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Facultad de ingeniera
Ingeniera Petrolera
INDICE
I. SEPARADORES
LIQUIDOGAS...............................................................................................
OBJETIVOS. ....................................................................... .....................
.....................................
GENERAL.- ....................................................................... ......................
.....................................
ESPECFICOS.- ....................................................................... .................
......................................
1.1
INTRODUCCION................. ......................................................................
...........................
1.2
DATOS
INCLUIDOS
EN
LAS
PLACAS
DE
LOS
SEPARADORES.....................................................
1.3
COMPONENTES
BSICOS
DE
LOS
SEPARADORES. .................................................................
2.1
TIPOS
DE
SEPARADORES. ........................................................................................
.............
2. 1
Separadores
verticales. ...............................................................................................
.........
2.2
Separadores
horizontales. ...........................................................................................
.........
2.3
Separadores
esfricos. ................................................................................................
.........
2.4
Ventajas y desventajas entre los diferentes tipos de
separadores: .......................................
3 PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN A LA EFICIENCIA DE SEPARACIN
GAS-LIQUIDO.....
3.1
Tamao
de
la
partcula. ................................................................................................
.......
3.2
Velocidad
del
gas. ........................................................................................................
........
3.3
Presin
de
separacin. .............................................................................................
............
3.4
Temperatura
de
separacin. .............................................................................................
...
3.5
Densidad
del
lquido
y
del
gas. .............................................................................................
3.6
Viscosidad
del
gas. ........................................................................................................
.......
4 SECCINES
DE
UN
SEPARADOR. ...........................................................................................
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4.1
Seccin
de
separacin
primaria. ...........................................................................................
4.2
Seccin
de
separacin
secundaria. .......................................................................................
4.3
Seccin
de
extraccin
de
niebla. ...........................................................................................
4.4
Seccin
de
acumulacin
de
los
lquidos. ...............................................................................
5
6
ESPECIFICACIONES
DE
LOS
EQUIPOS. ....................................................................................
DISEO
DE
LOS
SEPARADORES
SEGUN
BIZANTIYU-................................................................
6.1.
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE LOS SEPARADORES
7. CALCULO DE LA CAPACIDAD DE GAS Y LQUIDO DE LOS SEPARADORES
HORIZONTALES
7.1. Clculo de la capacidad de los separadores esfricos
7.2.
Clculo de la capacidad lquida de los separadores verticales
8.
CONCLUSIN. ..........................................................................................
............................
9.
BIBLIOGRAFA..........................................................................................
............................
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Determinar el siseo de los parmetros de un separador trifsico segun Bizanti Yu
Hancheng.
Calcular la capacidad del gas en el separador.
1. Introduccion
En la industria del petrleo y del gas natural, un separador es un cilindro de
acero que por lo general se utiliza para disgregar la mezcla de hidrocarburos en
sus componentes bsicos, petrleo y gas. Adicionalmente, el recipiente permite
aislar los hidrocarburos de otros componentes indeseables como la arena y el
agua, citadas a ttulo de ejemplo.
Otras veces, cuando se utiliza en plantas de tratamiento este equipo se emplea
para separar el glicol, que se usa como deshidratante del gas natural, de las
naftas que se condensan dentro de las torres de absorcin; o, cuando se refiere
al uso de las aminas, que circulan en contracorriente con el gas natural, los
separadores se emplean para eliminar los componentes cidos, como el sulfuro
de hidrgeno y el dixido de carbono que se absorben en la solucin.
El separador est constituido por un cuerpo cilndrico horizontal o vertical,
diseado especialmente para que por su interior circulen los fluidos que han de
separarse; equipado con una serie de elementos y dispositivos que favorecen
dicha separacin.
1.1.
PRINCIPIO DE SEPARACIN.
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Mayor viscosidad Mayor tiempo de residencia, menor viscosidad menor
tiempo de residencia.
2. TIPOS DE SEPARADORES.
La fabricacin de separadores vara en pocos detalles de acuerdo con el fabricante,
pudiendo clasificarse segn su forma en:
2.1.
Separadores verticales.
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Figura
a
Este
tipo
de
separadores
se
muestra en la figura, donde el flujo entra en forma tangencial, dando un
movimiento circular a los fluidos, creando as fuerzas centrfugas y gravitacionales,
proveyendo de esta manera una separacin eficiente en la seccin primaria. Un
deflector cnico separa el lquido acumulado de la seccin primaria para superar
una superficie esttica para el flotador de nivel del lquido y para una salida fcil del
gas de la solucin; el gas separado sube directo, a travs de la seccin secundaria
donde las partculas lquidas atrapadas en el flujo del gas caen por su mayor peso;
luego, el gas fluye por un extractor de niebla donde las partculas del lquido de 10
micrones y mayores en dimetro se acumulan, llegando a tener el peso suficiente
para caer en la seccin de acumulacin del lquido. Los sedimentos a tener el peso
suficiente para caer en la seccin de acumulacin del lquido. Los sedimentos
acumulados en el fondo son expulsados a travs de una conexin en la parte
inferior del separador.
2.2.
Separadores horizontales.
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Figura
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Figura
b.2
Separadores esfricos.
Figura c
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El flujo de entrada est dividido por el deflector de entrada y dirigido
tangencialmente contra la pared del separador. Los lquidos se juntan despus de
fluir 180 alrededor del separador y luego caen en la seccin de acumulacin de
lquidos desde donde son expulsados a travs de la vlvula adecuada; el gas pasa
por la seccin central donde las partculas lquidas arrastradas por el gas fluye por
el extractor de niebla o vapor.
Si se obstruye el extractor de niebla con hidratos y parafinas, la vlvula de
seguridad protege al extractor para limitar la presin diferencial al mximo de
seguridad. Este diseo puede ser muy eficiente desde el punto de contencin de
presin, pero debido a la capacidad de oleaje del lquido limitado y a las dificultades
de fabricacin, los separadores esfricos no estn ya ms especificados para la
aplicacin en campos de petrleo.
2.4.
Ventajas y desventajas entre los diferentes tipos de
separadores:
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Tamao de la partcula.
Presin de separacin.
Temperatura de separacin.
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Estos factores afectan la capacidad de manejo de gas en los separadores, ya que la
capacidad es directamente proporcional a la diferencia de densidades e
inversamente proporcional a la densidad del gas.
3.6.
4. SECCINES DE UN SEPARADOR.
Para un trabajo de separacin eficiente los separadores horizontales, verticales o
esfricos estn constituidos por las siguientes secciones:
4.1.
Seccin de separacin primaria.
sirve para la separacin del mayor volumen de lquidos de la mezcla mediante la
reduccin de la turbulencia a travs de un cambio de direccin que experimenta el
lquido que ingresa por la entrada al chocar con el ngulo de impacto o placa
desviadora, a partir del cual se imparte un movimiento circular de gran velocidad
para luego pasar a la seccin de separacin secundaria con velocidad reducida. El
efecto de la velocidad circular es el que determina el grado de eliminacin de las
partculas lquidas con una separacin parcial de la fase gaseosa que es
completada en la seccin secundaria.
4.2.
Seccin de separacin secundaria.
La mezcla gas petrleo agua parcialmente separado pasa a la seccin
secundaria que trabaja con mayor presin de separacin para separar las gotas
ms pequeas de lquido hasta 100 micrones por efecto del mecanismo de
separacin que est basada en el asentamiento por gravedad de las partculas
lquidas que es arrastrada por el gas y que cae a la seccin de acumulacin.
El gas ms puro pasa por el extractor de niebla para ser orientada hacia una
seccin vaca del separador y de este a las salidas del gas.
La eficiencia de separacin de esta seccin depende principalmente de las
propiedades del gas, el tamao de las partculas lquidas y el grado de turbulencia
del gas que en el interior del separador es controlada por accesorios denominados
rompeolas o mediante la estabilizacin de la mezcla aadiendo a la corriente de
petrleo aditivos qumicos estabilizadores.
4.3.
Seccin de extraccin de niebla.
Es la seccin donde se elimina al mximo las gotas ms pequeas de lquido, 10
micrones, que han quedado en la corriente de gas despus de que la mezcla ha
pasado por las dos anteriores secciones. El principio de funcionamiento del
extractor est basado en el efecto del choke de burbujas en la superficie metlica
del extractor donde se origina fuerzas centrfugas que hacen funcionar al extractor
de niebla para reducir el contenido de lquido impregnado en el gas en una
proporcin de 0.1 gal/MPCgas. Los separadores en general pueden estar equipados
con tres tipos de extractores que son:
Los de serpentines de alambre.
Los modelos tipo paleta.
Los modelos de platos concntricos.
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Durante este proceso la eficiencia de los extractores es funcin de la velocidad de
circulacin de la mezcla en el interior del equipo, por lo que si estas velocidades no
son apropiadas, de acuerdo con las presiones de separacin, un porcentaje de
partculas lquidas continuarn en la mezcla sin la posibilidad de cohesionarse para
caer por gravedad a la seccin de acumulacin.
4.4.
Seccin de acumulacin de los lquidos.
Es la seccin donde se descarga y se almacena los lquidos separados. Debe tener
la suficiente capacidad para almacenar y mantener volmenes constantes sin el
peligro de rebalses por efecto de incrementos de flujo o cada de las partculas
lquidas. Para este efecto est equipada de accesorios tales como rompeolas para
evitar estas turbulencias, flotadores, purgas y los controles de nivel para evitar
rebalses de lquido.
5. ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS.
Las diferentes especificaciones que se ven a continuacin son las especificaciones que
se pudieron obtener leyendo directamente las placas de identificacin de cada uno de
los equipos que se tenan en la planta, alguna de las placas debido al trabajo no
cuentan con las especificaciones fueron borrndose por tanto estas especificaciones de
algunos separadores estn incompletas pero se tiene de una gran mayora.
6. DISEO DE LOS SEPARADORES SEGUN BIZANTI-YULos siguientes datos y criterios tcnicos son utilizados para seleccionar los separadores
gas petrleo y armar las bateras donde se procesar todo el volumen de produccin
del campo.
De acuerdo a la extensin y el nmero de pozos productores del campo se instalan dos
o mas bateras de separacin con una agrupacin racional de pozos para cada batera.
Los criterios tcnicos utilizados son:
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a)
- , L y H de los separadores.
- Condiciones fsicas del separador.
- Tipo y procesos de separacin (petrleo puro o con gas condensado).
- Tipo de separadores adecuados al campo, o sea (Verticales, horizontales y esfricos).
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-
Q g V 2.4 10
P op Dv 2
VT
T op z
MMPCD
Donde:
Ec.1.
P op
: Presin de operacin del separador vertical en psi.
Dv
T op
: Temperatura de operacin F.
VT
: Velocidad de circulacin de las partculas de gas en el interior del
separador en ft/s y se calcula con
la siguiente ecuacin:
k dp g
VT
do dg
18 g
2
Ec. 2.
Donde:
VT
k
: Factor de conversin de separacin para tener el
igual a 1487.26.
Q g V
P op dp 2
6381.83
T op z
do dg
2
Dv
g
Donde:
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en pie/s y es
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dp: Dimetro de las partculas lquidas que circulan en el interior del
separador en micras,
1micra = 3.28 x106 ft.
do: Densidad del petrleo en lb/pie3.
dg: Densidad del gas en lb/pie3.
Q g V
P op Dv 2 dp 2 do dg
f
T op z
0. 5
MMPCD
Donde:
f
: Factor de friccin de las partculas de gas y lquidos por efecto de
arrastre de la mezcla y
generalmente se toma una constante
de 0.44.
3 Mtodo de clculo
Utiliza la siguiente ecuacin prctica de clculo del caudal de gas separado. Es el
ms aplicado en trabajos de campo de acuerdo a las condiciones observados
durante las operaciones y la ecuacin es la siguiente:
P op T s do dg
2
Dv C
g
T op P s z
Q g V 67.82
Donde:
T s
: Temperatura estndar 60F.
P s
: Presin estndar 14.7 psi.
C :
Constante del separador vertical y que vara 0.06 < C > 0.35
dependiendo del tamao y del tipo del
material del que esta
constituido el separador viene especificado por cada fabricante.
Para aplicar esta ltima ecuacin en caso de no disponer los datos de las
densidades puede ser utilizada las siguientes ecuaciones de clculo.
do
141.5 62.4
131.5 API
dg 2.7
G g P op
z T op
(Ec. De Brill)
G g
: Gravedad especfica del gas.
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6.4.
6.6.
factor volumtrico del petrleo que es funcin de las condiciones de
separacin (temperatura, presin).
El tiempo de retencin es un parmetro importante que permite determinar la
capacidad real del separador para manejar un volumen de lquido en un tiempo t y
obtener una eficiente separacin de la mezcla.
Los tiempos mnimos de retencin que se aplican en las operaciones normales de
separacin son los siguientes:
* P/sep.
60 seg
- de 0 600 psi
t =
* P/sep.
psi
3 min
* P/sep.
5 min
min
15 min
t =
t = 10
t = 15
20 min
10
Q o V
o t
Donde:
t
: tiempo de retencin (seg o min).
Luego
Vol SEP V
Q o V
d2 h
4
d2 h
4 o t
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Donde:
h : Es la altura del separador en ft.
d : Dimetro del separador vertical en ft.
Para calcular el caudal en Bl/Dia se consideran los siguientes valores:
1 da = 1440 min
1 Bl = 5.6 ft3; utilizando estos valores.
Q o V
3.14
d2 h
d2 h
257
201.7
4
o t
o t
Q o V 201.7
d 2 h Bl
o t da
a) CAPACIDAD DE GAS
La capacidad de gas de los separadores es proporcional al rea de su seccin
transversal disponible para el flujo de gas y es funcin del dimetro y la altura del
nivel de lquido en la seccin de acumulacin.
Para aplicar las ecuaciones de clculo de la capacidad de gas se considera los
siguientes criterios tcnicos:
6.7.
Que la trayectoria de las partculas de gas al separarse de la mezcla en
la seccin secundaria del separador es funcin de la velocidad de circulacin de
las partculas lquidas (vt) de la velocidad de cada de esas partculas en la
seccin de acumulacin y la velocidad de gas en el extractor de niebla.
6.8.
Que la longitud de la seccin secundaria del separador es dependiente
del dimetro externo (De) y la longitud (L).
En base a estos criterios la capacidad de gas de los separadores horizontales se
calcula con la siguiente ecuacin:
P op Di De / L
Q g H 3.0563 10 6
T op z h
vt AF
Ec. 1.
Donde:
vt
: Velocidad de circulacin de las partculas lquidas ft/seg y se calcula
con la siguiente ecuacin:
dp 2 g
do dg
18 g
vt k
Ec. 2.
Reemplazando 2 en 1 y tomando los valores de: g = 31.174 ft/seg 2, k = 1487.26
Se tiene que:
P op Di De / L 1487.26 dp 2 32.174
do dg AF
T op z h
18 g
Q g H 3.0563 10 6
Luego:
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Q g H
P op dp 2 Di De / L
8124.9
do dg AF
h
T op z g
Donde:
pies.
Q L H 257
V SH
o t
Donde:
AF
VSH L AF
D2
4
Luego:
Q L H 257
D2 L
D2 L
201.7
4 o t
4 o t
; BD
7.1.
Q g E
P op D E 3 do dg
0.78
T op z g
D3 D
Q o E 33.51 i e
t 2
0.5
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8. CONCLUSIN.
Puesto que el crudo que sale como tal del pozo, no tiene ningn valor, ni uso
comercial, sus fracciones representan el empleo energtico tal cual es usado, por
esa razn la primera etapa fsica de fraccionamiento es a travs del separador,
proceso que permite la divisin primaria, simple y bsica de los componentes del
crudo definidos propiamente en estados de agregacin muy diferenciados, liquidogas. El diseo de un separador de poseer todas las especificaciones que se ajusten
a los parmetros del programa de produccin, bajo acciones econmicamente
adecuadas.
9. BIBLIOGRAFA.
PROTECCION ANTICORROSIVA ARBOLES DE PRODUCCION EMPRESA
PETROLERA CHACO S.A.
Tesis, ingenieria petrolera, Optimizacin de separadores y su aplicacin
en vuelta grande -1969- UMSA.
http://www.petrecointl.com
http://www.vetcogray.com
ABB Vetco Gray. Manual de Entrenamiento
Petroleum Engineering Handbook
schlumberger - reservoir stimulation.
ARBOLES CHACO rev 10-03-2010
-INFORME DE PRCTICAS DE CAMPO CARRASCO
PACIFIC LNG LAS RESERVAS DEL CAMPO MARGARITA
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos (Y.P.F.B.)/ resumen de estados
de pozos en campos.
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