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Partie 2

Nom :
Prnom :
Classe :

Conforme au programme de la 1re STE

2011-2012
Anne scolaire :

Unit Transmettre

Unit Transmettre

--

Sommaire
Chapitre 1 : Tolrances et ajustements
1
2

Ajustements _______________________________________________________________ 4
Application ________________________________________________________________ 5

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Problme __________________________________________________________________
Dfinition _________________________________________________________________
Comment tablir une chaine de cote ? __________________________________________
Calcul relative une chaine de cote ____________________________________________
Exercices __________________________________________________________________
Application ________________________________________________________________

Chapitre 7 : Montage des roulements billes


1.
2.

Cas dun arbre tournant _____________________________________________________ 30


Cas dun alsage tournant ___________________________________________________ 30

1.
2.
3.
4.

Ncessit _________________________________________________________________ 32
Fonction __________________________________________________________________ 32
Principaux lubrifiants _______________________________________________________ 32
Mode de lubrification _______________________________________________________ 32

1.
2.
3.
4.
5.

Fonction __________________________________________________________________ 34
Types dtanchit : ________________________________________________________ 34
Etanchit statique _________________________________________________________ 34
Etanchit dynamique ______________________________________________________ 35
Symbolisation des joints lvres : _____________________________________________ 35

1.
2.
3.

Problme _________________________________________________________________ 37
Elaboration des matriaux ___________________________________________________ 37
Caractristiques des matriaux _______________________________________________ 39

15
15
15
15
16
16
19
20

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Problme _________________________________________________________________ 42
Le moulage : ______________________________________________________________ 42
Lusinage : ________________________________________________________________ 42
Le dcoupage : ____________________________________________________________ 43
Formage _________________________________________________________________ 43
Application _______________________________________________________________ 44

22
22
22
22
24

1.
2.
3.
4.
5.

Introduction ______________________________________________________________ 47
Alliages ferreux ____________________________________________________________ 47
Alliages non ferreux ________________________________________________________ 48
Symboles chimiques des lments dalliage _____________________________________ 49
Application _______________________________________________________________ 49

Chapitre 2 : Cotation fonctionnelle


7
7
7
8
9
9

Chapitre 3 : Les liaisons mcaniques


1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Situation _________________________________________________________________
Prsentation ______________________________________________________________
Les liaisons mcaniques _____________________________________________________
Liaisons lmentaires _______________________________________________________
Schmatisation cinmatique dun systme _____________________________________
Application _______________________________________________________________
Tableau des diffrentes liaisons ______________________________________________

1.
2.
3.
4.
5.
6.
8.
9.

Diagramme Pieuvre de la liaison Encastrement _________________________________


Actigramme A-0 et schma __________________________________________________
FAST de la liaison complte __________________________________________________
Caractres de la liaison _____________________________________________________
Classification______________________________________________________________
Solutions technologiques pour raliser une liaison complte _______________________
Solutions technologiques pour raliser la fonction : Assurer la fiabilit ______________
Application _______________________________________________________________

1.
2.
3.
4.
5.

Diagramme Pieuvre de la liaison Pivot _________________________________________


Actigramme A-0 et schma __________________________________________________
FAST de la liaison Pivot _____________________________________________________
Solutions constructives pour raliser la liaison pivot ______________________________
Application _______________________________________________________________

1.
2.
3.
4.

Diagramme Pieuvre de la liaison glissire ______________________________________


Actigramme A-0 et schma __________________________________________________
Solutions constructives pour raliser la liaison glissire ___________________________
Application _______________________________________________________________

11
11
11
12
12
12
13

Chapitre 4 : Liaison encastrement

Chapitre 8 : Lubrification

Chapitre 9 : Etanchit

Chapitre 10 : Notions gnrales sur les matriaux

Chapitre 11 : Mise en uvre des mtaux

Chapitre 12 : Dsignations des mtaux

Chapitre 5 : Liaison Pivot

Chapitre 6 : Liaison Glissire


26
26
26
28

Les ajustements:

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Tolrances et ajustements

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Lyce technique. Moulay Youssef
-TANGER-

1 Ajustements
1.1

Dfinition

Ajuster 2 pices c'est emboter parfaitement ces 2 pices avec du jeu (liaison) ou du serrage (assemblage) suivant le
fonctionnement dsir.

Jeu max = Alsage max arbre min


= ..
Jeu min = Alsage min arbre max
= ....
Cest un ajustement avec
On distingue 3 types dajustements :
Ajustement avec jeu ; si Jeu max > 0 et Jeu min > 0
Ajustement incertain ; si Jeu max > 0 et Jeu min < 0
Ajustement serr ;
si Jeu max < 0 et Jeu min < 0

1.2

Ajustement alsage normal

Pour le systme alsage normal, on adopte la position H


cart infrieur nul.
Ce systme de tolrancement est trs recommand, car il est
plus facile de raliser des tolrances diffrentes sur un arbre
que dans un alsage.
Si on exige un ajustement avec jeu, il suffit de choisir,
pour larbre, une position situe gauche de la lettre h
(c ; d ; e ; f ; g et la limite h).
On revanche, sil sagit dun ajustement dur (avec
serrage), il faut choisir une lettre situe droite de h
(m ; n ; p ; etc.)

1.3

Ajustements recommands

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Tolrances et ajustements

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2 Application
Contenant (Alsage)
IT

Dmax

20 H7/g6

8 H8/e8
5 H11/d11
16 H6/f6
63 H7/f6

4 H8/f7
Extrait du tableau des tolrances ISO :

Dmin

Contenu (Arbre)
IT

dmax

Assemblage
dmin

Jmax

Jmin

Nature de
lajustement

Cotation fonctionnelle

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Cotation fonctionnelle

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Lyce technique. Moulay Youssef
-TANGER-

1. Problme
Quelle ce quil faut respecter pour que la pice 1 puisse avoir un mouvement de translation par rapport la pice 2 ?

1
2

2. Dfinition
2.1.

Cote condition (ou jeu)

Cote fonctionnelle donne que lon doit respecter pour obtenir le fonctionnement recherch. Par convention, cette
cote est reprsente par un vecteur double trait. (reprsente par :
)

Exemple : jeu ncessaire un montage, une libert de mouvement

2.2.

Cote fonctionnelle

Cote tolrance appartenant une pice.

2.3.

Chane de cotes

Une chane de cte est un ensemble de ctes, disposes bout bout, ncessaires et suffisantes au respect de la cote
condition.

2.4.

Surface dappui

Surfaces de contact dun ensemble de plusieurs pices.

2.5.

Surface terminales

Surfaces dun ensemble de plusieurs pices entre lesquelles le jeu est compris.

3. Comment tablir une chaine de cote ?


3.1.

Rgles respecter

Chaque cote fonctionnelle doit appartenir une seule et mme pice ; elle ne peut pas tre une dimension
mesure entre deux pices diffrentes.

La chane de cotes part de lorigine de la cote condition et se termine lextrmit de la cote condition.

Il ne peut y avoir quune seule cote fonctionnelle par pice et par chane.

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3.2.

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Cotation fonctionnelle

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-TANGER-

Mthode
1

Dbut

Reprer les surfaces terminales et


les pices qui y sont lies
1

Tracer le vecteur cote


condition

Choisir lune des pices, et en


partant de la surface terminale
2 1

chercher la cote fonctionnelle


associe.

Chercher la 2me extrmit de la


cote fonctionnelle.
Pour la pice
suivante

Reprer la surface dappui avec la


pice suivante.

2 1

Non

Cette
surface dappui est-elle
lautre surface terminale de la
cote condition ?
Oui

J1

J2

Fin

4. Calcul relative une chaine de cote


Dans quelle cas le jeu J serai maximal, et dans quelle cas il serai minimal ?

4.1.

Jeu maximal

Le jeu est maximal si les dimensions des vecteurs de sens positif sont maximales et si les dimensions des vecteurs de sens
ngatif sont minimales.

Jmaxi

4.2.

= J2maxi J1mini

Jeu minimal

Le jeu est minimal si les dimensions des vecteurs de sens positif sont minimales et si les dimensions des vecteurs de sens
ngatif sont maximales.

Jmini

= J2mini J1maxi

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4.3.

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Cotation fonctionnelle

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Intervalle de tolrance sur le jeu

ITJ = Jmaxi

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Jmini

5. Exercices
Tracer la chaine de cote relative la condition et la condition

1
5
2

6. Application
Voir TD

Les liaisons :
Introduction

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Les Liaisons : Introduction

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1. Situation
Ordres

Alimenter

Distribuer

M. O. E.

Convertir

Chane dnergie
Energie
dentre

Transmettre

Agir sur
la matire
duvre
M. O. S.

2. Prsentation
Les fonctions TRANSMETTRE et AGIR sont gnralement ralises par des mcanismes. Ils sont constitus de pices
relies entre elles par des liaisons mcaniques. Ces mcanismes permettent de transmettre lnergie reue et
agissent directement sur la matire duvre.

3. Les liaisons mcaniques


3.1. Degrs de libert
On appelle degr de libert d'un solide par rapport un autre solide la possibilit de dplacement soit en
translation rectiligne suivant un axe, soit en rotation autour d'un axe. Il existe 6 degrs de libert dans l'espace par
rapport un repre de rfrence : 3 translations et 3 rotations.

3.2. Dfinition dune liaison


Une liaison entre deux solides (ou classes d'quivalence cinmatique) est l'ensemble des surfaces de contact qui
suppriment des degrs de libert et permettent de matriser les mobilits conserves entre ces deux solides.

3.3. Nature des surfaces de contact


Contact ponctuel

Contact linaire ou linique

Contact surfacique

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Les Liaisons : Introduction

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4. Liaisons lmentaires

5. Schmatisation cinmatique dun systme


5.1. But
Un mcanisme est compos de plusieurs sous-ensembles relis entre eux par une ou plusieurs liaisons dont le but
est de remplie une fonction globale correspondante au cahier des charges fonctionnel qui justifie son existence
Le schma cinmatique permet de donner une reprsentation simplifie du mcanisme, l'aide de symboles, afin
de faciliter :
Lanalyse de son fonctionnement et de son architecture.
Ltude des diffrents mouvements et des actions mcaniques.

5.2. Mthode d'laboration


Les principales tapes de la ralisation d'un schma cinmatique sont :
Etape 1 :

Identifier les classes dquivalence :


Classe dquivalence : Cest un groupe de pices nayant aucun mouvement entre elles : Pices en
liaison complte.

Etape 2 :

Identifier les liaisons entres les classes dquivalences :


Identifier la nature du ou des contacts entre les classes dquivalence, En dduire les degrs de librt,
en dduire la liaison entre ces classes dquivalences.

Etape 3 :

Etablir le graphe des liaisons :


Cest un modle qui traduit les liaisons entre les ensembles de solides qui le constituent.

Etape 4 :

Etablir le schma cinmatique

6. Application
Voir TD.

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Les Liaisons : Introduction

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7. Tableau des diffrentes liaisons

Les liaisons :
Etude de la liaison encastrement

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La liaison encastrement

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1. Diagramme Pieuvre de la liaison Encastrement


Solide 1
FP1 : Lier compltement le solide 1 et le solide 2.
FC1 : sadapter au milieu environnant.

Solide 2
FP1
Liaison
Encastrement

FC1

Milieu
environnant

2. Actigramme A-0 et schma


Actigramme A-0

Schma 2D

Schma 3D

Liaison
Encastrement

3. FAST de la liaison complte

FP1 : Lier compltement


le solide 1 et le solide 2.

FT1 : Raliser la mise en


position (MIP)

Nature des surfaces de contact

FT2 : Maintenir en position


(MAP)

Vis, Ecrou, Boulon, colle, soudure,

FT3 : Transmettre la
puissance (leffort)

Par adhrence, par obstacle

FT4 : Assurer la fiabilit

Freinage, verrouillage,

FT5 : Assurer ltanchit

Joints,

4. Caractres de la liaison
Caractre
Complte
Partiel
Rigide
Elastique
Par adhrence
Par obstacle

Dsignation
Lorsquil ny a aucune possibilit de mouvement entre les pices lies.
Si les pices lies peuvent bouger les unes par rapport aux autres. Une liaison partielle
peut porter un nom diffrent selon les liberts de mouvement des pices.
Une liaison est rigide lorsquelle comporte un organe de liaison rigide et ne comporte pas
de matriau lastique intercal entre les pices lies.
Lorsquil y a prsence dun organe de liaison lastique ou dun matriau lastique qui
permet un mouvement relatif des pices dans le fonctionnement de lobjet.
La liaison est par adhrence si cest le phnomne de ladhrence qui soppose la
suppression de la liaison.
Lun des degrs de libert est supprim par un obstacle.

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La liaison encastrement

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Caractre

Dsignation

Dmontable

Lorsquon peut sparer les pices sans endommager les surfaces ni lorgane de liaison.
lorsque la sparation des pices entrane la dtrioration de leur surface ou de lorgane de
liaison.

Non dmontable
Directe
Indirect

Lorsque les pices sont conues pour tenir ensemble sans lintervention dun autre organe.
Lorsque les pices ont besoin dun organe intermdiaire (clou, vis, colle, etc.) pour tenir
ensemble.

5. Classification
Par adhrence

Par vis, goujon, boulon, crou,


Par pincement
Par tampon tangent

Clavette
Goupille lastique
Cannelures
Formes spciales

Soudage
rivetage
collage
Ajustement forc
Goupilles

Dmontable

Par obstacle

Liaison complte
Non dmontable

6. Solutions technologiques pour raliser une liaison complte


6.1. Dmontable
6.1.1. Par adhrence
Par lment filet (vis dassemblage, vis de pression, boulon, goujon)

MIP : Surface plane


MAP : Vis dassemblage
Par pincement

MIP : Surface cylindrique


MAP : Vis dassemblage

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La liaison encastrement

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Par tampon tangent

MIP : Surface cylindrique


MAP : Vis dassemblage
Par emmanchement conique

MIP : Surface conique


MAP : Ecrou + rondelle
6.1.2. Par obstacle
Par Goupille

MIP : Surfaces cylindriques


MAP : Goupille
Diffrentes forme de goupilles

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La liaison encastrement

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Par clavette

MIP : S. plane + S. cylindrique + Clavette


MAP : Vis + rondelle
Par cannelure

MIP : Surface cylindrique + S. planes


MAP : Anneau lastique
Par forme spciale

MIP : Surface planes


MAP : Ecrou + rondelle

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6.2. Non dmontable


7.

Par emmanchement forc

Par soudage

Par collage

Par rivetage

Rivet creux

Avant dformation du rivet

Aprs dformation du rivet

Rivet tte bomb

Avant dformation du rivet

Aprs dformation du rivet

8. Solutions technologiques pour raliser la fonction : Assurer la fiabilit


Les chocs, les vibrations rptes, les variations de temprature auxquels sont soumis les assemblages par lments filets,
peuvent trs rapidement entraner leur desserrage, il faut donc assurer la fiabilit de la liaison : freinage.
Par crou et contre crou

Par Plaquette arrtoir

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La liaison encastrement

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Par Ecrou HK et goupille V

Par Ecrou encoches

Par Rondelles frein

9. Application
Voir TD

Les liaisons :
Etude de la liaison pivot

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La liaison pivot

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1. Diagramme Pieuvre de la liaison Pivot


FP1 : Guider en rotation autour dun axe le solide 1
par rapport au solide 2.

Solide 1

FP2 : Transmettre les actions mcaniques.

Solide 2
FP1

FP2

Liaison Pivot

FC1
Milieu
environnant

FC1 : Sadapter au milieu environnant.

2. Actigramme A-0 et schma


Actigramme A-0

Schma 2D

Schma 3D

Liaison Pivot

3. FAST de la liaison Pivot

FP1 : Guider en rotation


autour dun axe le solide 1
par rapport au solide 2

FT1 : Faciliter la mobilit en


rotation

Choix de la forme, de la matire, de la nature


du frottement (glissement ou roulement

FT3 : Interdire les autres


mobilits

Choix des obstacles, formes des obstacles

FT4 : Assurer la fiabilit

Dure de vie, nature des obstacles

4. Solutions constructives pour raliser la liaison pivot


4.1. Liaison pivot Direct

Avantages

Inconvnients

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La liaison pivot

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4.2. Liaison pivot par : Coussinet


Les coussinets sont des bagues cylindriques en bronze ou en matire plastique.

Avantages

Inconvnients

4.3. Liaison pivot par : Roulements


4.3.1. Principe

Avantages

Inconvnients

4.3.2. Constituants
En remplaant le frottement de glissement par du frottement de roulement, on diminue la puissance absorbe. Le
rendement du guidage en rotation est donc meilleur.
On place alors des lments de roulement (billes, rouleaux ou aiguilles) entre deux bagues une bague intrieure et
une bague extrieure.

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La liaison pivot

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4.3.3. Type de roulements


Roulements

Nom

Roulement
billes
contact radial

Roulement
une ranges de
billes
contact oblique

Roulement
deux ranges
de billes
rotule

Roulement
rouleaux
cylindriques

Roulement
rouleaux
coniques

5. Application
Voir TD.

Reprsentation
normale

Reprsentation
conventionnelle

Type de forces
supportes

Les liaisons :
Etude de la liaison Glissire

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1. Diagramme Pieuvre de la liaison glissire


FP1 : Assurer la translation suivant un axe du
solide 1 par rapport au solide 2.

Solide 1

FP2 : Transmettre les actions mcaniques.

Solide 2
FP1

FP2

Liaison glissire

FC1
Milieu
environnant

FC1 : Sadapter au milieu environnant.

2. Actigramme A-0 et schma


Actigramme A-0

Schma 2D

Liaison Glissire

3. Solutions constructives pour raliser la liaison glissire


3.1. En se basant sur un frottement de glissement
3.1.1. Liaison glissire base sur une forme cylindrique
Par Forme. cylindrique + Vis

Par Forme. cylindrique + tenon

Schma 3D

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La liaison glissire

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Par F. cylindrique + Clavette

Par Cannelures

Par deux cylindriques

3.1.2. Liaison glissire base sur une forme prismatique


Forme en I

Forme en queue daronde

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3.2. En se basant sur un frottement de roulement


Guidages par cages lments roulants

Cage
lment
roulant

Rails

Plaquette
darrt

Guidages par douilles billes

Guidages par patins


Patin billes

3.3. Critres de choix dune solution


Le choix dune solution constructive repose sur son aptitude satisfaire le cahier des charges de lapplication, en
mettant en jeu le minimum de ressources.
Les principaux indicateurs sont :

Prcision du guidage
Vitesse de dplacement maximale
Intensit des actions mcaniques transmissibles
Fiabilit (probabilit de bon fonctionnement)

4. Application
Voir TD

Maintenabilit (probabilit lie la dure de rparation)


Encombrement
Esthtique
Cot

Les roulements :
Montage des roulements billes

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Comment raliser un montage des


roulements billes

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1. Cas dun arbre tournant


Ajustements

FIXE

Les bagues intrieures tournantes sont montes


Les bagues extrieures fixes sont montes
GLISSANTES : Tolrance de lalsage : H7

40 H7

Arrts axiaux des bagues :

13 k6

SERREES Tolrance de larbre : k6

TOURNAN
T

Les bagues intrieures montes srres sont

arrtes en translation par quatre obstacles : A,

B, C, D

Les bagues extrieures montes glissantes sont

arrtes en translation par deux obstacles : E

Ajustement SERRE

et

Ajustement AVEC JEU

2. Cas dun alsage tournant


Ajustements

Les bagues extrieures tournantes sont montes


SERREES : Tolrance de lalsage : M7

13 g6

Les bagues intrieures fixes sont montes


GLISSANTES : Tolrance de larbre : g6

40 M7

TOURNAN
T

FIXE

Arrts axiaux des bagues :

Les bagues intrieures montes srres sont

arrtes en translation par quatre obstacles : A,

B, C, D

Les bagues extrieures montes glissantes sont

arrtes en translation par deux obstacles : E

et

Ajustement AVEC JEU


Ajustement SERRE

La lubrification

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La lubrification

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1. Ncessit
Le mouvement de deux pices en contact produit un frottement. Ce frottement qui transforme en chaleur provoque une
perte d'nergie, Cet chauffement peut entraner une fusion partielle des pices. Le graissage (ou la lubrification) est
donc ncessaire pour empcher le contact direct des pices en mouvement.

2. Fonction
La lubrification ou le graissage est un ensemble de techniques permettant de :

Rduire le frottement entre deux solides en mouvement


Rduire l'usure
Evacuer une partie de l'nergie thermique engendre par ce frottement
Eviter la corrosion

On parle de lubrification dans le cas ou le lubrifiant (mcanique) est liquide et de graissage dans le cas o il est
compact.

3. Principaux lubrifiants
Le tableau ci-dessous rsume les principaux lubrifiants utiliss aujourdhui.
Solides

Liquides (Huiles)

Pteux (Graisses)

Lubrifiants naturels

Graphite
Cires
Rsines

Huiles minrales issues du


ptrole

Graisse issue du ptrole


Ptes lubrifiantes

Lubrifiants de synthse

Plastiques fluors
Polyamides Vernis

Huiles synthtiques
(esters par exemple) Huiles
composes

Graisses de synthses

4. Mode de lubrification
Pour acheminer l'huile vers les principales parties en mouvement on peut distinguer plusieurs mode de lubrification,
dont voici quelque exemple :
Bain dhuile

Circulation dhuile

A lhuile perdue

Ltanchit

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Ltanchit

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1. Fonction
FP1 : Empcher les impurets du milieu extrieur
daccder aux surfaces protger

Solide 1

Solide 2
FP1

FP2 : Empcher le fluide de schapper vers le


milieu extrieur

FP2

Etanchit

2. Types dtanchit :
Selon la liaison (fixe ou avec mouvement) entre les deux solides S1 et S2, on distingue les types dtanchits suivantes :
Mouvement relatif S1/S2

Type dtanchit raliser

Fixe
Mouvement de Rotation
Mouvement de Translation

3. Etanchit statique
3.1.

Par contact direct


Etanchit assure uniquement par ltat des surfaces en contact entre S1 et S2, sans lment dtanchit
supplmentaire (sans joint). Cette tanchit peut tre ralise soit :

3.2.

En rodant les surfaces de contact lier lune sur lautre afin dobtenir des tats de surfaces parfaits.
Exemple : Raccord joint cnique

En utilisant un produit de collage et dtanchit.

Par interposition dun Joint (tanchit indirecte) :


Etanchit ralise en interposant entre les deux surfaces tancher un joint de commerce. Il peut sagir :

Joint plat

Joint torique

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Ltanchit

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4. Etanchit dynamique
Les technologies mises en uvre dpendent des mouvements relatifs entre les deux pices.

4.1.

Cas dun mouvement de translation :


Dans ce cas, on utilise des joints toriques ou de section sensiblement carre :

Joint torique
section circulaire

Joint quadrilobes
(section carre ) :

Exemple : Vrin
Joint torique

Joint quadrilobes

Exemple : Vrin

4.2.

Cas dun mouvement de rotation


On peut utiliser un joint torique lorsque la vitesse de rotation reste faible. Lorsque la vitesse de rotation est
importante, on utilise un joint lvre :

Joint lvre frottement radial

Joint lvre frottement axial

Par chicanes ou Par rondelles Z

5. Symbolisation des joints lvres :


5.1.

Reprsentation gnrale :

Dans TOUS LES CAS, le contour exact du joint est reprsent par un rectangle. La croix
centrale, peut tre complte par une flche indiquant ltanchit principale assure :

5.2.

Reprsentation particulaire :
Joint dtanchit lvre frottement radial

ou

Joint dtanchit lvre frottement radial + lvre


anti poussire

ou

Notions gnrales sur les


matriaux

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Notions gnrales sur les


matriaux

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1. Problme
En observant la scie sauteuse relle rpondre aux questions suivantes :
Quels sont les matriaux utiliss pour fabriquer les diffrentes pices de la scie sauteuse ?
Est-ce que ces matriaux ont les mmes caractristiques ?
Identifier parmi ces matriaux les mtaux de la scie sauteuse.
Identifier les couleurs de chaque pices constituants la scie sauteuse.
Quelles sont les diffrentes tapes parcourues pour aboutir finalement comme pice de la scie sauteuse.
Comment on a procd pour fabriquer les diffrentes pices de la scie sauteuse.

2. Elaboration des matriaux


2.1.

Introduction
Il existe diffrentes familles de matriaux : les mtaux, les plastiques, les composites. Parmi les mtaux on

distingue les mtaux purs et les alliages. Le mtal le plus utilis en industrie tant lacier suivi par laluminium (alliage
daluminium).

2.2.

Elaboration des mtaux

2.2.1.

Mtallurgie
Ensemble des procds et des techniques d'extraction, d'laboration, de mise en forme et de traitement des

mtaux et de leurs alliages.


2.2.2.

Sidrurgie
Ensemble des procds et des techniques de production de lacier et de la fonte.
Acier : Fer + Carbone
Fonte : Fer + Carbone

1,7
0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

Les aciers

2,0

2,2

2,4

% de Carbone

Les fontes

On peut ajouter lacier ou la fonte plusieurs constituants (Nickel, Chrome, Manganse, Silicium)
2.2.3.

Elaboration de la fonte
On mlange fer et coke (charbon, c..d.

carbone) dans un haut fourneau 2 000 C.


pur obtenir fonte liquide. On distingue deux
types de fonte :
* Fontes blanches : trs dure, trs
fragile et se moule male. Elles sont
uniquement fabriques pour tre affines
(transformes en acier).
* Fontes grises : moins dures et moins
fragiles que les fontes blanches, elles se
travaillent mieux.
2.2.4.

Elaboration de lacier
Llaboration de lacier se fait : soit partir de la fonte liquide (fonte daffinage). Convertisseurs loxygne. Le

passage de la fonte liquide lacier ncessite une diminution de teneurs de carbone et denlever la totalit des
impurets, soit partir de ferrailles par refusions au four lectrique. (filire lectrique).

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2.2.5.

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Les formes issues de llaboration de lacier


DEMI-PRODUITS issus de la coule continue

PRODUITS FINIS issus du laminage


PRODUITS PLATS LAMINES A CHAUD
PRODUITS LONGS LAMINES A CHAUD

RELAMINES A FROID

3. Caractristiques des matriaux


3.1.

Proprits physiques

3.1.1.

La masse volumique
La masse volumique est une grandeur physique qui caractrise la masse d'un matriau par unit de volume

(Kg/m3). Elle est gnralement note par la lettre (rho).


Exemples (en Kg/m3):
3.1.2.

Acier : 7 850
Fonte : 6 800 - 7 400

Aluminium :
Cuivre :

2 700
8 920

Fer : 7 860
Plomb : 11350

Rsistivit lectrique
Cest la rsistance du mtal au passage du courant lectrique.
Exemples : Le cuivre a une faible rsistance, il est un bon conducteur.

3.1.3.

Conductibilit thermique
Cest laptitude dun matriau transmettre la chaleur (un mauvais conducteur thermique et appel isolant

thermique).
3.1.4.

Fusibilit
La fusibilit d'un corps est sa capacit passer de l'tat solide l'tat liquide sous l'action de la chaleur, soit sa

capacit se liqufier (fusion). Elle est caractrise par la temprature de fusion.


Exemples : Fer : 1500C

Aluminium : 657C Cuivre : 1080C

Plomb : 327C

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3.2.

Proprits mcaniques

3.2.1.

Elasticit
Llasticit cest laptitude d'un mtal reprendre sa forme initial lorsque la cause de sa dformation disparat.

Chaque mtal possde une limite d'lasticit note Re.


3.2.2.

Plasticit
Aptitude d'un mtal conserver une dformation.

3.2.3.

Ductilit
La ductilit dsigne la capacit d'un matriau se dformer plastiquement sans se rompre. Elle se caractrise

par lallongement pourcent (A%). Un mtal est ductile sil peut tre fabriqu en fil.
Mtal ductile si A% 5%.

Mtal non ductile si A% < 5%.

Exemples : Aluminium :0,03 (3%) Cuivre : 0,1 (10%)


3.2.4.

Zinc : 1,0 (100%).

Mallabilit
Aptitude dun mtal tre dform chaud ou froid (en plaque ou en feuille) par choc ou pression.
Exemples : Aluminium et le cuivre sont mallable temprature ordinaire.
Le zinc est mallable 150C. Lacier partir de 800C.

3.2.5.

Duret
La duret est la rsistance d'un matriau tre marqu par un autre par rayure ou pntration.

3.2.6.

Fragilit - Rsilience
Un mtal est fragile lorsquil se casse sous leffet dun choc. La rsilience cest la capacit dun mtal rsister

aux chocs.

Mise en uvre
des mtaux

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Mise en uvre des mtaux

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1. Problme
Identifie les formes des pices suivantes, comment on a procd pour obtenir chacune delle ? quelle sont les tapes ncessaires
pour parvenir leurs formes finales.

Une poulie

Une cl

Un arbre

2. Le moulage :
Cest un procd qui consiste raliser une pice en coulant un mtal en fusion dans un moule prsentant
lempreinte de la pice obtenir.
Le moulage permet dobtenir conomiquement des pices compliques. La ralisation dun moule est coteuse, il
convient de raliser avec le mme moule une quantit importante de pices afin de diminuer le prix de revient de ce
moule La fonte se moule mieux que lacier, les caractristiques mcaniques de certaines fontes sont proches de celles des
aciers.

Profil du brut de fonderie

Confection du moule

3. Lusinage :
Cest laction denlever de la matire dune pice a laide dun outil de coupe (fraise, lime). Il convient de chercher
limiter les usinages pour 2 raisons :
1. La matire enleve doit tre minimum (cot au kilogramme).
2. Les temps dusinage doivent tres rduits (cot horaire).

3.1.

Le tournage

La pice usiner est anime dun mouvement de rotation tandis que loutil a un mouvement davance (en translation).

3.2.

Le fraisage

Loutil de coupe (appel fraise) est anim dun mouvement de rotation, la pice a un mouvement davance (translation).

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3.3.

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Perage, taraudage, alsage

perage

Taraudage

Alsage

4. Le dcoupage :
La pice est obtenue par cisaillement. Un poinon traverse la bande de tle et dcoupe le flan qui tombe travers
la matrice.
Les cadences de dcoupes sont leves, les outils ont une duret leve afin davoir une dure de vie trs longue.
Lusure des outils est provoque par le frottement du flan sur la priphrie du poinon et de la matrice.

5. Formage
5.1.

Le formage froid

5.1.1.

Le cambrage :
La pice est obtenue partir dune tle plane qui ne subit que des pliages appels cambrages. La pice est
dveloppable, cest dire quil lui est thoriquement possible de lui faire reprendre sa forme et ces dimensions initiales

5.1.2.

Lemboutissage :
Lemboutissage permet dobtenir un volume partir dune tle plane appele flan. Une pice emboutie subit des
dplacements molculaires irrversibles. Le volume obtenu ne peut reprendre sa forme initiale. Cette pice nest donc pas
dveloppable.

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5.2.

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Le formage a chaud :

Le matriage, lestampage : Cest un procd qui consiste obtenir une pice mtallique en obligeant un lopin
ltat pteux remplir des formes creuses dans deux matrices en acier. Ces deux matrices sont appliques lune contre
lautre avec un marteau pilon ou une presse

6. Application
Identifier pour les pices suivantes le mode dobtention.

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Fraiseuse commande numrique

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Tour commande numrique

Tour charioter et fileter

Fraiseuse universelle

Dsignation
des mtaux

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Dsignation des mtaux

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1. Introduction
A graphite
lamellaire
Mallable

Les Fontes

A graphite
sphrodale
Ferreux (Fer)

EN-GJL-200

EN-GJMW-400-10

EN-GJS-600-3

Dusage
courant

S 185
E 360

De moulage

C 45

Faiblement

20 Mo Cr 5
35 NiCrMo16

Fortement

X 10 Ni Cr 18-10
X 6 Cr Ni Ti 18-11

Non allis

Les aciers
Mtaux
Allis

Moul

EN AB-2110

Corroy

EN AW-7049

Aluminium
Non ferreux
Non alli
Cuivre
Alli

Cu/a
Cu/b
Cu/c
Cu Sn 8 Pb
Cu Al 10 Ni 5 Fe 4
Cu Zn 40

2. Alliages ferreux
2.1.

Les fontes

2.2.

Les aciers

Les fontes sont des alliages de fer et de carbone en quantit suprieure 2%. Prfixe des fontes (EN)
DESIGNATION
SIGNIFICATION
GJL : Fonte graphite lamellaire
EN-GJL-200
200 : Rsistance minimale la rupture par extension
(Rr mini en Mpa; 1Mpa= 1N/mm2)
GJS : Fonte graphite sphrodal
EN-GJS-600-3
600 : Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa)
3 : Allongement en % aprs rupture
GJMW : Fonte mallable cur blanc
EN-GJMW-400-10
400:Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa)
10: Allongement en % aprs rupture
GJMB : Fonte mallable cur noir
EN-GJMB-350-10
350 : Rsistance minimale la rupture par extension (Rr mini en Mpa)
10 : Allongement en % aprs rupture
Un acier est compos de fer et de carbone. Le pourcentage de carbone reste infrieur 1,7%.

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2.2.1.

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Aciers non allis

a- Aciers non allis d'usage courant :

Ils ne conviennent pas aux traitements thermiques. La dsignation commence par la lettre S ou E suivie de la valeur de R e
min.
S 185
E 360

Acier non alli d'usage gnral de limite d'lasticit minimale Re mini = 185 Mpa.
Acier non alli de construction mcanique de limite d'lasticit minimale Re mini = 360 Mpa.

b- Aciers spciaux non allis pour traitements thermiques :

La dsignation commence par la lettre C suivie du pourcentage de carbone multipli par 100. Si l'acier est moul, la
dsignation est prcde d'un G.
C 45

Acier non alli pour traitement thermique 0,45% de carbone.

2.2.2. Aciers faiblement allis


Aucun lment daddition natteint la teneur 5%. La dsignation commence par le pourcentage de carbone "x 100 " suivi
par les symboles chimiques des lments rangs par ordre des teneurs dcroissant. Les teneurs sont multiplies par un
facteur variable en fonction des lments dalliage.
Elments dadition

20 Mo Cr 5

FACTEUR

Cr, Co, Mn, Ni, Si, W

Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr

10

Ce, N, P, S

100

1000

Acier faiblement alli 0,2% de Carbone, 0,5 % de Molybdne et quelques traces de Chrome.

2.2.3. Aciers fortement allis


Lun des lments daddition atteint ou dpasse la teneur 5%. La dsignation comporte la lettre X suivie de la mme
dsignation que celle des aciers faiblement allis. Il ny a pas de facteur pour les lments daddition.
X 10 Ni Cr 18-10 Acier fortement alli 0,1% de Carbone ; 18% de Nickel et 10% de Chrome (Acier inoxydable).

3. Alliages non ferreux


3.1.

Aluminium et ses alliages

3.1.1.

Aluminium et ses alliages mouls (EN AB.)

L'aluminium est obtenu partir d'un minerai appel bauxite. Il est lger, bon conducteur d'lectricit et de chaleur. Sa
rsistance mcanique est faible, il est ductile et facilement usinable. Il est trs rsistant la corrosion.
La dsignation utilise un code numrique. Il peut ventuellement tre suivi par une dsignation utilisant les symboles
chimiques.

EN AB-2110 [Al Cu 4 Mg Ti]


Ou
EN AB-Al Cu 4 Mg Ti
3.1.2.

Aluminium et ses alliages corroys (EN AW.)


EN AW-7049 Ou
EN AW-7049 [Al Zn 8 Mg Cu]
Ou EN AW-AL Zn 8 Mg Cu

3.2.

Alliage daluminium moul ; 4% de Cuivre; quelques traces de


Magnsium et de Titane

Cuivre et ses alliages

Alliage daluminium corroy ; 8% de Zinc ; quelques traces de


Magnsium et de Cuivre.

Il existe de trs nombreux alliages de cuivre dont les plus connus sont : les bronzes, les laitons, les cupro-aluminiums, les
cupronickels et les maillechorts (cuivre + nickel + zinc)
Cu Sn 8 Pb
Bronzes (Jaune or) : Cuivre (Cu) + Etain 8% (Sn) + Plomb, Matriau de frottement (Bague, douille,).
Cu Al 10 Ni 5 Fe 4 Cupro-aluminiums (Jaune ple)
Cu Zn 40
Laitons (Jaune vert)
Cu Ni 26 Zn 17 Maillechorts (Jaune blanc)

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4. Symboles chimiques des lments dalliage


Elment dalliage

Symbole

Aluminium
Antimoine
Bismuth
Cadmium
Chrome
Cuivre
Fer
Lithium
Magnsium
Nickel
Plomb
Strontium
Vanadium
Zirconium

Al
Sb
Bi
Cd
Cr
Cu
Fe
Li
Mg
Ni
Pb
Sr
V
Zr

5. Application
Donner la dsignation des matriaux suivants :

Cu Be 2
Al Zn 5,5 Mg Cu (EN AW-7075)
Cu Zn 15
X 30 Cr 13
Al Cu Mg Si (En AW-2017)
Cu Ni 2 Si
60 Si Cr 7
51 Cr V 4
S 275
X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12

Elment dalliage
Argent
Bryllium
Bore
Crium
Cobalt
Etain
Gallium
Manganse
Molybdne
Niobium
Silicium
Titane
Zinc

Symbole
Ag
Be
B
Ce
Co
Sn
Ga
Mn
Mo
Nb
Si
Ti
Zn

Notes

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