Los plsticos

HISTORIA
DEFINICIN

FABRICACIN
TCNICAS DE TRABAJO

CLASIFICACIN

ACTIVIDADES

PROPIEDADES

BIBLIOGRAFA

HISTORIA DE LOS PLSTICOS

El plstico es el primer material sinttico

creado por el hombre.

Antes de la aparicin del primer plstico

sinttico, el hombre ya utilizaba algunas

resinas naturales, como el betn, la goma y

el

mbar,

productos

con
tiles

los
y

que

podan

lograr

fabricar

aplicaciones

diversas. Se tienen referencias de que stas

se utilizaban en Egipto, Babilonia, India,
Grecia

China,

para

una

variedad

de

aplicaciones desde el modelo bsico de

artculos rituales hasta la impregnacin de

los muertos para su momificacin.

La palabra momia deriva del

trmino "mummiya", que
significa betn.

En 1860, el inventor estadounidense Wesley Hyatt patent el celuloide.

Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol

Celuloide

Su producto, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde

placas dentales a cuellos de camisa, sin olvidar su aplicacin en el
cine.
El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de
ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.

Sin embargo, no es hasta 1907 cuando se

introducen los polmeros sintticos, cuando
el

Dr. Leo Baeckeland descubre un compuesto

de fenol-formaldehdo al cual denomina

baquelita y que se comercializa en 1909.

DEFINICIN
Los plsticos son un conjunto de materiales de origen
orgnico y de elevado peso molecular. Estn
compuestos fundamentalmente de carbono y otros

elementos como el hidrgeno, el oxgeno, el nitrgeno o

el azufre. A estos compuestos se les denomina

polmeros.

ETILENO

Los plsticos se obtienen mediante

polimerizacin de compuestos
derivados del petrleo y del gas
natural.

La polimerizacin es una reaccin qumica mediante

la cual un conjunto de molculas de bajo peso
molecular( monmeros) se une qumicamente para
formar una molcula de gran peso (polmero).

CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

Segn la disposicin de las molculas que forman el polmero se distinguen tres
grupos de plsticos:
Termoestables

Termoplsticos

Sus macromolculas se
entrecruzan formando una
red.

Las macromolculas
estn dispuestas
libremente sin
entrelazarse. Tienen la
propiedad de
reblandecerse con el
calor, adquiriendo una
forma que conserva al
enfriarse.

Debido a esta disposicin

slo se les puede dar forma
una vez. Un segundo
calentamiento producira su
degradacin.

Elastmeros

Las macromolculas
estn ordenadas
formando una red de
pocos enlaces.
Recuperan su forma y
dimensiones cuando la
fuerza que acta sobre
ellos cede.

Plsticos

Termoestables

Termoplsticos

Elastmeros

Resina
de
polister

Poliestireno

Caucho

Resina epoxi

PVC

Neopreno

Baquelita

Nailon

Silicona

Melamina

Polietileno

Polipropileno

TERMOESTABLES
Resina de polister: Se comercializa
en dos envases separados,
uno para la resina y otro para
el catalizador, que se mezclan
en el momento de emplearlo.
Aplicando capas sucesivas sobre un molde se hacen
piscinas, carroceras para coches, etc.
Resina epoxi: Posee mayor dureza que
la de polister. Se utiliza como
adhesivo en construccin, como
cimentacin para las bancadas de
mquinas y para la fabricacin de pinturas que repelen el
polvo.

TERMOESTABLES
Baquelita: Es duro y muy resistente a los cidos. Buen
aislante del calor y de la electricidad.

Melamina: Es ms resistente a los golpes que la

baquelita, se comercializa en forma de chapas con las
que se fabrican tableros para mesas y mobiliario de
cocina.

TERMOPLSTICOS
Poliestireno:
La forma rgida se utiliza para
fabricar utensilios del hogar,
juguetes, pilotos de automvil
La forma espumada se emplea para
la fabricacin de aislantes trmicos y
como elemento de proteccin para embalajes.
Es el denominado corcho blanco.

Polivinilo (PVC): Es muy resistente a los agentes

atmosfricos, por lo que se utiliza para fabricar
tubos y canalones de desage, puertas, ventanas
y pavimentos.

TERMOPLSTICOS
Nailon: Es un material muy duro y resistente,
se utiliza para fabricar hilo de pescar. Debido
a que ofrece mucha resistencia al desgaste y
poca al rozamiento se utiliza para fabricar
piezas de mquinas como levas y engranajes.
En la industria textil se emplea para la
fabricacin de todo tipo de tejidos.

Polipropileno: Es el termoplstico que posee

mayor resistencia al impacto, es ms duro que
le polietileno pero menos que el poliestireno.
Puede soportar temperaturas de 100 C. Es un
buen dielctrico. Se utiliza para fabricar
parachoques de automviles, juguetes, tubos,
botellas

TERMOPLSTICOS
Polietileno: Existen dos tipos:
El de alta densidad que es duro,
frgil y puede resistir temperaturas
prximas a los 100 C.
El de baja densidad que es ms
blando, flexible y que admite
temperaturas cercanas a los 70C.
Es un plstico muy resistente al ataque
de cidos por lo que se emplea para
fabricar depsitos, tuberas, y envases
de cualquier tipo. Debido a la facilidad
con la que se moldea se utiliza para
fabricar objetos de diversas formas:
juguetes, cubos, bolsas

ELASTMEROS
Caucho: El caucho natural se utiliza para
fabricar neumticos de coches, mediante un
proceso de vulcanizacin. El caucho
sinttico es ms resistente al ataque de
agentes qumicos y es mejor aislante
trmico y elctrico. Se emplea para fabricar
suelas de zapatos, mangueras de riego,
correas de transmisin
Neopreno: Debido a su impermeabilidad se
utiliza para fabricar trajes de inmersin.
Absorbe muy bien las vibraciones por lo que
se utiliza en cimentaciones de edificios,
apoyo para grandes vigas

ELASTMEROS
Silicona: Es muy resistente al ataque de agentes qumicos
y atmosfricos y posee una gran elasticidad.. Debido a
sus mltiples propiedades tiene usos tan diversos como el
sellado de juntas, aislante elctrico o en prtesis
mamarias

PROPIEDADES

Resistencia mecnica elevada: Les permite soportar tensiones y

presiones sin romperse ni desgastarse.

Baja densidad: El plstico es un material muy

ligero, se utilizan para piezas de coches,

recipientes, juguetes
E
La mayora de los plsticos resisten el ataque
de los cidos,lcalis y por los agentes
atmosfricos.
Debido a esta propiedad se emplean para
las tuberas que transportan el agua, para
los depsitos que contienen cidos

Conductividad trmica: Son muy malos conductores del calor, por

lo que se emplean como aislantes trmicos.

n: Permiten variar el color del acabado. Algunos plsticos son

transparentes
por lo que pueden utilizarse como sustitutos del
cristal.

Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad. Sobre todo

el grupo de elastmeros. Debido a esta propiedad se emplean para
suelas de zapatos, trajes de buzo, gomas

 Conductividad elctrica: Son muy malos conductores elctricos.

Debido a ello se utilizan para recubrir los cables que transportan
la energa elctrica,
para fabricar enchufes, interruptores...

Baja temperatura de fusin: Los plsticos pasan

de estado slido a lquido a una temperatura muy

baja, por lo que abaratan los procesos de

fabricacin. Pero no pueden usarse para fabricar

objetos que precisen una alta resistencia al calor.

FABRICACIN DE PRODUCTOS
1.- Conformacin por extrusin: El plstico en granos se
vierte sobre la tolva y se hace pasar por un husillo
giratorio que se calienta hasta 250 C, obteniendo una
pasta uniforme. El plstico sale en forma de hilo por la
boquilla. Se suele utilizar este mtodo con termoplsticos.
Calefactores
Boquilla

Material
extruido

Arrastre

Plstico granulado

Husillo giratorio

Enfriadores

Motor

 2.- Conformacin por extrusin y soplado: El plstico que

sale de la boquilla de la extrusionadora se introduce en el
interior de un molde y se le inyecta aire a presin. El plstico
se expande adaptndose a la forma del molde. Con este
mtodo se fabrican botellas y otros recipientes. Este mtodo
se aplica con termoplsticos.

3.- Conformacin por calandrado: Se calienta el plstico en

forma de granos hasta que adquiera una densidad pastosa. A
continuacin se hace pasar la pasta obtenida a travs de
pares de rodillos cuya separacin es cada vez menor. Se
obtiene una lmina de plstico que es enfriada hacindola
pasar por un bao lquido o una corriente de aire. Este mtodo
se puede aplicar tanto a termoestables como a termoplsticos.

 4.- Conformacin por inyeccin: Se introduce en la tolva el

plstico granulado, el husillo gira y empuja el material al interior
de un molde refrigerado con agua para que el plstico se
solidifique. El molde se abre y expulsa la pieza. Este mtodo
suele aplicarse con termoplsticos, para fabricar series de
piezas de formas sencillas. Tambin se puede aplicar a
termoestables siempre que se controlen los valores de presin
y temperatura.

Motor

Agua fra
Materia prima
Husillo

mbolo
Aire a presin

Molde partido
Agua caliente

Calefactores

 5.- Conformacin por compresin: Es un mtodo idneo para

fabricar, con termoestables, grandes series de piezas con
formas sencillas. El plstico es introducido en el interior de un
molde caliente, con la ayuda de un sistema neumtico o
hidrulico el plstico se reblandece hasta llenar por completo el
molde. La pieza es desmoldada una vez fra.

Sistema de prensado
Molde macho

Molde hembra
Preforma
Compresin

Sistema de expulsin

Pieza fabricada

Expulsin pieza

 6.- Conformacin por transferencia: Es un mtodo similar al de

compresin, pero en este caso el plstico es empujado por un
mbolo al interior de un molde. Para fabricar grandes series de
piezas se utilizan moldes iguales dispuestos en forma de
racimo. Un canal de distribucin es el encargado de hacer fluir
la pasta a todos los moldes.. Este mtodo se suele utilizar con
termoplsticos
Canal de
distribucin

Racimo

Piezas terminadas

Canales de distribucin
(reutilizable)

 7.- Termoconformacin: Se coloca una lmina de plstico con

las medidas deseadas sobre el molde, con una lmpara de
infrarrojos se reblandece el plstico y por la otra cara de la
lmina se succiona el aire creando un vaco. De esta forma el
material se desplaza adoptando la forma del molde. Es un
mtodo adecuado para termoplsticos.
Infrarrojos
Lmina a
conformar
Molde
Pieza terminada
Material
conformado
Vaco

TRABAJAR CON PLSTICOS

TRAZAR: Se dibujan las lneas de corte con un rotulador permanente o
rayando la superficie.
CORTAR: Con segueta, sierra de metal o sierra elctrica de dientes finos,

manteniendo una velocidad lenta y constante para evitar calentamientos.

LIMAR: Se deben utilizar limas de dientes finos, deben limpiarse a menudo

para evitar que las virutas se adhieran a la superficie.

TALADRAR: La velocidad de la broca debe ser muy lenta, al igual que el

avance. La broca debe limpiarse en cuanto tenga viruta adherida.

DOBLAR: Se calienta el plstico y a continuacin se dobla.

UNIR: Se suelen usar adhesivos especficos para cada tipo de plstico.

Los restos de material plstico deben separarse de los

dems residuos ya que es posible su tratamiento y
reciclaje.
En los objetos plsticos suelen venir dos smbolos:

Nos permiten identificar

el tipo de plstico con el que
ha sido fabricado.

1
2
3
4
5
6
7

PET
PEAD
PVC
PEBD
PP
PS

Polietilenterftalato
Polietileno de alta densidad
Polivinilo
Polietileno de baja densidad
Polipropileno
Poliestireno
OTROS

Indica que la
empresa
ECOEMBES
se encargar de
su tratamiento
o reciclaje.

Qu hacer con los

residuos plsticos?

PLANTA DE TRANSFERENCIA

ENVASES DE PLSTICO
LATAS
TETRA-BRICKS

CENTROS
RECICLADORES

MATERIAL CLASIFICADO

PLANTA DE CLASIFICACIN