BOCAL DE VAZO

REV 0 - 2013

MANUAL DE OPERAO

SISTEMAS DE MEDIO LTDA.

Nota: As informaes condidas neste manual podero sofrer alteraes sem aviso prvio.

Contedo
1.0 - O Bocal de Vazo..................................................................................................................4
2.0 - Normas de Fabricao...........................................................................................................4
3.0 - Tpicos de montagem na tubulao.......................................................................................4
3.1 - ASME Raio longo at 8.........................................................................................................4
3.2 - ASME Raio longo a partir de 8 ............................................................................................4
3.3 - ISA 1932 ...............................................................................................................................4
4.0 - Tomadas de presso..............................................................................................................4
5.0 - Instalao na linha de processo...........................................................................................4
5.1 - Bocal soldado........................................................................................................................4
5.2 - Bocal flangeado.....................................................................................................................4
6.0 - Instalao das linhas de impulso...........................................................................................5
7.0 - Tpicos de instalao das linhas de impulso..........................................................................5
7.1 - Trabalho com lquido..............................................................................................................5
7.1.1 - Temperatura ambiente na horizontal..................................................................................5
7.1.2 - Temperatura ambiente na vertical ascendente...................................................................5
7.1.3 - Vertical descendente...........................................................................................................5
7.1.4 - Alta temperatura horizontal................................................................................................5
7.1.5 - Alta temperatura vertical.....................................................................................................6
7.2 - Trabalho com gs e vapor.....................................................................................................6
7.2.1- Vapor ou gs alta temperatura..........................................................................................6
7.2.2 - Gs na temperatura ambiente............................................................................................6
8.0 - Outros tpicos de instalao...................................................................................................6
8.1 - Materiais para instalao.......................................................................................................6
9.0 - Anexos...................................................................................................................................7
9.1 - Anexo 1 - Tabela com requisitos de trecho reto necessrio (ISO 5167)................................7
9.2 - Anexo 2 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo at 8......................................................8
9.3 - Anexo 3 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo a partir de 8...........................................9
9.4 - Anexo 4 - Desenho tpico bocal ISA 1932............................................................................10
9.5 - Anexo 5 - Folha de dados bocal ......................................................................................... 11

FMaster Sistemas de Medio

1.0 - O Bocal de Vazo

O elemento primrio Bocal de Vazo
(Flow Nozzle), utilizado em medies de
vazo onde a velocidade do fludo medido
muito alta ou corrosiva, aplicado normalmente
para medio de vapor superaquecido em altas
presses e elevadas temperaturas, em caldeiras
e turbo geradores. O Bocal de Vazo tem sua
caracterstica intermediria entre a Placa de
Orifcio e o Tubo Venturi, sendo que a perda de
carga residual e o custo de fabricao ficam entre
esses dois elementos primrios.

4.0 - Tomadas de presso

As conexes das tomadas so de 1/2 NPT
ou 1/2 SW por padro, o dimetro de passagem
calculado conforme ISO 5167.

5.0 - Instalao na linha de processo

Cuidado!
Antes
de
qualquer
interveno certifique-se de que no haja
elementos pressurizados.

Determine a localizao e o sentido de
fluxo do bocal, respeitando os requisitos de
trecho reto a montante e a jusante, certificandose de que no haja nenhuma derivao, tomadas
2.0 - Normas de Fabricao
de temperatura, presso, vlvulas ou qualquer

Existem dois tipos principais de Bocais outro elemento que possa interferir no fluxo do
de Vazo normalizados, o tipo ASME, e o tipo fluido, garantindo os nveis de preciso conforme
ISA, sendo a principal diferena entre eles o pr estabelecidos na folha de dados. Para
perfil de seu raio de entrada e o tipo de tomada determinao de trechos retos mnimos exigidos
de presso, onde o ASME utiliza o padro consulte a tabela no anexo 1 deste manual.
Radius Taps (1D-1/2D) na tubulao, e o ISA o
Verifique atentamente, antes da soldagem
tipo Corner Taps (canto) em anis piezomtricos (para bocais fornecidos com trecho de tubo
soldados junto ao bocal. Ambos so fabricados biselado para solda) ou montagem (para bocais
conforme a norma ISO 5167.
fornecidos com flanges), a posio radial das
conexes das tomadas de presso conforme
abaixo:

ASME RAIO LONGO

ISA 1932

Gs e Vapor

Lquidos

3.0 - Tpicos de montagem na tubulao
5.1 - Bocal soldado

Os bocais podem ser montados na
Soldar o trecho de tubo seguindo
tubulao de diversas maneiras, abaixo segue as especificaes e requisitos da linha. O alinhamento
montagens convencionais adotadas por padro.
e concentricidade do trecho de tubo com o bocal
inserido na linha so fundamentais para garantia
3.1 - ASME Raio longo at 8
da preciso de medio, de grande importncia

Montado em trecho de tubo de 1500mm que no tenha degraus, salincias e rebarbas na
de comprimento (padro) atravs de solda parte interna da juno dos tubos.
circunferencial.
5.2 - Bocal flangeado

Para montagem dos bocais flangeados,
3.2 - ASME Raio longo a partir de 8
devero ser utilizados estojos (parafusos

Montado em trecho de tubo de 1500mm e porcas), juntas e demais itens que forem
de comprimento (padro) atravs de um anel de necessrios de acordo com especificaes da
encosto pinado.
linha. O torqueamento dever ser feito conforme
a classe de presso e o material da linha. Todas
3.3 - ISA 1932
demais especificaes devero ser seguidas

Montados entre flanges conforme classes como quaisquer outros elementos de tubulao
de presso da tubulao.
flangeados.
4

FMaster Sistemas de Medio

6.0 - Instalao das linhas de impulso

7.1.2 - Temperatura ambiente na vertical

O transmissor dever ficar em local de ascendente
fcil acesso, pois necessita de checagem com
frequncia. A distncia entre o transmissor e
as tomadas de presso do bocal dever ser a
mnima possvel, deve ser evitado excesso de
vibrao, pois tanto o transmissor quanto as
conexes podero sofrer avarias, o ambiente que
ser instalado o transmissor no deve ultrapassar
a temperatura de 100 graus Celsius. Dever ser
previsto a instalao de vlvulas manifolds, para
drenagem e equalizao das colunas de impulso
e para trabalhos com elevadas temperaturas
dever ser instalados potes de selagem entre o
bocal e o transmissor. As conexes e tubos das
linhas de impulso devero estar em acordo com
as especificaes do processo. A posio das
tomadas devem seguir as recomendaes do
item 5.0.
7.0 - Tpicos de instalao das linhas de
impulso

Dever ser adotado uma instalao
apropriada para cada tipo de processo conforme
segue:

7.1 - Trabalho com lquido
7.1.1 - Temperatura ambiente na horizontal
7.1.3 - Vertical descendente

No recomendado
7.1.4 - Alta temperatura horizontal

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7.1.5 - Alta temperatura vertical

7.2.2 - Gs na temperatura ambiente

7.2 - Trabalho com gs e vapor

7.2.1- Vapor ou gs alta temperatura

8.0 - Outros tpicos de instalao

Dependendo do processo pode ser
necessrio outras disposies para a instalao
das tomadas de presso, qualquer dvida entrar
em contado com o departamento tcnico da
FMaster para esclarecimentos.
8.1 - Materiais para instalao

Os materiais para instalao dos bocais e
das linhas de impulso devero sempre estar em
compatibilidade com as condies de processos
que sero submetidos, principalmente referente
ao fluido, temperatura e presso.

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FMaster Sistemas de Medio

Single 90
Reducer
2D to D
Expander
Bend or tee Two or more Two or more
90 bends 90 bends over a length 0.5D to D
Full bore ball
Abrupt
(flow from
of 1.5D to over a length Globe valve or gate valve symmetrical
one branch in the same in different
plane
3D
of D to 2D
fully open
reduction
only)
plane
fully open
5
6
7
8
9
2
3
4
c

well of
diameter
0.03D
10

Thermometer
pocket or

well of
diameter
between
0.03D and
0.13D
11

Thermometer
pocket or

a
b
c
d
e

For some types of primary device not all values of are permissible.
The installation of thermometer pockets or wells will not alter the required minimum upstream straight lengths for the other fittings.
Column A for each fitting gives length corresponding to zero additional uncertainty values. (see 6.2.3)
Column B for each fitting gives length corresponding to 0.5% additional uncertainty values. (see 6.2.4)
The straight length in column A gives zero additional uncertainty; data are not available for shorter straight lengths which could be used to give the
required straight lengths for column B.

B
2
2
2.5
2.5
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
4
4

Fittings
(Columns 2
to 8)
12

B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
B
A
A
0.20 10
6
14
7
34
17
5
e
16
8
18
9
12
6
30
15
5
3
20
10
4
0.25 10
6
14
7
34
17
5
e
16
8
18
9
12
6
30
15
5
3
20
10
4
0.30 10
6
16
8
34
17
5
e
16
8
18
9
12
6
30
15
5
3
20
10
5
0.35 12
6
16
8
36
18
5
e
16
8
18
9
12
6
30
15
5
3
20
10
5
0.40 14
7
18
9
36
18
5
e
16
8
12
10
12
6
30
15
5
3
20
10
6
0.45 14
7
18
9
38
19
5
e
17
9
12
10
12
6
30
15
5
3
20
10
6
0.50 14
7
20
10
40
20
6
5
18
9
12
11
12
6
30
15
5
3
20
10
6
0.55 16
8
22
11
44
22
8
5
20
10
14
12
14
7
30
15
5
3
20
10
6
0.60 18
9
26
13
48
24
9
5
22
11
14
13
14
7
30
15
5
3
20
10
7
0.65 22
11
32
16
54
27
11
6
25
13
16
14
16
8
30
15
5
3
20
10
7
0.70 28
14
36
18
62
31
14
7
30
15
20
16
20
10
30
15
5
3
20
10
7
0.75 36
18
42
21
70
35
22
11
38
19
24
18
24
12
30
15
5
3
20
10
8
0.80 46
23
50
25
80
40
30
15
54
27
30
22
30
15
30
15
5
3
20
10
8
NOTE 1 The minimum straight lengths required are the lengths between various fittings located upstream or downstream of primary device and primary
device itself. All straight lengths shall be measured from the upstream face of primary device.
NOTE 2 These lengths are not based on modern data.

Dia.
ratio

Upstream (inlet) side of Nozzles and Venturi Nozzles

Downstream
(outlet) side
of the primary device

Values Expressed as multiples of internal diameter D

Required Straight Lengths for Nozzles and Venturi Nozzles as per ISO 5167-3:2003

9.0 - Anexos
9.1 - Anexo 1 - Tabela com requisitos de trecho reto necessrio (ISO 5167).

SENTIDO DE FLUXO

OLHAL DE IAMENTO

TUBO

TOMADA DE
PRESSO
ALTA

SUPORTE DA
PLAQUETA

PLAQUETA DE IDENTIFICAO

TOMADA DE
PRESSO
BAIXA

BOCAL

9.2 - Anexo 2 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo at 8

FMaster Sistemas de Medio

FMaster Sistemas de Medio

TOMADA DE
PRESSO
ALTA

TRECHO DE TUBO

SUPORTE DE
PLAQUETA

PLAQUETA DE IDENTIFICAO

TOMADA DE
PRESSO
BAIXA

PINO

ANEL
TRAVA

BOCAL

OLHAL
DE IAMENTO

9.3 - Anexo 3 - Desenho tpico bocal ASME Raio longo a partir de 8

9.4 - Anexo 4 - Desenho tpico bocal ISA 1932

TOMADA DE
PRESSO
ALTA

TOMADA DE
PRESSO
BAIXA

FLANGE

JUNTA
BOCAL

10

FMaster Sistemas de Medio

9.5 - Anexo 5 - Folha de dados bocal

FOLHA DE DADOS

N:

REV.

CLIENTE:

FOLHA:

de

TITULO:

BOCAL

INSTRUMENTO

DADOS DA
LINHA

BOCAL

CONDIES
DE
OPERAO

CARRETEL

FLANGES

TOMADAS DE
PRESSO

ACESSRIOS

UNIDADES

01

IDENTIFICAO (TAG)

02

SERVIO

03

FLUXOGRAMA CLIENTE

04

LINHA N

05

NOMINAL / SCHEDULLE

06

INTERNO DA LINHA (D)

07

MTODO DE CLCULO

08

TIPO DE BOCAL

09

P COND. VAZO MX. CLC.

10

VAZO MXIMA DE CLCULO

11

RELAO d/D=BETA (A 20C)

12

DO BOCAL

13

MATERIAL DO BOCAL

14

COMPRIMENTO DO BOCAL (mm)

15

TIPO DE FLUDO

16

FLUDO

17

VAZO MXIMA

18

VAZO NORMAL

19

VAZO MINIMA

20

PRESSO DE OP.

21

TEMPERATURA DE OP.

22

MASSA ESPEC. DE BASE

23

MASSA ESPEC. DE OP.

24

VISCOSIDADE DE OP.

25

FATOR DE COMPRES. (Zb) BASE

26

FATOR DE COMPRES. (Zf) OPER.

27

FATOR ISENTRPICO K=Cp/Cv

28

PESO MOLECULAR

29

GRAVIDADE ESPECIFICA, G

30

FORNECIMENTO COM BOCAL

31

COMPRIMENTO TOTAL

32

COMPRIMENTO A JUSANTE

33

COMPRIMENTO A MONTANTE

34

MATERIAL DO CARRETEL

35

FORNECIMENTO COM BOCAL

36

MATERIAL DO FLANGE

37

TIPO DE FLANGE

38

CLASSE DE PRESSAO E FACES

39

MATERIAL DAS TOMADAS

40

DIAMETRO DAS TOMADAS / TIPO

41

TIPO DAS TOMADAS

42

PRISIONEIROS

43

PORCAS

44

JUNTAS

45

OUTROS

46

VAZO

t/h

47

PRESSO

kgf/cm^2, g

48

TEMPERATURA

49

MASSA ESPECIFICA

kg/m^3

50

VISCOSIDADE

cP

FABRICANTE

F. MASTER

NOTAS:

FMaster Sistemas de Medio

11

FMaster Sistemas de Medio Ltda.

Departamento de Desenvolvimento de Produtos
e-mail: fmaster@flowmaster.com.br
Site: www.flowmaster.com.br

SISTEMA DE GESTO CERTIFICADO

SISTEMAS DE MEDIAO LTDA.

www.flowmaster.com.br
flowmaster@flowmaster.com.br

NBR ISO 9001:2008