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SOLDADURA SMAW

VARIACION DE PARAMETROS ELECTRICOS

OBJETIVOSOBJETIVO GENERAL

Analizar como el cambio de los parmetros elctricos en el proceso


de soldeo afecta la geometra de la soldadura y el rendimiento de est
a.

Evaluar el gasto de soldadura con los diferentes amperajes y la penet


racin de est a.OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocer como la corriente, el amperaje y la polaridad afectan la so


ldadura.

Mejorar nuestra destreza en el manejo de electrodos

Realizar un buen cordn de soldadura

Realizar el anlisis de los resultados.INTRODUCCIONLa soldadura por


arco manual o elctrico, es un sistema que utiliza una fuente de cal
or (arco elctrico) y un medio gaseoso generado por la combustin d
el revestimiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin d
el metal de aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica
resistente a todos los esfuerzos mecnicos .La Soldadura por Arco ma
nual o elctrico, es un sistema que utiliza una fuente de calor( arco
elctrico ) y un medio gaseoso generado por la combustin del revest
imiento del electrodo, mediante el cual es posible la fusin del metal
de aporte y la pieza, generando con esto una unin metlica resistent
e a todos los esfuerzos mecnicos.La soldadura con electrodos revesti
dos SMAW (Shield Metal Arc Welding) o Manual Metal Arc Welding (
MMAW); es un proceso en el que se unen dos metales mediante una
fusin localizada producida por un arco elctrico entre la pieza a sol
dar y un electrodo metlico recubierto, La complejidad de los proceso
s de soldadura es muy grande. Hay aproximadamente una docena de
variables que influye directa o indirect

amente en la geometra del cordn de soldadura y a su calidad; com


o lo son el amperaje, la velocidad de soldeo y la longitud del arco; e
n este caso analizaremos el amperaje.MARCO TEORICOVARIABLES D
EL PROCESOLas Variables de soldadura son los factores que pueden

ser ajustados para controlar una soldadura. Para obtener los mejores
resultados en el proceso, es necesario conocer el efecto de cada va
riable sobre las diversas caractersticas o propiedades del proceso de
soldadura. Ciertas variables que pueden ser continuamente reguladas o fcilmente medidas constituyen controles mejores que aqullas que no pueden ser medid
as o slo pueden ser modificadas indirectamente.Para iniciar el proces
o de soldadura, es necesario definir previamente algunas de estas var
iables, a las que denominaremos de Variables Preseleccionadas. Estas
son: Dimetro del alambreelectrodo, Composicin qumica del mismo, Tipo de gas y su Caudal.
Los criterios que permiten una adecuada seleccin de estas Variables
son: Tipo de material a ser soldado, su Espesor, Posicin de soldad
ura, Rgimen de transferencia metlica deseada y Propiedades mecni
cas necesarias.Las Variables Primarias son las que controlan el proce
so despus que las Variables Preseleccionadas fueron seleccionadas:
Controlan la forma del cordn, la estabilidad del arco, el rgimen de
soldadura (velocidad de aporte y cantidad de metal adicionado) y la c
alidad de soldadura. Estas variables son: Tensin de arco, Corriente d
e soldadura y la Velocidad de avance (3).Figura N 1 Esquema del c
ordn de soldadura y la regin de la tobera de la torcha Efecto de la
s Variables de soldaduraCada Variable controla, de manera ms o me
nos sensible, varias caractersticas del cordn, de manera que cada u
na de stas influye en las otras.

Fuente de electricidad (potencia) Para la soldadura efectiva por arco,


se requiere una corriente constante. La mquina soldadora deber t
ener una curva descendiente de voltamperios, en la que se produce u
na cantidad relativamente constante de corriente con solamente un ca
mbio limitado en la carga de voltaje.En otros aparatos elctricos la de
manda por corriente generalmente queda algo constante, pero en la s
oldadura por arco la potencia flucta mucho. Por lo tanto, cuando s
e establece el arco con el electrodo, el resultado es un cortocircuito l
o que inmediatamente induce un oleaje repentino de corriente elctric
a, a menos que la mquina est diseada para evitar esto. Igualme
nte, cuando los glbulos de metal por soldar se lleven a travs del fl
ujo de arco, stos tambin crean un cortocircuito. Una fuente de co
rriente constante est diseada para reducir estos oleajes repentinos
de cortocircuitos y as evitar salpicadura excesiva durante la soldadur
a.En la soldadura por arco, el voltaje de circuito abierto (el voltaje cu
ando la mquina est operando y no se est soldando) es mucho m
s alto que el voltaje de arco ( el voltaje despus de establecer el ar
co). El voltaje de circuito abierto puede variar de 50 a 100 y el vo
ltaje de arco, de 18 a 36. Durante el proceso de soldar, el voltaje
de arco tambin cambiar con las diferencias en la longitud del arco.
Debido a que es difcil mantener una longitud uniforme del arco a tod
o momento, an para un soldador experimentado, una mquina con u
na curva empinada de voltamperios producir un arco ms estable, po
rque habr muy poco cambio en la corriente de soldar an con cambi
os en el voltaje de arco. Una curva de voltamperios indica el voltaj

e de salida disponible a cualquier corriente determinada de salida, de


ntro de los lmites del ajuste de corriente mnima y mxima en cada
escala.La corriente utilizada directamente afecta la velocidad de derret
imiento. A medida que se aumenta la velocidad de corriente, tambi
n se aumenta la densidad de corriente en la punta del electrodo. L
a cantidad de corriente requerida para cualquier operacin de soldar
est dictada por el grosor del metal por soldar. Esta corriente est
controlada por una rueda o un arreglo de palancas. Un control aju
sta la mquina para un ajuste aproximado de corriente y otro control
proporciona un ajuste ms preciso de corriente.Hay tres mquinas bs
icas de soldar utilizadas en la soldadura por arco: G e n e r a d o r e s
generalementedecorrientedirecta.
Transformadores-paracorrientealterna.
Rectificadores p a r a s e l e c c i n d e c o r r i e n t e . Las mquinas soldadoras son
graduadas segn su capacidad de salida, la que puede variar de entr
e 150 y 600 amperios.La capacidad de salida est basada sobre un c
iclo de rendimiento del 60 por ciento. Esto quiere decir que una fu
ente de potencia puede entregar su plena potencia de rgimen bajo c
arga por seis de cada diez minutos. En la soldadura manual, la fuent
e de potencia no tiene que proporcionar una corriente continua como
es requerida en otras mquinas elctricas. Para algunos aparatos el
ctricos, una vez que se prenda la potencia el aparato deber entreg
ar su capacidad de rgimen hasta el momento que se apague. Con u
na fuente de potencia para soldar, la mquina muchas veces no traba
ja parte del tiempo mientras el operador cambia electrodos, ajusta el
metal por soldar, o cambia posiciones de soldar. As que el mtodo n
ormal de fijar la capacidad de una mquina es la de indicar el porce
ntaje del tiempo que sta realmente deber entregar potencia. (P
or esta razn, la capacidad de rgimen en unidades de potencia com
pletamente automticas est indicada al 100 por ciento del ciclo de r
endimiento.)El tamao de la mquina soldadora por utilizar depende d
e la clase y cantidad de soldadura por hacer. La siguiente es una
gua general para seleccionar una mquina soldadora: 1 5 0 2 0 0 a m p e r i o s - P a r a s o l d a d u r a l i v i a n a - a m e d i a n a . E x c e l e n t e p a r a t o d a f a b r icacin y suficientemente
robusta para operacin contnua en trabajo liviano o mediano de pro
duccin. 2 5 0 - 3 0 0 a m p e r i o s Pararequerimientosnormalesdesoldadura. Utilizad
a e n f b r i cas para trabajo de produccin, mantenimiento, reparacin
, trabajo en sala de herramienteas, y toda soldadura general de taller.

400-600amperiosParasoldaduragrandeypesada.Especialmentebu
e n a p a r a t rabajos estructurales, fabricacin de partes pesadas de m
quina, tubera y soldadura en tanques. Generador CDLa fuente de co
rriente directa consiste de un generador impulsado por un motor elct
rico o de gasolina. Una de las caractersticas de un generador de
corriente directa de soldar es la de que la soldadura puede hacerse
con polaridad directa o inversa. La polaridad indica la direccin de

flujo de corriente en un circuito. En polaridad directa, el electrodo


es negativo y el metal por soldar es positivo, y los electrones fluyen
del electrodo al metal por soldador.La polaridad puede ser cambiada
intercambiando los cables, aunque en las mquinas modernas se pue
de cambiar la polaridad simplemente accionando un interruptor.La pola
ridad afecta el calor liberado pues es posible controlar la cantidad qu
e pasa al metal por soldar. Cambiando la polaridad, se puede conc
entrar el mayor calor dnde ste ms se requiera.Generalmente, es pr
eferible tener ms calor en el metal por soldar porque el rea del tra
bajo es mayor y se requiere ms calor para derretir el metal que par
a fundir el electrodo. Por lo tanto, si se vayan a hacer grandes de
psitos pesados, el metal por soldar deber estar ms caliente que el
electrodo. A este efecto, la polaridad directa es ms efectiva.En c
ambio, en la soldadura sobre cabeza es necesario rpidamente congel
ar el metal de relleno para ayudar a sostener el metal fundido en su
posicin contra la fuerza de la gravedad. Utilizando la polaridad in
versa, hay menos calor generado en el metal por soldar, dando mayor
fuerza de retencin al metal de relleno para soldar fuera-deposicion.En otras situaciones, puede que sea mejor conservar el metal
por soldar tan fro como sea posible, por ejemplo para reparar una
pieza fundida de hierro. Con polaridad inversa, se produce menos c
alor en el metal por soldar y ms calor en el electrodo. El resulta
do de esto es que se pueden aplicar los depsitos rpidamente mient
ras que se evita sobrecalentamiento del metal por soldar.Transformado
rLa mquina soldadora tipo transformador produce corriente alterna. La
potencia es tomada directamente de una lnea de fuerza elctrica y t
ransformada en un voltaje requerido para soldar. El transformador CA
ms sencillo tiene una bobina primaria y una bobina secundaria con u
n ajuste para regular la salida de corriente. La bobina primaria recibe
la corriente alterna de la fuente elctrica y crea un campo magntic
o, lo que cambia constantemente en direccin y potencia. La bobin
a secundaria no tiene ninguna conexin elctrica a la fuente de fuerz
a pero est afectada por las lneas dew fuerza cambindose en el ca
mpo magntico; por la induccin sta entrega una corriente transforma
da a un valor ms alto al arco de soldar.Algunos transformadores CA
estn equipados con un interruptor amplificador de arco lo que propo
rciona un oleaje de corriente para facilitar el establecimiento del arco
cuando el electrodo hace contacto con el metal para soldar. Despu
s de formar el arco, la corriente automticamente vuelve a la cantid
ad ajustada para el trabajo. El interruptor amplificador de arco tien
e varios ajustes para permitir establecimiento rpido del arco para sol
dar planchas delgadas o placas gruesas.Una ventaja de la mquina s
oldadora CA es la libertad del soplo magntico del arco lo que much
as veces ocurre al soldar con mquinas de CD. El soplo magntico
del arco causa oscilacin del arco al soldar en esquinas en metales
pesados o al usar electrodos revestidos grandes. El flujo de cor
riente directa a travs del electrodo, metal por soldar, y grapa para p
uesta a tierra genera un campo magntico alrededor de cada una de
estas unidades, lo que puede causar que el arco se desve de su va
intentada. El arco generalmente es desviado sea hacia adelante o
hacia atrs a lo largo de la va de soldar y puede que cause salpica

dura excesiva y fusin incompleta. Tambin tiende a atraer gases atm


osfricos al arco, terminando en porosidad. La deflexin del arco se d
ebe a los efectos de un campo magntico desequilibrado. As que cu
ando se desarrolle una gran concentracin de flujo magntico en un l
ado del arco, ste tiende a soplarse fuera de la fuente de la mayor
concentracin.Rectificadores

7. Equipos de soldadura: SMAW, GMAW, GTAW.


Tipos de fuentes de potencia.
Principales caractersticas de los equipos.
Funcionamiento de las distintas fuentes.
Parmetros especiales de los equipos de soldadura modernos.
Ventajas y desventajas.
Aplicaciones.