Estudio Tcnico

1. Tecnologas consideradas para la obtencin de energa a partir de desechos

agroindustriales de la central mayorista de Medelln:
1.1.
1.2.
1.3.

Biodigestin - Fermentacin Oscura

Pirlisis
Gasificacin

Debido al gran incremento de residuos orgnicos y una gran demanda de creacin de

nuevos sitios para su disposicin final, es necesario realizar la evaluacin de
diferentes tecnologas que ayuden a la generacin, el reciclado o incluso a la
recuperacin en su mayora de estos residuos.
En los ltimos aos se ha venido trabajando muchsimo sobre estas nuevas
tecnologas de obtencin de gases combustibles que han sido aplicados con otros
materiales como carbn y fluidos como el petrleo, pero es poco lo que se ha podido
obtener en materias de residuos orgnicos. Tambin son tecnologas que estn
siendo aplicadas al tratamiento de residuos lignocelulsicos, como desechos
forestales, para obtener diferentes tipos de biocombustibles.
Biodigestin: Es una opcin ambientalmente segura. Se obtiene a travs del
tratamiento de la fraccin orgnica de los residuos, por medio de un proceso de
digestin anaerbico (sin presencia de oxgeno) mediante el cual diferentes grupos
bacterianos utilizan la materia orgnica para alimentarse. Este proceso de
descomposicin de la materia genera una cantidad importante de gas metano, dixido
de carbono, algo de nitrgeno, hidrgeno y sulfuro de hidrgeno. Por otro lado, el
residuo digerido puede tambin ser de mucha importancia como enmienda orgnica
de suelos, dado que no tiene olor y presenta caractersticas similares al humus. El gas
generado, biogs, puede ser utilizado para calefaccin o bien en generadores
elctricos.

Cogasificacin: estos sistemas son equipos de trabajo continuo que permiten

generar energa mediante turbinas de gas o motores de combustin interna que
son alimentados por un gas de sntesis o gas pobre como producto de la
combustin incompleta de la biomasa, para esto, la biomasa es sometida a unas
condiciones de temperatura y niveles de oxgeno que permiten, sin generar la
combustin, la generacin de dicho gas, el cual tiene un poder calorfico de 5,5
MJ/Nm3 aproximadamente. [1]
Los sistemas de gasificacin son una buena alternativa para la generacin de
energas limpias, ya que estos no producen gases de efecto invernadero,
funcionan con los residuos de biomasa que son producidos diariamente y como
subproductos del proceso se puede aprovechar el calor generado para
calentamiento de aguas o sistemas de calefaccin y de los residuo del proceso de
gasificacin se obtiene un producto con buenas propiedades para ser usado como
fertilizante.

Como se observa en la
Ilustracin 1 estos sistemas estn
conformados por un gasificador (reactor), un sistema de purificacin de gas y un
motor de combustin interna o turbina de gas para la generacin de la energa
elctrica.

Ilustracin 1 Planta de cogasificacin[2]

Luego, para cada uno de estos subsistemas se pueden presentar variaciones que
dependen de las caractersticas requeridas por el usuario, como aspectos
principales se deben tener en cuenta la capacidad de generacin requerida, el tipo
y la cantidad de biomasa que se va a procesar, el tamao general del proyecto y el
uso final que se le va a dar a los productos del sistema.
En el gasificador o reactor se conocen principalmente tres tipos de gasificadores,
lecho fijo, lecho fluidizado. Y lecho arrastrado .Estos varan en la forma como se
realiza la gasificacin de la biomasa en su interior, y dependen de las condiciones
del lecho que se va trabajar. A continuacin se describen los diferentes tipos
gasificadores de lecho fijo :son los reactores ms sencillos de disear y operar ,
constan de una zona de reaccin estacionaria soportada sobre una rejilla con
alimentacin que puede ser updraft o downdraft , son utilizados para aplicaciones
de mediana y pequea escala para generaciones de pocos Mw y a bajas
temperaturas >400C. [1]
Gasificadores de lecho fluidizado: son los ms usados debido a sus caractersticas
tcnicas, en estos se tienen altas capacidades de procesamiento, dependiendo de
la velocidad de fluidizacin se dividen en burbujeantes (velocidad de fluidizacin 12 m/s) y circulantes (5 m/s) y trabajan a temperaturas de hasta 1000C; tienen la
desventaja de presentar mayores problemas con la limpieza del aire debido a sus
condiciones de funcionamiento. [1]
Gasificadores de flujo arrastrado: trabajan a temperaturas entre 1500C y 2000C,
son los de mayor capacidad y producen los gases con mayor poder calorfico.
Estos son poco usados dado sus grandes complicaciones y costos de operacin.
[1]
En la Ilustracin 2 se puede ver un resumen general de los tres tipos de
gasificadores con algunas de sus caractersticas tcnicas ms importantes como

la capacidad de generacin de energa y los tipos de biomasa que pueden ser

aprovechados.

Ilustracin 2 Caractersticas de gasificadores [3]

A partir del tipo de reactor seleccionado se pueden disear los sistemas de

purificacin de gas y seleccionar el tipo de turbina o motor de combustin interna
que cumpla con las condiciones requeridas. En general el sistema de purificacin
de gas consta de un recolector de partculas y un intercambiador de calor los
cuales permiten obtener un gas lo suficientemente limpio y a una temperatura
adecuada para su uso en los equipos de generacin posteriores.

2. Justificacin de la tecnologa seleccionada.

En la central mayorista diariamente se producen 80 toneladas semanales de
residuos orgnicos puros y se consumen 66 Mw al mes (109 Kw/h ,20h/da), por
esto se hace necesario un sistema de funcionamiento continuo que permita el
procesamiento de estos residuos con una generacin de energa que ser
aprovechada por la misma central.
Entre las diferentes alternativas que se contemplaron, la que ms se acerca a
estas condiciones de operacin es la gasificacin, pues permite un procesamiento
continuo de biomasa con una generacin significativa de energa.

Luego, Entre los tipos de reactores que se estudiaron y basados en el estado del
arte, el ms adecuado para nuestras condiciones es el de lecho fijo, ya que es el
gasificador de ms fcil diseo y operacin y segn el estado del arte estos
pueden alcanzar generaciones de hasta 500 Kw [4], pudiendo abastecer la planta
en su totalidad y generar energa extra que puede ser vendida a la red elctrica
regional.

3. Tamao del proyecto

Ya que se cuenta con las condiciones ideales de espacio e insumos para la
operacin del gasificador se procede a disear una planta de cogasificacin por
lecho fijo con una produccin total de 300 KW e/h , para esto se debe
considerar que el gasificador debe funcionar con unas condiciones de
biomasa ,como son , un tamao de partcula inferior a 80mm y una humedad
>30% , ya que un mayor porcentaje puede reducir la capacidad de generacin
de gas por efectos de perdidas energticas en la evaporacin del agua
contenida.[4]
La planta ser ubicada en la zona donde actualmente se almacenan las
basuras , en esta se pretende ocupar no ms de 30m2 debido el costo elevado
del rea dentro de las instalaciones , por lo que se ve limitada la capacidad de
produccin del sistema.
Adems se debe contar con la zona ya estipulada para la recoleccin de
residuos donde esta seguir funcionando pero se deben implementar un
sistema de preparacin de la biomasa, compuesto por un molino y un horno
lineal para bajar el contenido de humedad de los residuos, luego este proceso
reducir el volumen de los residuos producidos al retirar dicha humedad ya que
estos alcanzan en general tienen altos porcentajes de humedad.

4. Equipos requeridos
Partiendo de las plantas existentes se procede a dimensionar el sistema ya que
el diseo detallado de estos es muy complejo , por lo que se decide adaptar
sistemas existentes que se adapten a nuestros requerimientos , primero se
requiere un reactor de lecho fijo LHC-200 (
Ilustracin 3 ) con una
capacidad de produccin de gas de aproximadamente 800 m 3/h. El poder
calorfico del gas debe ser evaluado ya que puede tener pequeas variaciones
segn el tipo de biomasa que se alimente al reactor.

Ilustracin 3 Reactores lecho fijo Fengyu[5]

para la alimentacin del reactor se deben satisfacer dos condiciones de la

biomasa , estas son porcentaje de humedad y tamao de grano , por ser un
reactor de lecho fijo , estos tienen la mayor amplitud en los tamaos de
grano pudiendo ser alimentados con partculas de hasta 80 mm , para
cumplir con estos requerimientos se selecciona un molino 9PK-800 con una
capacidad de 1.5 ton/h (
Ilustracin 4) , as es posible moler todos los
residuos producidos durante las 8 horas de labor regulares, luego esta
biomasa es pasada por un horno lineal compuesto por una banda y una
coraza calentada por agua proveniente del intercambiador del sistema de
purificacin de los gases a la salida del reactor

Ilustracin 4 Molino biomasa Holyphant[6]

El sistema de purificacin de gas estar conformado por un cicln y un

radiador.
Para
el
cicln
se
selecciona
un
HIC-200
(
Ilustracin 5 ) el cual tiene una capacidad suficiente
de procesamiento con una buena eficiencia en la separacin. Para la
refrigeracin se adaptara un intercambiador de tubos y corazas MBR 0.8
(Ilustracin 6)

Ilustracin 5 Cicln HST[7]

Ilustracin 6 Intercambiador tubos y corazas Taishan[8]

Por ultimo para la generacin de la energa se instalaran una turbinas a gas

compatibles con biogs, en este caso para el sistema se adapta la turbina
modelo KDGH500-G la cual tiene un consumo de aproximadamente 0.6
m3/Kw.h para una generacin de 500kw.h (Ilustracin 7), energa suficiente
para el funcionamiento de la planta, el abastecimiento de la central,
quedando un buen excedente para vender a la red de distribucin.

Ilustracin 7 Turbina a biogs Camda[9]

Ya que la red de energa de la empresa privada no se puede modificar, se

hace necesario la instalacin de toda una red independiente que va en
paralelo a la actual y alimenta todos los establecimientos de la planta, para
la venta de la inyeccin y venta de energa a la red pblica es necesario
acordar el proceso con los suministradores del servicio actual.
5. Materias primas e insumos

La cogasificacin al ser un proceso continuo requiere de un abastecimiento

permanente de biomasa

Ilustracin 8 componentes de una planta de cogasificacin[2]

6. Descripcin del proceso

la cogasificacin parte con la recoleccin de la biomasa en la central
mayorista, esta ser llevada durante todo el da a la zona adaptada para la
instalacin de la planta, una vez ac la biomasa ser introducida en el
molino el cual lleva todo el material al tamao requerido y a su vez
alimenta el horno lineal. Dentro del horno la biomasa bajara de un 80% de

humedad a un 40% aproximadamente, el exceso de humedad se perder

durante su almacenamiento.
Para la alimentacin del reactor se deben suministrar 0.36 ton/h los cuales
alimentan al reactor a travs de la tolva de alimentacin de este. A partir de
esta etapa el sistema es prcticamente automatizado, nicamente se debe
retirar peridicamente los residuos producto de la gasificacin del reactor,
los cuales pueden ser empacados y vendidos como abono dentro de las
mismas instalaciones de la central, la periodicidad de este proceso debe ser
evaluada con el equipo en funcionamiento por lo que no se especifica en
este informe.

7. Personal requerido

8. Referencias
[1]

J. Phillips, Different Types of Gasifiers and Their Integration with Gas

Turbines, Gasifipedia, pp. 6777, 2004.

[2]

NovaEnerga, Proyecto de generacin elctrica con gas de biomasa.

[3]

C. C. Centre, Co-gasification and indirect cofiring of coal and biomass,

Biomass, no. December, pp. 1415, 2009.

[4]

J. F. Prez Bayer, O. H. Daz Ibarra, R. C. Obando Enriquez, and A. Molina

Ochoa, Diseo Conceptual De Un Gasificador De Biomasa De Lecho Fijo
En Equicorriente a Escala Piloto, Tecnolgicas, no. 22, pp. 121140,
2009.

[5]

Fengyu, Reactor lecho fijo ALIBABA. [Online]. Available:

http://www.alibaba.com/product-detail/500KW-biomass-gasifierequipment-in-South_203197757.html. [Accessed: 01-Apr-2015].

[6]

Holyphant, Molino de biomasa. [Online]. Available:

http://www.alibaba.com/product-detail/2014-New-desgin-Flat-diebiomass_1958591013.html. [Accessed: 01-Apr-2015].

[7]

HST, Cicln. [Online]. Available: http://www.alibaba.com/productdetail/cyclone-separator-price-cyclone-dust-collector_60188021642.html.

[Accessed: 01-Apr-2015].

[8]

Taishan, Intercambiador Tubos y corazas. [Online]. Available:

http://www.alibaba.com/product-detail/ASME-Stamp-Ti-and-StainlessSteel_712200968.html. [Accessed: 01-Apr-2015].

[9]

Camda, Turbina a Biogas. [Online]. Available:

http://www.alibaba.com/product-detail/Camda-gas-generator-set-biogasor_1612177553.html. [Accessed: 01-Apr-2015].