Caractersticas do Processo MIG MAG

Prof. Luiz Gimenes Jr.

Eng Jos Pinto Ramalho
Na soldagem com eletrodos consumveis, o metal fundido na ponta do arame tem que ser
transferido para a poa de fuso. O modo como esta transferncia ocorre, muito importante
na soldagem MIG MAG, pois afeta muitas caractersticas do processo, como por exemplo: a
quantidade de gases (principalmente Hidrognio, Nitrognio e Oxignio) absorvido pelo metal
fundido, a estabilidade do arco, a aplicabilidade do processo em determinadas posies de
soldagem e o nvel de respingos gerados. Os principais fatores que influenciam no modo de
transferncia so:

Intensidade e tipo de corrente

Tenso do arco eltrico
Densidade da corrente
Natureza do arame-eletrodo
Extenso livre do eletrodo
Gs de proteo
Caractersticas da fonte de energia

De uma forma simplificada, pode-se considerar que existem quatro modos distintos de
transferncia. Estes modos so apresentados seguir:
TRANSFERNCIA GLOBULAR
Em CC+ a transferncia globular toma lugar com nveis baixos de corrente, independente do
tipo de gs de proteo. Com CO2 este tipo de transferncia ocorre com alta intensidade de
corrente utilizvel) Este tipo de transferncia caracterizado pela formao de gotas maiores
do que o dimetro do eletrodo.
A transferncia globular e axialmente dirigida, pode ser obtida em uma atmosfera gasosa
substancialmente inerte (teores de CO2 menores que 5%). O comprimento do arco deve ser
longo bastante para garantir o destacamento da gota antes que mesma atinja a poa de fuso
(curto-circuito). Entretanto, a solda resultante no considerada de boa qualidade por tpicas
faltas de fuso, insuficiente penetrao e reforo excessivo.
Quando sob um gs ativo (CO2), a transferncia em tenses elevadas tipicamente globular,
no axial. Isto devido o aparecimento de uma fora contraria (jato catdico) ao destacamento
da gota. A gota cresce de uma forma desordenada, oscilando na ponta do arame, levando
consigo o arco eltrico. A gota finalmente destacada, quer por excesso de pso (foras
gravitacionais) ou por curto circuito com a pea (efeito Pinch).
TRANSFERNCIA POR SPRAY
Com uma proteo gasosa de pelo menos 80% de Argnio ou Hlio, a transferncia do metal
de adio muda de globular para spray (ou aerosol) a partir de um determinado nvel de
corrente conhecido como corrente de transio para um dado dimetro de eletrodo.
Na transferncia spray pequenas gotas so arrancadas do arame-eletrodo e ejectadas em
direo ao metal de base. A reduo do tamanho da gota acompanhado de um aumento na
taxa de destacamento dos mesmos.
Sob proteo de CO2 no h transio de globular para spray. Com o aumento da corrente, as
gotas diminuem de tamanho, mas no so axialmente dirigidas. Com isto a quantidade de
salpicos ser muito grande. Isto pode ser minimizado com a utilizao de um arco muito curto.
Em metais ferrosos, a transferncia por spray limitada a posio plana, devido a grande
quantidade de material transferido e a fluidez da poa de fuso. Tambm devido a grande
penetrao, nestes mesmos materiais no o tipo de transferncia adequado para chapas
finas. Em metais no ferrosos, pode ser utilizada com maior liberdade.
TRANSFERNCIA POR CURTO-CIRCUITO

A soldagem por curto circuito a caracterstica mais importante de utilizao das misturas de
gases ativas (CO2 puro ou misturas com teor deste gs superior a 25%).
Com esta proteo gasosa em baixos nveis de corrente e tenso, os glbulos crescem
algumas vezes o dimetro do eletrodo at que tocam na poa de fuso. Quando ocorre o curto,
a gota na extremidade saliente do arame se estrangula por capilaridade ocasionando alta
densidade de corrente que ir destacar, finalmente, a gota dando origem a novo arco. O
eletrodo curto circuita a poa de fuso numa taxa de 20 a 200 vezes por segundo.
Este tipo de transferncia produz uma poa de fuso pequena e de rpido resfriamento, sendo
por isto adequada para chapas finas, soldagem fora de posio e passes de raiz. Por outro
lado, como o calor transferido para a poa de fuso menor, ocorrero menores problemas de
distores.
Nesta transferncia alguns problemas de salpicos podero ocorrer, porm podem ser
eficientemente controlados por modificaes de indutncia que so normalmente colocadas em
srie com o circuito de soldagem, diminuindo assim a velocidade de estabelecimento do pico
de corrente de curto circuito.
TRANSFERNCIA CONTROLADA
Sob esta denominao esto agrupados outros modos de transferncia que podem ser obtidos
pela introduo de perturbaes controladas na corrente de soldagem e/ou na alimentao do
arame. Estas perturbaes tem como objetivo obter uma transferncia controlada de metal de
adio com as caractersticas desejveis da transferncia por spray, mas a nveis de corrente
mdia bem mais baixos, de forma a permitir sua utilizao na soldagem de chapas finas ou fora
da posio plana.
A transferncia controlada mais usada a pulsada, que um tipo de transferncia mais estvel
e uniforme obtido pela pulsao da corrente de soldagem em dois patamares, um inferior a
corrente de transio e outro superior a esta, de modo que durante o perodo de tempo que a
corrente baixa, uma gota se forma e cresce na ponta do arame e transferida quando o valor
da corrente elevado. Para se obter este modo de transferncia deve-se utilizar fontes de
energia especiais, capazes de fornecer corrente pulsada, com parmetros de pulso
controlveis. Um problema acarretado pela adoo deste tipo de transferncia a introduo
de quatro novas variveis no processo de soldagem MIG MAG (tempo de pico, corrente de
pico, tempo de pulso e corrente de pulso). Isto dificultar um pouco mais a seleo e
otimizao dos parmetros de soldagem.