inhalacin
de humos de
estao y
plomo
Soldadura con
soplete
(consiste en la
unin de cuerpos
metlicos por
fusin)
Gases nitrosos, acrolena, al calentar

los metales si stos llevan aceites o
grasas. Humos metlicos procedentes
del metal base y del material de
aportacin ms humos de cinc, cromo
y cadmio debido al revestimiento del
metal base.
Escapes de gas acetileno, propano,
butano que aunque no son txicos,
pueden provocar asfixias y riesgos de
explosin
Neumoconiosis
por inhalacin
de humos de
aluminio,
hierro, slice,
cobre
Vapores nitrosos por efecto del arco.

Ozono por la radiacin UV del arco.
xidos metlicos, tanto del metal base
como del metal de aportacin.
xidos de Fe, Mn, Ti, slice (electrodos
cidos). Fluoruros de sodio, potasio y
calcio (electrodos bsicos).
xidos de plomo, cadmio o cinc, segn
el revestimiento de los metales a
soldar (galvanizados, pintura minio,
cadmiado)
Intoxicacin
por vapores
txicos
Soldadura con arco
Soldadura con aporte de metal

(incluye soldaduras blandas y duras, con soplete y con arco)
Tipo de Soldadura
194
MPRL_2_9_Hig_E
Soldaduras
con
electrodo
revestido
(el
revestimiento
depender del
tipo de
soldadura y
funciones a
realizar)
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Medidas
Preventivas
Contar con sistema de
extraccin de humos
que capte los
contaminantes en el
punto donde se
generan. Es
conveniente, si existen
muchos puestos de
soldadura, la ventilacin
general por dilucin que
deber tener en cuenta:
nmero de puestos de
soldar, material y tipo
de soldadura empleado
y volumen del local de
trabajo para evitar la
acumulacin de humos y
gases. Hay que tener
muy en cuenta la
toxicidad de cada uno
de los humos metlicos
y gases desprendidos,
pues a menor TLV el
riesgo es mayor.
Para una correcta
extraccin localizada,
considerar:
1. La forma en que se
producen los humos y
dimensiones de las
piezas a soldar para que
la extraccin arrastre
prcticamente la
totalidad de los
contaminantes.
2. La ubicacin de la
campana de extraccin
para que los humos y
gases no pasen por las
vas respiratorias del
operario.
La velocidad de captura
deber arrastrar todas
las partculas
desprendidas, evitando
que queden en el
ambiente de trabajo.
Tener en cuenta la
posicin del operario
con respecto a los
humos, distancia del
operario al electrodo y
el grado de ventilacin
en el recinto donde se
suelda.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Soldaduras
por arco
elctrico con
flujo de CO2
A los riesgos existentes en soldadura

con electrodo revestido, agregar el CO
que se genera por descomposicin del
CO2 debido a las altas temperaturas
Intoxicacin
por gases
txicos
Soldadura
por arco
sumergido
Se puede detectar SiFe4 si el fundente

es de tipo silceo y tambin CO y CO2
en cantidades apreciables
Intoxicacin
por productos
txicos de
varias
naturalezas
La posicin correcta es
la del operario ubicado
paralelamente a los
humos, la relacin entre
las cantidades de humo
inhaladas segn la
posicin perpendicular o
paralela puede llegar a
ser de 10 a 1.
Algo similar ocurre si la
distancia entre operario
y electrodo es muy
pequea
En el procedimiento TIG: CO, O3 y NO

+ NO2
En el procedimiento MIG: radiaciones
UV que generan ozono y vapores
nitrosos (NO + NO2)
Soldadura bajo
gas inerte
Soldadura al
arco por
electrodo de
carbn
En la soldadura por plasma: vapores

nitrosos, ozono, humos metlicos
procedentes del metal base,
disminucin del contenido de oxgeno
por desplazamiento de los gases que
forman el plasma o por escapes de los
mismos de las botellas mal
manipuladas
Humos metlicos del metal base o de

aportacin, as como del
revestimiento.
Gases desprendidos por el
revestimiento del metal de aportacin.
xidos nitrosos y ozono del arco
voltaico y radiaciones UV de la
soldadura
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
Intoxicacin
por vapores
txicos
Intoxicacin
por productos
txicos de
varias
naturalezas
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
195
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Tipo de Soldadura
Soldadura sin
aporte de metal
Incluye la soldadura elctrica por
puntos, por induccin, por
frotamiento, rayo lser, etc. Se
realiza por fusin de la superficie de
las dos piezas a soldar y presin de
las mismas
Principales Riesgos
Efectos
Inhalacin de partculas
desprendidas de los metales
que van a cortarse y posible
exposicin a radiaciones
electromagnticas procedentes
de los lseres utilizados
Irritacin
pulmonar
producida
por las
partculas
inhaladas
Las arriba
mencionadas
Corte de metales
A la llama: usando acetileno,
propano, butano, metano
Al plasma: mediante arco y gas
proyectado a alta velocidad y
temperatura
Al arco: fundicin de metal
mediante arco y corte por proyeccin
de chorro de aire
Medidas
Preventivas
Humos metlicos, gases de

descomposicin (acrolena,
fosgeno, etc.), vapores
nitrosos, ozono, monxido de
carbono
Irritacin de
vas
respiratorias
y toxicidad
de los
diferentes
productos
usados
6. Fundicin
Los procesos de fundicin son aquellos por los que se obtienen piezas
metlicas de dimensiones variadas mediante la fusin de un metal que,
vertido en un molde, adquiere la forma deseada. La siguiente figura muestra
el proceso para fundir un tubo: la figura 1 muestra el tubo que se desea
fundir, mientras que la figura 2 muestra el modelo para fundir.
196
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
En la figura 3 se ven las cajas superior e inferior para hacer el molde. El

modelo se rodea con arena de moldeado, como aparece en la figura
4. En la figura 5 se ve el ncleo, macho o noyo, colocado en la parte
inferior del molde que servir para conseguir la cavidad o zona hueca
que posee en su interior el tubo a fundir. Una vez fijada la parte superior
del molde, ste queda listo para el fundido.
La fundicin implica tres procesos diferentes: en primer lugar se construye
un modelo de madera, plstico o metal con la forma del objeto terminado
(figura 2); ms tarde se realiza un molde hueco (figura 3) rodeando
el modelo con arena (figura 4) y retirndolo despus (figura 5) y a
continuacin se vierte metal fundido en el molde (este ltimo proceso
se conoce como colada).
Gran parte de estos procesos tienen una antigedad prxima al comienzo
de nuestra era histrica y la evolucin tecnolgica presenta grandes
deficiencias de Seguridad e Higiene, por lo que resulta necesario un
replanteamiento de esta actividad en cuanto a modernizacin y
automatizacin de los procesos.
En este tema slo nos vamos a referir a los trabajos de fundiciones
frreas, ya que los problemas higinicos son similares, aunque en
algunos casos de fundiciones no frricas pueden ser mayores.
A. Esquemas de los procesos de fundicin
a. Operaciones bsicas de la fundicin en molde de arena: las fases
del proceso de fundicin son las siguientes:
1) Preparacin de arenas y tierra de moldeo
2) Preparacin de moldes. Moldeo
3) Preparacin de machos o noyos
4) Fusin de los metales
5) Colada de moldes
6) Desmolde
7) Acabado:
- Corte de bebederos y mazarotas.
- Desarenado. Granallado.
- Rebarbado.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
197
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
A continuacin desarrollamos brevemente cada fase del proceso de

fundicin:
1) Preparacin de arenas y tierra de moldeo: Las arenas de moldeo
se pueden clasificar de acuerdo a:
- Su origen:
o Arenas naturales.
o Arenas sintticas.
- Su humedad:
o Arenas verdes o magras.
o Arenas secas o grasas.
- Su utilizacin:
o Arenas para moldes (sin aglutinantes).
o Arenas para machos (con aglutinantes).
El trabajo y preparacin de las arenas conlleva una serie de operaciones

y ensayos, como son: desecacin, trituracin, cribado, etc., para las
arenas nuevas. Trituracin, cribado, separacin de partculas metlicas,
etc., para las arenas de desmolde y humectacin utilizadas en la
fabricacin de moldes.
Los riesgos higinicos que podemos detectar en estas operaciones
son:
- Polvo silceo, en operaciones de manipulado, transporte, molienda,
cribado, etc.
- Vapores orgnicos, si se utilizan como aglomerantes sustancias
orgnicas para el moldeo.
2) Preparacin de moldes. Moldeo: Los moldes se conforman por
apisonamiento de las tierras a mano o a mquina, esto puede realizarse
mediante moldeo en seco y moldeo en verde.
198
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Otros tipos de moldeo son:

-
Con aglomerante.
Al CO2.
En cscara.
A la cera.
Mercast (mercurio).
A presin.
Magntico.
Al vaco.
Los riesgos higinicos son provocados por:

-
Polvo silceo en la fabricacin del molde.
Contacto drmico con productos dermatgenos.
a) Moldeo y preparacin de machos con aglomerantes orgnicos:

La base de estos procesos es una reaccin qumica de polimerizacin a
temperatura ambiente. Esta reaccin se produce en cuanto entran en
contacto dos sustancias orgnicas que reaccionan entre s dando lugar
a otra sustancia. Se suele utilizar un catalizador para acelerar estas
reacciones.
Los tipos de aglomerantes orgnicos pueden ser:
-
Resinas furnicas, los tres tipos ms frecuentes son:

o Urea/formol/alcohol furfurlico. Catalizador: cido fosfrico.
o Fenol-formol/alcohol furfurlico. Catalizador: cido paratoluensulfrico.
o Alcohol furfurlico/formol. Catalizador: cido paratoluensulfrico.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
- Resinas aceite-isocianato. Catalizador: naftenatos, trietilaminas.

- Resinas fenol-isocianato. Catalizador: piridina.
Riesgos higinicos:
- Polvo silceo, se produce debido a que la arena empleada
en estos procesos es generalmente nueva, por lo que su contenido
en slice es alto. El momento de mayor emisin de polvo es
el de la carga de la mezcladora.
- Vapores orgnicos, debido a los aglomerantes empleados
en la confeccin de los machos.
- Formol, que pasa a la atmsfera en concentraciones apreciables
y, en menos ocasiones, el fenol. Las concentraciones son
proporcionales a la temperatura de trabajo de la arena.
- Irritacin, las resinas fenol-isocianato (uretano) producen
irritacin en vas respiratorias, debido a que sus componentes
son altamente irritantes.
- Contacto drmico, las resinas furnicas en contacto con
la piel pueden producir dermatitis, lo que obliga al uso de
guantes protectores.
b) Moldeo al CO2: Es un procedimiento para endurecer los moldes y
macho de arena sin necesidad de cocerlos. stos se preparan
como si fuesen de arena y cuando estn terminados, se hace
pasar a travs de ellos una corriente de CO2 que produce gel de
slice, debido a que la arena ha sido mezclada anteriormente con
silicato sdico. Este gel de slice es el elemento aglutinante que
endurece el molde o macho.
Riesgos higinicos: En machos grandes, donde se aplica el O2 a
travs de una ventosa, pueden existir concentraciones elevadas
instantneas.
3) Preparacin de machos y noyos: El macho, antes de su montaje
en el molde, suele recubrirse con un compuesto altamente refractivo
que le proporciona una superficie lisa y evita la penetracin del metal
lquido en la arena. Dicha aplicacin suele llevarse a cabo utilizndose
como vehculo un disolvente. Posteriormente, se verifica muchas ms
veces el flameado de la superficie pintada para la rpida evaporacin
de dicho disolvente. Como disolventes ms utilizados tenemos el alcohol
isoproplico, el alcohol metlico y el agua.
200
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EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Riesgos higinicos: El posible problema higinico derivado de

estas operaciones suele ser la inhalacin de vapores de disolvente
donde pueden alcanzarse concentraciones muy elevadas durante
cortos perodos de tiempo. Aqu, casi siempre, hay que tener
presente los valores de referencia higinicos para cortos perodos
de exposicin.
4) Fusin de los metales: El tipo de horno empleado puede ser muy
variado. En la fusin de los metales frreos es caracterstico el
empleo de cubilote, horno de eje vertical, usando como combustible
carbn de cok.
La temperatura del horno es de 1.600C y la de la colada de 1.300C.
Existen tambin hornos elctricos muy utilizados para el afino,
hornos de crisol, de reverbero, rotatorios, etc.
Riesgos higinicos:
- Humos metlicos, formados bsicamente por xidos de los
metales fundidos. En algn tipo de hornos se aaden metales
o sustancias para mejorar la calidad de la fundicin, lo que
puede generar concentraciones instantneas elevadas de polvo o
humos metlicos.
- Monxido de carbono, procedente de los gases del cubilote,
por cuyo motivo pueden producirse intoxicaciones o mareos.
5) Colada de moldes: Consiste en la recogida sobre un recipiente o
cuchara del metal fundido, y su posterior vertido en los moldes. Se
producen durante la colada abundantes humos y vapores. Los humos
estn formados fundamentalmente por xidos de los metales fundidos
y productos de descomposicin del polvo de carbn, o aglutinantes
orgnicos contenidos en las arenas.
Riesgos higinicos:
- Humos metlicos: Frecuentemente se aaden polvos exotrmicos
en el momento posterior de la colada que producen una concentracin
elevada de humos, pero de corta duracin. Bsicamente, los humos
metlicos estn formados por xidos de los metales fundidos.
- Gases y vapores, desprendidos en la transformacin de los
aglutinantes orgnicos del polvo de carbn empleados.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
201
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Y TOXICOLOGA (I)
6) Desmolde: Consiste en sacar la pieza del molde cuando se ha

enfriado. Por tanto, habr que separarla de la caja de moldeo y
retirar la arena que se encuentra en su superficie, como la que se halla
en su interior procedente de los machos utilizados. Para realizar
esta tarea se utilizan desmoldeadoras mecnicas, constituidas por
enrejados o parrillas, dotadas de un movimiento vibratorio que se
transmite a los moldes para que stos se rompan con rapidez,
mientras que la arena se recoge por debajo de l. Si existe una
instalacin automatizada para recuperacin de arena, bajo la parrilla
se encuentra una tolva que descarga la arena en cintas transportadoras.
Riesgos higinicos: Polvo silceo procedente de los moldes. La
operacin de desmolde es uno de los focos pulvgenos (de
generacin de polvo) ms considerables dentro de la nave de
fundicin, no slo para los puestos prximos sino para el ambiente
general del taller, ya que esta cada libre provoca una cantidad
de polvo imposible de controlar. Tambin el arrastre de las piezas
por el suelo, desde la desmoldeadora hasta el puesto de cortes
de mazarotas, genera elevadas concentraciones de polvo. Se
recomienda el uso de un soporte especial para piezas grandes y
ganchos o tridentes para piezas pequeas.
7) Acabado: Una vez que las piezas fundidas se han desmoldeado,
se produce una serie de operaciones de acabado, como pueden
ser:
- Eliminacin de bebedores y mazarotas, mediante martillo,
soplete, cizalla, sierra, etc.
- Eliminacin de la arena, mediante cepillo de alambre,
granallado de las piezas o chorreado de arena.
- Operaciones de acabado superficial: esmerilado, pulido,
abrillantado, etc.
Riesgos higinicos: Polvo silceo en el desarenado, granallado y
rebarbado. El uso de arena silcea en las operaciones de desarenado
est totalmente contraindicado. Tcnicamente es posible sustituir
la arena por otros abrasivos menos peligrosos, como por ejemplo, la
granalla metlica, que es superior a la arena tanto desde el punto de
vista tcnico como econmico. La granalla de acero se desgasta mucho
menos que la de fundicin, produciendo menor cantidad de polvo.
202
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EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Gran parte de estos procesos se realizan en cabinas automticas,

donde el diseo del sistema de aspiracin y la estanqueidad son
esenciales. Si el proceso lo realiza un operario de manera manual,
adquiere gran importancia la correcta proteccin personal.
En cuanto al rebarbado, el contenido de slice del polvo generado
depende del grado de desarenado que se haya dado a la pieza.
B. Medidas de control
a. Preparacin de arenas y tierras de moldeo: Para evitar la
presencia de polvo silceo en el ambiente, se debe proceder a
cerrar las superficies abiertas de las mquinas de preparacin de
la arena y dotarlas de aspiracin o ventilacin adecuadas.
En caso de los mezcladores de arena, el caudal de aspiracin est en
funcin del dimetro del mezclador segn la relacin siguiente:
del
mezclador
(m)
Caudal
(m3/segundo)
1,2
0,35
1,8
0,42
2,1
0,49
2,4
0,56
0,74
En las aperturas que pudieran existir despus del encerramiento,

se recomienda una aspiracin de 0,75 m3/segundo.
Cuando se emplean disolventes explosivos en el mezclador es
imprescindible calcular el caudal necesario de aspiracin para diluirlos
al 25 %, como mnimo, de su lmite de explosin.
En las cribas de arena se han indicado valores de captacin de
1m3/segundo/m2 de abertura de campana y no inferiores a 0,25
m3/segundo/m2 de seccin transversal para las cribas cilndricas.
La velocidad de conduccin ser como mnimo de 17,5 m/segundo:
- Si la velocidad de la cinta es menor de 1 m/segundo
tendremos caudales comprendidos entre 0,224 m3/segundo/metro
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
203
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Y TOXICOLOGA (I)
de ancho de cinta, como mnimo, y 0,64 m3/segundo/metro de
ancho.
- Si la velocidad es superior a 1 metro/segundo dispondremos
de 0,32 m3/segundo/metro como mnimo y 0,8 m3/segundo/metro
de ancho de la cinta.
Asimismo, es necesario cubrir la cinta en los puntos de intercambio
de una a otra, o de una cinta a los depsitos de arena, para evitar la
generacin de polvo en el ambiente de trabajo. Se instalar una
aspiracin en dichos puntos.
En los molinos se precisa una aspiracin para controlar el polvo
producido. La disposicin de estas captaciones y sus datos constructivos
dependen del tipo de molinos que se empleen y de sus dimensiones,
variando el caudal desde 0,3 m3/segundo para los ms pequeos, y
hasta 2,3 m3/segundo para los mayores.
Es conveniente realizar las operaciones de limpieza de los molinos fuera
del horario de trabajo (especialmente si esta seccin est dentro de la
nave), a travs de sistemas de aspiracin y no de soplado para evitar
inundar con polvo toda la planta.
b. Preparacin de moldes. Moldeo: La fraccin de polvo respirable
generada en el moldeo no debe ser excesiva, siempre que el
rea est hmeda. Por todo ello, no es frecuente ver ningn tipo
de aspiracin acoplado a las mquinas de moldeo, o en un molde
manual, si bien se pueden instalar mangas o faldones en el cabezal
de las mquinas para evitar la cada libre de la arena conducindola
exactamente hacia las cajas de moldeo, para que no caiga sobre
los operarios que trabajan en ellas.
Preparacin de machos o noyos: Para evitar la posible dermatitis
a causa de las resinas empleadas es aconsejable el uso de guantes
protectores, para impedir el contacto de la piel con el producto y la
arena antes del fraguado.
Los cidos empleados para endurecer la resina se deben manejar
con cuidado, evitando salpicaduras, especialmente en los ojos, por
lo que es necesario en el empleo de gafas o pantallas.
Respecto a la concentracin ambiental de vapores orgnicos, suele
ser suficiente una buena ventilacin general para evitar riesgos higinicos
provocados por dichos vapores.
204
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Si se emplean isocianatos hay que evitar su derramamiento en el suelo,

y si esto ocurriera, se cubrir de arena y se recoger en recipientes
abiertos que se llenarn con agua; si quedara alguna mancha en el
suelo, se puede lavar con una disolucin de amonaco al 5 %.
Existe riesgo silictico creado por la arena empleada en estos procesos,
por lo que es conveniente que exista algn extractor prximo a la
mezcladora.
Las mquinas empleadas en el proceso de moldeo en cscara, deben
estar dotadas de equipo de extraccin localizada, situado frente al
operario.
En el soplado de machos en mquinas neumticas, tambin se han
de disponer boquillas de aspiracin laterales para extraer los gases
formados.
c. Pintado de machos y moldes: En el caso de que la pintura se aplique
a machos, se puede realizar esta operacin en cabinas provistas de
aspiracin para evitar vapores desprendidos.
Si se aplica la pintura de los moldes es importante una buena
ventilacin general, teniendo presente el sentido del movimiento
del aire respecto a la situacin del operario.
Debido a que los disolventes empleados pueden tener accin
desengrasante sobre la piel (produciendo sequedad por eliminacin
de las capas lipdicas protectoras), los trabajadores que apliquen la
pintura han de protegerse con guantes.
d. Colada de moldes: Para evitar el riesgo que supone el CO, es
necesario que la plataforma de carga est bien ventilada y que la
chimenea tenga suficiente altura para asegurar un perfecto tiro.
En caso contrario, se dotar a los trabajadores de mascarillas
protectoras de las vas respiratorias.
Tambin deben captarse los humos procedentes del cubilote. Debe
hacerse en la parte superior junto a la boca de carga. Algunas fundiciones
tienen colocado el cubilote fuera de la nave general, en el exterior, con lo
que estos problemas de Higiene Industrial quedan solucionados.
Los mtodos de captacin de humos en hornos elctricos de arco
consisten en la aspiracin sobre electrodos y piqueras (abertura)
as como tambin en el del cuarto agujero (que suele estar
ubicado en la bveda del horno), llamado as por realizarse la
extraccin a travs de l.
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PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
Durante la colada se producen abundantes humos y vapores que se

pueden captar mediante aspiraciones o a travs de la campana lateral.
En cuanto al riesgo de estrs trmico, se pueden revestir con material
reflectante (aluminio) la cuchara y algunas zonas del cubilote, para
impedir la transmisin de calor por radiacin.
Para evitar las posibles cataratas profesionales, es conveniente el
uso de gafas o, mejor an, de pantallas coloreadas que absorban
las radiaciones infrarrojas.
e. Desmolde: Para reducir el polvo generado en la parrilla de desmolde,
adems de no ser aconsejable el desmolde en cajas suspendidas,
la propia parrilla suele llevar una aspiracin situada lateralmente,
preferentemente a ambos lados de sta.
Cuando no exista espacio, o bien la parrilla deba ser atendida por
varios operarios y no se pueda disponer de una aspiracin convencional,
sta puede situarse a lo largo de dos lados contiguos con el aspirador
colocado en la esquina. Para que sea eficiente, se requiere una
mayor potencia en el aspirador.
f. Acabado: Todos los tiles y mquinas que se emplean en las
operaciones de corte de bebedores y mazarotas (martillos, rebarbadores
neumticos, sierras, discos abrasivos, etc.) se pueden dotar de
sistemas de captacin localizada de polvo, dependiendo el diseo
de las caractersticas de la herramienta a emplear y las piezas
obtenidas.
En cuanto al granallado o chorreado con arena de las piezas, se
mencion que es preferible siempre utilizar granalla metlica en
lugar de arena. Su costo es superior, pero en instalaciones con
recuperacin permite muchsimas ms pasadas.
Si no existiera recuperacin, por ejemplo en la limpieza de grandes
estructuras, siempre puede sustituirse la arena por escorias trituradas
y, simultneamente, puede localizarse un chorro de agua que reduce
la formacin de polvo.
Dentro de la granalla metlica, la de acero o alambre cortado se
desgasta menos que la de fundicin, por lo que produce menor
cantidad de polvo.
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EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
En el caso de piezas con oquedades difciles, si es imprescindible el

granallado manual, habr de conseguirse un buen funcionamiento
de la captacin en la cabina de granallado, si el operario est fuera
del recinto, as como tambin habr que proporcionar una adecuada
proteccin personal (escafandra con suministro de aire, guantes,
buzo, botas) si el operario ha de trabajar dentro de la cabina de
granallado.
En las mquinas o cabinas de granallado se requiere impulsin del
aire por el techo y captacin por la parte lateral inferior. Se recomiendan
velocidades de aire de 17,5 m/segundo como mnimo en los conductos
de salida.
En los tneles de rebarbado es conveniente que exista una corriente
de aproximadamente 0,4 m/segundo de arriba hacia abajo. En mesas
rotativas 1 m3/segundo/m2 del total de aberturas, y en cabinas de
mangas 20 renovaciones por minuto y 2,5 m/segundo de velocidad
en todas las entradas.
Si se utilizan cepillos de alambre, ha de realizarse la limpieza bajo
una campana de aspiracin que extraiga el polvo fino generado.
En cuanto al rebarbado o esmerilado con muelas, el contenido en slice
de polvo generado depende del grano de desarenado. Se puede dotar
de sistema de aspiracin a los distintos tipos de mquinas porttiles que
se empleen.
Siempre sern bienvenidas todas las mejoras realizadas con el objeto
de trabajar sobre una mesa con sistema de extraccin de polvo y no
sobre el suelo; mxime si se tiene en cuenta que en estos puestos de
trabajo es donde ms frecuentemente se presentan casos de silicosis.
Por lo que respecta al ruido, se precisa: evitar los escapes libres
de mquinas neumticas, la proteccin personal en los puestos
donde es difcil evitar la produccin de ruido y, sobre todo, una
adecuada compartimentacin y separacin de sectores, tal y como
indicamos en el punto siguiente.
C. Aspectos generales
En los puntos anteriores se han reflejado algunas consideraciones higinicas
especficas de las diferentes operaciones de fundicin y las mquinas ms
frecuentemente empleadas. Sin embargo, muchas veces, la mejora de las
condiciones de trabajo viene influida enormemente por la distribucin
general del trabajo en el taller de fundicin y la disposicin de los puestos
de trabajo.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
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HIGIENE INDUSTRIAL
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Y TOXICOLOGA (I)
As, muchas operaciones deberan localizarse atendiendo ms a razones

higinicas que a las propias de organizacin productiva ya que generan
contaminantes que afectan al resto del taller o a otros sectores.
Tal es el caso de la elaboracin de machos y rebarbado, donde se ha de
tender a la compartimentacin de la nave para aislar estas operaciones.
En el caso de rebarbado, conseguiremos aislar una de las fuentes de ruido
mayores que existen en el taller y que afectan a las dems secciones.
Adems, es conveniente instalar cabinas independientes con mesa de trabajo
y colocar las extracciones y ventilaciones adecuadas. Tambin sucede que el
piso de toda la fundicin suele ser de tierra apisonada, con lo cual parte del
polvo ambiental es generado por el paso de personas y piezas sobre l. Si se
construyera un piso firme, de hormign y cemento salvo en la zona de colada,
por los riesgos que comporta ante los derrames de caldo, se conseguira dar
un aspecto muy diferente al que estamos acostumbrados a ver. En las zonas
donde exista cada de material granallado o abundante polvo, o tierra, se
puede instalar un enrejado metlico en el suelo con recogida inferior.
De todo lo expuesto se desprende que es fundamental a la hora de abordar
los problemas higinicos en una fundicin, estudiar la estructuracin de
departamentos, teniendo presente que las dimensiones originales del taller de
fundicin donde se realizaban todas las operaciones, han podido quedarse
pequeas con la consiguiente falta de espacio y amontonamiento de piezas.
Otro factor que influye a la hora de crear un ambiente de trabajo agradable
es la iluminacin, descuidada la mayora de las veces quiz porque muchas
operaciones no requieren excesivo esfuerzo visual, pero esto no implica el
hecho de encontrar los talleres oscuros porque las luminarias artificiales
se ensucian con facilidad y no se limpian, as como las entradas de luz
natural de techos y paredes.
A continuacin, en la tabla de la pgina siguiente, se resumen los principales
riesgos higinicos existentes en el proceso de fundicin y posibles medidas
preventivas a adoptar.
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REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Proceso
Principales Riesgos
Medidas Preventivas
Preparacin de arenas
y tierra de moldeo
(desecacin, trituracin,
cribado, separacin de
partculas metlicas)
Polvo silceo, en las

operaciones de manipulado,
transporte y dems trabajos
(molienda, cribado, etc.).
Vapores orgnicos si se
utilizan como aglomerantes
sustancias orgnicas para el
moldeo
Cerrar las superficies abiertas de mquinas de

preparacin de la arena y dotarlas de sistemas
de aspiracin o ventilacin adecuados.
Cubrir la cinta transportadora en los puntos de
intercambio de una cinta a otra o hacia los
depsitos de arena.
Instalar una aspiracin en dichos puntos.
Instalar sistemas de aspiracin en los molinos
para controlar el polvo. Limpiar fuera de las
horas de trabajo empleando aspiracin de aire y
no soplado
Preparacin de
moldes. Moldeo
Polvo silceo en fabricacin

del molde. Contacto drmico
con productos dermatgenos
Instalar mangas en el cabezal de las mquinas

para evitar la cada libre de la arena y dirigir
esta cada hacia las cajas de moldeo
Polvo silceo en gran cantidad

porque la arena usada es
generalmente nueva. Vapores
orgnicos por los
aglomerantes usados para los
machos Formol de las resinas
furnicas y fenol. Riesgo de
dermatitis por las resinas
furnicas en contacto con la
piel
Usar guantes protectores

No llevar las manos a los ojos estando sucias de
resina. Limpiar la piel antes que la resina se
endurezca. No mezclar directamente la resina
con el catalizador por el riesgo de explosin.
Evitar salpicaduras de los cidos usados para
endurecer la resina, usar gafas o pantallas.
Lavar rpidamente las partes del cuerpo en
contacto con estos cidos. Contar con una buena
ventilacin para evitar riesgos con los vapores
orgnicos.
Es conveniente un extractor prximo a la
mezcladora para evitar o minimizar el riesgo de
silicosis debido a la arena utilizada
Moldeo y preparacin
de machos con
aglomerantes
orgnicos
Moldeo al CO2
En machos grandes, donde se

aplica el O2 a travs de una
ventosa, pueden existir altas
concentraciones instantneas
Preparacin de
machos y noyos
(el macho se recubre
para tener una sup. lisa
y evitar la penetracin
del metal lquido en la
arena)
Inhalacin de vapores de
disolvente pudiendo alcanzar
concentraciones altas durante
cortos perodos de tiempo
Fusin de los metales

(temperatura del horno:
1600C y la colada:
1300C)
Humos metlicos, formados

por xidos de metales
fundidos y Monxido de
carbono procedente de los
gases del cubilote, que pueden
producir intoxicaciones o
mareos
Colada de moldes
(recoger el metal
fundido sobre un
recipiente y verterlo en
moldes)
Humos metlicos formados

por xidos de los metales
fundidos. Gases y vapores
desprendidos en la
transformacin de los
aglutinantes orgnicos del
polvo de carbn
Desmoldeo
(sacar la pieza fra del
molde, retirando la
arena de la superficie y
del interior, procedente
de los machos usados)
Polvo silceo ya que el

desmoldeo es uno de los focos
pulvgenos ms grandes.
Tambin lo es el arrastre de
piezas por el suelo
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
Contar con cabinas con sistema de aspiracin

para evitar inhalar los vapores desprendidos.
Utilizar guantes para evitar la accin
desengrasante de los disolventes sobre la piel
Ventilar la plataforma de carga y asegurar un
buen tiraje (dando suficiente altura a la
chimenea) para evitar el riesgo que supone el
CO.
De lo contrario, usar mascarillas antigs Captar
humos del cubilote. Algunas fundiciones tienen
el cubilote fuera de la nave general, en el
exterior para evitar estos problemas
Captar humos metlicos mediante
aspiraciones o campana lateral.
Colocar material reflectante (aluminio) en la
cuchara y en zonas del cubilote para evitar el
riesgo de estrs trmico. Usar gafas o pantallas
coloreadas para evitar las posibles cataratas
profesionales
Utilizar un polipasto para arrastrar piezas
grandes y ganchos para piezas chicas.
Dotar a la parrilla de desmoldeo de un sistema
de aspiracin
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
209
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Acabado
(las piezas fundidas y
desmoldadas, se
someten a operaciones
de acabado: eliminacin
de bebedores,
mazarotas y arena.
Granallado de piezas o
chorreado de arena.
Acabado superficial:
esmerilado, pulido,
abrillantado)
210
MPRL_2_9_Hig_E
Polvo silceo por el

desarenado, granallado y
rebarbado con piedra esmeril
fija o porttil
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
Reemplazar la arena silcea en el desarenado

por granalla metlica, preferentemente de
acero que se desgasta mucho menos que la de
fundicin produciendo menos polvo y
permitiendo ms pasadas. Cuando estos
procesos se realizan en cabinas automticas, el
sistema de aspiracin y la estanqueidad son
fundamentales. Cuando son realizados por un
operario, la correcta proteccin personal es
fundamental.
Las cabinas de granallado requieren una
impulsin de aire por el techo y captacin por la
parte lateral inferior, se recomienda una
velocidad de aire de 17,5 m/segundo mn. en
los conductos de salida
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
III LEGISLACIN RELACIONADA

Contaminantes qumicos (excepto la legislacin relacionada
con sustancias qumicas):
Directiva 2000/39/CE de la Comisin, de 8 de junio de 2000,
por la que se establece una primera lista de valores lmite de
exposicin profesional indicativos en aplicacin de la Directiva
98/24/CE del Consejo relativa a la proteccin de la salud y la
seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con
los agentes qumicos durante el trabajo.
(http://europa.eu.int/smartapi/cgi/sga_doc?smartapi!celexapi!pr
od!CELEXnumdoc&lg=es&numdoc=32000L0039&model=guichett
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril sobre la proteccin de la
salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con los agentes qumicos durante el trabajo.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/RD/riesg_quim.htm"
Instrumento de ratificacin del Convenio de Rotterdam,
para la aplicacin del procedimiento de consentimiento fundamentado
previo a ciertos plaguicidas y productos qumicos peligrosos objeto de
comercio internacional.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/Sen_inst/convrott.htm)
Cancergenos:
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin
de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a
agentes cancergenos durante el trabajo.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/RD/cancer.htm)
Directiva 90/394/CEE, de 28 de junio, relativa a la proteccin
de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a
agentes cancergenos durante el trabajo.
(http://europa.eu.int/cgi-bin/eur-lex/udl.pl?REQUEST=SeekDeliver&LANGUAGE=es&SERVICE=eurlex&COLLECTION=lif&DOC
ID=390L0394)
Modificado por:
- Real Decreto 1124/2000, de 16 de junio, por el que se modifica
el Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de
los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
211
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
agentes
cancergenos
durante
el
(http://www.mtas.es/insht/legislation/RD/cancer_m.htm)
trabajo.
Directiva 97/42/CE del Consejo de 27 de junio de 1997 por la

que se modifica por primera vez la Directiva 90/394/CEE relativa
a la proteccin de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con la exposicin a agentes carcingenos durante el trabajo
(Sexta Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo
16 de la Directiva 89/391/CEE).
ID=397L0042)
Real Decreto 349/2003, de 21 de marzo, por el que se modifica el
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la proteccin de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a
agentes cancergenos durante el trabajo, y por el que se ampla su
mbito de aplicacin a los agentes mutgenos.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/RD/cancer_m2.htm)
Convenio 136 de la OIT, relativo a la proteccin contra los
riesgos de intoxicacin por el benceno.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OIT/oit_136.htm)
Directiva 88/364/CEE, de 9 de junio de 1989, recoge la proteccin
de los trabajadores mediante la prohibicin, por sus riesgos
cancergenos, de determinados agentes especficos y/o determinadas
actividades.
ID=388L0364)
Directiva 2004/37/CE del Parlamento Europeo y del Consejo,
de 29 de abril de 2004, relativa a la proteccin de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin a
agentes carcingenos o mutgenos durante el trabajo (Sexta
Directiva especfica con arreglo al apartado 1 del artculo 16 de
la Directiva 89/391/CEE del Consejo) (Versin codificada).
(http://europa.eu.int/cgi-bin/eur-lex/udl.pl?REQUEST=SeekDeliver&LANGUAGE=es&SERVICE=eurlex&COLLECTION=oj&DOC
ID=2004l158p00500076)
212
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
Amianto:
Convenio 162 de la OIT sobre utilizacin del asbesto en condiciones
de seguridad.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OIT/oit_162.htm)
Orden de 31 de octubre de 1984 por la que se aprueba el
Reglamento sobre Trabajos con Riesgo de Amianto.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OM/OMAmianto31.htm)
Orden de 7 de enero de 1987 por la que se establecen
normas complementarias del Reglamento sobre Trabajos con
Riesgo de Amianto.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OM/OMAmianto7.htm)
Resolucin de 8 de septiembre de 1987, de la Direccin
General de Trabajo, sobre tramitacin de solicitudes de homologacin
de laboratorios especializados en la determinacin de fibras de
amianto.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/Resolucion/Res8Amianto.htm)
Orden de 22 de diciembre de 1987 por la que se aprueba el
Modelo de Libro Registro de Datos correspondientes al Reglamento
sobre Trabajo con Riesgo de Amianto.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OM/OM22Amianto.htm)
Directiva 83/477/CEE del Consejo, de 19 de septiembre de
1983, sobre la proteccin de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposicin al amianto durante el trabajo
(segunda Directiva particular con arreglo al artculo 8 de la
Directiva 80/1107/CEE).
ID=383L0477)
Directiva 87/217/CEE del Consejo de 19 de marzo de 1987
sobre la prevencin y la reduccin de la contaminacin del medio
ambiente producida por el amianto.
ID=387L0217)
Resolucin de 20 de febrero de 1989 de la Direccin General de
Trabajo, por la que se regula la remisin de fichas de seguimiento
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
213
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
ambiental y mdico para el control de exposicin al amianto.

(http://www.mtas.es/insht/legislation/Resolucion/Res20Amianto.htm)
Real Decreto 108/1991 de 1 de febrero de 1991 sobre Prevencin
y reduccin de la contaminacin del medio ambiente producida
por el amianto.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/RD/amiantocont.htm)
Orden de 26 de julio de 1993, por la que se modifican los Art. 2, 3
y 13 de la O.M. 31 octubre 1984, por la que se aprueba el Reglamento
sobre Trabajos con Riesgo de Amianto, y el Art. 2 de la O.M. 7 enero
1987, por la que se establecen normas complementarias del citado
Reglamento, trasponindose a la legislacin espaola la Directiva del
Consejo 91/382/CEE, de 25 junio.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OM/OMAmianto.htm)
Orden de 7 de diciembre de 2001, por la que se modifica el
anexo I del Real Decreto 1406/1989, de 10 de noviembre, por el
que se imponen limitaciones a la comercializacin y al uso de
ciertas sustancias y preparados peligrosos.
(http://www.mtas.es/insht/legislation/OM/comercpp_m11.htm)
Para acceder al contenido ntegro de cada uno de estos textos, entrar
en Internet en la pgina www.mtas.es/Insht, una vez all entrar en
Normativa, Legislacin, Textos ntegros de las disposiciones, Higiene
y posteriormente picar en cada texto.
Guas Tcnicas:
Gua tcnica para la evaluacin y prevencin de los riesgos presentes
en los lugares de trabajo relacionados con Agentes Qumicos.
Normativa, Legislacin, Guas tcnicas, y posteriormente picar en Textos
relacionados con agentes qumicos.
Notas Tcnicas de Prevencin (NTP):
Sustancias Qumicas y Peligrosas:
NTP 137: Etiquetado de sustancias peligrosas.
214
MPRL_2_9_Hig_E
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

Y TOXICOLOGA (I)
NTP 277: Efecto antabs debido a la inhalacin de substancias

de origen industrial.
NTP 320: Umbrales olfativos y seguridad de sustancias qumicas
peligrosas.
NTP 332: Clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas: Directivas de la CEE (67/548/CEE y siguientes).
Actualizacin de la NTP-137.
NTP 336: Absorcin de sustancias qumicas por la piel.
NTP 635: Clasificacin, envasado y etiquetado de las sustancias
peligrosas.
Documentacin, Bases de datos, Notas tcnicas de prevencin, ndices
Temtico, letra S (Sustancias qumicas/peligrosas) y posteriormente
picar en cada NTP.
Fundicin:
NTP 195: Proceso Ashland: riesgos higinicos y normas de
seguridad (en la confeccin de moldes y machos de fundicin).
Para acceder al contenido ntegro de cada uno de estos textos, entrar en
Internet en la pgina www.mtas.es/Insht, una vez all entrar en
Documentacin, Bases de datos, Notas tcnicas de prevencin, ndices
Temtico, letra F (Fundicin, riesgos) y posteriormente picar en la NTP.
Soldadura:
NTP 7: Soldadura. Prevencin de Riesgos Higinicos.
NTP 494: Soldadura elctrica al arco: normas de seguridad.
NTP 495: Soldadura oxiacetilnica y oxicorte: normas de seguridad.
Documentacin, Bases de datos, Notas tcnicas de prevencin,
ndices Temtico, letra S (Soldadura) y posteriormente picar en cada
NTP.
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES
EXPERTO EN
HIGIENE INDUSTRIAL
215
MPRL_2_9_Hig_E

Y TOXICOLOGA (I)
Industria del Metal:

NTP 190: Cubas de desengrase con tricoloroetileno y percloroetileno.
Prevencin de riesgos higinicos.
Para acceder al contenido ntegro de cada uno de estos textos, entrar en
Internet a la pgina www.mtas.es/Insht, una vez all entrar en Documentacin,
Bases de datos, Notas tcnicas de prevencin, ndices Temtico, letra D
(Desengrase, riesgos higinicos) y posteriormente picar en cada NTP.
216
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HIGIENE INDUSTRIAL
REA DE
PREVENCIN DE
RIESGOS LABORALES

EMPRESAS MPRL Mod9Hig T2 22 01-8

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Ediciones Roble, S.L.

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

3. Formas en que se presentan los agentes qumicos

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Tipos de Contaminantes Qumicos

Slice, asbestos, algodn, lino, madera,

Carbn, asfalto, petrleo, etc.

Cromo, hierro, nquel, titanio, plata, plomo,

Fibra de vidrio, amianto, etc.

cido cianhdrico, cido clorhdrico, hidrxido

Monxido de carbono, dixido de carbono, cloro,

4. Reacciones primarias del organismo frente a un txico

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Mutagnicas: pueden producir alteraciones en el material gentico

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Eliminacin: se produce, en parte, por va respiratoria, cuando se

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

El pH se valora en una escala de 0 a 14, de manera que segn

Accin irritante: determinados txicos atacan al tejido

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Irritacin de piel o mucosas

Alteracin pulmonar producida por partcula

Efecto de desplazamiento del oxgeno

Efecto depresivo del sistema nervioso central

Posibilidad de producir modificaciones hereditarias

Aparicin de malformaciones en la descendencia

Alteraciones en rganos o sistemas especficos

Otros tipos de peligrosidad: existen sustancias qumicas que ofrecen,

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

ms peligrosas, ya que arden con extraordinaria facilidad con muy pequeo

21C < PI < 55C

La temperatura de autoignicin es otro de los parmetros determinantes

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

sustancias inflamables, aun en pequeas cantidades, es causa frecuente

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

8. Evaluacin del riesgo qumico

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

En muchas situaciones, el anlisis del riesgo qumico de accidente

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Existen muchas tcnicas en Higiene Industrial que actan en estos

Criterios de valoracin ambientales

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Son los que establecen la dosis mxima en que un contaminante

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

La primera es a travs del etiquetado de los recipientes contenedores

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Considerando que deben adecuarse al receptor, la informacin bsica

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Muestra del etiquetado de un envase que contenga alcohol metlico:

10. Evaluacin y control de la exposicin

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

Salud y Seguridad Ocupacional (National Institute for Occupational Safety and

El criterio propuesto por la ACGIH se basa en los denominados TLVs

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

TLV-C (Threshold Limit Value-Ceiling, Valor Lmite Umbral

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

TEMA 2. CONTAMINANTES QUMICOS

a. Medicin Ambiental: este mtodo consiste en determinar la