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UNFV - FIIS
INGENIERA DE MTODOS
ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS
Es el anlisis sistemtico de los mtodos de trabajo para:
a) Desarrollar el mtodo mejorado (costo mnimo)
b) Normalizar los mtodos
c) Determinar el tiempo necesario para que una persona calificada y
conveniente mente adiestrada, realice cierta tarea trabajando a ritmo normal, y
d) Ayudar al operario a registrarse siguiendo el mtodo mejor.
Ralph Barnes
El estudio del trabajo es un trmino genrico que abarca las tcnicas que se
emplean en el examen del trabajo humano en todos sus contextos, y que lleva
sistemticamente a la investigacin de todos los factores que afectan a la
eficiencia y la economa de la situacin que se est examinando, con el fin de
llevar a acabo todas las mejoras posibles. Abarca todas las tcnicas del estudio
de mtodos y de medida del trabajo.
Herrero Hnos. AID
OIT
OBJETIVOS GENERALES
Comprender los conceptos y el entorno de la medicino del trabajo y de la
mejora de, mtodos
Aplicar directamente el cronometraje industrial y comparar con tcnicas de
muestreo y predeterminados
Elaborar diagramas de procesos, puestos, movimientos,
Equilibrar lneas de produccin
OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer y aplicar los indicadores de gestin: Productividad, eficiencia,
rendimiento
Obtener estndares confiables para su posterior aplicacin: precios, costos,
incentivos, presupuestos, planeacin,
Ingeniera Industrial
INGENIERADE MTODOS
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INGENIERA DE
MTODOS
ANLISIS DEL
METODO
MEDICIN DEL
TRABAJO
Para evaluar la
efectividad humana
MAYOR PRODUCTIVIDAD
PRODUCCIN
COSTOS
MEJORAR LA CALIDAD
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PRODUCTO
Es un bien econmico, resultado del cambio de una materia a una actividad
econmica; es decir, debe tener un VALOR de intercambio y satisfacer las
necesidades especficas de los consumidores.
Es la base de la existencia de cualquier organizacin
Los productos deben ser atractivos, tiles y de alta calidad para poder ser
aceptado en el mercado, de lo contrario las empresas no sobrevivirn
El objetivo de una DECISIN DEL PRODUCTO es la de cumplir las demandas
del mercado con una ventaja competitiva
Los productos nacen, viven y mueren. Ellos son desechados por una
sociedad cambiante. Puede ser de gran ayuda pensar que la vida de un
producto se divide en cuatro fases:
Introduccin
Crecimiento,
Madurez
Declinacin.
Los ciclos de vida pueden ser de:
Unas cuantas Horas (un peridico)
Meses (modas estacionales)
Aos (videograbadoras, betamax)
Dcadas (volkswagen, sedn)
INTRO
DUCCIN
CRECIMIENTO
MADUREZ
DECLINACIN
E
Computadoras
para el hogar
N
T
Telfonos
inteligentes
TV a
color
S
TV
Estreo
TV a blanco
y negro
TIEMPO
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PRODUCCIN
Es la cuantificacin del producto
Se puede apreciar desde dos puntos de vista:
a) Cuantitativo: Es la cantidad de productos obtenidos en una unidad de
tiempo o las unidades fsicas elaboradas en una empresa. Ejemplo:
5,000 camisas por semana
b) Cualitativo: (como FUNCIN ) Es el proceso de transformacin de las
materias primas en productos terminados, utilizando insumos, planta,
mano de obra, maquinaria, capital, direccin, la tierra,
MATERIAS PRIMAS
PRODUCTO TERMINADO
PROCESO
FACTORES DE PRODUCCIN
Tierra, Materias Primas, Mano de Obra, Instalaciones, Mquinas, Herramientas,
Capital, Direccin,
PRODUCTIVIDAD
La Productividad es una medida de recursos y se define:
a)
b)
c)
d)
Es el uso de la inteligencia
La mejor utilizacin de los procesos y factores de produccin
Es la inversa del costo
Es la relacin que existe entre los resultados obtenidos ( Produccin) y
los recursos o medios utilizados (Costo)
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Quesnay
1766
Siglo XIX
Siglo XX
Littr
Early
1883
1900
Siglo XX
OCEE
1950
Siglo XX
Davis
1955
Siglo XX
Fabricant
1962
Siglo XX
Kendrick
y Cramer
1965
Siglo XX
Siegel
1976
Siglo XX
Sumanth
1979
ELEVAR LA PRODUCTIVIDAD
TCNICAS
-Mejorar procesos bsicos
-Mejora de Mtodos
-Estudio de Tiempos
Mediante la Investigacin y el
Desarrollo
-Mejorar la Organizacin:
Planificacin y Control
-Capacitacin del personal
-Mejorar Distribucin en Planta
-Manipulacin de Materiales
-Valoracin de las tareas
-Control de calidad
-Gestin de stocks (control de
inventarios ) logstica
FACTORES
-Perfeccionamiento de la tecnologa
-Racionalizacin de la organizacin
tcnica y administrativa
-Aumento del rendimiento personal de
los trabajadores
-La divisin del trabajo
-La correcta organizacional sindical
-La solidaridad y espritu de
colaboracin dentro de la empresa
entre todo el personal
-El grado de ocupacin total
-El aumento de la capacidad de
ahorro y su correcta utilizacin
-El progreso de la economa nacional
e internacional
-La distribucin equitativa de los
beneficios resultantes de una mayor
productividad, entre el Capital, el
Trabajo y los Consumidores
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BENEFICIOS
La posibilidad de obtener mayor produccin de bienes y servicios ya menores
precios
El aumento de los Ingreso Reales (Ahorro)
Elevacin del nivel de vida de la poblacin
El crecimiento del ahorro nacional
Aumento del mercado
LA PRODUCTIVIDAD AUMENTA CUANDO:
1.- Aumenta la produccin y el costo permanece constante
2.- La produccin permanece constante y disminuye el costo
3.- El porcentaje del incremento de la produccin es mayor que el porcentaje
de incremento del costo
4.- La disminucin porcentual de la produccin es menor que la disminucin
porcentual del costo
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EL CICLO DE LA PRODUCTIVIDAD
MEDICIN DE LA
PRODUCTIVIDAD
MEJORAMIENTO
DE LA
PRODUCTIVIDAD
EVALUACIN
DE LA
PRODUCTIVIDAD
PLANEACIN DE LA
PRODUCTIVIDAD
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Limitaciones
1. Es relativamente difcil
obtener datos para
clculos al nivel de
produccin y cliente,a
menos que se diseen
sistemas de coleccin de
datos con este objetivo
2. Al igual que las medidas
parciales y la de factor
total, no toma en cuenta
los factores intangibles de
la produccin y los
insumos en el sentido
directo
6.
Ventajas
Fcil comprensin
Fcil obtencin de datos
Fcil calcular los ndices de
productividad
Fcil la venta de la idea a los
administradores por las tres
ventajas anteriores
Se dispone de datos sobre algunos
indicadores de productividad
parcial. Ejemplo : Produccin x
horas-hombre
Buenas herramientas de
diagnstico para sealar reas para
mejoramiento de la productividad, si
se usan junto con los indicadores
de productividad total.
1.
2.
3.
4.
Limitaciones
Sise utiliza solo, se puede
conducir a errores muy
costosos
No tiene manera de
explicar los aumentos en
los costos globales
Tiende a sealar como
culpables a reas
equivocadas del control
administrativo
El control de las utilidades
a travs de medidas
parciales de productividad
puede ser un enfoque al
tanteo
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1.
2.
3.
4.
5.
Limitaciones
No capta el impacto de los materiales y
los insumos de energa
El enfoque del valor agregado no es muy
apropiado para una empresa, ya que es
muy complicado que los administradores
operativos relacionen el valor agregado
producido con la eficiencia en la
produccin
No es apropiado cuando los costos de
l,.os materiales forman una porcin
considerable de los costos totales de
produccin ya que esta medida de
productividad no muestra de manera
directa el impacto de los insumos de
materiales
Slo se consideran los insumos de mano
de obra y capital en el insumo de factor
total
Es relativamente difcil de obtener datos
para comparaciones aunque s han
publicado ndice para ciertas industrias y
periodos especficos.
Currie : A largo plazo, solo a travs del avance de la productividad es que los
empleados pueden esperar un aumento en los salarios reales, los accionistas
un aumento en el poder adquisitivo de sus dividendos, y los clientes precios
reales ms bajos. Es igualmente cierto que el potencial econmico futuro de la
nacin en un mundo competitivo depende del xito de la administracin en
lograr este objetivo, en donde quiera que est comprendida la provisin de
bienes o de servicios. Al aumentar el conocimiento cientfico y la elaboracin de
mejores tcnicas de administracin, este avance no solo debe ser continuo sino
que debe ocurrir a un ritmo siempre creciente. Caqui cabe recordar una bien
conocida definicin de la administracin: la organizacin y control de la
actividad humana dirigida a fines especficos.
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EFICIENCIA
Es el porcentaje de actuacin o utilizacin de un factor de produccin, respecto
a un intervalo de tiempo (o materias primas o costo)
Factor
Eficiencia = --------------Perodo
Eficiencia de Materias Primas o Eficiencia Fsica
Salida til de M.P.
EMP = ---------------------------- = EF
Entradas de M.P.
Eficiencia de Mano de Obra o Saturacin
Total Trabajo manual
EMO = ------------------------------ x 100 = S
Ciclo
Eficiencia de Mquina
Total Trabajo Mquina.
EMQ = ------------------------------------ x 100
Ciclo
Eficiencia de Capital o Eficiencia Econmica
Ventas
EK = ------------- = EE
Costos
Eficiencia de las Instalaciones o Eficiencia de Lnea
Tiempo Total Real
EL = ---------------------------------- x 100
Tiempo Total Terico
Trabaja
= ---------------Debera
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Otra definicin:
Es la razn entre la produccin real obtenida y la produccin estndar
esperada. Por ejemplo si la produccin de un operario es 120 unidades / hora,
se dice que la eficiencia de un operario es 120 / 180 x 100 = 66.7 %, siendo
180 unidades por hora, la tasa estndar
Produccin Real
Eficiencia = --------------------------------- x 100
Produccin Estndar
Tiempo Trabajado
Produccin Estndar = -----------------------------Tiempo Estndar
Es pertinente se tome igualmente en cuenta la forma como el hombre se
desempea en el puesto, ya que varios individuos no lo hacen con la misma
eficiencia, entendindose sta no slo en terminas de cantidad, si no asimismo
de la calidad, de ahorro, de desperdicios, etc.
Tcnicas aplicables en razn de la Eficiencia
a)
b)
c)
d)
e)
f)
RENDIMIENTO
-
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-
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EFICACIA
Es el grado en que se logran los objetivos
En otras palabras, la forma en que se obtiene un conjunto de resultados refleja
la EFICACIA, mientras que la forma en que se utilizan los recursos para
lograrlos se refiere a la EFICIENCIA. La productividad es una combinacin de
ambas, ya que la eficacia est relacionada con el desempeo y la eficiencia
con la utilizacin de los recursos
La eficiencia y la eficacia no tienen que manejarse juntas puesto que la primera
implica alcanzar un cierto nivel de tasa de resultados que sea aceptable, pero
no necesariamente deseable. Por ejemplo, la entrega de un paquete, en un
lugar situado a tres cuadras, a pie en lugar de usar un automvil o cualquier
otro recurso, puede ser una operacin eficiente; pero si el repartidor llega tarde
y la persona que lo debe recibir se ha ido, no ser una operacin eficaz.
Mal (1978) relaciona los trminos productividad, eficacia y eficiencia de la
siguiente manera:
Produccin Obtenida
ndice de Productividad = ---------------------------------Insumo Gastado
Desempeo alcanzado
ndice de Productividad = -----------------------------------Recursos consumidos
Eficacia
ndice de Productividad = -----------------------Eficiencia
Aunque las dos primeras identidades de la expresin anterior son compatibles
con la definicin normal de productividad, existen dos razones por la que la
ultim resulta algo confusa:
1.- El ndice de productividad es un valor numrico, pero la eficacia no
Dr. Ing. Luis Manrique Surez
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OPORTUNIDADES DE AHORRO
EMPLEANDO LA INGENIERA DE MTODOS
C1
B1
D1
C2
A1
C3
D2
C4
B2
C5
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TIEMPO
TOTAL
DE LA
OPERACIN
EN LAS
CONDICIONES
EXISTENTENTES
( NO SE
APLICAN
LOS ESTUDIOS
DE TIEMPOS
Y MOVIMIENTOS)
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CONTENIDO
DE
TRABAJO
TOTAL
OPORTUNIDADES
DE AHORRO
APLICANDO
TCNICAS
DE TIEMPOS
Y MTODOS
TIEMPO
TOTAL
INEFECTIVO
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CONTENIDO BSICO DE
TRABAJO del producto o de la
operacin
CONTENIDO DE TRABAJO
SUPLEMENTARIO debido a
deficiencias en el diseo o
especificacin del producto
CONTENIDO DE TRABAJO
SUPLEMENTARIO debido a
mtodos ineficaces de
produccin o de
funcionamiento
TIEMPO IMPRODUCTIVO
imputables al trabajador
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TCNICAS DE MEDICIN
1.- Cronometraje Industrial
2.- Muestreo de Trabajo (Observaciones instantneas)
Basado en la estadstica, donde se calculan el nmero de observaciones
que hay que realizar diariamente al azar para llegar a los resultados. Sin
embargo esta tcnica no es tan exacta como el cronometraje industrial.
3.- Tiempos Pre-determinados: Work-Factor: W-F
Medida de Tiempos y Movimientos: MTM
Estos sistemas estn basados en tablas de movimientos y tiempos
previamente establecidos, donde se indican el valor del tiempo para
movimientos de dedo, mano, antebrazo, tronco, pierna, etc.
Se emplean para trabajos manuales repetitivos
CRONOMETRAJE INDUSTRIAL
Consiste en determinar el tiempo que debe asignarse a una persona ( que
conoce su trabajo) para realizar una tarea definida. Este tiempo debe
corresponder a un mtodo de trabajo establecido, siendo justo y equitativo,
tanto para el operario como para la empresa
52 cartas.....50 cm
Clavija una mano..0.62 minutos
2 manos.0.41 min.
ETAPAS
1 En el lugar de trabajo
a) Anlisis del mtodo y su proceso (observar el trabajo y al
trabajador)
b) Observacin y anotacin de los elementos (parte de la tarea) y su
smbolo
c) Valoracin de la actividad (velocidad + precisin + habilidad )
d) Anotacin de los tiempos cronometrados y clculo del numer de
observaciones a cronometrar
2 En la Oficina del cronometrador
a) Clculo del error de vuelta a cero, tiempo invertido, tipo de ejecucin
b) Anlisis de los elementos (Hallar los tiempos normales)
c) Clculo de:
-Tiempo normal por unidad (kilo, metro, docena, etc.)
-Tiempo a ritmo incentivo, optima (ms rpido)
-Saturacin (3 ritmos)
-Capacidad de atencin
-Eficiencia de mquina
-Rendimientos
- Produccin (por hora, turno, da, mes,)
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Paros: Tiempos que se registran por causas ajenas a la tarea (ir al bao, falta
de corriente elctrica, accidente, etc.)
DC: Duracin del Cronometraje. Tiempo que dura el cronometraje, convertidas
en unidades del cronmetro
DC: T - E
Ti: Tiempo Invertido. Es el tiempo bruto qua ha empleado el operario para
procesar un determinado nmero de piezas. Ap y Ci no cuentan
Ti = DC (Ap + Ci)
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%e
DC Stob
x100
DC
E
Ap
Ap
Element.
R
Paro
Paro
E
Ti
Tej
Element.
Paro
Paro
Element.
J
Ci
s
t
o
b
C
R
O
N
O
M
E
T
R
O
Ci
Cuando %e =
variacin
100 x 1000
1010
DC = ------------------- = ---------------------- =
100 e
100 1
[
990
Stob
Stob % e DC
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UNIDADES DE MEDIDA
CRONMETRO
Segundo
Centsima de minuto
Diezmilsima de hora
Centsima de segundo
Relacin para clculos:
sg
cm
h
cs
HORA
3 600
6 000
10 000
360 000
MINUTO
60
100
167
6 000
3 MINUTOS
180
300
500
18 000
Mandos en el cronmetro
BOTN CENTRAL SUPERIOR: sirve para dar cuerda, detenerlo o ponerlo a
funcionar
BOTN PEQUEO LATERAL: (izquierda o derecha) De reenvo a cero
Este botn es muy importante, ya que diferencia un cronmetro deportivo de un
industrial. Una vez comenzado el cronometraje slo se utiliza este botn
Por lo tanto:
-La pulsacin de este botn debe ser rpida y enrgica
-Debe ser hasta el fondo para que las agujas regresen a cero
-Las lecturas se realizan al vuelo
DIVISIN DEL CRONMETRO:
h ,
cm y sg
Tiempo: 20
-- 19
--
20
Tiempo: 19
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